natgillin/translations-raw huggingface dataset:
A second test shall be performed on two containers which have been produced successively to the first container within the same batch.
Descrierea procedurii de încercare la șoc
Finished containers shall be cycle tested, without showing evidence of rupture, leakage, or fibre unravelling, as follows:
Notă:
Condition for 48 hours at 0 kPa, 65 °C, and 95 per cent or greater relative humidity;
c.g. centrul de gravitație
Hydrostatically pressurise for 3600 cycles not exceeding 10 cycles per minute, between not more than 300 kPa and not less than 3000 kPa at 65 °C and 95 per cent humidity.
În cazul în care un rezervor poate fi instalat în mai multe poziții pe vehicul, trebuie încercată fiecare poziție.
Following the pressure cycling at high temperature, containers shall be submitted to the external leak test and then hydrostatically pressurised to failure in accordance with the burst test procedure.
După această încercare, rezervorul trebuie supus unei încercări la scurgere externă, astfel cum este prevăzută la punctul 2.3.6.3 din prezenta anexă.
The container shall comply with the external leak test requirements as defined in paragraph 2.3.6.3 below.
Rezervorul trebuie să respecte cerințele încercării la scurgere externă, astfel cum este definită la punctul 2.3.6.3 din prezenta anexă.
The container shall achieve a minimum burst pressure of 85 per cent of the burst pressure.
Este permisă repetarea încercării la șoc.
Retesting is permitted for the high temperature pressure cycling test.
Un rezervor finit trebuie supus unei încercări la cădere la temperatura ambiantă fără presurizare internă și fără supape montate.
While under 3000 kPa pressure, the container shall be submerged in soapy water to detect leakage (bubble test).
Suprafața pe care cad rezervoarele trebuie să fie o suprafață din beton dreaptă și orizontală.
The container shall not show any leakage.
Înălțimea de cădere (Hd) trebuie să fie de 2 m (măsurată în punctul cel mai jos al rezervorului).
Retesting is permitted for the external leak test.
Același rezervor gol trebuie lăsat să cadă:
All the tests shall be performed at 40 °C on a container fuelled with commercial propane at 80 per cent of its water capacity.
în poziție orizontală;
The test shall be held during at least 8 weeks until the steady state permeation of the structure is observed during at least 500 hours.
în poziție verticală, pe fiecare capăt;
Then, the rate of the container weight loss shall be measured.
într-un unghi de 45°.
The graph of mass change per number of days shall be recorded.
După încercarea la cădere, rezervoarele trebuie supuse unei încercări la cicluri de presiune la temperatura ambiantă, în conformitate cu cerințele de la punctul 2.3.6.1 din prezenta anexă.
The rate of mass loss shall be less than 0,15 g/hour.
Rezervoarele trebuie să respecte cerințele încercării la cicluri de presiune la temperatura ambiantă în conformitate cu dispozițiile de la punctul 2.3.6.1 din prezenta anexă.
Retesting is permitted for the permeation test.
Este permisă repetarea încercării de cădere.
A container having successfully passed the permeation test shall be submitted to an ambient temperature pressure cycling test according to the requirements of paragraph 2.3.6.1 of this annex.
Trebuie împiedicată rotația corpului rezervorului în timp ce se aplică un cuplu de torsiune egal cu de 2 ori cuplul de torsiune al supapei sau al instalației dispozitivului de limitare a presiunii indicat de producător, prima dată în direcția de înfiletare, apoi în direcția inversă și apoi din nou in direcția de înfiletare.
The container shall be sectioned and the liner/end boss interface shall be inspected.
Ulterior, rezervorul trebuie supus unei încercări la scurgere externă în conformitate cu cerințele de la punctul 2.3.6.3 din prezenta anexă.
The container shall comply with the ambient temperature pressure cycling test requirements.
Rezervorul trebuie să respecte cerințele încercării la scurgere externă definite la punctul 2.3.6.3 din prezenta anexă.
Inspection of the liner/end boss interface of the container shall not reveal any evidence of deterioration, such as fatigue cracking or electrostatic discharge.
Este permisă repetarea încercării la cuplu pe bosaj.
Retesting is permitted for the LPG cycling test.
Un rezervor finit trebuie expus timp de 100 de ore la o soluție de acid sulfuric 30 % (acid de baterie cu greutate specifică de 1,219), în timp ce este presurizat la 3000 kPa.
This test shall only be performed on all-composite containers with a resin matrix having a glass transition temperature (Tg) below the design temperature + 50 °C.
În timpul încercării, un procent minim de 20 % din suprafața totală a rezervorului trebuie acoperită cu soluția de acid sulfuric.
One finished container shall be tested as follows:
Apoi, rezervorul trebuie supus unei încercări la rupere definită la punctul 2.2 din prezenta anexă.
The container shall be pressurised to 3000 kPa and held at a temperature defined according to Table 3 on the basis of the test period duration:
Presiunea de rupere măsurată trebuie să fie de cel puțin 85 % din presiunea de rupere a rezervorului.
Test temperature relating to the High temperature creep test duration
Este permisă repetarea încercării în mediu acid.
T (°C)
Încercare la radiații ultraviolete (UV)
Exposure time (h)
Atunci când rezervorul este expus direct luminii solare (chiar și prin sticlă), radiațiile UV pot degrada materialele polimere.
The container shall be submitted to an external leak test.
Prin urmare, producătorul trebuie să demonstreze capacitatea materialului stratului exterior de a rezista la radiații ultraviolete de-a lungul duratei sale de viață de 20 de ani.
The maximum allowed volume increase is 5 per cent.
în cazul în care stratul exterior are o funcție mecanică (de suport), rezervorul trebuie supus încercării la rupere în conformitate cu cerințele de la punctul 2.2 din prezenta anexă, după o expunere reprezentativă la radiații ultraviolete;
The container shall meet the requirements of the external leak test as defined in paragraph 2.4.3 of this annex and the burst test as defined in paragraph 2.2 of this annex.
în cazul în care stratul exterior are o funcție de protecție, producătorul trebuie să demonstreze că învelișul rămâne intact timp de 20 de ani, pentru a proteja straturile interioare ale structurii împotriva radiațiilor ultraviolete reprezentative.
Retesting is permitted for the high temperature creep test.
În cazul în care stratul exterior are o funcție mecanică, rezervorul trebuie să respecte cerințele încercării la rupere definite la punctul 2.2 din prezenta anexă.
Non-destructive examination
Este permisă repetarea încercării la radiații ultraviolete.
Welds shall be radiographed in compliance with ISO specification R 1106, using classification B.
Aceste epruvete pot fi prelevate din același rezervor.
When a wire-type indicator is used, the smallest diameter of the wire visible may not exceed the value of 0,10 mm.
Sunt permise accesorii suplimentare, modificări și prelungiri ale accesoriilor montate pe rezervor fără repetarea încercării, în cazul în care acestea sunt notificate autorității de omologare de tip care a omologat rezervorul și în cazul în care se consideră că este puțin probabil ca ele să producă efecte negative apreciabile.
When a stepped and holed type indicator is used, the diameter of the smallest hole visible may not exceed 0,25 mm.
Autoritatea de omologare de tip poate solicita serviciului tehnic competent un raport suplimentar de încercare.
Assessment of the weld radiographs shall be based on the original films in compliance with the practice recommended in standard ISO 2504, paragraph 6.
Rezervorul și configurațiile accesoriilor sale vor fi indicate în apendicele 1 la anexa 2B.
The following defects are not acceptable:
Apendicele 1
Cracks, inadequate welds or inadequate penetration of the weld.
Principalele tipuri de suduri cap la cap longitudinale
For the container wall thickness ≥ 4 mm, the inclusions listed below are regarded as acceptable:
Sudură cap la cap în I pe o parte fără spațiu între piese
Any gas inclusion measuring not more than a/4 mm;
Sudură cap la cap în I pe ambele părți fără spațiu între piese
Any gas inclusion measuring more than a/4 mm but not more than a/3 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/4 mm and measuring not more than a/3 mm;
Suport detașabil (de obicei din cupru)
Any elongated inclusion or any group of rounded inclusions in a row where the length represented (over a weld length of 12a) is not greater than 6 mm;
Sudură cap la cap în I pe o parte cu spațiu între piese
Gas inclusions over any 100 mm weld length, where the total area of all the figures is not greater than 2a mm2.
X, a se evita crestătura aici
For the container wall thickness < 4 mm, the inclusions listed below are regarded as acceptable:
sudură de muchie
Any gas inclusion measuring not more than a/2 mm;
sudură în unghi
Any gas inclusion measuring more than a/2 mm but not more than a/1,5 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/2 mm and measuring not more than a/1,5 mm;
Exemple de plăcuțe cu bolțuri sudate
The macroscopic examination of a full transverse section of the weld shall show a complete fusion on the surface treated with any acid from the macro-preparation and shall not show any assembly fault or a significant inclusion or other defects.
Exemple de inele sudate cu flanșă
In case of doubt, a microscopic examination should be made of the suspect area.
Inel
Examination on the outside of the weld for metal containers
Flanșă
This examination is carried out when the weld has been completed.
Apendicele 2
The welded surface examined shall be well illuminated, and shall be free from grease, dust, scale residue or protective coating of any kind.
Rezervoare cu suduri longitudinale și circulare, amplasarea epruvetelor
The fusion of the welded metal with the parent metal shall be smooth and free from etching.
sudură
There shall be no cracks, notching or porous patches in the welded surface and the surface adjacent to the wall.
Încercare la tracțiune pe materialul de bază
The welded surface shall be regular and even.
Încercare la tracțiune pe materialul de bază al părții inferioare
Where a butt weld has been used, the excess thickness shall not exceed 1/4 of the width of the weld.
Încercare la tracțiune pe o sudură longitudinală
The bonfire test is designed to demonstrate that a container complete with the fire protection system, specified in the design, will prevent the burst of the container when tested under the specified fire conditions.
Încercare la tracțiune pe o sudură circulară
The manufacturer shall describe the behaviour of the complete fire protection system including the designed drop to atmospheric pressure.
Încercare la îndoire pe sudura longitudinală, cu suprafața interioară supusă tensiunii
The requirements of this test shall be deemed to be fulfilled for any container having the following characteristics in common with the parent container:
Încercare la îndoire pe sudura longitudinală, cu suprafața exterioară supusă tensiunii
Same type approval owner,
Încercare la îndoire pe sudura longitudinală, cu suprafața interioară supusă tensiunii
Same shape (cylindrical, special shape),
Încercare la îndoire pe sudura longitudinală, cu suprafața exterioară supusă tensiunii
Same material,
(m1, m2) Macrosecțiuni prin suduri de bosaj de supape/suduri de plăci de supape (bloc de supape montat lateral)
Same or greater wall thickness,
Figura 2a
Same or smaller diameter (cylindrical container),
Rezervoare doar cu suduri circulare, cu bloc de supape montat lateral; amplasarea epruvetelor
Same height or smaller height (special container shape),
a sau b
Same or smaller external surface,
sau (b) Încercare la tracțiune pe materialul de bază
Same configuration of accessories fitted to the container [2].
Figura 2b
Container set-up
Rezervoare doar cu suduri circulare și cu bosaje/plăci de supapă montate la capăt
The container shall be placed in the designed position by the manufacturer with the container bottom approximately 100 mm above the fire source.
(m1, m2) Macrosecțiuni prin suduri de bosaj/suduri de plăci de supapă
Shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the fusible plug (PRD) if present.
(A se raporta la figura 2a pentru alte amplasări ale epruvetelor.)
The shielding shall not be in direct contact with the fusible plug (PRD).
Apendicele 3
Any failure during the test of a valve, fitting or tubing that is not part of the intended protection system for the design shall invalidate the result.
Ilustrarea încercării la îndoire
Containers with a length of less than 1,65 m.
D1 + 3a aprox.
The centre of the container shall be positioned over the centre of the fire source.
Epruvetă pentru încercarea de tracțiune perpendiculară pe sudură
Containers with a length equal to or larger than 1,65 m.
Apendicele 4
If the container is fitted with a pressure relief device at one side, the fire source shall commence at the opposite side of the container.
capete eliptice
If the container is fitted with pressure relief devices at both sides, or at more than one location along the length of the container, the centre of the fire source shall be centred midway between the pressure relief devices that are separated by the greatest horizontal distance.
capete torisferice
Fire source
pentru capete torisferice
A uniform fire source of 1,65 m length shall provide direct flame impingement on the container surface across its entire diameter.
Relația dintre raportul H/D și coeficientul de configurație C
Any fuel may be used for the fire source provided that it supplies uniform heat sufficient to maintain the specified test temperatures until the container is vented.
Valorile coeficientului de configurație C pentru raportul H/D cuprins între 0,20 și 0,25
The arrangement of the fire shall be recorded in sufficient detail to ensure that the rate of heat input to the container is reproducible.
Valorile coeficientului de configurație C pentru raportul H/D cuprins între 0,25 și 0,50
Any failure or inconsistency of the fire source during a test shall invalidate the result.
Notă: Valorile intermediare se pot obține prin interpolare lineară.
Temperature and pressure measurements
Apendicele 5
During the bonfire test the following items shall be measured:
EXEMPLE DE REZERVOARE SPECIALE
The wall temperature within 25 mm from the pressure relief device;
Rezervor duo
The wall temperature on the top of the container, in the centre of the fire source;
Rezervor dublu
The pressure inside the container.
Apendicele 6
Metallic shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the thermocouples.
METODE DE ÎNCERCARE A MATERIALELOR
Alternatively, thermocouples may be inserted into blocks of metal, measuring less than 25 mm2.
Rezistență chimică
During the test the thermocouple temperatures and the container pressure shall be recorded at intervals of 2 seconds or less.
Materialele utilizate pentru rezervoarele fabricate în întregime din material compozit trebuie încercate în conformitate cu standardul ISO 175 timp de 72 de ore la temperatura camerei.
General test requirements
Este permisă, de asemenea, verificarea rezistenței chimice prin utilizarea datelor din literatura de specialitate.
Container shall be filled with 80 per cent in volume of LPG (commercial fuel) and tested in the horizontal position at working pressure;
Trebuie verificată compatibilitatea cu următoarele medii:
Immediately following the ignition, the fire shall produce flame impingement on the surface of the container, along 1,65 m length of the fire source across the container;
lichidul de frână;
Within 5 minutes of ignition at least one thermocouple shall indicate the temperature of fire just below the container of at least 590 °C.
lichidul de parbriz;
Test results
soluția de apă deionizată, clorură de sodiu (2,5 % în procente de masă ± 0,1 %), clorură de calciu (2,5 % în procente de masă ± 0,1 %) și acid sulfuric în cantitate suficientă pentru a obține o soluție cu pH de 4,0 ± 0,2.
A burst of the container shall invalidate the test result.
Criteriile de acceptare a rezultatelor încercării:
A pressure of more than 3700 kPa, i.e. 136 per cent of the set pressure of the PRV (2700 kPa), during the test shall invalidate the test result.
Alungire:
A pressure between 3000 and 3700 kPa shall only invalidate the test result in case visible plastic deformation is observed.
Alungirea unui material termoplastic, după efectuarea încercării, trebuie să fie egală cu cel puțin 85 % din alungirea inițială.
In case the behaviour of the protection system does not comply with the specification of the manufacturer and it leads to a mitigating test condition the result shall be invalidated.
Alungirea unui elastomer, după încercare, trebuie să fie cel puțin mai mare de 100 %.
For a composite container a release of LPG via the surface is accepted in case of a controlled release.
Pentru componente structurale (de exemplu, fibre):
A release of gaseous LPG within 2 minutes after the start of the test or a release capacity of more than 30 litres per minute shall invalidate the test result.
Rezistența reziduală pentru o componentă structurală după încercare trebuie să fie egală cu cel puțin 80 % din rezistența la tracțiune inițială.
The results shall be presented in a test summary and shall include the following data for each container as a minimum:
Pentru componente nestructurale (de exemplu, învelișul de protecție):
Description of the container configuration.
Nu sunt permise fisuri vizibile.
Photo of the container set-up and PRD.
Structură compozită
Applied method including time interval between measurements.
Fibre integrate într-o matrice
Pressure and temperature diagrams.
Sticlă, aramidă (caracteristici de tracțiune ale firelor)
At the choice of the manufacturer, all the impact tests may be carried out on one container or each may be carried out on a different container.
Carbon (caracteristici de tracțiune ale filamentelor continue) cu o mențiune specială pentru matrice
For this test, the fluid medium shall be water/glycol mixture or another liquid having a low freezing point which does not change the properties of the container material.
Caracteristici de forfecare:
A container filled with the fluid medium to the weight that equals the filling with 80 per cent of LPG with a reference mass of 0,568 kg/l, is projected, parallel to the length axle (x-axis in Figure 1) of the vehicle in which it is intended to be fitted at a velocity, V of 50 km/h, against a solid wedge, fixed horizontally, perpendicular to the movement of the container.
(Rezistența la forfecare interlaminară a compozitelor cu fibre paralele prin metoda fasciculului scurt)
The wedge shall be installed so that the centre of gravity (c.g.) of the container hits the centre of the wedge.
Fibre uscate izotrope
The wedge shall have an angle α of 90 degrees and the point of impact shall be rounded with a maximum radius of 2,5 mm.
Carbon (cu filament continuu), alte fibre.
The length of the wedge L, shall be at least equal to the width of the container in respect to its movement during the test.
Înveliș de protecție
The height H of the wedge shall be at least 600 millimetres.
Radiațiile ultraviolete degradează materialul polimer atunci când acesta este expus direct luminii solare.
Description of the impact test procedure
În funcție de instalație, producătorul trebuie să dovedească faptul că învelișul asigură protecția necesară pe întreaga durată de viață.
Note:
Componente termoplastice
c.g. centre of gravity
Temperatura de înmuiere Vicat a unei componente termoplastice trebuie să fie mai mare de 70 °C.
In the case where a container can be installed in more than one position in the vehicle, each position shall be tested.
În cazul componentelor structurale, temperatura de înmuiere Vicat trebuie să fie de cel puțin 75 °C.
After this test, the container shall be submitted to an external leak test as defined in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
Componente termorigide
The container shall comply with the external leak test requirements as defined in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
Temperatura de înmuiere Vicat a unei componente termorigide trebuie să fie mai mare de 70 °C.
Retesting is permitted for the impact test.
Componente elastomere
One finished container shall be drop tested at ambient temperature without internal pressurisation or attached valves.
Temperatura de tranziție vitroasă (Tg) a unei componente elastomere trebuie să fie mai mică de – 40 °C.
The surface onto which the containers are dropped shall be a smooth, horizontal concrete pad or flooring.
Temperatura de tranziție vitroasă trebuie verificată în conformitate cu standardul ISO 6721 „Materiale plastice – Determinarea proprietăților mecanice dinamice”.
The drop height (Hd) shall be 2 m (measured to the lowest point of the container).
Punctul de tranziție Tg este determinat pe baza diagramei modulului de conservare în funcție de temperatură, prin determinarea temperaturii în punctul de intersecție al celor două tangente care reprezintă pantele diagramei înainte și după pierderea substanțială de rigiditate.
The same empty container shall be dropped:
ANEXA 11
In a horizontal position;
DISPOZIȚII PRIVIND OMOLOGAREA DISPOZITIVELOR DE INJECȚIE A GAZULUI SAU A DISPOZITIVELOR DE AMESTECARE A GAZULUI SAU A INJECTOARELOR ȘI A RAMPEI DE ALIMENTARE
Vertically on each end;
Definiție: a se vedea punctul 2.10 din prezentul regulament.
At an angle of 45°.
Clasificarea componentei (în conformitate cu figura 1 de la punctul 2): clasa 1 sau clasa 0.
Following the drop test, the containers shall be submitted to an ambient temperature pressure cycling test according the requirements of paragraph 2.3.6.1 of this annex.
clasa 0 presiunea de lucru declarată;
The containers shall comply with the requirements of the ambient temperature pressure cycling test according the requirements of paragraph 2.3.6.1 of this annex.
clasa 1 3000 kPa.
Retesting is permitted for the drop test.
Punctul 6.15.3.1, Dispoziții pentru cazul în care alimentarea este oprită.
The body of the container shall be restrained against rotation and a torque of 2 times the valve or PRD installation torque specified by the manufacturer shall be applied to each end boss of the container, first in the direction to tighten a threaded connection, then in the untightening direction, and finally again in the tightening direction.
Punctul 6.15.4.1, Mediu de transfer de căldură (cerințe privind compatibilitatea și presiunea).
The container shall then be subjected to an external leak test in accordance with the requirements shown in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
Dispozitivul de injecție a gazului sau dispozitivul de amestecare a gazului
The container shall comply with the requirements of the external leak test as shown in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
clasa 2: pentru partea cu o presiune regulată maximă de 450 kPa în timpul funcționării;
Retesting is permitted for the boss torque test.
clasa 2A: pentru partea cu o presiune regulată maximă de 120 kPa în timpul funcționării.
A finished container shall be exposed for 100 hours to a 30 per cent sulphuric acid solution (battery acid with specific gravity of 1,219) while pressurised to 3000 kPa.
Definiție: a se vedea punctul 2.18 din prezentul regulament.
During the test, a minimum of 20 per cent of the total area of the container has to be covered by the sulphuric acid solution.
Rampele de alimentare pot face parte din clasele 0, 1, 2 sau 2A.
Then, the container shall be submitted to a burst test as defined in paragraph 2.2 of this annex.
Pentru rampe de alimentare din clasele 0 și 1:
The burst pressure measured shall be at least 85 per cent of the container burst pressure.
Pentru rampe de alimentare din clasa 2 și/sau 2A:
Retesting is permitted for the acid environment test.
ANEXA 12
Ultra-violet (UV) test
DISPOZIȚII PRIVIND OMOLOGAREA UNITĂȚII DE DOZARE A GAZULUI ATUNCI CÂND ACEASTA NU ESTE COMBINATĂ CU DISPOZITIVUL (DISPOZITIVELE) DE INJECȚIE A GAZULUI
When the container is directly subjected to sunlight (also behind glass), UV-radiation might degrade polymeric materials.
Definiție: a se vedea punctul 2.11 din prezentul regulament.