natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The test gases to be used and the recommended relative response factor ranges are as follows:
Prøvingsgassene som skal benyttes, og de anbefalte områdene for responsfaktorene, er følgende:
In addition, the gas cylinder must be preconditioned for 24 hours at a temperature of 298 K ± 5 K (25 °C ± 5 °C).
I tillegg må gassylinderen forhåndskondisjoneres i 24 timer ved en temperatur på 298 K ± 5 K (25 °C ± 5 °C.
The concentration must be known to an accuracy of ± 2 % in reference to a gravimetric standard expressed in volume.
Konsentrasjonen må være kjent med en nøyaktighet på ± 2 % i forhold til en gravimetrisk standard uttrykt i volum.
The concentration of the test gas must be at a level to give a response of approximately 80 % of full scale.
Konsentrasjonen av prøvingsgassen må være på et nivå som gir en respons på ca. 80 % av full skalaverdi.
The analyser shall be calibrated using propane in air and purified synthetic air, according to Section 1.5.
Analysatoren skal kalibreres ved hjelp av propan i luft og renset syntetisk luft i samsvar med nr. 1.5.
The difference between the span and zero response shall be plotted and the fuel flow adjusted to the rich side of the curve.
Differansen mellom responsen på kalibreringsgassen og nullgassresponsen skal avtegnes, og drivstoffstrømmen innstilles slik at den svarer til den «fete» siden av kurven.
The fuel flow shall be incrementally adjusted above and below the manufacturer's specification.
Drivstoffstrømmen skal innstilles trinnvis over og under produsentens spesifikasjoner.
The FID must be adjusted as specified by the instrument manufacturer.
FID-enheten må være innstilt slik instrumentprodusenten har angitt.
Schematic of NO
Skjematisk framstilling av en innretning for bestemmelse av NO
If, with the analyser in the most common range, the ozonator cannot give a reduction from 80 % to 20 % according to Section 1.7.5, then the highest range which will give the reduction shall be used.
Dersom ozongeneratoren, med analysatoren i det mest brukte driftsområdet, ikke kan gi en reduksjon fra 80 til 20 % etter nr. 1.7.5, skal det høyeste området som vil gi reduksjonen, benyttes.
The efficiency of the converter shall not be less than 90 %, but a higher efficiency of 95 % is strongly recommended.
Omformerens virkningsgrad skal ikke være lavere enn 90 %, men en virkningsgrad på over 95 % anbefales sterkt.
The efficiency of the converter must be tested prior to each calibration of the NO
Omformerens virkningsgrad skal prøves før hver kalibrering av NO
The NO
Avlest NO
The indicated concentration b shall be recorded.
Målt konsentrasjon b registreres.
The mixture of gases described in Section 1.7.6 passes through the converter into the detector.
Gassblandingen beskrevet i nr. 1.7.6, går gjennom omformeren inn i detektoren.
The indicated concentration a shall be recorded.
Målt konsentrasjon a registreres.
The NO analyser is then switched to the NO
NO-analysatoren innstilles så på NO
(The analyser is in the NO mode).
(Analysatoren er innstilt på NO.)
The indicated concentration d shall be recorded.
Målt konsentrasjon d registreres.
The ozonator is now activated to generate enough ozone to bring the NO concentration down to about 20 % (minimum 10 %) of the calibration concentration given in Section 1.7.2.
Ozongeneratoren skal nå aktiveres slik at den framstiller tilstrekkelig ozon til å bringe NO-konsentrasjonen ned til 20 % (minimum 10 %) av kalibreringskonsentrasjonen angitt i nr. 1.7.2.
The indicated concentration c shall be recorded.
Målt konsentrasjon c registreres.
Via a T-fitting, oxygen or zero air is added continuously to the gas flow until the concentration indicated is about 20 % less than the indicated calibration concentration given in Section 1.7.2. (The analyser is in the NO mode).
Via et T-rørstykke tilføres gasstrømmen oksygen eller nullstillingsluft kontinuerlig til avlest konsentrasjon er ca. 20 % lavere enn målt kalibreringskonsentrasjon etter nr. 1.7.2. (Analysatoren er innstilt på NO).
is the NO concentration according to Section 1.7.5
NO-konsentrasjon i samsvar med nr. 1.7.5
is the NO
NO
Efficiency (%) = (1 + (a - b)/(c - d)) × 100
Virkningsgrad (%) = (1 + (a - b)/(c - d)) × 100
The CLD and the HCLD shall be calibrated in the most common operating range following the manufacturer's specifications using zero and span gas (the NO content of which must amount to about 80 % of the operating range and the NO
CLD- og HCLD-instrumentene kalibreres i det mest brukte driftsområdet etter produsentens anvisninger, ved bruk av nullgass og kalibreringsgass (sistnevntes NO-innhold skal utgjøre ca. 80 % av driftsområdet, og gassblandingens NO
Using the test set-up as shown in Figure 6 (see also Annex III, Appendix 4, Section 3.3.5) and the procedure below, the efficiency of converters can be tested by means of an ozonator.
Med prøvingsoppstillingen som vist i figur 6 (se også vedlegg III tillegg 4 nr. 3.3.5) og framgangsmåten beskrevet nedenfor, kan omformernes virkningsgrad prøves ved hjelp av en ozongenerator.
Should this not be the case, a new calibration curve shall be established in accordance with Section 1.5.5.
Dersom dette ikke er tilfelle, skal en ny kalibreringskurve bestemmes i samsvar med nr. 1.5.5.
If, for the two points considered, the value found does not differ by more than ± 4 % of full scale from the declared reference value, the adjustment parameters may be modified.
Dersom verdien for de to aktuelle punktene ikke avviker med mer enn ± 4 % av full skalaverdi fra den oppgitte referanseverdien, kan innstillingsparametrene endres.
The calibration shall be checked by using a zero gas and a span gas whose nominal value is more than 80 % of full scale of the measuring range.
Kalibreringen kontrolleres ved hjelp av en nullgass og en kalibreringsgass med en nominell verdi på over 80 % av full skalaverdi for måleområdet.
Each normally used operating range shall be checked prior to each analysis in accordance with the following procedure.
Hvert driftsområde som normalt brukes, skal kontrolleres før hver analyse i samsvar med følgende framgangsmåte.
Verification of the calibration
Kontroll av kalibreringen
The analyser calibration curve shall be established by at least 4 additional calibration points (excluding zero) spaced nominally equally below 15 % of full scale.
Analysatorens kalibreringskurve bestemmes ved minst fire ekstra kalibreringspunkter (unntatt null) plassert med så jevn innbyrdes avstand som mulig i området under 15 % av full skalaverdi.
Calibration below 15 % of full scale
Kalibrering av området under 15 % av full skalaverdi
The different characteristic parameters of the analyser must be indicated, particularly:
Analysatorens forskjellige parametrer skal angis, særlig:
The calibration curve must not differ by more than ± 4 % from the nominal value of each calibration point and by more than ± 1 % of full scale at zero.
Kalibreringskurven skal ikke avvike med mer enn ± 4 % fra den nominelle verdien for hvert kalibreringspunkt og ikke med mer enn ± 1 % av full skalaverdi ved null.
If the resulting polynomial degree is greater than 3, the number of calibration points (zero included) must be at least equal to this polynomial degree plus 2.
Dersom det derved framkommer et polynom av mer enn tredje grad, skal antall kalibreringspunkter (medregnet null) være minst lik graden av polynomet pluss to.
The highest nominal concentration must be equal to or higher than 90 % of full scale.
Den høyeste nominelle konsentrasjonen skal være minst 90 % av full skalaverdi.
The analyser calibration curve shall be established by at least five calibration points (excluding zero) spaced as uniformly as possible.
Analysatorens kalibreringskurve skal bestemmes ved minst fem kalibreringspunkter (unntatt null) med så jevn innbyrdes avstand som mulig.
The zero setting shall be rechecked and the calibration procedure repeated, if necessary.
Nullstillingen skal om nødvendig kontrolleres igjen, og framgangsmåten for kalibrering gjentas.
The appropriate calibration gases shall be introduced to the analysers, the values recorded, and the calibration curve established according to Section 1.5.5.
De aktuelle kalibreringsgassene skal føres inn i analysatorene, verdiene skal registreres og kalibreringskurven bestemmes i samsvar med nr. 1.5.5.
If not specified, a minimum of two hours is recommended for warming up the analysers.
Dersom tiden ikke er oppgitt, anbefales minst to timer for oppvarming av analysatorene.
The minimum requirements given in Sections 1.4 to 1.9 shall be included.
Minstekravene angitt i nr. 1.4-1.9, skal overholdes.
The accuracy of the mixing device must be such that the concentration of the diluted calibration gases may be determined to within ± 2 %.
Nøyaktigheten i blandeinnretningen må være slik at konsentrasjonen av de fortynnede kalibreringsgassene kan bestemmes med en nøyaktighet på ± 2 %.
The gases used for calibration and span may also be obtained by means of a gas divider, diluting with purified N
Gassene som brukes til kalibrering, kan også lages ved hjelp av en utblandingsenhet for gass, ved fortynning med renset N
All concentrations of calibration gas shall be given on a volume basis (volume percent or volume ppm).
Alle konsentrasjoner av kalibreringsgass skal være oppgitt på volumbasis (volumprosent eller volum-ppm).
The true concentration of a calibration and span gas must be within ± 2 % of the nominal value.
Den faktiske konsentrasjonen av en kalibreringsgass må være innenfor ± 2 % av den nominelle verdien.
CO and purified nitrogen;
CO og renset nitrogen,
Mixtures of gases having the following chemical compositions shall be available:
Blandinger av gasser med følgende kjemiske sammensetning skal være tilgjengelige:
Purified propane or CO for the CVS verification
renset propan eller CO til CVS-kontroll
(Oxygen content between 18-21 % vol.)
(oksygeninnhold mellom 18-21 volumprosent)
Purified synthetic air
renset syntetisk luft
(Contamination ≤ 1 ppm C1, ≤ 400 ppm CO
(forurensning ≤ 1 ppm C1, ≤ 400 ppm CO
(40 ± 2 % hydrogen, balance helium)
(40 ± 2 % hydrogen, resten helium)
Hydrogen-helium mixture
blanding av hydrogen og helium
(Purity > 99,5 % vol O
(renhet > 99,5 volumprosent O
Purified oxygen
renset oksygen
(Contamination ≤ 1 ppm C1, ≤ 1 ppm CO, ≤ 400 ppm CO
(forurensning ≤ 1 ppm C1, ≤ 1 ppm CO, ≤ 400 ppm CO
Purified nitrogen
renset nitrogen
The following gases must be available for operation:
Følgende gasser må kunne benyttes:
The required purity of the gases is defined by the contamination limits given below.
Den nødvendige renheten for gassene er definert ved forurensningsgrensene angitt nedenfor.
The expiration date of the calibration gases stated by the manufacturer shall be recorded.
Holdbarhetsdatoen for kalibreringsgassene som oppgitt av produsenten, skal registreres.
The shelf life of all calibration gases must be respected.
Holdbarhetstiden til alle kalibreringsgassene skal overholdes.
The calibration method that shall be used is described in this section for the analysers indicated in Annex III, Appendix 4, Section 3 and Annex V, Section 1.
Kalibreringsmetoden som skal benyttes, er beskrevet i dette nummer for analysatorene nevnt i vedlegg III tillegg 4 nr. 3 og i vedlegg V nr. 1.
Each analyser shall be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Directive.
Hver analysator skal kalibreres så ofte som nødvendig for å oppfylle nøyaktighetskravene i dette direktiv.
CALIBRATION PROCEDURE
KALIBRERINGSMETODE
‘engine family’ means a manufacturers grouping of engines which, through their design as defined in Section 6 of Annex I, have similar exhaust emission characteristics; all members of the family shall comply with the applicable emission limit values;
«motorfamilie» produsentens gruppering av motorer som ved sin konstruksjon, som definert i avsnitt 6 vedlegg I, har samme eksosutslippsegenskaper; alle medlemmer i motorfamilien må oppfylle de gjeldende utslippsgrenseverdiene,
Handling should be minimised and, when required, should be done with care to avoid scratching or soiling of the filter.
De bør derfor håndteres så lite som mulig og i tilfelle med forsiktighet for å unngå at filteret skrapes opp eller tilsøles.
Neutral density filters are precision devices and can easily be damaged during use.
Nøytrale filtre er presisjonsutstyr som lett kan bli skadet ved bruk.
The filter's nominal value must be checked for accuracy at least yearly using a reference traceable to a national or international standard.
Nøyaktigheten til filterets nominelle verdi skal kontrolleres minst én gang i året ved hjelp av en referanse som kan føres tilbake til en nasjonal eller internasjonal standard.
Any neutral density filter used in conjunction with opacimeter calibration, linearity measurements, or setting span shall have its value known to within 1,0 % opacity.
Eventuelle nøytrale filtre som brukes i forbindelse med kalibrering, måling av linearitet eller nullstilling av opasimeteret, skal ha en verdi som er kjent med en nøyaktighet på 1,0 % opasitet.
Neutral density filters
Nøytrale filtre
The electrical response time is the difference between the times when the opacimeter output reaches 10 and 90 % of the full scale when the light source is interrupted or completely extinguished in less than 0,01 s.
Den elektriske reaksjonstiden er den tiden det tar avlesingen på en hurtigreagerende mottakerenhet å gå fra 10 til 90 % av full skalaverdi, når lyskilden avbrytes eller slukkes helt på mindre enn 0,01 s.
The electrical response time of the opacimeter shall not exceed 0,05 s.
Opasimeterets elektriske reaksjonstid skal ikke overstige 0,05 s.
The physical response time is the difference between the times when the output of a rapid response receiver reaches 10 and 90 % of the full deviation when the opacity of the gas being measured is changed in less than 0,1 s.
Den fysiske reaksjonstiden er den tiden det tar avlesingen på en hurtigreagerende mottakerenhet å gå fra 10 til 90 % av hele endringen, når opasiteten i gassen som måles, endrer seg på mindre enn 0,1 s.
The physical response time of the opacimeter shall not exceed 0,2 s.
Opasimeterets fysiske reaksjonstid skal ikke overstige 0,2 s.
Instrument response time
Apparatets reaksjonstid
For display in light absorption coefficient, the range shall be 0-30 m
Ved avlesing av lysabsorpsjonskoeffisienten skal området være 0-30 m
For display in opacity, the range shall be 0-100 % opacity, and the readability 0,1 % opacity.
Ved avlesing av opasitet skal måleområdet være 0–100 % opasitet med en avlesningsnøyaktighet på 0,1 % opasitet.
Opacimeter display and range
Opasimeterets visning og måleområde
The zero drift during a one hour period shall not exceed ± 1 % opacity.
Nullpunktsforskyvningen i løpet av én time skal ikke overstige ± 1 % opasitet.
The linearity shall be within ± 2 % opacity.
Systemet skal være lineært innenfor ± 2 % opasitet.
a printer and/or electronic storage medium to record and output the required smoke values specified in Annex III, Appendix 1, Section 6.3.
en skriver og/eller et elektronisk lagringsmedium til registrering og utskrift av de røykverdiene som er foreskrevet i vedlegg III tillegg 1 nr. 6.3.
a data processing unit capable of performing the functions described in Annex III, Appendix 1, Section 6,
en databehandlingsenhet som kan utføre de funksjonene som er beskrevet i vedlegg III tillegg 1 nr. 6,
an opacimeter meeting the specifications of Annex V, Section 3,
et opasimeter som oppfyller kravene i vedlegg V nr. 3,
The three functional units are:
De tre funksjonelle enhetene er:
These units may be integrated into a single component or provided as a system of interconnected components.
Disse enhetene kan være integrert i én enkelt enhet eller utgjøre et system av innbyrdes sammenkoplede komponenter.
The ELR requires the use of a smoke measurement and data processing system which includes three functional units.
Ved ELR-prøvingen skal det benyttes et system for måling av røyktetthet og databehandling som har tre funksjonelle enheter.
The smoke values of the test cycle shall be measured in the light absorption coefficient readout mode.
Ved måling av røyktetthet under prøvingssyklusen skal opasimeteret være innstilt på avlesning av lysabsorpsjonskoeffisienten.
The opacity readout mode shall only be used for calibration and checking of the opacimeter.
Innstillingen for avlesing av opasitet skal brukes bare til kalibrering og kontroll av opasimeteret.
The smoke shall be measured with an opacimeter having an opacity and a light absorption coefficient readout mode.
Røyktettheten skal måles med et opasimeter som kan innstilles slik at opasitet og lysabsorpsjonskoeffisient kan avleses.
This section provides specifications for the required and optional test equipment to be used for the ELR test.
Dette nummer inneholder spesifikasjoner for det påkrevde og valgfrie prøvingsutstyret som skal brukes ved ELR-prøving.
For filters less than 70 mm diameter, the precision and resolution shall be 2 ìg and 1 ìg, respectively.
For filtre med mindre diameter enn 70 mm skal presisjonen og oppløsningen være henholdsvis 2
The analytical balance used to determine the weights of all filters shall have a precision (standard deviation) of 20 ìg and a resolution of 10 ìg (1 digit = 10 ìg).
Analysevekten som brukes til å bestemme vekten av alle filtrene, skal ha en presisjon (standardavvik) på 20
If the weighing room stability criteria outlined in Section 4.2.1 is not met, but the reference filter (pair) weighings meet the above criteria, the engine manufacturer has the option of accepting the sample filter weights or voiding the tests, fixing the weighing room control system and rerunning the test.
Dersom stabilitetskriteriene for vektrommet nevnt i nr. 4.2.1 ikke oppfylles, men veiingen av referansefilter(par)et oppfyller ovennevnte kriterier, kan motorprodusenten velge enten å godta vekten av prøvetakingsfiltrene eller å erklære prøvene ugyldige, rette kontrollsystemet i vektrommet og gjenta prøvingen.
If the average weight of the reference filters (reference filter pairs) changes between sample filter weighings by more than ± 5 % (± 7,5 % for the filter pair respectively) of the recommended minimum filter loading (Section 4.1.5), then all sample filters shall be discarded and the emissions test repeated.
Dersom referansefiltrenes (referansefilterparenes) gjennomsnittsvekt endres mellom veiingene av prøvetakingsfiltrene med mer enn ± 5 % (henholdsvis ± 7,5 % for filterparet) av den anbefalte minstebelastningen av filteret (nr. 4.1.5), skal alle prøvetakingsfiltre kasseres og utslippsprøvingen gjentas.
At least two unused reference filters or reference filter pairs shall be weighed within 4 hours of, but preferably at the same time as the sample filter (pair) weighings.
Minst to ubrukte referansefiltre eller referansefilterpar skal veies innen fire timer etter veiingen av prøvetakingsfiltrene (prøvetakingsfilterparene), men helst samtidig.
The weighing room should meet the required specifications prior to personal entrance into the weighing room.
Vektrommet skal oppfylle de fastsatte spesifikasjonene før noen person kommer inn i det.
Recommended stain (mm)
Anbefalt effektiv diameter (mm)
Recommended filter loadings
Anbefalte filterbelastninger
For the most common filter sizes the values are shown in Table 9.
Verdiene for de vanligste filterstørrelsene er angitt i tabell 9.
The recommended minimum filter loading shall be 0,5 mg/1 075 mm
Den anbefalte minstebelastningen av filteret er 0,5 mg/1 075 mm
A gas face velocity through the filter of 35 to 80 cm/s shall be achieved.
Det skal oppnås en gassgjennomstrømningshastighet gjennom filteret på 35 til 80 cm/s.
Larger diameter filters are acceptable (Section 4.1.5).
Filtre med større diameter kan godtas (nr. 4.1.5).
Particulate filters must have a minimum diameter of 47 mm (37 mm stain diameter).
Partikkelfiltrene skal ha en minste diameter på 47 mm (37 mm effektiv diameter).
All filter types shall have a 0,3 ìm DOP (di-octylphthalate) collection efficiency of at least 95 % at a gas face velocity between 35 and 80 cm/s.
Alle filtertyper skal ha en utskillelsesgrad på minst 95 % for 0,3
Fluorocarbon coated glass fibre filters or fluorocarbon based membrane filters are required.
Det kreves glassfiberfiltre med fluorkarbonbelegg eller fluorkarbonbaserte membranfiltre.
For particulate sampling, the single filter method shall be applied which uses one pair of filters (see Section 4.1.3) for the whole test cycle.
Til partikkelprøvetaking skal metoden med enkelt filter benyttes, der ett filterpar (se nr. 4.1.3) benyttes til hele prøvingssyklusen.
To determine the mass of the particulates, a particulate sampling system, particulate sampling filters, a microgram balance, and a temperature and humidity controlled weighing chamber, are required.
For å bestemme partikkelmassen er det nødvendig med et prøvetakingssystem, partikkelprøvetakingsfiltre, en mikrogramvekt og et vektrom med kontrollert temperatur og fuktighet.
The particulate sampling probe shall be installed in close proximity to the gaseous emissions sampling probe, and the installation shall comply with the provisions of Section 3.4.1.
Partikkelprøvetakings­sonden skal være montert i nærheten av prøvetakingssonden for forurensende gasser, og monteringen skal være i samsvar med bestemmelsene i nr. 3.4.1.
Different splitting methods can be applied, whereby the type of splitting used dictates to a significant degree the sampling hardware and procedures to be used (Annex V, Section 2.2).
Det kan benyttes forskjellige delingsmetoder, slik at den delingstypen som benyttes, i stor grad avgjør hvilket prøvetakingsutstyr og hvilke framgangsmåter som skal brukes (vedlegg V nr. 2.2).
However, the dilution air temperature must not exceed 325 K (52 °C) prior to the introduction of the exhaust in the dilution tunnel.
Temperaturen i den fortynnede luften må likevel ikke overstige 325 K (52 ºC) før eksosen går inn i fortynningstunnelen.
If the ambient temperature is below 293 K (20 °C), dilution air pre-heating above the upper temperature limit of 303K (30 °C) is recommended.
Det anbefales å forvarme fortynningsluften over temperaturgrensen på 303 K (30
The temperature of the dilution air shall be 298 K ± 5 K (25 °C ± 5 °C).
Temperaturen i fortynningsluften skal være 298 K ± 5 K (25
Dehumidifying the dilution air before entering the dilution system is permitted, and especially useful if dilution air humidity is high.
Det er tillatt med avfukting av fortynningsluften før den går inn i fortynningssystemet, og dette er særlig nyttig dersom fuktigheten i fortynningsluften er høy.
The flow capacity of the dilution system shall be large enough to completely eliminate water condensation in the dilution and sampling systems, and maintain the temperature of the diluted exhaust gas at or below 325K (52 °C) immediately upstream of the filter holders.
Gjennomstrømningskapasiteten i fortynningssystemet skal være stor nok til fullt ut å fjerne vannkondensering i fortynnings- og prøvetakingssystemene, og holde temperaturen i den fortynnede eksosen på eller under 325 K (52
Dilution may be accomplished by a partial flow dilution system (ESC only) or a full flow dilution system (mandatory for ETC).
Fortynning kan oppnås ved et system med delstrømsfortynning (bare ESC-prøving) eller et system med fullstrømsfortynning (obligatorisk for ETC-prøving).
DETERMINATION OF THE PARTICULATES
BESTEMMELSE AV PARTIKKELUTSLIPP
the pollutants are sampled into a sampling bag over the cycle and measured after completion of the test;
de forurensende stoffene samles opp i en prøvetakingssekk i løpet av syklusen og måles etter at prøvingen er avsluttet,
For the ETC, sampling can generally be done in two ways:
Ved ETC-prøving kan prøvetakingen generelt foretas på to måter:
The gaseous emissions sample probe(s) shall be installed in the dilution tunnel at a point where the dilution air and exhaust gas are well mixed, and in close proximity to the particulates sampling probe.
Prøvetakingssonden(e) for gassutslipp skal være montert på et sted i fortynningstunnelen der fortynningsluften og eksosen er godt blandet, og i nærheten av prøvetakingssonden for partikler.