natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Resistance to atmospheric and chemical agents
A vegyi anyagokkal szembeni ellenálló képesség
Resistance to atmospheric agents
A fenti 2.2.1. szakaszban leírt vizsgálat és az alábbi 2.2.3.1. szakaszban előírt mérés befejezése után a fenti három minta külső felületét a 2.2.2.2. szakaszban leírtak szerint kezelni kell az alábbi 2.2.2.1. szakaszban megadott keverékkel.
Three new samples (lenses or samples of material) shall be exposed to radiation from a source having a spectral energy distribution similar to that of a black body at a temperature between 5500 K and 6000 K. Appropriate filters shall be placed between the source and the samples so as to reduce as far as possible radiation with wave lengths smaller than 295 nm and greater than 2500 nm.
A vizsgálati keverék 61,5 százalék n-heptánból, 12,5 százalék toluolból, 7,5 százalék etil-tetrakloridból, 12,5 százalék triklóretilénből és 6 százalék xilolból áll (térfogatszázalék).
The samples shall be exposed to an energetic illumination of 1200 W/m2 ± 200 W/m2 for a period such that the luminous energy that they receive is equal to 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
A vizsgálati keverék felhordása
Within the enclosure, the temperature measured on the black panel placed on a level with the samples shall be 50 °C ± 5 °C.
Egy (az ISO 105 szerinti) pamutkendőt be kell áztatni a fenti 2.2.2.1. szakaszban meghatározott keverékbe, míg teleszívja magát, és 10 másodpercen belül 10 percig a minta külső felületére kell nyomni 50 N/cm2 nyomással, amely megfelel egy 14 × 14 mm-es felületre ható 100 N erő hatásának.
In order to ensure a regular exposure, the samples shall revolve around the source of radiation at a speed between 1 and 5 min– 1.
Ezen 10 perces szakasz alatt a kendőt ismételten meg kell nedvesíteni a keverékkel úgy, hogy az alkalmazott folyadék összetétele állandóan azonos legyen a vizsgálati keverékhez előírttal.
The samples shall be sprayed with distilled water of conductivity lower than 1 mS/m at a temperature of 23 °C ± 5 °C, in accordance with the following cycle:
A vizsgálat alatt a nyomás következtében esetleg fellépő repedésképződés elkerülése érdekében a mintára ható nyomás kiegyenlítése megengedett.
Spraying: 5 minutes; drying: 25 minutes.
Tisztítás
Resistance to chemical agents
A vizsgálati keverék alkalmazása után a mintákat szabad levegőn meg kell szárítani, majd a 2.3. szakaszban (A tisztítószerekkel és szénhidrogénekkel szembeni ellenálló képesség) előírt, 23°C ± 5°C hőmérsékletű oldattal le kell mosni.
After the test described in paragraph 2.2.1 above and the measurement described in paragraph 2.2.3.1 below have been carried out, the outer face of the said three samples shall be treated as described in paragraph 2.2.2.2 with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 below.
Ezt követően a mintákat gondosan le kell öblíteni 23 °C ± 5 °C hőmérsékletű, legfeljebb 0,2 % szennyeződést tartalmazó desztillált vízzel, és puha kendővel le kell törölni.
The test mixture shall be composed of 61,5 per cent n-heptane, 12,5 per cent toluene, 7,5 per cent ethyl tetrachloride, 12,5 per cent trichloroethylene and 6 per cent xylene (volume per cent).
A levegőben lévő anyagokkal szembeni ellenálló képesség vizsgálata után a minták külső felületén nem lehet repedés, karcolás, letöredezés és alakváltozás, és a Δt = (T2 - T3)/T2 fényátbocsátás átlagos változása a három mintán az e melléklet 2. függelékében leírt eljárással mérve nem lehet több 0,020-nál (Δtm < 0,020).
Application of the test mixture
A vegyi anyagokkal szembeni ellenálló képesség vizsgálata után a mintadarabokon semmiféle olyan vegyi foltosodás nem maradhat, amely olyan fényszóródást okozhatna, melynek Δd = (T5 - T4)/T2 átlagos változása a három mintadarabon az e melléklet 2. függelékében leírt eljárással mérve meghaladná a 0,020 értéket (Δdm < 0,020).
Soak a piece of cotton cloth (as per ISO 105) until saturation with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 above and, within 10 seconds, apply it for 10 minutes to the outer face of the sample at a pressure of 50 N/cm2, corresponding to an effort of 100 N applied on a test surface of 14 × 14 mm.
A fényforrás által kibocsátott sugárzással szembeni ellenálló képesség
During this 10-minute period, the cloth pad shall be soaked again with the mixture so that the composition of the liquid applied is continuously identical with that of the test mixture prescribed.
Szükség esetén a következő vizsgálatot kell elvégezni:
During the period of application, it is permissible to compensate the pressure applied to the sample in order to prevent it from causing cracks.
A rendszer minden egyes, a fény áteresztésére szolgáló műanyag alkatrészének sík mintáját a fényforrás fényének teszik ki.
Cleaning
Az olyan paramétereknek, mint a minták közti szögek és távolságok, meg kell egyezniük a rendszerbeliekkel.
At the end of the application of the test mixture, the samples shall be dried in the open air and then washed with the solution described in paragraph 2.3 (Resistance to detergents and hydrocarbons) at 23 °C ± 5 °C.
A minták színének és esetleges felületkezelésének meg kell egyeznie a rendszer alkatrészein alkalmazottal.
Afterwards the samples shall be carefully rinsed with distilled water containing not more than 0,2 per cent impurities at 23 °C ± 5 °C and then wiped off with a soft cloth.
1500 órás folyamatos megvilágítás után teljesíteni kell az áteresztett fényre vonatkozó kolorimetriás előírásokat új fényforrás használatával, és a minták felületén nem lehetnek repedések, karcolások, leválások vagy alakváltozások.
After the test of resistance to atmospheric agents, the outer face of the samples shall be free from cracks, scratches, chipping and deformation, and the mean variation in transmission Δt = (T2 – T3)/T2 measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δtm < 0,020).
A belül alkalmazott anyagok fényforrás által keltett UV sugárzással szembeni ellenállásának vizsgálata nem szükséges, ha a 37. számú előírás szerinti és/vagy alacsony UV kibocsátású gázkisüléses fényforrást használnak, vagy ha intézkedéseket tesznek a rendszer vonatkozó alkatrészeinek UV sugárzással szembeni, például üvegszűrővel történő árnyékolására.
After the test of resistance to chemical agents, the samples shall not bear any traces of chemical staining likely to cause a variation of flux diffusion, whose mean variation Δd = (T5 – T4)/T2 measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δdm < 0,020).
A tisztítószerekkel és szénhidrogénekkel szembeni ellenálló képesség
Resistance to light source radiation
A tisztítószerekkel szembeni ellenálló képesség
If necessary the following test shall be done:
A három minta (lencsék vagy anyagminták) külső felületét 50 °C ± 5 °C hőmérsékletre kell melegíteni, majd öt percre bele kell mártani 99 rész legfeljebb 0,02 % szennyeződést tartalmazó desztillált víz és egy rész alkilaril-szulfonát 23 °C ± 5 °C hőmérsékleten tartott keverékébe.
Flat samples of each light transmitting plastic component of the system are exposed to the light of the light source.
A vizsgálat végeztével a mintadarabokat 50 °C ± 5 °C hőmérsékleten meg kell szárítani.
The parameters such as angles and distances of those samples shall be the same as in the system.
Ezután a felületüket nedves kendővel meg kell tisztítani.
These samples shall have the same colour and surface treatment, if any, as the parts of the system.
A szénhidrogénekkel szembeni ellenálló képesség
After 1500 hours of continuous exposure, the colorimetric specification of the transmitted light must be met with a new light source, and the surface of the samples shall be free of cracks, scratches, scaling or deformation.
Ezt követően a három minta külső felületét egy percen keresztül könnyedén át kell dörzsölni egy 70 % n-heptán és 30 % toluol (térfogatszázalék) keverékébe mártott pamutkendővel, majd szabad levegőn meg kell szárítani.
The UV-resistance testing of internal materials to light source radiation is not necessary if light sources according to Regulation No 37 and/or low-UV-type gas discharge light sources and/or low-UV-type LED modules are being applied or if provisions are taken, to shield the relevant system components from UV radiation, e.g. by glass filters.
A fenti két vizsgálat egymást követő végrehajtása után a fényáteresztés Δt = (T2 - T3)/T2 átlagos változása a három mintán az e melléklet 2. függelékében leírt eljárással mérve nem haladhatja meg a 0,010 (Δtm ≤ 0,010) értéket.
Resistance to detergents and hydrocarbons
A mechanikai elhasználódással szembeni ellenálló képesség
Resistance to detergents
Mechanikai koptatás
The surface of the samples shall be cleaned with a moist cloth.
és fényszóródás : Δd = (T5 - T4)/T2 a 2. függelékben leírt eljárás szerint, az ezen előírás 2.2.4.1.1. szakaszában megadott területen.
Resistance to hydrocarbons
A három mintán mért értékek számtani közepének ki kell elégítenie a következő egyenlőtlenségeket:
The outer face of these three samples shall then be lightly rubbed for one minute with a cotton cloth soaked in a mixture composed of 70 per cent n-heptane and 30 per cent toluene (volume per cent), and shall then be dried in the open air.
Az esetleges bevonatok tapadásának vizsgálata
After the above two tests have been performed successively, the mean value of the variation in transmission Δt = T2 – T3)/T2 measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,010 (Δtm ≤ 0,010).
A minta előkészítése
Resistance to mechanical deterioration
A lencse bevonatának egy 20 mm × 20 mm-es területére zsilettpengével vagy tűvel kb. 2 mm × 2 mm-es négyzethálót kell vágni.
Mechanical deterioration method
A penge vagy tű nyomásának elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy legalább a bevonatot átvágja.
The outer face of the three new samples (lenses) shall be subjected to the uniform mechanical deterioration test by the method described in Appendix 3 to this annex.
A vizsgálat leírása
After this test, the variations:
Olyan ragasztószalagot kell használni, melynek a szélesség egységére vetített tapadóereje az e melléklet 4. függelékében leírt egységes körülmények között mérve 2 N/(cm szélesség) ± 20 %.
In transmission : Δt = (T2 – T3)/T2
A minimum 25 mm széles ragasztószalagot legalább öt percen át rá kell nyomni a fenti 2.5.1. szakasz szerint előkészített felületre.
And in diffusion : Δd = (T5 – T4)/T2
Ezután a ragasztószalag végét úgy kell megterhelni, hogy az adott felületen ható tapadóerőt egy, a felületre merőleges erő egyenlítse ki.
Shall be measured according to the procedure described in Appendix 2 in the area specified in paragraph 2.2.4.1.1 of this Regulation.
Ekkor a ragasztószalagot 1,5 m/s ± 0,2 m/s állandó sebességgel le kell szakítani a felületről.
The mean value of the three samples shall be such that:
A négyzethálóval ellátott felületen nem mutatkozhat észrevehető károsodás.
Test of adherence of coatings, if any
A metszésvonalak kereszteződésében vagy a vágások szélén megengedhetők károsodások, feltéve, hogy a károsodott terület nem haladja meg a négyzethálóval ellátott felület 15 százalékát.
Preparation of the sample
Műanyag lencsével felszerelt teljes rendszer vizsgálata
A surface of 20 mm × 20 mm in area of the coating of a lens shall be cut with a razor blade or a needle into a grid of squares approximately 2 mm × 2 mm.
A lencse felületének mechanikai elhasználódással szembeni ellenálló képessége
The pressure on the blade or needle shall be sufficient to cut at least the coating.
Az 1. számú rendszerminta lencséjét alá kell vetni a fenti 2.4.1. szakaszban leírt vizsgálatnak.
Description of the test
A vizsgálat után a rendszeren vagy annak egy részén az előírásnak megfelelően elvégzett fénytani mérések eredményei nem haladhatják meg 30 százaléknál nagyobb mértékben a B50L pontra előírt legnagyobb értékeket, és adott esetben legfeljebb 10 százalékkal lehetnek kisebbek, mint a 75 R pontra előírt legkisebb értékek.
Use an adhesive tape with a force adhesion of 2 N/(cm of width) ± 20 per cent measured under the standardized conditions specified in Appendix 4 to this annex.
A 2. számú szerelési egység lencséjét alá kell vetni a fenti 2.5. szakaszban leírt vizsgálatnak.
This adhesive tape, which shall be at least 25 mm wide, shall be pressed for at least five minutes to the surface prepared as prescribed in paragraph 2.5.1 above.
A GYÁRTÁS MEGFELELŐSÉGÉNEK ELLENŐRZÉSE
Then the end of the adhesive tape shall be loaded in such a way that the force of adhesion to the surface considered is balanced by a force perpendicular to that surface.
A lencsék gyártásához használt anyagok tekintetében a sorozatban gyártott szerelési egységek akkor tekinthetők az ezen előírás rendelkezéseinek megfelelőnek, ha:
At this stage, the tape shall be torn off at a constant speed of 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
a vegyi anyagokkal, a mosószerekkel és a szénhidrogénekkel szembeni ellenálló képesség vizsgálata után a minta külső felületén szabad szemmel nem látható repedés, letöredezés vagy alakváltozás (lásd e melléklet 2.2.2., 2.3.1. és 2.3.2. szakaszát);
There shall be no appreciable impairment of the gridded area.
a fenti 2.6.1.1. szakaszban leírt vizsgálat után a 2.6.1.2. szakasz szerinti mérési pontokban a fénytani értékek az ezen előírás által meghatározott gyártásmegfelelőségi határértékeken belül vannak.
Impairments at the intersections between squares or at the edges of the cuts shall be permitted, provided that the impaired area does not exceed 15 per cent of the gridded surface.
Ha a vizsgálati eredmények nem teljesítik a követelményeket, a vizsgálatokat meg kell ismételni a rendszer újabb, véletlenszerűen kiválasztott mintáin.
Tests of the complete system incorporating a lens of plastic material
1. függelék
Resistance to mechanical deterioration of the lens surface
A JÓVÁHAGYÁSI VIZSGÁLATOK IDŐBELI SORRENDJE
The lens of system sample No 1 shall be subjected to the test described in paragraph 2.4.1 above.
A. MŰANYAGOKON (AZ EZEN ELŐÍRÁS 2.2.4.
After the test, the results of photometric measurements carried out on the system or part thereof in accordance with this Regulation shall not exceed by more than 30 per cent the maximum values prescribed at point B50L and not be more than 10 per cent below the minimum values prescribed at point 75R, if applicable.
SZAKASZÁNAK MEGFELELŐEN BENYÚJTOTT LENCSÉKEN VAGY ANYAGMINTÁKON) VÉGZETT VIZSGÁLATOK
The lens of installation unit sample No 2 shall be subjected to the test described in paragraph 2.5 above.
Minták
VERIFICATION OF THE CONFORMITY OF PRODUCTION
Lencsék vagy anyagminták
With regard to the materials used for the manufacture of lenses, the installation units of a series shall be recognized as complying with this Regulation if:
Lencsék
After the test for resistance to chemical agents and the test for resistance to detergents and hydrocarbons, the outer face of the samples exhibits no cracks, chipping or deformation visible to the naked eye (see paragraphs 2.2.2, 2.3.1 and 2.3.2 of this annex);
Korlátozott fénytani mérések (2.1.2. szakasz)
After the test described in paragraph 2.6.1.1 above, the photometric values at the points of measurement considered in paragraph 2.6.1.2 are within the limits prescribed for conformity of production by this Regulation.
Hőmérséklet-változás (2.1.1. szakasz)
If the test results fail to satisfy the requirements, the tests shall be repeated on another sample of systems selected at random.
A fényáteresztés mérése
Appendix 1
A fényszóródás mérése
CHRONOLOGICAL ORDER OF APPROVAL TESTS
Levegőben lévő anyagok (2.2.1. szakasz)
A. TESTS ON PLASTIC MATERIALS (LENSES OR SAMPLES OF MATERIAL SUPPLIED PURSUANT TO PARAGRAPH 2.2.4 OF THIS REGULATION)
Vegyi anyagok (2.2.2. szakasz)
Samples
Tisztítószerek (2.3.1. szakasz)
Lenses or samples of material
Szénhidrogének (2.3.2. szakasz)
Lenses
Kopás (2.4.1. szakasz)
Limited photometry (para.
Tapadás (2.5. szakasz)
2.1.2)
A fényforrás sugárzásával szembeni ellenálló képesség (2.2.4. szakasz)
Temperature change (para.
B. AZ (EZEN ELŐÍRÁS 2.2.3.
2.1.1)
SZAKASZÁNAK MEGFELELŐEN BENYÚJTOTT) TELJES RENDSZEREKEN VAGY A RENDSZEREK EGY VAGY TÖBB RÉSZÉN ELVÉGZETT VIZSGÁLATOK
Transmission measurement
Teljes rendszerek
Diffusion measurement
Minta száma
Atmospheric agents (para.
Kopás (2.6.1.1. szakasz)
2.2.1)
Fotometria (2.6.1.2. szakasz)
Chemical agents (para.
Tapadás (2.6.2. szakasz)
2.2.2)
2. függelék
Detergents (para.
A FÉNYSZÓRÓDÁS ÉS A FÉNYÁTERESZTÉS MÉRÉSÉNEK MÓDSZERE
2.3.1)
BERENDEZÉSEK (lásd az alábbi 1. ábrát)
Hydrocarbons (para.
Egy K kollimátor β/2 = 17,4 x 10–4 rad fél divergenciájú fénysugarát egy 6 mm-es nyílású Dτ fényrekesz korlátozza, és a mintatartó állványt ezzel szemben kell elhelyezni.
2.3.2)
Egy szférikus aberráció szempontjából korrigált L2 akromatikus gyűjtőlencse létesít kapcsolatot a Dτ fényrekesz és az R vevő között; az L2 lencse átmérőjének akkorának kell lennie, hogy ne rekeszelje le a minta által szétszórt fényt egy β/2 = 14° fél csúcsszögű kúpon belül.
Deterioration (para.
Az L2 lencse egyik kép-fókuszsíkjában egy αo/2 = 1° és αmax/2 = 12° szögű DD gyűrűs fényrekeszt kell elhelyezni.
2.4.1)
A fényrekesz közepének azért kell átlátszatlannak lennie, hogy kizárja a közvetlenül a fényforrásból érkező fényt.
Adherence (para.
A fényrekesz középső részének a fény útjából eltávolíthatónak kell lennie, de úgy, hogy pontosan az eredeti helyzetébe lehessen visszahelyezni.
2.5)
Az L2 Dτ távolságot és az L2 lencse F2 fókusztávolságát úgy kell megválasztani, hogy a Dτ képe teljesen fedje az R vevőt.
Resistance to light source radiation (para. 2.2.4)
Az L2 lencse esetében körülbelül 80 mm fókusztávolságot ajánlott beállítani.
B. TESTS ON COMPLETE SYSTEMS OR PART(S) THEREOF (SUPPLIED PURSUANT TO PARAGRAPH 2.2.3 OF THIS REGULATION).
Ha a kezdeti beeső fényáramot 1-nek tekintjük, az egyes leolvasások abszolút pontosságának 0,001-nél jobbnak kell lennie.
Complete systems
Optikai beállítások a fényszóródás és a fényáteresztés változásainak méréséhez
Sample No
MÉRÉSEK
Deterioration (para.
Az alábbi értékeket kell leolvasni:
2.6.1.1)
Leolvasás
Photometry (para.
Mintával
2.6.1.2)
A DD központi részével
Adherence (para.
Mért jellemző
2.6.2)
Beeső fényáram kezdeti leolvasáskor
Appendix 2
(vizsgálat előtt)
METHOD OF MEASUREMENT OF THE DIFFUSION AND TRANSMISSION OF LIGHT
Az új anyag által 24 fokos mezőben átbocsátott fényáram
EQUIPMENT (see Figure 1 below)
A vizsgált anyag által 24 fokos mezőben átbocsátott fényáram
The beam of a collimator K with a half divergence β/2 = 17,4 × 10 – 4 rad is limited by a diaphragm Dτ with an opening of 6 mm against which the sample stand is placed.
Az új anyag által szétszórt fényáram
A convergent achromatic lens L2, corrected for spherical aberrations links the diaphragm Dτ with the receiver R; the diameter of the lens L2 shall be such that it does not diaphragm the light diffused by the sample in a cone with a half top angle of β/2 = 14 degrees.
A vizsgált anyag által szétszórt fényáram
An annular diaphragm DD, with angles αo/2 = 1 deg and αmax/2 = 12 degrees is placed in an image focal plane of the lens L2.
3. függelék
The non-transparent central part of the diaphragm is necessary in order to eliminate the light arriving directly from the light source.
A PERMETEZÉSES VIZSGÁLAT MÓDSZERE
It shall be possible to remove the central part of the diaphragm from the light beam in such a manner that it returns exactly to its original position.
A VIZSGÁLÓBERENDEZÉS
The distance L2 Dτ and the focal length F2 of the lens L2 shall be so chosen that the image of Dτ completely covers the receiver R.
Szórópisztoly
For L2 it is recommended to use a focal distance of about 80 mm.
A használt szórópisztolyt 1,3 mm átmérőjű fúvókával kell ellátni, amely 6,0 bar –0/+0,5 bar nyomás mellett 0,24 ± 0,02 l/perc folyadékáramot biztosít.
When the initial incident flux is referred to 1 the absolute precision of each reading shall be better than 0,001.
Ilyen üzemi körülmények között a kilövellt sugárnak a fúvókától 380 mm ± 10 mm távolságra elhelyezett koptatásnak kitett felületen 170 mm ± 50 mm átmérőjűnek kell lennie.
Optical set up for measurement of variations in diffusion and transmission
A vizsgálati keverék az alábbiakból áll:
MEASUREMENTS
a Mohs-skála szerint 7-es keménységi fokú kvarchomok, 0 és 0,2 mm közötti szemcsemérettel, közel normális eloszlásban, 1,8 és 2 közötti szögtényezővel;
The following readings shall be taken:
205 g/m3-t nem meghaladó keménységű víz, literenként 25 g homokkal keverve.
Reading
VIZSGÁLAT
With sample
A fényszórók lencséinek külső felületét egyszer vagy többször ki kell tenni a fent leírt homoksugárnak.
With central part of DD
A sugarat közel merőlegesen kell a vizsgálandó felületre szórni.
Quantity represented
A kopást a vizsgálandó lencsék mellett referenciaként elhelyezett egy vagy több üvegmintával kell ellenőrizni.
Incident flux in initial reading
A keveréket addig kell a mintá(k)ra szórni, amíg a mintá(ko)n a 2. függelékben leírt módszerrel mért fényszóródás-változás értéke megfelel a következő egyenletnek: Δd = (T5 - T4)/T2 = 0,0250 ± 0,0025.
(before test)
Több referenciaminta használatával ellenőrizhető, hogy a teljes vizsgálandó felület egyenletesen kopott-e meg.
Flux transmitted by the new material in a field of 24 degrees
4. függelék
Flux transmitted by the tested material in a field of 24 degrees
RAGASZTÓSZALAGOS TAPADÁSI VIZSGÁLAT
Flux diffused by the new material
CÉL
Flux diffused by the tested material
Ez a módszer lehetővé teszi egy ragasztószalag üveglaphoz való lineáris tapadási erejének egységes körülmények között történő meghatározását.
Appendix 3
ALAPELV
SPRAY TESTING METHOD
Az eljárás a ragasztószalagnak az üveglapról 90°-os szögben történő leszakításához szükséges erőt méri.
TEST EQUIPMENT
ELŐÍRT KÖRNYEZETI FELTÉTELEK
Spray gun
A környezeti hőmérsékletnek 23 °C ± 5 °C-nak, a relatív páratartalomnak 65 ± 15 százaléknak kell lennie.
The spray gun used shall be equipped with a nozzle 1,3 mm in diameter allowing a liquid flow rate of 0,24 ± 0,02 l/minute at an operating pressure of 6,0 bars – 0/+ 0,5 bar.
PRÓBADARABOK
Under these operation conditions the fan pattern obtained shall be 170 mm ± 50 mm in diameter on the surface exposed to deterioration, at a distance of 380 mm ± 10 mm from the nozzle.
A vizsgálat előtt a vizsgálandó ragasztószalag-tekercset 24 órán át a megadott környezetben kell kondicionálni (lásd a fenti 3. szakaszt).
The test mixture shall be composed of:
Minden tekercsből öt darab, 400 mm hosszú próbadarabot kell megvizsgálni.
Silica sand of hardness 7 on the Mohs scale, with a grain size between 0 and 0,2 mm and an almost normal distribution, with an angular factor of 1,8 to 2;
A tekercsről az első három fordulattal letekert ragasztószalagot el kell dobni, és utána kell levágni a próbadarabokat.
Water of hardness not exceeding 205 g/m3 for a mixture comprising 25 g of sand per litre of water.
ELJÁRÁS
TEST
A vizsgálatot a fenti 3. szakaszban előírt környezeti feltételek mellett kell elvégezni.
The outer surface of the lamp lenses shall be subjected once or more than once to the action of the sand jet produced as described above.
Az öt próbadarabot a ragasztószalag kb. 300 mm/s sebességű radiális letekerésével kell levenni, és 15 másodpercen belül az alábbiak szerint kell felhelyezni:
The jet shall be sprayed almost perpendicular to the surface to be tested.
A szalagot folyamatosan előrehaladva kell az üveglapra ragasztani, enyhe hosszirányú, ujjal való dörzsölés mellett, túlzott nyomás nélkül, úgy, hogy a ragasztó és az üveglap között ne maradjanak levegőbuborékok.
The deterioration shall be checked by means of one or more samples of glass placed as a reference near the lenses to be tested.
A felragasztott szalagot 10 percig az előírt környezeti feltételek között kondicionálni kell.
The mixture shall be sprayed until the variation in the diffusion of light on the sample or samples measured by the method described in Appendix 2, is such that: Δd = (T5 – T4)/T2 = 0,0250 ± 0,0025.
A próbadarab egy kb. 25 mm-es szakaszát a próbadarab tengelyére merőleges síkban le kell húzni az üvegről.
Several reference samples may be used to check that the whole surface to be tested has deteriorated homogeneously.
Az üveglapot rögzíteni kell, és a ragasztószalag szabad végét 90 fokban fel kell hajtani.