natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Condenser aperture > 8,6 mm. 
Kondensatoråpning > 8,6 mm.
Ground-glass screen aperture > condenser aperture. 
Åpning i skjerm av matt glass > kondensatoråpning.
Colour filter with central hole approximately 0,3 mm in diameter; diameter > 8,6 mm. 
Fargefilter med et hull i midten på ca. 0,3 mm i diameter, diameter > 8,6 mm.
Polar-coordinate plate, diameter > 8,6 mm. 
Plate med polarkoordinator, diameter > 8,6 mm.
Achromatic lens, f ≥ 86 mm, aperture 10 mm. 
Akromatisk linse, f ≥ 86 mm, åpning 10 mm.
Black spot, diameter approximately 0,3 mm. 
Svart punkt, diameter ca. 0,3 mm.
Achromatic lens, f = 20 mm, aperture ≤ 10 mm. 
Akromatisk linse, f = 20 mm, åpning ≤ 10 mm.
Figure 13 — Apparatus for collimation telescope test 
Figur 13 — Utstyr for prøving med kollimator
Collimation telescope test 
Prøving med kollimator
If necessary, the procedure described in this point is applied. 
Dersom det er nødvendig, benyttes den metoden som er beskrevet i denne delen.
The apparatus comprises a collimator and a telescope and may be set up in accordance with Figure 13. 
Prøvingsutstyret består av en kollimator og et teleskop og kan settes opp i henhold til figur 13.
However, any equivalent optical system may be used. 
Et tilsvarende optisk system kan imidlertid også benyttes.
The collimation telescope forms at infinity the image of a polar-coordinate system with a bright point at its centre (see Figure 14). 
Kollimatoren danner til slutt bildet av et polarkoordinatsystem med et lysende punkt i midten (se figur 14).
In the focal plane of the observation telescope, a small opaque spot with a diameter slightly larger than that of the projected bright point is placed on the optical axis, thus obscuring the bright point. 
I fokalplanet til observasjonsteleskopet, og på den optiske aksen, kommer det fram en liten mørk flekk med en diameter som er litt større enn det projiserte lysende punktet, og denne flekken vil da formørke det lysende punktet.
Primary image 
Primærbilde
Dark spot (center of field of vision) 
Mørk flekk (sentrum i synsfeltet)
Figure 14 — Example of observation by the collimation telescope test method 
Figur 14 — Eksempel på observasjon ved hjelp av prøvingsmetoden med kollimator
When a test piece which exhibits a secondary image is placed between the telescope and the collimator, a second, less bright point appears at a certain distance from the centre of the polar-coordinate system. 
Dersom et prøvelegeme som gir et sekundærbilde, plasseres mellom teleskopet og kollimatoren, vil et sekundært og mindre lysende punkt komme fram en viss avstand fra midten av polarkoordinatsystemet.
The secondary-image separation can be read out as the distance between the points seen through the observation telescope (see Figure 14). 
Sekundærbildeseparasjonen kan avleses som avstanden mellom de to lysende punktene som ses gjennom observasjonsteleskopet (se figur 14).
(The distance between the dark spot and the bright point at the centre of the polar-coordinate system represents the optical deviation.) 
(Avstanden mellom den mørke flekken og det lysende punktet i sentrum av polarkoordinatsystemet viser det optiske avviket.)
The safety-glass pane is first examined by a simple scanning technique to establish the area giving the strongest secondary image. 
Sikkerhetsglassruten undersøkes først ved hjelp av en enkel skanneteknikk for å bestemme det området som gir det kraftigste sekundærbildet.
That area is then examined by the collimator telescope system at the appropriate angle of incidence. 
Dette området undersøkes så ved hjelp av kollimatorsystemet og med den korrekte innfallsvinkelen.
The maximum secondary-image separation is measured. 
Deretter måles den største sekundærbildeseparasjonen.
The direction of observation in the horizontal plane must be maintained approximately normal to the trace of the windscreen in that plane. 
Observasjonsretningen i det horisontale planet skal være omtrent vinkelrett på omrisset til frontruten i det planet.
The measurements are performed according to tractor category in the zones defined in point 9.2.2. 
Målingene skal utføres i henhold til traktortype i sonene definert i nr. 9.2.2.
The test must be repeated if the windscreen is to be mounted on a tractor of a type which has a forward field of vision different from that of the tractor for which the windscreen has already been approved. 
Prøvingen skal gjentas dersom frontruten skal festes på en traktortype med et annet synsfelt framover enn den traktortypen frontruten allerede er godkjent for.
A type of windscreen is considered satisfactory as regards secondary-image separation if, in the four samples submitted for testing, separation of the primary and secondary image does not exceed a maximum value of 15′ of an arc. 
En frontrutetype anses som tilfredsstillende med hensyn til sekundærbildeseparasjon dersom separasjonen av primær- og sekundærbilde for de fire prøvene som er innlevert til prøving, ikke overstiger en høyeste verdi på 15 bueminutter.
No measurement must be carried out in a 100 mm-wide peripheral zone. 
Det skal ikke utføres målinger i en 100 mm bred sone som går rundt kanten.
In the case of divided windscreens no measurement may be performed within a band 35 mm in width, starting from the edge of the pane, which may be adjacent to the screen divider. 
Når det gjelder delte frontruter, kan det ikke utføres målinger innenfor et 35 mm bredt bånd som starter fra kanten på ruten, og som kan ligge inntil delelinjen.
Identification of colours test 
Fargeidentifiseringsprøving
When a windscreen is tinted in the zones defined in point 9.2.5.2 or point 9.2.5.3, four windscreens are tested for identifiability of the following colours: 
Dersom en frontrute er farget i sonene definert i nr. 9.2.5.2 eller 9.2.5.3, skal fire frontruter prøves for å fastslå om de følgende fargene kan identifiseres:
selective yellow, 
selektivt gult
green, 
grønt
blue, 
blått
FIRE-RESISTANCE TEST 
PRØVING AV BRANNTEKNISKE EGENSKAPER
Purpose and scope of application 
Hensikt og virkeområde
This method enables the horizontal burning rate of materials used in the occupant compartment of tractors after exposure to a small flame to be determined. 
Denne metoden gjør det mulig å fastslå den horisontale forbrenningshastigheten til materialer brukt i traktorens førerhus etter at de er blitt utsatt for en liten flamme.
This method permits testing of materials and components of a tractor’s interior equipment individually or in combination up to a thickness of 15 mm. 
Med denne metoden er det mulig å prøve materialer og deler av traktorens innvendige utstyr med en tykkelse på opptil 15 mm hver for seg eller i kombinasjon.
It is used to judge the uniformity of production lots of such materials with respect to their burning behaviour. 
Metoden brukes til å vurdere produksjonssamsvar for partier av slike materialer med hensyn til branntekniske egenskaper.
Because of the many differences between the real-world situation (application and orientation within a tractor; conditions of use; ignition source, etc.) and the precise test conditions prescribed herein, this method cannot be considered as suitable for evaluation of all true in-tractor burning characteristics. 
På grunn av de mange forskjellene mellom situasjoner som oppstår i virkeligheten (bruk og retning inne i traktoren, bruksforhold, antenningskilde osv.) og de nøyaktige prøvingsforholdene beskrevet her, er ikke denne metoden egnet for vurdering av alle forbrenningsegenskaper i en virkelig traktor.
Burning rate: the quotient of the burnt distance measured according to this method and the time taken to burn that distance. 
Forbrenningshastighet: kvotienten av den brente strekningen målt i henhold til denne metoden og den tiden det tar for denne strekningen å brenne.
It is expressed in millimetres per minute. 
Den uttrykkes i millimeter per minutt.
Composite material: a material composed of several layers of similar or different materials intimately held together at their surface by cementing, bonding, cladding, welding, etc. 
Sammensatt materiale: et materiale sammensatt av flere lag med like eller ulike materialer der overflaten er festet til hverandre ved hjelp av sement, bindemiddel, metallbelegg, sveising osv.
When different materials are connected together intermittently (for example, by sewing, high-frequency welding, riveting), then in order to permit the preparation of individual samples in accordance with point 10.5 such materials are not considered as composite materials. 
Ulike materialer som er uregelmessig bundet (f.eks. ved sying, høyfrekvenssveising, nagling osv.), anses ikke som sammensatte materialer, slik at individuelle prøver kan tas i samsvar med nr. 10.5.
Exposed side: the side which is facing towards the occupant compartment (passenger compartment) when the material is mounted in the tractor. 
Utsatt side: den siden som vender mot førerhuset når materialet er festet til traktoren.
A sample is held horizontally in a U-shaped holder and is exposed to the action of a defined low-energy flame for 15 seconds in a combustion chamber, the flame acting on the free end of the sample. 
En prøve holdes horisontalt i en U-formet holder og utsettes for en definert lavenergiflamme i 15 sekunder i et forbrenningskammer, der flammen skal virke på den frie enden av prøven.
The test determines whether and when the flame is extinguished or the time which the flame requires to proceed over a measured distance. 
Prøvingen fastslår om og når flammen slokner, eller den tiden det tar for flammen å bevege seg over en målt avstand.
Combustion chamber (Figure 15), preferably of stainless steel, having the dimensions given in Figure 16. 
Forbrenningskammer (figur 15), fortrinnsvis av rustfritt stål, med mål som angitt i figur 16.
The front of the chamber contains a flame-resistant observation window, which may cover the entire front and which can be constructed as an access panel. 
Framsiden av kammeret har et flammesikkert observasjonsvindu, som kan dekke hele framsiden, og som kan være konstruert som et tilgangspanel.
The bottom of the chamber has vent holes, and the top has a vent slot all around. 
Bunnen av forbrenningskammeret har luftehull, og toppen har en avluftingssprekk hele veien rundt.
The combustion chamber is placed on four feet, 10 mm high. 
Forbrenningskammeret plasseres på fire føtter, 10 mm høye.
The chamber may have a hole at one end for the introduction of the sample holder containing the sample; in the opposite end, a hole is provided for the gas supply line. 
Kammeret han ha et hull i den ene enden, der prøveholderen med prøven kan føres inn; i motsatt ende finnes et hull for gasstilførselsslangen.
Melted material is caught in a pan (see Figure 17) which is placed on the bottom of the chamber between vent holes without covering any vent hole area. 
Smeltet materiale blir samlet opp i en skål (se figur 17) som plasseres i bunnen av kammeret mellom luftehullene slik at ikke noen av hullene dekkes.
Figure 15 — Example of combustion chamber with sample-holder and drip pan 
Figur 15 — Eksempel på forbrenningskammer med prøveholder og dryppskål
Figure 16 — Example of combustion chamber 
Figur 16 — Eksempel på forbrenningskammer
Dimensions in millimeters – tolerances according to ISO 2768 
Dimensjoner i millimeter – toleranser i henhold til ISO 2768
Vent slot 
Avluftingssprekk
Sample 
Prøve
Gas burner 
Gassbrenner
Figure 17 — Typical drip pan 
Figur 17 — Vanlig dryppskål
Sample holder, consisting of two U-shaped metal plates or frames of corrosion-proof material. 
Prøveholder, som består av to U-formede metallplater eller rammer av korrosjonsbestandig materiale.
Dimensions are given in Figure 18. 
Dimensjonene er angitt i figur 18.
The lower plate is equipped with pins and the upper one with corresponding holes, in order to ensure a consistent holding of the sample. 
Den nederste platen er utstyrt med tapper, og den øverste med hull som passer til disse, for å sikre at prøven holdes på plass.
The pins also serve as measuring points at the beginning and end of the burning distance. 
Tappene fungerer også som målepunkter for begynnelsen og slutten på den brente strekningen.
A support is provided in the form of heat-resistant wires 0,25 mm in diameter spanning the frame at 25 mm intervals over the bottom U-shaped frame (see Figure 19). 
Varmebestandig ståltråd på 0,25 mm i diameter blir brukt som støtte ved at den strekkes over bunnen på den U-formede rammen med 25 mm mellomrom (se figur 19).
Figure 18 — Example of sample holder 
Figur 18 — Eksempel på prøveholder
Cover plate 
Dekkplate
Figure 19 — Example of section of lower U-frame design for wire support facility 
Figur 19 — Eksempel på en del av en nedre U-ramme som er utformet som en ståltrådstøtte
Grooves 0,5 x 0,5 
Spor 0,5 x 0,5
Length (sample direction) 
Lengde (retning for prøven)
Outer frame side 
Ytre rammeside
The plane of the lower side of samples must be 178 mm above the floor plate. 
Planet for undersiden av prøvene skal ligge 178 mm over bunnplaten.
The distance of the front edge of the sample holder from the end of the chamber must be 22 mm; the distance of the longitudinal sides of the sample holder from the sides of the chamber must be 50 mm (all inside dimensions). 
Avstanden mellom forkanten av prøveholderen og enden på forbrenningskammeret skal være 22 mm; avstanden mellom de langsgående sidene til prøveholderen og kammeret skal være 50 mm (alt innvendige dimensjoner).
(See Figures 15 and 16.) 
(Se figur 15 og 16.)
Gas burner. 
Gassbrenner.
The small ignition source is provided by a Bunsen burner having an inside diameter of 9,5 mm. 
En liten tennkilde kommer fra en Bunsen-brenner med en innvendig diameter på 9,5 mm.
It is so located in the test cabinet that the centre of its nozzle is 19 mm below the centre of the bottom edge of the open end of the sample (see Figure 16). 
Den plasseres slik i forbrenningskammeret at munnstykkets midtpunkt er 19 mm under sentrum av nederste kant på den åpne enden av prøven (se figur 16).
Test gas. 
Prøvingsgass.
The gas supplied to the burner must have a calorific value of about 38 MJ/m 3 (for example natural gas). 
Gassen som tilføres brenneren, skal ha en brennverdi på ca. 38 MJ/m 3 (for eksempel naturgass).
Metal comb, at least 110 mm in length, with seven or eight smooth rounded teeth per 25 mm. 
Metallkam med en lengde på minst 110 mm og med sju eller åtte jevne, avrundede tenner per 25 mm.
Stop-watch, accurate to 0,5 second. 
Stoppeklokke med en nøyaktighet på 0,5 sekunder.
Fume cupboard. 
Avtrekk.
The combustion chamber may be placed in a fume cupboard assembly provided that the latter’s internal volume is at least 20 times, but not more than 110 times, greater than the volume of the combustion chamber and provided that no single height, width, or length dimension of the fume cupboard is greater than 2,5 times either of the other two dimensions. 
Forbrenningskammeret kan være plassert i et avtrekkssystem, forutsatt at dette har et indre volum som er minst 20 ganger, men ikke mer enn 110 ganger større enn kammerets volum, og forutsatt at ingen av avtrekkets dimensjoner (høyde, bredde eller dybde) kan være mer enn 2,5 ganger større enn noen av de to andre dimensjonene.
Before the test, the vertical velocity of the air through the fume cupboard is measured 100 mm forward of and to the rear of the ultimate site of the combustion chamber. 
Før prøvingen utføres, skal den vertikale lufthastigheten gjennom avtrekket måles 100 mm foran og bak stedet der forbrenningskammeret skal plasseres.
It must be between 0,10 and 0,30 m/s in order to avoid possible discomfort to the operator from combustion products. 
Lufthastigheten skal være mellom 0,10 og 0,30 m/s, slik at eventuelle forbrenningsprodukter ikke gir operatøren ubehag.
It is possible to use a fume cupboard with natural ventilation and an appropriate air velocity. 
Det er mulig å bruke et avtrekk som har naturlig ventilasjon og riktig lufthastighet.
Samples 
Prøver
Shape and dimensions 
Form og størrelse
The shape and dimensions of samples are given in Figure 20. 
Formen og størrelsen på prøvene er angitt i figur 20.
The thickness of the sample corresponds to the thickness of the product to be tested. 
Tykkelsen på prøven tilsvarer tykkelsen på det produktet som skal prøves.
It must not be more than 13 mm. 
Den kan ikke være over 13 mm.
When sample taking so permits, the sample must have a constant section over its entire length. 
Når prøvetakingen tillater det, skal prøven være ensartet over hele lengden.
When the shape and dimensions of a product do not permit taking a sample of the given size, the following minimum dimensions must be observed: 
Når formen og størrelsen på produktet er slik at det ikke kan tas prøver i den størrelsen som er angitt, gjelder følgende minstemål:
for samples having a width of 3 to 60 mm, the length must be 356 mm. 
prøver som har en bredde på 3-60 mm, skal ha en lengde på 356 mm.
In this case the material is tested over the product’s width; 
I dette tilfellet prøves materialet over produktets bredde,
for samples having a width of 60 to 100 mm, the length must be at least 138 mm. 
prøver som har en bredde på 60-60 mm, skal ha en lengde på 138 mm.
In this case the potential burning distance corresponds to the length of the sample, the measurement starting at the first measuring point; 
I dette tilfellet tilsvarer den potensielle forbrenningsstrekningen lengden på prøven, målingen av avstanden starter fra det første målepunktet,
samples less than 60 mm wide and less than 356 mm long, and samples 60 to 100 mm wide and less than 138 mm long, cannot be tested according to the present method, nor can samples less than 3 mm wide. 
prøver som har en bredde på under 60 mm og en lengde på under 356 mm, og prøver som har en bredde på 60-100 mm og en lengde på under 138 mm, kan ikke prøves i henhold til denne metoden; det kan heller ikke prøver som har en bredde på under 3 mm.
At least five samples are to be taken from the material under test. 
Minst fem prøver skal tas fra materialet som skal prøves.
In materials having burning rates differing according to the direction of the material (this being established by preliminary tests) the five (or more) samples are to be taken and placed in the test apparatus in such a way that the highest burning rate will be measured. 
For materialer med forbrenningshastigheter som avviker fra materialretningen (fastsatt ved innledende prøving), skal de fem (eller flere) prøvene tas og plasseres i prøvingsutstyret på en slik måte at den høyeste forbrenningshastigheten blir målt.
When the material is supplied in set widths, a length of at least 500 mm covering the entire width is cut. 
Når materialet er levert i faste bredder, skal det skjæres ut en lengde på minst 500 mm som dekker hele bredden.
From the piece so cut, the samples are to be taken at not less than 100 mm from the edge of the material and at points equidistant from each other. 
Fra dette stykket tas det så ut prøver ved punkter som ligger like langt fra hverandre og ikke nærmere kanten av materialet enn 100 mm.
Samples are to be taken in the same way from finished products when the shape of the product so permits. 
Prøvene skal tas på samme måte fra ferdige produkter dersom formen på produktet tillater det.
If the thickness of the product is over 13 mm it must be reduced to 13 mm by a mechanical process applied to the side which does not face the passenger compartment. 
Dersom tykkelsen på produktet er over 13 mm, skal denne reduseres til 13 mm ved en mekanisk prosess som utføres på den siden som ikke skal vende mot innsiden av førerhuset.
Composite materials (see point 10.2.2) are to be tested as if they were homogeneous. 
Sammensatte materialer (se nr. 10.2.2) skal prøves som om de var ett materiale.
In the case of materials comprising superimposed layers of different composition which are not composite materials, all the layers of material included within a depth of 13 mm from the surface facing towards the passenger compartment are to be tested individually. 
Når det gjelder materialer som består av flere lag med ulik sammensetning, og som ikke betraktes som sammensatte materialer, skal alle lagene i en dybde på 13 mm fra overflaten som vender mot innsiden av førerhuset, prøves hver for seg.
Figure 20 — Sample 
Figur 20 — Prøve
Conditioning 
Kondisjonering
The samples are to be conditioned for at least 24 hours, but no more than 7 days, at a temperature of 23 ± 2 °C and a relative humidity of 50 ± 5 %, and maintained under these conditions until immediately prior to testing. 
Prøvene skal kondisjoneres i minst 24 timer, men ikke i mer enn sju dager, ved en temperatur på 23 ± 2 °C og en relativ fuktighet på 50 ± 5 %, og oppbevares under slike forhold til like før prøving.
Place samples with napped or tufted surfaces on a flat surface, and comb twice against the nap using the comb (10.4.5). 
Plasser prøver med loede eller nuppede overflater på flatt underlag og gre to ganger mot nuppene med kammen (10.4.5).
Place the sample in the sample holder (10.4.2) so that the exposed side faces downwards, towards the flame. 
Plasser prøven i prøveholderen (10.4.2) slik at den utsatte siden vender nedover mot flammen.
Adjust the gas flame to a height of 30 mm using the mark in the chamber, the air intake of the burner being closed. 
Reguler gassflammen til en høyde på 30 mm med merket inne i forbrenningskammeret som mål, mens luftinntaket til brenneren er lukket.
The flame must burn for at least one minute, for stabilisation, before the first test is started. 
Flammen skal brenne i minst ett minutt, slik at den stabiliseres, før første prøving starter.
Push the sample holder into the combustion chamber so that the end of the sample is exposed to the flame, and after 15 seconds cut off the gas flow. 
Skyv prøveholderen inn i forbrenningskammeret slik at enden på prøven utsettes for flammen, og slå av gasstilførselen etter 15 sekunder.
Measurement of burning time starts at the moment when the foot of the flame passes the first measuring point. 
Måling av forbrenningstid starter i det øyeblikket foten av flammen passerer det første målepunktet.
Observe the flame propagation on the side (upper or lower) which burns faster. 
Observer hvordan flammen sprer seg på den siden (over- eller undersiden) som brenner raskest.
Measurement of burning time is completed when the flame has come to the last measuring point or when the flame is extinguished before reaching that point. 
Måling av forbrenningstid avsluttes når flammen har kommet til det siste målepunktet, eller når flammen slokner før den når dette punktet.
If the flame does not reach the last measuring point, measure the burnt distance up to the point where the flame was extinguished. 
Dersom flammen ikke når det siste målepunktet, måles den brente strekningen opp til det punktet der flammen sloknet.
Burnt distance is the part of the sample destroyed, on the surface or inside, by burning. 
Den brente strekningen er den delen av prøven som er ødelagt, på overflaten eller innsiden, av forbrenning.
If the sample does not ignite or does not continue burning after the burner has been extinguished, or the flame goes out before reaching the first measuring point, so that no burning time is measured, note in the test report that the burning is 0 mm/minute. 
Dersom prøven ikke antennes eller ikke fortsetter å brenne etter at brenneren er slokket, eller dersom flammen slokner før den når det første målepunktet, slik at det ikke blir målt noen forbrenningstid, skal det noteres i prøvingsrapporten at forbrenningen er 0 mm/minutt.
When running a series of tests or performing repeat tests, make sure before starting a test that the temperature of the combustion chamber and sample-holder does not exceed 30 °C. 
Når det utføres en serie med prøvinger, eller når prøvinger gjentas, må det, før prøvingen starter, sikres at temperaturen i forbrenningskammeret og prøveholderen ikke overstiger 30 °C.
The burning rate, B , in millimetres per minute, is given by the formula: 
Forbrenningshastigheten, B , i millimeter per minutt, er gitt ved formelen:
B = ( s / t ) × 60 
B = ( s / t ) × 60
is the burnt distance, in millimetres, 
den brente strekningen i millimeter, og
is the time, in seconds, taken to burn the distance s . 
er tiden det tar i sekunder å brenne strekningen s .