natgillin/translations-raw huggingface dataset:
However, defining benchmarks of excellence was not possible for all BEMPs either because of the limited availability of data or because the specific conditions of each company and/or plant (type of electrical and electronic equipment manufactured ranging from large household appliances to small and microelectronic equipment and including both business-to-business and business-to-consumers, diversity of manufacturing processes carried out in each manufacturing facility, etc.) vary to such an extent that a benchmark of excellence would not be meaningful.
U prvom se poglavlju predstavlja pravni kontekst EMAS-a i opisuje kako upotrebljavati ovaj dokument, a u drugom poglavlju definirano je područje primjene SRD-a.
Even when benchmarks of excellence are given, these are not meant as targets for all companies to reach or metrics to compare the environmental performance across companies of the sector, but rather as a measure of what is possible to help individual companies assess the progress they made and motivate them to improve further.
U trećem poglavlju ukratko su opisane najbolje prakse upravljanja okolišem, zajedno s informacijama o njihovoj primjenjivosti.
SCOPE
Međutim, definiranje mjerila izvrsnosti nije bilo moguće za sve najbolje prakse upravljanja okolišem zbog ograničene dostupnosti podataka ili zato što posebni uvjeti svakog trgovačkog društva i/ili pogona (vrsta proizvedene električne i elektroničke opreme i uređaja u rasponu od velikih kućanskih uređaja do male i mikroelektroničke opreme, zatim oblik trgovanja – među poduzećima ili između poduzeća i potrošača, raznolikost procesa koji se provode u svakom proizvodnom pogonu itd.) variraju u tolikoj mjeri da mjerilo izvrsnosti ne bi imalo smisla.
This reference document addresses the environmental performance of the Electrical and Electronic Equipment (EEE) manufacturing sector.
Čak i ako su mjerila izvrsnosti navedena, nisu zamišljena kao ciljne vrijednosti koje trebaju postići sva trgovačka društva ili parametri za usporedbu ekološke djelotvornosti među društvima ovog sektora, nego kao mjera onoga što je moguće kako bi se pojedinim društvima pomoglo ocijeniti vlastiti napredak i kako bi ih se motiviralo na daljnje poboljšanje.
The target group of this document are companies belonging to the EEE manufacturing sector, i.e. to the following NACE codes (according to the statistical classification of economic activities established by Regulation (EC) No 1893/2006):
Naposljetku, četvrto poglavlje sadržava sveobuhvatnu tablicu s najrelevantnijim okolišnim pokazateljima, popratnim objašnjenjima i povezanim mjerilima izvrsnosti.
26 — Manufacture of computer, electronic and optical products,
PODRUČJE PRIMJENE
27 — Manufacture of electrical equipment,
Ovaj referentni dokument odnosi se na ekološku djelotvornost sektora proizvodnje električne i elektroničke opreme i uređaja (EEE).
28.12, 28.13 — Manufacture of fluid power equipment and of other pumps and compressors,
Ciljna su skupina ovog dokumenta trgovačka društva koja pripadaju sektoru proizvodnje električne i elektroničke opreme i uređaja tj. sljedećim oznakama NACE (prema statističkoj klasifikaciji ekonomskih djelatnosti utvrđenoj Uredbom (EZ) br. 1893/2006 Europskog parlamenta i Vijeća):
Manufacture of lifting and handling equipment,
26 – Proizvodnja računala te elektroničkih i optičkih proizvoda,
Manufacture of office machinery and equipment.
27 – Proizvodnja električne opreme,
This reference document covers actions that EEE manufacturers can implement to achieve improvements in the environmental performance over the whole EEE value chain, as presented in the figure below.
28.12, 28.13 – Proizvodnja hidrauličnih pogonskih uređaja i ostalih crpki i kompresora,
In the figure, the arrows show the key material flows among the different actors in the value chain, while the terms ‘direct’ and ‘indirect’ are used to distinguish the activities where a manufacturer has full control (‘direct environmental aspects’) to those resulting from the interaction with third parties but which can be influenced to a reasonable degree by the EEE manufacturer (‘indirect environmental aspects’).
Proizvodnja uređaja za dizanje i prenošenje,
Overview of key material flows of the electrical and electronic equipment (EEE) manufacturing value chain
Proizvodnja uredskih strojeva i opreme.
This reference document is divided into three main sections (Table 2-1) which cover, from the perspective of the manufacturers, the main environmental aspects along the value chain of the electrical and electronic equipment.
Ovaj referentni dokument obuhvaća mjere koje proizvođači električne i elektroničke opreme i uređaja (EEO) mogu provoditi kako bi postigli poboljšanja ekološke djelotvornosti u cijelom vrijednosnom lancu EEO-a, kako je navedeno na slici dolje.
Section
Ovaj referentni dokument podijeljen je na tri glavna odjeljka (tablica 2-1.) koji obuhvaćaju, iz perspektive proizvođača, glavne aspekte okoliša u vrijednosnom lancu električne i elektroničke opreme i uređaja.
Description
Tablica 2-1.
Main environmental aspects addressed
Odjeljak
BEMPs for manufacturing processes
Opis
This section covers the activities related to core electrical and electronic equipment manufacturing operations.
Glavni aspekti okoliša koji su u njemu obrađeni
Component manufacturing and assembly
Najbolje prakse upravljanja okolišem za proizvodne procese
Final product assembly
Ovaj odjeljak obuhvaća aktivnosti koje se odnose na osnovne operacije u proizvodnji električne i elektroničke opreme i uređaja.
Plant utilities
Proizvodnja i montaža komponenata
Site management
Sklapanje završnog proizvoda
BEMPs for supply chain management
Infrastruktura pogona
This section deals with the management of the supply chain by electrical and electronic equipment manufacturers.
Upravljanje lokacijom
It focuses on the operations that companies in the sector can put in place to sustainably source materials, substitute hazardous substances and reduce the biodiversity impacts of their supply chain.
Najbolje prakse upravljanja okolišem za upravljanje lancem opskrbe
Sourcing of materials and components
Ovaj odjeljak odnosi se na upravljanje lancem opskrbe koje obavljaju proizvođači električne i elektroničke opreme i uređaja.
Communication with and management of suppliers
Usmjeren je na aktivnosti koje društva u tom sektoru mogu uspostaviti kako bi održivo dobavljala sirovine, zamijenila opasne tvari i smanjila učinke na biološku raznolikost u svojem lancu opskrbe.
Product design
Utvrđivanje izvora materijala i komponenata
BEMPs fostering a more circular economy
Komunikacija s dobavljačima i upravljanje njima
This section deals with management and strategic practices that electrical and electronic equipment manufacturers can implement to foster a more circular economy, such as changing design practices, remanufacturing products, or developing more sustainable business models.
Dizajn proizvoda
Product design/Development of business models
Najbolje prakse upravljanja okolišem za poticanje snažnijeg kružnog gospodarstva
End-of-life management
Ovaj se odjeljak odnosi na upravljačke i strateške prakse koje proizvođači električne i elektroničke opreme i uređaja mogu provoditi za poticanje snažnijeg kružnog gospodarstva, kao što su promjena praksa povezanih s dizajnom, ponovna proizvodnja proizvoda ili razvijanje održivijih poslovnih modela.
The environmental aspects presented in Table 2-2 were selected as the most commonly relevant in the sector.
Dizajn proizvoda/razvoj poslovnih modela
However, the environmental aspects to be managed by specific companies need to be assessed on a case-by-case basis.
Upravljanje nakon isteka životnog vijeka
Table 2-2
Aspekti okoliša prikazani u tablici 2-2. odabrani su kao oni koji su najčešće relevantni u tom sektoru.
Most relevant environmental aspects and related main environmental pressures addressed in this document
Međutim, aspekti okoliša kojima trebaju upravljati određena trgovačka društva trebali bi se ocjenjivati pojedinačno.
Most relevant environmental aspects
Tablica 2-2.
Related main environmental pressures
Najrelevantniji aspekti okoliša i povezani glavni izazovi u području okoliša u ovom dokumentu
Resource efficiency
Najrelevantniji aspekti okoliša
Water
Povezani glavni izazovi u području okoliša
Waste
Učinkovitost resursa
Emissions to air
Voda
Soil
Otpad
Energy and climate change
Emisije u zrak
Hazardous substances
Tlo
Biodiversity
Energija i klimatske promjene
Product design/Development of business model
Opasne tvari
BEST ENVIRONMENTAL MANAGEMENT PRACTICES, SECTOR ENVIRONMENTAL PERFORMANCE INDICATORS AND BENCHMARKS OF EXCELLENCE FOR THE ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT MANUFACTURING SECTOR
Biološka raznolikost
This section is relevant for the EEE manufacturers.
Dizajn proizvoda/razvoj poslovnih modela
Energy-efficient cleanroom technology
NAJBOLJE PRAKSE UPRAVLJANJA OKOLIŠEM, SEKTORSKI OKOLIŠNI POKAZATELJI I MJERILA IZVRSNOSTI ZA SEKTOR PROIZVODNJE ELEKTRIČNE I ELEKTRONIČKE OPREME I UREĐAJA
BEMP is to minimise the energy use of the cleanrooms.
Ovaj je odjeljak važan za proizvođače EEO-a.
This can be achieved by implementing the following measures:
Energetski učinkovita tehnologija čistog prostora
Defining the capacity of the cleanroom facility correctly and dimensioning its equipment accordingly.
Najbolja praksa upravljanja okolišem smanjivanje je na najmanju moguću mjeru potrošnje energije za čiste prostore.
Downsizing to the minimum required is the target for all equipment, except cooling towers and passive components (pipes and ducts) which can be upsized to save energy.
To se može postići provedbom sljedećih mjera:
Their upsizing improves the chiller performance and allows the use of smaller fans and pumps.
ispravnog definiranja kapaciteta objekta čistog prostora i dimenzioniranja opreme u skladu s tim.
Reducing the pressure difference between the cleanroom and its surroundings and adapting the air volume to the demand in order to reduce the electricity use of the fans.
Smanjenje na najmanju moguću mjeru cilj je za svu opremu, osim za rashladne tornjeve i pasivne sastavne dijelove (cijevi i vodove) koji mogu biti većeg kapaciteta kako bi se uštedjela energija.
Allowing wider operating ranges for the cleanroom space temperature and relative humidity.
Povećanje njihova kapaciteta poboljšava učinak rashladnog uređaja i omogućuje uporabu manjih ventilatora i pumpa,
Wider operating ranges lead to lower energy use for cooling, preheating and dehumidification of the supply airflow.
smanjenja razlika u tlaku između čistog prostora i okoline i prilagodbe volumena zraka potražnji kako bi se smanjila potrošnja električne energije ventilatora,
Setting a lower face velocity by combining larger air handling units with smaller fans that allow the air circulation to be maintained at a lower velocity.
omogućavanja širih radnih raspona za temperaturu i relativnu vlažnost čistog prostora.
Determining the lowest possible Air Change Rate (ACR) by reducing the heat load and the actual particle generation within the cleanroom.
Širi radni rasponi dovode do smanjenja potrošnje energije za hlađenje, prethodno zagrijavanje i odvlaživanje ulaznog zraka,
Exploiting all opportunities to reduce the heat load generated within the cleanroom and recover the waste heat from process equipment.
određivanja niže brzine protoka zraka na površini filtra kombiniranjem većih jedinica za obradu zraka s manjim ventilatorima koji omogućuju da se protok zraka održava na nižoj brzini,
The recovered waste heat can be used, for instance, to reheat supply air.
određivanja najniže moguće stope izmjene zraka smanjenjem toplinskog opterećenja i stvarne proizvodnje čestica u čistom prostoru,
Using highly efficient components, such as Variable-Frequency Drive (VFD) fan motors, pumps and chillers to allow a better response to the varying load of the cleanroom.
iskorištavanja svih mogućnosti za smanjenje toplinskog opterećenja proizvedenog u čistom prostoru i oporabu otpadne topline opreme za obradu.
Avoiding over-purification of the water required for the cleanroom operations by respecting the specifications of the required cleanroom classification, without excessively large safety margins.
Oporabljena otpadna toplina može se upotrijebiti, na primjer, za ponovno zagrijavanje ulaznog zraka,
Applicability
uporabe visokoučinkovitih komponenata, kao što su ventilatorski motori, pumpe i rashladni uređaji s pogonom promjenjive frekvencije kako bi se omogućio bolji odgovor na promjenjivo opterećenje čistog prostora,
The BEMP is broadly applicable to all EEE manufacturers that operate cleanrooms.
izbjegavanja prekomjernog pročišćavanja vode potrebne za aktivnosti povezane s čistim prostorom uz poštovanje specifikacija tražene klasifikacije čistog prostora, bez pretjerano visokih sigurnosnih ograničenja.
For newly built cleanroom facilities, the ACR can be lower than the ACR range recommended according to its classification, but efforts are necessary to ensure and adjust the quality requirements of the cleanroom.
Primjenjivost
For existing cleanroom facilities, particle count-based control and continuous monitoring can be applied to reduce ACR values.
Najbolja praksa upravljanja okolišem općenito je primjenjiva na sve proizvođače EEO-a čije poslovanje uključuje čisti prostor.
Associated environmental performance indicators and benchmarks of excellence
U novoizgrađenim objektima čistih prostora stopa izmjene zraka može biti niža od preporučenog raspona stope izmjene zraka prema klasifikaciji čistog prostora, ali treba uložiti napore kako bi se osigurali i prilagodili zahtjevi u pogledu kvalitete.
Environmental performance indicators
Kod postojećih objekata čistog prostora mogu se primijeniti kontrola temeljena na broju čestica i stalno praćenje kako bi se smanjile vrijednosti stope izmjene zraka.
Benchmarks of excellence
Povezani okolišni pokazatelji i mjerila izvrsnosti
(i1) Energy use in the cleanroom for printed circuit board manufacturing (kWh/m2 of processed printed circuit board)
Okolišni pokazatelji
(i2) Energy use in the cleanroom for semiconductors and/or integrated circuits manufacturing (kWh/cm2 of silicon wafers)
Mjerila izvrsnosti
(i3) Air Change Rate (number/hour)
(i1) Potrošnja energije u čistom prostoru za proizvodnju tiskanih pločica (kWh/m2 obrađene tiskane pločice)
(i4) COP (Coefficient of Performance) of the cooling equipment installed (kWh cooling energy produced/kWh energy used)
(i2) Potrošnja energije u čistom prostoru za proizvodnju poluvodiča i/ili integriranih krugova (kWh/cm2 silicijskih pločica)
(i5) Water conductivity (μS/cm)
(i3) Stopa izmjene zraka (broj/sat)
N/A
(i4) Koeficijent učinkovitosti ugrađene opreme za hlađenje (kWh proizvedene energije hlađenja/kWh iskorištene energije)
Energy-efficient cooling technology
(i5) Provodljivost vode (μS/cm)
BEMP is to reduce the need for cooling and improve the energy efficiency of the cooling systems used in production processes and production halls.
Nije primjenjivo
This can be achieved by applying the following measures:
Energetski učinkovita tehnologija hlađenja
Assessing and optimising the required temperature level for each of the processes and rooms/spaces with a cooling demand.
Najbolja je praksa upravljanja okolišem smanjenje potrebe za hlađenjem i poboljšanje energetske učinkovitosti sustava za hlađenje koji se upotrebljavaju u proizvodnim procesima i proizvodnim halama.
Using cooling cascades by splitting the existing cooling circuit into two or more temperature levels.
To se može postići primjenom sljedećih mjera:
Implementing free cooling techniques.
ocjene i optimizacije potrebne razine temperature za svaki proces i prostorije/prostore za koje je potrebno hlađenje,
Different relevant technological options include direct cooling with flow-through colder outside air, free dry cooling where a water cycle is cooled with outside air and free wet cooling (cooling tower).
uporabe kaskada hlađenja dijeljenjem postojećeg rashladnog kruga na dvije razine temperature ili više njih,
Using a heat recovery ventilation system to cool and dehumidify the incoming ambient air.
provedbe tehnika slobodnog hlađenja.
Using absorption cooling technology as an alternative to compression chillers.
Različite relevantne tehnološke mogućnosti uključuju izravno hlađenje s protočnim hladnijim vanjskim zrakom, slobodno suho hlađenje pri kojem se ciklus vode hladi vanjskim zrakom i slobodno mokro hlađenje (rashladni toranj),
Recovered waste heat can be used to provide the thermal compression of the refrigerant.
uporabe ventilacijskog sustava za povrat topline za hlađenje i odvlaživanje ulaznog okolnog zraka,
Measures to improve the energy efficiency of cooling are broadly applicable to EEE manufacturing companies.
uporabe apsorpcijske tehnologije hlađenja kao alternative kompresijskim rashladnim uređajima.
To be able to implement free cooling, the temperature level of the return flow of the cooling system must be above the outdoor temperature and enough space must be available in the outdoor area of the production site.
Otpadna toplina može se upotrebljavati kako bi se omogućila termalna kompresija rashladnog sredstva.
Absorption cooling is applicable where a source of waste heat or renewable heat is continuously available at the production site or in its surroundings.
Mjere za poboljšanje energetske učinkovitosti hlađenja općenito su primjenjive na trgovačka društva za proizvodnju EEO-a.
The economic feasibility of the proposed measures depends substantially on the existence of a year-round cooling load.
Kako bi bilo moguće slobodno hlađenje, razina temperature povratnog protoka sustava za hlađenje mora biti iznad vanjske temperature te u vanjskom prostoru proizvodne lokacije mora biti dostupno dovoljno prostora.
(i6) Coefficient of Performance (COP) for individual cooling equipment (kW of cooling power provided/kW of power used)
Apsorpcijsko hlađenje primjenjivo je ako je izvor otpadne topline ili obnovljive topline trajno dostupan na mjestu proizvodnje ili u njegovoj okolini.
(i7) Coefficient of System Performance (COSP) including the energy required to run the supplementary equipment of the cooling system, e.g. pumps (kW of cooling power provided/kW of power used)
Ekonomska opravdanost predloženih mjera u velikoj mjeri ovisi o postojanju cjelogodišnjeg opterećenja hlađenja.
(i8) Use of cooling cascades (Y/N)
(i6) Koeficijent učinkovitosti za pojedinačnu opremu za hlađenje (kW osigurane snage hlađenja/kW iskorištene snage)
(i9) Use of free cooling (Y/N)
(i7) Koeficijent učinkovitosti sustava uključujući energiju koja je potrebna za rad dodatne opreme sustava za hlađenje, npr. pumpi (kW osigurane snage hlađenja/kW iskorištene snage)
(i10) Use of heat recovery ventilators (Y/N)
(i8) Upotreba kaskada hlađenja (da/ne)
(i11) Use of absorption chillers (Y/N)
(i9) Upotreba slobodnog hlađenja (da/ne)
(i12) Energy use of the cooling system per unit of turnover (kWh/EUR)
(i10) Upotreba ventilatora za povrat topline (da/ne)
Energy-efficient soldering
(i11) Upotreba apsorpcijskih rashladnih uređaja (da/ne)
BEMP is to improve the energy efficiency of reflow soldering operations.
(i12) Potrošnja energije sustava za hlađenje po jedinici prometa (kWh/EUR)
For existing soldering equipment, BEMP is to do the following:
Energetski učinkovito lemljenje
Maximise the throughput of the existing reflow soldering equipment in order to reduce the specific electricity demand per square metre of manufactured printed circuit boards.
Najbolja je praksa upravljanja okolišem poboljšanje energetske učinkovitosti aktivnosti lemljenja metodom reflow.
This is achieved through the optimisation of the speed of the conveyor of the soldering line while maintaining an acceptable process window.
Za postojeću opremu za lemljenje najbolja je praksa upravljanja okolišem sljedeće:
Install retrofit insulation to the soldering equipment.
maksimalno povećanje propusne moći postojeće opreme za lemljenje metodom reflow kako bi se smanjila specifična potrošnja električne energije po četvornom metru proizvedenih tiskanih pločica.
For new soldering equipment, BEMP is to do the following:
To se postiže optimizacijom brzine prijenosnice za liniju lemljenja, uz istodobno održavanje zone prihvatljivog postupka,
Select equipment with (i) an improved power management system (e.g. available standby or dormant state); (ii) a flexible cooling system which allows switching between an internal and external cooling unit and enables waste heat recovery; and (iii) an improved consumption monitoring and control system for liquid nitrogen.
postavljanje dodatne izolacije na opremu za lemljenje.
Use of direct-current (DC) fan motors instead of alternating-current (AC) in order to regulate the speed of the different motors separately.
Za novu opremu za lemljenje najbolja je praksa upravljanja okolišem sljedeće:
For both existing systems and new soldering equipment, BEMP is to:
odabir opreme s i. poboljšanim sustavom za upravljanje snagom (npr. dostupno stanje pripravnosti ili stanje mirovanja), ii. fleksibilnim sustavom za hlađenje koji omogućuje prebacivanje između unutarnje i vanjske jedinice za hlađenje i omogućuje povrat otpadne topline i iii. poboljšanim sustavom za praćenje i kontrolu potrošnje tekućeg dušika,
avoid the use of liquid nitrogen for less delicate applications, such as low-complexity assemblies.
uporaba ventilatorskih motora s istosmjernom strujom umjesto motora s izmjeničnom strujom kako bi se odvojeno regulirale brzine različitih motora.
This BEMP is applicable to EEE manufacturers with reflow soldering operations, and especially relevant for the production of printed circuit boards (PCB).
Za postojeće sustave i za novu opremu za lemljenje, najbolja je praksa upravljanja okolišem:
The measures for new soldering equipment are applicable when the decision is taken to install a new reflow soldering line.
izbjegavanje uporabe tekućeg dušika za manje osjetljive primjene, kao što su sklopovi niske složenosti.
The return on investment depends considerably on increased yield, performance, and maintenance requirements rather than energy savings.
Ova najbolja praksa upravljanja okolišem primjenjiva je na proizvođače EEO-a s aktivnostima lemljenja metodom reflow i posebno je važna za proizvodnju tiskanih pločica (PCB-i).
(i13) Total energy demand per surface unit of printed circuit board processed (kWh of electricity/m2 of PCB)
Mjere za novu opremu za lemljenje primjenjive su kada se donese odluka o ugrađivanju nove linije za lemljenje metodom reflow.
(i14) Nitrogen consumption per surface unit of printed circuit board processed (kg of nitrogen/m2 of PCB)
Povrat ulaganja znatno ovisi o povećanju proizvodnje, učinku i zahtjevima u pogledu održavanja, a ne o uštedama energije.
On-site copper recycling in process chemicals
(i13) Ukupna potražnja za energijom po jedinici površine obrađene tiskane pločice (kWh električne energije/m2 tiskane pločice);
BEMP is to recover copper from the etching process agents used in printed circuit board manufacturing by electrolysis.
(i14) Potrošnja dušika po jedinici površine obrađene tiskane pločice (kg dušika/m2 tiskane pločice).
This allows the recovery of high-quality copper, the reduction of the amount of etching agent used and the reuse of water.
Recikliranje bakra iz procesnih kemikalija na lokaciji
The BEMP is applicable to printed circuit board production facilities.
Najbolja je praksa upravljanja okolišem oporaba bakra iz procesnih agensa za jetkanje koji se koriste u proizvodnji tiskanih pločica elektrolizom.
However, the economic feasibility depends greatly on the production levels, and thus on the amount of high-quality copper that can be recovered (e.g. over 60 t of copper per year).
Time se omogućuje oporaba visokokvalitetnog bakra, smanjenje upotrijebljene količine agensa za jetkanje i ponovna uporaba vode.
A further limitation is the space needed for the on-site recycling system, which ranges between 50 m2 and 80 m2 depending on the arrangement of the installation and the volume of the buffer tanks.
Najbolja praksa upravljanja okolišem primjenjiva je na pogone za proizvodnju tiskanih pločica.
However, this does not necessarily need to be right next to the etching process.
Međutim, ekonomska izvedivost u velikoj mjeri ovisi o opsegu proizvodnje i, stoga, o količini visokokvalitetnoga bakra koji se može oporabiti (npr. više od 60 t bakra godišnje).