natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The maximum allowable leakage rate on the vacuum side shall be 0,5 % of the in-use flow rate for the portion of the system being checked.
Den største tillatte lekkasje på vakuumsiden skal være 0,5 % av strømningsmengden under bruk for den delen av systemet som kontrolleres.
The analyser flows and bypass flows may be used to estimate the in-use flow rates.
Strømningsmengden i analysatorene og omløpet kan brukes til å anslå strømningsmengden under bruk.
Another method is the introduction of a concentration step change at the beginning of the sampling line by switching from zero to span gas.
En annen metode består i å legge til en trinnvis endring av konsentrasjonen i begynnelsen av prøvetakingsledningen ved å bytte fra nullgass til kalibreringsgass.
If after an adequate period of time the reading shows a lower concentration compared to the introduced concentration, this points to calibration or leakage problems.
Dersom det etter et tilstrekkelig tidsrom leses av en konsentrasjon som er lavere enn den tilførte konsentrasjonen, tyder dette på kalibrerings- eller lekkasjeproblemer.
Calibration procedure
Framgangsmåte ved kalibrering
Instrument assembly
Instrumentene
The instrument assembly shall be calibrated and calibration curves checked against standard gases.
Instrumentene skal kalibreres og kalibreringskurvene kontrolleres mot standardgasser.
The same gas flow rates shall be used as when sampling exhaust.
Samme gasstrømningshastighet skal benyttes som ved prøvetaking av eksos.
Warming-up time
Oppvarmingstid
The warming-up time should be according to the recommendations of the manufacturer.
Oppvarmingstiden bør være i samsvar med produsentens anbefalinger.
If not specified, a minimum of two hours is recommended for warming-up the analysers.
Dersom tiden ikke er oppgitt, anbefales minst to timer for oppvarming av analysatorene.
NDIR and HFID analyser
NDIR- og HFID-analysator
The NDIR analyser shall be tuned, as necessary, and the combustion flame of the HFID analyser shall be optimized (section 1.8.1).
NDIR-analysatoren skal innstilles om nødvendig, og HFID-analysatorens forbrenningsflamme skal optimaliseres (nr. 1.8.1).
Each normally used operating range shall be calibrated.
Hvert driftsområde som normalt brukes, skal kalibreres.
Using purified synthetic air (or nitrogen), the CO, CO2, Nox, HC and O2 analysers shall be set at zero.
CO-, CO
The appropriate calibration gases shall be introduced to the analysers, the values recorded, and the calibration curve established according to section 1.5.6.
De aktuelle kalibreringsgassene skal føres inn i analysatorene, verdiene skal registreres og kalibreringskurven bestemmes i samsvar med nr. 1.5.6.
The zero setting shall be re-checked and the calibration procedure repeated, if necessary.
Nullstillingen skal om nødvendig kontrolleres igjen og kalibreringsprosedyren gjentas.
Establishment of the calibration curve
Bestemmelse av kalibreringskurven
General guidelines
Generelle retningslinjer
The analyser calibration curve is established by at least five calibration points (excluding zero) spaced as uniformly as possible.
Analysatorens kalibreringskurve skal bestemmes ved minst fem kalibreringspunkter (unntatt null) med så jevn innbyrdes avstand som mulig.
The highest nominal concentration must be equal to or higher than 90 % of full scale.
Den høyeste nominelle konsentrasjon av kalibreringsgassen skal være minst 90 % av full skalaverdi.
The calibration curve is calculated by the method of least squares.
Kalibreringskurven beregnes med minste kvadraters metode.
If the resulting polynomial degree is greater than three, the number of calibration points (zero included) must be at least equal to this polynomial degree plus two.
Dersom det derved framkommer et polynom av mer enn tredje grad, skal antall kalibreringspunkter (medregnet null) være minst lik graden av polynomet pluss to.
The calibration curve must not differ by more than ± 2 % from the nominal value of each calibration point and by more than ± 1 % of full scale at zero.
Kalibreringskurven skal ikke avvike med mer enn ± 2 % fra den nominelle verdien for hvert kalibreringspunkt og ikke med mer enn ± 1 % av full skalaverdi ved null.
From the calibration curve and the calibration points, it is possible to verify that the calibration has been carried out correctly.
Ut fra kalibreringskurven og kalibreringspunktene er det mulig å kontrollere at kalibreringen er korrekt utført.
The different characteristic parameters of the analyser must be indicated, particularly:
Analysatorens forskjellige parametre skal angis, særlig:
the measuring range,
måleområdet,
the sensitivity,
følsomheten,
the date of carrying out the calibration.
kalibreringsdatoen.
Calibration below 15 % of full scale
Kalibrering av området under 15 % av full skalaverdi
The analyser calibration curve is established by at least ten calibration points (excluding zero) spaced so that 50 % of the calibration points is below 10 % of full scale.
Analysatorens kalibreringskurve bestemmes ved minst ti kalibreringspunkter (unntatt null) plassert med slik avstand at 50 % av kalibreringspunktene er under 10 % av full skalaverdi.
If it can be shown that alternative technology (e.g. computer, electronically controlled range switch, etc.) can give equivalent accuracy, then these alternatives may be used.
Dersom det kan påvises at alternativ teknologi (f.eks. datamaskin, elektronisk styrt bryter for måleområde osv.) kan gi likeverdig nøyaktighet, kan slike alternative metoder benyttes.
Verification of the calibration
Etterprøving av kalibreringen
Each normally used operating range shall be checked prior to each analysis in accordance with the following procedure.
Hvert driftsområde som normalt brukes, skal kontrolleres før hver analyse i samsvar med nedenstående framgangsmåte.
The efficiency of the converter used for the conversion of NO
Virkningsgraden til omformeren som omdanner NO
The calibration is checked by using a zero gas and a span gas whose nominal value is more than 80 % of full scale of the measuring range.
Kalibreringen kontrolleres ved hjelp av en nullgass og en kalibreringsgass hvis nominelle verdi er mer enn 80 % av full skalaverdi for måleområdet.
If, for the two points considered, the value found does not differ by more than ± 4 % of full scale from the declared reference value, the adjustment parameters may be modified.
Dersom verdien for de to aktuelle punktene ikke avviker med mer enn ± 4 % av full skalaverdi fra den oppgitte referanseverdien, kan innstillingsparametrene endres.
Should this not be the case, a new calibration curve shall be established in accordance with section 1.5.4.
Dersom dette ikke er tilfelle, skal en ny kalibreringskurve bestemmes i samsvar med nr. 1.5.4.
Efficiency test of the NO
Prøving av NO
The efficiency of the converter used for the conversion of NO2 into NO is tested as given in sections 1.7.1 to 1.7.8 (Figure 1).
Virkningsgraden til omformeren som omdanner NO
Test set-up
Prøvingsoppstilling
Using the test set-up as shown in Figure 1 (see also Appendix 1, section 1.4.3.5) and the procedure below, the efficiency of converters can be tested by means of an ozonator.
Med prøvingsoppstillingen som vist i figur 1 (se også tillegg 1 nr. 1.4.3.5) og framgangsmåten beskrevet nedenfor kan omformernes virkningsgrad prøves ved hjelp av en ozongenerator.
Schematic of NO2 converter efficiency device
Skjematisk framstilling av en innretning for bestemmelse av NO
The CLD and the HCLD shall be calibrated in the most common operating range following the manufacturer's specifications using zero and span gas (the NO content of which must amount to about 80 % of the operating range and the NO2 concentration of the gas mixture to less than 5 % of the NO concentration).
CLD- og HCLD-instrumentene kalibreres i det mest brukte driftsområdet etter produsentens anvisninger, ved bruk av nullgass og kalibreringsgass (sistnevntes NO-innhold skal utgjøre ca. 80 % av driftsområdet, og gassblandingens NO
The NOx analyser must be in the NO mode so that the span gas does not pass through the converter.
NO
The indicated concentration has to be recorded.
Målt konsentrasjon skal registreres.
The efficiency of the NOx converter is calculated as follows:
NO
NOx concentration according to section 1.7.6;
NO
NOx concentration according to section 1.7.7;
NO
NO concentration according to section 1.7.4;
NO-konsentrasjon i samsvar med nr. 1.7.4
NO concentration according to section 1.7.5.
NO-konsentrasjon i samsvar med nr. 1.7.5
Adding of oxygen
Tilførsel av oksygen
Via a T-fitting, oxygen or zero air is added continuously to the gas flow until the concentration indicated is about 20 % less than the indicated calibration concentration given in section 1.7.2.
Via et T-rørstykke tilføres gasstrømmen oksygen eller nullstillingsluft kontinuerlig til avlest konsentrasjon er ca. 20 % lavere enn målt kalibreringskonsentrasjon etter nr. 1.7.2.
(The analyser is in the NO mode.)
(Analysatoren er innstilt på NO).
The indicated concentration (c) shall be recorded.
Målt konsentrasjon (c) registreres.
The ozonator is kept de-activated throughout the process.
Ozongeneratoren skal være deaktivert under hele denne prosessen.
Activation of the ozonator
Aktivering av ozongeneratoren
The ozonator is now activated to generate enough ozone to bring the NO concentration down to about 20 % (minimum 10 %) of the calibration concentration given in section 1.7.2.
Ozongeneratoren skal nå aktiveres slik at den framstiller tilstrekkelig ozon til å bringe NO-konsentrasjonen ned til 20 % (minimum 10 %) av kalibreringskonsentrasjonen angitt i nr. 1.7.2.
The indicated concentration (d) shall be recorded.
Målt konsentrasjon (d) registreres.
The NO analyser is then switched to the NOx mode so that the gas mixture (consisting of NO, NO
NO-analysatoren innstilles så på NO
The indicated concentration (a) shall be recorded.
Målt konsentrasjon (a) registreres.
(The analyser is in the NO
(Analysatoren er innstilt på NO
De-activation of the ozonator
Deaktivering av ozongeneratoren
The ozonator is now de-activated.
Ozongeneratoren skal nå deaktiveres.
The mixture of gases described in section 1.7.6 passes through the converter into the detector.
Gassblandingen beskrevet i nr. 1.7.6 går gjennom omformeren inn i detektoren.
The indicated concentration (b) shall be recorded.
Målt konsentrasjon (b) registreres.
NO mode
NO-innstilling
Switched to NO mode with the ozonator de-activated, the flow of oxygen or synthetic air is also shut off.
Når det er skiftet til NO-innstilling med ozongeneratoren deaktivert, stenges også strømmen av oksygen eller syntetisk luft.
The NOx reading of the analyser shall not deviate by more than ± 5 % from the value measured according to section 1.7.2.
Avlest NO
Test interval
Prøvingsintervall
The efficiency of the converter must be tested prior to each calibration of the NOx analyser.
Omformerens virkningsgrad skal prøves før hver kalibrering av NO
Efficiency requirement
Krav til virkningsgrad
The efficiency of the converter shall not be less than 90 %, but a higher efficiency of 95 % is strongly recommended.
Omformerens virkningsgrad skal ikke være lavere enn 90 %, men en høyere virkningsgrad på 95 % anbefales sterkt.
If, with the analyser in the most common range, the ozonator cannot give a reduction from 80 % to 20 % according to section 1.7.5, then the highest range which will give the reduction shall be used.
Dersom ozongeneratoren, med analysatoren i det mest brukte driftsområdet, ikke kan gi en reduksjon fra 80 til 20 % etter nr. 1.7.5, skal det høyeste området som vil gi reduksjonen, benyttes.
Adjustment of the FID
Innstilling av flammeionisasjonsdetektoren
Optimization of the detector response
Optimalisering av detektorresponsen
The HFID must be adjusted as specified by the instrument manufacturer.
HFID-detektoren må være innstilt slik instrumentprodusenten har angitt.
A propane in air span gas should be used to optimize the response on the most common operating range.
For å optimalisere responsen i det vanligste driftsområdet bør det benyttes en kalibreringsgass som inneholder propan og luft.
With the fuel and air flow rates set at the manufacturer's recommendations, a 350 ± 75 ppm C span gas shall be introduced to the analyser.
Med drivstoff- og luftstrømmengden innstilt slik produsenten har anbefalt, skal det føres en kalibreringsgass på 350 ± 75 ppm C inn i analysatoren.
The response at a given fuel flow shall be determined from the difference between the span gas response and the zero gas response.
Responsen på en gitt drivstoffstrøm skal bestemmes ut fra differansen mellom responsen på kalibreringsgassen og nullgassresponsen.
The fuel flow shall be incrementally adjusted above and below the manufacturer's specification.
Drivstoffstrømmen skal innstilles progressivt over og under produsentens spesifikasjoner.
The span and zero response at these fuel flows shall be recorded.
Responsen på kalibreringsgassen og på nullgassen ved disse drivstoffstrømmene skal registreres.
The difference between the span and zero response shall be plotted and the fuel flow adjusted to the rich side of the curve.
Differansen mellom responsen på kalibreringsgassen og nullgassresponsen skal avtegnes og drivstoffstrømmen innstilles slik at den svarer til den «fete» siden av kurven.
Hydrocarbon response factors
Responsfaktorer for hydrokarboner
The analyser shall be calibrated using propane in air and purified synthetic air, according to section 1.5.
Analysatoren skal kalibreres ved hjelp av propan i luft og renset syntetisk luft i samsvar med nr. 1.5.
Response factors shall be determined when introducing an analyser into service and after major service intervals.
Responsfaktorene skal bestemmes når en analysator settes i drift og etter større serviceintervaller.
The response factor (R
Responsfaktoren (R
The concentration of the test gas must be at a level to give a response of approximately 80 % of full scale.
Konsentrasjonen av prøvingsgassen må være på et nivå som gir en respons på ca. 80 % av full skalaverdi.
The concentration must be known to an accuracy of ± 2 % in reference to a gravimetric standard expressed in volume.
Konsentrasjonen må være kjent med en nøyaktighet på ± 2 % i forhold til en gravimetrisk standard uttrykt i volum.
In addition, the gas cylinder must be pre-conditioned for 24 hours at a temperature of 298 K (25 °C) ± 5 K.
I tillegg må gassylinderen forhåndskondisjoneres i 24 timer ved en temperatur på 298 K (25 ?C) ± 5 K.
The test gases to be used and the recommended relative response factor ranges are as follows:
Prøvingsgassene som skal benyttes og de anbefalte områdene for responsfaktorene, er følgende:
These values are relative to the response factor (Rf) of 1,00 for propane and purified synthetic air.
Disse verdiene står i forhold til en responsfaktor (R
Oxygen interference check
Kontroll av oksygeninterferens
The oxygen interference check shall be determined when introducing an analyser into service and after major service intervals.
Kontrollen av oksygeninterferens skal skje når en analysator settes i drift og etter større serviceintervaller.
The response factor is defined and shall be determined as described in section 1.8.2.
Responsfaktoren defineres og skal bestemmes som fastsatt i nr. 1.8.2.
The test gas to be used and the recommended relative response factor range are as follows:
Prøvingsgassen som skal benyttes og det anbefalte området for responsfaktorene, er følgende:
propane and nitrogen:
propan og nitrogen:
This value is relative to the response factor (Rf) of 1,00 for propane and purified synthetic air.
Denne verdien står i forhold til en responsfaktor (R
The FID burner air oxygen concentration must be within ± 1 mole % of the oxygen concentration of the burner air used in the latest oxygen interference check.
Oksygenkonsentrasjonen i FID-brennerens luft må være innenfor ± 1 molprosent av oksygenkonsentrasjonen i brennerluften som ble brukt i den seneste kontrollen av oksygeninterferens.
If the difference is greater, the oxygen interference must be checked and the analyser adjusted, if necessary.
Dersom differansen er større, må oksygeninterferensen kontrolleres og analysatoren om nødvendig justeres.
Interference effects with NDIR and CLD analysers
Interferensvirkninger med NDIR- og CLD-analysatorer
Gases present in the exhaust other than the one being analysed can interfere with the reading in several ways.
Gasser som finnes i eksosen i tillegg til den som analyseres, kan påvirke målingen på flere måter.
Positive interference occurs in NDIR instruments where the interfering gas gives the same effect as the gas being measured, but to a lesser degree.
Positiv interferens forekommer i NDIR-instrumenter når interferensgassen gir samme virkning som gassen som måles, men i mindre grad.
Negative interference occurs in NDIR instruments by the interfering gas broadening the absorption band of the measured gas, and in CLD instruments by the interfering gas quenching the radiation.
Negativ interferens forekommer i NDIR-instrumenter ved at interferensgassen utvider absorpsjonsbåndet til den målte gassen, og i CLD-instrumenter ved at interferensgassen demper strålingen.
The interference checks in sections 1.9.1 and 1.9.2 shall be performed prior to an analyser's initial use and after major service intervals.
Interferenskontrollene i nr. 1.9.1 og 1.9.2 skal foretas før en analysator tas i bruk for første gang og etter større serviceintervaller.
CO analyser interference check
Interferenskontroll for CO-analysatoren
Water and CO
Vann og CO
Therefore a CO2 span gas having a concentration of 80 to 100 % of full scale of the maximum operating range used during testing shall be bubbled through water at room temperature and the analyser response recorded.
En CO
The analyser response must not be more than 1 % of full scale for ranges equal to or above 300 ppm or more than 3 ppm for ranges below 300 ppm.
Analysatorresponsen må ikke være mer enn 1 % av full skalaverdi for områder lik eller over 300 ppm eller mer enn 3 ppm for områder under 300 ppm.
NO
Dempingskontroll for NO
The two gases of concern for CLD (and HCLD) analysers are CO
De to aktuelle gassene for CLD- (og HCLD-)analysatorer er CO
It shall then be diluted approximately 50 % with NO span gas and passed through the NDIR and (H)CLD with the CO
Den skal så fortynnes til ca. 50 % med NO-kalibreringsgass og føres gjennom NDIR- og (H)CLD-analysatoren med CO
Quench responses of these gases are proportional to their concentrations, and therefore require test techniques to determine the quench at the highest expected concentrations experienced during testing.
Dempingsresponsen fra disse gassene er proporsjonale med konsentrasjonen av dem og krever derfor prøvingsteknikker for å bestemme dempingen ved de høyeste konsentrasjonene som forventes under prøving.
CO
Dempingskontroll for CO
The quench shall be calculated as follows:
Dempingen skal beregnes slik:
and must not be greater than 3 % of full scale.
og må ikke være større enn 3 % av full skalaverdi
Water quench check
Dempingskontroll for vann
This check applies to wet gas concentration measurements only.
Denne kontrollen gjelder bare for målinger av våtgasskonsentrasjoner.
and recorded as H. The expected diluted NO span gas (in water vapour) concentration shall be calculated as follows:
og registreres som H. Den forventede konsentrasjonen av fortynnet NO-kalibreringsgass (i vanndamp) skal beregnes på følgende måte:
and recorded as D
og registreres som D
For diesel exhaust, the maximum exhaust water vapour concentration (in %) expected during testing shall be estimated, under the assumption of a fuel atom H/C ratio of 1,8 to 1, from the undiluted CO2 span gas concentration (A, as measured in section 1.9.2.1) as follows:
For eksos fra dieselmotorer skal den største konsentrasjonen (i %) av vanndamp i eksosen som er forventet under prøving beregnes slik, under den forutsetning at atomforholdet H/C i drivstoffet er 1,8:1 ut fra konsentrasjonen av ufortynnet CO
and recorded as Hm.
og registreres som Hm.
The water quench shall be calculated as follows:
Dempingen for vanndamp skal beregnes slik:
and must not be greater than 3 % of full scale
og må ikke være større enn 3 % av full skalaverdi.
expected diluted NO concentration (ppm)
forventet fortynnet NO-konsentrasjon (ppm)
diluted NO concentration (ppm)
fortynnet NO-konsentrasjon (ppm)
maximum water vapour concentration (%)
største vanndampkonsentrasjon (%)
actual water vapour concentration (%)
faktisk vanndampkonsentrasjon (%)
It is important that the NO span gas contains minimal NO
Det er viktig at NO-kalibreringsgassen inneholder en minimal NO
Calibration intervals
Kalibreringsintervaller
The analysers shall be calibrated according to section 1.5 at least every three months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Analysatorene skal kalibreres i samsvar med nr. 1.5 minst hver tredje måned, eller hver gang det foretas en reparasjon eller endring i systemet som kan påvirke kalibreringen.
CALIBRATION OF THE PARTICULATE MEASURING SYSTEM
KALIBRERING AV PARTIKKELMÅLINGSSYSTEMET
Each component shall be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this standard.
Hver komponent skal kalibreres så ofte som nødvendig for å oppfylle nøyaktighetskravene i denne standarden.
The calibration method to be used is described in this section for the components indicated in Annex III, Appendix 1, section 1.5 and Annex V.
Kalibreringsmetoden som skal benyttes, er beskrevet i dette nummer for de komponenter som er nevnt i vedlegg III tillegg 1 nr. 1.5, og vedlegg V.
Flow measurement
Strømningsmålinger
The calibration of gas flow-meters or flow measurement instrumentation shall be traceable to national and/or international standards.
Kalibrering av gasstrømningsmålere eller instrumenter til strømningsmåling skal kunne føres tilbake til nasjonale og/eller internasjonale standarder.
The maximum error of the measured value shall be within ± 2 % of reading.
Største feil i målt verdi skal være innenfor ± 2 % av avlest verdi.
If the gas flow is determined by differential measurement, the maximum error of the difference shall be such that the accuracy of GEDF is within ± 4 % (see also Annex V, section 1.2.1.1 EGA).
Dersom gasstrømmen bestemmes ved differansetrykkmåling, skal den største differansefeilen være slik at nøyaktigheten av G
It can be calculated by taking the root-mean-square of the errors of each instrument.
Den kan beregnes ved å ta den kvadratiske gjennomsnittsverdien av feilene i hvert instrument.
Checking the dilution ratio
Kontroll av fortynningsforholdet
When using particulate sampling systems without EGA (Annex V, section 1.2.1.1), the dilution ratio shall be checked for each new engine installation with the engine running and the use of either the CO2 or NOx concentration measurements in the raw and dilute exhaust.
Ved bruk av partikkelprøvetakingssystemer uten EGA (vedlegg V nr. 1.2.1.1) skal fortynningsforholdet kontrolleres for hver ny motorinstallasjon med motoren i gang og bruk av enten CO
The measured dilution ratio shall be within ± 10 % of the calculated dilution ratio from CO2 or NOx concentration measurement.
Det målte fortynningsforholdet skal være innenfor ± 10 % av det beregnede fortynningsforholdet ut fra CO
Checking the partial flow conditions
Kontroll av delstrømsvilkårene
The range of the exhaust gas velocity and the pressure oscillations shall be checked and adjusted according to the requirements of Annex V, section 1.2.1.1, EP, if applicable.
Variasjonsområdet for eksoshastighets- og trykksvingninger skal kontrolleres og eventuelt justeres i samsvar med kravene i vedlegg V nr. 1.2.1.1 EP.
The flow measurement instrumentation shall be calibrated at least every three months, or whenever a system change is made that could influence calibration.
Instrumentene til strømningsmåling skal kalibreres minst hver tredje måned, eller hver gang det foretas en endring i systemet som kan påvirke kalibreringen.
DATA EVALUATION AND CALCULATIONS
EVALUERING OG BEREGNING AV DATA
Gaseous emissions data evaluation
Evaluering av data for gassutslipp