natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The material for surface treatment according to claim 6, wherein the binder is selected from the group consisting of acrylic resin, cellulose derivative in the water acrylic dispersion, hydroxyethyl cellulose, methylcellulose, methyl hydroxyethyl cellulose, ethyl hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, carboxymethylcellulose, and carboxymethyl hydroxyethyl cellulose. 
Materijal za obradu površina sukladno patentnom zahtjevu 6 je naznačen time, da je to vezivo (3) derivat akrilne smole ili celuloze u akrilnoj disperziji vode ili hidroksietil celuloze ili metil hidroksietil celuloze ili etil hidroksietil celuloze ili hidroksipropil celuloze ili karboksimetilceluloze ili karboksimetil hidroksietil celuloze.
The material for surface treatment according to claim 6, wherein the binder is an inorganic bentonite or synthetic polymer. 
Materijal za obradu površina sukladno patentnom zahtjevu 6 je naznačen time da je to vezivo (3) napravljeno od anorganskog bentonita ili umjetnog polimera.
The material for surface treatment according to claim 1, wherein the mixture further includes stabilizers and/or other additives in the ratio up to 20% of the mass of the mixture. 
Materijal za obradu površina sukladno bilo kojem od patentnih zahtjeva 1 do 8 je naznačen time da ta smjesa također sadrži stabilizatore i//ili druge aditive u odnosu od najviše 20% mase te smjese.
The material for surface treatment according to claim 1, wherein the material is colored by a coloring agent mixed into the binder or into an additive. 
Materijal za obradu površina sukladno bilo kojem od patentnih zahtjeva 1 do 9 je naznačen time da je obojan sredstvom za bojanje umiješanim u vezivo (3) ili u taj aditiv.
A method of mixing the mixture for production of the material for surface treatment according to claim 1, comprising the steps of: adding the second filler hollow glass bodies into the mixture only after the first hollow glass bodies are mixed up with the binder and the silicon dioxide. 
Postupak miješanja mješavine za proizvodnju materijala za obradu površine sukladno bilo kojem od patentnih zahtjeva 1 do 10 je naznačen time da se druga, šuplja staklena tijela (2) za punjenje dodaju u smjesu tek nakon što se prva šuplja staklena tijela (1) pomiješaju s vezivom i silicij dioksidom.
The method according to claim 12, wherein the material is spread in the layer of the thickness ranging from 0.4 to 2 mm. 
Uporaba materijala za obradu površina sukladno patentnim zahtjevima 12 ili 13 je naznačena time da je taj materijal nanesen u sloju debljine u opsegu od 0,4 do 2 mm, preporučljivo od 0,7 do 11 mm.
The process for powering a compression ignition engine as claimed in claim 8, including cooling exhaust material through a heat exchanger, collecting water from the cooled exhaust material and recycling at least a portion back to the fuel. 
Postupak za napajanje motora s kompresijskim paljenjem sukladno zahtjevu 7 ili zahtjevu 8, uključujući hlađenje ispušnog materijala kroz izmenjivač topline, sakupljanje vode iz ohlađenog ispušnog materijala i recikliranje najmanje jednog dijela natrag u gorivu.
The thermal dissipation system of claim 4, wherein in the first configuration the first deflector and the third deflectors are closed while the second deflectors are left open. The thermal dissipation system of claim 4, wherein in the second configuration the first deflector and the third deflectors are left open while the second deflectors are closed. The thermal dissipation system of claim 1, wherein the operational heat emitting components of the vehicle are a motor and a battery pack. 
Sustav za toplinsku disipaciju prema zahtjevu 3, naznačen time da mnoštvo usmjerivača zraka nadalje sadrži treće usmjerivače zraka koji su postavljeni da ponovno usmjeravaju zrak koji izlazi iz prvih i drugih pasivnih hladnjaka u ulaz za zrak izmjenjivača topline, pri čemu su u prvoj konfiguraciji prvi usmjerivač i treći usmjerivači zatvoreni dok su drugi usmjerivači ostavljeni otvoreni i u drugoj konfiguraciji prvi usmjerivač i treći usmjerivači su ostavljeni otvoreni dok su drugi usmjerivači zatvoreni. Sustav za toplinsku disipaciju prema zahtjevu 1, naznačen time da su komponente koje emitiraju radnu toplinu vozila motor i komplet baterija.
an air conditioning system configured to govern a temperature within the electric vehicle; 
klimatizacijski sustav konfiguriran da upravlja temperaturom unutar električnog vozila;
a heat exchanger in thermal contact with the air conditioning system, a first and a second heat sink in thermal contact with the motor and the battery pack respectively, the first and second heat sinks being positioned forward of and on opposing sides of the heat exchanger, a plurality of air deflectors configured to alter a flow of the ambient air through the heart exchanger and the first and second heat sinks by switching between two or more configurations of the thermal dissipation system including a first configuration and a second configuration, wherein the first configuration is a heating configuration for the cabin air conditioning system and the second configuration is a cooling configuration for the cabin air conditioning system, and 
motor; komplet baterija konfiguriran da osigurava energiju za motor; i sustav za toplinsku disipaciju postavljen neposredno uz ulaz za zrak i konfiguriran da prima zrak koji ulazi u ulaz zraka, te sustav za toplinsku disipaciju sadrži: izmjenjivač topline u toplinskom kontaktu s klimatizacijskim sustavom, prvi i drugi pasivni hladnjak u odgovarajućem toplinskom kontaktu s motorom i kompletom baterija, prvi i drugi pasivni hladnjaci su postavljeni sprijeda i na suprotnim stranama izmjenjivača topline, mnoštvo usmjerivača zraka koji su konfigurirani da vrše preklapanje između otvorenih i zatvorenih konfiguracija, te upravljački uređaj konfiguriran da upravlja promjenama konfiguriran za mnoštvo usmjerivača zraka.
a motor temperature sensor arranged in the motor and connected to the controller for sensing a working temperature of the motor and sending a temperature signal to the controller; 
senzor temperature motora smješten u motoru i spojen na upravljački uređaj radi očitavanja radne temperature motora i za slanje temperaturnog signala prema upravljačkom uređaju;
a battery pack environment temperature sensor arranged at the outside of the battery pack and connected to the controller for sensing the environment temperature of the battery pack and sending a temperature signal to the controller; and a motor environment temperature sensor arranged at the outside of the motor and connected to the controller for sensing the environment temperature of the motor and sending a temperature signal to the controller. 
temperaturni senzor okoline kompleta baterija smješten s vanjske strane kompleta baterija i spojen na upravljački uređaj radi očitavanja okolišne temperature kompleta baterija i za slanje temperaturnog signala prema upravljačkom uređaju; i temperaturni senzor okoline motora smješten s vanjske strane motora i spojen na upravljački uređaj radi očitavanja okolišne temperature motora i za slanje temperaturnog signala prema upravljačkom uređaju.
The electric vehicle of claim 10, further comprising: a first air deflector drive, a second air deflector drive and a third air deflector drive, which are used for receiving the control signals of the controller and respectively controlling the opening and closing of a first air deflector, a second air deflector and a third air deflector of the plurality of air deflectors. 
Električno vozilo prema zahtjevu 10, naznačeno time da nadalje sadrži: pogon za prvi usmjerivač zraka, pogon za drugi usmjerivač zraka i pogon za treći usmjerivač zraka, koji se koriste za prijem upravljačkih signala iz upravljačkog uređaja i odgovarajuće upravljanjem otvaranjem i zatvaranjem prvog usmjerivača zraka (111), drugog usmjerivača zraka i trećeg usmjerivača zraka od mnoštva usmjerivača zraka.
the method comprising the steps of: forming an FRC about a plasma in the confinement chamber, wherein the FRC plasma is in spaced relation with the wall of the confinement chamber, and maintaining the FRC at or about a constant value without decay by injecting beams of fast neutral atoms from neutral beam injectors into the FRC plasma at an angle of about 15° to 25° less than normal to the longitudinal axis of the confinement chamber and towards the mid-plane of the confinement chamber. 
stvaranje FRC oko plazme u zapornoj komori, gdje FRC plazma ima jedan prostorni razmak u odnosu na stijenku zaporne komore, i održavanje FRC uz konstantnu vrijednost ili otprilike oko konstantne vrijednosti bez propadanja pomoću injektiranja zraka iz brzih neutralnih atoma iz injektora neutralnih zraka u FRC plazmu pod kutom od oko 15° do 25° manjim od normale na uzdužnu os zaporne komore i u smjeru prema središnjoj ravnini zaporne komore.
The method of claim 1 further comprising the step of controlling the radial electric field profile in an edge layer of the FRC. The method of claim 14 wherein the step of controlling the radial electric field profile in an edge layer of the FRC includes applying a distribution of electric potential to a group of open flux surfaces of the FRC with the biasing electrodes. 
Postupak prema zahtjevima od 1 do 7, naznačen time, da nadalje obuhvaća fazu ili upravljanja profilom radijalnog električnog polja u rubnom sloju od FRC s magnetiziranim elektrodama, ili upravljanja profilom radijalnog električnog polja u rubnom sloju od FRC pomoću primjene raspodjele električnog potencijala na skupinu otvorenih površina toka od FRC pomoću magnetiziranih elektroda.
A single liquid-phase herbicide composition comprising by weight of the composition: 
Herbicidna kompozicija s jednom tekućom fazom koja sadrži po težini kompozicije:
The composition of Claim 1 wherein component (c) comprises one or more methylated vegetable oils. 
Kompozicija prema patentnom zahtjevu 1 naznačena time što komponenta (c) sadrži jedno ili više metiliziranih biljnih ulja.
The composition of Claim 8 wherein component (f) comprises one or more polymerized fatty acids. 
Kompozicija prema patentnom zahtjevu 8 naznačena time što komponenta (f) sadrži jednu ili više polimeriziranih masnih kiselina.
A method for treating a viscous mass that comprises solid components in a grinding system, especially a fatty mass with solid components, said grinding system comprising a mixer and a grinding device, said method comprising the steps of: 
Postupak obrade viskozne mase koja sadrži čvrste komponente u sustavu za mljevenje, osobito masne mase s čvrstim komponentama, gdje navedeni sustav za mljevenje sadrži miješalicu i napravu za mljevenje, gdje se navedeni postupak sastoji u koracima:
feeding into a mixer the mass to be treated, repeatedly circulating the mass to be treated by means of a displacement device from the mixer through a supply pipe to the grinding device and through a return pipe back to the mixer for reducing the size of said solid components in said grinding device, wherein said grinding device is a ball mill, 
– dodavanja u miješalicu mase koju treba obraditi, – ponovljenog cirkuliranja mase koju treba obraditi uz pomoć naprave za pomicanje iz miješalice kroz dovodnu cijev u napravu za mljevenje i kroz povratnu cijev natrag u miješalicu radi smanjivanja veličine navedenih čvrstih komponenata u navedenoj napravi za mljevenje, gdje je navedena naprava za mljevenje kuglični mlin, naznačen time što postupak također uključuje korak:
A method according to claim 1, wherein said fatty mass is a mass comprising at least one of the following components: cocoa mass, milk powder, whey powder, lecithin, flavor, and sugar. 
Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time što je navedena masna masa masa koja sadrži najmanje jednu od sljedećih komponenata: kakaovu masu, mlijeko u prahu, sirutku u prahu, lecitin, aromu i šećer.
A method according to claims 1 or 2, wherein a volume of the new mass to be treated is larger than the mixer's volume. 
Postupak u skladu s patentnim zahtjevima 1 ili 2, naznačen time što je volumen nove mase koju treba obraditi veći od volumena miješalice.
A method according to claim 3, wherein the volume of the new mass to be treated is smaller than the combined volume of the mixer and the grinding device. 
Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 3, naznačen time što je volumen nove mase koju treba obraditi manji od kombiniranog volumena miješalice i naprave za mljevenje.
A grinding system for performing a method according to any of the preceding claims, wherein the grinding system comprises a mixer and a grinding device, said grinding device being a ball mill, said mixer on the one hand being connected to the grinding device by means of a supply pipe and a displacement device being provided for displacing said mass from said mixer to the grinding device, and on the other hand said grinding device being connected to said mixer by means of a return pipe, characterized in that a branch off is provided in said return pipe for removing treated mass from said system, further characterized in that the device comprises a storage vessel, the volume of said storage vessel being larger than the mixer's volume. 
Sustav za mljevenje, namijenjen provedbi postupka u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, gdje sustav za mljevenje sadrži miješalicu i napravu za mljevenje, gdje je navedena naprava za mljevenje kuglični mlin, gdje je navedena miješalica u jednu ruku povezana s napravom za mljevenje putem dovodne cijevi, te je ugrađena naprava za pomicanje navedene mase iz navedene miješalice u napravu za mljevenje, a u drugu ruku je navedena naprava za mljevenje povezana s navedenom miješalicom putem povratne cijevi, naznačen time što se ogranak nalazi u navedenoj povratnoj cijevi za uklanjanje obrađene mase iz navedenog sustava, te što naprava sadrži spremišnu posudu, gdje je volumen navedene spremišne posude veći od volumena miješalice.
A grinding system according to claim 5, said displacement device comprising a pump. 
Sustav za mljevenje u skladu s patentnim zahtjevom 5, naznačen time što navedena naprava za pomicanje sadrži crpku.
A seaworthy craft according to Claim 1 or Claim 2, wherein each draw mechanism (14) is laterally spaced from its respective anchor point (12). 
Plovilo sposobno za morsku plovidbu u skladu sa patentnim zahtjevom 1 ili patentnim zahtjevom 2, gdje je svaki mehanizam za vuču (14) lateralno razdvojen od svoje odgovarajuće točke za sidrenje (12).
A seaworthy craft according to Claim 4, wherein the location of each anchor point (12) is below its associated draw mechanism (14). 
Plovilo sposobno za morsku plovidbu u skladu sa patentnim zahtjevom 4, gdje je lokacija svake točke za sidrenje (12) ispod mehanizma za vuču sa kojim je povezana (14).
A seaworthy craft according to Claim 5, wherein the location of each anchor point (12) is located below the normal waterline of the craft (2). 
Plovilo sposobno za morsku plovidbu u skladu sa patentnim zahtjevom 5, gdje je lokacija svake točke za sidrenje (12) locirana ispod normalne linije vode plovila (2).
A method according to Claim 14, including the step of controlling the mechanisms (14) while continuing to engage the motor (16) after the draw mechanisms have been activated. 
Metoda u skladu sa patentnim zahtjevom 14, koja uključuje korak kontroliranja mehanizama (14) dok se nastavlja angažiranje motora (16) nakon što su mehanizmi za vuču aktivirani.
A method according to Claim 14, including the step of disengaging the motor (16) after the draw mechanisms (14) have been activated. 
Metoda u skladu sa patentnim zahtjevom 14, koja uključuje korak isključivanja motora (16) nakon što su mehanizmi za vuču (14) aktivirani.
each anchor point (12) is below its associated draw mechanism (14); 
svaka točka za sidrenje (12) je ispod mehanizma za vuču (14) sa kojim je povezana;
each anchor point (12) is located below the normal waterline of the craft (2); 
svaka točka za sidrenje (12) je locirana ispod normalne linije vode plovila (2);
any one of them is hydrogen, and other one is: 
bilo koji od njih je vodik, a drugi je:
cyclobutylC1-6alkyl or 6- to 12-membered spirocyclic group C1-6alkyl, the above groups are unsubstituted or substituted by 1 to 3 substituent(s) which may be the same or different and selected from Q1, and carbon(s) in said cyclobutyl may be replaced by one oxygen atom; alternatively, 
ciklobutilC1-6alkilna ili 6- do 12-eročlana spirociklička skupina C1-6alkil, gdje gore navedene skupine nisu supstituirane ili su supstituirane s 1 do 3 supstituenta, koji mogu biti isti ili različiti i bira ih se između Q1, a jedan ili više ugljika u navedenom ciklobutilu mogu biti zamijenjeni jednim atomom kisika; alternativno,
A compound of claim 1, or pharmaceutically acceptable salt or solvate thereof for use in the treatment and/or prophylaxis of infections, cancers and diabetes. 
Spoj u skladu s patentnim zahtjevom 1, ili njegova farmaceutski prihvatljiva sol ili solvat, naznačen time što je namijenjen upotrebi u liječenju i/ili profilaksi infekcija, raka i dijabetesa.
A method of production of cold rolled Fe-Si steel sheet comprising the successive steps consisting in: 
Postupak proizvodnje hladno valjanog Fe-Si čeličnog lima koji sadrži uzastopne korake koji se sastoje od:
and producing a slab having thickness not higher than 80 millimeters, so that, after the solidification, said slab surface does not cool below 850°C for longer than 5 minutes, 
i proizvodnje ploče koja ima debljinu ne veću od 80 milimetara, tako da, nakon skrućivanja, navedena ploča se ne hladi ispod 850°C tijekom dulje od 5 minuta,
performing a primary recrystallization annealing step at a temperature T1 between 780°C and 920°C, the steel being held at T1 for a minimum time t1 of 2 minutes in an atmosphere composed of a mixture of hydrogen, nitrogen and water vapor, then cooling to room temperature so as to obtain a steel carbon content below 0.004% and a primary average grain size below 16 micrometers after the cooling, then 
provođenje koraka primarnog rekristalizacijskog žarenja na temperaturi T1 između 780°C i 920°C, čelika se održava na T1 kroz minimalno vrijeme t1 od 2 minute u atmosferi sastavljenoj od smjese vodika, dušika i vodene pare, zatim hlađenje do sobne temperature tako da se dobije čelika sa sadržajem ugljika ispod 0.004% i primarnom prosječnom veličinom zrna ispod 16 mikrometara nakon hlađenja, zatim
depositing a layer of an isolating separator on the surface of said cold rolled steel sheet, then 
taloženje sloja izolacijskog separatora na površinu navedene hladno valjane čelične ploče, zatim
the isolated cold rolled steel sheet goes through a secondary annealing in an atmosphere containing hydrogen and nitrogen, the steel heating rate V1 being below 15°C per hour between 600°C and 1150°C, the sheet temperature being held at a minimum temperature T2 of 1150°C for a minimum time t2 of 600 minutes, the annealing total time being above 120 hours so as reduce the content for each of sulfur and nitrogen below 0.001 % and to have a secondary average grain size below 15 millimeters, then 
izolirani hladno valjani čelični lim prolazi kroz sekundarno žarenje u atmosferi koja sadrži vodik i dušik, brzina zagrijavanja čelika V1 je ispod 15°C na sat između 600°C i 1150°C, temperatura lima se održava na minimalnoj temperaturi T2 od 1150°C kroz minimalno vrijeme t2 od 600 minuta, ukupno vrijeme žarenja je iznad 120 sati kako bi se smanjio sadržaj svakog od sumpora i dušika ispod 0.001 % da se dobije sekundarna prosječna veličina zrna ispod 15 milimetara, te zatim
Performing a slow cooling down to room temperature. 
provođenje sporog hlađenja do sobne temperature.
A method of production of cold rolled Fe-Si steel sheet according to claim 1 wherein the sulfur content is lower than 0.010%. 
Postupak proizvodnje hladno valjanog Fe-Si čeličnog lima prema zahtjevu 1 naznačen time da je sadržaj sumpora manji od 0.010%.
A method of production according to any of claims 1 to 6 wherein, after the primary recrystallization annealing, the carbon content of the steel is below 0.0025%. 
Postupak proizvodnje prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 6 naznačen time da je nakon primarnog rekristalizacijskog žarenja, sadržaj ugljika u čeliku ispod 0.0025%.
A method of production according to any of claims 1 to 7 wherein, after the primary annealing, the primary average grain size is below 10 micrometers. 
Postupak proizvodnje prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 7 naznačen time da je nakon primarnog žarenja, primarna prosječna veličina zrna ispod 10 mikrometara.
A Method of production according to any of claims 1 to 8 wherein, after the secondary annealing, the secondary average grain size is below 10 millimeters. 
Postupak proizvodnje prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 8 naznačen time da je nakon sekundarnog žarenja, sekundarna prosječna veličina zrna ispod 10 milimetara.
A method for the removal of urea dust from the off-gas of a finishing section of a urea production plant, the method comprising subjecting the off-gas to quenching with water so as to produce quenched off-gas, and subjecting the quenched off-gas to scrubbing using at least one venturi scrubber, whereby the quenching takes place before the off-gas enters the venturi scrubber, and comprising adding a scrubbing liquid to the venturi scrubber at its throat or at the entrance to its converging section such that the scrubbing liquid enters the quenched off-gas. 
Postupak za uklanjanje prašine uree iz sagorjelog plina iz dijela za krute čestice postrojenja za proizvodnju uree, pri čemu taj postupak obuhvaća podvrgavanje sagorjelog plina hlađenju vodom tako da se proizvede brzo ohlađeni sagorjeli plin, i podvrgavanje toga ohlađenog sagorjelog plina pročišćavanju korištenjem najmanje jednog venturinskog pročistača, pri čemu se brzo hlađenje odvija prije nego što sagorjeli plin uđe u venturinski pročistač, i sadrži dodavanje tekućine za pročišćavanje u venturinski pročistač na njegovom grlu ili na ulazu u njegov dio za konvergenciju tako da tekućina za pročišćavanje ulazi u ohlađeni sagorjeli plin.
A method according to claim 1, wherein the quenching is conducted by spraying. 
Postupak sukladno patentnom zahtjevu 1, pri čemu se hlađenje izvodi raspršivanjem.
A method according to claim 1 or 2, wherein the quenching with water lowers the temperature of the gas stream by more than 50°C. 
Postupak sukladno patentnom zahtjevu 1 ili 2, pri čemu hlađenje vodom spušta temperaturu toka plina za više od 50°C.
A method according to any of claims 1-3, wherein the quenched off-gas has a temperature below about 45°C. 
Postupak sukladno bilo kojem od patentnih zahtjeva 1-3, pri čemu ohlađeni sagorjeli plin ima temperaturu ispod oko 45°C.
A method according to any one of the preceding claims, wherein the quenching is conducted so as to lower the temperature of the gas stream by more than 60°C, preferably more than 65°C. 
Postupak sukladno bilo kojem od prethodnih patentnih zahtjeva, pri čemu se hlađenje izvodi tako da se spusti temperatura protoka plina za više od 60°C, poželjno više od 65°C.
A finishing equipment for a urea plant, said finishing equipment comprising a urea finishing device comprising an inlet for liquid urea, an inlet for cooling gas, a collector for solid urea, an outlet for off-gas and at least one venturi scrubber, said venturi scrubber allowing scrubbing liquid to enter into the off-gas at its throat or at the entrance to its converging section, wherein said outlet for off-gas is in fluid communication with the venturi scrubber, and wherein a quenching system is installed between the urea finishing device and the venturi scrubber. 
Oprema za krute čestice za postrojenje za ureu, spomenuta oprema za čvrste čestice obuhvaća uređaj za krute čestice uree koji obuhvaća ulaz za tekuću ureu, ulaz za rashladni plin, kolektor za krutu ureu, izlaz za sagorjeli plin i najmanje jedan venturinski pročistač, spomenuti venturinski pročistač dopušta da tekućina za pročišćavanje uđe u sagoreli plin na grlu ili na ulazu konvergentne sekcije, pri čemu je spomenuti izlaz za sagoreli plin u fluidnoj vezi s venturinskim pročistačem, i pri čemu je sustav za hlađenje postavljen između uređaja za čvrste čestice uree i venturinskog pročistača.