natgillin/translations-raw huggingface dataset:
For concentrations of less than 100 ppm the measurement error shall not exceed ± 4 ppm.
Ved konsentrasjoner på mindre enn 100 ppm skal målefeilen ikke overstige ± 4 ppm.
The repeatability, defined as 2,5 times the standard deviation of 10 repetitive responses to a given calibration or span gas, must be no greater than ± 1 % of full scale concentration for each range used above 155 ppm (or ppm C) or ± 2 % of each range used below 155 ppm (or ppm C).
Repeterbarheten, definert som 2,5 ganger standardavviket på 10 gjentatte responser på en gitt kalibreringsgass, må ikke være større enn ± 1 % av fullskalakonsentrasjonen for hvert område som benyttes over 155 ppm (eller ppm C) eller ± 2 % av hvert område som benyttes under 155 ppm (eller ppm C).
The analyser peak-to-peak response to zero and calibration or span gases over any 10-second period shall not exceed 2 % of full scale on all ranges used.
Analysatorens topp-topp-respons på null- eller kalibreringsgasser over en 10-sekundersperiode skal ikke overstige 2 % av full skalaverdi for alle områder som benyttes.
Zero drift
Nullpunktsforskyvning
The zero drift during a one-hour period shall be less than 2 % of full scale on the lowest range used.
Nullpunktsforskyvning i løpet av en en-timesperiode skal være mindre enn 2 % av full skalaverdi for det laveste området som benyttes.
The zero response is defined as the mean response, including noise, to a zero gas during a 30-seconds time interval.
Nullrespons er definert som middelresponsen, medregnet støy, på en nullgass i løpet av et 30-sekunders tidsintervall.
Span drift
Forskyvning av relativ respons
The span drift during a one hour period shall be less than 2 % of full scale on the lowest range used.
Forskyvningen av den relative responsen i løpet av en en-timesperiode skal være mindre enn 2 % av full skalaverdi for det laveste området som benyttes.
Span is defined as the difference between the span response and the zero response.
Relativ respons er definert som differansen mellom responsen på kalibreringsgass og responsen på nullgass.
The span response is defined as the mean response, including noise, to a span gas during a 30-seconds time interval.
Responsen på kalibreringsgass er definert som middelresponsen, medregnet støy, på en kalibreringsgass i løpet av et 30-sekunders tidsintervall.
Gas drying
Gasstørking
The optional gas drying device must have a minimal effect on the concentration of the measured gases.
Den valgfrie innretningen for gasstørking som benyttes må ha en minimal innvirkning på konsentrasjonen av de målte gassene.
Chemical dryers are not an acceptable method of removing water from the sample.
Kjemisk tørking er ikke en akseptabel metode for å fjerne vann fra prøven.
Sections 1.4.3.1 to 1.4.3.5 of this Appendix describe the measurement principles to be used.
Nr. 1.4.3.1 til 1.4.3.5 i dette tillegg beskriver måleprinsippene som skal benyttes.
A detailed description of the measurement systems is given in Annex V.
En detaljert beskrivelse av målesystemene finnes i vedlegg V.
The gases to be measured shall be analysed with the following instruments.
Gassene som skal måles, skal analyseres med følgende instrumenter.
For non-linear analysers, the use of linearizing circuits is permitted.
For ikke-lineære analysatorer kan lineariseringskretser benyttes.
Carbon monoxide (CO) analysis
Analyse av karbonmonoksid (CO)
The carbon monoxide analyser shall be of the non-dispersive infra-red (NDIR) absorption type.
Karbonmonoksidanalysatoren skal være av typen ikke-dispersiv infrarød absorpsjonsanalysator (NDIR).
Carbon dioxide (CO2) analysis
Analyse av karbondioksid (CO
The carbon dioxide analyser shall be of the non-dispersive infra-red (NDIR) absorption type.
Karbondioksidanalysatoren skal være av typen ikke-dispersiv infrarød absorpsjonsanalysator (NDIR).
Hydrocarbon (HC) analysis
Analyse av hydrokarboner (HC)
The hydrocarbon analyser shall be of the heated flame ionization detector (HFID) type with detector, valves, pipework, etc, heated so as to maintain a gas temperature of 463 K (190 °C) ± 10 K.
Hydrokarbonanalysatoren skal være av typen oppvarmet flammeionisasjonsdetektor (HFID) med detektor, ventiler, røropplegg osv., slik oppvarmet at gasstemperaturen holdes på 463 K (190 ?C) ± 10 K.
Oxides of nitrogen (NOx) analysis
Analyse av nitrogenoksider (NO
The oxides of nitrogen analyser shall be of the chemiluminescent detector (CLD) or heated chemiluminescent detector (HCLD) type with a NO2/NO converter, if measured on a dry basis.
Nitrogenoksidanalysatoren skal være av typen kjemiluminescensdetektor (CLD) eller oppvarmet kjemiluminescensdetektor (HCLD) med en NO
If measured on a wet basis, a HCLD with converter maintained above 333 K (60 °C) shall be used, provided the water quench check (Annex III, Appendix 2, section 1.9.2.2) is satisfied.
Dersom målingen er på våt basis, skal det brukes en HCLD med omformer som holdes på mer enn 333 K (60 ?C), forutsatt at dempingskontrollen for vanndamp (vedlegg III tillegg 2 nr. 1.9.2.2) har vært tilfredsstillende.
Sampling for gaseous emissions
Prøvetaking for bestemmelse av gassutslipp
The gaseous emissions sampling probes must be fitted at least 0,5 m or three times the diameter of the exhaust pipe - whichever is the larger - upstream of the exit of the exhaust gas system as far as applicable and sufficiently close to the engine as to ensure an exhaust gas temperature of at least 343 K (70 °C) at the probe.
Prøvetakingssondene for gassutslipp må monteres minst 0,5 m eller tre ganger diameteren av eksosrøret — avhengig av hva som er lengst — oppstrøms fra utløpet av eksosanlegget så vidt dette er mulig, og tilstrekkelig nær motoren til å sikre en eksostemperatur på minst 343 K (70 ?C) ved sonden.
In the case of a multicylinder engine with a branched exhaust manifold, the inlet of the probe shall be located sufficiently far downstream so as to ensure that the sample is representative of the average exhaust emissions from all cylinders.
I tilfelle av en flersylindret motor med en forgrenet eksosmanifold skal inntaket til sonden plasseres tilstrekkelig langt nedstrøms til å sikre at prøven er representativ for det gjennomsnittlige eksosutslippet fra alle sylindre.
In multicylinder engines having distinct groups of manifolds, such as in a 'V`-engine configuration, it is permissible to acquire a sample from each group individually and calculate an average exhaust emission.
I flersylindrede motorer som har atskilte grupper med manifolder, som i en V-motor, er det tillatt å ta en prøve fra hver gruppe individuelt og beregne et gjennomsnittlig eksosutslipp.
Other methods which have been shown to correlate with the above methods may be used.
Andre metoder som har vist seg å samsvare med ovennevnte metoder, kan benyttes.
For exhaust emissions calculation the total exhaust mass flow of the engine must be used.
Ved beregning av eksosutslippet må motorens samlede massestrøm av eksos brukes.
If the composition of the exhaust gas is influenced by any exhaust after-treatment system, the exhaust sample must be taken upstream of this device in the tests of stage I and downstream of this device in the tests of stage II.
Dersom sammensetningen av eksosen påvirkes av et eventuelt etterbehandlingssystem for eksos, må eksosprøven tas oppstrøms fra denne innretningen i prøvingene i trinn I og nedstrøms fra denne innretningen i prøvingene i trinn II.
When a full flow dilution system is used for the determination of the particulates, the gaseous emissions may also be determined in the diluted exhaust gas.
Dersom det brukes et system med fullstrømsfortynning til bestemmelse av partikler, kan gassutslippene også bestemmes i den fortynnede eksosen.
The sampling probes shall be close to the particulate sampling probe in the dilution tunnel (Annex V, section 1.2.1.2, DT and section 1.2.2, PSP).
Prøvetakingssondene skal være i nærheten av partikkelprøvetakingssondene i fortynningstunnelen (vedlegg V nr. 1.2.1.2, fortynningstunnel og nr. 1.2.2, partikkelprøvetakingssonde).
CO and CO2 may optionally be determined by sampling into a bag and subsequent measurement of the concentration in the sampling bag.
Innholdet av CO og CO
Determination of the particulates
Bestemmelse av partikler
The determination of the particulates requires a dilution system.
Bestemmelse av partiklene forutsetter et fortynningssystem.
Dilution may be accomplished by a partial flow dilution system or a full flow dilution system.
Fortynning kan oppnås ved et fortynningssystem med delstrøm eller et fortynningssystem med fullstrøm.
The flow capacity of the dilution system shall be large enough to completely eliminate water condensation in the dilution and sampling systems, and maintain the temperature of the diluted exhaust gas at or below 325 K (52 °C) immediately upstream of the filter holders.
Gjennomstrømningskapasiteten i fortynningssystemet skal være stor nok til fullt ut å fjerne vannkondensering i fortynnings- og prøvetakingssystemene, og holde temperaturen i den fortynnede eksosen på eller under 325 K (52 ?C) rett oppstrøms fra filterholderne.
De-humidifying the dilution air before entering the dilution system is permitted, if the air humidity is high.
Det er tillatt med avfukting av fortynningsluften før den går inn i fortynningssystemet dersom luftfuktigheten er høy.
Dilution air pre-heating above the temperature limit of 303 K (30 °C) is recommended, if the ambient temperature is below 293 K (20 °C).
Det anbefales å forvarme fortynningsluften over temperaturgrensen på 303 K (30 ?C) dersom temperaturen i omgivelsesluften er under 293 K (20 ?C).
However, the diluted air temperature must not exceed 325 K (52 °C) prior to the introduction of the exhaust in the dilution tunnel.
Temperaturen i den fortynnede luften må likevel ikke overstige 325 K (52 ?C) før eksosen går inn i fortynningstunnelen.
For a partial flow dilution system, the particulate sampling probe must be fitted close to and upstream of the gaseous probe as defined in section 4.4 and in accordance with Annex V, section 1.2.1.1, figures 4-12 EP and SP.
For delstrømssystemer må partikkelprøvetakingssonden monteres i nærheten av og oppstrøms fra gass-sonden som bestemt i nr. 4.4 og i samsvar med vedlegg V nr. 1.2.1.1, figur 4—12, EP og SP.
The partial flow dilution system has to be designed to split the exhaust stream into two fractions, the smaller one being diluted with air and subsequently used for particulate measurement.
Delstrømssystemet må være slik konstruert at det deler eksosstrømmen i to deler, der den minste delen blir fortynnet med luft og deretter benyttes til partikkelmåling.
From that it is essential that the dilution ratio be determined very accurately.
Det er dermed avgjørende at fortynningsforholdet bestemmes meget nøyaktig.
Different splitting methods can be applied, whereby the type of splitting used dictates to a significant degree the sampling hardware and procedures to be used (Annex V, section 1.2.1.1).
Det kan benyttes forskjellige delingsmetoder, slik at den delingstypen som benyttes, i stor grad avgjør hvilket prøvetakingsutstyr og hvilke framgangsmåter som skal brukes (vedlegg V, nr. 1.2.1.1).
To determine the mass of the particulates, a particulate sampling system, particulate sampling filters, a microgram balance and a temperature and humidity controlled weighing chamber are required.
For å bestemme partikkelmassen er det nødvendig med et prøvetakingssystem, partikkelprøvetakingsfiltre, en mikrogramvekt og et vektrom med kontrollert temperatur og fuktighet.
For particulate sampling, two methods may be applied:
Til partikkelprøvetaking kan det benyttes to metoder:
Considerable attention must be paid to sampling times and flows during the sampling phase of the test.
Det må rettes stor oppmerksomhet mot prøvetakingstider og -strømmer i prøvetakingsfasen av prøvingen.
However, only one pair of filters will be required for the test cycle,
Det er imidlertid nødvendig med bare ett filterpar til prøvingssyklusen,
This method allows more lenient sample procedures but uses more filters.
Denne metoden gjør det mulig med mer lempelige prøvetakingsmetoder, men det er nødvendig med flere filtre.
Particulate sampling filters
Partikkelprøvetakingsfiltre
Filter specification
Filterspesifikasjon
Fluorocarbon coated glass fibre filters or fluorocarbon based membrane filters are required for certification tests.
Til typegodkjenningsprøvingene kreves det glassfiberfiltre med fluorkarbonbelegg eller fluorkarbonbaserte membranfiltre.
For special applications different filter materials may be used.
Til spesielle bruksformål kan andre filtermaterialer benyttes.
All filter types shall have a 0,3 µm DOP (di-octylphthalate) collection efficiency of at least 95 % at a gas face velocity between 35 and 80 cm/s. When performing correlation tests between laboratories or between a manufacturer and an approval authority, filters of identical quality must be used.
Alle filtertyper skal ha en utskillelsesgrad på 0,3 ?m DOP (dioktylftalat) på minst 95 % ved en gassgjennomstrømningshastighet på mellom 35 og 80 cm/s. Ved prøving av korrelasjon mellom laboratorier eller mellom en produsent og en godkjenningsmyndighet, må det benyttes filtre med identisk kvalitet.
Filter size
Filterstørrelse
Particulate filters must have a minimum diameter of 47 mm (37 mm stain diameter).
Partikkelprøvetakingsfiltrene må ha en minste diameter på 47 mm (37 mm effektiv diameter).
Larger diameter filters are acceptable (section 1.5.1.5).
Filtre med større diameter kan brukes (nr. 1.5.1.5).
Primary and back-up filters
Primær- og sekundærfiltre
The diluted exhaust shall be sampled by a pair of filters placed in series (one primary and one back-up filter) during the test sequence.
Prøven fra den fortynnede eksosen skal tas med et filterpar som plasseres i serie (ett primær- og ett sekundærfilter) under prøvingen.
The back-up filter shall be located no more than 100 mm downstream of, and shall not be in contact with the primary filter.
Sekundærfilteret skal plasseres ikke mer enn 100 mm nedstrøms fra primærfilteret, og de to filtrene skal ikke berøre hverandre.
The filters may be weighed separately or as a pair with the filters placed stain side to stain side.
Filtrene kan veies hver for seg eller sammen, plassert med flekkside mot flekkside.
Filter face velocity
Filtergjennomstrømningshastighet
Filter loading
Belastning av filteret
The recommended minimum filter loading shall be 0,5 mg/1 075 mm² stain area for the single filter method.
Den anbefalte minstebelastningen av filteret er 0,5 mg/1 075 mm² flekkareal ved enkeltfiltermetoden.
For the most common filter size the values are as follows:
Verdiene for de vanligste filterstørrelsene er:
For the multiple filter method, the recommended minimum filter loading for the sum of all filters shall be the product of the appropriate value above and the square root of the total number of modes.
Ved metoden med flere filtre skal den anbefalte minstebelastningen av filteret for summen av alle filtre være produktet av den aktuelle verdien nevnt ovenfor og kvadratroten av det samlede antall prøvingssekvenser.
Weighing chamber and analytical balance specifications
Spesifikasjoner for vektrom og analysevekt
Weighing chamber conditions
Vilkår for vektrom
The temperature of the chamber (or room) in which the particulate filters are conditioned and weighed shall be maintained to within 295 K (22 °C) ± 3 K during all filter conditioning and weighing.
Temperaturen i vektrommet der partikkelfiltrene behandles og veies, skal holdes på 295 K (22 ?C) ±3 K under hele behandlingen og veiingen av filtre.
The humidity shall be maintained to a dewpoint of 282,5 (9,5 °C) ± 3 K and a relative humidity of 45 ± 8 %.
Fuktigheten skal holdes på et duggpunkt på 282,5 K (9,5 ?C) ±3 K og en relativ fuktighet på 45 ±8 %.
Reference filter weighing
Veiing av referansefiltre
The chamber (or room) environment shall be free of any ambient contaminants (such as dust) that would settle on the particulate filters during their stabilisation.
Luften i vektrommet skal ikke inneholde forurensende stoffer (som støv) som kan avsettes på filtrene under stabiliseringen.
Disturbances to weighing room specifications as outlined in section 1.5.2.1 will be allowed if the duration of the disturbances does not exceed 30 minutes.
Forstyrrelser i vektrommets spesifikasjoner som angitt i nr. 1.5.2.1 tillates dersom varigheten ikke overstiger 30 minutter.
The weighing room should meet the required specifications prior to personnel entrance into the weighing room.
Vektrommet skal oppfylle de fastsatte spesifikasjoner før noen person kommer inn i det.
At least two unused reference filters or reference filter pairs shall be weighed within four hours of, but preferably at the same time as the sample filter (pair) weighing.
Minst to ubrukte referansefiltre eller referansefilterpar skal veies innen fire timer etter veiingen av prøvetakingsfiltrene (prøvetakingsfilterparene), men helst samtidig.
They shall be the same size and material as the sample filters.
De skal ha samme størrelse og være av samme materiale som prøvetakingsfiltrene.
If the average weight of the reference filters (reference filter pairs) changes between sample filter weighing by more than ± 5 % (± 7,5 % for the filter pair) of the recommended minimum filter loading (section 1.5.1.5), then all sample filters shall be discarded and the emissions test repeated.
Dersom referansefiltrenes (referansefilterparenes) gjennomsnittsvekt endres mellom veiingen av prøvetakingsfiltrene med mer enn ± 5 % (± 7,5 % for filterparet) av den anbefalte minstebelastningen av filteret (nr. 1.5.1.5), skal alle prøvetakingsfiltre kasseres og utslippsprøvingen gjentas.
If the weighing room stability criteria outlined in section 1.5.2.1 is not met, but the reference filter (pair) weighing meet the above criteria, the engine manufacturer has the option of accepting the sample filter weights or voiding the tests, fixing the weighing room control system and re-running the test.
Dersom stabilitetskriteriene for vektrommet nevnt i nr. 1.5.2.1 ikke oppfylles, men veiingen av referansefilter(par)et oppfyller ovennevnte kriterier, kan motorprodusenten velge enten å godta vekten av prøvetakingsfiltrene eller å erklære prøvene ugyldig, rette kontrollsystemet i vektrommet og gjenta prøvingen.
Analytical balance
Analysevekt
The analytical balance used to determine the weights of all filters shall have a precision (standard deviation) of 20 µg and a resolution of 10 µg (1 digit = 10 µg).
Analysevekten som brukes til å bestemme vekten av alle filtre, skal ha en presisjon (standardavvik) på 20 ?g og en oppløsning på 10 ?g (1 siffer = 10 ?g).
For filters less than 70 mm diameter, the precision and resolution shall be 2 µg and 1 µg, respectively.
For filtre med mindre diameter enn 70 mm skal presisjonen og oppløsningen være henholdsvis 2 ?g og 1 ?g.
Elimination of static electricity effects
Eliminering av virkningen av statisk elektrisitet
To eliminate the effects of static electricity, the filters shall be neutralized prior to weighing, for example, by a Polonium neutralizer or a device of similar effect.
For å eliminere virkningen av statisk elektrisitet, skal filtrene nøytraliseres før veiing, med f.eks. et nøytraliseringsapparat av polonium eller en innretning med tilsvarende virkning.
Additional specifications for particulate measurement
Tilleggsspesifikasjoner for partikkelmåling
All parts of the dilution system and the sampling system from the exhaust pipe up to the filter holder, which are in contact with raw and diluted exhaust gas, must be designed to minimize deposition or alteration of the particulates.
Alle deler av fortynningssystemet og prøvetakingssystemet fra eksosrøret opp til filterholderen som er i kontakt med rå og fortynnet eksos, skal være slik utformet at avsetninger og endringer av partiklene begrenses til et minimum.
All parts must be made of electrically conductive materials that do not react with exhaust gas components, and must be electrically grounded to prevent electrostatic effects.
Alle deler skal være laget av strømledende materiale som ikke reagerer med bestanddelene i eksosen, og de skal være jordet for å hindre elektrostatisk virkninger.
CALIBRATION OF THE ANALYTICAL INSTRUMENTS
KALIBRERING AV ANALYSEINSTRUMENTENE
Each analyzer shall be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this standard.
Hver analysator skal kalibreres så ofte som nødvendig for å oppfylle nøyaktighetskravene i denne standard.
The calibration method that shall be used is described in this paragraph for the analysers indicated in Appendix 1, section 1.4.3.
Kalibreringsmetoden som skal benyttes, er beskrevet i dette nummer for analysatorene nevnt i tillegg 1 nr. 1.4.3.
Calibration gases
Kalibreringsgasser
The shelf life of all calibration gases must be respected.
Holdbarhetstiden til kalibreringsgassene skal overholdes.
The expiry date of the calibration gases stated by the manufacturer shall be recorded.
Holdbarhetsdatoen for kalibreringsgassene som oppgitt av produsenten skal registreres.
Pure gases
Rene gasser
The required purity of the gases is defined by the contamination limits given below.
Den nødvendige renheten for gassene er fastsatt ved forurensningsgrensene angitt nedenfor.
The following gases must be available for operation:
Følgende gasser må være tilgjengelige:
purified nitrogen
renset nitrogen
purified oxygen
renset oksygen
hydrogen-helium mixture
blanding av hydrogen og helium
purified synthetic air
renset syntetisk luft
Calibration and span gases
Kalibreringsgasser
Mixture of gases having the following chemical compositions shall be available:
Blandinger av gasser med følgende kjemiske sammensetning skal være tilgjengelige:
C3H8 and purified synthetic air (see section 1.2.1)
C
CO and purified nitrogen
CO og renset nitrogen
NO and purified nitrogen (the amount of NO2 contained in this calibration gas must not exceed 5 % of the NO content)
NO og renset nitrogen (mengden av NO
O2 and purified nitrogen
O
CO2 and purified nitrogen
CO
CH4 and purified synthetic air
CH
C2H6 and purified synthetic air
C
other gas combinations are allowed provided the gases do not react with one another.
andre gasskombinasjoner er tillatt forutsatt at gassene ikke reagerer med hverandre.
The true concentration of a calibration and span gas must be within ± 2 % of the nominal value.
Den faktiske konsentrasjonen av en kalibreringsgass må være innenfor ± 2 % av den nominelle verdien.
All concentrations of calibration gas shall be given on a volume basis (volume percent or volume ppm).
Alle konsentrasjoner av kalibreringsgass skal være oppgitt på volumbasis (volumprosent eller volum ppm).
The gases used for calibration and span may also be obtained by means of a gas divider, diluting with purified N2 or with purified synthetic air.
Gassene som brukes til kalibrering, kan også lages ved hjelp av en utblandingsenhet for gass, ved fortynning med renset N
The accuracy of the mixing device must be such that the concentration of the diluted calibration gases may be determined to within ± 2 %.
Nøyaktigheten i blandeinnretningen må være slik at konsentrasjonen av de fortynnede kalibreringsgassene kan bestemmes med en nøyaktighet på ± 2 %.
Operating procedure for analysers and sampling system
Betjeningsmåte for analysatorer og prøvetakingssystem
The operating procedure for analysers shall follow the start-up and operating instructions of the instrument manufacturer.
Betjeningsmåten for analysatorene skal følge start- og driftsinstrukser fra produsenten av instrumentene.
The minimum requirements given in sections 1.4 to 1.9 shall be included.
Minstekravene angitt i nr. 1.4-1.9 skal overholdes.
Leakage test
Tetthetsprøving
A system leakage test shall be performed.
Det skal foretas en tetthetsprøving for systemet.
The probe shall be disconnected from the exhaust system and the end plugged.
Sonden skal koples fra eksosanlegget og enden tettes.
The analyser pump shall be switched on.
Deretter startes analysatorpumpen.
After an initial stabilization period all flow meters should read zero.
Etter en innledende stabiliseringsperiode bør alle strømningsmålere vise null.
If not, the sampling lines shall be checked and the fault corrected.
Dersom dette ikke er tilfelle, skal prøvetakingsledningene kontrolleres og feilen rettes.