natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Especially designed or prepared auxiliary systems, equipment and components for gas centrifuge enrichment plants
a belső átmérő 75 mm és 650 mm között van, a falvastagság legalább 10 mm, a hossz pedig egyenlő az átmérővel vagy nagyobb annál.
Normally UF6 is evaporated from the solid using heated autoclaves and is distributed in gaseous form to the centrifuges by way of cascade header pipework.
Motorállórészek:
The “product” and “tails” UF6 gaseous streams flowing from the centrifuges are also passed by way of cascade header pipework to cold traps (operating at about 203 K (– 70 °C)) where they are condensed prior to onward transfer into suitable containers for transportation or storage.
Kifejezetten e célra tervezett vagy készített gyűrű alakú motorállórész a vákuumban, 600 Hz vagy annál magasabb frekvenciatartományban, 40 VA vagy magasabb teljesítménytartományban üzemelő nagysebességű, többfázisú, szinkron üzemmódú, AC hiszterézismotorokhoz (vagy reluktanciamotorokhoz).
Because an enrichment plant consists of many thousands of centrifuges arranged in cascades there are many kilometers of cascade header pipework, incorporating thousands of welds with a substantial amount of repetition of layout.
Az állórészek kisveszteségű rétegelt vasmagokon lévő többfázisú tekercselésekből állnak, ahol a vasmag rétegeinek vastagsága jellemzően legfeljebb 2,0 mm.
The equipment, components and piping systems are fabricated to very high vacuum and cleanliness standards.
Centrifugaházak/gyűjtőegységek:
EXPLANATORY NOTE Some of the items listed below either come into direct contact with the UF6 process gas or directly control the centrifuges and the passage of the gas from centrifuge to centrifuge and cascade to cascade.
Kifejezetten a gázcentrifugák rotorcső-részegységének befogadására tervezett vagy készített alkatrészek.
Materials resistant to corrosion by UF6 include copper, copper alloys, stainless steel, aluminium, aluminium oxide, aluminium alloys, nickel or alloys containing 60 % or more nickel and fluorinated hydrocarbon polymers.
A ház egy legfeljebb 30 mm falvastagságú merev hengerből áll, a csapágyak beillesztésére szolgáló precíziós megmunkálású hengervégekkel, valamint a beszereléshez szükséges egy vagy több karimával.
Feed systems/product and tails withdrawal systems
A megmunkált végek párhuzamosak és a henger hossztengelyére 0,05 fokkal vagy annál nagyobb pontossággal merőlegesek.
Especially designed or prepared process systems or equipment for enrichment plants made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, including:
A háznak lehet méhkashoz hasonló felépítése is annak érdekében, hogy több forgórészt tudjon befogadni.
Feed autoclaves, ovens, or systems used for passing UF6 to the enrichment process;
Terelők:
Desublimers, cold traps or pumps used to remove UF6 from the enrichment process for subsequent transfer upon heating;
A rotorcsőből az UF6 gázt a Pitot-cső elv alapján (a rotorcsőben lévő kerület menti gázáramlással szemben álló nyílás, például egy radiálisan elhelyezett meghajlított csődarab) eltávolító, kifejezetten erre a célra tervezett vagy készített csövek, amelyek belső átmérője legfeljebb 12 mm és egy központi gázeltávolító rendszerhez csatlakoztathatók.
Solidification or liquefaction stations used to remove UF6 from the enrichment process by compressing and converting UF6 to a liquid or solid form;
Kifejezetten gázcentrifugás dúsító üzemekben való felhasználásra tervezett vagy készített segédrendszerek, berendezések és alkatrészek
“Product” or “tails” stations used for transferring UF6 into containers.
A gázcentrifugás dúsító üzem segédrendszerei, berendezései és alkatrészei az üzemnek azok a rendszerei, amelyek az UF6 gáz centrifugákba történő bevezetésére, a fokozatosan egyre nagyobb dúsítás elérése érdekében, a különálló centrifugák kaszkádokká (fokozatokká) való összekötésére és a »végtermék« és a »dúsítási maradék« UF6 gáznak a centrifugákból történő kivonására szolgálnak.
Machine header piping systems
Ide tartoznak továbbá a centrifugák meghajtására és az üzem irányítására szolgáló berendezések is.
Especially designed or prepared piping systems and header systems for handling UF6 within the centrifuge cascades.
Az UF6 gázt általában fűtött autoklávokban szilárd halmazállapotból gőzölögtetik el, és gáz állapotban vezetik a centrifugákhoz a kaszkádok gyűjtőcsővezetékein keresztül.
The piping network is normally of the “triple” header system with each centrifuge connected to each of the headers.
A berendezések, az alkatrészek és a csőrendszerek nagyon szigorú vákuumtechnikai és tisztasági előírásoknak megfelelően készülnek.
There is thus a substantial amount of repetition in its form.
Az UF6 okozta korróziónak ellenálló anyagok közé tartozik a réz, a rézötvözetek, a rozsdamentes acél, az alumínium, az alumínium-oxid, az alumíniumötvözetek, a nikkel vagy a legalább 60 %-ban nikkelt tartalmazó ötvözetek, valamint a fluorozott szénhidrogén-polimerek.
It is wholly made of or protected by UF6 -resistant materials (see EXPLANATORY NOTE to this section) and is fabricated to very high vacuum and cleanliness standards.
Táprendszerek/a végtermék és a dúsítási maradék eltávolítására szolgáló rendszerek
Special shut-off and control valves
Kifejezetten a dúsító üzemekben történő felhasználásra tervezett vagy készített technológiai rendszerek vagy berendezések, amelyek az UF6 okozta korróziónak ellenálló anyagokból készülnek vagy ilyen anyagokkal vannak bevonva, beleértve az alábbiakat:
Shut-off valves especially designed or prepared to act on the feed, product or tails UF6 gaseous streams of an individual gas centrifuge.
az UF6-nak a dúsító folyamatba történő továbbítására szolgáló betápláló autoklávok, kemencék vagy rendszerek;
Bellows-sealed valves, manual or automated, shut-off or control, made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, with an inside diameter of 10 to 160 mm, especially designed or prepared for use in main or auxiliary systems of gas centrifuge enrichment plants.
az UF6-nak a dúsítási eljárásból történő eltávolítására, és egy ezt követő, felfűtéssel történő továbbítására szolgáló deszublimátorok, hidegcsapdák vagy pumpák;
Typical especially designed or prepared valves include bellow-sealed valves, fast acting closure-types, fast acting valves and others.
szilárdító vagy cseppfolyósító állomások, amelyek segítségével az UF6-ot sűrítéssel cseppfolyós vagy szilárd halmazállapotúvá alakítva kivonják a dúsítási folyamatból;
mass spectrometers/ion sources
»végtermék«-, illetve »dúsításimaradék«-állomások, amelyek az UF6 konténerekbe töltésére szolgálnak.
Especially designed or prepared mass spectrometers capable of taking on-line samples from UF6 gas streams and having all of the following:
Gyűjtőcsőrendszerek
Capable of measuring ions of 320 atomic mass units or greater and having a resolution of better than 1 part in 320;
Kifejezetten az UF6 gázdiffúziós kaszkádokon belüli kezelésére tervezett vagy készített csőrendszerek és gyűjtőrendszerek.
Ion sources constructed of or protected by nickel, nickel-copper alloys with a nickel content of 60 % or more by weight, or nickel-chrome alloys;
A csőhálózat általában »hármas« gyűjtőrendszerből áll; minden centrifuga valamennyi gyűjtőrendszerrel össze van kötve.
Electron bombardment ionization sources;
Az ilyen elrendezésben így nagyfokú ismétlődés van.
Having a collector system suitable for isotopic analysis.
A rendszerek teljes egészében UF6-nak ellenálló anyagból (lásd ezen pont MAGYARÁZÓ MEGJEGYZÉSét) készülnek, és a gyártás során szigorú vákuumtechnikai és tisztasági követelményeket kell betartani.
Frequency changers
Különleges elzáró- és vezérlőszelepek
Frequency changers (also known as converters or inverters) especially designed or prepared to supply motor stators as defined under 5.1.2.(d), or parts, components and sub-assemblies of such frequency changers having all of the following characteristics:
Kifejezetten egyetlen gázcentrifuga bemeneti, végtermék vagy dúsítási maradék UF6 gázáramán való működésre tervezett vagy készített elzárószelepek.
A multiphase frequency output of 600 Hz or greater; and
Kifejezetten gázcentrifugás dúsítóüzemek fő vagy kisegítő rendszereihez kifejlesztett vagy előállított, UF6 okozta korróziónak ellenálló anyagból készült vagy ilyen anyaggal bevont, csőmembrános tömítésű, kézi vagy automata vezérlésű, 10–160 mm belső átmérőjű elzáró- vagy szabályozószelep.
High stability (with frequency control better than 0.2 %).
A kifejezetten e célra tervezett vagy készített szelepek között vannak többek között csőmembrános tömítésű szelepek, gyors működésű dugaszok és gyors működésű szelepek.
Especially designed or prepared assemblies and components for use in gaseous diffusion enrichment
tömegspektrométerek/ionforrások
A gaseous diffusion facility requires a number of these assemblies, so that quantities can provide an important indication of end use.
nikkelből vagy legalább 60 tömegszázalékban nikkelt tartalmazó nikkel-réz ötvözetből vagy nikkel-króm ötvözetből készült, illetve ilyen anyagokkal bevont ionforrások;
Gaseous diffusion barriers and barrier materials
elektronbombázásos ionizációs források;
Especially designed or prepared thin, porous filters, with a pore size of 10 - 100 nm, a thickness of 5 mm or less, and for tubular forms, a diameter of 25 mm or less, made of metallic, polymer or ceramic materials resistant to corrosion by UF6 (see EXPLANATORY NOTE to section 5.4), and
rendelkeznek izotópelemzésre alkalmas gyűjtőrendszerrel.
especially prepared compounds or powders for the manufacture of such filters.
Frekvenciaváltók
Such compounds and powders include nickel or alloys containing 60 % or more nickel, aluminium oxide, or UF6 -resistant fully fluorinated hydrocarbon polymers having a purity of 99.9 % by weight or more, a particle size less than 10 μm, and a high degree of particle size uniformity, which are especially prepared for the manufacture of gaseous diffusion barriers.
Kifejezetten az 5.1.2 d) pontban meghatározott motor állórészeihez tervezett vagy készített frekvenciaváltók (más néven konverterek vagy inverterek), amelyek valamennyi alábbi jellemzővel rendelkeznek, valamint ezeknek a frekvenciaváltóknak az elemei, alkatrészei és alrendszerei:
Diffuser housings
600 Hz vagy annál nagyobb többfázisú frekvenciakimenet; és
Especially designed or prepared hermetically sealed vessels for containing the gaseous diffusion barrier, made of or protected by UF6 -resistant materials (see EXPLANATORY NOTE to section 5.4).
magas stabilitás (0,2 %-nál jobb frekvenciaellenőrzéssel).
Compressors and gas blowers
Kifejezetten gázdiffúziós dúsítási eljárásban való felhasználásra tervezett vagy készített részegységek és alkatrészek
Especially designed or prepared compressors or gas blowers with a suction volume capacity of 1 m3 per minute or more of UF6, and with a discharge pressure of up to 500 kPa, designed for long-term operation in the UF6 environment, as well as separate assemblies of such compressors and gas blowers.
Az uránizotópok szétválasztását szolgáló gázdiffúziós dúsítási eljárásban a főbb technológiai berendezések a következők: a különleges porózus gázdiffúziós válaszfal, a hőcserélő (az összenyomás által felmelegedő) gáz hűtésére, a tömítő és szabályozó szelepek és csővezetékek.
These compressors and gas blowers have a pressure ratio of 10:1 or less and are made of, or protected by, materials resistant to UF6 (see EXPLANATORY NOTE to section 5.4).
Mivel a gázdiffúziós technológia során urán-hexafluoridot (UF6) használnak, minden berendezést, csővezetéket és műszerfelületet (amely érintkezésbe lép a gázzal), olyan anyagból kell készíteni, amely az UF6-dal érintkezve stabil marad.
Rotary shaft seals
Egy gázdiffúziós létesítményhez nagyon sok ilyen berendezésre van szükség, így a mennyiség fontos információval szolgálhat a végfelhasználásról.
Especially designed or prepared vacuum seals, with seal feed and seal exhaust connections, for sealing the shaft connecting the compressor or the gas blower rotor with the driver motor so as to ensure a reliable seal against in-leaking of air into the inner chamber of the compressor or gas blower which is filled with UF6.
Gázdiffúziós válaszfalak és válaszfalanyagok
Such seals are normally designed for a buffer gas in-leakage rate of less than 1000 cm3 per minute.
Kifejezetten e célra tervezett vagy készített vékony, porózus szűrők, amelyek pórusmérete 10 és 100 nm között van, legnagyobb vastagságuk 5 mm, csőformák esetén a legnagyobb átmérőjük 25 mm, és amelyek az UF6 okozta korróziónak ellenálló fémből, polimerekből vagy kerámiaanyagokból készültek (lásd az 5.4. pont alatti MAGYARÁZÓ MEGJEGYZÉST), és kifejezetten ilyen szűrők előállítására készített vegyületek és porok.
Heat exchangers for cooling UF6
Diffúzor házak
Especially designed or prepared heat exchangers made of or protected by UF6 -resistant materials (see EXPLANATORY NOTE to section 5.4), and intended for a leakage pressure change rate of less than 10 Pa per hour under a pressure difference of 100 kPa.
Az UF6 okozta korróziónak ellenálló anyagokból készült vagy ilyen anyagokkal bevont, kifejezetten a gázdiffúziós válaszfalak befogadására tervezett vagy készített, hermetikusan zárt edények (lásd az 5.4. pont MAGYARÁZÓ MEGJEGYZÉSÉT).
Especially designed or prepared auxiliary systems, equipment and components for use in gaseous diffusion enrichment
Kompresszorok és gázfúvók
The auxiliary systems, equipment and components for gaseous diffusion enrichment plants are the systems of plant needed to feed UF6 to the gaseous diffusion assembly, to link the individual assemblies to each other to form cascades (or stages) to allow for progressively higher enrichments and to extract the “product” and “tails” UF6 from the diffusion cascades.
Kifejezetten UF6-os környezetben történő hosszú távú üzemelésre tervezett vagy készített, legalább 1 m3/perc szívóoldali UF6 térfogatáramú és legfeljebb 500 kPa kimeneti nyomású axiális kompresszorok vagy gázfúvók, valamint az ilyen kompresszorok és gázfúvók külön részegységei is.
Because of the high inertial properties of diffusion cascades, any interruption in their operation, and especially their shut-down, leads to serious consequences.
Ezeknek a kompresszoroknak és gázfúvóknak a nyomásaránya legfeljebb 10:1, és az UF6 okozta korróziónak ellenálló anyagokból készültek vagy ilyen anyagokkal vannak bevonva (lásd az 5.4. pont MAGYARÁZÓ MEGJEGYZÉSÉT).
Therefore, a strict and constant maintenance of vacuum in all technological systems, automatic protection from accidents, and precise automated regulation of the gas flow is of importance in a gaseous diffusion plant.
Forgótengelyek tömszelencéi
All this leads to a need to equip the plant with a large number of special measuring, regulating and controlling systems.
Kifejezetten a kompresszorok vagy gázfúvók forgórészeit a meghajtó motorral összekötő tengely tömítésére tervezett vagy készített, be- és kilépő tömítéscsatlakozásokkal ellátott vákuumtömszelencék, amelyeknek megbízható tömítést kell képezniük a kompresszor vagy a gázfúvó UF6-tal töltött belső tere között, megakadályozva a környező levegő beszivárgását.
Normally UF6 is evaporated from cylinders placed within autoclaves and is distributed in gaseous form to the entry point by way of cascade header pipework.
Az ilyen tömszelencéket általában úgy tervezték, hogy a puffergáz beszivárgása kisebb legyen, mint 1000 cm3/perc.
The “product” and “tails” UF6 gaseous streams flowing from exit points are passed by way of cascade header pipework to either cold traps or to compression stations where the UF6 gas is liquefied prior to onward transfer into suitable containers for transportation or storage.
Hőcserélők UF6 hűtésére
Because a gaseous diffusion enrichment plant consists of a large number of gaseous diffusion assemblies arranged in cascades, there are many kilometers of cascade header pipework, incorporating thousands of welds with substantial amounts of repetition of layout.
Kifejezetten e célra tervezett vagy készített hőcserélők, amelyek az UF6 okozta korróziónak ellenálló anyagból készültek vagy ilyen anyagokkal vannak bevonva (lásd az 5.4. pont MAGYARÁZÓ MEGJEGYZÉSÉT), és amelyeknél a tervezett szivárgási arány 100 kPa nyomáskülönbség mellett kisebb, mint 10 Pa óránként.
The items listed below either come into direct contact with the UF6 process gas or directly control the flow within the cascade.
Kifejezetten a gázdiffúziós dúsítási eljárásban való használatra tervezett vagy készített segédrendszerek, berendezések és alkatrészek
Header piping systems
A gázdiffúziós dúsító üzem segédrendszerei, berendezései és alkatrészei az üzemnek azok a rendszerei, amelyek az UF6 gázdiffúziós részegységekbe történő bevezetésére, az fokozatosan növekvő dúsítás elérése érdekében a különálló gázdiffúziós részegységek kaszkádokká (vagy fokozatokká) való összekötésére, valamint a »végtermék« és a »dúsítási maradék« UF6-nak a gázdiffúziós kaszkádokból történő kivonására szolgálnak.
Especially designed or prepared piping systems and header systems for handling UF6 within the gaseous diffusion cascades.
A diffúziós kaszkádok nagy tehetetlenségi jellemzői miatt a működésük megszakítása – különösen a leállításuk – súlyos következményekkel jár.
This piping network is normally of the “double” header system with each cell connected to each of the headers.
Ezért egy gázdiffúziós üzemben nagyon fontos a vákuum pontos és folyamatos fenntartása az összes technológiai rendszerben, az üzemzavarok elleni automatikus védelem, valamint a gázáram precíz és automatikus szabályozása.
Vacuum systems
Emiatt az üzemet számos speciális mérő, szabályzó és irányító rendszerrel kell felszerelni.
Especially designed or prepared vacuum manifolds, vacuum headers and vacuum pumps having a suction capacity of 5 m3 per minute or more.
Az UF6-ot általában autoklávokba helyezett hengerekből párologtatják el, és gáz halmazállapotban a kaszkádok gyűjtőcsőrendszerén keresztül vezetik el a kaszkádok bevezető pontjaihoz.
Vacuum pumps especially designed for service in UF6 -bearing atmospheres made of, or protected by, materials resistant to corrosion by UF6 (see EXPLANATORY NOTE to this section).
A kilépési pontoktól a »végtermék« és a »dúsítási maradék« UF6 gázáramot a kaszkádok gyűjtőcsőrendszerén keresztül hidegcsapdákhoz vagy sűrítő állomásokhoz vezetik, ahol az UF6 gázt cseppfolyósítják a megfelelő szállító vagy tároló konténerbe való töltést megelőzően.
These pumps may be either rotary or positive, may have displacement and fluorocarbon seals, and may have special working fluids present.
Mivel a gázdiffúziós dúsító üzem nagyszámú, kaszkádokba rendezett gázdiffúziós részegységből áll, a sok kilométernyi hosszúságú kaszkád gyűjtőcsőrendszerben, amelyben több ezer hegesztési varrat található, az elrendezés nagy mértékű ismétlődést mutat.
Especially designed or prepared bellows-sealed valves, manual or automated, shut-off or control, made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, for installation in main and auxiliary systems of gaseous diffusion enrichment plants.
Az alább felsorolt tételek közvetlen kapcsolatba kerülnek az UF6 gázzal, vagy közvetlenül irányítják a kaszkádon belüli gázáramot.
Especially designed or prepared systems, equipment and components for use in aerodynamic enrichment plants
Gyűjtőcsőrendszerek
In aerodynamic enrichment processes, a mixture of gaseous UF6 and light gas (hydrogen or helium) is compressed and then passed through separating elements wherein isotopic separation is accomplished by the generation of high centrifugal forces over a curved-wall geometry.
Kifejezetten az UF6 gázdiffúziós kaszkádokon belüli kezelésére tervezett vagy készített csőrendszerek és gyűjtőrendszerek.
Two processes of this type have been successfully developed: the separation nozzle process and the vortex tube process.
A csőhálózat általában »kettős« gyűjtőrendszerből áll, amelyben minden cella minden gyűjtőrendszerrel össze van kötve.
For both processes the main components of a separation stage include cylindrical vessels housing the special separation elements (nozzles or vortex tubes), gas compressors and heat exchangers to remove the heat of compression.
Vákuumrendszerek
An aerodynamic plant requires a number of these stages, so that quantities can provide an important indication of end use.
Kifejezetten e célra tervezett vagy készített vákuum elosztócsövek, gyűjtőcsövek és vákuumszivattyúk, amelyek legalább 5 m3/perc szívási teljesítménnyel rendelkeznek.
Since aerodynamic processes use UF6, all equipment, pipeline and instrumentation surfaces (that come in contact with the gas) must be made of or protected by materials that remain stable in contact with UF6.
Kifejezetten UF6 tartalmú atmoszférában való üzemre tervezett, az UF6 okozta korróziónak ellenálló anyagokból készült vagy ilyen anyagokkal bevont vákuumszivattyúk (lásd az 5.4. pont MAGYARÁZÓ MEGJEGYZÉSÉT).
The items listed in this section either come into direct contact with the UF6 process gas or directly control the flow within the cascade.
Ezek lehetnek rotációs (forgó) vagy membránszivattyúk, és rendelkezhetnek feltölthető, fluorkarbonból készült tömítésekkel és különleges munkafolyadékkal.
All surfaces which come into contact with the process gas are wholly made of or protected by UF6 -resistant materials.
Kifejezetten gázdiffúziós dúsítóüzemek fő vagy kisegítő rendszereiben való használat céljára tervezett vagy készített csőmembrános tömítésű, kézi vagy automata záró- és vezérlőszelepek, amelyek az UF6 okozta korróziónak ellenálló anyagokból készültek vagy ilyen anyagokkal vannak bevonva.
For the purposes of the section relating to aerodynamic enrichment items, the materials resistant to corrosion by UF6 include copper, copper alloys, stainless steel, aluminium, aluminium oxide, aluminium alloys, nickel or alloys containing 60 % or more nickel by weight and fluorinated hydrocarbon polymers.
Kifejezetten az aerodinamikai dúsító üzemekben való használatra tervezett vagy készített rendszerek, berendezések és alkatrészek
Separation nozzles
Az aerodinamikai dúsítási folyamatokban a gáz-halmazállapotú UF6 és egy könnyű gáz (hidrogén vagy hélium) keverékét sűrítik és átvezetik a szétválasztó elemeken, ahol az izotópszétválasztás egy hajlított fal mentén keltett nagy centrifugális erő hatására valósul meg.
Especially designed or prepared separation nozzles and assemblies thereof.
Két, ilyen típusú eljárást fejlesztettek ki sikeresen: a szétválasztó fúvókás eljárást és a vortex csöves eljárást.
The separation nozzles consist of slit-shaped, curved channels having a radius of curvature less than 1 mm, resistant to corrosion by UF6 and having a knife-edge within the nozzle that separates the gas flowing through the nozzle into two fractions.
Mindkét eljárásban a szétválasztó fokozat fő elemei közé tartoznak a szétválasztást végző elemeket (fúvókákat vagy vortex csöveket) tartalmazó hengeres tartályok, a gázkompresszorok és a sűrítéskor keletkező hő elvonására szolgáló hőcserélők.
Vortex tubes
Az aerodinamikus üzemeknek számos ilyen fokozatra van szükségük, így a mennyiségek fontos jelzéssel szolgálhatnak a végfelhasználással kapcsolatban.
Especially designed or prepared vortex tubes and assemblies thereof.
Mivel az aerodinamikai eljárás UF6-ot használ, ezért minden berendezésnek, csővezetéknek és műszerfelületnek (amely kapcsolatba kerül a gázzal) olyan anyagból kell készülnie, vagy azokat olyan anyaggal kell borítani, amely az UF6-tal érintkezve stabil marad.
The vortex tubes are cylindrical or tapered, made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, and with one or more tangential inlets.
Az e szakaszban felsorolt tételek közvetlen kapcsolatba kerülnek az UF6 folyamatgázzal, vagy közvetlenül irányítják a kaszkádon belüli gázáramot.
The tubes may be equipped with nozzle- type appendages at either or both ends.
Minden felület, amely kapcsolatba kerül a gázzal, teljes egészében az UF6 okozta korróziónak ellenálló anyagokból készül vagy ilyen anyagokkal van bevonva.