natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The technique consists of an electrostatic precipitator in which the collected material is removed from the plates of the collectors by flushing with a suitable liquid, usually water.
Tehnica constă într-un precipitator electrostatic în care materialul colectat este îndepărtat de pe plăcile colectoarelor prin spălarea cu un lichid corespunzător, de obicei apă.
Some mechanism is usually installed to remove water droplets before discharge of the waste gas (demister or a last dry field)
Este de obicei instalat un mecanism pentru a îndepărta picăturile de apă înainte de descărcarea gazelor reziduale (separator de picături sau un ultim câmp uscat)
Water is generally used as a coolant for cutting, grinding and polishing operations and for preventing dust emissions.
Apa este, în general, utilizată ca lichid de răcire pentru operațiunile de tăiere, șlefuire și lustruire și pentru prevenirea emisiilor de pulberi.
An extraction system equipped with a mist eliminator may be necessary
Poate fi necesar un sistem de extragere dotat cu un eliminator de vapori
The use of bag filters is suitable for the reduction of both dust and metal emissions since metals from downstream processes are largely contained in particulate form
Utilizarea filtrelor cu saci este potrivită pentru reducerea atât a emisiilor de pulberi, cât și a celor de metale, deoarece metalele generate de procesele din aval sunt în mare măsură sub formă de macroparticule
Acid polishing is performed by immersion of the glass articles in a polishing bath of hydrofluoric and sulphuric acids.
Lustruirea cu acid se face prin scufundarea articolelor din sticlă într-o baie de lustruit din acizi fluorhidric și sulfuric.
The release of fumes may be minimised by a good design and maintenance of the application system in order to minimise losses
Eliberarea de vapori poate fi redusă printr-o bună proiectare și întreținere a sistemului de aplicare pentru reducerea la minimum a pierderilor
Wet scrubbing with water is used for the treatment of waste gases, due to the acidic nature of the emissions and the high solubility of the gaseous pollutants to be removed
Epurarea umedă cu apă se utilizează pentru tratarea gazelor reziduale, din cauza naturii acide a emisiilor și a solubilității ridicate a poluanților gazoși care trebuie eliminați
The technique consists of an afterburner system which oxidises the hydrogen sulphide (generated by strong reducing conditions in the melting furnace) to sulphur dioxide and carbon monoxide to carbon dioxide.
Tehnica constă într-un sistem post-arzător care oxidează hidrogenul sulfurat (generat de condițiile de reducere puternică din cuptorul de topire) la dioxid de sulf și monoxidul de carbon la dioxid de carbon.
Volatile organic compounds are thermally incinerated with consequent oxidation to carbon dioxide, water and other combustion products (e.g. NOX, SOX)
Compușii organici volatili sunt incinerați termic cu oxidare ulterioară la dioxid de carbon, apă și alte produse de ardere (de exemplu, NOx, SOx)
Specific cases correspond to less favourable cases (i.e. small special furnaces with a production of generally below 100 tonnes/day and a cullet rate of below 30 %).
Cazurile specifice corespund situațiilor mai puțin favorabile (de exemplu, cuptoare mici speciale, cu o producție, în general, sub 100 de tone/zi și un procent al deșeurilor (cioburilor) de sticlă introduse în amestec sub 30 %).
This category represents only 1 or 2 % of the container glass production.
Această categorie reprezintă doar 1-2 % din producția de sticlă pentru recipiente.
Specific cases corresponding to less favourable cases and/or non-soda-lime glasses: borosilicates, glass ceramic, crystal glass and, less frequently, lead crystal glass.
Cazuri specifice care corespund situațiilor mai puțin favorabile și/sau tipurilor de sticlă necalcosodică: borosilicată, vitroceramică, sticlă cristal și, mai puțin frecvent, cristal cu plumb.
The higher levels are associated with higher inlet NOX concentrations, higher reduction rates and the ageing of the catalyst.
Nivelurile superioare sunt asociate unor concentrații mai ridicate de NOx la admisie, rate mai mari de reducere și îmbătrânirea catalizatorului.
A description of the techniques is given in Sections 1.10.1, 1.10.4 and 1.10.6.
O descriere a tehnicilor este dată în secțiunile 1.10.1, 1.10.4 și 1.10.6.
The relevance of the pollutants listed in the table depends on the sector of the glass industry and on the different activities carried out at the plant.
Relevanța poluanților menționați în tabel depinde de sectorul industriei sticlei avut în vedere și de diferitele activități efectuate în instalație.
The levels refer to a composite sample taken over a time period of 2 hours or 24 hours.
Nivelurile se referă la un eșantion compozit prelevat într-o perioadă de timp de două ore sau de 24 de ore.
For the continuous filament glass fibre sector, BAT-AEL is < 200 mg/l.
Pentru sectorul fibrei de sticlă cu filament continuu, BAT-AEL este < 200 mg/l.
The level refers to treated water coming from activities involving acid polishing.
Nivelul se referă la apa tratată care provine din activitățile care implică lustruire cu acid.
In general, total hydrocarbons are composed of mineral oils.
În general, hidrocarburile totale sunt compuse din uleiuri minerale.
The higher level of the range is associated with downstream processes for the production of lead crystal glass.
Nivel superior al gamei este corelat cu procesele din aval pentru producția de sticlă cristal cu plumb.
A description of filtration systems (i.e. electrostatic precipitator, bag filter) is given in Section 1.10.1.
O descriere a sistemelor de filtrare (și anume, precipitatorul electrostatic, filtrul cu sac) este dată în secțiunea 1.10.1.
The conversion factors of 1,5 × 10–3 and 3 × 10–3 have been used for the determination of the lower and higher value of the range respectively.
S-au utilizat factori de conversie de 1,5 × 10–3 și 3 × 10–3 pentru determinarea valorii inferioare și a celei superioare a intervalului respectiv.
A description of the techniques is given in Section 1.10.2.
S-a utilizat factorul de conversie 2 × 10–3 (a se vedea tabelul 2).
The conversion factor reported in Table 2 for general cases (1,5 × 10–3) has been applied, with the exception of electric melting (specific cases: 3 × 10–3).
A fost aplicat factorul de conversie pentru cazuri generale raportat în tabelul 2 (1,5 × 10–3), cu excepția topirii electrice (cazuri specifice: 3 × 10–3).
The lower value refers to the use of special furnace designs, where applicable.
Valoarea inferioară se referă la utilizarea de modele speciale de cuptor, acolo unde este cazul.
These values should be reconsidered in the occasion of a normal or complete rebuild of the melting furnace.
Aceste valori ar trebui să fie reconsiderate cu ocazia unei modernizări majore sau a unei reconstruiri a cuptorului de topire.
The achievable levels depend on the quality of the natural gas and oxygen available (nitrogen content).
Nivelurile realizabile depind de calitatea gazului natural și a oxigenului disponibil (conținut de azot).
The conversion factor reported in Table 2 for specific cases (3 × 10–3) has been applied.
A fost aplicat factorul de conversie raportat în tabelul 2 pentru cazuri specifice (3 × 10–3).
A description of the techniques is given in Section 1.10.3.
O descriere a tehnicilor este dată în secțiunea 1.10.3.
For special types of coloured glasses (e.g. reduced green glasses), concerns related to the achievable emission levels may require investigating the sulphur balance.
Pentru tipuri speciale de sticlă colorată (de exemplu, sticlă verde redusă), preocupările legate de nivelurile realizabile de emisii pot necesita investigarea echilibrului sulfului.
Values reported in the table may be difficult to achieve in combination with filter dust recycling and the rate of recycling of external cullet.
Valorile raportate în tabel pot fi dificil de atins în combinație cu reciclarea la filtrul de pulberi, precum și rata de reciclare a cioburilor adăugate.
The lower levels are associated with conditions where the reduction of SOX is a high priority over a lower production of solid waste corresponding to the sulphate-rich filter dust.
Nivelurile inferioare sunt asociate cu condițiile în care reducerea SOx are prioritate față de o producție mai mică de deșeuri solide care să corespundă filtrului de pulberi bogate în sulfat.
The conversion factor reported in Table 2 for general cases (1,5 × 10–3) has been applied.
A fost aplicat factorul de conversie pentru cazuri generale raportat în tabelul 2 (1,5 × 10–3).
The associated emission levels are related to the use of 1 % sulphur fuel oil in combination with secondary abatement techniques.
Nivelurile de emisii asociate sunt legate de utilizarea păcurii cu 1 % sulf, în combinație cu tehnici de reducere secundară.
A description of the techniques is given in Section 1.10.4.
O descriere a tehnicilor este dată în secțiunea 1.10.4.
The conversion factor for general cases, reported in Table 2 (1,5 × 10–3) has been applied.
A fost aplicat factorul de conversie pentru cazuri generale raportat în tabelul 2 (1,5 × 10–3).
The higher levels are associated with the simultaneous treatment of flue-gases from hot-end coating operations.
Nivelurile superioare sunt asociate cu tratarea simultană a gazelor de evacuare de la operațiunile de tratare a suprafețelor la cald.
A description of the techniques is given in Section 1.10.5.
O descriere a tehnicilor este dată în secțiunea 1.10.5.
The levels refer to the sum of metals present in the flue-gases in both solid and gaseous phases.
Nivelurile se referă la suma metalelor prezente în gazele de evacuare atât în faza solidă, cât și în cea gazoasă.
The lower levels are BAT-AELs when metal compounds are not intentionally used in the batch formulation.
S-a aplicat un factor de conversie de 2,5 × 10–3 (a se vedea tabelul 2), unele valori indicate în tabel fiind aproximate. Se poate aplica un factor de conversie de la caz la caz în funcție de tipul de producție.
The upper levels are associated with the use of metals for colouring or decolourising the glass, or when the flue-gases from the hot-end coating operations are treated together with the melting furnace emissions.
Nivelurile superioare sunt asociate cu utilizarea de metale pentru colorarea sau decolorarea sticlei sau când gazele de evacuare din operațiunile de tratare a suprafețelor la cald sunt tratate împreună cu emisiile cuptorului de topire.
In specific cases, when high quality flint glass is produced requiring higher amounts of selenium for decolourising (depending on the raw materials), higher values are reported, up to 3 mg/Nm3.
În cazuri specifice, atunci când este produsă sticlă flint de înaltă calitate care necesită cantități mai mari de seleniu pentru decolorare (în funcție de materiile prime), sunt raportate valori mai mari, până la 3 mg/Nm3.
A description of the techniques is given in Sections 1.10.4 and 1.10.7.
O descriere a tehnicilor este dată în secțiunile 1.10.4 și 1.10.7.
A description of the techniques is given in Section 1.10.6.
O descriere a tehnicilor este dată în secțiunea 1.10.1.
The conversion factor reported in Table 2 (2,5 × 10–3) has been applied.
A fost aplicat factorul de conversie raportat în tabelul 2 (2,5 × 10–3).
Higher emission levels are expected when nitrates are used occasionally for the production of special glasses.
Sunt de așteptat niveluri superioare de emisii atunci când se utilizează în mod ocazional nitrați pentru producția de sticlă specială.
The lower levels of the range are associated with the application of the Fenix process.
Nivelurile inferioare din interval sunt asociate cu punerea în aplicare a procesului Fenix.
The higher levels of the range are associated with existing plants until a normal or complete rebuild of the melting furnace.
Nivelurile superioare din interval sunt asociate cu instalații existente până la o reconstruire sau o modernizare majoră a cuptorului.
The lower levels are associated with newer/retrofitted plants.
Nivelurile inferioare sunt asociate cu instalații mai noi/modernizate.
A description of the technique is given in Section 1.10.2.
Intervalele țin seama de combinația gazelor de evacuare de la cuptoarele care aplică diferite tehnici de topire și produc o varietate de tipuri de frită, cu sau fără nitrați în formulele amestecului, care pot fi transmise către un singur coș, excluzând posibilitatea caracterizării fiecărei tehnici de topire aplicate și diferitele produse.
The conversion factor reported in Table 2 for specific cases (2,5 × 10–3) has been applied
A fost aplicat factorul de conversie pentru cazuri specifice raportat în tabelul 2 (2,5 × 10–3).
The lower levels are associated with conditions where the reduction of SOX has a high priority over a lower production of solid waste corresponding to the sulphate-rich filter dust.
Nivelurile inferioare sunt asociate cu condițiile în care reducerea SOx are prioritate față de o producție mai mică de deșeuri solide care să corespundă filtrului de pulberi bogat în sulfat.
For large flat glass furnaces, concerns related to the achievable emission levels may require investigating the sulphur balance.
Pentru cuptoarele mari pentru sticlă plană, preocupările legate de nivelurile realizabile de emisii pot necesita investigarea echilibrului sulfului.
Values reported in the table may be difficult to achieve in combination with filter dust recycling.
Valorile raportate în tabel pot fi dificil de atins în combinație cu reciclarea pulberilor de filtru.
The higher levels of the range are associated with the recycling of filter dust in the batch formulation
Nivelurile superioare ale intervalului sunt asociate cu reciclarea pulberilor de filtru în formula amestecului.
The ranges refer to the sum of metals present in the flue-gases in both solid and gaseous phases.
S-au aplicat factorii de conversie de 2 × 10–3 și 2,5 × 10–3 pentru determinarea valorii inferioare și a celei superioare a intervalului BAT-AEL (a se vedea tabelul 2).
The conversion factor reported in Table 2 (2,5 × 10–3) has been applied
A fost aplicat factorul de conversie raportat în tabelul 2 (2,5 × 10–3).
The values refer to the sum of selenium present in the flue-gases in both solid and gaseous phases.
Nivelurile se referă la cantitatea de seleniu prezentă în gazele de evacuare atât în faza solidă, cât și în cea gazoasă.
The lower levels correspond to conditions where the reduction of Se emissions is a priority over a lower production of solid waste from filter dust.
Nivelurile inferioare sunt asociate cu condițiile în care reducerea emisiilor de Se are prioritate față de o producție mai mică de deșeuri solide de la filtrul de pulberi.
In this case, a high stoichiometric ratio (reagent/pollutant) is applied and a significant solid waste stream is generated.
În acest caz se aplică un raport stoichiometric ridicat (reactiv/poluant) și se generează un flux semnificativ de deșeu solid.
A description of the secondary treatment systems is given in Sections 1.10.3 and 1.10.6.
O descriere a sistemelor de tratare secundară este dată în secțiunile 1.10.3 și 1.10.6.
A description of the secondary treatment systems is given in Sections 1.10.1 and 1.10.7.
O descriere a sistemelor de tratare secundară este dată în secțiunile 1.10.1 și 1.10.7.
Values at levels of < 30 mg/Nm3 (< 0,14 kg/tonne melted glass) have been reported for boron-free formulations, with the application of primary techniques.
Au fost raportate valori la niveluri de < 30 mg/Nm3 (< 0,14 kg/tonă sticlă topită) pentru formulările fără bor, la aplicarea tehnicilor primare.
The conversion factor reported in Table 2 (4,5 × 10–3) has been applied.
A fost aplicat factorul de conversie raportat în tabelul 2 (4,5 × 10–3).
A description of the techniques is given in Sections 1.10.3 and 1.10.6.
S-au aplicat factorii de conversie de 2 × 10–3 pentru vată de sticlă și 2,5 × 10–3 pentru vată minerală bazaltică (a se vedea tabelul 2).
The higher levels of the range are associated with the use of sulphates in the batch formulation for refining the glass.
Nivelurile superioare ale intervalului sunt asociate cu utilizarea de sulfați în formula amestecului pentru rafinarea sticlei.
For oxy-fuel furnaces with the application of wet scrubbing, the BAT-AEL is reported to be < 0,1 kg/tonne melted glass of SOX, expressed as SO2.
Pentru cuptoarele cu oxicombustie la aplicarea epurării umede, BAT-AEL este raportat a fi < 0,1 kg/tonă sticlă topită al SOx, exprimat ca SO2.
The lower levels correspond to conditions where the reduction of SOX is a priority over a lower production of solid waste corresponding to the sulphate-rich filter dust.
Nivelurile inferioare sunt asociate cu condițiile în care reducerea SOx are prioritate față de o producție mai mică de deșeuri solide care să corespundă filtrului de pulberi bogate în sulfat.
In this case, the lower levels are associated with the use of a bag filter.
În acest caz, nivelurile inferioare sunt asociate cu utilizarea filtrului cu sac.
A description of the techniques is given in Sections 1.10.4 and 1.10.6.
O descriere a tehnicilor este dată în secțiunile 1.10.4 și 1.10.6.
The higher levels of the range are associated with the use of fluorine compounds in the batch formulation.
Nivelurile superioare ale intervalului sunt asociate cu utilizarea compușilor fluorului în formula amestecului.
A description of the techniques is given in Sections 1.10.5 and 1.10.6.
O descriere a tehnicilor este dată în secțiunile 1.10.5 și 1.10.6.
A description of the techniques is given in Sections 1.10.7 and 1.10.8.
O descriere a tehnicilor este dată în secțiunile 1.10.7 și 1.10.8.
A description of the techniques is given in Sections 1.10.5 and 1.10.7.
O descriere a tehnicilor este dată în secțiunile 1.10.5 și 1.10.7.
A conversion factor of 3 × 10–3 has been applied (see Table 2).
S-a aplicat un factor de conversie de 3 × 10–3 (a se vedea tabelul 2).
However, a case by case conversion factor may have to be applied for specific productions.
Totuși, se poate aplica un factor de conversie de la caz la caz pentru producții specifice.
Considerations concerning the economic viability for achieving the BAT-AELs in the case of furnaces with a capacity of < 80 t/d, producing soda-lime glass, are reported.
Sunt raportate considerații privind viabilitatea economică pentru atingerea valorilor BAT-AEL în cazul cuptoarelor cu o capacitate < 80 t/zi, producătoare de sticlă calcosodică.
This BAT-AEL applies to batch formulations containing significant amounts of constituents meeting the criteria as dangerous substances, in accordance with Regulation (EC) No 1272/2008 of the European Parliament and of the Council.
Acest BAT-AEL se aplică formulelor amestecului care conțin cantități semnificative de constituenți care îndeplinesc criteriile pentru substanțe periculoase, în conformitate cu Regulamentul (CE) nr. 1272/2008.
A conversion factor of 2,5 × 10–3 has been applied for combustion modifications and special furnace designs and a conversion factor of 3 × 10–3 has been applied for electric melting (see Table 2).
S-a aplicat un factor de conversie de 2,5 × 10–3 (a se vedea tabelul 2), cu excepția topirii electrice, unde s-a aplicat un factor de conversie de 3 × 10–3.
However, a case-by-case conversion factor may have to be applied for specific productions.
Totuși, se poate aplica un factor de conversie de la caz la caz pentru producții specifice.
The conversion factor reported in Table 2 for soda-lime glass (2,5 × 10–3) has been applied.
A fost aplicat factorul de conversie pentru sticlă calcosodică raportat în tabelul 2 (2,5 × 10–3).
A conversion factor of 2,5 × 10–3 has been applied (see Table 2).
S-a aplicat un factor de conversie de 2,5 × 10–3 (a se vedea tabelul 2).
The levels are related to the use of 1 % sulphur fuel oil in combination with secondary abatement techniques.
Nivelurile sunt asociate cu utilizarea păcurii cu 1 % sulf în combinație cu tehnici de reducere secundară.
The lower levels are associated with the use of electric melting.
Nivelurile inferioare sunt asociate cu utilizarea topirii electrice.
In cases where KCl or NaCl are used as a refining agents, the BAT-AEL is < 30 mg/Nm3 or < 0,09 kg/tonne melted glass.
În cazurile în care se utilizează KCl sau NaCl ca agenți de rafinare, BAT-AEL este < 30 mg/Nm3 sau < 0,09 kg/tonă sticlă topită.
The higher levels are associated with the production of opal glass, the recycling of filter dust or where high levels of external cullet are used in the batch formulation.
Nivelurile superioare sunt asociate cu producția de sticlă opal, reciclarea pulberilor de filtru sau atunci când se utilizează niveluri ridicate de deșeuri de sticlă externe în formula amestecului.
A description of the technique is given in Sections 1.10.1 and 1.10.5.
O descriere a tehnicilor este dată în secțiunile 1.10.1 și 1.10.5.
The values refer to the sum of lead present in the flue-gases in both solid and gaseous phases.
Nivelurile se referă la cantitatea de plumb prezentă în gazele de evacuare atât în faza solidă, cât și în cea gazoasă.
A description of the techniques is given in Section 1.10.8.
Nivelurile se referă la suma metalelor prezente în gazele reziduale.
The levels refer to the sum of metals present in the waste gas.
Nivelurile se referă la suma metalelor prezente în gazele reziduale.
The levels refer to downstream operations on lead crystal glass.
Nivelurile se referă la operațiile în aval privind sticla cristal cu plumb.
The conversions factors of 2,5 × 10–3 and 6,5 × 10–3 have been used for the determination of the lower and upper value of the BAT-AELs range (see Table 2), with some values being approximated.
S-au aplicat factorii de conversie de 2,5 × 10–3 și 6,5 × 10–3 pentru determinarea valorii inferioare și a celei superioare a intervalului BAT-AEL (a se vedea tabelul 2).
However, a-case-by-case conversion factor needs to be applied, depending on the type of glass produced (see Table 2).
Totuși, se poate aplica un factor de conversie de la caz la caz, în funcție de tipul de sticlă produs.
The BAT-AELs apply to batch formulations containing significant amounts of constituents meeting the criteria as dangerous substances, in accordance with Regulation (EC) No 1272/2008.
BAT-AEL se aplică formulelor de amestec care conțin cantități semnificative de elemente care îndeplinesc criteriile pentru substanțe periculoase, în conformitate cu Regulamentul (CE) nr. 1272/2008.
The higher values are related to a special production of borosilicate glass tubes for pharmaceutical use.
Nivelurile superioare sunt legate de o producție specială de tuburi de sticlă borosilicată pentru uz farmaceutic.
The conversion factors of 2,5 × 10–3 and 6,5 × 10–3 have been used for the determination of the lower and upper value of the BAT-AEL range respectively, with values being approximated.
S-au utilizat factorii de conversie de 2,5 × 10–3 și 6 × 10–3 pentru determinarea valorii inferioare și a celei superioare a intervalului respectiv; totuși, valorile indicate în tabel ar putea fi aproximate.
A case-by-case conversion factor may have to be applied based on the type of production (see Table 2).
Se poate aplica un factor de conversie de la caz la caz, în funcție de tipul de producție.
The ranges take into account the variable sulphur balances associated with the type of glass produced.
Intervalele țin cont de echilibrele sulfului asociate cu fiecare tip de sticlă produsă.
The conversion factor of 2,5 × 10–3 (see Table 2) has been used.
S-a aplicat un factor de conversie de 2,5 × 10–3 (a se vedea tabelul 2).
However, a case-by-case conversion factor may have to be applied based on the type of production.
Totuși, se poate aplica un factor de conversie de la caz la caz în funcție de tipul de producție.
The lower levels are associated with the use of electric melting and batch formulations without sulphates.
Nivelurile inferioare sunt asociate cu utilizarea topirii electrice și formulelor amestecului fără sulfați.
The conversion factor of 2,5 × 10–3 (see Table 2) has been used; with some values being approximated.
S-a aplicat un factor de conversie de 2,5 × 10–3 (a se vedea tabelul 2), unele valori indicate în tabel fiind aproximate.