natgillin/translations-raw huggingface dataset:
the cooling, drying, purification, compression, liquefaction, storage and handling of chlorine; 
kjøling, tørking, rensing, komprimering, omdanning til væske, lagring og håndtering av klor,
the cooling, purification, compression, storage and handling of hydrogen; 
kjøling, rensing, komprimering, lagring og håndtering av hydrogen,
the conversion of mercury cell plants to membrane cell plants; 
omstilling av anlegg som benytter kvikksølvmetoden, til membrananlegg,
the decommissioning of mercury cell plants; 
avvikling av anlegg som benytter kvikksølvmetoden,
the remediation of chlor-alkali production sites. 
rehabilitering av områder med kloralkaliproduksjon.
These BAT conclusions do not address the following activities or processes: 
Disse BAT-konklusjonene omhandler ikke følgende virksomhet eller prosesser:
the electrolysis of hydrochloric acid for the production of chlorine; 
elektrolyse av saltsyre til produksjon av klor,
the electrolysis of brine for the production of sodium chlorate; this is covered by the BAT reference document on Large Volume Inorganic Chemicals – Solids and Others Industry (LVIC-S); 
elektrolyse av saltlake til produksjon av natriumklorat; dette omfattes av BAT-referansedokumentet om uorganiske kjemikalier i storskalaproduksjon – faste stoffer og andre (LVIC-S),
the electrolysis of molten salts for the production of alkali or alkaline earth metals and chlorine; this is covered by the BAT reference document on Non-ferrous Metals Industries (NFM); 
elektrolyse av smeltet salt til produksjon av alkali- eller jordalkalimetaller og klor; dette omfattes av BAT-referansedokumentet om industrien for ikke-jernholdig metall (NFM),
the production of specialities such as alcoholates, dithionites and alkali metals by using alkali metal amalgam produced with the mercury cell technique; 
produksjon av spesialprodukter som alkoholater, ditionitt og alkalimetaller ved å bruke alkalimetallamalgam som er produsert med kvikksølvmetoden,
the production of chlorine, hydrogen or sodium/potassium hydroxide by processes other than electrolysis. 
produksjon av klor, hydrogen eller natrium-/kaliumhydroksid ved hjelp av andre prosesser enn elektrolyse.
These BAT conclusions do not address the following aspects of chlor-alkali production as they are covered by the BAT reference document on Common Waste Water and Waste Gas Treatment/Management Systems in the Chemical Sector (CWW); 
Disse BAT-konklusjonene omhandler ikke følgende sider ved kloralkaliproduksjon ettersom de omfattes av BAT-referansedokumentet om felles systemer til rensing/håndtering av spillvann og avgasser i kjemisk sektor (CWW):
the treatment of waste water in a downstream treatment plant; 
rensing av spillvann i et nedstrøms renseanlegg,
environmental management systems; 
miljøstyringsordninger,
noise emissions. 
støyutslipp.
Other reference documents which are of relevance for the activities covered by these BAT conclusions are the following: 
Andre referansedokumenter som er relevante for virksomhet som omfattes av disse BAT-konklusjonene, er følgende:
Common Waste Water and Waste Gas Treatment/Management Systems in the Chemical Sector BREF (CWW) 
Felles systemer til rensing/håndtering av spillvann og avgasser i kjemisk sektor BREF (CWW)
Common waste water and waste gas treatment/management systems 
Felles systemer til rensing/håndtering av spillvann og avgasser
Economics and Cross-Media Effects (ECM) 
Økonomi og virkninger på tvers av mediene
Economics and cross-media effects of techniques 
Økonomi og virkninger på tvers av mediene
Emissions from Storage (EFS) 
Utslipp fra lager (EFS)
Storage and handling of materials 
Lagring og håndtering av materialer
Energy Efficiency (ENE) 
Energieffektivitet (ENE)
General aspects of energy efficiency 
Allmenne aspekter ved energieffektivitet
Industrial Cooling Systems (ICS) 
Industrielle kjølesystemer (ICS)
Indirect cooling with water 
Indirekte kjøling med vann
Large Combustion Plants (LCP) 
Store forbrenningsanlegg (LCP)
Combustion plants with a rated thermal input of 50 MW or more 
Forbrenningsanlegg med en nominell termisk effekt på minst 50 MW
General Principles of Monitoring (MON) 
Alminnelige prinsipper for overvåking (MON)
General aspects of emissions and consumption monitoring 
Alminnelige aspekter ved overvåking av utslipp og forbruk
Waste Incineration (WI) 
Avfallsforbrenning (WI)
Waste incineration 
Avfallsforbrenning
Waste Treatments Industries (WT) 
Avfallsbehandlingsindustrien (WT)
Waste treatment 
Avfallsbehandling
The techniques listed and described in these BAT conclusions are neither prescriptive nor exhaustive. 
De teknikkene som er oppført og beskrevet i disse BAT-konklusjonene, er ikke uttømmende, og det er heller ikke et krav å benytte dem.
Other techniques may be used that ensure at least an equivalent level of environmental protection. 
Det kan benyttes andre teknikker som minst sikrer et tilsvarende nivå av miljøvern.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions are generally applicable. 
Med mindre noe annet angis, får BAT-konklusjonene generell anvendelse.
Emission levels associated with the best available techniques (BAT-AELs) for emissions to air given in these BAT conclusions refer to: 
De utslippsnivåene som er forbundet med de beste tilgjengelige teknikker for utslipp til luft, og som er angitt i disse BAT-konklusjonene, viser til:
concentration levels expressed as mass of emitted substances per volume of waste gas under standard conditions (273,15 K, 101,3 kPa), after deduction of the water content but without correction of the oxygen content, with the unit mg/m 3 ; 
konsentrasjonsnivåer uttrykt som massen av de stoffene som slippes ut per volum avgass ved standardforhold (273,15 K, 101,3 kPa), etter fradrag for vanninnholdet, men uten korreksjon for oksygeninnholdet, uttrykt i mg/m 3 .
BAT-AELs for emissions to water given in these BAT conclusions refer to: 
De utslippsnivåene som er forbundet med de beste tilgjengelige teknikker for utslipp til vann, og som angis i disse BAT-konklusjonene, viser til:
concentration levels expressed as mass of emitted substances per volume of waste water, with the unit mg/l. 
konsentrasjonsnivåer uttrykt som massen av de stoffene som slippes ut per volum spillvann, i mg/l.
For the purposes of these BAT conclusions, the following definitions apply: 
I disse BAT-konklusjonene menes med:
Term used 
Uttrykk
New plant 
Nytt anlegg
A plant first operated at the installation following the publication of these BAT conclusions or a complete replacement of a plant on the existing foundations of the installation following the publication of these BAT conclusions. 
Et anlegg som først settes i drift etter at disse BAT-konklusjonene er offentliggjort, eller en fullstendig erstatning av et anlegg på dets eksisterende fundament etter at disse BAT-konklusjonene er offentliggjort
Existing plant 
Eksisterende anlegg
A plant which is not a new plant. 
Et anlegg som ikke er et nytt anlegg
New chlorine liquefaction unit 
Ny enhet for omdanning av klor til væske
A chlorine liquefaction unit first operated at the plant following the publication of these BAT conclusions or a complete replacement of a chlorine liquefaction unit following the publication of these BAT conclusions. 
En enhet for omdanning av klor til væske som først settes i drift på anlegget etter at disse BAT-konklusjonene er offentliggjort, eller en fullstendig erstatning av en enhet for omdanning av klor til væske etter at disse BAT-konklusjonene er offentliggjort
Chlorine and chlorine dioxide, expressed as Cl 2 
Klor og klordioksid, uttrykt i Cl 2
The sum of chlorine (Cl 2 ) and chlorine dioxide (ClO 2 ), measured together and expressed as chlorine (Cl 2 ). 
Summen av klor (Cl 2 ) og klordioksid (ClO 2 ), målt samlet og uttrykt som klor (Cl 2 )
Free chlorine, expressed as Cl 2 
Fritt klor, uttrykt i Cl 2
The sum of dissolved elementary chlorine, hypochlorite, hypochlorous acid, dissolved elementary bromine, hypobromite, and hypobromic acid, measured together and expressed as Cl 2 
Summen av oppløst elementært klor, hypokloritt, hypoklorsyre, oppløst elementært brom, hypobromitt og hypobromsyre, målt samlet og uttrykt som Cl 2
Mercury, expressed as Hg 
Kvikksølv, uttrykt som Hg
The sum of all inorganic and organic mercury species, measured together and expressed as Hg. 
Summen av alle uorganiske og organiske former for kvikksølv, målt samlet og uttrykt som Hg
BAT 1: 
BAT 1:
BAT for the production of chlor-alkali is to use one or a combination of the techniques given below. 
Beste tilgjengelige teknikk for kloralkaliproduksjon er å benytte én av teknikkene nedenfor eller en kombinasjon av disse.
The mercury cell technique cannot be considered BAT under any circumstances. 
Kvikksølvmetoden kan under ingen omstendigheter anses å være beste tilgjengelige teknikk.
The use of asbestos diaphragms is not BAT. 
Bruk av asbestdiafragma er ikke beste tilgjengelige teknikk.
Applicability 
Anvendelsesområde
Bipolar membrane cell technique 
Bipolar membranteknikk
Membrane cells consist of an anode and a cathode separated by a membrane. 
Membranceller består av en anode og en katode som er atskilt med et membran.
In a bipolar configuration, individual membrane cells are electrically connected in series. 
I en bipolar konfigurasjon er de enkelte membrancellene elektrisk seriekoplet.
Generally applicable. 
Kan anvendes generelt.
Monopolar membrane cell technique 
Monopolar membranteknikk
In a monopolar configuration, individual membrane cells are electrically connected in parallel. 
I en monopolar konfigurasjon er de enkelte membrancellene elektrisk parallellkoplet.
Not applicable to new plants with a chlorine capacity of > 20 kt/yr. 
Kan ikke anvendes i nye anlegg med en klorkapasitet på > 20 kt/år.
Asbestos-free diaphragm cell technique 
Asbestfri diafragmateknikk
Asbestos-free diaphragm cells consist of an anode and a cathode separated by an asbestos-free diaphragm. 
Asbestfrie diafragmaceller består av en anode og en katode som er atskilt med et asbestfritt diafragma.
Individual diaphragm cells are electrically connected in series (bipolar) or in parallel (monopolar). 
De enkelte diafragmacellene er elektrisk seriekoplet (bipolar) eller parallellkoplet (monopolar).
In order to reduce emissions of mercury and to reduce the generation of waste contaminated with mercury during the decommissioning or conversion of mercury cell plants, BAT is to elaborate and implement a decommissioning plan that incorporates all of the following features: 
Beste tilgjengelige teknikk for å redusere utslipp av kvikksølv og redusere produksjon av avfall som er forurenset med kvikksølv under avvikling eller omstilling av anlegg som benytter kvikksølvmetoden, er å utarbeide og gjennomføre en avviklingsplan som omfatter alle nedenstående punkter:
inclusion of some of the staff experienced in running the former plant at all stages of elaboration and implementation; 
Noe av det personalet som har erfaring med driften av det tidligere anlegget, deltar på alle trinn i utarbeidingen og gjennomføringen.
provision of procedures and instructions for all stages of implementation; 
Beskrive framgangsmåter og instrukser for alle trinn i gjennomføringen.
provision of a detailed training and supervision programme for personnel with no experience in mercury handling; 
Utarbeide et detaljert opplærings- og tilsynsprogram for personale som ikke har erfaring med å håndtere kvikksølv.
determination of the quantity of metallic mercury to be recovered and estimation of the quantity of waste to be disposed of and of the mercury contamination contained therein; 
Bestemme mengden av metallisk kvikksølv som skal gjenvinnes, og vurdere den mengden avfall som skal disponeres, og kvikksølvforurensningen i avfallet.
provision of working areas which are: 
Skaffe til veie arbeidsområder som er:
covered with a roof; 
dekket med et tak,
equipped with a smooth, sloped, impervious floor to direct mercury spills to a collection sump; 
utstyrt med et glatt, skrånende, ugjennomtrengelig gulv som leder kvikksølvutslippet til en oppsamlingsbrønn,
well lit; 
godt belyst,
free of obstructions and debris that may absorb mercury; 
fritt for hindringer og materialer som kan absorbere kvikksølv,
equipped with a water supply for washing; 
utstyrt med vannforsyning til vasking,
connected to a waste water treatment system. 
tilknyttet et rensesystem for spillvann.
emptying of the cells and transfer of metallic mercury to containers by: 
Tømming av cellene og overføring av metallisk kvikksølv til beholdere ved:
keeping the system closed, if possible; 
om mulig å holde systemet lukket,
washing of mercury; 
å vaske kvikksølvet,
using gravity transfer, if possible; 
om mulig å benytte overføring ved tyngdekraft,
removing solid impurities from mercury, if necessary; 
om nødvendig å fjerne faste urenheter fra kvikksølvet,
filling the containers to ≤ 80 % of their volumetric capacity; 
å fylle beholderne opp til ≤ 80 % av deres volumkapasitet,
hermetically sealing the containers after filling; 
å forsegle beholderne hermetisk etter påfylling,
washing of the empty cells, followed by filling with water. 
å vaske de tomme cellene og deretter fylle dem med vann.
carrying out of all dismantling and demolition operations by: 
Utføre alle demonterings- og rivingsoppgaver ved:
replacing hot cutting of equipment by cold cutting, if possible; 
om mulig å skifte ut varmvalsing av utstyr med kaldvalsing,
storing contaminated equipment in suitable areas; 
å lagre forurenset utstyr i egnede områder,
frequent washing of the floor of the working area; 
å vaske gulvene i arbeidsområdet ofte,
rapid clean-up of mercury spills by using aspiration equipment with activated carbon filters; 
å foreta en rask rengjøring etter kvikksølvutslipp ved å benytte sugeutstyr med aktivkarbonfiltre,
accounting of waste streams; 
å redegjøre for avfallsstrømmer,
separating mercury-contaminated waste from non-contaminated waste; 
å skille avfall forurenset med kvikksølv fra ikke-forurenset avfall,
decontaminating waste contaminated with mercury by using mechanical and physical treatment techniques (e.g. washing, ultrasonic vibration, vacuum cleaners), chemical treatment techniques (e.g. washing with hypochlorite, chlorinated brine or hydrogen peroxide) and/or thermal treatment techniques (e.g. distillation/retorting); 
å dekontaminere avfall forurenset med kvikksølv ved hjelp av mekaniske og fysiske renseteknikker (f.eks. vasking, ultralydvibrasjon, støvsuger), kjemiske renseteknikker (f.eks. vasking med hypokloritt, klorert saltlake eller hydrogenperoksid) og/eller varmebehandlingsteknikker (f.eks. destillasjon/autoklavering),
reusing or recycling decontaminated equipment, if possible; 
om mulig å gjenbruke eller gjenvinne dekontaminert utstyr,
decontaminating the cell room building by cleaning the walls and the floor, followed by coating or painting to give them an impermeable surface if the building is to be reused; 
å dekontaminere den bygningen som inneholder cellelokalene, ved å rengjøre vegger og gulv, for så å påføre overflatebelegg eller maling for å gi dem en ugjennomtrengelig overflate, dersom bygningen skal brukes på nytt,
decontaminating or renewing the waste water collection systems in or around the plant; 
å dekontaminere eller fornye oppsamlingssystemene for spillvann i eller rundt anlegget,
confining the working area and treating ventilation air when high concentrations of mercury are expected (e.g. for high-pressure washing); treatment techniques for ventilation air include adsorption on iodised or sulphurised activated carbon, scrubbing with hypochlorite or chlorinated brine or adding chlorine to form solid dimercury dichloride; 
å avgrense arbeidsområdet og rense ventilasjonsluften når det kan forventes høye kvikksølvkonsentrasjoner (f.eks. ved høyttrykksvask); teknikker for å rense ventilasjonsluft omfatter adsorpsjon på jod- eller svovelbehandlet aktivt karbon, vask med hypokloritt eller klorert saltlake eller tilsetting av klor for å danne fast dikvikksølvdiklorid,
treating mercury-containing waste water, including laundry wash water arising from the cleaning of protective equipment; 
å rense spillvannet som inneholder kvikksølv, herunder vaskevann fra rengjøring av verneutstyr,
monitoring of mercury in air, water and waste, including for an appropriate time after the finalisation of the decommissioning or conversion; 
å overvåke kvikksølvinnholdet i luft, vann og avfall, herunder i et passende tidsrom etter at avviklingen eller omstillingen er avsluttet.
if needed, interim storage of metallic mercury on site in storage facilities that are: 
Ved behov, midlertidig lagring av metallisk kvikksølv på steder i lagringsanleggene som er:
well lit and weatherproof; 
godt belyst og værbestandige,
equipped with a suitable secondary containment capable of retaining 110 % of the liquid volume of any single container; 
utstyrt med en egnet sekundær inneslutning som kan inneholde 110 % av væskevolumet i en hvilken som helst beholder,
equipped with aspiration equipment with activated carbon filters; 
utstyrt med sugeutstyr med aktivkarbonfiltre,
periodically inspected, both visually and with mercury-monitoring equipment. 
regelmessig kontrollert, både visuelt og med overvåkingsutstyr for kvikksølv.
if needed, transport, potential further treatment and disposal of waste. 
Ved behov, transport, eventuelt videre behandling og disponering av avfall.
In order to reduce emissions of mercury to water during the decommissioning or conversion of mercury cell plants, BAT is to use one or a combination of the techniques given below. 
Beste tilgjengelige teknikk for å redusere utslipp av kvikksølv til vann i forbindelse med avviklingen eller omstillingen av et anlegg som benytter kvikksølvmetoden, er å benytte én av teknikkene nedenfor eller en kombinasjon av disse.
Oxidation and ion exchange 
Oksidasjon og ionebytting
Oxidising agents such as hypochlorite, chlorine or hydrogen peroxide are used to fully convert mercury into its oxidised form, which is subsequently removed by ion-exchange resins. 
Oksidasjonsmidler som hypokloritt, klor eller hydrogenperoksid brukes til å omdanne alt kvikksølv til dets oksiderte form, som deretter fjernes ved hjelp av ionebytterharpiks.
Oxidation and precipitation 
Oksidasjon og utfelling
Oxidising agents such as hypochlorite, chlorine or hydrogen peroxide are used to fully convert mercury into its oxidised form, which is subsequently removed by precipitation as mercury sulphide, followed by filtration. 
Oksidasjonsmidler som hypokloritt, klor eller hydrogenperoksid brukes til å omdanne alt kvikksølv til dets oksiderte form, som deretter fjernes ved utfelling som kvikksølvsulfid, fulgt av filtrering.
Reduction and adsorption on activated carbon 
Reduksjon og adsorpsjon på aktivt karbon
Reducing agents such as hydroxylamine are used to fully convert mercury into its elemental form, which is subsequently removed by coalescence and recovery of metallic mercury, followed by adsorption on activated carbon. 
Reduksjonsmidler som hydoksylamin benyttes til å omdanne alt kvikksølv til dets grunnstofform, som deretter fjernes ved sammenflyting og gjenvinning av metallisk kvikksølv, fulgt av adsorpsjon på aktivt karbon.
The BAT-associated environmental performance level ( ) for mercury emissions to water, expressed as Hg, at the outlet of the mercury treatment unit during decommissioning or conversion is 3 – 15 μg/l in 24-hour flow-proportional composite samples taken daily. 
Det BAT-relaterte nivået for miljøprestasjon ( ) for kvikksølvutslipp til vann, uttrykt som Hg, ved utløpet av kvikksølvbehandlingsenheten i forbindelse med avvikling eller omstilling, er 3–15 μg/l i sammensatte prøver som tas daglig og er representative for gjennomstrømningen.
The associated monitoring is in BAT 7. 
Den tilhørende overvåkingen er beskrevet i BAT 7.
Given that this performance level does not relate to normal operating conditions, it is not an emission level associated with the Best Available Techniques in the sense of Article 3(13) of the Industrial Emissions Directive (2010/75/EU). 
Ettersom dette nivået for miljøprestasjon ikke gjelder normale driftsforhold, er det ikke et utslippsnivå som er forbundet med de beste tilgjengelige teknikker i den betydning som angis i artikkel 3 nr. 13 i direktivet om industriutslipp.
In order to reduce the generation of waste water, BAT is to use a combination of the techniques given below. 
Beste tilgjengelige teknikk for å redusere produksjon av spillvann er å benytte en kombinasjon av teknikkene angitt nedenfor.
Brine recirculation 
Resirkulering av saltlake
The depleted brine from the electrolysis cells is resaturated with solid salt or by evaporation and fed back to the cells. 
Den brukte saltlaken fra elektrolysecellene mettes med fast salt eller ved fordamping og føres tilbake til cellene.
Not applicable to diaphragm cell plants. 
Kan ikke anvendes i diafragmaanlegg.
Not applicable to membrane cell plants using solution-mined brine when abundant salt and water resources and a saline receiving water body, which tolerates high chloride emission levels, are available. 
Kan ikke anvendes i membrananlegg som bruker løsningsutvunnet saltlake når det er rikelig tilgang på salt- og vannressurser og det finnes en saltlakesresipient som tåler høye nivåer av kloridutslipp.
Not applicable to membrane cell plants using the brine purge in other production units. 
Kan ikke anvendes i membrananlegg som bruker saltlakeavtapping i andre produksjonsenheter.
Recycling of other process streams 
Gjenvinning av andre prosesstrømmer
Process streams from the chlor-alkali plant such as condensates from chlorine, sodium/potassium hydroxide and hydrogen processing are fed back to various steps of the process. 
Prosesstrømmer fra kloralkalianlegg, f.eks. kondensater fra klor-, natrium/kaliumhydroksid- og hydrogenbehandling, føres tilbake til ulike trinn i prosessen.
The degree of recycling is limited by the purity requirements of the liquid stream to which the process stream is recycled and the water balance of the plant. 
Graden av gjenvinning begrenses av renhetskravene til den væskestrømmen som prosesstrømmen gjenvinnes til, og anleggets vannbalanse.
Recycling of salt-containing waste water from other production processes 
Gjenvinning av saltholdig spillvann fra andre produksjonsprosesser
Salt-containing waste water from other production processes is treated and fed back into the brine system. 
Saltholdig spillvann fra andre produksjonsprosesser renses og føres tilbake i saltlakesystemet.
The degree of recycling is limited by the purity requirements of the brine system and the water balance of the plant. 
Graden av gjenvinning begrenses av renhetskravene til saltlakesystemet og anleggets og anleggets vannbalanse.
Not applicable to plants where an additional treatment of this waste water offsets the environmental benefits. 
Kan ikke anvendes i anlegg der en ytterligere rensing av dette spillvannet utligner miljøfordelene.
Use of waste water for solution mining 
Bruk av spillvann til løsningsutvinning
Waste water from the chlor-alkali plant is treated and pumped back to the salt mine. 
Spillvann fra kloralkalianlegget renses og pumpes tilbake til saltgruven.
Not applicable to membrane cell plants using the brine purge in other production units. 
Kan ikke anvendes i membrananlegg som benytter saltlakeavtapping i andre produksjonsenheter.
Not applicable if the mine is located at a significantly higher altitude than the plant. 
Kan ikke anvendes dersom gruven ligger betydelig høyere enn anlegget.
Concentration of brine filtration sludges 
Konsentrasjon av slam fra filtrering av saltlake
Brine filtration sludges are concentrated in filter presses, rotary drum vacuum filters or centrifuges. 
Slam fra filtrering av saltlake konsentreres i filterpresser, vakuumfiltre med roterende trommel eller sentrifuger.
The residual water is fed back into the brine system. 
Spillvannet føres tilbake til saltlakesystemet.
Not applicable if the brine filtration sludges can be removed as dry cake. 
Kan ikke anvendes dersom slammet fra filtrering av saltlaken kan fjernes som en tørr filterkake.
Not applicable to plants that reuse waste water for solution mining. 
Kan ikke anvendes i anlegg som gjenvinner spillvann til løsningsutvinning.
Nanofiltration 
Nanofiltrering