natgillin/translations-raw huggingface dataset:
If any axis of a machine model not controlled by 2B001.a. to 2B001.c. or 2B201 has a stated accuracy Â of 6 microns for grinding machines and 8 microns for milling and turning machines or better, the manufacturer should be required to reaffirm the accuracy level once every 18 months.
Ha a 2B001.a–2B001.c. vagy 2B201 által nem ellenőrzött szerszámgéptípus bármelyik tengelyének garantált Â pontossága köszörűgépek esetén 6 mikron, illetve maró és forgácsológépek esetén 8 mikron, vagy ennél jobb, a gyártónak a pontossági szintet tizennyolc havonta kell megerősítenie.
Machine tools and any combination thereof, for removing (or cutting) metals, ceramics or “composites”, which, according to the manufacturer’s technical specification, can be equipped with electronic devices for “numerical control”, and specially designed components as follows:
Szerszámgépek és azok bármely kombinációja fémek, kerámiák vagy „kompozitok” eltávolítására (vagy vágására), amelyek a gyártó műszaki specifikációja szerint „számjegyvezérlés” céljából elektronikus eszközökkel felszerelhetők, illetve a kifejezetten erre tervezett következő alkatrészek:
SEE ALSO 2B201.
LÁSD MÉG: 2B201.
001 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of gears.
A 2B001 nem vonja ellenőrzés alá a kifejezetten fogaskerekek gyártására tervezett szerszámgépeket.
001 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of any of the following:
A 2B001 nem vonja ellenőrzés alá a kifejezetten az alábbiak bármelyikének gyártására tervezett szerszámgépeket:
Engraved or facetted jewellery parts.
Vésett vagy csiszolt ékszerdarabok;
A machine tool having at least two of the three turning, milling or grinding capabilities (e.g. a turning machine with milling capability), must be evaluated against each applicable entry 2B001.a., b. or c.
Az olyan szerszámgépet, amely az esztarga-, maró- vagy köszörűgép funkciók közül legalább kettővel rendelkezik (pl.: maró funkcióval rendelkező esztergagép), az alkalmazandó 2B001.a., b. vagy c. pont mindegyike alapján értékelni kell.
For optical finishing machines, see 2B002.
Az optikai megmunkálógépek tekintetében lásd a 2B002. pontot.
a. Machine tools for turning having all of the following:
a. Esztergagépek, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők mindegyikével:
Positioning accuracy with “all compensations available” equal to or less (better) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] or national equivalents along any linear axis; and
Az ISO 230/2 (1988) [2] vagy az annak megfelelő nemzeti szabvány szerint mért pozicionálási pontosság bármely lineáris tengely mentén „a rendelkezésre álló kompenzációkkal” kisebb (jobb) mint 6 μm; és
Two or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
Kettő vagy több tengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”;
a. does not control turning machines specially designed for producing contact lenses, having both of the following:
a. nem vonja ellenőrzés alá a kifejezetten kontaktlencsék gyártására tervezett, az alábbi jellemzők mindegyikével rendelkező esztergagépeket:
Machine controller limited to using ophthalmic based software for part programming data input; and
a gépkezelő kizárólag szemészeti alkalmazású szoftvert használ az adatbevitel programozására; továbbá
b. Machine tools for milling having any of the following:
b. Marógépek az alábbi jellemzők bármelyikével:
a. Positioning accuracy with “all compensations available” equal to or less (better) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
a. Az ISO 230/2 (1988) [2] A pozicionálási pontosságot ISO 230/2 (1997) szerint mérő gyártóknak konzultálniuk kell a letelepedési helyük szerinti tagállam illetékes hatóságával.
or national equivalents along any linear axis; and
vagy az annak megfelelő nemzeti szabvány szerint mért pozicionálási pontosság bármely lineáris tengely mentén, „a rendelkezésre álló kompenzációkkal”, kisebb (jobb) mint 6 μm; és
b. Three linear axes plus one rotary axis which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
b. Három lineáris tengely, plusz egy forgótengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”;
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
Öt vagy több tengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”;
A positioning accuracy for jig boring machines, with “all compensations available”, equal to or less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
Koordináta fúrógépek esetén az ISO 230/2 (1988) [2] A pozicionálási pontosságot ISO 230/2 (1997) szerint mérő gyártóknak konzultálniuk kell a letelepedési helyük szerinti tagállam illetékes hatóságával.
or national equivalents along any linear axis; or
vagy az annak megfelelő nemzeti szabvány szerint mért pozicionálási pontosság bármely lineáris tengely mentén a „rendelkezésre álló kompenzációkkal” kisebb (jobb) mint 4 μm; vagy
Fly cutting machines having all of the following:
A következők mindegyikével rendelkező egyfogú marógépek:
a. Spindle “run-out” and “camming” less (better) than 0,0004 mm TIR; and
a. Az orsó „kiesése a beállításból” és „excentere” kisebb (jobb) mint 0,0004 mm TIR; és
b. Angular deviation of slide movement (yaw, pitch and roll) less (better) than 2 seconds of arc, TIR over 300 mm of travel;
b. A csúszómozgás szögeltérése (oldalirányú kitérése, emelkedése és elfordulása) 300 mm-es úton kisebb (jobb) mint 2 ívmásodperc TIR;
c. Machine tools for grinding having any of the following:
c. Köszörűgépek, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők bármelyikével:
a. Positioning accuracy with “all compensations available” equal to or less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [3] or national equivalents along any linear axis; and
a. Az ISO 230/2 (1988) [3] vagy az annak megfelelő nemzeti szabvány szerint mért pozicionálási pontosság bármely lineáris tengely mentén, „a rendelkezésre álló kompenzációkkal”, kisebb (jobb) mint 4 μm; és
b. Three or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”; or
b. Három vagy több tengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”; vagy
c. does not control grinding machine as follows:
A 2B001.c. nem vonja ellenőrzés alá a következő köszörűgépeket:
Cylindrical external, internal, and external-internal grinding machines, having all of the following:
Külső, belső és külső-belső palástköszörű gépek, amelyek rendelkeznek a következő jellemzők mindegyikével:
Limited to a maximum workpiece capacity of 150 mm outside diameter or length.
A munkadarab maximális külső átmérője vagy hossza 150 mm.
Machines designed specifically as jig grinders that do not have a z-axis or a w-axis, with a positioning accuracy with “all compensations available” less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [3] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
A kifejezetten koordinátaköszörűnek tervezett gépek, amelyek nem rendelkeznek Z-tengellyel vagy W-tengellyel, és az ISO 230/2 (1988) [3] A pozicionálási pontosságot ISO 230/2 (1997) szerint mérő gyártóknak konzultálniuk kell a letelepedési helyük szerinti tagállam illetékes hatóságával.
or national equivalents.
vagy az annak megfelelő nemzeti szabvány szerint 4 μm-nél kisebb (jobb) pozicionálási pontossággal.
d. Electrical discharge machines (EDM) of the non-wire type which have two or more rotary axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
d. Nem vezetékes típusú villamos kisülésű gépek (EDM), amelyek két vagy több olyan forgótengellyel rendelkeznek, amelyek egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”.
e. Machine tools for removing metals, ceramics or “composites”, having all of the following:
e. Fémek, kerámiák vagy „kompozitok” eltávolítására szolgáló szerszámgépek, amelyek rendelkeznek a következő tulajdonságok mindegyikével:
a. Water or other liquid jets, including those employing abrasive additives;
a. Víz-, vagy egyéb folyadéksugarak, beleértve a koptatóanyagot alkalmazókat is;
b. Electron beam; or
b. Elektronsugár; vagy
c. “Laser” beam; and
c. „Lézer”-sugár; és
At least two rotary axes having all of the following:
Legalább két forgótengely, amelyek az alábbi jellemzők mindegyikével rendelkeznek:
a. Can be coordinated simultaneously for “contouring control”; and
a. Egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”; és
b. A positioning accuracy of less (better) than 0,003 °;
b. 0,003°-nál kisebb (jobb) pozicionálási pontosság;
f. Deep-hole-drilling machines and turning machines modified for deep-hole-drilling, having a maximum depth-of-bore capability exceeding 5 m and specially designed components therefor.
f. Mélylyuk-fúró gépek és a mély lyuk fúrására módosított esztergagépek 5 m-t meghaladó lyukmélység-kapacitással, és a kifejezetten ezekhez tervezett alkatrészek.
a. Finishing the form to less (better) than 1,0 μm;
a. A forma 1,0 μm-nél vékonyabb (jobb) megmunkálása;
b. Finishing to a roughness less (better) than 100 nm rms;
b. 100 nm négyzetes középértéknél (rms) kisebb (jobb) egyenetlenségű megmunkálás;
c. Four or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”; and
c. Legalább négy, „kontúrvezérlés” céljából egyidejűleg koordinálható tengely; valamint
d. Using any of the following processes:
d. működése során az alábbi eljárások valamelyikét alkalmazza:
Magnetorheological finishing (‘MRF’);
magnetorheológiai megmunkálás (’MRF’);
Electrorheological finishing (‘ERF’);
elektroheológiai megmunkálás (’ERF’);
‘Energetic particle beam finishing’;
’energiarészecske-sugaras felületmegmunkálás’;
‘Inflatable membrane tool finishing’; or
’rugalmas membráneszközös megmunkálás’; vagy
‘Fluid jet finishing’.
’folyadéksugaras megmunkálás’.
‘MRF’ is a material removal process using an abrasive magnetic fluid whose viscosity is controlled by a magnetic field.
Az ’MRF’ olyan anyagleválasztó eljárás, amelynek során olyan abrazív mágneses folyadékot használnak, amelynek viszkozitását mágneses mező vezérli.
‘ERF’ is a removal process using an abrasive fluid whose viscosity is controlled by an electric field.
Az ’ERF’ olyan anyagleválasztó eljárás, amelynek során olyan abrazív folyadékot használnak, amelynek viszkozitását elektromos mező vezérli.
‘Energetic particle beam finishing’ uses Reactive Atom Plasmas (RAP) or ion-beams to selectively remove material.
Az’ energiarészecske-sugaras felületmegmunkálás’ reaktív atomplazmát (RAP) vagy ionsugarakat használ fel szelektív anyagleválasztás céljára.
‘Inflatable membrane tool finishing’ is a process that uses a pressurised membrane that deforms to contact the workpiece over a small area.
A ’rugalmas membráneszközös megmunkálás’ olyan eljárás, amelynek során a nyomás alatt álló membrán oly módon deformálódik, hogy kis területen érintkezzen a munkadarabbal.
‘Fluid jet finishing’ makes use of a fluid stream for material removal.
A ’folyadéksugaras megmunkálás’ folyadéksugarat használ anyagleválasztás céljára.
“Numerically controlled” or manual machine tools, and specially designed components, controls and accessories therefor, specially designed for the shaving, finishing, grinding or honing of hardened (Rc = 40 or more) spur, helical and double-helical gears with a pitch diameter exceeding 1250 mm and a face width of 15 % of pitch diameter or larger finished to a quality of AGMA 14 or better (equivalent to ISO 1328 class 3).
„Számjegyvezérlésű” vagy kézi szerszámgépek, és a kifejezetten ezekhez tervezett alkatrészek, vezérlés és tartozékok, amelyeket kifejezetten olyan edzett (Rc = 40 vagy nagyobb), az AGMA 14-nél jobb minőségűre kikészített (ami az ISO 1328 3. osztályának felel meg) homlokfogaskerekek, ferde fogazású és kettős ferde fogazású fogaskerekek marására, megmunkálására, köszörülésére vagy hónolására terveztek, amelyeknél a fogosztás átmérője meghaladja az 1250 mm-t, a homlokszélesség az osztásátmérő 15 %-a vagy annál nagyobb.
Hot “isostatic presses” having all of the following, and specially designed components and accessories therefor:
„Izosztatikus melegsajtolók” és a kifejezetten ezekhez tervezett tartozékok, amelyek rendelkeznek a következők mindegyikével:
SEE ALSO 2B104 AND 2B204.
LÁSD MÉG: 2B104 ÉS 2B204.
a. A controlled thermal environment within the closed cavity and a chamber cavity with an inside diameter of 406 mm or more; and
a. A zárt térben, szabályozott hőmérsékletű környezetben működő, és 406 mm vagy annál nagyobb belső átmérőjű kamrával rendelkező berendezések; és
b. Having any of the following:
b. Rendelkeznek a következő jellemzők bármelyikével:
For specially designed dies, moulds and tooling see 1B003, 9B009 and the Military Goods Controls.
A speciális kokillák, öntőszerszámok és szerszámok tekintetében lásd: 1B003, 9B009 és Hadiipari termék-ellenőrzési jegyzék.
Equipment specially designed for the deposition, processing and in-process control of inorganic overlays, coatings and surface modifications, as follows, for non-electronic substrates, by processes shown in the Table and associated Notes following 2E003.f., and specially designed automated handling, positioning, manipulation and control components therefor:
A 2E003.f-et követő táblázatban és kapcsolódó jegyzetekben meghatározott folyamatok révén, kifejezetten szervetlen borítások, bevonatok és felületmódosítások nem elektronikus szubsztrátumokra történő felvitelére, megmunkálására és folyamat közbeni ellenőrzésére tervezett berendezések, és a kifejezetten ezekhez tervezett automatizált kezelő, pozicionáló, manipuláló és ellenőrző alkatrészek, ideértve a következőket:
a. Chemical vapour deposition (CVD) production equipment having both of the following:
a. Kémiai gőzfázisú leválasztó (CVD) gyártóberendezések, amelyek rendelkeznek a következő jellemzők mindegyikével:
SEE ALSO 2B105.
LÁSD MÉG: 2B105.
a. Pulsating CVD;
a. Pulzáló CVD;
b. Controlled nucleation thermal deposition (CNTD); or
b. Ellenőrzött magformálásos termikus bontás (CNTD); vagy
c. Plasma enhanced or plasma assisted CVD; and
c. Plazmadúsításos vagy plazmasegítéses CVD; és
Having either of the following:
Az alábbiak bármelyike:
a. Incorporating high vacuum (equal to or less than 0,01 Pa) rotating seals; or
a. Nagyvákuumú (egyenlő vagy kisebb mint 0,01 Pa) forgó tömítést tartalmaznak; vagy
b. Incorporating in situ coating thickness control;
b. In situ bevonatvastagság-ellenőrzést tartalmaznak;
b. Ion implantation production equipment having beam currents of 5 mA or more;
b. Ionimplantációs gyártóberendezés, amelynek sugárárama 5 mA vagy nagyobb;
c. Electron beam physical vapour deposition (EB-PVD) production equipment incorporating power systems rated for over 80 kW and having either of the following:
c. Elektronsugaras fizikai gőzleválasztásos (EB-PVD) gyártóberendezés 80 kW feletti névleges táprendszerrel, amely rendelkezik az alábbi jellemzők bármelyikével:
A liquid pool level “laser” control system which regulates precisely the ingots feed rate; or
„Lézeres” folyadékszint-ellenőrző berendezés, amely pontosan szabályozza a tömbelőtolási sebességet; vagy
d. Plasma spraying production equipment having either of the following:
d. Plazmaszórásos gyártóberendezés, amely rendelkezik az alábbi jellemzők bármelyikével:
e. Sputter deposition production equipment capable of current densities of 0,1 mA/mm2 or higher at a deposition rate of 15 μm/h or more;
e. Katódporlasztásos gyártóberendezés, amely 15 μm/óra vagy nagyobb rétegépülési sebességnél képes 0,1 mA/mm2 vagy nagyobb áramsűrűség létesítésére;
f. Cathodic arc deposition production equipment incorporating a grid of electromagnets for steering control of the arc spot on the cathode;
f. Katódív-depozíciós gyártóberendezés, amely tartalmazza a katódon lévő ív helyzetének szabályozására szolgáló elektromágnesek rácsát;
g. Ion plating production equipment capable of the in situ measurement of either of the following:
g. Ionbevonat-készítő berendezés, amely alkalmas a következők bármelyikének in situ mérésére:
Optical characteristics.
Optikai jellemzők.
005 does not control chemical vapour deposition, cathodic arc, sputter deposition, ion plating or ion implantation equipment, specially designed for cutting or machining tools.
A 2B005 nem vonja ellenőrzés alá a kifejezetten a vágó- vagy szerszámgépekhez tervezett kémiai gőzfázisú, katódív- és katódporlasztásos, valamint ionbevonat-készítő és ionbeültető berendezéseket.
Dimensional inspection or measuring systems, equipment and “electronic assemblies”, as follows:
Méretvizsgáló vagy mérőrendszerek, berendezések és „elektronikus részegységek”, az alábbiak szerint:
a. Computer controlled or “numerically controlled” Coordinate Measuring Machines (CMM), having a three dimensional (volumetric) maximum permissible error of length measurement (E0, MPE) at any point within the operating range of the machine (i.e. within the length of axes) equal to or less (better) than (1,7 + L/1000) μm (L is the measured length in mm), according to ISO 10360-2 (2009);
a. Számítógép-vezérlésű vagy „számjegyvezérlésű” koordinált mérőgépek (CMM), amelyek ISO 10360-2 (2009) szerint ellenőrzött háromdimenziós (térfogati) maximális megengedhető hosszmérési hibája (E0, MPE) a gép működési tartományának (azaz a tengelyek hosszán belüli) bármely pontján egyenlő vagy kisebb (jobb) mint (1,7 + L/1000) μm (L a mért hossz mm-ben);
The E0, MPE of the most accurate configuration of the CMM specified by the manufacturer (e.g. best of the following: probe, stylus length, motion parameters, environment) and with “all compensations available” shall be compared to the 1,7 + L/1000 μm threshold.
A CMM-nek a gyártó által meghatározott legpontosabb beállítása (pl. az alábbiak mindegyikéből a legjobb: érzékelő, a tű hosszúsága, mozgási paraméterek, környezet), valamint az összes rendelkezésre álló kompenzáció melletti E0, MPE-t az 1,7 + L/1000-es határértékkel kell összevetni.
SEE ALSO 2B206.
LÁSD MÉG 2B206.
b. Linear and angular displacement measuring instruments, as follows:
b. Lineáris és szögelmozdulás-mérő eszközök, az alábbiak szerint:
‘Linear displacement’ measuring instruments having any of the following:
’Lineáris elmozdulást’ mérő eszközök, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők bármelyikével:
a. Non-contact type measuring systems with a “resolution” equal to or less (better) than 0,2 μm within a measuring range up to 0,2 mm;
a. Nem érintkező típusú mérési rendszerek, amelyek „felbontóképessége” legfeljebb 0,2 mm mérési tartományban 0,2 μm vagy annál kisebb (jobb);
b. Linear voltage differential transformer systems having both of the following:
b. Lineáris feszültségdifferenciáló transzformátor-rendszerek, amelyek rendelkeznek a következő jellemzők mindegyikével:
“Linearity” equal to or less (better) than 0,1 % within a measuring range up to 5 mm; and
Legfeljebb 5 mm mérési tartományban 0,1 % vagy annál kisebb (jobb) „linearitás”; és
Drift equal to or less (better) than 0,1 % per day at a standard ambient test room temperature ± 1 K;
Szabványos környezeti vizsgálati hőmérsékleten ± 1 K 0,1 %/nap vagy annál kisebb (jobb) drift;
c. Measuring systems having all of the following:
c. Mérőrendszerek, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők mindegyikével:
Containing a “laser”; and
„Lézert” tartalmaznak; és
Maintaining, for at least 12 hours, at a temperature of 20 ± 1 °C, all of the following:
Az alábbi jellemzők mindegyikét legalább 12 órán keresztül képesek 20 ± 1 °C hőmérsékleten fenntartani:
a. A “resolution” over their full scale of 0,1 μm or less (better); and
a. a „felbontóképesség” a teljes skálán 0,1 μm vagy annál kisebb (jobb); és
b. Capable of achieving a “measurement uncertainty”, when compensated for the refractive index of air, equal to or less (better) than (0,2 + L/2000) μm (L is the measured length in mm); or
b. a levegő törésmutatójának kompenzálása esetén (0,2 + L/2000) μm vagy annál kisebb (jobb) „mérési bizonytalanság” elérésre képes („L” a mm-ben mért hosszúság); vagy
d. “Electronic assemblies” specially designed to provide feedback capability in systems specified in 2B006.b.1.c.;
d. A 2B006.b.1.c-ben meghatározott rendszerekben kifejezetten a visszacsatolási képesség biztosítására kialakított „elektronikus részegységek”.
b.1. does not control measuring interferometer systems, with an automatic control system that is designed to use no feedback techniques, containing a “laser” to measure slide movement errors of machine-tools, dimensional inspection machines or similar equipment.
A 2B006.b.1. nem vonja ellenőrzés alá az olyan interferométer mérőrendszereket, amelyek visszacsatolási technikák alkalmazása nélküli működésre tervezett automatikus szabályozórendszerrel rendelkeznek, és a szerszámgépek, méretellenőrző gépek és egyéb berendezések elcsúszási hibájának mérésére „lézert” alkalmaznak.
Angular displacement measuring instruments having an “angular position deviation” equal to or less (better) than 0,00025 °;
Szögelmozdulás-mérő berendezések, amelyek „szögeltérése” 0,00025° vagy annál kisebb (jobb);
b.2. does not control optical instruments, such as autocollimators, using collimated light (e.g. laser light) to detect angular displacement of a mirror.
A 2B006.b.2. nem vonja ellenőrzés alá az olyan optikai eszközöket, mint például az autokollimátorok, amelyek párhuzamosított fényt (lézert) használnak a tükör szögeltérésének érzékelésére.
c. Equipment for measuring surface irregularities, by measuring optical scatter as a function of angle, with a sensitivity of 0,5 nm or less (better).
c. A felületi szabálytalanságok mérésére szolgáló berendezés, amely az optikai szórást a szög függvényében méri, és érzékenysége 0,5 nm vagy annál kisebb (jobb);
006 includes machine tools, other than those specified by 2B001, that can be used as measuring machines if they meet or exceed the criteria specified for the measuring machine function.
A2B006 a 2B001-ben meghatározottaktól eltérő azon szerszámgépekre is kiterjed, amelyek mérőberendezésként is felhasználhatók, feltéve, hogy megfelelnek a mérőberendezés-funkcióval szemben támasztott követelményeknek, vagy azokat meghaladják.
“Robots” having any of the following characteristics and specially designed controllers and “end-effectors” therefor:
„Robotok” és a kifejezetten ezekhez tervezett vezérlő- és „működtető egységek”, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők bármelyikével:
SEE ALSO 2B207.
LÁSD MÉG: 2B207.
a. Capable in real time of full three-dimensional image processing or full three-dimensional ‘scene analysis’ to generate or modify “programmes” or to generate or modify numerical programme data;
a. Képesek a „programok” generálására vagy módosítására, illetve a numerikus programadatok generálására vagy módosítására szolgáló teljes háromdimenziós kép valósidejű feldolgozására vagy teljes háromdimenziós ’helyszínelemzésre’;
The ‘scene analysis’ limitation does not include approximation of the third dimension by viewing at a given angle, or limited grey scale interpretation for the perception of depth or texture for the approved tasks (2 1/2 D).
A ’helyszínelemzés’ korlátozás nem foglalja magába a harmadik dimenzió megközelítését egy adott látószögből nézve, vagy a korlátozott szürkeskála interpretálását, meghatározott feladathoz a mélység vagy a textúra érzékelésére (2 1/2 D).
b. Specially designed to comply with national safety standards applicable to potentially explosive munitions environments;
b. Kifejezetten a potenciális robbanóanyagok környezetében történő felhasználásra alkalmazandó nemzeti biztonsági szabványoknak megfelelően tervezték;
b. does not control “robots” specially designed for paint-spraying booths.
A 2B007 b. pont nem vonja ellenőrzés alá a kifejezetten a festékszóró kamrákba tervezett „robotokat”.
c. Specially designed or rated as radiation-hardened to withstand a total radiation dose greater than 5 × 103 Gy (silicon) without operational degradation; or
c. Sugárzással szemben ellenállóvá tervezték és méretezték, annak érdekében, hogy a működés romlása nélkül ellenálljon 5 × 103 Gy (Si) vagy annál nagyobb sugárzásnak; vagy