natgillin/translations-raw huggingface dataset:
"Numerically controlled" or manual machine tools, and specially designed components, controls and accessories therefor, specially designed for the shaving, finishing, grinding or honing of hardened (Rc=40 or more) spur, helical and double-helical gears with a pitch diameter exceeding 1250 mm and a face width of 15 % of pitch diameter or larger finished to a quality of AGMA 14 or better (equivalent to ISO 1328 class 3).
b. „difuzijskog spajanja” „superslitina” ili slitina titanija:
Hot "isostatic presses" having all of the following, and specially designed components and accessories therefor:
c. ‚hidrauličkog prešanja s izravnim djelovanjem’ slitina aluminija ili slitina titanija:
SEE ALSO 2B104 and 2B204.
vremena ciklusa;
a.
d. ‚vruće izostatske densifikacije’ slitina titanija, slitina aluminija ili „superslitina”:
A controlled thermal environment within the closed cavity and a chamber cavity with an inside diameter of 406 mm or more; and
‚Hidrauličko prešanje s izravnim djelovanjem’ jest postupak deformiranja u kojem se upotrebljava fleksibilni spremnik ispunjen fluidom u izravnom kontaktu s predmetom koji se obrađuje.
b.
‚Vruća izostatska denzifikacija’ jest postupak izlaganja odljevka povišenom tlaku pri temperaturama višima od 375 K (102 °C) u zatvorenoj komori upotrebom različitih medija (plin, tekućina, čvrste čestice itd.) radi stvaranja jednake sile u svim smjerovima i smanjivanja ili uklanjanja unutarnjih šupljina u odljevku.
Having any of the following:
c. „tehnologija” za „razvoj” ili „proizvodnju” hidrauličkih strojeva za oblikovanje rastezanjem i ulošci za njih, za proizvodnju konstrukcija letačkih okvira;
A maximum working pressure exceeding 207 MPa;
e. „tehnologija” za „razvoj” i integraciju „softvera” za uključivanje stručnih sustava za podršku pri donošenju naprednih odluka u vezi s radioničkim operacijama u jedinice za „numeričko upravljanje”;
A controlled thermal environment exceeding 1773 K (1500 °C); or
f. „tehnologija” za primjenu anorganskih završnih premaza ili anorganskih premaza za promjenu (navedeno u stupcu 3. tablice u nastavku) na neelektroničke podloge (navedeno u stupcu 2. tablice u nastavku), postupcima navedenim u stupcu 1. tablice u nastavku i definiranim u tehničkoj napomeni.
A facility for hydrocarbon impregnation and removal of resultant gaseous degradation products.
Na primjer, tehnički podaci kod postupka premazivanja taloženjem kemijskim parama (CVD) navedeni su samo za nanošenje silicida na podloge ugljik-ugljik, keramičkih i metalnih „matričnih” „kompozita”, ali ne i za nanošenje silicida na podloge od ‚cementiranog volframova karbida’ (16) i ‚silicijeva karbida’ (18).
The inside chamber dimension is that of the chamber in which both the working temperature and the working pressure are achieved and does not include fixtures.
U drugom slučaju taj rezultirajući premaz nije naveden u okviru stupca 3., u istom redu kao i okvir u stupcu 2. u kojem su navedeni ‚cementirani volframov karbid’ (16) i ‚silicijev karbid’ (18).
That dimension will be the smaller of either the inside diameter of the pressure chamber or the inside diameter of the insulated furnace chamber, depending on which of the two chambers is located inside the other.
„Tehnologija” prema Napomeni o tehnologiji općenito za „upotrebu” opreme ili „softvera” navedenih u 2B004, 2B009, 2B104, 2B109, 2B116, 2B119 do 2B122 ili 2D101.
For specially designed dies, moulds and tooling see 1B003, 9B009 and the Military Goods Controls.
„Tehnologija” prema Napomeni o tehnologiji općenito za „upotrebu” opreme ili „softvera” navedenih u 2A225, 2A226, 2B001, 2B006, 2B007.b., 2B007.c., 2B008, 2B009, 2B201, 2B204, 2B206, 2B207, 2B209, 2B225 do 2B233, 2D201 ili 2D202.
Equipment specially designed for the deposition, processing and in-process control of inorganic overlays, coatings and surface modifications, as follows, for substrates specified in column 2, by processes shown in column 1 in the Table following 2E003.f., and specially designed automated handling, positioning, manipulation and control components therefor:
"Tehnologija" prema Napomeni o tehnologiji općenito za "upotrebu" robe navedene u 2B350 do 2B352.
Chemical vapour deposition (CVD) production equipment having all of the following:
Tehnike taloženja
SEE ALSO 2B105.
Postupak premazivanja (1)
A process modified for one of the following:
Supstrat
a.
Krajnji premaz
Pulsating CVD;
A. taloženje kemijskim parama (CVD)
b.
„superslitine”
Controlled nucleation thermal deposition (CNTD); or
aluminidi za unutarnje prijelaze
c.
keramika (19) i slabošireća stakla (14)
Plasma enhanced or plasma assisted CVD; and
silicidi
a.
karbidi
Incorporating high vacuum (equal to or less than 0,01 Pa) rotating seals; or
dielektrični slojevi (15)
b.
dijamant
Incorporating in situ coating thickness control;
dijamantni ugljik (17)
b.
ugljik-ugljik, „kompoziti” s keramičkim i metalnim „matricama”
Ion implantation production equipment having beam currents of 5 mA or more;
vatrostalni metali
c.
njihove smjese (4)
Electron beam physical vapour deposition (EB-PVD) production equipment incorporating power systems rated for over 80 kW and having any of the following:
aluminidi
A liquid pool level "laser" control system which regulates precisely the ingots feed rate; or
slitine aluminida (2)
A computer controlled rate monitor operating on the principle of photo-luminescence of the ionised atoms in the evaporant stream to control the deposition rate of a coating containing two or more elements;
borov nitrid
d.
cementirani volframov karbid (16), silicijev karbid (18)
Plasma spraying production equipment having any of the following:
Volfram
Operating at reduced pressure controlled atmosphere (equal to or less than 10 kPa measured above and within 300 mm of the gun nozzle exit) in a vacuum chamber capable of evacuation down to 0,01 Pa prior to the spraying process; or
molibden i slitine molibdena
Incorporating in situ coating thickness control;
berilij i slitine berilija
e.
materijali za senzorska okna (9)
Sputter deposition production equipment capable of current densities of 0,1 mA/mm2 or higher at a deposition rate of 15 μm/h or more;
termalna evaporacija – fizičko taloženje pare (TE-PVD)
f.
fizičko taloženje pare (PVD): elektronski snop (EB-PVD)
Cathodic arc deposition production equipment incorporating a grid of electromagnets for steering control of the arc spot on the cathode;
slitine silicida
g.
modificirani cirkonijev oksid (12)
Ion plating production equipment capable of the in situ measurement of any of the following:
čelik otporan na koroziju (7)
Coating thickness on the substrate and rate control; or
boridi
Optical characteristics.
Berilij
2B005 does not control chemical vapour deposition, cathodic arc, sputter deposition, ion plating or ion implantation equipment, specially designed for cutting or machining tools.
slitine titanija (13)
Dimensional inspection or measuring systems, equipment, position feedback units and "electronic assemblies", as follows:
nitridi
a.
fizičko taloženje pare rezistivnim zagrijavanjem uz pomoć iona (PVD) (ionsko oblaganje)
Computer controlled or "numerical controlled" Coordinate Measuring Machines (CMM), having a three dimensional (volumetric) maximum permissible error of length measurement (E0,MPE) at any point within the operating range of the machine (i.e., within the length of axes) equal to or less (better) than (1,7 + L/1 000) μm (L is the measured length in mm), according to ISO 10360-2:2009;
keramika (19) i slabošireća stakla
The E0,MPE of the most accurate configuration of the CMM specified by the manufacturer (e.g., best of the following: probe, stylus length, motion parameters, environment) and with "all compensations available" shall be compared to the 1,7+L/1 000 μm threshold.
cementirani volfram karbid (16), silicijev karbid
SEE ALSO 2B206.
fizičko taloženje pare (PVD): isparavanje „laserom”
b.
fizičko taloženje pare (PVD): taloženje katodnim lukom
Linear displacement measuring instruments or systems, linear position feedback units, and "electronic assemblies", as follows:
polimeri (11) i „kompoziti” s organskim „matricama”
Interferometer and optical-encoder measuring systems containing a "laser" are only specified in 2B006.b.3 and 2B206.c.
C. cementiranje uranjanjem u smjesu (vidjeti prethodno navedeni dio A. za cementiranje iznad smjese) (10)
'Non-contact type measuring systems' with a "resolution" equal to or less (better) than 0,2 μm within a measuring range up to 0,2 mm;
vatrostalni metali i slitine (8)
For the purposes of 2B006.b.1. 'non-contact type measuring systems' are designed to measure the distance between the probe and measured object along a single vector, where the probe or measured object is in motion.
oksidi
Linear position feedback units specially designed for machine tools and having an overall "accuracy" less (better) than (800 + (600 × L/1000)) nm (L equals effective length in mm);
D. raspršivanje plazme
Measuring systems having all of the following:
abrazivni nikal-grafit
a.
abrazivni materijali koji sadržavaju Ni-Cr-Al
Containing a "laser";
abrazivni Al-Si-poliester
b.
slitine aluminija (6)
A "resolution" over their full scale of 0,200 nm or less (better); and
E. taloženje kapljive kaše
c.
taljeni silicidi
Capable of achieving a "measurement uncertainty" equal to or less (better) than (1,6 + L/2 000) nm (L is the measured length in mm) at any point within a measuring range, when compensated for the refractive index of air and measured over a period of 30 seconds at a temperature of 20± 0,01 °C; or
taljeni aluminidi osim elemenata otpornih na zagrijavanje
"Electronic assemblies" specially designed to provide feedback capability in systems specified in 2B006.b.3.;
F. taloženje raspršenih čestica
c.
aluminidi modificirani plemenitim metalom (3)
Rotary position feedback units specially designed for machine tools or angular displacement measuring instruments, having an angular position "accuracy" equal to or less (better) than 0,9 second of arc;
platina
2B006.c. does not control optical instruments, such as autocollimators, using collimated light (e.g. "laser" light) to detect angular displacement of a mirror.
keramika i slabošireća stakla (14)
d.
dielektrički slojevi (15)
Equipment for measuring surface roughness (including surface defects), by measuring optical scatter with a sensitivity of 0,5 nm or less (better).
G. ugradnja iona
2B006 includes machine tools, other than those specified in 2B001, that can be used as measuring machines if they meet or exceed the criteria specified for the measuring machine function.
čelici koji podnose visoke temperature
"Robots" having any of the following characteristics and specially designed controllers and "end-effectors" therefor:
dodaci kroma, tantala ili niobija (kolumbij)
SEE ALSO 2B207.
cementirani volframov karbid (16)
Specially designed to comply with national safety standards applicable to potentially explosive munitions environments;
Izraz ‚postupak premazivanja’ uključuje popravke premaza i njegovo obnavljanje, kao i samo premazivanje.
2B007.b. does not control "robots" specially designed for paint-spraying booths.
Izraz ‚premazivanje slitinom aluminida’ uključuje jednostruke ili višestruke premaze u kojima se element ili elementi talože prije ili tijekom primjene aluminidskog premaza, čak i kad su ti elementi nataloženi nekim drugim postupkom premazivanja.
c.
Međutim, to ne uključuje višestruku upotrebu jednofaznog postupka cementnog začepljivanja da se postignu slitine aluminida.
Specially designed or rated as radiation-hardened to withstand a total radiation dose greater than 5 × 103 Gy (silicon) without operational degradation; or
Izraz premazivanje ‚aluminidom modificiranim plemenitim metalom’ uključuje višefazno premazivanje tijekom kojeg se plemeniti metal ili plemeniti metali postavljaju nekim drugim postupkom premazivanja prije primjene premaza od aluminida.
The term Gy(silicon) refers to the energy in Joules per kilogram absorbed by an unshielded silicon sample when exposed to ionising radiation.
Izraz ‚njihove smjese’ uključuje infiltrirani materijal, razvrstane spojeve, su-taloge i višeslojne taloge, a dobivaju se jednim ili više postupaka premazivanja navedenih u tablici.
d.
‚MCrAlX’ se odnosi na slitinu premaza u kojoj je M jednako kobaltu, željezu, niklu ili njihovim kombinacijama, a X je jednako hafniju, itriju, siliciju, tantalu bilo koje količine ili drugih namjernih dodataka koji čine više od 0,01 % masenog udjela u raznim omjerima i kombinacijama, osim:
Specially designed to operate at altitudes exceeding 30000 m.
a.
'Compound rotary tables' and "tilting spindles", specially designed for machine tools, as follows:
CoCrAlY premazi koji sadržavaju manje od 22 % masenog udjela kroma, manje od 7 % masenog udjela aluminija i manje od 2 % masenog udjela itrija;
'Compound rotary tables' having all of the following:
CoCrAlY premazi koji sadržavaju 22 do 24 % masenog udjela kroma, 10 do 12 % masenog udjela aluminija i 0,5 do 0,7 % masenog udjela itrija ili
Designed for machine tools for turning, milling or grinding; and
c.
Two rotary axes designed to be coordinated simultaneously for “contouring control”;
NiCrAlY premazi koji sadržavaju 21 do 23 % masenog udjela kroma, 10 do 12 % masenog udjela aluminija i 0,9 do 1,1 % masenog udjela itrija.
A 'compound rotary table' is a table allowing the workpiece to rotate and tilt about two non-parallel axes
Izraz ‚slitine aluminija’ odnosi se na slitine čija je granična vlačna čvrstoća 190 MPa ili više mjerenja pri 293 K (20 °C).
"Tilting spindles" having all of the following:
‚Vatrostalni metali i slitine’ uključuju sljedeće metale i njihove slitine: niobij (kolumbij), molibden, volfram i tantal.
Designed to be coordinated simultaneously for "contouring control".
‚Materijali za senzorska okna’, kako slijedi: aluminijev oksid, silicij, germanij, cinkov sulfid, cinkov selenid, galijev arsenid, dijamant, galijev fosfid, safir i sljedeći metalni halidi: materijali za senzorska okna promjera više od 40 mm za cirkonijev fluorid i hafnijev fluorid.
Spin-forming machines and flow-forming machines, which, according to the manufacturer's technical specification, can be equipped with "numerical control" units or a computer control and having all of the following:
Kategorija 2. ne obuhvaća „tehnologiju” za jednofazni postupak cementnog začepljivanja čvrstih zračnih folija.
SEE ALSO 2B109 AND 2B209.
‚Polimeri’, kako slijedi: poliimid, poliester, polisulfid, polikarbonati i poliuretani.
a.
‚Modificirani cirkonij’ odnosi se na dodatke ostalih metalnih oksida (npr. kalcija, magnezija, itrija, hafnija, rijetkih zemljanih oksida) cirkoniju čime se stabiliziraju određene kristalografske faze i faze spajanja.
Three or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control"; and
Premazi za zaštitu od topline izrađeni od cirkonijeva oksida, modificirani kalcijem ili magnezijem miješanjem ili fuzijom, nisu pod nadzorom.
b.
‚Slitine titana’ odnosi se samo na slitine za aviokozmičku upotrebu čija je granična vlačna čvrstoća 900 MPa ili više mjereno pri 293 K (20 °C).
A roller force more than 60 kN.
‚Slabošireća stakla’ odnosi se na stakla čiji je koeficijent toplinske ekspanzije 1 × 10–7 K-1 ili manje mjereno pri 293oK (20 °C).
For the purpose of 2B009, machines combining the function of spin-forming and flow-forming are regarded as flow-forming machines.
‚Dielektrični slojevi’ premazi su izrađeni od više slojeva izolacijskih materijala čija se svojstva interferencije kod izrade koja se sastoji od materijala različitih koeficijenata loma upotrebljavaju da odraze, prenose ili apsorbiraju razne pojaseve valnih dužina.
"Isostatic presses", other than those specified in 2B004, having all of the following:
Dielektrički slojevi odnose se na više od četiri dielektrička sloja ili dielektrično/metalna „kompozitna” sloja.
SEE ALSO 2B204.
‚Cementirani volfram karbid’ ne uključuje materijale za alat za rezanje i oblikovanje koji se sastoje od volfram karbid/(kobalt, nikl), titan karbid/(kobalt, nikl), krom karbid/nikl-krom i krom karbid/nikl.
a.
„Tehnologija” za taloženje dijamantnog ugljika na bilo koje od navedenoga nije pod nadzorom:
Maximum working pressure of 69 MPa or greater;
pogone i glave za magnetne diskove, opremu za proizvodnju predmeta za jednokratnu upotrebu, ventile za slavine, akustične dijafragme za zvučnike, dijelove motora za automobile, rezne alate, uloške za bušenje, opremu za uredsku automatizaciju, mikrofone ili medicinske uređaje ili kalupe, za lijevanje plastike proizvedene od slitina koje sadržavaju manje od 5 % berilija.
b.
‚Silicijev karbid’ ne uključuje materijale za alate za rezanje i oblikovanje.
Designed to achieve and maintain a controlled thermal environment of 873 K (600 °C) or greater; and
Keramičke podloge, kako se upotrebljavaju u ovom stavku, ne uključuju keramičke materijale koji sadržavaju maseni udio gline ili cementa od 5 % ili više, bilo kao odvojenih sastojaka ili u kombinaciji.
Possessing a chamber cavity with an inside diameter of 254 mm or greater.
Postupci navedeni u Stupcu 1 Tablice definirani su kako slijedi:
Chemical vapour deposition (CVD) furnaces, other than those specified in 2B005.a., designed or modified for the densification of carbon-carbon composites.
a.
Flow-forming machines, other than those specified in 2B009, usable in the "production" of propulsion components and equipment (e.g. motor cases and interstages) for "missiles", and specially designed components as follows:
Taloženje kemijskim parama (CVD) postupak je izvođenja završnog premaza ili modificiranja površine premazom u kojem se metal, slitina ili „kompozit” te dielektrični ili keramički sloj taloži na zagrijanu podlogu.
SEE ALSO 2B209.
Plinoviti reagensi raspadaju se ili spajaju u blizini podloge stvarajući taloženje željenog materijala u elementarnom obliku te kao slitine ili spoja na podlogu.
a.
Za ovaj postupak raspadanja ili kemijske reakcije energija se može osigurati toplinom podloge, tinjavim izbijanjem plazme ili zračenjem „lasera”.
Flow-forming machines having all of the following:
CVD taloženje uključuje sljedeće postupke: taloženje usmjerenim protokom plina svežnja, impulsno CVD taloženje, kontrolirano nukleatsko termalno taloženje (CNTD), postupci CVD taloženja ojačani ili potpomognuti plazmom.
Equipped with, or according to the manufacturer's technical specification are capable of being equipped with "numerical control" units or computer control; and
Smjesa označava podlogu uronjenu u mješavinu praha.
More than two axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control".
Plinoviti reagensi koji se upotrebljavaju kod postupka iz svežnja proizvode se s pomoću istih osnovnih reakcija i parametara kao i postupak cementiranja smjesom, osim što podloga koja se premazuje nije u dodiru s mješavinom praha.
Specially designed components for flow-forming machines specified in 2B009 or 2B109.a.
Termalna evaporacija – fizičko taloženje pare (TE-PVD) postupak je završnog premazivanja koji se provodi u vakuumu uz tlak manji od 0,1 Pa gdje se izvor toplinske energije upotrebljava za isparavanje materijala za premazivanje.
Machines combining the function of spin-forming and flow-forming are for the purpose of 2B109 regarded as flow-forming machines.
Rezultat je tog postupka kondenzacija ili taloženje isparavanih vrsta na odgovarajuće postavljene podloge.
Vibration test systems, equipment and components therefor, as follows:
Dodavanje plinova u vakuumsku komoru tijekom postupka premazivanja kako bi se sintetizirali spojevi premaza uobičajena je modifikacija postupka.
a.
Upotreba ionskog ili elektronskog snopa ili plazme, za aktiviranje ili pomaganje taloženju premaza jednako je tako uobičajena modifikacija ove tehnike.
Vibration test systems employing feedback or closed loop techniques and incorporating a digital controller, capable of vibrating a system at an acceleration equal to or greater than 10 g rms between 20 Hz and 2 kHz while imparting forces equal to or greater than 50 kN, measured 'bare table';
Upotreba monitora za mjerenje optičkih karakteristika i debljine premaza tijekom samog postupka može biti jedna od značajki ovog postupka.
b.
Specifični su TE-PVD postupci kako slijedi:
Digital controllers, combined with specially designed vibration test software, with a 'real-time control bandwidth' greater than 5 kHz designed for use with vibration test systems specified in 2B116.a.;
PVD elektronski snop upotrebljava elektronski snop kojim se zagrijava i isparava materijal koji stvara premaz;
In 2B116.b., 'real-time control bandwidth' means the maximum rate at which a controller can execute complete cycles of sampling, processing data and transmitting control signals.
PVD rezistivno zagrijavanje s pomoću iona upotrebljava elektronski otporne izvore topline u kombinaciji s ionskim snopom ili snopovima koji se sudaraju kako bi se proizveo kontroliran i ujednačen protok isparenih vrsta premaza;
c.
isparavanje „laserom” koristi se impulsnim ili neprekinutim valnim „laserskim” snopom za isparavanje materijala koji tvore premaz;
Vibration thrusters (shaker units), with or without associated amplifiers, capable of imparting a force equal to or greater than 50 kN, measured 'bare table', and usable in vibration test systems specified in 2B116.a.;
taloženje katodnim lukom koristi se potrošnom katodom materijala koji tvori premaz, a trenutačnim dodirom na površinski mehanizam za otpuštanje na površini dolazi do lučnog izbijanja.
d.
Upravljanjem kretanja luka troši se površina katode stvarajući visokoioniziranu plazmu.
Test piece support structures and electronic units designed to combine multiple shaker units in a system capable of providing an effective combined force equal to or greater than 50 kN, measured 'bare table', and usable in vibration systems specified in 2B116.a.
Anoda može biti tuljac pričvršćen na periferiju katode kroz izolator ili komora.
In 2B116, 'bare table' means a flat table, or surface, with no fixture or fittings.
Nakošenje podloge korišteno je za spremanje koje nije vidljivo;
Equipment and process controls, other than those specified in 2B004, 2B005.a., 2B104 or 2B105, designed or modified for densification and pyrolysis of structural composite rocket nozzles and reentry vehicle nose tips.
Ova definicija ne obuhvaća nasumično taloženje katodnim lukom na nepolarizirane podloge.
Balancing machines and related equipment, as follows:
ionsko oblaganje posebna je modifikacija općeg TE-PVD postupka u kojem se upotrebljava plazma ili izvor iona za ionizaciju vrsta koje treba taložiti, a na podlogu se primjenjuje negativna polarizacija kako bi se olakšalo izvlačenje vrsta iz plazme.
SEE ALSO 2B219.
Uvođenje reaktivnih vrsta, isparavanje krutih tvari unutar procesne komore i upotreba monitora za mjerenje optičkih karakteristika i debljine premaza tijekom samog procesa uobičajene su modifikacije postupka.
Balancing machines having all the following characteristics:
Cementiranje smjesom postupak je modifikacije površine premazivanjem ili završnim premazivanjem u kojem se podloga uranja u mješavinu praha (smjesu) koja se sastoji od:
Not capable of balancing rotors/assemblies having a mass greater than 3 kg;
prahova metala koji će se taložiti (obično aluminij, krom, silicij ili njihove kombinacije);
Capable of balancing rotors/assemblies at speeds greater than 12500 rpm;
aktivatora (obično sol halida) i
Capable of correcting unbalance in two planes or more; and
inertnog praha, najčešće aluminijeva oksida.
Capable of balancing to a residual specific unbalance of 0,2 g mm per kg of rotor mass;
Podloga i mješavina praha nalaze se u retorti koja se zagrijava do temperature između 1030 K (757 °C) i 1375 K (1102 °C) dovoljno dugo da se premaz nataloži.
2B119.a. does not control balancing machines designed or modified for dental or other medical equipment.
d.
b.
Raspršivanje plazme postupak je nanošenja završnog premaza u kojem top (baklja za raspršivanje) koji proizvodi plazmu i upravlja njome prihvaća materijale za premazivanje u obliku praha ili žice, tali ih i raspršuje prema podlozi na kojoj se stvara integralno povezan premaz.
Indicator heads designed or modified for use with machines specified in 2B119.a.
Raspršivanje plazme sastoji se od raspršivanja plazme pri niskom tlaku ili velikoj brzini.
Indicator heads are sometimes known as balancing instrumentation.
Nizak tlak znači manje od okolno atmosferskog tlaka.