natgillin/translations-raw huggingface dataset:
When hybrid filters are used, the grounding of the bag support cage with the cell plate is recommended.
În cazul în care se utilizează filtre hibrid, se recomandă legarea la pământ a coșului sacului și a plăcii metalice.
Total organic carbon emissions (TOC)
Emisiile de carbon organic total (COT)
In order to keep the emissions of TOC from the flue-gases of the kiln firing processes low, BAT is to avoid feeding raw materials with a high content of volatile organic compounds (VOC) into the kiln system via the raw material feeding route.
În vederea menținerii emisiilor de COT din gazele rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor la un nivel scăzut, BAT constau în evitarea alimentării cuptorului cu materii prime cu un conținut ridicat de compuși organici volatili prin calea de alimentare cu materii prime.
Hydrogen chloride (HCl) and hydrogen fluoride (HF) emissions
Emisiile de acid clorhidric (HCl) și acid fluorhidric (HF)
In order prevent/reduce the emissions of HCl from flue-gases of the kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following primary techniques:
Pentru a preveni/reduce emisiile de HCl din gazele rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor, BAT constau în utilizarea, individual sau în combinație, a următoarelor tehnici primare:
Using raw materials and fuels with a low chlorine content
Utilizarea de materii prime și combustibili cu un conținut redus de clor
Limiting the amount of chlorine content for any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln
Limitarea conținutului de clor al deșeurilor care urmează a fi utilizate ca materii prime și/sau combustibili în cuptorul de clincher de ciment
The BAT-AEL for the emissions of HCl is <10 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour).
BAT-AEL pentru emisiile de HCl este <10 mg/Nm3 ca medie zilnică sau ca medie pe perioada de eșantionare (măsurători la fața locului, cu durata de cel puțin o jumătate de oră).
In order to prevent/reduce the emissions of HF from the flue-gases of the kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following primary techniques:
Pentru a preveni/reduce emisiile de HF din gazele rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor, BAT constau în utilizarea uneia sau a unei combinații din următoarele tehnici primare:
Using raw materials and fuels with a low fluorine content
Utilizarea de materii prime și combustibili cu conținut redus de fluor
Limiting the amount of fluorine content for any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln
Limitarea conținutului de fluor din deșeurile care urmează a fi utilizate ca materii prime și/sau combustibili în cuptorul de clincher din fabrica de ciment
The BAT-AEL for the emissions of HF is <1 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour).
BAT-AEL pentru emisiile de HF este <1 mg/Nm3 ca medie zilnică sau ca medie pe perioada de eșantionare (măsurători la fața locului, cu durata de cel puțin o jumătate de oră).
In order to prevent emissions of PCDD/F or to keep the emissions of PCDD/F from the flue-gases of the kiln firing processes low, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Pentru a preveni emisiile de PCDD/F sau pentru a menține emisiile de PCDD/F din gazele rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor la un nivel scăzut, BAT constau în utilizarea, uneia sau a unei combinații a următoarelor tehnici:
Carefully selecting and controlling of kiln inputs (raw materials), i.e. chlorine, copper and volatile organic compounds
Selectarea și controlarea atentă a intrărilor in cuptor (materii prime), respectiv clor, cupru și compuși organici volatili
Carefully selecting and controlling kiln inputs (fuels), i.e. chlorine and copper
Selectarea și controlarea atentă a intrărilor în cuptor (combustibili), de exemplu clor și cupru
Limiting/avoiding the use of wastes which contain chlorinated organic materials
Limitarea/evitarea utilizării de deșeuri care conțin materii organice clorurate
Avoid feeding fuels with a high content of halogens (e.g. chlorine) in secondary firing
Evitarea alimentării cu combustibili cu un conținut ridicat de halogeni (de exemplu, clor) în arderea secundară
Quick cooling of kiln flue-gases to lower than 200 °C and minimising residence time of flue-gases and oxygen content in zones where the temperatures range between 300 and 450 °C
Răcirea rapidă a gazelor de ardere din cuptor la temperaturi mai mici de 200 °C și reducerea la minimum a timpului de staționare a gazelor de ardere și a conținutului de oxigen în zonele în care temperaturile sunt cuprinse între 300 și 450 °C
Applicable to long wet kilns and long dry kilns without preheating.
Aplicabile în cazul cuptoarelor lungi cu procedeu umed și al celor cu procedeu uscat fără preîncălzire.
In modern preheater and precalciner kilns, this feature is already inherent
La cuptoarele moderne cu preîncălzire și precalcinare, această caracteristică este deja integrată.
Stop co-incinerating waste for operations such as start-ups and/or shutdowns
Încetarea coincinerării deșeurilor în operațiuni precum pornirea și/sau oprirea
The BAT-AEL for the emissions of PCDD/F from the flue-gases of the kiln firing processes is <0,05 – 0,1 ng PCDD/F I-TEQ/Nm3, as the average over the sampling period (6 – 8 hours).
BAT-AEL pentru emisiile de PCDD/F din gazele rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor este <0,05 – 0,1 ng PCDD/F I-TEQ/Nm3 ca medie pe perioada de eșantionare (6-8 ore).
In order to minimise the emissions of metals from the flue-gases of the kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
În scopul de a reduce la minimum emisiile de metale din gazele rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor, BAT constau în folosirea, unei tehnici individuale sau a unei combinații a următoarelor tehnici:
Selecting materials with a low content of relevant metals and limiting the content of relevant metals in materials, especially mercury
Selectarea de materiale cu un conținut scăzut de metale relevante și limitarea conținutului de metale relevante în materiale, în special de mercur
Using a quality assurance system to guarantee the characteristics of the waste materials used
Utilizarea unui sistem de asigurare a calității pentru a garanta caracteristicile deșeurilor utilizate
Using effective dust removal techniques as set out in BAT 17
Utilizarea de tehnici eficiente de desprăfuire, astfel cum este prevăzut în BAT 17
See Table 5.
A se vedea tabelul 5.
BAT-associated emission levels for metals from the flue-gases of kiln firing processes
Nivelurile de emisii asociate BAT pentru metale din gazele rezultate în urma proceselor de ardere în cuptor
(average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour))
[media pe perioada de eșantionare (măsurători la fața locului, timp de cel puțin o jumătate de oră)]
In order to reduce solid waste from the cement manufacturing process along with raw material savings, BAT is to:
Pentru a reduce volumul de deșeuri solide rezultate din procesul de fabricație a cimentului și pentru economisirea de materii prime, BAT constau în:
Reuse collected dusts in the process, wherever practicable
Reutilizarea pulberilor colectate în timpul procesului, dacă este posibil
Generally applicable but subject to dust chemical composition
General aplicabilă, dar depinzând de compoziția chimică a pulberilor
Utilise these dusts in other commercial products, when possible
Utilizarea acestor pulberi în alte produse comerciale, atunci când este posibil
The utilisation of the dusts in other commercial products may not be within the control of the operator
Utilizarea pulberilor în alte produse comerciale se poate situa în afara controlului operatorului
Collected dust can be recycled back into the production processes whenever practicable.
Pulberile colectate pot fi reciclate în cadrul proceselor de producție ori de câte ori este posibil.
This recycling may take place directly into the kiln or kiln feed (the alkali metal content being the limiting factor) or by blending with finished cement products.
Această reciclare poate avea loc direct în cuptor sau pe calea de alimentare a cuptorului (conținutul de metale alcaline reprezentând factorul limitativ) sau prin amestecarea cu produse finite de ciment.
A quality assurance procedure might be required when the collected dusts are recycled back into the production processes.
O procedură de asigurare a calității ar putea fi necesară atunci când pulberile colectate sunt reciclate în cadrul proceselor de producție.
Alternative uses may be found for material that cannot be recycled (e.g. additive for flue-gas desulphurisation in combustion plants).
Pot fi găsite utilizări alternative pentru materiile care nu pot fi reciclate (de exemplu, ca aditiv pentru desulfurarea gazelor în instalațiile de ardere).
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all installations in the lime industry.
În lipsa unor dispoziții contrare, concluziile privind BAT prezentate în această secțiune sunt aplicabile la toate instalațiile din industria varului.
In order to reduce all kiln emissions and use energy efficiently, BAT is to achieve a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by using the following techniques:
În vederea reducerii tuturor emisiilor de la cuptor și a utilizării eficiente a energiei, BAT constau în obținerea unui proces de ardere uniform și stabil, operarea realizându-se aproape de valorile stabilite ale parametrilor de proces, prin utilizarea următoarelor tehnici:
Using modern, gravimetric solid fuel feed systems and/or gas flow meters
Utilizarea de sisteme moderne de alimentare gravimetrică cu combustibil solid și/sau debitmetre de gaz
Process control optimisation is applicable to all lime plants to varying degrees.
Optimizarea procesului de control se aplică tuturor instalațiilor de var în grade diferite.
Complete process automation is generally not achievable due to the uncontrollable variables, i.e. quality of the limestone.
Automatizarea completă a proceselor nu poate fi realizată, în general, din cauza unor variabile incontrolabile, de exemplu calitatea calcarului.
In order to prevent and/or reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of the raw materials entering the kiln.
Pentru prevenirea și/sau reducerea emisiilor, BAT constau în efectuarea unei selecții și a unui control atent al tuturor materiilor prime care intră în cuptor.
Raw materials entering the kiln have a significant effect on air emissions due to their impurities content; hence, a careful selection of raw materials may reduce these emissions at source.
Materiile prime care intră în cuptor au un efect semnificativ asupra emisiilor în aer din cauza conținutului lor de impurități; prin urmare, o selecție atentă a materiilor prime poate reduce aceste emisii la sursă.
For example, the variations of sulphur and chlorine contents in the limestone/dolomite have an effect on the range of the SO2 and HCl emissions in the flue-gas, while the presence of organic matter has an influence on TOC and CO emissions.
De exemplu, variațiile conținuturilor de sulf și clor în calcar/var dolomitic au un efect asupra intervalului de emisii de SO2 și de HCl în gazele de ardere, în timp ce prezența materiei organice influențează emisiile de COT și CO.
The applicability depends on the (local) availability of raw materials with low impurities content.
Aplicabilitatea depinde de disponibilitatea (locală) a materiilor prime cu conținut scăzut de impurități.
The type of final product and the type of kiln used may represent an additional constraint.
Tipul de produs final și tipul de cuptor utilizate pot reprezenta o constrângere suplimentară.
BAT is to carry out monitoring and measurements of process parameters and emissions on a regular basis and to monitor emissions in accordance with the relevant EN standards or, if EN standards are not available, ISO, national or other international standards that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality, including the following:
BAT constau în monitorizarea și măsurarea parametrilor de proces și a emisiilor în mod regulat și în monitorizarea emisiilor în conformitate cu standardele EN relevante sau, în cazul în care nu sunt disponibile standarde EN, în conformitate cu standarde ISO, naționale sau alte standarde internaționale care garantează furnizarea de date de o calitate științifică echivalentă, inclusiv următoarele:
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure, flow rate and CO emissions
Măsurători continue ale parametrilor de proces care demonstrează stabilitatea procesului, cum ar fi temperatura, conținutul de O2, presiunea, debitul și emisiile de CO
Monitoring and stabilising of critical process parameters, e.g. fuel feed, regular dosage and excess oxygen
Monitorizarea și stabilizarea parametrilor critici de proces, de exemplu, alimentarea cu combustibil, dozarea regulată și surplusul de oxigen
Continuous or periodic measurements of dust, NOx, SOx, CO emissions and NH3 emissions when SNCR is applied
Măsurători continue sau periodice ale emisiilor de pulberi, NOx, SOx, CO și NH3 atunci când se aplică RNCS
Continuous or periodic measurements of HCl and HF emissions in case wastes are co-incinerated
Măsurători continue sau periodice ale emisiilor de HCl, HF în cazul în care sunt coincinerate deșeuri
Continuous or periodic measurements of TOC emissions or continuous measurements in case wastes are co-incinerated
Măsurători continue sau periodice ale emisiilor de COT, sau măsurători continue în cazul în care sunt coincinerate deșeuri
Continuous or periodic measurements of dust emissions
Măsurători continue sau periodice ale emisiilor de pulberi
Applicable to non-kiln processes
Aplicabile proceselor care au loc în afara cuptorului.
For small sources (<10000 Nm3/h) the frequency of the measurements should be based on a maintenance management system
Pentru surse mici (<10000 Nm3/h) frecvența măsurătorilor ar trebui să se bazeze pe un sistem de management al întreținerii
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 32(c) to 32(f) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
Alegerea între măsurătorile continue și cele periodice menționate în BAT 32 literele(c) -(f) se face în funcție de sursele de emisie și tipurile de poluanți.
For periodic measurements of dust, NOx, SOx and CO emissions, a frequency of once a month and up to once a year at the time of normal operating conditions is given as an indication.
Ca indicație, măsurările periodice ale emisiilor de pulberi, NOx, SOx și CO ar trebui efectuate cu o frecvență de la o dată pe lună, la o dată pe an în condiții normale de exploatare.
For periodic measurements of PCDD/F, TOC, HCl, HF, metal emissions, a frequency appropriate to the raw materials and fuels that are used in the process should be applied.
Pentru măsurătorile periodice ale emisiilor de PCDD/F, COT, HCl, HF și metale, ar trebui aplicată o frecvență adecvată în funcție de materiile prime și combustibilii utilizați în proces.
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points, through:
Utilizarea sistemelor de cuptor îmbunătățite și optimizate și a unui proces de ardere uniform și stabil, operarea realizându-se aproape de valorile stabilite ale parametrilor de proces prin:
I. process control optimisation
I. optimizarea controlului proceselor
heat recovery from flue-gases (e.g. use of surplus heat from rotary kilns to dry limestone for other processes such as limestone milling)
recuperarea căldurii din gazele de ardere (de exemplu utilizarea surplusului de căldură de la cuptoare rotative pentru uscarea calcarului pentru alte procese, cum ar fi măcinarea calcarului)
maintenance of the equipment (e.g. air tightness, erosion of refractory)
întreținerea echipamentelor (de exemplu, etanșeitate, eroziunea materialelor refractare)
V. the use of optimised grain size of stone
V. utilizarea de var cu granulație optimizată
Technique (a) II is applicable only to long rotary kilns (LRK)
Tehnica (a) II se aplică doar în cazul cuptoarelor rotative lungi (CRL) Utilizarea de var cu granulație optimizată este condiționată de disponibilitatea materiilor prime
Using fuels with characteristics which have a positive influence on thermal energy consumption
Utilizarea de combustibili cu caracteristici care au o influență pozitivă asupra consumului de energie termică
The characteristics of fuels, e.g. high calorific value and low moisture content can have a positive effect on the thermal energy consumption
Caracteristicile combustibililor, de exemplu puterea calorifică superioară și un conținut mic de umiditate pot avea un efect pozitiv asupra consumului de energie termică
The applicability depends on the technical possibility to feed the selected fuel into the kiln and on the availability of suitable fuels (e.g. high calorific value and low humidity) which may be impacted by the energy policy of the Member State
Aplicabilitatea depinde de posibilitatea tehnică de alimentare a cuptorului cu combustibilul selectat și de disponibilitatea combustibililor corespunzători (de exemplu, cu putere calorifică superioară și umiditate scăzută) care ar putea fi influențată de politica energetică din statul membru
Limiting excess air
Limitarea excesului de aer
A decrease of excess air used for combustion has a direct effect on fuel consumption since high percentages of air require more thermal energy to heat up the excess volume.
O scădere a surplusului de aer utilizat pentru combustie are un efect direct asupra consumului de combustibil, procentajele ridicate de aer necesitând mai multă energie termică pentru a încălzi surplusul de volum.
Only in LRK and PRK the limitation of excess air has an impact on thermal energy consumption.
Numai în LRK și PRK limitarea surplusului de aer are un impact asupra consumului de energie termică.
The technique has a potential of increasing TOC and CO emission
Tehnica prezintă un potențial de creștere a emisiilor de COT și CO
Applicable to LRK and PRK within the limits of a potential overheating of some areas in the kiln with consequent deterioration of the refractory lifetime
Aplicabile la LRK și cuptoarele rotative cu preîncălzitor în limitele unei supraîncălziri potențiale a unor zone din cuptor cu deteriorarea în consecință a duratei de viață a materialului refractar
BAT-associated consumption levels
Nivelurile de consum asociate BAT
BAT-associated levels for thermal energy consumption in the lime and dolime industry
Nivelurile asociate BAT pentru consumul de energie termică în industria varului și a varului dolomitic
Thermal energy consumption [19]GJ/tonne of product
Consumul de energie termică [19]GJ/tonă de produs
Long rotary kilns (LRK)
Cuptor rotativ lung (LRK)
Rotary kilns with preheater (PRK)
Cuptor rotativ cu preîncălzitor (PRK)
Parallel flow regenerative kilns (PFRK)
Cuptor regenerativ cu flux paralel (PFRK)
Annular shaft kilns (ASK)
Cuptor cuvă cilindrică (ASK)
Mixed feed shaft kilns (MFSK)
Cuptor vertical cu alimentare mixtă (MFSK)
Other kilns (OK)
Alte cuptoare (OK)
In order to minimise electrical energy consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Pentru a reduce la minimum consumul de energie electrică, BAT constau în utilizarea, individual sau în combinație, a următoarelor tehnici:
Using optimised grain size of limestone
Utilizarea de calcar cu granulație optimizată
Description – Technique (b)
Descriere - Tehnică (b)
Vertical kilns can usually burn only coarse limestone pebbles.
Cuptoarele verticale, de obicei, pot să ardă numai pietriș de calcar grosier.
However, rotary kilns with higher energy consumption can also valorise small fractions and new vertical kilns can burn small granules from 10 mm. The larger granules of kiln feed stone are used more in vertical kilns than in rotary kilns.
Cu toate acestea, cuptoarele rotative cu un consum sporit de energie pot, de asemenea, valorifica și fragmentele mici, iar cuptoarele verticale noi pot arde granule mici, începând de la 10 mm. Granulele mai mari sunt utilizate mai mult în cuptoarele verticale decât în cuptoarele rotative.
In order to minimise limestone consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Pentru a reduce la minimum consumul de calcar, BAT constau în utilizarea, individual sau în combinație, a următoarelor tehnici:
Specific quarrying, crushing and well directed use of limestone (quality, grain size)
Extragere, măcinare specifică și utilizare bine direcționată a calcarului (calitate, granulație)
Generally applicable in the lime industry; however, stone processing is dependent on the limestone quality
Aplicabile în general în industria varului; cu toate acestea, prelucrarea depinde de calitatea calcarului
Selecting kilns applying optimised techniques which allow for operating with a wider range of limestone grain sizes to make optimum use of quarried limestone
Selectarea cuptoarelor care utilizează tehnici optimizate ce permit funcționarea cu o gamă mai largă de granulații de calcar în vederea utilizării optime a calcarului extras
Applicable to new plants and major upgrades of kiln.
Aplicabile instalațiilor noi și reînnoirilor majore de cuptoare.
Vertical kilns can in principle only burn coarse limestone pebbles.
Cuptoarele verticale, în principiu, pot să ardă numai pietriș de calcar grosier.
Fine lime PFRK and/or rotary kilns can operate with smaller limestone grain sizes
Cuptoarele de var fin PFRK și/sau rotative pot funcționa cu calcar de granulație mai mică
In order to prevent/reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of fuels entering the kiln.
Pentru prevenirea și/sau reducerea emisiilor, BAT constau în efectuarea unei selecții și a unui control atent al tuturor combustibililor care intră în cuptor.
Depending on the chemical composition of the fuel and the type of kiln used, the choice of appropriate fuels or a fuel mix can lead to emissions reductions.
În funcție de compoziția chimică a combustibilului și tipul de cuptor utilizate, alegerea combustibililor sau a unui mix de combustibili adecvat poate duce la reducerea emisiilor.
Except for mixed feed shaft kilns, all types of kilns can operate with all types of fuels and fuel mixtures subject to fuels availability which may be impacted by the energy policy of the Member State.
Cu excepția cuptoarelor verticale cu alimentare mixtă, toate tipurile de cuptoare pot funcționa cu toate tipurile de combustibili, și mixuri de combustibili sub rezerva disponibilității combustibililor care ar putea fi influențată de politica energetică a statului membru.
The selection of fuel also depends on the desired quality of the final product, the technical possibility to feed the fuel into the selected kiln, and economic considerations.
Selectarea combustibilului depinde, de asemenea, de calitatea dorită a produsului final, de posibilitatea tehnică de a alimenta cuptorul selectat cu combustibil și de considerente economice.
Use of waste fuels
Utilizarea de combustibili din deșeuri
In order to guarantee the characteristics of waste to be used as fuel in a lime kiln, BAT is to apply the following techniques:
Pentru a garanta caracteristicile deșeurilor care urmează a fi utilizate drept combustibil într-un cuptor de var, BAT constau în aplicarea următoarelor tehnici:
Apply a quality assurance system to guarantee and control the characteristics of wastes and to analyse any waste that is to be used as fuel in the kiln for:
Aplicarea unui sistem de asigurare a calității pentru a garanta și controla caracteristicile deșeurilor și pentru a analiza orice deșeuri care urmează să fie utilizate drept combustibil în cuptor în ceea ce privește: