natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Gas meter or other flow instrumentation to measure the dilution air flow. 
Gassmåler eller annet strømningsinstrument for å måle strømmen av fortynningsluft.
FM1 Flow measurement device (Figures 11, 12, 18, 19) 
FM1 Strømningsmåler (figur 11, 12, 18 og 19)
When using a pressurised air supply (Figure 18), FC2 directly controls the air flow. 
Når det benyttes trykkluft (figur 18), regulerer FC2 luftstrømmen direkte.
It may be connected to the exhaust, intake air, or fuel flow signals and/or to the CO 2 or NO x differential signals. 
Den kan tilsluttes signalet for eksos-, innsugingsluft- eller drivstoffstrøm og/eller differensialsignalet for CO 2 eller NO x .
A flow controller may be used to control the flow of the pressure blower PB and/or the suction blower SB. 
En strømningsregulator kan benyttes til å regulere gjennomstrømningen i blåseviften PB og/eller sugeviften SB.
FC2 Flow controller (Figures 13, 14, 18, 19, optional) 
FC2 Strømningsregulator (figur 13, 14, 18 og 19; valgfri)
Since the momentum exchange is affected by the temperature at the exit of TT and the pressure difference between EP and DT, the actual dilution ratio is slightly lower at low load than at high load. 
Fordi impulsutvekslingen av krefter påvirkes av temperaturen i utløpet av TT og trykkforskjellen mellom EP og DT, er det faktiske fortynningsforholdet noe lavere ved lav belastning enn ved høy belastning.
The gas flow rate through TT is determined by the momentum exchange at the venturi zone, and is basically proportional to the flow rate of the pressure blower PB leading to a constant dilution ratio. 
Mengden av gasstrøm gjennom TT bestemmes av impulsutvekslingen i venturiområdet, og er stort sett proporsjonal med strømmen i blåseviften PB, og gir dermed et konstant fortynningsforhold.
A venturi is installed in the dilution tunnel DT to create a negative pressure in the region of the exit of the transfer tube TT. 
En venturi er montert i fortynningstunnelen DT for å skape undertrykk i området ved utløpet av overføringsrøret TT.
VN Venturi (Figure 15) 
VN Venturi (figur 15)
A damping chamber shall be installed at the exit of the multiple tube unit to minimise the pressure oscillations in the exhaust pipe EP. 
Det skal finnes et dempekammer ved utløpet av flerrørsenheten for å redusere trykksvingningene i eksosrøret EP til et minimum.
DC Damping chamber (Figure 17) 
DC Dempekammer (figur 17)
The valves shall be located downstream of SP in EP and between PB and DT. 
Ventilene skal plasseres nedstrøms fra SP i EP og mellom PB og DT.
Two pressure control valves are necessary for the twin venturi/twin orifice system for proportional flow splitting by controlling the backpressure of EP and the pressure in DT. 
Det er nødvendig med to trykkreguleringsventiler til dobbeltventuri-/dobbeltdysesystemet for å oppnå proporsjonal strømningsdeling ved å regulere mottrykket i EP og trykket i DT.
PCV1, PCV2 Pressure control valve (Figure 16) 
PCV1, PCV2 Trykkreguleringsventil (figur 16)
The adjustment is done by controlling the injection air flow rate into DT at the exit of TT. 
Reguleringen kan gjøres ved å stille inn strømmen av innsprøytingsluft inn i DT ved utløpet av TT.
For a multi-tube system (Figure 17), a flow controller is necessary for proportional exhaust splitting to maintain a differential pressure of zero between the exit of the multi-tube unit and the exit of TT. 
I et flerrørssystem (figur 17) er det nødvendig med en strømningsregulator for å oppnå en proporsjonal deling av eksosen og holde en trykkforskjell på null mellom utløpet av flerrørsenheten og utløpet av TT.
The pressure oscillations in the dilution tunnel must not exceed ± 250 Pa on the average. 
Trykksvingningene i fortynningstunnelen må ikke overstige ± 250 Pa i gjennomsnitt.
In the case of a pressure controlled system the remaining error in the control loop must not exceed ± 3 Pa. 
Dersom det benyttes et system med trykkregulering, må restfeilen i kontrollsløyfen ikke overstige ± 3 Pa.
adjusting the suction blower SB to a constant mass flow of the diluted exhaust gas and controlling the flow of the pressure blower PB, and therefore the exhaust sample flow in a region at the end of the transfer tube TT (Figure 12). 
å innstille sugeviften SB på en konstant massestrøm av fortynnet eksos og regulere gjennomstrømningen i blåseviften PB og dermed strømmen av prøveeksos i et område i enden av overføringsrøret TT (figur 12).
controlling the speed or flow of the suction blower SB and keeping the speed or flow of the pressure blower PB constant during each mode (Figure 11); or 
å regulere hastigheten eller gjennomstrømningen i sugeviften SB og holde hastigheten eller gjennomstrømningen i blåseviften PB konstant gjennom hver sekvens (figur 11), eller
The adjustment can be done by: 
Dette kan gjøres ved:
For isokinetic systems (Figures 11,12), a flow controller is necessary to maintain a differential pressure of zero between EP and ISP. 
I isokinetiske systemer (figur 11 og 12) er det nødvendig med en strømningsregulator for å holde en trykkforskjell på null mellom EP og ISP.
FC1 Flow controller (Figures 11, 12, 17) 
FC1 Strømningsregulator (figur 11, 12 og 17)
The differential pressure transducer shall have a range of ± 500 Pa or less. 
Differansetrykkgiveren skal ha et område på ± 500 Pa eller mindre.
DPT Differential pressure transducer (Figures 11, 12, 17) 
DPT Differansetrykkgiver (figur 11, 12 og 17)
If the tube is longer than 1 meter, it must be insulated and heated to a minimum wall temperature of 523 K (250 °C). 
Dersom røret er lengre enn 1 m, skal det isoleres og oppvarmes til en laveste veggtemperatur på 523 K (250 C).
If the tube is 1 meter or less in length, it shall be insulated with material with a maximum thermal conductivity of 0,05 W/m*K with a radial insulation thickness corresponding to the diameter of the probe. 
Dersom røret har en lengde på 1 meter eller mindre, skal det isoleres med et materiale med en største varmeledningsevne på 0,05 W/m*K med en radiell isolasjonstykkelse som tilsvarer sondens diameter.
exiting on the centreline of the dilution tunnel and pointing downstream. 
ha utløp på fortynningstunnelens midtlinje, i strømningsretningen.
equal to or greater than the probe diameter, but not more than 25 mm in diameter, 
ha en diameter som er lik eller større enn sondediameteren, men høyst 25 mm,
as short as possible, but not more than 5 m in length, 
være så kort som mulig, men ikke mer enn 5 m langt,
The transfer tube shall be: 
Overføringsrøret skal:
TT Transfer tube (Figures 11 to 19) 
TT Overføringsrør (figur 11–19)
The accuracy of the measuring systems has to be such that the accuracy of G EDFW,i is within ± 4 %. 
Nøyaktigheten i målesystemene må være slik at nøyaktigheten i G EDFW,i er innenfor ± 4 %.
One or several analysers may be used to determine the concentration differences. 
En eller flere analysatorer kan benyttes til å bestemme forskjellene i konsentrasjon.
The analysers shall be calibrated like the analysers for the measurement of the gaseous emissions. 
Analysatorene skal kalibreres på samme måte som analysatorene som måler gassutslipp.
CO 2 or NO x analysers may be used (with carbon balance method CO 2 only). 
CO 2 - eller NO x -analysatorer kan brukes (CO 2 -analysator bare når karbonbalansemetoden benyttes).
The control to provide a differential pressure of zero is done with the flow controller FC1. 
Trykkforskjellen på null oppnås ved hjelp av en strømningsregulator FC1.
The two points have to be connected to a differential pressure transducer DPT. 
De to punktene må være forbundet med en differansetrykkgiver DPT.
Under these conditions, exhaust gas velocities in EP and FD3 are proportional, and the flow TT is a constant fraction of the exhaust gas flow. 
Under disse forholdene er eksoshastighetene i EP og FD3 proporsjonale, og strømningen i TT er en konstant brøkdel av eksosstrømmen.
A control system is necessary for proportional splitting by maintaining a differential pressure of zero between the exit of the multiple tube unit into DC and the exit of TT. 
For å oppnå proporsjonal deling er det nødvendig med et reguleringssystem som holder en trykkforskjell på null mellom flerrørsenhetens utgang inn i DC og utløpet fra TT.
The tubes must have the same dimensions (same diameter, length, bend radius), so that the exhaust split depends on the total number of tubes. 
Rørene må ha samme dimensjoner (samme diameter, lengde, krumningsradius), slik at eksosdelingen avhenger av det samlede antall rør.
One of the tubes feeds exhaust gas to the dilution tunnel DT, whereas the other tubes exit exhaust gas to a damping chamber DC. 
Ett av rørene fører eksos til fortynningstunnelen DT, mens de øvrige rørene slipper ut eksos til et dempekammer DC.
A set of tubes (multiple tube unit) is installed in the exhaust pipe EP to provide a proportional sample of the raw exhaust gas. 
Et sett rør (flerrørsenhet) er montert i eksosrøret EP for å gi en proporsjonal prøve av den rå eksosen.
FD3 Flow divider (Figure 17) 
FD3 Strømningsdeler (figur 17)
A control system consisting of two pressure control valves PCV1 and PCV2 is necessary for proportional splitting by controlling the pressures in EP and DT. 
Det er nødvendig med et reguleringssystem med to trykkreguleringsventiler PCV1 og PCV2 til proporsjonal deling, som oppnås ved å regulere trykket i EP og DT.
A set of venturis or orifices is installed in the exhaust pipe EP and in the transfer tube TT, respectively, to provide a proportional sample of the raw exhaust gas. 
Det er montert et sett venturier eller dyser i henholdsvis eksosrøret EP og overføringsrøret TT for å gi en proporsjonal prøve av den rå eksosen.
FD1, FD2 Flow divider (Figure 16) 
FD1, FD2 Strømningsdeler (figur 16)
The control to provide a differential pressure of zero between EP and ISP is done with the flow controller FC1. 
En trykkforskjell på null mellom EP og ISP oppnås med strømningsregulatoren FC1.
ISP has to be connected to a differential pressure transducer DPT. 
ISP må koples til en differansetrykkgiver DPT.
Under these conditions exhaust gas velocities in EP and ISP are identical and the mass flow through ISP is a constant fraction of the exhaust gas flow. 
Under slike vilkår er eksosens hastighet i EP og ISP identisk, og massestrømmen gjennom ISP er en konstant brøkdel av den samlede eksosmassen.
A control system is necessary for isokinetic exhaust splitting by maintaining a differential pressure of zero between EP and ISP. 
Det er nødvendig med et kontrollsystem for isokinetisk deling av eksosen ved å holde en trykkforskjell på null mellom EP og ISP.
The isokinetic sampling probe must be installed facing upstream on the exhaust pipe centreline where the flow conditions in section EP are met, and designed to provide a proportional sample of the raw exhaust gas. 
Den isokinetiske prøvetakingssonden må monteres oppadvendt på eksosrørets midtlinje der strømningsvilkårene i EP-delen er oppfylt, og må være slik utformet at den leverer en proporsjonal prøve av den rå eksosen.
ISP Isokinetic sampling probe (Figures 11, 12) 
ISP Isokinetisk prøvetakingssonde (figur 11 og 12)
The probe shall be an open tube facing upstream on the exhaust pipe centreline, or a multiple hole probe as described under SP1 in Section 1.2.1, Figure 5. 
Sonden skal være et åpent, oppadvendt rør på eksosrørets midtlinje, eller en sonde med flere hull som beskrevet under SP1 i nr. 1.2.1 figur 5.
The minimum diameter ratio between exhaust pipe and probe shall be 4. 
Forholdet mellom eksosrørdiameter og sondediameter skal være minst fire.
The minimum inside diameter shall be 4 mm. 
Minste innvendige diameter skal være 4 mm.
SP Sampling probe (Figures 10, 14, 15, 16, 18, 19) 
SP Prøvetakingssonde (Figur 10, 14, 15, 16, 18, 19)
For systems without isokinetic probe, it is recommended to have a straight pipe of 6 pipe diameters upstream and 3 pipe diameters downstream of the tip of the probe. 
I systemer uten isokinetiske sonder anbefales det å benytte et rett rør med en lengde på seks rørdiametere oppstrøms og tre rørdiametere nedstrøms fra sondens ende.
Any steps to reduce pressure oscillations beyond using a chassis-type exhaust system (including silencer and aftertreatment devices) must not alter engine performance nor cause the deposition of particulates. 
Tiltak for å redusere trykksvingningene på annen måte enn ved å bruke et eksosanlegg som er montert på understellet (med lydpotte og etterbehandlingsinnretning), skal ikke endre motorens ytelse eller forårsake partikkelavsetning.
Pressure oscillations of the exhaust gas must not exceed ± 500 Pa on the average. 
Trykksvingninger i eksosen skal ikke overstige ± 500 Pa i gjennomsnitt.
The gas velocity at the sampling zone must be higher than 10 m/s except at idle mode. 
Eksosens hastighet i prøvetakingsområdet skal være større enn 10 m/s, unntatt ved tomgang.
For an isokinetic system, the exhaust pipe must be free of elbows, bends and sudden diameter changes for at least 6 pipe diameters upstream and 3 pipe diameters downstream of the tip of the probe. 
I et isokinetisk system må eksosrøret være uten vinkelrør, krumninger og brå overganger fra en diameter til en annen, i en lengde på minst seks rørdiametere oppstrøms og tre rørdiametere nedstrøms fra sondens ende.
If the system includes a test bed silencer the silencer may also be insulated. 
Dersom systemet omfatter en prøvingsbenklyddemper, kan også den være isolert.
Bends shall be minimised to reduce inertial deposition. 
Bøyninger skal reduseres til et minimum for å redusere treghetsavsetninger.
The use of flexible sections shall be limited to a length to diameter ratio of 12 or less. 
Bruk av fleksible rørdeler skal være begrenset til et forhold mellom lengde og diameter på 12 eller mindre.
To reduce the thermal inertia of the exhaust pipe a thickness to diameter ratio of 0,015 or less is recommended. 
For å redusere den termiske tregheten i eksosrøret anbefales et forhold mellom tykkelse og diameter på 0,015 eller mindre.
The exhaust pipe may be insulated. 
Eksosrøret kan være isolert.
Components of Figures 11 to 19 
Komponenter i figur 11-19
The dilution air flow rate is measured with the flow measurement device FM1, the total flow with the flow measurement device FM2. 
Strømningshastigheten i fortynningsluften måles med strømningsmåleren FM1, og den samlede strømmen med strømningsmåleren FM2.
G EXHW , G AIRW , or G FUEL may be used as command signals for FC2. 
G EXH , G AIRW eller G FUEL kan brukes som styresignaler for FC2.
This is possible since the sample taken with the particulate sampling system is returned into DT. 
Dette er mulig fordi prøven som tas med partikkelprøvetakingssystemet, sendes tilbake til DT.
The exhaust split and the flow into DT is controlled by the flow controller FC2 that adjusts the flows (or speeds) of the pressure blower PB and the suction blower SB, accordingly. 
Delingen av eksosen og strømningen inn i DT reguleres av strømningsregulatoren FC2 som justerer strømmene (eller hastighetene) til blåseviften PB og sugeviften SB, avhengig av tilfellet.
Partial flow dilution system with flow control and fractional sampling 
System med delstrømsfortynning med strømningsregulering og delprøvetaking
The dilution ratio is calculated from these two flow rates. 
Fortynningsforholdet beregnes ut fra disse to strømningshastighetene.
The dilution air flow rate is measured with the flow measurement device FM1, the total flow rate with the flow measurement device FM3 of the particulate sampling system (see Figure 21). 
Strømningshastigheten i fortynningsluften måles med strømningsmåleren FM1, den totale strømningen måles med strømningsmåleren FM3 i partikkelprøvetakingssystemet (se figur 21).
The sample flow into DT is the difference of the total flow and the dilution air flow. 
Volumet av prøven inn i DT er differansen mellom den samlede gjennomstrømningen og gjennomstrømningen av fortynningsluft.
The dilution air flow is controlled by the flow controller FC2, which may use G EXHW , G AIRW , or G FUEL as command signals, for the desired exhaust split. 
Volumet av fortynningsluft reguleres med strømningsregulatoren FC2, som kan bruke G EXH , G AIRW eller G FUEL som styresignal for å gi ønsket deling av eksosen.
The total flow through the tunnel is adjusted with the flow controller FC3 and the sampling pump P of the particulate sampling system (see Figure 18). 
Den samlede strømningen gjennom tunnelen justeres med strømningsdeleren FC3 og prøvetakingspumpen P i partikkelprøvetakingssystemet (se figur 18).
Partial flow dilution system with flow control and total sampling 
System med delstrømsfortynning med strømningsregulering og totalprøvetaking
They are necessary for checking the exhaust split and may be used to control the injection air flow rate for precise split control. 
De er nødvendige for å kontrollere delingen av eksosen og kan brukes til å regulere strømningshastigheten i innsprøytingsluften for å oppnå den nøyaktige delingen.
A differential pressure of zero is achieved by injecting fresh air into DT at the outlet of TT. 
En trykkforskjell på null oppnås ved å sprøyte inn friskluft i DT ved utløpet av TT.
A constant split control requires a differential pressure of zero between DC and the outlet of TT, which is measured with the differential pressure transducer DPT. 
En konstant delingsregulering forutsetter en trykkforskjell på null mellom DC og utløpet av TT, som måles med differansetrykkgiveren DPT.
Thus, the exhaust split is determined by the total number of tubes. 
Eksosdelingen blir dermed bestemt av det samlede antall rør.
The exhaust gas through one of these tubes is lead to DT, and the exhaust gas through the rest of the tubes is passed through the damping chamber DC. 
Eksosen gjennom et av disse rørene føres til DT, og eksosen gjennom resten av rørene føres gjennom dempekammeret DC.
Raw exhaust gas is transferred from the exhaust pipe EP to the dilution tunnel DT through the transfer tube TT by the flow divider FD3 that consists of a number of tubes of the same dimensions (same diameter, length and bend radius) installed in EP. 
Råeksos overføres fra eksosrøret EP til fortynningstunnelen DT gjennom overføringsrøret TT av en strømningsdeler FD3 som består av flere rør med samme dimensjoner (samme diameter, lengde og krumningsradius) montert i EP.
Partial flow dilution system with multiple tube splitting, concentration measurement and fractional sampling 
System med delstrømsfortynning med deling med flere rør, konsentrasjonsmåling og delprøvetaking
The dilution ratio is calculated from the tracer gas concentrations. 
Fortynningsforholdet beregnes ut fra konsentrasjonene av sporgasser.
They are necessary for checking the exhaust split, and may be used to adjust PCV1 and PCV2 for precise split control. 
De er nødvendige for å kontrollere delingen av eksosen og kan brukes til å justere PCV1 og PCV2 til å oppnå en nøyaktig kontroll av delingen.
The tracer gas concentrations (CO 2 or NO x ) are measured in the raw exhaust gas, the diluted exhaust gas, and the dilution air with the exhaust gas analyser(s) EGA. 
Konsentrasjonen av sporgasser (CO 2 eller NO x ) måles i den rå eksosen, den fortynnede eksosen og i fortynningsluften med eksosanalysatoren(e) EGA.
PCV1 is located downstream of SP in EP, PCV2 between the pressure blower PB and DT. 
PCV1 er plassert nedstrøms fra SP i EP, PCV2 mellom blåseviften PB og DT.
Additionally, two pressure control valves (PCV1 and PCV2) are necessary to maintain a constant exhaust split by controlling the backpressure in EP and the pressure in DT. 
I tillegg er det nødvendig med to trykkreguleringsventiler (PCV1 og PCV2) for å holde en konstant deling av eksosen ved å regulere mottrykket i EP og trykket i DT.
The first one (FD1) is located in EP, the second one (FD2) in TT. 
Den første (FD1) er plassert i EP, den andre (FD2) i TT.
Raw exhaust gas is transferred from the exhaust pipe EP to the dilution tunnel DT through the sampling probe SP and the transfer tube TT by a flow divider that contains a set of orifices or venturis. 
Råeksos overføres fra eksosrøret EP til fortynningstunnelen DT gjennom prøvetakingssonden SP og overføringsrøret TT av en strømningsdeler som inneholder et sett dyser eller venturier.
Partial flow dilution system with twin venturi or twin orifice, concentration measurement and fractional sampling 
System med delstrømsfortynning med dobbeltventuri eller dobbeltdyse, konsentrasjonsmåling og delprøvetaking
The tracer gas concentrations (CO 2 or NO x ) are measured in the raw exhaust gas, the diluted exhaust gas, and the dilution air with the exhaust gas analyser(s) EGA, and the dilution ratio is calculated from the values so measured. 
Konsentrasjonen av sporgassene (CO 2 eller NO x ) måles i den rå eksosen, den fortynnede eksosen og i fortynningsluften med eksosanalysatoren(e) EGA, og fortynningsforholdet beregnes ut fra verdiene som måles på denne måten.
Consequently, the exhaust split for a given tunnel flow rate is not constant, and the dilution ratio at low load is slightly lower than at high load. 
Dermed er delingen av eksosen for en gitt strømningshastighet i tunnelen ikke konstant, og fortynningsforholdet ved lav belastning er noe lavere enn ved høy belastning.
The gas flow rate through TT depends on the momentum exchange at the venturi zone, and is therefore affected by the absolute temperature of the gas at the exit of TT. 
Strømningshastigheten for gassen gjennom TT er avhengig av impulsutvekslingen i venturisonen og påvirkes derfor av den absolutte temperaturen i gassen ved utløpet av TT.
Raw exhaust gas is transferred from the exhaust pipe EP to the dilution tunnel DT through the sampling probe SP and the transfer tube TT due to the negative pressure created by the venturi VN in DT. 
Råeksos overføres fra eksosrøret EP til fortynningstunnelen DT gjennom prøvetakingssonden SP og overføringsrøret TT som følge av undertrykket som venturi VN skaper i DT.
Partial flow dilution system with single venturi, concentration measurement and fractional sampling 
System med delstrømsfortynning med enkeltventuri, konsentrasjonsmåling og delprøvetaking
The dilution ratio is calculated from the CO 2 concentrations and G FUEL using the carbon balance assumption. 
Fortynningsforholdet beregnes ut fra CO 2 -konsentrasjonene og G FUEL ved bruk av karbonbalansemetoden.
FC2 controls the pressure blower PB, FC3 the sampling pump P (see Figure 21), thereby adjusting the flows into and out of the system so as to maintain the desired exhaust split and dilution ratio in DT. 
FC2 regulerer blåseviften PB, mens FC3 regulerer partikkelprøvetakingssystemet (se figur 21), og justerer dermed strømmen inn i og ut av systemet slik at ønsket eksosdeling og fortynningsforhold i DT opprettholdes.
The CO 2 and fuel flow G FUEL signals are transmitted either to the flow controller FC2, or to the flow controller FC3 of the particulate sampling system (see Figure 21). 
Signalene for CO 2 og drivstoffstrøm G FUEL overføres enten til strømningsregulatoren FC2 eller til strømningsregulatoren FC3 i partikkelprøvetakingssystemet (se figur 21).
The CO 2 concentrations are measured in the diluted exhaust gas and in the dilution air with the exhaust gas analyser(s) EGA. 
CO 2 -konsentrasjonene måles i den fortynnede eksosen og i fortynningsluften med eksosanalysatoren(e) EGA.
Partial flow dilution system with CO 2 concentration measurement, carbon balance and total sampling 
System med delstrømsfortynning med måling av CO 2 -konsentrasjoner, karbonbalanse og totalprøvetaking
The dilution ratio is calculated from the tracer gas concentrations in the raw exhaust gas, the diluted exhaust gas, and the dilution air. 
Fortynningsforholdet beregnes ut fra konsentrasjonene av sporgass i råeksos, fortynnet eksos og fortynningsluft.
These signals are transmitted to the flow controller FC2 that controls either the pressure blower PB or the suction blower SB to maintain the desired exhaust split and dilution ratio in DT. 
Disse signalene overføres til strømningsregulatoren FC2 som kontrollerer enten blåseviften PB eller sugeviften SB, slik at ønsket eksosdeling og fortynningsforhold i DT opprettholdes.