natgillin/translations-raw huggingface dataset:
As soon as breakthrough occurs or when the fuel temperature reaches 308 °K (35 °C), whichever occurs first, the heat source is turned off, the enclosure doors unsealed and opened, and the vehicle fuel tank cap(s) removed.
Så snart metningspunktet er nådd eller når drivstofftemperaturen når 308 K (35 °C), det som inntreffer først, slås varmekilden av, prøvingslokalets dører åpnes og tanklokket fjernes.
If breakthrough has not occurred by the time the fuel temperature 308 °K (35 °C), the heat source is removed from the vehicle, the vehicle removed from the evaporative emission enclosure and the entire procedure outlined in 5.1.7 repeated until breakthrough occurs.
Dersom metningspunktet ikke er nådd før drivstofftemperaturen har nådd 308 K (35 °C), fjernes varmekilden fra kjøretøyet, kjøretøyet fjernes fra lokalet for måling av fordampingsutslipp, og hele framgangsmåten oppført i nr. 5.1.7, gjentas til metningspunktet nås.
Butane loading to breakthrough
Belastning med butan til metningspunktet
If the enclosure is used for the determination of the breakthrough (see 5.1.4.2) the vehicle must be placed, with the engine shut off, in the evaporative emission enclosure.
Dersom lokalet for måling av fordampingsutslipp brukes til å bestemme metningspunktet (se nr. 5.1.4.2), plasseres kjøretøyet der med motoren slått av.
The evaporative emission canister must be prepared for the canister loading operation.
Absorpsjonsbeholderen skal klargjøres for belastning.
The canister must not be removed from the vehicle, unless access to it in its normal location is so restricted that loading can only reasonably be accomplished by removing the canister from the vehicle.
Beholderen skal ikke demonteres fra kjøretøyet med mindre den er så vanskelig tilgjengelig i sin normale plassering at belastningen bare kan foregå med rimelighet dersom beholderen demonteres fra kjøretøyet.
Special care must be taken during this step to avoid damage to the components and the integrity of the fuel system.
Det skal på dette trinn utvises særlig forsiktighet for å unngå skade på drivstoffsystemets deler og integritet.
The canister is loaded with a mixture composed of 50 % butane and 50 % nitrogen by volume at a rate of 40 grams butane per hour.
Absorpsjonsbeholderen belastes med en blanding av 50 volumprosent butan og 50 volumprosent nitrogen med 40 g butan per time.
As soon as the canister reaches breakthrough, the vapour source must be shut off.
Så snart beholderen når metningspunktet, skal dampkilden slås av.
The evaporative emission canister must then be reconnected and the vehicle restored to its normal operating condition.
Deretter skal absorpsjonsbeholderen koples til på nytt, og kjøretøyets normale driftstilstand gjenopprettes.
Fuel drain and refill
Drivstoffavtapping og -fylling
This must be done so as not to abnormally purge or abnormally load the evaporative control devices fitted to the vehicle.
Dette skal gjøres på en slik måte at innretninger for reduksjon av fordampingsutslipp montert i kjøretøyet ikke utluftes eller belastes unormalt.
Removal of the fuel cap is normally sufficient to achieve this.
Fjerning av tanklokket vil normalt være tilstrekkelig til å oppnå dette.
The fuel tank(s) is (are) refilled with test fuel at a temperature of between 291 °K ± 8 °K (18 ± 8 °C) to 40 ± 2 % of the tank’s normal volumetric capacity.
Drivstofftanken(e) fylles på nytt med det angitte prøvingsdrivstoffet med en temperatur på mellom 291 K ± 8 K (18 ± 8° C) til 40 % ± 2 % av dens/deres normale drivstoffkapasitet.
Preconditioning drive
Forkondisjonering
Within one hour from the completing of canister loading in accordance with 5.1.5 or 5.1.6 the vehicle is placed on the chassis dynamometer and driven through one Part One and two Part Two driving cycles of Type I test as specified in Annex III.
Innen en time fra avslutningen av beholderbelastningen i samsvar med nr. 5.1.5 eller 5.1.6, plasseres kjøretøyet på rulledynamometeret og kjøres gjennom en del 1 og to del 2-kjøresykluser av type I-prøvingen angitt i vedlegg III.
Exhaust emissions are not sampled during this operation.
Eksosutslipp måles ikke under denne operasjonen.
Soak
Fordamping
Within five minutes of completing the preconditioning operation specified in 5.2.1 the engine bonnet must be completely closed and the vehicle driven off the chassis dynamometer and parked in the soak area.
Innen fem minutter etter gjennomføringen av forkondisjoneringen angitt i nr. 5.1.2, skal motorpanseret lukkes helt og kjøretøyet kjøres av rulledynamometeret og parkeres i fordampingsområdet.
The vehicle is parked for a minimum of 12 hours and a maximum of 36 hours.
Kjøretøyet parkeres i minst 12 timer og høyst 36 timer.
The engine oil and coolant temperatures must have reached the temperature of the area or within ± 3 °K of it at the end of the period.
Motoroljens og kjølevæskens temperaturer skal ha nådd områdets temperatur innenfor ± 3 K på slutten av perioden.
Dynamometer test
Dynamometerprøving
After conclusion of the soak period the vehicle is driven through a complete Type I test drive as described in Annex III (cold start urban and extra urban test).
Etter fordampingsperioden gjennomgår kjøretøyet en fullstendig type I-prøvingssyklus som beskrevet i vedlegg III (by- og landeveiskjøring etter en kaldstart).
Then the engine is shut off.
Deretter slås motoren av.
Exhaust emissions may be sampled during this operation but the results must not be used for the purpose of exhaust emission type-approval.
Eksosutslippet kan måles under denne operasjonen, men resultatene brukes ikke med sikte på typegodkjenning med hensyn til eksosutslipp.
Within two minutes of completing the Type I test drive specified in 5.4.1 the vehicle is driven a further conditioning drive consisting of one urban test cycle (hot start) of a Type I test.
Innen to minutter etter avslutningen av type I-prøvingskjøring angitt i nr. 5.4.1, gjennomgår kjøretøyet en ny kjøresyklus som består av én landeveiskjøringssyklus (varmstart) av type I-prøving.
Then the engine is shut off again.
Deretter slås motoren av på nytt.
Exhaust emissions need not be sampled during this operation.
Det er ikke nødvendig å måle eksosutslipp under denne operasjonen.
Hot soak evaporative emissions test
Prøving for fordampingsutslipp etter drift
Before the completion of the conditioning drive the measuring chamber must be purged for several minutes until a stable hydrocarbon background is obtained.
Før kjøresyklusen avsluttes, utluftes prøvingslokalet i flere minutter til det er oppnådd stabile bakgrunnsforhold når det gjelder hydrokarbon.
The enclosure mixing fan(s) must also be turned on at this time.
Blandeviften(e) skal også være i gang på dette tidspunktet.
The hydrocarbon analyser must be zeroed and spanned immediately prior to the test.
Hydrokarbonanalysatoren skal nullstilles og kalibreres umiddelbart før prøvingen.
At the end of the conditioning drive the engine bonnet must be completely closed and all connections between the vehicle and the test stand disconnected.
På slutten av kjøresyklusen skal motorpanseret lukkes fullstendig og alle forbindelser mellom kjøretøyet og prøvingsbenken frakoples.
The vehicle is then driven to the measuring chamber with a minimum use of the accelerator pedal.
Kjøretøyet kjøres deretter til prøvingslokalet med minimal bruk av gasspedalen.
The engine must be turned off before any part of the vehicle enters the measuring chamber.
Motoren skal koples ut før noen del av kjøretøyet kommer inn i prøvingslokalet.
The time at which the engine is switched off is recorded on the evaporative emission measurement data recording system and temperature recording begins.
Tidspunktet for utkoplingen av motoren registreres på registreringssystemet for måling av fordampingsutslipp, og temperaturregistreringen begynner.
The vehicle’s windows and luggage compartments must be opened at this stage, if not already opened.
Kjøretøyets vinduer og bagasjerom skal åpnes på dette trinn dersom de ikke allerede er åpnet.
The vehicle must be pushed or otherwise moved into the measuring chamber with the engine switched off.
Kjøretøyet skal skyves eller flyttes på annen måte inne i prøvingslokalet med motoren slått av.
The enclosure doors are closed and sealed gas-tight within two minutes of the engine being switched off and within seven minutes of the end of the conditioning drive.
Lokalets dører lukkes og forsegles slik at de er gasstette senest to minutter etter at motoren koples ut, og senest syv minutter etter avslutningen av kjøresyklusen.
The start of a 60 ± 0,5 minute hot soak period begins when the chamber is sealed.
Når prøvingslokalet er forseglet, starter en fordampingsperiode på 60 ± 0,5 minutter.
The hydrocarbon concentration, temperature and barometric pressure are measured to give the initial readings CHC,i Pi and Ti for the hot soak test.
Hydrokarbonkonsentrasjonen, temperaturen og barometertrykket måles for å gi utgangsverdiene C
These figures are used in the evaporative emission calculation, section 6. The ambient SHED temperature T must not be less than 296 °K and no more than 304 °K during the 60-minute hot soak period.
Disse tallene benyttes i beregningen av fordampingsutslipp i nr. 6. Omgivelsestemperaturen T i prøvingslokalet skal under den 60 minutters fordampingsperioden være minst 296 K og høyst 304 K.
The hydrocarbon analyser must be zeroed and spanned immediately before the end of the 60 ± 0,5 minute test period.
Umiddelbart før avslutningen av prøvingsperioden på 60 ± 0,5 minutter, skal hydrokarbonanalysatoren nullstilles og kalibreres.
At the end of the 60 ± 0,5 minute test period the hydrocarbon concentration in the chamber must be measured.
På slutten av prøvingsperioden på 60 ± 0,5 minutter, måles hydrokarbonkonsentrasjonen i lokalet.
The temperature and the barometric pressure are also measured.
Temperaturen og barometertrykket måles også.
These are the final readings CHC,f, Pf and Tf for the hot soak test used for the calculation in section 6.
Dette er de endelige verdiene C
The test vehicle must be pushed or otherwise moved to the soak area without use of the engine and soaked for not less than 6 hours and not more than 36 hours between the end of the hot soak test and the start of the diurnal emission test.
Prøvingskjøretøyet skal skyves eller flyttes på annen måte inn i fordampingsområdet med motoren slått av og gjennomgå fordamping i minst 6 timer og høyst 36 timer mellom avslutningen av prøvingen for fordampingsutslipp etter drift og begynnelsen av døgnutslippsprøvingen.
For at least 6 hours of this period the vehicle must be soaked at 293 °K ± 2 °K (20 °C ± 2 °C).
I minst 6 timer av denne perioden skal temperaturen i fordampingsområdet være 293 K ± 2 K (20 °C ± 2 °C).
Diurnal test
Døgnutslippsprøving
Temperature cycling begins when time tstart = 0, as specified in 5.7.6.
Temperatursyklusen begynner ved tidspunktet t
The measuring chamber must be purged for several minutes immediately before the test until a stable background is obtainable.
Umiddelbart før prøvingen utluftes prøvingslokalet i flere minutter til det er oppnådd stabile bakgrunnsforhold.
The chamber mixing fan(s) must also be switched on at this time.
Blandeviften(e) i lokalet skal også være i gang på dette tidspunktet.
The test vehicle, with the engine shut off and the test vehicle windows and luggage compartment(s) opened must be moved into the measuring chamber.
Prøvingskjøretøyet flyttes inn i prøvingslokalet med motoren slått av og vinduer og bagasjerom åpne.
The mixing fan(s) must be adjusted in such a way as to maintain a minimum air circulation of 8 km/h under the fuel tank of the test vehicle.
Blandeviften(e) skal stilles inn slik at luftsirkulasjonen er minst 8 km/t under kjøretøyets drivstofftank.
The enclosure doors must be closed and gas-tight sealed.
Prøvingslokalets dører skal lukkes og forsegles slik at de er gasstette.
Within 10 minutes of closing and sealing the doors, the hydrocarbon concentration, temperature and barometric pressure are measured to give the initial readings CHC,i, Pf and Tf for the diurnal test.
Innen ti minutter etter at dørene er lukket og forseglet, måles hydrokarbonkonsentrasjonen, temperaturen og barometertrykket for å gi utgangsverdiene C
This is the point where time tStart = 0.
Dette er tidspunktet t
The hydrocarbon analyser must be zeroed and spanned immediately before the end of the test.
Hydrokarbonanalysatoren skal nullstilles og kalibreres umiddelbart før prøvingen avsluttes.
The end of the emission sampling period occurs 24 hours ± 6 minutes after the beginning of the initial sampling, as specified in 5.7.6. The time elapsed is recorded.
Perioden for prøvetaking av utslipp slutter 24 timer ± 6 minutter etter at prøvetakingen begynte, som angitt i nr. Tiden som har gått, registreres.
The hydrocarbon concentration, temperature and barometric pressure are measured to give the final readings CHC,i, Pf and Tf for the diurnal test used for the calculation in section 6. This completes the evaporative emission test procedure.
Hydrokarbonkonsentrasjonen, temperaturen og barometertrykket måles for å gi de endelige verdiene C
The evaporative emission tests described in section 5 allow the hydrocarbon emissions from the diurnal and hot soak phases to be calculated.
Fordampingsutslippsprøvingene beskrevet i nr. 5, gjør det mulig å beregne hydrokarbonutslipp fra døgnutslipps- og fordampingsfasene.
Evaporative losses from each of theses phases is calculated using the initial and final hydrocarbon concentrations, temperatures and pressures in the enclosure, together with the net enclosure volume.
Fordampingsutslippene under hver av disse fasene beregnes ved bruk av utgangsverdiene og de endelige verdiene for hydrokarbonkonsentrasjoner, temperaturer og trykk og etter lokalets nettovolum.
The formula below is used:
Følgende formel brukes:
Overall results of test
Totale prøvingsresultater
The overall hydrocarbon mass emission for the vehicle is taken to be:
Den totale utslippsmasse av hydrokarbon for kjøretøyet skal være:
CALIBRATION FREQUENCY AND METHODS
KALIBRERINGSFREKVENS OG -METODER
All equipment must be calibrated before its initial use and then calibrated as often as necessary and in any case in the month before type-approval testing.
Alt utstyr skal kalibreres før det tas i bruk første gang, og deretter så ofte som nødvendig, og i alle tilfelle i løpet av måneden forut for typegodkjenningsprøving.
The calibration methods to besued are described in this Appendix.
Kalibreringsmetodene som skal brukes, beskrives i dette tillegg.
Normally the series of temperatures which are mentioned firstly must be used.
De temperaturer som nevnes først, skal normalt brukes.
The series of temperatures within square brackets may alternatively be used.
Eventuelt kan temperaturene i hakeparentes brukes.
CALIBRATION OF THE ENCLOSURE
KALIBRERING AV PRØVINGSLOKALET
Initial determination of enclosure internal volume
Innledende bestemmelse av prøvingslokalets innvendige volum
Before its initial use, the internal volume of the chamber must be determined as follows.
Før det brukes første gang, skal lokalets innvendige volum bestemmes på følgende måte.
For variable-volume enclosures, the enclosure must be latched to a fixed volume when the enclosure is held at an ambient temperature of 303 °K (30 °C) [(302 °K (29 °C)].
For prøvingslokaler med variabelt volum skal prøvingslokalet låses til et fast volum når omgivelsestemperaturen er 303 K (30 °C)
This nominal volume must be repeatable within ± 0,5 % of the reported value.
Denne nominelle verdien skal kunne gjentas innenfor ± 0,5 % av den registrerte verdien.
The net internal volume is determined by subtracting 1,42 m3 from the internal volume of the chamber.
Det innvendige nettovolumet bestemmes ved å trekke 1,42 m
Alternatively the volume of the test vehicle with the luggage compartment and windows open may be used instead of the 1,42 m3.
Eventuelt kan prøvingskjøretøyets volum med bagasjerommet og vinduene åpne brukes istedenfor nevnte 1,42 m
The chamber must be checked as in 2.3.
Lokalet skal kontrolleres som i nr. 2.3.
If the propane mass does not agree with the injected mass to within ± 2 % then corrective action is required.
Dersom propanmassen ikke stemmer overens med den innsprøytede massen innenfor ± 2 %, kreves korrigerende tiltak.
Determination of chamber background emissions
Bestemmelse av lokalets bakgrunnsutslipp
This operation determines that the chamber does not contain any materials that emit significant amounts of hydrocarbons.
Denne operasjonen gjør det mulig å fastslå at lokalet ikke inneholder materialer som avgir betydelige mengder hydrokarboner.
The check must be carried out at the enclosure's introduction to service, after any operations in the enclosure which may affect background emissions and at a frequency of at least once per year.
Kontrollen skal utføres når prøvingslokalet tas i bruk, etter alt arbeid i lokalet som kan påvirke bakgrunnsutslipp, og med en hyppighet på minst én gang i året.
Variable-volume enclosures may be operated in either latched or unlatched volume configuration, as described in 2.1.1 Ambient temperatures must be maintained at 308 °K ± 2 °K (35° ± 2 °C) [309 °K ± 2 °K (36° ± 2 °C)], throughout the 4-hour period mentioned below.
I prøvingslokaler med variabelt volum kan det måles både med og uten låst volum, som beskrevet i nr. Omgivelsestemperaturen skal holdes på 308 ± 2 K (35 ± 2 °C)
Fixed volume enclosures must be operated with inlet and outlet flow streams closed.
I prøvingslokaler med fast volum måles det med luftinntak og -uttak lukket.
Ambient temperatures must be maintained at 308 °K ± 2 °K (35° ± 2 °C) [309 °K ± 2 °K (36° ± 2 °C)] throughout the four-hour period mentioned below.
Omgivelsestemperaturen skal holdes på 308 ± 2 K (35 ± 2 °C)
The enclosure may be sealed and the mixing fan operated for a period of up to 12 hours before the four-hour background sampling period begins.
Prøvingslokalet kan forsegles og blandeviften være i gang i inntil 12 timer før den fire timer lange prøvetakingen av bakgrunnsprøver begynner.
The analyser (if required) must be calibrated, then zeroed and spanned.
Analysatoren kalibreres (om nødvendig) og nullstilles, og deretter bestemmes måleområdet.
The enclosure must be purged until a stable hydrocarbon reading is obtained, and the mixing fan turned on if not already on.
Prøvingslokalet utluftes inntil det oppnås en stabil hydrokarbonkonsentrasjonsverdi. Blandeviften startes dersom den ikke allerede er i gang.
The chamber is then sealed and the background hydrocarbon concentration, temperature and barometric pressure are measured.
Lokalet forsegles, og bakgrunnskonsentrasjonen av hydrokarbon, temperaturen og barometertrykket måles.
These are the initial readings CHC,i, Pi and Ti used in the enclosure background calculation.
Dette er utgangsverdiene C
The enclosure is allowed to stand undisturbed with the mixing fan on for a period of four hours.
Prøvingslokalet skal forlates i fire timer med blandeviften i gang.
At the end of this time the same analyser is used to measure the hydrocarbon concentration in the chamber.
Ved utløpet av dette tidsrommet brukes den samme analysatoren til å måle hydrokarbonkonsentrasjonen i lokalet.
These are the final readings CHC,f, Pf and Tf.
Dette er de endelig måleverdiene C
The change in mass of hydrocarbons in the enclosure must be calculated over the time of the test in accordance with 2.4 and must not exceed 0,05 g.
Forskjellen i hydrokarbonmasse i lokalet i løpet av det tidsrommet prøvingen varer, beregnes i samsvar med nr. Prøvingslokalets bakgrunnsutslipp skal ikke overstige 0,05 g.
Calibration and hydrocarbon retention test of the chamber
Kalibrering og hydrokarbonretensjonsprøving av lokalet
The calibration and hydrocarbon retention test in the chamber provides a check on the calculated volume in 2.1 and also measures any leak rate.
Kalibreringen og hydrokarbonretensjonsprøvingen i lokalet medfører en kontroll av det beregnede volumet i nr. 2.1 samt måling av eventuelle lekkasjer.
The enclosure leak rate must be determined at the enclosure's introduction to service, after any operations in the enclosure which may affect the integrity of the enclosure, and at least monthly thereafter.
Måling av lekkasjer foretas når prøvingslokalet tas i bruk, etter eventuelle operasjoner i prøvingslokalet som kan påvirke lokalets integritet, og deretter minst én gang i måneden.
If six consecutive monthly retention checks are successfully completed without corrective action, the enclosure leak rate may be determined quarterly thereafter as long as no corrective action is required.
Dersom seks etterfølgende retensjonsprøvinger er gjennomført uten korrigerende tiltak, kan målingen av lekkasjer deretter foretas en gang i kvartalet så lenge det ikke er nødvendig med korrigerende tiltak.
The enclosure must be purged until a stable hydrocarbon concentration is reached.
Lokalet utluftes inntil det er oppnådd en stabil hydrokarbonkonsentrasjon.
The mixing fan is turned on, if not already switched on.
Blandeviften startes dersom den ikke allerede er i gang.
The hydrocarbon analyser is zeroed, calibrated if required, and spanned.
Hydrokarbonanalysatoren nullstilles og kalibreres om nødvendig (og måleområdet bestemmes).
On variable-volume enclosures the enclosure must be latched to the nominal volume position.
Prøvingslokaler med variabelt volum låses til det nominelle volum.
On fixed-volume enclosures the outlet and inlet flow streams must be closed.
I prøvingslokaler med fast volum skal luftinntak og -uttak være lukket.
The ambient temperature control system is then turned on (if not already on) and adjusted for an initial temperature of 308 °K (35 °C) [309 °K (36 °C)].
Temperaturstyringssystemet slås deretter på (dersom det ikke allerede er på) og innstilles på en starttemperatur på 308 K (35 °C)
When the enclosure stabilizes at 308 °K ± 2 °K (35° ± 2 °C) [309 °K ± 2 °K (36° ± 2 °C)], the enclosure is sealed and the background concentration, temperature and barometric pressure measured.
Når prøvingslokalets temperatur er stabil på 308 ± 2 K (35 ± 2 °C)
These are the initial readings CHC,i, Pi and Ti used in the enclosure calibration.
Dette er utgangsverdiene C
A quantity of approximately 4 grams of propane is injected into the enclosure.
Ca. 4 gram propan sprøytes inn i prøvingslokalet.
The mass of propane must be measured to an accuracy and precision of ± 02, % of the measured value.
Propanmassen skal måles med en nøyaktighet på ± 0,2 % av den målte verdien.
The contents of the chamber must be allowed to mix for five minutes and then the hydrocarbon concentration, temperature and barometric pressure are measured.
Luften i prøvingslokalet skal blandes i fem minutter, og deretter måles hydrokarbonkonsentrasjonen, temperaturen og barometertrykket.
These are the final readings CHC,f, Pf and Tf for the calibration of the enclosure as well as the initial readings CHC,i, Pi and Ti for the retention check.
Dette er de endelig verdiene C
On the basis of the readings taken in 2.3.4 and 2.3.6 and the formula in 2.4, the mass of propane in the enclosure is calculated.
Ved å bruke måleverdiene i nr. 2.3.4 og 2.3.6 og formelen i nr. 2.4 beregnes propanmassen i prøvingslokalet.
This must be within ± 2 % of the mass of propane measured in 2.3.5..
Denne må ligge innenfor ± 2 % av propanmassen målt i nr. 2.3.5.
For variable-volume enclosures the enclosure must be unlatched from the nominal volume configuration.
Prøvingslokaler med variabelt volum skal ikke lenger være låst til det nominelle volum.
For fixed-volume enclosures, the outlet and inlet flow streams must be opened.
I prøvingslokaler med fast volum skal luftinntak og -uttak åpnes.
The process is then begun of cycling the ambient temperature from 308 °K (35 °C) to 293 °K (20 °C) and back to 308 °K (35 °C) [308,6 °K (35,6 °C) to 295,2 °K (22,2 °C) and back to 308,6 °K (35,6 °C)] over a 24-hour period according to the profile [alternative profile] specified in Appendix 2 within 15 minutes of sealing the enclosure.
Deretter starter prosessen med temperatursykluser som går fra 308 K (35 °C) til 293 K (20 °C) og tilbake til 308 K (35 °C)
(Tolerances as specified in section 5.7.1 of Annex VI).
(Toleransene er som angitt i nr. 5.7.1 i vedlegg VI.)