natgillin/translations-raw huggingface dataset:
–	Nominal thickness of the gap:
–	Nominell tykkelse på mellomrommet:
–	Method of assembly:
–	Monteringsmetode:
–	Type of each glass as defined in Annexes III E, III G. III I, III K:
–	Type for hvert glass definert i vedlegg III E, III G. III I, III K:
–	Tractor manufacturer:
–	Traktorprodusent:
–	Type of tractor:
–	Traktortype:
–	Developed area (F):
–	Tilgjengelig areal (F):
–	Height of segment (h):
–	Segmenthøyde (h):
–	Curvature (r):
–	Krumning (r):
–	Installation angle (a):
–	Monteringsvinkel (a):
–	Index point coordinates (A, B, C) relative to the centre of the upper edge of the windscreen:
–	Koordinater for referansepunktet (A, B, C) i forhold til midtpunktet på frontrutens øverste kant:
One test must be carried out at each prescribed point of impact.
Det skal utføres én prøving ved hvert fastsatte slagpunkt.
The laboratory must keep photographic reproductions of the fragmentation obtained.
Laboratoriet skal oppbevare fotografiske kopier av de oppnådde fragmenteringene.
When a device to project the ball is used, the tolerance on velocity must be ±1 % of the velocity equivalent to that obtained by the free fall.
Dersom det brukes en innretning som slynger kulen ut, kan hastighetstoleransen være ±1 % av hastigheten ved fritt fall.
2.1.1.3.
2.1.1.3.
The test-piece is held in place by the upper frame, the mass of which is about 3 kg.
Prøvelegemet holdes på plass av den øverste rammen, som veier ca. 3 kg.
The supporting frame is welded on to a sheet of steel about 12 mm thick resting on the floor with an interposed sheet of rubber about 3 mm thick and of hardness 50 IRHD.
Stativet er loddet til en ca. 12 mm tykk stålplate, og mellom stålplaten og gulvet ligger en 3 mm tykk gummiplate med en hardhet på 50 IRHD.
10 min.
10 min.
–	Temperature:
–	Temperatur:
20 ± 5 °C.
20 ± 5 °C.
–	Pressure:
–	Trykk:
860 to 1060 mbar.
860-1 060 mbar.
–	Relative humidity:
–	Relativ fuktighet:
60 ± 20 %.
60 ± 20 %.
The point of impact must be within 25 mm of the geometric centre of the test piece for a drop height of 6 m or less, and within 50 mm of the centre of the test piece for a drop height greater than 6 m. The ball must strike that face of the test piece which represents the outside face of the safety-glass pane when mounted on the vehicle.
Slagpunktet skal ligge innenfor en radius på 25 mm fra prøvelegemets geometriske midtpunkt når fallhøyden er mindre enn 6 m, og innenfor 50 mm fra midtpunktet når fallhøyden er større enn 6 m. Kulen skal treffe den siden av prøvelegemet som er sikkerhetsglassrutens utside, når den er montert på kjøretøyet.
The supporting fixture is as shown in Figure 1 and identical with that described in point 2.1.1.3.
Stativet som vist i figur 1, og identisk med beskrivelsen i nr. 2.1.1.3.
The ball must strike that face of the test piece which represents the inward face of the safety-glass pane when the latter is mounted on the vehicle.
Kulen skal treffe den siden av prøvelegemet som er sikkerhetsglassrutens innside, når den er montert på kjøretøyet.
Headform weight with a spherical or semi-spherical headform made of laminated hardwood covered with replaceable felt and with or without a cross-beam made of wood.
Hodevekt med et kuleformet eller halvkuleformet hode laget av laminert hardved, belagt med utskiftbar filt og med eller uten en tverrbjelke av tre.
The dimensions are in accordance with Figure 2.
Målene skal være i samsvar med figur 2.
When a device to project the headform weight is used, the tolerance on velocity must be ±1 % of the velocity equivalent to that obtained by the free fall.
Dersom det brukes en innretning som slynger hodevekten ut, kan hastighetstoleransen være ±1 % av hastigheten ved fritt fall.
The fixture is composed of two steel frames, with machined borders 50 mm wide, fitting one over the other and faced with rubber gaskets about 3 mm thick and 15 ± 1 mm wide and a hardness 70 IRHD.
Stativet består av to stålrammer med maskinerte 50 mm brede kanter montert over hverandre og belagt med ca. 3 mm tykke og 15 ± 1 mm brede gummipakninger med en hardhet på 70 IRHD.
Temperature:
Temperatur:
Relative humidity:
Relativ fuktighet:
The flat test piece, having a length of 1100 + 5/– 2 mm and a width of 500 + 5/– 2 mm is kept at a constant temperature of 20 ± 5 °C for at least four hours immediately preceding the test.
Temperaturen på det flate prøvelegemet, som har en lengde på 1100 + 5/– 2 mm og en bredde på 500 + 5/– 2 mm, holdes konstant på 20 ± 5 °C i minst fire timer umiddelbart før prøvingen.
Fix the test piece in the supporting frames (3.1.3); tighten the bolts so as to ensure that the movement of the test piece during the test does not exceed 2 mm. The plane of the test piece must be substantially perpendicular to the incident direction of the weight.
Fest prøvelegemet i stativet (3.1.3); skru boltene så godt til at prøvelegemet ikke beveger seg mer enn 2 mm under prøvingen. Prøvelegemets plan skal være tilnærmet vinkelrett på vektens innfallende retning.
The weight must strike the test piece within 40 mm of its geometric centre on that face which represents the inward face of the safety-glass pane when the latter is mounted on the vehicle, and be allowed to make only one impact.
Slagpunktet skal være innenfor 40 mm fra prøvelegemets geometriske midtpunkt på den siden av prøvelegemet som er innsiden av sikkerhetsglassruten når den er montert på kjøretøyet. Vekten skal treffe bare én gang.
The impact surface of the felt cover is to be replaced after 12 tests.
Slagflaten på filtdekket skal skiftes ut etter tolv prøver.
Place the windscreen freely on a support with an interposed strip of rubber of hardness 70 IRHD and thickness about 3 mm, the width of contact over the whole perimeter being about 15 mm. The support consists of a rigid piece corresponding to the shape of the windscreen so that the headform weight strikes the internal surface.
Plasser frontruten løst på et stativ med et mellomliggende gummibånd som har en hardhet på 70 IRHD, er ca. 3 mm tykt og har en kontaktflate rundt hele omkretsen som er ca. 15 mm bred. Stativet består av et stivt stykke med en form som tilsvarer fronten på frontruten, slik at hodevekten treffer innsiden.
If necessary, the windscreen is clamped to the support by appropriate means.
Om nødvendig skal frontruten klemmes fast til stativet ved hjelp av egnede innretninger.
The support must rest on a rigid stand with an interposed sheet of rubber of hardness 70 IRHD and thickness about 3 mm.
Stativet skal hvile på et stødig underlag med en mellomliggende gummiplate som har en hardhet på 70 IRHD og er 3 mm tykk.
The surface of the windscreen must be substantially perpendicular to the incident direction of the headform weight.
Overflaten på frontruten skal være tilnærmet vinkelrett på hodevektens innfallende retning.
The headform weight must strike the windscreen at a point within 40 mm of its geometric centre on that face which represents the inward face of the safety glass pane when the latter is mounted on the vehicle, and be allowed to make only one impact.
Slagpunktet skal være innenfor 40 mm fra frontrutens geometriske midtpunkt på den siden av frontruten som er innsiden av sikkerhetsglassruten når den er montert på kjøretøyet. Vekten skal treffe bare én gang.
a horizontal turntable, with centre clamp, which revolves counter-clockwise at 65 to 75 rev/min, and
en horisontal dreieskive med midtklemme, som dreier mot urviserens retning med 65-75 o/min, og
The turntable of the abrading instrument must rotate regularly, substantially in one plane (the deviation from this plane must not be greater than ±0,05 mm at a distance of 1,6 mm from turntable periphery).
Slipeinnretningens dreieskive må rotere jevnt, i hovedsak på ett plan (avviket fra dette planet skal 1,6 mm fra dreieskivens omkrets ikke være større enn ±0,05 mm).
The abrasive wheels must be prepared for use by very slow rotation against a sheet of flat glass to ensure that their surface is completely even.
Før bruk skal slipehjulene rotere svært langsomt mot en flat glassplate, for å sikre at overflatene er helt jevne.
Light source consisting of an incandescent lamp with its filament contained within a parallelepiped measuring 1,5 mm × 1,5 mm × 3 mm. The voltage at the lamp filament must be such that the colour temperature is 2856 K ± 50 K. The voltage must be stabilised within ± 1/1000.
Lyskilde som består av en glødelampe der glødetråden ligger i et parallellepiped på 1,5 mm × 1,5 mm × 3 mm. Spenningen som tilføres glødetråden, skal være slik at fargetemperaturen er 2856 K ± 50 K. Denne spenningen skal ha en stabilitet på ± 1/1000.
Optical system consisting of a lens with a focal length, ƒ, of at least 500 mm and corrected for chromatic aberrations.
Optisk system som består av en linse med en brennvidde, ƒ, på minst 500 mm, korrigert med hensyn til kromatisk aberrasjon.
The full aperture of the lens must not exceed ƒ/20.
Linsens fulle åpning skal ikke være større enn ƒ/20.
Equipment for measuring scattered light (see Figure 5), consisting of a photoelectric cell with an integrating sphere 200 to 250 mm in diameter.
Utstyr for måling av spredt lys (se figur 5), som består av en fotocelle med en omsluttende kolbe på 200-250 mm i diameter.
The exit port of the sphere is provided with either a light trap or a reflectance standard, according to the procedure as described in point 4.4.3 below.
Kolbens lysutgang skal være utstyrt med enten en lysfanger eller refleksjonsmåler etter den framgangsmåten som er beskrevet i nr. 4.4.3 nedenfor.
The light trap absorbs all the light when no test piece is inserted in the light beam.
Lysfangeren skal absorbere alt lyset når det ikke er satt inn et prøvelegeme i lysbunten.
The surfaces of the interior of the integrating sphere and the reflectance standard must be of substantially equal reflectance and matt and non-selective.
Den innvendige overflaten i den omsluttende kolben og refleksjonsmåleren skal ha tilnærmet lik refleksjonsfaktor og være matt og ikke-selektiv.
The whole apparatus must be checked at regular intervals by means of calibration standards of defined haze.
Hele utstyret skal kontrolleres med jevne mellomrom ved hjelp av kalibreringsstandarder for sikt.
If haze measurements are made using equipment or methods differing from those defined above, the results must be corrected, if necessary, to bring them into agreement with those obtained by the apparatus described above.
Dersom siktmålinger gjøres ved hjelp av utstyr eller metoder som avviker fra de ovennevnte, skal resultatene om nødvendig korrigeres slik at de samsvarer med resultatene som oppnås med utstyret beskrevet ovenfor.
Baffles
Ledeplater
Lamp
Lampe
4.2.
4,2.
The abrasion test is carried out on that surface of the test piece which represents the outside face of the safety-glass pane when the latter is mounted on the vehicle and also on the inward face in the case of a glass pane with a plastic coating.
Slitasjeprøvingen skal utføres på den siden av prøvelegemet som blir utsiden av sikkerhetsglassruten når denne er montert på kjøretøyet, og også på innsiden når prøvelegemet er en plastbelagt glassrute.
a)	wipe with a linen cloth under clean running water;
a)	tørk av med en klut under rent, rennende vann,
b)	rinse with distilled or demineralised water;
b)	skyll med destillert eller demineralisert vann,
c)	blow dry with oxygen or nitrogen;
c)	blås tørt med oksygen eller nitrogen,
d)	remove possible traces of water by dabbing softly with a damp linen cloth.
d)	fjern eventuelle rester av vann forsiktig med en fuktig klut.
The angle between the normal (perpendicular) to the surface of the test piece and the axis of the beam must not exceed 8°.
Vinkelen mellom normalen (den rette vinkelen) på prøvelegemets overflate og lysbuntens akse skal ikke være større enn 8°.
Take four readings as indicated in the following table:
Det skal gjøres fire målinger som vist i følgende tabell:
With test piece
Med prøve­legeme
With reflectance standard
Med refleksjons­måler
Measure the initial haze of the test piece at a minimum of four equally spaced points in the unabraded area in accordance with the formula above.
Mål sikten for prøvelegemet før sliping på minst fire punkter i det uslipte området, med like stor avstand mellom punktene, i henhold til formelen ovenfor.
In lieu of the four measurements, an average value may be obtained by rotating the piece uniformly at 3 rev/sec or more.
I stedet for å ta fire målinger kan gjennomsnittsverdien finnes ved å rotere prøvelegemet jevnt med 3 o/sek. eller mer.
The abrasion test is to be carried out only at the discretion of the laboratory conducting the test with due regard to the information already at its disposal.
Slitasjeprøving skal utføres bare dersom laboratoriet som utfører prøvingen, finner det nødvendig på grunnlag av opplysninger de måtte ha tilgjengelig.
Except for glass-plastic materials, in the case of changes in the interlayer or material thickness, for example, further testing is normally not necessary.
Med unntak av materialer av pleksiglass, er det ikke nødvendig med ny prøving dersom det har skjedd endringer i tykkelsen på mellomlag eller materialer.
Maintain this temperature for a period of two hours, then allow the test sample(s) to cool to room temperature.
Hold denne temperaturen i to timer, og la deretter prøvene avkjøles til romtemperatur.
If the safety-glass pane has both external surfaces of inorganic material, the test may be carried out by immersing the test sample vertically in boiling water for the specified period of time, care being taken to avoid undue thermal shock.
Dersom begge overflatene til sikkerhetsglassruten er av ikke-organisk materiale, kan prøvingen utføres ved at prøven senkes vertikalt i kokende vann i et angitt tidsrom, samtidig som det sikres at uønsket varmesjokk ikke oppstår.
If specimens are cut from windscreens, one edge of each such test specimen shall be part of an edge of the windscreen.
Dersom det er skåret ut prøver fra frontrutene, skal en kant av hver slik prøve være en del av en kant på frontruten.
Colouring of the interlayer:
Farge på mellomlaget:
The test for resistance to high temperature is considered to give a positive result if bubbles or other defects are not formed more than 15 mm from an uncut edge or 25 mm from a cut edge of the test piece or sample or more than 10 mm from any cracks which may occur during the test.
Prøvingen av bestandighet mot høye temperaturer anses å ha gitt et positivt resultat dersom det ikke oppstår bobler eller andre mangler mer enn 15 mm fra en uskåren kant, eller 25 mm fra en skåren kant på prøvelegemet eller prøven, eller mer enn 10 mm fra eventuelle sprekker som har oppstått under prøvingen.
A set of test pieces or samples submitted for component type-approval are considered satisfactory from the point of view of the high-temperature resistance test if either of the following conditions is fulfilled:
Et sett med prøvelegemer eller prøver som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til prøving av bestandighet mot høye temperaturer dersom ett av følgende vilkår er oppfylt:
5.3.2.1.	all the tests give a satisfactory result, or
5.3.2.1	alle prøvinger g5ir tilfredsstillende resultater, eller
5.3.2.2.	one test having given an unsatisfactory result, a further series of tests carried out on a new set of test pieces or samples gives satisfactory results.
5.3.2.2.	etter at en prøving har gitt utilfredsstillende resultat, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett prøvelegemer eller prøver og gi tilfredsstillende resultater.
6.1.1.1.
6.1.1.1.
Radiation source consisting of a medium-pressure mercury-vapour arc lamp with a tubular quartz bulb of ozone-free type; the bulb axis is vertical.
Strålekilde som består av en kvikksølvlampe med middels trykk og et ozonfritt kvartsrør montert vertikalt.
The nominal dimensions of the lamp are 360 mm in length by 9,5 mm in diameter.
Lampens nominelle mål skal være 360 mm lengde og 9,5 mm diameter.
The arc length is 300 ± 4 mm. The lamp must be operated at 750 ± 50 W.
Buens lengde skal være 300 ± 4 mm. Effekten tilført lampen skal være 750 ± 50 W.
Any other source of radiation which produces the same effects as the lamp specified above may be used.
En hvilken som helst annen strålekilde kan benyttes, såfremt den gir samme virkning som lampen nevnt ovenfor.
To check that the effects of another source are the same, a comparison is made by measuring the amount of energy emitted within a wavelength range of 300 to 450 nm, all other wavelengths being removed by the use of suitable filters.
Kontroll av at virkningen av en annen kilde er den samme, kan gjøres ved å sammenligne energimengden som frigis når bølgelengden er mellom 300 og 450 nm; alle andre bølgelengder fjernes ved hjelp av egnede filtre.
The alternative source is then used with these filters.
Filtrene brukes senere sammen med den alternative strålekilden.
Device for mounting and rotating the test specimens at 1 to 5 rev/min about the centrally located radiation source in order to ensure even exposure.
Innretning for montering og rotering av prøvelegemene med fra 1-5 o/min rundt strålekilden i midten, for å sikre jevn stråling.
The test pieces are cut by the laboratory from the upper part of the panes in such a way that:
Laboratoriet skal skjære ut prøvelegemene fra øverste kant av rutene på en slik måte at:
–	in the case of glass panes other than windscreens the upper edge of the test pieces coincides with the upper edge of the panes,
–	for andre glassruter enn frontruter skal den øverste kanten av prøvelegemet sammenfalle med den øverste kanten av ruten,
–	in the case of windscreens the upper edge of the test pieces coincides with the upper limit of the zone in which regular transmittance is to be checked and determined in accordance with point 9.1.2.2 of this Annex.
–	for frontruter skal den øverste kanten av prøvelegemet sammenfalle med den øverste grensen til den sonen der regulær transmisjon skal kontrolleres og bestemmes i samsvar med nr. 9.1.2.2 i dette vedlegget.
Check the regular light transmittance, determined in accordance with points 9.1.1 to 9.1.2 of this Annex, of three test samples before exposure.
Kontroller den regulære lystransmisjonsfaktoren for tre prøvelegemer før bestråling, etter framgangsmåten fastsatt i nr. 9.1.1-9.1.2 i dette vedlegget.
Protect a portion of each sample from the radiation, and then place the sample in the test apparatus 230 mm from and parallel lengthwise to the lamp axis.
Skjerm en del av hvert prøvelegeme mot strålingen, og plasser deretter prøvelegemet i prøvingsutstyret 230 mm fra og parallelt med lampeaksen i lengderetningen.
Maintain the temperature of the samples at 45 ± 5 °C throughout the test.
Hold temperaturen til prøvelegemene på 45 ± 5 °C gjennom hele prøvingen.
That face of each test sample which would constitute a grazed exterior part of the tractor must face the lamp.
Den siden av prøvelegemet som vil være utsiden av ruten på traktoren, skal vende mot lampen.
For the type of lamp specified in point 6.1.1.1 the exposure time is 100 hours.
For lampetypen angitt i nr. 6.1.1.1, skal bestrålingstiden være 100 timer.
Colouring of glass
Farge på glasset
Colouring of interlayer
Farge på mellomlaget
The test for resistance to radiation is deemed to have given a positive result if the following conditions are fulfilled:
Prøvingen av bestandighet mot stråling anses å ha gitt et positivt resultat dersom følgende vilkår er oppfylt:
6.3.1.1.	the total light transmittance measured in accordance with points 9.1.1 to 9.1.2 of this Annex does not fall below 95 % of the original value before irradiation and, in any case does not fall below:
6.3.1.1.	e lystransmisjonsfaktoren målt i samsvar med nr. 9.1.1-9.1.2 i dette vedlegget, er ikke lavere enn 95 % av den opprinnelige verdien før bestråling, og ikke under noen omstendigheter under:
6.3.1.1.1.
6.3.1.1.1.
70 % in the case of glass panes other than windscreens which must meet the requirements concerning the driver’s field of vision in all directions;
70 % for glassruter, unntatt frontruter, som skal oppfylle kravene til førerens synsfelt i alle retninger,
6.3.1.1.2.
6.3.1.1.2.
75 % in the case of windscreens, within the zone in which regular transmittance is to be checked, as defined in point 9.1.2.2 below.
75 % for frontruter innenfor sonen der regulær transmisjon skal kontrolleres, som definert i nr. 9.1.2.2.
A set of test pieces or samples submitted for component type-approval is considered satisfactory from the point of view of the resistance to radiation test if one of the following conditions is fulfilled:
Et sett med prøvelegemer eller prøver som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til prøving av bestandighet mot stråling, dersom ett av følgende vilkår er oppfylt:
6.3.2.1.	all tests give a satisfactory result, or
6.3.2.1	lle prøvinger gir tilfredsstillende resultater, eller
6.3.2.2.	one test having given an unsatisfactory result, a further series of tests carried out on a new set of test pieces or samples gives satisfactory results.
6.3.2.2.	etter at en prøving har gitt utilfredsstillende resultat, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett prøvelegemer eller prøver og gi tilfredsstillende resultater.
Keep three test samples or three test pieces at least 300 mm × 300 mm square vertically for two weeks in a closed container in which the temperature is maintained at 50 ± 2 °C and the relative humidity at 95 % ± 4 % (
Oppbevar tre kvadratiske prøver eller prøvelegemer på minst 300 mm × 300 mm vertikalt i en lukket beholder i to uker, der temperaturen skal holdes på 50 ± 2 °C og den relative fuktigheten på 95 % ± 4 %(
Test pieces are prepared in such a way that:
Prøvelegemene klargjøres slik:
–	one edge of each test piece is part of an original edge of the windscreen,
–	en kant på hvert prøvelegeme skal være en del av den opprinnelige kanten på frontruten,
–	should several test pieces be tested at the same time, adequate spacing must be provided between them.
–	dersom flere prøvelegemer skal prøves samtidig, må det sikres at det er tilstrekkelig avstand mellom dem.
Precautions must be taken to prevent condensation from the walls or ceiling of the test chamber from falling on the test specimens.
Det må tas forholdsregler som hindrer at det dannes kondens som drypper fra veggene og taket i beholderen og ned på prøvelegemene.
Safety-glass panes are deemed to be satisfactory from the point of view of resistance to humidity if no significant change is observed more than 10 mm from the uncut edges or more than 15 mm from the cut edges, following a stay of two hours in the ambient atmosphere by ordinary and treated laminated glass, and of 48 hours in the ambient atmosphere by plastic-coated glass panes and plastic glazing.
Sikkerhetsglassruter anses å være tilfredsstillende med hensyn til bestandighet mot fuktighet dersom det ikke kan påvises tydelige endringer mer enn 10 mm fra uskårne kanter, eller mer enn 15 mm fra skårne kanter, etter et opphold i omgivelsesluften i to timer for vanlig og forsterket laminert glass, og i 48 timer for plastbelagt glass og pleksiglass.
A set of test pieces or samples submitted for component type-approval is considered satisfactory from the point of view of the resistance to humidity test if one of the following conditions is fulfilled:
Et sett med prøvelegemer eller prøver som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til prøving av bestandighet mot fuktighet dersom ett av følgende vilkår er oppfylt:
7.3.2.1.	all the tests give a satisfactory result;
7.3.2.1	vingene gir tilfredsstillende resultater,
7.3.2.2.	one test having given an unsatisfactory result, a further series of tests carried out on a new set of samples gives satisfactory results.
7.3.2.2	tter at en prøving har gitt utilfredsstillende resultat, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett prøver og gi tilfredsstillende resultater.