natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Proper design and operation of the biological treatment plant
Fierbere modificată înainte de albire
Regularly controlling the active biomass
A se vedea secțiunea 1.7.2.1
Adjustment of nutrition supply (nitrogen and phosphorus) to the actual need of the active biomass
Delignificare cu oxigen înainte de albire
In order to reduce the emissions of noise from pulp and paper manufacturing, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Reciclarea parțială a apei de proces în stația de albire
Noise-reduction programme
Reciclarea apei poate fi limitată din cauza încrustării în timpul albirii
A noise-reduction programme includes identification of sources and affected areas, calculations and measurements of noise levels in order to rank sources according to noise levels, and identification of the most cost effective combination of techniques, their implementation and monitoring.
Monitorizarea eficientă a deversărilor și depozitării cu ajutorul unui sistem corespunzător de regenerare
Generally applicable.
Menținerea unui nivel suficient de evaporare a leșiei negre și de capacitate a cazanului recuperator pentru a face față sarcinilor maxime
Strategic planning of the location of equipment, units and buildings
Striparea condensatelor contaminate (infestate) și reutilizarea condensatelor în proces
Noise levels can be reduced by increasing the distance between the emitter and the receiver and by using buildings as noise screens.
Nivelurile de emisii asociate BAT
Generally applicable to new plants.
A se vedea tabelul 1 și tabelul 2.
In the case of existing plants, the relocation of equipment and production units may be restricted by the lack of space or by excessive costs.
Aceste niveluri de emisie asociate BAT nu sunt aplicabile fabricilor de celuloză sulfat albită.
Operational and management techniques in buildings containing noisy equipment
Debitul de referință al apelor reziduale în fabricile kraft este stabilit la BAT 5.
This includes:
Tabelul 1:
improved inspection and maintenance of equipment to prevent failures
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru deversarea directă în apele receptoare a apelor reziduale provenite de la fabricile de celuloză sulfat albită
closing of doors and windows of covered areas
Cererea chimică de oxigen (COD)
equipment operation by experienced staff
7-20
avoidance of noisy activities during night-time
0,3-1,5
provisions for noise control during maintenance activities
0,05-0,25 [9]
Enclosing noisy equipment and units
0,01-0,03 [9]Eucalipt:
Enclosure of noisy equipment, such as wood handling, hydraulic units, and compressors in separate structures, such as buildings or soundproofed cabinets, where internal-external lining is made of impact-absorbent material.
0,02-0,11 kg/ADt [10]
Use of low-noise equipment and noise-reducers on equipment and ducts.
Halogeni legați organic adsorbabili (AOX) [11] [12]
Vibration insulation
0-0,2
Vibration insulation of machinery and decoupled arrangement of noise sources and potentially resonant components.
Tabelul 2:
Soundproofing of buildings
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru deversarea directă în apele receptoare a apelor reziduale provenite de la fabricile de celuloză sulfat nealbită
This potentially includes use of:
2,5-8
sound-absorbing materials in walls and ceilings
0,3-1,0
sound-isolating doors
0,1-0,2 [14]
double-glazed windows
0,01-0,02 [14]
Noise abatement
Concentrația BOD în efluenții tratați ar trebui să fie scăzută (de aproximativ 25 mg/l ca eșantion compozit de 24 de ore).
Noise propagation can be reduced by inserting barriers between emitters and receivers.
Reducerea emisiilor de gaze puternic și slab mirositoare
Appropriate barriers include protection walls, embankments and buildings.
Pentru a reduce emisiile de mirosuri și emisiile de sulf total redus din gazele puternic și slab mirositoare, BAT constă în prevenirea emisiilor difuze prin captarea tuturor gazelor reziduale de proces care conțin sulf, inclusiv a tuturor emisiilor care conțin sulf de la gurile de aerisire, prin aplicarea tuturor tehnicilor indicate mai jos.
Suitable noise abatement techniques include fitting silencers and attenuators to noisy equipment such as steam releases and dryer vents.
Sisteme de colectare pentru gazele puternic și slab mirositoare, având următoarele caracteristici:
In the case of existing plants, the insertion of obstacles may be restricted by the lack of space.
învelitori, hote de aspirație, conducte și sistem de extracție cu o capacitate suficientă;
Use of larger wood-handling machines to reduce lifting and transport times and noise from logs falling onto log piles or the feed table.
sistem de detectare continuă a scurgerilor;
In order to prevent pollution risks when decommissioning a plant, BAT is to use the general techniques given below.
cazanul recuperator;
Ensure that underground tanks and piping are either avoided in the design phase or that their location is well known and documented.
cuptorul de var [15]; arzătorul TRS dedicat, echipat cu scrubere umede pentru eliminarea SOx sau
Establish instructions for emptying process equipment, vessels and piping.
cazanul utilizat pentru producția de energie electrică [16].
Ensure a clean closure when the facility is shut down, e.g. to clean up and rehabilitate the site.
Pentru ca posibilitatea de a arde gazele puternic mirositoare să fie permanent asigurată, se instalează sisteme de rezervă.
Natural soil functions should be safeguarded, if feasible.
Cuptoarele de var pot servi ca sistem de rezervă pentru cazanele recuperatoare;
Use a monitoring programme, especially relative to groundwater, in order to detect possible future impacts on site or in neighbouring areas.
instalațiile cu flacără și cazanele de abur transportabile sunt echipamente suplimentare de rezervă.
Develop and maintain a site closure or cessation scheme, based on risk analysis, that includes a transparent organisation of the shutdown work, taking into account relevant local specific conditions.
Înregistrarea indisponibilității sistemului de ardere și a oricăror emisii rezultate [17].
BAT CONCLUSIONS FOR KRAFT PULPING PROCESS
General aplicabilă pentru instalații noi și pentru renovările majore ale instalațiilor existente.
For integrated kraft pulp and paper mills, the process-specific BAT conclusions for papermaking given in Section 1.6 apply, in addition to the BAT conclusions in this section.
Instalarea echipamentelor necesare poate fi dificilă pentru instalațiile existente datorită amplasării și restricțiilor de spațiu.
In order to reduce emissions of pollutants into receiving waters from the whole mill, BAT is to use TCF or modern ECF bleaching (see description in Section 1.7.2.1), and a suitable combination of the techniques specified in BAT 13, BAT 14, BAT 15 and BAT 16 and of the techniques given below.
Nivelul de emisii asociate BAT de sulf total redus (TRS) din gazele reziduale slab mirositoare este de 0,05-0,2 kg S/ADt.
Modified cooking before bleaching
Reducerea emisiilor din cazanul recuperator
See Section 1.7.2.1
Emisiile de SO2 și TRS
Oxygen delignification before bleaching
În vederea reducerii emisiilor de SO2 și TRS din cazanul recuperator, BAT constă în utilizarea unei combinații a tehnicilor indicate mai jos.
Closed brown stock screening and efficient brown stock washing
Creșterea conținutului de substanță solidă uscată (DS) a leșiei negre
Partial process water recycling in the bleach plant
Leșia neagră poate fi concentrată printr-un proces de evaporare înaintea arderii
Water recycling may be limited due to incrustation in bleaching
Ardere optimizată
Effective spill monitoring and containment with a suitable recovery system
Condițiile de ardere pot fi îmbunătățite, de exemplu, printr-o bună amestecare a aerului și a carburantului, controlul sarcinii cuptorului etc.
Maintaining sufficient black liquor evaporation and recovery boiler capacity to cope with peak loads
Scruber umed
Stripping the contaminated (foul) condensates and reusing the condensates in the process
A se vedea secțiunea 1.7.1.3
BAT-associated emission levels
A se vedea tabelul 3.
See Table 1 and Table 2.
Tabelul 3:
These BAT-associated emission levels are not applicable to dissolving kraft pulp mills.
Nivelurile de emisii de SO2 și TRS din cazanul recuperator asociate BAT
The reference waste water flow for kraft mills is set out in BAT 5.
DS = conținutul de substanță solidă uscată din leșia neagră.
Table 1
Media zilnică [18] [19]mg/Nm3 la 6 % O2
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from a bleached kraft pulp mill
Media anuală [18]mg/Nm3 la 6 % O2
Chemical oxygen demand (COD)
Media anuală [18]kg S/ADt
7 – 20
10-70
0,3 – 1,5
5-50
0,05 – 0,25 [9]
DS 75-83 % [20]
0,01 – 0,03 [9]Eucalyptus:
10-50
0,02 – 0,11 kg/ADt [10]
5-25
Adsorbable organically bound halogens (AOX) [11] [12]
Sulf total redus (TRS)
0 – 0,2
1-10 [21]
Table 2
S gazos (TRS-S + SO2-S)
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from an unbleached kraft pulp mill
0,03-0,17
2,5 – 8
0,03-0,13
0,3 – 1,0
Emisii de NOx
0,1 – 0,2 [14]
Pentru a reduce emisiile de NOx din cazanul recuperator, BAT constă în utilizarea unui sistem de ardere optimizat, având toate caracteristicile indicate mai jos.
0,01 – 0,02 [14]
Control informatizat al arderii
The BOD concentration in the treated effluents is expected to be low (around 25 mg/l as a 24-hour composite sample).
Amestecarea adecvată a combustibilului și aerului
Reduction of emissions in strong and weak odorous gases
Sisteme de alimentare cu aer în etape, de exemplu, utilizând mai multe regulatoare de aer și porturi de intrare a aerului
In order to reduce odour emissions and total reduced sulphur emissions due to strong and weak odorous gases, BAT is to prevent diffuse emissions by capturing all process-based sulphur containing off-gases, including all vents with sulphur-containing emissions, by applying all of the techniques given below.
A se vedea tabelul 4.
Collection systems for strong and weak odorous gases, comprising the following features:
Tabelul 4:
covers, suction hoods, ducts, and extraction system with sufficient capacity;
Nivelurile de emisii de NOx din cazanul recuperator asociate BAT
continuous leak detection system;
DS = conținutul de substanță solidă uscată din leșia neagră.
safety measures and equipment.
Media anuală [22]mg/Nm3 la 6 % O2
Incineration of strong and weak non-condensable gases
Media anuală [22]kg NOx/ADt
Incineration can be carried out using:
120-200 [23]
recovery boiler
0,8-1,4
lime kiln [15]dedicated TRS burner equipped with wet scrubbers for SOx removal; or
DS 75-83 % [24]:
power boiler [16]To ensure the constant availability of incineration for odorous strong gases, back-up systems are installed.
1,0-1,6
Lime kilns can serve as back-up for recovery boilers;
1,0-1,7
further back-up equipment are flares and package boiler
Emisii de pulberi
Recording unavailability of the incineration system and any resulting emissions [17]
În vederea reducerii emisiilor de pulberi din cazanul recuperator, BAT constă în utilizarea unui electrofiltru (ESP) sau a unei combinații de ESP și scruber umed.
Generally applicable for new plants and for major refurbishments of existing plants.
A se vedeasecțiunea 1.7.1.1.
The installation of necessary equipment may be difficult for existing plants due to layout and space restrictions.
A se vedea tabelul 5.
The applicability of incineration might be limited for safety reasons, and in this case wet scrubbers could be used.
Tabelul 5:
BAT-associated emission level of total reduced sulphur (TRS) in residual weak gases emitted is 0,05 – 0,2 kg S/ADt.
Nivelurile de emisii de pulberi din cazanul recuperator asociate BAT
Reduction of emissions from a recovery boiler
Sistem de reducere a emisiilor de pulberi
and TRS emissions
mg/Nm3 la 6 % O2
In order to reduce SO2 and TRS emissions from a recovery boiler, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Renovare nouă sau majoră
Increasing the dry solids (DS) content of black liquor
10-25
The black liquor can be concentrated by an evaporation process before burning
0,02-0,20
Optimised firing
Existentă
Firing conditions can be improved e.g. by good mixing of air and fuel, control of furnace load etc.
10-40 [25]
Wet scrubber
0,02-0,3 [25]
See Section 1.7.1.3
Reducerea emisiilor provenite de la cuptorul de var
See Table 3.
Emisii de SO2
Table 3
În vederea reducerii emisiilor de SO2 de la cuptorul de var, BAT constă în aplicarea uneia dintre tehnicile indicate mai jos sau a unei combinații a acestora.
BAT-associated emission levels for SO2 and TRS emissions from a recovery boiler
Selecția combustibilului/combustibil cu conținut redus de sulf
DS = dry solid content of the black liquor.
Limitarea arderii gazelor puternic mirositoare cu conținut de sulf în cuptorul de var
Daily average [18] [19]mg/Nm3 at 6 % O2
Controlul conținutului de Na2S în alimentarea cu nămol rezultat de la caustificare
Yearly average [18]mg/Nm3 at 6 % O2
Scruber alcalin
Yearly average [18]kg S/ADt
A se vedea tabelul 6.
10 – 70
Tabelul 6:
5 – 50
Niveluri de emisii de SO2 și sulf de la cuptorul de var asociate BAT
DS 75 – 83 % [20]
Parametru [26]
10 – 50
mg SO2/Nm3 la 6 % O2
5 – 25
atunci când gazele puternice nu sunt arse în cuptorul de var
Total reduced sulphur (TRS)
5-70
1 – 10 [21]
atunci când gazele puternice sunt arse în cuptorul de var
Gaseous S (TRS-S + SO2-S)
55-120
0,03 – 0,17
S gazos (TRS-S + SO2-S) atunci când gazele puternice nu sunt arse în cuptorul de var
0,03 – 0,13
0,005-0,07
NOx emissions
S gazos (TRS-S + SO2-S) atunci când gazele puternice sunt arse în cuptorul de var
In order to reduce NOx emissions from a recovery boiler, BAT is to use an optimised firing system including all of the features given below.
Emisii de TRS
Computerised combustion control
În vederea reducerii emisiilor de TRS de la cuptorul de var, BAT constă în aplicarea uneia dintre tehnicile indicate mai jos sau a unei combinații a acestora.
Good mixing of fuel and air
Controlul oxigenului excedentar
Staged air feed systems, e.g. by using different air registers and air inlet ports
Combinație de ESP și scruber alcalin
Technique (c)is applicable to new recovery boilers and in the case of a major refurbishment of recovery boilers, as this technique requires considerable changes to the air feed systems and the furnace.
A se vedea secțiunea 1.7.1.1
See Table 4.
A se vedea tabelul 7.
Table 4
Tabelul 7:
BAT-associated emission levels for NOx emissions from a recovery boiler
Nivelurile de emisii de TRS din cuptorul de var asociate BAT
DS = dry solid content of black liquor.
mg S/Nm3 la 6 % O2
Yearly average [22]mg/Nm3 at 6 % O2
< 1-10 [27]
Yearly average [22]kg NOx/ADt
În vederea reducerii emisiilor de NOx de la cuptorul de var, BAT constă în aplicarea unei combinații a tehnicilor indicate mai jos.
120 – 200 [23]
Ardere optimizată și control al arderii
0,8 – 1,4
A se vedea secțiunea 1.7.1.2
DS 75 – 83 % [24]:
Arzător cu emisii reduse de NOx
1,0 – 1,6
Selecția combustibilului/combustibil cu conținut redus de azot
1,0 – 1,7
A se vedea tabelul 8.
Dust emissions
Tabelul 8:
In order to reduce dust emissions from a recovery boiler, BAT is to use an electrostatic precipitator (ESP) or a combination of ESP and wet scrubber.
Combustibili lichizi
SeeSection 1.7.1.1.
100-200 [28]
See Table 5.
0,1-0,2 [28]
Table 5
Combustibili gazoși
BAT-associated emission levels for dust emissions from a recovery boiler
100-350 [29]
Dust abatement system
0,1-0,3 [29]
mg/Nm3 at 6 % O2
În vederea reducerii emisiilor de pulberi din cuptorul de var, BAT constă în utilizarea unui electrofiltru (ESP) sau a unei combinații de ESP și scruber umed.
kg dust/ADt
A se vedea secțiunea 1.7.1.1.
New or major refurbishment
A se vedea tabelul 9.
10 – 25
Tabelul 9:
0,02 – 0,20
Nivelurile de emisii de pulberi din cuptorul de var asociate BAT
Existing
Renovări noi sau majore
10 – 40 [25]
0,005-0,02
0,02 — 0,3 [25]
10-30 [30]
Reduction of emissions from a lime kiln
0,005-0,03 [30]
emissions
Reducerea emisiilor provenite de la un arzător pentru gazele puternic mirositoare (arzător TRS dedicat)
In order to reduce SO2 emissions from a lime kiln, BAT is to apply one or a combination of the techniques given below.
A se vedea tabelul 10.
Fuel selection/low sulphur fuel
Tabelul 10:
Limit incineration of sulphur-containing odorous strong gases in the lime kiln
Nivelurile de emisii de SO2 și TRS rezultate din arderea gazelor puternic mirositoare într-un arzător TRS dedicat asociate BAT
Control of Na2S content in lime mud feed
mg/Nm3 la 9 % O2
Alkaline scrubber
20-120
See Table 6.
0,002-0,05 [31]
Table 6
Pentru a reduce emisiile de NOx provenite de la arderea gazelor puternic mirositoare într-un arzător TRS dedicat, BAT constă în utilizarea uneia dintre tehnicile indicate mai jos sau a unei combinații a acestora.
BAT-associated emission levels for SO2 and sulphur emissions from a lime kiln
Optimizarea arzătorului/arderii
Parameter [26]
Arderea în etape
mg SO2/Nm3 at 6 % O2
General aplicabilă pentru instalații noi și pentru renovările majore.
when strong gases are not burnt in the lime kiln
Pentru fabricile existente, aplicabilă numai dacă spațiul permite introducerea de echipamente
5 – 70
A se vedea tabelul 11.
when strong gases are burnt in the lime kiln
Tabelul 11:
55 – 120
Nivelurile de emisii de NOx provenite de la arderea gazelor puternic mirositoare într-un arzător TRS dedicat asociate BAT
Gaseous S (TRS-S + SO2-S) when strong gases are not burnt in the lime kiln
50-400 [32]
0,005 – 0,07
0,01-0,1 [32]
Gaseous S (TRS-S + SO2-S) when strong gases are burnt in the lime kiln
Pentru a preveni generarea de deșeuri și a reduce la minimum cantitatea de deșeuri solide care trebuie eliminate, BAT constă în reciclarea în cadrul procesului a pulberilor din filtrele electrostatice ale cazanului de recuperare a leșiei negre.
0,055 – 0,12
Recircularea pulberilor poate fi limitată datorită elementelor din pulberi care nu rezultă din proces.
TRS emissions
În vederea reducerii consumului de energie termică (abur), a creșterii eficienței vectorilor de transport de energie utilizați, precum și a reducerii consumului de energie electrică, BAT constă în aplicarea unei combinații a tehnicilor indicate mai jos.
In order to reduce TRS emissions from a lime kiln, BAT is to apply one or a combination of the techniques given below.
Cazane cu aburi de înaltă eficiență, de exemplu, temperaturi scăzute ale gazelor de ardere
Control of the excess oxygen
Sisteme eficiente de încălzire secundară
Combination of ESP and alkaline scrubber
Sisteme de închidere a apei, inclusiv o stație de albire
See Section 1.7.1.1
Concentrație ridicată de celuloză (tehnică cu consistență medie sau ridicată)
See Table 7.
Stație de evaporare de înaltă eficiență
Table 7
Recuperarea căldurii din rezervoarele de dizolvare, de exemplu, prin intermediul scruberelor de evacuare
BAT-associated emission levels for TRS emissions from a lime kiln
Recuperarea și utilizarea fluxurilor cu temperaturi mici din efluenți și alte surse de căldură reziduală, pentru încălzirea clădirilor, a apei de alimentare a cazanului și a apei industriale
mg S/Nm3 at 6 % O2
Utilizarea corespunzătoare a căldurii secundare și a condensatului secundar
< 1 – 10 [27]
Monitorizarea și controlul proceselor prin utilizarea unor sisteme avansate de control
In order to reduce NOx emissions from a lime kiln, BAT is to apply a combination of the techniques given below.
Recuperarea căldurii din gazele de ardere din cazanul recuperator între ESP și ventilator
Optimised combustion and combustion control
Asigurarea unei consistențe cât mai mari a celulozei în procesul de sortare și curățare
See Section 1.7.1.2
Utilizarea controlului vitezei diferitelor motoare mari
Low-NOx burner
Utilizarea unor pompe de vid eficiente
Fuel selection/low-N fuel
Dimensionarea corespunzătoare a țevilor, pompelor și ventilatoarelor
See Table 8.
Optimizarea nivelurilor din rezervor
Table 8
Pentru a mări eficiența producerii de energie electrică, BAT constă în aplicarea unei combinații a tehnicilor indicate mai jos.
BAT-associated emission levels for NOx emissions from a lime kiln
Leșie neagră cu conținut ridicat de substanță solidă uscată (crește eficiența cazanului, producerea de abur și, prin urmare, generarea de energie electrică)
Liquid fuels
Cazan recuperator cu presiune și temperatură ridicată;
100 – 200 [28]
în cazanele recuperatoare noi, presiunea poate fi de cel puțin 100 de bari și temperatura de 510 °C
0,1 – 0,2 [28]
Presiunea la ieșire a aburului în turbina cu contrapresiune este cât mai joasă posibil din punct de vedere tehnic
Gaseous fuels
Turbina cu condensare pentru producția de energie din excesul de aburi
100 – 350 [29]
Eficiența ridicată a turbinei
0,1 – 0,3 [29]
Preîncălzirea apei la o temperatură apropiată de punctul de fierbere
In order to reduce dust emissions from a lime kiln, BAT is to use an electrostatic precipitator (ESP) or a combination of ESP and wet scrubber.
Concluzii privind BAT pentru procesul de fierbere sulfit
See Section 1.7.1.1.
Pentru fabricile integrate de celuloză și hârtie sulfit, se aplică concluziile privind BAT specifice procesului pentru fabricarea hârtiei, indicate în secțiunea 1.6, cu excepția concluziilor privind BAT din această secțiune.
See Table 9.
În vederea prevenirii și reducerii emisiilor de poluanți din întreaga fabrică în apele receptoare, BAT constă în utilizarea unei combinații adecvate a tehnicilor specificate la BAT 13, BAT 14, BAT 15 și BAT 16 cu tehnicile indicate mai jos.
Table 9
Fierbere modificată extinsă înainte de albire
BAT-associated emission levels for dust emissions from a lime kiln
Aplicabilitatea poate fi limitată din cauza cerințelor de înaltă calitate a celulozei (în cazul în care este necesară rezistență înaltă)
New or major refurbishments
Delignificare cu oxigen înainte de albire
0,005 – 0,02
Sortarea pastei brune închis și spălarea eficientă a pastei brune
10 – 30 [30]
Evaporarea efluenților din etapa de extracție alcalină la cald și incinerarea concentratelor într-un cazan cu sodă
0,005 – 0,03 [30]
Aplicabilitate limitată în cazul fabricilor de celuloză albită, atunci când tratarea biologică în mai multe etape a efluenților oferă o soluție globală mai favorabilă mediului
Reduction of emissions from a burner for strong odorous gases (dedicated TRS burner)
Procedeul TCF de albire
In order to reduce SO2 emissions from the incineration of strong odorous gases in a dedicated TRS burner, BAT is to use an alkaline SO2 scrubber.
Albire în circuit închis
See Table 10.
Se aplică numai pentru stațiile care folosesc aceeași bază pentru fierbere și ajustarea pH-ului în procesul de albire
Table 10
Prealbirea pe bază de MgO și recircularea lichidelor de spălare de la prealbire la spălarea pastei brune
BAT-associated emission levels for SO2 and TRS emissions from the incineration of strong gases in a dedicated TRS burner
Aplicabilitatea poate fi limitată de factori precum calitatea produselor (de exemplu, puritate, curățenie și luminozitate), coeficientul Kappa după fierbere, capacitatea hidraulică a instalației și capacitatea rezervoarelor, evaporatoarelor și cazanelor recuperatoare, precum și posibilitatea de curățare a echipamentelor de spălare
mg/Nm3 at 9 % O2
Ajustarea pH-ului leșiei slabe înaintea/în interiorul stației de evaporare
20 – 120
Aplicabil în general la centrale pe bază de magneziu.
0,002 – 0,05 [31]
Este necesară capacitatea neutilizată din cazanul recuperator și circuitul de cenușă
In order to reduce NOx emissions from the incineration of strong odorous gases in a dedicated TRS burner, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Separarea și recuperarea SO2 din condensatele evaporatoarelor
Burner/firing optimisation
Aplicabilă dacă trebuie protejată tratarea anaerobă a efluenților
Staged incineration
Monitorizarea eficientă a scurgerilor și izolării, de asemenea, cu un sistem de recuperare a substanțelor chimice și a energiei
Generally applicable for new plants and for major refurbishments.
A se vedea tabelul 12 și tabelul 13.
For existing mills, applicable only if space allows for the insertion of equipment
Aceste niveluri de emisie asociate BAT nu sunt aplicabile în fabricile de celuloză albită și nici în procesul de fabricare a celulozei speciale pentru aplicații chimice.