natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Containing a “laser”; and
Ezek lehetnek mester/szolga típusúak, és működhetnek botkormánnyal vagy billentyűzettel.
Maintaining, for at least 12 hours, at a temperature of 20 ± 1 °C, all of the following:
Ellenőrzött környezetű (vákuum vagy inert gáz) indukciós kemencék és azok tápegységei, ideértve a következőket:
a.
LÁSD MÉG: 3B.
A “resolution” over their full scale of 0,1 μm or less (better); and
Kemencék, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők mindegyikével:
b.
Alkalmasak 1123 K (850 °C) feletti üzemelésre;
Capable of achieving a “measurement uncertainty” equal to or less (better) than (0,2 + L/2000) μm (L is the measured length in mm) at any point within a measuring range, when compensated for the refractive index of air; or
600 mm vagy annál kisebb átmérőjű indukciós tekerccsel rendelkeznek; és
b.
Bemeneti teljesítményük 5 kW, vagy annál nagyobb;
Linear displacement measuring instruments, as follows:
Kifejezetten a 2B226.a. alatt meghatározott kemencékhez tervezett tápegységek, amelyek meghatározott teljesítmény kimenete 5 kW vagy több.
Non-contact type measuring systems with a “resolution” equal to or better (less) than 0,2 μm within a measuring range up to 0,2 mm;
A 2B226.a. nem vonja ellenőrzés alá a félvezető szeletek feldolgozására tervezett kemencéket.
Linear variable differential transformer (LVDT) systems having both of the following characteristics:
Alkalmasak az 1123 K (850 °C) hőmérséklet feletti üzemelésre;
“Linearity” equal to or less (better) than 0,1 % measured from 0 to the full operating range, for LVDTs with an operating range up to 5 mm; or
Megjegyzés: Az 1.B.4.a. pontba nem tartoznak bele a félvezető szeletek feldolgozására tervezett kemencék.
“Linearity” equal to or less (better) than 0,1 % measured from 0 to 5 mm for LVDTs with an operating range greater than 5 mm; and
Kifejezetten az 1.B.4.a. pontban meghatározott kemencékhez tervezett tápegységek, amelyek meghatározott kimeneti teljesítménye 5 kW vagy annál nagyobb.
b.
Vákuum és szabályozott atmoszférájú fémkohászati olvasztó- és öntőkemencék és kapcsolódó berendezések,az alábbiak szerint:
Drift equal to or better (less) than 0,1 % per day at a standard ambient test room temperature ± 1 K;
a.
Measuring systems having both of the following characteristics:
Ívolvasztó- és öntőkemencék, amelyek rendelkeznek mindkét alábbi jellemzővel:
a.
1000 cm3 és 20000 cm3 közötti felhasználható elektródakapacitás; és
Contain a laser; and
alkalmasak az 1973 K (1700 °C) olvasztási hőmérséklet feletti üzemelésre;
Maintain for at least 12 hours, over a temperature range of ± 1 K around a standard temperature and a standard pressure:
Elektronsugaras olvasztó-, valamint plazmaatomizáló- és olvasztókemencék, amelyek rendelkeznek mindkét alábbi jellemzővel:
A “resolution” over their full scale of 0,1 μm or better; and
50 kW vagy annál nagyobb teljesítmény; és
With a “measurement uncertainty” equal to or better (less) than (0,2 + L/2000) μm (L is the measured length in millimeters);
Alkalmasak 1473 K (1200oC) olvasztási hőmérséklet feletti üzemelésre.
Note: Item 1.B.3.b.3. does not control measuring interferometer systems, without closed or open loop feedback, containing a laser to measure slide movement errors of machine tools, dimensional inspection machines, or similar equipment.
Számítógépes vezérlő és megfigyelő rendszerek, amelyeket kifejezetten a 2B227.a. vagy b. pontja alatt meghatározott kemencékhez konfiguráltak.
In Item 1.B.3.b.
Vákuumos és egyéb, szabályozott atmoszférájú fémkohászati olvasztó- és öntőkemencék és kapcsolódó berendezések, az alábbiak szerint:
2B006.b.2. does not control optical instruments, such as autocollimators, using collimated light (e.g., laser light) to detect angular displacement of a mirror.
alkalmasak az 1473 K (1200 °C) olvasztási hőmérséklet feletti üzemelésre;
c.
Számítógépes vezérlő és megfigyelő rendszerek, amelyeket kifejezetten az 1.B.7.a. vagy az 1.B.7.b. pontban meghatározott kemencékhez konfiguráltak.
Angular displacement measuring instruments having an “angular position deviation” equal to or better (less) than 0,00025°;
Rotorgyártó és szerelő berendezések, rotoregyengető berendezések, csőrugó kialakító tüskék és alaknyomók, az alábbiak szerint:
Note: Item 1.B.3.c. does not control optical instruments, such as autocollimators, using collimated light (e.g., laser light) to detect angular displacement of a mirror.
a.
Vibration test systems, equipment and components therefor, as follows:
Rotorszerelő berendezés, gázcentrifuga rotorcső darabok, terelőlapok és zárósapkák összeállításához;
a.
A 2B228.a. precíziós tüskéket, szorítóbilincseket és zsugorító illesztőgépeket foglal magában.
Vibration test systems employing feedback or closed loop techniques and incorporating a digital controller, capable of vibrating a system at an acceleration equal to or greater than 10 g rms between 20 Hz and 2 kHz while imparting forces equal to or greater than 50 kN, measured ‘bare table’;
b.
b.
Rotoregyengető berendezések a gázcentrifuga rotorcsöveinek közös tengelyre történő beállításához.
Digital controllers, combined with specially designed vibration test software, with a ‘real-time control bandwidth’ greater than 5 kHz designed for use with vibration test systems specified in 2B116.a.;
A 2B228.b. alatt meghatározott berendezések általában olyan precíziós mérőszondákat tartalmaznak, amelyek egy olyan számítógéphez vannak csatlakoztatva, amely ellenőrzi pl. a rotorcső darabok beállításához használt pneumatikus nyomófejek tevékenységét.
In 2B116.b., ‘real-time control bandwidth’ means the maximum rate at which a controller can execute complete cycles of sampling, processing data and transmitting control signals.
c.
c.
Csőrugó-kialakító tüskék és alaknyomók, egymenetű csőrugók gyártásához.
Vibration thrusters (shaker units), with or without associated amplifiers, capable of imparting a force equal to or greater than 50 kN, measured ‘bare table’, and usable in vibration test systems specified in 2B116.a.;
A 2B228.c. alkalmazásában a csőrugó rendelkezik a következő jellemzők mindegyikével:
d.
75 mm és 400 mm közötti belső átmérő;
Test piece support structures and electronic units designed to combine multiple shaker units in a system capable of providing an effective combined force equal to or greater than 50 kN, measured ‘bare table’, and usable in vibration systems specified in 2B116.a.
12,7 mm vagy nagyobb annál hosszúság;
In 2B116, ‘bare table’ means a flat table, or surface, with no fixture or fittings.
2 mm-nél nagyobb bordamélység; és
Vibration test systems, equipment, and components as follows:
nagy szilárdságú alumíniumötvözetekből, martenzites acélból vagy nagy szilárdságú »szálas vagy rostos anyagból« készült.
a.
Megjegyzés: A 3.B.2.a. pontba beletartoznak a precíziós tüskék, szorítóbilincsek és zsugorító illesztőgépek.
Electrodynamic vibration test systems, having all of the following characteristics:
A 3.B.2.b. pontban említett berendezések általában olyan precíziós mérőszondákat tartalmaznak, amelyek egy olyan számítógéphez vannak csatlakoztatva, amely ellenőrzi pl. a rotorcső-darabok beállításához használt pneumatikus nyomófejek tevékenységét.
Employing feedback or closed loop control techniques and incorporating a digital control
A 3.B.2.c. pontban említett csőrugók rendelkeznek az alábbi jellemzők mindegyikével:
unit;
75 mm és 400 mm közötti belső átmérő;
Capable of vibrating at 10 g RMS or more between 20 and 2000 Hz; and
Nagy szilárdságú alumíniumötvözetekből, martenzites acélból, vagy nagy szilárdságú »szálas és rostos anyagból« készültek.
Capable of imparting forces of 50 kN or greater measured “bare table”;
Mindenféle »nyomás távadó«, amely képes az abszolút nyomás mérésére, és rendelkezik az alábbi összes jellemzővel:
b. b.
a.
Digital control units, combined with “software” specially designed for vibration testing, with a real-time bandwidth greater than 5 kHz and being designed for a system specified in Item 1.B.6.a.;
Alumíniumból, alumíniumötvözetből, alumínium-oxidból (timföld vagy zafír), nikkelből, legalább 60 tömegszázalékban nikkelt tartalmazó nikkelötvözetből vagy teljesen fluorizált szénhidrogén-polimerekből készült vagy ilyen anyagokkal védett nyomásérzékelő elemek;
c. c.
b.
Vibration thrusters (shaker units), with or without associated amplifiers, capable of imparting
Alumíniumból, alumíniumötvözetből, alumínium-oxidból (timföld vagy zafír), nikkelből, legalább 60 tömegszázalékban nikkelt tartalmazó nikkelötvözetből vagy teljesen fluorizált szénhidrogén-polimerekből készült vagy ilyen anyagokkal védett, a nyomásérzékelő elem lezárásához elengedhetetlen, és a folyamatmédiummal közvetlen érintkező szigetelések, amennyiben van ilyen; és
d. a force of 50 kN or greater measured “bare table”, which are usable for the systems specified in Item 1.B.6.a.;
c. rendelkeznek az alábbi jellemzők bármelyikével:
e. d.
13 kPa alatti teljes mérési skála, és a teljes skálára vetítve +1 %-nál jobb »pontosság«; vagy
Test piece support structures and electronic units designed to combine multiple shaker units into a complete shaker system capable of providing an effective combined force of 50 kN or greater, measured “bare table”, which are usable for the systems specified in Item 1.B.6.a.
13 kPa vagy afeletti teljes mérési skála, és 13 kPa-n való mérésnél + 130 Pa-nál nagyobb »pontosság«.
In Item 1.B.6.
A 2B230 alatt szereplő »nyomásátalakító transzduktor« olyan eszköz, amely a nyomásértéket jellé alakítja át.
“bare table” means a flat table, or surface, with no fixtures or fittings.
A 2B230 alkalmazásában a »pontosság« magában foglalja a nem linearitást, a hiszterézist és a környezeti hőmérsékleten való ismételhetőséget.
Machine tools and any combination thereof, other than those specified in 2B001, as follows, for removing or cutting metals, ceramics or “composites”, which, according to the manufacturer's technical specification, can be equipped with electronic devices for simultaneous “contouring control” in two or more axes:
A nyomástávadók minden olyan típusa, amely képes az abszolút nyomás mérésére, és rendelkezik az alábbi jellemzők mindegyikével:
Stated ‘positioning accuracy’ levels derived under the following procedures from measurements made according to ISO 230/2 (1988) [2] or national equivalents may be used for each machine tool model if provided to, and accepted by, national authorities instead of individual machine tests.
a.
Stated ‘positioning accuracy’ are to be derived as follows:
Alumíniumból, alumíniumötvözetből, alumínium-oxidból (timföld vagy zafír), nikkelből, legalább 60 tömegszázalékban nikkelt tartalmazó nikkelötvözetből vagy teljesen fluorizált szénhidrogén-polimerekből készült vagy ilyen anyagokkal védett nyomásérzékelő elemek;
Select five machines of a model to be evaluated;
b.
Measure the linear axis accuracies according to ISO 230/2 (1988) [2];
Alumíniumból, alumíniumötvözetből, alumínium-oxidból (timföld vagy zafír), nikkelből, legalább 60 tömegszázalékban nikkelt tartalmazó nikkelötvözetből vagy teljesen fluorizált szénhidrogén-polimerekből készült vagy ilyen anyagokkal védett, a nyomásérzékelő elem lezárásához elengedhetetlen, és a folyamatmédiummal közvetlen érintkező szigetelések, amennyiben van ilyen; és
Determine the accuracy values (A) for each axis of each machine.
13 kPa alatti teljes mérési skála, és a teljes skálára vetítve ± 1 %-nál nagyobb »pontosság«; vagy
The method of calculating the accuracy value is described in the ISO 230/2 (1988) [2] standard;
13 kPa vagy afeletti teljes mérési skála, és 13 kPa-n való mérésnél ± 130 Pa-nál nagyobb »pontosság«.
Determine the average accuracy value of each axis.
A 3.A.7. pontban említett nyomástávadók olyan eszközök, amelyek a nyomási mérések eredményét jellé alakítják át.
This average value becomes the stated ‘positioning accuracy’ of each axis for the model (Âx Ây...);
Vákuumszivattyúk, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők mindegyikével:
Since Item 2B201 refers to each linear axis, there will be as many stated ‘positioning accuracy’ values as there are linear axes;
380 mm vagy nagyobb bemeneti csonk méret;
If any axis of a machine tool not controlled by 2B201.a., 2B201.b. or 2B201.c.. has a stated ‘positioning accuracy’ of 6 μm or better (less) for grinding machines, and 8 μm or better (less) for milling and turning machines, both according to ISO 230/2 (1988) [2], then the builder should be required to reaffirm the accuracy level once every eighteen months.
15 m3/s vagy nagyobb szívási kapacitás; és
2B201 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of any of the following parts:
Képes 13 mPa-nál jobb végső vákuumot létrehozni.
Gears;
A szivattyúzási sebességet a mérési pontnál, nitrogéngázzal, vagy levegővel kell meghatározni.
Extruder worms.
A végső vákuumot a szivattyú bemeneténél a bemeneti csonkot elzárva kell meghatározni.
A machine tool having at least two of the three turning, milling or grinding capabilities (e.g., a turning machine with milling capability), must be evaluated against each applicable entry 2B201.a., b. or c.
Képes 13,3 mPa-nál jobb végső vákuumot létrehozni.
a.
Nagy sebességű ágyúrendszerek (hajtóanyag, gáz, tekercses, elektromágneses, elektrotermikus vagy más fejlett rendszerek), amelyek képesek a lövedéket legalább 1,5 km/s sebességre gyorsítani.
Machine tools for milling, having any of the following characteristics:
LÁSD MÉG: KATONAI CÉLÚ TERMÉKEK ELLENŐRZÉSI JEGYZÉKE.
‘Positioning accuracies’ with “all compensations available” equal to or less (better) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] or national equivalents along any linear axis;
Nagy sebességű ágyúrendszerek (hajtóanyag, gáz, tekercses, elektromágneses, elektrotermikus vagy más fejlett rendszerek), amelyek képesek a lövedéket 1,5 km/s vagy nagyobb sebességre gyorsítani.
Two or more contouring rotary axes; or
Megjegyzés: Ebbe a pontba nem tartoznak bele a kifejezetten a nagy sebességű fegyverrendszerekhez tervezett ágyúk.
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
2B233
2B201.a. does not control milling machines having the following characteristics:
Csőmembrános tömítésű csigakompresszor és csőmembrános tömítésű vákuumos csigaszivattyúk, amelyek rendelkeznek a következő tulajdonságok mindegyikével: N.B.: 2B350.i.
b.
A folyamatgázzal kapcsolatba kerülő valamennyi felületük az alábbi anyagok valamelyikéből készült:
Machine tools for milling, having any of the following characteristics:
Csőmembrános tömítésű csigakompresszor és csőmembrános tömítésű vákuumos csigaszivattyúk, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők mindegyikével:
“Positioning accuracies” with all compensations available better (less) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) along any linear axis (overall positioning);
a.
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”.
Képesek 50 m3/ó vagy nagyobb bemeneti térfogatáramra;
Note: Item 1.B.2.b. does not control milling machines having both of the following characteristics:
b.
Overall “positioning accuracy” on the x-axis worse (more) than 30 μm according to ISO 230/2 (1988)
Képesek 2:1 vagy nagyobb nyomásarányra; és
Machine tools for grinding, having any of the following characteristics:
A folyamatgázzal kapcsolatba kerülő valamennyi felületük az alábbi anyagok valamelyikéből készült:
‘Positioning accuracies’ with “all compensations available” equal to or less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] or national equivalents along any linear axis;
alumínium vagy alumíniumötvözet;
2B201.b. does not control grinding machines as follows:
alumínium-oxid;
Cylindrical external, internal, and external-internal grinding machines having all of the following characteristics:
rozsdamentes acél;
Limited to a maximum workpiece capacity of 150 mm outside diameter or length; and
nikkel vagy nikkelötvözet;
Axes limited to x, z and c;
foszforbronz; vagy
Jig grinders that do not have a z-axis or a w-axis with an overall ‘positioning accuracy’ less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] or national equivalents.
fluort tartalmazó polimerek.
Machine tools for turning, that have ‘positioning accuracies’ with “all compensations available” better (less) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] along any linear axis (overall positioning) for machines capable of machining diameters greater than 35 mm;
A csőmembrán egyik vége a mozgó spirálhoz, másik vége pedig az álló helyzetben lévő szivattyúházhoz kapcsolódik.
2B201.c. does not control bar machines (Swissturn), limited to machining only bar feed thru, if maximum bar diameter is equal to or less than 42 mm and there is no capability of mounting chucks.
A 2D002 alatt meghatározottaktól eltérő »szoftver«, az alábbiak szerint:
c.
Kifejezetten a 2A001 vagy 2B001 által ellenőrzés alá vont berendezések »kifejlesztésére« vagy »gyártására« tervezett vagy átalakított »szoftver«.
Machine tools for grinding, having any of the following characteristics:
Kifejezetten a 2A001, 2B001 vagy 2B003–2B009 alatt meghatározott berendezések »gyártásához« tervezett vagy átalakított »szoftver«.
“Positioning accuracies” with all compensations available better (less) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) along any linear axis (overall positioning);
A 2D001 nem vonja ellenőrzés alá az alkatrészek programozását végző olyan »szoftvert«, amely »számjegyvezérlésű« kódokat generál a különféle részek megmunkálására.
3 Five or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”.
A kifejezetten az 1.A.3., 1.B.1., 1.B.3., 1.B.5., 1.B.6.a., 1.B.6.b., 1.B.6.d. vagy az 1.B.7. pontban meghatározott berendezések »felhasználásához« tervezett vagy átalakított »szoftverek«.
Note: Item 1.B.2.c. does not control grinding machines as follows:
Megjegyzés: A kifejezetten az 1.B.3.d. pontban meghatározott rendszerekhez tervezett vagy átalakított »szoftverek« magukban foglalják a falvastagság és -kontúr egyidejű mérésére szolgáló »szoftvereket«.
Cylindrical external, internal, and external-internal grinding machines having all the following characteristics:
»Szoftver« elektronikus eszközökhöz, még akkor is, ha elektronikus eszközbe, vagy rendszerbe építették be, lehetővé téve, hogy az ilyen rendszerek »számjegyvezérlésű« egységként működjenek, és amely képes több mint négy tengely egyidejű koordinálása »kontúrvezérlésre«;
Jig grinders that do not have a z-axis or a w-axis with an overall positioning accuracy less (better) than 4 microns.
»Szoftver« elektronikus eszközök kombinációihoz vagy rendszereihez, amely lehetővé teszi, hogy az érintett eszköz(ök) szerszámgépek »számjegyvezérlő« egységeként működjenek, és amely képes öt vagy annál több olyan interpoláló tengely vezérlésére, amelyek egyidejűleg koordinálhatók »kontúrvezérlésre«.
a.
Kifejezetten a 2B104, 2B105, 2B109, 2B116, 2B117 vagy 2B119-2B122 alatt meghatározott berendezések »felhasználására« tervezett »szoftver«.
“Isostatic presses” having both of the following characteristics:
LÁSD MÉG: 9D004.
Capable of achieving a maximum working pressure of 69 MPa or greater; and
Kifejezetten a 2B204, 2B206, 2b207, 2b209, 2B219 vagy a 2B227 alatt meghatározott berendezések »felhasználására« tervezett »szoftver«.
A chamber cavity with an inside diameter in excess of 152 mm;
Kifejezetten a 2B201 alatt meghatározott berendezések »kifejlesztésére«, »gyártására«, vagy »felhasználására« tervezett »szoftver«.
b.
A 2D202 nem vonja ellenőrzés alá az alkatrészek programozását végző olyan »szoftvert«, amely »számjegyvezérlésű« parancskódokat generál, de nem teszi lehetővé a különféle részek megmunkálására szolgáló berendezések közvetlen felhasználását.
Dies, moulds and controls, specially designed for “isostatic presses” specified in 2B204.a.
A kifejezetten az 1.B.2. pontban meghatározott berendezések »kifejlesztéséhez«, »gyártásához« vagy »felhasználásához« tervezett vagy átalakított »szoftverek«.
In 2B204 the inside chamber dimension is that of the chamber in which both the working temperature and the working pressure are achieved and does not include fixtures.
Megjegyzés: Az 1.D.2. pontba nem tartoznak bele az alkatrészek programozását végző olyan »szoftverek«, amelyek »számjegyvezérlésű« parancskódokat generálnak, de nem teszik lehetővé a különféle alkatrészek megmunkálására szolgáló berendezések közvetlen felhasználását.
That dimension will be the smaller of either the inside diameter of the pressure chamber or the inside diameter of the insulated furnace chamber, depending on which of the two chambers is located inside the other.
A 2A, a 2B vagy a 2D. alatt meghatározott berendezés vagy »szoftver« »fejlesztésére« vonatkozó, az Általános technológiai megjegyzés szerinti »technológia«.
“Isostatic presses”, and related equipment, as follows:
A 2E001 magában foglalja a próbarendszereknek a 2B006.a. pontban meghatározott koordinált mérőgépekbe történő integrálására szolgáló »technológiát«.
b.
Az 1.A–1.D. pontban meghatározott berendezések, anyagok vagy »szoftverek« »kifejlesztésére«, »gyártására« vagy »felhasználására« vonatkozó technológiai ellenőrzések szerinti »technológia«.
Dies, molds, and controls specially designed for the “isostatic presses” specified in Item 1.B.5.a.
A 2 A vagy 2 B által ellenőrzés alá vont berendezések »gyártására« vonatkozó, az Általános technológiai megjegyzés szerinti »technológia«.
In Item 1.B.5.
A 2B004, 2B009, 2B104, 2B109, 2B116, 2B119 –2B122 vagy 2D101.alatt meghatározott berendezés vagy »szoftver« »felhasználására« vonatkozó, az Általános technológiai megjegyzés szerinti »technológia«.
“Isostatic presses” means equipment capable of pressurizing a closed cavity through various media (gas, liquid, solid particles, etc.) to create equal pressure in all directions within the cavity upon a workpiece or material.
A 2A225, 2A226, 2B001, 2B006, 2B007.b., 2B007.c., 2B008, 2B009, 2B201, 2B204, 2B206, 2B207, 2B209, 2B225-2B233, 2D201 vagy 2D202 alatt meghatározott berendezés, vagy »szoftver« »felhasználására« vonatkozó, az Általános technológiai megjegyzés szerinti »technológia«.
In Item 1.B.5. the inside chamber dimension is that of the chamber in which both the working temperature and the working pressure are achieved and does not include fixtures.
3.
Dimensional inspection machines, instruments or systems, other than those specified in 2B006, as follows:
KATEGÓRIA – ELEKTRONIKA
a.
A 3A001 alatt meghatározottaktól eltérő elektronikus alkatrészek, az alábbiak szerint:
Computer controlled or numerically controlled coordinate measuring machines (CMM) having either of the following characteristics:
Kondenzátorok, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzőcsoportok valamelyikével:
Having only two axes and having a maximum permissible error of length measurement along any axis (one dimensional), identified as any combination of E0x,MPE, E0y,MPE, or E0z,MPE, equal to or less (better) than (1,25 + L/1000) μm (where L is the measured length in mm) at any point within the operating range of the machine (i.e., within the length of the axis), according to ISO 10360-2(2009); or
1,4 kV-nál nagyobb névleges feszültség;
Three or more axes and having a three dimensional (volumetric) maximum permissible error of length measurement (E0,MPE) equal to or less (better) than (1,7 + L/800) μm (where L is the measured length in mm) at any point within the operating range of the machine (i.e., within the length of the axis), according to ISO 10360-2(2009);
A tárolt energia nagyobb, mint 10 J;
The E0,MPE of the most accurate configuration of the CMM specified according to ISO 10360-2(2009) by the manufacturer (e.g., best of the following: probe, stylus, length, motion parameters, environments) and with all compensations available shall be compared to the 1,7 + L/800 μm threshold.
Kapacitásuk nagyobb mint 0,5 μF; és
Having only two axes and having a maximum permissible error of length measurement along any axis (one dimensional), identified as any combination of E0x MPE, E0y MPE or E0zMPE, equal to or less(better) than (1,25 + L/1000) μm (where L is the measured length in mm) at any point within the operating range of the machine (i.e., within the length of the axis), according to ISO 10360-2(2009); or
Soros induktivitásuk kisebb mint 50 nH; vagy