natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Storage shall be arranged in a way to ensure that all containers are easily retrievable.’;»
Lagringen skal organiseres slik at alle beholderne er lett tilgjengelige.»
Specific requirements for metallic mercury
Særskilte krav for metallisk kvikksølv
Composition of the mercury
Kvikksølvets sammensetning
Metallic mercury shall comply with the following specifications:
Metallisk kvikksølv skal være i samsvar med følgende spesifikasjoner:
mercury content greater than 99,9 % per weight,
kvikksølvinnhold over 99,9 vektprosent,
no impurities capable of corroding carbon or stainless steel (e.g. nitric acid solution, chloride salts solutions).
ingen urenheter som kan korrodere karbon eller rustfritt stål (f.eks. salpetersyreløsning, kloridsaltløsning).
Containers used for the storage of metallic mercury shall be corrosion- and shock-resistant.
Beholdere som benyttes til lagring av metallisk kvikksølv skal være korrosjons- og støtbestandige.
Welds shall therefore be avoided.
Sveiser skal derfor unngås.
The containers shall comply in particular with the following specifications:
Beholderne skal særlig oppfylle følgende spesifikasjoner:
container material: carbon steel (ASTM A36 minimum) or stainless steel (AISI 304, 316L),
beholdermateriale: karbonstål (minst ASTM A36) eller rustfritt stål (AISI 304, 316L),
containers shall be gas and liquid tight,
beholderne skal være gass- og væsketette,
the outer side of the container shall be resistant against the storage conditions,
yttersiden av beholderen skal være motstandsdyktig mot lagringsforholdene,
the design type of the container shall successfully pass the drop test and the leakproofness tests as described in Chapters 6.1.5.3 and 6.1.5.4 of the UN Recommendations on the Transport of Dangerous Goods, Manual of Tests and Criteria.
beholderens konstruksjonstype skal klare fallprøven og prøven av lekkasjetetthet som beskrevet i kapittel 6.1.5.3 og 6.1.5.4 i FNs anbefalinger for transport av farlig gods: forsøkshåndbøker og kriterier.
The maximum filling ratio of the container shall be 80 % by volume to ensure that sufficient ullage is available and neither leakage nor permanent distortion of the container can occur as a result of an expansion of the liquid due to high temperature.
Beholderens maksimale påfyllingsgrad skal være 80 volumprosent, for å sikre at det er tilstrekkelig frirom tilgjengelig, og at verken lekkasje eller permanent deformering av beholderen kan oppstå som følge av at væsken ekspanderer på grunn av høy temperatur.
Acceptance procedures
Godkjenningsprosedyrer
Only containers with a certificate complying with the requirements set out in this Section shall be accepted.
Bare beholdere med sertifisering som tilfredsstiller kravene i dette avsnitt skal godkjennes.
Acceptance procedures shall comply with the following:
Godkjenningsprosedyrene skal være i samsvar med følgende:
only metallic mercury which fulfils the minimum acceptance criteria set out above shall be accepted,
bare metallisk kvikksølv som oppfyller minstekravene for godkjenning beskrevet ovenfor skal godkjennes,
containers shall be visually inspected before storage.
beholderne skal kontrolleres visuelt før lagring.
Damaged, leaking or corroded containers shall not be accepted,
Skadete, lekke eller rustne beholdere skal ikke godkjennes.
Criterion 2 applies both to the non-paper components of the printed paper product and to the printing, coating and finishing processes of the paper components.
Kriterium 2 gjelder både for de bestanddelene av trykksaken som ikke er av papir, og for trykking, overflatebehandling og ferdiggjøring av papirbestanddelene.
Criteria 4, 5, 6 and 7 apply to the printing, coating and finishing processes of the paper components only.
Kriterium 4, 5, 6 og 7 gjelder bare for trykking, overflatebehandling og ferdiggjøring av papirbestanddelene.
If there are printing, coatings and finishing processes exclusively used for ecolabelled products, criteria 2, 4, 5, 6 and 7 shall apply only to those processes.
Dersom visse trykkings-, overflatebehandlings- og ferdiggjøringsprosesser brukes utelukkende til miljømerkede produkter, gjelder kriterium 2, 4, 5, 6 og 7 bare for disse prosessene.
This requirement applies to all consumables used during the printing, coating and finishing processes.
Dette kravet gjelder for alle forbruksvarer som brukes under trykking, overflatebehandling og ferdiggjøring.
If a type of printing ink is only sold for one or two specific types of paper, it is sufficient to test the paper type(s) in question.
Dersom en type trykkfarge selges bare for en eller to bestemte papirtyper, er det tilstrekkelig å gjennomføre prøving med den eller de aktuelle papirtypene.
Information on intrinsic properties of substances may be generated by means other than tests, for instance through the use of alternative methods such as
Opplysninger om stoffers iboende egenskaper kan framskaffes på andre måter enn ved prøving, f.eks. ved hjelp av alternative metoder som
The reference test methods are PTS method PTS-RH 021/97 (for wet strength agents), INGEDE Method 12 (for non-soluble adhesive removability), or equivalent test methods.
Referanseprøvingsmetodene er PTS-RH 021/97 for fuktbestandighetsmidler og INGEDE-metode 12 for fjerning av uløselig lim, eller tilsvarende metoder.
Testing must be performed on three types of paper: uncoated, coated and surface-sized paper.
Prøvingen skal utføres med tre typer papir: ubestrøket, bestrøket og overflatelimt papir.
Where a part of a printed paper product is easily removable (for instance a plastic cover or a reusable exercise book cover), the recyclability test may be made without this component.
Dersom en del av en trykksak er lett å fjerne (f.eks. et plastomslag eller et ombrukbart omslag til et øvingshefte), kan prøvingen av resirkulerbarhet gjennomføres uten denne delen.
The easiness of removal of the non-paper components shall be proven via a declaration of the paper collecting company, the recycling company or an equivalent organisation.
Bevis på at de delene av trykksaken som ikke er av papir, lett kan fjernes, skal framlegges i form av en erklæring fra papirinnsamlingsforetaket, resirkuleringsforetaket eller en tilsvarende organisasjon.
Test methods shown by a competent and independent third party as giving equivalent results may also be used.
Prøvingsmetoder som av en kompetent og uavhengig tredjemann er påvist å gi likeverdige resultater, kan også brukes.
The applicant shall provide a declaration that coated and laminated printed paper products are in compliance with point 3(b).
Søkeren skal framlegge en erklæring om at lakkerte og laminerte trykksaker oppfyller kravene i kriterium 3 bokstav b).
Criterion 4 —Emissions
Kriterium 4 — Utslipp
Rinsing water containing silver from film processing, as well as from plate production, and photo-chemicals shall not be discharged to a sewage treatment plant.
Skyllevann som inneholder sølv fra framkalling av film og produksjon av trykkplater, samt fotokjemikalier, skal ikke slippes ut til et renseanlegg.
Criterion 5 —Waste
Kriterium 5 — Avfall
The optional label with text box shall contain the following text:
Den valgfrie etiketten med tekstfelt skal ha følgende tekst:
At least one annual analytical test shall be carried out by an accredited laboratory to determine the content of Cr and Cu in a representative sub-sample of these samples.
Minst en gang per år skal et godkjent laboratorium foreta en analysekontroll for å bestemme innholdet av Cr og Cu i en representativ delprøve av disse prøvene.
Volatile Organic Compounds (VOC)
Flyktige organiske forbindelser (VOC)
The following criterion must be met:
Følgende kriterium skal være oppfylt:
(P
(P
the annual total tonnes of paper purchased and used for the production of printed products.
samlet årlig mengde papir som kjøpes inn og brukes til trykksakproduksjon, angitt i tonn.
The amount of Cr and Cu discharged into a sewage treatment plant must not exceed, respectively, 45 mg per m
Mengden av Cr og Cu som slippes ut til et renseanlegg, skal være henholdsvis høyst 45 mg per m
Compliance with this criterion shall be assessed by dividing the content of Cr and Cu, as determined by the annual analytical test, by the cylinder surface used in the press during the printing.
Oppfyllelsen av dette kriteriet skal vurderes ved å dividere innholdet av Cr og Cu som er bestemt ved den årlige analysekontrollen, med sylinderoverflaten som er brukt i pressen under trykking.
The cylinder surface used in the press during printing is calculated by multiplying the cylinder surface (= 2πrL, where r is the radius and L the length of the cylinder) by the number of printing productions during a year (= number of different printing jobs).
Sylinderoverflaten som er brukt i pressen under trykking, beregnes ved å multiplisere sylinderoverflaten (= 2πrL, der r er radien og L er sylinderens lengde) med antall trykkeproduksjoner i løpet av et år (= antall forskjellige trykkeoppdrag).
These criteria apply to all such processes undertaken at the site or sites where the printed paper product is manufactured.
Disse kriteriene gjelder for alle prosesser som gjennomføres ved det anlegget eller de anleggene der trykksaken framstilles.
The R
R
The guidelines for the use of the optional label with the text box can be found in the ‘Guidelines for the use of the EU Ecolabel logo’ on the website:
Retningslinjene for bruk av den valgfrie etiketten med tekstfelt finnes i dokumentet «Guidelines for the use of the EU Ecolabel logo» på følgende adresse:
Waste paper
Papiravfall
Consumables include products such as printing inks and dyes, toners, overprinting varnishes, varnishes, adhesives, washing agents and damping solutions.
Forbruksvarer omfatter produkter som blekk og trykkfarger, tonere, overtrykkslakk, lakk, lim, vaskemidler og fuktevannstilsetninger.
90 % of the annual total kilograms of VOC contained in damping solutions used for the annual production of printed products + 85 % of the annual total kilograms of VOC contained in washing agents used for the annual production of printed products.
90 % av samlet årlig mengde VOC, angitt i kilo, i fuktevannstilsetninger som brukes til den årlige trykksakproduksjonen + 85 % av samlet årlig mengde VOC, angitt i kilo, i vaskemidler som brukes til den årlige trykksakproduksjonen.
90 % of the annual total kilograms of VOC contained in damping solutions used for the annual production of printed products + 85 % of the annual total kilograms of VOC contained in washing agents used for the annual production of printed products + 10 % of annual total kilograms of VOC contained in the printing inks used for the annual production of printed products.
90 % av samlet årlig mengde VOC, angitt i kilo, i fuktevannstilsetninger som brukes til den årlige trykksakproduksjonen + 85 % av samlet årlig mengde VOC, angitt i kilo, i vaskemidler som brukes til den årlige trykksakproduksjonen.
For (i) and (ii), proportionately lower percentages than 90 % and 85 % may be used in this calculation if more than 10 % or 15 % respectively of annual total kilograms of VOC contained in the damping solutions or washing agents used for the annual production of printed products are shown to be abated in the treatment system for combusting gases from the drying process.
For i) og ii) kan det brukes proporsjonalt lavere prosentsatser enn 90 % og 85 % i denne beregningen dersom henholdsvis over 10 % eller over 15 % av samlet årlig mengde VOC, angitt i kilo, i fuktevannstilsetningene eller vaskemidlene som brukes til den årlige trykksakproduksjonen, fjernes i systemet for rensing av forbrenningsgass fra tørkeprosessen.
The applicant shall provide evidence of the calculation according to the criteria laid down above.
Søkeren skal dokumentere at beregningen er utført i samsvar med kriteriene nevnt ovenfor.
The period for the calculations shall be based on the production during 12 months.
Tidsrommet for beregningene skal være basert på produksjonen i tolv måneder.
In case of a new or a rebuilt production plant, the calculations shall be based on at least three months of representative running of the plant.
Dersom det dreier seg om et nytt eller ombygd produksjonsanlegg, skal beregningene ta utgangspunkt i minst tre måneder med representativ drift av anlegget.
This requirement shall not apply to toluene for use in rotogravure printing processes where a closed or encapsulated installation or recovery system, or any equivalent system, is in place to control and monitor fugitive emissions and where the recovery efficiency is at least 92 %.
Dette kravet gjelder ikke for toluen til bruk ved dyptrykk der det benyttes et lukket eller innkapslet anlegg eller et gjenvinningssystem eller tilsvarende system for begrensning og overvåking av diffuse utslipp, og der gjenvinningsgraden er minst 92 %.
This criterion shall not apply to toluene used as washing agent in rotogravure printing.
Dette kriteriet gjelder ikke for toulen brukt som vaskemiddel i forbindelse med dyptrykk.
Emissions from publication rotogravure printing
Utslipp fra publikasjonsdyptrykk
Printing processes to which no legislative measures apply
Trykkeprosesser som ikke er omfattet av noen lovgivningsmessige tiltak
Specific conditions for heat-set printing:
Særlige vilkår for heatset-trykking:
For heat-set offset printing with an integrated after-burner unit in place for the drying unit, the following calculation method shall apply:
Følgende beregningsmetode skal brukes for heatset-offset-trykking dersom tørkeren er utstyrt med en integrert etterbrenner:
For heat-set offset printing, without an integrated after-burner unit in place for the drying unit, the following calculation method shall apply:
Følgende beregningsmetode skal brukes for heatset-offset-trykking dersom tørkeren ikke er utstyrt med en integrert etterbrenner:
Volatile solvents from the drying process of heat-set offset and flexography printing shall be managed by means of recovery or combustion or any equivalent system.
Flyktige løsemidler fra tørkeprosessen i heatset-offset-trykking og fleksografi skal håndteres ved hjelp av et system for gjenvinning eller forbrenning eller et tilsvarende system.
This requirement does not apply to screen printing and digital printing.
Dette kravet gjelder ikke for serigrafi og digitaltrykk.
Moreover it does not apply to heat-set and flexography installations with solvent consumption lower than 15 tonnes per year.
Det gjelder heller ikke for heatset- og fleksografi-anlegg med et løsemiddelforbruk på mindre enn 15 tonn per år.
Publication rotogravure printing emissions of VOC to air shall not exceed 50 mg C/Nm
Utslipp til luft av VOC fra publikasjonsdyptrykk skal ikke overstige 50 mg C/Nm
Equipment for reduction of emission to air of Cr
Det skal være installert utstyr til reduksjon av utslipp av Cr
Emissions of Cr
Utslipp av Cr
In all cases where no legislative measures apply, the emissions of VOC to air must not exceed 20 mg C/Nm
I alle tilfeller som ikke omfattes av noen lovgivningsmessige tiltak, skal utslippene av VOC til luft være høyst 20 mg C/Nm
The facility where the printed paper products are produced shall have in place a system for handling waste, including residual products derived from the production of the printed paper products, as defined by local and national relevant regulatory authorities.
Anlegget der trykksakene produseres, skal ha et system for håndtering av avfall, herunder restprodukter fra trykksakproduksjonen, som definert av vedkommende lokale og nasjonale reguleringsmyndigheter.
The system shall be documented or explained and shall include information on at least the following procedures:
Søkeren skal framlegge dokumentasjon eller forklaringer av dette systemet som minst omfatter opplysninger om følgende framgangsmåter:
handling, collection, separation and use of recyclable materials from the waste stream,
håndtering, innsamling, utskilling og bruk av resirkulerbare materialer fra avfallsstrømmen,
precovery of materials for other uses, such as incineration for raising process steam or heating, or agricultural use,
gjenvinning av materialer for andre formål, for eksempel forbrenning for å generere damp eller varme, eller for landbruksformål,
handling, collection, separation and disposal of hazardous waste, as defined by the relevant local and national regulatory authorities.
håndtering, innsamling, utskilling og disponering av farlig avfall, som definert av vedkommende lokale og nasjonale reguleringsmyndigheter.
Where appropriate, the applicant shall provide the corresponding declaration to the local authority every year.
Dersom det er relevant, skal søkeren hvert år framlegge en tilsvarende erklæring for den lokale myndigheten.
Where the film processing and/or the plate production are outsourced, the sub-contractor shall provide a declaration of compliance with this criterion, together with a description of the management of photo-chemicals and silver containing rinsing water at the subcontractors.
Dersom filmframkallingen og/eller plateproduksjonen settes ut, skal underleverandøren framlegge en erklæring om at dette kriteriet er oppfylt, sammen med en beskrivelse av hvordan fotokjemikalier og sølvholdig skyllevann håndteres hos underleverandøren.
The amount of waste paper ‘X’ produced shall be:
Mengden av produsert papiravfall («X») skal være innenfor følgende grenser:
Printing method
Trykkemetode
Maximum Waste paper (%)
Høyeste mengde papiravfall (%)
Sheet offset
Ark-offset
Coldset rotation (except newspapers and forms)
Coldset-rotasjon (unntatt avis- og blankettrykk)
Coldset, newspaper
Coldset, avistrykk
Coldset, form printing
Coldset, blankettrykk
Heatset rotation
Heatset-rotasjon
Gravure printing
Dyptrykk
Flexography (except corrugated fibreboard)
Fleksografi (unntatt bølgepapp)
Digital printing
Digitaltrykk
Flexography, corrugated fibreboard
Fleksografi (bølgepapp)
Screen printing
Serigrafi
Where the printing house carries out finishing processes on behalf of another printing house, the amount of waste paper produced in those processes shall not be included in the calculation of ‘X’.
Dersom trykkeriet utfører ferdiggjøringsprosesser på oppdrag fra et annet trykkeri, skal den mengden papiravfall som produseres i disse prosessene, ikke tas med i beregningen av «X».
The  outsourcing terms and calculations on the amount of paper waste involved in the finishing processes shall be provided.
Søkeren skal framlegge vilkårene for utsettingen og opplysninger om de beregningene som er brukt for å bestemme mengden av papiravfall fra ferdiggjøringsprosessene.
The printing house shall establish a register of all energy consuming devices (including machinery, lightning, air conditioning, cooling) and a programme consisting of measures for improvement of energy efficiency.
Trykkeriet skal utarbeide et register over alle innretninger som bruker energi (maskiner, belysning, klimaanlegg, kjøleanlegg osv.) og en tiltaksplan for å bedre energieffektiviteten.
Criterion 7 —Training
Kriterium 7 — Opplæring
National or commercial standards, where relevant, may be used by the applicant to prove the fitness for use of the printed paper products.
Dersom det er relevant, kan søkeren bruke nasjonale eller kommersielle standarder for å dokumentere trykksakenes bruksegnethet.
The applicant shall provide to the Competent Body also a sample of training material.
Søkeren skal også framlegge en prøve av det opplæringsmaterialet som er brukt, for vedkommende organ.
This printed product is recyclable
Denne trykksaken er resirkulerbar
It is printed using paper with low environmental impact
Den er trykt på papir med liten miljøvirkning
Emissions of chemicals to air and water of paper production and printing process have been limited
Utslipp av kjemikalier til luft og vann i forbindelse med papirproduksjon og trykking har vært begrenset
Having regard to Directive 2003/87/EC of the European Parliament and of the Council of 13 October 2003 establishing a scheme for greenhouse gas emission allowance trading within the Community and amending Council Directive 96/61/EC (
under henvisning til europaparlaments- og rådsdirektiv 2003/87/EF av 13. oktober 2003 om opprettelse av en ordning for handel med utslippskvoter for klimagasser i Fellesskapet og om endring av rådsdirektiv 96/61/EF(
For the subsectors ‘Voiles, webs, mats, mattresses, boards and other articles of glass fibres, except woven fabrics’ and ‘Slag wool, rock wool and similar mineral wools and mixtures thereof, in bulk, sheets or rolls’, this assessment has shown that they can be clearly distinguished from other subsectors on the basis of specific characteristics and that they satisfy the quantitative criteria set out in Article 10a(15) of Directive 2003/87/EC.
For delsektorene «Vevnader, flettverk, matter, madrasser, plater og lignende artikler, unntatt vevde stoffer» og «Slaggull, steinull og lignende mineralull, også blandinger, i bulk, plater eller ruller» har denne vurderingen vist at de klart kan skilles fra andre delsektorer på grunnlag av særlige kjennetegn og at de tilfredsstiller de kvantitative kriteriene fastsatt i artikkel 10a nr. 15 i direktiv 2003/87/EF.
NACE 4-level code 2614 ‘Manufacture of glass fibres’ consists of two 6-digit Prodcom codes:
Kode 2614 på NACE-nivå 4 «Produksjon av glassfibrer» består av to sekssifrede Prodcom-koder:
The subsector covered by 6-digit Prodcom code 261411 was deemed to be exposed to a significant risk of carbon leakage in Decision 2010/2/EU.
Delsektoren som omfattes av den sekssifrede Prodcom-koden 261411 ble ansett å være utsatt for en betydelig risiko for karbonlekkasje i beslutning 2010/2/EU.
Therefore, for reasons of clarity and to avoid duplication, NACE 4-level code 2614 has been added to Section 1.2 of the list, while Prodcom code 261411 is deleted from Section 2.
Av klarhetshensyn og for å unngå dobbeltarbeid er kode 2614 på NACE-nivå 4 føyd til listen, mens Prodcom-kode 261411 er slettet fra avsnitt 2.
The Annex to Decision 2010/2/EU is amended in accordance with Annex I to this Decision.
Vedlegget til beslutning 2010/2/EU endres i samsvar med vedlegg I til denne beslutning.
Slivers, rovings, yarn and chopped strands, of glass fibre’
Splinter, glassfiberbunter, kappede glassfibrer samt garn av glassfiber»
The following entry is inserted after entry 26821400:
Følgende oppføring innsettes etter oppføring 26821400:
Definition of processes and emissions covered
Definisjon av prosesser og utslipp som omfattes
(system boundaries)
(systemgrenser)
‘Mineral wool
«Mineralull
Mineral wool insulation products for thermal, acoustic and fire applications manufactured using glass, rock or slag.
Isolasjonsprodukter av mineralull til varme-, lyd- og brannisolasjon, produsert av glass, stein eller slagg.
All processes directly or indirectly linked to the production steps melting, fiberising and injection of binders, curing and drying and forming are included.
Alle prosesser som er direkte eller indirekte knyttet til produksjonstrinnene smelting, fiberdannelse og injisering av bindemiddel, herding, tørking og forming inngår.
For the determination of indirect emissions, the total electricity consumption within the system boundaries shall be considered.
Ved fastleggelse av indirekte utslipp skal det samlede elektrisitetsforbruket innenfor systemgrensene tas i betraktning.
By adding also Prodcom code 261412 to the list of sectors and subsectors which are deemed to be exposed to a significant risk of carbon leakage, the entire sector at NACE 4-level 2614 will be covered.
Ved også å tilføye Prodcom-kode 261412 til listen over sektorer og delsektorer som anses for å være utsatt for en betydelig risiko for karbonlekkasje, vil hele sektoren på NAVE-nivå 4 være omfattet.
Commission Decision 2010/2/EU (
Ved kommisjonsbeslutning 2010/2/EU(
Commission Decision 2011/278/EU (
Ved kommisjonsbeslutning 2011/278/EU(