natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Measurement of burning time starts at the moment when the foot of the flame passes the first measuring point.
Målingen av forbrenningstid starter i det øyeblikket foten av flammen passerer det første målepunktet.
10.6.6.
10.6.6.
If the sample does not ignite or does not continue burning after the burner has been extinguished, or the flame goes out before reaching the first measuring point, so that no burning time is measured, note in the test report that the burning is 0 mm/minute.
Dersom prøven ikke antennes eller ikke fortsetter å brenne etter at brenneren er slokket, eller dersom flammen slokner før den når det første målepunktet, slik at det ikke blir målt noen forbrenningstid, skal det noteres i prøvingsrapporten at forbrenningshastigheten er 0 mm/minutt.
When running a series of tests or performing repeat tests, make sure before starting a test that the temperature of the combustion chamber and sample-holder does not exceed 30 °C.
Når det utføres en serie prøvinger eller gjentatte prøvinger, må det, før prøvingen starter, kontrolleres at temperaturen i forbrenningskammeret og prøveholderen ikke overstiger 30 °C.
is the burnt distance, in millimetres,
er den brente strekningen i millimeter, og
Plastic-coated (2.3) and plastic safety glazing (2.4) are considered satisfactory from the point of view of burning behaviour (fire resistance) if the burn rate does not exceed 250 mm/minute.
Plastbelagt sikkerhetsglass (2.3) og sikkerhetsrute av pleksiglass (2.4) anses som tilfredsstillende med hensyn til branntekniske egenskaper (brannmotstand) dersom forbrenningshastigheten ikke overstiger 250 mm/minutt.
TESTING OF RESISTANCE TO CHEMICAL AGENTS
PRØVING AV BESTANDIGHET MOT KJEMISKE AGENSER
Chemical agents to be used
Kjemiske agenser som skal brukes
Non-abrasive soapy solution:
Såpeløsning uten slipemiddel:
1 % by weight of potassium oleate in de-ionised water.
1 vektprosent kaliumoleat i avionisert vann.
Window-cleaning product: aqueous solution of isopropanol and dipropylene glycol monomethyl ether, each at a concentration of 5 % to 10 % by weight, and of ammonium hydroxyde at a concentration of 1 % to 5 % by weight.
Vinduspussemiddel: vandig løsning av 2-propanol og dipropylenglykolmonometyleter, hver med en konsentrasjon på 5-10 vektprosent, og av ammoniumhydroksid med en konsentrasjon på 1-5 vektprosent.
Two 180 × 25 mm test pieces are each to be tested with chemical agents as provided for in point 11.1, a new test piece being used for each test and product.
To prøvelegemer på 180 × 25 mm skal begge prøves med de kjemiske agensene som er fastsatt i nr. 11.1, og et nytt prøvelegeme skal brukes for hver prøving og hvert produkt.
The test pieces are to be completely immersed in the test liquid for one minute, withdrawn and then immediately dried with a (clean) absorbent cotton cloth.
Prøvelegemene skal nedsenkes fullstendig i prøvingsvæsken i ett minutt, og deretter skal de tas ut og straks tørkes med en (ren) absorberende bomullsklut.
Colouring of the plastic interlayer, or coating
Farge på plastmellomlaget eller plastbelegget
The test for resistance to chemical agents is considered to be positive if the test pieces display no softening, stickiness, surface cracking or apparent loss of transparency.
Prøvingen av bestandighet mot kjemiske agenser anses å ha gitt et positivt resultat dersom prøvelegemene ikke er blitt mykere eller klebrige, dersom overflaten ikke har sprekker og dersom gjennomsiktigheten ikke er tydelig redusert.
A series of test pieces submitted for component type-approval is considered satisfactory as regards resistance to chemical agents if one of the following conditions has been met:
Et sett med prøvelegemer som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til bestandighet mot kjemiske agenser dersom ett av følgende vilkår er oppfylt:
11.4.2.1.	all the tests give satisfactory results;
11.4.2.1	alle prøvinger gir tilfredsstillende resultater,
11.4.2.2.	a test having given an unsatisfactory result, a further series of tests must be carried out on a new set of test pieces and give satisfactory results.
11.4.2.2	etter at en prøving har gitt utilfredsstillende resultat, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett prøvelegemer og gi tilfredsstillende resultater.
1.1.1.	the trade name or mark;
1.1.1.	varemerke eller handelsnavn,
1.1.2.	the shape and dimensions.
1.1.2.	form og størrelse.
Toughened-glass windscreens are considered as belonging to one or other of two groups for the purposes of the fragmentation and mechanical-properties tests, i.e.:
Frontruter av herdet glass anses å tilhøre én av to grupper med hensyn til prøvingene av fragmentering og mekaniske egenskaper, dvs..:
1.1.2.1.	flat windscreens, and
1.1.2.1	flate frontruter og
1.1.2.2.	curved windscreens;
1.1.2.2	krumme frontruter,
1.1.3.	the thickness category in which the nominal thickness ‘e’ lies (a manufacturing tolerance of ±0,2 mm being allowed):
1.1.3.	tykkelseskategorien for nominell tykkelse «e» (en produksjonstoleranse på ± 0,2 mm tillates):
—	category I:
—	kategori I:
—	category II:
—	kategori II:
—	category III:
—	kategori III:
—	category IV:
—	kategori IV:
1.2.1.	nature of the material (polished (plate) glass, float glass, sheet glass),
1.2.1.	materialets art (speilglass, floatglass, maskinglass),
1.2.2.	colouring (colourless or tinted),
1.2.2.	farge (fargeløst eller tonet),
1.2.3.	the incorporation or absence of conductors,
1.2.3.	med eller uten innebygde ledere,
1.2.4.	the incorporation or absence of obscuration bands.
1.2.4.	med eller uten innebygde antiblendingsbånd.
Six samples from the smallest-developed-area series and six samples from the largest-developed-area series, selected as prescribed in Annex III M, are to be tested.
Prøving skal utføres på seks prøver fra serien med minste tilgjengelige areal, og seks prøver fra serien med største tilgjengelige areal, utvalgt i samsvar med bestemmelsene i vedlegg III M.
Different zones of glass
Ulike glass-soner
2.3.1.	zone FI: peripheral zone of fine fragmentation, at least 7 cm wide, all round the edge of the windscreen and including an outer strip 2 cm wide not subjected to assessment;
2.3.1.	sone FI: ytre sone med fin fragmentering, den skal være minst 7 cm bred og gå rundt hele kanten på frontruten, med en 2 cm bred kant ytterst som ikke skal tas med i vurderingen,
2.3.2.	zone FII: visibility zone of varying fragmentation, always including a rectangular part at least 20 cm high and 50 cm long.
2.3.2.	sone FII: siktsone med varierende fragmentering, som alltid omfatter en rektangulær del som er minst 20 cm høy og 50 cm lang.
The height of the above rectangle may be reduced to 15 cm for windscreens which are less than 44 cm high;
Høyden til rektangelet nevnt ovenfor, kan reduseres til 15 cm for frontruter som er under 44 cm høye.
2.3.3.	zone FIII: intermediate zone, not more than 5 cm wide, between zones FI and FII.
2.3.3.	sone FIII: mellomsone, som ikke kan være mer enn 5 cm bred, og som ligger mellom sone FI og FII.
The method used is that described in point 1 of Annex III C.
Metoden som benyttes, er beskrevet i nr. 1 i vedlegg III C.
points 3 and 3′:
punkt 3 og 3′:
3 cm from the edges of one median of the sample; when there is a tong mark, one of the breakage points shall be near the edge bearing the tong mark and the other near the opposite edge;
3 cm fra kanten til en av medianene i prøven; dersom det finnes et tangmerke, skal ett av bruddpunktene ligge nær kanten med tangmerket og det andre nær den motsatte kanten,
point 5:
punkt 5:
3 cm from the edge of the sample at the place where the radius of curvature of the edge is smallest, either to the left or to the right.
3 cm fra prøvekanten på stedet der krumningsradien til kanten er minst, enten på høyre eller venstre side.
A fragmentation test is performed at each of the points 1, 2, 3, 3′, 4 and 5.
En fragmenteringsprøving utføres på hvert av punktene 1, 2, 3, 3′, 4 og 5.
A test is deemed to have given a satisfactory result if fragmentation satisfies all the conditions given in points 2.6.1.1, 2.6.1.2 and 2.6.1.3 below.
En prøving anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom fragmenteringen oppfyller alle vilkårene angitt i nr. 2.6.1.1, 2.6.1.2 og 2.6.1.3 nedenfor.
2.6.1.1.1.
2.6.1.1.1.
2.6.1.1.2.
2.6.1.1.2.
2.6.1.1.3.
2.6.1.1.3.
2.6.1.2.1.
2.6.1.2.1.
2.6.1.2.2.
2.6.1.2.2.
2.6.1.2.3.
2.6.1.2.3.
No such fragment must present a point more than 35 mm long measured in accordance with point 2.6.1.2.4.1.
Ikke noe slikt fragment må inneholde en spiss som er mer enn 35 mm lang, målt i samsvar med nr. 2.6.1.2.4.1.
2.6.1.2.4.1.
2.6.1.2.4.1.
A windscreen submitted for component type-approval is considered satisfactory from the point of view of fragmentation if at least one of the following conditions is fulfilled:
En frontrute som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til fragmentering dersom minst ett av følgende vilkår er oppfylt:
2.6.2.1.	when all the tests carried out using the points of impact defined in point 2.5.1 have given a satisfactory result;
2.6.2.1	når alle prøvinger utført med slagpunkt som definert i nr. 2.5.1, har gitt et tilfredsstillende resultat,
2.6.2.2.	when one test among all those carried out using the points of impact prescribed in point 2.5.1 has given an unsatisfactory result, taking account of deviations which do not exceed the following limits:
2.6.2.2	når én prøving blant dem som er utført med slagpunkt som definert i nr. 2.5.1, har gitt et utilfredsstillende resultat, idet det tas hensyn til avvik som ikke går utover følgende begrensninger:
2.6.2.3.	when two tests among all the tests carried out using the points of impact prescribed in point 2.5.1 have given an unsatisfactory result for deviations not exceeding the limits specified in point 2.6.2.2 and a further series of tests carried out on a new set of samples conforms to the requirements of point 2.6.1, or not more than two samples of the new set present deviations within the above specified limits of point 2.6.2.2.
når to prøvinger blant alle prøvingene utført med de slagpunktene som er definert i nr. 2.5.1, har gitt et utilfredsstillende resultat, men avvikene går ikke utover begrensningene angitt i nr. 2.6.2.2, og en ytterligere serie med prøvinger utført på et nytt sett prøver er i samsvar med kravene i nr. 2.6.1, eller ikke mer enn to prøver fra det nye settet har avvik innenfor begrensningene angitt i nr. 2.6.2.2.
For each group of toughened-glass windscreens, four samples having approximately the smallest developed area and four samples having approximately the largest developed area, all eight samples being of the same types as those selected for the fragmentation tests (see point 2.2) are subjected to testing.
For hver gruppe av frontruter av herdet glass skal det utføres prøving på fire prøver som tilnærmet omfatter minste tilgjengelige areal, og fire prøver som tilnærmet omfatter største tilgjengelige areal, og alle de åtte prøvene skal være av samme type som de som ble valgt ut til fragmenteringsprøving (se nr. 2.2).
The height of drop is 1,50 m + 0/– 5 mm.
Fallhøyden skal være 1,50 m (+ 0/– 5 mm).
The test is deemed to have given a satisfactory result if the windscreen or the test piece is fractured.
Prøvingen anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom frontruten eller prøvelegemet knuses.
A set of samples submitted for component type-approval is considered satisfactory from the point of view of the headform test if either of the two following conditions is fulfilled:
Et sett med prøver som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til slagprøving med hodevekt dersom ett av følgende vilkår er oppfylt:
3.4.2.1.	all the tests have given a satisfactory result;
3.4.2.1	alle prøvinger gir tilfredsstillende resultater,
3.4.2.2.	a test having given an unsatisfactory result, a further series of tests must be carried out on a new set of samples and give satisfactory results.
3.4.2.2	etter at en prøving har gitt utilfredsstillende resultat, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett prøver og gi tilfredsstillende resultater.
1.1.2.	the nature of the toughening process (thermal or chemical);
1.1.2.	herdingsprosessens art (termisk eller kjemisk),
1.1.3.	the shape category; two categories are distinguished:
1.1.3.	formkategori; det skilles mellom to kategorier:
1.1.3.1.	flat glass panes,
1.1.3.1	flate glassruter,
1.1.3.2.	flat and curved glass panes;
1.1.3.2	flate og krumme glassruter,
1.2.3.	the incorporation or absence of conductors.
1.2.3.	med eller uten innebygde ledere,
2.2.1.1.	in the case of flat glass panes, two sets of samples are provided, corresponding to:
2.2.1.1	for flate glassruter, to sett med prøver som tilsvarer:
2.2.1.1.1.	the largest developed area,
2.2.1.1.1.	største tilgjengelige areal,
2.2.1.1.2.	the smallest angle between two adjacent sides;
2.2.1.1.2.	den minste vinkelen mellom to tilstøtende sider,
2.2.1.2.	in the case of flat and curved glass panes, three sets of samples are provided, corresponding to:
2.2.1.2	for flate og krumme glassruter, tre sett med prøver som tilsvarer:
2.2.1.2.1.	the largest developed area,
2.2.1.2.1.	største tilgjengelige areal,
2.2.1.2.2.	the smallest angle between two adjacent sides,
2.2.1.2.2.	den minste vinkelen mellom to tilstøtende sider,
2.2.1.2.3.	the largest height of segment.
2.2.1.2.3.	største segmenthøyde.
If the samples submitted present an angle, γ, smaller than 30°, the tests are considered as applicable to all glass panes produced having an angle greater than γ – 5°.
Dersom de innleverte prøvene har en vinkel, γ, som er mindre enn 30°, skal prøvingene gjelde for alle produserte glassruter med en vinkel større enn γ – 5°.
If the samples submitted present an angle, γ, greater than or equal to 30°, the tests are considered as applicable to all glass panes produced having an angle equal to or greater than 30°.
Dersom de innleverte prøvene har en vinkel, γ, som er større enn eller lik 30°, skal prøvingene gjelde for alle produserte glassruter med en vinkel større enn eller lik 30°.
If the height of segment of the samples submitted is less than or equal to 100 mm, the tests are considered as applicable to all glass panes having a height of segment less than or equal to 100 mm.
Dersom segmenthøyden for de innleverte prøvene er mindre enn eller lik 100 mm, skal prøvingene gjelde for alle produserte glassruter med en segmenthøyde som er mindre enn eller lik 100 mm.
For flat glass panes and curved glass panes the points of impact represented respectively in Annex III N, Figures 3 (a) and 3 (b) on the one hand, and in Annex III N, Figure 3 (c) on the other hand, are as follows:
For flate glassruter og krumme glassruter skal slagpunktene som er vist henholdsvis i figur 3a og 3b i vedlegg III N og i figur 3c i vedlegg III N, være som følger:
3 cm from the edges of the glass pane in the part where the radius of curvature of the edge is smallest;
3 cm fra kanten av glassruten i den delen der kantens krumningsradius er minst,
3 cm from the edge of one of the medians, the side (if any) of the glass pane bearing tong marks being selected;
3 cm fra kanten på en av medianene; dersom en av sidene til glassruten har et tangmerke, skal denne velges,
point 4: for curved glass panes only; this point is selected on the largest median in that part of the pane where the radius of curvature is smallest.
punkt 4: gjelder bare krumme glassruter: punktet skal velges på den største medianen i den delen av ruten der krumningsradien er minst.
Only one test is carried out at each prescribed point of impact.
Det utføres bare én prøving på hvert av de fastsatte slagpunktene.
A test is deemed to have given a satisfactory result if fragmentation satisfies the following conditions:
Prøvingen anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom fragmenteringen oppfyller følgende vilkår:
2.6.1.4.
2.6.1.4.
2.6.1.5.
2.6.1.5.
–	their ends are not knife-edged,
–	kantene ikke er knivskarpe,
–	if they extend to the edge of the glass pane they do not form an angle of more than 45° with it,
–	dersom de strekker seg helt til kanten av glasset, danner de ikke en vinkel med kanten som er større enn 45°,
and if, except in the case provided for in point 2.6.2.2 below, their length does not exceed 7,5 cm.
lengden, med mindre  nr. 2.6.2.2 nedenfor gjelder, ikke overstiger 7,5 cm.
A set of samples submitted for component type-approval is considered satisfactory from the point of view of fragmentation if at least one of the following conditions is fulfilled:
Et sett med prøver som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til fragmentering dersom minst ett av følgende vilkår er oppfylt:
2.6.2.1.	when all tests carried out using the points of impact prescribed in point 2.5.1 have given a satisfactory result;
2.6.2.1	når alle prøvinger som er utført med slagpunktene definert i nr. 2.5.1, har gitt et tilfredsstillende resultat,
2.6.2.2.	when one test among all those carried out using the points of impact prescribed in point 2.5.1. has given an unsatisfactory result, taking account of deviations which do not exceed the following limits:
2.6.2.2	når én prøving blant dem som er utført med slagpunkt som definert i nr. 2.5.1, har gitt et utilfredsstillende resultat, idet det tas hensyn til avvik som ikke går utover følgende begrensninger:
–	not more than five fragments between 6 and 7,5 cm long,
–	ikke mer enn fem fragmenter som er mellom 6 og 7,5 cm lange,
–	not more than five fragments between 7,5 and 10 cm long,
–	–	ikke mer enn fem fragmenter som er mellom 7,5 og 10 cm lange,
and is repeated on a new sample which either conforms to the requirements of point 2.6.1 or presents deviations within the above specified limits.
og prøvingen deretter gjentas på en ny prøve, som enten samsvarer med kravene i nr. 2.6.1 eller har avvik som ligger innenfor begrensningene angitt ovenfor.
When two tests among all the tests carried out using the points of impact prescribed in point 2.5.1 have given an unsatisfactory result, taking account of deviations not exceeding the limits specified in point 2.6.2.2, and a further series of tests carried out on a new set of samples conforms to the prescriptions of point 2.6.1. or not more than two samples of the new set present deviations within the above specified limits of point 2.6.2.2.
Når to prøvinger blant alle prøvingene som er utført med slagpunktene definert i nr. 2.5.1, har gitt et utilfredsstillende resultat, men avvikene går ikke utover begrensningene angitt i nr. 2.6.2.2, og en ytterligere serie med prøvinger utført på et nytt sett prøver er i samsvar med kravene i nr. 2.6.1, eller ikke mer enn to prøver fra det nye settet har avvik innenfor begrensningene angitt i nr. 2.6.2.2.
Colouring
Farge
The test method used is that described in point 2.1 of Annex III C.
Prøvingsmetoden som benyttes, er beskrevet i nr. 2.1 i vedlegg III C.
The test is deemed to have given a satisfactory result if the test piece does not break.
Prøvingen anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom prøvelegemet ikke knuses.
A set of test pieces submitted for component type-approval is considered satisfactory from the point of view of mechanical strength if at least one of the following conditions is fulfilled:
Et sett med prøvelegemer som er innlevert til typegodkjenning av deler, anses som tilfredsstillende med hensyn til mekanisk motstandsevne dersom minst ett av følgende vilkår er oppfylt:
3.1.4.2.1.	when not more than one test has given an unsatisfactory result,
3.1.4.2.1.	ikke mer enn én prøving har gitt utilfredsstillende resultat,
3.1.4.2.2.	when two tests having given unsatisfactory results, a further series of tests carried out on a new set of six test pieces gives satisfactory results.
3.1.4.2.2.	når to prøvinger har gitt utilfredsstillende resultater, skal en ny serie med prøvinger utføres på et nytt sett med seks prøvelegemer og gi tilfredsstillende resultater.
The requirements concerning regular light transmittance set out in point 9.1 of Annex III C apply to uniformly toughened glass panes or parts of glass panes located at places which are essential to the driver’s vision.
Kravene til regulær lystransmisjonsfaktor fastsatt i nr. 9.1 i vedlegg III C, gjelder for ensartet herdede glassruter eller glassrutedeler som er plassert på steder som er vesentlige for førerens sikt.
1.1.3.	the number of layers of glass;
1.1.3.	antall lag med glass,
1.1.5.	the nominal thickness of the interlayer or interlayers;
1.1.5.	den nominelle tykkelsen på mellomlaget eller mellomlagene,
1.1.6.	the nature and type of the interlayer or interlayers (e.g. PVB or other plastic-material interlayer or interlayers).
1.1.6.	mellomlagets eller mellomlagenes art og type (f.eks. PVB eller andre mellomlag av plastmateriale).
1.2.1.	the nature of the material (polished (plate) glass, float glass, sheet glass),
1.2.1.	materialets art (speilglass, floatglass, maskinglass),
1.2.2.	the colouring (total or partial) of the interlayer or interlayers (colourless or tinted),
1.2.2.	farge (helt eller delvis) på mellomlaget eller mellomlagene (fargeløst eller tonet),
1.2.3.	the colouring of the glass (colourless or tinted),
1.2.3.	farge på glasset (fargeløst eller tonet).
In the case of ordinary laminated-glass windscreens, tests other than headform tests (point 3.2) and tests of optical qualities are conducted on flat test pieces which are either cut from actual windscreens or are specially made for the purpose.
Når det gjelder frontruter av vanlig laminert glass, utføres alle prøvinger unntatt slagprøving med hodevekt (nr. 3.2) og prøving av optiske egenskaper på flate prøvelegemer som enten er skåret ut fra eksisterende frontruter, eller som er laget spesielt for dette formålet.
In either case the test pieces must in all respects be rigorously representative of the production windscreens for which component type-approval is sought.
I begge tilfellene skal prøvelegemene være klart representative forde serieproduserte frontrutene det søkes om typegodkjenning av deler for.
Before each test, the test pieces must be stored for not less than four hours at a temperature of 23 ± 2 °C. The tests must take place as soon as possible after the test pieces have been taken out of the receptacle in which they were stored.
Før hver prøving skal prøvelegemene oppbevares i minst fire timer ved en temperatur på 23 ± 2 °C. Prøvingene skal finne sted så snart som mulig etter at prøvelegemene er tatt ut av kammeret de har vært oppbevart i.
The method used is that described in point 3.3.2 of Annex III C.
Metoden som benyttes, er beskrevet i nr. 3.3.2 i vedlegg III C.
3.2.3.1.
3.2.3.1.
This test is deemed to have given a satisfactory result if the following conditions are fulfilled:
Prøvingen anses å ha gitt et tilfredsstillende resultat dersom følgende vilkår er oppfylt:
3.2.3.1.1.	the sample breaks displaying numerous circular cracks centred approximately on the point of impact, the cracks nearest to the point of impact being not more than 80 mm from it;
3.2.3.1.1.	prøven blir knust slik at det oppstår flere sirkulære sprekker sentrert omtrent ved slagpunktet, og sprekkene nærmest slagpunktet skal ikke være mer enn 80 mm fra punktet,
3.2.3.1.2.	the layers of glass must remain adhering to the plastic-material interlayer.
3.2.3.1.2.	glasslagene skal fortsatt henge 1.4.med mellomlaget av plastmateriale.
One or more partial separations from the interlayer with a distance of less than 4 mm in breadth, on either side of the crack, are permitted outside a circle of 60 mm in diameter centred on the point of impact.
Utenfor en sirkel på 60 mm i diameter rundt slagpunktet tillates det én eller flere delamineringer i en bredde på under 4 mm, på hver side av sprekken.
3.2.3.1.3.
3.2.3.1.3.
On the impact side:
På slagpunktsiden:
3.2.3.1.3.2.	a tear in the interlayer up to a length of 35 mm is allowed.
3.2.3.1.3.2.	tillates det en rift i mellomlaget som ikke er lengre enn 35 mm.
3.2.3.2.
3.2.3.2.
A set of samples submitted for approval is considered satisfactory from the point of view of the headform test if one of the following two conditions is met:
Et sett med prøver som er innlevert til godkjenning, anses som tilfredsstillende med hensyn til slagprøving med hodevekt dersom ett av følgende to vilkår er oppfylt: