natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Note: 1E104 includes "technology" for the composition of precursor gases, flow-rates and process control schedules and parameters.
Megjegyzés: Az 1E104 magában foglalja a prekurzor gázok összetételére, az áramlási sebességekre és a folyamatszabályozás programjára, valamint a paraméterekre vonatkozó "technológiát".
"Technology" according to the General Technology Note for the "use" of goods specified in 1A002, 1A202, 1A225 to 1A227, 1B201, 1B225 to 1B233, 1C002.a.2.c. or d., 1C010.b., 1C202, 1C210, 1C216, 1C225 to 1C240 or 1D201.
Az 1A002, 1A202, 1A225-1A227, 1B201, 1B225-1B233, 1C002.a.2.c. vagy d., 1C010.b., 1C202, 1C210, 1C216, 1C225-1C240 vagy 1D201 alatt meghatározott termékek "felhasználására" vonatkozó Általános technológiai megjegyzés szerinti "technológia".
"Technology" according to the General Technology Note for the "development" or "production" of goods specified in 1A202 or 1A225 to 1A227.
Az 1A202 vagy 1A225-1A227 alatt meghatározott termékek "kifejlesztésére", vagy "gyártására" vonatkozó Általános technológiai megjegyzés szerinti "technológia".
"Technology" according to the General Technology Note for the "development" of "software" specified in 1D201.
Az 1D201 alatt meghatározott "szoftver""kifejlesztésére" vonatkozó Általános technológiai megjegyzés szerinti "technológia".
CATEGORY 2
2. KATEGÓRIA
MATERIALS PROCESSING
ANYAGFELDOLGOZÁS
N.B.: For quiet running bearings, see the Military Goods Controls
NB: A csendes futású csapágyak tekintetében lásd: Hadiipari termékellenőrzési jegyzék.
Anti-friction bearings and bearing systems, as follows, and components therefor:
Súrlódásmentes gördülőcsapágyak és csapágyrendszerek és alkatrészeik, az alábbiak szerint
Note: 2A001 does not control balls with tolerances specified by the manufacturer in accordance with ISO 3290 as grade 5 or worse.
Megjegyzés: A 2A001 nem vonja ellenőrzés alá az olyan golyókat, amelyeknek tűrését a gyártó az ISO 3290 szabvány alapján 5., vagy rosszabb besorolásúnak minősítette.
Ball bearings and solid roller bearings having all tolerances specified by the manufacturer in accordance with ISO 492 Tolerance Class 4 (or ANSI/ABMA Std 20 Tolerance Class ABEC-7 or RBEC-7, or other national equivalents), or better, and having both rings and rolling elements (ISO 5593) made from monel or beryllium;
Golyóscsapágyak és görgőscsapágyak, amelyek tűrését a gyártó az ISO 492 szabvány 4. tűrési osztályába (vagy az ANSI/ABMA 20 szabvány ABEC-7 vagy RBEC-7 tűrési osztályába, vagy más nemzeti szabványokba) tartozónak vagy jobbnak minősítette és gyűrűi, görgői (ISO 5593) monelből, vagy berilliumból készültek;
Note: 2A001.a. does not control tapered roller bearings.
Megjegyzés: 2A001.a. nem vonja ellenőrzés alá a kúpgörgős csapágyakat.
Other ball bearings and solid roller bearings having all tolerances specified by the manufacturer in accordance with ISO 492 Tolerance Class 2 (or ANSI/ABMA Std 20 Tolerance Class ABEC-9 or RBEC-9, or other national equivalents), or better;
Egyéb golyóscsapágyak és görgőscsapágyak, amelyeknél a gyártó az összes tűrést az ISO 492 szabvány 2. tűrési osztályába (vagy az ANSI/ABMA 20 szabvány ABEC-9 vagy RBEC-9 tűrési osztályába, vagy más nemzeti szabványokba) tartozónak vagy jobbnak minősítette.
Note: 2A001.b. does not control tapered roller bearings.
Megjegyzés: 2A001.b. nem vonja ellenőrzés alá a kúpgörgős csapágyakat.
Active magnetic bearing systems using any of the following:
Az alábbiak bármelyikét felhasználó aktív mágneses csapágyrendszerek:
Materials with flux densities of 2.0 T or greater and yield strengths greater than 414 MPa;
T, vagy afeletti fluxussűrűségű és 414 Mpa-t meghaladó folyáshatású anyagok;
All-electromagnetic 3D homopolar bias designs for actuators; or
Összelektromágneses 3D homopoláris előmágnesezésű konstrukciók működtető-szerkezetekhez; vagy
High temperature (450 K (117 °C) and above) position sensors.
Magas hőmérsékletű (450 K [177 °C] vagy afeletti) pozícióérzékelők.
Crucibles made of materials resistant to liquid actinide metals, as follows:
Folyékony aktinoida fémeknek ellenálló anyagból készült olvasztótégelyek, az alábbiak szerint
Crucibles having both of the following characteristics:
Olvasztótégelyek, amelyek rendelkeznek mindkét alábbi jellemzővel:
A volume of between 150 cm3 and 8000 cm3; and
150 cm3 és 8000 cm3 közötti űrtartalom; és
Made of or coated with any of the following materials, having a purity of 98 % or greater by weight:
A következő 98 % vagy nagyobb tisztaságú anyagok bármelyikéből készültek, illetve azzal vonták be őket:
Calcium fluoride (CaF2);
Kalcium-fluorid (CaF2);
Calcium zirconate (metazirconate) (CaZrO3);
Kalcium-cirkonát (metacirkonát) (CaZrO3);
Cerium sulphide (Ce2S3);
Cérium-szulfid (Ce2S3);
Erbium oxide (erbia) (Er2O3);
Erbium-oxid (erbia) (Er2O3);
Hafnium oxide (hafnia) (HfO2);
Hafnium-oxid (hafnia) (HfO2);
Magnesium oxide (MgO);
Magnézium-oxid (MgO);
Nitrided niobium-titanium-tungsten alloy (approximately 50 % Nb, 30 % Ti, 20 % W);
Nitridált nióbium-titán-volfrám ötvözet (kb. 50 % Nb, 30 % Ti, 20 % W);
Yttrium oxide (yttria) (Y2O3); or
Ittrium-oxid (ittria) (Y2O3); vagy
i. Zirconium oxide (zirconia) (ZrO2);
i. Cirkónium-oxid (cirkónia) (ZrO2);
A volume of between 50 cm3 and 2000 cm3; and
50 cm3 és 2000 cm3 közötti űrtartalom; és
Made of or lined with tantalum, having a purity of 99,9 % or greater by weight;
99,9 % vagy nagyobb tisztaságú tantálból készültek vagy azzal bélelték ki.
Crucibles having all of the following characteristics:
Olvasztótégelyek, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők mindegyikével:
A volume of between 50 cm3 and 2000 cm3;
50 cm3 és 2000 cm3 közötti űrtartalom;
Made of or lined with tantalum, having a purity of 98 % or greater by weight; and
98 % vagy nagyobb tisztaságú tantálból készültek vagy azzal bélelték ki; és
Coated with tantalum carbide, nitride, boride, or any combination thereof.
Tantál-karbiddal, -nitriddel vagy -boriddal vagy ezek bármilyen kombinációjával vonták be.
Valves having all of the following characteristics:
Szelepek, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők mindegyikével:
A 'nominal size' of 5 mm or greater;
5 mm vagy nagyobb 'névleges méret';
Having a bellows seal; and
Csőmembrános tömítésű; és
Wholly made of or lined with aluminium, aluminium alloy, nickel, or nickel alloy containing more than 60 % nickel by weight.
Teljes egészében alumíniumból, alumíniumötvözetekből, nikkelből, illetve 60 % vagy annál nagyobb nikkeltartalmú ötvözetekből készült, vagy ezekkel vonták be.
For valves with different inlet and outlet diameters, the 'nominal size' in 2A226 refers to the smallest diameter.
A 2A226 pontban a 'névleges méret' az eltérő kimeneti és bemeneti átmérőjű szelepek esetében a legkisebb átmérőre vonatkozik.
Secondary parallel contouring axes, (e.g., the w-axis on horizontal boring mills or a secondary rotary axis the centre line of which is parallel to the primary rotary axis) are not counted in the total number of contouring axes.
A szekunder párhuzamos kontúrozó tengelyek (azaz a horizontális fúró-marómű w-tengelye, vagy a szekunder forgótengely, amelynek középvonala párhuzamos a primer forgótengellyel) nem számítanak bele a kontúrozó tengelyek összmennyiségébe.
Rotary axes need not rotate over 360°.
A forgótengelyeknek nem feltétlenül kell 360°-os szögben forogniuk.
A rotary axis can be driven by a linear device (e.g. a screw or a rack-and-pinion).
A forgótengely lineáris eszközzel, azaz csavarral vagy fogasléccel is meghajtható.
For the purposes of 2B, the number of axes which can be co-ordinated simultaneosly for "contouring control" is the number of axes which affect relative movement between any one workpiece and a tool, cutting head or grinding wheel which is cutting or removing material from the workpiece.
A 2B alkalmazásában a "kontúrvezérlés" egyidejűleg koordinálható tengelyek száma azoknak a tengelyeknek a száma, amelyek befolyásolják egy munkadarab vagy szerszám, a munkadarabot elvágó vágófej vagy abból anyagot eltávolító köszörűkorong relatív mozgását.
This does not include any additional axes which affect other relative movement within the machine.
Nem tartoznak ide azok a kiegészítő tengelyek, amelyek a gépben megvalósuló egyéb relatív mozgásait befolyásolják.
Such axes include:
Ilyen tengelyek például:
Wheel-dressing systems in grinding machines;
Korong-élező rendszerek köszörűgépekben;
Parallel rotary axes designed for mounting of separate workpieces;
Különálló munkadarabok összeszerelésére tervezett párhuzamos rotációs tengelyek;
Co-linear rotary axes designed for manipulating the same workpiece by holding it in a chuck from different ends.
A munkadarab különböző végeit egy tokmányba befogva ugyannak a munkadarabnak a manipulálására tervezett kolineáris rotációs tengelyek.
Axis nomenclature shall be in accordance with International Standard ISO 841, 'Numerical Control Machines — Axis and Motion Nomenclature'.
A tengely nómenklatúrája feleljen meg az ISO 841, "Számjegyvezérlésű gépek – tengely- és mozgásnómenklatúra" nemzetközi szabványnak.
For the purposes of 2B001 to 2B009 a "tilting spindle" is counted as a rotary axis.
2B001-2B009 alkalmazásában a "billenő orsó" forgótengelynek számít;
Stated positioning accuracy levels derived from measurements made according to ISO 230/2 (1988) [1] or national equivalents may be used for each machine tool model instead of individual machine tests.
Az egyedi teszt protokollok helyett a garantált pozicionálási pontosság használható minden szerszámgép modell esetében, az ISO 230/2 (1988) [1] vagy az annak megfelelő nemzeti szabvány által jóváhagyott teszteljárást alkalmazva.
Stated positioning accuracy means the accuracy value provided to the competent authorities of the Member State in which the exporter is established as representative of the accuracy of a machine model.
A garantált pozicionálási pontosság azon tagállam illetékes hatóságának benyújtott pontosság, amely tagállamban az exportáló a szerszámgép pontosságának a képviselője.
Determination of Stated Values
A garantált érték meghatározása:
Select five machines of a model to be evaluated;
Egy értékelendő típusból 5 gépet kell kiválasztani;
Measure the linear axis accuracies according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
Meg kell mérni a lineáris tengely pontosságot az ISO 230/2 (1988) [1] A pozícionálási pontosságot ISO 230/2 (1997) szerint mérő gyártóknak konzultálniuk kell a székhelyük szerinti tagállam illetékes hatóságával.
Determine the A-values for each axis of each machine.
Mindegyik gép, mindegyik tengelyére meg kell határozni az „A” értéket.
The method of calculating the A-value is described in the ISO standard;
Az „A” érték kiszámításának módszerét az ISO szabvány ismerteti;
Determine the mean value of the A-value of each axis.
Meg kell határozni az egyes tengelyekre az „A” érték átlagát.
This mean value Â becomes the stated value of each axis for the model (Âx Ây...);
Ezek az „Â” átlagértékek lesznek az adott típus garantált értékei az egyes tengelyekre (Âx Ây...);
Since the Category 2 list refers to each linear axis there will be as many stated values as there are linear axes;
Mivel a 2. kategória minden lineáris tengelyre utal, ezért annyi garantált érték van, ahány lineáris tengely;
If any axis of a machine model not controlled by 2B001.a. to 2B001.c. or 2B201 has a stated accuracy Â of 6 microns for grinding machines and 8 microns for milling and turning machines or better, the manufacturer should be required to reaffirm the accuracy level once every eighteen months.
Ha a 2B001.a.-2B001.c. vagy 2B201 által nem ellenőrzött szerszámgép típus bármelyik tengelyének garantált Â pontossága köszörűgépek esetén 6 mikron, illetve maró és forgácsológépek esetén 8 mikron, vagy ennél jobb, a gyártónak a pontossági szintet tizennyolc havonta kell megerősítenie.
Machine tools and any combination thereof, for removing (or cutting) metals, ceramics or "composites", which, according to the manufacturer’s technical specification, can be equipped with electronic devices for "numerical control", and specially designed components as follows:
Szerszámgépek és azok bármely kombinációja fémek, kerámiák, vagy "kompozitok" eltávolítására (vagy vágására), amelyek a gyártó műszaki specifikációja szerint "számjegyvezérlés" céljából elektronikus eszközökkel felszerelhetők, illetve a kifejezetten erre tervezett következő alkatrészek:
N.B.: SEE ALSO 2B201.
NB: LÁSD MÉG: 2B201.
Note 1: 2B001 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of gears.
1. megjegyzés: A 2B001.a. nem vonja ellenőrzés alá a kifejezetten fogaskerekek gyártására tervezett szerszámgépeket.
For such machines see 2B003.
Ilyen gépekhez lásd a 2B003-at.
Note 2: 2B001 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of any of the following parts:
2. megjegyzés: A 2B001.a. nem vonja ellenőrzés alá a kifejezetten az alábbiak bármelyikének gyártására tervezett szerszámgépeket:
Crank shafts or cam shafts;
Forgattyústengelyek vagy bütyköstengelyek;
Tools or cutters;
Szerszámok vagy vágógépek;
Extruder worms;
Sajtoló csigák;
Engraved or facetted jewellery parts.
Vésett vagy csiszolt ékszer darabok;
Note 3: A machine tool having at least two of the three turning, milling or grinding capabilities (e.g. a turning machine with milling capability), must be evaluated against each applicable entry 2B001.a., b. or c.
3. megjegyzés: Az olyan szerszámgépet, amely az esztarga-, maró- vagy köszörűgép funkciók közül legalább kettővel rendelkezik (pl.: maró funkcióval rendelkező esztergagép), az alkalmazandó 2B001.a., b. vagy c. pont mindegyike alapján értékelni kell.
Machine tools for turning, having all of the following characteristics:
Esztergagépek, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők mindegyikével:
Positioning accuracy with "all compensations available" equal to or less (better) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
Az ISO 230/2 (1988) [1] A pozícionálási pontosságot ISO 230/2 (1997) szerint mérő gyártóknak konzultálniuk kell a székhelyük szerinti tagállam illetékes hatóságával.
or national equivalents along any linear axis; and
vagy az annak megfelelő nemzeti szabvány szerint mért pozicionálási pontosság bármely lineáris tengely mentén, "a rendelkezésre álló kompenzációkkal", kisebb (jobb), mint 6 μm; és
Two or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
Kettő vagy több tengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók "kontúrvezérlésre";
Note: 2B001.a. does not control turning machines specially designed for the production of contact lenses.
Megjegyzés: 2B001.a. nem vonja ellenőrzés alá a kifejezetten kontaktlencsék gyártására tervezett esztergagépeket.
Machine tools for milling, having any of the following characteristics:
Marógépek, amelyek rendelkeznek a következő jellemzők bármelyikével:
Three linear axes plus one rotary axis which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
Három lineáris tengely, plusz egy forgótengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók "kontúrvezérlésre";
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control"; or
Öt, vagy több tengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók "kontúrvezérlésre"; vagy
A positioning accuracy for jig boring machines, with all "compensations available", equal to or less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
Koordináta fúrógépek esetén az ISO 230/2 (1988) [1] A pozícionálási pontosságot ISO 230/2 (1997) szerint mérő gyártóknak konzultálniuk kell a székhelyük szerinti tagállam illetékes hatóságával.
or national equivalents along any linear axis;
vagy az annak megfelelő nemzeti szabvány szerint mért pozicionálási pontosság, „a rendelkezésre álló kompenzációkkal”, bármely lineáris tengely mentén kisebb (jobb), mint 4 μm;
Fly cutting machines, having all of the following characteristics:
A következők bármelyikével rendelkező egyfogú marógépek:
Spindle"run-out" and "camming" less (better) than 0,0004 mm TIR; and
Az orsó F"kiesése a beállításból" és "excentere" kisebb (jobb) mint 0,0004 mm TIR; és
Angular deviation of slide movement (yaw, pitch and roll) less (better) than 2 seconds of arc, TIR over 300 mm of travel.
A csúszómozgás szögeltérése (oldalirányú kitérése, emelkedése és elfordulása) 300 mm-es úton kisebb (jobb) mint 2 ívmásodperc TIR;
Machine tools for grinding, having any of the following characteristics:
Köszörűgépek, amelyek rendelkeznek az alábbi jellemzők bármelyikével:
Three or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control"; or
Három, vagy több tengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók "kontúrvezérlésre";
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
Öt, vagy több tengely, amelyek egyidejűleg koordinálhatók "kontúrvezérlésre";
Note: 2B001.c. does not control grinding machines, as follows:
Megjegyzés: A 2B001.c. nem vonja ellenőrzés alá a következő köszörűgépeket:
Cylindrical external, internal, and external-internal grinding machines having all the following characteristics:
Külső, belső és külső-belső palástköszörűgépek, amelyek rendelkeznek a következő jellemzők mindegyikével:
Limited to cylindrical grinding; and
Kizárólag palástköszörülésre szolgálnak; és
Limited to a maximum workpiece capacity of 150 mm outside diameter or length.
A munkadarab maximális külső átmérője, vagy hossza 150 mm.
Machines designed specifically as jig grinders having any of the following characteristics:
A kifejezetten koordinátaköszörűnek tervezett gépek, amelyek rendelkeznek a következő jellemzők bármelyikével:
The c-axis is used to maintain the grinding wheel normal to the work surface; or
A C-tengelyt arra használják, hogy a marószerszámot egyidejűleg a munkafelületre merőleges helyzetben tartsa; vagy
The a-axis is configured to grind barrel cams.
Az A-tengelyt bütyköshenger köszörülésére konfigurálták.
Surface grinders.
Felületköszörű.
Electrical discharge machines (EDM) of the non-wire type which have two or more rotary axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
Nem-vezetékes típusú villamos kisülésű gépek (EDM), amelyek két vagy több olyan forgótengellyel rendelkeznek, amelyek egyidejűleg koordinálhatók "kontúrvezérlésre".
Machine tools for removing metals, ceramics or "composites" having all of the following characteristics:
Fémek, kerámiák, vagy "kompozitok" eltávolítására szolgáló szerszámgépek, amelyek rendelkeznek a következő tulajdonságok mindegyikével:
Removing material by means of any of the following:
Az anyageltávolítás a következő módszerek bármelyikével történik:
Water or other liquid jets, including those employing abrasive additives;
Víz, vagy egyéb folyadéksugarak, beleértve a koptatóanyagot alkalmazókat is;
Electron beam; or
Elektronsugár; vagy
"Laser" beam; and
"Lézer"-sugár; és
Having two or more rotary axes which:
Két vagy több forgótengellyel rendelkeznek, amelyek:
Can be coordinated simultaneously for "contouring control"; and
Egyidejűleg koordinálhatók "kontúrvezérlésre"; és
Have a positioning accuracy of less (better) than 0,003°;
0,003°-nál kisebb (jobb) pozicionálási pontossággal rendelkeznek;
Deep-hole-drilling machines and turning machines modified for deep-hole-drilling, having a maximum depth-of-bore capability exceeding 5000 mm and specially designed components therefor.
Mély-lyuk fúrógépek és a mély-lyuk fúrásra módosított esztergagépek 5000 mm-t meghaladó lyukmélység kapacitással, és a kifejezetten ezekhez tervezett alkatrészek.
Numerically controlled machine tools using a magnetorheological finishing (MRF) process [W].
Magnetorheológiai megmunkálási (MRF) eljárást használó számjegyvezérlésű szerszámgépek.
For the purposes of 2B002, MRF is a material removal process using an abrasive magnetic fluid whose viscosity is controlled by a magnetic field.
A 2B002 alkalmazásában az MRF olyan anyagleválasztó eljárást jelent, amely során olyan abrazív mágneses folyadékot használnak, amelynek viszkozitását mágneses mező vezérli.
"Numerically controlled" or manual machine tools, and specially designed components, controls and accessories therefor, specially designed for the shaving, finishing, grinding or honing of hardened (Rc = 40 or more) spur, helical and double-helical gears with a pitch diameter exceeding 1250 mm and a face width of 15 % of pitch diameter or larger finished to a quality of AGMA 14 or better (equivalent to ISO 1328 class 3).
"Számjegyvezérlésű" vagy kézi szerszámgépek, és a kifejezetten ezekhez tervezett alkatrészek, vezérlés és tartozékok, amelyeket kifejezetten olyan edzett (Rc = 40 vagy nagyobb), az AGMA 14-nál jobb minőségűre kikészített (ami az ISO 1328 3. osztályának felel meg) homlokfogaskerekek, ferde fogazású és kettős ferde fogazású fogaskerekek marására, megmunkálására, köszörülésére vagy hónolására terveztek, amelyeknél a fogosztás átmérője meghaladja az 1250 mm-t, a homlokszélesség az osztásátmérő 15 %-a vagy annál nagyobb.
Hot"isostatic presses", having all of the following, and specially designed components and accessories therefor:
"Izosztatikus melegsajtolók" és a kifejezetten ezekhez tervezett tartozékok, amelyek rendelkeznek a következők mindegyikével:
N.B.: SEE ALSO 2B104 and 2B204.
NB: LÁSD MÉG: 2B104 ÉS 2B204.
A controlled thermal environment within the closed cavity and a chamber cavity with an inside diameter of 406 mm or more; and
A zárt térben, szabályozott hőmérsékletű környezetben működő, és 406 mm vagy annál nagyobb belső átmérőjű kamrával rendelkező berendezések; és
A maximum working pressure exceeding 207 MPa;
207 MPa-t meghaladó maximális üzemi nyomás;
A controlled thermal environment exceeding 1773 K (1500 °C); or
1773 K (1500 °C) fölötti ellenőrzött hőmérsékleti környezet; vagy
A facility for hydrocarbon impregnation and removal of resultant gaseous degradation products.
A szénhidrogénes impregnálásra és a keletkező gáznemű bomlástermékek eltávolítására szolgáló berendezés;
The inside chamber dimension is that of the chamber in which both the working temperature and the working pressure are achieved and does not include fixtures.
A belső kamra mérete annak a kamrának a mérete, amelyben mind az üzemi hőmérséklet, mind az üzemi nyomás elérhető, és nem foglalja magában a rögzítőelemeket.
That dimension will be the smaller of either the inside diameter of the pressure chamber or the inside diameter of the insulated furnace chamber, depending on which of the two chambers is located inside the other.
Ez a méret a nyomáskamra belső átmérője vagy a szigetelt kemence belső átmérője közül a kisebbnek a mérete lesz, attól függően, hogy a két kamra közül melyik helyezkedik el a másikban.
N.B.: For specially designed dies, moulds and tooling see 1B003, 9B009 and the Military Goods Controls.
NB: A speciális kokillák, öntőszerszámok és szerszámok tekintetében lásd: 1B003, 9B009 és Hadiipari termékellenőrzési jegyzék.
Equipment specially designed for the deposition, processing and in-process control of inorganic overlays, coatings and surface modifications, as follows, for non-electronic substrates, by processes shown in the Table and associated Notes following 2E003.f., and specially designed automated handling, positioning, manipulation and control components therefor:
A 2E003.f.-et követő táblázatban és kapcsolódó jegyzetekben meghatározott folyamatok révén, kifejezetten szervetlen borítások, bevonatok és felületmódosítások nem-elektronikus szubsztrátumokra történő felvitelére, megmunkálására és folyamat közbeni ellenőrzésére tervezett berendezések, és a kifejezetten ezekhez tervezett automatizált kezelő, pozicionáló, manipuláló és ellenőrző alkatrészek, ideértve a következőket:
"Stored programme controlled" chemical vapour deposition (CVD) production equipment having all of the following:
"Tárolt programvezérlésű" kémiai gőzfázisú leválasztó (CVD) gyártóberendezések, amelyek rendelkeznek a következő jellemzők mindegyikével:
N.B.: SEE ALSO 2B105.
NB: LÁSD MÉG: 2B105.