natgillin/translations-raw huggingface dataset:
(i12) Cleaning-related energy use per unit of production (kWh/weight, volume or number of products)
boljim planiranjem proizvodnje kako bi se izbjegle promjene u procesu proizvodnje koje zahtijevaju čišćenje opreme,
(i13) Cleaning-related water use per unit of production (m3/weight, volume or number of products)
boljim projektiranjem postrojenja poboljšanjem dizajna posuda, cjevovoda i ostalog kako bi se eliminirala područja do kojih deterdžent ne može doprijeti ili u kojima se nakuplja tekućina.
(i14) Cleaning-related water use (m3) per day
Ipak, moglo bi doći do određenih ograničenja ako je potrebno znatno ekonomsko ulaganje kako bi se primijenili sofisticiraniji sustavi za čišćenje.
(i15) Cleaning-related waste water generation per unit of production (m3/weight, volume or number of products)
(i12) Potrošnja energije za čišćenje po jedinici proizvodnje (kWh/masa, volumen ili broj proizvoda)
(i16) Cleaning-related waste water generation (m3) per clean
(i13) Potrošnja vode za čišćenje po jedinici proizvodnje (m3/masa, volumen ili broj proizvoda)
(i17) Mass (kg) or volume (m3) of cleaning product used per unit of production (weight, volume or number of products)
(i14) Potrošnja vode za čišćenje (m3) dnevno
(i18) Share of cleaning agents (%) with an ISO Type I ecolabel [14] (e.g. EU Ecolabel)
(i15) Stvaranje otpadnih voda pri čišćenju po jedinici proizvodnje (m3/masa, volumen ili broj proizvoda)
BEMP is to improve the environmental impact of the transport and logistics operations, from a more strategic/general level down to operational considerations, by:
(i16) Stvaranje otpadnih voda pri čišćenju (m3) po pojedinom čišćenju
green procurement and environmental requirements for transport providers,
(i17) Masa (kg) ili volumen (m3) proizvoda za čišćenje, potrošenog prema jedinici proizvodnje
efficiency monitoring and reporting for all transport and logistic operations,
(i18) Udio sredstava za čišćenje (%) sa znakom za okoliš ISO tipa I [14] (npr. znak za okoliš EU-a)
integration of transport efficiency into sourcing decisions and packaging design,
Najbolja praksa upravljanja okolišem je poboljšanje učinka operacija prijevoza i logistike na okoliš, od strateške/općenitije razine do operativne razine s pomoću:
shift towards more efficient transport modes (e.g. rail, maritime),
zelene nabave i zahtjeva u pogledu okoliša za pružatelje prijevoza,
optimisation of warehousing (i.e. thermal insulation, location, management),
nadzora učinkovitosti i izvješćivanja za sve operacije prijevoza i logistike,
route optimisation (for road transport): optimisation of route network, route planning, use of telematics and driver training,
integracije prometne učinkovitosti u odluke o pribavljanju resursa i dizajnu ambalaže,
minimisation of the environmental impact of road vehicles through purchasing decisions and retrofit modifications (e.g. purchase of electric vehicles for local deliveries or conversion of engines to natural gas and biogas in larger trucks).
prijelazom na učinkovitije načine prijevoza (npr. željeznički, pomorski),
This BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs.
optimizacije skladištenja (tj. toplinske izolacije, lokacije, upravljanja),
However, some of the specific measures listed above may not be relevant if the company does not manage or have any influence on the related specific activities in the field of transport and logistics.
optimizacije rute (za cestovni prijevoz): optimizacija mreže rute, planiranje rute, upotreba telematike i osposobljavanje vozača,
(i19) Specific transport GHG emissions per product quantity. kg CO2eq emitted during transport per: tonne, m3, pallet, or case (according to relevance) or kg CO2eq per net amount (tonne, m3) of product delivered
smanjenjem učinka na okoliš cestovnih vozila na najmanju mjeru s pomoću odluka o kupnji i izmjenama u pogledu naknadne ugradnje (npr. kupnja električnih vozila za lokalne dostave ili konverzija motora na prirodni plin i bioplin kod velikih kamiona).
(i20) Specific transport GHG emissions per product quantity and distance.
Ova najbolja praksa upravljanja okolišem primjenjiva je na sve proizvođače hrane i pića, uključujući mala i srednja poduzeća.
eq emitted during transport per tonne of product and kilometre transported (kg CO2eq/tonne/km)
Ipak, neke od prethodno navedenih posebnih mjera možda nisu relevantne ako poduzeće ne upravlja povezanim posebnim aktivnostima u području prijevoza i logistike ili nema na njih utjecaj.
(i21) Vehicle fuel consumption for road transport (l/100 km)
(i19) Specifične emisije stakleničkih plinova prilikom prijevoza po količini proizvoda.
(i22) Total energy use of warehouses (kWh/m2) over a specific timespan (e.g. annual) normalised by relevant unit of throughput (e.g. kg net product)
Kg ekvivalenta CO2 koji se emitira tijekom prijevoza po toni, m3, paleti ili kutiji (prema važnosti) ili kg ekvivalenta CO2 po neto količini (tona, m3) isporučenog proizvoda.
(i23) Percentage of transport by different modes (%)
(i20) Specifične emisije stakleničkih plinova prilikom prijevoza po količini proizvoda i udaljenosti.
(i24) Load factor for freight transport (e.g. truck load factor) (% weight or volume capacity)
Ekvivalent CO2 emitiran tijekom prijevoza po toni proizvoda i prijeđenom kilometru (kg ekvivalenta CO2/tona/km).
(i25) Percentage of empty runs for road vehicles (%)
(i21) Potrošnja goriva vozila za cestovni promet (l/100 km).
(i26) Percentage of deliveries carried out via back-hauling (%)
(i22) Ukupna potrošnja energije skladišta (kWh/m2) tijekom određenog vremenskog razdoblja (npr. godišnje) normalizirana relevantnom jedinicom proizvodnje (npr. kg neto proizvoda).
(b4) For 100 % of transport and logistics operations (including third-party providers), the following indicators are reported: % of transport by different modes; kg CO2eq per m3/pallet etc. delivered.
(i23) Udio prijevoza prema pojedinim načinima prijevoza (%)
(b5) For in-house transport and logistics operations, the following indicators are reported: load factor for freight transport (% weight or volume capacity); kg CO2eq per t·km.
(i24) Faktor opterećenja za prijevoz tereta (npr. faktor opterećenosti kamiona) (% kapaciteta mase ili volumena).
(b6) Insulation of temperature-controlled warehouses is optimised.
(i25) Postotak vožnji praznih vozila za cestovna vozila (%)
(b7) Heavy goods vehicles' average fuel consumption is less than or equal to 30 l/100 km.
(i26) Postotak dostava provedenih u povratnoj vožnji (%)
BEMP is to improve the existing refrigeration and freezing equipment and procedures by:
(b4) Za 100 % operacija prijevoza i logistike (uključujući treće pružatelje usluga) navode se sljedeći pokazatelji: % prijevoza različitim načinima; kg ekvivalenta CO2 po isporučenom m3/paleta itd.
appropriate temperature selection based on the needs of the products that are refrigerated or frozen,
(b5) Za interne operacije prijevoza i logistike navode se sljedeći pokazatelji: faktor opterećenja za prijevoz tereta (% kapaciteta mase ili volumena); kg ekvivalenta CO2 po t·km.
precooling of hot/warm products before placing them into the cooling equipment,
(b6) Izolacija skladišta kontrolirane temperature se optimizira.
minimising the volume of products or ingredients kept in cold storage,
(b7) Prosječna potrošnja goriva teških teretnih vozila je 30 l/100 km ili manja.
avoiding temperature leakage e.g. via door seals, thanks to the use of high-speed doors and of air curtains, and to information and training of the staff,
Najbolja praksa upravljanja okolišem je poboljšanje postojeće opreme za hlađenje i zamrzavanje i postupci hlađenja i zamrzavanja s pomoću:
systematically collect data on cooling loads, energy use and leakage rates and have in place a regular inspection and maintenance plan for the cooling equipment.
odabira odgovarajuće temperature ovisno o potrebama proizvoda koji se hlade ili zamrzavaju,
When freezing and refrigeration equipment is upgraded or new facilities are designed and built, it is BEMP to:
prethodnog hlađenja vrućih/toplih proizvoda prije njihova spremanja u rashladnu opremu,
switch from hydrofluorocarbons (HFCs) to refrigerants with lower global warming potential (e.g. natural refrigerants),
smanjivanjem količine proizvoda ili sastojaka koji se čuvaju na hladnom na najmanju mjeru,
agree a multi-year ‘leak-free warranty’ with the equipment supplier,
sprečavanje istjecanja hladnog zraka npr. brtvama za vrata, korištenjem brzih vrata i zračnih zavjesa te obavješćivanjem i osposobljavanjem osoblja,
recover and reuse waste heat generated from the refrigeration unit or from other processes generating waste heat (e.g. production processes),
sustavnim prikupljanjem podataka o teretu na hlađenju, potrošnji energije i stopama istjecanja i uvođenjem plana za redovne preglede i održavanje rashladne opreme.
choose equipment, control systems and a plant layout (i.e. location and arrangement of the areas at different temperatures) that allow minimum energy consumption and avoid temperature losses and refrigerant leaks.
Pri modernizaciji opreme za hlađenje i zamrzavanje ili projektiranju i izgradnji novih objekata, najbolja praksa upravljanja okolišem je:
Some limitations to the implementation of each of the measures listed above may arise from specific process or product requirements.
prelazak s fluorougljikovodika (HFC) na rashladna sredstva s manjim potencijalom globalnog zatopljenja (npr. prirodna rashladna sredstva),
(i27) Percentage use of refrigeration systems running on natural refrigerants compared to the total number of refrigeration systems (%)
ugovaranje višegodišnjeg „jamstva protiv istjecanja” s dobavljačem opreme,
(i28) Coefficient of performance (COP) per single refrigeration system or for the entire facility
oporaba i ponovno korištenje otpadne topline koju stvara rashladna jedinica ili koja nastaje prilikom drugih postupaka (npr. procesa proizvodnje),
(i29) Coefficient of system performance (COSP) per single refrigeration system or for the entire facility
odabir opreme, nadzornih sustava i izgleda postrojenja (tj. lokacija i razmještaj područja s različitim temperaturama) koji omogućavaju minimalnu potrošnju energije i sprečavaju gubitke temperature te istjecanje rashladnog sredstva.
(i30) Energy efficiency ratio (EER) per single refrigeration system or for the entire facility
Određena ograničenja u odnosu na svaku od prethodno navedenih mjera mogu nastati zbog specifičnih zahtjeva vezanih uz proces ili proizvod.
(i31) Energy used for refrigeration per product unit per cooled area (kWh/m2/weight, volume or number of products)
(i27) Postotak korištenja rashladnih sustava koji koriste prirodna rashladna sredstva u usporedbi s ukupnim brojem rashladnih sustava (%)
(b8) Use 100 % refrigeration systems running on natural refrigerants in all sites.
(i28) Koeficijent učinkovitosti po pojedinom rashladnom sustavu ili za čitav objekt
BEMP is to manage energy use throughout all operations of the company by:
(i29) Koeficijent učinkovitosti sustava po pojedinom rashladnom sustavu ili za čitav objekt
carrying out regular energy auditing and monitoring to identify the main drivers of energy use (at the process level),
(i31) Energija potrošena za hlađenje po jedinici proizvoda po hlađenom području (kWh/m2/masa, volumen ili broj proizvoda)
implementing appropriate energy efficiency solutions for all processes in a facility, in particular taking into account potential synergies in heat, cold and steam demand,
(b8) 100 % korištenje rashladnih sustava koji koriste prirodna rashladna sredstva na svim lokacijama.
investigating and, if possible, exploiting synergies for the production and use of electricity, heat, cold and steam with neighbouring facilities (i.e. industrial symbiosis).
Najbolja praksa upravljanja okolišem je upravljanje potrošnjom energije tijekom svih aktivnosti poduzeća:
(i32) Overall energy use per product unit (kWh/weight, volume, value or number of products)
provedbom redovne energetske revizije i praćenja kako bi se utvrdili glavni razlozi za potrošnju energije (na procesnoj razini),
(i33) Overall energy use per facility surface area (kWh/m2)
provedbom odgovarajućih rješenja energetske učinkovitosti za sve procese u objektu, posebno uzimajući u obzir potencijalne sinergije potražnje za grijanjem, hlađenjem i parom,
(i34) Overall energy use (kWh) for specific processes
istraživanjem i, ako je moguće, iskorištavanjem sinergija za proizvodnju i potrošnju električne energije, topline, hladnog zraka i pare sa susjednim objektima (tj. industrijska simbioza).
(i35) Net energy use (i.e. overall energy use minus recovered and renewable energy) per product unit (kWh/weight, volume, value or number of products)
(i32) Ukupna potrošnja energije po jedinici proizvoda (kWh/masa, volumen, vrijednost ili broj proizvoda)
(i36) Deployment of heat exchangers to recover hot/cold streams (y/n)
(i33) Ukupna potrošnja po površini objekta (kWh/m2)
(i37) Insulation of all steam pipes (y/n)
(i34) Ukupna potrošnja energije (kWh) za specifične procese
(b9) A comprehensive energy management system (EnMS) is in place (e.g. ISO 50001 [16]).
(i35) Neto potrošnja energije (tj. ukupna potrošnja energije umanjena za oporabljenu i obnovljivu energiju) po jedinici proizvoda (kWh/masa, volumen, vrijednost ili broj proizvoda)
(b10) Regular energy auditing and monitoring are deployed to identify the main drivers of energy use.
(i36) Korištenje izmjenjivača topline za oporabu tokova toplog/hladnog zraka (da/ne)
(b11) Appropriate energy efficiency solutions are implemented for all processes in a facility.
(i37) Izolacija svih cijevi za paru (da/ne)
(b12) Synergies in heat/cold/steam demand are exploited across processes, within the facility and neighbouring ones.
(b9) Primjenjuje se sveobuhvatni sustav upravljanja energijom (EnMS) (npr.
BEMP is to integrate the use of renewable energy into the production of food and beverages.
ISO 50001 [16]).
Specifically, BEMP is to go beyond the use of renewable electricity and to meet the heat demand of production processes (after implementing measures to improve energy efficiency and to reuse waste heat, as mentioned in Section 3.1.7) with renewable heat (i.e. from solar heating systems, biomass or biogas) instead of non-renewable heat.
(b10) Provodi se redovna energetska revizija i praćenje kako bi se utvrdili glavni razlozi za potrošnju energije.
The choice of the source of renewable heat depends on the local conditions, e.g. whether locally produced biomass and suitable feedstock for biogas production are available and/or if annual solar radiation is considerable.
(b11) Odgovarajuća rješenja energetske učinkovitosti provode se za sve procese u objektu.
The principle of this BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs.
(b12) U svim se procesima iskorištavaju sinergije potražnje za grijanjem/hlađenjem/parom, unutar objekta i u susjednim objektima.
However, renewable heat systems rely on the availability of a suitable local renewable energy source and the heat and temperature requirements of the production processes.
Najbolja praksa upravljanja okolišem je integracija korištenja obnovljive energije u proizvodnju hrane i pića.
Additionally, retrofitting an already existing production facility with renewable heat requires a detailed technical feasibility analysis taking into account the current layout and the constraints of the current production processes.
Konkretno, najbolja praksa upravljanja okolišem je nadilaženje korištenja obnovljive električne energije i ispunjavanje potražnje za toplinom za procese proizvodnje (nakon provedbe mjera za poboljšanje energetske učinkovitosti i ponovno korištenje otpadne topline, kako je spomenuto u odjeljku 3.1.7.) s toplinom dobivenom iz obnovljivih izvora (tj. iz solarnih toplinskih sustava, biomase ili bioplina) umjesto topline iz neobnovljivih izvora.
(i38) Percentage of the energy use of production facilities (heat and electricity separately) met by renewable energy sources (%)
Izbor izvora topline iz obnovljivih izvora ovisi o lokalnim uvjetima tj. je li dostupna lokalno proizvedena biomasa i odgovarajuća sirovina za proizvodnju bioplina i/ili je li znatna količina solarnog zračenja.
(i39) Percentage of the energy use of production facilities (heat and electricity separately) met by on-site or nearby renewable energy sources (%)
Načelo ove najbolje prakse upravljanja okolišem primjenjivo je na sve proizvođače hrane i pića, uključujući mala i srednja poduzeća.
(b13) On-site or nearby renewable heat energy generation for suitable manufacturing processes is implemented.
Ipak, toplinski sustavi iz obnovljivih izvora oslanjaju se na dostupnost odgovarajućeg lokalnog izvora obnovljive energije i zahtjeve procesa proizvodnje u vezi s toplinom i temperaturom.
(b14) Process technologies are adapted to better match the supply of heat from renewables.
Također, naknadno opremanje već postojećeg proizvodnog objekta toplinom iz obnovljivih izvora zahtijeva detaljnu tehničku analizu izvedivosti koja uzima u obzir trenutačni izgled i ograničenja aktualnog procesa proizvodnje.
BEMP is to reduce food waste generation at the production facility by identifying all avoidable waste with approaches such as:
(i38) Postotak potrošnje energije proizvodnih objekata (zasebno toplinska i električna energija) koji se ostvaruje iz obnovljivih izvora energije (%)
total productive maintenance: engaging staff at all levels and functions to maximise the overall effectiveness of production equipment,
(i39) Postotak potrošnje energije proizvodnih objekata (zasebno toplinska i električna energija) koji se ostvaruje iz obnovljivih izvora energije na lokaciji ili u blizini lokacije (%)
Kaizen: focusing on continuous improvement in reducing food waste identifying and realising the savings that are easy to achieve (i.e. easy wins, ‘low-hanging fruit’),
(b13) Toplinska energija iz obnovljivih izvora za odgovarajuće procese proizvodnje proizvodi se na lokaciji ili blizu nje.
value stream mapping: improving visibility of value-adding and non-value-adding processes in order to highlight sources of waste.
(b14) Procesne tehnologije prilagođavaju se kako bi bolje odgovarale opskrbi toplinom iz obnovljivih izvora.
Using these approaches, food waste can be reduced by implementing the following:
Najbolja praksa upravljanja okolišem je smanjivanje stvaranja prehrambenog otpada u proizvodnom objektu utvrđivanjem ukupnog otpada koji je moguće izbjeći primjenom pristupa kao što su:
awareness-raising/staff engagement campaigns,
ukupno proizvodno održavanje: koje uključuje osoblje na svim razinama i funkcijama za ostvarivanje maksimalne ukupne učinkovitosti proizvodne opreme,
review of product ranges and consequently reduction of inventory losses,
Kaizen: fokusiranje na stalni napredak u smanjivanju prehrambenog otpada utvrđivanjem i ostvarivanjem ušteda koje je jednostavno postići (tj. lake pobjede, lako ostvarivi ciljevi),
production-ready packaging in order to reduce raw ingredient losses,
određivanje toka vrijednosti: poboljšanje vidljivosti postupaka dodavanja vrijednosti i nedodavanja vrijednosti kako bi se naglasili izvori otpada.
just-in-time procurement and delivery of raw material,
Koristeći ove pristupe, prehrambeni otpad moguće je smanjiti provedbom sljedećeg:
increased visibility of wastage quantities generated through waste audits,
kampanja namijenjenih podizanju svijesti/uključivanju osoblja,
optimise production yields,
analiza asortimana proizvoda i posljedičnog smanjenja gubitaka inventara,
move from the traditional supplier ‘push’ approach to a customer ‘pull’ system to ensure that production reflects the demand,
upotrebom ambalaže spremne za proizvodnju kako bi se smanjili gubici sirovina,
encourage tidier housekeeping and standards of cleanliness.
pravovremene nabave i isporuke sirovina,
Moreover, it is BEMP to publicly report on food waste generation and the waste prevention activities in place and planned for the future, as well as to identify targets in this field and plan appropriate activities to achieve them.
povećane vidljivosti količina otpada stvorenog tijekom revizija otpada,
(i40) Overall equipment effectiveness (OEE) [17] (%)
optimiziranja proizvodnih prinosa,
(i41) Ratio between the amount of food waste generated (sent for recycling, recovery and disposal, including food waste used as a source of energy or fertilisers) and the quantity of finished products (tonnes of food waste/tonne of finished products)
odmicanja od tradicionalnog pristupa „guranja” koje zastupa dobavljač prema sustavu „povlačenja” koje zastupa klijent kako bi se osiguralo da proizvodnja odražava potražnju,
It is BEMP for all food and beverage manufacturers (NACE codes 10 and 11) to implement the relevant Best Available Techniques (BAT) or other techniques that can achieve equivalent or higher level of environmental performance, and consider the relevant emerging techniques presented in the ‘Reference Document on Best Available Techniques in the Food, Drink and Milk Industries (FDM BREF)’ [18].
poticanja urednijeg održavanja i standarda čistoće.
It is BEMP to aim for the most demanding end of the Best Available Techniques-Associated Emission (or Environmental Performance) Levels (BAT-AE(P)Ls).
Štoviše, najbolja praksa upravljanja okolišem je javno izvješćivanje o stvaranju prehrambenog otpada i aktivnostima sprječavanja otpada koje trenutačno postoje i koje se planiraju u budućnosti, kao i utvrđivanje ciljeva u tom području i planiranje odgovarajućih aktivnosti za njihovo ostvarivanje.
This BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs, provided that the Best Available Techniques and emerging techniques are relevant for the activities and processes of the company.
(i40) Ukupna učinkovitost opreme (OEE) [17] (%)
Although the BAT and the related BAT-AE(P)Ls described in the FDM BREF were identified for large industrial installations, they are broadly relevant and often applicable also to smaller industrial production sites.
(i41) Odnos između količine nastalog prehrambenog otpada (poslanog na recikliranje, oporabu i odlaganje, uključujući prehrambeni otpad korišten kao izvor energije ili gnojiva) i količina gotovih proizvoda (tone prehrambenog otpada/tona gotovih proizvoda)
However, the applicability and relevance of any specific technique for a specific company should be assessed on a case-by-case basis.
Najbolja praksa upravljanja okolišem za sve proizvođače hrane i pića (oznake NACE 10 i 11) jest provedba relevantnih najboljih raspoloživih tehnika (NRT) ili drugih tehnika koje mogu ostvariti jednaku ili višu razinu okolišne učinkovitosti i uzimanje u obzir relevantne nove tehnike predstavljene u „Referentnom dokumentu o najboljim raspoloživim tehnikama u prehrambenoj i mliječnoj industriji te industriji pića (FDM BREF)” [18].
For instance, most techniques would not be applicable to companies producing on a very small scale in a non-industrial facility.
Najbolja praksa upravljanja okolišem je pokušati ostvariti najzahtjevniju razinu emisija (ili okolišne učinkovitosti) povezanih s najboljim raspoloživim tehnikama.
(i42) Relevant Best Available Techniques identified in the FDM BREF or other techniques that can achieve equivalent or higher level of environmental performance are implemented (y/n).
Ova najbolja praksa upravljanja okolišem primjenjiva je na sve proizvođače hrane i pića, uključujući mala i srednja poduzeća, pod uvjetom da su najbolje raspoložive tehnike i nove tehnike relevantne za aktivnosti i procese poduzeća.
(i43) Relevant emerging techniques identified in the FDM BREF are considered (y/n)
Iako su najbolje raspoložive tehnike i s njima povezane razine emisija, opisane u referentnom dokumentu FDM BREF-u, bile utvrđene za velika industrijska postrojenja, one su općenito relevantne i često primjenjive i na manje industrijske proizvodne lokacije.
(b15) A level of environmental performance which is within the best 10 % [19] of each of the BAT-AE(P)L ranges defined in the FDM BREF is achieved.
Ipak, primjenjivost i relevantnost bilo koje određene tehnike za određeno poduzeće trebalo bi pojedinačno procjenjivati.
This section targets companies processing coffee (NACE code 10.83).
Primjerice, većina tehnika ne bi bila primjenjiva za poduzeća koja proizvode u vrlo malom opsegu u neindustrijskom objektu.