natgillin/translations-raw huggingface dataset:
For diluted gas sampling the hydrocarbon analyser shall be either the heated flame ionisation detector (HFID) type or the flame ionisation detector (FID) type. 
Ved prøvetaking av fortynnet gass skal hydrokarbonanalysatoren være enten av typen oppvarmet flammeionisasjonsdetektor (HFID) eller av typen flammeionisasjonsdetektor (FID).
For both CLD and HCLD, the sampling path shall be maintained at a wall temperature of 328 K to 473 K (55 °C to 200 °C) up to the converter for dry measurement, and up to the analyser for wet measurement. 
Prøvetakingsveien skal for både CLD og HCLD holde en veggtemperatur på mellom 328 K og 473 K (55 °C til 200 °C) fram til omformeren ved tørr måling og fram til analysatoren ved våt måling.
If the composition of the exhaust gas is influenced by any exhaust after-treatment system, the exhaust sample shall be taken downstream of this device. 
Dersom sammensetningen av eksosen påvirkes av et eventuelt etterbehandlingssystem for eksos, må eksosprøven tas nedstrøms fra denne innretningen.
The exhaust sampling probe should be in a high pressure side of the muffler, but as far from the exhaust port as possible. 
Prøvetakingssonden for eksos bør plasseres på den siden av lyddemperen der trykket er høyest og så langt unna eksoskanalen som mulig.
To ensure complete mixing of the engine exhaust before sample extraction, a mixing chamber may be optionally inserted between the muffler outlet and the sample probe. 
For å sikre fullstendig blanding av eksosen før prøven tas kan et blandekammer monteres mellom lyddemperens utløp og prøvetakingssonden.
The internal volume of the mixing chamber must be not less than 10 times the cylinder displacement of the engine under test and should be roughly equal dimensions in height, width and depth, being similar to a cube. 
Blandekammerets innvendige volum skal være minst ti ganger slagvolumet til motoren som prøves, og dimensjonene skal være omtrent like når det gjelder høyde, bredde og dybde, omtrent som en terning.
The mixing chamber size should be kept as small as practicable and should be coupled as close as possible to the engine. 
Blandekammeret skal være så lite som praktisk mulig og monteres nærmest mulig motoren.
The exhaust line leaving the mixing chamber of muffler should extend at least 610 mm beyond the sample probe location and be of sufficient size to minimise back pressure. 
Eksosledningen fra lyddemperens blandekammer bør fortsette minst 610 mm forbi prøvetakingssondens plassering og være tilstrekkelig bred til å kunne minimere mottrykket.
The temperature of the inner surface of the mixing chamber must be maintained above the dew point of the exhaust gases and a minimum temperature of 338 oK (65 °C) is recommended. 
Temperaturen på blandekammerets indre overflate skal holdes over eksosens duggpunkt, og en minstetemperatur på 338 K (65 °C) anbefales.
All components may optionally be measured directly in the dilution tunnel, or by sampling into a bag and subsequent measurement of the concentration in the sampling bag. 
Alle bestanddeler kan eventuelt måles direkte i fortynningstunnelen, eller ved prøvetaking i sekk og påfølgende måling av konsentrasjonen i prøvetakingssekken.
Each analyser shall be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this standard. 
Hver analysator skal kalibreres så ofte som nødvendig for å oppfylle nøyaktighetskravene i denne standard.
purified oxygen (purity > 99,5 Vol.- % O 2 ), 
renset oksygen (renhet > 99,5 volumprosent O 2 ),
purified synthetic air (contamination = 1 ppm C, = 1 ppm CO, = 400 ppm CO 2 , = 0,1 ppm NO (oxygen content between 18 % and 21 % vol). 
renset syntetisk luft (forurensning 1 ppm C, 1 ppm CO, 400 ppm CO 2 , 0,1 ppm NO (oksygeninnhold 18-21 volumprosent).
and purified nitrogen (the amount of NO 2 contained in this calibration gas must not exceed 5 % of the NO content), 
NO X og renset nitrogen (mengden av NO 2 i denne kalibreringsgassen må ikke overstige 5 % av NO-innholdet),
C 3 H 8 and purified synthetic air (see section 1.2.1), 
C 3 H 8 og renset syntetisk luft (se nr. 1.2.1),
CO and purified nitrogen, 
CO og renset nitrogen,
CO 2 and purified nitrogen, 
CO 2 og renset nitrogen,
CH 4 and purified synthetic air, 
CH 4 og renset syntetisk luft,
The true concentration of a calibration and span gas shall be within ± 2 % of the nominal value. 
Den faktiske konsentrasjonen av en kalibreringsgass skal være innenfor ± 2 % av den nominelle verdien.
The gases used for calibration and span may also be obtained by means of precision blending devices (gas dividers), diluting with purified N2 or with purified synthetic air. 
Gassene som brukes til kalibrering, kan også lages ved hjelp av en presisjonsblander (utblandingsenhet for gass), ved fortynning med renset N 2 eller med renset syntetisk luft.
The accuracy of the mixing device must be such that the concentration of the diluted calibration gases is accurate to within ± 1,5 %. 
Nøyaktigheten i blandeinnretningen må være stor nok til at konsentrasjonen av de fortynnede kalibreringsgassene kan bestemmes med en nøyaktighet på ± 1,5 %.
This accuracy implies that primary gases used for blending must be known to an accuracy of at least ± 1 %, traceable to national or international gas standards. 
Nøyaktighetskravet innebærer at primærgassene som benyttes i blandingen, må være kjent med en nøyaktighet på minst ± 1 %, som skal kunne spores til nasjonale og/eller internasjonale standarder.
The verification shall be performed at between 15 % and 50 % of full scale for each calibration incorporating a blending device. 
Etterprøvingen utføres ved mellom 15 % og 50 % av full skalaverdi for hver kalibrering som omfatter bruk av en blandeinnretning.
This difference shall in each point be within ± 0,5 % of the nominal value. 
Denne differansen skal ved hvert punkt ligge på ± 0,5 % av den nominelle verdien.
Oxygen interference check gases shall contain propane with 350 ppm C ± 75 ppm C hydrocarbon. 
Kontrollgassene for oksygeninterferens skal inneholde propan med 350 ppm C ± 75 ppm C hydrokarbon.
The concentration value shall be determined to calibration gas tolerances by chromatographic analysis of total hydrocarbons plus impurities or by dynamic blending. 
Konsentrasjonsverdien skal bestemmes etter toleransene for kalibreringsgass ved kromatografisk analyse av samlet hydrokarboninnhold samt urenheter eller ved dynamisk blanding.
Nitrogen shall be the predominant diluent with the balance oxygen. 
Fortynningsmiddelet skal bestå av hovedsakelig nitrogen og resten oksygen.
Blend required for gasoline-fuelled engine testing is as follows: 
Til prøving av bensindrevne motorer kreves følgende blandingsforhold:
O 2 interference concentration 
O 2 -interferenskonsentrasjon
Balance 
Balanse
For laboratory instruments such as GC and high performance liquid chromatography (HPLC) only section 1.5.4 shall apply. 
For laboratorieinstrumenter som GC og høytrykksvæskekromatografi (HPLC) får bare nr. 1.5.4 anvendelse.
Alternatively, the system may be evacuated to a pressure of at le ast 20 kPa vacuum (80 kPa absolute). 
Systemet kan eventuelt tømmes til et trykk på minst 20 kPa vakuum (80 kPa absolutt verdi).
After an initial stabilisation period the pressure increase äp (kPa/min) in the system shall not exceed: 
Etter en innledende stabiliseringsperiode bør trykkøkningen δp (kPa/min) i systemet ikke overstige:
system volume [l] 
systemets volum [l]
system flow rate [l/min] 
systemets strømningshastighet [l/min]
The same gas flow rates shall be used as when sampling exhaust gas. 
Samme gasstrømningshastighet skal benyttes som ved prøvetaking av eksos.
The NDIR analyser shall be tuned, as necessary, and the combustion flame of the HFID analyser shall be optimised (section 1.9.1). 
NDIR-analysatoren skal innstilles om nødvendig, og HFID-analysatorens forbrenningsflamme skal optimeres (nr. 1.9.1).
GC and HPCL 
GC og HPCL
Both instruments shall be calibrated according to good laboratory practice and the recommendations of the manufacturer. 
Begge instrumenter skal kalibreres i samsvar med god laboratoriepraksis og produsentens anbefalinger.
Establishment of the calibration curves 
Fastsettelse av kalibreringskurvene
Using purified synthetic air (or nitrogen), the CO, CO2, NOx and HC analysers shall be set at zero. 
CO-, CO 2 -, NO x - og HC-analysatorene skal nullstilles ved hjelp av renset syntetisk luft (eller nitrogen).
The appropriate calibration gases shall be introduced to the analysers, the values recorded, and the calibration curves established. 
De aktuelle kalibreringsgassene skal føres inn i analysatorene, verdiene skal registreres og kalibreringskurvene bestemmes.
For all instrument ranges except for the lowest range, the calibration curve shall be established by at least 10 calibration points (excluding zero) equally spaced. 
For alle instrumentenes områder unntatt det laveste skal kalibreringskurven bestemmes ved minst ti kalibreringspunkter (unntatt null) med lik innbyrdes avstand.
For the lowest range of the instrument, the calibration curve shall be established by at least 10 calibration points (excluding zero) spaced so that half of the calibration points are placed below 15 % of the analyser's full scale and the rest are placed above 15 % of full scale. 
Kalibreringskurven for instrumentets laveste område skal bestemmes ved minst ti kalibreringspunkter (unntatt null) plassert med slik avstand at halvparten av kalibreringspunktene er under 15 % av analysatorens fulle skalaverdi og resten er over 15 % av full skalaverdi.
For all ranges the highest nominal concentration must be equal to or higher than 90 % of full scale. 
For alle områder skal den høyeste nominelle konsentrasjon av kalibreringsgassen være minst 90 % av full skalaverdi.
A best-fit linear or non-linear equation may be used. 
Kurven kan tilpasses med en lineær eller ikke-lineær ligning.
The calibration points must not differ from the least-squares best-fit line by more than ± 2 % of reading or ± 0,3 % of full scale whichever is larger. 
Kalibreringspunktene må ikke avvike fra justeringskurven som er laget med minste kvadraters metode med mer enn ± 2 % av avlest verdi, eller ± 0,3 % av full skalaverdi dersom sistnevnte verdi er høyest.
The zero setting shall be rechecked and the calibration procedure repeated, if necessary. 
Nullstillingen skal om nødvendig kontrolleres på nytt og framgangsmåten for kalibrering gjentas.
Should this not be the case, the span gas shall be verified or a new calibration curve shall be established in accordance with section 1.5.5.1. 
Dersom dette ikke er tilfellet, skal kalibreringsgassen etterprøves eller en ny kalibreringskurve bestemmes i samsvar med nr. 1.5.5.1.
The analyser for measurement of the tracer gas concentration shall be calibrated using the standard gas. 
Analysatoren for måling av sporgasskonsentrasjonen skal kalibreres ved hjelp av standardgassen.
The calibration curve shall be established by at least 10 calibration points (excluding zero) spaced so that half of the calibration points are placed between 4 % to 20 % of the analyser's full scale and the rest are in between 20 % and 100 % of the full scale. 
Kalibreringskurven skal bestemmes ved minst ti kalibreringspunkter (unntatt null) plassert med slik avstand at halvparten av kalibreringspunktene er mellom 4 % til 20 % av analysatorens fulle skalaverdi og resten er mellom 20 % og 100 % av full skalaverdi.
The calibration curve must not differ by more than ± 1 % of the full scale from the nominal value of each calibration point, in the range from 20 % to 100 % of the full scale. 
Kalibreringskurven må ikke avvike med mer enn ± 1 % av full skalaverdi fra den nominelle verdien for hvert kalibreringspunkt i området fra 20 % til 100 % av full skalaverdi.
It also must not differ by more than ± 2 % of reading from the nominal value in the range from 4 % to 20 % of the full scale. 
Den må heller ikke avvike med mer enn ± 2 % av avlest verdi fra den nominelle verdien i området fra 4 % til 20 % av full skalaverdi.
The analyser shall be set at zero and spanned prior to the test run using a zero gas and a span gas whose nominal value is more than 80 % of the analyser full scale. 
Analysatoren skal nullstilles og kalibreres før prøvingen ved bruk av en nullgass og en kalibreringsgass hvis nominelle verdi er over 80 % av analysatorens fulle skalaverdi.
The efficiency of the converter used for the conversion of NO2 into NO is tested as given in sections 1.8.1 to 1.8.8 (figure 1 of Annex III, Appendix 2). 
Virkningsgraden til omformeren som omdanner NO 2 til NO, prøves som angitt i nr. 1.8.1-1.8.8 (figur 1 i vedlegg III tillegg 2).
Using the test set-up as shown in figure 1 of Annex III and the procedure below, the efficiency of converters can be tested by means of an ozonator. 
Med prøvingsoppstillingen som vist i figur 1 i vedlegg III og framgangsmåten beskrevet nedenfor kan omformernes virkningsgrad prøves ved hjelp av en ozongenerator.
The efficiency of the NO x , converter is calculated as follows: 
NO x -omformerens virkningsgrad beregnes på følgende måte:
Efficiency (%) = (1 + ((a - b)/(c - d))) × 100 
Virkningsgrad (%) = (1 + ((a - b)/(c - d))) × 100
NO x concentration according to section 1.8.6 
NO x -konsentrasjon i samsvar med nr. 1.8.6
NO concentration according to section 1.8.4 
NO-konsentrasjon i samsvar med nr. 1.8.4
NO concentration according to section 1.8.5. 
NO-konsentrasjon i samsvar med nr. 1.8.5
Via a T-fitting, oxygen or zero air is added continuously to the gas flow until the concentration indicated is about 20 % less than the indicated calibration concentration given in section 1.8.2. (The analyser is in the NO mode.) 
Via et T-rørstykke tilføres gasstrømmen oksygen eller nullstillingsluft kontinuerlig til avlest konsentrasjon er ca. 20 % lavere enn målt kalibreringskonsentrasjon etter nr. 1.8.2. (Analysatoren er innstilt på NO).
The ozonator is now activated to generate enough ozone to bring the NO concentration down to about 20 % (minimum 10 %) of the calibration concentration given in section 1.8.2. 
Ozongeneratoren skal nå aktiveres slik at den framstiller tilstrekkelig ozon til å bringe NO-konsentrasjonen ned til 20 % (minimum 10 %) av kalibreringskonsentrasjonen angitt i nr. 1.8.2.
The mixture of gases described in section 1.8.6 passes through the converter into the detector. 
Gassblandingen beskrevet i nr. 1.8.6 går gjennom omformeren inn i detektoren.
The NOx reading of the analyser shall not deviate by more than ± 5 % from the value measured according to section 1.8.2. 
Avlest NO x -verdi på analysatoren skal da ikke avvike med mer enn ± 5 % fra verdien målt etter nr. 1.8.2.
The efficiency of the converter must be checked monthly. 
Omformerens virkningsgrad skal kontrolleres én gang i måneden.
If, with the analyser in the most common range, the ozonator cannot give a reduction from 80 % to 20 % according to section 1.8.5, then the highest range which will give the reduction shall be used. 
Dersom ozongeneratoren, med analysatoren i det mest brukte driftsområdet, ikke kan gi en reduksjon fra 80 til 20 % etter nr. 1.8.5, skal det høyeste området som vil gi reduksjonen benyttes.
With the fuel and airflow rates set at the manufacturer's recommendations, a 350 ± 75 ppm C span gas shall be introduced to the analyser. 
Med drivstoff- og luftstrømmengden innstilt slik produsenten har anbefalt, skal det føres en kalibreringsgass på 350 ± 75 ppm C inn i analysatoren.
This is the initial flow rate setting, which may need further optimisation depending on the results of the hydrocarbon response factor and the oxygen interference check according to sections 1.9.2 and 1.9.3. 
Denne opprinnelige innstillingen for strømningshastighet må kanskje optimeres ytterligere avhengig av resultatene av responsfaktoren for hydrokarboner og kontrollen for oksygeninterferens i samsvar med nr. 1.9.2 og 1.9.3.
If the oxygen interference or the hydrocarbon response factors do not meet the following specifications, the airflow shall be incrementally adjusted above and below the manufacturer's specifications, sections 1.9.2 and 1.9.3 should be repeated for each flow. 
Dersom oksygeninterferensen eller responsfaktorene for hydrokarboner ikke oppfyller nedenstående spesifikasjoner, skal luftstrømmen innstilles progressivt over og under produsentens spesifikasjoner, og nr. 1.9.2 og 1.9.3 gjentas for hver strøm.
In addition, the gas cylinder must be preconditioned for 24 hours at a temperature of 298 K (25 °C) ± 5 K. 
I tillegg må gassylinderen forhåndskondisjoneres i 24 timer ved en temperatur på 298 K (25 °C) ± 5 K.
methane and purified synthetic air: 
metan og renset syntetisk luft:
propylene and purified synthetic air: 
propylen og renset syntetisk luft:
toluene and purified synthetic air: 
toluen og renset syntetisk luft:
A range shall be chosen where the oxygen interference check gases will fall in the upper 50 %. 
Det skal velges et område der kontrollgassene for oksygeninterferens vil ligge i de øverste 50 %.
The test shall be conducted with the oven temperature set as required. 
Under prøvingen skal ovnen ha foreskrevet temperatur.
The oxygen interference gases are specified in section 1.2.3. 
Oksygeninterferensgassene er angitt i nr. 1.2.3.
The analyser shall be zeroed. 
Analysatoren nullstilles.
The analyser shall be spanned with the 0 % oxygen blend for gasoline fuelled engines. 
Analysatoren kalibreres med 0 %-oksygenblanding for bensindrevne motorer.
The zero response shall be rechecked. 
Nullresponsen kontrolleres på nytt.
If it has changed more than 0,5 % of full scale subsections (a) and (b) of this section shall be repeated. 
Dersom den er endret med mer enn 0,5 % av full skalaverdi, gjentas bokstav a) og b) i dette nummer.
The 5 % and 10 % oxygen interference check gases shall be introduced. 
5 %- og 10 %-kontrollgassene for oksygeninterferens tilføres.
If it has changed more than ± 1 % of full scale, the test shall be repeated. 
Dersom den er endret med mer enn ± 1 % av full skalaverdi, gjentas prøvingen.
The oxygen interference ( % O 2 I) shall be calculated for each mixture in step (d) as follows: 
Oksygeninterferensen ( % O 2 I) for hver blanding i bokstav d) beregnes på følgende måte:
A = hydrocarbon concentration (ppm C) of the span gas used in subsection (b) 
A = hydrokarbonkonsentrasjonen (ppm C) i kalibreringsgassen som brukes i bokstav b)
B = hydrocarbon concentration (ppm C) of the oxygen interference check gases used in subsection (d) 
B = hydrokarbonkonsentrasjonen (ppm C) i kontrollgassene for oksygeninterferens som brukes i bokstav d)
C = analyser response 
C = analysatorresponsen
D = percent of full scale analyser response due to A 
D = analysatorens respons i prosent av full skalaverdi som følge av A
The % of oxygen interference ( % O2I) shall be less than ± 3 % for all required oxygen interference check gases prior to testing. 
Oksygeninterferensen (% O 2 I) skal før prøvingen være under ± 3 % for alle kontrollgasser for oksygeninterferens.
If the oxygen interference is greater than ± 3 %, the air flow above and below the manufacturer's specifications shall be incrementally adjusted, repeating section 1.9.1 for each flow. 
Dersom oksygeninterferensen er over ± 3 %, skal luftstrømmen innstilles progressivt over og under produsentens spesifikasjoner, og nr. 1.9.1 gjentas for hver strøm.
If the oxygen interference is greater than ± 3 %, after adjusting the air flow, the fuel flow and thereafter the sample flow shall be varied, repeating section 1.9.1 for each new setting. 
Dersom oksygeninterferensen er over ± 3 % etter justering av luftstrømmen, skal drivstoffstrømmen og deretter prøvestrømmen varieres, og nr. 1.9.1 gjentas for hver ny innstilling.
This section shall then be repeated with the repaired or replaced equipment or gases. 
Dette nummer gjentas deretter når utstyret eller gassene er reparert eller byttet ut.
Interference effects with CO, CO 2 , NO X and O 2 analysers 
Interferensvirkninger med CO-, CO 2 - NO X - og O 2 -analysatorer
Gases other than the one being analysed can interfere with the reading in several ways. 
Andre gasser enn den som analyseres, kan påvirke målingen på flere måter.
Positive interference occurs in NDIR and PMD instruments where the interfering gas gives the same effect as the gas being measured, but to a lesser degree. 
Positiv interferens forekommer i NDIR- og PMD-instrumenter når interferensgassen gir samme virkning som gassen som måles, men i mindre grad.
The interference checks in sections 1.10.1 and 1.10.2 shall be performed prior to an analyser's initial use and after major service intervals, but at least once per year. 
Interferenskontrollene i nr. 1.10.1 og 1.10.2 skal foretas før en analysator tas i bruk for første gang og etter større serviceintervaller.
Therefore a CO 2 span gas having a concentration of 80 % to 100 % of full scale of the maximum operating range used during testing shall be bubbled through water at room temperature and the analyser response recorded. 
En CO 2 -kalibreringsgass med konsentrasjon på 80 % til 100 % av full skalaverdi for det største driftsområdet som brukes under prøving, skal derfor kjøres gjennom boblefilter med vann ved romtemperatur, og analysatorresponsen skal registreres.
The quench, which shall not be greater than 3 % full scale, shall be calculated as follows: 
Dempingen, som ikke skal være over 3 % av full skalaverdi, beregnes på følgende måte:
% CO 2 quench = [1 - ((C × A)/((D × A) - (D × B)))] × 100 
% CO 2 -demping = [1 - ((C × A)/((D × A) - (D × B)))] × 100
undiluted CO 2 concentration measured with NDIR % 
ufortynnet CO 2 -konsentrasjon målt med NDIR (%)
diluted CO 2 concentration measured with NDIR % 
fortynnet CO 2 -konsentrasjon målt med NDIR (%)
diluted NO concentration measured with CLD ppm 
fortynnet NO-konsentrasjon målt med CLD (ppm)
undiluted NO concentration measured with CLD ppm 
ufortynnet NO-konsentrasjon målt med CLD (ppm)
Alternative methods of diluting and quantifying CO2 and NO span gas values, such as dynamic/mixing/blending, can be used. 
Alternative metoder for fortynning og kvantitativ bestemmelse av verdiene av CO 2 - og NO-kalibreringsgasser, f.eks. dynamisk metode/blandingsmetode kan benyttes.
A NO span gas having a concentration of 80 % to 100 % of full scale to the normal operating range shall be passed through the (H)CLD and the NO value recorded as D. The NO span gas shall then be bubbled through water at room temperature and passed through the (H)CLD and the NO value recorded as C. The water temperature shall be determined and recorded as F. The mixture's saturation vapour pressure that corresponds to the bubbler water temperature (F) shall be determined and recorded as G. The water vapour concentration (in %) of the mixture shall be calculated as follows: 
En NO-kalibreringsgass som har en konsentrasjon på 80 % til 100 % av full skalaverdi av det normale driftsområdet, skal føres gjennom (H)CLD-analysatoren, og NO-verdien registreres som D. NO-gassen skal kjøres gjennom boblefilter med vann ved romtemperatur og føres gjennom (H)CLD-analysatoren, og NO-verdien registreres som C. Vanntemperaturen skal bestemmes og registreres som F. Blandingens metningsdamptrykk som tilsvarer vanntemperaturen i boblekaret (F), skal bestemmes og registreres som G. Blandingens vanndampkonsentrasjon (i %) skal beregnes på følgende måte:
The water quench shall not be greater than 3 % and shall be calculated as follows: 
Vanndempingen, som ikke skal være over 3 %, beregnes slik:
maximum water vapour concentration 
største vanndampkonsentrasjon
actual water vapour concentration (%). 
faktisk vanndampkonsentrasjon (%)
O 2 analyser interference 
Interferens med O 2 -analysatoren
The oxygen equivalents of the common exhaust gas constituents are shown in table 1. 
Oksygenekvivalentene i de vanlige bestanddelene i eksos er angitt i tabell 1.
Table 1 — Oxygen equivalents 
Tabell 1 — Oksygenekvivalenter
O 2 equivalent % 
O 2 -ekvivalent (%)
Nitrogen oxide (NO) 
Nitrogenoksid (NO)
Nitrogen dioxide (NO 2 ) 
Nitrogendioksid (NO 2 )
The observed oxygen concentration shall be corrected by the following formula if high precision measurements are to be done: 
Målt oksygenkonsentrasjon skal korrigeres ved bruk av følgende formel dersom målingene skal utføres med høy presisjon: