natgillin/translations-raw huggingface dataset:
‘Miscellaneous impurities’ means extraneous seeds, damaged grains (including grains affected by fusariosis), extraneous matter, husks and impurities of animal origin.
Szemszennyeződésnek tekintendők a zsugorodott szemek, az egyéb gabonafélék szemei, a kártevők által károsított szemek, az elszíneződött csírájú szemek (csak 8 % felett) és a szárítás során túlhevített szemek.
‘Grain impurities’ means grains of other cereals, grains damaged by pests and grains overheated during drying.
A szemszennyeződések közé tartoznak a zsugorodott szemek, az egyéb gabonafélék szemei, a kártevők által károsított szemek és a szárítás során túlhevített szemek.
‘Miscellaneous impurities’ means extraneous seeds, damaged grains, extraneous matter, cob fragments and impurities of animal origin.
Az idegenanyag-tartalom közé tartoznak az idegen magvak, a károsodott szemek (beleértve a fuzáriumos szemeket is), a tényleges idegen anyagok, a pelyva és az állati eredetű szennyeződések.
PART II
Kukorica
Methods used for determining the quality of cereals offered or tendered for, or placed in, intervention
A szemszennyeződések közé tartoznak az egyéb gabonafélék szemei, a kártevők által károsított szemek és a szárítás során túlhevített szemek.
Pursuant to Article 4, the following methods are to be used to determine the quality of cereals offered or tendered for, or placed in, intervention:
Az idegenanyag-tartalom közé tartoznak az idegen magvak, a károsodott szemek, a tényleges idegen anyagok, a csutkadarabok és az állati eredetű szennyeződések.
reference method for determining matter other than basic cereals of unimpaired quality:
II.
for common wheat, durum wheat and barley: standard EN 15587,
RÉSZ
for maize: standard EN 16378;
Módszerek az intervencióra felkínált, pályázat tárgyát képező vagy intervenció keretében felvásárolt gabona minőségének meghatározásához
reference method for determining the moisture content:
Az intervencióra felkínált vagy intervenciós pályázat tárgyát képező gabona minőségének meghatározása a 4. cikk szerint a következő módszerekkel történik:
for maize: standard EN ISO 6540,
a kifogástalan minőségű alapgabonafélén kívüli anyagok meghatározására szolgáló referencia-módszer:
for cereals other than maize: standard EN ISO 712, or an infrared technology-based method complying with standard EN 15948.
i. a közönséges búza, a durumbúza és az árpa esetében: az EN 15587 szabvány,
In the event of a dispute, only the results resulting from applying standard EN ISO 6540 for maize and standard EN ISO 712 for cereals other than maize are to be considered valid;
a kukorica esetében: az EN 16378 szabvány;
reference method for determining the non-stickiness and machinability of the dough obtained from common wheat: that set out in Part III of this Annex;
a nedvességtartalom meghatározására szolgáló referencia-módszer:
reference method for determining the protein content in durum wheat and ground common wheat: that set out in:
i. a kukorica esetében: az EN ISO 6540 szabvány,
standard EN ISO 20483, or
a kukoricától eltérő gabonafélék esetében: az EN ISO 712 szabvány, vagy az EN 15948 szabványnak megfelelő infravörös technológián alapuló módszer.
standard CEN ISO/TS 16634-2.
Vita esetén a kukorica esetében az EN ISO 6540 szabvány, a kukoricától eltérő egyéb gabonafélék esetében pedig az EN ISO 712 szabvány alkalmazásából származó eredmények irányadók.
In the event of a dispute, only the results obtained from applying standard EN ISO 20483 are to be considered valid;
a közönséges búzából nyert tészta nem ragacsos mivoltának és gépi feldolgozhatóságának meghatározási referencia-módszere: az e melléklet III. részében meghatározott módszer;
reference method for determining the Zeleny index of ground common wheat: that set out in standard EN ISO 5529;
a durumbúza és az őrölt közönséges búza fehérjetartalmának meghatározására szolgáló referencia-módszer: az alábbiakban meghatározott módszer:
reference method for determining the Hagberg falling number (amylase activity test): that set out in standard EN ISO 3093;
i.
reference method for determining the rate of loss of the vitreous aspect of durum wheat: that set out in standard EN 15585;
EN ISO 20483 szabvány, vagy
reference method for determining the specific weight: that set out in standard EN ISO 7971/3;
CEN ISO/TS 16634-2 szabvány.
sampling and analysis methods for establishing the rate of mycotoxins: those referred to in the Annex to Commission Regulation (EC) No 1881/2006 [1] and set out in Annexes I and II to Commission Regulation (EC) No 401/2006 [2].
Vita esetén kizárólag az EN ISO 20483 szabvány alkalmazásának eredményei az irányadók.
PART III
az őrölt közönséges búza Zeleny-indexének meghatározására szolgáló referencia-módszer: az EN ISO 5529 szabvány szerinti módszer;
Method for determining the non-stickiness and machinability of the dough obtained from common wheat
a Hagberg-esésszám (amiláz-aktivitási teszt) meghatározására szolgáló referencia-módszer: az EN ISO 3093 szabvány szerinti módszer;
Title
a durumbúza lisztesszem-arányának meghatározására szolgáló referencia-módszer: az EN 15585 szabvány szerinti módszer;
Method for test baking of wheat flour.
a fajsúly meghatározására szolgáló referencia-módszer: az EN ISO 7971/3 szabvány szerinti módszer;
The method is applicable to flour, experimentally milled from wheat for the production of yeast-raised bread.
a mikotoxin-szint meghatározására szolgáló mintavételi módszerek és elemzési módszerek: az 1881/2006/EK bizottsági rendelet [1] mellékletében említett és a 401/2006/EK bizottsági rendelet [2] I. és II. mellékletében meghatározott mintavételi módszerek és elemzési módszerek.
Principle
III.
Dough is made from flour, water, yeast, salt and sucrose, in a specified mixer.
RÉSZ
After dividing and rounding, the pieces are given 30 minutes' rest; they are moulded, placed on baking sheets and baked after a final proof of fixed duration.
A közönséges búzából nyert tészta nem ragacsos mivoltának és gépi feldolgozhatóságának meghatározási módszere
Dough-handling properties are noted.
1.
The loaves are judged by volume and height.
Cím
Ingredients
A búzaliszt tesztsütésének módszere.
Yeast
A módszer olyan lisztre vonatkozik, amelyet kísérletileg őröltek búzából élesztős kenyér előállítása céljából.
Active dry yeast of type Saccharomyces cerevisiae DHW-Hamburg-Wansbeck or a product having the same characteristics.
Alapelv
Tap water
A tészta lisztből, vízből, élesztőből, sóból és szaharózból készül egy meghatározott keverőben.
Sugar-salt-ascorbic acid solution
A szétadagolást és gömbölyítést követően a darabokat 30 percig pihentetik; formázzák őket, sütőlapokra helyezik és kisütik egy rögzített időtartamú végső próba után.
Dissolve 30 ± 0,5 g of sodium chloride (commercial grade), 30 ± 0,5 g of sucrose (commercial grade), and 0,040 ± 0,001 g ascorbic acid in 800 ± 5 g of water.
A tésztakezelési körülményeket feljegyzik.
Prepare fresh daily.
A vekniket térfogat és magasság alapján bírálják.
Sugar solution
Összetevők
Dissolve 5 ± 0,1 g sucrose (commercial grade) in 95 ± 1 g of water.
Élesztő
Enzyme active malt flour
Saccharomyces cerevisiae DHW-Hamburg-Wansbeck típusú aktív száraz élesztő vagy azonos tulajdonságokkal rendelkező termék.
Commercial grade.
Csapvíz
Equipment and apparatus
Cukor-só-aszkorbinsav oldat
Baking room
Oldjunk fel 30 ± 0,5 g nátrium-kloridot (kereskedelmi osztályú), 30 ± 0,5 g szaharózt (kereskedelmi osztályú) és 0,040 ± 0 001 g aszkorbinsavat 800 ± 5 g vízben.
Controlled to maintain a temperature of 22 to 25 °C.
Naponta frissen készítendő.
Refrigerator
Cukoroldat
For maintaining a temperature of 4 ± 2 °C.
Oldjunk fel 5 ± 0,1 g szaharózt (kereskedelmi osztályú) 95 ± 1 g vízben.
Balance
Enzimaktív malátaliszt
Maximum load 2 kg, accuracy 2 g.
Kereskedelmi osztályú.
Maximum load 0,5 kg, accuracy 0,1 g.
Berendezések és készülékek
Analytical balance
Sütőterem
Accuracy 0,1 × 10– 3 g.
22–25 °C hőmérséklet fenntartására szabályozott.
Mixer
Hűtőgép
Stephan UMTA 10, with mixing arm model ‘Detmold’ (Stephan Soehne GmbH) or similar equipment having the same characteristics.
4 ± 2 °C hőmérséklet fenntartásához.
Proving cabinet
Mérleg
Controlled to maintain a temperature of 30 ± 1 °C.
Maximális terhelése 2 kg, pontossága 2 g.
Open plastic boxes
Maximális terhelése 0,5 kg, pontossága 0,1 g.
Made from polymethylmethacrylate (Plexiglas, Perspex).
Analitikai mérleg
Inside dimensions: 25 × 25 × 15 cm height, wall thickness 0,5 ± 0,05 cm.
Pontossága 0,1 × 10–3 g.
Square plastic sheets
Keverő
At least 30 × 30 cm, thickness 0,5 ± 0,05 cm.
Stephan UMTA 10, keverőkaros „Detmold” modell (Stephan Soehne GmbH) vagy ugyanilyen jellemzőkkel rendelkező hasonló berendezés.
Moulder
Kísérleti szekrény
Brabender ball homogeniser (Brabender OHG) or similar equipment having the same characteristics.
30 ± 1 °C hőmérséklet fenntartására szabályozott.
Sampling
Nyitott műanyag dobozok
According to standard EN ISO 24333.
Polimetil-metakrilátból készültek (plexiüveg, perspex).
Procedure
Belső méreteik: 25 × 25 × 15 cm magas, falvastagság 0,5 ± 0,05 cm.
Determination of water uptake
Négyszögletes műanyaglepedők
Determine the water absorption according to ICC Standard No 115/1.
Legalább 30 × 30 cm méretűek, vastagságuk 0,5 ± 0,05 cm.
Determination of malt flour addition
Formázó
Determine the ‘falling number’ of the flour according to standard EN ISO 3093.
Brabender golyós homogenizáló (Brabender OHG) vagy ugyanilyen jellemzőkkel rendelkező hasonló berendezés.
If the ‘falling number’ is higher than 250, determine the malt flour addition required to bring it within the range 200 to 250, using a series of mixtures of the flour with increasing quantities of malt flour (point 4.5).
Mintavétel
If the ‘falling number’ is lower than 250, no malt flour is required.
Az EN ISO 24333 szabvány szerint.
Reactivation of active dry yeast
Eljárás
Adjust the temperature of the sugar solution (point 4.4) to 35 ± 1 °C.
A vízfelvétel meghatározása
Pour one part by weight of the active dry yeast into four parts by weight of this tempered sugar solution.
A vízabszorpció meghatározása az ICC No 115/1 szabvány szerint.
Do not stir.
A malátaliszt-hozzáadás meghatározása
Swirl if necessary.
A liszt „esésszámának” meghatározása az EN ISO 3093 szabvány szerint.
Allow to stand for 10 ± 1 minute, then stir until a homogeneous suspension is obtained.
Ha az „esésszám” magasabb, mint 250, a liszt és növekvő mennyiségű malátaliszt keverékei sorozatának felhasználásával meg kell határozni a hozzáadandó malátaliszt mennyiségét, amely a 200–250 tartomány eléréséhez szükséges (4.5. pont).
Use this suspension within 10 minutes.
Ha az „esésszám” kevesebb mint 250, nincs szükség malátalisztre.
Temperature adjustment of the flour and the dough liquid
Az aktív száraz élesztő újraaktiválása
The temperature of the flour and the water must be adjusted to give a dough temperature of 27 ± 1 °C after mixing.
A cukoroldat (4.4. pont) hőmérsékletét 35 ± 1 °C-ra kell kiigazítani.
Dough composition
Tömegben mérve egy rész aktív száraz élesztőt kell beönteni négy rész ilyen módon temperált cukoroldatba.
Weigh, with a precision of 2 g, 10 y/3 g flour on as-is moisture basis (corresponding to 1 kg flour on a 14 % moisture basis), in which ‘y’ is the quantity of flour used in the farinograph test (see ICC Standard No 115/1).
Ne keverjük.
Weigh, with a precision of 0,2 g, the quantity of malt flour necessary to bring the ‘falling number’ within the range 200 to 250 (point 7.2).
Szükség esetén körkörösen mozgassuk.
Weigh 430 ± 5 g sugar-salt-ascorbic acid solution (point 4.3) and add water to a total mass of (x – 9) 10 y/3 g, (see point 10.2) in which ‘x’ is the quantity of water used in the farinograph test (see ICC Standard No 115/1).
Hagyjuk állni 10 ± 1 percig, majd keverjük addig, míg homogén oldatot kapunk.
This total mass (usually between 450 and 650 g) must be achieved with a precision of 1,5 g.
Ezt az oldatot 10 percen belül fel kell használni.
Weigh 90 ± 1 g yeast suspension (point 7.3).
A liszt és a tésztafolyadék hőmérsékletének beállítása
Note the total mass of the dough (P), which is the sum of the masses of flour, sugar-salt-ascorbic acid solution plus water, yeast suspension and malt flour.
A liszt és a víz hőmérsékletét úgy kell beállítani, hogy keverés után a tészta hőmérséklete 27 ± 1 °C legyen.
Mixing
A tészta összetétele
Before starting, bring the mixer to a temperature of 27 ± 1 °C by use of a suitable quantity of tempered water.
Mérjünk ki 2 g-os pontossággal 10 y/3 g lisztet adott nedvességtartalom mellett (1 kg 14 % nedvességtartalom melletti lisztnek megfelelően), amelyben „y” a farinográfteszthez felhasznált liszt mennyisége (lásd az ICC No 115/1 szabványt).
Place the liquid dough ingredients in the mixer and place the flour plus malt flour on top.
Mérjük ki 0,2 g-os pontossággal az „esésszám” 200–250 tartományba történő beállításához szükséges malátaliszt mennyiségét (7.2. pont).
Start the mixer (speed 1, 1400 rev/min), and allow to run for 60 seconds.
Mérjünk ki 430 ± 5 g cukor-só-aszkorbinsav oldatot (4.3. pont), és adjunk hozzá vizet egy (x – 9) 10 y/3 g teljes tömeghez (10.2. pont), ahol az „x” a farinográftesztben használt víz mennyisége (lásd az ICC No 115/1 szabványt).
Twenty seconds after the start of mixing, turn the scraper attached to the lid of the mixing bowl two revolutions.
Ezt a teljes tömeget (általában 450 és 650 g közötti) 1,5 g pontossággal kell elérni.
Measure the temperature of the dough.
Mérjünk ki 90 ± 1 g élesztőoldatot (7.3. pont).
If it is outside the range 26 to 28 °C, discard the dough and mix a new one after adjustment of ingredient temperatures.
Jegyezzük fel a tészta teljes tömegét (P), ami a liszt, a cukor-só-aszkorbinsav oldat, valamint a víz, az élesztőoldat és a malátaliszt tömegeinek összege.
Note dough properties using one of the following terms:
Keverés
non-sticky and machinable, or
A keverés megkezdése előtt a keverőt 27 ± 1 °C-ra kell beállítani megfelelő mennyiségű temperált víz alkalmazásával.
sticky and non-machinable.
Helyezzük a tészta folyékony alkotóelemeit a keverőbe, majd helyezzük a tetejére a lisztet és a malátalisztet.
To be considered ‘non-sticky and machinable’ at the end of mixing, the dough should form a coherent mass which hardly adheres to the sides of the bowl and spindle of the mixer.
Indítsuk be a keverőt (1-es sebesség, 1400 fordulat/perc), és járassuk 60 másodpercig.
It should be possible to collect the dough by hand and remove it from the mixing bowl in a single motion without noticeable loss.
Húsz másodperccel a keverés megkezdése után fordítsuk el a keverőedény fedeléhez erősített vakarót két fordulattal.
Dividing and rounding
Mérjük meg a tészta hőmérsékletét.
Weigh, with precision of 2 g, three pieces of dough according to the formula:
Amennyiben ez a 26–28 °C-os tartományon kívül esik, dobjuk ki a tésztát, és keverjünk újat az alkotóelemek hőmérsékletének beállítása után.
p 0,25 P, where:
Jegyezzük fel a tészta jellemzőit az alábbi kifejezések egyikének alkalmazásával:
p mass of scaled dough piece,
nem ragadós és gépileg feldolgozható, vagy
P total mass of dough.
ragadós és gépileg nem feldolgozható.
Immediately round the pieces for 15 seconds in the moulder (point 5.10) and place them for 30 ± 2 minutes on the square plastic sheets (point 5.9), covered by the inverted plastic boxes (point 5.8) in the proving cabinet (point 5.7).
Ahhoz, hogy a tésztát „nem ragadósnak és gépileg feldolgozhatónak” tekinthessük, egyöntetű masszának kell lennie, amely alig ragad a keverőedény oldalához és orsójához.
Do not use dusting flour.
A tészta kézzel felszedhető és a keverőtálból egyetlen mozdulattal eltávolítható legyen észrevehető veszteség nélkül.
Moulding
Szétadagolás és gömbölyítés
Bring the pieces of dough on the plastic sheets, covered by the inverted boxes, to the moulder (point 5.10), and re-round each piece for 15 seconds.
Mérjen ki 2 g pontossággal 3 darabot a tésztából az alábbi képlet szerint:
Do not remove cover from a piece of dough until immediately before rounding.
p 0,25 P, ahol:
Note dough properties again, using one of the following terms:
p a lemért tésztadarab tömege,
To be considered as ‘non-sticky and machinable’ the dough should adhere hardly, or not at all, to the sides of the chamber so that it can freely rotate around itself and form a regular ball during the operation of the machine.
P a tészta teljes tömege.
At the end of the operation the dough should not stick to the sides of the dough-moulding chamber when the lid of the chamber is raised.
Azonnal gömbölyítsük a darabokat 15 másodpercen át egy formázóban (5.10. pont), és helyezzük azokat 30 ± 2 percre a négyszögletes műanyaglepedőkre (5.9. pont) a kísérleti szekrényben (5.7. pont), és fedjük le a felfordított műanyag dobozokkal (5.8. pont).
Test report
Ne hintsük be liszttel.
The test report shall mention:
Formázás
dough-handling properties at the end of mixing, and at moulding,
Vigyük a műanyag lepedőkön levő, felfordított dobozokkal lefedett tésztadarabokat a formázóhoz (5.10. pont), és gömbölyítsünk újra minden darabot 15 másodpercig.
the ‘falling number’ of the flour without addition of malt flour,
Ne vegyük le a fedőt a tésztadarabokról közvetlenül a gömbölyítés előttig.
any anomalies observed.
Jegyezzük fel újból a tészta jellemzőit az alábbi kifejezések egyikének alkalmazásával:
the method used,
Ahhoz, hogy a tészta „nem ragadósnak és gépileg feldolgozhatónak” minősüljön, alig vagy egyáltalán nem ragadhat a kamra oldalaihoz úgy, hogy szabadon foroghasson maga körül, és a gép működése során szabályos golyót alkosson.
all details required for the identification of the sample.
A művelet végén, amikor a kamra fedelét felemeljük, a tészta nem ragadhat a tésztaformázó kamra oldalaihoz.
The formula for the calculation of the quantity of dough liquid is based on the following considerations:
Jegyzőkönyv
Addition of x ml water to the equivalent of 300 g flour at 14 % moisture produces the required consistency.
A tesztről készült jegyzőkönyvben meg kell említeni az alábbiakat:
As in the baking test 1 kg of flour (14 % moisture basis) is used, whereas x is based on 300 g of flour, for the baking test x divided by three and multiplied by 10 g of water is needed, so 10 x/3 g.
a tésztakezelés jellege a keverés végén és a formázáskor,
The 430 g sugar-salt-ascorbic acid solution contains 15 g salt and 15 g sugar.
a liszt „esésszáma” a malátaliszt hozzáadása nélkül,
This 430 g solution is included in the dough liquid.
bármiféle megfigyelt rendellenesség,
Although part of the water added with the yeast suspension is absorbed by the yeast, this suspension also contains ‘free’ water.
a minta azonosításához szükséges valamennyi részlet.
It is arbitrarily supposed that 90 g yeast suspension contains 60 g ‘free’ water.
Általános megjegyzések
The quantity of the dough liquid must be corrected for this 60 g of ‘free’ water in the yeast suspension, so 10 x/3 plus 30 minus 60 g must finally be added.
A tésztafolyadék mennyiségének számítására szolgáló képlet az alábbi megfontolásokon alapszik:
This can be rearranged as follows: (10 x/3 + 30) – 60 = 10 x/3 – 30 = (x/3 – 3) 10 = (x – 9) 10/3, the formula given in point 7.5.
A 430 g cukor-só-aszkorbinsav oldat 15 g sót és 15 g cukrot tartalmaz.
If, for example, a water addition x in the farinograph test was found of 165 ml, this value must be substituted in this formula, so to the 430 g sugar-salt-ascorbic acid solution water must be added to a total mass of:
Ezt a 430 g oldatot bele kell keverni a tésztafolyadékba.
The method is not directly applicable to wheat.
Így ahhoz, hogy 10 x/3 g vizet adjunk a tésztához, (10 x/3 + 30) grammnyi, a 430 g cukor-só-aszkorbinsav oldatból és egy további vízmennyiségből álló tésztafolyadékot kell hozzáadni.
The procedure to be followed for characterising the baking properties of wheat is as follows:
Bár az élesztőoldattal hozzáadott víz egy részét az élesztő magába szívja, ez az oldat tartalmaz „szabad” vizet is.
Clean the wheat sample, and determine the moisture content of the cleaned wheat.
Önkényesen feltételezzük, hogy 90 g élesztőoldat 60 g „szabad” vizet tartalmaz.
If the moisture content is within the range 15,0 % to 16,0 %, do not temper the wheat.
Ha például az x víz hozzáadása a farinográfteszt során 165 ml volt, ezt az értéket kell behelyettesíteni a képletbe, úgy a 430 g cukor-só-aszkorbinsav oldathoz megfelelő mennyiségű vizet kell hozzáadni a következő összes tömeghez:
If the moisture content is outside this range, adjust the moisture content to 15,5 ± 0,5 %, at least three hours prior to milling.
A módszer nem alkalmazható közvetlenül a búzára.
Mill the wheat into flour using a Buehler laboratory mill MLU 202 or a Brabender Quadrumat Senior mill or similar equipment having the same characteristics.
A búza sütési jellemzőinek megállapításához követendő eljárás a következő:
Choose a milling procedure that yields a flour of minimum 72 % extraction, with an ash content of 0,50 to 0,60 % on dry matter basis.
Tisztítsuk meg a búzamintát, és határozzuk meg a tisztított búza nedvességtartalmát.
Determine the ash content of the flour according to Annex II to Commission Regulation (EU) No 234/2010 [3] and the moisture content according to this Regulation.
Ha a nedvességtartalom a 15,0–16,0 % tartományon belül van, a búzát nem kell kezelni.
Calculate the extraction rate by the equation:E = (((100 – f) F)/(100 – w) W) × 100 %
Ha a nedvességtartalom e tartományon kívül esik, az értékét legalább három órával az őrlés előtt 15,5 ± 0,5 %-ra kell beállítani.
where:
Őröljük a búzát lisztté egy Buehler MLU 202 laboratóriumi malommal, egy Brabender Quadrumat Senior malommal vagy egy, hasonló jellemzőkkel rendelkező berendezéssel.
E extraction rate,
Minimum 72 % lisztet eredményező őrlési eljárást válasszunk, a hamutartalom a szárazanyag 0,50–0,60 %-a legyen.
w moisture content of the wheat,
A kinyerési rátát az alábbi egyenlettel számítsuk ki:E = [((100 – f) F)/(100 – w) W] × 100 %, ahol:
F mass of flour produced with moisture content f,
E kinyerési ráta,
W mass of wheat milled with moisture content w.
f a liszt nedvességtartalma,
Note: Information concerning the ingredients and equipment to be used is published in Document T/77,300 of 31 March 1977 from the Instituut voor Graan, Meel en Brood, TNO — Postbus 15, Wageningen, Netherlands
w a búza nedvességtartalma,
PART IV
F az f nedvességtartalommal előállított liszt tömege,
Methodology of sampling and analyses for cereals
W a w nedvességtartalommal őrölt búza tömege.
For each lot of cereals, the quality characteristics shall be established on the basis of a representative sample of the lot offered, consisting of samples taken at the rate of once every delivery for at least every 60 tonnes.
Megjegyzés: Az alkalmazandó alkotórészekre és berendezésekre vonatkozó információkat az Instituut voor Graan, Meel en Brood, TNO – Postbus 15, Wageningen, Hollandia
The reference methods to be used for determining the quality of cereals offered or tendered for, or placed in, intervention are those set out in Parts I, II and III of this Annex.
IV.
In cases of dispute, the paying agency shall have the necessary tests on the cereals in question carried out again, the cost being met by the losing party.
RÉSZ
PART V
Mintavételi és elemzési módszer a gabonafélék esetében
Price increases and reductions
A minőségi jellemzőket minden egyes gabonatétel esetében a felkínált árutétel reprezentatív mintája alapján kell megállapítani, amely minden szállítás alkalmával legalább minden 60 tonna után vett mintákból áll.
Table I
Az intervencióra felkínált, intervenciós pályázat tárgyát képező vagy intervenció keretében felvásárolt gabona minőségének meghatározására szolgáló referencia-módszereket e melléklet I., II. és III. része tartalmazza.
Price increases for moisture content for cereals other than maize
Vita esetén a kifizető ügynökségnek a szóban forgó gabonán újból el kell végeztetnie a szükséges ellenőrzéseket; az ezzel járó költségeket a pervesztes fél viseli.
Moisture content
V. RÉSZ
Increases
Áremelések és árcsökkentések
(EUR/tonne)
I. táblázat
Less than 12.5 to 12
Áremelések a nedvességtartalom függvényében a kukoricától eltérő gabonafélék esetében
Less than 12 to 11,5
Nedvességtartalom
Less than 11,5
Áremelés
Price increases for moisture content for maize
(EUR/tonna)
Table II
Kevesebb mint 12,5–12,0