natgillin/translations-raw huggingface dataset:
2.2.1.2. in the case of flat and curved glass panes, three sets of samples are provided, corresponding to: 
2.2.1.2 for flate og krumme glassruter, tre sett med prøver som tilsvarer:
2.2.1.2.1. the largest developed area, 
2.2.1.2.1. største tilgjengelige areal,
2.2.1.2.2. the smallest angle between two adjacent sides, 
2.2.1.2.2. den minste vinkelen mellom to tilstøtende sider,
2.2.1.2.3. the largest height of segment. 
2.2.1.2.3. største segmenthøyde.
Tests carried out on samples corresponding to the largest area, S , are considered to be applicable to any other area smaller than S + 5 %. 
Prøvinger utført på prøver som tilsvarer det største området, S, anses å gjelde for ethvert annet område som er mindre enn S + 5 %.
If the samples submitted present an angle, γ, smaller than 30°, the tests are considered as applicable to all glass panes produced having an angle greater than γ – 5°. 
Dersom de innleverte prøvene har en vinkel, γ, som er mindre enn 30°, skal prøvingene gjelde for alle produserte glassruter med en vinkel større enn γ – 5°.
If the samples submitted present an angle, γ, greater than or equal to 30°, the tests are considered as applicable to all glass panes produced having an angle equal to or greater than 30°. 
Dersom de innleverte prøvene har en vinkel, γ, som er større enn eller lik 30°, skal prøvingene gjelde for alle produserte glassruter med en vinkel større enn eller lik 30°.
If the height of segment, h , of the samples submitted is greater than 100 mm, the tests are considered as applicable to all glass panes produced having a height of segment smaller than h + 30 mm. 
Dersom segmenthøyden, h, for de innleverte prøvene er større enn 100 mm, skal prøvingene gjelde for alle produserte glassruter med en segmenthøyde som er mindre h + 30 mm.
If the height of segment of the samples submitted is less than or equal to 100 mm, the tests are considered as applicable to all glass panes having a height of segment less than or equal to 100 mm. 
Dersom segmenthøyden for de innleverte prøvene er mindre enn eller lik 100 mm, skal prøvingene gjelde for alle produserte glassruter med en segmenthøyde som er mindre enn eller lik 100 mm.
For flat glass panes and curved glass panes the points of impact represented respectively in Annex III N, Figures 3 (a) and 3 (b) on the one hand, and in Annex III N, Figure 3 (c) on the other hand, are as follows: 
For flate glassruter og krumme glassruter skal slagpunktene som er vist henholdsvis i figur 3a og 3b i vedlegg III N og i figur 3c i vedlegg III N, være som følger:
3 cm from the edges of the glass pane in the part where the radius of curvature of the edge is smallest; 
3 cm fra kanten av glassruten i den delen der kantens krumningsradius er minst,
3 cm from the edge of one of the medians, the side (if any) of the glass pane bearing tong marks being selected; 
3 cm fra kanten på en av medianene; dersom en av sidene til glassruten har et tangmerke, skal denne velges,
point 4: for curved glass panes only; this point is selected on the largest median in that part of the pane where the radius of curvature is smallest. 
punkt 4: gjelder bare krumme glassruter: punktet skal velges på den største medianen i den delen av ruten der krumningsradien er minst.
Only one test is carried out at each prescribed point of impact. 
Det utføres bare én prøving på hvert av de fastsatte slagpunktene.
A test is deemed to have given a satisfactory result if fragmentation satisfies the following conditions: 
Prøvingen anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom fragmenteringen oppfyller følgende vilkår:
2.6.1.1. the number of fragments in any 5 × 5 cm 2 square is not less than 40 or more than 400, or, in the case of glazing not more than 3,5 mm thick, 450. 
2.6.1.1 antall fragmenter i et hvilket som helst kvadrat på 5 × 5 cm2 er ikke under 40 eller over 400, eller dersom glasset ikke er tykkere enn 3,5 mm, ikke over 450,
2.6.1.4. 
2.6.1.4.
Fragments of an area exceeding 3 cm 2 are not allowed except in the parts defined in point 2.6.1.3. 
det tillates ikke fragmenter som har en flate på over 3 cm2, med unntak for de delene som er definert i nr. 2.6.1.3,
2.6.1.5. 
2.6.1.5.
– their ends are not knife-edged, 
– kantene ikke er knivskarpe,
– if they extend to the edge of the glass pane they do not form an angle of more than 45° with it, 
– dersom de strekker seg helt til kanten av glasset, danner de ikke en vinkel med kanten som er større enn 45°,
and if, except in the case provided for in point 2.6.2.2 below, their length does not exceed 7,5 cm. 
lengden, med mindre nr. 2.6.2.2 nedenfor gjelder, ikke overstiger 7,5 cm.
A set of samples submitted for component type-approval is considered satisfactory from the point of view of fragmentation if at least one of the following conditions is fulfilled: 
Et sett med prøver som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til fragmentering dersom minst ett av følgende vilkår er oppfylt:
2.6.2.1. when all tests carried out using the points of impact prescribed in point 2.5.1 have given a satisfactory result; 
2.6.2.1 når alle prøvinger som er utført med slagpunktene definert i nr. 2.5.1, har gitt et tilfredsstillende resultat,
2.6.2.2. when one test among all those carried out using the points of impact prescribed in point 2.5.1. has given an unsatisfactory result, taking account of deviations which do not exceed the following limits: 
2.6.2.2 når én prøving blant dem som er utført med slagpunkt som definert i nr. 2.5.1, har gitt et utilfredsstillende resultat, idet det tas hensyn til avvik som ikke går utover følgende begrensninger:
– not more than five fragments between 6 and 7,5 cm long, 
– ikke mer enn fem fragmenter som er mellom 6 og 7,5 cm lange,
– not more than five fragments between 7,5 and 10 cm long, 
– – ikke mer enn fem fragmenter som er mellom 7,5 og 10 cm lange,
and is repeated on a new sample which either conforms to the requirements of point 2.6.1 or presents deviations within the above specified limits. 
og prøvingen deretter gjentas på en ny prøve, som enten samsvarer med kravene i nr. 2.6.1 eller har avvik som ligger innenfor begrensningene angitt ovenfor.
When two tests among all the tests carried out using the points of impact prescribed in point 2.5.1 have given an unsatisfactory result, taking account of deviations not exceeding the limits specified in point 2.6.2.2, and a further series of tests carried out on a new set of samples conforms to the prescriptions of point 2.6.1. or not more than two samples of the new set present deviations within the above specified limits of point 2.6.2.2. 
Når to prøvinger blant alle prøvingene som er utført med slagpunktene definert i nr. 2.5.1, har gitt et utilfredsstillende resultat, men avvikene går ikke utover begrensningene angitt i nr. 2.6.2.2, og en ytterligere serie med prøvinger utført på et nytt sett prøver er i samsvar med kravene i nr. 2.6.1, eller ikke mer enn to prøver fra det nye settet har avvik innenfor begrensningene angitt i nr. 2.6.2.2.
Colouring 
Farge
The test method used is that described in point 2.1 of Annex III C. 
Prøvingsmetoden som benyttes, er beskrevet i nr. 2.1 i vedlegg III C.
The test is deemed to have given a satisfactory result if the test piece does not break. 
Prøvingen anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom prøvelegemet ikke knuses.
A set of test pieces submitted for component type-approval is considered satisfactory from the point of view of mechanical strength if at least one of the following conditions is fulfilled: 
Et sett med prøvelegemer som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til mekanisk motstandsevne dersom minst ett av følgende vilkår er oppfylt:
3.1.4.2.1. when not more than one test has given an unsatisfactory result, 
3.1.4.2.1. ikke mer enn én prøving har gitt utilfredsstillende resultat,
3.1.4.2.2. when two tests having given unsatisfactory results, a further series of tests carried out on a new set of six test pieces gives satisfactory results. 
3.1.4.2.2. når to prøvinger har gitt utilfredsstillende resultater, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett med seks prøvelegemer og gi tilfredsstillende resultater.
The requirements concerning regular light transmittance set out in point 9.1 of Annex III C apply to uniformly toughened glass panes or parts of glass panes located at places which are essential to the driver’s vision. 
Kravene til regulær lystransmisjonsfaktor fastsatt i nr. 9.1 i vedlegg III C, gjelder for ensartet herdede glassruter eller glassrutedeler som er plassert på steder som er vesentlige for førerens sikt.
1.1.3. the number of layers of glass; 
1.1.3. antall lag med glass,
1.1.4. the nominal thickness ‘e’ of the windscreen, a manufacturing tolerance of 0,2 n mm ( n being the number of layers of glass in the windscreen) above or below the nominal value being allowed; 
1.1.4. den nominelle tykkelsen «e» til frontruten, med en tillatt produksjonstoleranse på 0,2 n mm (der n er antall lag med glass i frontruten) over eller under nominell verdi,
1.1.5. the nominal thickness of the interlayer or interlayers; 
1.1.5. den nominelle tykkelsen på mellomlaget eller mellomlagene,
1.1.6. the nature and type of the interlayer or interlayers (e.g. PVB or other plastic-material interlayer or interlayers). 
1.1.6. mellomlagets eller mellomlagenes art og type (f.eks. PVB eller andre mellomlag av plastmateriale).
1.2 The secondary characteristics are as follows: 
1.2 Sekundæregenskaper:
1.2.1. the nature of the material (polished (plate) glass, float glass, sheet glass), 
1.2.1. materialets art (speilglass, floatglass, maskinglass),
1.2.2. the colouring (total or partial) of the interlayer or interlayers (colourless or tinted), 
1.2.2. farge (helt eller delvis) på mellomlaget eller mellomlagene (fargeløst eller tonet),
1.2.3. the colouring of the glass (colourless or tinted), 
1.2.3. farge på glasset (fargeløst eller tonet).
In the case of ordinary laminated-glass windscreens, tests other than headform tests (point 3.2) and tests of optical qualities are conducted on flat test pieces which are either cut from actual windscreens or are specially made for the purpose. 
Når det gjelder frontruter av vanlig laminert glass, utføres alle prøvinger unntatt slagprøving med hodevekt (nr. 3.2) og prøving av optiske egenskaper på flate prøvelegemer som enten er skåret ut fra eksisterende frontruter, eller som er laget spesielt for dette formålet.
In either case the test pieces must in all respects be rigorously representative of the production windscreens for which component type-approval is sought. 
I begge tilfellene skal prøvelegemene være klart representative forde serieproduserte frontrutene det søkes om typegodkjenning av deler for.
Before each test, the test pieces must be stored for not less than four hours at a temperature of 23 ± 2 °C. The tests must take place as soon as possible after the test pieces have been taken out of the receptacle in which they were stored. 
Før hver prøving skal prøvelegemene oppbevares i minst fire timer ved en temperatur på 23 ± 2 °C. Prøvingene skal finne sted så snart som mulig etter at prøvelegemene er tatt ut av kammeret de har vært oppbevart i.
The method used is that described in point 3.3.2 of Annex III C. 
Metoden som benyttes, er beskrevet i nr. 3.3.2 i vedlegg III C.
3.2.3.1. 
3.2.3.1.
This test is deemed to have given a satisfactory result if the following conditions are fulfilled: 
Prøvingen anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom følgende vilkår er oppfylt:
3.2.3.1.1. the sample breaks displaying numerous circular cracks centred approximately on the point of impact, the cracks nearest to the point of impact being not more than 80 mm from it; 
3.2.3.1.1. prøven blir knust slik at det oppstår flere sirkulære sprekker sentrert omtrent ved slagpunktet, og sprekkene nærmest slagpunktet skal ikke være mer enn 80 mm fra punktet,
3.2.3.1.2. the layers of glass must remain adhering to the plastic-material interlayer. 
3.2.3.1.2. glasslagene skal fortsatt henge 1.4.med mellomlaget av plastmateriale.
One or more partial separations from the interlayer with a distance of less than 4 mm in breadth, on either side of the crack, are permitted outside a circle of 60 mm in diameter centred on the point of impact. 
Utenfor en sirkel på 60 mm i diameter rundt slagpunktet tillates det én eller flere delamineringer i en bredde på under 4 mm, på hver side av sprekken.
3.2.3.1.3. 
3.2.3.1.3.
On the impact side: 
På slagpunktsiden:
3.2.3.1.3.1. the interlayer must not be laid bare over an area of more than 20 cm 2 , 
3.2.3.1.3.1. skal mellomlaget ikke blottlegges over et område større enn 20 cm2,
3.2.3.1.3.2. a tear in the interlayer up to a length of 35 mm is allowed. 
3.2.3.1.3.2. tillates det en rift i mellomlaget som ikke er lengre enn 35 mm.
3.2.3.2. 
3.2.3.2.
A set of samples submitted for approval is considered satisfactory from the point of view of the headform test if one of the following two conditions is met: 
Et sett med prøver som er innlevert til godkjenning, anses som tilfredsstillende med hensyn til slagprøving med hodevekt dersom ett av følgende to vilkår er oppfylt:
3.2.3.2.1. all the tests give satisfactory results, or 
3.2.3.2.1. alle prøvinger gir tilfredsstillende resultater, eller
3.2.3.2.2. one test having given an unsatisfactory result, a further series of tests carried out on a new set of samples gives satisfactory results. 
3.2.3.2.2. etter at en prøving har gitt utilfredsstillende resultat, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett prøver og gi tilfredsstillende resultater.
3.3.3.1. 
3.3.3.1.
3.3.3.1.1. the test piece yields and breaks, displaying numerous circular cracks centred approximately on the point of impact; 
3.3.3.1.1. tprøvelegemet gir etter og knuses slik at det oppstår flere sirkulære sprekker omtrent ved slagpunktet,
3.3.3.1.2. tears in the interlayer are allowed provided that the manikin’s head does not pass through the test piece; 
3.3.3.1.2. det tillates rifter i mellomlaget forutsatt at hodet på prøvingsdukken ikke går gjennom prøvelegemet,
3.3.3.1.3. no large fragments of glass become detached from the interlayer; 
3.3.3.1.3. ingen store glassfragmenter løsner fra mellomlaget.
3.3.3.2. a set of test pieces submitted for approval is considered satisfactory from the point of view of the headform test if one of the following two conditions is met: 
3.3.3.2 et sett med prøvelegemer som er innlevert til godkjenning, anses som tilfredsstillende med hensyn til slagprøving med hodevekt dersom ett av følgende to vilkår er oppfylt:
3.3.3.2.1. all the tests give satisfactory results, or 
3.3.3.2.1. alle prøvinger gir tilfredsstillende resultater, eller
3.3.3.2.2. a test having given an unsatisfactory result, a further series of tests must be carried out on a new set of test pieces and give satisfactory results. 
3.3.3.2.2. etter at en prøving har gitt utilfredsstillende resultat, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett prøvelegemer og gi tilfredsstillende resultater.
The method used is that described in point 2.2 of Annex III C. 
Metoden som benyttes, er beskrevet i nr. 2.2 i vedlegg III C.
The height of drop (from the underface of the ball to the upper face of the test piece) is 4 m + 25/– 0 mm. 
Fallhøyden (fra undersiden av kulen til oversiden av prøvelegemet) skal være 4 m + 25/– 0 mm.
The test is deemed to have given a satisfactory result if the ball does not pass through the glazing within five seconds from the moment of impact. 
Prøvingen anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom kulen ikke går gjennom glasset innen fem sekunder etter slagøyeblikket.
A set of test pieces submitted for component type-approval is considered satisfactory from the point of view of the 2260-g-ball test if one of the following two conditions is met: 
Et sett med prøvelegemer som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til prøvingen med kule på 2260 g, dersom ett av følgende to vilkår er oppfylt:
4.2.3.2.1. all the tests give satisfactory results, or 
4.2.3.2.1. alle prøvinger gir tilfredsstillende resultater, eller
4.2.3.2.2. one test having given an unsatisfactory result, a further series of tests must be carried out on a new set of test pieces and give satisfactory results. 
4.2.3.2.2. etter at en prøving har gitt utilfredsstillende resultat, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett prøvelegemer og gi tilfredsstillende resultater.
The method used is that described in point 2.1 of Annex III C. 10 specimens are tested at a temperature of +40 ± 2 °C and 10 at a temperature of –20 ± 2 °C. 
Metoden som benyttes, er beskrevet i nr. 2.1 i vedlegg III C. Ti prøvelegemer skal prøves ved en temperatur på +40 ± 2 °C, og ti ved en temperatur på –20 ± 2 °C.
Maximum permitted mass of the fragments 
Største tillatte fragmentmasse
m ( 1) 
m ( 1)
4.3.4.1. the test is considered to have given a satisfactory result if the following conditions are met: 
4.3.4.1 Prøvingen anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom følgende vilkår er oppfylt:
– the ball does not pass through the test piece, 
– kulen går ikke gjennom prøvelegemet,
– the test piece does not break into several pieces, 
– prøvelegemet knuses ikke i flere biter,
– if the interlayer is not torn, the weight of fragments detached from the side of the glass opposite to the point of impact must not exceed the appropriate values specified in point 4.3.3.2. 
– dersom mellomlaget ikke har rifter, skal vekten av fragmentene som har løsnet fra motsatt glasside av slagpunktet, ikke overstige verdiene angitt i nr. 4.3.3.2.
4.3.4.2. 
4.3.4.2.
A set of test pieces submitted for component type-approval is considered satisfactory from the point of view of the 227-g-ball test if one of the following conditions is met: 
Et sett med prøvelegemer som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til prøvingen med kule på 227 g, dersom ett av følgende vilkår er oppfylt:
4.3.4.2.1. not less than eight tests at each test temperature give a satisfactory result, or 
4.3.4.2.1. minst åtte prøvinger ved hver prøvingstemperatur gir tilfredsstillende resultat, eller
4.3.4.2.2. more than two tests at each test temperature having given an unsatisfactory result, a further series of tests must be carried out on a new set of test pieces and give satisfactory results. 
4.3.4.2.2. etter at mer enn to prøvinger ved hver prøvingstemperatur har gitt utilfredsstillende resultat, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett prøvelegemer og gi tilfredsstillende resultater.
Test of resistance to abrasion 
Prøving av bestandighet mot slitasje
The requirements of point 4 of Annex III C apply, the test being continued for 1000 cycles. 
Kravene i nr. 4 i vedlegg III C får anvendelse, og prøvingen gjentas i 1 000 omganger.
The safety-glass pane is considered satisfactory with respect to abrasion resistance if the light scatter as a result of abrasion of the test piece does not exceed 2 %. 
Sikkerhetsglassruten anses som tilfredsstillende med hensyn til slitasjebestandighet dersom lysspredningen som slitasjen på prøvelegemet har ført til, ikke overstiger 2 %.
( 1 ) A tolerance of + 25/– 0 mm is allowed in height of fall. 
( 1 ) Det tillates en toleranse på + 25/– 0 mm når det gjelder fallhøyde.
( ) This type of laminated glass pane can also be used for windscreens for tractors. 
( ) Denne typen laminert glass kan også brukes i frontruter til traktorer.
1.1.2. the thickness category of the pane in which the nominal thickness ‘e’ lies, a manufacturing tolerance of ±0,2 n mm, ( n being the number of layers of glass in the pane) being allowed: 
1.1.2. tykkelseskategori for nominell tykkelse «e» med en tillatt produksjonstoleranse på ±0,2n mm (der n er antall lag med glass i ruten):
1.1.4. the nature and type of the interlayer or interlayers, e.g. PVB or other plastic-material interlayer or interlayers; 
1.1.4. mellomlagets eller mellomlagenes art og type, f.eks. PVB eller andre mellomlag av plastmateriale,
1.1.5. any special treatment which one of the layers of glass may have undergone. 
1.1.5. eventuell spesialbehandling som kan ha vært utført på ett av glasslagene.
1.2.3. the colouring of the glass (colourless or tinted). 
1.2.3. farge på glasset (fargeløst eller tonet).
In the case of laminated-glass panes other than windscreens, the tests are conducted on flat test pieces which are either cut from actual glass panes or are specially made. 
Når det gjelder ruter av laminert glass som ikke er frontruter, utføres prøvingene på flate prøvelegemer som enten er skåret ut fra eksisterende glassruter, eller som er laget spesielt for dette formålet.
In either case the test pieces must in all respects be rigorously representative of the glass panes for the production of which component type-approval is sought. 
I begge tilfellene skal prøvelegemene være klart representative for de serieproduserte glassrutene det søkes om typegodkjenning av deler for.
Before each test, the test pieces of laminated glass must be stored for not less than 4 hours at a temperature of 23 ± 2 °C. The tests are performed on the test pieces as soon as the pieces have been taken out of the receptacle in which they were stored. 
Før hver prøving skal prøvelegemene av laminert glass oppbevares i minst fire timer ved en temperatur på 23 ± 2 °C. Prøvingene skal utføres på prøvelegemene så snart de er tatt ut av kammeret de har vært oppbevart i.
The provisions of this Annex are considered to be met if the glazing submitted for component type-approval is of the same composition as a windscreen already approved under the provisions of Annex III F, III H or III I. 
Bestemmelsene i dette vedlegget anses å være oppfylt dersom glasset som er innlevert til typegodkjenning av deler, har samme sammensetning som en frontrute som allerede er godkjent i henhold til bestemmelsene i vedlegg III F, III H or III I.
The height of drop is 1,50 m + 0/– 5 mm. This is increased to 4 m + 25/– 0 mm for glass panes used as tractor windscreens. 
Fallhøyden skal være 1,50 m + 0/– 5 mm. Denne økes til 4 m + 25/– 0 mm for glassruter som benyttes til frontruter i traktorer.
This test is deemed to have given a satisfactory result if the following conditions are met: 
Prøvingen anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom følgende vilkår er oppfylt:
3.4.1.1. the test piece yields and breaks, displaying numerous circular cracks centred approximately on the point of impact; 
3.4.1.1. prøvelegemet gir etter og knuses slik at det oppstår flere sirkulære sprekker omtrent ved slagpunktet,
3.4.1.2. tears in the interlayer are allowed, but the manikin’s head must not pass through; 
3.4.1.2. det tillates rifter i mellomlaget, men hodet på prøvingsdukken skal ikke gå gjennom prøvelegemet,
3.4.1.3. no large fragments of glass become detached from the interlayer. 
3.4.1.3. ingen store glassfragmenter løsner fra mellomlaget.
A set of test pieces subjected to component type-approval testing is considered satisfactory from the point of view of the headform test if one of the following two conditions is met: 
Et sett med prøvelegemer som er innlevert til typegodkjenningsprøving, anses som tilfredsstillende med hensyn til slagprøving med hodevekt dersom ett av følgende to vilkår er oppfylt:
3.4.2.1. all the tests give satisfactory results, or 
3.4.2.1. alle prøvinger gir tilfredsstillende resultater, eller
3.4.2.2. a test having given an unsatisfactory result, a further series of tests must be carried out on a new set of test pieces and give satisfactory results. 
3.4.2.2 etter at en prøving har gitt utilfredsstillende resultat, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett prøvelegemer og gi tilfredsstillende resultater.
Four flat square test pieces of side 300 mm (+ 10/– 0 mm) must be subjected to tests. 
Fire flate kvadratiske prøvelegemer på 300 mm x 300 mm (+ 10/– 0 mm) prøves.
The method used is that described in point 2.1 of Annex III C. 
Metoden som benyttes, er beskrevet i nr. 2.1 i vedlegg III C.
The test is considered to have given a satisfactory result if the following conditions are met: 
Prøvingen anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom følgende vilkår er oppfylt:
– the test piece does not break into several fragments, 
– prøvelegemet knuses ikke i flere biter,