natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Example of combustion chamber with sample holder and drip pan
Minta az égetőkamrára, mintatartóval és cseppfogó tálcával
Sample holder, consisting of two U-shaped metal plates or frames of corrosion-proof material.
Korrózióálló anyagból készült, két U alakú fémlemezből vagy keretből álló egyszerű mintatartó.
Dimensions are given in figure 18.
A méreteket a 18. ábra szemlélteti.
The lower plate is equipped with pins and the upper one with corresponding holes, in order to ensure a consistent holding of the sample.
Az alsó lemezen csapok találhatók, a felsőn az ezeknek megfelelő furatok azért, hogy a minta felfogása biztos legyen.
The pins also serve as measuring points at the beginning and end of the burning distance.
A csapok mérési pontokként is szolgálnak az égési távolság elején és végén.
A support shall be provided in the form of heat-resistant wires 0,25 mm in diameter spanning the frame at 25-mm intervals over the bottom U-shaped frame (see figure 19).
A tartó 0,25 mm átmérőjű hőálló huzalokkal van ellátva, amelyek az alsó U alakú kereten 25 mm-es közökben van kifeszítve (lásd a 19. ábrát).
The plane of the lower side of samples shall be 178 mm above the floor plate.
A minták alsó oldala síkjának 178 mm-re kell lennie az alaplap fölött. (Lásd a 15. és a 16. ábrát).
The small ignition source is provided by a Bunsen burner having an inside diameter of 9,5 mm. It is so located in the test cabinet that the centre of its nozzle is 19 mm below the centre of the bottom edge of the open end of the sample (see figure 16).
A kis tűzforrást egy 9,5 mm belső átmérőjű Bunsen-égő biztosítja. A vizsgálókamrában ez úgy van elhelyezve, hogy a nyílása közepe 19 mm-re van a minta nyitott vége alsó szélének közepe alatt (lásd a 16. ábrát).
Test gas
Vizsgálati gáz
The gas supplied to the burner shall have a calorific value of about 38 MJ/m3 (for example natural gas).
Az égőhöz vezetett gáz fűtőértéke kb. 38 MJ/m3 (pl. földgáz).
Metal comb, at least 110 mm in length, with seven or eight smooth rounded teeth per 25 mm.
Legalább 110 mm hosszú, 25 mm-ként 7 vagy 8 sima lekerekített foggal ellátott fémfésű.
Example of combustion chamber
ábra Minta égetőkamrára
Typical drip pan
Tipikus cseppfogó tálca
Example of sample holder
ábra Minta mintatartóra
Example of section of lower U-frame design for wire support facility
Minta a huzalos tartó alsó U alakú keretkialakítás keresztmetszetére
Stop-watch, accurate to 0,5 sec.
0,5 másodperc pontosságú stopperóra.
Fume cupboard
Füstszekrény.
The combustion chamber may be placed in a fume-cupboard assembly provided that the latter’s internal volume is at least 20 times, but not more than 110 times, greater than the volume of the combustion chamber and provided that no single height, width, or length dimension of the fume cupboard is greater than 2,5 times either of the other two dimensions.
Az égetőkamra egy füstszekrénybe helyezhető, feltéve hogy ez utóbbi belső térfogata legalább hússzorosa és legfeljebb 110-szerese az égetőkamra térfogatának, és feltéve hogy a füstszekrény magassági, szélességi vagy hosszúsági méretei közül egyik sem haladja meg a másik két méret bármelyikének 2,5-szeresét.
Before the test, the vertical velocity of the air through the fume cupboard shall be measured 100 mm forward of and to the rear of the ultimate site of the combustion chamber.
A vizsgálat előtt mérni kell a füstszekrényen áthaladó levegő függőleges sebességét az égetőkamra tervezett helye előtt és mögött 100 mm-rel.
It shall be between 0,10 and 0,30 m/s in order to avoid possible discomfort to the operator from combustion products.
A sebességnek 0,10 és 0,30 m/s között kell lennie, a kezelő személyt az égéstermékek jelenléte miatt esetlegesen érő terhelések elkerülése érdekében.
It is possible to use a fume cupboard with natural ventilation and an appropriate air velocity.
Használható természetes szellőzésű és megfelelő levegősebességű füstszekrény is.
The shape and dimensions of samples are given in figure 20.
A minták alakját és méreteit a 20. ábra adja meg.
The thickness of the sample corresponds to the thickness of the product to be tested.
A minta vastagsága megfelel a vizsgálandó gyártmány vastagságának.
It shall not be more than 13 mm. When sample-taking so permits, the sample shall have a constant section over its entire length.
Ez azonban nem lehet nagyobb 13 mm-nél. Ha a mintavétel megengedi, úgy a mintának teljes hosszúságában állandó keresztmetszetűnek kell lennie.
When the shape and dimensions of a product do not permit taking a sample of the given size, the following minimum dimensions shall be observed:
Ha a gyártmány alakja és méretei nem teszik lehetővé a megadott méretű minta vételét, úgy az alábbi legkisebb méreteket kell figyelembe venni:
for samples having a width of 3 to 60 mm, the length shall be 356 mm. In this case the material is tested over the product’s width;
3–60 mm széles mintáknál a hosszúság 356 mm legyen. Ebben az esetben az anyagot a gyártmány szélességében kell vizsgálni;
for samples having a width of 60 to 100 mm, the length shall be at least 138 mm. In this case the potential burning distance corresponds to the length of the sample, the measurement starting at the first measuring point;
60–100 mm széles mintáknál a hosszúság legalább 138 mm legyen. Ebben az esetben a lehetséges égési távolság a minta hosszának felel meg, ahol a mérés az első mérési pontnál kezdődik;
samples less than 60 mm wide and less than 356 mm long, and samples 60 to 100 mm wide and less than 138 mm long, cannot be tested according to the present method, nor can samples less than 3 mm wide.
a 60 mm-nél keskenyebb és 356 mm-nél rövidebb minták, valamint a 60–100 mm széles és 138 mm-nél rövidebb, illetve 3 mm-nél keskenyebb minták e módszerrel nem vizsgálhatók.
At least five samples shall be taken from the material under test.
A vizsgálandó anyagból legalább öt mintát kell venni.
In materials having burning rates differing according to the direction of the material (this being established by preliminary tests) the five (or more) samples shall be taken and be placed in the test apparatus in such a way that the highest burning rate will be measured.
Olyan anyagoknál, amelyek égésének terjedési sebessége az anyag iránya szerint változik (ezt előzetes vizsgálatokkal kell megállapítani), öt (vagy ennél több) mintát kell venni, és azokat olyan módon kell a vizsgálóberendezésbe helyezni, hogy lehetőség legyen az égés legnagyobb terjedési sebességének mérésére.
When the material is supplied in set widths, a length of at least 500 mm covering the entire width shall be cut.
Ha az anyagot meghatározott szélességűre vágva szállítják, úgy a teljes szélességre kiterjedve egy legalább 500 mm hosszúságú darabot kell kivágni.
From the piece so cut, the samples shall be taken at not less than 100 mm from the edge of the material and at points equidistant from each other.
Az ilyen módon levágott darabból az anyag szélétől legalább 100 mm távolságban és egymástól azonos távolságra levő pontokon kell mintákat venni.
Samples shall be taken in the same way from finished products when the shape of the product so permits.
Ugyanilyen módon kell mintákat venni a kész gyártmányokból, ha ezt a gyártmány alakja megengedi.
If the thickness of the product is over 13 mm it shall be reduced to 13 mm by a mechanical process applied to the side which does not face the passenger compartment.
Ha a gyártmány vastagsága meghaladja a 13 mm-t, úgy azt 13 mm-re kell csökkenteni azon oldal mechanikai megmunkálásával, amely nem az utastér felé néz.
Composite materials (see paragraph 10.2.2) shall be tested as if they were homogeneous.
Az összetett anyagokat (lásd 10.2.2. szakasz) olyan módon kell vizsgálni, mintha homogének lennének.
In the case of materials comprising superimposed layers of different composition which are not composite materials, all the layers of material included within a depth of 13 mm from the surface facing towards the passenger compartment shall be tested individually.
Különböző összetételű, egymásra helyezett rétegekből álló anyagok esetében, amelyek nem összetett anyagok, külön-külön kell vizsgálni az utastér felé néző felülettől számított 13 mm mélységen belüli minden anyagréteget.
The samples shall be conditioned for at least 24 hours, but not more than 7 days, at a temperature of 23 ± 2 °C and a relative humidity of 50 ± 5 per cent, and shall be maintained under these conditions until immediately prior to testing.
A mintákat legalább 24 órán át, de legfeljebb 7 napig kell 23 oC ±2 oC hőmérsékleten és 50 % ±5 % relatív páratartalmon kondicionálni, és ezeket a körülményeket egészen a vizsgálatig fenn kell tartani.
Place samples with napped or tufted surfaces on a flat surface, and comb twice against the nap using the comb (paragraph 10.4.5).
A bolyhozott vagy csomózott felületű mintákat sík felületre kell helyezni, és a bolyhozás ellenében kétszer át kell fésülni a fésűvel (lásd 10.4.5. szakasz).
So place the sample in the sample holder (paragraph 10.4.2) that the exposed side faces downwards, towards the flame.
A mintát olyan módon kell a mintatartóba helyezni (lásd 10.4.2. szakasz), hogy a tűz hatásának kitett oldal lefelé, a láng felé nézzen.
Adjust the gas flame to a height of 38 mm using the mark in the chamber, the air intake of the burner being closed.
A gázlángot 38 mm magasságra kell beállítani az égéskamrában lévő jelzés segítségével, lezárt égő levegő-beömlőnyílásnál.
The flame shall burn for at least one minute, for stabilization, before the first test is started.
Az első vizsgálat megkezdése előtt a lángnak legalább egy percig kell égnie ahhoz, hogy stabilizálódjon.
Push the sample holder into the combustion chamber so that the end of the sample is exposed to the flame, and after 15 seconds cut off the gas flow.
A mintatartót az égéskamrába kell tolni olyan módon, hogy a minta vége ki legyen téve a láng hatásának, és 15 másodperc elteltével el kell zárni a gázt.
Measurement of burning time starts at the moment when the foot of the flame passes the first measuring point.
Az égési idő mérése abban a pillanatban kezdődik, amikor a láng támadási pontja áthalad az első mérési ponton.
Observe the flame propagation on the side (upper or lower) which burns faster.
A láng terjedését azon az oldalon (a felső vagy alsó) kell figyelni, amelyik gyorsabban ég.
Measurement of burning time is completed when the flame has come to the last measuring point or when the flame is extinguished before reaching that point.
Az égési idő mérése akkor fejeződik be, amikor a láng odaér az utolsó mérési ponthoz, vagy ha kialszik azelőtt, hogy elérné e pontot.
If the flame does not reach the last measuring point, measure the burnt distance up to the point where the flame was extinguished.
Ha a láng nem éri el az utolsó mérési pontot, úgy az azon pontig megtett távolságot kell mérni, ahol a láng kialudt.
Burnt distance is the part of the sample destroyed, on the surface or inside, by burning.
A megégett távolság a minta felületén vagy belsejében az égéssel roncsolt rész.
If the sample does not ignite or does not continue burning after the burner has been extinguished, or the flame goes out before reaching the first measuring point, so that no burning time is measured, note in the test report that the burning rate is 0 mm/min.
Ha a minta nem gyullad meg vagy nem ég tovább azt követően, hogy az égő kialudt, vagy a láng kialszik, mielőtt elérné az első mérési pontot, tehát az égési időt mérni nem lehet, úgy a vizsgálati jegyzőkönyvbe 0 mm/s égésterjedési sebességet kell bejegyezni.
When running a series of tests or performing repeat tests, make sure before starting a test that the temperature of the combustion chamber and sample holder does not exceed 30 °C.
Vizsgálatsorozat vagy ismételt vizsgálatok esetében a vizsgálat megkezdése előtt meg kell bizonyosodni arról, hogy az égetőkamra és a mintatartó hőmérséklete nem haladja meg a 30 oC fokot.
The burning rate B, in millimetres per minute, is given by the formula:
Az alábbi képlet adja meg mm/min mértékegységben a B égésterjedési sebességet:
s is the burnt distance, in millimetres,
s a megégett távolság mm-ben,
t is the time, in seconds, taken to burn the distance s.
t az s távolság leégetéséhez szükséges idő másodpercben.
Safety-glass panes faced with plastics material (paragraph 2.3 of this Regulation) and glass-plastics safety panes (paragraph 2.4 of this Regulation) shall be considered satisfactory from the point of view of the fire-resistance test if the burn rate does not exceed 250 mm/min.
Az égési viselkedés (tűzállóság) szempontjából a műanyaggal fedett (ezen előírás 2.3. szakasza) és a műanyag felületű biztonsági üvegtáblák (az előírás 2.4. szakasza) akkor tekinthetők megfelelőnek, ha az égési sebesség nem haladja meg a 250 mm/min értéket.
Rigid plastic glazing (paragraph 2.5.1 of this Regulation), flexible plastic glazing (paragraph 2.5.2 of this Regulation) and rigid plastic double glazed units shall be considered satisfactory from the point of view of the fire-resistance test if the burn rate does not exceed 110 mm/min.
Az égési viselkedés (tűzállóság) szempontjából a merev műanyag üvegezés (ezen előírás 2.5.1. szakasza), a hajlékony műanyag üvegezés (ezen előírás 2.5.2. szakasza) és a merev műanyag kettős üvegezésű egység akkor tekinthető megfelelőnek, ha az égési sebesség nem haladja meg a 110 mm/min értéket.
TEST OF RESISTANCE TO CHEMICALS
VEGYI ANYAGOKKAL SZEMBENI ELLENÁLLÓ KÉPESSÉG VIZSGÁLATA
Chemicals used for the test
A vizsgálathoz használt vegyi anyagok
Non-abrasive soap solution: 1 per cent by weight of potassium oleate in deionised water;
Nem koptató hatású szappanos oldat: 1 tömegszázalék káliumzsír ionmentesített vízben
Window-cleaning-solution: an aqueous solution of isopropanol and dipropylene glycol monomethyl ether in concentration between 5 and 10 per cent by weight each and ammonium hydroxide in concentration between 1 and 5 per cent by weight;
Ablaktisztító szer: izopropanol vagy dipropilénglikol-monometil-éter vizes oldata, mindegyik 5–10 tömegszázalék koncentrációban, illetve ammóniumhidroxid vizes oldata 1–5 tömegszázalék koncentrációban,
Undiluted denatured alcohol: 1 part by volume methyl alcohol in 10 parts by volume ethyl alcohol;
Nem hígított denaturált szesz: 1 térfogatrész metil-alkohol 10 térfogatrész etil-alkoholban.
Petrol or equivalent reference petrol: a mixture of 50 % by volume toluene, 30 % by volume 2,2,4-trimethylpentane, 15 % by volume 2,4,4-trimethyl-1-pentene and 5 % by volume ethyl alcohol:
Benzin vagy egyenértékű referenciabenzin: 50 térfogatszázalék toluol, 30 térfogatszázalék 2,2,4-trimetil-pentán, 15 térfogatszázalék 2,4,4-trimetil-1-pentán és 5 térfogatszázalék etil-alkohol keveréke:
The composition of the petrol used shall be recorded in the test report;
A vizsgálati jegyzőkönyvben fel kell jegyezni a használt benzin típusát,
Reference kerosene: a mixture of 50 per cent by volume n-octane and 50 per cent by volume n-decane.
Referenciakerozin: 50 térfogatszázalék n-oktán és 50 térfogatszázalék n-dekán keveréke.
Immersion test
Merítéses vizsgálat
Two test pieces 180 × 25 mm shall be tested with each of the chemicals specified in paragraph 11.1 above, using a new test piece for each test and each cleaning product.
A két 180 × 25 mm méretű próbadarab mindegyikét vizsgálni kell a 11.1. szakaszban megadott vegyi anyaggal, és új próbadarabot kell használni mindegyik vizsgálathoz és tisztítószerhez.
Before each test, test pieces shall be cleaned according to the manufacturer’s instructions, then conditioned for 48 hours at a temperature of 23 °C ± 2 °C and a relative humidity of 50 per cent ± 5 per cent.
Minden vizsgálat után a gyártó előírásaival összhangban meg kell tisztítani a próbadarabot, majd 48 órán át 23 oC ±2 oC hőmérsékleten és 50 % ±5 % relatív páratartalmon kell kondicionálni.
These conditions shall be maintained throughout the tests.
E körülményeket fenn kell tartani a vizsgálatok alatt.
The test pieces shall be completely immersed in the test fluid and held for one minute, then removed and immediately wiped dry with a clean absorbent cotton cloth.
A próbadarabokat 1 percre teljesen be kell meríteni a vizsgálófolyadékba, majd ki kell venni és azonnal meg kell szárítani egy tiszta nedvszívó pamutronggyal.
The other secondary characteristics are not concerned.
Az egyéb másodlagos jellemzők figyelmen kívül maradnak.
The test for resistance to chemical agents shall be considered to have given a satisfactory result if the test piece does not exhibit any softening, tackiness, crazing or apparent loss of transparency.
A vegyi anyagokkal szembeni ellenálló képesség vizsgálata akkor tekinthető pozitív kimenetelűnek, ha a próbadarabokon nem figyelhető meg lágyulás, tapadósság, felületi repedés vagy az átlátszóság nyilvánvaló csökkenése.
A set of test pieces shall be considered satisfactory with regard to the test for resistance to chemical agents if one of the following conditions is met:
A vegyi anyagokkal szembeni ellenálló képesség szempontjából valamely próbadarab-sorozat akkor tekinthető megfelelőnek, ha az alábbi feltételek valamelyike teljesül:
All the tests have given a satisfactory result;
minden vizsgálat kielégítő eredményt ad,
One test having given an unsatisfactory result, a new series of tests carried out on a new set of test pieces has given a satisfactory result.
az egyik vizsgálat eredménye ugyan nem megfelelő, de az új próbadarab-sorozaton végzett további vizsgálatsorozat kielégítő eredményeket ad.
Test procedure under load
Vizsgálati eljárás terheléssel
The test specimen shall be simply supported as a horizontal level arm between a fixed supporting edge at one end in such a way that the entire width will rest on a cutting edge (fulcrum) which is 51 mm from the fixed end support.
A vizsgálati tárgyat egyszerűen kell alátámasztani olyan módon, hogy az egyik végen a rögzített alátámasztó szélen a vízszintes mozgatókar teljes szélessége a vágott élen (az erő támadási pontján) nyugodjon, amely a rögzített vég alátámasztásától 51 mm-re helyezkedik el.
A load shall be suspended from the free end of the test specimen at a distance of 102 mm from the fulcrum as shown in figure 21 below:
A terhelést a vizsgálati tárgy szabadon álló végéről kell felfüggeszteni, az erő támadási pontjától 102 mm távolságra, az alábbi 21. ábrán látható módon:
Method of setting up the test specimen
A vizsgálati darab előkészítésének módja
The load mass shall be 28,7 t2 g where t is the thickness in mm of the test specimen.
A teher tömege 28,7 t2 g, ahol t a vizsgálati tárgy vastagsága mm-ben.
The resulting stress on the outer fibre of the test specimen is approximately 6,9 MPa.
A vizsgálati darab külső szálán ennek eredményeként fellépő feszültség közelítőleg 6,9 MPa.
Example: For a 3 mm thick test specimen placed horizontally between a downward fixed edge and an upward fulcrum edge separated by 51 mm the applied downward load at 102 mm from the fulcrum is to be 258 g.
Példa: egy 3 mm vastag vizsgálati darabot helyezünk vízszintesen a lefelé rögzített szél és egy felfelé mutató, erő támadási pontját alkotó szél közé, melyek távolsága 51 mm, az alkalmazott, az erő támadási pontjától 102 mm-re lefelé irányuló terhelésnek 258 g-nak kell lennie.
While the test specimen is stressed, one of the prescribed chemicals shall be applied to the top surface of the test specimen above the fulcrum point.
A vizsgálati tárgy nyomása közben az előírt vegyi anyagok egyikét kell alkalmazni a vizsgálati tárgyon, az erő támadási pontja felett.
The chemical shall be applied with a soft, 13 mm wide brush, wetted before each stroke.
A vegyi anyagot egy puha, 13 mm széles kefével kell felhordani, melyet minden kenés előtt be kell nedvesíteni.
Ten individual strokes at 1 s intervals across the width of the test specimen, avoiding the end and edges, shall be required (see figure 22).
Tíz kenésre van szükség, 1 másodperces időközökben, a vizsgálati tárgy teljes szélességén, kerülve a végeket és széleket (lásd a 22. ábrát).
Method of applying chemicals to the test specimen
Vegyi anyagok vizsgálati tárgyon való alkalmazásának módszere
Colouring of the plastics coating or plastic glazing
Műanyag színezése Bevonat vagy műanyag üvegezés
FLEXIBILITY TEST AND FOLD TEST
HAJLÉKONYSÁGI ÉS HAJTOGATÁSI VIZSGÁLAT
With this test has to be found out whether a plastic is to be classed into the categories of rigid or flexible plastics.
Ezzel a vizsgálattal kell azt megállapítani, hogy a műanyagot a merev vagy hajlékony műanyagok közé kell-e besorolni.
From the material of the nominal thickness a rectangular flat sample 300 mm long and 25 mm wide is cut out and horizontally clamped into a clamping device in such a way that 275 mm of the length of the sample freely extend over the holding device.
A névleges vastagságú anyagból ki kell vágni egy 300 mm hosszú és 25 széles négyszög alakú sík mintát, melyet vízszintesen egy rögzítőeszközbe kell erősíteni olyan módon, hogy a mintából 275 mm hossz szabadon nyúljon túl a tartóeszközön. Ezt a szabd véget megfelelő eszközzel kell rögzíteni a vizsgálat megkezdéséig.
This free end shall be supported horizontally by an appropriate device until the test begins.
E támaszték eltávolítása után 60 másodperccel a szabad vég függőleges eltérését meg kell mérni.
Sixty seconds after removal of this support the vertical deviation of the free end is indicated in mm. If this deviation exceeds 50 mm a 180° fold test is performed subsequently.
Ha ez az eltérés 50 mm-nél nagyobb, ezt követően el kell végezni a 180°-os hajtási vizsgálatot.
The sample is folded concisely, after that it is folded round 0.5 mm thick piece of sheet metal in such a way that it tightly contacts it on both sides.
A mintát szorosan kell hajtogatni egy 0,5 mm vastag fémlemez köré olyan módon, hogy az mindkét oldalon szorosan érintkezzen a lemezzel.
Temperature 20 °C ± 2 °C
Hőmérséklet 20 oC ± 2 oC
Relative Humidity 60 % ± 5 %
Relatív páratartalom 60 % ± 5 %
The vertical deviation must be more than 50 mm for flexible plastics, and 10 seconds after a 180° - folding the material must not show any fracture-like damages at the point of buckling (see figure 23).
A függőleges eltérésnek hajlékony műanyagok esetében 50 mm-nél nagyobbnak kell lennie, és az anyag a 180° - os hajtogatás után 10 másodperccel az alátámasztási ponton nem mutathat semmiféle törés jellegű károsodást (lásd a 23. ábrát).
CROSS-CUT TEST
KERESZTBE VÁGÁSOS VIZSGÁLAT
This test gives a simple method to determine the adhesion of coatings to the subsurface.
Ez a vizsgálat egyszerű módszerrel szolgál a bevonat aljfelülethez való tapadásának meghatározására.
The brittleness and other strength characteristics can be evaluated.
Értékelni lehet a ridegséget és más erősségi jellemzőket.
Cutting tool with 6 blades set at 1 mm apart.
Vágóeszköz 1 mm térközzel elhelyezett pengékkel.
A magnifying glass with an enlargement of 2 x to examine the crosscut specimen (see figure 24).
Nagyítóüveg kétszeres nagyítással a keresztbevágott minta vizsgálatához (lásd a 24. ábrát).
Arrangement of flexibility test
A hajlékonysági vizsgálat elrendezése
Tool with six blades
Hatpengés szerszám
Cut through the coating on to the subsurface a pattern with 6 cuts and perpendicular to this another one so that a grid with 25 squares arises (grid-cut).
Vágjuk át a bevonatot az aljfelületig a 6 vágásos mintával, majd erre merőlegesen újból, úgy, hogy egy 25 négyzetből álló rács jöjjön létre (rácsvágás).
The cutting tool should be drawn steadily with a speed of 2 to 5 cm/s so that the cuts reach the subsurface but do not penetrate too deeply.
A vágószerszámot folytonosan kell mozgatni 2–5 cm/s sebességgel úgy, hogy a vágások elérjék az aljfelületet, de ne hatoljanak túl mélyre.
The cutting is conducted in such a way that the two leading heads at the edge of the apparatus touch the surface uniformly.
A vágást olyan módon kell végezni, hogy a berendezés szélén a két vezetőfej egyenletesen haladjon a felületen.
After the test the cuts are examined with a magnifying glass to check that they reach the subsurface.
A vizsgálat után a vágásokat nagyítóval meg kell vizsgálni, hogy elérték-e az aljfelületet.
The test is carried out at least at two different positions of the specimen.
A vizsgálatot legalább a minta két különböző helyén el kell végezni.