natgillin/translations-raw huggingface dataset:
eco-design tools to simulate the environmental performance of the packaging during the design,
ambalarea în vrac a ingredientelor livrate de furnizori întreprinderii;
‘lightweighting’, i.e. packaging with reduced weight but the same protective performance,
reutilizare, de exemplu ambalaje reutilizabile care să fie returnate producătorului de alimente și băuturi;
bulk packaging of ingredients delivered by suppliers to the company,
ambalaje secundare și terțiare returnabile;
refills, e.g. refillable packaging to be returned to the food and beverage manufacturer,
ambalaje care să conțină materiale reciclate;
returnable secondary and tertiary packaging,
ambalaje care să conțină bioplastic, cu condiția să poată fi demonstrate beneficiile pentru mediu ale acestei opțiuni.
packaging containing recycled material,
În plus, constituie o bună practică de management de mediu ajutarea, de către producătorii de alimente și băuturi, a reducerii deșeurilor alimentare generate de consumatori, prin:
packaging containing bio plastics provided that the environmental benefits of this choice can be proven.
utilizarea ambalării în atmosferă modificată în scopul creșterii termenului de valabilitate al produselor;
Furthermore, BEMP is for food and beverage manufacturers to help consumers reducing the food waste they generate, by:
identificarea mărimii optime a porției ambalate, pentru a ține seama mai bine de diferitele stiluri de viață și tipuri de gospodării, în scopul reducerii resturilor;
using modified atmosphere packaging to increase shelf-life of products,
includerea pe ambalaj a unor mesaje care să recomande depozitarea optimizată a produsului alimentar, pentru a evita alterarea acestuia.
identifying the optimum portion size of the packaging with a view to better cater for different lifestyles and households to reduce leftovers,
Această bună practică de management de mediu este aplicabilă tuturor producătorilor de alimente și băuturi, inclusiv IMM-urilor.
including messages on packaging recommending optimised storage of the food product to avoid its spoilage.
(i7) Emisiile de CO2 asociate ambalajului pe unitatea de masă/volum a produsului fabricat (g echivalent CO2 ambalaj/g sau ml de produs)
This BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers including SMEs.
(i8) Greutatea ambalajului pe unitatea de masă/volum a produsului (g de ambalaj/g sau ml de produs)
(i7) Packaging-related CO2 emissions per weight/volume unit of product manufactured (packaging g CO2eq/g or ml of product)
(i9) Procentul de ambalaj care este reciclabil (%)
(i8) Weight of packaging per weight/volume unit of product manufactured (g of packaging/g or ml of product)
(i10) Conținutul procentual de material reciclat din ambalaj (%)
(i9) Percentage of packaging which is recyclable (%)
(i11) Densitatea medie a categoriei de produs net pe volum de produs ambalat (kg de produs/l de produs ambalat)
(i10) Percentage of recycled material content in packaging (%)
(b3) La conceperea ambalajului se utilizează un instrument de proiectare ecologică pentru identificarea opțiunilor cu impact redus asupra mediului.
(i11) Average density of net product category per volume of packaged product (kg of product/l of packaged product)
Această bună practică de management de mediu constă în reducerea cantității de apă, de energie și de substanțe chimice utilizate în timpul operațiunilor de curățare, prin:
(b3) An eco-design tool is employed when designing packaging to identify options with a low environmental impact.
instituirea și optimizarea unor sisteme de curățare cu metoda CIP (cleaning in place) prin utilizarea de produse de curățare optime (de exemplu, godevilare cu gheață în suspensie), printr-o proiectare și configurare riguroasă, prin măsurarea și controlarea temperaturii și a concentrației detergentului, prin utilizarea corespunzătoare a acțiunii mecanice, prin reutilizarea apei de clătire finală pentru pre-clătire, prin reciclarea detergenților și prin verificarea curățării în timp real;
BEMP is to reduce the amount of water, energy and chemicals used during cleaning operations by:
optimizarea operațiunilor de curățare manuală prin acțiuni de sensibilizare, monitorizare a energiei, a apei și a substanțelor chimice utilizate, curățare uscată și curățare a echipamentelor cât mai curând după utilizare;
implementing and optimising ‘Cleaning In Place’ (CIP) systems by optimal cleaning preparation (e.g. ice pigging), accurate design and configuration, measuring and controlling detergent temperature and concentration, using mechanical action appropriately, reusing final rinse water for the pre-rinse, recycling detergents, and by using real-time cleaning verification,
reducerea la minimum sau evitarea utilizării substanțelor chimice nocive prin captarea și reutilizarea agenților de curățare și prin utilizarea unor substanțe chimice biologice și mai puțin nocive;
optimising manual cleaning operations by raising awareness, monitoring the energy, water and chemicals used, dry clean-up and cleaning of equipment as soon as possible after use,
o mai bună planificare a producției pentru a evita modificările aduse procesului de producție care necesită curățarea echipamentelor;
minimising or avoiding the use of harmful chemicals by capturing and reusing cleaning agents and using less harmful and biological chemicals,
o mai bună proiectare a instalațiilor prin îmbunătățirea proiectării vaselor, a conductelor etc. astfel încât să nu mai existe zone în care nu poate ajunge detergentul sau în care se acumulează lichid.
better production planning in order to avoid changes in the production process that require the equipment to be cleaned,
Cu toate acestea, pot apărea anumite limitări atunci când este necesară o investiție economică substanțială pentru adoptarea unor sisteme de curățare mai sofisticate.
better plant design by improving the design of vessels, pipework, etc. so as to eliminate areas that detergent cannot reach or where fluid accumulates.
(i12) Consumul de energie pentru curățare pe unitatea de producție (kWh/masă, volum sau număr de produse)
However, some limitations may arise when substantial economic investment is needed in order to adopt more sophisticated cleaning systems.
(i13) Consumul de apă pentru curățare pe unitatea de producție (m3/masă, volum sau număr de produse)
(i12) Cleaning-related energy use per unit of production (kWh/weight, volume or number of products)
(i14) Consumul de apă pentru curățare (m3) pe zi
(i13) Cleaning-related water use per unit of production (m3/weight, volume or number of products)
(i15) Generarea de ape uzate ca urmare a curățării, pe unitatea de producție (m3/masă, volum sau număr de produse)
(i14) Cleaning-related water use (m3) per day
(i16) Generarea de ape uzate ca urmare a curățării (m3) pe curățare
(i15) Cleaning-related waste water generation per unit of production (m3/weight, volume or number of products)
(i17) Masa (kg) sau volumul (m3) de produs de curățare utilizat pe unitatea de producție (masă, volum sau număr de produse)
(i16) Cleaning-related waste water generation (m3) per clean
(i18) Ponderea agenților de curățare (%) cu o etichetă ecologică ISO de tip I [14] (de exemplu, eticheta ecologică a UE)
(i17) Mass (kg) or volume (m3) of cleaning product used per unit of production (weight, volume or number of products)
Această bună practică de management de mediu constă în îmbunătățirea impactului asupra mediului al operațiunilor de transport și de logistică, de la un nivel mai strategic/general până la considerațiile operaționale, prin:
(i18) Share of cleaning agents (%) with an ISO Type I ecolabel [14] (e.g. EU Ecolabel)
achiziții verzi și cerințe de mediu pentru furnizorii de servicii de transport;
BEMP is to improve the environmental impact of the transport and logistics operations, from a more strategic/general level down to operational considerations, by:
monitorizarea și raportarea eficienței pentru toate operațiunile de transport și de logistică;
green procurement and environmental requirements for transport providers,
integrarea eficienței transporturilor în deciziile de aprovizionare și în proiectarea ambalajelor;
efficiency monitoring and reporting for all transport and logistic operations,
reorientarea către moduri de transport mai eficiente (de exemplu, cel feroviar sau cel maritim);
integration of transport efficiency into sourcing decisions and packaging design,
optimizarea depozitării (și anume, izolare termică, amplasare, gestionare);
shift towards more efficient transport modes (e.g. rail, maritime),
optimizarea traseelor (pentru transportul rutier): optimizarea rețelei de trasee, planificarea traseului, utilizarea telematicii și formarea conducătorilor auto;
optimisation of warehousing (i.e. thermal insulation, location, management),
reducerea la minimum a impactului vehiculelor rutiere asupra mediului prin decizii de achiziționare și modificări în scopul modernizării (de exemplu, achiziționarea de vehicule electrice pentru livrările la nivel local sau transformarea motoarelor camioanelor mari pentru a funcționa cu gaze naturale și biogaz).
route optimisation (for road transport): optimisation of route network, route planning, use of telematics and driver training,
Această bună practică de management de mediu este aplicabilă tuturor producătorilor de alimente și băuturi, inclusiv IMM-urilor.
minimisation of the environmental impact of road vehicles through purchasing decisions and retrofit modifications (e.g. purchase of electric vehicles for local deliveries or conversion of engines to natural gas and biogas in larger trucks).
Cu toate acestea, este posibil ca unele dintre măsurile specifice enumerate mai sus să nu fie relevante dacă întreprinderea nu gestionează sau nu are nicio influență asupra activităților specifice asociate din domeniul transporturilor și al logisticii.
This BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs.
(i19) Emisiile de gaze cu efect de seră specifice transportului, pe cantitate de produs.
However, some of the specific measures listed above may not be relevant if the company does not manage or have any influence on the related specific activities in the field of transport and logistics.
Kg echivalent CO2 emis în timpul transportului pe: tonă, m3, palet sau cutie (în funcție de relevanță) sau kg echivalent CO2 pe cantitate netă (tonă, m3) de produs livrat
(i19) Specific transport GHG emissions per product quantity. kg CO2eq emitted during transport per: tonne, m3, pallet, or case (according to relevance) or kg CO2eq per net amount (tonne, m3) of product delivered
(i20) Emisiile de gaze cu efect de seră specifice transportului, pe cantitate de produs și distanță.
(i20) Specific transport GHG emissions per product quantity and distance.
Echivalent CO2 emis în timpul transportului pe tonă de produs transportat și pe kilometru (kg echivalent CO2/tonă/km)
eq emitted during transport per tonne of product and kilometre transported (kg CO2eq/tonne/km)
(i21) Consumul de combustibil al vehiculului pentru transportul rutier (l/100 km)
(i21) Vehicle fuel consumption for road transport (l/100 km)
(i22) Consumul total de energie al depozitelor (kWh/m2) într-un anumit interval de timp (de exemplu, anual), normalizat prin unitatea relevantă de producție (de exemplu, kg de produs net)
(i22) Total energy use of warehouses (kWh/m2) over a specific timespan (e.g. annual) normalised by relevant unit of throughput (e.g. kg net product)
(i23) Ponderea diferitelor moduri de transport (%)
(i23) Percentage of transport by different modes (%)
(i24) Factorul de încărcare pentru transportul de marfă (de exemplu, factorul de încărcare al camionului) (% de masă sau de volum)
(i24) Load factor for freight transport (e.g. truck load factor) (% weight or volume capacity)
(i25) Procentul curselor fără încărcătură pentru vehiculele rutiere (%)
(i25) Percentage of empty runs for road vehicles (%)
(i26) Procentul livrărilor realizate prin încărcarea la retur (%)
(i26) Percentage of deliveries carried out via back-hauling (%)
(b4) Pentru toate operațiunile de transport și de logistică (inclusiv cele ale furnizorilor terți), se raportează următorii indicatori: ponderea procentuală a diferitelor moduri de transport; kg echivalent CO2 pe m3/palet etc. livrat.
(b4) For 100 % of transport and logistics operations (including third-party providers), the following indicators are reported: % of transport by different modes; kg CO2eq per m3/pallet etc. delivered.
(b5) Pentru operațiunile interne de transport și de logistică, se raportează următorii indicatori: factorul de încărcare pentru transportul de marfă (% de masă sau de volum); kg echivalent CO2 pe t·km.
(b5) For in-house transport and logistics operations, the following indicators are reported: load factor for freight transport (% weight or volume capacity); kg CO2eq per t·km.
(b6) Se optimizează izolarea depozitelor cu temperatură controlată.
(b6) Insulation of temperature-controlled warehouses is optimised.
(b7) Consumul mediu de combustibil al vehiculelor grele de marfă este mai mic sau egal cu 30 l/100 km.
(b7) Heavy goods vehicles' average fuel consumption is less than or equal to 30 l/100 km.
Această bună practică de management de mediu constă în îmbunătățirea echipamentelor și a procedurilor existente de congelare și refrigerare, prin:
BEMP is to improve the existing refrigeration and freezing equipment and procedures by:
selectarea temperaturii corespunzătoare pe baza necesităților produselor care se refrigerează sau se congelează;
appropriate temperature selection based on the needs of the products that are refrigerated or frozen,
prerăcirea produselor fierbinți/calde înainte de introducerea în echipamentul de răcire;
precooling of hot/warm products before placing them into the cooling equipment,
reducerea la minimum a volumului produselor sau ingredientelor păstrate în depozite frigorifice;
minimising the volume of products or ingredients kept in cold storage,
evitarea pierderilor de temperatură, de exemplu prin elemente de etanșare a ușilor, prin utilizarea ușilor cu închidere rapidă și a perdelelor de aer, precum și prin informarea și instruirea personalului;
avoiding temperature leakage e.g. via door seals, thanks to the use of high-speed doors and of air curtains, and to information and training of the staff,
colectarea sistematică a datelor privind sarcinile de răcire, consumul de energie și ratele de scurgere, precum și existența unui plan de inspecție și întreținere regulate ale echipamentelor de răcire.
systematically collect data on cooling loads, energy use and leakage rates and have in place a regular inspection and maintenance plan for the cooling equipment.
Atunci când se modernizează echipamentele de congelare și de refrigerare sau se proiectează și se construiesc instalații noi, constituie bune practici de management de mediu următoarele:
When freezing and refrigeration equipment is upgraded or new facilities are designed and built, it is BEMP to:
trecerea de la hidrofluorocarburi (HFC) la agenți frigorifici cu potențial de încălzire globală mai mic (de exemplu, agenți frigorifici naturali);
switch from hydrofluorocarbons (HFCs) to refrigerants with lower global warming potential (e.g. natural refrigerants),
convenirea cu furnizorul de echipamente asupra unei „garanții de etanșare” multianuale;
agree a multi-year ‘leak-free warranty’ with the equipment supplier,
recuperarea și reutilizarea căldurii reziduale generate de unitatea de refrigerare sau de alte procese care generează căldură reziduală (de exemplu, procese de producție);
recover and reuse waste heat generated from the refrigeration unit or from other processes generating waste heat (e.g. production processes),
alegerea unor echipamente și sisteme de control și a unei structuri a instalației (amplasarea și dispunerea zonelor cu temperaturi diferite) care să genereze un consum minim de energie și să evite pierderile de temperatură și scurgerile de agent frigorific.
choose equipment, control systems and a plant layout (i.e. location and arrangement of the areas at different temperatures) that allow minimum energy consumption and avoid temperature losses and refrigerant leaks.
Este posibil să existe limitări în aplicarea fiecăreia dintre măsurile enumerate mai sus, din cauza cerințelor specifice ale proceselor sau produselor în cauză.
Some limitations to the implementation of each of the measures listed above may arise from specific process or product requirements.
(i27) Ponderea sistemelor de refrigerare care funcționează cu agenți frigorifici naturali comparativ cu numărul total al sistemelor de refrigerare (%)
(i27) Percentage use of refrigeration systems running on natural refrigerants compared to the total number of refrigeration systems (%)
(i28) Coeficientul de performanță (COP) pe sistem de refrigerare individual sau pentru întreaga instalație
(i28) Coefficient of performance (COP) per single refrigeration system or for the entire facility
(i29) Coeficientul de performanță a sistemului (coefficient of system performance – COSP) pe sistem de refrigerare individual sau pentru întreaga instalație
(i29) Coefficient of system performance (COSP) per single refrigeration system or for the entire facility
(i30) Rata de eficiență energetică (REE) pe sistem de refrigerare individual sau pentru întreaga instalație
(i30) Energy efficiency ratio (EER) per single refrigeration system or for the entire facility
(i31) Consumul de energie pentru refrigerare pe unitatea de produs și pe suprafața răcită (kWh/m2/masă, volum sau număr de produse)
(i31) Energy used for refrigeration per product unit per cooled area (kWh/m2/weight, volume or number of products)
(b8) Utilizarea unor sisteme de refrigerare care funcționează exclusiv cu agenți frigorifici naturali la toate locurile de producție.
(b8) Use 100 % refrigeration systems running on natural refrigerants in all sites.
Această bună practică de management de mediu constă în gestionarea consumului de energie la nivelul tuturor operațiunilor întreprinderii, prin:
BEMP is to manage energy use throughout all operations of the company by:
efectuarea cu regularitate de audituri energetice și monitorizare energetică pentru identificarea factorilor principali ai consumului de energie (la nivel de proces);
carrying out regular energy auditing and monitoring to identify the main drivers of energy use (at the process level),
studierea și, dacă este posibil, exploatarea sinergiilor pentru producerea și utilizarea energiei electrice, a energiei termice, a aerului rece și a aburului împreună cu instalațiile învecinate (simbioză industrială).
implementing appropriate energy efficiency solutions for all processes in a facility, in particular taking into account potential synergies in heat, cold and steam demand,
(i32) Consumul global de energie pe unitatea de produs (kWh/masă, volum, valoare sau număr de produse)
investigating and, if possible, exploiting synergies for the production and use of electricity, heat, cold and steam with neighbouring facilities (i.e. industrial symbiosis).
(i33) Consumul global de energie pe suprafața instalației (kWh/m2)
(i32) Overall energy use per product unit (kWh/weight, volume, value or number of products)
(i34) Consumul global de energie (kWh) al proceselor specifice
(i33) Overall energy use per facility surface area (kWh/m2)
(i35) Consumul net de energie (consumul global de energie minus energia recuperată și energia din surse regenerabile) pe unitatea de produs (kWh/masă, volum, valoare sau număr de produse)
(i34) Overall energy use (kWh) for specific processes
(i36) Instalarea de schimbătoare de căldură pentru recuperarea fluxurilor de căldură/de răcire (da/nu)
(i35) Net energy use (i.e. overall energy use minus recovered and renewable energy) per product unit (kWh/weight, volume, value or number of products)
(i37) Izolarea tuturor conductelor de abur (da/nu)
(i36) Deployment of heat exchangers to recover hot/cold streams (y/n)
(b9) Există un sistem complet de gestionare a energiei [de exemplu, ISO 50001 [16]].
(i37) Insulation of all steam pipes (y/n)
(b10) Se realizează cu regularitate audituri energetice și monitorizare energetică pentru identificarea factorilor principali ai consumului de energie.
(b9) A comprehensive energy management system (EnMS) is in place (e.g. ISO 50001 [16]).
(b11) Se pun în aplicare soluții adecvate de eficientizare energetică pentru toate procesele din instalație.
(b10) Regular energy auditing and monitoring are deployed to identify the main drivers of energy use.
(b12) Se exploatează sinergiile în ceea ce privește cererea de căldură/aer rece/abur de la nivelul diverselor procese, al instalației și al instalațiilor învecinate.
(b11) Appropriate energy efficiency solutions are implemented for all processes in a facility.
Această bună practică de management de mediu constă în integrarea energiei din surse regenerabile în producția de alimente și băuturi.
(b12) Synergies in heat/cold/steam demand are exploited across processes, within the facility and neighbouring ones.
Mai exact, aceasta înseamnă să se meargă mai departe de utilizarea electricității din surse regenerabile și să se satisfacă inclusiv cererea de căldură a proceselor de producție (după aplicarea măsurilor de creștere a eficienței energetice și de reutilizare a căldurii reziduale menționate în secțiunea 3.1.7) prin căldură obținută din surse regenerabile (adică de la sisteme de încălzire solară, din biomasă sau din biogaz) în locul căldurii din surse neregenerabile.
BEMP is to integrate the use of renewable energy into the production of food and beverages.
Alegerea sursei regenerabile de căldură depinde de condițiile locale – de exemplu, dacă pe plan local se produce biomasă și există materii prime adecvate pentru producția de biogaz și/sau dacă radiațiile solare anuale sunt considerabile.
Specifically, BEMP is to go beyond the use of renewable electricity and to meet the heat demand of production processes (after implementing measures to improve energy efficiency and to reuse waste heat, as mentioned in Section 3.1.7) with renewable heat (i.e. from solar heating systems, biomass or biogas) instead of non-renewable heat.
Principiul acestei bune practici de management de mediu este aplicabil pentru toți producătorii de alimente și băuturi, inclusiv pentru IMM-uri.
The choice of the source of renewable heat depends on the local conditions, e.g. whether locally produced biomass and suitable feedstock for biogas production are available and/or if annual solar radiation is considerable.
Cu toate acestea, sistemele de încălzire din surse regenerabile depind de disponibilitatea unei surse adecvate la nivel local și de necesitățile de căldură și temperatură ale proceselor de producție.
The principle of this BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs.
În plus, modernizarea unei instalații de producție deja existente pentru utilizarea căldurii din surse regenerabile necesită o analiză detaliată a fezabilității tehnice, care să țină seama de structura actuală și de constrângerile proceselor de producție actuale.
However, renewable heat systems rely on the availability of a suitable local renewable energy source and the heat and temperature requirements of the production processes.
(i38) Procentul consumului de energie al instalațiilor de producție (căldură și electricitate separat) care este acoperit din surse regenerabile de energie (%)
Additionally, retrofitting an already existing production facility with renewable heat requires a detailed technical feasibility analysis taking into account the current layout and the constraints of the current production processes.
(i39) Procentul consumului de energie al instalațiilor de producție (căldură și electricitate separat) care este acoperit din surse regenerabile de energie de la fața locului sau din apropiere (%)
(i38) Percentage of the energy use of production facilities (heat and electricity separately) met by renewable energy sources (%)
(b13) Se produce energie termică din surse regenerabile aflate la fața locului sau în apropiere, pentru procesele de fabricație adecvate.