natgillin/translations-raw huggingface dataset:
BAT-AEPLs for discharge from the DNT plant at the outlet of the pretreatment unit to further waste water treatment
BAT: A szennyvízkeletkezés, illetve a TDA üzemből a szennyvíztisztítóhoz továbbított szervesanyag-terhelés csökkentése érdekében elérhető legjobb technika az alábbi a., b. és c. technikák kombinációjának, majd a d. technika alkalmazása.
(average of values obtained during 1 month)
Elpárologtatás
< 1 kg/t DNT produced
Sztrippelés
Specific waste water volume
A víz (például kondenzátumoktól vagy mosásból származó) újrafelhasználása az eljárásban vagy egyéb eljárásokban (például egy DNT üzemben).
< 1 m3/t DNT produced
A víz meglévő üzemekben való újrafelhasználhatóságának mértékét korlátozhatják a technikai korlátok
The associated monitoring for TOC is in BAT 68.
táblázat
BAT 71: In order to reduce waste water generation and the organic load discharged from the TDA plant to waste water treatment, BAT is to use a combination of techniques a., b. and c. and then to use technique d. as given below.
A TDA üzemből a szennyvíztisztítóba történő kibocsátásokra vonatkozó BAT-AEPL értékek
Evaporation
< 1 m3/1 tonna előállított TDA
Stripping
BAT: Az MDI és/vagy TDI üzemekből a végső szennyvíztisztítóba kibocsátott szervesanyag-terhelés megelőzése vagy csökkentése érdekében az elérhető legjobb technika az oldószerek visszanyerése és a víz újrafelhasználása az üzem kialakításának és működésének optimalizálásával.
Reuse of water (e.g. from condensates or from scrubbing) in the process or in other processes (e.g. in a DNT plant).
táblázat
The extent to which water can be reused at existing plants may be restricted by technical constraints
A TDI vagy MDI üzemekből a szennyvíztisztítóba történő kibocsátásokra vonatkozó BAT-AEPL érték
Table 9.3
(az 1 év alatt kapott értékek átlaga)
BAT-AEPL for discharge from the TDA plant to waste water treatment
< 0,5 kg/1 tonna termék (TDI vagy MDI) [31]
< 1 m3/t TDA produced
A kapcsolódó monitoringot a 68.
BAT 72: In order to prevent or reduce the organic load discharged from MDI and/or TDI plants to final waste water treatment, BAT is to recover solvents and reuse water by optimising the design and operation of the plant.
BAT ismerteti.
Table 9.4
BAT: Az MDA üzemből a szennyvíztisztítóba kibocsátott szervesanyag-terhelés csökkentése érdekében elérhető legjobb technika a szerves anyagok visszanyerése az alábbi technikák egyikének vagy kombinációjának alkalmazásával.
BAT-AEPL for discharge to waste water treatment from a TDI or MDI plant
Az extrahálás megkönnyítésére használva (lásd a b technikát)
(average of values obtained during 1 year)
Az MDA visszanyerésére/eltávolítására használva
< 0,5 kg/t product (TDI or MDI) [31]
Az anilin és metanol visszanyerésére/eltávolítására használva
The associated monitoring is in BAT 68.
A metanol esetében az alkalmazhatóság az alternatív opciók szennyvízgazdálkodási és -kezelési stratégián belüli értékelésétől függ
BAT 73: In order to reduce the organic load discharged from a MDA plant to further waste water treatment, BAT is to recover organic material using one or a combination of the techniques given below.
BAT: A TDI üzemből származó és ártalmatlanításra küldött szerves maradékanyagok mennyiségének csökkentése érdekében elérhető legjobb technika az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
Used to facilitate extraction (see technique b)
Lásd a 17b BAT-ot.
Used to recover/remove MDA
A TDI nagyobb mértékű visszanyerése elpárologtatással vagy további desztillálással
Used to recover/remove aniline and methanol
A desztillálásból származó maradékanyagok további feldolgozás tárgyát képezik a bennük található TDI maximális mennyiségének visszanyerése érdekében, például egy vékonyfilmes bepárló vagy egyéb rövid útvonalú desztilláló egység alkalmazásával, amelyet szárítás követ.
For methanol, the applicability depends on the assessment of alternative options as part of the waste water management and treatment strategy
A TDA visszanyerése kémiai reakcióval
BAT 74: In order to reduce the amount of organic residues being sent for disposal from the TDI plant, BAT is to use a combination of the techniques given below.
A kátrányok feldolgozás tárgyát képezik a TDA kémiai reakció (például hidrolízis) útján való visszanyerése érdekében.
See BAT 17b.
BAT-KÖVETKEZTETÉSEK AZ ETILÉN-DIKLORID ÉS A VINIL-KLORID MONOMER ELŐÁLLÍTÁSÁNAK TEKINTETÉBEN
Increased recovery of TDI by evaporation or further distillation
Az EDC előállítására szolgáló krakkoló kemencékből származó, levegőbe történő kibocsátásokra vonatkozó BAT-AEL érték
Residues from distillation are additionally processed to recover the maximum amount of TDI contained therein, e.g. using a thin film evaporator or other short-path distillation units followed by a dryer.
Az EDC előállítására szolgáló krakkoló kemencékből származó NOX levegőbe történő kibocsátására vonatkozó BAT-AEL értékek
Recovery of TDA by chemical reaction
BAT-AEL értékek [32] [33] [34](napi átlag vagy a mintavételi időszak alatti átlag)
Tars are processed to recover TDA by chemical reaction (e.g. hydrolysis).
Az egyéb forrásokból származó levegőbe történő kibocsátásokra vonatkozó technikák és BAT-AEL értékek
BAT CONCLUSIONS FOR ETHYLENE DICHLORIDE AND VINYL CHLORIDE MONOMER PRODUCTION
BAT: A végső hulladékgáz-tisztítóba továbbított szervesayag-terhelés és a nyersanyag-fogyasztás csökkentése érdekében elérhető legjobb technika az alábbi technikák mindegyikének alkalmazása.
BAT-AEL for emissions to air from an EDC cracker furnace
A betáplálás minőségének ellenőrzése
BAT-AELs [32] [33] [34](daily average or average over the sampling period)
A levegő helyett oxigén használata oxiklórozáshoz
50–100
Csak új oxiklórozó üzemek vagy az oxiklórozó üzem jelentős korszerűsítése esetén alkalmazható
Techniques and BAT-AEL for emissions to air from other sources
Szervesanyag-visszanyerési technikák
BAT 75: In order to reduce the organic load sent to the final waste gas treatment and to reduce raw material consumption, BAT is to use all of the techniques given below.
Kondenzálás hűtött víz vagy hűtőközegek használatával
Control of feed quality
Hűtött vizes vagy hűtőközeges (például ammónia vagy propilén) kondenzálás alkalmazása (lásd a 12.1 pontot), a szerves vegyületek kinyerése érdekében az egyes melléktermék-gáz áramokból, mielőtt azok továbbításra kerülnek végső tisztítás céljából
Control the quality of the feed to minimise the formation of residues (e.g. propane and acetylene content of ethylene; bromine content of chlorine; acetylene content of hydrogen chloride)
BAT: A szerves vegyületek (beleértve a halogénezett vegyületeket is), HCl és Cl2 levegőbe történő kibocsátásának csökkentése érdekében elérhető legjobb technika az EDC és/vagy VCM előállításából származó kombinált véggázáramok kezelése termikus oxidáló berendezéssel, amelyet kétlépcsős nedves mosás követ.
Use of oxygen instead of air for oxychlorination
A termikus oxidáló berendezés, a nedves és a lúgos mosás leírását lásd a 12.1. pontban.
Only applicable to new oxychlorination plants or major oxychlorination plant upgrades
A termikus oxidálás folyékony-hulladék égetőben végezhető el.
Techniques to recover organic material
Ebben az esetben az oxidációs hőmérsékletnek meg kell haladnia az 1100 °C értéket legkevesebb 2 másodperces tartózkodási idő mellett, ezt követően pedig gyors hűtésre kell sort keríteni, a PCDD/F de novo szintézisének megelőzése érdekében.
Condensation using chilled water or refrigerants
A mosás két lépcsőben történik: nedves mosás vízzel és általában a sósav visszanyerésével, amit nedves lúgos mosás követ.
Use condensation (see Section 12.1) with chilled water or refrigerants such as ammonia or propylene to recover organic compounds from individual vent gas streams before sending them to final treatment
táblázat
BAT 76: In order to reduce emissions to air of organic compounds (including halogenated compounds), HCl and Cl2, BAT is to treat the combined waste gas streams from EDC and/or VCM production by using a thermal oxidiser followed by two-stage wet scrubbing.
Az EDC/VCM előállításából származó TVOC, EDC+VCM, Cl2, HCl és PCDD/F levegőbe történő kibocsátására vonatkozó BAT-AEL értékek
For the description of thermal oxidiser, wet and caustic scrubbing, see Section 12.1.
(mg/Nm3, 11 térf.% O2 mellett)
Thermal oxidation can be carried out in a liquid waste incineration plant.
EDC és VCM összege
In this case, the oxidation temperature exceeds 1100 °C with a minimum residence time of 2 seconds, with subsequent rapid cooling of exhaust gases to prevent the de novo synthesis of PCDD/F.
< 1-4
Scrubbing is carried out in two stages: Wet scrubbing with water and, typically, recovery of hydrochloric acid, followed by wet scrubbing with caustic.
BAT: A klórt és/vagy klórozott vegyületeket tartalmazó melléktermékgáz-áramok kezelését végző termikus oxidáló berendezésekből (lásd a 12.1. pontot) származó PCDD/F levegőbe történő kibocsátásának csökkentése érdekében elérhető legjobb technika az alábbi a technika alkalmazása, amelyet szükség esetén a b technika követ.
Table 10.2
A BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek (BAT-AEL értékek): lásd: 10.2. táblázat
(mg/Nm3, at 11 vol-% O2)
A mechanikus kokszmentesítés optimalizálása
0,5–5
A mechanikus kokszmentesítés (például homoksugaras) optimalizálása a koksz porként való eltávolításának maximalizálása érdekében
2–10
Összes üzem
0,025–0,08 ng I-TEQ/Nm3
A szennyvíz sztrippelő kimenete
BAT 77: In order to reduce emissions to air of PCDD/F from a thermal oxidiser (see Section 12.1) treating process off-gas streams containing chlorine and/or chlorinated compounds, BAT is to use technique a, if necessary followed by technique b, given below.
Naponta egyszer
BAT-associated emission levels (BAT-AELs): See Table 10.2.
BAT
BAT 78: In order to reduce emissions to air of dust and CO from the decoking of the cracker tubes, BAT is to use one of the techniques to reduce the frequency of decoking given below and one or a combination of the abatement techniques given below.
Fluidágyas technológiát alkalmazó oxiklórozó üzem
Optimisation of mechanical decoking
A szilárd anyagok eltávolítására szolgáló előkezelés kimenete
Optimise mechanical decoking (e.g. sand jetting) to maximise coke removal as dust
Különböző EN-szabványok állnak rendelkezésre, például EN ISO 11885, EN ISO 15586, EN ISO 17294-2
Only applicable to thermal decoking
Naponta egyszer [35]
BAT 79: BAT is to monitor emissions to water with at least the frequency given below and in accordance with EN standards.
BAT
All plants
3 havonta egyszer
Outlet of the waste water stripper
BAT és 81.
Once every day
BAT
BAT 80
BAT és 80.
Oxy-chlorination plant using the fluidised-bed design
BAT
Outlet of the pretreatment for solids removal
BAT: A szennyvíztisztítóba kibocsátott klórozott vegyületek terhelésének, illetve a szennyvízgyűjtő és -kezelő rendszerből származó anyagok levegőbe történő kibocsátásának csökkentése érdekében elérhető legjobb technika a hidrolízis és sztrippelés alkalmazása a lehető legközelebb a forráshoz.
Various EN standards available, e.g. EN ISO 11885, EN ISO 15586, EN ISO 17294-2
A hidrolízis és sztrippelés leírását lásd a 12.2. pontban.
Once every day [35]
A hidrolízis lúgos kémhatáson történik, az oxiklórozási eljárásból származó klorál-hidrát lebontása érdekében.
BAT 81
Ennek eredményeképpen kloroform képződik, amely ezt követően az EDC és VCM társaságában sztrippeléssel eltávolításra kerül.
Once every 3 months
BAT-hoz kapcsolódó környezetvédelmi teljesítményszint (BAT-AEPL értékek): lásd: 10.3. táblázat
BAT 14 and BAT 81
A BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek (BAT-AEL értékek) a befogadó víztestbe történő azon közvetlen kibocsátások vonatkozásában, amelyekre a végső víztisztító kimeneténél kerül sor: lásd: 10.5. táblázat
BAT 14 and BAT 80
táblázat
BAT 80: In order to reduce the load of chlorinated compounds discharged to further waste water treatment and to reduce emissions to air from the waste water collection and treatment system, BAT is to use hydrolysis and stripping as close as possible to the source.
A szennyvíz sztrippelő kimeneténél távozó szennyvízben található klórozott szénhidrogénekre vonatkozó BAT-AEPL értékek
For the description of hydrolysis and stripping, see Section 12.2.
(az 1 hónap alatt kapott értékek átlaga) [36]
Hydrolysis is carried out at alkaline pH to decompose chloral hydrate from the oxychlorination process.
A kapcsolódó monitoringot a 79.
This results in the formation of chloroform which is then removed by stripping, together with EDC and VCM.
BAT ismerteti.
BAT-associated environmental performance levels (BAT-AEPLs): See Table 10.3.
BAT: Az oxiklórozási eljárásból származó PCDD/F és réz vízbe történő kibocsátásának csökkentése érdekében elérhető legjobb technika az alábbi a. vagy másik megoldásként a b. technika alkalmazása a c., d. és e. technikák megfelelő kombinációjával együtt.
BAT-associated emission levels (BAT-AELs) for direct emissions to a receiving water body at the outlet of the final treatment: See Table 10.5.
Szilárdágyas oxiklórozási technológia
Table 10.3
Az oxiklórozási reakció által alkalmazott technológia: szilárdágyas reaktorban kevesebb katalizátor-részecske jut a keletkező fejgázáramba
(average of values obtained during 1 month) [36]
Ciklon vagy száraz-katalizátor szűrőrendszer
0,1–0,4 mg/l
A ciklon vagy a száraz-katalizátor szűrő rendszer csökkenti a reaktor katalizátor-veszteségét, és ezáltal a szennyvízbe való bekerülésüket
The associated monitoring is in BAT 79.
Csak fluidágyas technológiát használó üzemekben alkalmazható
BAT 81: In order to reduce emissions to water of PCDD/F and copper from the oxychlorination process, BAT is to use technique a. or, alternatively, technique b together with an appropriate combination of techniques c., d. and e. given below.
A szennyvíz előkezelése
Fixed-bed design for oxychlorination
Kémiai kicsapatás
Oxychlorination reaction design: in the fixed-bed reactor, catalyst particulates entrained in the overhead gaseous stream are reduced
Kémiai kicsapatás alkalmazása az oldott réz eltávolítása érdekében
Not applicable to existing plants using the fluidised-bed design
Koagulálás és flokkulálás
Cyclone or dry catalyst filtration system
Membránszűrés (mikro- vagy ultraszűrés)
A cyclone or a dry catalyst filtration system reduces catalyst losses from the reactor and therefore also their transfer to waste water
táblázat
Only applicable to plants using the fluidised-bed design
Az oxiklórozásos EDC-előállításból származó és a fluidágyas technológiát alkalmazó üzemek szilárdanyag-eltávolító előkezelő egységének kimeneténél távozó anyagok vízbe történő kibocsátására vonatkozó BAT-AEPL értékek
Waste water pretreatment
táblázat
Chemical precipitation
Az EDC előállításából származó réz, EDC és PCDD/F befogadó víztestbe történő közvetlen kibocsátására vonatkozó BAT-AEL értékek
Chemical precipitation is used to remove dissolved copper
0,04–0,2 g/1 tonna oxiklórozással előállított EDC [37]
Coagulation and flocculation
0,01–0,05 g/1 tonna megtisztított EDC [38] [39]
Membrane filtration (micro- or ultrafiltration)
0,1–0,3 μg I-TEQ/1 tonna oxiklórozással előállított EDC
0,4–0,6 mg/l
Az alacsony hőmérsékletű eljárásokkal szemben lehetővé teszi a reakcióhő hatékony visszanyerését és újrafelhasználását (például az EDC desztillálására).
10–30 mg/l
Csak új, közvetlen klórozásra szánt üzemekben alkalmazható.
Table 10.5
BAT: Az EDC krakkoló kemencék energiafogyasztásának csökkentése érdekében elérhető legjobb technika a kémiai átalakulást valamilyen kitüntetett irányban elősegítő anyagok (promotorok) alkalmazása.
BAT-AELs for direct emissions of copper, EDC and PCDD/F to a receiving water body from EDC production
Promotorok – például klór és egyéb gyökképző anyagok – használata a krakkolási reakció javítása és a reakció hőmérsékletének, következésképpen pedig a szükséges hőteljesítmény csökkentése érdekében.
0,04–0,2 g/t EDC produced by oxychlorination [37]
A promotorok előállítása történhet az eljáráson belül, illetve lehetőség van ezek hozzáadására is.
0,01–0,05 g/t EDC purified [38] [39]
BAT: A VCM üzemekből származó és ártalmatlanításra küldött koksz mennyiségének csökkentése érdekében elérhető legjobb technika az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása.
0,1– 0,3 μg I-TEQ/t EDC produced by oxychlorination
Promotorok alkalmazása a krakkolásban
BAT 82: In order to use energy efficiently, BAT is to use a boiling reactor for the direct chlorination of ethylene.
Lásd a 83.
The reaction in the boiling reactor system for the direct chlorination of ethylene is typically carried out at a temperature between below 85 °C and 200 °C.
BAT-ot
In contrast to the low-temperature process, it allows for the effective recovery and reuse of the heat of reaction (e.g. for the distillation of EDC).
Az EDC krakkolásból származó gázáram gyors lehűtése
Only applicable to new direct chlorination plants.
Az EDC krakkolásból származó gázáram gyors lehűtése egy toronyban hideg EDC-vel a kokszképződés mérséklése érdekében.
BAT 83: In order to reduce the energy consumption of EDC cracker furnaces, BAT is to use promoters for the chemical conversion.
Bizonyos esetekben a gyors lehűtés előtt az áram hőcserélés útján lehűtésre kerül hideg folyékony EDC betáplálásával
Promoters, such as chlorine or other radical-generating species, are used to enhance the cracking reaction and reduce the reaction temperature and therefore the required heat input.
Az EDC betáplálás előzetes elpárologtatása
Promoters may be generated by the process itself or added.
A kokszképződés mérséklése az EDC reaktor utáni elpárologtatásával, a magas forráspontú koksz-képződést elősegítő anyagok eltávolítása érdekében
BAT 84: In order to reduce the amount of coke being sent for disposal from VCM plants, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Laposlángú égő
Use of promoters in cracking
A kemencében található olyan típusú égő, amely csökkenti a forró pontok számát a krakkolócsövek falán
See BAT 83
Csak új kemencék vagy jelentős üzemfejlesztések esetén alkalmazható
Rapid quenching of the gaseous stream from EDC cracking
BAT: Az ártalmatlanításra küldött veszélyes hulladék mennyiségének csökkentése és az erőforrás-hatékonyság javítása érdekében elérhető legjobb technika az alábbi technikák mindegyikének alkalmazása.
The gaseous stream from EDC cracking is quenched by direct contact with cold EDC in a tower to reduce coke formation.
Az acetilén hidrogénezése
In some cases, the stream is cooled by heat exchange with cold liquid EDC feed prior to quenching
HCl képződése az EDC krakkolási reakciójában és visszanyerése desztillálás útján.
Pre-evaporation of EDC feed
A HCl áramban jelen lévő acetilén hidrogénezésének célja az oxiklórozásból származó nem kívánt vegyületek képződésének mérséklése.
Coke formation is reduced by evaporating EDC upstream of the reactor to remove high-boiling coke precursors
A hidrogénező egység kimeneténél 50 ppmv alatti acetilén értékek javasoltak
Flat flame burners
A folyékony hulladék elégetéséből származó HCl visszanyerése és újrafelhasználása
A type of burner in the furnace that reduces hot spots on the walls of the cracker tubes
A HCl visszanyerése az égetőmű véggázából vízzel vagy oldott HCl-dal végzett nedves mosással (lásd a 12.1. pontot), majd a visszanyert anyag újrafelhasználása (például az oxiklórozó üzemben)
Only applicable to new furnaces or major plant upgrades
A klórozott vegyületek izolálása felhasználás céljából
BAT 85: In order to reduce the amount of hazardous waste being sent for disposal and to increase resource efficiency, BAT is to use all of the techniques given below.
A melléktermékek izolálása, és szükség esetén tisztítása felhasználás céljából (például monoklór-etán és/vagy 1,1,2-triklór-etán, az utóbbi 1,1-diklór-etilén előállításához)
Hydrogenation of acetylene
Csak új desztilláló egységek vagy jelentős üzemfejlesztések esetén alkalmazható.
HCl is generated in the EDC cracking reaction and recovered by distillation.
Az alkalmazhatóságot korlátozhatja a megjelölt vegyületek felhasználhatóságának hiánya
Hydrogenation of the acetylene present in this HCl stream is carried out to reduce the generation of unwanted compounds during oxychlorination.
BAT-KÖVETKEZTETÉSEK A HIDROGÉN-PEROXID ELŐÁLLÍTÁSÁNAK TEKINTETÉBEN
Acetylene values below 50 ppmv at the outlet of the hydrogenation unit are advisable
BAT: Az oldószerek visszanyerése, illetve a hidrogénező egységtől eltérő minden egyéb egységből származó szerves vegyületek levegőbe történő kibocsátásának csökkentése érdekében elérhető legjobb technika az alábbi technikák megfelelő kombinációjának alkalmazása.
Recovery and reuse of HCl from incineration of liquid waste
Ha az oxidáló egység levegőt használ, akkor legalább a d. technika alkalmazása szükséges.
HCl is recovered from incinerator off-gas by wet scrubbing with water or diluted HCl (see Section 12.1) and reused (e.g. in the oxychlorination plant)
Ha az oxidáló egység tiszta oxigént használ, akkor legalább a hűtött vizet felhasználó b. technika alkalmazása szükséges.
Isolation of chlorinated compounds for use
Az oxidációs eljárás optimalizálása
Isolation and, if needed, purification of by-products for use (e.g. monochloroethane and/or 1,1,2-trichloroethane, the latter for the production of 1,1-dichloroethylene)
Az eljárás optimalizálása magában foglalja a megnövelt oxidációs nyomást és a csökkentett oxidációs hőmérsékletet, a melléktermék-gázban található oldószer-gőzök koncentrációjának csökkentése érdekében
Only applicable to new distillation units or major plant upgrades.
Csak új oxidáló egységek vagy jelentős üzemfejlesztések esetén alkalmazható
Applicability may be restricted by a lack of available uses for these compounds
Újrafelhasználást lehetővé tevő oldószer-visszanyerési technikák
BAT CONCLUSIONS FOR HYDROGEN PEROXIDE PRODUCTION
Nem alkalmazható a tiszta oxigénnel végzett oxidálásból származó melléktermék-gázok esetén
BAT 86: In order to recover solvents and to reduce emissions of organic compounds to air from all units other than the hydrogenation unit, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
táblázat
In the case of using air in the oxidation unit, this includes at least technique d.
Az oxidáló egységből származó TVOC vegyületek levegőbe történő kibocsátására vonatkozó BAT-AEL értékek
In the case of using pure oxygen in the oxidation unit, this includes at least technique b. using chilled water.
BAT-AEL [40](napi átlag vagy a mintavételi időszak alatti átlag) [41](oxigéntartalomra vonatkozó korrekció nélkül)
Optimisation of the oxidation process
BAT: A hidrogénező egységből az indítási műveletek során távozó szerves vegyületek levegőbe történő kibocsátásának csökkentése érdekében elérhető legjobb technika a kondenzáció és/vagy adszorpció alkalmazása.
Process optimisation includes elevated oxidation pressure and reduced oxidation temperature in order to reduce the solvent vapour concentration in the process off-gas
A kondenzáció és adszorpció leírását lásd a 12.1. pontban.
Only applicable to new oxidation units or major plant upgrades
BAT: A benzol levegőbe és vízbe történő kibocsátásának csökkentése érdekében elérhető legjobb technika a benzol használatának mellőzése az oldószerben.
Techniques to recover solvent for reuse
BAT: A szennyvíztisztító telepre továbbított szennyvíz és szervesanyag-terhelés csökkentése érdekében elérhető legjobb technika az alábbi két technika egyidejű alkalmazása.
Not applicable to process off-gas from oxidation with pure oxygen
A például tisztításból vagy folyadék fázisszétválasztásból származó víz újrafelhasználása.
BAT-AELs for emissions of TVOC to air from the oxidation unit
BAT: A biológiailag nehezen ártalmatlanítható szerves vegyületek vízbe történő kibocsátásának csökkentése érdekében elérhető legjobb technika az alábbi technikák egyikének alkalmazása.
BAT-AEL [40](daily average or average over the sampling period) [41](no correction for oxygen content)
Az adszorpcióra azt megelőzően kerül sor, hogy a szennyvíz áram továbbításra kerülnek a végső biológiai tisztítóhoz
5–25 mg/Nm3 [42]
A szennyvíz elégetése