natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Avoid exhaust systems with a high dust build-up at temperatures > 250 °C [88]
Pentru a reduce emisiile difuze în aer generate de topirea produselor finale din metal în cursul rafinării, BAT constă în utilizarea ambelor tehnici indicate mai jos.
Rapid quenching [88]
Cuptor închis cu presiune negativă
Injection of adsorption agent in combination with efficient dust collection system [88]
Amplasare, incinte și hote adecvate prevăzute cu extracție/ventilare eficientă
Optimise combustion conditions to reduce the emissions of organic compounds [88]
Ar putea să nu fie aplicabilă în cazul gazelor reziduale cu conținut ridicat de seleniu volatilizat
BAT-associated emission levels: See Table 27.
Epurator umed în combinație cu un electrofiltru, care să permită recuperarea seleniului
Table 27
Aplicabilă numai gazelor reziduale care conțin seleniu volatilizat (de exemplu, producția de metal Doré)
BAT-associated emission levels for PCDD/F emissions to air from the smelting of secondary lead and/or tin raw materials
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 39.
BAT-AEL (ng I-TEQ/Nm3) [89]
Tabelul 39
BAT 100.
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisii de pulberi în aer rezultate din toate operațiunile care produc pulberi, cum ar fi concasarea, cernerea, amestecarea, topirea, fuziunea, incinerarea, calcinarea, uscarea și rafinarea
In order to prevent or reduce SO2 emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid or liquid SO2 plant) from charging, smelting and tapping in primary and secondary lead and/or tin production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Pentru a reduce emisiile de NOX în aer generate de procesele hidrometalurgice care presupun dizolvarea/percolarea cu acid azotic, BAT constă în utilizarea uneia sau a ambelor tehnici indicate mai jos.
Alkaline leaching of raw materials that contain sulphur in the form of sulphate
Epurator alcalin cu sodă caustică b
Dry or semi-dry scrubber [90]
Epurare cu agenți de oxidare (de exemplu, oxigen, peroxid de hidrogen) și agenți reducători (de exemplu, acid azotic, uree) pentru recipientele implicate în operațiuni de hidrometalurgie cu potențialul de a genera concentrații ridicate de NOX Aceasta este aplicată adesea în combinație cu BAT 141 (a)
Wet scrubber [90]
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 40.
Fixation of sulphur in the smelt phase
Tabelul 40
BAT 100(d): The fixation of sulphur in the smelt phase is achieved by adding iron and soda (Na2CO3) in the smelters which react with the sulphur contained in the raw materials to form Na2S-FeS slag.
Tehnică [115]
Table 28
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 41.
BAT-associated emission levels for SO2 emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid or liquid SO2 plant) from charging, smelting and tapping in primary and secondary lead and/or tin production
Tabelul 41
50-350
Pentru a reduce emisiile de SO2 în aer provenite dintr-o operațiune hidrometalurgică, inclusiv operațiunile aferente de incinerare, calcinare și uscare, BAT constă în utilizarea unui epurator umed.
BAT 101.
Tabelul 42
Waste water generation and treatment
Emisii de HCl și Cl2
BAT 102.
Pentru a reduce emisiile de HCl și Cl2 în aer provenite dintr-o operațiune hidrometalurgică, inclusiv din operațiunile aferente de incinerare, calcinare și uscare, BAT constă în utilizarea unui epurator alcalin.
In order to prevent the generation of waste water from the alkaline leaching process, BAT is to reuse the water from the sodium sulphate crystallisation of the alkali salt solution.
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 43.
BAT 103.
Tabelul 43
In order to reduce emissions to water from battery preparation when the acid mist is sent to the waste water treatment plant, BAT is to operate an adequately designed waste water treatment plant to abate the pollutants contained in this stream.
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru HCl și Cl2 în aer provenite dintr-o operațiune hidrometalurgică, inclusiv operațiunile aferente de incinerare, calcinare și uscare
BAT 104.
Emisii de NH3
In order to reduce the quantities of waste sent for disposal from primary lead production, BAT is to organise operations on site so as to facilitate process residues reuse or, failing that, process residues recycling, including by using one or a combination of the techniques given below.
Pentru a reduce emisiile de NH3 în aer provenite dintr-o operațiune hidrometalurgică prin utilizarea de amoniac sau de clorură de amoniu, BAT constă în utilizarea unui epurator umed cu acid sulfuric.
Reuse of the dust from the dust removal system in the lead production process
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 44.
The applicability can be limited by the quantity of mercury present
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisiile de NH3 în aer provenite dintr-o operațiune hidrometalurgică prin utilizarea de amoniac sau de clorură de amoniu
Ag, Au, Bi, Sb and Cu recovery from the refining dross
Emisii de PCDD/F
Direct smelting of the waste water treatment plant sludge might be limited by the presence of elements such as As, Tl and Cd
Postarzător sau oxidant termic de regenerare [120]
Addition of flux materials that make the slag more suitable for external use
Injectarea unui agent de adsorbție în combinație cu un sistem eficient de colectare a pulberilor [120]
BAT 105.
Optimizarea arderii sau a condițiilor de proces pentru reducerea emisiilor de compuși organici [120]
In order to allow the recovery of the polypropylene and polyethylene content of the lead battery, BAT is to separate it from the batteries prior to smelting.
Evitarea sistemelor de evacuare cu acumulare mare de pulberi la temperaturi > 250 °C [120]
This may not be applicable for shaft furnaces due to the gas permeability provided by undismantled (whole) batteries, which is required by the furnace operations.
Stingere rapidă [120]
BAT 106.
Sistem de arzătoare interne [120]
In order to reuse or recover the sulphuric acid collected from the battery recovery process, BAT is to organise operations on site so as to facilitate its internal or external reuse or recycling, including one or a combination of the techniques given below.
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 45.
Reuse as a pickling agent
Tabelul 45
Generally applicable depending on the local conditions such as presence of the pickling process and compatibility of the impurities present in the acid with the process
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisiile de PCDD/F în aer generate de operațiunile de uscare în cadrul cărora materiile prime conțin compuși organici, halogeni sau alți precursori ai PCDD/F, provenite de la o operațiune de incinerare, precum și dintr-o operațiune de calcinare
Reuse as raw material in a chemical plant
Pentru a preveni contaminarea solului și a apelor subterane, BAT constă în utilizarea unei combinații a tehnicilor indicate mai jos.
Applicability may be restricted depending on the local availability of a chemical plant
Utilizarea unor sisteme de drenaj etanșe
Only applicable when a sulphuric acid or liquid sulphur dioxide plant is present
Regulator de nivel automat pentru vasele în care au loc reacții
Production of gypsum
Pentru a preveni generarea de ape uzate, BAT constă în utilizarea uneia sau a ambelor tehnici indicate mai jos.
Only applicable if the impurities present in the recovery acid do not affect the gypsum quality or if gypsum of a lower quality can be used for other purposes such as a flux agent
Reciclarea lichidelor de epurare folosite/recuperate și a altor reactivi hidrometalurgici în procesul de percolare și în alte operațiuni de rafinare
Production of sodium sulphate
Reciclarea soluțiilor rezultate din operațiunile de percolare, extracție și precipitare
Only applicable for the alkaline leaching process
Recuperarea conținutului de metal din zgură, praf de filtru și reziduuri din sistemul de eliminare umedă a pulberilor
BAT 107.
Producția Doré
In order to reduce the quantities of waste sent for disposal from secondary lead and/or tin production, BAT is to organise operations on site so as to facilitate process residues reuse or, failing that, process residues recycling, including by using one or a combination of the techniques given below.
Recuperarea seleniului colectat în gazele reziduale cu conținut de seleniu volatilizat din sistemul de eliminare umedă a pulberilor
Treat the residues and the wastes in dedicated plants for material recovery
Rafinarea electrolitică a argintului
Treat the residues and the wastes so that they can be used for other applications
Recuperarea metalelor din reziduurile generate de purificarea electrolitică (de exemplu, ciment cu argint, reziduuri din cupru pe bază de carbonați)
BAT CONCLUSIONS FOR ZINC AND/OR CADMIUM PRODUCTION
Recuperarea de aur din electrolit, nămoluri și soluții provenite din procesele de percolare a aurului
Primary zinc production
Rafinarea electrolitică a aurului
Hydrometallurgical zinc production
Recuperarea metalelor din anozii uzați
In order to use energy efficiently, BAT is to recover heat from the off-gases produced in the roaster using one or a combination of the techniques given below.
Recuperarea metalelor din grupa platinei din soluțiile îmbogățite cu metal din grupa platinei
Use a waste heat boiler and turbines to produce electricity
Recuperarea metalelor din tratarea soluțiilor finale ale proceselor
Applicability may be restricted depending on energy prices and the energy policy of the Member State
Toate procesele
Use a waste heat boiler to produce heat to be used within the process and/or for office heating
În vederea utilizării eficiente a energiei, BAT constă în recuperarea energiei din gazele de evacuare bogate în CO generate într-un cuptor cu arc electric scufundat închis sau într-un proces închis al pulberilor de plasmă, utilizând una dintre tehnicile indicate mai jos sau o combinație a acestora.
BAT 109.
Utilizarea unui cazan cu abur și a unor turbine pentru recuperarea conținutului de energie al gazelor de evacuare și producerea de energie electrică
Wet feeding
Se aplică numai în cazul în care există o cerere de căldură de proces
Completely enclosed process equipment connected to an abatement system
Utilizarea gazelor de evacuare sub formă de combustibili în instalații învecinate
BAT 110.
Se aplică numai în cazul în care există o cerere viabilă din punct de vedere economic pentru acest tip de combustibil
In order to reduce diffuse dust emissions to air from calcine processing, BAT is to use one or both of the techniques given below.
În vederea utilizării eficiente a energiei, BAT constă în recuperarea energiei din gazele fierbinți de evacuare generate într-un cuptor cu arc electric semiînchis, prin utilizarea uneia sau a ambelor tehnici indicate mai jos.
Perform operations under negative pressure
Utilizarea unui cazan pe căldură reziduală și a unor turbine pentru recuperarea conținutului energetic din gazele de evacuare și producerea de energie electrică
BAT 111.
Utilizarea unui cazan pe căldură reziduală pentru a produce apă caldă
Cover tanks with a lid
Se aplică numai în cazul în care există o cerere viabilă din punct de vedere economic pentru furnizarea de apă caldă.
Cover process liquid inlet and outlet launders
Pentru a preveni sau a reduce și a colecta emisiile difuze în aer provenite de la evacuare și turnare, BAT constă în utilizarea uneia sau a ambelor tehnici indicate mai jos.
Cover vacuum filters with hoods and connect them to an abatement system
Pentru instalațiile existente, aplicabilitatea depinde de configurația instalației
Only applicable to the filtering of hot liquids in the leaching and solid-liquid separation stages
Evitarea turnării utilizând feroaliaje în stare lichidă
BAT 112.
Se aplică doar atunci când consumatorul (de exemplu, producătorul de oțel) este integrat cu producătorul de feroaliaje
In order to reduce diffuse emissions to air from electrowinning, BAT is to use additives, especially foaming agents, in the electrowinning cells.
În vederea reducerii emisiilor de pulberi și de metal în aer generate de depozitarea, manipularea și transportul materialelor solide, precum și de operațiuni de pretratare cum ar fi dozarea, amestecarea, malaxarea și degresarea, precum și evacuarea, turnarea și ambalarea, BAT constă în utilizarea unui filtru cu sac.
In order to reduce dust and metal emissions to air from the handling and storage of raw materials, dry roaster feed preparation, dry roaster feeding and calcine processing, BAT is to use a bag filter.
Aplicabilitatea unui filtru cu sac poate fi limitată în cazul unor temperaturi ambientale scăzute (între – 20 °C și – 40 °C) și al unei umidități ridicate a gazelor reziduale, precum și în ceea ce privește concasarea CaSi din motive de siguranță (și anume pericol de explozie).
BAT-associated emission levels: See Table 29.
În vederea reducerii emisiilor de pulberi și de metal în aer rezultate în urma unui proces deschis sau semiînchis folosind un cuptor cu arc electric, BAT constă în utilizarea unui filtru cu sac.
Table 29
În vederea reducerii emisiilor de pulberi și de metal în aer generate de un cuptor cu arc electric închis sau a unui proces închis cu pulbere de plasmă, BAT constă în utilizarea uneia dintre tehnicile indicate mai jos.
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from the handling and storage of raw materials, dry roaster feed preparation, dry roaster feeding and calcine processing
Tehnică [122]
BAT-AEL (mg/Nm3) [93]
Epurator umed în combinație cu un electrofiltru
BAT 114.
General aplicabilă, cu excepția cazului în care există preocupări legate de siguranță în raport cu conținutul de CO și H2 din gazele de evacuare
In order to reduce zinc and sulphuric acid emissions to air from leaching, purification and electrolysis, and to reduce arsane and stibane emissions from purification, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
În vederea reducerii emisiilor de pulberi și de metal în aer provenite de la un creuzet cu căptușeală refractară pentru producția de feromolibden și ferovanadiu, BAT constă în utilizarea unui filtru cu sac.
Centrifugal system
depozitarea, manipularea și transportul materialelor solide
Table 30
descărcarea, turnarea și ambalarea
BAT-associated emission levels for zinc and sulphuric acid emissions to air from leaching, purification and electrolysis and for arsane and stibane emissions from purification
Concasare, brichetare, peletizare și sinterizare
BAT-AEL (mg/Nm3) [95]
Cuptor cu arc electric deschis sau semiînchis
BAT 115.
cuptor cu arc electric închis sau proces închis cu pulbere de plasmă
BAT 116.
În vederea reducerii emisiilor de PCDD/F în aer provenite de la un cuptor de producere de feroaliaje, BAT constă în injectarea de adsorbanți și în utilizarea unui electrofiltru și/sau a unui filtru cu sac.
In order to reduce fresh water consumption and prevent the generation of waste water, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 47.
Return of the bleed from the boiler and the water from the closed cooling circuits of the roaster to the wet gas cleaning or the leaching stage
Tabelul 47
Return of the waste water from the cleaning operations/spills of the roaster, the electrolysis and the casting to the leaching stage
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisiile de PCDD/F în aer provenite de la un cuptor de producere de feroaliaje
Return of the waste water from the cleaning operations/spills of the leaching and purification, the filter cake washing and the wet gas scrubbing to the leaching and/or purification stages
Emisiile de HAP și de compuși organici
BAT 117.
În vederea reducerii emisiilor de HAP și de compuși organici în aer provenite din degresarea șpanului de titan în cuptoare rotative, BAT constă în utilizarea unui oxidant termic.
Reuse of the dust collected in the concentrate storage and handling within the process (together with the concentrate feed)
Utilizarea zgurii în aplicații din domeniul construcțiilor
Reuse of the dust collected in the roasting process via the calcine silo
Se aplică numai în cazul zgurilor provenite din producția de FeCr și SiMn cu emisii ridicate de carbon, al zgurilor provenite din recuperarea aliajelor din reziduurile de oțelărie și al zgurii standard de evacuare provenită din producția de FeMn și FeMo
Recycling of residues containing lead and silver as raw material in an external plant
Utilizarea zgurii ca nisip de sablare
Applicable depending on the metal content and on the availability of a market/process
Se aplică numai în cazul zgurilor provenite din producția de FeCr cu emisii ridicate de carbon
Recycling of residues containing Cu, Co, Ni, Cd, Mn as raw material in an external plant to obtain a saleable product
Utilizarea zgurii pentru produse refractare apte pentru turnare
BAT 118.
Utilizarea zgurii în procesul de fuziune
In order to make the leaching waste suitable for final disposal, BAT is to use one of the techniques given below.
Se aplică numai în cazul zgurilor provenite din producția de silico-calciu
Pyrometallurgical treatment in a Waelz kiln
Utilizarea zgurii ca materie primă pentru producția de silico-mangan sau pentru alte aplicații metalurgice
Only applicable to neutral leaching wastes that do not contain too many zinc ferrites and/or do not contain high concentrations of precious metals
Se aplică numai în cazul zgurii bogate (conținut ridicat de MnO) provenite din producția de FeMn
Jarofix process
Pentru a reduce cantitățile de pulberi și de nămol de filtru trimise spre eliminare, BAT constă în organizarea operațiunilor de la fața locului astfel încât să se faciliteze reutilizarea pulberilor și a nămolurilor de filtru sau, dacă acest lucru nu este posibil, reciclarea pulberilor și a nămolurilor de filtru, utilizând una dintre tehnicile indicate mai jos sau o combinație a acestora.
Only applicable to jarosite iron residues.
Aplicabilitate [129]
Limited applicability due to an existing patent
Utilizarea pulberilor de filtru în procesul de fuziune
Sulphidation process
Se aplică numai pentru pulberile de filtru rezultate din producția de FeCr și FeMo
Only applicable to jarosite iron residues and direct leach residues
Utilizarea pulberilor de filtru în producția de oțel inoxidabil
Only applicable to goethite residues and gypsum-rich sludge from the waste water treatment plant
Utilizarea pulberilor de filtru și a nămolului ca un concentrat pentru alimentare
BAT 118(b): The Jarofix process consists of mixing jarosite precipitates with Portland cement, lime and water.
Se aplică numai în cazul pulberilor de filtru și al nămolurilor provenite de la epurarea gazelor reziduale generate de prăjirea Mo
BAT 118(c): The sulphidation process consists of the addition of NaOH and Na2S to the residues in an elutriating tank and in sulphidation reactors.
Utilizarea pulberilor de filtru în alte industrii
BAT 118(d): Compacting iron residues consists of reducing the moisture content by means of filters and the addition of lime or other agents.
Se aplică numai în cazul producției de FeMn, SiMn, FeNi și FeV
Pyrometallurgical zinc production
Utilizarea de microsilica drept aditiv în industria cimentului
In the event of a high organic carbon content in the concentrates (e.g. around 10 wt-%), bag filters might not be applicable due to the blinding of the bags and other techniques (e.g. wet scrubber) might be used.
Se aplică numai în cazul pulberilor de cuptor și a nămolului provenit de la un epurator umed în urma recuperării reziduurilor de aliaj provenite de la oțelărie
BAT-associated emission levels: See Table 31.
CONCLUZII PRIVIND BAT PENTRU PRODUCȚIA DE NICHEL ȘI/SAU COBALT
Table 31
Utilizarea aerului îmbogățit cu oxigen în cuptoare de fuziune și convertoare cu oxigen
BAT-associated emission levels for dust emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid plant) from pyrometallurgical zinc production
Utilizarea de cazane cu recuperare de căldură
BAT 120.
Utilizarea de schimbătoare de căldură
BAT-associated emission levels: See Table 32.
Pentru a reduce emisiile difuze de pulberi în aer provenite din procesul de fuziune, BAT constă în utilizarea de jgheaburi acoperite și prevăzute cu hote conectate la un sistem de reducere a emisiilor.
Table 32
Pentru a reduce emisiile difuze de pulberi generate de procesele de prelucrare, BAT constă în operarea sub presiune negativă și în existența de hote conectate la un sistem de reducere a emisiilor.
BAT-associated emission levels for SO2 emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid plant) from pyrometallurgical zinc production
Pentru a reduce emisiile difuze rezultate din percolarea atmosferică și sub presiune, BAT constă în utilizarea ambelor tehnici indicate mai jos.
BAT-AEL (mg/Nm3) [98]
Reactoare, decantoare și autoclave/vase sub presiune, etanșe sau închise
In order to reduce dust and metal emissions to air from pelletising and slag processing, BAT is to use a bag filter.
Utilizarea de dispozitive de amestecare cu deformare redusă sau ridicată pentru solvent/amestecul apos
BAT-associated emission levels: See Table 33.
Utilizarea unor capace pentru mixer și separator
Table 33
Utilizarea de rezervoare complet etanșe conectate la un sistem de reducere a emisiilor
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from pelletising and slag processing
Pentru a reduce emisiile difuze generate de extragerea electrolitică, BAT constă în utilizarea unei combinații a tehnicilor indicate mai jos.
BAT-AEL (mg/Nm3) [99]
Colectarea și reutilizarea clorului gazos
A bag filter may not be applicable for a clinker operation (where chlorides need to be abated instead of metal oxides).
Utilizarea de agenți de spumare pentru acoperirea celulelor cu un strat de spumă stabilă
BAT-associated emission levels: See Table 34.
Se aplică numai în cazul extragerii electrolitice pe bază de sulfat
Table 34
Pentru a reduce emisiile difuze generate de procesul de reducere a hidrogenului în producția de pulbere de nichel și nichel sub formă de brichete (procese sub presiune), BAT constă în utilizarea unui reactor etanș sau închis, a unui decantor și a unei autoclave/unui recipient sub presiune, a unei benzi transportoare pentru pulberi și a unui siloz pentru produse.
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from the melting of metallic and mixed metallic/oxidic streams, and from the slag fuming furnace and the Waelz kiln
La procesarea minereurilor sulfidice, pentru a reduce emisiile de pulberi și de metal în aer generate de manipularea și depozitarea materiilor prime, de procesele de pretratare a materialelor (cum ar fi prepararea minereului și uscarea minereului/concentratului), încărcarea cuptorului, fuziune, procesare, rafinare termică și producerea de pulbere și de brichete de nichel, BAT constă în utilizarea unui filtru cu sac sau a unei combinații de electrofiltru și filtru cu sac.
BAT-AEL (mg/Nm3) [100] [101] [102]
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 48.
BAT 123.
Tabelul 48
In order to reduce emissions of organic compounds to air from the melting of metallic and mixed metallic/oxidic streams, and from the slag fuming furnace and the Waelz kiln, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisii de pulberi în aer generate de manipularea și depozitarea materiilor prime, de procesele de pretratare a materialelor (cum ar fi prepararea minereului și uscarea minereului/concentratului), încărcarea cuptorului, fuziune, procesare, rafinare termică și producerea de pulbere și de brichete de nichel, la procesarea minereurilor sulfidice
Technique [103]
Emisii de nichel și de clor
May not be applicable due to safety reasons
Tabelul 49
BAT-associated emission levels: See Table 35.
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru clor nichel și emisiile în aer generate de procesele de percolare atmosferică sau sub presiune
Table 35
Pentru a reduce emisiile de nichel în aer, provenite din procesul de rafinare a matei de nichel utilizând clorură ferică în prezența clorului, BAT constă în utilizarea unui filtru cu sac.