natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Outdoor storage piles of dusty materials should be avoided, but when they do exist it is possible to reduce diffuse dust by using properly designed wind barriers
A poros anyagok készleteinek kültéren való tárolását kerülni kell, ha azonban mégis előfordul, akkor a diffúz por mennyisége megfelelően megtervezett szélárnyékolókkal csökkenthető.
Use water spray and chemical dust suppressors:
Vízpermet és porelfedő vegyi anyagok használata:
When the point source of diffuse dust is well localised, a water spray injection system can be installed.
Miután sikerült beazonosítani a diffúz por pontszerű forrását, vízpermet-befúvó rendszer telepíthető.
The humidification of dust particles aids agglomeration and so helps dust settle.
A porrészecskék nedvesítése hozzájárul az összegyülemléshez, ezzel elősegíti a por leülepedését.
A wide variety of agents is also available to improve the overall efficiency of the water spray
A vízpermet általános hatékonyságának javítására számos különböző hatóanyag áll rendelkezésre.
Ensure paving, road wetting and housekeeping:
Útburkolás, útnedvesítés és takarítás biztosítása:
Areas used by lorries should be paved when possible and the surface should be kept as clean as possible.
A teherautók által használt területeket lehetőség szerint burkolattal kell ellátni, a felületet pedig minél tisztábban kell tartani.
Wetting the roads can reduce diffuse dust emissions, especially during dry weather.
Az utak nedvesítésével csökkenthető a diffúz porkibocsátás, különösen száraz időjárás esetén.
Ensure humidification of stockpiles:
A készletek nedvesítése:
Diffuse dust emissions at stockpiles can be reduced by using sufficient humidification of the charging and discharging points, and by using conveyor belts with adjustable heights
A készletek diffúz porkibocsátása csökkenthető a fel- és lerakási pontok megfelelő nedvesítésével, valamint állítható magasságú szállítószalagok használatával.
Match the discharge height to the varying height of the heap, automatically if possible or by reduction of the unloading velocity, when diffuse dust emissions at the charging or discharging points of storage sites cannot be avoided
Az ürítési magasság beállítása a halom változó magasságához lehetőleg automatikusan vagy a lerakási sebesség csökkentésével, amennyiben a diffúz porkibocsátás nem kerülhető el a tárolóhelyek fel- és lerakodási pontjain.
Channelled dust emissions from dusty operations
A porral járó tevékenységek vonalmenti porkibocsátása
This section concerns dust emissions arising from dusty operations other than those from kiln firing, cooling and the main milling processes.
Ez a szakasz a kemencefűtési, -hűtési és a fő őrlési folyamatoktól eltérő, porral járó műveletekből származó porkibocsátással foglalkozik.
This covers processes such as the crushing of raw materials; raw material conveyors and elevators; the storage of raw materials, clinker and cement; the storage of fuels and the dispatch of cement.
Ide olyan folyamatok tartoznak, mint például a nyersanyagok törése, a nyersanyagok futószalagon vagy felvonón történő szállítása, a nyersanyagok, a klinker és a cement tárolása, a tüzelőanyagok tárolása, valamint a cement szállítása.
In order to reduce channelled dust emissions, BAT is to apply a maintenance management system which especially addresses the performance of filters applied to dusty operations, other than those from kiln firing, cooling and main milling processes.
A vonalmenti porkibocsátás csökkentése céljából az elérhető legjobb technika (BAT) olyan karbantartás-irányítási rendszer alkalmazása, amely különösen a kemencefűtési, -hűtési és a fő őrlési folyamatoktól eltérő, porral járó műveletek esetén használt szűrők teljesítményét vizsgálja.
Taking this management system into account, BAT is to use dry flue-gas cleaning with a filter.
Figyelembe véve ezt az irányítási rendszert, az elérhető legjobb technika (BAT) a szűrővel végzett száraz füstgáztisztítás alkalmazása.
For dusty operations, dry flue-gas cleaning with a filter usually consists of a fabric filter.
A porral járó műveletek esetében a szűrővel végzett száraz füstgáztisztítás rendszerint szövetbetétes szűrővel történik.
A description of fabric filters is provided in Section 1.5.1.
A szövetbetétes szűrők leírását az 1.5.1. pont tartalmazza.
The BAT-AEL for channelled dust emissions from dusty operations (other than those from kiln firing, cooling and the main milling processes) is < 10 mg/Nm3, as the average over the sampling period (spot measurement, for at least half an hour).
A (kemencefűtési, -hűtési és a fő őrlési folyamatoktól eltérő) porral járó műveletekből származó vonalmenti porkibocsátás esetén az elérhető legjobb technikákhoz kapcsolódó kibocsátási szint a mintavételi időszak (legalább félórás helyszíni mérés) átlagértékében kifejezve <10 mg/Nm3.
It should be noted that for small sources (< 10000 Nm3/h) a priority approach, based on the maintenance management system, regarding the frequency for checking the performance of the filter has to be taken into account (see also BAT 5).
Meg kell jegyezni, hogy a kis források (<10000 Nm3/h) esetében a szűrőteljesítmény ellenőrzésének gyakoriságával kapcsolatos, a karbantartás-irányítási rendszeren alapuló, előnyben részesített megközelítést kell figyelembe venni (lásd még: 5.BAT).
Dust emissions from kiln firing processes
Kemencefűtési folyamatok porkibocsátása
In order to reduce dust emissions from flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use dry flue-gas cleaning with a filter.
A kemencefűtési folyamatok füstgázaiból származó porkibocsátás csökkentése céljából az elérhető legjobb technika (BAT) a szűrővel végzett száraz füstgáztisztítás alkalmazása.
Technique [7]
Technika [7]
Electrostatic precipitators (ESPs)
Elektrosztatikus porleválasztók (ESP-k)
Applicable to all kiln systems
Minden kemencerendszerre alkalmazható.
Fabric filters
Szövetbetétes szűrők
Hybrid filters
Hibrid szűrök
The BAT-AEL for dust emissions from flue-gases of kiln firing processes is <10 – 20 mg/Nm3, as the daily average value.
A kemencefűtési folyamatok füstgázaiból származó porkibocsátás esetében az elérhető legjobb technikákhoz kapcsolódó kibocsátási szint napi átlagértékben kifejezve <10–20 mg/Nm3.
When applying fabric filters or new or upgraded ESPs, the lower level is achieved.
Szövetbetétes szűrők vagy új, illetve továbbfejlesztett ESP-k használata esetén az alacsonyabb szint érhető el.
Dust emissions from cooling and milling processes
A hűtési és őrlési folyamatokból származó porkibocsátás
In order to reduce dust emissions from the flue-gases of cooling and milling processes, BAT is to use dry flue-gas cleaning with a filter.
A hűtési és őrlési folyamatok füstgázaiból származó porkibocsátás csökkentése céljából az elérhető legjobb technika (BAT) a szűrővel végzett száraz füstgáztisztítás alkalmazása.
Technique [8]
Technika [8]
Generally applicable to clinker coolers and cement mills.
Klinkerhűtők és cementőrlő malmok esetében általánosan alkalmazható
Generally applicable to clinker coolers and mills
Klinkerhűtők és malmok esetében általánosan alkalmazható
Applicable to clinker coolers and cement mills.
Klinkerhűtők és cementőrlő malmok esetében alkalmazható
The BAT-AEL for dust emissions from the flue-gases of cooling and milling processes is <10 – 20 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour).
A hűtési és őrlési folyamatok füstgázaiból származó porkibocsátás esetén az elérhető legjobb technikákhoz kapcsolódó kibocsátási szint a mintavételi időszak (legalább félórás helyszíni mérés) átlagértékében kifejezve <10–20 mg/Nm3.
In order to reduce the emissions of NOx from the flue-gases of kiln firing and/or preheating/precalcining processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
A kemencefűtési és/vagy hőcserélési/előkalcinálási folyamatok füstgázaiból származó NOx-kibocsátás csökkentése céljából az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák egyikének vagy kombinációjának alkalmazása:
Technique [9]
Technika [9]
I. Flame cooling
I. Lánghűtés
Applicable to all types of kilns used for cement manufacturing.
A cementgyártásra használt összes kemencetípusra alkalmazható.
The degree of applicability can be limited by product quality requirements and potential impacts on process stability
Az alkalmazás mértékét korlátozhatják a termékminőségi követelmények és a folyamat stabilitására gyakorolt esetleges hatások.
Low NOx burners
Alacsony NOx-kibocsátású égők
Applicable to all rotary kilns, in the main kiln as well as in the precalciner
Minden forgókemencében alkalmazható, a fő kemencében és az előkalcinálóban egyaránt.
Mid-kiln firing
Közbenső kemencefűtés
Generally applicable to long rotary kilns
Általánosan alkalmazható a hosszú forgókemencék esetében.
Addition of mineralisers to improve the burnability of the raw meal (mineralised clinker)
Mineralizátorok hozzáadása a nyersanyagként felhasznált őrlemény égethetőségének javítása érdekében (mineralizált klinker)
Generally applicable to rotary kilns subject to final product quality requirements
Általánosan alkalmazható forgókemencék esetében a végtermékre vonatkozó minőségi követelményektől függően.
V. Process optimisation
V. Folyamatoptimalizálás
Generally applicable to all kilns
Minden kemence esetében általánosan alkalmazható.
Staged combustion (conventional or waste fuels), also in combination with a precalciner and the use of optimised fuel mix
Több fokozatú égetés (hagyományos vagy hulladék-tüzelőanyag) előkalcinálóval és optimális tüzelőanyag-keverékkel kombinálva
In general, can only be applied in kilns equipped with a precalciner.
Általában csak az előkalcinálóval felszerelt kemencék esetében alkalmazható.
Substantial plant modifications are necessary in cyclone preheater systems without a precalciner.
Előkalcináló nélküli, ciklonos előkalcinálós rendszerek esetében jelentős üzemi módosításokra van szükség.
In kilns without precalciner, lump fuels firing might have a positive effect on NOx reduction depending on the ability to produce a controlled reduction atmosphere and to control the related CO emissions
Előkalcináló nélküli kemencékben a darabos tüzelőanyaggal való fűtés pozitív hatással lehet a NOx-redukcióra attól függően, hogy létrehozható-e ellenőrzött, redukáló hatású atmoszféra, és korlátozható-e a kapcsolódó CO-kibocsátás.
In principle, applicable to rotary cement kilns.
Elvben alkalmazható a cementégető forgókemencék esetében.
The injection zones vary with the type of kiln process.
Az injektálási zónák a kemencefolyamat típusától függően változnak.
In long wet and long dry process kilns it may be difficult to obtain the right temperature and retention time needed.
A nedves, illetve hosszú eljárást alkalmazó hosszú kemencékben nehéznek bizonyulhat a megfelelő hőmérséklet és tartózkodási idő elérése.
See also BAT 20
Lásd még: 20. BAT.
Applicability is subject to appropriate catalyst and process development in the cement industry
A megfelelő cementipari katalizátortól vagy folyamatfejlesztéstől függően alkalmazható.
See Table 2.
Lásd a 2. táblázatot. 2.
BAT-associated emission levels for NOx from the flue-gases of kiln firing and/or preheating/precalcining processes in the cement industry
BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek a cementiparban a kemencefűtési és/vagy hőcserélési/előkalcinálási folyamatok füstgázaiból származó NOx-kibocsátás esetén
Kiln type
Kemencetípus
(daily average value)
(napi átlagérték)
Preheater kilns
Hőcserélős kemencék
Lepol and long rotary kilns
Lepol-kemencék és hosszú forgókemencék
When SNCR is used, BAT is to achieve efficient NOx reduction, while keeping the ammonia slip as low as possible, by using the following technique:
SNCR alkalmazása esetén az elérhető legjobb technika a hatékony NOx-redukció megvalósítása az ammóniakiszökés lehető legalacsonyabb szinten tartása mellett, az alábbi technikák alkalmazásával:
To apply an appropriate and sufficient NOx reduction efficiency along with a stable operating process
Megfelelő és elegendő mértékű hatékonyság elérése a NOx-redukció terén, stabil működési folyamat mellett.
To apply a good stoichiometric distribution of ammonia in order to achieve the highest efficiency of NOx reduction and to reduce the NH3 slip
Az ammónia helyes sztöchiometrikus eloszlásának alkalmazása a leghatékonyabb NOx-redukció elérése és a NH3-kiszökés csökkentése érdekében.
To keep the emissions of NH3 slip (due to unreacted ammonia) from the flue-gases as low as possible taking into account the correlation between the NOx abatement efficiency and the NH3 slip
A füstgázokból származó (nem reagált ammónia miatti) NH3-kiszökés kibocsátásának lehető legalacsonyabb szinten tartása, figyelembe véve a NOx csökkentésének hatékonysága és a NH3-kiszökés közötti összefüggést.
SNCR is generally applicable to rotary cement kilns.
Az SNCR általánosan alkalmazható a cementégető forgókemencék esetében.
See also BAT 19.
Lásd még: 19. BAT
See Table 3.
Lásd a 3. táblázatot. 3.
BAT-associated emission levels for NH3 slip in the flue-gases when SNCR is applied
BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek a füstgázokból származó NH3-kiszökés esetén, SNCR alkalmazása mellett
slip
kiszökés
In order to reduce/minimise the emissions of SOx from the flue-gases of kiln firing and/or preheating/precalcining processes, BAT is to use one of the following techniques:
A kemencefűtési és/vagy hőcserélési/előkalcinálási folyamatok füstgázaiból származó SOx-kibocsátás csökkentése/minimalizálása céljából az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák egyikének alkalmazása:
Absorbent addition
Abszorbens anyag hozzáadása
Absorbent addition is, in principle, applicable to all kiln systems, although it is mostly used in suspension preheaters.
Az abszorbens anyag hozzáadása elvben minden kemencerendszerre alkalmazható, bár leggyakrabban szuszpenziós előmelegítőben használatos.
Lime addition to the kiln feed reduces the quality of the granules/nodules and causes flow problems in Lepol kilns.
A mész kemencetöltethez való hozzáadása csökkenti a szemcsék/gömbszemcsék minőségét, és áramlási problémákat okoz a Lepol-kemencékben.
For preheater kilns it has been found that direct injection of slaked lime into the flue-gas is less efficient than adding slaked lime to the kiln feed
A hőcserélős kemencék esetében megállapítást nyert, hogy az oltott mész közvetlenül a füstgázba való injektálása kevésbé hatékony, mint a kemencetöltethez való hozzáadása.
Wet scrubber
Nedves mosó
Applicable to all cement kiln types with appropriate (sufficient) SO2 levels for manufacturing the gypsum
Általánosan alkalmazható a cementégető kemencék minden olyan típusára, amelyben a gipszgyártáshoz megfelelő (elegendő) a SO2-szintje.
Depending on the raw materials and the fuel quality, levels of SOx emissions can be kept low not requiring the use of an abatement technique.
A SOx-kibocsátás szintje a nyersanyagoktól és a tüzelőanyag minőségétől függően kibocsátáscsökkentő technika alkalmazása nélkül is alacsonyan tartható.
If necessary, primary techniques and/or abatement techniques such as absorbent addition or wet scrubber can be used to reduce SOx emissions.
Szükség esetén az elsődleges technikák, illetve a kibocsátáscsökkentő technikák, például abszorbens anyag hozzáadása vagy nedves mosó használata alkalmazható a SOx-kibocsátás csökkentésére.
Wet scrubbers have already been operated in plants with initial unabated SOx levels higher than 800 – 1000 mg/Nm3.
Nedves mosókat már használnak olyan üzemekben, ahol a kiindulási, kibocsátáscsökkentés nélküli SOx-szint meghaladja a 800–1000 mg/Nm3-t.
See Table 4.
Lásd a 4. táblázatot. 4.
BAT-associated emission levels for SOx from the flue-gases of kiln firing and/or preheating/precalcining processes in the cement industry
BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek a cementiparban a kemencefűtési és/vagy előmelegítési/előkalcinálási folyamatok füstgázaiból származó SOx-kibocsátás esetén
BAT-AEL [15] [16](daily average value)
BAT-AEL [15] [16](napi átlagérték)
< 50 – 400
<50 – 400
In order to reduce SO2 emissions from the kiln, BAT is to optimise the raw milling processes.
A kemencéből származó SO2-kibocsátás csökkentése céljából az elérhető legjobb technika (BAT) a nyersőrlési folyamatok optimalizálása.
The technique consists of optimising the raw milling process so that the raw mill can be operated to act as SO2 abatement for the kiln.
A technika a nyersőrlési folyamat optimalizálását foglalja magában, amelynek célja, hogy a nyersmalom üzemeltetése csökkentse a kemence SO2-kibocsátását.
This can be achieved by adjusting factors such as:
Ez többek között az alábbi tényezők kiigazításával érhető el:
raw material moisture
nyersanyag nedvességtartalma,
mill temperature
malom hőmérséklete,
retention time in the mill
tartózkodási idő a malomban,
fineness of the ground material.
az őrlemény finomsága.
Applicable if the dry milling process is used in compound mode.
Abban az esetben alkalmazható, ha az őrlési eljárást kevert üzemmódban használják.
CO emissions and CO trips
CO-kibocsátás és CO-kikapcsolás
Reduction of CO trips
A CO-kikapcsolás csökkentése
In order to minimise the frequency of CO trips and keep their total duration to below 30 minutes annually, when using electrostatic precipitators (ESPs) or hybrid filters, BAT is to use the following techniques in combination:
A CO-kikapcsolás gyakoriságának minimalizálása és teljes időtartamának évi 30 perc alatt tartása céljából, elektrosztatikus porleválasztók (ESP-k) vagy hibrid szűrők használata esetén az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák kombinációjának alkalmazása:
Manage CO trips in order to reduce the ESP downtime
A CO-kikapcsolás kezelése az ESP üzemszünetidejének csökkentése érdekében
Continuous automatic CO measurements by means of monitoring equipment with a short response time and situated close to the CO source
Folyamatos, automatikus CO-mérés rövid válaszidejű és a CO-forrás közelében elhelyezett ellenőrző berendezésekkel
For safety reasons, due to the risk of explosions, ESPs will have to shut down during elevated CO levels in the flue-gases.
Biztonsági megfontolásból, a robbanásveszély miatt az ESP-knek le kell állniuk, ha a füstgázokban megemelkedik a CO-szint.
The following techniques prevent CO trips and, therefore, reduce ESP shutdown times:
A következő technikák megakadályozzák a CO-kikapcsolást, ezért csökkentik az ESP-k üzemszünetének idejét:
control of the combustion process
az égési folyamat szabályozása,
control of the organic load of raw materials
a nyersanyagok szervesanyag-tartalmának szabályozása,
control of the quality of the fuels and fuel feeding system.
a tüzelőanyagok és a tüzelőanyag-betápláló rendszer szabályozása.
Disruptions predominantly happen during the start-up operation phase.
Kimaradások elsősorban az üzemelés indulási szakaszában fordulhatnak elő.
For safe operation, the gas analysers for ESP protection have to be on-line during all operational phases and the ESP downtime can be reduced by using a backup monitoring system maintained in operation.
A biztonságos működés érdekében az ESP védelmét szolgáló gázelemző készülékeknek üzemelniük kell minden működési fázisban, az ESP állásideje pedig csökkenthető egy tartalék ellenőrző rendszer üzemben tartásával.
The continuous CO monitoring system needs to be optimised for reaction time and should be located close to the CO source, e.g. at a preheater tower outlet, or at a kiln inlet in the case of a wet kiln application.
A folyamatos CO-ellenőrzést végző rendszernek optimalizált reakcióidővel kell rendelkeznie, és a CO-forráshoz közel kell elhelyezkednie, pl. a hőcserélő torony kimeneti nyílásánál vagy nedves eljárás alkalmazása esetén a kemence bemeneti nyílásánál.
When hybrid filters are used, the grounding of the bag support cage with the cell plate is recommended.
Hibrid szűrők használata esetén a zsáktartó rekeszt ajánlatos földelni a cella burkolatával.
Total organic carbon emissions (TOC)
Összes szervesszén-kibocsátás (TOC)
In order to keep the emissions of TOC from the flue-gases of the kiln firing processes low, BAT is to avoid feeding raw materials with a high content of volatile organic compounds (VOC) into the kiln system via the raw material feeding route.
A kemencefűtési folyamatok füstgázaiból származó összes szervesszén-kibocsátás alacsony szinten tartása céljából az elérhető legjobb technika (BAT) annak kiküszöbölése, hogy a nyersanyag-betáplálási útvonalon nagy mennyiségű illékony szerves vegyületet (VOC) tartalmazó nyersanyag kerüljön a kemencerendszerbe.
Hydrogen chloride (HCl) and hydrogen fluoride (HF) emissions
Hidrogén-klorid (HCl) és hidrogén-fluorid (HF) kibocsátása
In order prevent/reduce the emissions of HCl from flue-gases of the kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following primary techniques:
A kemencefűtési folyamatok füstgázaiból származó HCl-kibocsátás megelőzése/csökkentése céljából az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi elsődleges technikák egyikének vagy kombinációjának alkalmazása:
Using raw materials and fuels with a low chlorine content
Alacsony klórtartalmú nyersanyagok és tüzelőanyagok használata
Limiting the amount of chlorine content for any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln
A klórtartalom korlátozása minden olyan hulladék esetében, amelyet nyersanyagként és/vagy tüzelőanyagként használnak fel cementégető kemencében
The BAT-AEL for the emissions of HCl is <10 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour).
A HCl-kibocsátás esetén az elérhető legjobb technikákhoz kapcsolódó kibocsátási szint a mintavételi időszak (legalább félórás helyszíni mérés) átlagértékében kifejezve <10 mg/Nm3.
In order to prevent/reduce the emissions of HF from the flue-gases of the kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following primary techniques:
A kemencefűtési folyamatok füstgázaiból származó HF-kibocsátás megelőzése/csökkentése céljából az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi elsődleges technikák egyikének vagy kombinációjának alkalmazása:
Using raw materials and fuels with a low fluorine content
Alacsony fluortartalmú nyersanyagok és tüzelőanyagok használata
Limiting the amount of fluorine content for any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln
A fluortartalom korlátozása minden olyan hulladék esetében, amelyet nyersanyagként és/vagy tüzelőanyagként használnak fel a cementégető kemencében
The BAT-AEL for the emissions of HF is <1 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour).
A HF-kibocsátás esetén az elérhető legjobb technikákhoz kapcsolódó kibocsátási szint a mintavételi időszak (legalább félórás helyszíni mérés) átlagértékében kifejezve <1 mg/Nm3.
In order to prevent emissions of PCDD/F or to keep the emissions of PCDD/F from the flue-gases of the kiln firing processes low, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
A kemencefűtési folyamatok füstgázaiból származó PCDD/F-kibocsátás megelőzése vagy alacsony szinten tartása céljából az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák egyikének vagy kombinációjának alkalmazása:
Carefully selecting and controlling of kiln inputs (raw materials), i.e. chlorine, copper and volatile organic compounds
A kemencébe betáplált anyagok (nyersanyagok), vagyis a klór, a réz és az illékony szerves vegyületek gondos kiválasztása és ellenőrzése
Carefully selecting and controlling kiln inputs (fuels), i.e. chlorine and copper
A kemencébe betáplált anyagok (tüzelőanyagok), vagyis a klór és a réz gondos kiválasztása és ellenőrzése
Limiting/avoiding the use of wastes which contain chlorinated organic materials
A klórozott szerves anyagokat tartalmazó hulladékok használatának korlátozása/kerülése
Avoid feeding fuels with a high content of halogens (e.g. chlorine) in secondary firing
A magas halogéntartalmú (pl. klór) tüzelőanyagok betáplálásának kerülése a másodlagos fűtés során