natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The mass flow of the fuel into and from the installation over a reporting period is determined with a maximum uncertainty of less than ±2,5 %.
Massestrømmen av brensler til og fra anlegget i løpet av en rapporteringsperiode bestemmes med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±2,5 %.
The net calorific value representative for each batch of fuel in an installation is measured by the operator, a contracted laboratory or the fuel supplier in accordance with the provisions of Section 13 of Annex I.
Den netto brennverdien som er representativ for hvert brenselparti ved et anlegg, måles av den driftsansvarlige, et innleid laboratorium eller brenselleverandøren i samsvar med bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I.
Use of reference factors from Section 11 of Annex I.
Det benyttes referansefaktorer fra avsnitt 11 i vedlegg I.
Specific emission factors are determined in accordance with the provisions of Section 13 of Annex I.
Særlige utslippsfaktorer bestemmes i samsvar med bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I.
Thus an intensive energy and material exchange (e.g. blast furnace gas, coke oven gas, coke and limestone) takes place in regular operation.
På grunn av dette finner det sted en intensiv energi og materialutveksling (for eksempel av masovngass, koksovngass, koks og kalk) ved normal drift.
If the installation's permit according to Articles 4, 5 and 6 of Directive 2003/87/EC encompasses the entire steel works and not solely the roasting or sintering installation, the CO 2 emissions may also be monitored for the integrated steel works as a whole.
Dersom anleggets tillatelse i samsvar med artikkel 4, 5 og 6 i direktiv 2003/87/EF omfatter hele stålverket og ikke bare anlegget for røsting og sintring, kan CO 2 -utslippene også overvåkes for det integrerte stålverket under ett.
In such cases the mass-balance approach (Section 2.1.1 of this Annex) may be used.
I slike tilfeller kan massebalansemetoden (avsnitt 2.1.1 i dette vedlegg) benyttes.
In metal ore roasting, sintering or pelletisation installations, CO 2 emissions result from the following emission sources and source streams:
I anlegg for røsting, sintring eller pelletisering av malm er CO 2 utslipp et resultat av følgende utslippskilder og kildestrømmer:
raw materials (calcination of limestone, dolomite and carbonatic iron ores, e.g. FeCO 3 ),
råstoffer (røsting av kalk, dolomitt og karbonatholdige jernmalmer, f.eks. FeCO 3 ),
CO 2 emissions [tCO 2 ] = (input – products – export – stock changes) * conversion factor CO 2 /C
CO 2 -utslipp [tCO 2 ] = (innsatsmateriale – produkter – utførsel – lagerendringer) * omregningsfaktor CO 2 /C
CO 2 emissions [tCO 2 ] = (Σ (activity data input * carbon content input ) – Σ (activity data products * carbon content products ) – Σ (activity data export * carbon content export ) – Σ (activity data stock changes * carbon content stock changes )) * 3,664
CO 2 -utslipp [tCO 2 ] = (∑ (virksomhetsdata innsatsmateriale * karboninnhold innsatsmateriale ) – ∑ (virksomhetsdata produkter * karboninnhold produkter ) – ∑ (virksomhetsdata utførsel * karboninnhold utførsel ) – ∑ (virksomhetsdata lagerendringer * karboninnhold lagerendringer )) * 3,664
The carbon content of input or output streams is derived from standard emission factors for fuels or materials named in Section 11 of Annex I or the Annexes IV-X. The carbon content is derived as follows:
Karboninnholdet i strømmer av innsatsmateriale eller produksjon utledes fra standard utslippsfaktorer for brensler eller materialer oppført i avsnitt 11 i vedlegg I eller i vedlegg IV X. Karboninnholdet utledes slik:
C-Cont [t/t or TJ] =(Emission factor[tCO 2 /t or TJ])/(3,664 [tCO 2 /t C])Tier 2
C-innhold [t/t eller TJ] = (utslippsfaktor [tCO 2 /t eller TJ])/(3,664 [tCO 2 /t C])nivå 2
The carbon content of input or output stream shall be derived following the provisions of Section 13 of Annex I in respect to representative sampling of fuels, products and by-products, the determination of their carbon contents and biomass fraction.
Karboninnholdet i strømmer av innsatsmateriale eller produksjon utledes i henhold til bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I når det gjelder representativ prøvetaking av brensler, produkter og biprodukter, bestemmelse av deres karboninnhold og biomasseandel.
Combustion processes that take place at metal ore roasting, sintering or pelletization installations where fuels are not used as reducing agents or do not stem from metallurgical reactions shall be monitored and reported in accordance with Annex II.
Forbrennningsprosesser som finner sted i anlegg for røsting, sintring eller pelletisering av malm der brensler ikke benyttes som reduksjonsmidler eller ikke stammer fra metallurgiske reaksjoner, skal overvåkes og rapporteres i samsvar med vedlegg II.
During calcination on the grate CO 2 is released from the input materials, i.e. the raw mix (commonly from calcium carbonate) and from reemployed process residues.
Ved røsting på risten frigis CO 2 fra innsatsmaterialet, dvs. råblandingen (vanligvis fra kalsiumkarbonat) og fra gjenbrukte restprodukter fra prosessen.
For each type of input material used the amount of CO 2 shall be calculated as follows:
For hver type innsatsmateriale som er benyttet, skal mengden av CO 2 beregnes på følgende måte:
CO 2 emissions = Σ activity data process input * emission factor * conversion factor
CO 2 -utslipp = Σ virksomhetsdata innsatsmateriale * utslippsfaktor * omregningsfaktor
Amounts [t] of carbonate input material [t CaCO3 , t MgCO3 or t CaCO3-MgCO3 ] and process residues used as input material in the process over a reporting period by the operator or his suppliers with a maximum uncertainty of less than ±5,0 %.
Mengdene [t] av karbonatholdig innsatsmateriale [t CaCO3 , t MgCO3 eller t CaCO3-MgCO3 ] og restprodukter fra prosesser som er benyttet som innsatsmateriale i prosessen i løpet av en rapporteringsperiode av den driftsansvarlige eller leverandørene, med en høyeste usikkerhet på mindre enn ± 5,0 %.
Amounts [t] of carbonate input material [t CaCO3 , t MgCO3 or t CaCO3-MgCO3 ] and process residues used as input material employed in the process over a reporting period by the operator or his suppliers with a maximum uncertainty of less than ±2,5 %.
Mengdene [t] av karbonatholdig innsatsmateriale [t CaCO3 , t MgCO3 eller t CaCO3-MgCO3 ] og restprodukter fra prosesser som er benyttet som innsatsmateriale i prosessen i løpet av en rapporteringsperiode av den driftsansvarlige eller leverandørene, med en høyeste usikkerhet på mindre enn ± 2,5 %.
For carbonates, use of stoichiometric ratios given in the following Table 1:
For karbonater benyttes støkiometriske forhold som angitt i tabell 1 nedenfor:
For process residues, activity-specific factors shall be determined according to the provisions of Section 13 of Annex I.
For restprodukter fra prosessen skal virksomhetsspesifikke faktorer fastsettes i samsvar med bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I.
Activity-specific factors determined according to the provisions of Section 13 of Annex I, determining the amount of carbon in the sinter produced and in filtered dust.
Virksomhetsspesifikke faktorer som er fastsatt i samsvar med bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I, som bestemmer mengden karbon i produsert sinter og filtrert støv.
If the installation's permit according to Article 4, 5 and 6 of Directive 2003/87/EC encompasses the entire steel works and not solely the blast furnace, the CO 2 emissions may also be monitored for the integrated steel works as a whole.
Dersom anleggets tillatelse i samsvar med artikkel 4, 5 og 6 i direktiv 2003/87/EF omfatter hele stålverket og ikke bare masovnen, kan CO 2 -utslippene også overvåkes for det integrerte stålverket under ett.
In such cases the mass-balance approach as presented in Section 2.1.1 of this Annex may be used.
I slike tilfeller kan massebalansemetoden i henhold til avsnitt 2.1.1 i dette vedlegg anvendes.
In installations for the production of pig iron and steel including continuous casting, CO 2 emissions result from the following emission sources and source streams:
I anlegg for produksjon av råjern og stål, herunder kontinuerlig støping, er CO 2 utslipp et resultat av følgende utslippskilder og kildestrømmer:
CO 2 emissions [tCO 2 ] = (Σ (activity data input * carbon content input ) - Σ (activity data products * carbon content products ) - Σ (activity data export * carbon content export ) - Σ (activity data stock changes * carbon content stock changes )) * 3,664
CO 2 -utslipp [tCO 2 ] = (∑ (virksomhetsdata innsatsmateriale * karboninnhold innsatsmateriale ) – ∑ (virksomhetsdata produkter * karboninnhold produkter ) – ∑ (virksomhetsdata utførsel * karboninnhold utførsel ) – ∑ (virksomhetsdata lagerendringer * karboninnhold lagerendringer )) * 3,664
Activity data over the reporting period are determined with a maximum uncertainty of less than ± 5 %.
Virksomhetsdata for rapporteringsperioden fastsettes med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±5 %.
The carbon content of products or semi-finished products may be determined based on annual analyses following the provisions of Section 13 of Annex I or be derived from mid-range composition values as specified by relevant international or national standards.
Karboninnholdet i produkter eller halvferdige produkter kan bestemmes på grunnlag av årlige analyser i henhold til bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I, eller utledes av middelverdier med hensyn til sammensetningen som angitt i relevante internasjonale eller nasjonale standarder.
Combustion processes taking place at installations for the production of pig iron and steel including continuous casting where fuels (e.g. coke, coal and natural gas) are not used as reducing agents or do not stem from metallurgical reactions shall be monitored and reported in accordance with Annex II.
Forbrenningsprosesser som finner sted i anlegg for produksjon av råjern og stål, herunder kontinuerlig støping, der brensler (f.eks. koks, kull og naturgass) ikke brukes som reduksjonsmiddel eller ikke stammer fra metallurgiske reaksjoner, skal overvåkes og rapporteres i samsvar med vedlegg II.
The mass flow into and from the installation over the reporting period is determined with a maximum uncertainty of less than ±7,5 %.
Massestrømmen av brensler inn til og ut fra anlegget i løpet av en rapporteringsperiode bestemmes med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±7,5 %.
The emission factor for the activity data OUTPUT refers to the amount of non-CO 2 -carbon in process output, which is expressed as tCO 2 /t output to enhance comparability.
Utslippsfaktoren for virksomhetsdata PRODUSERT MATERIALE viser til mengden av annet karbon enn CO 2 i prosessresultatet, som uttrykkes som «tCO 2 /t produsert materiale» for å gjøre sammenligningen bedre.
Reference factors are used for input and output material (see Table 1 below and Section 11 of Annex I).
Referansefaktorer benyttes for innsatsmateriale og produsert materiale (se tabell 1 nedenfor og avsnitt 11 i vedlegg I).
See IPCC; 2006 IPCC Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories; 2006. IPCC based values stem from factors expressed in tC/t, multiplied with a CO/C conversion factor of 3,664.
IPCC-baserte verdier bygger på faktorer uttrykt i tC/TJ, multiplisert med en CO 2 /C-omregningsfaktor på 3,664.
Specific emission factors (tCO 2 /t INPUT or t OUTPUT ) for input and output materials are used, developed in accordance with the provisions of Section 13 of Annex I.
Særlige utslippsfaktorer (t CO 2 /t INNSATSMATERIALE eller t PRODUSERT MATERIALE ) for innsatsmateriale og produsert materiale blir benyttet, utarbeidet i samsvar med bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I.
In cement installations, CO 2 emissions result from the following emission sources and source streams:
I sementanlegg er CO 2 utslipp et resultat av følgende utslippskilder og kildestrømmer:
Combustion processes involving different types of fuels (e.g. coal, petroleum coke, fuel oil, natural gas and the broad range of waste fuels) that take place at installations for the production of cement clinker shall be monitored and reported in accordance with Annex II.
Forbrenningsprosesser som omfatter ulike typer brensler (f.eks. kull, petroleumskoks, brennolje, naturgass og en rekke ulike avfallsbrensler) og som finner sted i anlegg for produksjon av sementklinker, skal overvåkes og rapporteres i samsvar med vedlegg II.
Process related CO 2 emissions occur from the calcination of carbonates in the raw materials used to produce the clinker (2.1.2.1), from the partial or full calcination of cement kiln dust or bypass dust removed from the process (2.1.2.2) and in some instances from the non-carbonate carbon content of raw materials (2.1.2.3).
Prosessrelaterte CO 2 utslipp skjer fra røsting av karbonater i råstoffene som benyttes til å produsere klinker (2.1.2.1), fra delvis eller fullstendig røsting av sementovnstøv eller bypass støv fjernet fra prosessen (2.1.2.2) og i enkelte tilfeller fra det ikke karbonatholdige karboninnholdet i råstoffer (2.1.2.3).
2.1.2.1. CO 2 from clinker production
CO 2 fra klinkerproduksjon
Emissions shall be calculated based on the carbonate content of the process input (calculation method A) or on the amount of clinker produced (calculation method B).
Utslippene skal beregnes på grunnlag av karbonatinnholdet i prosessens innsatsmateriale (beregningsmetode A) eller på grunnlag av mengden produsert klinker (beregningsmetode B).
Calculation shall be based on the carbonate content of process inputs (including fly-ash or blast furnace slag) with cement kiln dust (CKD) and bypass dust deducted from raw material consumption and respective emissions calculated according to Section 2.1.2.2, in the case CKD and bypass dust leave the kiln system.
Beregningen skal baseres på karbonatinnholdet i innsatsmateriale i prosessen (herunder flygeaske eller masovnslagg) med sementovnstøv og bypass støv trukket fra forbruk av råstoff og respektive utslipp beregnet i samsvar med avsnitt 2.1.2.2, i det tilfelle at sementovnstøv og bypass støv føres ut av tørkeovnsystemet.
Non-carbonate carbon is captured by this method thus 2.1.2.3 does not apply.
Ikke karbonatholdig karbon fanges opp med denne metoden og 2.1.2.3 får dermed ikke anvendelse.
CO 2 emissions clinker = Σ Activity data * Emission factor * Conversion factor
CO 2 -utslipp klinker = Σ virksomhetsdata * utslippsfaktor * omregningsfaktor
The net amount of raw meal may be determined by means of a site specific empirical raw meal/clinker ratio which is to be updated at least once per year applying industry best practice guidelines.
Nettomengden av råmel kan fastsettes ved hjelp av et anleggsspesifikt empirisk råmel /klinkerforhold som skal ajourføres minst én gang per år, ved anvendelse av retningslinjer for god industriell praksis.
The net amount of relevant kiln input [t] consumed during the reporting period, is determined with a maximum uncertainty of less than ±7,5 %.
Nettomengden av relevant innsatsmateriale i tørkeovn [t] forbrukt i løpet av rapporteringsperioden, fastsettes med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±7,5 %.
The emission factors shall be calculated and reported in units of mass of CO 2 released per tonne of each relevant kiln input.
Utslippsfaktorene skal for hvert relevant innsatsmateriale for tørkeovn beregnes og rapporteres i masseenheter av CO 2 som er sluppet ut per tonn.
The determination of the amount of relevant carbonates including CaCO 3 and MgCO 3 in each relevant kiln input material is carried out according to Section 13 of Annex I. This may be done by means of thermo-gravimetric methods.
Bestemmelse av mengden relevante karbonater, herunder CaCO 3 og MgCO 3 i hvert relevant innsatsmateriale for tørkeovn, skal utføres i samsvar med avsnitt 13 i vedlegg I. Dette kan skje ved hjelp av termo-gravimetriske metoder.
Carbonates and other carbon leaving the kiln in the clinker are considered by means of a conversion factor with a value between 0 and 1. The operator may assume complete conversion for one or several kiln inputs and attribute unconverted carbonates or other carbon to the remaining kiln input(s).
Karbonater og annet karbon som føres ut fra tørkeovnen i klinker, vurderes ved hjelp av en omregningsfaktor med en verdi mellom 0 og 1. Den driftsansvarlige kan forutsette full konvertering for ett eller flere innsatsmaterialer for tørkeovnen og henføre ikke konverterte karbonater eller annet karbon til gjenværende innsatsmateriale(r).
The additional determination of relevant chemical parameters of the products is carried out according to Section 13 of Annex I.
Ytterligere bestemmelse av relevante kjemiske parametrer for produktene utføres i samsvar med avsnitt 13 i vedlegg I.
Calculation method B — clinker output based
Beregningsmetode B – basert på klinkerproduksjon
CO 2 emissions clinker = Activity data * Emission factor * Conversion factor
CO 2 -utslipp klinker = virksomhetsdata * utslippsfaktor * omregningsfaktor
CO 2 released from the calcination of cement kiln dust and bypass dust need to be considered for installations where such dust leaves the kiln system (see 2.1.2.2) along with potential emissions from non-carbonate carbon in the raw meal (see 2.1.2.3).
CO 2 som slippes ut fra røsting av sementovnstøv og bypass støv må tas med i vurderingen for anlegg der slikt støv føres ut av tørkeovnssystemet (se 2.1.2.2) sammen med potensielle utslipp fra ikke karbonatholdig karbon i råmelet (se 2.1.2.3).
Emissions from clinker production and from cement kiln dust and bypass dust and non-carbonate carbon in input materials shall be calculated separately and added up to the emission total:
Utslipp fra produksjon av klinker og fra sementovnstøv og bypass støv samt fra ikke karbonatholdig karbon i innsatsmaterialer skal beregnes separat og legges sammen for å få det samlede utslippet:
CO 2 -emissions process_total [t] = CO 2 -emissions clinker [t] + CO 2 -emissions dust [t] + CO 2 -emissions non-carbonate carbon
CO 2 -utslipp prosess_samlet [t] = CO 2 -utslipp klinker [t] + CO 2 -utslipp støv [t] + CO 2 -utslipp ikke karbonatholdig karbon
clinker produced [t] = ((cement deliveries [t] - cement stock variation [t])* clinker/cement ratio [t clinker/t cement]) - (clinker supplied [t]) + (clinker dispatched [t]) - (clinker stock variation [t])
klinker produsert [t] = ((sement levert [t] – variasjon i sementlager [t])* klinker /sementforhold [t klinker/t sement]) - (klinker levert [t]) + (klinker sendt ut [t]) - (variasjon i klinkerlager [t])
The cement/clinker ratio shall either be derived for each of the different cement products based on the provisions of Section 13 of Annex I or be calculated from the difference of cement deliveries and stock changes and all materials used as additives to the cement including by-pass dust and cement kiln dust.
Sement /klinkerforholdet skal enten utledes for hvert av de ulike sementproduktene basert på bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I, eller beregnes ut fra differansen mellom sementleveringer og lagerendringer og alle materialer som er benyttet som tilsetningsstoffer til sementen, herunder bypass støv og sementovnstøv.
The amount of clinker produced [t] over a reporting period is derived with a maximum uncertainty of less than ±5,0 %.
Mengden av klinker produsert [t] i løpet av en rapporteringsperiode utledes med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±5,0 %.
The determination of the amount of CaO and MgO in the product is carried out according to Section 13 of Annex I.
Bestemmelsen av mengden CaO og MgO i produktet utføres i samsvar med avsnitt 13 i vedlegg I.
The additional determination of relevant chemical parameters of the raw materials is carried out according to Section 13 of Annex I. This may be done by means of thermo-gravimetric methods.
Ytterligere bestemmelse av relevante kjemiske parametrer for råstoffene utføres i samsvar med avsnitt 13 i vedlegg I. Dette kan skje ved hjelp av termo-gravimetriske metoder.
CO 2 from bypass dust or cement kiln dust (CKD) leaving the kiln system shall be calculated based on amounts of dust leaving the kiln system and the emission factor calculated as for clinker (but with potentially different CaO and MgO contents), corrected for partial calcination of CKD.
CO 2 fra bypass støv eller sementovnstøv som føres ut av tørkeovnssystemet, skal beregnes basert på mengden av støv som føres ut av tørkeovnssystemet og utslippsfaktoren beregnet for klinker (men med potensielt ulikt innhold av CaO og MgO), korrigert for delvis røsting av sementovnstøv.
CO 2 emissions dust = Activity data * Emission factor
CO 2 -utslipp støv = virksomhetsdata * utslippsfaktor
Amount [t] of CKD or bypass dust (if relevant) leaving the kiln system over a reporting period estimated using industry best practice guidelines.
Mengde [t] sementovnstøv eller bypass støv (dersom dette er relevant) som føres ut fra tørkeovnsystemet i løpet av en rapporteringsperiode og som anslås ved hjelp av retningslinjer for god industriell praksis.
Amount [t] of CKD or bypass dust (if relevant) leaving the kiln system during over a period derived with a maximum uncertainty of less than ±7,5 %.
Mengde [t] sementovnstøv eller bypass støv (dersom dette er relevant) som føres ut fra tørkeovnsystemet i løpet av en rapporteringsperiode med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±7,5 %.
Use of the reference value of 0,525 tCO 2 per tonne clinker also for CKD or by-pass dust leaving the kiln system.
Bruk av referanseverdien 0,525 tCO 2 per tonn klinker også for sementovnstøv eller bypass støv som føres ut av tørkeovnsystemet.
The emission factor [tCO 2 /t] for CKD or by-pass dust leaving the kiln system shall be calculated based on the degree of calcination and composition.
Utslippsfaktoren [tCO 2 /t] for sementovnstøv eller bypass støv som føres ut av tørkeovnsystemet, skal beregnes basert på graden av røsting og sammensetning.
The degree of calcination and composition shall be determined at least once per year following the provisions of Section 13 of Annex I.
Graden av røsting og sammensetning skal bestemmes minst én gang per år i henhold til bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I.
The relation between the degree of CKD calcination and the CO 2 emissions per tonne of CKD is non-linear.
Forholdet mellom graden av røsting av sementovnstøv og CO 2 utslippene per tonn sementovnstøv er ikke lineært.
emission factor of partially calcined cement kiln dust [tCO 2 /t CKD]
utslippsfaktor for delvis røstet sementovnstøv [tCO 2 /t sementovnstøv]
installation specific emission factor of clinker [CO 2 /t clinker]
anleggsspesifikk utslippsfaktor for klinker [CO 2 /t klinker]g
CO 2 -emissions non-carbonate raw = Activity data * Emission factor * Conversion Factor
CO 2 -utslipp ikke karbonatholdig råstoff = virksomhetsdata * utslippsfaktor * omregningsfaktor
Amount of relevant raw material [t] consumed over a reporting period derived with a maximum uncertainty of less than ±7,5 %.
Mengden av relevant råstoff [t] forbrukt i løpet av en rapporteringsperiode utledet med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±7,5 %.
The content of non-carbonate carbon in the relevant raw material shall be determined at least annually following the provisions of Section 13 of Annex I.
Innholdet av ikke-karbonatholdig karbon i relevant råstoff skal fastsettes minst én gang per år i henhold til bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I.
In installations for the production of lime, CO 2 emissions result from the following emission sources and source streams:
I anlegg for produksjon av kalk er CO 2 utslipp et resultat av følgende utslippskilder og kildestrømmer:
Combustion processes involving different types of fuels (e.g. coal, petcoke, fuel oil, natural gas and the broad range of waste fuels) that take place at installations for the production of lime shall be monitored and reported in accordance with Annex II.
Forbrenningsprosesser som omfatter ulike typer brensler (f.eks. kull, petroleumskoks, brennolje, naturgass og en rekke ulike avfallsbrensler) og finner sted i anlegg for produksjon av kalk, skal overvåkes og rapporteres i samsvar med vedlegg II.
During calcination in the kiln, CO 2 from carbonates is released from the raw materials.
Ved røsting i tørkeovn frigis CO 2 fra karbonater i råstoffene.