natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Therefore, the manufacturer has to prove the ability of the outer layer material to withstand the UV-radiation during his lifetime of 20 years.
Elementele unității de dozare a gazului (clasa 2 sau 2A) trebuie să fie etanșe, cu orificiul (orificiile) elementului respectiv obturat (obturate).
If the outer layer has a mechanical (load carrying) function, the container shall be burst tested according to the requirements of paragraph 2.2 of this annex, after exposing to a representative UV-radiation;
ANEXA 13
If the outer layer has a protective function, the manufacturer has to prove that the coating remains integer within 20 years, in order to protect the under-laying structural layers from a representative UV-radiation.
DISPOZIȚII CU PRIVIRE LA OMOLOGAREA SENZORULUI DE PRESIUNE ȘI/SAU TEMPERATURĂ
When the outer layer has a mechanical function, the container shall comply with the burst test requirements as defined in paragraph 2.2 of this annex.
Senzor de presiune: a se vedea punctul 2.13 din prezentul regulament.
Retesting is permitted for the ultra-violet test.
Senzor de temperatură: a se vedea punctul 2.13 din prezentul regulament.
These test pieces can be taken from one container.
Senzorii de presiune și temperatură pot face parte din clasa 0, 1, 2 sau 2A.
Additional accessories, modifications and extensions of the accessories fitted to the container is possible without retesting, if notified to the Type Approval Authority which approved the container, considered to be unlikely to have an appreciable adverse effect.
Pentru elemente din clasele 0 și 1:
The Type Approval Authority may require a further test report from the Technical Service responsible.
Pentru elemente din clasa 2 sau 2A:
The container and its configurations of accessories will be indicated in Appendix 1 to Annex 2B.
ANEXA 14
Appendix 1
DISPOZIȚII CU PRIVIRE LA OMOLOGAREA UNITĂȚII ELECTRONICE DE CONTROL
Types of main longitudinal butt welds
Unitatea electronică de control poate fi orice dispozitiv care controlează cererea de GPL a motorului și stabilește închiderea supapei (supapelor) de serviciu telecomandate, a supapelor de închidere și a pompei de alimentare a sistemului GPL în cazul spargerii unei conducte de alimentare cu combustibil și/sau în cazul calării motorului.
Single welded close square
Intervalul de timp până la închiderea supapelor de închidere de serviciu după calarea motorului nu trebuie să fie mai mare de 5 secunde.
Double welded close square
În pofida dispozițiilor de la punctele 1 și 2 de mai sus, supapa (supapele) de serviciu telecomandată (telecomandate) și supapele de închidere pot să rămână într-o poziție deschisă în cursul fazelor stop comandate.
Removable backing strip (usually copper)
Unitatea electronică de control trebuie să respecte cerințele relevante privind compatibilitatea electromagnetică (CEM) în conformitate cu Regulamentul nr. 10, seria 02 de modificări sau cu dispozițiile echivalente.
Single welded open square
Defecțiunile instalației electrice a vehiculului nu trebuie să conducă la deschiderea necontrolată a niciunei supape.
Figure 2 Circumferential butt weld
Circuitul de ieșire al unității electronice de control trebuie să fie dezactivat atunci când alimentarea electrică este oprită sau suspendată.
weld on backing strip Note: The angle weld can be performed as a “chain-weld”
ANEXA 15
X, avoid notch here
PROCEDURI DE ÎNCERCARE
joggle weld
Clasificare
angle weld
Componentele GPL destinate utilizării în vehicule se clasifică în funcție de presiunea maximă de funcționare și de funcția acestora, în conformitate cu capitolul 2 din prezentul regulament.
Examples of welded studded plates
Clasificarea componentelor determină alegerea încercărilor care trebuie efectuate pentru omologarea componentelor sau a părților de componente.
Examples of welded rings with flange
Proceduri de încercare aplicabile
Ring
În tabelul 1 sunt prezentate procedurile de încercare aplicabile în funcție de clasificare.
Flange
Încercare
Appendix 2
Clasa 2(A)
Containers with longitudinal and circumferential welds, location of test-pieces
Suprapresiune
weld
Scurgeri externe
a b
Temperatură ridicată
e c f
Temperatură scăzută
Tensile test on parent material
Scurgeri la scaun
Tensile test on parent material of the bottom
Încercări la anduranță/încercări de funcționare
Tensile test on a longitudinal weld
Încercare de funcționare
Tensile test on a circumferential weld
Compatibilitate cu GPL
Bend test on a longitudinal weld, the inner surface in tension
Rezistență la coroziune
Bend test on a longitudinal weld, the outer surface in tension
Rezistență la căldură uscată
Bend test on a circumferential weld, the inner surface in tension
Îmbătrânire la ozon
Bend test on a circumferential weld, the outer surface in tension
Fluaj
(m1, m2) Macro sections through valve boss/plate welds (side-mounted valve block)
Ciclu termic
Figure 2a
Compatibilitate cu lichidul de transfer de căldură
Containers with circumferential welds only and side-mounted valve blocks; location of test-pieces
Încercările la scurgeri trebuie efectuate utilizând gaze presurizate precum aerul sau azotul.
h d g
Apa sau un alt fluid pot fi utilizate în vederea obținerii presiunii necesare pentru încercarea la rezistență hidrostatică.
m1 m2
Toate valorile de încercare trebuie să indice tipul de mediu de încercare utilizat, după caz.
a or b
Durata unei încercări pentru încercările de durabilitate hidrostatică și pentru încercările la scurgeri nu trebuie să fie mai mică de 1 minut.
or (b) Tensile test on parent material
Toate încercările trebuie efectuate la o temperatură a camerei de 20 °C ± 5 °C, cu excepția cazului în care se prevede altfel.
Figure 2b
Încercare la suprapresiune în condiții hidraulice
Containers with circumferential welds only and valve boss/plate fitted to the end
O componentă care conține GPL trebuie să reziste fără urme vizibile de ruptură sau deformare permanentă la o presiune hidraulică de încercare în conformitate cu tabelul 1 (de 2,25 ori presiunea maximă de clasificare) timp de cel puțin 1 minut, ieșirea părții de înaltă presiune fiind conectată.
(m1, m2) Macro sections through valve boss/plate welds
Eșantioanele, supuse în prealabil încercării la durabilitate de la punctul 9 din prezenta anexă, trebuie conectate la o sursă de presiune hidrostatică.
(Refer to Figure 2a for other locations of test-pieces)
Pe conducta de alimentare cu presiune hidrostatică trebuie instalate o supapă de închidere comandată și un manometru având un domeniu al presiunilor cuprins între cel puțin presiunea de încercare înmulțită cu 1,5 și cel mult presiunea de încercare înmulțită cu 2.
Appendix 3
Tabelul 2 prezintă presiunea de clasificare și presiunile care trebuie utilizate la încercarea la suprapresiune în funcție de clasificare:
Illustration of bend test
Clasificarea componentei
D1 + 3a approx.
Presiunea de funcționare [kPa]
Test piece for tensile test perpendicular to the weld
Presiunea hidraulică de încercare pentru încercarea la suprapresiune [kPa]
Appendix 4
2,25 înmulțit cu presiunea de lucru
elliptical ends
3000 sau presiunea de lucru
torispherical ends
6750 sau 2,25 înmulțit cu presiunea de lucru
For torispherical ends
Încercare la scurgere externă
Relationship between H/D and shape factor C
O componentă nu trebuie să aibă scurgeri pe la garniturile tijei sau ale corpului sau pe la alte îmbinări și nu trebuie să prezinte urme de porozitate din turnare atunci când este supusă încercării în conformitate cu punctul 5.3 la orice presiune aerostatică cuprinsă între 0 și presiunea indicată în tabelul 3.
Values of shape factor C for H/D between 0,20 and 0,25
Se consideră că instrucțiunile de mai sus sunt respectate atunci când sunt îndeplinite dispozițiile de la punctul 5.4.
Values of shape factor C for H/D between 0,25 and 0,50
Încercarea trebuie efectuată în următoarele condiții:
Note: Intermediate values may be obtained by linear interpolation
la temperatura camerei;
Appendix 5
la temperatura minimă de funcționare;
EXAMPLES OF SPECIAL VESSELS
la temperatura maximă de funcționare.
Elliptical vessel
Temperaturile maximă și minimă de funcționare sunt precizate în anexe.
Toroidal vessel
În timpul acestei încercări, echipamentul supus încercării este conectat la o sursă de presiune aerostatică (de 1,5 ori mai mare decât presiunea maximă și, în cazul unei componente din clasa 3, de 2,25 ori mai mare decât presiunea maximă de clasificare).
Duo vessel
Pe conducta de alimentare sub presiune trebuie instalate o supapă de închidere comandată și un manometru cu un domeniu al presiunilor cuprins între cel puțin presiunea de încercare înmulțită cu 1,5 și cel mult presiunea de încercare înmulțită cu 2.
Twin vessel
Manometrul trebuie montat între supapa de închidere comandată și eșantionul supus încercării.
Appendix 6
Pe durata în care se află sub presiunea de încercare, pentru a detecta scurgerile, echipamentul ar trebui scufundat în apă sau ar trebui să se recurgă la orice altă metodă de încercare echivalentă (măsurarea debitului sau căderea de presiune).
MATERIAL TEST METHODS
Presiunile de clasificare și de încercare la scurgere în funcție de clasificare
Chemical resistance
Presiunea de clasificare
Materials used in an all-composite container shall be tested according to standard ISO 175 for 72 hours at room temperature.
Presiunea de încercare pentru încercarea la scurgere
Demonstrating the chemical resistance by using data from literature is also allowed.
1,5 înmulțit cu presiunea de lucru
Compatibility with the following media shall be checked:
Scurgerea externă trebuie să fie mai mică decât cea prevăzută în cerințele din anexe sau, în cazul în care nu este menționată nicio cerință, scurgerea externă trebuie să fie mai mică de 15 cm3/oră, cu ieșirea conectată, atunci când componenta este supusă unei presiuni a gazului egală cu presiunea de încercare la scurgere.
Brake fluid;
Încercare la temperatură ridicată
Window cleaner;
O componentă care conține GPL nu trebuie să prezinte o scurgere cu un debit mai mare de 15 cm3/oră, cu ieșirea conectată, atunci când este supusă unei presiuni a gazului la temperatura maximă de funcționare, astfel cum este indicat în anexe, egală cu presiunea de încercare la scurgere (tabelul 3 de la punctul 5.3 de mai sus).
Cooling liquid;
Componenta trebuie supusă încercării cel puțin 8 ore la această temperatură.
Non-leaded petrol;
Încercare la temperatură scăzută
Solution of deionised water, sodium chloride (2,5 per cent by mass ± 0,1 per cent), (calcium chloride (2,5 per cent by mass ± 0,1 per cent) and sulphuric acid sufficient to achieve a solution of pH 4,0 ± 0,2.
O componentă care conține GPL nu trebuie să aibă o scurgere mai mare de 15 cm3/oră, cu ieșirea conectată, atunci când este supusă unei presiuni a gazului, la temperatura minimă de funcționare (– 20 °C), egală cu presiunea de încercare la scurgere (tabelul 3 de la punctul 5.3 de mai sus).
Test acceptance criteria:
Încercare la scurgere la scaun
Elongation:
Următoarele încercări privind scurgerea la scaun trebuie efectuate pe eșantioane de supapă de serviciu sau de unitate de umplere care au fost supuse anterior încercării la scurgere externă prevăzute la punctul 5 de mai sus.
The elongation of a thermoplastic material, after testing, shall be at least 85 per cent of the initial elongation.
Încercările la scurgere la scaun trebuie efectuate cu intrarea supapei eșantion conectată la o sursă de presiune aerostatică, cu supapa în poziție închisă și cu ieșirea deschisă.
The elongation of an elastomer, after testing, shall be at least larger than 100 per cent.
Pe conducta de alimentare sub presiune trebuie instalate o supapă de închidere comandată și un manometru cu un domeniu al presiunilor cuprins între cel puțin presiunea de încercare înmulțită cu 1,5 și cel mult presiunea de încercare înmulțită cu 2.
For structural components (e.g. fibres):
Pe durata în care unitatea este sub presiunea de încercare, aceasta trebuie observată pentru a detecta eventualele scurgeri, ieșirea deschisă fiind scufundată în apă, cu excepția cazului în care se precizează altfel.
The residual strength for a structural component after testing shall be at least 80 per cent of the original tensile strength.
Conformitatea cu punctele 8.2-8.8 trebuie determinată conectând un tub flexibil de lungime specificată la ieșirea supapei.
Non-structural components (e.g. coating):
Capătul rămas în aer al acestui tub trebuie introdus într-un cilindru inversat gradat, calibrat în centimetri cubi.
There are no visual cracks allowed.
Cilindrul inversat trebuie închis printr-un închizător hidraulic.
Composite structure
Instalația trebuie reglată astfel încât:
Fibres embedded in a matrix
capătul tubului de ieșire să fie aproximativ la 13 mm deasupra nivelului apei din cilindrul inversat gradat; și
Tensile properties:
apa din cilindrul gradat să aibă același nivel cu cea din afara cilindrului.
Fibre-resin composites
După efectuarea acestor reglaje, trebuie înregistrat nivelul apei din cilindrul gradat.
Glass, Aramid (tens. prop. yarns glass)
Cu supapa în poziția închis considerată a fi obținută ca rezultat al funcționării normale, pe la intrarea supapei se introduce aer sau azot la presiunea de încercare specificată, timp de cel puțin 2 minute.
Carbon (tens.prop.continuous filament) with special remark for the matrix
În acest interval se efectuează reglaje ale poziției verticale a cilindrului gradat, dacă este necesar, pentru a menține același nivel al apei înăuntrul și în afara cilindrului.
Shear properties:
La sfârșitul perioadei de încercare și atunci când nivelul apei în exteriorul și în interiorul cilindrului gradat este același, nivelul apei din cilindru se înregistrează din nou.
(Interlaminar shearstrength of parallel fibre composite by short beam method)
Pe baza variației de volum din cilindrul gradat, debitul de scurgere trebuie calculat cu următoarea formulă:
Dry fibres on an isotensoid shape
unde:
Carbon (continuous filament), other fibres.
debitul de scurgere, în centimetri cubi de aer sau azot pe oră;
Protective coating
creșterea de volum din cilindrul gradat în timpul încercării;
UV-radiation degrades polymeric material when directly subjected to the sunlight.
t timpul încercării, în minute;
Depending on the installation, the manufacturer has to proof a ‘safe life’ for the coating.
P presiunea barometrică în timpul încercării, în kPa;
Thermoplastic components
T temperatura ambientală în timpul încercării, în K.
The Vicat softening temperature of a thermoplastic component shall be above 70 °C.
Pe lângă metoda menționată mai sus, scurgerile mai pot fi măsurate utilizând un debitmetru instalat pe partea de intrare a supapei care face obiectul încercării.
For structural components, the Vicat softening temperature shall be at least 75 °C.
Debitmetrul trebuie să poată indica precis, pentru fluidul de încercare utilizat, debitele maxime de scurgere permise.
Thermoset components
Scaunul unei supape de închidere, atunci când este în poziția închis, nu trebuie să prezinte scurgeri la nicio presiune aerostatică cuprinsă între 0 și 3000 kPa sau între 0 kPa și presiunea de lucru în conformitate cu presiunea de clasificare a supapei.
The Vicat softening temperature of a thermo-set component shall be above 70 °C.
O supapă antiretur prevăzută cu un scaun din material elastic, atunci când este în poziția închis, nu trebuie să prezinte scurgeri în cazul în care este supusă la orice presiune aerostatică cuprinsă între 50 și 3000 kPa.
Elastomeric components
O supapă antiretur prevăzută cu un scaun de tip metal/metal, atunci când este în poziția închis, nu trebuie să prezinte scurgeri cu un debit mai mare de 0,50 dm3/oră în cazul în care este supusă unei presiuni de intrare cel mult egală cu valoarea presiunii de încercare în conformitate cu tabelul 3 de la punctul 5.3 de mai sus.
The glass transition temperature (Tg) of an elastomer component shall be lower than – 40 °C.
Scaunul supapei antiretur superioare utilizate în ansamblul unității de umplere, atunci când este în poziția închis, nu trebuie să prezinte scurgeri la nicio presiune aerostatică cu valoarea cuprinsă între 50 și 3000 kPa.
The glass transition temperature shall be tested according ISO 6721 ‘Plastics — Determination of dynamic mechanical properties’.
Scaunul unei cuple de serviciu, atunci când este în poziția închis, nu trebuie să prezinte scurgeri la nicio presiune aerostatică cu valoarea cuprinsă între 0 și 3000 kPa.
The Tg-onset is derived from the plotted diagram storage modulus versus temperature by determining the temperature, where the two tangents, which are representing the slopes of the diagram before and after the dramatic loss of stiffness, intersects.
Supapa de siguranță de pe conductele de gaz nu trebuie să prezinte scurgeri interne la nicio presiune mai mică sau egală cu 3000 kPa sau cu presiunea de lucru, în conformitate cu presiunea de clasificare a supapei.
ANNEX 11
Supapa de siguranță (supapa de evacuare) nu trebuie să prezinte scurgeri interne la nicio presiune mai mică sau egală cu 2600 kPa.
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF GAS INJECTION DEVICES, OR GAS MIXING PIECES, OR INJECTORS AND THE FUEL RAIL
Încercare de anduranță
Definition: See paragraph 2.10 of this Regulation.
O unitate de umplere sau o supapă de serviciu trebuie să poată respecta cerințele încercării la scurgere aplicabile prevăzute la punctele 5 și 8 de mai sus, după ce a fost supusă unei serii de cicluri de deschidere și închidere astfel cum este precizat în anexele la prezentul regulament.
Component classification (according to Figure 1, para.
O supapă de închidere trebuie supusă încercării cu ieșirea supapei conectată.
2): Class 1 or Class 0.
Corpul supapei trebuie umplut cu n-hexan, iar intrarea valvei trebuie supusă unei presiuni egale cu 3000 kPa sau cu presiunea de lucru în conformitate cu presiunea de clasificare a supapei.
Class 0 WP declared
Trebuie efectuată o încercare la anduranță cu o frecvență de maximum 10 cicluri pe minut.
Class 1 3000 kPa.
În cazul unei supape de închidere, cuplul de torsiune pentru închidere trebuie adaptat la dimensiunea roții manuale de acționare a supapei, a cheii sau a oricărui alt mijloc utilizat pentru acționarea supapei.
Paragraph 6.15.3.1, Provisions when the power is switched off.
Imediat după încercarea la anduranță, trebuie efectuate încercările adecvate la scurgerea externă și la scurgerea la scaun descrise la încercarea la scurgere externă de la punctul 5 de mai sus, respectiv la încercarea la scurgere la scaun de la punctul 8.
Paragraph 6.15.4.1, Heat exchange medium (compatibility and pressure requirements).
Anduranța supapei de limitare la 80 %
Gas injection device or gas mixing piece
Supapa de limitare la 80 % trebuie să poată suporta 6000 de cicluri complete de umplere până la gradul maxim de umplere.
Class 2: for the part with a maximum regulated pressure during operation of 450 kPa.
Încercarea de anduranță pentru regulatorul de presiune și vaporizator
Class 2A: for the part with a maximum regulated pressure during operation of 120 kPa.
Regulatorul trebuie să poată suporta 50000 de cicluri fără a se defecta atunci când este supus încercării în conformitate cu următoarea procedură:
Definition: See paragraph 2.18 of this Regulation.
Regulatorul se supune la 95 % din numărul total de cicluri, la temperatura camerei și la presiunea de serviciu.
Fuel rails can be of Class 0, 1, 2 or 2A.
Fiecare ciclu constă într-o etapă de funcționare până la stabilizarea presiunii de ieșire, după care debitul de gaz este întrerupt de către o supapă din aval după cel mult 1 s, până la stabilizarea presiunii de închidere din aval.
For fuel rails of Class 0 and 1:
Prin presiune de ieșire stabilizată se înțelege presiunea prescrisă ± 15 % timp de minimum 5 s.
For fuel rails of Class 2 and/or 2A:
Se reproduce ciclic presiunea la intrarea regulatorului de un număr de ori egal cu 1 % din numărul total de cicluri la temperatura camerei, de la 100 % până la 50 % din presiunea de clasificare.
ANNEX 12
Durata fiecărui ciclu nu trebuie să fie mai mică de 10 s.
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE GAS DOSAGE UNIT WHEN NOT COMBINED WITH THE GAS INJECTION DEVICE(S)
Se repetă procedura ciclurilor de la litera (a) la temperatura de 120 °C, la presiunea de clasificare, de un număr de ori egal cu 1 % din numărul total de cicluri.
Definition: See paragraph 2.11 of this Regulation.
Se repetă procedura ciclurilor de la litera (b) la temperatura de 120 °C, la presiunea de clasificare, de un număr de ori egal cu 1 % din numărul total de cicluri.
The parts of the gas dosage unit (Class 2 or 2A) shall be leak proof with the outlet(s) of that part closed.
Se repetă procedura ciclurilor de la litera (a) la temperatura de – 20 °C și la o presiune egală cu 50 % din presiunea de clasificare, de un număr de ori egal cu 1 % din numărul total de cicluri.
ANNEX 13
Se repetă procedura ciclurilor de la litera (b) la temperatura de – 20 °C și la o presiune egală cu 50 % din presiunea de clasificare, de un număr de ori egal cu 1 % din numărul total de cicluri.
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE PRESSURE AND/OR TEMPERATURE SENSOR
După terminarea tuturor încercărilor specificate la literele (a), (b), (c), (d), (e) și (f), regulatorul trebuie să fie etanș astfel cum este descris la încercarea la scurgeri externe de la punctul 5 de mai sus, la o temperatură de – 20 °C, la temperatura camerei și la o temperatură de + 120 °C.
Pressure sensor: See paragraph 2.13 of this Regulation.
Încercări de funcționare
Temperature sensor: See paragraph 2.13 of this Regulation.
Încercare de funcționare a supapei de siguranță (de pe conductele de gaz)
Pressure and temperature sensors can be of Class 0, 1, 2 or 2A.
În cazul supapelor de siguranță, trebuie utilizate trei eșantioane corespunzătoare fiecărei mărimi, model și reglaj pentru încercările privind presiunea de început de deschidere și presiunea de închidere.
For parts of Class 0 and 1:
Același set de trei supape trebuie utilizat pentru încercările de debit, pentru alte observații precizate la punctele următoare.
For parts of Class 2 or 2A:
Trebuie efectuate cel puțin două observații succesive pentru începutul de deschidere și pentru închidere pe fiecare dintre cele trei supape de încercare în conformitate cu încercările nr. 1 și nr. 3 de la punctele 10.1.2 și 10.1.4 de mai jos.
ANNEX 14
Presiuni de început de deschidere și de închidere ale supapelor de siguranță – încercarea nr. 1
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE ELECTRONIC CONTROL UNIT
Înainte de a fi supuse încercării de debit, presiunea de început de deschidere a fiecăruia dintre cele trei eșantioane ale unei supape de siguranță de mărime, model și reglare specifice trebuie să fie egală cu ± 3 % din valoarea medie a presiunilor, dar presiunea de început de deschidere a oricăreia dintre cele trei supape nu trebuie să fie mai mică de 95 % și mai mare de 105 % din presiunea de reglare înscrisă pe supapă.
The electronic control unit can be any device which controls the LPG demand of the engine and establishes the cut-off of the remotely-controlled service valve(s), cut-off valves and fuel pump of the LPG system in case of a broken fuel supply pipe or/and in case of stalling of the engine.
Presiunea de închidere a unei supape de siguranță înainte de a fi supusă unei încercări de debit nu trebuie să fie mai mică de 50 % din presiunea de început de deschidere observată inițial.
The switching off delay of the service cut-off valves after stalling of the engine may not be more than 5 seconds.
O supapă de siguranță trebuie conectată la o sursă de aer sau la o altă sursă aerostatică care poate fi menținută la o presiune efectivă cu cel puțin 500 kPa mai mare decât presiunea de reglare menționată pe marcaj a supapei supuse încercării.
Notwithstanding the provisions of paragraphs 1 and 2 above, the remotely controlled service valve(s) and shut-off valves may stay in an open position during the commanded stop phases.
Pe conducta de alimentare sub presiune trebuie instalate o supapă de închidere comandată și un manometru având un interval de presiuni cuprins între cel puțin presiunea de încercare înmulțită cu 1,5 și cel mult presiunea de încercare înmulțită cu 2.