natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Non-destructive examination
Examinare nedistructivă
The following tests shall be carried out on each metallic cylinder:
Se vor realiza următoarele încercări asupra fiecărui cilindru metalic:
Hardness test in accordance with paragraph A.8 (Appendix A),
încercarea durității în conformitate cu punctul A.8 (apendicele A);
Ultrasonic examination, in accordance with BS 5045, Part 1, Annex I, or demonstrated equivalent NDT method, to ensure that the maximum defect size does not exceed the size specified in the design as determined in accordance with paragraph 6.15.2 above.
încercarea ultrasonică, în conformitate cu BS 5045, partea 1, anexa I, sau metoda echivalentă demonstrată NDT, pentru a asigura faptul că dimensiunea maximă a defectului nu depășește dimensiunea menționată în proiect astfel cum s-a determinat în conformitate cu punctul 6.15.2 de mai sus.
Hydrostatic pressure testing
Încercarea presiunii hidrostatice
Each finished cylinder shall be hydrostatically pressure tested in accordance with paragraph A.11 (Appendix A).
Fiecare butelie finită va fi încercată în ce privește presiunea hidrostatică în conformitate cu punctul A.11 (apendicele A).
Cylinder batch tests
Încercările privind lotul de butelii
Batch testing shall be conducted on finished cylinders which are representative of normal production and are complete with identification marks.
Încercarea lotului se va realiza pe butelii finite care sunt reprezentative pentru producția normală și sunt complete cu mărci de identificare.
Two cylinders shall be randomly selected from each batch.
Se vor selecta aleatoriu două butelii din fiecare lot.
If more cylinders are subjected to the tests than are required by this Annex, all results shall be documented.
În cazul în care se selectează mai multe butelii decât se cere în prezenta anexă, toate rezultatele vor fi documentate.
The following tests shall as a minimum be carried out on these.
Se vor realiza cel puțin următoarele încercări cu privire la aceasta:
Batch materials tests.
Încercări ale materialelor lotului.
One cylinder, or a heat treat witness sample representative of a finished cylinder, shall be subjected to the following tests:
Un cilindru sau un eșantion de probă tratat la căldură reprezentativ pentru un cilindru terminat va fi supus următoarelor încercări:
Critical dimensions checked against the design;
dimensiuni critice realizate în comparație cu proiectul;
One tensile test in accordance with paragraph A.1 (Appendix A) and meet the requirements of the design;
o încercare a tensiunii în conformitate cu punctul A.1 (apendicele A) și care îndeplinește cerințele din proiect;
For steel cylinders, three impact tests in accordance with paragraph A.2 (Appendix A) and meet the requirements of paragraph 6.3.2.3 above;
pentru buteliile de oțel, trei verificări ale impactului în conformitate cu punctul A.2 (apendicele A) și respectând cerințele de la punctul 6.3.2.3 de mai sus;
When a protective coating is a part of the design, the coating shall be tested in accordance with paragraph A.9.2 (Appendix A);
în cazul în care un înveliș de protecție face parte din proiect, învelișul va fi încercat în conformitate cu punctul A.9.2 (apendicele A).
All cylinders represented by a batch test which fail to meet the specified requirements shall follow the procedures specified in paragraph 6.16 above;
Toate buteliile reprezentate de o încercare a lotului care nu respectă cerințele menționate vor respecta procedurile menționate la punctul 6.16 de mai sus.
Where the coating fails to meet the requirements of paragraph A.9.2 (Appendix A), the batch shall be 100 per cent inspected to remove similarly defective cylinders.
În cazul în care învelișul nu îndeplinește cerințele de la punctul A.9.2 (apendicele A), lotul va fi inspectat 100 % pentru a îndepărta cilindrii deficitari în mod similar.
The coating on all defective cylinders may be stripped and recoated.
Învelișul de pe toți cilindrii defectuoși poate fi îndepărtat și înlocuit cu un altul.
One cylinder shall be hydrostatically pressurised to burst in accordance with paragraph A.12 (Appendix A).
O butelie va fi sub presiune hidrostatică pentru a rezista în conformitate cu punctul A.12 (apendicele A).
If the burst pressure is less than the minimum calculated burst pressure the procedures specified in paragraph 6.16 above shall be followed.
În cazul în care presiunea de rezistență este mai mică decât presiunea de rezistență minimă calculată, se vor urma procedurile menționate la punctul 6.16 de mai sus.
Periodic pressure cycling test.
Încercare ciclică a presiunii periodice.
Finished cylinders shall be pressure cycled in accordance with paragraph A.13 (Appendix A) at a test frequency defined as follows:
Buteliile finite sunt supuse unor cicluri de presiune în conformitate cu punctul A.13 (apendicele A) la o frecvență a încercării după cum urmează:
one cylinder from each batch shall be pressure cycled for a total of 1000 times the specified service life in years, with a minimum 15000 cycles;
o butelie din fiecare lot va fi supusă unor cicluri de presiune de 1000 de ori pentru un total de 1000 de cicluri stabilește durata serviciului în ani, cu un minimum de 15000 de cicluri;
on 10 sequential production batches of a design family (i.e. similar materials and processes), should none of the pressure cycled cylinders in (i) above leak or rupture in less than 1500 cycles times the specified life in years (minimum 22500 cycles) then the pressure cycle test can be reduced to one cylinder from every 5 batches of production;
la 10 loturi de producție secvențiale din familia unui model (ex. materiale și procese asemănătoare) niciuna dintre buteliile supuse unor cicluri de presiune de la punctul (i) de mai sus nu se scurge nici nu se rupe în mai puțin de 1500 cicluri care stabilesc durata specifică în ani (minim 22500 cicluri), astfel încercarea de ciclu de presiune poate fi redusă la o butelie din fiecare grup de 5 loturi de producție;
on 10 sequential production batches of a design family, should none of the pressure cycled cylinders in (i) above leak or rapture in less than 2000 cycles times the specified service life in years (minimum 30000 cycles) then the pressure cycle test can be reduced to one cylinder from every 10 batches of production;
la 10 cicluri secvențiale de loturi de producție dintr-o familie de proiecte, în cazul în care niciuna dintre buteliile cu presiune ciclică de la punctul (i) de mai sus nu prezintă scurgeri sau rupturi în mai puțin de 2000 de cicluri durata de viață menționată în ani (minimum 3000 de cicluri) atunci încercarea ciclică de presiune poate fi redusă la o butelie din fiecare cele 10 loturi de producție;
should more than 6 months have expired since the last batch of production. then a cylinder from the next batch of production shall be pressure cycle tested in order to maintain the reduced frequency of batch testing in (ii) or (iii) above.
în cazul în care au expirat mai mult de 6 luni de la ultimul lot de producție, atunci o butelie din următorul lot de producție va fi suspus unei încercări de ciclu de presiune pentru a menține frecvența redusă a încercării lotului de la punctele (ii) și (iii) de mai sus;
should any reduced frequency pressure cycle test cylinder in (ii) or (iii) above fail to meet the required number of pressure cycles (minimum 22500 or 30000 pressure cycles, respectively,) then it shall be necessary to repeat the batch pressure cycle test frequency in (i) for a minimum 10 production batches in order to re-establish the reduced frequency of batch pressure cycle testing in (ii) or (iii) above.
în cazul în care vreo butelie supusă unei încercări de ciclu de presiune cu frecvență redusă de la punctele (ii) sau (iii) de mai sus nu îndeplinește numărul cerut de cicluri de presiune (minimum 22500, respectiv 30000 de cicluri de presiune), atunci va fi necesară repetarea frecvenței încercării ciclurilor de presiune cu frecvență redusă de la punctul (i) pentru minimum 10 loturi de producție, pentru a putea stabili din nou frecvența redusă a testării ciclului de presiunea lotului de la punctele (ii) sau (iii) de mai sus;
should any cylinder in (i), (ii), or (iii) above fail to meet the minimum cycle life requirement of 1000 cycles times the specified service life in years (minimum 15000 cycles), then the cause of failure shall be determined and corrected following the procedures in paragraph 6.16.
în cazul în care vreo butelie de la punctele (i), (ii) sau (iii) de mai sus nu îndeplinește cerințele minime de viață a ciclului de 1000 de cicluri, stabilind durata serviciului în ani (minimum 15000 de cicluri), atunci cauza eșuării va fi determinată și corectată urmând procedurile de la punctul 6.16.
The pressure cycle test shall then be repeated on an additional three cylinders from that batch.
Încercarea ciclului de presiune trebuie repetat pe trei butelii suplimentare din același lot.
Should any of the three additional cylinders fail to meet the minimum pressure cycling requirement of 1000 cycles times the specified service life in years, then the batch shall be rejected.
În cazul în care vreuna din cele trei butelii suplimentare nu îndeplinește cerințele minime ale ciclului de presiune de 1000 de cicluri, stabilind durata serviciului în ani, atunci lotul va fi respins.
Qualification testing shall be conducted on finished cylinders which are representative of normal production and complete with identification marks.
Încercarea de calificare va fi realizată pe butelii finite care sunt reprezentative pentru o producție normală și completate cu mărci de identificare.
Selection, witnessing and documentation of the results shall be in accordance with paragraph 6.13 above.
Selectarea, proba și documentarea rezultatelor trebuie să fie în conformitate cu punctul 6.13 de mai sus.
Hydrostatic pressure burst test
Încercarea de rezistență la presiunea hidrostatică
Three representative cylinders shall be hydrostatically pressurised to failure in accordance with paragraph A.12 (Appendix A to this Annex).
Trei butelii reprezentative vor fi presurizate hidrostatic în conformitate cu punctul A.12 (apendicele A la prezenta anexă).
The cylinder burst pressures shall exceed the minimum burst pressure calculated by the stress analysis for the design, and shall be at least 45 MPa.
Rezistența buteliei la presiune va depăși rezistența minimă la presiune calculată de analiza tensiunii pentru proiect, și va fi de cel puțin 45 MPa.
Ambient temperature pressure cycling test.
Încercare a ciclurilor de presiune la temperatură ambientală.
Two finished cylinders shall be pressure cycled at ambient temperature in accordance with paragraph A.13 (Appendix A) to failure, or to a minimum of 45000 cycles.
Două butelii finite vor fi supuse unui ciclu de presiune la temperatură ambientală în conformitate cu punctul A.13 (apendicele A) la eșuare sau la un minimum de 45000 de cicluri.
The cylinders shall not fail before reaching the specified service life in years times 1000 cycles.
Buteliile nu vor ceda înainte de a atinge durata de viață menționată în 1000 cicluri.
Cylinders exceeding 1000 cycles times the specified service life in years shall fail by leakage and not by rupture.
Buteliile care depășesc 1000 de cicluri, stabilind durata serviciului în ani, vor eșua din cauza scurgerilor și nu din cauza rupturii.
Cylinders which do not fail within 45000 cycles shall be destroyed either by continuing the cycling until failure occurs, or by hydrostatically pressurising to burst.
Buteliile care nu clachează în 45000 de cicluri vor fi distruse fie prin continuarea ciclurilor până când clachează, într-un final, fie prin presurizare hidrostatică pentru respingere.
The number of cycles to failure and the location of the failure initiation shall be recorded.
Numărul de cicluri până la clacare și localizarea clacării inițiale se vor înregistra.
Tests shall be conducted in accordance with paragraph A.15 (Appendix A) and meet the requirements therein.
Încercările se vor realiza în conformitate cu punctul A.15 (apendicele A) și va îndeplini cerințele în cauză.
Test shall be conducted in accordance with paragraph A.16 (Appendix A) and meet the requirements therein.
Încercarea se va realiza în conformitate cu punctul A.16 (apendicele A) și va îndeplini cerințele în cauză.
LBB performance
Performanța LBB
For cylinder designs not exceeding 45000 cycles when tested as per paragraph 7.5.3 above, LBB performance tests shall be conducted in accordance with A.6 and meet the requirements therein.
Pentru proiectele buteliilor care nu depășesc 45000 de cicluri în caz de încercare menționată la punctul 7.5.3 de mai sus, încercările de performanță LBB se vor realiza în conformitate cu A.6 și vor îndeplini cerințele în cauză.
TYPE CNG-2 HOOP-WRAPPED CYLINDERS
BUTELII ÎNCONJURATE DE UN BANDAJ DE OȚEL DE TIP GNC-2
During pressurisation, this type of cylinder design has a behaviour in which the displacements of the composite over-wrap and the metal liner are linearly superimposed.
Pe parcursul presurizării, acest tip de proiect de butelie are un comportament în care deplasările învelișurilor compușilor și stratul de metal sunt suprapuse.
Due to different techniques of manufacture, this Annex does not give a definite method for design.
Datorită diferitelor tehnici de fabricație, prezenta anexă nu oferă o definiție exactă a metodei pentru proiect.
Determination of the leak-before-break (LBB) performance shall be in accordance with the appropriate procedures defined in paragraph A.6 (Appendix A).
Determinarea performanței „scurgere înainte de spargere” (LBB) se va realiza în conformitate cu procedura corespunzătoare definită la punctul A.6 (apendicele A).
Design requirements
Cerințe privind proiectul
Metal liner
Strat de metal
The metal liner shall have a minimum actual burst pressure of 26 MPa.
Stratul de metal va avea o presiune reală minimă de rezistență de 26 MPa.
Composite over-wrap
Înveliș din compuși
The tensile stress in the fibres shall meet the requirements of paragraph 6.5 above.
Rezistența fibrelor la tracțiune va îndeplini cerințele menționate la punctul 6.5 de mai sus.
The stresses in the composite and in the liner after pre-stress shall be calculated.
Se vor calcula tensiunile din compuși și din strat după pretensiune.
The pressures used for these calculations shall be zero, 2 MPa, 20 MPa test pressure and design burst pressure.
Presiunile folosite pentru aceste calcule vor fi zero, 2 MPa, 20 MPa presiunea de încercare și presiunea de respingere a proiectului.
The calculations shall use suitable analysis techniques using thin-shell theory taking account of non-linear material behaviour of the liner to establish stress distributions at the neck, transition regions and the cylindrical part of the liner.
Calculele vor folosi tehnici de analiză corespunzătoare folosind teoria învelișurilor subțiri luând în considerare comportamentul neliniar al materialului tubului pentru a stabili distribuțiile tensiunii la gât, în regiunile de tranziție și în partea cilindrică a tubului.
For designs using auto-frettage to provide pre-stress, the limits within which the auto-frettage pressure must fall shall be calculated.
Pentru proiectele care folosesc autofretaj pentru a oferi pretensiune, se vor calcula limitele între care trebuie să cadă presiunea de autofretaj.
For designs using controlled tension winding to provide pre-stress, the temperature at which it is performed, the tension required in each layer of composite and the consequent pre-stress in the liner shall be calculated.
Pentru proiectele care folosesc bobinaj cu tensiune controlată pentru a oferi pretensiune, se calculează temperatura la care se realizează, tensiunea cerută în fiecare strat al compusului și pretensiunii consecvente din strat
Manufacturing requirements
Cerințe privind fabricația
The composite cylinder shall be fabricated from a liner over-wrapped with continuous filament windings.
Butelia de compuși se va fabrica dintr-un strat acoperit cu bobinaje din filament continuu.
Filament winding operations shall be computer or mechanically controlled.
Operațiile de bobinaj cu filament vor fi controlate computerizat sau mecanic.
The filaments shall be applied under controlled tension during winding.
Filamentele se vor aplica sub tensiune controlată pe parcursul bobinajului.
After winding is complete, thermosetting resins shall be cured by heating, using a predetermined and controlled time-temperature profile.
După ce bobinarea este completă, se vor înlătura rășinile termorigide, folosind un profil predeterminat și controlat timp-temperatură.
Liner
Strat
The manufacture of a metallic liner shall meet the requirements given under paragraph 7.3 above for the appropriate type of liner construction.
Fabricarea unui strat metalic va îndeplini cerințele date la punctul 7.3 de mai sus pentru tipul potrivit de construcție a stratului.
Over-wrap
Înveliș de suprafață
The cylinders shall be fabricated in a filament winding machine.
Buteliile se vor fabrica într-o mașină de bobinare a filamentului.
During winding the significant variables shall be monitored within specified tolerances, and documented in a winding record.
Pe parcursul bobinării se vor monitoriza variabilele semnificative între toleranțe specifice, și documentate într-un registru de bobinare.
These variables can include but are not limited to:
Aceste variabile pot include:
fibre type including sizing;
tipul fibrei, inclusiv dimensionarea;
manner of impregnation;
modalitatea de impregnare;
winding tension;
tensiunea de bobinare;
winding speed;
viteza de bobinare;
number of rovings;
numărul firelor răsucite;
band width;
lățimea de bandă;
type of resin and composition;
tipul și compoziția rășinii;
temperature of the resin;
temperatura rășinii;
temperature of the liner.
temperatura stratului.
Curing of thermosetting resins
Tratarea rășinilor termorigide
If a thermosetting resin is used, the resin shall be cured after filament winding.
În cazul în care se folosește o rășină termorigidă, rășina se va trata după bobinarea filamentului.
During the curing, the curing cycle (i.e. the time-temperature history) shall be documented.
Pe parcursul tratării, ciclul de tratare (ex: istoria timp-temperatură) va fi documentat.
The curing temperature shall be controlled and shall not affect the material properties of the liner.
Temperatura de tratare va fi controlată și nu va afecta proprietățile materiale ale stratului.
The maximum curing temperature for cylinders with aluminium liners is 177 °C.
Temperatura maximă de tratare pentru butelii cu straturi de aluminiu este de 177 °C.
Auto-frettage
Autofretaj
Auto-frettage, if used, shall be carried out before the hydrostatic pressure test.
Autofretajul, în cazul în care se folosește, se va realiza înaintea încercării de presiune hidrostatică.
The auto-frettage pressure shall be within the limits established in paragraph 8.2.3 above, and the manufacturer shall establish the method to verify the appropriate pressure.
Presiunea de autofretaj va fi între limitele stabilite la punctul 8.2.3 de mai sus și fabricantul va stabili metoda de verificare a presiunii corespunzătoare.
Production test requirements
Cerințe privind încercarea producției
Non-destructive examinations shall be carried out in accordance with a recognised ISO or an equivalent standard.
Examinările nedistructive se vor realiza în conformitate cu un ISO recunoscut sau cu un standard echivalent.
The following tests shall be carried out on each metallic liner:
Se vor realiza următoarele încercări asupra fiecărui strat metalic:
Hardness test in accordance with paragraph A.8 (Appendix A);
încercarea de duritate în conformitate cu punctul A.8 (apendicele A);
Ultrasonic examination, in accordance with BS 5045, Part 1, Annex 1B, or demonstrated equivalent NDT method, to ensure that the maximum defect size does not exceed the size specified in the design.
examinarea ultrasonică, în conformitate cu BS 5045, partea 1, anexa 1B, sau metoda echivalentă demonstrată NDT, pentru a asigura faptul că dimensiunea maximă a defectului nu depășește dimensiunea menționată în proiect.
The manufacturer shall define the appropriate limit of permanent volumetric expansion for the test pressure used, but in no case shall the permanent expansion exceed 5per cent of the total volumetric expansion at test pressure.
Fabricantul va defini limita permanentă a expansiunii volumetrice permanente pentru presiunea de încercare folosită, dar expansiunea permanentă nu va depăși în niciun caz 5 % din expansiunea volumetrică totală la presiunea de încercare.
Any cylinders not meeting the defined rejection limit shall be rejected and either destroyed or used for batch rest purposes.
Orice butelie care nu îndeplinește limita de respingere definită va fi respinsă și fie distrusă, fie folosită în scopuri referitoare la lot.
Two cylinders, or a cylinder and a liner as appropriate, shall be randomly selected from each batch.
Două butelii, sau o butelie și un strat, după caz, se vor selecta aleatoriu din fiecare lot.
Where defects are detected in over-wrapping before any auto-frettage or hydrostatic pressure testing, the over-wrapping may be completely removed and replaced;
În cazul în care se detectează defecte în înveliș înainte de orice autofretaj sau încercare a presiunii hidrostatice, învelișul poate fi îndepărtat complet și înlocuit;
One cylinder, or liner, or heat treat witness sample that is representative of a finished cylinder, shall be subjected to the following tests:
O butelie, un strat sau un eșantion de probă a tratării căldurii care este reprezentativ pentru o butelie finită, vor fi supuse următoarelor încercări:
Dimensions checked against the design;
dimensiuni verificate în conformitate cu proiectul;
For steel liners, three impact tests in accordance with paragraph A.2 (Appendix A) and meet the requirements of the design;
pentru straturile de oțel, trei încercări privind impactul în conformitate cu punctul A.2 (apendicele A) și care îndeplinesc cerințele din proiect;
When a protective coating is a part of the design, the coating shall be tested in accordance with paragraph A.9.2 (Appendix A) and meet the requirements therein.
în cazul în care un înveliș de protecție face parte din proiect, învelișul va fi încercat în conformitate cu punctul A.9.2 (apendicele A) și va îndeplini cerințele corespunzătoare.
All cylinders or liners represented by a batch test which fails to meet the requirements specified shall follow the procedures specified in paragraph 6.16 above.
Toate buteliile sau straturile reprezentate de o încercare a lotului care nu îndeplinesc cerințele menționate vor urma procedurile menționate la punctul 6.16.
The coating on all defective cylinders may be stripped using a method that does not affect the integrity of the composite wrapping, and recoated.
Învelișul de pe toate buteliile defective pot fi îndepărtate folosind o metodă care să nu afecteze integritatea învelișului compusului, și înlocuit.
The coating batch test shall then be repeated.
Încercarea privind lotul de învelișuri va fi apoi repetată.
Batch burst test.
Încercarea de rezistență a lotului.
One cylinder shall be tested in accordance with the requirements of paragraph 7.4(b) above;
O butelie va fi încercată în conformitate cu cerințele de la punctul 7.4 litera (b) de mai sus.
In accordance with the requirements of paragraph 7.4(c) above.
În conformitate cu cerințele de la punctul 7.4 litera (c) de mai sus.
Qualification testing shall be conducted on cylinders which are representative of normal production and complete with identification marks.
Încercarea de calificare se va realiza pe butelii care sunt reprezentative pentru producția normală și completată cu mărci de identificare.
Selection, witnessing and documentation of the results shall comply with paragraph 6.13 above.
Selectarea, probarea și documentarea rezultatelor va respecta punctul 6.13 de mai sus.
One liner shall be hydrostatically burst in accordance with paragraph A.12 (Appendix A).
O garnitură va fi rezistentă din punct de vedere hidrostatic în conformitate cu punctul A.12 (apendicele A).
The burst pressure shall exceed the minimum burst pressure specified for the liner design;
Presiunea rezistenței va depăși presiunea minimă menționată pentru proiectul garniturii.