natgillin/translations-raw huggingface dataset:
wherein the terpene oil content is the additive content of the terpenes in the terpene profile, wherein the terpene profile consists of terpinolene, alpha phellandrene, beta ocimene, carene, limonene, gamma terpinene, alpha pinene, alpha terpinene, beta pinene, fenchol, camphene, alpha terpineol, alpha humulene, beta caryophyllene, linalool, caryophyllene oxide, and myrcene of the plant, and wherein the cannabinoid and terpene contents are measured by GC-FID and calculated based on weight of the extract, wherein extracts comprising a), b), c), and d) are obtainable from a plant comprising the inflorescence of claim 1. 
gdje je sadržaj terpenskog ulja aditivan sadržaj terpena u terpenskom profilu, gdje se terpenski profil sastoji od terpinolena, a-felandrena, β-ocimena, karena, limonena, γ-terpinena, a-pinena, a-terpinena, β-pinena, fenhola, kamfena, a-terpineola, a-humulena, β-kariofilena, linaloola, kariofilen-oksida, te mircena of the biljka, te gdje se sadržaje kanabinoida i terpena mjeri uz pomoć GC-FID, te izračunava na osnovi težine ekstrakta, gdje se ekstrakte koji sadrže a), b), c), te d) može dobiti iz biljke koja sadrži inflorescenciju u skladu s patentnim zahtjevom 1.
The cannabis extract of claim 5 or 6, wherein said extract is selected from the group consisting of kief, hashish, bubble hash, solvent reduced oils, sludges, e-juice, and tinctures. 
Ekstrakt kanabisa u skladu s patentnim zahtjevom 5 ili 6, naznačen time što se navedeni ekstrakt bira iz skupine koju čine kif, hašiš, mjehurasti hašiš, ulja reducirana otapalom, suspenzije, tekućina za e-cigarete, te tinkture.
wherein the first skin includes a fiber reinforcing layer; where the fiber reinforcing layer is embedded in the first skin of the panel; and characterised by further comprising a heat dissipation layer (116) embedded in the first skin of the panel, wherein the heat dissipation layer is positioned above the fiber reinforcing layer. 
gdje prvi sloj sadrži sloj vlakana za ojačanje; gdje je sloj vlakana za ojačanje ugrađen u prvi sloj panela; i naznačene time, što dodatno sadrže sloj (116) za disipaciju topline koji je ugrađen u prvi sloj panela, gdje je sloj za disipaciju topline pozicioniran iznad sloja vlakana za ojačanje.
The flooring assembly (100) of claim 1, wherein the heat dissipation layer (116) is positioned directly adjacent an exterior surface of the first skin (126). 
Podne obloge (100) prema zahtjevu 1, gdje je sloj (116) za disipaciju topline pozicioniran direktno susjedno vanjskoj površini prvog sloja (126).
The flooring assembly (100) of claim 1, wherein the first skin (126) is constructed of fiber-reinforced phenolic resin in which both the fiber reinforcing layer and the heat dissipation layer (116) are embedded. 
Podne obloge (100) prema zahtjevu 1, gdje je prvi sloj (126) konstruiran od fenolne smole ojačane vlaknima kod koje su ugrađeni i sloj vlakana za ojačanje i sloj (116) za dispaciju topline.
A method of manufacturing a layered composite floor panel (104), the method comprising: 
Postupak proizvodnje slojevitog kompozitnog podnog panela (104), gdje postupak sadrži:
stacking together a first layer of uncured resin, a core (120) having a density lower than the first layer of uncured resin, and a second layer of uncured resin; 
slaganje zajedno prvog sloja od neočvrsle smole, jezgra (120) gustine manje od gustine prvog sloja neočvrsle smole i drugog sloja od neočvrsle smole;
embedding a fiber reinforcing layer within the first layer of uncured resin prior to curing into the first skin (126); 
ugrađivanje sloja vlakana za ojačanje unutar prvog sloja neočvrsle smole prije sušenja i formiranja prvog sloja (126);
embedding a metal mesh heat dissipation layer (116) within the first layer of uncured resin, wherein the metal mesh heat dissipation layer is positioned further from the core than the fiber reinforcing layer; and curing the first and second resin layers into first (126) and second (128) skins. 
ugradnje sloja (116) za disipaciju topline u obliku metalne mreže unutar prvog sloja neočvrsle smole, gdje je sloj za disipaciju topline u obliku metalne mreže postavljen dalje od jezgra nego što je sloj vlakana za ojačanje; i sušenja prvog i drugog sloja smole u prvi (126) i drugi (128) sloj.
The method of claim 12, further comprising positioning and curing the metal mesh heat dissipation layer (116) directly adjacent an exterior surface of the first skin (126) that faces away from the low density core (120). 
Postupak prema zahtjevu 12, koji dalje sadrži pozicioniranje i sušenje sloja (116) za disipaciju topline u obliku metalne mreže kao direktno susjednog vanjskoj površini prvog sloja (126) koji je okrenut od jezgre (120) male gustoće.
The method of claim 12, further comprising adhesively bonding a mat (108) to an exterior surface of the first skin (126) to provide a compartment flooring surface. 
Postupak prema zahtjevu 12, koji dalje sadrži spajanje pokrivača (108) lijepljenjem za vanjsku površinu prvog sloja (126) kako bi se osigurala gazna površina poda kabine.
Motor float with a system for air supply to the engine of a motor float according to any of preceding claims characterized in that it further includes at least one transverse or longitudinal reinforced rib (17) arranged in the inner space of the float. 
Motorna splav sa sustavom za dovođenje zraka motoru motorne splavi u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačena time što dodatno sadrži najmanje jedno poprečno ili uzdužno ojačano rebro (17), smješteno u unutarnjem prostoru splavi.
Motor float with a system for air supply to the engine of a motor float according to any of preceding claims characterized in that it further includes at least one pump (11) arranged in the rear part of the engine compartment. 
Motorna splav sa sustavom za dovođenje zraka motoru motorne splavi u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačena time što dodatno sadrži najmanju jednu crpku (11), smještenu u stražnjem dijelu motorskog prostora.
Motor float with a system for air supply to the engine of a motor float according to claim 5, characterized in that a mechanical pump using underpressure generated by engine and an electric pump controlled by electronics and powered by batteries are arranged in the engine compartment. 
Motorna splav sa sustavom za dovođenje zraka motoru motorne splavi u skladu s patentnim zahtjevom 5, naznačena time što su mehanička crpka koja upotrebljava potlak kojeg stvara motor i električna crpka kojom uoravlja elektronika i napajaju je baterije smještene u motorskom prostoru.
Motor float with a system for air supply to the engine of a motor float according to any of preceding claims characterized in that elements (18) made of floating material are arranged in the inner space of the float. 
Motorna splav sa sustavom za dovođenje zraka motoru motorne splavi u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačena time što su elementi (18), načinjeni od plutajućeg materijala, smješteni u unutarnjem prostoru splavi.
The magnesia cement of claim 1, characterized in that the specific surface area of the caustic magnesia is within a range of from 0.5 to 150 m2/g, preferably of from 3.0 to 80 m2/g. 
Magnezijski cement prema zahtjevu 1, naznačen time što je specifična površina kaustične magnezije unutar raspona od 0,5 do 150 m2/g, poželjno od 3,0 do 80 m2/g.
The magnesia cement of claim 1 or 2, characterized in that the carboxylic acid component has a solubility at 20°C of from 1 to 20 g/L, or a dissolution rate in an aqueous solution at 20°C of from 2 to 20 g/L/h. 
Magnezijski cement prema zahtjevu 1 ili 2, naznačen time što sastojak karboksilne kiseline ima topljivost na 20oC od 1 do 20 g/L, ili brzinu otapanja u vodenoj otopini na 20°C od 2 do 20 g/L/h.
The magnesia cement of any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises one or more additional ingredients selected from the group consisting of a magnesia hydration retarding agent, a finely grinded hard-burned magnesia, a finely grinded dead-burned magnesia, and a finely grinded fused magnesia. 
Magnezijski cement prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 4, naznačen time što sadrži jedan ili više dodatnih sastojaka odabranih od skupine koja je sastoji od agensa za usporavanje hidratacije magnezije, fino usitnjene tvrdo-pečene magnezije, fino usitnjene mrtvo-pečene magnezije i fino usitnjene fuzionirane magnezije.
The magnesia cement of any one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises the caustic magnesia component together with the carboxylic acid component in an amount of at least 3 wt%, preferably in an amount of from 5 to 98%, relative to the total dry mass of the refractory cement. 
Magnezijski cement prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 7, naznačen time što sadrži sastojak kaustične magnezije zajedno sa sastojkom karboksilne kiseline u količini od barem 3 wt %, poželjno u količini od 5 do 98 %, u odnosu na ukupnu suhu masu refraktornog cementa.
The magnesia cement of any one of claims 1 to 8, characterized in that the caustic magnesia component consists of caustic magnesia obtained by calcination of magnesium compounds at a temperature below 1100 °C, preferably of caustic magnesia obtained by calcination of magnesium compounds at a temperature of between 750 °C and 900 °C, wherein said magnesium compounds are fine powders before calcination and have an average particle size of less than 45 µ m, preferably of 1 - 40 µ m, and/or a BET specific surface area of greater than 0.4 m2/g. 
Magnezijski cement prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 8, naznačen time što sastojak kaustične magnezije se sastoji od kaustične magnezije dobivene kalcinacijom magnezijevih spojeva na temperaturi ispod 1100°C, poželjno od kaustične magnezije dobivene kalcinacijom magnezijevih spojeva na temperaturi između 750°C i 900°C, pri čemu su spomenuti magnezijevi spojevi fini prašci prije kalcinacije i imaju prosječnu veličinu čestice manju od 45 µm, poželjno od 1 - 40 µm, i/ili BET specifičnu površinu veću od 0,4 m2/g.
The magnesia cement of any one of claims 1 to 9, characterized in that the slightly soluble carboxylic acids are selected from the group consisting of fumaric acid, adipic acid, benzoic acid, phtalic acid, phtalic anhydride, and sorbic acid, and wherein those acids that are solid at room temperature have an average particle size of less than 60 µ m, typically of from 1 to 55 µ m. 
Magnezijski cement prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 9, naznačen time što malo topljive karboksilne kiseline su odabrane od skupine koja se sastoji od fumarne kiseline, adipinske kiseline, benzojeve kiseline, ftalne kiseline, ftalnog anhidrida i sorbinske kiseline, i pri čemu one kiseline koje su krute na sobnoj temperaturi imaju prosječnu veličinu čestice manju od 60 µm, tipično od 1 do 55 µm.
The magnesia cement of any one of claims 5 to 10, characterized in that the magnesia hydration retarding agent is selected from the group consisting of monosaccharides, polysaccharides, sugar alcohols, mineral acids, and salts of mineral acids, and preferably selected from the group consisting of glucose, lactose, saccharose, mannitol, boric acids, and salts of boric acid. 
Magnezijski cement prema bilo kojem od zahtjeva 5 do 10, naznačen time što agens za usporavanje hidratacije magnezije je odabran od skupine koja se sastoji od monosaharida, polisaharida, alkoholnih šećera, mineralnih kiselina i soli mineralnih kiselina, i poželjno odabran od skupine koja se sastoji od glukoze, laktoze, saharoze, manitola, bornih kiselina i soli bornih kiselina.
The magnesia cement of any one of claims 5 to 11, characterized in that it comprises finely grinded hard-burned, dead-burned, and/or fused magnesia, all of said finely grinded magnesia having an average particle size of less than 60 µ m, preferably less than 45 µ m, and optionally of from 5 to 25 µ m. 
Magnezijski cement prema bilo kojem od zahtjeva 5 do 11, naznačen time što sadrži fino mljevenu tvrdo-pečenu, mrtvo-pečenu, i/ili fuzioniranu magneziju, sve od spomenutih fino mljevenih magnezija imaju prosječnu veličinu čestice manju od 60 µm, poželjno manju od 45 µm i izborno od 5 do 25 µm.
A refractory material containing a magnesia cement or its constituents according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it further comprises one or more functional additives in a total amount lower than or equal to 15 wt%, relative to the total dry mass of the refractory material, wherein the functional additive is selected from the group consisting of dispersing agents, wetting agents, fluxes, non-flux agents for a crack-free heat up, and agents for chemical, mechanical or electrical modification of the cement. 
Refraktorni materijal koji sadrži magnezijski cement ili njegove sastavnice prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 12, naznačen time što dalje sadrži jedan ili više funkcionalnih aditiva u ukupnoj količini nižoj od ili jednakoj 15 wt %, u odnosu na ukupnu suhu masu refraktornog materijala, pri čemu je funkcionalni aditiv odabran od skupine koja se sastoji od agensa za disperziju, agensa za vlaženje, flukseva, ne-fluks agensa za zagrijavanje bez pucanja, i agensa za kemijsku, mehaničku ili električnu modifikaciju cementa.
The refractory material of claim 13, characterized in that the dispersing agents are selected from the group consisting of polyelectrolytes, polycarboxylates, and superplasticizers, the wetting agents are selected from the group consisting of soaps and ether derivatives, the fluxes are selected from the group consisting of low melting compounds promoting sintering and eutectic mixtures promoting sintering, the non-flux agents for a crack- free heat up are selected from the group consisting of organic fibers and metallic fibers, wherein the fibers are capable of melting and/or decomposing and/or reacting below 100 °C, and wherein the additive for chemical, mechanical or electrical modification of the cement is selected from the group consisting of metal powders, metal fibers, semiconductors, magnetic materials, and organic fiber materials. 
Refraktorni materijal prema zahtjevu 13, naznačen time što su agensi za disperziju odabrani od skupine koja se sastoji od polielektrolita, polikarboksilata i superplastizatora, agensi za vlaženje su odabrani od skupine koja se sastoji od sapuna i derivata etera, fluksevi su odabrani od skupine koja se sastoji od spojeva s niskim talištem koji promoviraju sinteriranje i eutektičkih mješavina koje promoviraju sinteriranje, ne-fluks agensi za zagrijavanje bez pucanja su odabrani od skupine koja se sastoji od organskih vlakana i metalnih vlakana, pri čemu su vlakna sposobna topiti se i/ili raspasti se i/ili reagirati ispod 100°C, i pri čemu su aditivi za kemijsku, mehaničku ili električnu modifikaciju cementa odabrani od skupine koja se sastoji od metalnih prašaka, metalnih vlakana, poluvodiča, magnetskih materijala i materijala od organskih vlakana.
The refractory material according to claim 13 or 14 comprising at least 1 wt. 
Refraktorni materijal prema zahtjevu 13 ili 14 koji sadrži barem 1 wt.
% of the magnesia cement or its constituents, and additionally the following components: 
% magnezijskog cementa ili njegovih sastavnica, i dodatno sljedeće sastojke:
to 99 wt % of a refractory, ceramic and/or construction raw material, wherein said raw material has an average grain size of from 60 µ m to 50mm; and/or 
,1 do 99 wt % refraktorne, keramičke i/ili konstrukcijske sirovine, pri čemu spomenuta sirovina ima prosječnu veličinu zrna od 60 µm do 50 mm; i/ili
to 99 wt % of a refractory, ceramic and/or construction raw material, wherein said raw material has an average grain size of from 0.1 to 60 µ m; and optionally 
,1 do 99 wt % refraktorne, keramičke i/ili konstrukcijske sirovine, pri čemu spomenuta sirovina ima prosječnu veličinu zrna od 0,1 do 60 µm; i izborno
The refractory material of claim 15, wherein the refractory and/or ceramic raw material comprises at least one of the following components: 
Refraktorni materijal prema zahtjevu 15, pri čemu refraktorna i/ili keramička sirovina sadrži barem jedan od sljedećih sastojaka:
one or more metal oxides selected from the group consisting of Cr2O3, chrome ore, Al2O3, spinels, SiO2, silicates, TiO2, ZrO2, oxides of rear earth metals, oxides of iron group metals, and oxides of other transition metals; 
jedan ili više metalnih oksida odabranih iz skupine koja se sastoji od Cr2O3, rude kroma, Al2O3, spinela, SiO2, silikata, TiO2, ZrO2, oksida stražnjih zemno metala, oksida od metala skupine željeza i oksida ostalih tranzicijskih metala;
one or more non-oxide refractory and/or ceramic materials selected from the group consisting of carbon, graphite, nitrides, and carbides; and 
jedan ili više ne-oksid refraktornih i/ili keramičkih materijala odabranih od skupine koja se sastoji od ugljika, grafita, nitrida i karbida; i
wherein the construction raw material is selected from the group consisting of common components of construction concretes, timber materials, wood materials, and other renewable vegetable raw materials. 
pri čemu su konstrukcijske sirovine odabrane od skupine koja se sastoji od uobičajenih sastojaka konstrukcijskih betona, građevnih drvnih materijala, drvnih materijala i drugih obnovljivih biljnih sirovina.
Use of a magnesia cement defined in any one of claims 1 to 12 for the preparation of at least one product selected from the group consisting of concretes, suspensions, self-flowing or thixotropic castables, slip casting, tape casting, coating compositions, shotcrete mixes, gunning mixes, ramming mixes, repairing mixes, injection mixes, mortars, and bonding or joining agents. 
Uporaba magnezijskog cementa definirana u bilo kojem od zahtjeva 1 do 12, za pripremu barem jednog proizvoda odabranog od skupine koja se sastoji od betona, suspenzija, samo-odljevnih ili tiksotropskih odljeva, kliznog lijevanja, lijevanja trakom, sastava premaza, mješavina mlaznog betona, mješavina za ubrizgavanje, mješavina za nabijanje, mješavina za popravak, mješavina za injektiranje, morta ili agensa za vezanje ili spajanje.
Use of a magnesia cement defined in any one of claims 1 to 12 for the manufacture of monolithic lining, precast shapes, prefabricated elements, functional products, fireproof products and/or insulating products for furnaces, vessels or other devices used in the refractory, steel, non-ferrous metals, cement, glass, ceramic, electronic, construction, and other industries. 
Uporaba magnezijskog cementa definiranog u bilo kojem od zahtjeva 1 do 12, za proizvodnju monolitne obloge, montažnih oblika, montažnih elemenata, funkcionalnih proizvoda, proizvoda otpornih na vatru i/ili izolirajućih proizvoda za peći, posuda ili drugih uređaja koji se koriste u refraktornim, čeličnim, ne-željeznim metal, cementnim, staklenim, keramičkim, elektroničkim, konstrukcijskim i ostalim industrijama.
Use of a refractory material containing a magnesia cement defined in any one of claims 13 to 16 for the preparation of at least one product selected from the group consisting of concretes, suspensions, self-flowing or thixotropic castables, slip casting, tape casting, coating compositions, shotcrete mixes, gunning mixes, ramming mixes, repairing mixes, injection mixes, mortars, and bonding or joining agents. 
Uporaba refraktornog materijala koji sadrži magnezijski cement definiran prema bilo kojem od zahtjeva 13 do 16, za pripremu barem jednog proizvoda odabranog od skupine koja se sastoji od betona, suspenzija, samo-odljevnih ili tiksotropskih odljeva, kliznog lijevanja, lijevanja trakom, sastava premaza, mješavina mlaznog betona, mješavina za ubrizgavanje, mješavina za nabijanje, mješavina za popravak, mješavina za injektiranje, morta ili agensa za vezanje ili spajanje.
Use of a refractory material containing a magnesia cement defined in any one of claims 13 to 16 for the manufacture of monolithic lining, precast shapes, prefabricated elements, functional products, fireproof products and/or insulating products for furnaces, vessels or other devices used in the refractory, steel, non-ferrous metals, cement, glass, ceramic, electronic, construction, and other industries. 
Uporaba refraktornog materijala koji sadrži magnezijski cement definiran prema bilo kojem od zahtjeva 13 do 1,6 za proizvodnju monolitne obloge, montažnih oblika, montažnih elemenata, funkcionalnih proizvoda, proizvoda otpornih na vatru i/ili izolirajućih proizvoda za peći, posuda ili drugih uređaja koji se koriste u refraktornim, čeličnim, ne-željeznim metal, cementnim, staklenim, keramičkim, elektroničkim, konstrukcijskim i ostalim industrijama.
The pooling device of claim 6, wherein said fluid connection assembly [104] includes a first fluid check valve [108] being connected to said outlet port [26] of said pooling device [10] for selectively regulating a directional fluid flow of the fluid. 
Uređaj za objedinjavanje prema zahtjevu 6, naznačen time što navedeni sklop za spajanje fluida [104] sadrži prvi nepovratni ventil za tekućinu [108] koji je spojen na navedeni izlazni otvor [26] navedenog uređaja za objedinjavanje [10] za selektivno reguliranje usmjerenog fluidnog strujanja fluida.
The pooling device of claim 6, wherein said fluid connection assembly [104] includes a second fluid check valve [110] being connected to said inlet port [18] of said pooling device [10] for selectively regulating the directional fluid flow of the fluid. 
Uređaj za objedinjavanje prema zahtjevu 6, naznačen time što navedeni sklop za spajanje fluida [104] sadrži drugi nepovratni ventil za tekućinu [110] koji je spojen na navedeni ulazni otvor [18] navedenog uređaja za objedinjavanje [10] za selektivno reguliranje usmjerenog fluidnog strujanja fluida.
The pooling device of claim 6, wherein said fluid connection assembly [104] includes a unidirectional check valve [186] being connected to said inlet port of said pooling device for selectively regulating a directional fluid flow of the fluid. 
Uređaj za objedinjavanje prema zahtjevu 6, naznačen time što navedeni sklop za spajanje fluida [104] sadrži jednosmjerni nepovratni ventil [186] koji je spojen na navedeni ulazni otvor navedenog uređaja za objedinjavanje radi selektivnog reguliranja usmjerenog fluidnog strujanja fluida.
comparing the subject sample quantification levels in (i) with the quantification levels in a control sample; and 
uspoređivanju razina kvantificiranja u uzorku iz subjekta u (i) s razinama kvantificiranja u kontrolnom uzorku; i
The method according to claim 6, wherein the sequences quantification levels are expressed as the cycle threshold (Ct) value. 
Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 6, naznačen time što se razine kvantificiranja sljedova izražava kao graničnu vrijednost ciklusa (Ct).
The method according to any of claims 1 to 7, wherein said at least one 16S rDNA quantification level is determined by quantitative PCR from said human feces sample and wherein SEQ ID NO: 1 quantification levels are determined using primers with at least 90% identity to SEQ ID NO: 2 and 13, respectively; SEQ ID NO: 4 quantification levels are determined using primers with at least 90% identity to SEQ ID NO: 5 and 6, respectively; SEQ ID NO: 7 quantification levels are determined using primers with at least 90% identity to SEQ ID NO: 8 and 9, respectively; and SEQ ID NO: 10 quantification levels are determined using primers with at least 90% identity to SEQ ID NO: 11 and 12, respectively. 
Postupak u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 1 do 7, naznačen time što se najmanje jednu navedenu razinu kvantificiranja 16S rDNA određuje kvantitativnim PCR-om iz navedenog uzorka ljudskog izmeta, te što se kvantificiranje razina SEQ ID NO: 1 određuje upotrebom početnica s najmanje 90 % istovjetnosti sa SEQ ID NO: 2 odnosno 13; kvantificiranje razina SEQ ID NO: 4 se određuje upotrebom početnica s najmanje 90 % istovjetnosti sa SEQ ID NO: 5 odnosno 6; kvantificiranje razina SEQ ID NO: 7 se određuje upotrebom početnica s najmanje 90 % istovjetnosti sa SEQ ID NO: 8 odnosno 9; i kvantificiranje razina SEQ ID NO: 10 se određuje upotrebom početnica s najmanje 90 % istovjetnosti sa SEQ ID NO: 11 odnosno 12.
a reagent selected from the group consisting of: 
reagens kojeg se bira iz skupine koju čine:
A solution formulation of anti-IL-23p19 antibody hum13B8-b comprising: 
Formulacija otopina anti-IL-23p19 antitijela hum13B8-b, koja sadrži: