natgillin/translations-raw huggingface dataset:
(i15) On-site copper recycling system in place (Y/N)
Daljnje je ograničenje prostor potreban za sustav recikliranja na lokaciji, čija je veličina između 50 m2 i 80 m2, ovisno o rasporedu postrojenja i obujmu međuspremnika.
(i16) Amount of copper recycled from etching process agents (t/year)
Međutim, taj se prostor ne mora nužno nalaziti uz proces jetkanja.
Cascade rinsing systems
(i15) Uveden sustav za recikliranje bakra na lokaciji (da/ne)
BEMP is to minimise water use in EEE printed circuit board (PCB) manufacturing companies by installing multiple cascade rinsing systems with four or more stages.
(i16) Količina recikliranog bakra iz procesnih agensa za jetkanje (t/godina)
In addition, BEMP is optimising water use, e.g. by setting the water intake in rinsing baths according to process-specific quality requirements and by reuse of rinsing bath water for different process steps.
Kaskadni sustavi za ispiranje
The BEMP is broadly applicable to printed circuit board manufacturing companies.
Najbolja praksa upravljanja okolišem smanjivanje je potrošnje vode u trgovačkim društvima za proizvodnju tiskanih pločica EEO-a postavljanjem višestrukih kaskadnih sustava za ispiranje s četiri faze ili više njih.
The optimisation measures and the installation of multiple cascade rinsing systems with at least four stages are applicable both in existing facilities and in new builds.
Uz to, najbolja je praksa upravljanja okolišem optimizacija korištenja vode, npr. namještanjem dovoda vode u kade za ispiranje prema zahtjevima u pogledu kvalitete specifičnima za postupak i ponovnom uporabom vode za ispiranje u različitim fazama postupka.
In the case of cascade rinsing systems with four or more stages, the available space may pose some limitations.
Najbolja praksa upravljanja okolišem primjenjiva je na trgovačka društva za proizvodnju tiskanih pločica.
Five-stage cascade rinsing systems specifically are most applicable for systems with a high machine throughput or highly concentrated electrolytes and the following additional limiting factors need to be considered:
Mjere optimizacije i postavljanje višestrukih kaskadnih sustava za ispiranje s najmanje četiri faze mogu se primjenjivati u postojećim i u novim pogonima.
highly concentrated rinse water leads to a greater use of chemicals and more time being needed for sedimentation in deionisation for waste water treatment,
U slučaju kaskadnih sustava za ispiranje s četiri faze ili više njih, raspoloživi prostor može predstavljati određena ograničenja.
heating of the rinsing bath water due to increased numbers of pumps, which increases pressure by germ contamination,
Kaskadni sustavi za ispiranje s pet faza najviše su primjenjivi kod sustava s visokom propusnom moći stroja ili s jako koncentriranim elektrolitima te se trebaju uzeti u obzir sljedeći dodatni ograničavajući čimbenici:
germ contamination needs to be mitigated by implementing proper water disinfection techniques.
visoko koncentrirana voda za ispiranje dovodi do veće upotrebe kemikalija i više vremena koje je potrebno za sedimentaciju u deionizaciji za pročišćavanje otpadnih voda,
(i17) Total water consumption in the fabrication plant (l/m2 of PCB manufactured)
zagrijavanje vode za ispiranje u kadi zbog povećanog broja pumpa i povećane mogućnosti kontaminacije mikrobima,
(i18) Share of cascade rinsing systems with four or five stages out of the total number of rinsing facilities (%)
kontaminacija mikrobima treba se smanjiti primjenom primjerenih metoda za dezinfekciju vode.
(i19) Water consumption in cascade rinsing systems with four or five stages compared with the water consumption in three-stage cascade rinsing systems (%)
(i17) Ukupna potrošnja vode u proizvodnom pogonu (l/m2 proizvedene tiskane pločice)
(i20) Five-stage cascade rinsing system in place (Y/N)
(i18) Udio kaskadnih sustava za ispiranje s četiri faze ili pet faza u ukupnom broju postrojenja za ispiranje (%)
(b1) At least 50 % of the rinsing facilities are equipped with a cascade rinsing system with four or more stages
(i19) Potrošnja vode u kaskadnim sustavima za ispiranje s četiri faze ili pet faza u usporedbi s potrošnjom vode u kaskadnim sustavima za ispiranje s tri faze (%)
Minimisation of perfluorocompound emissions
(i20) Uveden kaskadni sustav za ispiranje s pet faza (da/ne)
BEMP is to minimise the emissions of perfluorocompounds (PFC) in semiconductor fabrication facilities by the following measures:
(b1) Najmanje 50 % postrojenja za ispiranje opremljeno je kaskadnim sustavom za ispiranje s četiri faze ili više njih
Substituting PFC gases with a high specific global warming potential with others with a lower global warming potential, e.g. replacement of C2F6 by C3F8 for Chemical Vapour Deposition (CVD) chamber cleaning.
Smanjivanje na najnižu razinu emisija perfluoriranih spojeva
Optimising the CVD chamber cleaning process to increase the conversion factor of the PFC gases used, in order to avoid unused PFC gases being emitted after the chamber cleaning process.
Najbolja je praksa upravljanja okolišem smanjenje emisija perfluoriranih spojeva (PFC) u pogonima za proizvodnju poluvodiča primjena sljedećih mjera:
This requires the monitoring of emissions and the adjustment of operational parameters, such as chamber pressure and temperature, plasma power, cleaning gas flow rates and gas ratios in the event that PFC gas mixtures are used.
zamjene plinova PFC-a s visokim potencijalom globalnog zagrijavanja s drugima s nižim potencijalom globalnog zagrijavanja, npr. zamjena C2F6 s C3F8 za čišćenje komore za taloženje kemijskim parama (CVD),
Operating remote plasma cleaning technology that replaces the use of PFC gases in situ (e.g. C2F6 and CF4) with remote NF3.
optimizacije postupka čišćenja komore za CVD kako bi se povećao faktor konverzije upotrijebljenih plinova PFC-a te kako bi se izbjeglo ispuštanje neiskorištenih plinova PFC-a nakon postupka čišćenja komore.
In this process, NF3 is dissociated by the plasma before entering the process chamber and is thus used more efficiently with very little NF3 being emitted from the process chamber after cleaning.
Zbog toga je potrebno praćenje emisija i prilagođavanje operativnih parametara, kao što su tlak i temperatura komore, stope protoka plina za čišćenje plazmom i omjeri plinova u slučaju da se upotrebljavaju smjese plinova PFC-a.
Installing point-of-use (POU) abatement techniques, such as: a burner-scrubber, installed after the vacuum pump, or a small plasma source, installed before the vacuum pump, used to abate PFC emissions from plasma etching.
upotrebe tehnologije čišćenja plazmom dalje od izvora plazme koja zamjenjuje upotrebu plinova PFC-a na lokaciji (npr.
The BEMP is broadly applicable to semiconductor fabrication facilities using PFC gases.
C2F6 i CF4) s udaljenim NF3.
However, the specific measures that can be implemented in a facility need to be assessed on a case-by-case basis.
U tom procesu plazma odvaja NF3 prije ulaska u procesnu komoru i stoga se on učinkovitije upotrebljava te ga se vrlo malo ispušta iz procesne komore nakon čišćenja,
Process optimisation is broadly applicable and can be an effective measure both in existing facilities and in new-build CVD chambers.
postavljanja tehnika za smanjenje emisija na mjestu upotrebe, kao što su: plamenik za pročišćavanje ugrađen nakon vakuumske pumpe ili mali izvor plazme ugrađen prije vakuumske pumpe, koji se upotrebljavaju za smanjenje emisija PFC-a od jetkanja plazmom.
It is the only measure which also saves costs, since it can allow lower gas consumption and better throughput.
Najbolja praksa upravljanja okolišem široko je primjenjiva u pogonima za proizvodnju poluvodiča uz upotrebu plinova PFC-a.
Substitution of PFC gases is often technically unfeasible, especially for plasma etching.
Međutim, posebne mjere koje se mogu provoditi u pogonu trebale bi se ocjenjivati pojedinačno.
Remote plasma cleaning technology using NF3 is broadly applicable to fabrication facilities.
Optimizacija postupka općenito je primjenjiva i može biti djelotvorna mjera u postojećim objektima i u novoizgrađenim komorama za CVD.
However, its implementation may require replacing processing equipment.
To je jedina mjera kojom se štedi i na troškovima, s obzirom na to da može omogućiti nižu potrošnju plina i bolji protok.
It is thus more feasible when a new production facility is being built or obsolete processing equipment needs to be renewed.
Zamjena plinova PFC-a često je tehnički neizvediva, posebno za jetkanje plazmom.
Concerning point-of-use abatement techniques, burner-scrubber systems are more common than point-of-use plasma abatement.
Tehnologija čišćenja plazmom dalje od izvora plazme uz upotrebu NF3 općenito je primjenjiva u proizvodnim pogonima.
The limitations to the applicability of scrubber systems are space, existing infrastructure and costs.
Međutim, njezina primjena može zahtijevati zamjenu opreme za obradu.
For the plasma abatement devices, one of the main limitations is their low flow treatment capacity.
Stoga je izvedivije primijeniti je pri izgradnji novog proizvodnog pogona ili obnovi zastarjele opreme za obradu.
(i21) Normalised Emission Rate for perfluorocompounds emissions (kg CO2eq/cm2)
Kad je riječ o tehnikama za smanjenje emisija na mjestu upotrebe, uobičajeniji su sustavi plamenika za pročišćavanje.
(i22) Minimisation of PFC emissions by applying one of the following techniques (Y/N):
Ograničenja povezana s primjenjivošću sustava plamenika za pročišćavanje su prostor, postojeća infrastruktura i troškovi.
substitution of PFC gases with a high specific global warming potential with others with lower global warming potential
Jedno je od glavnih ograničenja uređaja za smanjenje emisija s pomoću plazme njihov niski kapacitet obrade protoka.
application of process optimisation focused on CVD chamber cleaning
(i21) Normalizirana stopa emisija za emisije perfluoriranih spojeva (kg CO2 eq/cm2)
installation of remote plasma cleaning technology
(i22) Smanjenje na najmanju moguću mjeru emisija PFC-a primjenom jedne od sljedećih tehnika (da/ne):
use of POU abatement techniques
zamjena plinova PFC-a s visokim potencijalom globalnog zagrijavanja s drugima s nižim potencijalom globalnog zagrijavanja
(b2) The Normalised Emission Rate for PFC emissions in new-build semiconductor fabrication facilities or facilities having undergone major renovation is lower than 0,22 kg CO2eq/cm2
primjene optimizacije postupka usmjerene na čišćenje komora za CVD,
Rational and efficient use of compressed air
ugradnje tehnologije za čišćenje plazmom dalje od izvora plazme,
BEMP is for electrical and electronic equipment manufacturers to reduce their energy consumption associated with the use of compressed air in the manufacturing processes by the following measures:
upotrebe tehnika za smanjenje emisija na mjestu upotrebe.
Mapping and assessing the use of compressed air.
(b2) Normalizirana stopa emisija za emisije PFC-a u novoizgrađenim pogonima za proizvodnju poluvodiča ili u pogonima koji su znatno obnovljeni niža je od 0,22 kg CO2 eq/cm2
When part of the compressed air is used in inefficient applications or in an inappropriate manner, other technological solutions may be more fit for purpose or more efficient.
Racionalna i učinkovita uporaba komprimiranog zraka
In case a switch from pneumatic tools to electricity-driven tools for a certain application is considered, a proper assessment, considering not just energy consumption but all environmental aspects as well as the specific needs of the application, needs to be carried out.
Najbolja je praksa upravljanja okolišem za proizvođače električne i elektroničke opreme i uređaja smanjenje potrošnje energije povezane s uporabom komprimiranog zraka u proizvodnim procesima s pomoću sljedećih mjera:
Optimising the compressed air system by:
mapiranja i ocjenjivanja uporabe komprimiranog zraka.
identifying and eliminating leaks, using suitable control technology, such as ultrasound measuring instruments for air leaks that are hidden or difficult to access,
Ako se dio komprimiranog zraka upotrebljava u neučinkovitim primjenama ili na neprimjeren način, druga tehnološka rješenja mogu biti primjerenija svrsi ili učinkovitija.
better matching of the supply and demand of compressed air within the manufacturing facility, i.e. matching the air pressure, volume and quality to the needs of the various end-use devices and, when appropriate, producing the compressed air closer to the consumption centres by choosing decentralised units rather than a large centralised compressor catering for all uses,
U slučaju da se razmatra prijelaz s pneumatskih alata na alate na električni pogon, treba provesti ispravno ocjenjivanje, uzimajući u obzir ne samo potrošnju energije, nego sve aspekte okoliša, kao i posebne potrebe primjene.
producing the compressed air at a lower pressure by decreasing the pressure losses in the distribution network and, when needed, adding pressure boosters only for devices that require higher pressure than most applications,
poboljšanja sustava komprimiranog zraka s pomoću:
designing the compressed air system based on the annual load duration curve, in order to ensure supply with the minimum energy use over base, peak and minimal loads,
utvrđivanja i otklanjanja propuštanja s pomoću odgovarajućih tehnologija za kontrolu, kao što su ultrazvučni mjerni instrumenti za otkrivanje propuštanja zraka koja su prikrivena ili im je teško pristupiti,
selecting highly efficient components for the compressed air system, such as highly efficient compressors, variable-frequency drives and air dryers with integrated cold storage,
boljeg usklađivanja ponude i potražnje komprimiranog zraka u proizvodnom pogonu, tj. usklađivanja tlaka zraka, količine i kvalitete s potrebama različitih uređaja krajnje upotrebe i, prema potrebi, proizvodnjom komprimiranog zraka bliže centrima potrošnje odabirom decentraliziranih jedinica, a ne velikog centraliziranog kompresora za sve upotrebe,
once all of the above is optimised, recovering the heat from the compressor(s) through the installation of a plate heat exchanger within the oil circuit of the compressors; the recovered heat can be employed in a variety of applications, such as the drying of products, regeneration of the desiccant dryer, space heating, cooling thanks to the operation of an absorption chiller or converting the recovered heat into mechanical energy using Organic Rankine Cycle (ORC) machines.
proizvodnje komprimiranog zraka pri nižem tlaku smanjenjem gubitaka tlaka u distribucijskoj mreži i, ako je potrebno, dodavanjem pojačivača tlaka samo za proizvode koji zahtijevaju veći tlak od većine primjena,
The measures described in this BEMP are broadly applicable to all EEE companies that use compressed air.
izrade sustava komprimiranog zraka na temelju krivulje trajanja godišnjeg opterećenja kako bi se osigurala opskrba uz najnižu potrošnju energije tijekom osnovnog, vršnog i minimalnog opterećenja,
Regarding the heat recovery, a continuous demand for process heat is necessary in order to realise the corresponding energy and cost savings.
odabira vrlo učinkovitih komponenata za sustav komprimiranog zraka, kao što su visoko učinkoviti kompresori, pogoni promjenjive frekvencije i isušivači zraka s integriranim hladnim skladištenjem,
(i23) Electricity use of the compressed air system per unit of volume at the point of end use (kWh/m3)
nakon što se sve navedeno optimizira, povrata topline iz kompresora (ili više njih) ugradnjom pločastog izmjenjivača topline unutar uljnog kruga kompresora.
(i24) Air Leakage Index (No)
Otpadna toplina može se upotrijebiti u različitim primjenama, npr. sušenju proizvoda, regeneraciji isušivača s tvari za isušivanje, grijanju prostora, hlađenju zahvaljujući radu apsorpcijskog rashladnog uređaja ili pretvaranju otpadne topline u mehaničku energiju upotrebom strojeva organskog Rankineova ciklusa.
(b3) The electricity use of the compressed air system is lower than 0,11 kWh/m3 of compressed air delivered, for large installations operating at a gauge pressure of 6,5 bar, with volume flow normalised at 1013 mbar and 20 oC, and pressure deviations not exceeding 0,2 bar.
Mjere iz ove najbolje prakse upravljanja okolišem široko su primjenjive na sva trgovačka društva za EEO koja upotrebljavaju komprimirani zrak.
(b4) After all air consumers are switched off, the network pressure remains stable and the compressors (on standby) do not switch to load condition.
Kad je riječ o povratu topline, potrebna je stalna potražnja za procesnom toplinom kako bi se ostvarile odgovarajuće uštede energije i troškova.
Protection and enhancement of biodiversity
(i23) Potrošnja električne energije u sustavu komprimiranog zraka po jedinici volumena na točki krajnje uporabe (kWh/m3)
BEMP is to devise, implement and periodically review an action plan for protecting and enhancing biodiversity at the production facilities and in nearby areas.
(i24) Indeks propuštanja zraka (br.)
Examples of actions that can be included in the action plan are:
(b3) Potrošnja električne energije u sustavu komprimiranog zraka niža je od 0,11 kWh/m3 isporučenog komprimiranog zraka, za velika postrojenja koja rade pod nazivnim tlakom od 6,5 bara, uz protok volumena normaliziran na 1013 mbara i 20 oC te odstupanja tlaka koja ne prelaze 0,2 bara.
planting trees or reintroducing native species into a degraded natural environment,
(b4) Nakon što se svi potrošači zraka isključe mrežni pritisak ostaje stabilan i kompresori (u stanju pripravnosti) se ne prebacuju u stanje opterećenja.
surveying flora and fauna, with the aim of documenting and monitoring the state of biodiversity at a specific site,
Zaštita i poboljšanje biološke raznolikosti
allowing open land within a facility to ‘revert to nature’,
Najbolja je praksa upravljanja okolišem oblikovanje, provedba i periodično preispitivanje akcijskog plana za zaštitu i poboljšanje biološke raznolikosti u proizvodnim pogonima i obližnjim područjima.
developing biotopes to create new habitats,
Primjeri mjera koje se mogu uvrstiti u plan:
involving staff, their relatives and local communities in biodiversity projects.
sadnja drveća ili ponovno uvođenje autohtonih vrsta u narušeni prirodni okoliš,
The BEMP is broadly applicable to all electrical and electronic equipment manufacturers.
praćenje flore i faune s ciljem dokumentiranja i praćenja stanja biološke raznolikosti na određenoj lokaciji,
(i25) Land use — area of land within the production site and its assessed natural value (e.g. brown fields, areas adjacent to protected areas, areas of high biodiversity value) (m2)
omogućivanje otvorenog zemljišta unutar pogona radi „vraćanja prirodi”,
(i26) Area of protected or restored natural habitats within the production site, or outside but managed or protected by the manufacturer (m2)
razvoj biotopa kako bi se stvorila nova staništa,
(i27) Implementation of a site biodiversity action plan in all production facilities (Y/N)
uključivanje zaposlenika, njihove rodbine i lokalnih zajednica u projekte biološke raznolikosti.
(b5) A biodiversity action plan is implemented in all production facilities to protect and enhance the state of biodiversity (flora and fauna) at the specific site
Najbolja praksa upravljanja okolišem široko je primjenjiva na sve proizvođače električne i elektroničke opreme i uređaja.
Use of renewable energy
(i25) Uporaba zemljišta – površina zemljišta unutar proizvodne lokacije i njegova procijenjena prirodna vrijednost (npr. brownfield područja, područja u blizini zaštićenih područja, područja koja su veoma važna za očuvanje biološke raznolikosti) (m2)
BEMP is for electrical and electronic equipment manufacturing companies to use renewable energy for their processes thanks to:
(i26) Područje zaštićenih ili obnovljenih prirodnih staništa unutar ili izvan lokacije proizvodnje, kojim proizvođač upravlja ili ga štiti (m2)
purchase of verified additional renewable electricity or own generation of electricity from renewable energy sources,
(i27) Provedba akcijskog plana za biološku raznolikost lokacije u svim proizvodnim pogonima (da/ne)
own production of heat from renewable energy sources.
(b5) Akcijski plan za biološku raznolikost provodi se u svim proizvodnim pogonima radi zaštite i poboljšanja biološke raznolikosti (flore i faune) na određenoj lokaciji
This BEMP is broadly applicable to all companies in the sector.
Uporaba obnovljive energije
Use of renewable electricity (self-generated or purchased) is possible in all cases.
Najbolja je praksa upravljanja okolišem za trgovačka društva za proizvodnju električne i elektroničke opreme i uređaja potrošnja obnovljive energije u njihovim procesima zahvaljujući:
Integration of heat from renewable sources in EEE manufacturing processes is, in contrast, more difficult due to their complexity, the need for high temperatures, and, in some cases, incompatibility between the heat demand and the seasonality of the renewable heat offer.
kupnji električne energije dodatno proizvedene iz obnovljivih izvora ili vlastitoj proizvodnji električne energije iz obnovljivih izvora,
(i28) Share of electricity from renewable sources (self-generated or purchased with verified additionality) out of the total electricity use (%)
vlastitoj proizvodnji topline iz obnovljivih izvora energije.
(i29) Share of heat from renewable sources out of the total heat use (%)
Ova najbolja praksa upravljanja okolišem široko je primjenjiva na sva trgovačka društva u sektoru.
Optimised waste management within manufacturing facilities
Potrošnja električne energije iz obnovljivih izvora (vlastite ili kupljene) moguća je u svim slučajevima.
BEMP is for electrical and electronic equipment manufacturers to develop and implement a waste management strategy that prioritises other treatment options besides disposal for all the waste generated at the manufacturing facilities and follows the waste hierarchy.
S druge strane, integracija topline iz obnovljivih izvora u proizvodnim procesima EEO-a teža je zbog njihove složenosti, potrebe za visokim temperaturama i, u nekim slučajevima, neusklađenosti između potražnje za toplinom i sezonskog karaktera ponude topline iz obnovljivih izvora.
This strategy needs to encompass both non-hazardous and hazardous waste fractions, set ambitious targets for improvement and monitor them, and also explore possibilities to implement the approach of industrial symbiosis.
(i28) Udio električne energije iz obnovljivih izvora (vlastite ili kupljene dodatno proizvedene iz obnovljivih izvora) u ukupnoj potrošnji električne energije (%)
This BEMP is broadly applicable to all EEE manufacturing companies.
(i29) Udio topline iz obnovljivih izvora u ukupnoj upotrebi topline (%)
A limiting factor for the effective implementation of industrial symbiosis is the need for communication and coordination among different companies, i.e. lack of knowledge of and insight into other companies’ activities and thus potential exploitation routes for waste and by-products.
3.1.10 Optimizirano gospodarenje otpadom u proizvodnim pogonima
(i30) Development and implementation of an effective waste management strategy (Y/N)
Najbolja je praksa upravljanja okolišem za trgovačka društva za proizvodnju električne i elektroničke opreme i uređaja razvoj i provedba strategije gospodarenja otpadom kojom se daje prednost drugim mogućnostima obrade nad odlaganjem otpada iz proizvodnih pogona, i poštuje hijerarhija otpada.
(i31) Share of sites with a waste management strategy (%)
Tom strategijom trebaju biti obuhvaćene frakcije opasnog i neopasnog otpada, postavljeni ambiciozni ciljevi za poboljšanje koji se prate te se u njoj moraju razmotriti mogućnosti za provedbu pristupa industrijske simbioze.
(i32) Recycling rate of the waste generated at manufacturing plants (%)
Ova najbolja praksa upravljanja okolišem široko je primjenjiva za sve vrste trgovačkih društava za proizvodnju EEO-a.
(i33) Waste disposal diversion rate of the waste generated at manufacturing plants (%)
Ograničavajući čimbenik za djelotvornu provedbu industrijske simbioze je potreba za komunikacijom i koordinacijom među različitim trgovačkim društvima, tj. nedostatak znanja o djelatnostima drugih društava i uvida u njih, a time i potencijalnih opcija za iskorištavanje otpada i nusproizvoda.