natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Although alloying with magnesium enables achievement of high strength while not greatly reducing the plasticity, the content of about 4.5 % of Mg offers an appropriate hardening relationship through alloying and deformation. 
Iako legiranje magnezijem pruža mogućnost za postizanje visoke čvrstoće, a da se znatnije ne smanjuje plastičnost, udio od približno 4,5 % Mg pruža adekvatan odnos očvršćivanja legiranjem i deformiranjem.
Manganese (Mn) exerts a primary influence on the recovery and recrystallization processes, and hence on the control of the size of metal grains, anisotropy of properties and texture. 
Mangan (Mn) ima primarni utjecaj na procese oporavljanja i rekristalizacije, a samim time na kontrolu veličine metalnog zrna, anizotropije svojstva i teksture.
The plasticity of alloys enables preparation of all kinds of semimanufactured products (bars, sheet metals, wires, sections, forged pieces) using hot and cold processing procedures. 
Plastičnost legura omogućuje pripremu poluproizvoda svih oblika (šipke, limovi, žice, profili, otkivci) postupcima tople i hladne prerade.
Semimanufactured products can easily be cold formed by conventional methods. 
Poluproizvodi se lako hladno oblikuju konvencionalnim metodama.
Alloys are characterized by a very good weldability. 
Zavarljivost legura je vrlo dobra.
The alloy AW- 5083 is most often used in the manufacture of boats and other means of transport, welded pressure cookers, marinas, television towers, military missile components, and many other parts in various fields. 
Legura AW-5083 najčešće se upotrebljava za proizvodnju plovila i ostalih prijevoznih sredstava, zavarenih posuda pod tlakom, marina, televizijskih tornjeva, komponenti raketnih projektila i mnogih drugih dijelova u različitim područjima primjene.
The alloy AW-2024 belongs to the Al-Cu-Mg-Mn system. 
Legura AW-2024 je iz sustava Al-Cu-Mg-Mn.
The main alloying element is copper (Cu) (up to 4.9 %). 
Bakar (Cu) je glavni legirajući element (do 4,9 %).
Thanks to the change in its solubility in aluminium with the change of temperature, the material causes hardening by precipitation and so the alloy achieves high strength and satisfactory ductility. 
Zahvaljujući promjeni njegove topljivosti u aluminiju s promjenom temperature, javlja se precipitacijsko očvršćivanje tako da legura postiže visoku čvrstoću i zadovoljavajuću duktilnost.
Because of such favourable properties it has long been in use (Alcoa produces it since 1931). 
Zbog takvih svojstva dugo je u uporabi (Alcoa se proizvodi od 1931. godine).
The same group includes alloys AW-2124 and AW-2324, as well as alloys characterized by higher purity (smaller iron and silicon content), which results in a more favourable fracture toughness. 
Iz iste skupine su AW-2124 i AW-2324, kao legure povećane čistoće (manji udio željeza i silicija), čime su poboljšane karakteristike žilavosti loma.
An additional improvement of properties of these alloys involved a special protection against corrosion. 
Dodatno poboljšanje svojstava tih legura zahtijevalo je posebnu zaštitu od korozije.
This resulted in development of Alclad conditions in which a thin coat of pure aluminium is applied on the surface (nominal thickness of this aluminium coat amounts to 5 % of thickness for sheet metals up to 1.57 mm in thickness, or 2.5 % for sheet metals of more than 1.57 mm in thickness [23]). 
Tako se proizvode Alclad stanja u kojima se na površini nanese tanak sloj čistog aluminija (nominalna debljina sloja aluminija je 5 % debljine za limove do 1,57 mm, ili 2,5 % za debljine veće od 1,57 mm [23]).
The alloy is finally prepared in annealed (0) and thermally hardened conditions (T3, T4, and T8) [24, 25]. 
Legura se završno priprema u žarenom stanju (0) i termički ojačanim stanjima (T3, T4 i T8) [24, 25].
It is suitable for further processing and so it is used for the manufacture of all types of semi-manufactured products which, in the annealed conditions, are suitable for final cold forming. 
Pogodna je za preradu tako da se primjenjuje za proizvodnju svih oblika poluproizvoda koji se u žarenom stanju dobro završno hladno oblikuju.
Welding can be conducted using either the resistant welding or electric arc welding procedure in protected atmosphere. 
Zavarivanje se može izvesti pomoću otpornog ili elektrolučnog postupka u zaštitnoj atmosferi.
Welding by any procedure causes pronounced deterioration of corrosion resistance in the weld zone, which is why welded connections must be subjected to subsequent thermal processing. 
Zavarivanje bilo kojim postupkom izaziva izrazito pogoršanje otpornosti na koroziju u području zavara, zbog čega zavarene spojeve treba naknadno termički obraditi.
Mechanical processing in the thermally processed and annealed condition is favourable. 
Strojna obrada u termički obrađenom i žarenom stanju je dobra.
The alloy is most often used in the production of airplane parts, elements of other means of transport, bridge elements, instruments, various machine parts, and connection elements. 
Legura se najčešće upotrebljava za proizvodnju dijelova za zrakoplove, elemente ostalih transportnih sredstava, elemente mostova, uređaja, različitih dijelova strojeva i elemenata za spajanje.
The annealing of samples was completed in the laboratory oven with the temperature regulation accuracy of ±2°C. 
Žarenje uzoraka je završeno u laboratorijskoj peći s točnošću regulacije temperature ±2oC.
The deformation hardened condition of alloys was obtained by cold rolling with 20% reduction in thickness. 
Deformacijski očvrsnuto stanje legura dobiveno je hladnim valjanjem s redukcijom debljine 20 %.
Annealed and deformed conditions were marked with 0 and H, respectively. 
Žarena stanja su označena s 0, a deformirana s H.
Cold rolling / annealing of AW-2024 alloy strips 
Načini hladnog valjanja/žarenja traka od legure AW-2024
The tensile testing was performed using the universal electronic apparatus for testing mechanical properties of materials, type HACKERT FPZ 100/1. 
Vlačno ispitivanje je obavljeno na univerzalnom elektroničkom uređaju za ispitivanja mehaničkih svojstava materijala, tipa HACKERT FPZ 100/1.
The apparatus can conduct tensile, compressive, shearing and bending tests for forces ranging from 20 N to 100 kN. 
Uređaj ima mogućnost ispitivanja vlakom, tlakom, smicanjem i savijanjem za opsege sila od 20 N do 100 kN.
Force measurement signals and sample size changes can be either registered on paper or recorded electronically. 
Mjerni signali sile i promjene dimenzija uzoraka mogu se bilježiti na papiru ili elektronički zapisati.
The measuring scale (increase) for registration of signals can be adapted to the selected sample, alloy and condition. 
Mjerna skala (uvećanja) za registraciju signala prilagodi se za izabrani uzorak, leguru i stanje.
3. Test results and analysis 
3. Rezultati ispitivanja i analiza
Tensile strain 
Vlačna deformacija
Experimental force (F) - extension (Dl) diagrams for the annealed and deformed alloy AW-5083 samples are presented in Figure 3. 
Eksperimentalni dijagrami sila (F) - produljenje (Dl) za žarene i deformirane uzorke od legure AW-5083 prikazani su na slici 3.
Typical extension values for which the force value was registered are shown by means of lines parallel to the initial elastic part of the diagram (Figures 3. 
Karakteristične vrijednosti produljenja za koje je očitana vrijednost sile prikazane su linijama paralelnim početnom elastičnom dijelu dijagrama (slika 3.
These diagrams are then translated into the stress-strain values, based on which the processing and analysis of results was made. 
Ti su dijagrami zatim iskazani vrijednostima naprezanje-deformacija, na temelju kojih su provedene obrada i analiza rezultata.
Tested samples are of standard form and size. 
Ispitani uzorci su standardnog oblika i dimenzija.
The sample measurement length (lo) was adapted to the metal sheet thickness (Figure 3. 
Mjerna duljina uzorka (lo) je prilagođena debljini lima (slika 3.
In both cases, the change in force value shows the alloy's pronounced strain deformation capability with a different effect for both conditions. 
Promjena vrijednosti sile u oba slučaja pokazuje izraženu sposobnost legure za deformacijsko očvršćivanje s različitim učinkom za oba stanja.
The change of diagram for the annealed and deformed condition can be seen in force values for the uniform and total extension. 
Razlika dijagrama za žareno i deformirano stanje očituje se u vrijednostima sile, ravnomjernog i ukupnog produljenja.
In addition, force variations are highly pronounced for the annealed condition in most parts of the diagram (alternating vibration around the average value). 
Osim toga, za žareno stanje vrlo je izraženo kolebanje sile u većem dijelu dijagrama (naizmjenično titranje oko prosječne vrijednosti).
In the area of smaller deformations they are limited, in the area of intermediate deformations the cycle amplitude and the number of cycles increase during deformation, and in the area of high plastic deformation, the process is approximately stationary for the number of cycles and amplitude size. 
U području manjih deformacija oni su ograničeni, u području srednjih deformacija amplituda i broj ciklusa se povećavaju tijekom deformacije, da bi se u području velike plastične deformacije očitovao približno stacionarni proces za broj ciklusa i veličinu amplitude.
between the velocity of dissolved alloying 
Građevinar 3/2016
when the concentration of dissolved 
Deformacijske karakteristike aluminijskih legura
atoms around the dislocation becomes 
dislokacija se blokira.
As dissolved atoms are in interaction with 
b).
also accompanied by macroscopic 
gdje je:
manifestation of the dynamic strain 
F - vlačna sila
ageing, which is visible along the flow strips regularly distributed on the polished sample surface (Figure 3.d). 
A0 - početni poprečni presjek epruvete Dl - produljenje (povećanje mjerne duljine epruvete rastezanjem) l0 - početna mjerna duljina epruvete.
Dependence of results lns = f(lne) of the alloy AW-5083: a) for the annealed condition; b) deformed condition 
Ovisnost rezultata lns = f(lne) za stanje legure AW-5083: a) žareno stanje; b) deformirano stanje
alloying atoms. 
deformacijsko očvršćivanje [28].
The alternating variation of stress values cannot be observed in the diagram, and the plastic area decreases significantly (Figure 3. 
Deformirano stanje ima zapravo jedinstven oblik u cijelom intervalu plastičnosti (slika 4.
The results taken from the diagram were used to calculate the values of relative deformation by extension (e) and real stress (s) using the following formula: 
Za leguru AW-2024 dobiveni su rezultati koji su analogni rezultatima prikazanim na slikama 3. i 4.
F - tensile force 
Točnost izmjerenih rezultata
A0 - initial cross-section of the testsample Dl - extension (length increase in test sample by elongation) l0 - initial measurement length in test sample. 
U slučaju sile, točnost od 0,5 mm uvjetuje pogrešku od ±20 N, odnosno pogrešku kod proračuna naprezanja približno ±0,6 N/mm2.
Figure 4 shows the alloy AW-5083 results presented in the logarithmic coordinate system. 
Raspršenje vrijednosti tijekom ispitivanja većeg broja uzoraka posebno je važno u odnosu na postavljeni cilj rada.
This form is known as the "2n" strain hardening [28]. 
Trake su precizno valjane na mjernu debljinu laboratorijskim strojem za valjanje.
Accuracy of measurement results 
Analitička obrada rezultata
The dispersion of values in case when a greater number of samples is tested is especially significant with regard to the work objective set in advance. 
Iako postoji i niz drugih jednadžbi, Hollomonova jednadžba sadrži koeficijente K i n koji se mogu precizno odrediti zahvaljujući odgovarajućem fizikalnom značenju.
In order to reduce this dispersion, all test samples were made of the same narrow strip cut from the sheet metal in the direction of length (rolling direction). 
Koeficijent čvrstoće K odgovara čvrstoći (vrijednosti naprezanja s) kada je deformacija (e) jednaka jedinici (na temelju jednadžbe (7), a to znači da povećanje mjerne duljine uzorka Dl dostigne početnu mjernu duljinu l0).
The strips were accurately rolled to the measurement thickness using the laboratory rolling machine. 
Indeks deformacijskog očvršćivanja n predstavlja brzinu deformacijskog očvršćivanja.
It can be noted for comparison purposes that, in case of dynamic ageing, the variation causes stress differences of up to ±8 MPa. 
U skladu s tim, svi eksperimentalni podaci su prevedeni na logaritamski koordinatni sustav (linearna funkcija), a zatim su K i n određeni metodom najmanjih kvadrata.
The strain hardening of aluminium alloys (in 0, T, and H conditions) can be approximated with the Hollomon equation of shape: 
Program omogućuje automatsku obradu podataka u linearnom obliku s proračunom koeficijenta, pokazatelja za kriterije pouzdanosti, grafičkim prikazom
Condition 
Koeficijenti
Strain area 
Jednadžba
Coefficients 
Br.
Correlation indicators 
lnK
sest-error2) 
sest-pogreška2)
Alloy: AW-5083 s = 426.23e0.2004 
Legura: AW-5083 s = 426,23e0,2004
1) Pearson correlation coefficient for n pairs of linear dependence X = ln(e) and Y = ln(s) is: 
1) Pearsonov koeficijent korelacije za n parova vrijednosti linearne ovisnosti X = ln(e) i Y = ln(s) je:
2)Standard approximation error according to the derived linear dependence equation X = ln(e) andY = ln(s) is: 
2)Standardna pogreška aproksimacije po izvedenoj linearnoj jednadžbi ovisnosti X = ln(e) i Y = ln(s) je:
3)Strain areas are calculated based on the straight line intersection points for the first and second strain hardening intervals 
3)Područja deformacije su izračunana na osnovi presječnih točaka ravnih linija za prvi i drugi interval deformacijskog očvršćivanja
Equations and statistical indicators describing strain hardening of alloys tested 
Jednadžbe i statistički pokazatelji za opis deformacijskog očvršćivanja ispitanih legura
The coefficients K i n are analogous to the coefficients defined in equation (3). 
Program pruža mogućnost izbora većeg broja funkcija (jednadžbi) koje se provjeravaju i rangiraju u odnosu na izabranu metodu stvaranja funkcionalne ovisnosti i dobivene statističke pokazatelje aproksimacije.
The strain hardening exponent n is the strain hardening rate. 
Dobiveni podaci za K i n, statistički pokazatelji i odgovarajuće jednadžbe prikazani su u tablici 2.
In logarithmic coordinates this equation is translated into a straight line with the section at s-axis equalling to lnK, and with inclination amounting to tga = Ds / De = n (Figure 4). 
Najniža vrijednost koeficijenta korelacije za linearnu ovisnost treba biti r > 0,95, kako bi se potvrdila relativno pouzdana ovisnost između varijabli.
Consequently, all experimental data were translated to the logarithmic coordinate system (linear function) and then the K and n values were determined by the least-squares method. 
Empirijska p-vrijednost kod analize varijance (skraćeno ANOVA) treba biti p < 0,05, kako bi se potvrdila signifikantnost ovisnosti u intervalu 95 % standardne vjerojatnosti.
The software STATGRAPHICS CENTURION (freely available in test version) was used [29]. 
Standardna pogreška korelacije sest pokazuje očekivano odstupanje izračunanih vrijednosti primjenom izvedenih jednadžbi za predviđanje rezultata [29].
The program enables automatic data processing in linear form with the calculation of coefficients, reliability criteria indicators, and with graphical presentation of diagrams and reliability intervals. 
Rezultati za statističke parametre prikazani u tablici 2. pokazuju da se deformacijsko očvršćivanje legura u oba stanja može pouzdano aproksimirati Hollomonovom jednadžbom.
other equations that the program package can verify were also tested in parallel with the Hollomon equation. 
tako da njihovo korištenje zahtijeva prethodno poznavanje podataka za točno odabranu leguru i stanje.
The following indicators were monitored: correlation coefficientr, significance levelp, and standard correlation errorsest. 
Najniža vrijednost koeficijenta korelacije dobivena je za leguru AW-5083 u žarenom stanju (0,955).
In the results, the program shows all equations in which these indicators are favourable or close to the desired linear equation [29]. 
Premda je koeficijent veći od 0,95 (i p vrijednost je manja od 0,05), tako da se korelacija može smatrati zadovoljavajućom, oblik dijagrama na slici 4.
The lowest correlation coefficient for linear dependence should amount to r > 0.95, in order to confirm the relatively reliable dependence between the variables. 
Dodatni je razlog podjele taj što prvi interval ima posebno značenje jer obuhvaća granicu elastičnosti i tehničku granicu popuštanja.
In the analysis of variance (abbreviated as: (ANOVA) the empirical p-value should amount to p < 0.05, in order to confirm the significance of dependence in the 95% standard confidence interval. 
Podjelom deformacijskog očvršćivanja na dva intervala, koeficijent korelacije se poboljša u oba intervala i dostiže visoke vrijednosti (0,981 i 0,999), a pogreške aproksimacije se izrazito smanje.
The standard correlation error sest shows the expected deviation of design values using the derived equations for the prediction of results [29]. 
Koeficijent korelacije za deformirano stanje je 0,990, što znači da se cijeli interval plastičnosti može aproksimirati jedinstvenom jednadžbom.
Statistical parameter results presented in Table 2 show that the strain hardening of alloys can reliably be approximated in both conditions by means of the Hollomon equation. 
Izmjerene i izračunane vrijednosti za leguru AW-2024 usporedno su prikazane u tablici 3., a za leguru AW-5083 na slici 5.
The values K and n differ sufficiently for each testing condition, and so their use requires prior knowledge of the data about the accurately selected alloy and condition. 
Kod žarenog stanja legure AW-2024 podjelom se područja na intervale korelacija za prvi interval neznatno smanji (sa 0,988 na 0,979), ali se i pogreška aproksimacije izrazito smanji.
The lowest correlation coefficient value for the alloy AW-5083 was obtained in the annealed condition (0.955). 
Koeficijent korelacije za drugo područje je visok i iznosi 0,999.
Although the coefficient is greater than 0.95 (p value is smaller than 0.05) and 
To potvrđuju i razlike izračunanih i izmjerenih vrijednosti naprezanja (sp
Measured values 
Izmjerene vrijednosti
Calculated values 
Proračunate vrijednosti
Stress difference 
Razlika naprezanja
Strain hardening 
Deformacijsko očvršćivanje
Strain 
Deformacije
Force 
Sila
Stress 
Naprezanje
Exponent 
Indeks
Comparison of measured and calculated strain values for the alloy AW-2024 
Usporedbe izmjerenih i izračunanih vrijednosti naprezanja za leguru AW-2024
a points to the obvious presence of two strain behaviour areas. 
sm) prikazane u tablici 3.
That is why the equation determination procedure with the division in two intervals was used. 
Tako je opravdano primjenjivati dva intervala i kod ove legure.
An additional reason for this division is the fact that a special significance is accorded to the first interval because it covers both the elastic limit and the technical yield limit. 
Za deformirano stanje također je koeficijent korelacije visok i iznosi 0,978, tako da je opravdano primjenjivati jedinstveni interval i jednadžbu.
By dividing the strain hardening into two intervals, the correlation coefficient is improved in both intervals and it attains high values (0.981 and 0.999), while approximation errors are reduced significantly. 
Na taj način statistički pokazatelji interpolacije nedvosmisleno potvrđuju da se Hollomonova jednadžba (8) može pouzdano primijeniti za opis deformacijskog ponašanja za ispitane legure i njihova stanja.
Measured and calculated values for the alloy AW-2024 are presented in parallel in Table 3, while the corresponding values for the alloy AW-5083 are given in Figure 5. 
Značajno je identificirati da se kod deformiranog stanja mogu primijeniti jedinstvene jednadžbe (11) i (14) s visokim koeficijentom korelacije, a kod žarenog stanja nužno je koristiti parcijalne jednadžbe (9), (10), (12) i (13).
Figure 5 Comparison of results for the measured and calculated s - e diagram values for the alloy AW-5083 a) in annealed condition; b) in deformed condition 
Ako se želi karakterizacija anizotropije, nužno je primijeniti isti postupak za ostale smjerove (najčešće p/4 i p/2 u odnosu na smjer valjanja).
In this way, statistical interpolation indicators confirm beyond doubt that the Hollomon equation (8) can reliably be used for the description of strain behaviour of the tested alloys and their conditions. 
Eksperimentalno određivanje granice proporcionalnosti (sp) nije ostvareno zato što se postojećim testom ispitivanja deformacijskih promjena ona ne može pouzdano odrediti (zahtijeva se 10 % odstupanja od linearne ovisnosti dijagrama sila-produljenje).
It is significant to note that separate equations (11) and (14) with a high correlation coefficient can be used in case 
Na taj se način ni modul elastičnosti ne može precizno odrediti [30], već su podaci preuzeti iz odgovarajućih normi (tablica 4.).
of deformed condition, while partial equations (9), (10), (12), and (13) must be used in case of annealed condition. 
Tehničku granicu elastičnosti (se) također nije bilo moguće eksperimentalno odrediti jer je prva pouzdano očitana vrijednost
The use of plane samples (Figure 3. 
Zato je granica elastičnosti određena na temelju jednadžbi danih u tablici 2.
In this paper, the testing was conducted solely along the length of samples, i.e. in the sheet metal rolling direction. 
Tehnička granica popuštanja (također se koristi termin tehnička granica tečenja) uključena je u sva ispitivanja za zajamčena mehanička svojstva.
Experimental determination of the proportionality limit (sp) was not made as it can not accurately be defined using the existing strain change test (10 % deviation from linear dependence of the force-extension diagram is required). 
Kako se za žareno stanje prvi interval odnosi na područje plastičnosti koji obuhvaća tehničku granicu tečenja, proračun naprezanja za to granično stanje završen je po jednadžbama (9) i (12).
It also proved impossible to determine the technical elastic limit (se) by experiment as the first reliably registered strain value was much higher than the permanent strain specified in the standard (e=0.01 %). 
Izdvojeni postupak analitičkog određivanja granice elastičnosti i plastičnosti vrlo je pouzdan, budući da koeficijent korelacije ima visoke vrijednosti, a pogreška aproksimacije eksperimentalnih podataka s izdvojenim jednadžbama zapravo je u granicama pogreške mjerenja.
That is why the elastic limit was determined based on equations given in Table 2. 
Dobro poklapanje izmjerenih i izračunanih vrijednosti prikazuju podatci u tablici 3. i na slici 5.
The obtained results are given in Table 4. 
Vrijednosti očvršćivanja su različite za ispitane legure.
The technical yield limit (s0,2) for materials characterized by this diagram is determined for the permanent strain of 0.2 %. 
U tablici 4. usporedno je prikazano očvršćivanje do granice 3,5 ‰, koja odgovara graničnoj plastičnoj deformaciji
Comparison of results for the measured and calculated s - e diagram values for the alloy AW-5083: a) in annealed condition; b) in deformed condition 
Usporedni rezultati za izmjerene i izračunane vrijednosti dijagrama s - e za leguru AW-5083 u: a) žarenom stanju; b) deformiranom stanju
Data for elastic modulus and limit stress of alloys under study 
Podatci za modul elastičnosti i granična naprezanja ispitanih legura
Ramberg-Osgood equations for alloys under study 
Ramberg-Osgoodove jednadžbe za ispitivane legure
Alloy 
Legura
Condition 
Stanje
Measured Calculated Literature data [23, 31-33] 
Izmjereno Izoračunano Podatci iz literature [23, 31-33]
1) Limit stress values are determined with regard to the initial cross-section area and can be calculated from the real stress using the expression s/(1+e) 
1) Granična naprezanja se određuju u odnosu na početnu površinu poprečnog presjeka i mogu se izračunati iz stvarnog naprezanja po obrascu s/(1+e)
Elastic modulus [GPa] 
Modul elastičnosti [GPa]
Technical limit of yield (e = 0,002)1) [MPa] 
Tehnička granica popuštanja (e = 0,002)1) [MPa]
Tensile strenght1) [MPa] 
Vlačna čvrstoća1) [MPa]