natgillin/translations-raw huggingface dataset:
chemical criteria, e.g. total chlorine content, sulphur, alkali, and phosphate content and relevant metals content (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium)
criterii chimice, de exemplu, conținutul total de clor, sulf, substanțe alcaline și conținutul de fosfați și metale relevante (de exemplu, conținutul total de crom, plumb, cadmiu, mercur, taliu)
Control the amount of relevant components for any waste that is to be used as fuel, such as total halogen content, metals (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium) and sulphur
Controlul numărului de compuși relevanți pentru toate deșeurile care urmează a fi utilizate drept combustibili, cum ar fi conținutul total de halogen, metale (conținutul total de crom, plumb, cadmiu, mercur, taliu) și sulf
In order to prevent/reduce emissions occurring from the use of waste fuels into the kiln, BAT is to use the following techniques:
În vederea prevenirii/reducerii emisiilor rezultate din utilizarea de combustibili din deșeuri în cuptor, BAT constau în utilizarea următoarelor tehnici:
To use appropriate burners for feeding suitable wastes depending on kiln design and kiln operation
Utilizarea de arzătoare adecvate pentru alimentarea cuptoarelor cu deșeuri adecvate în funcție de proiectarea și funcționarea cuptorului
To operate in such a way that the gas resulting from the co-incineration of waste is raised in a controlled and homogeneous fashion and even under the most unfavourable conditions, to a temperature of 850 °C for 2 seconds
Operarea astfel încât gazul rezultat în urma co-incinerării deșeurilor să fie adus în mod controlat și omogenă, chiar și în condițiile cele mai nefavorabile, la o temperatură de 850 °C pentru 2 secunde
To raise the temperature to 1100 °C if hazardous wastes with a content of more than 1 % of halogenated organic substances, expressed as chlorine, are co-incinerated
Ridicarea temperaturii la 1100 °C, în cazul în care sunt co-incinerate deșeuri periculoase cu un conținut mai mare de 1 % de substanțe organice halogenate, exprimate în clor
To stop feeding waste for operations such as start-ups and/or shutdowns when appropriate temperatures and residence times cannot be reached, as mentioned in (b) and (c) above
Încetarea alimentării cu deșeuri în cazul unor operațiuni precum pornirile și/sau opririle sistemului cuptorului, atunci când nu pot fi atinse temperaturile și timpul de contact corespunzătoare, astfel cum s-a menționat la literele b) și c) de mai sus
In order to prevent accidental emissions, BAT is to use safety management for the storage, handling and feeding into the kiln of hazardous waste materials.
Pentru prevenirea emisiilor ocazionale, BAT constau în utilizarea unui management al siguranței pentru depozitarea, manipularea și alimentarea cu deșeuri periculoase a cuptorului.
The use of a safety management for the storage, handling and feeding of hazardous waste materials consists of a risk-based approach according to the source and type of waste, for the labelling, checking, sampling and testing of waste to be handled.
Utilizarea managementului siguranței pentru depozitarea, manipularea și alimentarea cu deșeuri periculoase, constă în utilizarea unei abordări bazate pe risc, în funcție de sursa și tipul deșeurilor, pentru etichetarea, verificarea, eșantionarea și testarea deșeurilor care urmează să fie folosite.
Enclosure/encapsulation of dusty operations, such as grinding, screening and mixing
Izolarea/încapsularea operațiunilor care produc pulberi, cum ar fi măcinarea, cernerea și amestecarea
Use of covered conveyors and elevators, which are constructed as closed systems, if dust emissions are likely to be released from dusty material
Acoperirea benzilor transportoare și a elevatoarelor care sunt construite ca sisteme închise, în cazul în care emisiile difuze de pulberi este probabil să fie emanate din materiale care conțin pulberi
Use of storage silos with adequate capacity, level indicators with cut out switches and with filters to deal with dust-bearing air displaced during filling operations
Utilizarea de silozuri cu capacități adecvate, indicatoare de nivel cu întrerupătoare și cu filtre care să filtreze aerul cu pulberi dislocat în timpul operațiunilor de umplere
Use of a circulation process which is favoured for pneumatic conveying systems
Utilizarea unui proces de circulație care este preferat în cazul sistemelor de transport pneumatice
Material handling in closed systems maintained under negative pressure and dedusting of the suction air by a fabric filter before being emitted into the air
Manipularea materialelor în sisteme închise menținute sub presiune negativă și desprăfuire a aerului de aspirație cu un filtru textil înainte de emiterea în aer
Reduction of air leakage and spillage points, completion of installation
Reducerea punctelor de pierdere a aerului și a celor de scurgere, finalizarea instalării
Proper and complete maintenance of the installation
Întreținerea corectă și completă a instalației
Use of automatic devices and control systems
Utilizarea de dispozitive și sisteme de control automate
Use of continuous trouble-free operations
Utilizarea de operațiuni desfășurate în mod continuu fără probleme
Use of flexible filling pipes equipped with a dust extraction system for loading lime which are positioned at the loading floor of the lorry
Utilizarea de conducte de umplere flexibile, echipate cu un sistem de evacuare a pulberilor pentru încărcarea varului, poziționate către podeaua de încărcare a camionului
In raw material preparation operations, like crushing and sieving, dust separation is not normally needed, because of the moisture content of the raw material.
În cadrul operațiunilor de pregătire a materiilor prime, cum ar fi operațiunile de măcinare și cernere, separarea pulberilor nu este în mod normal necesară, datorită conținutului de umiditate al materiei prime.
Enclose storage locations using screening, walling or vertical greenery (artificial or natural wind barriers for open pile wind protection)
Izolarea zonelor de depozitare cu ecrane, pereți sau incinte constând din vegetație verticală (bariere de vânt artificiale sau naturale pentru protecția împotriva vântului a materialelor depozitate în locuri deschise)
Use product silos and closed, fully-automated raw material storages.
Utilizarea de silozuri pentru produse și instalații de stocare a materiilor prime închise, complet automate.
Reduce diffuse dust emissions at stockpiles by using sufficient humidification of stockpile charging and discharging points and the use of conveyor belts with adjustable height.
Reducerea emisiilor difuze de pulberi la materialele depozitate prin umidificarea suficientă a punctelor de încărcare și descărcare, precum și utilizarea de benzi transportoare cu înălțime reglabilă.
When using humidification or spraying measures/techniques, the ground can be sealed and the surplus water can be gathered, and if necessary this can be treated and used in closed cycles
Atunci când se utilizează măsuri/tehnici de umidificare sau pulverizare, locul poate fi sigilat și surplusul de apă poate fi colectat și, dacă este necesar, aceasta poate fi tratat și utilizat în cicluri închise
Reduce diffuse dust emissions at charging or discharging points of storage sites if they cannot be avoided, by matching the discharge height to the varying height of the heap, if possible automatically, or by reduction of the unloading velocity
Reducerea emisiilor difuze de pulberi la punctele de încărcare sau descărcare ale siturilor de stocare, dacă acestea nu pot fi evitate, prin descărcarea de la o înălțime corespunzătoare înălțimii variabile a haldei, în mod automat, dacă este posibil, sau prin reducerea vitezei de descărcare
Keep the locations wet, especially dry areas, using spraying devices and clean them by cleaning lorries
Umezirea continuă a amplasamentelor, în special a zonelor uscate, utilizând dispozitive de pulverizare și curățarea acestora cu mașini de curățare
Use vacuum systems during removal operations.
Utilizarea de sisteme de aspirare în timpul operațiunilor de scoatere din depozit.
New buildings can easily be equipped with stationary vacuum cleaning systems, while existing buildings are normally better fitted with mobile systems and flexible connections
Instalațiile noi pot fi ușor echipate cu sisteme de aspirare staționare, în timp ce clădirile existente sunt de obicei mai bine echipate cu sisteme mobile și racorduri flexibile
Reduce diffuse dust emissions arising in areas used by lorries, by paving these areas when possible and keeping the surface as clean as possible.
Reducerea emisiilor difuze de pulberi care apar în zonele utilizate de camioane, prin pavarea acestor zone atunci când este posibil și menținerea suprafețelor cât mai curate posibil.
Good housekeeping practices can be used in order to keep diffuse dust emissions to a minimum
O bună organizare a practicilor gospodărești poate fi utilizată pentru a menține emisiile difuze de pulberi la un nivel minim
Channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes
Emisiile dirijate de pulberi provenite din operațiuni generatoare de pulberi altele decât cele de ardere în cuptor
In order to reduce channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes, BAT is to use one of the following techniques and to use a maintenance management system which specifically addresses the performance of filters:
Pentru a reduce emisiile dirijate de pulberi provenite din operațiuni generatoare de pulberi altele decât cele de ardere în cuptor, BAT constau în utilizarea uneia dintre tehnicile următoare și a unui sistem de management al întreținerii, care abordează în mod specific performanțele filtrelor:
Technique [20] [21]
Tehnică [20] [21]
Fabric filter
Filtre textile
Generally applicable to milling and grinding plants and subsidiary processes in the lime industry; material transport; and storage and loading facilities.
Aplicabilă, în general, instalațiilor de concasare și măcinare și proceselor secundare în industria varului, transportul materialelor și instalațiile de depozitare și încărcare.
The applicability of fabric filters in hydrating lime plants may be limited by the high moisture and low temperature of the flue-gases
Aplicabilitatea filtrelor din țesătură în instalațiile de hidratare a varului poate fi limitată de umiditatea ridicată și temperatura joasă de evacuare a gazelor de ardere
Wet scrubbers
Epuratoare umede
Mainly applicable to hydrating lime plants
În principal aplicabilă instalațiilor de hidratare a varului
BAT-associated emission levels for channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisiile dirijate de pulberi provenite din operațiuni generatoare de pulberi altele decât cele de ardere în cuptor
(daily average or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
[medii zilnice sau medii pe perioada de eșantionare (măsurători periodice la fața locului timp de cel puțin o jumătate de oră)
It should be noted that for small sources (< 10000 Nm3/h) a priority approach regarding the frequency for checking the performance of the filter has to be taken into account (see BAT 32).
Este de reținut faptul că pentru surse mici (<10000 Nm3/h) trebuie luată în considerare o abordare prioritară în ceea ce privește frecvența de verificare a performanțelor filtrului (a se vedea BAT 32).
In order to reduce dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use flue-gas cleaning with a filter.
În vederea reducerii emisiilor de pulberi din gazele de ardere rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor, BAT constau în curățarea gazelor de ardere prin utilizarea unui filtru.
One or a combination of the following techniques can be used:
Pot fi utilizate, individual sau în combinație, următoarele tehnici:
Technique [22]
Tehnică [22]
Wet dust separator
Separare umedă a pulberilor
Centrifugal separator/cyclone
Separare prin centrifugare/cu ciclon
Centrifugal separators are only suitable as pre-separators and can be used to pre-clean the flue-gases from all kiln systems
Separatoarele prin centrifugare sunt adecvate numai ca separatoare preliminare și pot fi utilizate pentru curățarea prealabilă a gazelor de ardere din toate sistemele de cuptor
See Table 8.
A se vedea tabelul 8.
BAT-associated emission levels for dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisii de pulberi din gazele de ardere rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor
(daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
[medii zilnice sau valori medii pe perioada de eșantionare (măsurători periodice la fața locului timp de cel puțin o jumătate de oră)]
ESP or other filters
ESP sau alte filtre
Primary techniques for reducing emissions of gaseous compounds
Tehnici primare pentru reducerea emisiilor de compuși gazoși
In order to reduce the emissions of gaseous compounds (i.e. NOx, SOx, HCl, CO, TOC/VOC, volatile metals) from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Pentru a reduce emisiile de compuși gazoși (și anume, NOx, SOx, HCl, CO, COT/COV, metale volatile) din gazele de ardere emanate în urma proceselor de ardere în cuptor, BAT constau în utilizarea, individual sau în combinație, a următoarelor tehnici:
Careful selection and control of substances entering the kiln
Selecția atentă și controlul substanțelor care intră în cuptor
Reducing the pollutant precursors in fuels and, if possible, in raw materials, i.e.
Reducerea precursorilor de substanțe poluante în combustibili și, în cazul în care este posibil, în materiile prime, și anume:
I. selecting fuels, where available, with low contents of sulphur (for long rotary kilns in particular), nitrogen and chlorine
I. selectarea de combustibili, în cazul în care sunt disponibili, cu conținut scăzut de sulf (în special pentru cuptoarele rotative lungi), azot și clor
selecting raw materials, if possible, with low contents of organic matter
selectarea de materii prime, în cazul în care este posibil, cu un conținut scăzut de materie organică
selecting suitable waste fuels for the process and the burner
selectarea de combustibili adecvați din deșeuri pentru proces și pentru arzător
Generally applicable in the lime industry subject to local availability of raw materials and fuels, the type of kiln used, the desired product qualities and the technical possibility of feeding the fuels into the selected kiln
În general aplicabilă în industria varului în funcție de disponibilitatea materiilor prime și a combustibililor, de tipul de cuptor utilizat, de calitățile dorite pentru produs și de posibilitatea tehnică de alimentare cu combustibili a cuptorului selectat
Using process optimisation techniques to ensure an efficient absorption of sulphur dioxide (e.g. efficient contact between the kiln gases and the quicklime)
Utilizarea de tehnici de optimizare a proceselor pentru a asigura o absorbție eficientă a dioxidului de sulf (de exemplu, contactul eficient între gazele de cuptor și varul nestins)
Applicable to all lime plants.
Aplicabilă tuturor instalațiilor de var.
In general, complete process automation is not achievable due to uncontrollable variables, i.e. quality of the limestone
În general, automatizarea completă a proceselor nu poate fi realizată din cauza unor variabile incontrolabile, de exemplu calitatea calcarului
In order to reduce the emissions of NOX from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Pentru a reduce emisiile de NOX din gazele de ardere rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor, BAT constau în utilizarea, individual sau în combinație, a următoarelor tehnici:
I. Appropriate fuel selection along with limitation of nitrogen content in the fuel
I. Selectarea combustibilului adecvat, împreună cu limitarea conținutului de azot al combustibilului
Generally applicable in the lime industry subject to fuel availability which may be impacted by the energy policy of the Member State and to the technical possibility to feed a certain type of fuel into the selected kiln
În general aplicabilă în industria varului, sub rezerva disponibilității combustibililor, care ar putea fi influențată de politica energetică a statului membru și de posibilitatea tehnică de a alimenta cuptorul selectat cu un anumit tip de combustibil
Process optimisation including flame shaping and temperature profile
Optimizarea proceselor, inclusiv modelarea flăcării și profilul de temperatură
Optimisation of process and process control can be applied in lime manufacturing but is subject to the final product quality
Optimizarea și controlul proceselor pot fi aplicate în producția de var, dar numai în funcție de calitatea produsului final
Burner design (low NOX burner) [24]
Proiectarea arzătoarelor (cu nivel scăzut de NOx) [24]
Low NOX burners are applicable to rotary kilns and to annular shaft kilns presenting conditions of high primary air.
Arzătoarele cu nivel scăzut de NOx sunt aplicabile cuptoarelor rotative și celor cu cuvă cilindrică care au o mare proporție de aer primar.
PFRKs and other shaft kilns have flameless combustion, thus rendering low NOX burners not applicable to this kiln type
PFRK și alte cuptoare verticale au ardere fără flacără, ceea ce face ca arzătoarele cu nivel redus de NOx să nu se aplice acestui tip de cuptor
Air staging [24]
Eșalonarea aerului [24]
Not applicable to shaft kilns.
Nu se aplică cuptoarelor verticale.
Applicable only to PRK but not when hard burned lime is produced.
Aplicabilă numai PRK, dar nu la producerea de var calcinat total.
The applicability may be limited by constraints imposed by the type of final product, due to possible overheating in some areas of the kiln and consequent deterioration of the refractory lining
Aplicabilitatea poate fi limitată de constrângerile impuse de tipul de produs final, datorită unei posibile supraîncălziri a anumitor zone din cuptor și deteriorarea dublurii refractare
SNCR [24]
RNCS [24]
Applicable to Lepol rotary kilns.
Aplicabilă cuptoarelor rotative Lepol.
See also BAT 46
A se vedea, de asemenea, BAT 46
See Table 9.
A se vedea tabelul 9.
BAT-associated emission levels for NOx from flue-gases of kiln firing processes in the lime industry
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisii de NOx din gazele de ardere rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor
(daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour), stated as NO2)
[medii zilnice sau medii pe perioada de eșantionare (măsurători periodice la fața locului timp de cel puțin o jumătate de oră), exprimate ca NO2].
To apply an appropriate and sufficient reduction efficiency along with a stable operating process
Aplicarea unei eficiențe adecvate și suficiente de reducere, împreună cu un proces de funcționare stabil
To apply a good stoichiometric ratio and distribution of ammonia in order to achieve the highest efficiency of NOx reduction and to reduce the ammonia slip
Aplicarea unei bune rate de distribuție stoechiometrică a amoniacului în vederea realizării cu eficiență maximă a reducerii emisiilor de NOx și a reducerii pierderilor de amoniac
To keep the emissions of NH3 slip (due to unreacted ammonia) from the flue-gases as low as possible, taking into account the correlation between the NOx abatement efficiency and the NH3 slip.
Menținerea pierderilor de NH3 (datorate amoniacului nereacționat) din gazele de ardere la un nivel cât mai redus posibil, luându-se în considerare corespondența dintre eficiența reducerii emisiilor de NOx și pierderile de NH3
Applicable only to Lepol rotary kilns, where the ideal temperature range of 850 to 1020 °C is accessible.
Aplicabilă numai cuptoarelor rotative Lepol, în cazul în care intervalul ideal de temperatură de 850 – 1020 °C este accesibil.
See also BAT 45, technique (b).
A se vedea, de asemenea, BAT 45, tehnica (b).
The BAT-AEL for the emissions of NH3 slip from the flue-gases is <30 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour).
BAT-AEL pentru emisiile de NH3 evacuate prin gazele de ardere este <30 mg/Nm3, ca medie zilnică sau medie pe perioada de eșantionare (măsurători periodice la fața locului, cu durata de cel puțin o jumătate de oră).
In order to reduce the emissions of SOx from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Pentru a reduce la minimum emisiile de SOx din gazele de ardere rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor, BAT constau în utilizarea, individual sau în combinație, a următoarelor tehnici:
Process optimisation to ensure an efficient absorption of sulphur dioxide (e.g. efficient contact between the kiln gases and the quicklime)
Optimizarea proceselor pentru a asigura o absorbție eficientă a dioxidului de sulf (de exemplu, contactul eficient între gazele de cuptor și varul nestins)
Process control optimisation is applicable to all lime plants
Optimizarea procesului de control este aplicabilă tuturor instalațiilor de producere a varului
Selecting fuels with a low sulphur content
Selectarea combustibililor cu un conținut redus de sulf
Generally applicable, subject to fuel availability in particular for use in long rotary kilns (LRK), due to high SOx emissions
În general aplicabilă, sub rezerva disponibilității combustibilului în special pentru utilizarea în cuptoare rotative lungi (LRK), datorită nivelului ridicat al emisiilor de SOx
Using absorbent addition techniques (e.g. absorbent addition, dry flue-gas cleaning with a filter, wet scrubber, or activated carbon injection) [28]
Utilizând tehnici de adăugare a absorbanților (de exemplu, adăugarea de absorbant, curățarea uscată a gazelor de ardere cu un filtru, epurare umedă sau injectare de cărbune activat) [28]
Absorbent addition techniques are, in principle, applicable in the lime industry; however, this technique had not yet been applied in the lime sector in 2007.
Tehnicile de adăugare a absorbanților sunt, în principiu, aplicabile în industria varului; cu toate acestea, această tehnică nu era încă aplicată în sectorul varului în 2007.
Particularly for rotary lime kilns further investigation is required in order to assess its applicability
În special pentru cuptoarele rotative de var, este necesară investigarea suplimentară pentru a-i evalua aplicabilitatea
See Table 10.
A se vedea tabelul 10.
BAT-associated emission levels for SOx from flue-gases of kiln firing processes in the lime industry
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru emisii de SOx din gazele de ardere rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor în industria varului
BAT-AEL [29] [30](daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour), SOx expressed as SO2)
BAT-AEL [29] [30][medii zilnice sau medii pe perioada de eșantionare (măsurători periodice la fața locului timp de cel puțin o jumătate de oră), SOx exprimate ca NO2]
CO emissions
Emisiile de CO
In order to reduce the emissions of CO from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Pentru a reduce la minimum emisiile de CO din gazele de ardere rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor, BAT constau în utilizarea, individual sau în combinație, a următoarelor tehnici:
Selecting, raw materials with a low content of organic matter
Selectarea de materii prime cu un conținut scăzut de materie organică
Generally applicable to the lime industry within the constraints of the local availability and composition of raw materials, the type of kiln used and the quality of the final product
În general aplicabilă pentru industria varului în limitele disponibilității locale și a compoziției materiilor prime, a tipului de cuptor utilizat și a calității produsului final
Using process optimisation techniques to achieve a stable and complete combustion
Utilizarea de tehnici de optimizare a proceselor pentru realizarea unei arderi stabile și complete