natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The C3H8 cylinder shall be connected to the injection system;
A C3H8-hengert csatlakoztatni kell a befecskendező rendszerhez;
The CVS shall be operated and stabilized;
az állandó térfogatú mintavevőt (CVS) működtetni és stabilizálni kell;
Any heat exchangers in the sampling system shall be pre-heated or pre-cooled;
a mintavevő rendszer hőcserélőit elő kell melegíteni vagy előre le kell hűteni;
Heated and cooled components such as sample lines, filters, chillers, and pumps shall be allowed to stabilize at operating temperature;
a fűtött és a hűtött alkatrészeket, például mintavevő vezetékeket, szűrőket, hűtőket és szivattyúkat hagyni kell, hogy üzemi hőmérsékletükön stabilizálódjanak;
If applicable, a vacuum side leak verification of the HC sampling system shall be performed as described in 8.1.8.7.
adott esetben el kell végezni a szénhidrogén-mintavevő rendszer vákuum oldali szivárgásának ellenőrzését a 8.1.8.7. szakaszban leírtak szerint.
Preparation of the HC sampling system for the propane check
A szénhidrogén-mintavevő rendszer előkészítése a propángázos vizsgálathoz
Vacuum side leak check verification of the HC sampling system may be performed according to sub-paragraph (g) of this paragraph.
A szénhidrogén-mintavevő rendszer vákuum oldali szivárgásának ellenőrzését e szakasz g) pontja szerint is el lehet végezni.
If this procedure is used, the HC contamination procedure in paragraph 7.3.1.2. may be used.
Az említett eljárás alkalmazása esetén választható a 7.3.1.2. szakaszban leírt eljárás a szénhidrogénnel való szennyeződés ellenőrzésére.
If the vacuum side leak check is not performed according to sub-paragraph (g), then the HC sampling system shall be zeroed, spanned, and verified for contamination, as follows:
Ha a vákuum oldali szivárgás ellenőrzését nem a g) pont szerint végzik el, akkor a szénhidrogén-mintavevő rendszert le kell nullázni, be kell állítani a mérési tartományát és ellenőrizni kell a szennyezettségét az alábbiak szerint:
The lowest HC analyser range that can measure the C3H8 concentration expected for the CVS and C3H8 flow rates shall be selected;
a szénhidrogéngáz-elemző készülék azon legalacsonyabb mérési tartományát kell választani, amely mérni tudja az állandó térfogatú mintavevő (CVS) C3H8-koncentrációját, valamint a C3H8 áramlási sebességét;
The HC analyser shall be zeroed using zero air introduced at the analyser port;
a gázelemző készülék bemenetén nullázó levegőt bevezetve le kell nullázni a szénhidrogén-elemző készüléket;
The HC analyser shall be spanned using C3H8 span gas introduced at the analyser port;
a gázelemző készülék bemenetén C3H8 mérésitartomány-kalibráló gázt bevezetve be kell állítani a szénhidrogén-elemző készülék mérési tartományát;
Zero air shall be overflowed at the HC probe or into a fitting between the HC probe and the transfer line;
nullázó levegő feleslegét a HC-szondánál vagy egy, a HC-szonda és az átvezető cső közötti szerelvénybe kell elvezetni;
The stable HC concentration of the HC sampling system shall be measured as overflow zero air flows.
a szénhidrogén-mintavevő rendszer stabil HC-koncentrációját a nullázó levegő feleslegének elvezetése után kell mérni.
For batch HC measurement, the batch container (such as a bag) shall be filled and the overflow HC concentration measured;
Szakaszos HC-mérés esetén a tartályt (például zsákot) fel kell tölteni és meg kell mérni a túlfolyó szénhidrogén koncentrációját;
If the overflow HC concentration exceeds 2 μmol/mol, the procedure may not be advanced until contamination is eliminated.
ha a túlfolyó szénhidrogén koncentrációja nagyobb, mint 2 μmol/mol, az eljárást a szennyeződés megszüntetéséig nem lehet folytatni.
The source of the contamination shall be determined and corrective action taken, such as cleaning the system or replacing contaminated portions;
Meg kell határozni a szennyezés forrását, és korrekciós intézkedéseket kell hozni, mint például a rendszer tisztítása vagy a szennyezett részek cseréje;
When the overflow HC concentration does not exceed 2 μmol/mol, this value shall be recorded as xHCinit and it shall be used to correct for HC contamination as described in Annex 4B Appendix A.7 (molar based approach) or Annex 4B Appendix A.8 (mass based approach).
ha a túlfolyó szénhidrogén koncentrációja nem nagyobb, mint 2 μmol/mol, akkor ezt az értéket mint xHCinit értéket fel kell jegyezni, és a szénhidrogén-szennyeződéssel való helyesbítésre kell használni a 4B. melléklet A.7. függelékében (moláris alapú megközelítés) vagy A.8. függelékében (tömeg alapú megközelítés) leírtak szerint.
Propane check performance
A propángázos vizsgálat végrehajtása
The propane check shall be performed as follows:
A propángázos vizsgálatot a következőképpen kell végrehajtani:
For batch HC sampling, clean storage media, such as evacuated bags shall be connected;
i. szakaszos szénhidrogén-mintavétel esetén tiszta tárolóeszközöket, például légüres zsákokat kell csatlakoztatni;
HC measurement instruments shall be operated according to the instrument manufacturer's instructions;
a szénhidrogénmérő berendezéseket a gyártó utasításainak megfelelően kell működtetni;
If correction for dilution air background concentrations of HC is foreseen, background HC in the dilution air shall be measured and recorded;
ha várhatóan korrekciót kell végezni a hígítólevegő háttér-szénhidrogénkoncentrációja miatt, akkor meg kell mérni és fel kell jegyezni a hígítólevegő háttér-szénhidrogénkoncentrációját;
Any integrating devices shall be zeroed;
minden integráló készüléket le kell nullázni;
Sampling shall begin and any flow integrators shall be started;
v. el kell kezdeni a mintavételt, és el kell indítani az áramintegrátorokat;
C3H8 shall be continued to be released until at least enough C3H8 has been released to ensure accurate quantification of the reference C3H8 and the measured C3H8;
a C3H8-at legalább addig be kell vezetni, amíg elegendő C3H8 nem került be, amely biztosítja a vonatkoztatási C3H8 és a mért C3H8 mennyiségének pontos meghatározását;
The C3H8 cylinder shall be shut off and sampling shall continue until it has been accounted for time delays due to sample transport and analyser response;
a C3H8-hengert le kell zárni, és a mintavételt addig kell folytatni, amíg figyelembe nem vették a minta szállítása és az elemző készülék válasza miatti késés;
Sampling shall be stopped and any integrators shall be stopped;
a mintavételt, továbbá az integrátorokat le kell állítani;
In case the metering with a critical flow orifice is used, the following procedure may be used for the propane check as the alternative method of sub-paragraph (a) paragraph 8.1.8.5.5.;
amennyiben a kritikus áramlású mérőperemes áramlásmérővel való mérést választják, az alábbi eljárás alkalmazható a propángázos vizsgálatra a 8.1.8.5.5. szakasz a) pontjában leírt módszer helyett:
The contents of the C3H8 reference cylinder shall be released at the rate selected;
v. a vonatkoztatási C3H8-henger tartalmát a kiválasztott sebességgel be kell vezetni;
Sampling shall begin, and any flow integrators started after confirming that HC concentration is to be stable;
el kell kezdeni a mintavételt, és a HC-koncentráció stabilitásának megerősítése után el kell indítani az áramintegrátorokat;
The cylinder's contents shall be continued to be released until at least enough C3H8 has been released to ensure accurate quantification of the reference C3H8 and the measured C3H8;
a henger tartalmát legalább addig be kell vezetni, amíg elegendő C3H8 nem került be, amely biztosítja a vonatkoztatási C3H8 és a mért C3H8 mennyiségének pontos meghatározását;
Any integrators shall be stopped;
az integrátorokat le kell állítani;
The C3H8 reference cylinder shall be shut off.
a C3H8-hengert le kell zárni.
Evaluation of the propane check
A propángázos vizsgálat értékelése
Post-test procedure shall be performed as follows:
A vizsgálat utáni eljárást az alábbiak szerint kell elvégezni:
If batch sampling has been used, batch samples shall be analysed as soon as practical;
szakaszos mintavétel esetén a mintákat a lehető leghamarabb elemezni kell;
After analysing HC, contamination and background shall be corrected for;
szénhidrogén elemzése után korrekciót kell végrehajtani a szennyeződés és a háttér-koncentráció tekintetében;
Total C3H8 mass based on the CVS and HC data shall be calculated as described in Appendices A.7-A.8, using the molar mass of C3H8, MC3H8, instead the effective molar mass of HC, MHC;
az állandó térfogatú mintavétel és a szénhidrogénadatok alapján, az A.7–A.8. függelékben leírt módon ki kell számítani a C3H8 össztömegét úgy, hogy a szénhidrogén MHC tényleges móltömege helyett a C3H8MC3H8 móltömegét kell alkalmazni;
If a reference mass (gravimetric technique) is used, the cylinder's propane mass shall be determined within ±0,5 per cent and the C3H8 reference mass shall be determined by subtracting the empty cylinder propane mass from the full cylinder propane mass.
ha a referenciatömeget (gravimetriás módszert) alkalmazzák, akkor a palack propántöltetének tömegét ±0,5 %-on belüli pontossággal meg kell határozni, a C3H8 referenciatömegét pedig úgy, hogy a propángázzal teli palack tömegéből kivonják az üres palack tömegét.
If a critical flow orifice (metering with a critical flow orifice) is used, the propane mass shall be determined as flow rate multiplied by the test time;
Ha kritikus áramlású mérőperemes készüléket (kritikus áramlású mérőperemes áramlásmérővel való mérést) alkalmaznak, akkor a propán tömegét az áramlási sebesség és a vizsgálati idő szorzataként kell meghatározni;
The reference C3H8 mass shall be subtracted from the calculated mass.
a C3H8 vonatkoztatási tömegét a számított tömegből kell kiszámítani.
If this difference is within ±3,0 per cent of the reference mass, the CVS passes this verification.
Ha ez a különbség a referenciatömeg ±3,0 százalékán belül esik, akkor az állandó térfogatú mintavevő (CVS) megfelel az ellenőrzésen.
PM secondary dilution system verification
A másodlagos részecskehígító rendszer ellenőrzése
When the propane check is to be repeated to verify the PM secondary dilution system, the following procedure from sub-paragraphs (a) to (d) shall be used for this verification:
Ha a másodlagos részecskehígító rendszer ellenőrzése érdekében meg kell ismételni a propángázos vizsgálatot, akkor az ellenőrzésre a következő eljárást kell követni az a)–d) pont szerint:
The HC sampling system shall be configured to extract a sample near the location of the batch sampler's storage media (such as a PM filter).
a szénhidrogén-mintavevő rendszert úgy kell összeállítani, hogy a mintatárolóhoz (pl. részecskeszűrőhöz) közel vegyen mintát.
If the absolute pressure at this location is too low to extract an HC sample, HC may be sampled from the batch sampler pump's exhaust.
Ha ezen a helyen túl alacsony az abszolút nyomás ahhoz, hogy szénhidrogén-mintát lehessen venni, a szakaszos mintavevő szivattyújának kipufogógázából is lehet szénhidrogénmintát venni.
Caution shall be used when sampling from pump exhaust because an otherwise acceptable pump leak downstream of a batch sampler flow-meter will cause a false failure of the propane check;
Óvatosan kell kezelni a szivattyú kipufogógázából vett mintát, mert a szivattyúnak a szakaszos mintavevő után bekövetkező, egyébként elfogadható szivárgása a propángázos vizsgálaton álsikertelen eredményt ad;
The propane check shall be repeated as described in this paragraph, but HC shall be sampled from the batch sampler;
a propángázos vizsgálatot meg kell ismételni az e szakaszban leírt módon, de a szénhidrogénmintát a szakaszos mintavevőből kell venni;
C3H8 mass shall be calculated, taking into account any secondary dilution from the batch sampler;
a C3H8 tömegét a szakaszos mintavevőből való másodlagos hígítást figyelembe véve kell kiszámítani;
If this difference is within ±5 per cent of the reference mass, the batch sampler passes this verification.
Ha ez a különbség a referenciatömeg ±5 százalékán belül esik, akkor a szakaszos mintavevő megfelel az ellenőrzésen.
If not, corrective action shall be taken.
Ellenkező esetben korrekciós intézkedést kell alkalmazni.
Sample dryer verification
A mintaszárító ellenőrzése
If a humidity sensor for continuous monitoring of dew point at the sample dryer outlet is used this check does not apply, as long as it is ensured that the dryer outlet humidity is below the minimum values used for quench, interference, and compensation checks.
Ha a mintaszárító kimenete harmatpontjának folyamatos ellenőrzésére páratartalom-érzékelőt alkalmaznak, akkor ezt az ellenőrzést mindaddig nem kell elvégezni, amíg biztosított, hogy a mintaszárító kimenetének páratartalma a kioltási, interferencia- és kiegyenlítés-ellenőrzésekhez használt minimumértékek alatt van.
If a sample dryer is used as allowed in paragraph 9.3.2.3.1. to remove water from the sample gas, the performance shall be verified upon installation, after major maintenance, for thermal chiller.
ha a 9.3.2.3.1. szakasz szerint megengedett módon mintaszárítóval történik a gázminta víztartalmának eltávolítása, a teljesítményt beszereléskor és jelentős karbantartás után ellenőrizni kell, hűtő esetén.
For osmotic membrane dryers, the performance shall be verified upon installation, after major maintenance, and within 35 days prior to testing;
Ozmotikus membránnal működő szárítók esetében első beszereléskor, jelentős karbantartás után és vizsgálatot megelőző 35 napon belül kell ellenőrizni;
Water can inhibit an analyser's ability to properly measure the exhaust component of interest and thus is sometimes removed before the sample gas reaches the analyser.
a víz gátolhatja a gázelemző készülék azon képességét, hogy megfelelően mérje a kipufogógáz vizsgált összetevőjét, így néha még azelőtt eltávolítják, mielőtt a gázminta elérné a gázelemző készüléket.
For example water can negatively interfere with a CLD's NOx response through collisional quenching and can positively interfere with an NDIR analyser by causing a response similar to CO;
A víz például ütközési kioltás révén csökkentheti a kemilumineszcens érzékelős gázelemző készülék NOx-ra adott válaszát, és a CO-hoz hasonló választ adva növelheti az NDIR nem diszperzív infravörös abszorpció elvén működő gázelemző készülék válaszát;
The sample dryer shall meet the specifications as determined in paragraph 9.3.2.3.1. for dew point, Tdew, and absolute pressure, ptotal, downstream of the osmotic-membrane dryer or thermal chiller;
a mintaszárítónak teljesítenie kell a 9.3.2.3.1. szakaszban az ozmotikus membránnal működő szárító alatti Tdew harmatpontra és ptotal abszolút nyomásra vonatkozóan előírt követelményeket.
The following sample dryer verification procedure method shall be used to determine sample dryer performance, or good engineering judgment shall be used to develop a different protocol:
a mintaszárító működését a következő módszerrel kell ellenőrizni, vagy a helyes műszaki gyakorlat alapján más protokollt kell rá kidolgozni:
PTFE or stainless steel tubing shall be used to make necessary connections;
a szükséges csatlakozásokat politetrafluoretilénből vagy rozsdamentes acélból készült vezetékekből kell készíteni;
N2 or purified air shall be humidified by bubbling it through distilled water in a sealed vessel that humidifies the gas to the highest sample dew point that is estimated during emission sampling;
a N2-t vagy a tisztított levegőt párásítani kell úgy, hogy egy zárt tartályban desztillált vízen kell átbuborékoltatni, ami a kibocsátás-mintavétel során megbecsült legmagasabb harmatpontjáig párásítja a gázt;
The humidified gas shall be introduced upstream of the sample dryer;
a párásított gázt a mintaszárító előtt kell bevezetni;
The humidified gas temperature downstream of the vessel shall be maintained at least 5 °C above its dew point;
a párásított gáz hőmérsékletét a tartály alatt a harmatpontja felett legalább 5 °C-kal kell tartani;
The humidified gas dew point, Tdew, and pressure, ptotal, shall be measured as close as possible to the inlet of the sample dryer to verify that the dew point is the highest that was estimated during emission sampling;
v. a párásított gáz Tdew harmatpontját és ptotal nyomását a mintaszárító bemenetéhez a lehető legközelebb kell megmérni annak ellenőrzésére, hogy a harmatpont valóban a kibocsátásból való mintavétel során becsült legmagasabb érték;
The humidified gas dew point, Tdew, and pressure, ptotal, shall be measured as close as possible to the outlet of the sample dryer;
a párásított gáz Tdew harmatpontját és ptotal nyomását a mintaszárító kimenetéhez a lehető legközelebb kell megmérni;
The sample dryer meets the verification if the result of sub-paragraphs (d) (vi) of this paragraph is less than the dew point corresponding to the sample dryer specifications as determined in paragraph 9.3.2.3.1. plus 2 °C or if the mol fraction from sub-paragraphs (d) (vi) is less than the corresponding sample dryer specifications plus 0,002 mol/mol or 0,2 volume per cent.
a mintaszárító megfelel az ellenőrzésen, ha az e szakasz vi. pontjának d) pontja szerinti eredmény kisebb, mint a mintaszárítóra vonatkozóan a 9.3.2.3.1. szakaszban meghatározott előírásoknak megfelelő harmatpont plusz 2 °C, vagy ha a vi. pont d) pontja szerinti mólfrakció kisebb, mint a mintaszárítóra vonatkozó megfelelő előírás plusz oknak plusz 0,002 mol/mol vagy 0,2 térfogat%.
Note for this verification, sample dew point is expressed in absolute temperature, Kelvin.
Ezzel az ellenőrzéssel összefüggésben meg kell jegyezni, hogy a minta harmatpontjának abszolút hőmérséklete van megadva Kelvinben.
Periodic calibration of the partial flow PM and associated raw exhaust gas measurement systems
A részleges áramlású részecske- és a kapcsolódó hígítatlankipufogógáz-mérő rendszerek időszakos kalibrálása
For partial flow dilution systems to extract a proportional raw exhaust sample, the accuracy of the sample flow qmp is of special concern, if not measured directly, but determined by differential flow measurement:
Amikor részáramú hígítórendszerek hígítatlan kipufogógázból vesznek arányos mintát, a qmp mintaáram pontossága külön problémát jelent, ha nem közvetlen méréssel, hanem az áramláskülönbség mérésével határozzák meg:
sample mass flow rate of exhaust gas into partial flow dilution system
a részáramú hígítórendszerbe belépő kipufogógáz-minta tömegárama
dilution air mass flow rate (on wet basis)
a hígítólevegő tömegárama (nedves alapon)
diluted exhaust gas mass flow rate on wet basis
a hígított kipufogógáz tömegárama nedves alapon
In this case, the maximum error of the difference shall be such that the accuracy of qmp is within ±5 per cent when the dilution ratio is less than 15.
Ebben az esetben a különbség legnagyobb hibájának olyannak kell lennie, hogy a qmp pontossága ±5 %-on belül legyen, ha a hígítási arány kisebb, mint 15.
Acceptable accuracies of qmp can be obtained by either of the following methods:
A qmp elfogadható pontosságát a következő módszerek valamelyikével lehet biztosítani:
The absolute accuracies of qmdew and qmdw are ±0,2 per cent which guarantees an accuracy of qmp of ≤ 5 per cent at a dilution ratio of 15.
a qmdew és a qmdw abszolút pontossága ±0,2 %, ami biztosítja, hogy 15-ös hígítási aránynál a qmp pontossága £ 5 százalék.
However, greater errors will occur at higher dilution ratios;
Nagyobb hígítási arányok esetében azonban nagyobb hibák fordulhatnak elő;
Calibration of qmdw relative to qmdew is carried out such that the same accuracies for qmp as in (a) are obtained.
a qmdwqmdew-re vonatkozó kalibrálását úgy kell elvégezni, hogy a qmp-re vonatkozóan az a) ponttal megegyező pontosságot érjünk el.
For details see paragraph 8.1.8.6.2;
A részleteket lásd a 8.1.8.6.2. szakaszban;
The accuracy of qmp is determined indirectly from the accuracy of the dilution ratio as determined by a tracer gas, e.g. CO2.
a qmp pontosságának meghatározása közvetve történik, a hígítási aránynak indikátorgázzal (például CO2-vel) meghatározott pontosságából.
Accuracies equivalent to method (a) for qmp are required;
A qmp-re vonatkozóan a fenti a) pontban leírt módszerével megegyező pontosság szükséges;
The absolute accuracy of qmdew and qmdw is within ±2 per cent of full scale, the maximum error of the difference between qmdew and qmdw is within 0,2 per cent and the linearity error is within ±0,2 per cent of the highest qmdew observed during the test.
a qmdew és a qmdw abszolút pontossága a teljes skála ±2 %-án belül van, a qmdew és a qmdw közötti különbség legnagyobb hibája 0,2 %-on belül van, és a linearitási hiba a vizsgálat során kapott legnagyobb qmdew érték ±0,2 %-án belül van.
The flow-meter or the flow measurement instrumentation shall be calibrated in one of the following procedures, such that the probe flow qmp into the tunnel shall fulfil the accuracy requirements of paragraph 8.1.8.6.1.
Az áramlásmérőt vagy az áramlásmérő műszereket a következő eljárások egyikével kell kalibrálni, úgy, hogy a szondán átmenő és az alagútba belépő qmp áram megfeleljen a 8.1.8.6.1. szakaszban előírt pontossági követelményeknek:
The flow-meter for qmdw shall be connected in series to the flow-meter for qmdew, the difference between the two flow-meters shall be calibrated for at least 5 set points with flow values equally spaced between the lowest qmdw value used during the test and the value of qmdew used during the test.
a qmdw áramlásmérőjét sorba kell kötni a qmdew áramlásmérőjével, a két áramlásmérő közötti különbséget kalibrálni kell legalább öt, egymástól egyenlő értékre lévő beállítási ponton a vizsgálathoz használt legkisebb qmdw érték és a vizsgálathoz használt qmdew érték között.
A calibrated flow device shall be connected in series to the flow-meter for qmdew and the accuracy shall be checked for the value used for the test.
egy kalibrált tömegárammérő készüléket sorba kell kötni a qmdew áramlásmérőjével, és a pontosságot ellenőrizni kell a vizsgálathoz használt értékre vonatkozóan.
The calibrated flow device shall be connected in series to the flow-meter for qmdw, and the accuracy shall be checked for at least 5 settings corresponding to dilution ratio between 3 and 15, relative to qmdew used during the test;
A kalibrált áramlásmérőt sorba kell kötni a qmdw áramlásmérőjével, és a pontosságot legalább 5, a vizsgálatokhoz használt qmdew értékre vonatkozó, 3 és 15 közötti hígítási aránynak megfelelő beállítási ponton ellenőrizni kell;
The transfer line TL (see Figure 9.2) shall be disconnected from the exhaust and a calibrated flow measuring device with a suitable range to measure qmp shall be connected to the transfer line. qmdew shall be set to the value used during the test, and qmdw shall be sequentially set to at least 5 values corresponding to dilution ratios between 3 and 15.
a TT átvezető csövet (lásd a 9.2. ábrát) le kell kapcsolni a kipufogóról, és a qmp méréséhez megfelelő tartományú kalibrált áramlásmérőt kell rákötni az átvezető csőre. A qmdew értékét be kell állítani a vizsgálat során használt értékre, és a qmdw értékét egymás után be kell állítani legalább öt, 3 és 15 közötti hígítási aránynak megfelelő értékre.
Alternatively, a special calibration flow path may be provided, in which the tunnel is bypassed, but the total and dilution air flow is passed through the corresponding meters as in the actual test;
Alternatív megoldásként létre lehet hozni egy speciális kalibrálási áramlási útvonalat az alagút megkerülésével, de úgy az összes levegő és a hígítólevegő átáramlik a megfelelő mérőkön ugyanúgy, mint a tényleges vizsgálat során;
A tracer gas, shall be fed into the exhaust transfer line TL.
egy indikátorgázt kell betáplálni a TL kipufogógáz-szállító csőbe.
This shall be carried out for 5 dilution ratios between 3 and 15.
Ezt el kell végezni öt, 3 és 15 közötti hígítási arányra.
Special requirements for differential flow measurement
Az áramláskülönbség-mérésre vonatkozó különleges követelmények
The engine shall be operated at peak torque load and speed or any other steady state mode that produces 5 per cent or more of CO2.
A motort teljes nyomatékterheléssel és fordulatszámon kell működtetni, vagy más, olyan állandósult állapotban, amely legalább 5 % CO2-t eredményez.
If a carbon flow check is conducted, the procedure given in Annex 4B Appendix A.4 shall be applied.
A szénáram ellenőrzését a 4B. melléklet A.4. függelékében megadott eljárással kell elvégezni.