natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The diluted exhaust shall be sampled by a filter that meets the requirements of sections 4.1.1 and 4.1.2 during the test sequence.
A hígított kipufogógázból olyan szűrővel kell mintát venni, amely a vizsgálat során megfelel a 4.1.1. és a 4.1.2. szakasz követelményeinek.
Filter specification
A szűrő leírása
Fluorocarbon coated glass fiber filters are required.
Fluorkarbon bevonatú üvegszál szűrőkre van szükség.
All filter types shall have a 0,3 μm DOP (di-octylphthalate) collection efficiency of at least 99 % at a gas face velocity between 35 and 100 cm/s.
Minden szűrőtípusnak legalább 99 %-os 0,3 μm DOP (dioktilftalát) mintavételi hatékonysággal kell bírnia 35 és 100 cm/s közötti merőleges gázáramlási sebesség mellett.
Filter size
A szűrők mérete
Particulate filters with a diameter of 47 mm or 70 mm are recommended.
47 mm vagy 70 mm átmérőjű részecskeszűrők ajánlottak.
Larger diameter filters are acceptable (section 4.1.4), but smaller diameter filters are not permitted.
Nagyobb átmérőjű szűrők elfogadhatók (4.1.4. szakasz), de kisebb átmérőjű szűrők nem engedélyezettek.
Filter face velocity
A gáz merőleges áramlási sebessége a szűrőn át
A gas face velocity through the filter of 35 to 100 cm/s shall be achieved.
A gáz szűrő síkjára merőleges áramlási sebességének 35 és 100 cm/s között kell lennie.
The pressure drop increase between the beginning and the end of the test shall be no more than 25 kPa.
A vizsgálat előtt és a vizsgálat után mért nyomásesés-növekedés nem lehet több mint 25 kPa.
Filter loading
A szűrő terhelése
The required minimum filter loadings for the most common filter sizes are shown in table 10.
A leginkább használatos szűrőméretekre megkívánt minimális szűrőterhelés értékeket a 10. táblázat tartalmazza.
For larger filter sizes, the minimum filter loading shall be 0,065 mg/1000 mm2 filter area.
Nagyobb szűrőméretekre a minimális szűrőterhelésnek 0,065 mg/1000 mm2 szűrőfelület értékűnek kell lenni.
Minimum Filter Loadings
Minimális szűrőterhelések
Filter Diameter (mm)
Szűrőátmérő (mm)
Minimum loading (mg)
Minimális terhelés (mg)
If, based on previous testing, the required minimum filter loading is unlikely to be reached on a test cycle after optimisation of flow rates and dilution ratio, a lower filter loading may be acceptable, with the agreement of the parties involved, if it can be shown to meet the accuracy requirements of section 4.2, e.g. with a 0,1 μg balance.
Amennyiben egy előző vizsgálat alapján a megkívánt minimális szűrőterhelés valószínűleg nem érhető el a vizsgálati ciklusban az áramlás és a hígítási arány optimalizálása után, akkor az érintett felek megállapodása alapján alacsonyabb szűrőterhelés is elfogadható, ha kimutatható, hogy a 4.2. szakasz követelményeinek megfelelő pontosság tartható, pl. 0,1μg egyensúllyal.
Filter holder
Szűrőtartó
For the emissions test, the filters shall be placed in a filter holder assembly meeting the requirements of section 2.2 of Annex V. The filter holder assembly shall be of a design that provides an even flow distribution across the filter stain area.
A szennyezőanyag-kibocsátási vizsgálathoz a szűrőket egy, az V. melléklet 2.2. szakasza követelményeinek megfelelően összeállított szűrőtartóba kell helyezni. Az összeállított szűrőtartót úgy kell kialakítani, hogy egyenletes áramláseloszlást biztosítson a szűrő működő területén.
Quick acting valves shall be located either upstream or downstream of the filter holder.
A szűrőtartó előtt vagy mögött gyors reagálású szelepeket kell elhelyezni.
An inertial pre-classifier with a 50 % cut point between 2,5 μm and 10 μm may be installed immediately upstream of the filter holder.
Egy 50 %-os leszabályozási fordulatszámú, 2,5 μm és 10 μm közötti tehetetlenségi előosztályozót lehet felszerelni közvetlenül a szűrőtartó előtt.
The use of the pre-classifier is strongly recommended if an open tube sampling probe facing upstream into the exhaust flow is used.
Az előosztályozó használata különösen ajánlott, ha a kipufogógáz-áram előtt egy nyitott csövű mintavevő szonda használatára kerül sor.
Weighing chamber and analytical balance specifications
A mérőkamra és az analitikai mérleg leírása
Weighing chamber conditions
A mérőkamrára vonatkozó feltételek
The temperature of the chamber (or room) in which the particulate filters are conditioned and weighed shall be maintained to within 295 K ± 3 K (22 °C ± 3 °C) during all filter conditioning and weighing.
A részecskeszűrők kondicionálására és mérésére szolgáló kamra (vagy helyiség) hőmérsékletét minden szűrőkondicionálás és -mérés alatt 295 K ± 3 K (22 °C ± 3 °C) közötti értéken kell tartani.
The humidity shall be maintained to a dewpoint of 282,5 K ± 3 K (9,5 °C ± 3 °C) and a relative humidity of 45 % ± 8 %.
A nedvességtartalmat 282,5 K ± 3 K (9,5 °C ± 3 °C) harmatpont és 45 % ± 8 % relatív nedvességtartalom értékén kell tartani.
Reference filter weighing
A referenciaszűrő lemérése
The chamber (or room) environment shall be free of any ambient contaminants (such as dust) that would settle on the particulate filters during their stabilisation.
A kamrának (helyiségnek) mentesnek kell lennie minden olyan környezeti szennyeződéstől (például portól), ami a stabilizálódás alatt lerakódhatna a részecskeszűrőkre.
Disturbances to weighing room specifications as outlined in section 4.2.1 will be allowed if the duration of the disturbances does not exceed 30 minutes.
A mérőhelyiségben a 4.2.1. szakaszban megadott értékektől való eltérések (zavarok) csak akkor engedhetők meg, ha a zavarok időtartama nem haladja meg a 30 percet.
The weighing room should meet the required specifications prior to personal entrance into the weighing room.
A mérőhelyiségnek a személyzet belépése előtti időszakban kell megfelelnie az előírt követelményeknek.
At least two unused reference filters shall be weighed within 4 hours of, but preferably at the same time as the sample filter weightings.
Legalább két használatlan referenciaszűrőt kell lemérni 4 órán belül, de lehetőség szerint a mintavevő szűrő lemérésével egyidőben.
They shall be the same size and material as the sample filters.
A referenciaszűrők méretének és anyagának ugyanolyannak kell lenni, mint a mintavevő szűrőké.
If the average weight of the reference filters changes between sample filter weightings by more than 10 μg, then all sample filters shall be discarded and the emissions test repeated.
Ha a referenciaszűrők átlagos súlya a mintavevő szűrők mérlegelései közötti időben 10 μg-ot meghaladóan változik meg, akkor az összes mintavevő szűrőt el kell dobni, és a szennyezőanyag-kibocsátási vizsgálatot meg kell ismételni.
If the weighing room stability criteria outlined in section 4.2.1 is not met, but the reference filter weightings meet the above criteria, the engine manufacturer has the option of accepting the sample filter weights or voiding the tests, fixing the weighing room control system and re-running the test.
Ha a 4.2.1. szakaszban leírt mérőhelyiség-stabilitási kritériumok nem teljesülnek, de a referenciaszűrő-mérések megfelelnek a fenti kritériumoknak, a motorgyártó vagy elfogadja a mintavevőszűrő-súlyokat, vagy semmisnek tekinti a vizsgálatot, beállítja a mérőhelyiség szabályozórendszerét, és újra lefolytatja a vizsgálatot.
Analytical balance
Analitikai mérleg
The analytical balance used to determine the filter weight shall have a precision (standard deviation) of at least 2 μg and a resolution of at least 1 μg (1 digit = 1 μg) specified by the balance manufacturer.
Az összes szűrő súlyának megállapításához használt analitikai mérleg pontosságának (szórásának) a mérleg gyártójának előírása szerint legalább 2 μg-nak és felbontásának legalább 1 μg-nak (1 osztás = 1 μg) kell lennie.
Elimination of static electricity effects
A statikus elektromosság hatásának kiküszöbölése
To eliminate the effects of static electricity, the filters shall be neutralized prior to weighing, e.g. by a Polonium neutralizer, a Faraday cage or a device of similar effect.
A statikus elektromosság hatásának kiküszöbölése érdekében a szűrőket a mérés előtt közömbösíteni kell, pl. egy polónium közömbösítővel, egy Faraday-ketreccel vagy egy hasonló hatású készülékkel.
Specifications for flow measurement
Az áramlásmérés előírásai
Absolute accuracies of flow meter or flow measurement instrumentation shall be as specified in section 2.2.
Az áramlásmérő vagy az áramlásmérő eszközök abszolút pontosságának a 2.2. szakasz előírásainak kell megfelelnie.
Special provisions for partial flow dilution systems
A részleges átáramlású hígítórendszerekre vonatkozó különleges rendelkezések
For partial flow dilution systems, the accuracy of the sample flow qmp is of special concern, if not measured directly, but determined by differential flow measurement:
A részleges átáramlású hígítórendszerekre vonatkozóan a qmp mintaáram pontossága különleges jelentőséggel bír, ha mérése nem közvetlenül történik, hanem az áramlásmérés különbözetével kerül meghatározásra:
In this case an accuracy of ± 2 % for qmdew and qmdw is not sufficient to guarantee acceptable accuracies of qmp.
Ebben az esetben a qmdew és qmdw értékekre vonatkozó ± 2 %-os pontosság nem elegendő a qmp értékre vonatkozó elfogadható pontosság biztosításához.
If the gas flow is determined by differential flow measurement, the maximum error of the difference shall be such that the accuracy of qmp is within ± 5 % when the dilution ratio is less than 15.
Ha a gázáramot az áramlásmérés különbözetével határozzák meg, a különbség maximális eltérésének olyannak kell lennie, hogy a qmp pontossága ± 5 %-on belül legyen, amikor a hígítási arány kisebb mint 15.
It can be calculated by taking root-mean-square of the errors of each instrument.
Ezt az egyes eszközök eltérései négyzetes középértékének vételével lehet kiszámítani.
Acceptable accuracies of qmp can be obtained by either of the following methods:
A qmp elfogadható pontosságát a következő módszerek valamelyikével is meg lehet kapni:
The absolute accuracies of qmdew and qmdw are ± 0,2 % which guarantees an accuracy of qmp of ≤ 5 % at a dilution ratio of 15.
a qmdew és a qmdw abszolút pontossága ± 0,2 %, ami biztosítja, hogy a qmp pontossága ≤ 5 % 15-ös hígítási aránynál.
However, greater errors will occur at higher dilution ratios;
Ugyanakkor magasabb hígítási arányoknál magasabb eltérések fordulhatnak elő;
calibration of qmdw relative to qmdew is carried out such that the same accuracies for qmp as in a) are obtained.
a qmdwqmdew-re vonatkozó kalibrálása úgy történik, hogy a qmp-re ugyanolyan pontosságot kapjunk, mint az a) pontban.
For the details of such a calibration see section 3.2.1 of Appendix 5 to Annex III;
Az ilyen kalibrálásra vonatkozó részletekkel kapcsolatban lásd a III. melléklet 5. függelékének 3.2.1. szakaszát;
the accuracy of qmp is determined indirectly from the accuracy of the dilution ratio as determined by a tracer gas, e.g. CO2.
a qmp pontosságának meghatározása közvetve egy nyomjelzőgáz, pl. CO2 által meghatározott hígítási arány pontosságából történik.
Again, accuracies equivalent to method a) for qmp are required;
A qmp-re vonatkozóan itt is az a) pontban leírt módszerrel megegyező pontosság a megkövetelt;
the absolute accuracy of qmdew and qmdw is within ± 2 % of full scale, the maximum error of the difference between qmdew and qmdw is within 0,2 %, and the linearity error is within ± 0,2 % of the highest qmdew observed during the test.
a qmdew és a qmdw abszolút pontossága a teljes értéktartomány ± 2 %-án belül van, a qmdew és qmdw közötti különbség maximális eltérése 0,2 %-on belül van, és a lineáris eltérés a vizsgálat során megfigyelt legmagasabb qmdew érték ± 0,2 %-án belül van.
Appendix 5 is amended as follows:
Az 5. függelék a következőképpen módosul:
The following section 1.2.3 is added:
i. A szöveg a következő, új 1.2.3. szakasszal egészül ki:
Use of precision blending devices
A precíziós keverőkészülékek használata
The gases used for calibration and span may also be obtained by means of precision blending devices (gas dividers), diluting with purified N2 or with purified synthetic air.
A kalibráláshoz és a felsőérték-beállításhoz használt gázokat precíziós keverőkészülékekkel (gázelosztó készülékekkel), tisztított N2-nel vagy tisztított szintetikus levegővel való hígítással is ki lehet nyerni.
The accuracy of the mixing device must be such that the concentration of the blended calibration gases is accurate to within ± 2 %.
A keverőkészülék pontosságának olyannak kell lennie, hogy a kevert kalibrálógázok koncentrációja ± 2 %-os pontosságon belüli legyen.
This accuracy implies that primary gases used for blending must be known to an accuracy of at least ± 1 %, traceable to national or international gas standards.
Ez a pontosság magában foglalja, hogy a keveréshez használt elsődleges gázok pontosságának a nemzeti és nemzetközi gázszabványoknak megfelelően legalább ± 1 %-osnak kell lennie.
The verification shall be performed at between 15 and 50 % of full scale for each calibration incorporating a blending device.
Az igazolást valamennyi keverőkészüléket használó kalibrálás esetében a teljes skála 15 és 50 %-a között kell elvégezni.
Optionally, the blending device may be checked with an instrument which by nature is linear, e.g. using NO gas with a CLD.
A keverőkészülék ellenőrzésére választható egy olyan eszköz is, amely természeténél fogva lineáris, pl. NO-gáz használata egy CLD-vel.
The span value of the instrument shall be adjusted with the span gas directly connected to the instrument.
Az eszköz kalibrálási értékét az eszközhöz közvetlenül kapcsolt felsőérték-kalibráló gázzal kell beállítani.
The blending device shall be checked at the used settings and the nominal value shall be compared to the measured concentration of the instrument.
A keverőkészüléket a használt beállításokon kell ellenőrizni, és a névleges értéket össze kell hasonlítani az eszköz mért koncentrációjával.
This difference shall in each point be within ± 1 % of the nominal value.’
Ennek a különbségnek minden ponton a névleges érték ± 1 %-án belül kell lennie.”
Section 1.4 is replaced by the following:
Az 1.4. szakasz helyébe a következő szöveg lép:
Leakage test
Szivárgási vizsgálat
A system leakage test shall be performed.
El kell végezni a rendszer szivárgási vizsgálatát.
The probe shall be disconnected from the exhaust system and the end plugged.
A szondát le kell kapcsolni a kipufogórendszerről, és a rendszer végét le kell zárni.
The analyser pump shall be switched on.
A gázelemző készülék szivattyúját be kell kapcsolni.
After an initial stabilisation period all flow meters should read zero.
A kezdeti stabilizálódási időszak után minden áramlásmérőnek nulla értéket kell mutatnia.
If not, the sampling lines shall be checked and the fault corrected.
Ha nem így lenne, ellenőrizni kell a mintavevő vezetéket, és a hibát ki kell javítani.
The maximum allowable leakage rate on the vacuum side shall be 0,5 % of the in-use flow rate for the portion of the system being checked.
A legmagasabb megengedett szivárgási érték a vákuumoldalon a rendszer ellenőrzés alatt álló részén használat közben átáramló mennyiség 0,5 %-a lehet.
The analyser flows and bypass flows may be used to estimate the in-use flow rates.
A használat közbeni átáramló mennyiség megbecsüléséhez a gázelemző készüléken és a megkerülő vezetéken átfolyó mennyiség vehető figyelembe.
Alternatively, the system may be evacuated to a pressure of at least 20 kPa vacuum (80 kPa absolute).
Egy másik megoldás szerint a rendszert legalább 20 kPa vákuumnyomással (80 kPa abszolút nyomással) ki lehet üríteni.
After an initial stabilisation period the pressure increase Δp (kPa/min) in the system should not exceed:
Egy kezdeti stabilizációs időszak után a rendszerben a nyomás emelkedése Δp (kPa/min) nem haladhatja meg a következőt:
system volume, l
rendszertérfogat, l
system flow rate, l/min
a rendszer áramlása, l/min
Another method is the introduction of a concentration step change at the beginning of the sampling line by switching from zero to span gas.
Egy másik módszer egy koncentrációváltás előidézése a mintavevő vezeték elején nullázógázról kalibrálógázra való átváltás útján.
If after an adequate period of time the reading is about 1 % low compared to the introduced concentration, these points to calibration or leakage problems.’
Ha megfelelő idő eltelte után a koncentráció körülbelül 1 %-kal kisebbnek mutatkozik, mint amekkora a gáz bevezetésekor volt, az kalibrálási vagy szivárgási problémára utal.”
The following section 1.5 is inserted:
A szöveg a következő, új 1.5. szakasszal egészül ki:
Response time check of analytical system
Az analitikai rendszer válaszidejének ellenőrzése
The system settings for the response time evaluation shall be exactly the same as during measurement of the test run (i.e. pressure, flow rates, filter settings on the analyzers and all other response time influences).
A válaszidő értékeléséhez a rendszer beállításainak pontosan ugyanolyanoknak kell lenniük, mint a vizsgálat során lefolytatott mérések idején (azaz nyomás, áramlások, szűrőbeállítások a gázelemzőkön és minden más, a válaszidőt befolyásoló tényező).
The response time determination shall be done with gas switching directly at the inlet of the sample probe.
A válaszidő meghatározását a gáznak közvetlenül a mintavevő szonda belépésénél történő bekapcsolásával kell végrehajtani.
The gas switching shall be done in less than 0,1 second.
A gáz bekapcsolását kevesebb mint 0,1 másodperc alatt kell megtenni.
The response time is defined to be the difference in time between the gas switching and the appropriate change of the recorded concentration.
Minden egyes gázösszetevő koncentrációnyomát rögzíteni kell.
The system response time (t90) consists of the delay time to the measuring detector and the rise time of the detector.
A válaszidő a gáz bekapcsolása és a rögzített koncentráció megfelelő megváltozása között eltelt idő.
The delay time is defined as the time from the change (t0) until the response is 10 % of the final reading (t10).
A rendszer válaszideje (t90) a mérődetektor késleltetési idejéből és a detektor felfutási idejéből áll. A késleltetési idő az az idő, ami a változástól (t0) addig telik el, amíg a válasz a végső leolvasás (t10) 10 %-a.
The rise time is defined as the time between 10 % and 90 % response of the final reading (t90 – t10).
A felfutási idő a végső leolvasás 10 %-os és 90 %-os válasza közötti idő (t90 – t10).
For time alignment of the analyzer and exhaust flow signals in the case of raw measurement, the transformation time is defined as the time from the change (t0) until the response is 50 % of the final reading (t50).
A hígítatlan mérés esetében a gázelemző és a kipufogógáz-áram jelzéseinek időbeni igazítására vonatkozóan a transzformációs idő az az idő, ami a változástól (t0) addig telik el, amíg a válasz a végső leolvasás 50 %-a (t50).
The system response time shall be ≤ 10 seconds with a rise time ≤ 3,5 seconds for all limited components (CO, NOx, HC or NMHC) and all ranges used.’
A rendszer válaszidejének minden korlátozott összetevő (CO, NOx, HC vagy NMHC) esetében és minden használt tartományra ≤ 10 másodpercnek kell lennie ≤ 3,5 másodperc felfutási idővel.”
Former section 1.5 is replaced by the following:
Az 1.5. szakasz helyébe a következő szöveg lép:
Calibration
Kalibrálás
Instrument assembly
Műszeregység
The instrument assembly shall be calibrated and calibration curves checked against standard gases.
A műszeregységet kalibrálni kell, és a kalibrálási görbéket standard gázokkal összehasonlítva kell ellenőrizni.
The same gas flow rates shall be used as when sampling exhaust.
Ugyanakkora gázáramot kell alkalmazni, mint a kipufogógáz mintavételezésekor.
Warming-up time
Bemelegedési idő
The warming-up time should be according to the recommendations of the manufacturer.
A bemelegedési időnek a gyártó által javasoltnak kell lennie.
If not specified, a minimum of two hours is recommended for warming up the analysers.
Ha ez nincs megadva, ajánlatos a gázelemző készülékeket legalább két órán át előmelegíteni.
NDIR and HFID analyser
NDIR és HFID elemzőkészülék
The NDIR analyser shall be tuned, as necessary, and the combustion flame of the HFID analyser shall be optimised (section 1.8.1).
Az NDIR gázelemző készüléket szükség szerint be kell hangolni, és a HFID gázelemző készülék lángját optimalizálni kell (1.8.1. szakasz).
Establishment of the calibration curve
A kalibrálási görbe előállítása
Each normally used operating range shall be calibrated
Minden, a szokásos körülmények között használt működési tartományt kalibrálni kell
Using purified synthetic air (or nitrogen), the CO, CO2, NOx and HC analysers shall be set at zero
Tisztított szintetikus levegő (vagy nitrogén) alkalmazásával a CO-, CO2-, NOx- és HC-elemző készülékeket nullázni kell
The appropriate calibration gases shall be introduced to the analysers, the values recorded, and the calibration curve established
A megfelelő kalibrálógázokat be kell vezetni a gázelemző készülékbe, az értékeket rögzíteni kell, és el kell készíteni a kalibrálási görbét
The calibration curve shall be established by at least 6 calibration points (excluding zero) approximately equally spaced over the operating range.
A kalibrálási görbét a működési tartomány legalább 6, egymástól megközelítőleg egyforma távolságban elhelyezkedő kalibrálási pontján (a zérust nem számítva) kell megállapítani.
The highest nominal concentration shall be equal to or higher than 90 % of full scale
A legnagyobb névleges koncentrációnak a teljes skála 90 %-ával megegyezőnek vagy annál nagyobbnak kell lennie
The calibration curve shall be calculated by the method of least-squares.
A kalibrálási görbét a legkisebb négyzetek módszerével kell kiszámítani.
A best-fit linear or non-linear equation may be used
A legjobban illeszkedő lineáris vagy nem lineáris egyenletet lehet használni
The calibration points shall not differ from the least-squares best-fit line by more than ± 2 % of reading or ± 0,3 % of full scale whichever is larger
A kalibrálási pontok nem térhetnek el a legkisebb négyzetek módszerével kiszámított legjobban illeszkedő vonaltól többel, mint a leolvasott érték ± 2 %-a és a teljes skála ± 0,3 %-a közül a nagyobbal
The zero setting shall be rechecked and the calibration procedure repeated, if necessary.
A nullpontbeállítást ismételten ellenőrizni kell, és a kalibrálási eljárást szükség esetén meg kell ismételni.
Alternative methods
Alternatív módszerek
If it can be shown that alternative technology (e.g. computer, electronically controlled range switch, etc.) can give equivalent accuracy, then these alternatives may be used.
Ha igazolható, hogy az alternatív módszerek (pl. számítógép, elektronikus vezérlésű tartományváltó stb.) azonos pontosságot nyújtanak, akkor ezeket az alternatívákat is lehet használni.
Calibration of tracer gas analyser for exhaust flow measurement
A nyomjelzőgáz-elemző készülék kalibrálása a kipufogógáz-áram mérése esetén
The highest nominal concentration shall be equal to or higher than 90 % of full scale.
A legnagyobb névleges koncentrációnak a teljes skála 90 %-ával megegyezőnek vagy annál nagyobbnak kell lennie.
The calibration curve is calculated by the method of least squares.
A kalibrálási görbe kiszámítása a legkisebb négyzetek módszerével történik.
The calibration points shall not differ from the least-squares best-fit line by more than ± 2 % of reading or ± 0,3 % of full scale whichever is larger.
A kalibrálási pontok nem térhetnek el a legkisebb négyzetek módszerével kiszámított legjobban illeszkedő vonaltól a leolvasott érték ± 2 %-át vagy a teljes skála ± 0,3 %-át – attól függően, hogy melyik nagyobb – meghaladó mértékben.
The analyser shall be set at zero and spanned prior to the test run using a zero gas and a span gas whose nominal value is more than 80 % of the analyser full scale.’
A gázelemző készüléket le kell nullázni, és a vizsgálat előtt egy olyan nullázógázzal vagy szélsőérték-kalibrálógázzal kell kalibrálni, amelynek névleges értéke több, mint a gázelemző készülék teljes skálájának 80 %-a.”
Former section 1.6 becomes section 1.6.7.
v. A 1.6. szakasz számozása 1.6.7. szakaszra módosul.
The following section 2.4 is inserted:
A szöveg a következő, új 2.4. szakasszal egészül ki:
Calibration of the Subsonic Venturi (SSV)
A szubszonikus Venturi-cső (SSV) kalibrálása