natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Where a manufacturer makes use of the procedure referred to in Article 12, he shall, before commencing manufacture, send the approved inspection body which issued the EC type-examination certificate or the certificate of adequacy a document describing the manufacturing processes and all of the predetermined systematic measures taken to ensure conformity of the pressure vessels to the standards referred to in Article 5(1) or the approved prototype.
Dersom en produsent benytter framgangsmåten omhandlet i artikkel 12, skal denne før produksjonen settes i gang, oversende det godkjente inspeksjonsorganet som utstedte EF-typeprøvingssertifikatet eller tjenlighetssertifikatet et dokument som beskriver produksjonsprosessen og alle systematiske tiltak som er fastlagt på forhånd for å sikre at trykkbeholderne blir framstilt i samsvar med standardene omhandlet i artikkel 5 nr. 1 eller med den godkjente prototypen.
The document referred to in paragraph 1 shall include:
Dokumentet omhandlet i nr. 1 skal inneholde
a description of the means of manufacture and checking appropriate to the construction of the vessels;
en beskrivelse av produksjonsmidler og kontrollutstyr som er egnet til produksjon av beholdere,
an inspection document describing the appropriate examinations and tests to be carried out during manufacture, together with the procedures in respect thereof and the frequency with which they are to be performed;
et inspeksjonsdokument som beskriver hensiktsmessige undersøkelser og prøvinger som skal foretas i løpet av produksjonsprosessen, samt hvordan og hvor ofte disse skal gjennomføres,
an undertaking to carry out the examinations and tests in accordance with the inspection document referred to in point (b) and to have a hydrostatic test or, subject to the agreement of the Member State, a pneumatic test carried out on each vessel manufactured at a test pressure equal to 1,5 times the design pressure;
en forpliktelse til å foreta undersøkelsene og prøvingene i samsvar med inspeksjonsdokumentet omhandlet i bokstav b), samt til å foreta en hydraulisk trykkprøve, eller en pneumatisk trykkprøve dersom medlemsstaten samtykker i dette, med et prøvetrykk på 1,5 ganger beregningstrykket på hver enkelt beholder som produseres,
those examinations and tests shall be carried out under the responsibility of qualified staff who are sufficiently independent from production personnel, and shall be the subject of a report;
kvalifisert personale som er tilstrekkelig uavhengig av produksjonsansatte, skal ha ansvaret for å utføre disse undersøkelsene og prøvingene, som skal behandles i en rapport,
the addresses of the places of manufacture and storage and the date on which manufacture is to commence.
adressene til produksjonssteder og lagre, og dato da produksjonen skal begynne.
When the product of PS x V exceeds 200 bar.l, manufacturers shall authorise access to the said places of manufacture and storage by the body responsible for EC surveillance, for inspection purposes, and shall allow that body to select sample vessels and shall provide it with all necessary information, and in particular:
Når produktet av PS x V er høyere enn 200 bar.l, skal produsentene for inspeksjonsformål gi organet som er ansvarlig for EF-tilsyn, adgang til nevnte produksjonssteder og lagre, samt gi organet tillatelse til å velge ut beholdere som skal prøves, og dessuten gi organet alle nødvendige opplysninger, særlig
the design and manufacturing schedule;
tekniske konstruksjonsdata,
the inspection report;
inspeksjonsdokumentet,
the EC type-examination certificate or certificate of adequacy, where appropriate;
EF-typeprøvingssertifikatet eller eventuelt tjenlighetssertifikatet,
a report on the examinations and tests carried out.
en rapport om utførte undersøkelser og prøvinger.
The approved inspection body which issued the EC type-examination certificate or certificate of adequacy shall, before the date on which any manufacture begins, examine both the document referred to in Article 13(1) and the design and manufacturing schedule referred to in point 3 of Annex II, in order to certify its conformity, where vessels are not manufactured in accordance with an approved prototype.
Dersom beholderne ikke skal produseres i samsvar med en godkjent prototyp, skal det godkjente inspeksjonsorganet som utstedte EF-typeprøvingssertifikatet eller tjenlighetssertifikatet før den dato produksjonen skal begynne, undersøke både dokumentet omhandlet i artikkel 13 nr. 1 og tekniske konstruksjonsdata omhandlet i vedlegg II nr. 3, for å bekrefte at de oppfyller kravene til samsvar.
In addition, where the product of PS x V exceeds 200 bar.l, that body shall during manufacture:
Dersom produktet av PS x V er høyere enn 200 bar.l, skal vedkommende organ dessuten i løpet av produksjonen
ensure that the manufacturer actually checks series-produced vessels in accordance with Article 13(2)(c);
forvisse seg om at produsenten faktisk kontrollerer serieframstilte beholdere i samsvar med artikkel 13 nr. 2 bokstav c),
take random samples at the places of manufacture or at the place of storage of vessels for inspection purposes.
ta stikkprøver for inspeksjonsformål på produksjonsstedet eller der beholderne lagres.
The approved inspection body shall supply the Member State which approved it and, on request, the other approved inspection bodies, the other Member States and the Commission, with a copy of the inspection report.
Det godkjente inspeksjonsorganet skal levere en kopi av inspeksjonsrapporten til medlemsstaten som godkjente organet, og på forespørsel til de andre godkjente inspeksjonsorganene, de øvrige medlemsstatene og Kommisjonen.
‘CE’ MARKING AND INSCRIPTIONS
CE
where a Member State establishes that the ‘CE’ marking has been affixed unduly, the manufacturer or his authorised representative established within the Community shall be obliged to make the product conform with the provisions concerning the ‘CE’ marking and to end the infringement under the conditions imposed by that Member State;
skal produsenten eller vedkommendes representant etablert i Fellesskapet, dersom en medlemsstat fastslår at CE-merkingen er uriktig påført, være forpliktet til å påse at produktet bringes i samsvar med bestemmelsene om CE-merking, og at overtredelsen opphører på vilkår fastsatt av vedkommende medlemsstat,
where the non-conformity continues, the Member State must take all appropriate measures to restrict or prohibit the placing on the market of the product in question or to ensure that it is withdrawn from the market in accordance with the procedure laid down in Article 7.
skal medlemsstaten, dersom produktet fortsatt ikke samsvarer med bestemmelsene, treffe alle nødvendige tiltak for å begrense eller forby markedsføring av det aktuelle produkt, eller sikre at det trekkes tilbake fra markedet etter framgangsmåten fastsatt i artikkel 7.
The ‘CE’ marking and the inscriptions provided for in point 1 of Annex II, shall be affixed in a visible, legible and indelible form to the vessel or to a data plate attached to the vessel in such a way that it cannot be removed.
CE
The ‘CE’ marking shall consist of the initials ‘CE’ in the form shown in the specimen in point 1.1 of Annex II.
CE
The ‘CE’ marking shall be followed by the identification number referred to in Article 9(1) of the approved inspection body responsible for ‘CE’ verifications or ‘CE’ surveillance.
CE
The affixing on the vessels of markings which are likely to deceive third parties as to the meaning and form of the ‘CE’ marking shall be prohibited.
Det er forbudt å påføre beholdere merking som kan villede tredjemann med hensyn til CE
Any other marking may be affixed to the vessels or the data plate provided that the visibility and legibility of the ‘CE’ marking are not thereby reduced.
Andre merker kan påføres beholderne eller merkeplaten forutsatt at synligheten og lesbarheten til CE
Any decision taken pursuant to this Directive which results in restrictions on the placing on the market or the putting into service of a vessel shall state the exact grounds on which it is based.
Alle avgjørelser som tas i henhold til dette direktiv og som fører til begrensninger med hensyn til markedsføring og/eller ibruktaking av en beholder, skal begrunnes utførlig.
Such a decision shall be notified without delay to the party concerned, who shall at the same time be informed of the judicial remedies available to him under the laws in force in the Member State in question and of the time limits to which such remedies are subject.
Slike avgjørelser skal umiddelbart meddeles den berørte part, som samtidig skal informeres om hvilken klageadgang som er tilgjengelig i henhold til de internrettslige bestemmelser i vedkommende medlemsstat, og om fristene som gjelder for slik klage.
General note for Annex A: Within certain item designations, column 5 shows some possible product variants under the same item designation.
Generell merknad til vedlegg A: For visse utstyrsbetegnelser er det i kolonne 5 angitt mulige produktvarianter under samme betegnelse.
General note for Annex A: SOLAS Regulations refer to SOLAS consolidated version 2009.
Generell merknad til vedlegg A: Henvisningene til SOLAS-regler gjelder den konsoliderte SOLAS-utgaven av 2009.
Directive 87/404/EEC, as amended by the Directives listed in Annex IV, Part A, is repealed, without prejudice to the obligations of the Member States relating to the time limits for transposition into national law and application of the Directives set out in Annex IV, Part B.
Direktiv 87/404/EØF, endret ved direktivene oppført i vedlegg IV del A, oppheves, uten at det berører medlemsstatenes forpliktelser i forbindelse med fristene for innarbeiding i nasjonal lovgivning og anvendelse av direktivene i vedlegg IV del B.
References to the repealed Directive shall be construed as references to this Directive and shall be read in accordance with the correlation table in Annex V.
Henvisninger til det opphevede direktiv skal forstås som henvisninger til dette direktiv og leses som angitt i sammenligningstabellen i vedlegg V.
ESSENTIAL SAFETY REQUIREMENTS
GRUNNLEGGENDE SIKKERHETSKRAV
(referred to in Article 3(1))
(omhandlet i artikkel 3 nr. 1)
Materials must be selected according to the intended use of the vessels and in accordance with points 1.1 to 1.4.
Materialene skal velges ut på grunnlag av hva beholderne skal brukes til, og i samsvar med nr. 1.1
Pressurised parts
Trykksatte deler
The materials referred to in Article 1 used for manufacturing the pressurised parts of the vessels must be:
Materialene omhandlet i artikkel 1, som skal brukes ved produksjon av trykksatte deler av beholdere, skal
capable of being welded;
være sveisbare,
ductile and tough, so that a rupture at minimum working temperature does not give rise to either fragmentation or brittle-type fracture;
være duktile og seige slik at et brudd ved laveste driftstemperatur ikke forårsaker fragmentering eller sprøbrudd,
not adversely affected by ageing.
være aldringsbestandige.
For steel vessels, the materials must in addition meet the requirements set out in point 1.1.1 and, for aluminium or aluminium alloy vessels, those set out in point 1.1.2.
Når det gjelder beholdere av stål, skal materialene i tillegg oppfylle kravene i nr. 1.1.1, og når det gjelder beholdere av aluminium eller aluminiumslegeringer, kravene i nr. 1.1.2.
They must be accompanied by an inspection slip as described in Annex II, drawn up by the producer of the materials.
Disse materialene skal følges av en kontrollseddel som beskrevet i vedlegg II, utarbeidet av materialprodusenten.
Steel vessels
Beholdere av stål
Non-alloy quality steels shall meet the following requirements:
Ulegerte kvalitetsståltyper skal oppfylle følgende krav:
they must be non-effervescent and supplied after normalisation treatment, or in an equivalent state;
De skal være beroliget og leveres etter normaliseringsbehandling, eller i tilsvarende tilstand,
the content per product of carbon must be less than 0,25 % and that of sulphur and phosphorus must each be less than 0,05 %;
ha et karboninnhold per produkt på mindre enn 0,25 %, og et svovel- og fosforinnhold som hver for seg er mindre enn 0,05 %,
they must have the following mechanical properties per product:
ha følgende mekaniske egenskaper per produkt:
the maximum tensile strength R
største strekkfasthet R
the elongation after rupture must be:
bruddforlengelsen skal være
if test pieces are taken parallel to the direction of rolling:
dersom prøvelegemet tas parallelt med valseretningen,
thickness ≥ 3 mm:
tykkelse ≥ 3 mm:
thickness < 3 mm:
tykkelse < 3 mm:
if test pieces are taken perpendicular to the direction of rolling:
dersom prøvelegemet tas vinkelrett på valseretningen,
the average failure energy KCV for three longitudinal test pieces at minimum working temperature must not be less than 35 J/cm
gjennomsnittlig bruddenergi KCV for tre langsgående prøvelegemer ved laveste driftstemperatur skal ikke være mindre enn 35 J/cm
Not more than one of the three figures may be less than 35 J/cm
Ikke flere enn én av disse tre verdiene kan være mindre enn 35 J/cm
In the case of steels used in the manufacture of vessels the minimum working temperature of which is lower than – 10 °C and the wall thickness of which exceeds 5 mm, this property must be checked.
Når det gjelder ståltyper som benyttes i framstilling av beholdere der laveste driftstemperatur er mindre enn –10 °C og der veggtykkelsen er mer enn 5 mm, må denne egenskapen kontrolleres.
Aluminium vessels
Beholdere av aluminium
Non-alloy aluminium must have an aluminium content of at least 99,5 % and the alloys referred to in Article 1(3)(a) must display adequate resistance to intercrystalline corrosion at maximum working temperature.
Ulegert aluminium skal ha et aluminiuminnhold på minst 99,5 % og de legeringer som er omhandlet i artikkel 1
Moreover, these materials must satisfy the following requirements:
Disse materialene skal dessuten oppfylle følgende krav:
they must be supplied in an annealed state; and
De skal leveres i glødet tilstand, og
they must have the following mechanical characteristics per product:
de skal ha følgende mekaniske egenskaper per produkt:
A ≥ 16 % if the test piece is taken parallel to the direction of rolling,
A ≥ 16 % dersom prøvelegemet tas parallelt med valseretningen,
A ≥ 14 % if the test piece is taken perpendicular to the direction of rolling.
A ≥ 14 % dersom prøvelegemet tas vinkelrett på valseretningen.
The welding materials used to manufacture the welds on or of the simple pressure vessel must be appropriate to and compatible with the materials to be welded.
Sveisematerialer som benyttes til å framstille sveiser på eller av enkle trykkbeholdere skal være egnede for og forenlige med de materialene som skal sveises.
Accessories contributing to the strength of the vessel
Tilbehør som bidrar til beholderens styrke
These accessories (for example bolts and nuts) must be made of a material specified in point 1.1 or of other kinds of steel, aluminium or an appropriate aluminium alloy compatible with materials used for the manufacture of pressurised parts.
Dette tilbehøret (for eksempel bolter og muttere) skal være framstilt av et materiale som angitt i nr. 1.1 eller av andre typer stål, aluminium eller en egnet aluminiumslegering som er forenlig med materialer som benyttes for framstilling av trykksatte deler.
The latter materials must at minimum working temperature have an appropriate elongation after rupture and toughness.
De sistnevnte materialene skal ved laveste driftstemperatur ha en hensiktsmessig bruddforlengelse og seighet.
Non-pressurised parts
Ikke-trykksatte deler
All unpressurised parts of welded vessels must be of materials which are compatible with that of the components to which they are welded.
Alle ikke-trykksatte deler av sveisede beholdere skal være framstilt av materialer som er forenlige med de bestanddeler som de er sveiset til.
VESSEL DESIGN
BEHOLDERENS KONSTRUKSJON
The manufacturer must, when designing the vessel, define the use to which it will be put, and select:
Når beholdere konstrueres, skal produsenten avgrense deres bruksområde ved å fastsette
the minimum working temperature T
laveste driftstemperatur T
the maximum working temperature T
høyeste driftstemperatur T
the maximum working pressure PS.
høyeste driftstrykk PS.
However, should a minimum working temperature exceeding – 10 °C be selected, the qualities required of the materials must be satisfied at – 10 °C.
Dersom det fastsettes en laveste driftstemperatur som er høyere enn –10 °C, skal kravene til materialkvalitet likevel oppfylles ved –10 °C.
The manufacturer must also take account of the following provisions:
Produsenten skal også ta hensyn til følgende:
it must be possible to inspect the inside of vessels,
Beholderne skal kunne kontrolleres innvendig,
it must be possible to drain the vessels,
beholderne skal kunne tømmes,
the mechanical qualities must be maintained throughout the period of use of the vessel for the intended purpose,
beholdernes mekaniske egenskaper skal opprettholdes i det tidsrom beholderne anvendes for sitt planlagte formål,
the vessels must, bearing in mind their prescribed use, be adequately protected against corrosion,
beholderne skal være tilstrekkelig beskyttet mot korrosjon ut fra hensynet til den bruk de er beregnet på,
and the fact that under the conditions of use envisaged:
og til at under planlagte bruksforhold
the vessels must not be subjected to stresses likely to impair their safety in use,
skal beholderne ikke utsettes for belastninger som kan svekke deres sikkerhet under bruk,
internal pressure must not permanently exceed the maximum working pressure PS.
skal det indre trykket permanent ikke overstige det høyeste driftstrykket PS.
However, it may momentarily do so by up to 10 %.
Et øyeblikks overtrykk på inntil 10 % kan imidlertid tillates.
Circular and longitudinal seams must be made using full penetration welds or welds of equivalent effectiveness.
Rund- og langsveiser må utføres med full gjennomsveising eller ved sveising som gir tilsvarende virkning.
Convex ends other than hemispherical ones must have a cylindrical edge.
Utadkuvede endebunner som ikke er halvkuleformede, skal ha en sylindrisk kant.
Wall thickness
Veggtykkelse
If the product of PS × V is not more than 3000 bar.l, the manufacturer must select one of the methods described in points 2.1.1 and 2.1.2 for determining vessel wall thickness; if the product of PS × V is more than 3000 bar.l, or if the maximum working temperature exceeds 100 °C, such thickness must be determined by the method described in point 2.1.1.
Dersom produktet av PS x V ikke er større enn 3 000 bar.l, velger produsenten selv en av metodene som er beskrevet i nr. 2.1.1 og 2.1.2 for å fastsette beholdernes veggtykkelse, og dersom produktet av PS x V er større enn 3 000 bar.l, eller dersom høyeste driftstemperatur er høyere enn 100 °C, fastsettes veggtykkelsen etter metoden beskrevet i nr. 2.1.1.
The actual wall thickness of the cylindrical section and ends shall, however, be not less than 2 mm in the case of steel vessels and not less than 3 mm in the case of aluminium or aluminium alloy vessels.
Den faktiske veggtykkelsen i mantelringen og endebunnene skal imidlertid ikke være mindre enn 2 mm for beholdere av stål, og ikke mindre enn 3 mm for beholdere av aluminium eller aluminiumslegeringer.
The minimum thickness of pressurised parts must be calculated having regard to the intensity of the stresses and to the following provisions:
Når minste tykkelse for trykksatte deler beregnes, skal det tas hensyn til spenningsnivået og til
the calculation pressure to be taken into account must not be less than the maximum working pressure PS selected;
trykket som utgjør beregningsgrunnlaget ikke skal være mindre enn det høyeste driftstrykk (PS) som er valgt,
the permissible general membrane stress must not exceed the lower of the values 0,6 R
den tillatte generelle membranspenning ikke skal være større enn den laveste av verdiene 0,6 R
The manufacturer must use the R
Produsenten skal benytte de minsteverdiene for R
However, where the cylindrical portion of the vessel has one or more longitudinal welds made using a non-automatic welding process, the thickness calculated as referred to in the first paragraph must be multiplied by the coefficient 1,15.
Dersom den sylindriske delen av beholderen imidlertid har en eller flere langsveiser som er utført ved en ikke-automatisk sveisemetode, skal en tykkelse beregnet som nevnt foran multipliseres med koeffisienten 1,15.
Experimental method
Forsøksmetode
Wall thickness must be so determined as to enable the vessels to resist at ambient temperature a pressure equal to at least five times the maximum working pressure, with a permanent circumferential deformation factor of no more than 1 %.
Veggtykkelsen skal fastsettes slik at beholderne ved omgivelsestemperatur kan tåle et trykk på minst fem ganger høyeste driftstrykk, med en konstant deformasjonsfaktor for omkretsen på mindre enn 1 %.
MANUFACTURING PROCESSES
PRODUKSJON AV BEHOLDERE
Vessels shall be constructed and subjected to production checks in accordance with the design and manufacturing record referred to in point 3 of Annex II.
Beholdere skal framstilles og underkastes produksjonskontroll i samsvar med tekniske konstruksjonsdata omhandlet i vedlegg II nr. 3.
Preparation of the component parts
Forarbeid på deler
Preparation of the component parts (for example forming and chamfering) must not give rise to surface defects or cracks or changes in the mechanical characteristics likely to be detrimental to the safety of the vessels.
Forarbeid på delene (f. eks. forming og fugetildanning) skal ikke føre til overflatefeil, sprekker eller endringer i de mekaniske egenskapene som kan påvirke beholdernes sikkerhet på en negativ måte.
Welds on pressurised parts
Sveiser på trykksatte deler
The characteristics of welds and adjacent zones must be similar to those of the welded materials and must be free of any surface or internal defects detrimental to the safety of the vessels.
Sveiser og overgangssoner skal ha de samme egenskaper som de sveisede materialene og være uten overflatefeil eller indre feil som kan påvirke beholdernes sikkerhet på en negativ måte.
Welds must be performed by qualified welders or operators possessing the appropriate level of competence, in accordance with approved welding processes.
Sveiser skal utføres av sveisere eller operatører med nødvendige kvalifikasjoner i henhold til godkjente sveisemetoder.
Such approval and qualification tests must be carried out by approved inspection bodies.
Slik godkjenning og prøving av kvalifikasjoner skal utføres av godkjente inspeksjonsorganer.
The manufacturer must also, during manufacture, ensure consistent weld quality by conducting appropriate tests using adequate procedures.
Produsenten skal under framstillingen også sikre en jevn sveisekvalitet ved å foreta relevante prøvinger etter passende framgangsmåter.
These tests must be the subject of a report.
Det skal utarbeides en rapport om disse prøvingene.
PUTTING INTO SERVICE OF THE VESSELS
IBRUKTAKING AV BEHOLDERE
Vessels must be accompanied by the instructions drawn up by the manufacturer, as referred to in point 2 of Annex II.
Beholdere skal følges av en bruksanvisning utarbeidet av produsenten, som omhandlet i vedlegg II nr. 2.
‘CE’ MARKING, INSCRIPTIONS, INSTRUCTIONS, DESIGN AND MANUFACTURE SCHEDULES, DEFINITIONS AND SYMBOLS
CE
‘CE’ marking
CE-merking
The ‘CE’ marking shall consist of the initials ‘CE’ in the following form:
CE-merkingen skal bestå av bokstavene «CE» i følgende grafiske utforming:
If the ‘CE’ marking is reduced or enlarged the proportions given in the graduated drawing set out in this point must be respected.
Dersom CE-merkingen gjøres mindre eller større, skal størrelsesforholdet som er angitt i tegningen foran, overholdes.
The various components of the ‘CE’ marking must have substantially the same vertical dimension, which may not be less than 5 mm.
De ulike delene av CE-merkingen skal ha i hovedsak ha samme vertikale dimensjon, som ikke kan være mindre enn 5 mm.
Inscriptions
Preging
The vessel or data plate must bear at least the following information:
Beholderen eller merkeplaten skal minst vise følgende:
the maximum working pressure (PS in bar);
høyeste driftstrykk (PS i bar),