natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Quick cooling of kiln flue-gases to lower than 200 °C and minimising residence time of flue-gases and oxygen content in zones where the temperatures range between 300 and 450 °C
A kemence füstgázainak gyorsan 200 °C alá hűtése, valamint a füstgázok és az oxigén 300–450 °C hőmérséklet-tartományú zónákban való tartózkodási idejének minimalizálása
Applicable to long wet kilns and long dry kilns without preheating.
A hőcserélés nélküli, hosszú nedves és hosszú száraz kemencékre alkalmazható.
In modern preheater and precalciner kilns, this feature is already inherent
A modern hőcserélős és előkalcináló kemencékben ez a funkció eleve adott.
Stop co-incinerating waste for operations such as start-ups and/or shutdowns
A hulladék együttégetésének leállítása bizonyos műveletek, így például indítás és/vagy leállítás esetén
The BAT-AEL for the emissions of PCDD/F from the flue-gases of the kiln firing processes is <0,05 – 0,1 ng PCDD/F I-TEQ/Nm3, as the average over the sampling period (6 – 8 hours).
A kemencefűtési folyamatok füstgázaiból származó PCDD/F-kibocsátás esetében az elérhető legjobb technikákhoz kapcsolódó kibocsátási szint a mintavételi időszak (6–8 óra) átlagértékében kifejezve <0,05–0,1 ng PCDD/F I-TEQ/Nm3.
In order to minimise the emissions of metals from the flue-gases of the kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
A kemencefűtési folyamatok füstgázaiból származó fémkibocsátás minimalizálása céljából az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák egyikének vagy kombinációjának alkalmazása:
Selecting materials with a low content of relevant metals and limiting the content of relevant metals in materials, especially mercury
Alacsony fémtartalmú anyagok választása, valamint az anyagokban található fémek, különösen a higany mennyiségének korlátozása
Using a quality assurance system to guarantee the characteristics of the waste materials used
Minőségbiztosítási rendszer alkalmazása a felhasznált hulladékanyagok jellemzőinek biztosítása érdekében
Using effective dust removal techniques as set out in BAT 17
Hatékony portalanítási technikák alkalmazása a 17. BAT-nak megfelelően
See Table 5.
Lásd az 5. táblázatot. 5.
BAT-associated emission levels for metals from the flue-gases of kiln firing processes
BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szintek a kemencefűtési folyamatok füstgázaiból származó fémkibocsátás esetén
(average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour))
(a mintavételi időszak átlagértéke [helyszíni mérések legalább fél órán át])
In order to reduce solid waste from the cement manufacturing process along with raw material savings, BAT is to:
A cementgyártási folyamatból származó szilárd hulladékok mennyiségének csökkentése, valamint a nyersanyag-megtakarítás céljából az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák alkalmazása:
Reuse collected dusts in the process, wherever practicable
Az összegyűjtött por újrahasznosítása a folyamat során, amennyiben ez kivitelezhető
Generally applicable but subject to dust chemical composition
Általánosan alkalmazható a por kémiai összetételétől függően
Utilise these dusts in other commercial products, when possible
Adott esetben e por hasznosítása egyéb, kereskedelmi forgalomba kerülő termékekben
The utilisation of the dusts in other commercial products may not be within the control of the operator
Előfordulhat, hogy a por egyéb, kereskedelmi forgalomba kerülő termékekben való hasznosítása nem áll az üzemeltető ellenőrzése alatt
Collected dust can be recycled back into the production processes whenever practicable.
Az összegyűjtött por újrahasznosítható a gyártási folyamatokban, amennyiben ez kivitelezhető.
This recycling may take place directly into the kiln or kiln feed (the alkali metal content being the limiting factor) or by blending with finished cement products.
Az újrahasznosítás végrehajtható a kemencébe vagy a kemencetöltetbe adagolással (az alkálifém-tartalom korlátozó tényező lehet) vagy a kész cementtermékbe való bekeveréssel.
A quality assurance procedure might be required when the collected dusts are recycled back into the production processes.
Minőségbiztosítási eljárásra lehet szükség az összegyűjtött por gyártási folyamatokban való újrahasznosítása esetén.
Alternative uses may be found for material that cannot be recycled (e.g. additive for flue-gas desulphurisation in combustion plants).
A nem újrahasznosítható termékek esetében alternatív hasznosítási módokat lehet keresni (pl. felhasználás adalékanyagként füstgáz-kéntelenítéshez tüzelőberendezésekben).
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all installations in the lime industry.
Eltérő rendelkezés hiányában az ezen pontban ismertetett BAT-következtetések minden mészipari létesítményre alkalmazhatók.
In order to reduce all kiln emissions and use energy efficiently, BAT is to achieve a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by using the following techniques:
A kemencéből származó összes kibocsátás csökkentése és az energia hatékony felhasználása céljából az elérhető legjobb technika (BAT) a zökkenőmentes és stabil, a folyamatparaméterek tekintetében meghatározott alapértékekhez közeli értékeken zajló kemencefolyamatok megvalósítása az alábbi technikák segítségével:
Using modern, gravimetric solid fuel feed systems and/or gas flow meters
Modern, gravimetrikus szilárdtüzelőanyag-adagoló rendszerek és/vagy gázáramlásmérők használata
Process control optimisation is applicable to all lime plants to varying degrees.
A folyamatirányítás optimalizálása eltérő mértékben minden mészüzem esetében alkalmazható.
Complete process automation is generally not achievable due to the uncontrollable variables, i.e. quality of the limestone.
A teljes folyamatautomatizálás a nem befolyásolható változók, így a mészkő minősége miatt rendszerint nem kivitelezhető.
In order to prevent and/or reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of the raw materials entering the kiln.
A kibocsátás megelőzése/csökkentése céljából az elérhető legjobb technika (BAT) a kemencébe kerülő valamennyi nyersanyag gondos kiválasztása és ellenőrzése.
Raw materials entering the kiln have a significant effect on air emissions due to their impurities content; hence, a careful selection of raw materials may reduce these emissions at source.
A kemencébe kerülő nyersanyagok szennyezőanyag-tartalmuk miatt jelentősen befolyásolják a levegőbe történő kibocsátást, ezért a nyersanyagok gondos megválasztásával a forrásnál csökkenthető e kibocsátás.
For example, the variations of sulphur and chlorine contents in the limestone/dolomite have an effect on the range of the SO2 and HCl emissions in the flue-gas, while the presence of organic matter has an influence on TOC and CO emissions.
Például a mészkő/dolomit kén- és klórtartalmának eltérései kihatással vannak a füstgázokból származó SO2- és HCl-kibocsátás mértékére, a szerves anyag jelenléte pedig a TOC- és a CO-kibocsátást befolyásolja.
The applicability depends on the (local) availability of raw materials with low impurities content.
Az alkalmazhatóság az alacsony szennyezőanyag-tartalmú nyersanyagok (helyi) rendelkezésre állásától függ.
The type of final product and the type of kiln used may represent an additional constraint.
A végtermék és az alkalmazott kemence típusa további megkötéseket jelenthet.
BAT is to carry out monitoring and measurements of process parameters and emissions on a regular basis and to monitor emissions in accordance with the relevant EN standards or, if EN standards are not available, ISO, national or other international standards that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality, including the following:
Az elérhető legjobb technika (BAT) a folyamatparaméterek és a kibocsátás rendszeres ellenőrzése és mérése, valamint a vonatkozó EN-szabványok szerinti kibocsátásellenőrzés, illetve ha EN-szabványok nem állnak rendelkezésre, olyan ISO-, nemzeti vagy más nemzetközi szabványok figyelembevétele, amelyek az adatszolgáltatást ezzel tudományos szempontból egyenértékű minőségben tudják biztosítani, ideértve az alábbiakat:
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure, flow rate and CO emissions
A folyamat stabilitását igazoló folyamatparaméterek, például a hőmérséklet, az O2-tartalom, a nyomás, az áramlási sebesség és a CO-kibocsátás folyamatos mérése
Monitoring and stabilising of critical process parameters, e.g. fuel feed, regular dosage and excess oxygen
A kritikus folyamatparaméterek, például a tüzelőanyag-ellátás, a rendszeres adagolás és a többletoxigén értékének ellenőrzése és stabilizálása
Continuous or periodic measurements of dust, NOx, SOx, CO emissions and NH3 emissions when SNCR is applied
A por-, a NHx-, a SOx-, a CO- és a NH3-kibocsátás folyamatos vagy időszakos mérése SNCR alkalmazása esetén
Continuous or periodic measurements of HCl and HF emissions in case wastes are co-incinerated
A HCl- és a HF-kibocsátás folyamatos vagy időszakos mérése hulladék-együttégetés esetén
Continuous or periodic measurements of TOC emissions or continuous measurements in case wastes are co-incinerated
A TOC-kibocsátás folyamatos vagy időszakos mérése vagy folyamatos mérés hulladék-együttégetés esetén
Continuous or periodic measurements of dust emissions
A porkibocsátás folyamatos vagy időszakos mérése
Applicable to non-kiln processes
A nem kemencében végrehajtott folyamatokra alkalmazható
For small sources (<10000 Nm3/h) the frequency of the measurements should be based on a maintenance management system
Kis források (<10000 Nm3/h) esetében a mérési gyakoriságnak karbantartás-irányítási rendszeren kell alapulnia.
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 32(c) to 32(f) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
BAT c)–f) pontjában említett, folyamatos vagy időszakos mérések közül a kibocsátás forrása és a várható szennyező anyag típusa alapján kell választani.
For periodic measurements of dust, NOx, SOx and CO emissions, a frequency of once a month and up to once a year at the time of normal operating conditions is given as an indication.
A por-, a NOx-, a SOx- és a CO-kibocsátás időszakos mérése esetén a havi mérési gyakoriság javasolt, de rendes működési feltételek mellett akár évi rendszerességű is lehet.
For periodic measurements of PCDD/F, TOC, HCl, HF, metal emissions, a frequency appropriate to the raw materials and fuels that are used in the process should be applied.
A PCDD/F-, a TOC-, a HCl-, a HF- és a fémkibocsátás időszakos mérése esetén a folyamat során felhasznált nyersanyagoknak és tüzelőanyagoknak megfelelő gyakoriság alkalmazandó.
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points, through:
Továbbfejlesztett és optimalizált kemencerendszerek, valamint olyan zökkenőmentes és stabil kemencefolyamat alkalmazása, amely a folyamatparaméter által meghatározott pontokhoz közel működik, a következők segítségével:
I. process control optimisation
I. a folyamatirányítás optimalizálása
heat recovery from flue-gases (e.g. use of surplus heat from rotary kilns to dry limestone for other processes such as limestone milling)
füstgázokból való hővisszanyerés (pl. a forgókemencék hőfeleslegének felhasználása a mészkő egyéb folyamatokhoz, például mészkőőrléshez történő szárítására)
maintenance of the equipment (e.g. air tightness, erosion of refractory)
a berendezések karbantartása (pl. légmentes zárás, a tűzálló anyagok eróziója)
V. the use of optimised grain size of stone
V. optimalizált szemcseméretű kő használata
Maintaining kiln control parameters close to their optimum values has the effect of reducing all consumption parameters due to, among other things, reduced numbers of shutdowns and upset conditions.
A kemence ellenőrzési paramétereinek az optimális értékekhez közeli szinten tartása hatására minden fogyasztási paraméter csökken, mivel többek között kevesebb leállás és működési zavar fordul majd elő.
The use of optimised grain size of stone is subject to raw material availability
Az optimalizált szemcseméretű kő használata a nyersanyag rendelkezésre állásától függ.
Technique (a) II is applicable only to long rotary kilns (LRK)
Az a) II. technika kizárólag a hosszú forgókemencék (LRK-k) esetében alkalmazható.
Using fuels with characteristics which have a positive influence on thermal energy consumption
A hőenergia-fogyasztás szempontjából kedvező tulajdonságokkal rendelkező tüzelőanyagok használata
The characteristics of fuels, e.g. high calorific value and low moisture content can have a positive effect on the thermal energy consumption
A tüzelőanyagok jellemzői, például a magas fűtőérték és az alacsony nedvességtartalom pozitív hatást gyakorolnak a hőenergia-fogyasztásra.
The applicability depends on the technical possibility to feed the selected fuel into the kiln and on the availability of suitable fuels (e.g. high calorific value and low humidity) which may be impacted by the energy policy of the Member State
Alkalmazhatósága attól függ, hogy műszakilag kivitelezhető-e a kiválasztott tüzelőanyag betáplálása a kemencébe, és rendelkezésre állnak-e megfelelő tüzelőanyagok (pl. magas fűtőérték és alacsony nedvességtartalom), amire a tagállami energiapolitika is hatással lehet.
Limiting excess air
A többletlevegő korlátozása
A decrease of excess air used for combustion has a direct effect on fuel consumption since high percentages of air require more thermal energy to heat up the excess volume.
Az égetéshez használt többletlevegő csökkentése közvetlen hatást gyakorol a tüzelőanyag-fogyasztásra, mivel nagy levegőhányad esetében több hőenergiára van szükség a többlettérfogat felmelegítéséhez.
Only in LRK and PRK the limitation of excess air has an impact on thermal energy consumption.
A többletlevegő korlátozása kizárólag LRK-k és PRK-k esetében van kihatással a hőenergia-fogyasztásra.
The technique has a potential of increasing TOC and CO emission
Előfordulhat, hogy a technika alkalmazása megnöveli a TOC- és a CO-kibocsátást.
Applicable to LRK and PRK within the limits of a potential overheating of some areas in the kiln with consequent deterioration of the refractory lifetime
Az LRK-kra és a PRK-kra alkalmazható azzal a korlátozással, hogy a kemencében egyes területek esetlegesen túlhevülhetnek, ami a tűzálló anyagok élettartamának csökkenését okozhatja.
BAT-associated consumption levels
A BAT-hoz kapcsolódó energiafogyasztási szintek
See Table 6.
Lásd a 6. táblázatot. 6.
BAT-associated levels for thermal energy consumption in the lime and dolime industry
A BAT-hoz kapcsolódó hőenergia-fogyasztási szintek a mész- és a dolomitmésziparban
Thermal energy consumption [19]GJ/tonne of product
Hőenergia-fogyasztás [19]GJ/termék tonnája
Long rotary kilns (LRK)
Hosszú forgókemencék (LRK-k)
Rotary kilns with preheater (PRK)
Hőcserélővel ellátott forgókemencék (PRK-k)
Parallel flow regenerative kilns (PFRK)
Egyenáramú regeneratív aknakemencék (PFRK-k)
Annular shaft kilns (ASK)
Hengeres aknakemencék (ASK-k)
Mixed feed shaft kilns (MFSK)
Vegyes tüzelésű aknakemencék (MFSK-k)
Other kilns (OK)
Egyéb kemencék (OK-k)
In order to minimise electrical energy consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
A villamosenergia-fogyasztás minimalizálása céljából az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák egyikének vagy kombinációjának alkalmazása:
Using optimised grain size of limestone
Optimalizált szemcseméretű mészkő
Description – Technique (b)
Leírás – technika (b)
Vertical kilns can usually burn only coarse limestone pebbles.
A függőleges kemencék rendszerint csak durva, darabos mészkövet égetnek.
However, rotary kilns with higher energy consumption can also valorise small fractions and new vertical kilns can burn small granules from 10 mm. The larger granules of kiln feed stone are used more in vertical kilns than in rotary kilns.
A nagyobb energiafogyasztású forgókemencékben azonban kisebb szemnagyság is felhasználható, az új függőleges kemencékben pedig akár 10 mm-es vagy nagyobb szemcsék is égethetők. A kemencébe adagolt, nagyobb szemcséjű követ jellemzően függőleges kemencékben, mintsem forgókemencékben használják fel.
In order to minimise limestone consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
A mészkőfelhasználás minimalizálása céljából az elérhető legjobb technika (BAT) az alábbi technikák egyikének vagy kombinációjának alkalmazása:
Specific quarrying, crushing and well directed use of limestone (quality, grain size)
A mészkő célirányos fejtése, zúzása és közvetlen felhasználása (minőség, szemcseméret).
Generally applicable in the lime industry; however, stone processing is dependent on the limestone quality
A mésziparban általánosan alkalmazható, azonban a kőfeldolgozás a mészkő minőségétől függ.
Selecting kilns applying optimised techniques which allow for operating with a wider range of limestone grain sizes to make optimum use of quarried limestone
Olyan optimalizált technikákat alkalmazó kemence kiválasztása, amelyek még különbözőbb szemcseméretű mészkő feldolgozását teszik lehetővé a fejtett mészkő optimális felhasználása érdekében.
Applicable to new plants and major upgrades of kiln.
Új üzemek és jelentős kemencekorszerűsítés esetén alkalmazható.
Vertical kilns can in principle only burn coarse limestone pebbles.
A függőleges kemencék elvben csak durva mészkövet égetnek.
Fine lime PFRK and/or rotary kilns can operate with smaller limestone grain sizes
A finom meszet előállító PFRK-k és/vagy forgókemencék kisebb szemcseméretű mészkő feldolgozására is képesek.
In order to prevent/reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of fuels entering the kiln.
A kibocsátás megelőzése/csökkentése céljából az elérhető legjobb technika (BAT) a kemencébe kerülő tüzelőanyagok gondos kiválasztása és ellenőrzése.
Fuels entering the kiln may have a significant effect on air emissions due to their impurities content.
A kemencébe kerülő tüzelőanyagok szennyezőanyag-tartalmuk miatt jelentősen befolyásolhatják a levegőbe történő kibocsátást.
The content of sulphur (for long rotary kilns in particular), nitrogen and chlorine have an effect on the range of the SOx, NOx and HCl emissions in the flue-gas.
A kén- (különösen forgókemencék esetében), a nitrogén- és a klórtartalom kihatással van a füstgázokból származó SOx-, NOx és HCl-kibocsátás mértékére.
Depending on the chemical composition of the fuel and the type of kiln used, the choice of appropriate fuels or a fuel mix can lead to emissions reductions.
A tüzelőanyag kémiai összetételétől és az alkalmazott kemence típusától függően a tüzelőanyagok vagy tüzelőanyag-keverék helyes megválasztása hozzájárulhat a kibocsátás csökkenéséhez.
Except for mixed feed shaft kilns, all types of kilns can operate with all types of fuels and fuel mixtures subject to fuels availability which may be impacted by the energy policy of the Member State.
A vegyes tüzelésű aknakemencék kivételével minden kemencetípus üzemeltethető bármely tüzelőanyag-típussal és tüzelőanyag-keverékkel a tüzelőanyagok elérhetőségétől függően, amelyre a tagállami energiapolitika is hatással lehet.
The selection of fuel also depends on the desired quality of the final product, the technical possibility to feed the fuel into the selected kiln, and economic considerations.
A tüzelőanyag kiválasztása a végtermék elvárt minőségétől, a kiválasztott tüzelőanyag kemencébe való betáplálásának műszaki kivitelezhetőségétől, valamint gazdasági megfontolásoktól függ.
Use of waste fuels
Hulladék-tüzelőanyagok hasznosítása
In order to guarantee the characteristics of waste to be used as fuel in a lime kiln, BAT is to apply the following techniques:
A mészégető kemencében tüzelőanyagként felhasználandó hulladékok jellemzőinek biztosítása céljából az elérhető legjobb technika (BAT) a következő technikák alkalmazása:
Apply a quality assurance system to guarantee and control the characteristics of wastes and to analyse any waste that is to be used as fuel in the kiln for:
Minőségbiztosítási rendszer alkalmazása a kemencében tüzelőanyagként felhasználandó hulladék jellemzőinek biztosítása és ellenőrzése céljából az alábbiak érdekében:
chemical criteria, e.g. total chlorine content, sulphur, alkali, and phosphate content and relevant metals content (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium)
kémiai követelmények, például összes klórtartalom, kén-, lúg- és foszfáttartalom, valamint a vonatkozó fémtartalom (pl. összes króm-, ólom-, kadmium-, higany- és talliumtartalom).
Control the amount of relevant components for any waste that is to be used as fuel, such as total halogen content, metals (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium) and sulphur
A megfelelő összetevők – például összes halogéntartalom, fém- (pl. összes króm-, ólom-, kadmium-, higany-, tallium-) és kéntartalom – ellenőrzése a tüzelőanyagként felhasználandó összes hulladék esetében.
In order to prevent/reduce emissions occurring from the use of waste fuels into the kiln, BAT is to use the following techniques:
A kemencében tüzelőanyagként felhasznált hulladék-tüzelőanyagokból származó kibocsátás megelőzése/csökkentése céljából az elérhető legjobb technika (BAT) a következő technikák alkalmazása:
To use appropriate burners for feeding suitable wastes depending on kiln design and kiln operation
Megfelelő égőfejek használata a megfelelő hulladékok adagolásakor a kemence kialakításától és működésétől függően.
To operate in such a way that the gas resulting from the co-incineration of waste is raised in a controlled and homogeneous fashion and even under the most unfavourable conditions, to a temperature of 850 °C for 2 seconds
Üzemeltetés oly módon, hogy a folyamatban képződő gáz hőmérséklete 2 másodpercen keresztül az égéslevegő utolsó befúvatását követően ellenőrzött és egyenletes módon, még a legkedvezőtlenebb körülmények között is 850 °C-ra emelkedjen.
To raise the temperature to 1100 °C if hazardous wastes with a content of more than 1 % of halogenated organic substances, expressed as chlorine, are co-incinerated
A hőmérséklet emelése 1100 °C-ra, ha az együttégetett veszélyes hulladék klórban kifejezett halogénezett szervesanyag-tartalma 1% felett van.
To stop feeding waste for operations such as start-ups and/or shutdowns when appropriate temperatures and residence times cannot be reached, as mentioned in (b) and (c) above
A hulladék adagolásának leállítása bizonyos műveletek, így például indítás és/vagy leállítás esetén, amikor a fenti b) és c) pont szerinti megfelelő hőmérséklet és tartózkodási idő nem érhető el.
In order to prevent accidental emissions, BAT is to use safety management for the storage, handling and feeding into the kiln of hazardous waste materials.
A véletlen kibocsátás megelőzése céljából az elérhető legjobb technika (BAT) a veszélyes hulladékanyagok tárolására, kezelésére és betáplálására vonatkozó biztonságos üzemeltetési rendszer használata.
The use of a safety management for the storage, handling and feeding of hazardous waste materials consists of a risk-based approach according to the source and type of waste, for the labelling, checking, sampling and testing of waste to be handled.
A veszélyes hulladékanyagok tárolására, kezelésére és betáplálására vonatkozó biztonságos üzemeltetési rendszer használata, amely a feldolgozandó hulladék forrására és típusára, címkézésére, ellenőrzésére, mintavételére és tesztelésére vonatkozó kockázatalapú megközelítés alkalmazását foglalja magában.
Enclosure/encapsulation of dusty operations, such as grinding, screening and mixing
A porral járó műveletek, például őrlés, rostálás és keverés körülzárása/befedése
Use of covered conveyors and elevators, which are constructed as closed systems, if dust emissions are likely to be released from dusty material
Zárt rendszerként felépített, befedett szállítószalagok és felvonók használata, amennyiben a poros anyagokból porkibocsátásra lehet számítani