natgillin/translations-raw huggingface dataset:
BAT-associated emission levels for emissions to air of TVOC and PCDD/F from the melting of metallic and mixed metallic/oxidic streams, and from the slag fuming furnace and the Waelz kiln
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 50.
2-20 [104]
Tabelul 50
BAT 124.
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisiile de nichel în aer provenite din procesul de rafinare a matei de nichel utilizând clorură ferică cu clor
In order to reduce emissions of HCl and HF to air from the melting of metallic and mixed metallic/oxidic streams, and from the slag fuming furnace and the Waelz kiln, BAT is to use one of the techniques given below.
La procesarea minereurilor sulfidice, pentru a reduce emisiile de SO2 în aer (altele decât cele direcționate către instalația de acid sulfuric) provenite din procesele de fuziune și prelucrare, BAT constă în utilizarea uneia dintre tehnicile indicate mai jos.
Technique [106]
Tehnică [133]
Injection of adsorbent followed by a bag filter
Injectarea de var, urmată de utilizarea unui filtru cu sac
Slag fuming furnace
Aplicabilitatea depinde de conținutul de metal al zgurii
BAT-associated emission levels: See Table 36.
Utilizarea pulberilor de gaze reziduale recuperate de la cuptorul cu arc electric (utilizat pentru fuziune) ca materie primă pentru producția de zinc
Table 36
Utilizarea pulberilor de gaze reziduale rezultate din granularea matei, recuperate din cuptorul cu arc electric (utilizat pentru fuziune) ca materie primă pentru rafinarea/refuziunea nichelului
BAT-AEL (mg/Nm3) [107]
Utilizarea de reziduuri de fier obținute după percolarea pe bază de sulfat ca materie pentru alimentarea topitoarei de nichel
BAT 125.
Aplicabilitatea depinde de conținutul de metal din deșeuri
In order to reduce the consumption of fresh water in the Waelz kiln process, BAT is to use multiple-stage countercurrent washing.
Utilizarea reziduurilor de carbonat de zinc obținute în urma rafinării extracției cu solvent, ca materii prime pentru producția de zinc
Two or three stages can be used, allowing up to three times less water consumption in comparison with single-stage countercurrent washing.
CONCLUZII PRIVIND BAT PENTRU PRODUCȚIA DE CARBON ȘI/SAU GRAFIT
In order to prevent or reduce halide emissions to water from the washing stage in the Waelz kiln process, BAT is to use crystallisation.
Ventilarea rezervorului de depozitare a smoalei lichide
Melting, alloying and casting of zinc ingots and zinc powder production
Condensarea prin intermediul răcirii externe și/sau interne cu aer și/sau al unor sisteme de apă (de exemplu, turnuri de climatizare), urmată de tehnici de filtrare (epuratoare sau electrofiltre de adsorbție)
Diffuse dust emissions
Colectarea și transferul gazelor reziduale colectate către sistemele de reducere a emisiilor (epurare uscată sau oxidant termic/oxidant termic de regenerare) disponibile în alte etape ale procesului (de exemplu, amestecarea și formarea sau coacerea)
BAT 127.
Emisii de pulberi și de HAP
BAT 128.
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 51.
BAT-associated emission levels: See Table 37.
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisiile de pulberi și de BaP (ca indicator al HAP) în aer generate de depozitarea, manipularea și transportarea cocsului și smoalei, precum și de procese mecanice (cum ar fi măcinarea), grafitizare și prelucrare
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from the melting, alloying and casting of zinc ingots and zinc powder production
Tehnică [136]
BAT-AEL (mg/Nm3) [108]
Epurator uscat care utilizează cocsul ca agent adsorbant, cu sau fără prerăcire, urmat de un filtru cu sac
Waste water
Filtru cu cocs
BAT 129.
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 52.
BAT 130.
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisiile de pulberi și de BaP (ca indicator al HAP) în aer provenite din producția de pastă netratată și de forme neîntărite
In order to reduce the quantities of waste sent for disposal from the melting of zinc ingots, BAT is to organise operations on site so as to facilitate process residues reuse or, failing that, process residues recycling, including by using one or both of the techniques given below.
Pentru a reduce emisiile de pulberi și de HAP în aer provenite de la coacere, BAT constă în utilizarea uneia dintre tehnicile indicate mai jos sau a unei combinații a acestora.
Use of the oxidised fraction of the zinc dross and the zinc-bearing dust from the melting furnaces in the roasting furnace or in the hydrometallurgical zinc production process
Tehnică [139]
Cadmium production
Oxidant termic de regenerare, în combinație cu o pretratare (de exemplu, electrofiltru) în cazul unui conținut ridicat de pulberi în gazele de evacuare
BAT 131.
Nu se aplică în cazul cuptoarelor circulare continue
In order to reduce diffuse emissions to air, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 53.
Central extraction system connected to an abatement system for leaching and solid-liquid separation in hydrometallurgical production; for briquetting/pelletising and fuming in pyrometallurgical production; and for melting, alloying and casting processes
Tabelul 53
Cover cells for the electrolysis stage in hydrometallurgical production
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisiile de pulberi și de BaP (ca indicator al HAP) în aer provenite de la coacere și recoacere
BAT 132.
Pentru a reduce emisiile de pulberi și de HAP în aer provenite din impregnare, BAT constă în utilizarea uneia dintre tehnicile indicate mai jos sau a unei combinații a acestora.
BAT-associated emission levels: See Table 38.
Tabelul 54
Table 38
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisiile de pulberi și de BaP (ca indicator al HAP) în aer provenite din impregnare
BAT-associated emission levels for dust and cadmium emissions to air from pyrometallurgical cadmium production and the melting, alloying and casting of cadmium ingots
Pentru a reduce emisiile de SO2 în aer atunci când în proces se adaugă sulf, BAT constă în utilizarea unui epurator uscat și/sau umed.
BAT-AEL (mg/Nm3) [110]
Pentru a reduce emisiile de compuși organici în aer, inclusiv de fenol și de formaldehidă, provenite din etapa de impregnare în cazul folosirii agenților speciali de impregnare, cum sunt rășinile și solvenții biodegradabili, BAT constă în utilizarea uneia dintre tehnicile indicate mai jos.
2-3
Tehnică [146]
BAT 133.
Oxidant termic de regenerare, în combinație cu un electrofiltru pentru etapele de amestecare, coacere și impregnare
Extract the cadmium from the zinc process as a cadmium-rich cementate in the purification section, further concentrate and refine it (by electrolysis or a pyrometallurgical process) and finally transform it into marketable cadmium metal or cadmium compounds
Nivelurile de emisii asociate BAT: a se vedea tabelul 55.
Only applicable if an economically viable demand exists
Tabelul 55
Extract the cadmium from the zinc process as a cadmium-rich cementate in the purification section, and then apply a set of hydrometallurgical operations in order to obtain a cadmium-rich precipitate (e.g. cement (Cd metal), Cd(OH)2) that is landfilled, while all other process flows are recycled in the cadmium plant or in the zinc plant flow
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisiile de TCOV în aer provenite din amestecare, coacere și impregnare
Only applicable if suitable landfill is available
Pentru a reduce cantitatea de deșeuri trimise spre eliminare, BAT constă în organizarea operațiunilor de la fața locului astfel încât să se faciliteze reutilizarea reziduurilor de proces sau, dacă acest lucru nu este posibil, reciclarea reziduurilor de proces, inclusiv prin refolosirea sau reciclarea carbonului și a altor reziduuri provenite din procesele de producție din cadrul procesului sau din alte procese externe.
BAT 134.
Tehnicile descrise mai jos sunt grupate în funcție de principalul poluant (principalii poluanți) pe care îl (îi) reduc.
In order to reduce diffuse emissions to air from a pretreatment operation (such as crushing, sieving and mixing), BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Emisii de pulberi
Enclose pretreatment areas and transfer systems for dusty materials
Filtrele cu saci, denumite adesea filtre textile, sunt construite dintr-un material poros țesut sau din pâslă, prin care trec gazele în vederea eliminării particulelor.
Connect pretreatment and handling operations to dust collectors or extractors via hoods and a ductwork system for dusty materials
Utilizarea unui filtru cu sac necesită o selecție a materialului textil potrivit pentru caracteristicile gazelor reziduale și pentru temperatura maximă de funcționare.
BAT 135.
Electrofiltrele acționează astfel încât particulele sunt încărcate și separate sub influența unui câmp electric.
In order to reduce diffuse emissions to air from smelting and melting (both Doré and non-Doré operations), BAT is to use all of the techniques given below.
Sunt capabile să funcționeze într-o gamă largă de condiții.
Enclose buildings and/or smelting furnace areas
În cazul electrofiltrelor uscate, materialul colectat este îndepărtat prin mijloace mecanice (de exemplu, prin agitare, vibrații, aer comprimat), în timp ce, în cazul celor umede, se clătește cu un lichid potrivit, de obicei apă.
Connect furnace operations to dust collectors or extractors via hoods and a ductwork system
Epurarea umedă implică separarea pulberilor prin amestecare intensă cu apă a gazului epurat, de obicei împreună cu eliminarea particulelor grosiere prin utilizarea forței centrifuge.
BAT 136.
În plus, pot fi eliminate substanțe cum ar fi SO2, NH3, anumiți COV și metale grele.
In order to reduce diffuse emissions to air from leaching and gold electrolysis, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Arzător cu emisii reduse de NOX
Closed tanks/vessels and closed pipes for transfer of solutions
Arzătoarele cu emisii reduse de NOX diminuează formarea de NOX prin reducerea temperaturii de vârf a flăcării, întârziind, dar finalizând arderea și intensificând transferul de căldură (emisivitate mărită a flăcării).
Water curtain for gold production, to prevent chlorine gas emissions during the leaching of anode slimes with hydrochloric acid or other solvents
Arzătorul cu oxicombustibil
BAT 137.
Tehnica presupune înlocuirea aerului de ardere cu oxigen, având drept consecință eliminarea/reducerea formării termice de NOX generat de azotul care intră în cuptor.
In order to reduce diffuse emissions from a hydrometallurgical operation, BAT is to use all of the techniques given below.
Conținutul de azot rezidual din cuptor depinde de puritatea oxigenul furnizat, de calitatea combustibilului și de posibila pătrundere a aerului
Containment measures, such as sealed or enclosed reaction vessels, storage tanks, solvent extraction equipment and filters, vessels and tanks fitted with level control, closed pipes, sealed drainage systems, and planned maintenance programmes
Recircularea gazelor de ardere
BAT 138.
Utilizarea de arzătoare speciale se bazează pe recircularea internă a gazelor de ardere care răcesc baza flăcărilor și reduc conținutul de oxigen în partea cea mai fierbinte a flăcărilor
In order to reduce diffuse emissions to air from incineration, calcining and drying, BAT is to use all of the techniques given below.
Emisii de SO2, HCl și HF
Connect all calcining furnaces, incinerators and drying ovens to a ductwork system extracting process exhaust gases
În fluxul de gaze reziduale sunt introduse și dispersate pulberea uscată sau o suspensie/soluție a unui reactiv alcalin (de exemplu, var sau bicarbonat de sodiu).
Operating start-up and shutdown, spent acid disposal, and fresh acid make-up of scrubbers via an automated control system
Utilizarea unui turn de reacție îmbunătățește eficiența sistemului de epurare în ceea ce privește îndepărtarea particulelor.
BAT 139.
De asemenea, se poate realiza adsorbția prin folosirea unor coloane cu umplutură (de exemplu, filtru cu cocs).
In order to reduce diffuse emissions to air from the melting of final metal products during refining, BAT is to use both of the techniques given below.
Pentru instalațiile existente, performanțele depind de parametrii de proces cum ar fi temperatura (minimum 60 °C), conținutul de umiditate, durata de contact, fluctuațiile gazelor și capacitatea sistemului de filtrare a pulberilor (de exemplu, filtru cu sac) de a face față sarcinii suplimentare de pulberi.
Enclosed furnace with negative pressure
În procesul de epurare umedă, compușii gazoși se dizolvă într-o soluție de epurare (de exemplu, o soluție alcalină care conține var, NaOH sau H2O2).
Appropriate housing, enclosures and capture hoods with efficient extraction/ventilation
În aval de epurarea umedă, gazele reziduale sunt saturate cu apă și se realizează o separare a picăturilor înainte de eliminarea gazelor reziduale.
BAT 140.
Lichidul rezultat este tratat în continuare printr-un proces pentru ape uzate, iar materia insolubilă este colectată prin sedimentare sau filtrare.
In order to reduce dust and metal emissions to air from all dusty operations, such as crushing, sieving, mixing, melting, smelting, incineration, calcining, drying and refining, BAT is to use one of the techniques given below.
Pentru instalațiile existente, această tehnică poate necesita un spațiu amplu disponibil
Technique [111]
Utilizarea de combustibili cu conținut redus de sulf
Only applicable to off-gases containing volatilised selenium (e.g. Doré metal production)
Ulterior, SO2 absorbit este izolat în altă coloană, solventul fiind complet regenerat.
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from all dusty operations, such as crushing, sieving, mixing, melting, smelting, incineration, calcining, drying and refining
Acest proces se bazează pe adsorbția de mercur cu ajutorul cărbunelui activat.
BAT-AEL (mg/Nm3) [112]
Atunci când suprafața a adsorbit cantitatea maximă posibilă, conținutul este desorbit în cadrul procesului de regenerare a adsorbantului.
BAT 141.
Adsorbția cu seleniu
In order to reduce NOX emissions to air from a hydrometallurgical operation involving dissolving/leaching with nitric acid, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Acest proces se bazează pe utilizarea unei sfere cu înveliș de seleniu în strat compact.
Technique [113]
Seleniul roșu amorf reacționează cu mercurul din gaz, formând HgSe.
BAT-associated emission levels: See Table 40.
Sistemul de ardere în care poluantul din fluxul gazelor de evacuare reacționează cu oxigenul într-un mediu cu temperatură controlată pentru a crea o reacție de oxidare.
Table 40
Sistem de ardere care utilizează un proces de regenerare pentru a valorifica energia termică din compușii de gaz și carbon prin utilizarea de paturi de sprijin refractare.
BAT-associated emission levels for NOX emissions to air from a hydrometallurgical operation involving dissolving/leaching with nitric acid
Este necesar un sistem multiplu pentru a schimba direcția fluxului de gaz în vederea curățării patului.
BAT-AEL (mg/Nm3) [114]
Este cunoscut și sub denumirea de postarzător regenerativ.
70-150
Sistem de ardere în care descompunerea se realizează pe o suprafață metalică catalizatoare la temperaturi mai scăzute, de regulă, cuprinse între 350 °C și 400 °C.
BAT 142.
Este cunoscut și sub denumirea de postarzător catalitic.
BAT-associated emission levels: See Table 41.
Acesta combină epurarea umedă a gazelor (absorbție) și biodegradarea, apa de epurare conținând o populație de microorganisme care oxidează componentele nocive ale gazelor.
Table 41
Materiile prime sunt selectate astfel încât cuptorul și sistemul de reducere a emisiilor, utilizate pentru atingerea performanțelor de reducere necesare să poată trata în mod corespunzător contaminanții conținuți în materiile cu care se va realiza alimentarea
BAT-associated emission levels for SO2 emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid plant) from a melting and smelting operation for the production of Doré metal, including the associated incineration, calcining and drying operations
O bună amestecare a aerului sau a oxigenului și a conținutului de carbon, controlul temperaturii gazelor și timpul de rezidență la temperaturi înalte pentru oxidarea carbonului organic care cuprinde PCDD/F.
BAT-AEL (mg/Nm3) [116]
Tehnica poate include, de asemenea, utilizarea de aer îmbogățit sau de oxigen pur
In order to reduce SO2 emissions to air from a hydrometallurgical operation, including the associated incineration, calcining and drying operations, BAT is to use a wet scrubber.
Gazul de evacuare este direcționat prin flacăra arzătorului și carbonul organic este transformat, împreună cu oxigenul, în CO2.
Table 42
Injectarea de agenți de adsorbție în combinație cu sisteme eficiente de colectare a pulberilor
BAT-associated emission levels for SO2 emissions to air from a hydrometallurgical operation, including the associated incineration, calcining and drying operations
PCDD/F este adsorbit în pulberi și, prin urmare, emisiile se pot reduce cu ajutorul unui sistem eficient de filtrare a pulberilor.
BAT-AEL (mg/Nm3) [117]
Utilizarea unui agent de adsorbție specific promovează acest proces și reduce emisiile de PCDD/F
50-100
Sinteza de novo de PCDD/F este împiedicată prin răcirea rapidă a gazelor de la 400 °C la 200 °C
In order to reduce HCl and Cl2 emissions to air from a hydrometallurgical operation, including the associated incineration, calcining and drying operations, BAT is to use an alkaline scrubber.
Descriere
Table 43
Precipitatele solide formate sunt separate ulterior prin sedimentare, flotație sau filtrare.
BAT-associated emission levels for HCl and Cl2 emissions to air from a hydrometallurgical operation, including the associated incineration, calcining and drying operations
Dacă este necesar, această etapă poate fi urmată de ultrafiltrare sau de osmoză inversă.
BAT-AEL (mg/Nm3) [118]
Substanțe chimice tipice utilizate pentru precipitarea metalelor sunt varul, hidroxidul de sodiu și sulfura de sodiu.
0,5-2
Separarea particulelor în suspensie și a materiilor în suspensie prin decantare gravitațională
BAT 145.
Particulele plutitoare se acumulează la suprafața apei și se colectează cu spumiere
BAT-associated emission levels: See Table 44.
Cel mai utilizat mediul de filtrare este nisipul.
Table 44
Proces de filtrare prin care, ca mediu de filtrare, se folosesc membrane cu pori cu dimensiunea de aproximativ 10 μm
BAT-associated emission levels for NH3 emissions to air from a hydrometallurgical operation using ammonia or ammonium chloride
Proces de filtrare prin care cărbunele activat este utilizat ca mediu de filtrare.
BAT-AEL (mg/Nm3) [119]
Un proces pe bază de membrane, prin care se aplică o diferență de presiune între compartimente separate de membrane, ceea ce determină curgerea apei dinspre soluția mai concentrată spre o soluție cu o concentrație mai mică.
PCDD/F emissions
Altele
BAT 146.
Separatoarele de picături sunt dispozitive de filtrare care elimină picăturile lichide antrenate dintr-un flux de gaze.
In order to reduce PCDD/F emissions to air from a drying operation where the raw materials contain organic compounds, halogens or other PCDD/F precursors, from an incineration operation, and from a calcining operation, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Acestea constau dintr-o structură țesută de fire din metal sau plastic, cu o suprafață specifică de mari dimensiuni.
Afterburner or regenerative thermal oxidiser [120]
Prin impulsul dat de mișcare, picăturile mici prezente în fluxul de gaz se lovesc de fire și formează picături mai mari.
Injection of adsorption agent in combination with an efficient dust collection system [120]
Sistemele centrifugale utilizează inerția pentru a elimina picăturile mici din fluxurile de gaz prin aplicarea de forțe centrifuge.
Optimise combustion or process conditions for the abatement of emissions of organic compounds [120]
Sistem cu aspirație stimulată
Internal burner system [120]
Centrifugarea șpanului
BAT-associated emission levels: See Table 45.
Centrifugarea este o metodă mecanică de separare a uleiului de șpan.
Table 45
Pentru a spori viteza procesului de sedimentare, se aplică o forță de centrifugare, uleiul fiind astfel separat de șpan.
BAT-associated emission levels for PCDD/F emissions to air from a drying operation where the raw materials contain organic compounds, halogens or other PCDD/F precursors, from an incineration operation, and from a calcining operation
Uscarea șpanului
BAT 147.
Pentru a elimina uleiul, are loc un proces pirolitic la o temperatură cuprinsă între 300 °C și 400 °C.
In order to prevent soil and groundwater contamination, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Ușa etanșă a cuptorului și etanșeizarea ușii cuptorului
Use of sealed drainage systems
Ușa cuptorului are menirea de a oferi o etanșeizare eficientă care să prevină scurgerile de emisii difuze și să mențină o presiune pozitivă în interiorul cuptorului în etapa de fuziune/topire
Automatic level control of reaction vessels
Pentru debite discontinue, poate fi utilizată o altă procedură de prelevare, care furnizează rezultate reprezentative (de exemplu, prelevarea spontană).
BAT 148.
Pentru sursele de emisii în volum semnificativ, BAT constă în măsurători continue sau, dacă nu se poate efectua o măsurare continuă, în monitorizarea periodică mai frecventă.
In order to prevent the generation of waste water, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Pentru sursele mici (< 10000 Nm3/h) de emisii de pulberi rezultate din depozitarea și manipularea materiilor prime, monitorizarea s-ar putea efectua prin măsurarea parametrilor surogat (cum ar fi căderea de presiune).
Recycling of spent/recovered scrubbing liquids and other hydrometallurgical reagents in leaching and other refining operations
Metalele care se monitorizează depind de compoziția materiilor prime utilizate.
Recycling of solutions from leaching, extraction and precipitation operations
În ceea ce privește BAT 69 (a), se poate utiliza bilanțul masic pentru a calcula emisiile de SO2 pe baza măsurării conținutului de sulf din fiecare lot de anozi consumat.
BAT 149.
Dacă este relevant, având în vedere factori precum conținutul de compuși organici halogenați din materiile prime utilizate, evoluția temperaturii etc.
Recovery of the metal content from slags, filter dust and residues of the wet dedusting system
Monitorizarea este relevantă dacă materiile prime conțin sulf.
Doré production
Monitorizarea ar putea să nu fie relevantă pentru procesele hidrometalurgice.
Recovery of the selenium collected in the wet dedusting system’s off-gases containing volatilised selenium
Dacă este relevant, având în vedere conținutul de compuși organici din materiile prime utilizate.
Recovery of silver from spent electrolyte and spent slime washing solutions
Tehnicile sunt descrise în secțiunea 1.10.
Silver electrolytic refining
Ca medie zilnică sau ca medie pe perioada de eșantionare.
Recovery of metals from residues from electrolyte purification (e.g. silver cement, copper carbonate-based residue)
Cu excepția proceselor care folosesc cuptoare Waeltz, valorile inferioare sunt asociate cu utilizarea adsorbanților (de exemplu, cărbune activ, seleniu) în combinație cu filtrarea pulberilor
Recovery of gold from electrolyte, slimes and solutions from the gold leaching processes
Frecvența monitorizării poate fi adaptată dacă seriile de date demonstrează în mod clar că emisiile sunt suficient de stabile.
Gold electrolytic refining
Notă: „Alte metale neferoase” reprezintă producția de metale neferoase, altele decât cele menționate în mod specific în secțiunile 1.2-1.8.
Silver or gold electrolytic refining
În cazul unui conținut ridicat de arsen în materialul introdus în instalație, BAT-AEL pot fi de până la 0,2 mg/l.
Recovery of platinum group metals from platinum group metal-enriched solutions
Tehnica este descrisă în secțiunea 1.10.
Recovery of metals from the treatment of process end liquors
Ca medie pe parcursul perioadei de eșantionare.
All processes
Ca medie zilnică.