natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The regulator shall be able to withstand 50000 cycles without any failure when tested according to the following procedure:
În mod alternativ, în cazul în care încercarea nu se efectuează prin utilizarea unui banc cu accelerație constantă, banda de frecvență de 5-200 Hz trebuie subdivizată în 11 benzi de o semioctavă, fiecare dintre acestea fiind baleiată la o amplitudine constantă, astfel încât accelerația teoretică să fie cuprinsă între 1 și 2 g (g = 9,8 m/sec2).
Recycle the regulator for 95 per cent of the total number of cycles at room temperature and at the classification pressure.
Amplitudinile vibrațiilor pentru fiecare bandă sunt următoarele:
Each cycle shall consist of flow until stable outlet pressure has been obtained, after which the gas flow shall be shut off by a downstream valve within 1 s, until the downstream lock-up pressure has stabilised.
Amplitudinea în mm
Stabilised outlet pressures are defined as set pressure ± 15 per cent for at least 5 s.
(valoare de vârf)
Cycle the inlet pressure of the regulator for 1 per cent of the total number of cycles at room temperature from 100 per cent to 50 per cent of the classification pressure.
Frecvența în Hz
The duration of each cycle shall be no less than 10 s.
(pentru accelerație = 1g)
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (a) at 120 °C at the classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
(pentru accelerație = 2g)
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (b) at 120 °C at the classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
Fiecare bandă trebuie baleiată în ambele sensuri în 2 minute, adică în 30 minute în total pentru fiecare bandă.
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (a) at – 20 °C and 50 per cent of classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
Specificații
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (b) at – 20 °C and 50 per cent of classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
După ce a fost supus uneia dintre procedurile de încercare la vibrații descrise anterior, dispozitivul nu trebuie să prezinte defecțiuni mecanice și se consideră că acesta îndeplinește cerințele încercării la vibrații doar în cazul în care valorile parametrilor săi caracteristici, și anume:
At the completion of all tests indicated in subparagraphs (a), (b), (c), (d), (e) and (f), the regulator shall be leak proof as described under external leakage test under paragraph 5 above, at the temperatures of – 20 °C, at the room temperature and at the temperature of + 120 °C.
gradul de umplere în poziție închisă;
Operational tests
debitul de umplere permis în poziție închisă,
Operation test of the (gas-tube) pressure relief valve
nu depășesc limitele prevăzute și nu depășesc cu mai mult de 10 % valorile dinaintea procedurii de încercare la vibrații.
In the case of pressure relief valves, three samples of each size, design, and setting are to be used for start-to-discharge and resealing pressure tests.
Încercări de compatibilitate cu GPL pentru materialele sintetice
This same set of three valves is to be used for flow capacity tests for other observations indicated in the following paragraphs.
O parte sintetică aflată în contact cu GPL nu trebuie să prezinte variații de volum excesive sau pierderi de greutate substanțiale.
Not less than two successive start-to-discharge and resealing pressure observations are to be made on each of the three test valves under test No 1 and 3 of paragraphs 10.1.2 and 10.1.4 below.
variația maximă a volumului: 20 %;
Start-to-discharge and resealing pressures of pressure relief valves — test No 1
O componentă metalică ce conține GPL trebuie să reziste la încercările la scurgere prevăzute la punctele 4, 5, 6 și 7, după ce a fost supusă timp de 144 de ore la încercarea în ceață salină în conformitate cu standardul ISO 9227, cu toate racordurile obturate.
Before being subjected to a flow capacity test, the start-to-discharge pressure of each of three samples of a pressure relief valve of a specific size, design, and setting shall be within + 3 per cent of the average of the pressures, but the start-to-discharge pressure of any one of the three valves shall be not less than 95 per cent, not more than 105 per cent, of the set pressure marked on the valve.
Sau o încercare opțională:
The resealing pressure of a pressure relief valve before being subjected to a flow capacity test shall be not less than 50 per cent of the initially observed start-to-discharge pressure.
O componentă metalică ce conține GPL trebuie să reziste la încercările la scurgere prevăzute la punctele 4, 5, 6 și 7, după ce a fost supusă unei încercări în ceață salină în conformitate cu standardul IEC 68-2-52 Kb: Încercare în ceață salină (Salt Spray Fog Test).
A pressure relief is to be connected to an air or other aerostatic supply source capable of being maintained at a pressure of at least 500 kPa effective pressure above the marked set pressure of the valve being tested.
Procedură de încercare:
A positive shut-off valve and a pressure gauge having a pressure range of not less than 1,5 times nor more than 2 times the test pressure are to be installed in the pressure supply piping.
Înainte de efectuarea încercării, componenta trebuie curățată în conformitate cu instrucțiunile producătorului.
The pressure gauge is to be installed in the piping between the valve being tested and the positive shut-off valve.
Toate racordurile trebuie obturate.
Start-to-discharge and resealing pressure are to be observed through a water seal not over 100 mm in depth.
Componenta nu trebuie să funcționeze în timpul încercării.
After recording the start-to-discharge pressure of the valve, the pressure is to be increased sufficiently above the start-to-discharge pressure to ensure unseating of the valve.
Ulterior, pe componentă trebuie pulverizată timp de 2 ore o soluție salină conținând 5 % NaCl (procente de masă) cu un grad de contaminare mai mic de 0,3 % și 95 % apă distilată sau demineralizată, la o temperatură de 20 °C.
The shut-off valve is then to be closed tightly and the water seal, as well as the pressure gauge, are to be observed closely.
După pulverizare, componenta trebuie păstrată la o temperatură de 40 °C și la o umiditate relativă de 90-95 % timp de 168 de ore.
The pressure at which bubbles through the water seal cease is to be recorded as the resealing pressure of the valve.
Această secvență trebuie repetată de 4 ori.
Flow capacity of pressure relief valves — test No 2
După încercare, componenta trebuie curățată și uscată timp de 1 oră la 55 °C.
The flow capacity of each of three samples of a pressure relief valve of a specific size, design, and setting shall fall within a range of 10 per cent of the highest observed capacity.
Apoi, componenta trebuie condiționată la condițiile de referință timp de 4 ore, înainte de a fi supusă unor încercări ulterioare.
During flow capacity tests on each valve, there shall be no evidence of chattering or other abnormal operating condition.
O componentă din cupru sau din alamă care conține GPL trebuie să reziste la încercările la scurgere prevăzute la punctele 4, 5, 6 și 7, după ce a fost imersată în amoniac timp de 24 de ore în conformitate cu standardul ISO 6957, având toate racordurile obturate.
The blow-down pressure of each valve shall be not less than 65 per cent of the initially recorded start-to-discharge pressure.
Încercarea trebuie efectuată în conformitate cu standardul ISO 188.
A flow capacity test on a pressure relief valve is to be conducted at a flow rating pressure of 120 per cent of the maximum set pressure.
Epruveta trebuie expusă la aer la o temperatură egală cu maximul temperaturii de funcționare timp de 168 de ore.
A flow capacity test on a pressure relief valve is to be conducted by utilising a properly designed and calibrated orifice flowmeter of the flange type connected to a source of air supply of adequate capacity and pressure.
Variația permisă a rezistenței la tracțiune nu trebuie să depășească +25 %.
Modifications of the flowmeter from that described herein, and an aerostatic flow medium other than air, may be used provided the end results are the same.
Schimbarea acceptabilă a alungirii finale nu trebuie să depășească următoarele valori:
The flowmeter is to be arranged with sufficiently long lengths of pipe both preceding and following the orifice, or other arrangements including straightening vanes, to assure no disturbance at the orifice place for the ratios of orifice to pipe diameters to be employed.
10 % creștere maximă;
Flanges between which the orifice plate is located and clamped are to be provided with pressure take-off lines connected to a manometer.
30 % scădere maximă.
This instrument indicates the pressure differential across the orifice plate and the reading is used in the flow calculation.
Încercarea trebuie să fie în conformitate cu standardul ISO 1431/1.
A calibrated pressure gauge is to be installed in that portion of the meter pipe downstream of the orifice plate.
Epruveta, care trebuie supusă unei alungiri de 20 %, se expune timp de 72 de ore la aer la o temperatură de 40 °C și la o concentrație de ozon de 50 de părți la o sută de milioane.
This gauge indicates the flow pressure and the reading is also used in the flow calculation.
Nu se admite nicio fisurare a epruvetei.
A temperature-indicating instrument is to be connected to the meter pipe downstream of the orifice plate to indicate the temperature of the air flowing to the safety valve.
O componentă nemetalică ce conține GPL lichid trebuie să reziste la încercările la scurgere prevăzute la punctele 5, 6 și 7, după ce a fost supusă unei presiuni hidraulice egale cu presiunea maximă de funcționare înmulțită cu 2,25 și unei temperaturi de 120 °C timp de cel puțin 96 de ore.
The reading of this instrument is to be integrated in the calculation to correct the temperature of the air flow to a 15 °C base temperature.
Ca mediu de încercare poate fi utilizată apa sau orice alt fluid hidraulic adecvat.
A barometer is to be available for indicating the prevailing atmospheric pressure.
Încercare la cicluri de temperatură
The reading of the barometer is to be added to the indicated air-flow gauge pressure.
O componentă nemetalică ce conține GPL lichid trebuie să reziste la încercările la scurgere prevăzute la punctele 5, 6 și 7 după ce a fost supusă timp de 96 de ore unui ciclu termic constând în modificarea temperaturii de la temperatura minimă de funcționare la temperatura maximă de funcționare, în timp ce presiunea rămâne egală cu presiunea maximă de funcționare, durata ciclului fiind de 120 de minute.
This absolute pressure is similarly to be integrated in the flow calculation.
Compatibilitatea componentelor nemetalice cu fluidele de transfer de căldură
The air pressure to the flowmeter is to be controlled by a suitable valve installed in the air-supply piping ahead of the flowmeter.
Eșantioanele trebuie scufundate în mediul de transfer de căldură timp de 168 de ore la 90 °C; apoi trebuie uscate timp de 48 de ore la o temperatură de 40 °C.
The pressure relief valve under test is to be connected to the discharge end of the flowmeter.
Mediul de transfer de căldură utilizat pentru încercare trebuie să fie compus din 50 % apă și 50 % etilen-glicol.
After all preparations for flow capacity tests have been made, the valve in the air-supply line is to be opened slowly and the pressure to the valve under test is to be increased to the appropriate flow rating pressure.
Încercarea este considerată satisfăcătoare în cazul în care variația volumului este mai mică de 20 %, variația masei este mai mică de 5 %, variația rezistenței la tracțiune este mai mică de – 25 %, iar variația alungirii la rupere este cuprinsă între – 30 % și + 10 %.
The predetermined flow rating pressure is to be maintained constant for a brief interval until the readings of the instruments become stabilised.
DISPOZIȚII PRIVIND MARCA DE IDENTIFICARE GPL PENTRU VEHICULELE DIN CATEGORIILE M2 ȘI M3
Readings of the flow pressure gauge, pressure differential manometer, and the flowing air temperature indicator are to be recorded simultaneously.
GPL
The pressure is then to be decreased until there is no further discharge from the valve.
Semnul constă într-o etichetă autocolantă care trebuie să fie rezistentă la intemperii.
The pressure at which this occurs is to be recorded as the blow-down pressure of the valve.
Culoarea și dimensiunile etichetei autocolante trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
From the recorded data and the known orifice coefficient of the flowmeter, the air-flow capacity of the pressure relief valve tested is to be calculated using the following formula:
Culori:
Q Flow capacity of pressure relief valve in m3/min. of air at 100 kPa absolute and 15 °C.
Fundal verde
Basic orifice factor of flowmeter at 100 kPa absolute and 15 °C.
Margini alb sau alb reflectorizant
HUF Flowing air temperature factor to convert recorded temperature to base of 15 °C.
Caractere alb sau alb reflectorizant
h Differential pressure across orifice of meter in kPa.
Grosimea bordurii 4 - 6 mm
p Flowing air pressure to pressure relief valve in kPa absolute (recorded gauge pressure plus recorded barometric pressure).
Înălțimea caracterelor ≥ 25 mm
60 Denominator to convert equation from m3/hour to m3/min.
Grosimea caracterelor ≥ 4 mm
The average flow capacity of the three pressure relief valves rounded off to the nearest five units is to be taken as the flow capacity of the valve of that specific size, design and setting.
Lățimea etichetei autocolante 110 - 150 mm
Recheck start-to-discharge and resealing pressures of pressure-relief-valves test No 3
Înălțimea etichetei autocolante 80 - 110 mm
Subsequent to flow capacity tests, the start-to-discharge pressure of a pressure relief valve shall be not less than 85 per cent, and the resealing pressure shall be not less than 80 per cent of the initial start-to-discharge and resealing pressures recorded under test No 1 of paragraph 10.1.2 above.
Inscripția „GPL” trebuie să fie centrată pe mijlocul etichetei autocolante.
These tests are to be conducted approximately 1 hour after the flow capacity test, and the test procedure is to be the same as described under test No 1 of paragraph 10.1.2 above.
ANEXA 17
Operation test excess flow valve
DISPOZIȚII PRIVIND MARCA DE IDENTIFICARE PENTRU CUPLA DE SERVICIU
An excess flow valve shall operate at not more than 10 per cent above, nor less than 20 per cent below the rated closing flow capacity specified by the manufacturer, and shall close automatically at a pressure differential across the valve of not more than 100 kPa during the operation tests described below.
DOAR ÎN SITUAȚII DE SERVICIU
Three samples of each size and style of valve are to be subjected to these tests.
Fundal roșu
A valve intended for use only with liquid is to be tested with water, otherwise the tests are to be made both with air and with water.
Înălțimea caracterelor ≥ 5 mm
Except as indicated in paragraph 10.2.3 below, separate tests are to be run with each sample installed in vertical, horizontal and inverted positions.
Grosimea caracterelor ≥ 1 mm
The tests with air to be made without piping or other restriction connected to the outlet of the tests sample.
Lățimea etichetei autocolante 70 - 90 mm
A valve intended for installation in one position only may be tested only in that position.
Înălțimea etichetei autocolante 20 - 30 mm
The test with air is to be conducted by utilising a properly designed and calibrated orifice flowmeter of the flange type, connected to a source of air supply of adequate capacity and pressure.
Textul „DOAR ÎN SITUAȚII DE SERVICIU” trebuie să fie centrat pe mijlocul etichetei autocolante.
The test sample is to be connected to the outlet of the flowmeter.
Clasa 2 Nu fac obiectul prezentului regulament.
A manometer or calibrated pressure-gauge reading in increments of not more than 3 kPa is to be installed on the upstream side of the test sample to indicate the closing pressure.
Anexa 2C la prezentul regulament conține exemple de amplasare a mărcii de omologare menționate anterior.
The test is conducted by slowly increasing the flow of air through the flowmeter until the check valve closes.
CERINȚE PRIVIND INSTALAREA ECHIPAMENTELOR SPECIFICE PENTRU UTILIZAREA GAZULUI PETROLIER LICHEFIAT ÎN SISTEMUL DE PROPULSIE AL UNUI VEHICUL
At the instant of closing, the pressure differential across the flowmeter orifice and the closing pressure indicated by the gauge are to be recorded.
Cupla de serviciu trebuie combinată cu o supapă antiretur etanșă la gaze separată prin care este permisă doar funcționarea motorului.
The rate of flow at closing is then to be calculated.
Rezervorul (rezervoarele) de combustibil trebuie montat(e) și fixat(e) astfel încât următoarele accelerații să poată fi absorbite (fără apariția unor deteriorări) atunci când rezervoarele sunt pline:
Other types of flowmeters and a gas, other than air, may be used.
vehicule din categoriile M1 și N1:
The test with water is to be conducted using a liquid flowmeter (or equivalent) installed in a piping system having sufficient pressure to provide the required flow.
8 g orizontal, perpendicular pe direcția deplasării;
The system is to include an inlet piezometer or pipe at least one pipe size larger than the valve to be tested, with a flow control valve connected between the flowmeter and piezometer.
vehicule din categoriile M2 și N2:
A hose or hydrostatic relief valve, or both, may be used to reduce the effect of the pressure shock when the excess flow valve closes.
10 g în direcția deplasării;
The test sample is to be connected to the outlet end of the piezometer.
5 g orizontal, perpendicular pe direcția deplasării.
A manometer or calibrated pressure gauge of the retard type, which will permit readings in the range of 0 to 1440 kPa is to be connected to a pressure take-off on the upstream side of the test sample to indicate the closing pressure.
6,6 g în direcția deplasării;
The connection is to be made using a length of rubber hose between the pressure gauge and the pressure take-off, with a valve installed at the gauge inlet to permit bleeding air from the system.
În cazul în care mai multe rezervoare de GPL sunt conectate la o singură conductă de alimentare, fiecare rezervor trebuie echipat cu o supapă antiretur instalată în aval de supapa de serviciu telecomandată, iar o supapă de siguranță trebuie instalată pe conducta de alimentare, în aval de supapa antiretur.
Prior to the test, the flow control valve is to be opened slightly, with the bleed valve at the pressure gauge open, to eliminate air from the system.
Un sistem de filtrare corespunzător trebuie amplasat în amonte de supapa (supapele) antiretur pentru a evita ancrasarea supapei (supapelor).
The bleed valve is then to be closed and the test is conducted by slowly increasing the flow until the check valve closes.
O supapă antiretur și o supapă de siguranță pe conductă nu sunt necesare în cazul în care presiunea către amonte a supapei de serviciu telecomandate în poziția închisă depășește 500 kPa.
During the test the pressure gauge is to be positioned at the same level as the test sample.
În acest caz, comanda supapelor de serviciu telecomandate trebuie să fie astfel concepută încât să fie posibilă deschiderea mai multor supape telecomandate în orice moment.
At the instant of closing, the rate of flow and closing pressure are to be recorded.
Supapa de siguranță cu arc trebuie instalată în rezervorul de combustibil astfel încât să fie conectată la zona cu vapori de combustibil și să poată evacua gazele în atmosfera exterioară.
When the excess flow valve is at cut-off position, the leakage or by-pass rate of flow is to be recorded.
Supapa de siguranță cu arc poate evacua gazele în carcasa etanșă la gaze în cazul în care carcasa respectivă îndeplinește cerințele prevăzute la punctul 17.6.5 de mai jos.
An excess flow valve used in the assembly of a filling unit shall close automatically at a pressure differential of not more than 138 kPa when tested as described below.
Carcasa etanșă la gaze și furtunurile flexibile trebuie să fie etanșe la o presiune de 10 kPa cu deschiderile obturate și nu trebuie să prezinte deformări permanente, la o rată maximă permisă a scurgerilor de 100 cm3/h.
Three samples of each size of valve are to be subjected to these tests.
Racordurile sudate sau lipite și racordurile cu compresie de tip crestat nu sunt permise.
The tests are to be made with air, and separate tests are to be run with each sample mounted vertically and horizontally.
Lipirea sau sudarea pot fi permise pentru racordarea părților individuale ale cuplajelor detașabile la conducta de gaz sau la componenta sistemului.
The tests are to be conducted as described in paragraphs 10.2.4 to 10.2.7 above, with a filling unit hose coupling connected to the test sample and with the upper non-return valve held in the open position.
Conductele de gaz trebuie conectate cu ajutorul unor racorduri corespunzătoare, de exemplu, cu racorduri cu compresie din două părți în cazul conductelor din oțel, respectiv cu racorduri cu inele de presiune îngustate la ambele capete sau cu două flanșe în cazul conductelor din cupru.
Charging-speed-test
Conductele de gaz se conectează prin racorduri adecvate.
Testing of the good function of the device limiting the filling degree of the container has to be performed by filling speeds of 20, 50 and 80 l/min. or to the maximum flow rate under an upstream pressure of 700 kPa abs.
În niciun caz nu pot fi utilizate racorduri dacă acestea vor provoca deteriorarea conductei.
Endurance test for the filling limiter
Presiunea de rupere a racordurilor montate trebuie să fie mai mare sau egală cu cea specificată pentru conducta respectivă.
The device limiting the filling degree of the container shall be capable of withstanding 6000 complete filling cycles to the maximum filling degree.
Nu trebuie să existe racorduri ale conductelor de gaz în habitaclu sau în compartimentul pentru bagaje, cu excepția:
Any device limiting the filling degree of the container and operating by a float, after having been subjected to the tests verifying that:
racordurilor la carcasa etanșă la gaze; precum și
It limits the degree of filling of the container to 80 per cent or less of its capacity;
a racordului dintre conducta sau furtunul de gaz și unitatea de umplere, dacă acest racord este dotat cu un manșon rezistent la GPL și dacă orice scurgere de gaz este evacuată direct în atmosferă.
It does not allow — at the cut-off position — any filling of the container at a rate exceeding 0,5 litre/minute,
Supapa de închidere telecomandată trebuie instalată astfel încât alimentarea cu combustibil să se întrerupă atunci când motorul nu funcționează sau, în cazul în care vehiculul este echipat, de asemenea, cu un sistem de alimentare cu alt combustibil, atunci când este selectat celălalt combustibil.
Shall be subjected to one of the test procedures laid down in paragraph 10.5.5 or 10.5.6 below to ensure that the device is constructed to withstand expected dynamic vibrational stresses and to ensure that performance degradations or malfunctions will not be produced by the service vibration environment.
Este permisă o întârziere de 2 secunde pentru diagnostic.
Vibration test procedure
Numerele distinctive ale părților contractante la Acordul din 1958 sunt reproduse în anexa 3 la Rezoluția consolidată privind construcția vehiculelor (R.E.3), documentul ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3 – www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html
Equipment and mounting techniques
a ≥ 8 mm
The test item shall be attached to the vibration equipment by its normal mounting means, either directly to the vibration exciter or transition table, or by means of a rigid fixture capable of transmitting the specified vibration conditions.
Norme generale de proiectare:
Equipment used to measure and/or record the acceleration level or amplitude level and the frequency shall have an accuracy of at least 10 per cent of the measured value.
furtunul;
Choice of procedure
racordurile; și
At the choice of the Type Approval Authority the tests shall be performed according to either procedure A described in paragraph 10.5.5 or procedure B described in paragraph 10.5.6 below.
instrucțiunile de asamblare.