natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Whole dried and salted cod is the dominant product format in the Norwegian dried and salted fish industry, but our observations show that there are a number of dried and salted cod products on the grocery market. 
Hel flekket klippfisk er det dominerende produktformatet i norsk klippfiskindustri, men våre observasjoner viser at det er en rekke klippfiskprodukter av torsk i dagligvaremarkedet.
Because the low wage level explains why the supermarket chains to a large extent choose to cut and package the dried and salted fish themselves, product development will not be vital in the short run. 
Siden det lave lønnsnivået forklarer hvorfor supermarkedskjedene i stor grad velger å skjære opp og emballere klippfisken selv, vil ikke produktutvikling være avgjørende på kort sikt.
About the project: 
Om prosjektet:
Nofima’s market researchers have gathered knowledge on the dried and salted fish markets in Angola on behalf of the Norwegian Fishery and Aquaculture Industry Research Fund (FHF). 
På oppdrag fra Fiskeri- og havbruksnæringens forskningfond har Nofimas markedsforskere skaffet kunnskap om klippfiskmarkedene i Angola.
The researchers have employed in-depth interviews, their own observations in the market (supermarkets and restaurants), and trade statistics. 
Forskerne har brukt dybdeintervjuer, egne observasjoner i markedet (supermarkeder og restauranter) og handelsstatistikk.
The purpose of the work has been to provide Norwegian companies with basic knowledge of the Angolan market, such that they may take their strategic decisions based on research. 
Hensikten med arbeidet har vært å tilegne norske bedrifter grunnleggende kunnskap om det angolanske markedet, slik at de kan ta sine strategiske beslutninger på et forskningsbasert grunnlag.
The work has been funded by the Fishery and Aquaculture Industry Research Fund (FHF). 
Arbeidet har vært finansiert av Fiskeri- og havbruksnæringens forskningsfond (FHF).
FACTS: NORWEGIAN DRIED AND SALTED FISH IN ANGOLA 
Norsk klippfisk i Angola
The largest African market for dried and salted fish 
Største afrikanske marked for klippfisk
Rapid economic growth and large population growth 
Rask økonomisk vekst og stor befolkningsvekst
Corruption a widespread problem 
Korrupsjon et utbredt problem
Dried and salted saithe 
Klippfisk av sei
6,115 tons from Norway in 2014 
6115 tonn fra Norge i 2014
Export value NOK 188 million 
Eksportverdi NOK 188 millioner
Corresponds to 14 per cent of the Norwegian export of dried and salted saithe 
Tilsvarer 14 prosent av norsk eksport av klippfisk av sei
Sold at unit prices at outdoor markets 
Selges til stykkpris på utendørsmarkeder
Dried and salted cod 
Klippfisk av torsk
135 tons from Norway in 2014 
135 tonn fra Norge i 2014
Around 2,200 tons from Portugal in 2014 
Rundt 2200 tonn fra Portugal i 2014
Relatively high prices, mostly sold in supermarkets and restaurants 
Forholdsvis høye priser, selges mest i supermarkeder og restauranter
Half consumed at Christmas 
Halvparten konsumeres til jul
Marianne Svorken 
Marianne Svorken
Scientist Phone: +47 922 94 946 marianne.svorken@nofima.no 
Forsker Tlf.: +47 922 94 946 marianne.svorken@nofima.no
Catching injuries creates great losses for the fishing industry. 
Fangstskader gjør at fiskeindustrien taper stort.
The filleting industry is the biggest loser, with a loss ratio of 13%, which corresponds to around NOK 100 million, based on export value in 2013. 
Filetindustrien taper mest, med en tapsverdi på 13 %, noe som tilsvarer rundt 100 millioner kroner, beregnet ut fra eksportverdien i 2013.
“We must emphasize that it is extremely difficult to estimate the financial consequences of poor quality. 
– Vi understreker at det er svært vanskelig å beregne økonomiske konsekvenser av dårlig kvalitet.
However, our analyses show that it is possible to extract greater value from cod by ensuring that the raw material has a consistently high quality,” says researcher Marianne Svorken. 
Men våre analyser viser at det er mulig å hente ut større verdier av torsken ved å sørge for jevnt god kvalitet på råstoffet, sier forsker Marianne Svorken.
On assignment from the Norwegian Seafood Research Fund, Svorken and her colleagues at Nofima have estimated the export value of cod as if everything had optimum quality. 
På oppdrag fra Fiskeri- og havbruksnæringens forskningsfond har Svorken og hennes kolleger i Nofima estimert eksportverdien av torsk dersom alt hadde optimal kvalitet.
By deducting the actual value, they have been able to establish the loss in sales value. 
Ved å trekke fra den faktiske verdien har de kunnet anslå hvor stor salgsverdi som går tapt.
The researchers have used statistics from contract notes and export, and have interviewed processing businesses. 
Forskerne har brukt statistikker fra sluttsedler og eksport, og har intervjuet foredlingsbedrifter.
The estimates have been made for the filleting industry, salted fish, dried fish and fresh fish products. 
Beregningene er gjort for filetindustri, saltfisk-, klippfisk- og ferskfiskprodusenter.
Sustained problem 
Vedvarende problem
Despite the fact that the authorities, organizations and research have had a strong focus on quality in recent years, Nofima’s research shows that a relatively large share of cod catches in 2014 arrived at shore with reduced quality. 
Til tross for at myndigheter, organisasjoner og forskning de siste årene har hatt stort fokus på kvalitet, viser Nofimas forskning at en relativt stor andel av torskefangsten i 2014 kom til land med redusert kvalitet.
Line and jig caught cod are best, and the share of fish in the categories “good”, “reduced” and “poor” has remained stable since 2004. 
Torsk fisket med line og juksa kommer best ut, og andelen fisk i kategoriene «god», «redusert» og «dårlig» har holdt seg stabil siden 2004.
Trawl and seine caught cod result in the highest share of poor fish, and the trend is negative for seine net. 
Garn og snurrevad leverer høyest andel dårlig fisk, og tendensen er negativ for snurrevad.
“The main problem is that the catches are too large, not the type of gear used. 
– Hovedproblemet er at fangstene er for store, og ikke hvilken redskapstype man bruker.
We have seen that seine net is best suited for the storage of live cod, which proves that we can obtain very high quality from seine nets,” says Sjurdur Joensen, one of the researchers who has visited quays around the country to document fish quality. 
Vi har sett at snurrevad egner seg best for lagring av levende torsk, noe som viser at vi kan få svært god kvalitet fra snurrevad, sier Sjurdur Joensen, en av forskerne som har vært på kaikanten rundt om i landet for å dokumentere fiskens kvalitet.
“Keep the catches smaller and preserve quality,” is his advice. 
– Hold fangstene litt mindre og ta vare på kvaliteten, er hans råd.
The quality of cod can be degraded at several stages, both during catching, handling on board, slaughter and bleeding, during further processing on land, through storage and during transport. 
Kvaliteten på torsken kan forringes på flere stadier, både i fangst, håndtering om bord, slakte- og bløggemetode, i videre behandling på land, gjennom lagring og i transport.
The researchers call for more comprehensive understanding and responsibility for quality throughout the value chain. 
Forskerne etterlyser en mer gjennomgående forståelse og ansvar for kvalitet i hele verdikjeden.
Cooperation for better quality 
Samarbeid for bedre kvalitet
Catching injuries are not always visible externally, but for every fish where the best part has to be discarded due to injuries, the filleting business loses money. 
Fangstskader er ikke alltid synlige på utsiden, men for hver fisk hvor de beste stykkene må skjæres bort på grunn av skader, taper filetbedriften.
Closer cooperation, with a bonus for high quality, should also be reflected in prices,” Svorken says. 
Et tettere samarbeid, med gevinst for høy kvalitet, bør også vises på prisingen, sier Svorken.
Dried and salted fish producers also export variable quality. 
Også klippfisk- og saltfiskprodusenter sender variabel kvalitet ut av landet.
The combined loss of value for these two categories is estimated to comprise around NOK 50 million. 
Den samlede tapsverdien for disse to kategoriene er beregnet til å utgjøre rundt 50 millioner kroner.
However, some of the loss in quality is not evident until the fish has been soaked and desalted. 
Noe av kvalitetstapet er imidlertid ikke synlig før etter utvanning av fisken.
It is difficult to estimate losses in sales value for this, but the researchers believe it is reasonable to assume that if the quality was predictable and at a stable high level, it would also be possible to increase prices. 
Det er vanskelig å beregne en tapt salgsverdi på dette, men forskerne mener det er rimelig å anta at dersom kvaliteten var forutsigbar og stabilt høyere, ville det også være mulig å øke prisen.
In order to achieve better insight into this invisible loss, more market research is required in the area. 
For å få et bedre innblikk i dette usynlige tapet er det nødvendig med mer markedsforskning på området.
Industrial economics and strategic management Seafood industry 
Næring og bedrift Sjømatindustri
fish quality industrial economics profitability seafood industry seafood quality 
fangstskade fiskekvalitet håndtering lønnsomhet næringsøkonomi sjømatindustri
Åge Oterhals 
Tor Andreas Samuelsen
Senior Scientist Phone: +47 957 04 669 aage.oterhals@nofima.no 
Seniorforsker Tlf.: +47 950 35 304 tor.a.samuelsen@nofima.no
Tor Andreas Samuelsen 
Åge Oterhals
Senior Scientist Phone: +47 950 35 304 tor.a.samuelsen@nofima.no 
Seniorforsker Tlf.: +47 957 04 669 aage.oterhals@nofima.no
The additive can contribute to reducing the loss of feed in the aquaculture industry, and make the production of feed more energy-efficient. 
Dette kan bidra til å redusere tapet av fôr i oppdrettsnæringen og gjøre fôrproduksjonen mer energivennlig.
The process additive is a protein-based solution that can be manufactured from marine raw materials or plant proteins. 
Prosesshjelpemiddelet er en proteinbasert løsning som kan fremstilles fra marint råstoff eller planteprotein.
Approximately 1.5 million tonnes of feed are used for Norwegian farmed salmon every year. 
Det brukes rundt 1,5 millioner tonn fôr årlig til å fôre den norske oppdrettslaksen.
All of this feed is blown through long tubes into the fish cages, and it is extremely important, therefore, that the feed is manufactured to withstand the mechanical load it experiences. 
Alt dette fôret blåses gjennom lange rør frem til fiskemerdene, og det er derfor svært viktig at fôret lages slik at det tåler denne mekaniske belastningen.
If this is not the case, the feed breaks up into small particles and dust, which the fish cannot eat, and the dust may also clog the feed-supply system. 
Hvis ikke knuses fôret til små partikler og støv som fisken ikke kan spise, og støvet kan i tillegg tette utfôringssystemet.
The loss in such feed delivery systems lies in the range 0.3-1.5%, which corresponds to an additional annual cost of between NOK 40 and 200 million. 
Dette tilsvarer en årlig merutgift på rundt 40 til 200 millioner kroner.
In order to reduce the loss, the feed must be homogeneous and have good physical properties. 
For å redusere tapet må fôret være av en ensartet og høy fysisk kvalitet.
Tor Andreas Samuelsen (right) and supervisor Åge Oterhals at the Nofima Feed Technology Centre in Bergen discuss experiments that use an extruder (photo: Frank Gregersen/Nofima). 
Tor Andreas Samuelsen (t.h) og veileder Åge Oterhals ved Nofimas Fôrteknologisenter i Bergen diskuterer forsøk på ekstruder (foto: Frank Gregersen/Nofima).
PhD student Tor Andreas Samuelsen at the Nofima Feed Technology Centre in Bergen has studied how the loss can be reduced by measures taken during the feed processing. 
Doktorgradsstipendiat Tor Andreas Samuelsen ved Nofimas Fôrteknologisenter i Bergen har studert hvordan dette tapet kan reduseres ved å gjøre grep under fôrprosesseringen.
Extrusion is a rapid kneading and cooking process that can be compared to baking bread in the kitchen at home. 
Ekstrudering er en rask elte- og kokeprosess og kan sammenlignes med hvordan man baker brød på kjøkkenet hjemme.
It is the most commonly used technology for the production of feed for salmon. 
Ekstrudering er den mest brukte teknologien for produksjon av fôr til laks.
Proteins are crucial for quality 
Proteinene er avgjørende for kvaliteten
An increasing amount of the proteins in commercial fish feed comes from the plant kingdom, and the fraction of proteins from marine raw materials is decreasing. 
I kommersielt fiskefôr kommer proteiner i økende grad fra planteriket, og andelen proteiner fra marine råvarer går ned.
This raises new challenges, and more knowledge about the technical properties of the ingredients used in fish feed manufacturing is required. 
Dette har ført til nye utfordringer og vist at vi trenger mer kunnskap om de tekniske egenskapene til fôrråvarene.
Samuelsen’s doctoral work has shown that positive properties are associated with water-soluble low-molecular-weight proteins in the fishmeal (small peptides and amino acids). 
I doktorgradsarbeidet fant Samuelsen positive egenskaper til vannløselige lavmolekylære proteiner i fiskemelet (små peptider og aminosyrer).
Such proteins are pressed out together with water during the manufacture of fishmeal. 
Slike proteiner presses ut sammen med vann under fremstilling av fiskemel.
The water that is pressed out is called stickwater, and has a positive nutritional value. 
Væsken som skilles ut kalles limvann, og har positiv ernæringsverdi.
“We have shown how such proteins function during the manufacture of fish feed, and we have identified which type of proteins gives the desired effect. 
‒ Nå har vi påvist hvordan slike proteiner fungerer under fremstilling av fiskefôr og hvilken type proteiner som gir ønsket effekt.
This means that we can use them better, not only to make the processing from raw material to pellet easier, but also as binding agent and nutritional component,” says Samuelsen. 
Det gjør at vi kan utnytte dem bedre, både for å lette prosesseringen fra råvarer til pellet, og som bindemiddel og næringskomponent, sier Samuelsen.
Component functions 
Slik virker komponentene
This means that more water must be subsequently removed when the pellets are dried, which increases the energy consumption by approximately 30% compared with a traditional feed based on fishmeal. 
30 prosent sammenlignet med et tradisjonelt fiskemelsbasert fôr.
The process additive that Nofima has developed has several of the same properties as water. 
Prosesshjelpemiddelet som Nofima har utviklet har flere av de samme egenskapene som vann.
These water-soluble components with low molecular weights can, therefore, replace some of the water that is added during the process, and in this way reduce energy consumption. 
Disse lavmolekylære vannløselige komponentene kan derfor erstatte noe av det vannet som tilsettes i prosessen og dermed også redusere energiforbruket.
The knowledge may also contribute to reducing the need for reprocessing of feed and give fewer complaints arising from poor physical properties of feed. 
Kunnskapen vil også kunne bidra til redusert behov for reprosessering av fôr og færre reklamasjoner grunnet for dårlig fysisk kvalitet på fôret.
More knowledge about the properties of fishmeal 
Trenger mer kunnskap om fiskemelets egenskaper
Several experiments at Nofima have shown that fishmeal is one of the most variable ingredients used in the production of feed. 
Flere forsøk hos Nofima har dokumentert at fiskemel er en av de mest variable ingrediensene som brukes i fôrproduksjonen.
And Tor Andreas Samuelsen’s Ph.D. work documented the properties of fishmeal that makes it unique, and different from plant proteins, something that the industry has acknowledged. 
Og doktorgradsarbeidet til Samuelsen har dokumentert egenskaper hos fiskemel som gjør det unikt og forskjellig fra planteproteiner, noe næringen også har erkjent.
This knowledge can be used to improve the properties of plant proteins. 
Denne kunnskapen kan brukes til å forbedre egenskapene til planteproteiner.
The research project has been carried out as a doctoral degree project in collaboration with the Department of Chemistry at the University of Bergen. 
Forskningsprosjektet har vært gjennomført som et doktorgradsstudium i samarbeid med Kjemisk institutt ved Universitetet i Bergen.
Åge Oterhals (Nofima) has been principal supervisor, and Svein Are Mjøs (Department of Chemistry) co-supervisor. 
Hovedveileder har vært Åge Oterhals (Nofima) og biveileder Svein Are Mjøs (Kjemisk institutt).
The project has been supported by the fishmeal industry in Norway and the Norwegian Seafood Research Fund (FHF). 
Prosjektet har vært støttet av fiskemelindustrien i Norge og Fiskeri- og havbruksnæringens forskingsfond (FHF).
Scientists are now working with food, packaging and equipment producers to develop solutions that lead to more of the food being eaten. 
Nå jobber forskere sammen med mat-, emballasje- og utstyrsprodusenter for å utvikle løsninger som bidrar til at mer av maten blir spist.
Marit Kvalvåg Pettersen 
Marit Kvalvåg Pettersen
Senior Scientist Phone: +47 928 07 951 marit.kvalvag.pettersen@nofima.no 
Seniorforsker Tlf.: +47 928 07 951 marit.kvalvag.pettersen@nofima.no
About the project 
Fakta om prosjektet
The project Riktig emballering for redusert matsvinn (Optimal packaging to reduce food waste), with the abbreviated name REforReM, is a three-year Innovation Project for the Industrial Sector (IPN) financed by the Research Council of Norway. 
Prosjektet Riktig emballering for redusert matsvinn med kortnavnet REforReM er et tre årig næringsrettet innovasjonsprosjekt (IPN) finansiert av Norges Forskningsråd.
The project is to be led at BAMA by Thomas Eie. 
Prosjektet ledes av BAMA ved Thomas Eie.
Other participants among producers are Grilstad, Hallvard Lerøy, Lauvsnes Gartneri, Tommen Gram, Promens , BWL Maskin and Lexit. 
Øvrige produsentdeltakere er Grilstad, Hallvard Lerøy, Lauvsnes Gartneri, Tommen Gram, Promens (kommende RPC packaging), BWL Maskin og Lexit.
Wasting food is a huge problem – all over the world. 
Matsvinn er et omfattende problem – i hele verden.
On a global basis, consumers throw away food for USD 400 billion each year. 
På verdensbasis kaster vi forbrukere mat for 400 milliarder dollar per år.
The packaging protects and preserves the food, and four of the eight most important reasons given by consumers for throwing food away are associated with its packaging. 
Emballasjen beskytter og bevarer maten, og fire av de åtte viktigste grunnene til at forbrukerne kaster mat er knyttet til emballeringen.
Start with the food products 
Matvarene er utgangspunktet
“Different foods require different packaging. 
– Ulike matvarer trenger ulik emballasje.
This is why in this project we start with the actual food products, and work towards the optimal packaging solutions from there,” says Senior research scientist Marit Kvalvåg Pettersen of the food research institute Nofima. 
Derfor tar vi i dette prosjektet utgangspunkt i aktuelle matvarene, og ut fra dem finner frem til de beste emballeringsløsningene, forteller seniorforsker Marit Kvalvåg Pettersen i matforskningsinstituttet Nofima.
She is responsible also for the project management and coordinating the research activities. 
Hun er også ansvarlig for å lede prosjektet og koordinere prosjektets forskningsaktiviteter.
The goal is that in a few years’ time, each one of us is to throw away less food, because optimal and the newly developed packaging technologies improve product quality and may increase shelf-life. 
Målet er at et par år frem i tid skal hver og en av oss kaste mindre mat, fordi de nyutviklede emballeringsteknologiene øker holdbarheten og forbedrer produktkvaliteten.
What should the packaging say? 
Hva bør emballasjen fortelle?
Packaging is already used to inform, but there is a huge potential for improvement. 
Emballasje brukes allerede i dag til å informere, men forbedringspotensialet er stort.
Faulty labelling was the cause of 35% of all withdrawals of food from the market in Great Britain in 2011. 
I 2011 var feilmerking årsaken til 35 prosent av alle matvaretilbakekallelser i Storbritannia.
The participants in this project will investigate, among other things, how labels can be used more effectively than they are at present. 
I dette prosjektet skal deltakerne blant annet undersøke hvordan etiketter kan brukes mer hensiktsmessig enn hva som er tilfelle i dag.
Sustainable choices 
Bærekraftige valg
Life-cycle analyses will be a central tool used to ensure that the packaging solutions that are developed in the project are sustainable. 
Livsløpsanalyser vil være et sentralt verktøy for å sikre at emballeringsløsningene som tas frem i prosjektet er bærekraftige.
These analyses are to document how such things as choice of materials, packing method and design impact the environment, food waste and logistics. 
Analysene skal dokumentere hvordan blant annet materialvalg, pakkemetode og utforming påvirker miljø, matsvinn og logistikk.
Scientists will use current packaging solutions as the reference for this work. 
I dette arbeidet vil forskerne bruke dagens emballasjeløsninger som referanse.
April 2015 Wenche Aale Hægermark 
19. mars 2015 Wenche Aale Hægermark
In this work we will improve slicing and packaging technologies for hams, to increase the perception of freshness of the products over a longer period of time. 
I dette prosjektet vil vi forbedre slice- og pakketeknologi for oppskåret speket eller ferskt kjøttpålegg, slik at det oppleves som nyskåret av forbrukerne over lenger tid.
The full name of the project is Packaging technology for increased freshness of sliced dry cured meat and cold cuts, with short name Freshpack, 
Prosjektets fulle navn er Pakketeknologi for økt ferskhetspreg hos oppskåret spekemat og kjøttpålegg, med kortnavn Freshpack
The project is managed by Nortura in collaboration with the Norwegian partners Multivac, Südpack, Yara Praxair, NorgesGruppen and Nofima. 
Prosjektet ledes av Nortura med de norske partnerne Multivac, Südpack, Yara Praxair, NorgesGruppen og Nofima.
In addition, Institut de Recerca y Tecnologia Agroalimentàries (IRTA) in Spain is participating in the project. 
Det spanske forskningsinstituttet Institut de Recerca y Tecnologia Agroalimentàries (IRTA) deltar også.
This project is funded by the Foundation for Research Levy on Agricultural Products and contributions from the industry partners. 
Dette prosjektet er finansiert av Fondet for forskningsavgift på landbruksprodukter/ Forskningsmidler over jordbruksavtalen og egeninnsats fra deltakende bedrifter.
The start of the project was in January 2015 and it will last for 3 years. 
Varigheten av prosjektet er 3 år, med oppstart i januar 2015.
Most of the ham products that are currently sold in Norway are sliced and packaged by the industry, because the consumers want small portion packages with ready-to-eat-products. 
Mesteparten av kjøttpålegg som omsettes i Norge i dag blir slicet og pakket av industri, ut fra et ønske fra forbruker om mindre porsjonspakker med spiseklare produkter.
These items have a relatively high price, which is increasing the consumer expectations to quality. 
Denne varegruppen er relativt høyt priset, noe som øker forbrukernes forventninger til produktenes kvalitet.
We assume that ham products have most taste and aroma shortly after slicing. 
Kjøttpålegg har best smak og aroma kort tid etter slicing.
During storage and display of sliced ham products in modified atmospheres or vacuum, taste and aroma can be impaired, as well as being influenced by microorganisms and components from the packaging materials. 
Ved lagring av oppskåret pålegg i modifisert atmosfære eller vakuum kan smak og aroma svekkes, samtidig som mikroorganismer og komponenter fra emballasjen kan påvirke produktene.
There is a need for more knowledge for increasing consumer acceptance and competitiveness. 
Det er behov for mer kunnskap for å kunne øke forbrukernes aksept og styrke konkurransekraften.