natgillin/translations-raw huggingface dataset:
A is the undiluted CO2 concentration measured with NDIR in per cent
A a hígítatlan CO2 koncentrációja NDIR-rel mérve, %
B is the diluted CO2 concentration measured with NDIR in per cent
B a hígított CO2 koncentrációja NDIR-rel mérve, %
C is the diluted NO concentration measured with (H)CLD in ppm
C a hígított NO koncentrációja (H)CLD-vel mérve, ppm
D is the undiluted NO concentration measured with (H)CLD in ppm
D a hígítatlan NO koncentrációja (H)CLD-vel mérve, ppm
Alternative methods of diluting and quantifying of CO2 and NO span gas values such as dynamic mixing/blending can be used.
A CO2 és NO-kalibrálógáz hígítására és az értékek mennyiségi meghatározására más módszer, pl. a dinamikus elegyítés/keverés is használható.
Water quench check
A víz csillapító hatásának ellenőrzése
This check applies to wet gas concentration measurements only.
Ez a vizsgálat csak a nedves gáz koncentrációjának méréseire vonatkozik.
Calculation of water quench must consider dilution of the NO span gas with water vapour and scaling of water vapour concentration of the mixture to that expected during testing.
A víz csillapító hatásának kiszámításánál figyelembe kell venni a NO-kalibrálógáz vízgőzzel való hígítását és a keverék vízgőz-koncentrációjának a vizsgálatnál várható értékre történő beállítását.
The expected diluted NO span gas (in water vapour) concentration (De) must be calculated as follows:
A hígított NO-kalibrálógáz várható koncentrációja (vízgőzben) (De) az alábbiak szerint számítandó:
For diesel exhaust, the maximum exhaust water vapour concentration (Hm, in %) expected during testing must be estimated, under the assumption of a fuel atom H/C ratio of 1.8:1. from the undiluted CO2 span gas concentration (A, as measured in paragraph 1.9.2.1) as follows:
Dízelmotorok kipufogógázaira a kipufogógáznak a vizsgálat alatt várható legnagyobb vízgőz-koncentrációját (Hm, %-ban), H/C = 1,8:1 atomszámarányt feltételezve az üzemanyagban, az alábbiak szerint kell a hígítatlan CO2-kalibrálógáz koncentrációja (az 1.9.2.1. bekezdésben mért „A”) alapján megbecsülni:
The water quench, which must not be greater than 3 per cent, must be calculated as follows:
A víz csillapító hatását, amely nem lehet nagyobb 3 %-nál, az alábbiak szerint kell kiszámítani:
% Quench = 100 × ((De – C) / De) × (Hm / H)
% csillapítás = 100 × ((De – C) / De) × (Hm/H)
is the expected diluted NO concentration in ppm
a várható hígított NO-koncentráció ppm-ben
C is the diluted NO concentration in ppm
C a hígított NO-koncentráció ppm-ben
is the maximum water vapour concentration in %
a legnagyobb vízgőz-koncentráció %-ban
H is the actual water vapour concentration in %
H a tényleges vízgőz-koncentráció %-ban
Note: It is important that the NO span gas contains minimal NO2 concentration for this check, since absorption of NO2 in water has not been accounted for in the quench calculations.
Megjegyzés: Fontos, hogy ennél a vizsgálatnál a NO-kalibrálógáz NO2-koncentrációja minimális legyen, mert a csillapítás számításánál a NO2 vízben való elnyelése nincs figyelembe véve.
The analysers must be calibrated according to paragraph 1.5. at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
A gázelemző készülékek 1.5. bekezdés szerinti kalibrálását legalább háromhavonként el kell végezni, vagy amikor olyan rendszerjavítás vagy -változtatás történt, amely a kalibrálásra hatással lehet.
CALIBRATION OF THE CVS-SYSTEM
A CVS (ÁLLANDÓ TÉRFOGATÚ MINTAVEVŐ)-RENDSZER KALIBRÁCIÓJA
The CVS system must be calibrated by using an accurate flowmeter traceable to national or international standards and a restricting device.
A CVS-rendszert egy, a nemzeti vagy nemzetközi szabványoknak megfelelő pontos áramlásmérő és egy fojtókészülék segítségével kell kalibrálni.
The flow through the system must be measured at different restriction settings, and the control parameters of the system must be measured and related to the flow.
A rendszeren átáramló gáz mennyiségét különböző fojtás-beállításoknál kell mérni, továbbá mérni kell a rendszer szabályozási paramétereit, és ezeket az áramláshoz kell viszonyítani.
Various types of flowmeters may be used, e. g. calibrated venturi, calibrated laminar flowmeter, calibrated turbinemeter.
Többféle áramlásmérő használható, pl. kalibrált Venturi-cső, kalibrált lamináris áramlásmérő, kalibrált forgólapátos áramlásmérő.
Calibration of the positive displacement pump (PDP)
A térfogat-kiszorításos szivattyú (PDP) kalibrálása
All parameters related to the pump must be simultaneously measured with the parameters related to the flowmeter which is connected in series with the pump.
A szivattyú minden paraméterét a szivattyúval sorbakapcsolt áramlásmérő paramétereivel egy időben kell mérni.
The calculated flow rate (in m3/min at pump inlet, absolute pressure and temperature) must be plotted versus a correlation function which is the value of a specific combination of pump parameters.
A számított áramlási értéket (m3/min-ben a szivattyú belépő csonkjánál, abszolút nyomáson és hőmérsékleten) egy, a szivattyú-paraméterek egy bizonyos kombinációjának értékét képviselő korrelációs függvény szerint kell ábrázolni.
The linear equation which relates the pump flow and the correlation function must then be determined.
Ezután meg kell határozni a szivattyúáram és a korrelációs függvény közötti lineáris összefüggést.
If a CVS has a multiple speed drive, the calibration must be performed for each range used.
Ha egy CVS többféle fordulatszámú meghajtással rendelkezik, a kalibrálást minden használt tartományra el kell végezni.
Temperature stability must be maintained during calibration.
A kalibrálás alatt stabil hőmérsékletet kell fenntartani.
Data analysis
Az adatok elemzése
The air flow rate (Qs) at each restriction setting (minimum 6 settings) must be calculated in standard m3/min from the flowmeter data using the manufacturer's prescribed method.
A levegőáramlás értékét (Qs) minden fojtásbeállításra (legalább 6 beállítás) normál m3/min egységben kell az áramlásmérő adatai alapján kiszámítani a gyártó által előírt módszerrel.
The air flow rate must then be converted to pump flow (V0) in m3/rev at absolute pump inlet temperature and pressure as follows:
Ezután a levegőáramlás értékét m3/fordulat egységben kifejezett szivattyúáramlásra (V0) kell átalakítani, a szivattyú belépő csonkjánál fennálló abszolút hőmérséklet és nyomás figyelembevételével az alábbiak szerint:
air flow rate at standard conditions (101,3 kPa, 273 K), m3/s
levegőáram normál körülmények között (101,3 kPa, 273 K), m3/mp
T temperature at pump inlet, K
T hőmérséklet a szivattyú belépő csonkjánál, K
absolute pressure at pump inlet (pB – p1), kPa
abszolút nyomás a szivattyú belépő csonkjánál (pB–p1), kPa
n pump speed, rev/s
n a szivattyú fordulatszáma, ford/mp
To account for the interaction of pressure variations at the pump and the pump slip rate, the correlation function (X0) between pump speed, pressure differential from pump inlet to pump outlet and absolute pump outlet pressure must be calculated as follows:
A szivattyúnál fellépő nyomásváltozások és a folyadékvisszacsorgási tényező kölcsönhatásának figyelembevétele céljából a szivattyú fordulatszáma, a szivattyú belépő és kilépő csonkja közötti nyomáskülönbség és a szivattyú kilépőjén mért abszolút nyomás közötti korrelációs függvény (X0) az alábbiak szerint számítandó:
pressure differential from pump inlet to pump outlet, kPa
a szivattyú be- és kilépő csonkja közötti nyomáskülönbség, kPa
absolute outlet pressure at pump outlet, kPa
abszolút kilépő nyomás a szivattyú kilépő csonkjánál, kPa
A linear least-square fit must be performed to generate the calibration equation as follows:
A kalibrációs egyenlet létrehozásához lineáris illesztést kell végrehajtani a legkisebb négyzetek módszerével az alábbiak szerint:
and m are the intercept and slope constants, respectively, describing the regression lines.
A D0 és az m a regressziós egyenest leíró tengelymetszet-, illetve meredekség-állandók.
For a CVS system with multiple speeds, the calibration curves generated for the different pump flow ranges must be approximately parallel, and the intercept values (D0) must increase as the pump flow range decreases.
Több fordulatszámú CVS-rendszernél a szivattyú különböző áramlási tartományaihoz tartozó kalibrációs görbéknek megközelítőleg párhuzamosaknak kell lenniük, és a (D0) tengelymetszet-értékeknek a szivattyú áramlási tartományának csökkenésével növekedniük kell.
The calculated values from the equation must be within ± 0,5 per cent of the measured value of V0.
Az egyenletből kiszámított értékeknek a V0 mért értékhez képest ± 0,5 %-on belül kell lenniük. Az m értéke szivattyúról szivattyúra változik.
Values of m will vary from one pump to another.
A részecske-beáramlás a folyadék-visszacsorgás csökkenését fogja eredményezni, amit kisebb m értékek jeleznek.
Particulate influx over time will cause the pump slip to decrease, as reflected by lower values for m. Therefore, calibration must be performed at pump start-up, after major maintenance, and if the total system verification (paragraph 2.4) indicates a change of the slip rate.
Ezért a kalibrációt a szivattyú üzembe helyezésekor, nagyobb karbantartások után, illetve akkor kell elvégezni, ha az egész rendszer verifikálása (2.4. bekezdés) a folyadék-visszacsorgás mértékének megváltozását jelzi.
Calibration of the critical flow venturi (CFV)
A kritikus áramlású Venturi-cső (CFV) kalibrálása
Calibration of the CFV is based upon the flow equation for a critical venturi.
A CFV kalibrálása a kritikus Venturi-cső áramlási egyenletén alapul.
Gas flow is a function of inlet pressure and temperature, as shown below:
A gázáram a belépő nyomás és a hőmérséklet függvénye az alábbiak szerint:
calibration coefficient
kalibrációs együttható
T temperature at venturi inlet, K
T hőmérséklet a Venturi-cső bemeneténél, K
Data Analysis
Az adatok elemzése
The air flow rate (Qs) at each restriction setting (minimum 8 settings) must be calculated in standard m3/min from the flowmeter data using the manufacturer's prescribed method.
A levegőáramlás értékét (Qs) minden fojtásbeállításra (legalább 8 beállítás) normál m3/min egységben kell kiszámítani az áramlásmérő adatai alapján, a gyártó által előírt módszerrel.
The calibration coefficient must be calculated from the calibration data for each setting as follows:
A kalibrációs együtthatót minden beállításra a kalibrációs adatokból kell kiszámítani az alábbiak szerint:
T temperature at the venturi inlet, K
T hőmérséklet a Venturi-cső bemeneténél, K
To determine the range of critical flow, Kv must be plotted as a function of venturi inlet pressure.
A kritikus áramlás tartományának megállapításához a Kv-t a Venturi-cső belépő nyomásának függvényében kell ábrázolni.
For critical (choked) flow, Kv will have a relatively constant value.
Kritikus (fojtott) áramlás esetén a Kv értéke viszonylag állandó.
As pressure decreases (vacuum increases), the venturi becomes unchoked and Kv decreases, which indicates that the CFV is operated outside the permissible range.
Ha a nyomás csökken (a vákuum nő), a Venturi-cső fojtása megszűnik, és a Kv értéke csökken, ami azt jelzi, hogy a CFV a megengedett tartományon kívül működik.
For a minimum of eight points in the region of critical flow, the average Kv and the standard deviation must be calculated.
A kritikus áramlás tartományában felvett legalább 8 ponton ki kell számítani az átlagos Kv-t és a szórást.
The standard deviation must not exceed ± 0,3 per cent of the average Kv.
A szórás nem haladhatja meg az átlagos Kv ± 0,3 %-át.
Total system verification
A teljes rendszer hitelesítése
The total accuracy of the CVS sampling system and analytical system must be determined by introducing a known mass of a pollutant gas into the system while it is being operated in the normal manner.
A CVS mintavevő rendszer és az elemző rendszer teljes pontosságát úgy kell megállapítani, hogy ismert tömegű szennyező gázt bocsátanak a szokásos módon működtetett rendszerbe.
The pollutant is analysed, and the mass calculated according to annex 4, appendix 2, paragraph 4.3., except in the case of propane where a factor of 0,000472 is used in place of 0,000479 for HC.
A szennyező anyag elemzésére és tömegének meghatározására a 4. melléklet 2. függelékének 4.3. bekezdése szerint kerül sor, a propán esetét kivéve, ahol a HC-re a 0,000479 helyett 0,000472 értékű tényezőt kell használni.
Either of the following two techniques must be used.
A következő két módszer közül lehet választani.
Metering with a critical flow orifice
Mérés kritikus áramlású mérőperemes áramlásmérővel
A known quantity of pure gas (carbon monoxide or propane) must be fed into the CVS system through a calibrated critical orifice.
Egy kritikus áramlású kalibrált mérőperemen át ismert mennyiségű tiszta gázt (szén-monoxidot vagy propánt) kell a CVS-rendszerbe engedni.
If the inlet pressure is high enough, the flow rate, which is adjusted by means of the critical flow orifice, is independent of the orifice outlet pressure (≡ critical flow).
Ha a belépő nyomás elég nagy, a kritikus áramlású mérőperemmel szabályozott átáramló mennyiség független a mérőperem kilépő oldalán mért nyomástól (≡ kritikus áramlás).
The CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test for about 5 to 10 minutes.
A CVS-rendszert 5-10 percen át úgy kell működtetni, mint a kipufogógáz szokásos szennyezőanyag-kibocsátási vizsgálatánál.
A gas sample must be analysed with the usual equipment (sampling bag or integrating method), and the mass of the gas calculated.
Egy gázmintát kell elemezni a szokásos berendezéssel (mintavevő zsákkal vagy összesítéssel), és ki kell számítani a gáz tömegét.
The mass so determined must be within ± 3 per cent of the known mass of the gas injected.
Az így meghatározott tömeg legfeljebb ± 3 %-kal térhet el a beengedett gáz ismert tömegétől.
Metering by means of a gravimetric technique
Gravimetriás módszerű mérés
The weight of a small cylinder filled with carbon monoxide or propane must be determined with a precision of ± 0,01 gram.
Egy szén-monoxiddal vagy propánnal megtöltött kis tartály súlyát ± 0,01 gramm pontossággal meg kell állapítani.
For about 5 to 10 minutes, the CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test, while carbon monoxide or propane is injected into the system.
A CVS-rendszert 5-10 percen át úgy kell működtetni, mint a kipufogógáz szokásos szennyezőanyag-kibocsátási vizsgálatánál, miközben a szén-monoxidot vagy propánt bevezetik a rendszerbe.
The quantity of pure gas discharged must be determined by means of differential weighing.
A kiengedett tiszta gáz mennyiségét súlykülönbség-méréssel kell meghatározni.
CALIBRATION OF THE PARTICULATE MEASURING SYSTEM
A RÉSZECSKEMÉRŐ RENDSZER KALIBRÁLÁSA
Each component must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
Minden összetevőt olyan gyakorisággal kell kalibrálni, amely mellett teljesíteni tudja ezen előírás pontosságra vonatkozó követelményeit.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 4. and annex 4, appendix 6, paragraph 2.
Ebben a pontban a 4. melléklet 4. függelékének 4. bekezdésében és a 4. melléklet 6. függelékének 2. bekezdésében szereplő összetevőknél alkalmazandó kalibrálási módszer leírása olvasható.
The calibration of gas flow meters or flow measurement instrumentation must be traceable to international and/or national standards.
A gázátfolyásmérőket, illetve az áramlásmérő műszereket a nemzeti és/vagy nemzetközi szabványok szerint kell kalibrálni.
The maximum error of the measured value must be within ± 2 per cent of reading.
A mérési hibának a leolvasott érték ± 2 %-án belül kell lennie.
If the gas flow is determined by differential flow measurement, the maximum error of the difference must be such that the accuracy of GEDF is within ± 4 per cent (see also annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EGA).
Ha a gázáramot nyomáskülönbség-mérési módszerrel határozzák meg, a különbség legnagyobb hibájának olyannak kell lennie, hogy a GEDF pontossága ± 4 %-on belül maradjon (lásd a 4. melléklet 6. függelékének 2.1.1. EGA bekezdését is).
It can be calculated by taking the root mean square of the errors of each instrument.
Ez az egyes műszerek hibái négyzetes középértékének négyzetgyöke segítségével számítható.
Checking the partial flow conditions
A részáram-viszonyok ellenőrzése
The range of the exhaust gas velocity and the pressure oscillations must be checked and adjusted according to the requirements of annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EP, if applicable.
A kipufogógáz áramlási sebesség- és nyomásingadozásainak tartományát a 4. melléklet 6. függelékének 2.2.1. EP bekezdésében megadott követelmények szerint kell ellenőrizni és szükség esetén beállítani.
The flow measurement instrumentation must be calibrated at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Az áramlásmérő műszerek kalibrálását legalább háromhavonta el kell végezni, vagy amikor olyan rendszerjavítás vagy -változtatás történt, amely a kalibrálásra hatással lehet.
CALIBRATION OF THE SMOKE MEASUREMENT EQUIPMENT
A FÜSTÖLÉSMÉRŐ BERENDEZÉS KALIBRÁLÁSA
The opacimeter must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
A füstölésmérőt olyan gyakorisággal kell kalibrálni, amely mellett teljesíteni tudja ezen előírás pontosságra vonatkozó követelményeit.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 5. and annex 4, appendix 6, paragraph 3.
Ebben a pontban a 4. melléklet 4. függelékének 5. bekezdésében és a 4. melléklet 6. függelékének 3. bekezdésében szereplő összetevőknél alkalmazandó kalibrálási módszer leírása olvasható.
The opacimeter must be warmed up and stabilised according to the manufacturer's recommendations.
A füstölésmérőt a gyártó ajánlásai szerint kell bemelegíteni és stabilizálni.
If the opacimeter is equipped with a purge air system to prevent sooting of the instrument optics, this system should also be activated and adjusted according to the manufacturer's recommendations.
Ha a füstölésmérő öblítőlevegő-rendszerrel is el van látva a készülékoptikák bekormozódásának megakadályozása céljából, ezt a rendszert is aktiválni kell, és be kell állítani a gyártó ajánlásainak megfelelően.
Establishment of the linearity response
A válasz linearitásának megállapítása
The linearity of the opacimeter must be checked in the opacity readout mode as per the manufacturer's recommendations.
A füstölésmérő linearitását a gyártó ajánlásai szerint a fényelnyelés-leolvasási üzemmódban kell ellenőrizni.
Three neutral density filters of known transmittance, which must meet the requirements of annex 4, appendix 4, paragraph 5.2.5., must be introduced to the opacimeter and the value recorded.
Három semleges, a 4. melléklet 4. függeléke 5.2.5. bekezdésében szereplő követelményeknek megfelelő, ismert áteresztőképességű szűrőt kell a füstölésmérőbe helyezni, és az értékeket fel kell jegyezni.
The neutral density filters must have nominal opacities of approximately 10 %, 20 % and 40 %.
A semleges szűrők névleges fényelnyelésének 10 %, 20 % és 40 % körülinek kell lennie.
The linearity must not differ by more than ± 2 per cent opacity from the nominal value of the neutral density filter.
A linearitás legfeljebb a fényelnyelés ± 2 %-ával térhet el a semleges szűrő névleges értékétől.
Any non-linearity exceeding the above value must be corrected prior to the test.
A fenti értéket meghaladó valamennyi nemlinearitást még a vizsgálat előtt ki kell küszöbölni.
The opacimeter must be calibrated according to paragraph 4.2.2. at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
A füstölésmérő 4.2.2. bekezdés szerinti kalibrálását legalább háromhavonként el kell végezni, vagy amikor olyan rendszerjavítás vagy -változás történt, amely a kalibrálásra hatással lehet.
ANALYTICAL AND SAMPLING SYSTEMS
ELEMZŐ- ÉS MINTAVÉTELI RENDSZEREK
Paragraph 1.2. and figures 7 and 8 contain detailed descriptions of the recommended sampling and analysing systems.
Az 1.2. bekezdés, valamint a 7. és 8. ábra részletesen bemutatja az ajánlott mintavételi és elemzőrendszereket.
Since various configurations can produce equivalent results, exact conformance with figures 7 and 8 is not required.
Mivel ugyanaz az eredmény többféle összeállítással is elérhető, nem kell szigorúan ragaszkodni a 7. és 8. ábrához.
Additional components such as instruments, valves, solenoids, pumps, and switches may be used to provide additional information and coordinate the functions of the component systems.
Kiegészítő adatok nyerése és a részrendszerek működésének összehangolása céljából kiegészítő alkatrészek, mint például műszerek, szelepek, mágnesszelepek, szivattyúk és kapcsolók is alkalmazhatók.
Other components which are not needed to maintain the accuracy on some systems, may be excluded if their exclusion is based upon good engineering judgement.
Más alkatrészek, amelyek egyes rendszerek pontosságának biztosításához nem szükségesek, elhagyhatók, ha elhagyásuk a bevett szakmai megítélésen alapul.
Figure 7: Flow diagram of raw exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC ESC only
ábra: A hígítatlan kipufogógáz CO, CO2, NOx és HC összetevőit elemző rendszer folyamatábrája; csak az ESC-vizsgálatnál
zero gas
nullázógáz
span gas
kalibráló gáz
fuel
üzemanyag
optional 2 sampling probes
2 opcionális mintavevő szonda
An analytical system for the determination of the gaseous emissions in the raw (Figure 7, ESC only) or diluted (Figure 8. ETC and ESC) exhaust gas is described based on the use of:
A hígítatlan (7. ábra, csak ESC) vagy hígított (8. ábra, ETC és ESC) kipufogógáz gáz-halmazállapotú szennyezőanyag-kibocsátásának meghatározására szolgáló elemző- (analitikai) rendszert az alábbi készülékek használata alapján írjuk le:
HFID analyser for the measurement of hydrocarbons;
HFID elemzőkészülék a szénhidrogének mérésére,
NDIR analysers for the measurement of carbon monoxide and carbon dioxide;
NDIR elemzőkészülékek a szén-monoxid és szén-dioxid mérésére,
HCLD or equivalent analyser for the measurement of the oxides of nitrogen;
HCLD vagy egyenértékű elemzőkészülék a nitrogén-oxidok mérésére.
The sample for all components may be taken with one sampling probe or with two sampling probes located in close proximity and internally split to the different analysers.
Az összes összetevőre vonatkozó mintát egy, vagy két szorosan egymás mellett elhelyezett, a különböző elemzőkészülékekhez belső megosztással csatlakozó mintavevő szondával lehet venni.
Care must be taken that no condensation of exhaust components (including water and sulphuric acid) occurs at any point of the analytical system.
Ügyelni kell arra, hogy az elemzőrendszer egyetlen pontján se következhessen be a kipufogógáz-összetevők kondenzációja (a vizet és kénsavat is beleértve).
Figure 8: Flow diagram of diluted exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC (ETC, optional for ESC test)
ábra: A hígított kipufogógáz CO, CO2, NOx és HC összetevőit elemző rendszer folyamatábrája (az ETC-vizsgálatnál; az ESC-nél választható)
to PSS see figure 21
PSS–hez, lásd a 21. ábrát
same plane see fig. 21
azonos sík, lásd a 21. ábrát
Components of figures 7 and 8
A 7. és 8. ábra elemei
Exhaust pipe
Kipufogócső
Exhaust gas sampling probe (Figure 7 only)
A kipufogógáz mintavevő szondája (csak a 7. ábrán)
The inside diameter must not be greater than the inside diameter of the sampling line.
A szonda belső átmérője nem lehet nagyobb a mintavevő vezeték belső átmérőjénél.
The wall thickness of the probe must not be greater than 1 mm. There must be a minimum of 3 holes in 3 different radial planes sized to sample approximately the same flow.
A szonda falvastagsága nem lehet nagyobb 1 mm-nél. A szondán legalább három, három különböző sugárirányú síkban elhelyezett lyuknak kell lennie, úgy méretezve, hogy mindegyiken közel azonos nagyságú áramlás jöjjön létre.
The probe must extend across at least 80 per cent of the diameter of the exhaust pipe.
A szonda a kipufogócső átmérőjének legalább 80 %-át érje át.