natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Comparison of the NO x emission values (Annex III, Appendix 1, Section 4.6.3): 
Sammenligning av verdiene av NO x -utslippet (vedlegg III tillegg 1 nr. 4.6.3):
Assume the values of the four enveloping modes on the ESC to be as follows: 
Anta at verdiene for de fire tilstøtende prøvingsfasene i ESC-prøvingen er som følger:
Determination of the emission value from the test cycle (Annex III, Appendix 1, Section 4.6.2): 
Bestemmelse av størrelsen på utslipp i prøvingssyklusen (vedlegg III tillegg 1 nr. 4.6.2):
Assume the following values have been determined on the random point: 
Anta at følgende verdier er bestemt i det tilfeldig valgte punktet:
Calculation of the specific NO x emission of the random point (Annex III, Appendix 1, Section 4.6.1): 
Beregning av det spesifikke NO x -utslippet i et tilfeldig valgt punkt (vedlegg III tillegg 1 nr. 4.6):
The engine power of the individual modes is multiplied by the respective weighting factors, as indicated in Annex III, Appendix 1, Section 2.7.1, and summed up to result in the mean cycle power: 
Motoreffekten for de enkelte prøvingsfasene multipliseres med de respektive vektfaktorene, som angitt i vedlegg III tillegg 1 nr. 2.7.1, og gir når de legges sammen, den gjennomsnittlige effekten for hele prøvingssyklusen:
The emission mass flow rates of the individual modes are multiplied by the respective weighting factors, as indicated in Annex III, Appendix 1, Section 2.7.1, and summed up to result in the mean emission mass flow rate over the cycle: 
Utslippets massestrøm for de enkelte prøvingsfasene multipliseres med de respektive vektfaktorene, som angitt i vedlegg III tillegg 1 nr. 2.7.1, og gir når de legges sammen, den gjennomsnittlige utslippsmassestrømmen for hele prøvingssyklusen:
The following example calculation is given for CO; the calculation procedure is identical for the other components. 
I følgende beregning er CO brukt som eksempel; beregningsmetoden er den samme for de andre bestanddelene.
Calculation of the specific emissions (Annex III, Appendix 2, Section 4.4): 
Beregning av de spesifikke utslippene (vedlegg III tillegg 2 nr. 4.4):
Calculation of the emission mass flow rates (Annex III, Appendix 1, Section 4.4): 
Beregning av utslippets massestrøm (vedlegg III tillegg 1 nr. 4.4):
Calculation of the NO x humidity correction factor K H,D (Annex III, Appendix 1, Section 4.3): 
Beregning av fuktighetskorreksjonsfaktoren K H,D for NO x (vedlegg III tillegg 1 nr. 4.3):
Calculation of the wet concentrations: 
Beregning av våte konsentrasjoner:
Calculation of the dry to wet correction factor K W,r (Annex III, Appendix 1, Section 4.2): 
Beregning av korreksjonsfaktor for omregning fra tørr til våt basis K W,r (vedlegg III tillegg 1 nr. 4.2):
The calculation procedure is identical for the other modes. 
Beregningsmetoden er den samme for de andre fasene:
The HC concentration is given in propane equivalent (C3) and has to be multiplied by 3 to result in the C1 equivalent. 
HC-konsentrasjonen er gitt i propanekvivalenter (C3) og må multipliseres med 3 for å få C1-ekvivalenten.
In this example, CO and NO x are measured on a dry basis, HC on a wet basis. 
I dette eksempelet måles CO og NO x på tørr basis, HC på våt basis.
The measurement data for the calculation of the individual mode results are shown below. 
Måledata for å beregne de enkelte resultatene er vist nedenfor.
Gaseous emissions 
Gassutslipp
ETC-test (if applicable): 
ETC-prøving (eventuelt):
Smoke value: 
Røyktetthet:
ELR-test (if applicable): 
ELR-prøving (eventuelt):
ESC-test (if applicable): 
ESC-prøving (eventuelt):
Emission levels of the engine/parent engine( 1 ) 
Utslippsnivåer for motoren/den representative motoren( 1 ):
Restrictions of use (if any): 
Bruksrestriksjoner (eventuelt):
kW; Speed C: 
kW, turtall C:
Power absorbed by auxiliaries needed for operating the engine: 
Effekt absorbert av hjelpeutstyr som er nødvendig for drift av motoren:
Maximum allowable back pressure: 
Høyeste tillatte mottrykk:
Maximum and/or minimum intake depression: 
Høyeste og/eller laveste innsugingsundertrykk:
Particulars to be completed in relation to the type-approval of an engine/engine family ( 1 ) as a separate technical unit (conditions to be respected in the installation of the engine on a vehicle): 
Følgende opplysninger skal gis i forbindelse med typegodkjenning av en motor/motorfamilie( 1 ) som en separat teknisk enhet (vilkår som skal være overholdt ved montering av en motor i et kjøretøy):
Type-approval number of the engine/engine family( 1 ): 
Motorens/motorfamiliens typegodkjenningsnummer( 1 ):
If the engine referred to in 1.1 has been type-approved as a separate technical unit: 
Dersom motoren nevnt i nr. 1.1 er typegodkjent som en separat teknisk enhet:
Manufacturer's code as marked on the engine: 
Produsentens motorkode påført motoren:
Make of engine (name of undertaking): 
Motorens merke (foretakets navn):
Particulars to be completed in relation to the type-approval of a vehicle with an engine installed: 
Følgende opplysninger skal gis i forbindelse med typegodkjenning av et kjøretøy med motor montert:
to EC type-approval certificate No … concerning the type approval of a vehicle/separate technical unit/component( ) 
til EF-typegodkjenningsdokument nr. .... om typegodkjenning av kjøretøy/separat teknisk enhet/del( )
A list of documents making up the type-approval file lodged with the administrative department that has granted type approval, which may be obtained on request, is attached. 
Listen over dokumentene som er levert typegodkjenningsmyndigheten, og som utleveres på anmodning, er vedlagt.
Ground(s) for extending type approval (where appropriate): 
Begrunnelse for å utvide typegodkjenningen (eventuelt):
Technical department responsible for carrying out the tests: 
Teknisk instans ansvarlig for prøvingene:
Brief description (where appropriate): 
Kort beskrivelse (eventuelt):
Name and address of manufacturer's authorised representative (if any): 
Eventuelt navn og adresse til produsentens representant:
Manufacturer's type coding as marked on the vehicle/separate technical unit (engine type/engine family)/component( 1 ): 
Produsentens typekode ifølge merking på kjøretøy/separat teknisk enhet (motortype/motorfamilie)/del( 1 ):
Manufacturer's designation of vehicle type/separate technical unit (engine type/engine family)/component( 1 ): 
Produsentens betegnelse på kjøretøytype/separat teknisk enhet (motortype/motorfamilie)/del( 1 ):
Make of vehicle/separate technical unit/component( 1 ): 
Kjøretøyets/den separate tekniske enhetens/delens merke( 1 ):
Extension No: 
Utvidelse nr.:
of a type of a vehicle/separate technical unit (engine type/engine family)/component( 1 ) with regard to Directive 88/77/EEC 
av en kjøretøytype/separat teknisk enhet (motortype/motorfamilie)/del( 1 ) i henhold til direktiv 88/77/EØF.
extension of type-approval( 1 ) 
utvidelse av typegodkjenning( 1 )
A sampling pump downstream of the measuring chamber may be used to transfer the sample gas through the measuring chamber. 
En prøvetakingspumpe nedstrøms for målekammeret kan brukes til å føre prøvegassen gjennom målekammeret.
P Sampling pump (optional) 
P Prøvetakingspumpe (valgfri)
To monitor the exhaust gas temperature at the entrance to the measuring chamber. 
Til å overvåke eksosens temperatur ved innløpet til målekammeret.
T1 Temperature sensor 
T1 Temperaturføler
The measuring chamber shall be equipped with appropriate devices for measuring the temperature. 
Målekammeret skal være utstyrt med passende innretninger til måling av temperaturen.
The wall temperature of the measuring chamber shall be set to within ± 5 K between 343 K (70 °C) and 373 K (100 °C), but in any case sufficiently above the dew point of the exhaust gas to prevent condensation. 
Målekammerets veggtemperatur skal være innstilt på mellom 343 K (70 C) og 373 K (100 C) med en nøyaktighet på ± 5 K, men skal i alle tilfeller være tilstrekkelig over eksosens duggpunkt til å hindre kondens.
Where this is not possible by design, the opacimeter reading shall be converted to atmospheric pressure. 
Når dette er umulig på grunn av utformingen, skal opasimeterets avlesning omregnes til atmosfærisk trykk.
The pressure of the gas in the measuring chamber shall not differ from the atmospheric pressure by more than 0,75 kPa. 
Gasstrykket i målekammeret skal ikke avvike fra det atmosfæriske trykk med mer enn 0,75 kPa.
The impingement of stray light on the detector due to internal reflections of diffusion effects shall be reduced to a minimum. 
Innslag av uønsket lys på detektoren som følge av innvendige reflekser og diffusjonseffekter skal reduseres til et minimum.
The measuring chamber shall have a non-reflective internal surface, or equivalent optical environment. 
Målekammeret skal innvendig ha en ikke-reflekterende overflate eller tilsvarende optisk overflate.
MC Measuring chamber 
MC Målekammer
The flow measurement device may be close to the sampling pump, P, if used. 
Strømningsmåleren kan plasseres nær prøvetakingspumpen P, dersom en slik pumpe brukes.
The minimum and maximum flow rates shall be specified by the instrument manufacturer, and shall be such that the response time requirement of TT and the optical path length specifications are met. 
Instrumentprodusenten skal oppgi en laveste og høyeste strømningshastighet, som skal være slik at kravet til reaksjonstid for TT og spesifikasjonene for den optiske veilengden er oppfylt.
Flow instrumentation to detect the correct flow into the measuring chamber. 
Strømningsmåler til bestemmelse av korrekt strømning inn i målekammeret.
FM Flow measurement device 
FM Strømningsmåler
Have no significant effect on the smoke peak. 
ikke ha betydelig innvirkning på røyktetthetskurvens toppverdi.
Have a response time of less than 0,05 s at minimum instrument flow, as determined according to Annex III, Appendix 4, Section 5.2.4. 
ha en reaksjonstid på mindre enn 0,05 s ved minste strømningsmålergjennomstrømning, som fastsatt i samsvar med vedlegg III tillegg 4 nr. 5.2.4,
Be equal to the diameter of the sampling probe over the entire length. 
ha en diameter som er lik prøvetakingssondens diameter i hele lengden,
Have a wall temperature sufficiently above the dew point of the exhaust gas to prevent condensation. 
ha en veggtemperatur som er tilstrekkelig over eksosens duggpunkt til å hindre kondens,
Be as short as possible and ensure an exhaust gas temperature of 373 ± 30 K (100 °C ± 30 °C) at the entrance to the measuring chamber. 
være så kort som mulig og sikre en eksostemperatur på 373 ± 30 K (100 C ± 30 C) ved innløpet til målekammeret,
The transfer tube shall: 
Overføringsrøret skal:
TT Transfer tube 
TT Overføringsrør
The probe diameter shall ensure a representative sampling and a sufficient flow through the opacimeter. 
Sondens diameter skal sikre at den uttatte prøven er representativ, og at det er tilstrekkelig gjennomstrømning gjennom opasimeteret.
The clearance with the wall of the tailpipe shall be at least 5 mm. 
Sonden skal ha en avstand på minst 5 mm til eksosrørets vegg.
The sampling probe shall be an open tube facing upstream on or about the exhaust pipe centreline. 
Prøvetakingssonden skal være et åpent, oppadvendt rør som er plassert på eller omkring eksosrørets midtlinje.
SP Sampling probe 
SP Prøvetakingssonde
The exhaust pipe shall be a straight pipe of at least 6 pipe diameters upstream and 3 pipe diameters downstream of the tip of the probe. 
Eksosrøret skal være et rett rør med en lengde på minst seks ganger rørdiameteren oppstrøms og minst tre ganger rørdiameteren nedstrøms, målt fra sondens ende.
The response times referred to in the following section apply to the minimum flow rate of the opacimeter, as specified by the instrument manufacturer. 
Reaksjonstidene oppgitt i følgende nummer gjelder ved opasimeterets minste strømningshastighet, som angitt av instrumentprodusenten.
With the partial flow opacimeter (Figure 24), a representative exhaust sample is taken from the exhaust pipe and passed through a transfer line to the measuring chamber. 
Med delstrømsopasimeteret (figur 24) tas en representativ prøve av eksos fra eksosrøret og føres gjennom en overføringsledning til målekammeret.
Partial flow opacimeter 
Delstrømsopasimeter
The exhaust gas temperature may be monitored over the test. 
Eksosens temperatur kan overvåkes under hele prøvingen.
T1 Temperature sensor (optional) 
T1 Temperaturføler (valgfri)
The rays of the light beam shall be parallel within a tolerance of 3° of the optical axis. 
Strålene i lysbunten skal være parallelle med den optiske aksen med en toleranse på 3 °.
The light output shall be collimated to a beam with a maximum diameter of 30 mm. 
Lyset som avgis, skal samles til en stråle med en diameter på høyst 30 mm.
CL Collimating lens 
CL Samlelinse
The light detector shall be protected against sooting by means that do not influence the optical path length beyond the manufacturers specifications. 
Lysdetektoren skal være beskyttet mot tilsoting på en måte som ikke påvirker den optiske veilengden ut over produsentens spesifikasjoner.
In the case of an incandescent light source, the receiver shall have a peak spectral response similar to the phototopic curve of the human eye (maximum response) in the range of 550 to 570 nm, to less than 4 % of that maximum response below 430 nm and above 680 nm. 
Dersom lyskilden er en glødelampe, skal mottakerens spektralfølsomhet ha et toppunkt som tilsvarer det menneskelige øyets fotopiske kurve (høyeste respons) i området fra 550 til 570 nm, mens responsen i området under 430 nm og over 680 nm skal være mindre enn 4 % av høyeste respons.
The detector shall be a photocell or a photodiode (with a filter, if necessary). 
Detektoren skal være en fotocelle eller en fotodiode (om nødvendig med filter).
LD Light detector 
LD Lysdetektor
The light source shall be protected against sooting by means that do not influence the optical path length beyond the manufacturers specifications. 
Lyskilden skal være beskyttet mot tilsoting på en måte som ikke påvirker den optiske veilengden ut over produsentens spesifikasjoner.
The light source shall be an incandescent lamp with a colour temperature in the range of 2800 to 3250 K or a green light emitting diode (LED) with a spectral peak between 550 and 570 nm. 
Lyskilden skal være en glødelampe med en fargetemperatur på mellom 2 800 og 3 250 K eller en grønn lysemitterende diode (LED) med et spektrum som har toppunkt mellom 550 og 570 nm.
LS Light source 
LS Lyskilde
For the correct determination of the optical path length, a minimum exhaust gas velocity of 20 m/s is required. 
For å få en korrekt bestemmelse av den optiske veilengden må eksosens hastighet være minst 20 m/s.
If the optical path length is not available, it shall be determined in accordance with ISO IDS 11614, Section 11.6.5. 
Dersom det ikke er opplyst om den optiske veilengden, skal den bestemmes i samsvar med ISO DIS 11614, nr. 11.6.5.
The optical path length shall be submitted by the instrument manufacturer taking into account any measures against sooting (e.g. purge air). 
Den optiske veilengden skal angis av instrumentprodusenten idet det tas hensyn til eventuelle tiltak mot tilsoting (f.eks. spyleluft).
The length of the smoke obscured optical path between the opacimeter light source and the receiver, corrected as necessary for non-uniformity due to density gradients and fringe effect. 
Lengden på den røykfylte optiske veien mellom opasimeterets lyskilde og mottakeren, korrigert i nødvendig omfang for mangel på ensartethet som følge av tetthetsgradienter og randeffekter.
OPL Optical Path Length 
OPL Optisk veilengde
The opacimeter shall be mounted centrally to the plume within 25 ± 5 mm of the end of the exhaust pipe. 
Opasimeteret skal være montert midt i røykstrømmen høyst 25 ± 5 mm fra enden av eksosrøret.
The end of the exhaust pipe shall be cut off squarely. 
Enden av eksosrøret skal være skåret av i en rett vinkel.
With an end-of-line opacimeter, the terminal 0,6 m of the exhaust pipe shall be of circular cross section and be free from elbows and bends. 
Med opasimeter i rørutløpet skal de siste 0,6 m av eksosrøret ha sirkelformet tverrsnitt og være uten vinkler og krumninger.
If the diameter of the measuring zone is greater than the diameter of the exhaust pipe, a pipe gradually convergent before the measuring zone is recommended. 
Dersom diameteren i måleområdet er større enn eksosrørets diameter, anbefales det at røret konvergerer gradvis før måleområdet.
With an in-line opacimeter, there shall be no change in the exhaust pipe diameter within 3 exhaust pipe diameters before or after the measuring zone. 
Med linjeopasimeter skal det ikke være noen endringer i eksosrørets diameter i en avstand på tre eksosrørdiametrer før og etter måleområdet.
With this type of opacimeter, the effective optical path length is a function of the exhaust pipe design and the distance between the end of the exhaust pipe and the opacimeter. 
Med denne typen opasimeter avhenger den effektive optiske veilengden av eksosrørets utforming og avstanden mellom enden av eksosrøret og opasimeteret.
With the end-of-line opacimeter, the opacity of the full exhaust plume is measured as it exits the exhaust pipe. 
Med opasimeteret i rørutløpet måles opasiteten til den samlede eksosen ved utløpet av eksosrøret.
With this type of opacimeter, the effective optical path length is a function of the opacimeter design. 
Med denne typen opasimeter avhenger den effektive optiske veilengden av opasimeterets utforming.
With the in-line opacimeter, the opacity of the full exhaust plume within the exhaust pipe is measured. 
Med linjeopasimeteret måles opasiteten til den samlede eksosen i eksosrøret.
Two general types of full flow opacimeters may be used (Figure 23). 
Det kan brukes to hovedtyper av fullstrømsopasimetre (figur 23).
Full flow opacimeter 
Fullstrømsopasimeter
For the determination of the light absorption coefficient from the opacity signal, the optical path length of the instrument shall be supplied by the instrument manufacturer. 
For å bestemme lysabsorpsjonskoeffisienten ut fra opasitetssignalet, skal instrumentets optiske veilengde være angitt av instrumentprodusenten.
The smoke measurement depends upon the design of the apparatus, and may be done in the exhaust pipe (full flow in-line opacimeter), at the end of the exhaust pipe (full flow end-of-line opacimeter) or by taking a sample from the exhaust pipe (partial flow opacimeter). 
Røyktetthetsmålingen avhenger av apparatets utforming og kan finne sted i eksosrøret (linjeopasimeter av fullstrømstypen), ved enden av eksosrøret (fullstrømsopasimeter ved rørutløpet) eller ved at det tas en prøve fra eksosrøret (delstrømsopasimeter).
The principle of measurement is that light is transmitted through a specific length of the smoke to be measured and that proportion of the incident light which reaches a receiver is used to assess the light obscuration properties of the medium. 
Måleprinsippet går ut på at lys sendes gjennom en bestemt lengde av røyken som skal undersøkes, og ved å måle hvor stor del av det innfallende lyset som når fram til en mottaker, kan prøvens lysabsorberende egenskaper vurderes.
Sections 3.2 and 3.3 and Figures 23 and 24 contain detailed descriptions of the recommended opacimeter systems. 
Nr. 3.2 og 3.3 og figur 23 og 24 inneholder detaljerte beskrivelser av de anbefalte opasimetersystemene.
At high engine loads, the above parts may be cooled by a non-aggressive means such as a circulating fan, as long as the temperature of the cooling medium is not below 293 K (20 °C). 
Ved høy motorbelastning kan ovennevnte deler kjøles ved ikke-aggressive midler som en sirkulasjonsvifte, forutsatt at temperaturen i kjølemiddelet ikke er under 293 K (20 °C).
It is also recommended that the filter face temperature during sampling be not below 293 K (20 °C). 
Det anbefales også at temperaturen på filteroverflaten under prøvetakingen ikke er under 293 K (20 °C).
Therefore, heating and/or insulating these parts within the limits given in the respective descriptions is recommended. 
Oppvarming og/eller isolering av disse delene anbefales derfor innenfor grensene nevnt i de respektive beskrivelsene.
If the ambient temperature in the vicinity of PSP, PTT, SDT, and FH is below 293 K (20 °C), precautions should be taken to avoid particle losses onto the cool wall of these parts. 
Dersom omgivelsestemperaturen i nærheten av PSP, PTT, SDT og FH er under 293 K (20 °C), bør det tas forholdsregler for å unngå tap av partikler på de kjølige veggene i disse delene.
The ball valve shall have an inside diameter not less than the inside diameter of the particulate transfer tube PTT, and a switching time of less than 0,5 seconds. 
Kuleventilen skal ha en innvendig diameter som ikke skal være mindre enn den innvendige diameteren i prøvetakingsrøret PTT, og en vekslingstid på mindre enn 0,5 sekunder.
BV Ball valve (optional) 
BV Kuleventil (valgfri)
The gas meter or flow instrumentation for the dilution air flow shall be located so that the inlet gas temperature remains at 298 K ± 5 K (25 °C ± 5 °C). 
Apparatet som måler gass eller strømning for fortynningsluften, skal være slik plassert at temperaturen i gassen som kommer inn, holdes på 298 K ± 5 K (25 C ± 5 C).
FM4 Flow measurement device (Figure 22) 
FM4 Strømningsmåler (figur 22)
The gas meter or flow instrumentation for the particulate sample flow shall be located sufficiently distant from the sampling pump P so that the inlet gas temperature remains constant (± 3 K), if flow correction by FC3 is not used. 
Apparatet som måler gass eller strømning for partikkelprøvestrømmen skal være plassert så langt fra prøvetakingspumpen P at temperaturen i gassen som kommer inn, holdes konstant (± 3 K) dersom det ikke benyttes strømningskorrigering med FC3.
FM3 Flow measurement device (Figures 21, 22) 
FM3 Strømningsmåler (figur 21 og 22)
The flow controller is required if electronic flow compensation EFC (see Figure 20) is used. 
Denne regulatoren er nødvendig dersom elektronisk strømningskompensasjon EFC benyttes (figur 20).
A flow controller shall be used to compensate the particulate sample flow rate for temperature and backpressure variations in the sample path, if no other means are available. 
Dersom ikke andre midler finnes, skal en strømningsregulator benyttes til å kompensere for temperatur- og mottrykksvariasjoner i strømningshastigheten til partikkelprøven.
FC3 Flow controller (Figures 21, 22) 
FC3 Strømningsregulator (figur 21 og 22)
The dilution air pump shall be located so that the secondary dilution air is supplied at a temperature of 298 K ± 5 K (25 °C ± 5 °C), if the dilution air is not preheated. 
Fortynningsluftpumpen skal være slik plassert at sekundærfortynningsluften føres inn med en temperatur på 298 K ± 5 K (25 C ± 5 C), dersom fortynningsluften ikke er forvarmet.
DP Dilution air pump (Figure 22) 
DP Fortynningsluftpumpe (figur 22)
The particulate sampling pump shall be located sufficiently distant from the tunnel so that the inlet gas temperature is maintained constant (± 3 K), if flow correction by FC3 is not used. 
Partikkelprøvetakingspumpen skal være plassert så langt fra tunnelen at temperaturen i gassen som strømmer inn, holdes konstant (± 3 K) dersom det ikke benyttes strømningskorrigering med FC3.
P Sampling pump (Figures 21, 22) 
P Prøvetakingspumpe (figur 21 og 22)
The filter holder(s): 
Filterholderen(-holderne):
The requirements of Annex III, Appendix 4, Section 4.1.3 shall be met. 
Kravene i vedlegg III tillegg 4 nr. 4.1.3 skal oppfylles.
For primary and back-up filters one filter housing or separate filter housings may be used. 
For primær- og sekundærfiltrene kan det benyttes ett filterhus eller atskilte filterhus.
FH Filter holder(s) (Figures 21, 22) 
FH Filterholder(e) (figur 21 og 22)
The secondary dilution tunnel: 
Sekundærfortynningstunnelen:
The primary filter holder FH shall be located within 300 mm of the exit of the SDT. 
Primærfilterholderen FH skal plasseres ikke mer enn 300 mm fra utgangen av SDT.