natgillin/translations-raw huggingface dataset:
To regulate the flows to the analysers.
Til å regulere strømmene til analysatorene.
To drain the condensate from the bath B.
Til å tappe kondensvann fra bad B.
Selecting the sample or background bag.
Til å skifte mellom prøvesekk eller bakgrunnssekk.
Determination of the particulates
Bestemmelse av partikkelinnhold
Sections 1.2.1 and 1.2.2 and Figures 4 to 15 contain detailed descriptions of the recommended dilution and sampling systems.
Nr. 1.2.1 og 1.2.2 og figur 4-15 gir detaljerte beskrivelser av de anbefalte fortynnings- og prøvetakingssystemene.
Additional components such as instruments, valve, solenoids, pumps and switches may be used to provide additional information and coordinate the functions of the component systems.
Supplerende komponenter som instrumenter, ventiler, magnetspoler, pumper og brytere kan brukes for å gi tilleggsopplysninger og samordne funksjonene til de forskjellige systemene som utgjør helheten.
Other components which are not needed to maintain the accuracy on some systems, may be excluded if their exclusion is based on good engineering judgement.
Andre komponenter som ikke er nødvendige for å sikre nøyaktigheten i enkelte systemer, kan utelates dersom avgjørelsen om å utelate dem er basert på en solid teknisk vurdering.
Partial flow dilution system (Figures 4 to 12)(
System med delstrømsfortynning (figur 4-12)(
Figures 4 to 12 show many types of partial flow dilution systems, which normally can be used for the steady-state test (NRSC).
Figur 4-12 viser mange typer delstrømsfortynningssystemer, som vanligvis kan brukes til prøving ved stasjonær driftstilstand (NRSC).
But, because of very severe constraints of the transient tests, only those partial flow dilution systems (Figures 4 to 12) able to fulfill all the requirements quoted in the section «Partial flow dilution system specifications» of Annex III, Appendix 1, Section 2.4, are accepted for the transient test (NRTC).
På grunn av de svært strenge begrensningene ved prøvingene ved ikke-stasjonær driftstilstand, er det bare de delstrømsfortynningssystemene (figur 4-12) som klarer å oppfylle alle kravene oppført i avsnittet «Spesifikasjoner for delstrømsfortynningssystemer» i vedlegg III tillegg 1 nr. 2.4, som godtas ved ikke-stasjonær driftstilstand (NRTC).
The first method is referred to as total sampling type, the second method as fractional sampling type.
Den første metoden kalles totalprøvetaking, og den andre metoden kalles delprøvetaking.
The calculation of the dilution ratio depends on the type of system used.
Beregningen av fortynningsforholdet avhenger av hvilken systemtype som brukes.
isokinetic systems (Figures 4 and 5)
Isokinetiske systemer (figur 4 og 5)
This is usually achieved by using a resonator and a straight approach tube upstream of the sampling point.
Dette oppnås vanligvis ved bruk av en resonator og et rett tilførselsrør oppstrøms for prøvetakingspunktet.
The split ratio is then calculated from easily measurable values like tube diameters.
Delingsforholdet beregnes da ut fra lett målbare verdier som rørdiametrer.
flow controlled systems with concentration measurement (Figures 6 to 10)
Systemer med strømningsregulering og konsentrasjonsmåling (figur 6-10)
The dilution ratio is determined from the concentrations of tracer gases, such as CO
Fortynningsforholdet bestemmes ut fra konsentrasjonen av sporgasser som CO
The concentrations in the dilution exhaust gas and in the dilution air are measured, whereas the concentration in the raw exhaust gas can be either measured directly or determined from fuel flow and the carbon balance equation, if the fuel composition is known.
Konsentrasjonene i den fortynnede eksosen og i fortynningsluften måles, mens konsentrasjonen i den rå eksosen enten kan måles direkte eller bestemmes ut fra drivstoffstrømmen og karbonbalansen, dersom drivstoffsammensetningen er kjent.
flow controlled systems with flow measurement (Figures 11 and 12)
Systemer med strømningsregulering og strømningsmåling (figur 11 og 12)
Accurate calibration of the flow meters relative to one another is required, since the relative magnitude of the two flow rates can lead to significant errors at higher dilution ratios.
Denne metoden forutsetter nøyaktig kalibrering av strømningsmålerne seg imellom, da den relative størrelsen på de to strømningshastighetene kan føre til betydelige feil når fortynningsforholdene er høye.
Flow control is very straightforward by keeping the dilute exhaust flow rate constant and varying the dilution air flow rate, if needed.
Strømningsregulering gjøres på en meget enkel måte ved at strømmen av fortynnet eksos holdes konstant og fortynningsluftstrømmen om nødvendig varieres.
In order to realise the advantages of the partial flow dilution systems, attention must be paid to avoiding the potential problems of loss of particulates in the transfer tube, ensuring that a representative sample is taken from the engine exhaust, and determination of the split ratio.
For å dra nytte av fordelene med systemene med delstrømsfortynning, må det sørges for at mulige problemer med tap av partikler i overføringsrøret unngås, ved å påse at det tas en representativ prøve fra motorens eksos og at delingsforholdet beregnes.
The systems described pay attention to these critical areas.
I de systemene som er beskrevet, er det tatt hensyn til disse grunnleggende faktorene.
Partial flow dilution system with isokinetic probe and fractional sampling (SB control)
System med delstrømsfortynning med isokinetisk sonde og delprøvetaking (SB-regulering)
This signal is transmitted to the flow controller FC1 that controls the suction blower SB to maintain a differential pressure of zero at the tip of the probe.
Dette signalet overføres til strømningsregulatoren FC1 som kontrollerer sugeviften SB slik at det holdes en trykkforskjell på null ved enden av sonden.
Under these conditions, exhaust gas velocities in EP and ISP are identical, and the flow through ISP and TT is a constant fraction (split) of the exhaust gas flow.
Under disse vilkårene er eksoshastigheten i EP og ISP identiske, og strømningen gjennom ISP og TT er en konstant brøkdel (delingsforholdet) av eksosstrømmen.
Partial flow dilution system with isokinetic probe and fractional sampling (PB control)
System med delstrømsfortynning med isokinetisk sonde og delprøvetaking (PB-regulering)
Partial flow dilution system with CO
System med delstrømsfortynning med måling av CO
The concentrations of a tracer gas (CO
Konsentrasjonene av en sporgass (CO
The dilution ratio is calculated from the tracer gas concentrations in the raw exhaust gas, the diluted exhaust gas, and the dilution air.
Fortynningsforholdet beregnes ut fra konsentrasjonene av sporgass i råeksos, fortynnet eksos og fortynningsluft.
The CO
Signalene for CO
FC2 controls the pressure blower PB, while FC3 controls the particulate sampling system (Figure w), thereby adjusting the flows into and out of the system so as to maintain the desired exhaust split and dilution ratio in DT.
FC2 regulerer blåseviften PB, mens FC3 regulerer partikkelprøvetakingssystemet (se figur 14), og justerer dermed strømmen inn i og ut av systemet slik at ønsket eksosdeling og fortynningsforhold i DT opprettholdes.
The dilution ratio is calculated from the CO
Fortynningsforholdet beregnes ut fra CO
Partial flow dilution system with single venturi, concentration measurement and fractional sampling
System med delstrømsfortynning med enkeltventuri, konsentrasjonsmåling og delprøvetaking
The gas flow rate through TT depends on the momentum exchange at the venturi zone, and is therefore affected by the absolute temperature of the gas at the exit of TT.
Strømningshastigheten for gassen gjennom TT er avhengig av impulsutvekslingen i venturisonen og påvirkes derfor av den absolutte temperaturen i gassen ved utløpet av TT.
The tracer gas concentrations (CO
Konsentrasjonen av sporgassene (CO
Partial flow dilution system twin venturi or twin orifice, concentration measurement and fractional sampling
System med delstrømsfortynning med dobbeltventuri eller dobbeltdyse, konsentrasjonsmåling og delprøvetaking
The tracer gas concentrations (CO
Konsentrasjonen av sporgasser (CO
They are necessary for checking the exhaust split, and may be used to adjust PCV1 and PCV2 for precise split control.
De er nødvendige for å kontrollere delingen av eksosen og kan brukes til å justere PCV1 og PCV2 for å oppnå en nøyaktig kontroll av delingen.
The dilution ratio is calculated from the tracer gas concentrations.
Fortynningsforholdet beregnes ut fra konsentrasjonene av sporgasser.
Partial flow dilution system with multiple tube splitting, concentration measurement and fractional sampling
System med delstrømsfortynning med deling med flere rør, konsentrasjonsmåling og delprøvetaking
The exhaust gas through one of these tubes is lead to DT, and the exhaust gas through the rest of the tubes is passed through the damping chamber DC.
Eksosen gjennom ett av disse rørene føres til DT, og eksosen gjennom resten av rørene føres gjennom dempekammeret DC.
They are necessary for checking the exhaust split and may be used to control the injection air flow rate for precise split control.
De er nødvendige for å kontrollere delingen av eksosen og kan brukes til å regulere strømningshastigheten i innsprøytingsluften for å oppnå en nøyaktig kontroll av delingen.
Partial flow dilution system with flow control and total sampling
System med delstrømsfortynning med strømningsregulering og totalprøvetaking
The total flow through the tunnel is adjusted with the flow controller FC3 and the sampling pump P of the particulate sampling system (Figure 16).
Den samlede strømningen gjennom tunnelen justeres med strømningsregulatoren FC3 og prøvetakingspumpen P i partikkelprøvetakingssystemet (se figur 16).
The dilution air flow is controlled by the flow controller FC2, which may use G
Volumet av fortynningsluft reguleres med strømningsregulatoren FC2, som kan bruke G
The sample flow into DT is the difference of the total flow and the dilution air flow.
Volumet av prøven inn i DT er differansen mellom den samlede gjennomstrømningen og gjennomstrømningen av fortynningsluft.
The dilution air flow rate is measured with flow measurement device FM1, the total flow rate with the flow measurement device FM3 of the particulate sampling system (Figure 14).
Strømningshastigheten i fortynningsluften måles med strømningsmåleren FM1, den totale strømningen måles med strømningsmåleren FM3 i partikkelprøvetakingssystemet (se figur 14).
Partial flow dilution system with flow control and fractional sampling
System med delstrømsfortynning med strømningsregulering og delprøvetaking
This is possible since the sample taken with the particulate sampling system is returned into DT.
Dette er mulig fordi prøven som tas med partikkelprøvetakingssystemet, sendes tilbake til DT.
The dilution air flow rate is measured with the flow measurement device FM1, the total flow with the flow measurement device FM2.
Strømningshastigheten i fortynningsluften måles med strømningsmåleren FM1, og den samlede strømmen med strømningsmåleren FM2.
Description - Figures 4 to 12
Beskrivelse – figur 4-12
EP exhaust pipe
EP: Eksosrør
To reduce the thermal inertia of the exhaust pipe a thickness to diameter ratio of 0,015 or less is recommended.
For å redusere den termiske tregheten i eksosrøret anbefales et forhold mellom tykkelse og diameter på 0,015 eller mindre.
Bends will be minimised to reduce inertial deposition.
Bøyning skal reduseres til et minimum for å redusere treghetsavsetninger.
For an isokinetic system, the exhaust pipe must be free of elbows, bends and sudden diameter changes for at least six pipe diameters upstream and three pipe diameters downstream of the tip of the probe.
I et isokinetisk system må eksosrøret være uten vinkelrør, krumninger og brå overganger fra en diameter til en annen, i en lengde på minst seks rørdiametrer oppstrøms og tre rørdiametrer nedstrøms fra sondens ende.
Pressure oscillations of the exhaust gas must not exceed ± 500 Pa on the average.
Trykksvingninger i eksosen skal ikke overstige ± 500 Pa i gjennomsnitt.
For systems without isokinetic probes, it is recommended to have a straight pipe of six pipe diameters upstream and three pipe diameters downstream of the tip of the probe.
I systemer uten isokinetiske sonder anbefales det å benytte et rett rør med en lengde på seks rørdiametrer oppstrøms og tre rørdiametrer nedstrøms fra sondens ende.
SP sampling probe (Figures 6 to 12)
SP: Prøvetakingssonde (figur 6-12)
The minimum diameter ratio between exhaust pipe and probe shall be four.
Forholdet mellom eksosrørdiameter og sondediameter skal være minst fire.
ISP isokinetic sampling probe (Figures 4 and 5)
ISP: Isokinetisk prøvetakingssonde (figur 4 og 5)
The isokinetic sampling probe must be installed facing upstream on the exhaust pipe centre-line where the flow conditions in section EP are met, and designed to provide a proportional sample of the raw exhaust gas.
Den isokinetiske prøvetakingssonden må monteres oppadvendt på eksosrørets midtlinje der strømningsvilkårene i EP-delen er oppfylt, og må være slik utformet at den leverer en proporsjonal prøve av råeksosen.
The minimum inside diameter shall be 12 mm.
Minste innvendige diameter skal være 12 mm.
A control system is necessary for isokinetic exhaust splitting by maintaining a differential pressure of zero between EP and ISP.
Det er nødvendig med et kontrollsystem for isokinetisk deling av eksosen ved å holde en trykkforskjell på null mellom EP og ISP.
FD1, FD2 flow divider (Figure 9)
FD1, FD2: Strømningsdeler (figur 9)
A set of venturis or orifices is installed in the exhaust pipe EP and in the transfer tube TT, respectively, to provide a proportional sample of the raw exhaust gas.
Det er montert et sett venturier eller dyser i henholdsvis eksosrøret EP og overføringsrøret TT for å gi en proporsjonal prøve av råeksosen.
FD3 flow divider (Figure 10)
FD3: Strømningsdeler (figur 10)
A set of tubes (multiple tube unit) is installed in the exhaust pipe EP to provide a proportional sample of the raw exhaust gas.
Et sett rør (flerrørsenhet) er montert i eksosrøret EP for å gi en proporsjonal prøve av råeksosen.
A control system is necessary for proportional splitting by maintaining a differential pressure of zero between the exit of the multiple tube unit into DC and the exit of TT.
For å oppnå proporsjonal deling er det nødvendig med et reguleringssystem som holder en trykkforskjell på null mellom flerrørsenhetens utgang inn i DC og utløpet fra TT.
Under these conditions, exhaust gas velocities in EP and FD3 are proportional, and the flow TT is a constant fraction of the exhaust gas flow.
Under disse forholdene er eksoshastighetene i EP og FD3 proporsjonale, og strømningen i TT er en konstant brøkdel av eksosstrømmen.
The control to provide a differential pressure of zero is done with the flow controller FC1.
Trykkforskjellen på null oppnås ved hjelp av en strømningsregulator FC1.
EGA exhaust gas analyser (Figures 6 to 10)
EGA: Eksosanalysator (figur 6-10)
The analysers shall be calibrated like the analysers for the measurement of the gaseous emissions.
Analysatorene skal kalibreres på samme måte som analysatorene som måler gassutslipp.
The accuracy of the measuring systems has to be such that the accuracy of G
Nøyaktigheten i målesystemene skal være slik at nøyaktigheten i G
TT transfer tube (Figures 4 to 12)
TT: Overføringsrør (figur 4 til 12)
equal to or greater than the probe diameter, but not more than 25 mm in diameter,
ha en diameter som er lik eller større enn sondediameteren, men høyst 25 mm,
exiting on the centre-line of the dilution tunnel and pointing downstream.
ha utløp på fortynningstunnelens midtlinje, i strømningsretningen.
If the tube is 1 metre or less in length, it is to be insulated with material with a maximum thermal conductivity of 0,05 W/(m · K) with a radial insulation thickness corresponding to the diameter of the probe.
Dersom røret har en lengde på 1 meter eller mindre, skal det isoleres med et materiale med en største varmeledningsevne på 0,05 W/(m · K) med en radiell isolasjonstykkelse som tilsvarer sondens diameter.
If the tube is longer than 1 metre, it must be insulated and heated to a minimum wall temperature of 523 K (250 °C).
Dersom røret er lenger enn 1 meter, skal det isoleres og oppvarmes til en laveste veggtemperatur på 523 K (250 °C).
DPT differential pressure transducer (Figures 4, 5 and 10)
DPT: Differansetrykkgiver (figur 4, 5 og 10)
The differential pressure transducer shall have a range of ± 500 Pa or less.
Differansetrykkgiveren skal ha et område på ± 500 Pa eller mindre.
FC1 flow controller (Figures 4, 5 and 10)
FC1: Strømningsregulator (figur 4, 5 og 10)
controlling the speed or flow of the suction blower (SB) and keeping the speed of the pressure blower (PB) constant during each mode (Figure 4); or
å regulere hastigheten eller gjennomstrømningen i sugeviften (SB) og holde hastigheten til blåseviften (PB) konstant gjennom hver sekvens (figur 4), eller
The pressure oscillations in the dilution tunnel must not exceed ± 250 Pa on average.
Trykksvingningene i fortynningstunnelen skal ikke overstige ± 250 Pa i gjennomsnitt.
PCV1, PCV2 pressure control valve (Figure 9)
PCV1, PCV2: Trykkreguleringsventil (figur 9)
DC damping chamber (Figure 10)
DC: Dempekammer (figur 10)
A damping chamber shall be installed at the exit of the multiple tube unit to minimise the pressure oscillations in the exhaust pipe EP.
Det skal finnes et dempekammer ved utløpet av flerrørsenheten for å redusere trykksvingningene i eksosrøret EP til et minimum.
VN venturi (Figure 8)
VN: Venturi (figur 8)
FC2 flow controller (Figures 6, 7, 11 and 12; optional)
FC2: Strømningsregulator (figur 6, 7, 11 og 12; valgfri)
A flow controller may be used to control the flow of the pressure blower PB and/or the suction blower SB.
En strømningsregulator kan benyttes til å regulere gjennomstrømningen i blåseviften PB og/eller sugeviften SB.
It may be connected to the exhaust flow or fuel flow signal and/or to the CO
Den kan tilsluttes signalet for eksos- eller drivstoffstrøm, og/eller differensialsignalet for CO
When using a pressurised air supply (Figure 11) FC2 directly controls the air flow.
Når det benyttes trykkluft (figur 11), regulerer FC2 luftstrømmen direkte.
FM1 flow measurement device (Figures 6, 7, 11 and 12)
FM1: Strømningsmåler (figur 6, 7, 11 og 12)
FM2 flow measurement device (Figure 12)
FM2: Strømningsmåler (figur 12)
PB pressure blower (Figures 4, 5, 6, 7, 8, 9 and 12)
PB: Blåsevifte (figur 4, 5, 6, 7, 8, 9 og 12)
PB may be used to measure the dilution air flow, if calibrated.
PB kan brukes til å måle strømmen av fortynningsluft dersom den er kalibrert.
SB suction blower (Figures 4, 5, 6, 9, 10 and 12)
SB: Sugevifte (figur 4, 5, 6, 9, 10 og 12)
SB may be used to measure the dilute exhaust gas flow, if calibrated.
SB kan brukes til å måle strømmen av fortynnet eksos dersom den er kalibrert.
DAF dilution air filter (Figures 4 to 12)
DAF: Fortynningsluftfilter (figur 4-12)
The dilution air shall have a temperature of 298 K (25 °C) ± 5 K.
Fortynningsluften skal ha en temperatur på 298 K (25 ºC) ± 5 K.
PSP particulate sampling probe (Figures 4, 5, 6, 8, 9, 10 and 12)
PSP: Sonde til partikkelprøvetaking (figur 4, 5, 6, 8, 9, 10 og 12)
shall be installed facing upstream at a point where the dilution air and exhaust gas are well mixed, i.e. on the dilution tunnel DT centre-line of the dilution systems approximately 10 tunnel diameters downstream of the point where the exhaust enters the dilution tunnel,
skal monteres vendt oppstrøms på et punkt der fortynningsluften og eksosen er godt blandet, dvs. på midtlinjen til fortynningstunnelen DT i fortynningssystemene, omtrent 10 tunneldiametrer nedstrøms fra punktet der eksosen kommer inn i fortynningstunnelen,
DT dilution tunnel (Figures 4 to 12)
DT: Fortynningstunnel
may be heated to no greater than 325 K (52 °C) wall temperature by direct heating or by dilution air pre-heating, provided the air temperature does not exceed 325 K (52 °C) prior to the introduction of the exhaust in the dilution tunnel.
kan være oppvarmet til en veggtemperatur på ikke mer enn 325 K (52 ºC) ved direkte oppvarming eller ved forvarming av fortynningsluften, forutsatt at lufttemperaturen ikke overstiger 325 K (52 ºC) før eksosen føres inn i fortynningstunnelen,
For fractional sampling systems, the mixing quality shall be checked after introduction into service by means of a CO
I systemer med delprøvetaking skal blandingens kvalitet kontrolleres etter ibruktaking ved hjelp av en CO
If necessary, a mixing orifice may be used.
Om nødvendig kan det brukes en blandeblende.
If the ambient temperature in the vicinity of the dilution tunnel (DT) is below 293 K (20 °C), precautions should be taken to avoid particle losses onto the cool walls of the dilution tunnel.
Dersom omgivelsestemperaturen i nærheten av fortynningstunnelen (DT) er på under 293 K (20 ºC), bør det tas forholdsregler for å unngå tap av partikler på de kjølige veggene i fortynningstunnelen.
At high engine loads, the tunnel may be cooled by a non-aggressive means such as a circulating fan, as long as the temperature of the cooling medium is not below 293 K (20 °C).
Ved høy motorbelastning kan tunnelen kjøles ved ikke-aggressive midler som en sirkulasjonsvifte, forutsatt at temperaturen i kjølevæsken ikke er under 293 K (20 ºC).
HE heat exchanger (Figures 9 and 10)
HE: Varmeveksler (figur 9 og 10)
Full flow dilution system (Figure 13)
System med fullstrømsfortynning (figur 13)
The total volume of the mixture of exhaust and dilution air must be measured.
Totalvolumet av blandingen av eksos og fortynningsluft skal måles.
Either a PDP or a CFV or a SSV system may be used.
Det kan benyttes enten et PDP-, et CFV- eller et SSV-system.
If the sample is diluted once more in the secondary dilution tunnel, it is referred to as double dilution.
Dersom prøven fortynnes én gang til i sekundærfortynningstunnelen, kalles det totrinnsfortynning.
This is useful, if the filter face temperature requirement cannot be met with single dilution.
Dette er nyttig dersom kravet til temperatur på filteroverflaten ikke kan oppnås ved ettrinnsfortynning.
Although partly a dilution system, the double dilution system is described as a modification of a particulate sampling system in section 1.2.2, (Figure 15), since it shares most of the parts with a typical particulate sampling system.
Selv om det delvis er et fortynningssystem, blir totrinnsfortynningssystemet beskrevet som en variant av partikkelprøvetakingssystemet i nr. 1.2.2 (figur 15), da de fleste delene er de samme som i et typisk partikkelprøvetakingssystem.
Therefore, the sampling probes for the gaseous components are shown in Figure 13 but do not appear in the description list.
Derfor vises prøvetakingssondene for gassbestanddelene i figur 13, men de forekommer ikke på listen med beskrivelser.
Descriptions (Figure 13)
Beskrivelse (figur 13)
The exhaust pipe length from the exit of the engine exhaust manifold, turbocharger outlet or after-treatment device to the dilution tunnel is required to be not more than 10 m.
Eksosrørets lengde fra motorens eksosmanifoldutløp, turboladerutløp eller etterbehandlingsinnretning til fortynningstunnelen skal ikke overstige 10 m.
The diluted exhaust gas flow rate is measured either with a positive displacement pump PDP or with a critical flow venturi CFV or with a sub-sonic venturi SSV.
Strømningshastigheten i den fortynnede eksosen måles enten med en fortrengningspumpe PDP, med en kritisk strømningsventuri CFV eller med en subsonisk venturi SSV.
PDP positive displacement pump
PDP: Fortrengningspumpe
The PDP meters total diluted exhaust flow from the number of the pump revolutions and the pump displacement.
Denne pumpen måler den totale strømningen av fortynnet eksos på grunnlag av antall pumpeomdreininger og pumpefortrengningen.
The gas mixture temperature immediately ahead of the PDP shall be within ± 6 K of the average operating temperature observed during the test, when no flow compensation is used.
Gassblandingens temperatur umiddelbart foran PDP skal være innenfor ± 6 K av den gjennomsnittlige driftstemperaturen som måles under prøvingen, når ingen strømningskompensasjon benyttes.