natgillin/translations-raw huggingface dataset:
After this test, the variations:
Nakon ispitivanja otpornosti na kemijska sredstva uzorci ne smiju imati nikakve tragove kemijskog obojenja koje bi moglo prouzročiti promjene raspršivanja svjetlosnog toka, čija srednja vrijednost promjene Δd = (T5-T4)/T2, izmjerena na tri uzorka u skladu s postupkom opisanim u Dodatku 2. ovom Prilogu, ne smije prekoračiti 0,020 (Δdm < 0,020).
In transmission : Δt = (T2 – T3)/T2
Otpornost na zračenje izvora svjetlosti
And in diffusion : Δd = (T5 – T4)/T2
Prema potrebi provode se sljedeća ispitivanja:
Shall be measured according to the procedure described in Appendix 2 in the area specified in paragraph 2.2.4.1.1 of this Regulation.
Ravni uzorci svakog sastavnog plastičnog dijela sustava koji propuštaju svjetlost izlažu se svjetlosti iz izvora svjetlosti.
The mean value of the three samples shall be such that:
Parametri kao što su kutovi i udaljenosti ovih uzoraka isti su kao u sustavu.
Test of adherence of coatings, if any
Ti uzorci moraju biti iste boje i imati istu površinsku obradu, ako postoji, kao dijelovi sustava.
Preparation of the sample
Nakon neprekinutog izlaganja od 1500 sati kolorimetrijske vrijednosti propuštene svjetlosti moraju se postići novim izvorom svjetlosti, a površine uzoraka biti bez pukotina, ogrebotina, ljuštenja ili izobličenja.
A surface of 20 mm × 20 mm in area of the coating of a lens shall be cut with a razor blade or a needle into a grid of squares approximately 2 mm × 2 mm.
Ispitivanje otpornosti unutarnjih materijala na UV zračenje izvora svjetlosti nije potrebno ako se upotrebljavaju izvori svjetlosti u skladu s Pravilnikom br. 37 i/ili izvori svjetlosti s izbojem u plinu niskog UV zračenja i/ili LED moduli s niskim UV zračenjem ili ako se poduzmu mjere za zaštitu odgovarajućih sastavnih dijelova sustava od UV zračenja, npr. staklenim filtrima.
The pressure on the blade or needle shall be sufficient to cut at least the coating.
Otpornost na deterdžente i ugljikovodike
Description of the test
Otpornost na deterdžente
Use an adhesive tape with a force adhesion of 2 N/(cm of width) ± 20 per cent measured under the standardized conditions specified in Appendix 4 to this annex.
Vanjske površine triju uzoraka (leća ili uzoraka materijala) zagrijava se na 50 °C ± 5 °C i zatim na pet minuta uranja u mješavinu čija se temperatura održava na 23 °C ± 5 °C i koja se sastoji od 99 dijelova destilirane vode s najviše 0,02 % nečistoća i jednog dijela alkilaril sulfonata.
This adhesive tape, which shall be at least 25 mm wide, shall be pressed for at least five minutes to the surface prepared as prescribed in paragraph 2.5.1 above.
Na kraju ispitivanja uzorci se osuše na temperaturi od 50 °C ± 5 °C.
Then the end of the adhesive tape shall be loaded in such a way that the force of adhesion to the surface considered is balanced by a force perpendicular to that surface.
Površine uzoraka očisti se vlažnom tkaninom.
At this stage, the tape shall be torn off at a constant speed of 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Otpornost na ugljikovodike
There shall be no appreciable impairment of the gridded area.
Vanjske površine tih triju uzoraka potom se jednu minutu lagano trlja pamučnom tkaninom namočenom u mješavinu 70 % n-heptana i 30 % toluena (postotak udjela) i nakon toga ih se osuši na zraku.
Impairments at the intersections between squares or at the edges of the cuts shall be permitted, provided that the impaired area does not exceed 15 per cent of the gridded surface.
Nakon što su prethodno navedena dva ispitivanja obavljena jedno za drugim, srednja vrijednost promjene propuštanja Δt = (T2-T3)/T2, izmjerena na tri uzorka u skladu s postupkom opisanim u Dodatku 2. ovom Prilogu, ne smije prelaziti 0,010 (Δtm ≤ 0,010).
Tests of the complete system incorporating a lens of plastic material
Otpornost na mehaničko oštećivanje
Resistance to mechanical deterioration of the lens surface
Metoda mehaničkog oštećivanja
The lens of system sample No 1 shall be subjected to the test described in paragraph 2.4.1 above.
Na vanjskoj površini triju novih uzoraka (leća) obavlja se ispitivanje jednolikog mehaničkog oštećivanja postupkom opisanim u Dodatku 3. ovom Prilogu.
After the test, the results of photometric measurements carried out on the system or part thereof in accordance with this Regulation shall not exceed by more than 30 per cent the maximum values prescribed at point B50L and not be more than 10 per cent below the minimum values prescribed at point 75R, if applicable.
Nakon tog ispitivanja promjene:
The lens of installation unit sample No 2 shall be subjected to the test described in paragraph 2.5 above.
propuštanja : Δt = (T2 – T3)/T2
VERIFICATION OF THE CONFORMITY OF PRODUCTION
i raspršivanja : Δd = (T5 – T4)/T2
With regard to the materials used for the manufacture of lenses, the installation units of a series shall be recognized as complying with this Regulation if:
mjere se u skladu s postupkom opisanim u Dodatku 2. u području određenom u stavku 2.2.4.1.1. ovog Pravilnika.
After the test for resistance to chemical agents and the test for resistance to detergents and hydrocarbons, the outer face of the samples exhibits no cracks, chipping or deformation visible to the naked eye (see paragraphs 2.2.2, 2.3.1 and 2.3.2 of this annex);
Srednja vrijednost triju uzoraka takva je da vrijedi:
After the test described in paragraph 2.6.1.1 above, the photometric values at the points of measurement considered in paragraph 2.6.1.2 are within the limits prescribed for conformity of production by this Regulation.
Ispitivanje prianjanja premaza, ako postoje
If the test results fail to satisfy the requirements, the tests shall be repeated on another sample of systems selected at random.
Priprema uzorka
Appendix 1
Na površini od 20 mm × 20 mm na premazu leće nožićem za brijanje ili iglom načini se mreža od kvadrata veličine približno 2 mm × 2 mm.
CHRONOLOGICAL ORDER OF APPROVAL TESTS
Pritisak oštrice ili igle dovoljan je da zareže barem premaz.
A. TESTS ON PLASTIC MATERIALS (LENSES OR SAMPLES OF MATERIAL SUPPLIED PURSUANT TO PARAGRAPH 2.2.4 OF THIS REGULATION)
Opis ispitivanja
Samples
Upotrebljava se ljepljiva vrpca sa silom prianjanja od 2 N/(cm širine) ± 20 %, koja je izmjerena u normiranim uvjetima određenima u Dodatku 4. ovom Prilogu.
Lenses or samples of material
Tu se ljepljivu vrpcu, široku najmanje 25 mm, najmanje pet minuta drži pritisnutom na površinu pripremljenu kako je propisano u prethodnom stavku 2.5.1.
Lenses
Zatim se kraj ljepljive vrpce opterećuje tako da se silu prianjanja na tu površinu izjednači sa silom koja djeluje okomito na tu površinu.
Limited photometry (para.
U toj fazi vrpcu se strgne stalnom brzinom od 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
2.1.2)
Na području s iscrtanom mrežom ne smije biti znatnijih oštećenja.
Temperature change (para.
Oštećenja na sjecištima kvadrata ili na rubovima rezova dopuštena su pod uvjetom da oštećeno područje ne prelazi 15 % površine područja s mrežom.
2.1.1)
Ispitivanja cjelovitog sustava s plastičnom lećom
Transmission measurement
Otpornost površine leće na mehaničko oštećivanje
Diffusion measurement
Leću uzorka sustava br. 1 ispituje se kako je opisano u prethodnom stavku 2.4.1.
Atmospheric agents (para.
Nakon ispitivanja rezultati fotometrijskih mjerenja obavljenih na sustavu ili njegovu dijelu u skladu s ovim Pravilnikom ne smiju prijeći za više od 30 % najviše vrijednosti propisane za točku B50L i ne smiju biti za više od 10 % niže od najnižih vrijednosti propisanih za točku 75R, ako postoje.
2.2.1)
Leću uzorka ugradbene jedinice br. 2 ispituje se kako je opisano opisanom u prethodnom stavku 2.5.
Chemical agents (para.
VERIFIKACIJA SUKLADNOSTI PROIZVODNJE
2.2.2)
S obzirom na materijale od kojih je leća proizvedena, smatra se da su ugradbene jedinice jedne serije u skladu s ovim Pravilnikom ako:
Detergents (para.
nakon ispitivanja otpornosti na kemijska sredstva i ispitivanja otpornosti na deterdžente i ugljikovodike na vanjskoj površini uzorka nema pukotina, odvojenih dijelova ni izobličenja vidljivih golim okom (vidjeti stavke 2.2.2., 2.3.1. i 2.3.2. ovog Priloga) i
2.3.1)
su nakon ispitivanja opisanog u prethodnom stavku 2.6.1.1. fotometrijske vrijednosti na mjernim točkama navedenima u stavku 2.6.1.2. unutar granica propisanih za sukladnost proizvodnje ovim Pravilnikom.
Hydrocarbons (para.
Ako rezultati ispitivanja ne ispune zahtjeve, ispitivanja se ponavljaju na drugom nasumce odabranom uzorku sustava.
2.3.2)
Dodatak 1.
Deterioration (para.
VREMENSKI REDOSLIJED HOMOLOGACIJSKIH ISPITIVANJA
2.4.1)
A. ISPITIVANJA NA PLASTIČNIM MATERIJALIMA (LEĆE ILI UZORCI MATERIJALA DOSTAVLJENI U SKLADU SA STAVKOM 2.2.4.
Adherence (para.
OVOG PRAVILNIKA)
2.5)
Uzorci
Resistance to light source radiation (para. 2.2.4)
Leće ili uzorci materijala
B. TESTS ON COMPLETE SYSTEMS OR PART(S) THEREOF (SUPPLIED PURSUANT TO PARAGRAPH 2.2.3 OF THIS REGULATION).
Leće
Complete systems
Ograničena fotometrija (stavak 2.1.2.)
Sample No
Promjena temperature (stavak 2.
Deterioration (para.
1.1.)
2.6.1.1)
Mjerenje propuštanja
Photometry (para.
Mjerenje raspršivanja
2.6.1.2)
Atmosferski utjecaji (stavak 2.2.1.)
Adherence (para.
Kemijska sredstva (stavak 2.2.2.)
2.6.2)
Deterdženti (stavak 2.3.1.)
Appendix 2
Ugljikovodici (stavak 2.3.2.)
METHOD OF MEASUREMENT OF THE DIFFUSION AND TRANSMISSION OF LIGHT
Oštećivanje (stavak 2.4.1.)
EQUIPMENT (see Figure 1 below)
Prianjanje (stavak 2.5.)
The beam of a collimator K with a half divergence β/2 = 17,4 × 10 – 4 rad is limited by a diaphragm Dτ with an opening of 6 mm against which the sample stand is placed.
Otpornost na zračenje izvora svjetlosti (stavak 2.2.4.)
A convergent achromatic lens L2, corrected for spherical aberrations links the diaphragm Dτ with the receiver R; the diameter of the lens L2 shall be such that it does not diaphragm the light diffused by the sample in a cone with a half top angle of β/2 = 14 degrees.
B. ISPITIVANJA CJELOVITOG SUSTAVA ILI NJEGOVIH DIJELOVA (DOSTAVLJENIH U SKLADU SA STAVKOM 2.2.3.
An annular diaphragm DD, with angles αo/2 = 1 deg and αmax/2 = 12 degrees is placed in an image focal plane of the lens L2.
OVOG PRAVILNIKA)
The non-transparent central part of the diaphragm is necessary in order to eliminate the light arriving directly from the light source.
Cjeloviti sustavi
It shall be possible to remove the central part of the diaphragm from the light beam in such a manner that it returns exactly to its original position.
Uzorak br.
The distance L2 Dτ and the focal length F2 of the lens L2 shall be so chosen that the image of Dτ completely covers the receiver R.
Oštećivanje (stavak 2.6.1.1.)
For L2 it is recommended to use a focal distance of about 80 mm.
Fotometrija (stavak 2.6.1.2.)
When the initial incident flux is referred to 1 the absolute precision of each reading shall be better than 0,001.
Prianjanje (stavak 2.6.2.)
Optical set up for measurement of variations in diffusion and transmission
Dodatak 2.
MEASUREMENTS
POSTUPAK MJERENJA RASPRŠIVANJA I PROPUŠTANJA SVJETLOSTI
The following readings shall be taken:
OPREMA (vidjeti Sliku 1. u nastavku)
Reading
Svjetlosni snop kolimatora K s polovicom divergencije β/2 = 17,4 × 10– 4 rad ograniči se s blendom Dτ s otvorom od 6 mm do koje je smješten nosač uzorka.
With sample
Konvergentna akromatična leća L2, korigirana za sfernu aberaciju, spaja blendu Dτ s prijamnikom R. Promjer leće L2 mora biti takav da on ne zaklanja svjetlo raspršeno od uzorka u stošcu s polovinom vršnoga kuta β/2 = 14 stupnjeva.
With central part of DD
Prstenasta blenda DD s kutovima αo/2 = 1° i αmaks/2 = 12 stupnjeva smještena je u ravnini žarišne slike leće L2.
Quantity represented
Neprozirni središnji dio blende potreban je da bi se isključila svjetlost koja dolazi izravno iz izvora svjetlosti.
Incident flux in initial reading
Središnji dio blende uklanja se iz svjetlosnog snopa na takav način da se on vraća točno u svoj originalni položaj.
(before test)
Udaljenost L2 Dτ i žarišna duljina F2 leće L2 odabiru se tako da slika Dτ potpuno pokriva prijamnik R.
Flux transmitted by the new material in a field of 24 degrees
Za L2 preporučuje se žarišna duljina od oko 80 mm.
Flux transmitted by the tested material in a field of 24 degrees
Ako je početni upadni svjetlosni tok pretpostavljeno jedna jedinica, apsolutna preciznost svakog očitanja mora biti bolja od 0,001 jedinice.
Flux diffused by the new material
Optičko namještanje za mjerenje promjena u raspršivanju i propuštanju svjetlosti
Flux diffused by the tested material
MJERENJA
Appendix 3
Obavljaju se sljedeća očitanja:
SPRAY TESTING METHOD
Očitavanje
TEST EQUIPMENT
s uzorkom
Spray gun
sa središnjim dijelom DD
The spray gun used shall be equipped with a nozzle 1,3 mm in diameter allowing a liquid flow rate of 0,24 ± 0,02 l/minute at an operating pressure of 6,0 bars – 0/+ 0,5 bar.
Predstavljena veličina
Under these operation conditions the fan pattern obtained shall be 170 mm ± 50 mm in diameter on the surface exposed to deterioration, at a distance of 380 mm ± 10 mm from the nozzle.
Upadni svjetlosni tok pri početnom očitanju
The test mixture shall be composed of:
(prije ispitivanja)
Silica sand of hardness 7 on the Mohs scale, with a grain size between 0 and 0,2 mm and an almost normal distribution, with an angular factor of 1,8 to 2;
Svjetlosni tok propušten novim materijalom u području od 24 stupnjeva
Water of hardness not exceeding 205 g/m3 for a mixture comprising 25 g of sand per litre of water.
Svjetlosni tok propušten ispitanim materijalom u području od 24 stupnjeva
TEST
Svjetlosni tok raspršen novim materijalom
The outer surface of the lamp lenses shall be subjected once or more than once to the action of the sand jet produced as described above.
Svjetlosni tok raspršen ispitanim materijalom
The jet shall be sprayed almost perpendicular to the surface to be tested.
Dodatak 3.
The deterioration shall be checked by means of one or more samples of glass placed as a reference near the lenses to be tested.
METODA ISPITIVANJA PRSKANJEM
The mixture shall be sprayed until the variation in the diffusion of light on the sample or samples measured by the method described in Appendix 2, is such that: Δd = (T5 – T4)/T2 = 0,0250 ± 0,0025.
OPREMA ZA ISPITIVANJE
Several reference samples may be used to check that the whole surface to be tested has deteriorated homogeneously.
Prskalica
Appendix 4
Upotrijebljena prskalica mora biti opremljena sapnicom promjera 1,3 mm koja dopušta količinu protoka tekućine od 0,24 ± 0,02 l/min. pri radnom tlaku od 6,0 bara – 0/+ 0,5 bara.
ADHESIVE TAPE ADHERENCE TEST
U tim radnim uvjetima dobiveni lepezasti mlaz mora biti promjera od 170 ± 50 mm na površini izloženoj oštećivanju, koja je na udaljenosti od 380 ± 10 mm od sapnice.
PURPOSE
Ispitna mješavina sastoji se:
This method allows to determine under standard conditions the linear force of adhesion of an adhesive tape to a glass plate.
od kremenog pijeska tvrdoće 7 na Mohsovoj ljestvici s veličinom zrnca između 0 i 0,2 mm i gotovo normalnom razdiobom, s faktorom zaobljenosti 1,8 do 2 i
PRINCIPLE
od vode tvrdoće koja ne prekoračuje 205 g/m3 za mješavinu koja sadržava 25 g pijeska po litri vode.
Measurement of the force necessary to unstick an adhesive tape from a glass plate at an angle of 90 degrees.
ISPITIVANJE
SPECIFIED ATMOSPHERIC CONDITIONS
Vanjska površinu leće svjetla podvrgava se jednom ili više puta djelovanju mlaza pijeska dobivenog kako je gore opisano.
The ambient conditions shall be at 23 °C ± 5 °C and 65 ± 15 per cent relative humidity.
Mlaz se prska gotovo okomito na površinu koja se ispituje.
TEST PIECES
Oštećivanje se provjerava primjenom jednog ili više uzoraka stakla koji se kao referentni uzorci smještaju blizu leća koje se ispituju.
Before the test, the sample roll of adhesive tape shall be conditioned for 24 hours in the specified atmosphere (see paragraph 3 above).
Mješavina se prska sve dok promjena u raspršivanju svjetla na uzorku ili uzorcima izmjerena metodom opisanom u Dodatku 2. ne bude takva da je: Δd = (T5 – T4)/T2 = 0,0250 ± 0,0025.
Five test pieces each 400 mm long shall be tested from each roll.
Nekoliko se referentnih uzoraka može upotrijebiti da bi se provjerilo je li cijela površina koja se ispituje oštećena jednoliko.
These test pieces shall be taken from the roll after the first three turns were discarded.
Dodatak 4.
PROCEDURE
ISPITIVANJE PRIANJANJA LJEPLJIVE VRPCE
The test shall be performed under the ambient conditions specified in paragraph 3 above.
SVRHA
Take the five test pieces while unrolling the tape radially at a speed of approximately 300 mm/s, then apply them within 15 seconds in the following manner:
Ta metoda omogućuje određivanje linearne sile prianjanja ljepljive vrpce na staklenu ploču u standardnim uvjetima.
Apply the tape to the glass plate progressively with a slight length- wise rubbing movement of the finger, without excessive pressure, in such a manner as to leave no air bubble between the tape and the glass plate.
NAČELO
Leave the assembly in the specified atmospheric conditions for 10 minutes.
Mjerenje sile potrebne za odljepljivanje ljepljive vrpce sa staklene ploče pod kutom od 90 stupnjeva.
Unstick about 25 mm of the test piece from the plate in a plane perpendicular to the axis of the test piece.
UTVRĐENI ATMOSFERSKI UVJETI
Fix the plate and fold back the free end of the tape at 90 degrees.
Uvjeti okoline moraju biti 23 °C ± 5 °C i relativna vlažnost od 65 ± 15 %.
Apply force in such a manner that the separation line between the tape and the plate is perpendicular to this force and perpendicular to the plate.
ISPITNI UZORCI
Pull to unstick at a speed of 300 mm/s ± 30 mm/s and record the force required.
Prije ispitivanja uzorak svitka ljepljive vrpce drži se 24 sata u specificiranoj atmosferi (vidjeti prethodni stavak 3.).
RESULTS
Iz svakog svitka ispituje se pet ispitnih komada, svaki duljine 400 mm.
The five values obtained shall be arranged in order and the median value taken as a result of the measurement.
Ti ispitni komadi uzimaju se iz koluta nakon što se prva tri namotaja odstrane.
This value shall be expressed in Newton per centimetre of width of the tape.
POSTUPAK
ANNEX 7
Ispitivanje se obavlja pod utvrđenim uvjetima okoline navedenima u prethodnom stavku 3.
MINIMUM REQUIREMENTS FOR SAMPLING BY AN INSPECTOR
Pet ispitnih komada uzeti iz svitka tijekom odmatanja vrpce radijalno brzinom od približno 300 mm/s, a potom ih, unutar 15 sekundi, upotrijebiti na sljedeći način:
No value deviates unfavourably by more than 20 per cent from the value prescribed in this Regulation;
vrpcu staviti na staklenu ploču postupno laganim trljanjem po duljini pomicanjem prsta bez pretjeranog pritiska tako da između trake i staklene ploče ne ostane ni jedan mjehurić zraka.
Maximum values at point B50L 170 cd equivalent 20 per cent and 255 cd equivalent 30 per cent;
Staklenu ploču s postavljenom vrpcom ostaviti 10 minuta u utvrđenim atmosferskim uvjetima.
Maximum values at zone III and segment BLL: 255 cd equivalent 20 per cent and 380 cd equivalent 30 per cent;
Približno 25 mm ispitnog komada odlijepiti sa staklene ploče u ravnini okomitoj na os ispitnog komada.
Minimum values at BR, P, at the groups S50 + S50LL + S50RR, S100 + S100LL + S100RR, and those required by footnote 4 of Table 1 in Annex 3 of this Regulation (B50L, BR, BRR, BLL): half of the required value is equivalent to 20 per cent and three quarters of the required value equivalent to 30 per cent.
Ploču učvrstiti, a slobodan kraj vrpce presaviti prema natrag pod kutom od 90 stupnjeva.
For the driving-beam, HV being situated within the isolux 0,75 Imax, a tolerance of + 20 per cent for maximum values and -20 per cent for minimum values is observed for the photometric values at any measuring point specified in paragraph 6.3.2 of this Regulation.
Sila se primijeni tako da je crta odvajanja između vrpce i ploče okomita na tu silu i okomita na ploču.
If the results of the test described above do not meet the requirements, the alignment of the system may be changed, provided that the axis of the beam is not displaced laterally by more than 0,5 degree to the right or left and not by more than 0,2 degree up and down.
Traka se odlijepi brzinom od 300 mm/s ± 30 mm/s i zabilježi se potrebna sila.
Systems with apparent defects are disregarded.
REZULTATI
FIRST SAMPLING
Pet dobivenih vrijednosti poreda se po redoslijedu, a kao rezultat mjerenja uzima se srednja vrijednost.
In the first sampling four systems are selected at random.
Ta se vrijednost izražava u njutnima po centimetru širine vrpce.
The first sample of two is marked A, the second sample of two is marked B.
PRILOG 7.
The conformity is not contested
NAJMANJI ZAHTJEVI ZA UZORKOVANJE KOJE OBAVLJA INSPEKTOR
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this annex the conformity of mass-produced systems shall not be contested if the deviations of the measured values of the systems in the unfavourable directions are:
nijedna vrijednost u najnepovoljnijem slučaju ne odstupa za više od 20 % od vrijednosti koje su propisane u ovom Pravilniku.
Sample A
najviše vrijednosti u točki B50L 170 cd ekvivalent 20 % i 255 cd ekvivalent 30 %;
one system
najviše vrijednosti u zoni III. i segmentu BLL: 255 cd ekvivalent 20 % i 380 cd ekvivalent 30 %;
not more than
najniže vrijednosti u točkama BR, P, u skupinama S50+S50LL+S50RR, S100+S100LL+S100RR i onima koje se propisuju bilješkom 4. iz Tablice 1. u Prilogu 3. ovom Pravilniku (B50L, BR, BRR, BLL): pola propisane vrijednosti ekvivalent 20 % i tri četvrtine propisane vrijednosti ekvivalent 30 %.
both systems
Za dugi svjetlosni snop, kad se točka HV nalazi unutar izoluks crte 0,75 Imaks, dopušteno je odstupanje fotometrijskih vrijednosti od + 20 % za najviše vrijednosti i – 20 % za najniže vrijednosti u svim mjernim točkama navedenima u stavku 6.3.2. ovog Pravilnika.
more than
Ako rezultati prethodno opisanih ispitivanja ne ispunjavaju zahtjeve, sustav se može namjestiti pod uvjetom da se os svjetlosnog snopa ne pomakne bočno za više od 0,5 stupnjeva udesno ili ulijevo i ne više od 0,2 stupnja prema gore ili dolje.
but not more than
Sustavi s očitim pogreškama ne uzimaju se u obzir.
Go to sample B
PRVO UZORKOVANJE
Sample B
U prvom uzorkovanju četiri se sustava odaberu slučajnim odabirom.
Or if the conditions of paragraph 1.2.2 above for sample A are fulfilled.
Prvi uzorak od dvaju sustava označen je s A, a drugi uzorak od dva sustava označen je s B.
The conformity is contested
Sukladnost se ne osporava
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this annex the conformity of mass-produced systems shall be contested and the manufacturer requested to make his production meet the requirements (alignment) if the deviations of the measured values of the systems are:
Nakon postupka uzorkovanja prikazanog na slici 1. u ovom Prilogu sukladnost serijski proizvedenih sustava ne osporava se ako odstupanja izmjerenih vrijednosti sustava u najnepovoljnijim smjerovima iznose:
in the case of A2
uzorak A
Or if the conditions of paragraph 1.2.2 above for sample A are not fulfilled.
jedan sustav
Conformity shall be contested and paragraph 10 of this Regulation applied if, following the sampling procedure shown in Figure 1 of this annex, the deviations of the measured values of the systems are:
ne više od
Both systems
više od
Or if the conditions of paragraph 1.2.2 above for samples A and B are not fulfilled.
više od
REPEATED SAMPLING
ali ne više od
In the case of A3, B2, B3 a repeated sampling, third sample C of two systems and fourth sample D of two systems, selected from stock manufactured after alignment, is necessary within two months' time after the notification.
prijelaz na uzorak B
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this annex the conformity of mass-produced shall not be contested if the deviations of the measured values of the systems are:
uzorak B
Sample C
ili ako su uvjeti iz prethodnog stavka 1.2.2. za uzorak A ispunjeni.
Go to sample D
Sukladnost se osporava
Sample D
Nakon postupka uzorkovanja prikazanog na slici 1. u ovom Prilogu sukladnost serijski proizvedenih sustava osporava se i od proizvođača se zahtijeva da svoju proizvodnju uskladi sa zahtjevima (usklađivanje) ako odstupanja izmjerenih vrijednosti za sustave iznose:
in the case of C2
u slučaju A2
Or if the conditions of paragraph 1.2.2 above for sample C are fulfilled.
ili ako uvjeti iz prethodnog stavka 1.2.2. za uzorak A nisu ispunjeni.