natgillin/translations-raw huggingface dataset:
emergency/standby generators,
nød-/reservegeneratorer,
Process:
Prosess:
catalytic regeneration (from catalytic cracking and other catalytic processes),
katalytisk regenerering (fra katalytisk krakking og andre katalytiske prosesser),
Combustion emissions shall be monitored in accordance with Annex II.
Forbrenningsutslipp skal overvåkes i samsvar med vedlegg II.PROSESSUTSLIPP
Catalytic cracker regeneration, other catalyst regeneration and flexi-cokers
Regenerering ved katalytisk krakking, annen katalytisk regenerering og fleksible koksanlegg
Further refinery processes employ a catalyst which needs to be regenerated, e.g. catalytic reforming.
Ved ytterligere raffineringsprosesser anvendes det en katalysator som må regenereres, f.eks. katalytisk reformering.
The emissions shall be calculated by a material balance, taking into account the state of the input air and the flue gas.
Utslippene skal beregnes ved en materialbalanse,
Applying the mass relation:
Ved å anvende følgende masseforhold:
The analysis of input air and flue gases and the choice of tiers shall be according to the provisions of Section 13 of Annex I. The specific calculation approach shall be approved by the competent authority as part of evaluation of the monitoring plan and the monitoring methodology therein.
Analysen av tilført luft og røykgasser samt valg av nivåer skal skje i samsvar med bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I. Denne særlige beregningsmetoden skal godkjennes av vedkommende myndighet som del av evalueringen av overvåkingsplanen og overvåkingsmetoden i denne.
The CO
Utslippene av CO
An input-based calculation of CO
Utslippene av CO
Amount of hydrocarbon feed [t feed] processed during the reporting period, derived with a maximum uncertainty of ±7,5 %.
Mengden av tilført hydrokarbon [t tilført materiale] behandlet i løpet av rapporteringsperioden, utledes med en høyeste usikkerhet på ±7,5 %.
Use a reference value of 2,9 tCO
Bruk av en referanseverdi på 2,9 tCO
Use of an activity-specific emission factor [CO
Bruk av en virksomhetsspesifikk utslippsfaktor [CO
The measurement guidelines contained in Annex I and Annex XII shall be applied.
Retningslinjene for måling i vedlegg I og vedlegg XII får anvendelse.
Coke ovens can be part of steel works with a direct technical connection to sintering installations and installations for the production of pig iron and steel including continuous casting, causing an intensive energy and material exchange (for example blast furnace gas, coke oven gas, coke) to take place in regular operation.
Koksverk kan være en del av stålverk med en direkte teknisk forbindelse til sintringsanlegg og anlegg for produksjon av råjern og stål, herunder kontinuerlig støping, som er årsak til at det skjer en intensiv energi
If the installation's permit according to Article 4, 5 and 6 of Directive 2003/87/EC encompasses the entire steel works and not solely the coke oven, the CO
Dersom anleggets tillatelse i samsvar med direktivets artikkel 4, 5 og 6 i direktiv 2003/87/EF omfatter hele stålverket og ikke bare koksverket, kan CO
If waste gas scrubbing is carried out at the installation and the resulting emissions are not calculated as part of the installation's process emissions, they shall be calculated in accordance with Annex II.
Dersom det foretas utskilling av røykgass ved anlegget og utslippene fra dette ikke beregnes som en del av anleggets prosessutslipp, skal de beregnes i samsvar med vedlegg II.
In coke ovens, CO
I koksovner er CO
In case the coke oven is part of an integrated steelworks, the operator may calculate emissions:
Dersom koksverket er en del av et integrert stålverk, kan den driftsansvarlige beregne utslipp
for the integrated steelworks as a whole, using the mass-balance approach, or;
for hele det integrerte stålverket under ett ved hjelp av massebalansemetoden, eller
MASS-BALANCE APPROACH
MASSEBALANSEMETODE
Where the carbon content of a mass flow is usually related to energy content (fuels), the operator may determine and use the carbon content related to the energy content [tC/TJ] of the respective mass flow for the calculation of the mass balance.
Der karboninnholdet i en massestrøm normalt er knyttet til energiinnhold (brensler), kan den driftsansvarlige fastsette og benytte karboninnholdet knyttet til energiinnhold [tC/TJ] for relevant massestrøm for beregning av massebalansen.
The carbon content of input or output streams shall be derived from standard emission factors for fuels or materials named in Section 11 of Annex I or the Annexes IV-X. The carbon content is derived as follows:
Karboninnholdet i strømmer av innsatsmateriale eller produksjon skal utledes fra standard utslippsfaktorer for brensler eller materialer oppført i avsnitt 11 i vedlegg I eller i vedlegg IV
The operator applies country-specific carbon content for the respective fuel or material as reported by the respective Member State in its latest national inventory submitted to the Secretariat of the United Nations Framework Convention on Climate Change.
Den driftsansvarlige anvender landspesifikke verdier for karboninnhold for hvert brensel eller materiale som de respektive medlemsstatene har rapportert i den siste nasjonale fortegnelsen som er framlagt for sekretariatet for De forente nasjoners rammekonvensjon om klimaendring.
Combustion processes taking place at coke ovens where fuels (e.g. coke, coal, and natural gas) are not included in the mass-balance approach shall be monitored and reported in accordance with Annex II.
Forbrenningsprosesser som finner sted i koksverk der brensler (f.eks. koks, kull og naturgass) ikke omfattes av massebalansemetoden, skal overvåkes og rapporteres i samsvar med vedlegg II.
2.1.3 PROCESS EMISSIONS
PROSESSUTSLIPP
The main carbon containing input material/input streams is coal, but may also be coke slack, petrol coke, oil and process gases such as blast furnace gas.
Det viktigste karbonholdige innsatsmaterialet/strømmen av innsatsmateriale er kull, men kan også være småkull, petroleumskull, olje og prosessgasser som masovngass.
The crude coke oven gas, as part of the process output, contains many carbon containing components, amongst other carbon dioxide (CO
Den rå koksovngassen, som inngår i prosessresultatet, inneholder mange karbonholdige bestanddeler, blant annet karbondioksid (CO
Total CO
Samlede CO
fuel employed as process input
Brensel som innsatsmateriale i prosessen
The mass flow of fuels into and from the installation over a reporting period is determined with a maximum uncertainty of less than ±5,0 %.
Massestrømmen av brensler til og fra anlegget i løpet av en rapporteringsperiode bestemmes med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±5,0 %.
The mass flow of the fuel into and from the installation over a reporting period is determined with a maximum uncertainty of less than ±2,5 %.
Massestrømmen av brensler til og fra anlegget i løpet av en rapporteringsperiode bestemmes med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±2,5 %.
The net calorific value representative for each batch of fuel in an installation is measured by the operator, a contracted laboratory or the fuel supplier in accordance with the provisions of Section 13 of Annex I.
Den netto brennverdien som er representativ for hvert brenselparti ved et anlegg, måles av den driftsansvarlige, et innleid laboratorium eller brenselleverandøren i samsvar med bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I.
Use of reference factors from Section 11 of Annex I.
Det benyttes referansefaktorer fra avsnitt 11 i vedlegg I.
Specific emission factors are determined in accordance with the provisions of Section 13 of Annex I.
Særlige utslippsfaktorer bestemmes i samsvar med bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I.
Metal ore roasting, sintering or pelletisation installations can form an integral part of steel works with a direct technical connection to coke ovens and installations for the production of pig iron and steel including continuous casting.
Anlegg for røsting, sintring eller pelletisering av malm kan utgjøre en integrert del av stålverk med en direkte teknisk tilknytning til koksverk og anlegg for produksjon av råjern og stål, herunder kontinuerlig støping.
Thus an intensive energy and material exchange (e.g. blast furnace gas, coke oven gas, coke and limestone) takes place in regular operation.
På grunn av dette finner det sted en intensiv energi
If the installation's permit according to Articles 4, 5 and 6 of Directive 2003/87/EC encompasses the entire steel works and not solely the roasting or sintering installation, the CO
Dersom anleggets tillatelse i samsvar med artikkel 4, 5 og 6 i direktiv 2003/87/EF omfatter hele stålverket og ikke bare anlegget for røsting og sintring, kan CO
In such cases the mass-balance approach (Section 2.1.1 of this Annex) may be used.
I slike tilfeller kan massebalansemetoden (avsnitt 2.1.1 i dette vedlegg) benyttes.
In metal ore roasting, sintering or pelletisation installations, CO
I anlegg for røsting, sintring eller pelletisering av malm er CO
raw materials (calcination of limestone, dolomite and carbonatic iron ores, e.g. FeCO
råstoffer (røsting av kalk, dolomitt og karbonatholdige jernmalmer, f.eks. FeCO
conventional fuels (natural gas and coke/coke breeze),
vanlige brensler (naturgass og koks/koksgrus),
process gases (e.g. coke oven gas (COG) and blast furnace gas (BFG)),
prosessgasser (f.eks. koksovngass og masovngass),
process residues used as input material including filtered dust from the sintering plant, the converter and the blast furnace,
restprodukter fra prosessen brukt som innsatsmateriale, herunder filtrert støv fra sintringsanlegget, omformeren og masovnen,
In case an ore roasting, sintering or pelletisation installation is part of an integrated steelworks, the operator may calculate emissions:
Dersom et anlegg for røsting, sintring eller pelletisering av malm er en del av et integrert stålverk, kan den driftsansvarlige beregne utslippene
for the integrated steelworks as a whole, using the mass-balance approach; or
for det integrerte stålverket under ett ved hjelp av massebalansemetoden, eller
for the ore roasting, sintering or pelletisation installation as individual activity of the integrated steelworks.
for anlegget for røsting, sintring eller pelletisering som enkeltformer for virksomhet i det integrerte stålverket.
The carbon content of input or output streams is derived from standard emission factors for fuels or materials named in Section 11 of Annex I or the Annexes IV-X. The carbon content is derived as follows:
Karboninnholdet i strømmer av innsatsmateriale eller produksjon utledes fra standard utslippsfaktorer for brensler eller materialer oppført i avsnitt 11 i vedlegg I eller i
C-Cont [t/t or TJ] =(Emission factor[tCO
C-innhold [t/t eller TJ] = (utslippsfaktor [tCO
The carbon content of input or output stream shall be derived following the provisions of Section 13 of Annex I in respect to representative sampling of fuels, products and by-products, the determination of their carbon contents and biomass fraction.
Karboninnholdet i strømmer av innsatsmateriale eller produksjon utledes i henhold til bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I når det gjelder representativ prøvetaking av brensler, produkter og biprodukter, bestemmelse av deres karboninnhold og biomasseandel.
Combustion processes that take place at metal ore roasting, sintering or pelletization installations where fuels are not used as reducing agents or do not stem from metallurgical reactions shall be monitored and reported in accordance with Annex II.
Forbrennningsprosesser som finner sted i anlegg for røsting, sintring eller pelletisering av malm der brensler ikke benyttes som reduksjonsmidler eller ikke stammer fra metallurgiske reaksjoner, skal overvåkes og rapporteres i samsvar med vedlegg II.
During calcination on the grate CO
Ved røsting på risten frigis CO
For each type of input material used the amount of CO
For hver type innsatsmateriale som er benyttet, skal mengden av CO
For carbonates, use of stoichiometric ratios given in the following Table 1:
For karbonater benyttes støkiometriske forhold som angitt i tabell 1 nedenfor:
These values shall be adjusted for the respective moisture and gangue content of the applied carbonate material.
Disse verdiene skal justeres for respektivt innhold av fukt og gangart i det anvendte karbonatmaterialet.
For process residues, activity-specific factors shall be determined according to the provisions of Section 13 of Annex I.
For restprodukter fra prosessen skal virksomhetsspesifikke faktorer fastsettes i samsvar med bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I.
conversion factor
Omregningsfaktor
Activity-specific factors determined according to the provisions of Section 13 of Annex I, determining the amount of carbon in the sinter produced and in filtered dust.
Virksomhetsspesifikke faktorer som er fastsatt i samsvar med bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I, som bestemmer mengden karbon i produsert sinter og filtrert støv.
In case filtered dust is reemployed in the process, the amount of carbon [t] contained shall not be accounted for in order to avoid double counting.
Dersom filtrert støv gjenbrukes i prosessen, skal det for å unngå dobbelttelling ikke tas hensyn til mengden inneholdt karbon [t].
The guidelines in this Annex can be applied for emissions from installations for the production of pig iron and steel, including continuous casting.
Retningslinjene i dette vedlegg kan anvendes for utslipp fra anlegg for produksjon av råjern og stål, herunder kontinuerlig støping.
They refer in particular to primary (blast furnace (BF) and basic oxygen furnace (BOF)) and secondary (electric arc furnace (EAF)) steel production.
De gjelder særlig for primær stålproduksjon (masovn og oksygenovn) og sekundær stålproduksjon (lysbueovn).
Installations for the production of pig iron and steel including continuous casting are generally integral parts of steel works with a technical connection to coke ovens and sinter installations.
Anlegg for produksjon av råjern og stål, herunder kontinuerlig støping, er vanligvis en integrert del av stålverk med en direkte teknisk forbindelse med koksverk og sintringsanlegg.
Thus an intensive energy and material exchange (e.g. blast furnace gas, coke oven gas, coke, limestone) takes place in regular operation.
Dermed skjer det en intensiv energi- og materialutveksling (for eksempel masovngass, koksovngass, koks, kalk) ved normal drift.
If the installation's permit according to Article 4, 5 and 6 of Directive 2003/87/EC encompasses the entire steel works and not solely the blast furnace, the CO
Dersom anleggets tillatelse i samsvar med artikkel 4, 5 og 6 i direktiv 2003/87/EF omfatter hele stålverket og ikke bare masovnen, kan CO
In such cases the mass-balance approach as presented in Section 2.1.1 of this Annex may be used.
I slike tilfeller kan massebalansemetoden i henhold til avsnitt 2.1.1 i dette vedlegg anvendes.
In installations for the production of pig iron and steel including continuous casting, CO
I anlegg for produksjon av råjern og stål, herunder kontinuerlig støping, er CO
conventional fuels (natural gas, coal and coke),
vanlige brensler (naturgass, kull og koks),
reducing agents (coke, coal, plastics, etc.),
reduksjonsmidler (koks, kull, plast osv.),
process gases (coke oven gas (COG), blast furnace gas (BFG) and basic oxygen furnace gas (BOFG)),
prosessgasser (koksovngass, masovngass og oksygengass),
consumption of graphite electrodes,
forbruk av grafittelektroder,
In case the installation for the production of pig iron and steel is part of an integrated steelworks, the operator may calculate emissions:
Dersom et anlegg for produksjon av råjern og stål er en del av et integrert stålverk, kan den driftsansvarlige beregne utslippene
the installation for the production of pig iron and steel as individual activity of the integrated steelworks.
for anlegget for produksjon av råjern og stål som enkeltformer for virksomhet i det integrerte stålverket.
input [tC]:
innsatsmateriale [tC]:
stock changes [tC]:
lagerendringer [tC]:
stock increases of carbon within the boundaries of the mass balance.
økt lager av karbon innenfor anleggets grenser.
Activity data over the reporting period are determined with a maximum uncertainty of less than ± 5 %.
Virksomhetsdata for rapporteringsperioden fastsettes med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±5 %.
The carbon content of products or semi-finished products may be determined based on annual analyses following the provisions of Section 13 of Annex I or be derived from mid-range composition values as specified by relevant international or national standards.
Karboninnholdet i produkter eller halvferdige produkter kan bestemmes på grunnlag av årlige analyser i henhold til bestemmelsene i avsnitt 13 i vedlegg I, eller utledes av middelverdier med hensyn til sammensetningen som angitt i relevante internasjonale eller nasjonale standarder.
Combustion processes taking place at installations for the production of pig iron and steel including continuous casting where fuels (e.g. coke, coal and natural gas) are not used as reducing agents or do not stem from metallurgical reactions shall be monitored and reported in accordance with Annex II.
Forbrenningsprosesser som finner sted i anlegg for produksjon av råjern og stål, herunder kontinuerlig støping, der brensler (f.eks. koks, kull og naturgass) ikke brukes som reduksjonsmiddel eller ikke stammer fra metallurgiske reaksjoner, skal overvåkes og rapporteres i samsvar med vedlegg II.
Installations for the production of pig iron and steel including continuous casting are normally characterized by a sequence of facilities (e.g. blast furnace, basic oxygen furnace) and these facilities frequently have technical connections to other installations (e.g. coke oven, sinter installation, power installation).
Anlegg for produksjon av råjern og stål, herunder kontinuerlig støping, kjennetegnes vanligvis av en rekke med delanlegg (f.eks. masovn, oksygenovn, varmvalseverk), og disse delanleggene har ofte en teknisk forbindelse til andre anlegg (f.eks. koksverk, sintringsanlegg, kraftanlegg).
Within such installations a number of different fuels are used as reducing agents.
I slike anlegg brukes en rekke ulike brensler som reduksjonsmiddel.
Generally these installations also produce process gases of different compositions, e.g. coke oven gas (COG), blast furnace gas (BFG), basic oxygen furnace gas (BOFG).
Generelt produserer disse anleggene også prosessgasser av varierende sammensetning, f.eks. koksovngass, masovngass og oksygenovngass.
mass flows
massestrømmer
The mass flow into and from the installation over the reporting period is determined with a maximum uncertainty of less than ±7,5 %.
Massestrømmen av brensler inn til og ut fra anlegget i løpet av en rapporteringsperiode bestemmes med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±7,5 %.
net calorific value (if applicable)
netto brennverdi (eventuelt)
The emission factor for the activity data
Utslippsfaktoren for virksomhetsdata
Reference factors are used for input and output material (see Table 1 below and Section 11 of Annex I).
Referansefaktorer benyttes for innsatsmateriale og produsert materiale (se tabell 1 nedenfor og avsnitt 11 i vedlegg I).
See IPCC; 2006 IPCC Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories; 2006. IPCC based values stem from factors expressed in tC/t, multiplied with a CO/C conversion factor of 3,664.
IPCC-baserte verdier bygger på faktorer uttrykt i tC/TJ, multiplisert med en CO
EAF carbon Electrodes
Kullelektroder for lysbueovner
Specific emission factors (tCO
Særlige utslippsfaktorer (t CO
In cement installations, CO
I sementanlegg er CO
calcination of limestone in the raw materials,
røsting av kalk i råstoffene,
conventional fossil kiln fuels,
vanlige fossile brensler for tørkeovner,
alternative fossil-based kiln fuels and raw materials,
alternative fossilbaserte brensler og råstoffer for tørkeovner,
biomass kiln fuels (biomass wastes),
biobrensler for tørkeovner (biomasseavfall),
non-kiln fuels,
andre brensler enn brensler for tørkeovner,
organic carbon content of limestone and shales,
organisk karboninnhold i kalk og skifer,
raw materials used for waste gas scrubbing.
råstoffer benyttet til utskilling av røykgass.
Combustion processes involving different types of fuels (e.g. coal, petroleum coke, fuel oil, natural gas and the broad range of waste fuels) that take place at installations for the production of cement clinker shall be monitored and reported in accordance with Annex II.
Forbrenningsprosesser som omfatter ulike typer brensler (f.eks. kull, petroleumskoks, brennolje, naturgass og en rekke ulike avfallsbrensler) og som finner sted i anlegg for produksjon av sementklinker, skal overvåkes og rapporteres i samsvar med vedlegg II.
Process related CO
Prosessrelaterte CO
2.1.2.1.
CO
Emissions shall be calculated based on the carbonate content of the process input (calculation method A) or on the amount of clinker produced (calculation method B).
Utslippene skal beregnes på grunnlag av karbonatinnholdet i prosessens innsatsmateriale (beregningsmetode A) eller på grunnlag av mengden produsert klinker (beregningsmetode B).
These approaches are considered equivalent and can be mutually used by the operator to validate the results of the respective other method.
Disse metodene anses for å være likeverdige og kan begge benyttes av den driftsansvarlige til å validere resultatene av den andre metoden.
Calculation method A — kiln input based
Beregningsmetode A – basert på tilførsel til tørkeovn
Calculation shall be based on the carbonate content of process inputs (including fly-ash or blast furnace slag) with cement kiln dust (CKD) and bypass dust deducted from raw material consumption and respective emissions calculated according to Section 2.1.2.2, in the case CKD and bypass dust leave the kiln system.
Beregningen skal baseres på karbonatinnholdet i innsatsmateriale i prosessen (herunder flygeaske eller masovnslagg) med sementovnstøv og bypass
Non-carbonate carbon is captured by this method thus 2.1.2.3 does not apply.
Ikke
Unless raw meal as such is characterised, these requirements apply separately to each of the relevant carbon-bearing kiln inputs (other than fuels), e.g. limestone or shale, avoiding double counting or omissions from returned or by-passed materials.
Med mindre råmel som sådant karakteriseres, får disse kravene anvendelse hver for seg på hver av de relevante karbon-bærende innsatsmaterialene for tørkeovnen (bortsett fra brensler), f.eks. kalk eller skifer, og slik at dobbelttelling eller utelatelser fra gjenvunne materialer eller bypassmaterialer unngås.
The net amount of raw meal may be determined by means of a site specific empirical raw meal/clinker ratio which is to be updated at least once per year applying industry best practice guidelines.
Nettomengden av råmel kan fastsettes ved hjelp av et anleggsspesifikt empirisk råmel
The net amount of relevant kiln input [t] consumed during the reporting period, is determined with a maximum uncertainty of less than ±7,5 %.
Nettomengden av relevant innsatsmateriale i tørkeovn [t] forbrukt i løpet av rapporteringsperioden, fastsettes med en høyeste usikkerhet på mindre enn ±7,5 %.
The emission factors shall be calculated and reported in units of mass of CO
Utslippsfaktorene skal for hvert relevant innsatsmateriale for tørkeovn beregnes og rapporteres i masseenheter av CO
Stoichiometric ratios, as shown in Table 1 below, shall be used to convert composition data into emission factors.
Støkiometriske forhold som vist i tabell 1 nedenfor, skal benyttes til å regne om sammensetningsdata til utslippsfaktorer.
The determination of the amount of relevant carbonates including CaCO
Bestemmelse av mengden relevante karbonater, herunder CaCO
Carbonates leaving the kiln are conservatively assumed to be zero, i.e. assuming full calcination and a conversion factor of 1.
Karbonater som føres ut fra tørkeovnen, anslås forsiktig til å være lik null, dvs. det forutsettes full røsting og en omregningsfaktor lik 1.