natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The management of the project was based on repetition, continuous flow and trying to achieve an assembly line of production (Willis & Friedman 1998).
Prosjektstyringen var basert på repetisjon, kontinuerlig flyt og forsøk på å oppnå et produksjonssamlebånd (Willis & Firedman 1998).
Release constraint-free operations, tasks and locations to workable backlog (LPS)
Frigjør begrensningsfrie operasjoner, oppgaver og soner til gjennomførbart etterslep (LPS).
Figure 11 shows a flowline figure with planned schedule, actual progress, forecasts and alarms.
Figur 11 viser et flytlinjediagram med fremdriftsplan, faktisk fremdrift, prognoser og varslinger.
Control actions adjust the forecast (the dashed lines in flowline).
Kontrolltiltak justerer prognosen (den stiplede linjen i flytlinjen).
Then Lauri Koskela (2000) knocks me out of my chair with the TFV (Task-Flow-Value) formulation of projects.
Så får Lauri Koskela (2000) meg til å falle av stolen med TFV-formuleringen (Task–Flow–Value) for prosjekter.
However, the research method on all these was action research.
Forskningsmetoden for alle disse var imidlertid aksjonsforskning.
It is based on two exploratory case studies in which making-do events were observed in construction sites, and their main causes and impacts were identified.
Grunnlaget for artikkelen er to undersøkende casestudier, der making-do-hendelser ble observert på byggeplasser, og de viktigste årsakene og virkningene ble identifisert.
For example, the schedule of Figure 3 has four layer 1 links (not all shown in the figure), one layer 2 link, seven layer 3 links and two layer 4 links, in total 14 links.
Planen i figur 3 har for eksempel fire koblinger i lag 1 (alle vises ikke i figuren), én kobling i lag 2, sju koblinger i lag 3 og to koblinger i lag 4, til sammen 14 koblinger.
Automation in Construction, 8, 681-687.
Automation in Construction, 8, 681-687.
Table 5 – Possible impacts of making-do
Tabell 5 – Mulige virkninger av making-do
In real application, risks and variability related to each task would be considered and buffers would be added after tasks with high variability.
I et virkelig prosjekt vil risikoer og variabilitet knyttet til hver oppgave vurderes, og buffere vil legges til etter oppgaver med høy variabilitet.
Reduced productivity
Redusert produktivitet
In terms of the LBMS algorithm, locations can be used to greatly simplify the planning.
Når det gjelder LBMS-algoritme, kan soner brukes for sterkt å forenkle planleggingen.
Location-based status monitoring
Lokaliseringsbasert statusovervåking
Figure 4 illustrates four tasks, a task of standard production rate, a slower task, a faster but continuous task and a faster but discontinuous task.
Figur 4 viser fire oppgaver, en oppgave med standard produksjonsrate, en oppgave med lavere hastighet, en raskere, men kontinuerlig oppgave og en raskere, men ikke-kontinuerlig oppgave.
This concept was partly inspired by the complete kit concept proposed by Ronen (1992): the set of components, drawings, documents and information needed to complete a given assembly, subassembly or a process.
Begrepet er delvis farget av Ronens (1992) begrep om en komplett utstyrspakke: settet av komponenter, tegninger, dokumenter og informasjon som trengs for å gjennomføre en bestemt montering, delmontering eller prosess.
Actual start and finish dates and interruptions
faktisk start- og sluttdato og avbrudd
However, its success in construction projects has not yet been documented.
Suksessen for byggeprosjekter har imidlertid ikke blitt dokumentert ennå.
A fairly simple way of dealing with this problem seems to be applying completeness-checking tools, such as 4M (manpower, machines, materials, and methods), which is often mentioned by the Lean Thinking community as a way of improving predictability and consistent availability of resources (Smalley, 2009).
En ganske enkel måte å håndtere dette problemet på synes å være å bruke kontrollverktøy for å sjekke fullstendighet, for eksempel 4M (mennesker (arbeidskraft), maskiner, materialer og metoder), som ofte nevnes av Lean Thinking-fellesskapet som en metode for å forbedre forutsigbarheten og sørge for jevn tilgang til ressurser (Smalley, 2009).
A crossed out cell means that the location has completed.
En avkrysset celle betyr at sonen er fullført.
(in Finnish) (Time management of construction projects).
(in Finnish) (Time management of construction projects).
There are several types of uncertainties which can impact production, for example uncertainties related to environment and prerequisites of production.
Det er flere usikkerhetsmomenter som kan påvirke produksjonen, for eksempel usikkerhet knyttet til produksjonens miljø og forutsetninger.
This is similar to layer 1 logic but includes a location lag which can be positive or negative.
Dette ligner lag 1-logikk, men omfatter en sonetidsforskyving som kan være positiv eller negativ.
Formoso, C.T.; Soibelman, L.; De Cesare, C. M., and Isatto, E. L. (2002).
Formoso, C.T.; Soibelman, L.; De Cesare, C. M., og Isatto, E. L. (2002).
It refers to a situation in which a task starts or continues without having available all the inputs required for its completion, such as materials, machinery, tools, personnel, external conditions, and information.
Begrepet refererer til en situasjon der en arbeidsoppgave settes i gang eller utføringen av den forsetter uten at alle de nødvendige innsatsfaktorene for gjennomføringen av oppgaven, for eksempel materialer, maskiner, verktøy, personell, eksterne forhold og informasjon, er tilgjengelige.
Luckily, my employer sent me to Stanford for one year to study this, what was called new production philosophy, namely simplifying and streamlining processes.
Heldigvis sendte arbeidsgiveren meg til Stanford i ett år for å studere dette som ble kalt en ny produksjonsfilosofi, nemlig forenkling og strømlinjeforming av prosesser.
It can be that a mix of these two approaches is required for optimal results, depending on uncertainty of the project.
Det kan hende at en blanding av disse to tilnærmingene er nødvendig for optimale resultater, avhengig av prosjektets usikkerhet.
Based on the analysis of the making-do events, and on a qualitative assessment of the effectiveness of medium and short planning, some improvement opportunities were identified in the existing production management systems.
På bakgrunn av analysen av making-do-hendelser og en kvalitativ vurdering av effektiviteten til mellomlang og kortsiktig planlegging ble noen forbedringsmuligheter identifisert i det eksisterende produksjonsstyringssystemet.
For example, deliveries can be planned when the need time for each quantity item is known.
Leveringer kan for eksempel planlegges når tidsbehovet for hver mengdeenhet er kjent.
Empty spaces can be eliminated by changing resources (for example adding a larger crew to Overhead MEP install), changing scope (for example, having Drywall Install crew do some Finishes work), changing location sequence (does not apply to this example), splitting tasks  (for example performing floors 1-3 continuously and then having a break before floors 4-6) or switching to discontinuous work (Studs crew leaving the site after each floor).
Tomrom kan elimineres ved å endre ressurser (for eksempel ved å legge til et større arbeidslag til «Skjult anlegg ventilasjon, el og rør i tak», endre omfang (for eksempel at arbeidslaget som monterer gipsplater, også utfører noe ferdigstillelsesarbeider), endre sonerekkefølge (gjelder ikke i dette eksempelet), dele oppgaver (for eksempel utføre etasje 1–3 kontinuerlig og deretter ta en pause før etasje 4–6) eller bytte til ikke-kontinuerlig arbeid («Reisverk»-arbeidslaget forlater byggeplassen etter hver etasje).
Proceedings of the 13th Annual Conference of the International Group for Lean Construction, Sydney, Australia.
Proceedings of the 13th Annual Conference of the International Group for Lean Construction, Sydney, Australia.
Table 3 – Frequency of making-do events
Tabell 3 – Hyppighet for making-do-sløsing
Table 1 presents the categories of making-do events that have been adopted in this study.
Tabell 1 viser kategoriene av making-do-hendelser som er brukt i denne undersøkelsen.
Repetitive units were modeled with their own CPM network and two lines were drawn in a line-of-balance diagram: one for the start of sub-network and one for the end of sub-network.
Repetitive enheter ble modellert med egne CPM-nettverk og to linjer ble trukket i et skråstreksdiagram: én for starten av delnettverket og én for enden av delnettverket.
Frank Bunker Gilbreth, Sr. (1868 -1924) var en tidlig forkjemper for vitenskapelig arbeidsdeling og en pioner innen tids- og bevegelsesstudier.
Frank Bunker Gilbreth, Sr. (1868 -1924) var en tidlig forkjemper for vitenskapelig arbeidsdeling og en pioner innen tids- og bevegelsesstudier.
Ballard and Howell (1998) devised this system, based on some core ideas of the Toyota Production System.
Ballard og Howell (1998) utformet dette systemet på grunnlag av noen sentrale ideer i Toyotas produksjonssystem.
Such orders are often produced without checking whether the standard inputs have been provided; and
Slike ordrer gis ofte uten at det er kontrollert om standard innsatsfaktorer er fremskaffet.
Ballard, G. (2000).
Ballard, G. (2000).
Flowline figure with planned lines (solid), actual lines (dotted) and forecasts (dashed).
Flytlinje med planlagte linjer (hele).
In LBMS, controlling is given more weight than planning.
I LBMS tillegges styring mer vekt enn planlegging.
Actually, my whole academic career has been centered on this kind of conceptual issues, and here we are.”
Faktisk har hele min akademiske karriere vært sentrert rundt slike begrepsmessige problemer, og her er vi nå.»
Control is often based on the thermostat model, in which the output is measured against a standard performance using non-discrete variables, such as time, money or area.
Kontroll er ofte basert på termostatmodellen, der resultatet måles mot et standard ytelsesnivå, som bruker ikke diskrete variabler, for eksempel tid, penger eller område.
I guess that was the key finding which raised my interest in the work by Glenn Ballard.
Jeg tror dette var nøkkelfunnet som gjorde at jeg ble interessert i arbeidet til Glenn Ballard.
Layered logic reduces the complexity of schedules because the same project can be modeled with much fewer links (Kenley 2005).
Laginndelt logikk reduserer kompleksiteten i fremdriftsplaner fordi det samme prosjektet kan modelleres med mange færre koblinger (Kenley 2005).
The weekly routine including LBMS always includes progress data collection and reporting.
Den ukentlige rutinen, herunder LBMS omfatter alltid innsamling og rapportering av fremdriftsdata.
It can use the same LBMS algorithm for calculations but the planning guidelines emphasize exactly aligned production rates and rather than using time buffers between tasks, risk management is done by underloading resouces (Frandson, Seppänen & Tommelein 2015).
Det kan bruke den samme LBMS-algoritmen for kalkuleringer, men retningslinjene for planlegging vektlegger nøyaktig justerte produksjonsrater fremfor å bruke buffere mellom arbeidsoppgaver, risikohåndtering skjer ved å underbelaste ressurser (Frandson, Seppänen & Tommelein 2015).
Rakennushankkeen ohjaus.
Rakennushankkeen ohjaus.
John Wiley & Sons, Inc.
John Wiley & Sons, Inc.
http://www.dpr.com/
http://www.dpr.com/
Referanser
Referanser
Layer 3 links are unique to LBMS.
Lag 3-koblinger finnes bare i LBMS.
Four years later, in 1993, I met Lauri Koskela and Glenn in Helsinki and I committed to organize the second conference on Lean Construction in Santiago, in 1994.
Fire år senere, i 1993, møtte jeg Lauri Koskela og Glenn i Helsinki, og jeg tok på meg å organisere den andre konferansen om Lean Construction i Santiago i 1994.
It could be that the improved forecasting ability of LBMS based on Seppänen (2009) and the actual use of forecasts to guide decisions helped to keep the production rates in control.
Det kan hende at bedre prognoseevne i LBMS basert på Seppänen (2009) og den faktiske bruken av prognoser som rettledning i beslutningstakingen bidro til å holde produksjonsrater under kontroll.
These can be utilized to raise problems for resolution, for example by using the social process of LBMS.
Dette kan brukes for å avdekke problemer som skal løses, for eksempel ved å bruke den sosiale prosessen til LBMS.
Frank Gilbreth er kjent for samarbeidet med sin kone Moller Gilbreth som studerte hvordan de ansattes arbeid kunne bli lettere samtidig som produktiviteten økte.
Frank Gilbreth er kjent for samarbeidet med sin kone Moller Gilbreth som studerte hvordan de ansattes arbeid kunne bli lettere samtidig som produktiviteten økte.
Takt time planning is another set of location-based planning guidelines.
Taktbasert planlegging er et annet sett retningslinjer for lokaliseringsbasert planlegging.
For example, exterior work can ignore floors and be divided based on the side of the building and structural work can be divided based on pour areas.
Utvendige arbeider kan for eksempel utelukke etasjer og deles inn basert på bygningssiden og bygningsmessige arbeider kan deles inn i støpeområder.
Line-of-balance also included balancing production rates by changing the number of crews (Lumsden 1968).
Skråstrekplanlegging omfattet også balansering av produksjonsrater ved å endre antallet arbeidslag (Lumsden 1968).
Oxford:
Oxford:
“The Goal” (1984) by Goldratt and Cox, made apparent the consequences of unpredictable workflow in organizations.
«The Goal» (Målet) (1984) av Goldratt og Cox, viste tydelig konsekvensene av den uforutsigbare arbeidsflyten i organisasjoner.
The controlling methodologies have been improved over the years by empirical studies (Seppänen 2009; Kenley & Seppänen 2010; Seppänen, Evinger & Mouflard 2014).
Styringsmetodene har blitt forbedret i årenes løp ved hjelp av empiriske studier (Seppänen 2009; Kenley & Seppänen 2010; Seppänen, Evinger & Mouflard 2014).
Controlling in LBMS includes monitoring status of locations and labor on site to calculate actual productivity, visualizing status in control charts and flowlines, forecasting progress based on actual production rates and giving alarms to warn of upcoming problems to enable proactive control.
Styring i LBMS omfatter overvåking av sonenes status og arbeid på byggeplassen for å beregne faktisk produktivitet, visualisere status i kontrolldiagrammer og flytlinjer, lage prognoser over fremdrift på grunnlag av faktiske produksjonsrater og varsle om kommende problemer slik at proaktiv styring blir mulig.
However, duration can be changed by increasing or decreasing the number of crews of optimal composition (Arditi et al.
Varigheten kan imidlertid endres ved å øke eller redusere antallet optimalt sammensatte arbeidslag (Arditi et al.
To account for variability, buffers can be added to the schedule.
For å ta høyde for variabilitet kan buffere legges til i fremdriftsplanen.
In real projects, optimization can be quite a bit more challenging than in the example presented above.
I virkelige prosjekter kan optimalisering være mer utfordrende enn i eksempelet som er presentert over.
Espoo, Finland:
Espoo, Finland:
Often locations with unbalanced work density are left «off takt» (Frandson, Seppänen & Tommelein 2015).
Ofte er soner med ubalansert arbeidstettet «i uttakt» (Frandson, Seppänen & Tommelein 2015).
The resulting schedule is shown in Figure 9.
Fremdriftsplanen som følger, vises i figur 9.
https://kbr.com/Documents/Project%20Profiles/ProjectProfile_ChocolateBayou.pdf
https://kbr.com/Documents/Project%20Profiles/ProjectProfile_ChocolateBayou.pdf
Figure 1 to be translated in Excel and then moved here.
Figur 1 oversettes i Excel og flyttes hit.
Empirical data of the results has been reported and there is convincing evidence that LBMS outperforms CPM.
Empiriske data fra resultatene har blitt rapportert, og det finnes overbevisende dokumentasjon på at LBMS har bedre resultater enn CPM.
Kenley, R. (2005).
Kenley, R. (2005).
Project 2 is a multi-purpose development.
Prosjekt 2 er en flerfunksjonell utbygging.
Luis Alarcon (Chile):
Luis Alarcon (Chile):
All three case studies had a lot of cascading delays and production problems but still managed to achieve substantial completion on time, although in each case the time for hand-off and self-commissioning activities were compressed.
Alle tre casestudiene hadde mange etterfølgende forsinkelser og produksjonsproblemer, men ble de i stor grad ferdigstilt i tide, selv om tiden for avleverings- og idriftssettelsesaktiviteter ble komprimert.
Actual resources have traditionally been hard to track and are often based on self-reporting by subcontractors.
Faktiske ressurser har tradisjonelt vært vanskelig å spore og er ofte basert på underentreprenørenes selvrapportering.
Hwang, B. G., Thomas, S. R., Haas, C. T., and Caldas, C. H. (2007).
Hwang, B. G., Thomas, S. R., Haas, C. T., og Caldas, C. H. (2007).
Locations are logical containers for project information because, in construction, crews move through locations.
Sonene er logiske beholdere for prosjektinformasjon, fordi i byggesektoren beveger arbeidslag seg gjennom soner.
Altenatively, tasks can be determined first, for example by integrating the collaborative Last Planner System(tm) phase scheduling process and LBMS, and then quantities can be estimated for each collaboratively determined task separately.
Alternativt kan oppgaver fastsettes først, for eksempel ved å integrere involverende Last Planner (tm) for faseplanlegging og LBMS, og deretter kan mengder estimeres separat for hver fastsatte arbeidsoppgave.
Koskela, L. (2004) “Making-do – The Eighth Category of Waste.”
Koskela, L. (2004) «Making-do – The Eighth Category of Waste.»
This hypothesis has not yet been tested empirically, although several practical implementations are ongoing.
Denne hypotesen har ikke blitt empirisk testet ennå, selv om flere praktiske implementeringer er pågående.
I came to Lean from an industrial construction background; power plants, paper mills, chemical plants, refineries and that kind of thing.
Da jeg kom til Lean, hadde jeg bakgrunn fra BA-prosjekter i industrien – kraftverk, papirfabrikker, kjemiske anlegg, raffinerier og den type ting.
There is limited empirical evidence of results using takt time planning because most of the studies have focused on planning or individual construction phases.
Det er begrensede empiriske bevis på resultater fra bruk av taktbasert planlegging, fordi de fleste studiene har fokusert på planlegging eller individuelle byggefaser.
Location-based management approaches assume that a project should be broken down to physical locations and detailed design, work and all project data should be planned and controlled using those locations.
Lokaliseringingsbaserte styringstilnærminger forutsetter at et prosjekt brytes ned til fysiske soner, og at detaljert prosjektering, arbeid og alle prosjektdata planlegges og kontrolleres ved hjelp av disse sonene.
(https://en.wikipedia.org/wiki/Frank_Bunker_Gilbreth,_Sr.)
(https://en.wikipedia.org/wiki/Frank_Bunker_Gilbreth,_Sr.)
In larger projects, this is typically done by a production engineer who can be a full-time resource or a person spending some work time on LBMS-related tasks (Seppänen, Evinger & Mouflard 2014).
I større prosjekter gjøres dette vanligvis av en produksjonstekniker som kan være en fulltidsressurs, eller en person som bruker noe arbeidstid på LBMS-tilknyttede oppgaver (Seppänen, Evinger & Mouflard 2014).
A flowline figure illustrating logic layers 1-3.
Et flytlinjediagram som illustrerer logiske lag 1–3.
Also, I wanted to do a PhD there, and after starting in Stanford in September 1991 I searched for a big idea like any PhD student.
I tillegg ønsket jeg å avlegge en doktorgrad der, og etter å ha startet ved Stanford i september 1991 var jeg som alle andre PhD-studenter på jakt etter den store ideen.
It is very easy to see if the flowline schedule has been optimized or not but it is very hard to see the same from a Gantt chart.
Det er veldig enkelt å se hvis flytlinjeplanen er optimalisert eller ikke, men det er veldig vanskelig å se det samme fra et Gantt-diagram.
Parker, H. og Oglesby, C. (1972).
Parker, H. og Oglesby, C. (1972).
For example, any tasks with constraints can be greyed out (Kenley & Seppänen 2010:
For eksempel kan alle oppgaver med begrensninger markeres med grått (Kenley & Seppänen 2010:
However, the location-based approach of Starrett Brothers did not have an analytic method based on calculations and was more of a method of presentation.
Den lokaliseringsbaserte tilnærmingen til Starrett Brothers hadde imidlertid ikke en analytisk metode basert på beregninger og var mer en presentasjonsmetode.
In this figure the start date of task “Raskere Kontinuerlig” has been pulled to achieve continuous flow.
I denne figuren har startdatoen for oppgaven «Raskere kontinuerlig» blitt trukket for å oppnå en kontinuerlig flyt.
39% of LBMS alarms resulted in control actions agreed with the team.
39 % av LBMS-alarmer resulterte i kontrolltiltak avtalt med teamet.
Performance measurement using location-based status data.
Performance measurement using location-based status data.
Construction Management and Economics, 22 (2), 159-169.
Construction Management and Economics, 22 (2), 159–169.
Thesis, University of Birmingham, U.K.
Thesis, University of Birmingham, U.K.
However, actual production rates get distorted if any interruptions longer than a day are not recorded.
Faktisk produksjonsrater blir imidlertid forstyrret hvis avbrudd på mer enn én dag ikke registreres.
Table 4 – Causes of making-do waste: ineffectiveness of upstream flows
Tabell 4 – Årsaker til making-do-sløsing: ineffektivitet i oppstrøms flytprosesser
In addition to duration calculation, the quantities can be used in several ways in other parts of the LBMS.
I tillegg til beregning av varighet kan mengder brukes på flere måter i andre deler av LBMS.
In a way, tasks are collections of CPM activities.
Oppgaver er på en måte samlinger av CPM-aktiviteter.
On the other hand, the LBMS algorithm enables continuous work.
På den andre siden muliggjør LBMS-algoritmen kontinuerlig arbeid.
Building the Empire State Building.
Building the Empire State Building.
GUIDING QUESTION
LEDESPØRSMÅL
Table 1 – Categories of making-do waste
Tabell 1 – Kategorier making-do-sløsing
Koskela (2004) suggested that making-do could be an addition to the seven categories of waste proposed by Ohno (1998).
Koskela (2004) har foreslått making-do som en ekstra kategori i tillegg til de sju kategoriene av sløsing beskrevet av Ohno (1998).
The controlling methods and calculations have been developed by Seppänen (2009).
Metodene for styring og beregning er utviklet av Seppänen (2009).
This can often happen when all the logic layers are used to model a schedule.
Dette kan ofte skje når alle de logiske lagene brukes til å modellere en fremdriftsplan.
Cascading delay chains can be illustrated in flowline figures.
Kjeder med etterfølgende forsinkelser kan illustreres med flytlinjediagrammer.
Carlos T. Formoso, Lucila Sommer, Lauri Koskela, Eduardo L. Isatto
Carlos T. Formoso, Lucila Sommer, Lauri Koskela, Eduardo L. Isatto
Optimization opportunities and wasted time can be seen in the schedule by looking at empty areas between tasks.
Optimaliseringsmuligheter og sløsing med tid kan man se i planen i form av tomme områder mellom oppgaver.
In Denmark around 1990 we started to address how to improve construction logistics, and we applied the lean-term, Just-in-Time supply.
I Danmark begynte vi rundt 1990 å se på hvordan vi kunne forbedre logistikken i BA-prosjekter, og vi brukte begrepene lean (veltrimmet) og levering just-in-time (akkurat i tide).
Overall 71% of tasks were planned to be continuous but only 33% of tasks were actually continuous.
Samlet skulle 71 % av oppgavene være kontinuerlige etter planen, men bare 33 % av oppgavene var faktisk kontinuerlige.
Task «Sjult anlegg ventilasjon, el og rør i vegger» faces delays.
Oppgaven «Skjult anlegg ventilasjon, el og rør i vegger» står overfor forsinkelser.
Location-based controlling system
Lokaliseringsbasert styringssystem
In those cases, additional crews can be deployed to locations with higher quantity to improve alignment.
I slike tilfeller kan ekstra arbeidslag brukes i soner med større mengder for å bedre justeringen.