natgillin/translations-raw huggingface dataset:
’Stated positioning accuracy’ derived from measurements made according to ISO 230/2 (1988) [1]or national equivalents may be used for each machine tool model as an alternative to individual machine tests.
Az egyedi teszt protokollok alternatívájaként a garantált pozicionálási pontosság használható minden szerszámgép modell esetében, az ISO 230/2 (1988) [1]vagy az annak megfelelő nemzeti szabvány által jóváhagyott teszteljárást alkalmazva.
’Stated positioning accuracy’ means the accuracy value provided to the competent authorities of the Member State in which the exporter is established as representative of the accuracy of a specific machine model.
A garantált pozicionálási pontosság azon tagállam illetékes hatóságának benyújtott pontosság, amely tagállamban az exportáló az adott szerszámgép pontosságának a képviselője.
Determination of ’Stated Positioning Accuracy’
A garantált pozícionálási pontosság meghatározása:
Measure the linear axis accuracies according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
Meg kell mérni a lineáris tengely pontosságot az ISO 230/2 (1988) [1] A pozícionálási pontosságot ISO 230/2 (1997) szerint mérő gyártóknak konzultálniuk kell a letelepedési helyük szerinti tagállam illetékes hatóságával.
This mean value Â becomes the stated value of each axis for the model (Âx Ây …);
Ezek az „A” átlagértékek lesznek az adott típus garantált értékei az egyes tengelyekre (Âx Ây …);
If any axis of a machine model not controlled by 2B001.a. to 2B001.c. or 2B201 has a stated accuracy Â of 6 microns for grinding machines and 8 microns for milling and turning machines or better, the manufacturer should be required to reaffirm the accuracy level once every eighteen months.
Ha a 2B001.a.–2B001.c. vagy 2B201 által nem ellenőrzött szerszámgép típus bármelyik tengelyének garantált Â pontossága köszörűgépek esetén 6 mikron, illetve maró és forgácsológépek esetén 8 mikron, vagy ennél jobb, a gyártónak a pontossági szintet tizennyolc havonta kell megerősítenie.
N.B.:SEE ALSO 2B201.
NB:LÁSD MÉG: 2B201.
Extruder worms; or
Sajtoló csigák; vagy
Note 3:A machine tool having at least two of the three turning, milling or grinding capabilities (e.g., a turning machine with milling capability), must be evaluated against each applicable entry 2B001.a., b. or c.
3. megjegyzés:Az olyan szerszámgépet, amely az esztarga-, maró- vagy köszörűgép funkciók közül legalább kettővel rendelkezik (pl.: maró funkcióval rendelkező esztergagép), az alkalmazandó 2B001.a., b. vagy c. pont mindegyike alapján értékelni kell.
Machine tools for turning having all of the following:
Esztergagépek, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők mindegyikével:
Positioning accuracy with "all compensations available" equal to or less (better) than 6 µm according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
Az ISO 230/2 (1988) [1] A pozícionálási pontosságot ISO 230/2 (1997) szerint mérő gyártóknak konzultálniuk kell a letelepedési helyük szerinti tagállam illetékes hatóságával.
or national equivalents along any linear axis; and
vagy az annak megfelelő nemzeti szabvány szerint mért pozicionálási pontosság bármely lineáris tengely mentén, „a rendelkezésre álló kompenzációkkal”, kisebb (jobb), mint 6 µm; és
Two or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
Kettő vagy több tengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”;
Note:2B001.a. does not control turning machines specially designed for producing contact lenses, having all of the following:
Megjegyzés:2B001.a. nem vonja ellenőrzés alá a kifejezetten kontaktlencsék gyártására tervezett, az alábbi jellemzők mindegyikével rendelkező esztergagépeket:
Machine controller limited to using ophthalmic based software for part programming data input; and
a gépkezelő kizárólag szemészetialkalmazású szoftvert használ az adatbevitel programozására; továbbá
No vacuum chucking.
nem használ vákuumos befogót.
Machine tools for milling having any of the following:
Marógépek az alábbi jellemzők bármelyikével:
Three linear axes plus one rotary axis which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
Három lineáris tengely, plusz egy forgótengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”;
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
Öt, vagy több tengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”;
A positioning accuracy for jig boring machines, with "all compensations available", equal to or less (better) than 4 µm according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
Koordináta fúrógépek esetén az Az ISO 230/2 (1988) [1] A pozícionálási pontosságot ISO 230/2 (1997) szerint mérő gyártóknak konzultálniuk kell a letelepedési helyük szerinti tagállam illetékes hatóságával.
or national equivalents along any linear axis; or
vagy az annak megfelelő nemzeti szabvány szerint mért pozicionálási pontosság bármely lineáris tengely mentén a „rendelkezésre álló kompenzációkkal” kisebb (jobb), mint 4 µm; vagy
Fly cutting machines having all of the following:
A következők bármelyikével rendelkező egyfogú marógépek:
Spindle "run-out" and "camming" less (better) than 0,0004 mm TIR; and
Az orsó „kiesése a beállításból” és „excentere” kisebb (jobb) mint 0,0004 mm TIR; és
Angular deviation of slide movement (yaw, pitch and roll) less (better) than 2 seconds of arc, TIR over 300 mm of travel;
A csúszómozgás szögeltérése (oldalirányú kitérése, emelkedése és elfordulása) 300 mm-es úton kisebb (jobb) mint 2 ívmásodperc TIR;
Positioning accuracy with "all compensations available" equal to or less (better) than 4 µm according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
Az ISO 230/2 (1988) [1] A pozícionálási pontosságot ISO 230/2 (1997) szerint mérő gyártóknak konzultálniuk kell a letelepedési helyük szerinti tagállam illetékes hatóságával.
Three or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control"; or
Három, vagy több tengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”;
Cylindrical external, internal, and external-internal grinding machines, having all of the following:
Külső, belső és külső-belső palástköszörűgépek, amelyek rendelkeznek a következő jellemzők mindegyikével:
Machines designed specifically as jig grinders that do not have a z-axis or a w-axis, with a positioning accuracy with "all compensations available" less (better) than 4 µm according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
A kifejezetten koordinátaköszörűnek tervezett gépek, amelyek nem rendelkeznek Z-tengellyel vagy W-tengellyel, és az ISO 230/2 (1988) [1] A pozícionálási pontosságot ISO 230/2 (1997) szerint mérő gyártóknak konzultálniuk kell a letelepedési helyük szerinti tagállam illetékes hatóságával.
Electrical discharge machines (EDM) of the non-wire type which have two or more rotary axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
Nem-vezetékes típusú villamos kisülésű gépek (EDM), amelyek két vagy több olyan forgótengellyel rendelkeznek, amelyek egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”.
Machine tools for removing metals, ceramics or "composites", having all of the following:
Fémek, kerámiák, vagy „kompozitok” eltávolítására szolgáló szerszámgépek, amelyek rendelkeznek a következő tulajdonságok mindegyikével:
"Laser" beam; and
„Lézer”-sugár; és
Having two or more rotary axes and all of the following:
Két vagy több forgótengellyel, valamint az alábbi jellemzők mindegyikével rendelkeznek:
Can be coordinated simultaneously for "contouring control"; and
Egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”; és
A positioning accuracy of less (better) than 0,003°;
0,003°-nál kisebb (jobb) pozicionálási pontosság;
Deep-hole-drilling machines and turning machines modified for deep-hole-drilling, having a maximum depth-of-bore capability exceeding 5 m and specially designed components therefor.
Mély-lyuk fúrógépek és a mély-lyuk fúrásra módosított esztergagépek 5 m–t meghaladó lyukmélység kapacitással, és a kifejezetten ezekhez tervezett alkatrészek.
Finishing the form to less (better) than 1,0 µm;
A forma 1,0 μm-nél vékonyabb (jobb) megmunkálása;
Finishing to a roughness less (better) than 100 nm rms.
100 nm négyzetes középértéknél (rms) kisebb (jobb) egyenetlenségű megmunkálás;
Four or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control"; and
Legalább négy, „kontúrvezérlés” céljából egyidejűleg koordinálható tengely; valamint
Using any of the following processes:
működése során az alábbi eljárások valamelyikét alkalmazza:
Magnetorheological finishing (’MRF’);
magnetorheológiai megmunkálás (MRF);
Electrorheological finishing (’ERF’);
elektroheológiai megmunkálás (ERF);
’Energetic particle beam finishing’;
energia részecske sugaras felület megmunkálás;
’Inflatable membrane tool finishing’; or
rugalmas membrán-eszközös megmunkálás; vagy
’Fluid jet finishing’.
folyadéksugaras megmunkálás.
’MRF’ is a material removal process using an abrasive magnetic fluid whose viscosity is controlled by a magnetic field.
az MRF olyan anyagleválasztó eljárás, amelynek során olyan abrazív mágneses folyadékot használnak, amelynek viszkozitását mágneses mező vezérli.
’ERF’ is a removal process using an abrasive fluid whose viscosity is controlled by an electric field.
az ERF olyan anyagleválasztó eljárás, amelynek során olyan abrazív folyadékot használnak, amelynek viszkozitását elektromos mező vezérli.
’Energetic particle beam finishing’ uses Reactive Atom Plasmas (RAP) or ion-beams to selectively remove material.
az energia részecske sugaras felület megmunkálás reaktív atomplazmát (RAP) vagy ionsugarakat használ fel szelektív anyagleválasztás céljára.
’Inflatable membrane tool finishing’ is a process that uses a pressurized membrane that deforms to contact the workpiece over a small area.
a rugalmas membrán-eszközös megmunkálás olyan eljárás, amelynek során a nyomás alatt álló membrán oly módon deformálódik, hogy kis területen érintkezzen a munkadarabbal.
’Fluid jet finishing’ makes use of a fluid stream for material removal.
a folyadéksugaras megmunkálás folyadéksugarat használ anyagleválasztás céljára.
Hot "isostatic presses" having all of the following, and specially designed components and accessories therefor:
„Izosztatikus melegsajtolók” és a kifejezetten ezekhez tervezett tartozékok, amelyek rendelkeznek a következők mindegyikével:
N.B.:SEE ALSO 2B104 and 2B204.
NB:LÁSD MÉG: 2B104 ÉS 2B204.
Having any of the following:
Rendelkeznek az alábbiak mindegyikével:
A facility for hydrocarbon impregnation and removal of resultant gaseous degradation products.
A szénhidrogénes impregnálásra és a keletkező gáznemű bomlástermékek eltávolítására szolgáló berendezés.
specially designed dies, moulds and tooling see 1B003, 9B009 and the Military Goods Controls.
NB:A speciális kokillák, öntőszerszámok és szerszámok tekintetében lásd: 1B003, 9B009 és Hadiipari termékellenőrzési jegyzék.
N.B.:SEE ALSO 2B105.
NB:LÁSD MÉG: 2B105.
A process modified for one of the following:
A következők egyike céljából módosított folyamat:
Incorporating high vacuum (equal to or less than 0,01 Pa) rotating seals; or
Nagyvákuumú (egyenlő vagy kisebb, mint 0,01 Pa) forgó tömítést tartalmaznak; vagy
Electron beam physical vapour deposition (EB-PVD) production equipment incorporating power systems rated for over 80 kW and having any of the following:
Elektronsugaras fizikai gőzleválasztásos (EB-PVD) gyártóberendezés 80 kW feletti névleges táprendszerrel, amely rendelkezik az alábbi jellemzők mindegyikével:
A liquid pool level "laser" control system which regulates precisely the ingots feed rate; or
„Lézeres” folyadékszint-ellenőrző berendezés, amely pontosan szabályozza a tömbelőtolási sebességet; vagy
Plasma spraying production equipment having any of the following:
Plazmaszórásos gyártóberendezés, amely rendelkezik az alábbi jellemzők bármelyikével:
Operating at reduced pressure controlled atmosphere (equal to or less than 10 kPa measured above and within 300 mm of the gun nozzle exit) in a vacuum chamber capable of evacuation down to 0,01 Pa prior to the spraying process; or
Ellenőrzött, csökkentett nyomású atmoszférában működik (a fúvóka belépőnyílásában és 300 mm-rel fölötte mérve ez 10 kPa vagy annál kevesebb), olyan vákuumkamrában, amely képes 0,01 Pa alatti légritkítás elérésére a szórási folyamatot megelőzően; vagy
Sputter deposition production equipment capable of current densities of 0,1 mA/mm2 or higher at a deposition rate of 15 µm/h or more;
Katódporlasztásos gyártóberendezés, amely 15 µm/óra, vagy nagyobb rétegépülési sebességnél képes 0,1 mA/mm2 vagy nagyobb áramsűrűség létesítésére;
Note:2B005 does not control chemical vapour deposition, cathodic arc, sputter deposition, ion plating or ion implantation equipment, specially designed for cutting or machining tools.
Megjegyzés:A 2B005 nem vonja ellenőrzés alá a kifejezetten a vágó, vagy szerszámgépekhez tervezett kémiai gőzfázisú, katódív- és katódporlasztásos, valamint ionbevonat-készítő és ionbeültető berendezéseket.
Dimensional inspection or measuring systems, equipment and "electronic assemblies", as follows:
Méretvizsgáló vagy mérőrendszerek, berendezések és „elektronikus részegységek”, az alábbiak szerint:
Computer controlled or "numerically controlled" co-ordinate measuring machines (CMM), having a three dimensional (volumetric) maximum permissible error of indication (MPEE) at any point within the operating range of the machine (i.e., within the length of axes) equal to or less (better) than (1,7 + L/1000) µm (L is the measured length in mm), tested according to ISO 10360-2 (2001);
Számítógép-vezérlésű, vagy „számjegyvezérlésű” koordinált mérőgépek (CMM), amelyek ISO 10360–2 (2001) szerint ellenőrzött háromdimenziós (térfogati) maximális megengedhető kijelzési hibája (MPEE) a gép működési tartományának (azaz a tengelyek hosszán belüli) bármely pontján egyenlő vagy kisebb (jobb) mint (1,7 + L/1000) µm (L a mért hossz mm-ben);
’Linear displacement’ measuring instruments having any of the following:
Lineáris elmozdulást mérő eszközök, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők bármelyikével:
Non-contact type measuring systems with a "resolution" equal to or less (better) than 0,2 µm within a measuring range up to 0,2 mm;
Nem érintkező típusú mérési rendszerek, amelyek „felbontóképessége” legfeljebb 0,2 mm mérési tartományban 0,2 µm vagy annál jobb;
Linear voltage differential transformer systems having all of the following:
Lineáris feszültségdifferenciáló transzformátor-rendszerek, amelyek rendelkeznek a következő jellemzők mindegyikével:
"Linearity" equal to or less (better) than 0,1 % within a measuring range up to 5 mm; and
Legfeljebb 5 mm mérési tartományban 0,1 % vagy annál kisebb (jobb) „linearitás”; és
Drift equal to or less (better) than 0,1 % per day at a standard ambient test room temperature ±1 K;
Szabványos környezeti vizsgálati hőmérsékleten ±1 K 0,1 %/nap vagy annál kisebb (jobb) drift;
Containing a "laser"; and
„Lézert” tartalmaznak; és
Maintaining, for at least 12 hours, at a temperature of 20 ± 1 °C, all of the following:
Az alábbi jellemzők mindegyikét legalább 12 órán keresztül képesek 20±1 °C hőmérsékleten fenntartani:
A "resolution" over their full scale of 0,1 µm or less (better); and
a „felbontóképesség” a teljes skálán 0,1 µm vagy annál jobb; és
Capable of achieving a "measurement uncertainty", when compensated for the refractive index of air, equal to or less (better) than (0,2 + L/2000) µm (L is the measured length in mm); or
a levegő törésmutatójának kompenzálása esetén (0,2 + L/2000) µm vagy annál kisebb („L” a mm-ben mért hosszúság) „mérési bizonytalanság” elérésre képes; vagy
"Electronic assemblies" specially designed to provide feedback capability in systems specified in 2B006.b.1.c.;
A 2B006.b.1.c.-ben meghatározott rendszerekben kifejezetten a visszacsatolási képesség biztosítására kialakított „elektronikus részegységek”.
Angular displacement measuring instruments having an "angular position deviation" equal to or less (better) than 0.00025°;
Szögelmozdulás-mérő berendezések, amelyek szögeltérése 0,00025° vagy annál kisebb (jobb);
Note:2B006.b.2. does not control optical instruments, such as autocollimators, using collimated light (e.g., laser light) to detect angular displacement of a mirror.
Megjegyzés:A 2B006.b.2. nem vonja ellenőrzés alá az olyan optikai eszközöket, mint például az autokollimátorok, amelyek párhuzamosított fényt (lézert) használnak a tükör szögeltérésének érzékelésére.
Equipment for measuring surface irregularities, by measuring optical scatter as a function of angle, with a sensitivity of 0,5 nm or less (better).
A felületi szabálytalanságok mérésére szolgáló berendezés, amely az optikai szórást a szög függvényében méri, és érzékenysége 0,5 nm vagy annál kisebb (jobb););
Note:Machine tools, which can be used as measuring machines, are controlled if they meet or exceed the criteria specified for the machine tool function or the measuring machine function.
Megjegyzés:A mérőberendezésként is felhasználható szerszámgépeket akkor esnek ellenőrzés alá, ha megfelelnek a szerszámgép funkcióval, vagy a mérőberendezés funkcióval szemben támasztott követelményeknek, vagy azokat meghaladják.
N.B.:SEE ALSO 2B207.
NB:LÁSD MÉG: 2B207.
Capable in real time of full three-dimensional image processing or full three-dimensional ’scene analysis’ to generate or modify "programmes" or to generate or modify numerical programme data;
Képesek a „programok” generálására vagy módosítására, illetve a numerikus programadatok generálására vagy módosítására szolgáló teljes háromdimenziós kép valósidejű feldolgozására, vagy teljes háromdimenziós „helyszínelemzésre”;
The ’scene analysis’ limitation does not include approximation of the third dimension by viewing at a given angle, or limited grey scale interpretation for the perception of depth or texture for the approved tasks (2 1/2 D).
A „helyszínelemzés” korlátozás nem foglalja magába a harmadik dimenzió megközelítését egy adott látószögből nézve, vagy a korlátozott szürkeskála interpretálását, meghatározott feladathoz a mélység vagy a textúra érzékelésére (2 1/2 D).
Specially designed to operate at altitudes exceeding 30000 m.
Kifejezetten 30000 m–t meghaladó magasságokban történő üzemelésre tervezték.
Linear position feedback units (e.g., inductive type devices, graduated scales, infrared systems or "laser" systems) having an overall "accuracy" less (better) than (800 + (600 × L × 10–3)) nm (L equals the effective length in mm);
Lineáris pozíció visszacsatolású egységek (pl. induktív típusú berendezések, kalibrált mérlegek, infravörös, vagy „lézer” rendszerek), amelyek teljes „pontossága” kisebb (jobb), mint (800 + (600 × L × 10–3)) nm („L” az effektív hossz mm-ben);
N.B.:For "laser" systems see also Note to 2B006.b.1.c. and d.
NB:A „lézer” rendszereket lásd még: 2B006.b.1.c. és d. ponthoz fűzött megjegyzés.
Rotary position feedback units (e.g., inductive type devices, graduated scales, infrared systems or "laser" systems) having an "accuracy" less (better) than 0,00025°;
Forgó visszacsatoló egységek (pl. induktív típusú eszközök, kalibrált mérlegek, infravörös rendszerek vagy „lézer” rendszerek), amelyek „pontossága” kisebb (jobb), mint 0,00025°;
N.B.:For "laser" systems see also Note to 2B006.b.2.
NB:A „lézer” rendszerek tekintetében lásd még: 2B006.b.2. ponthoz fűzött megjegyzés.
"Compound rotary tables" and "tilting spindles", capable of upgrading, according to the manufacturer's specifications, machine tools to or above the levels specified in 2B.
„Összetett forgóasztalok” és „billenőorsók”, amelyek a gyártó specifikációja szerint képesek a szerszámgépeknek a 2B alatt meghatározott szinteket meghaladó feljavítására.
N.B.:SEE ALSO 2B109 AND 2B209.
NB:LÁSD MÉG: 2B109 ÉS 2B209.
Two or more controlled axes of which at least two can be coordinated simultaneously for "contouring control"; and
Két, vagy több szabályozott tengely, amelyek közül legalább kettő egyidejűleg kordinálható „kontúrvezérlésre”; és
"Isostatic presses", other than those specified in 2B004, having all of the following:
A 2B004 alatt szabályozottaktól eltérő „izosztatikus prések”, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők mindegyikével:
N.B.:SEE ALSO 2B204.
NB:LÁSD MÉG: 2B204.
Maximum working pressure of 69 MPa or greater;
69 MPa vagy annál nagyobb maximális üzemi nyomás;
N.B.:SEE ALSO 2B209.
NB:LÁSD MÉG: 2B209.
According to the manufacturer's technical specification, can be equipped with "numerical control" units or a computer control, even when not equipped with such units; and
A gyártó műszaki specifikációja szerint felszerelhetők „számjegyvezérlő” egységgel, vagy számítógép vezérléssel, még ha ilyen egységgel nem is látták el; és
With more than two axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control".
Több mint két tengellyel rendelkezik, amelyek egyidejűleg koordinálhatók „kontúrvezérlésre”.
Vibration test systems employing feedback or closed loop techniques and incorporating a digital controller, capable of vibrating a system at an acceleration equal to or greater than 10 g rms between 20 Hz and 2 kHz while imparting forces equal to or greater than 50 kN, measured ’bare table’;
Digitális szabályozóval rendelkező, visszacsatolást, vagy zárthurkú technikát alkalmazó rázóvizsgálati rendszerek, amelyek képesek valamely rendszert 10 g rms-nek megfelelő vagy azt meghaladó effektív gyorsulással a 20 Hz és 2 kHz közötti teljes tartományban rázni, míg „csupasz asztalon” mérve képesek 50 kN-nak megfelelő vagy azt meghaladó erő közlésére;
Digital controllers, combined with specially designed vibration test software, with a ’real-time control bandwidth’ greater than 5 kHz designed for use with vibration test systems specified in 2B116.a.;
A 2B116.a. alatt meghatározott rázóvizsgálati rendszerekkel történő felhasználásra tervezett digitális szabályozók, a kifejezetten az 5 kHz-et meghaladó „valós idejű szabályozási sávszélességre” tervezett rázóvizsgálati szoftverekkel.
In 2B116.b., ’real-time control bandwidth’ means the maximum rate at which a controller can execute complete cycles of sampling, processing data and transmitting control signals.
A 2B116.b. pontban szereplő „valós idejű szabályozási sávszélesség” azt a maximális sebességet jelenti, amellyel a szabályozó mintavételezés, adatfeldolgozás és vezérlőjel-továbbítás teljes ciklusait képes végrehajtani.
Vibration thrusters (shaker units), with or without associated amplifiers, capable of imparting a force equal to or greater than 50 kN, measured ’bare table’, and usable in vibration test systems specified in 2B116.a.;
A 2B116.a. alatt meghatározott rázóvizsgálati rendszerekben használható rázóberendezések (rázóegységek) kapcsolódó erősítővel vagy anélkül, amelyek „csupasz asztalon” mérve képesek 50 kN-nak megfelelő vagy azt meghaladó erő közlésére;
Test piece support structures and electronic units designed to combine multiple shaker units in a system capable of providing an effective combined force equal to or greater than 50 kN, measured ’bare table’, and usable in vibration systems specified in 2B116.a.
A 2B116.a. alatt meghatározott rázóvizsgálati rendszerekben használható teszt darab tartószerkezetek és elektronikus egységek, amelyeket arra terveztek, hogy a többszörös rázóegységeket olyan rendszerben kombinálják, amely „csupasz asztalon” mérve képes 50 kN-nak megfelelő vagy azt meghaladó effektív kombinált erő közlésére;
In 2B116, ’bare table’ means a flat table, or surface, with no fixture or fittings.
A 2B116 alkalmazásában a „csupasz asztal” tartozékok, vagy rögzítők nélküli sima asztalt vagy felületet jelent.