natgillin/translations-raw huggingface dataset:
There shall be no shrinkage in excess of 0,5 per cent in any linear direction and no evidence of adhesion failure such as edge lifting from the substrate.
Nu trebuie să aibă loc nicio contracție mai mare de 0,5 % în orice direcție și nu trebuie să apară semne de dezlipire, cum ar fi ridicarea marginilor de pe substrat.
Colour fastness — The colours of the exposed specimen shall still meet the requirements specified in Annex 6.
Rezistența culorii – Culorile specimenului expus trebuie să respecte în continuare cerințele prevăzute în anexa 6.
Effect on the coefficient of luminous intensity of the retro-reflective material.
Efectul asupra coeficientului de intensitate luminoasă a materialului retroreflectorizant.
For this check, measurement shall be made only at an observation angle of 20′ and an entrance angle of 5° by the method given in Annex 7.
Pentru această verificare, măsurarea se efectuează exclusiv sub un unghi de observare de 20′ și un unghi de intrare de 5°, în conformitate cu metoda descrisă în anexa 7.
The coefficient of luminous intensity of the exposed specimen when dry shall be not less than 80 per cent of the value in Annex 7, table 1.
Coeficientul de intensitate luminoasă al specimenului expus nu trebuie să fie, după uscare, mai mic de 80 % din valoarea indicată în anexa 7, tabelul 1.
The specimen shall then be subjected to simulated rainfall and its coefficient of luminous intensity under this condition shall be not less than 90 per cent of the value obtained when measured in dry condition, as explained in paragraph 1.4.2 above.
Specimenul este apoi supus unor condiții de ploaie simulată, iar coeficientul său de intensitate luminoasă nu trebuie să fie mai mic, în acest caz, de 90 % din valoarea obținută în stare uscată, precizată la punctul 1.4.2 de mai sus.
RESISTANCE TO CORROSION (ISO Standard 3768)
REZISTENȚA LA COROZIUNE (Standardul ISO nr. 3768)
A specimen of the sample unit shall be subjected to the action of a saline mist for 48 hours comprising two periods of exposure of 24 hours each, separated by an interval of 2 hours during which the specimen is allowed to dry.
Un specimen al eșantionului se supune acțiunii unei ceți saline pe parcursul unei perioade de 48 de ore, formată din două etape de expunere a câte 24 de ore, separate de un interval de 2 ore, timp în care specimenul este lăsat să se usuce.
The saline mist shall be produced by atomising at a temperature of 35 + 2 °C of a saline solution obtained by dissolving five parts by weight of sodium chloride in 95 parts of distilled water containing not more than 0,02 per cent of impurities.
Ceața salină se produce prin pulverizarea, la o temperatură de 35 + 2 °C, a unei soluții saline obținute prin dizolvarea a 5 părți masice de clorură de sodiu în 95 de părți de apă distilată cu un conținut maxim de impurități de 0,02 %.
Immediately after completion of the test, the sample shall show no sign of corrosion liable to impair the efficiency of the device.
Imediat după finalizarea încercării, eșantionul nu trebuie să prezinte urme de coroziune care pot afecta buna funcționare a dispozitivului.
The coefficient of luminous intensity R of the retro-reflective area, when measured after a recovery period of 48 hours as specified in Annex 7, paragraph 1, at an entrance angle of 5° and an observation angle of 20′, shall be not less than the value in Annex 7, table 1.
După o pauză de 48 de ore, coeficientul de intensitate luminoasă R al suprafeței retroreflectorizante măsurat în conformitate cu procedura indicată în anexa 7 punctul 1, sub un unghi de intrare de 5° și un unghi de observare de 20′, nu trebuie să fie inferior valorii indicate în anexa 7 tabelul 1.
Before measuring, the surface shall be cleaned to remove salt deposits from the saline mist.
Înainte de măsurare, suprafața va fi curățată pentru a se îndepărta depunerile de sare provenite de la ceața salină.
RESISTANCE TO FUELS
REZISTENȚA LA COMBUSTIBILI
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in a mixture of n-heptane and toluene, 70 per cent and 30 per cent by volume, for one minute.
O secțiune a unui eșantion cu o lungime de minimum 300 mm. se introduce timp de un minut într-un amestec format din 70 % volum de n-heptan și 30 % volum de toluen.
After removal, the surface shall be wiped dry with a soft cloth and shall not show any visible change which would reduce its effective performance.
După scoaterea din amestec, suprafața se șterge cu o pânză moale și nu trebuie să prezinte modificări vizibile care îi pot reduce calitatea.
BONDING STRENGTH (in the case of adhesive materials)
CAPACITATE DE ADERENȚĂ (în cazul materialelor adezive)
The adhesion of retro-reflective materials shall be determined after 24 hours curing time by utilising a 90-degree peel on a tensile strength testing machine.
Aderența materialelor retroreflectorizante se determină după o perioadă de uscare de 24 de ore prin jupuire la 90 de grade pe o mașină de încercare a rezistenței la rupere.
The adhesion of laminated or coated retro-reflective and fluorescent materials shall be determined.
Se determină aderența materialelor retroreflectorizante și fluorescente laminate sau placate.
The coated materials, of whatever kind, shall not be removable without tools or without damaging the material.
Materialele placate de orice tip nu trebuie să poată fi îndepărtate decât cu ajutorul unor unelte sau prin distrugerea materialului.
The laminated materials (adhesive films) shall need a force of at least 10 N per 25 mm width at a speed of 300 mm per minute, to be removed from the substrate.
Pentru îndepărtarea materialelor laminate (pelicule adezive) de pe substrat trebuie să se exercite o forță de cel puțin 10 N pe o lățime de 25 mm, la o viteză de 300 mm/minut.
RESISTANCE TO WATER
REZISTENȚA LA APĂ
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in distilled water at a temperature of 23 ± 5 °C for a period of 18 hours; it shall then be left to dry for 24 hours under normal laboratory conditions.
O secțiune a unui eșantion cu o lungime de minimum 300 mm se introduce în apă distilată, la o temperatură de 23 ± 5 °C, timp de 18 ore; se lasă la uscat timp de 24 de ore, în condiții normale de laborator.
After completion of the test, the section shall be examined.
Secțiunea se examinează după terminarea încercării.
No part inside 10 mm from the cut edge shall show evidence of deterioration which would reduce the effectiveness of the plate.
Nicio porțiune aflată la cel mult 10 mm de la marginea secționată nu trebuie să prezinte semne de deteriorare care pot reduce eficiența plăcii.
RESISTANCE TO IMPACT (except for plastics corner-cube reflectors)
REZISTENȚĂ LA IMPACT (cu excepția catadioptrilor cubici de plastic)
When a 25 mm diameter solid steel ball is dropped from a height of 2 m on to the retro-reflective and on the fluorescent surfaces of a supported plate, at an ambient temperature of 23 ± 2 °C, the materials shall show no cracking or separation from the substrate at a distance of more than 5 mm from the impacted area.
Dacă se lasă să cadă o bilă din oțel solid, cu un diametru de 25 mm, de la o înălțime de 2 m pe suprafețele retroreflectorizante și fluorescente ale unei plăci așezate pe un suport, la o temperatură a mediului înconjurător de 23 ± 2 °C, materialele nu trebuie să prezinte fisuri sau desprinderi de pe substrat la o distanță de peste 5 mm de la zona de impact.
RESISTANCE TO CLEANING
REZISTENȚA LA CURĂȚARE
Manual cleaning
Curățare manuală
A test sample smeared with a mixture of detergent lubricating oil and graphite shall be easily cleaned without damage to the retro-reflective surface or fluorescent surface when wiped with a mild aliphatic solvent such as n-heptane, followed by washing with a neutral detergent.
Un eșantion de încercare pătat cu un amestec de lubrifiant detergent și grafit trebuie să fie ușor de curățat, fără deteriorarea suprafeței retroreflectorizante sau fluorescente, atunci când este șters cu ajutorul unui solvent alifatic slab, cum ar fi n-heptan, și spălat cu un detergent neutru.
Power washing
Spălare automată
When subjected to a continuous spraying action for 60 seconds on the test component in its normal mounting conditions, a test sample shall show no damage to the retro-reflective surface or delamination from the substrate or separation from the sample mounting surface under the following set-up parameters:
Când componenta de încercat montată în condiții normale este supusă unui jet continuu, timp de 60 de secunde, eșantionul de încercat nu trebuie să prezinte semne de deteriorare a suprafeței retroreflectorizante, de exfoliere a substratului sau de separare de suprafața pe care a fost montat, în următoarele condiții:
water/wash solution pressure 8 ± 0,2 MPa;
presiunea apei/soluției de spălare: 8 ± 0,2 MPa;
water/wash solution temperature 60 ° – 5 °C;
temperatura apei/soluției de spălare: 60 ° - 5 °C;
water/wash solution flow rate 7 ± 1 l/min;
debitul apei/soluției de spălare: 7 ± 1 l/min;
the tip of the cleaning wand to be positioned at distance of 600 ± 20 mm away from the retro-reflective surface;
vârful furtunului de spălare se poziționează la o distanță de 600 ± 20 mm de suprafața retroreflectorizantă;
cleaning wand to be held at no greater angle than 45 degrees from perpendicular to the retro-reflective surface;
furtunul de spălare se poziționează la un unghi de maximum 45 de grade față de perpendiculara pe suprafața retroreflectorizantă;
40 degree nozzle creating wide fan pattern.
duză cu o înclinație de 40 de grade, care asigură o împrăștiere largă.
The four samples shall be kept for 48 hours in a dry atmosphere at a temperature of 65 ± 2 °C, after which the samples shall be allowed to cool for 1 hour at 23 ± 2 °C.
Cele patru eșantioane se păstrează 48 de ore într-o atmosferă uscată, la o temperatură de 65 ± 2 °C, după care eșantioanele se lasă la răcit timp de o oră, la o temperatură de 23 ± 2 °C.
They shall then be kept for 12 hours at a temperature of – 20 ± 2 °C.
După aceasta, se păstrează 12 ore la o temperatură de – 20 ± 2 °C.
The sample shall be examined after a recovery time of 4 hours under normal laboratory conditions.
Eșantionul se examinează după o perioadă de repaos de 4 ore în condiții normale de laborator.
After this test, no cracking or appreciable distortion of the surfaces, particularly of the optical units, shall be evident.
După încercare, nu trebuie să fie vizibilă nicio fisură sau deformare apreciabilă a suprafețelor, în special a elementelor optice.
RIGIDITY OF THE PLATES
RIGIDITATEA PLĂCILOR
The triangular plate shall be strongly held on one of its long sides, with the clamps of the holding device not encroaching over more than 20 mm. A force of 10 N perpendicular to the plane shall be applied to the opposite apex.
Placa triunghiulară se fixează strâns pe una dintre laturile sale lungi, clemele dispozitivului de prindere acoperind o lungime de maxim 20 mm. Se aplică pe vârful opus o forță de 10 N perpendiculară pe plan.
The apex shall then not move in the direction of the force by more than 40 mm.
Vârful nu trebuie să se deplaseze în sensul forței cu mai mult de 40 mm.
After removal of the force, the plate shall visibly return to its initial position.
După încetarea acțiunii forței, placa trebuie să revină în mod vizibil la poziția sa inițială.
The residual deflection shall not be more than 5 mm.
Deflexia reziduală nu trebuie să depășească 5 mm.
Stability in time of the optical properties [1]of rear marking plates
Stabilitatea în timp a proprietăților optice [1]ale plăcilor de identificare spate
The authority which granted approval shall have the right to check the stability in time of the optical properties of a type of rear marking plate in service.
Autoritatea care a acordat omologarea are dreptul de a verifica stabilitatea în timp a proprietăților optice ale unui tip de placă de identificare spate funcționale.
The Competent Authorities of countries other than the country in which approval was granted may carry out similar checks in their territory.
Autoritățile competente ale țărilor altele decât țara în care a fost acordată omologarea pot să efectueze verificări similare pe teritoriul lor.
If a type of rear marking plate in use exhibits a systematic defect, the said authorities shall transmit to the authority which granted approval, with a request for its opinion, any components removed for examination.
În cazul în care un tip de placă de identificare spate funcțională prezintă defecte sistematice, autoritățile respective transmit autorității care a acordat omologarea orice componente îndepărtate în scopul încercării, solicitând o opinie din partea acesteia.
In the absence of other criteria, the concept of ‘systematic defect’ of a type of rear marking plate in use shall be interpreted in conformity with the intention of paragraph 6.1 of this Regulation.
În lipsa altor criterii, noțiunea de „defect sistematic” al unui tip de placă de identificare spate funcțională se interpretează în sensul punctului 6.1 din prezentul regulament.
Despite the importance of tests to check the stability in time of the optical properties of rear marking plates, it is in the present state of the art not yet possible to assess this stability by laboratory tests of limited duration.
În ciuda importanței încercărilor de verificare stabilității în timp a proprietăților optice ale plăcilor de identificare spate, este încă imposibilă evaluarea, în stadiul actual al tehnicii, a acestei stabilități prin încercări de laborator de durată limitată.
Rear marking plates for slow-moving vehicles and their trailers
Plăci de identificare spate pentru vehicule lente și remorcile acestora
All dimensions in mm
Dimensiuni în mm.
Red retro-reflecting material or corner-cube retro-reflector (class 1 or class 2)
Material retroreflectorizant sau catadioptru cubic de culoare roșie (clasa 1 sau clasa 2)
Red fluorescent material (class 1) or red retro-reflecting material (class 2)
Material fluorescent de culoare roșie (clasa 1) sau material retroreflectorizant de culoare roșie (clasa 2)
Minimum requirements for conformity of production control procedures
Cerințe minime pentru procedurile de control al conformității producției
With respect to photometric performances, the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if, when testing photometric performances of any rear marking plate chosen at random, no measured value deviates unfavourably by more than 20 per cent from the values prescribed in this Regulation.
În ceea ce privește caracteristicile fotometrice, conformitatea plăcilor de identificare spate produse în serie nu este contestată în cazul în care, în timpul încercării caracteristicilor fotometrice ale unei plăci de identificare spate alese la întâmplare, nicio valoare măsurată nu se abate, în sens nefavorabil, cu mai mult de 20 % față de valorile prescrise în prezentul regulament.
For each type of rear marking plate the holder of the approval mark shall carry out at least the following tests, at appropriate intervals.
Pentru fiecare tip de placă de identificare spate, titularul omologării trebuie să efectueze cel puțin încercările următoare, la intervale corespunzătoare.
If any sampling shows non-conformity with regard to the type of test concerned, further samples shall be taken and tested.
Dacă orice selectare de eșantioane nu este compatibilă cu tipul de încercare în cauză, se selectează alte eșantioane care se supun încercării.
The manufacturer shall take steps to ensure the conformity of the production concerned.
Producătorul ia măsuri pentru a asigura conformitatea producției respective.
Tests of conformity in this Regulation shall cover the photometric and colorimetric characteristics and the test of weather resistance of these characteristics.
Încercările de conformitate din prezentul regulament se referă la caracteristicile fotometrice și colorimetrice și la rezistența acestora la agenți atmosferici.
Methods used in tests
Metodele utilizate în cadrul încercărilor
In any test of conformity carried out by the manufacturer, equivalent methods may be used with the consent of the competent authority responsible for approval tests.
Pentru orice încercare de conformitate efectuată de producător, pot fi utilizate metode echivalente, cu aprobarea autorității competente responsabile cu încercările de omologare.
The manufacturer is responsible for proving that the applied methods are equivalent to those laid down in this Regulation.
Producătorul trebuie să demonstreze că metodele de încercare utilizate sunt echivalente cu cele indicate în prezentul regulament.
The application of paragraphs 2.2.1 and 2.2.2 requires regular calibration of test apparatus and its correlation with measurements made by a competent authority.
Aplicarea punctelor 2.2.1 și 2.2.2 necesită o etalonare regulată a echipamentelor de încercare și o corelare a acestora cu măsurătorile efectuate de o autoritate competentă.
Samples of rear marking plates shall be selected at random from the production of a uniform batch.
Eșantioanele de plăci de identificare spate trebuie să fie selectate la întâmplare, dintr-un lot omogen.
A uniform batch means a set of rear marking plates of the same type, defined according to the production methods of the manufacturer.
Prin lot omogen se înțelege un ansamblu de plăci de identificare spate de același tip, definit după metodele de producție ale producătorului.
The assessment shall in general cover series production from individual factories.
Evaluarea are ca obiect, în general, producția de serie dintr-o uzină.
However, a manufacturer may group together records concerning the same type from several factories, provided these operate under the same quality system and quality management.
Cu toate acestea, un producător poate grupa registrele referitoare la același tip produs în mai multe uzine, cu condiția ca acestea din urmă să aplice criterii identice privind calitatea și managementul calității.
The sampled rear marking plate shall be subjected to photometric measurements for minimum values at the points and chromaticity coordinates provided for in the Regulation.
Plăcile de identificare spate prelevate trebuie să facă obiectul măsurătorilor fotometrice pentru valorile minime în punctele și coordonatele cromatice prevăzute de prezentul regulament.
The manufacturer is responsible for carrying out a statistical study of the test results and for defining, in agreement with the Competent Authority, criteria governing the acceptability of his products in order to meet the specifications laid down for verification of conformity of products in paragraph 9.1 of this Regulation.
Producătorul este responsabil pentru efectuarea analizei statistice a rezultatelor încercărilor și pentru definirea, în acord cu autoritatea competentă, a criteriilor de acceptabilitate ale producției sale pentru a satisface specificațiile definite pentru controlul conformității producției la punctul 9.1 din prezentul regulament.
The criteria governing the acceptability shall be such that, with a confidence level of 95 per cent, the minimum probability of passing a spot check in accordance with Annex 14 (first sampling) would be 0,95.
Criteriile care guvernează acceptabilitatea trebuie să fie stabilite astfel încât, cu un nivel de încredere de 95 %, probabilitatea minimă de a trece cu succes o verificare statistică precum cea descrisă în anexa 14 (prima prelevare) să fie de 0,95.
The conformity requirements shall be considered satisfied from a mechanical and a geometric standpoint, in accordance with the requirements of this Regulation, if any, if the differences do not exceed inevitable manufacturing deviations.
Cerințele de conformitate se consideră îndeplinite din punct de vedere mecanic și geometric, în conformitate cu cerințele prezentului regulament, în cazul în care diferențele nu depășesc inevitabilele abateri survenite în cursul procesului de fabricație.
With respect to photometric performance, the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if, when testing photometric performances of any rear marking plate chosen at random:
În ceea ce privește caracteristicile fotometrice, conformitatea plăcilor de identificare spate produse în serie nu este contestată în cazul în care, în timpul încercării caracteristicilor fotometrice ale oricărei plăci alese la întâmplare:
no measured value deviates unfavourably by more than 20 per cent from the values prescribed in this Regulation.
nicio valoare măsurată nu se abate, în sens nefavorabil, cu mai mult de 20 % față de valorile prevăzute în prezentul regulament;
Rear marking plates with apparent defects are disregarded.
nu se iau în considerare plăcile de identificare spate cu defecte vizibile.
In the first sampling four rear marking plates are selected at random.
Pentru prima selectare de eșantioane se aleg în mod aleatoriu patru plăci de identificare spate.
The first sample of two is marked A, the second sample of two is marked B.
Primul eșantion de două plăci se marchează cu litera A, iar celălalt eșantion de două plăci se marchează cu litera B.
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this Annex the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if the deviations of the measured values of the rear marking plates in the unfavourable directions are:
În urma procedurii de selectare a eșantioanelor indicată în figura 1 din prezenta anexă, conformitatea plăcilor de identificare spate de serie nu este contestată dacă abaterile valorilor măsurate pe acestea, în sens nefavorabil, sunt următoarele:
one rear marking plate
o placă de identificare spate
one rear marking plate not more than
o placă de identificare spate nu mai mult de
both rear marking plates more than
ambele plăci de identificare spate mai mult de
both rear marking plates
ambele plăci de identificare spate
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this Annex the conformity of mass-produced rear marking plates shall be contested and the manufacturer requested to make his production meet the requirements (alignment) if the deviations of the measured values of the rear marking plates are:
După procedura de selectare a eșantioanelor indicată în figura 1 din prezenta anexă, conformitatea plăcilor de identificare spate produse în serie este contestată și producătorului i se cere să își repună producția în conformitate cu cerințele (aliniere) dacă abaterile valorilor măsurate pe plăcile de identificare spate sunt următoarele:
one rear marking plate more than
cealaltă placă de identificare spate mai mult de
in the case of A2
în cazul eșantionului A2
Conformity shall be contested and paragraph 10 applied if, following the sampling procedure in Figure 1 of this Annex, the deviations of the measured values of the rear marking plates are:
Conformitatea este contestată și se aplică punctul 10 în cazul în care, după procedura de selectare a eșantioanelor indicată în figura 1 din prezenta anexă, abaterile valorilor măsurate ale plăcilor de identificare spate sunt următoarele:
In the cases of A3, B2, B3 a repeated sampling, third sample C of two rear marking plates and fourth sample D of two rear marking plates, selected from stock manufactured after alignment, is necessary within two months time after the notification.
În cazul eșantioanelor A3, B2 și B3, în termen de două luni de la notificare, trebuie să se efectueze o nouă selectare, alegându-se un al treilea eșantion C alcătuit din două plăci de identificare spate și un al patrulea eșantion D alcătuit din două plăci de identificare spate din stocul produs după aliniere.
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this Annex the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if the deviations of the measured values of the rear marking plates are:
În urma procedurii de selectare a eșantioanelor indicată la figura 1 din prezenta anexă, conformitatea plăcilor de identificare spate produse în serie nu este contestată dacă abaterile valorilor măsurate pe acestea sunt următoarele:
one rear marking plate 0 or more than
o placă de identificare spate 0 sau mai mult de
RESISTANCE TESTS
ÎNCERCĂRI DE REZISTENȚĂ