natgillin/translations-raw huggingface dataset:
the methodology applied in the Netherlands, based on counting visible leaks of the ascension pipes and charging holes, while excluding visible emissions due to normal operations (coal charging, coke pushing).
a Hollandiában alkalmazott módszer, amely a felszálló csöveken és adagolónyílásokon szemmel látható szivárgások a szokásos műveletek (szénadagolás, kokszkitolás) során keletkező, látható kibocsátások figyelmen kívül hagyásával történő összeszámolásán alapul.
BAT for the gas treatment plant is to minimise fugitive gaseous emissions by using the following techniques:
A gáztisztító üzem tekintetében elérhető legjobb technikának számít a gázszivárgások csökkentése az alábbi technikák alkalmazásával:
I. minimising the number of flanges by welding piping connections wherever possible
I. a peremek számának a csőösszeköttetések lehetőség szerinti egybehegesztésével történő minimalizálása,
using appropriate sealings for flanges and valves
a peremek és szelepek megfelelő tömítése,
using gas-tight pumps (e.g. magnetic pumps)
gáztömör szivattyúk (pl. mágneskuplungos szivattyúk) használata,
avoiding emissions from pressure valves in storage tanks by:
a tárolótartályok légzőszelepein át történő kibocsátásainak az alábbi módokon történő kiküszöbölése:
connecting the valve outlet to the coke oven gas (COG) collecting main or
a szelepkimenet a kokszolókemencegáz-gyűjtő fővezetékre történő csatlakoztatása, vagy
collecting the gases and subsequent combustion.
a gázok összegyűjtése és azt követő elégetése.
The techniques can be applied to both new and existing plants.
A technikák mind új, mind meglévő üzemekben alkalmazhatók.
In new plants, a gas tight design might be easier to achieve than in existing plants.
A gázzáró kialakítást új üzemekben esetenként könnyebb lehet megvalósítani, mint a meglévő üzemekben.
BAT is to reduce the sulphur content of the coke oven gas (COG) by using one of the following techniques:
Elérhető legjobb technikának számít a kokszolókemence-gáz kéntartalmának az alábbi technikák egyikét alkalmazva történő csökkentése:
I. desulphurisation by absorption systems
I. abszorpciós rendszerek segítségével végzett kéntelenítés,
wet oxidative desulphurisation.
nedves oxidációs kéntelenítés.
The residual hydrogen sulphide (H2S) concentrations associated with BAT, determined as daily mean averages, are < 300 – 1000 mg/Nm3 in the case of using BAT I (the higher values being associated with higher ambient temperature and the lower values being associated with lower ambient temperature) and < 10 mg/Nm3 in the case of using BAT II.
A gázban maradó hidrogén-szulfid (H2S) BAT-hoz kapcsolódó, napi középértékként meghatározott koncentrációja az I. BAT (abszorciós rendszer) használata esetén < 300–1000 mg/Nm3 (a magasabb értékek magasabb, az alacsonyabb értékek alacsonyabb környezeti hőmérséklettel függnek össze), a II. BAT (nedves oxidációs technológia) alkalmazása esetén pedig < 10 mg/Nm3.
BAT for the coke oven underfiring is to reduce the emissions by using the following techniques:
A kokszolókemence alultüzelése esetén elérhető legjobb technikának számít a kibocsátásoknak az alábbi technikák alkalmazásával történő csökkentése:
I. preventing leakage between the oven chamber and the heating chamber by means of regular coke oven operation
I. a kemencekamra és a fűtőcsatorna közötti átégés megelőzése a kokszolóblokk szabályos üzemeltetésével,
repairing leakage between the oven chamber and the heating chamber (only applicable to existing plants)
a kemencekamra és a fűtőcsatorna közötti repedések kijavítása (csak meglévő üzemek esetén alkalmazható),
incorporating low-nitrogen oxides (NOX) techniques in the construction of new batteries, such as staged combustion and the use of thinner bricks and refractory with a better thermal conductivity (only applicable to new plants)
alacsony nitrogén-oxid- (NOX-) kibocsátással járó technikák – például szakaszos égetés (az égéslevegő többlépcsős bevezetése), jobb hővezetésű vékonyabb téglák és tűzálló anyagok – beépítése új kemenceblokkok építésekor (csak új üzemek esetén alkalmazható),
using desulphurised coke oven gas (COG) process gases.
kéntelenített kokszolókemence-gáz alkalmazása fűtőgázként.
The BAT-associated emission levels, determined as daily mean values and relating to an oxygen content of 5 % are:
A BAT-hoz tartozó, 5 %-os oxigéntartalomhoz kapcsolódó, napi középértékként meghatározott kibocsátási szintek a következők:
sulphur oxides (SOX), expressed as sulphur dioxide (SO2) < 200 – 500 mg/Nm3
kén-dioxidban (SO2) kifejezett kén-oxidok (SOX): < 200–500 mg/Nm3
dust < 1 – 20 mg/Nm3 [3]
por: < 1–20 mg/Nm3 [3]
nitrogen oxides (NOX), expressed as nitrogen dioxide (NO2) < 350 – 500 mg/Nm3 for new or substantially revamped plants (less than 10 years old) and 500 – 650 mg/Nm3 for older plants with well maintained batteries and incorporated low- nitrogen oxides (NOX) techniques.
nitrogén-dioxidként (NO2) kifejezett nitrogén-oxidok (NOX): új vagy jelentős felújításon átesett (10 évesnél újabb) üzemek esetén < 350–500 mg/Nm3, régebbi, jól karbantartott kemenceblokkokkal rendelkező és beépített, alacsony nitrogén-oxid-kibocsátású technikákat alkalmazó üzemek esetén pedig 500–650 mg/Nm3.
BAT for coke pushing is to reduce dust emissions by using the following techniques:
Kokszkitolás esetén elérhető legjobb technikának számít a porkibocsátás az alábbi technikák alkalmazásával történő csökkentése:
I. extraction by means of an integrated coke transfer machine equipped with a hood
I. elszívóernyővel felszerelt, integrált kokszvezető kocsi (pajzskocsi) gép segítségével történő elszívás,
using land-based extraction gas treatment with a bag filter or other abatement systems
földi telepítésű elszívásos gáztisztítás alkalmazása zsákos szűrő vagy más porcsökkentő rendszerek segítségével,
using a one point or a mobile quenching car.
egypontos vagy mobil oltókocsi használata.
The BAT-associated emission level for dust from coke pushing is < 10 mg/Nm3 in the case of bag filters and of < 20 mg/Nm3 in other cases, determined as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
A BAT-hoz tartozó kibocsátási szint a kokszkitolás során keletkező por tekintetében zsákos szűrők használata esetén < 10 mg/Nm3, más esetekben pedig < 20 mg/Nm3, a mintavételi időszak átlagértékeként meghatározva (szakaszos mérés, legalább félórás időtartam alatt vett pontminták).
At existing plants, lack of space may constrain the applicability.
Meglévő üzemekben a helyhiány korlátot szabhat a technika alkalmazhatóságának.
BAT for coke quenching is to reduce dust emissions by using one of the following techniques:
Kokszoltás tekintetében elérhető legjobb gyakorlatnak számít a porkibocsátás csökkentése az alábbi technikák egyikének alkalmazásával:
I. using coke dry quenching (CDQ) with the recovery of sensible heat and the removal of dust from charging, handling and screening operations by means of a bag filter
I. hő visszanyerése a betöltési, kiadagolási, kezelési és az osztályozó műveletek zsákos szűrővel való portalanítása mellett végzett száraz kokszoltással (CDQ),
using emission-minimised conventional wet quenching
minimalizált kibocsátású, hagyományos nedves oltás,
using coke stabilisation quenching (CSQ).
stabilizációs kokszoltás (CSQ).
The BAT-associated emission levels for dust, determined as the average over the sampling period, are:
A BAT-hoz tartozó, a mintavételi időszak átlagértékeként meghatározott porkibocsátási szintek a következők:
< 20 mg/Nm3 in case of coke dry quenching
< 20 mg/Nm3 száraz kokszoltás esetén,
< 25 g/t coke in case of emission minimised conventional wet quenching [4]
< 25 g/t koksz minimalizált kibocsátású, hagyományos nedves oltás esetén [4],
< 10 g/t coke in case of coke stabilisation quenching [5].
< 10 g/t koksz stabilizációs kokszoltás esetén [5].
Description of BAT I
Az I. BAT leírása
For the continuous operation of coke dry quenching plants, there are two options.
A száraz kokszoltó üzemek folyamatos működése esetén két lehetőség van.
In one case, the coke dry quenching unit comprises two to up to four chambers.
Az egyik esetben a száraz kokszoltó egység kamráinak száma kettőtől négyig terjed.
One unit is always on stand by.
Az egyik egység mindig készenléti állapotban van.
Hence no wet quenching is necessary but the coke dry quenching unit needs an excess capacity against the coke oven plant with high costs.
Így nincs szükség nedves oltásra, ugyanakkor a száraz kokszoltó egység többletkapacitást igényel a kokszolóüzem hátrányára, ami magas költségekkel jár.
In the other case, an additional wet quenching system is necessary.
A másik esetben egy további nedves oltó rendszerre van szükség.
In case of modifying a wet quenching plant to a dry quenching plant, the existing wet quenching system can be retained for this purpose.
Nedvesoltó-üzem szárazoltó-üzemmé történő átalakítása esetén a meglévő nedvesoltó-rendszer a fent említett célból megtartható.
Such a coke dry quenching unit has no excess processing capacity against the coke oven plant.
Az ilyen száraz kokszoltó egység nem igényel többlet feldolgozási kapacitást a kokszolóüzem hátrányára.
Applicability of BAT II
A II. BAT alkalmazhatósága
Existing quenching towers can be equipped with emissions reduction baffles.
A meglévő oltótornyok kibocsátás-csökkentő terelőlapokkal szerelhetők fel.
A minimum tower height of at least 30 m is necessary in order to ensure sufficient draught conditions.
Legalább 30 m toronymagasság szükséges a megfelelő huzat biztosításához.
Applicability of BAT III
A III. BAT alkalmazhatósága
As the system is larger than that necessary for conventional quenching, lack of space at the plant may be a constraint.
Mivel a rendszer nagyobb, mint ami a hagyományos oltáshoz szükséges, az üzem területén fellépő helyhiány korlátozó tényező lehet.
BAT for coke grading and handling is to prevent or reduce dust emissions by using the following techniques in combination:
Kokszosztályozás és -kezelés tekintetében elérhető legjobb gyakorlatnak számít a porkibocsátás az alábbi technikák kombinált alkalmazásával történő megelőzése vagy csökkentése:
I. use of building or device enclosures
I. épületek vagy berendezések körülzárása,
efficient extraction and subsequent dry dedusting.
hatékony elszívás és azt követő száraz portalanítás.
The BAT-associated emission level for dust is < 10 mg/Nm3, determined as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
A BAT-hoz tartozó porkibocsátási szint < 10 mg/Nm3, a mintavételi időszak átlagértékeként meghatározva (szakaszos mérés, legalább félórás időtartam alatt vett pontminták).
BAT is to minimise and reuse quenching water as much as possible.
Elérhető legjobb technikának számít az oltóvíz mennyiségének lehető legnagyobb mértékű minimalizálása és újrafelhasználása.
BAT is to avoid the reuse of process water with a significant organic load (like raw coke oven waste water, waste water with a high content of hydrocarbons, etc.) as quenching water.
Elérhető legjobb technikának számít a jelentős szervesanyag-terheltségű technológiai víz (például a kokszolókemencéből származó kezeletlen szennyvíz, magas szénhidrogén-tartalmú szennyvíz stb.) oltóvízként való újrafelhasználásának elkerülése.
BAT is to pretreat waste water from the coking process and coke oven gas (COG) cleaning prior to discharge to a waste water treatment plant by using one or a combination of the following techniques:
Elérhető legjobb technikának számít a kokszolási folyamatból és a kokszolókemence-gáz tisztításából származó szennyvíz szennyvíztisztító telepre való elvezetés előtti előkezelése az alábbi technikák legalább egyikét alkalmazva:
I. using efficient tar and polycyclic aromatic hydrocarbons (PAH) removal by using flocculation and subsequent flotation, sedimentation and filtration individually or in combination
I. a kátrány és a policiklusos aromás szénhidrogének (PAH) hatékony eltávolítása flokkulálás és azt követő flotálás, ülepítés és szűrés külön-külön vagy együttesen történő alkalmazásával,
using efficient ammonia stripping by using alkaline and steam.
hatékony ammóniaeltávolítás lúg és gőz segítségével.
BAT for pretreated waste water from the coking process and coke oven gas (COG) cleaning is to use biological waste water treatment with integrated denitrification/nitrification stages.
A kokszolási folyamatból és a kokszolókemence-gáz tisztításából származó, előkezelt szennyvíz tekintetében elérhető legjobb technikának számít a denitrifikációs/nitrifikációs folyamatokat magába foglaló biológiai szennyvízkezelés alkalmazása.
The BAT-associated emission levels, based on a qualified random sample or a 24-hour composite sample and referring only to single coke oven water treatment plants, are:
A BAT-hoz tartozó, minősített szúrópróbaszerű mintán vagy 24 órás vegyes mintán alapuló, kizárólag egyes kokszkemencevíz-tisztító telepekre vonatkozó kibocsátási szintek a következők:
chemical oxygen demand (COD [6])
kémiai oxigénigény (KOI) [6])
biological oxygen demand for 5 days (BOD5)
biológiai oxigénigény 5 napos (BOI5)
sulphides, easily released [7]
könnyen felszabaduló szulfidok [7]
thiocyanate (SCN-)
tiocianát (SCN-)
cyanide (CN-), easily released [8]
könnyen felszabaduló cianid (CN-) [8]
polycyclic aromatic hydrocarbons (PAH)
policiklusos aromás szénhidrogének (PAH)
(sum of Fluoranthene, Benzo[b]fluoranthene, Benzo[k]fluoranthene, Benzo[a]pyrene, Indeno[1,2,3-cd]pyrene and Benzo[g,h,i]perylene)
(a fluorantrén, a benz[b]fluorantrén, a benz[k]fluorantrén, a benz[a]pirén, az indeno[1,2,3-cd]pirén és a benz[g,h,i]perilén összege)
phenols
fenolok
sum of ammonia-nitrogen (NH4+-N),
az ammónia-nitrogén (NH4+-N), a nitrát-nitrogén (NO3--N)
nitrate-nitrogen (NO3--N) and nitrite-nitrogen (NO2--N)
és a nitrit-nitrogén (NO2--N) összege
Regarding the sum of ammonia-nitrogen (NH4+-N), nitrate-nitrogen (NO3--N) and nitrite-nitrogen (NO2--N), values of < 35 mg/l are usually associated with the application of advanced biological waste water treatment plants with predenitrification/nitrification and post-denitrification.
Az ammónia-nitrogén (NH4+-N), a nitrát-nitrogén (NO3--N) és a nitrit-nitrogén (NO2--N) összege tekintetében a 35 mg/l alatti értékek általában a korszerű, előzetes denitrifikációt/nitrifikációt és utólagos denitrifikációt alkalmazó biológiai szennyvíztisztító telepek használatával függnek össze.
BAT is to recycle production residues such as tar from the coal water and still effluent, and surplus activated sludge from the waste water treatment plant back to the coal feed of the coke oven plant.
Elérhető legjobb technikának számít a gyártási maradékanyagok – például a szénvízből és a desztilláció elfolyó szennyvizéből származó kátrány, valamint a szennyvíztisztító üzemből származó felesleges eleveniszap – a kokszolóüzem széntöltetében történő újrahasznosítása.
BAT is to use the extracted coke oven gas (COG) as a fuel or reducing agent or for the production of chemicals.
Elérhető legjobb technikának számít az elszívott kokszolókemence-gáz tüzelőanyagként vagy redukálóanyagként, vagy vegyi termékek előállításához való felhasználása.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all blast furnaces.
Eltérő rendelkezés hiányában az e szakaszban ismertetett BAT-következtetések minden nagyolvasztó esetén alkalmazhatók.
BAT for displaced air during loading from the storage bunkers of the coal injection unit is to capture dust emissions and perform subsequent dry dedusting.
A széninjektáló egység tárolótartályaiból történő rakodás közben kiszorított levegő tekintetében elérhető legjobb technikának számít a poros levegő elszívása és azt követő száraz portalanítása.
The BAT-associated emission level for dust is < 20 mg/Nm3, determined as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
A BAT-hoz tartozó porkibocsátási szint < 20 mg/Nm3, a mintavételi időszak átlagértékeként meghatározva (szakaszos mérés, legalább félórás időtartam alatt szúrópróbaszerűen vett minták).
BAT for burden preparation (mixing, blending) and conveying is to minimise dust emissions and, where relevant, extraction with subsequent dedusting by means of an electrostatic precipitator or bag filter.
A nagyolvasztóadag előkészítése (keverése, elegyítése) és szállítása tekintetében elérhető legjobb technikának számít a porkibocsátás minimalizálása és adott esetben az elszívás egy azt követő, elektrosztatikus porleválasztóval vagy zsákos szűrővel végzett portalanítással.
BAT for casting house (tap holes, runners, torpedo ladles charging points, skimmers) is to prevent or reduce diffuse dust emissions by using the following techniques:
Öntőcsarnokok (csapolónyílások, csapolócsatornák, üstök, adagolóhelyek, salaklehúzók) tekintetében elérhető legjobb technikának számít a diffúz porkibocsátásnak az alábbi technikák alkalmazásával történő megelőzése vagy csökkentése:
I. covering the runners
I. a csapolócsatornák lefedése,
optimising the capture efficiency for diffuse dust emissions and fumes with subsequent off-gas cleaning by means of an electrostatic precipitator or bag filter
a diffúz porkibocsátások és a füstgázok elszívása, a leválasztás hatékonyságának optimalizálása utólagos füstgáztisztítással elektrosztatikus porleválasztó vagy zsákos szűrő segítségével,
fume suppression using nitrogen while tapping, where applicable and where no collecting and dedusting system for tapping emissions is installed.
csapolás közben nitrogénnel végzett füsttelenítés, amennyiben alkalmazható és amennyiben nem szereltek fel a csapolási kibocsátások elszívására és portalanítására szolgáló rendszert.
When using BAT II, the BAT-associated emission level for dust is < 1 – 15 mg/Nm3, determined as a daily mean value.
A II. BAT-hoz tartozó porkibocsátási szint < 1–15 mg/Nm3, napi középértékként meghatározva.
BAT is to use tar-free runner linings.
Elérhető legjobb technikának számít a kátránymentes csapolócsatorna-bélések alkalmazása.
BAT is to minimise the release of blast furnace gas during charging by using one or a combination of the following techniques:
Elérhető legjobb technikának számít a kohógáz töltés közbeni kibocsátásának az alábbi technikák legalább egyikét alkalmazva történő minimalizálása:
I. bell-less top with primary and secondary equalising
I. harang nélküli adagolórendszer elsődleges és másodlagos egalizálással,
gas or ventilation recovery system
gáz- vagy szellőzőlevegő-visszanyerő rendszer,
use of blast furnace gas to pressurise the top bunkers.
kohógáz használata a kúpkamra túlnyomás alatt tartásához.
Applicable for existing plants only where the furnace has a bell-less charging system.
Meglévő üzemekben csak akkor alkalmazható, ha a kemence harang nélküli adagolórendszerrel rendelkezik.
It is not applicable to plants where gases other than blast furnace gas (e.g. nitrogen) are used to pressurise the furnace top bunkers.
Nem alkalmazható olyan üzemek esetén, amelyekben a kohógáztól eltérő gázokkal (pl. nitrogénnel) tartják túlnyomás alatt a kúpkamrát.
BAT is to reduce dust emissions from the blast furnace gas by using one or a combination of the following techniques:
Elérhető legjobb technikának számít a kohógázzal kibocsátott por az alábbi technikák legalább egyikének alkalmazásával történő csökkentése:
I. using dry prededusting devices such as:
I. előportalanító eszközök, például
deflectors
i. terelőlemezek,
dust catchers
porfogók,
cyclones
ciklonok,
electrostatic precipitators.
elektrosztatikus porleválasztók,
subsequent dust abatement such as:
utólagos porcsökkentés, például
hurdle-type scrubbers
i. rácsos mosók,
venturi scrubbers
Venturi-mosók,
annular gap scrubbers
gyűrűs résszűrők,
wet electrostatic precipitators
nedves elektrosztatikus porleválasztók,
disintegrators.
v. dezintegrátorok.
For cleaned blast furnace (BF) gas, the residual dust concentration associated with BAT is < 10 mg/Nm3, determined as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
Tisztított kohógáz tekintetében a BAT-hoz kapcsolódó maradékpor-koncentráció < 10 mg/Nm3, a mintavételi időszak átlagértékeként meghatározva (szakaszos mérés, legalább félórás időtartam alatt szúrópróbaszerűen vett minták).
BAT for hot blast stoves is to reduce emissions by using desulphurised and dedusted surplus coke oven gas, dedusted blast furnace gas, dedusted basic oxygen furnace gas and natural gas, individually or in combination.
Léghevítők tekintetében elérhető legjobb technikának számít a kibocsátások csökkentése kéntelenített és portalanított többlet-kokszolókemencegáz, portalanított kohógáz, portalanított konvertergáz és földgáz külön-külön történő vagy kombinált használatával.
The BAT-associated emission levels, determined as daily mean values related to an oxygen content of 3 %, are:
A BAT-hoz tartozó, napi középértékként meghatározott, 3 %-os oxigéntartalomhoz kapcsolódó kibocsátási szintek a következők:
sulphur oxides (SOx) expressed as sulphur dioxide (SO2) < 200 mg/Nm3
kén-dioxidként (SO2) kifejezett kén-oxidok (SOx): < 200 mg/Nm3
dust < 10 mg/Nm3
por: < 10 mg/Nm3
nitrogen oxides (NOx), expressed as nitrogen dioxide (NO2) < 100 mg/Nm3.
nitrogén-dioxidként (NO2) kifejezett nitrogén-oxidok (NOx): < 100 mg/Nm3.
BAT for water consumption and discharge from blast furnace gas treatment is to minimise and to reuse scrubbing water as much as possible, e.g. for slag granulation, if necessary after treatment with a gravel-bed filter.
A kohógáz-kezelés vízfogyasztása és -kibocsátátása tekintetében az elérhető legjobb technika a mosóvíz mennyiségének lehető legnagyobb mértékű minimalizálása és újrafelhasználása, pl. salakgranuláláshoz, szükség esetén kavicságyas szűrővel való kezelést követően.
BAT for treating waste water from blast furnace gas treatment is to use flocculation (coagulation) and sedimentation and the reduction of easily released cyanide, if necessary.
A kohógáz-kezelés során keletkező szennyvíz kezelése tekintetében az elérhető legjobb technika a flokkulálás (koagulálás) és ülepítés alkalmazása, valamint szükség esetén a könnyen felszabaduló cianid redukálása.
suspended solids < 30 mg/l —
lebegő szilárd részecskék < 30 mg/l
lead < 0,5 mg/l
vas < 5 mg/l —
zinc < 2 mg/l
cink < 2 mg/l
cyanide (CN -), easily released [9]
könnyen felszabaduló cianid (CN -) [9]
BAT is to prevent waste generation from blast furnaces by using one or a combination of the following techniques:
Elérhető legjobb technikának számít a nagyolvasztókban történő hulladékkeletkezés az alábbi technikák legalább egyikének alkalmazásával történő megelőzése:
I. appropriate collection and storage to facilitate a specific treatment
Elérhető legjobb technikának számít a hulladékképződés az alábbi technikák legalább egyikének alkalmazásával történő megelőzése:
on-site recycling of coarse dust from the blast furnace (BF) gas treatment and dust from the cast house dedusting, with due regard for the effect of emissions from the plant where it is recycled
a kohógáz-kezelésből származó durva por, valamint az öntőcsarnok portalanításából származó por telephelyi újrahasznosítása, kellő figyelemmel az újrahasznosító üzemben keletkező kibocsátásokra tett hatásokra
hydrocyclonage of sludge with subsequent on-site recycling of the coarse fraction (applicable whenever wet dedusting is applied and where the zinc content distribution in the different grain sizes allows a reasonable separation)
az iszap hidrociklonos kezelése a durva frakció későbbi, helyben történő újrahasznosításával (minden olyan esetben alkalmazható, amikor nedves portalanítást használnak és a különböző szemcseméretek cinktartalmának eloszlása ésszerű szétválasztást tesz lehetővé),
slag treatment, preferably by means of granulation (where market conditions allow for it), for the external use of slag (e.g. in the cement industry or for road construction).
salakkezelés – lehetőleg granulálással (amennyiben a piaci feltételek megengedik) –, a salak külső (pl. a cementgyártásban vagy útépítéshez való) felhasználása érdekében.
BAT is to manage in a controlled manner blast furnace process residues which can neither be avoided nor recycled.
Elérhető legjobb technikának számít a nagyolvasztó folyamatai során képződő, el nem kerülhető és újra nem hasznosítható maradékanyagok ellenőrzött módon történő kezelése.