natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Batch materials tests.
Tételen végzett anyagvizsgálatok.
One cylinder, or a heat treat witness sample representative of a finished cylinder, shall be subjected to the following tests:
Egy palackon, vagy egy készre gyártott palackra jellemző hőkezelést tanúsító mintán el kell végezni a következő vizsgálatokat:
Critical dimensions checked against the design;
i. Kritikus méretek összevetése a tervvel;
One tensile test in accordance with paragraph A.1 (Appendix A) and meet the requirements of the design;
Egy szakítópróba az A.1. szakasz (A. függelék) értelmében, és a kialakításra vonatkozó követelmények teljesítése;
For steel cylinders, three impact tests in accordance with paragraph A.2 (Appendix A) and meet the requirements of paragraph 6.3.2.3 above;
Acélpalackokra három ütőpróba az A.2. szakasz (A. függelék) értelmében, és a 6.3.2.3. szakaszban leírt követelmények teljesítése;
When a protective coating is a part of the design, the coating shall be tested in accordance with paragraph A.9.2 (Appendix A);
Ha a kialakításnál védőbevonatot alkalmaznak, a bevonatot az A.9.2. szakasz (A. függelék) szerint kell megvizsgálni;
All cylinders represented by a batch test which fail to meet the specified requirements shall follow the procedures specified in paragraph 6.16 above;
Ha egy tételvizsgálat során nem sikerül teljesíteni az előírt követelményeket, a tételhez tartozó összes palackon el kell végezni a 6.16. szakaszban előírt eljárásokat.
Where the coating fails to meet the requirements of paragraph A.9.2 (Appendix A), the batch shall be 100 per cent inspected to remove similarly defective cylinders.
Ha a bevonat nem elégíti ki az A.9.2. szakasz (A. függelék) követelményeit, a tétel 100 százalékát ellenőrizni kell, és el kell távolítani a hasonló hibával rendelkező palackokat.
If the burst pressure is less than the minimum calculated burst pressure the procedures specified in paragraph 6.16 above shall be followed.
Ha a felszakítási nyomás kisebb, mint a minimálisan számított felszakítási nyomás, a 6.16. szakaszban előírt eljárásokat kell követni.
one cylinder from each batch shall be pressure cycled for a total of 1000 times the specified service life in years, with a minimum 15000 cycles;
i. Mindegyik tételből egy palackot ciklikus nyomás alá kell helyezni az években meghatározott élettartam 1000-szeres szorzatából számított ciklusszámnak megfelelően, legalább 15000 ciklus végrehajtásával;
on 10 sequential production batches of a design family (i.e. similar materials and processes), should none of the pressure cycled cylinders in (i) above leak or rupture in less than 1500 cycles times the specified life in years (minimum 22500 cycles) then the pressure cycle test can be reduced to one cylinder from every 5 batches of production;
Amennyiben 10 egymást követően legyártott azonos családhoz tartozó (vagyis azonos anyagokból, azonos eljárással készült) tételen végrehajtott vizsgálat során az i. pont szerint ciklikus nyomás alá helyezett palackokon szivárgás vagy felhasadás nélkül végrehajtható legalább az években meghatározott élettartam 1500-szoros szorzatából számított ciklusszám (minimum 22500 ciklus), akkor a ciklikus nyomásvizsgálat minden 5. legyártott tételből 1 palackra korlátozható;
on 10 sequential production batches of a design family, should none of the pressure cycled cylinders in (i) above leak or rapture in less than 2000 cycles times the specified service life in years (minimum 30000 cycles) then the pressure cycle test can be reduced to one cylinder from every 10 batches of production;
Amennyiben 10 egymást követően legyártott azonos családhoz tartozó tételen végrehajtott vizsgálat során az i. pont szerint ciklikus nyomás alá helyezett palackokon szivárgás vagy felhasadás nélkül végrehajtható legalább az években meghatározott élettartam 2000-szeres szorzatából számított ciklusszám (minimum 30000 ciklus), akkor a ciklikus nyomásvizsgálat minden 10. legyártott tételből 1 palackra korlátozható;
should more than 6 months have expired since the last batch of production. then a cylinder from the next batch of production shall be pressure cycle tested in order to maintain the reduced frequency of batch testing in (ii) or (iii) above.
Ha több mint 6 hónap eltelt az utolsó tétel gyártása óta, akkor a következő gyártási tételből egy palackot alá kell vetni ciklikus nyomás alá helyezéses vizsgálatnak, annak érdekében, hogy fenntartható legyen a tételvizsgálatokra az ii. vagy iii. pontban előírt csökkentett gyakoriság.
should any reduced frequency pressure cycle test cylinder in (ii) or (iii) above fail to meet the required number of pressure cycles (minimum 22500 or 30000 pressure cycles, respectively,) then it shall be necessary to repeat the batch pressure cycle test frequency in (i) for a minimum 10 production batches in order to re-establish the reduced frequency of batch pressure cycle testing in (ii) or (iii) above.
v. Ha az ii. vagy iii. pont értelmében csökkentett gyakorisággal végrehajtott ciklikus nyomással megvizsgált bármelyik palack nem felel meg az előírt számú ciklusban (minimum 22500, illetve 30000 ciklikus nyomás), akkor a vizsgálatot a ciklikus tételnyomás vizsgálathoz előírt gyakorisággal (i. pont) legalább 10 gyártási tételen meg kell ismételni, hogy újból alkalmazható legyen az ii. vagy iii. pontban a ciklikus tételnyomás vizsgálathoz előírt csökkentett gyakoriság.
should any cylinder in (i), (ii), or (iii) above fail to meet the minimum cycle life requirement of 1000 cycles times the specified service life in years (minimum 15000 cycles), then the cause of failure shall be determined and corrected following the procedures in paragraph 6.16.
Ha bármelyik palack az i., ii. vagy iii. pont szerinti vizsgálatok során nem teljesíti az években meghatározott élettartam 1000-szeres szorzatából számított (legalább 15000 ciklus) legkisebb ciklusélettartamra vonatkozó követelményt, akkor meg kell állapítani a vizsgálat sikertelenségének okát, és meg kell szüntetni azt a 6.16. szakaszban leírt eljárást követve.
Should any of the three additional cylinders fail to meet the minimum pressure cycling requirement of 1000 cycles times the specified service life in years, then the batch shall be rejected.
Amennyiben a három palack közül valamelyik nem teljesíti az években meghatározott élettartam 1000-szeres szorzatából számított legkisebb ciklikus nyomás alá helyezésre vonatkozó követelményt, a tételt vissza kell utasítani.
Selection, witnessing and documentation of the results shall be in accordance with paragraph 6.13 above.
Az eredmények kiválasztását, tanúsítását és dokumentálását a 6.13. szakasz szerint kell elvégezni.
Three representative cylinders shall be hydrostatically pressurised to failure in accordance with paragraph A.12 (Appendix A to this Annex).
Három reprezentatív palackot hidrosztatikus nyomás alá kell helyezni felhasadásig az A.12. szakasz (a melléklet A. függeléke) értelmében.
The cylinder burst pressures shall exceed the minimum burst pressure calculated by the stress analysis for the design, and shall be at least 45 MPa.
A palack felszakítási nyomásának meg kell haladnia a feszültségelemzéssel az adott kialakításhoz kiszámított legkisebb felszakítási nyomást, és el kell érnie legalább a 45 MPa értéket.
Two finished cylinders shall be pressure cycled at ambient temperature in accordance with paragraph A.13 (Appendix A) to failure, or to a minimum of 45000 cycles.
Két készre gyártott palackot környezeti hőmérsékleten ciklikus nyomás alá kell helyezni az A.13. szakasz (A. függelék) értelmében, amíg meg nem hibásodik, vagy legalább 45000 cikluson keresztül.
Tests shall be conducted in accordance with paragraph A.15 (Appendix A) and meet the requirements therein.
A vizsgálatokat az A.15. szakasz (A. függelék) szerint kell elvégezni, és az ott meghatározott követelményeket kell teljesíteni.
Test shall be conducted in accordance with paragraph A.16 (Appendix A) and meet the requirements therein.
A vizsgálatokat az A.16. szakasz (A. függelék) szerint kell elvégezni, és az ott meghatározott követelményeket kell teljesíteni.
For cylinder designs not exceeding 45000 cycles when tested as per paragraph 7.5.3 above, LBB performance tests shall be conducted in accordance with A.6 and meet the requirements therein.
Azokon a palackkialakításokon, amelyek a 7.5.3. szakasz szerinti vizsgálat alatt nem lépik túl a 45000 ciklust, a törés előtti szivárgási tulajdonságra vonatkozó vizsgálatokat kell végezni az A.6. szakasz értelmében, és az abban leírt követelményeket kell teljesíteni.
Due to different techniques of manufacture, this Annex does not give a definite method for design.
A gyártás során alkalmazott különböző technológiák miatt ez a melléklet nem ír elő meghatározott módszert a kialakításhoz.
Determination of the leak-before-break (LBB) performance shall be in accordance with the appropriate procedures defined in paragraph A.6 (Appendix A).
A törés előtti szivárgási (LBB) tulajdonságot az A.6. szakaszban (A. függelék) meghatározott vonatkozó eljárásoknak megfelelően kell megállapítani.
The tensile stress in the fibres shall meet the requirements of paragraph 6.5 above.
A szálakban kialakuló húzófeszültségnek meg kell felelnie a 6.5. szakaszban leírt követelményeknek.
The stresses in the composite and in the liner after pre-stress shall be calculated.
Ki kell számítani az összetett burkolatban és a bélésben előfeszítés után kialakuló feszültségeket.
For designs using auto-frettage to provide pre-stress, the limits within which the auto-frettage pressure must fall shall be calculated.
Az előfeszítés biztosításához autofrettázst alkalmazó kialakításoknál ki kell számítani, hogy az önabroncsozási nyomás milyen határértékek közé essen.
For designs using controlled tension winding to provide pre-stress, the temperature at which it is performed, the tension required in each layer of composite and the consequent pre-stress in the liner shall be calculated.
Az előfeszítés biztosításához ellenőrzött igénybevételű tekercseléssel kialakított szerkezetek esetében ki kell számítani az eljárás során alkalmazott hőmérsékletet, az összetett szerkezet minden rétegében igényelt feszültséget és a bélésben az előfeszítést követően kialakuló feszültséget.
The composite cylinder shall be fabricated from a liner over-wrapped with continuous filament windings.
Az összetett szerkezetű palackokat folytonos szálból kialakított tekercselésű bélésből gyártják.
Filament winding operations shall be computer or mechanically controlled.
A száltekercselési műveleteket számítógéppel vagy mechanikus úton kell vezérelni.
The manufacture of a metallic liner shall meet the requirements given under paragraph 7.3 above for the appropriate type of liner construction.
A fémbélés gyártásának meg kell felelnie a megfelelő típusú bélésszerkezethez a 7.3. szakaszban előírt követelményeknek.
The maximum curing temperature for cylinders with aluminium liners is 177 °C.
Az alumíniumbéléssel kialakított palackok legnagyobb kikeményítési hőmérséklete 177 °C.
Auto-frettage, if used, shall be carried out before the hydrostatic pressure test.
Ha autofrettázs-eljárást alkalmaznak, annak meg kell előznie a hidrosztatikus nyomásvizsgálatot.
The auto-frettage pressure shall be within the limits established in paragraph 8.2.3 above, and the manufacturer shall establish the method to verify the appropriate pressure.
Az autofrettázs-nyomásnak a 8.2.3. szakaszban megállapított határértékeken belül kell maradnia, és a gyártónak meg kell határoznia a megfelelő nyomás hitelesítésének módszerét.
Non-destructive examinations shall be carried out in accordance with a recognised ISO or an equivalent standard.
A roncsolásmentes vizsgálatokat az elfogadott ISO vagy azzal egyenértékű szabvány szerint kell végrehajtani.
Hardness test in accordance with paragraph A.8 (Appendix A);
Keménységvizsgálat az A.8. szakasz (A. függelék) értelmében,
Ultrasonic examination, in accordance with BS 5045, Part 1, Annex 1B, or demonstrated equivalent NDT method, to ensure that the maximum defect size does not exceed the size specified in the design.
Ultrahangos vizsgálat a BS 5045, 1. rész, 1B. melléklet vagy azzal bizonyítottan egyenértékű NDT módszer szerint annak biztosítására, hogy a legnagyobb hibaméret nem haladja meg a kialakításhoz előírt méretet.
Where defects are detected in over-wrapping before any auto-frettage or hydrostatic pressure testing, the over-wrapping may be completely removed and replaced;
Amennyiben az autofrettázs- vagy a hidrosztatikus nyomásvizsgálat előtt a burkoló tekercselésben hibák észlelhetők, a burkoló tekercselés eltávolítható és kicserélhető
One cylinder, or liner, or heat treat witness sample that is representative of a finished cylinder, shall be subjected to the following tests:
Egy palackon, vagy egy bélésen, vagy egy készre gyártott palackra jellemző hőkezelést tanúsító mintán el kell végezni a következő vizsgálatokat:
Dimensions checked against the design;
i. Méretek összevetése a tervvel;
For steel liners, three impact tests in accordance with paragraph A.2 (Appendix A) and meet the requirements of the design;
Acélbélésekre három ütőpróba az A.2. szakasz (A. függelék) értelmében, és a kialakításra vonatkozó követelmények teljesítése;
When a protective coating is a part of the design, the coating shall be tested in accordance with paragraph A.9.2 (Appendix A) and meet the requirements therein.
Ha a kialakításnál védőbevonatot alkalmaznak, a bevonatot az A.9.2. szakasz (A. függelék) szerint kell megvizsgálni, és meg kell felelnie az ott előírt követelményeknek.
All cylinders or liners represented by a batch test which fails to meet the requirements specified shall follow the procedures specified in paragraph 6.16 above.
Ha egy tételvizsgálat során nem sikerül teljesíteni az előírt követelményeket, a tételhez tartozó összes palackon vagy bélésen el kell végezni a 6.16. szakaszban előírt eljárásokat.
One cylinder shall be tested in accordance with the requirements of paragraph 7.4(b) above;
A vizsgálatot egy palackon kell elvégezni a 7.4. b) pont követelményeivel összhangban.
Selection, witnessing and documentation of the results shall comply with paragraph 6.13 above.
Az eredmények kiválasztását, tanúsítását és dokumentálását a 6.13. szakasz szerint kell elvégezni.
One liner shall be hydrostatically burst in accordance with paragraph A.12 (Appendix A).
Egy bélést felhasadásig hidrosztatikus nyomás alá kell helyezni az A.12. szakasszal (A. függelék) összhangban.
The burst pressure shall exceed the minimum burst pressure specified for the liner design;
A felszakítási nyomásnak meg kell haladnia a béléskialakításhoz előírt legkisebb felszakítási nyomást.
Three cylinders shall be hydrostatically burst in accordance with paragraph A.12 (Appendix A).
Három palackot felhasadásig hidrosztatikus nyomás alá kell helyezni az A.12. szakasszal (A. függelék) összhangban.
Cylinder burst pressures shall exceed the specified minimum burst pressure established by the stress analysis for the design, in accordance with table 6.3, and in no case less than the value necessary to meet the stress ratio requirements of paragraph 6.5 above.
A palack felszakítási nyomásának meg kell haladnia az előírt legkisebb felszakítási nyomást, amelyet a kialakításon elvégzett feszültségelemzés során állapítottak meg a 6.3. táblázatban foglaltak értelmében, és semmilyen esetben sem lehet kisebb, mint az az érték, amely a 6.5. szakaszban előírt feszültségarány-követelményeik teljesítéséhez szükséges.
Two finished cylinders shall be pressure cycle tested at ambient temperature in accordance with paragraph A.13 (Appendix A) to failure, or to a minimum of 45000 cycles.
Két készre gyártott palackot környezeti hőmérsékleten ciklikus nyomás alá kell helyezni az A.13. szakasz (A. függelék) értelmében, amíg meg nem hibásodik, vagy legalább 45000 cikluson keresztül.
One cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.14 (Appendix A) and meet the requirements therein.
A vizsgálatot egy palackon kell elvégezni az A.14. szakasz (A. függelék) szerint, és az ott meghatározott követelményeket kell teljesíteni.
An optional environmental test is included in the informative Appendix H to this Annex.
A melléklet tájékoztató jellegű H. függelékében egy választható, környezeti hatásokra vonatkozó vizsgálat leírása olvasható.
Finished cylinders shall be tested in accordance with paragraph A.15 (Appendix A) and meet the requirements therein.
A készre gyártott palackokat az A.15. szakasz (A. függelék) szerint kell megvizsgálni, és az ott meghatározott követelményeket kell teljesíteni.
One finished cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.16 (Appendix A) and meet the requirements therein.
A vizsgálatot egy palackon kell elvégezni az A.16. szakasz (A. függelék) szerint, és az ott meghatározott követelményeket kell teljesíteni.
One finished cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.17 (Appendix A) and meet the requirements therein.
A vizsgálatot egy készre gyártott palackon kell elvégezni az A.17. szakasz (A. függelék) szerint, és az ott meghatározott követelményeket kell teljesíteni.
In designs where the glass transition temperature of the resin does not exceed the maximum design material temperature by at least 20 °C, one cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.18 (Appendix A) and meet the requirements therein.
Olyan kialakításoknál, ahol a gyanta kikeményedési hőmérséklete nem haladja meg a kialakításhoz használt anyag legnagyobb hőmérsékletét, legalább a 20 °C-ot, egy palackot kell megvizsgálni az A18. szakasszal (A. függelék) összhangban, és teljesíteni kell a benne foglalt követelményeket.
One finished cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.19 (Appendix A) and meet the requirements therein.
A vizsgálatot egy készre gyártott palackon kell elvégezni az A.19. szakasz (A. függelék) szerint, és az ott meghatározott követelményeket kell teljesíteni.
For cylinder designs not exceeding 45000 cycles when tested as per paragraph 8.6.3 above, LBB performance tests shall be conducted in accordance with A.6 and meet the requirements therein.
Azokon a palackkialakításokon, amelyek a 8.6.3. szakasz szerinti vizsgálat alatt nem lépik túl a 45000 ciklust, a törés előtti szivárgási tulajdonságra vonatkozó vizsgálatokat kell végezni az A.6. szakasz szerint, és az abban leírt követelményeket kell teljesíteni.
One finished cylinder shall be tested in accordance with paragraph A.7 (Appendix A) and meet the requirements therein.
A vizsgálatot egy készre gyártott palackon kell elvégezni az A.7. szakasz (A. függelék) szerint, és az ott meghatározott követelményeket kell teljesíteni.
During pressurisation, this type of cylinder has a behaviour in which the displacements of the composite over-wrap and the liner are superimposed.
A nyomás alá helyezési folyamat során ennek a palacktípusnak a viselkedésére az jellemző, hogy az összetett burkoló tekercselés és a fémbélés elmozdulásai összeadódnak.
Due to different techniques of manufacture, this Annex does not give a definite method for design; Determination of the leak-before-break (LBB) performance shall be in accordance with the appropriate procedures defined in paragraph A.6 (Appendix A).
A törés előtti szivárgási (LBB) tulajdonságot az A.6. szakaszban (A. függelék) meghatározott vonatkozó eljárásoknak megfelelően kell megállapítani. A törés előtti szivárgási (LBB) tulajdonságot az A.6. szakaszban (A. függelék) meghatározott vonatkozó eljárásoknak megfelelően kell megállapítani.
The limits within which autofrettaging pressure must fall shall be calculated.
Ki kell számítani az autofrettázs-nyomás határértékeit.
Manufacturing requirements shall be in accordance with paragraph 8.3 above except that the over-wrap shall also include helically wound filaments.
A gyártási követelményeket a 8.3. szakasszal összhangban kell meghatározni, azzal a kivétellel, hogy a burkoló tekercselés spirális tekercselésű szálakat is magában foglal.
Production test requirements shall be in accordance with the requirements of paragraph 8.4 above.
A termékvizsgálati követelményeknek meg kell felelniük a 8.4. szakaszban rögzített követelményekkel.
The batch tests shall be in accordance with the requirements of paragraph 8.5 above.
A tételvizsgálatokat a 8.5. szakaszban rögzített követelményekkel összhangban kell elvégezni.
Cylinder design qualification tests shall be in accordance with the requirements of paragraph 8.6 above, and paragraph 9.6.1 below, except that the liner burst in paragraph 8.6 above is not required.
A palackok kialakításminősítési vizsgálatainak összhangban kell állniuk a 8.6. szakasz és a 9.6.1. szakasz követelményeivel, azzal a kivétellel, hogy a 8.6. szakaszban rögzített bélésfelszakítási eljárás nem követelmény.
One or more finished cylinders shall be drop tested in accordance with paragraph A.30 (Appendix A).
Egy vagy több készre gyártott palackon ejtőpróbát kell végezni az A.30. szakasszal (A. függelék) összhangban.
This Annex does not give a definite method for the design of cylinders with polymeric liners because of the variety of cylinder designs possible.
A melléklet nem ír elő meghatározott módszert a polimer bélésű palackok kialakításához, mivel különböző palackkialakítási változatok lehetségesek.
The tensile stresses in the fibres shall meet the requirements of paragraph 6.5 above.
A szálakban kialakuló húzófeszültségnek meg kell felelnie a 6.5. szakaszban leírt követelményeknek.
Tapered and straight threads in accordance with paragraph 6.10.2 or 6.10.3 above shall be used on the metal end bosses.
A 6.10.2. vagy a 6.10.3. szakasz szerint kúpos és hengeres meneteket kell alkalmazni a fém lezáró szerelvényeken.
The metal end bosses connected to the non-metallic liner shall be of a material compatible with the service conditions specified in paragraph 4 of this Annex.
A nemfém béléshez csatlakozó fém lezáró szerelvényeket a melléklet 4. szakaszában előírt üzemi feltételeknek megfelelő anyagból kell készíteni.
Manufacturing requirements shall be in accordance with paragraph 8.3 above except that the curing temperature for thermosetting resins shall be at least 10 °C below the softening temperature of the plastic liner.
A gyártási követelményeknek összhangban kell lenniük a fenti 8.3. szakasszal, kivéve, ha a hőre keményedő gyanta kikeményedési hőmérséklete legalább 10 °C-kal alacsonyabb, mint a műanyag bélés lágyulási hőmérséklete.
Each finished cylinder shall be leak tested in accordance with paragraph A.10 (Appendix A) and meet the requirements therein.
Minden készre gyártott palackon szivárgásvizsgálatot kell végezni az A.10. szakasz (A. függelék) szerint, és az ott meghatározott követelményeket kell teljesíteni.
One tensile test of the plastic liner in accordance with paragraph A.22 (Appendix A) and meet the requirements of the design;
A műanyag bélésen végzett szakítópróba az A.22. szakasz (A. függelék) értelmében, és a kialakításra vonatkozó követelmények teljesítése;
The melt temperature of the plastic liner shall be tested in accordance with paragraph A.23 (Appendix A), and meet the requirements of the design;
A műanyag bélés lágyulási hőmérsékletének vizsgálata az A.23. szakasz (A. függelék) szerint, és a kialakításra vonatkozó követelmények teljesítése;
When a protective coating is a part of the design, the coating shall be tested in accordance with paragraph A.9.2 (Appendix A).
Ha a kialakításnál védőbevonatot alkalmaznak, a bevonatot az A.9.2. szakasz (A. függelék) szerint kell megvizsgálni.
On one cylinder the end boss shall be torque tested to 500 Nm in accordance with the test method in paragraph A.25 (Appendix A).
Egy palack lezáró szerelvényét 500 NM nyomatékerővel el kell fordítani az A.25. szakaszban (A. függelék) leírt vizsgálati módszer szerint.
The cylinder shall then be pressure cycle tested in accordance with the procedures provided in paragraph 7.4(c) above.
Ezt követően a palackot ciklikus nyomás alá kell helyezni a 7.4. c) pontban leírt eljárásoknak megfelelően.
Following the required pressure cycling, the cylinder shall be leak tested in accordance with the method described in paragraph A.10 (Appendix A) and meet the requirements therein.
Az előírt ciklikus nyomás alá helyezést követően a palackon szivárgásvizsgálatot kell végezni az A.10. szakaszban (A. függelék) leírt módszer szerint, és az ott meghatározott követelményeket kell teljesíteni.