natgillin/translations-raw huggingface dataset:
BAT 32: In order to reduce the load of HCl sent to the final waste gas treatment from the alkylation unit in the AlCl3-catalysed ethylbenzene production process, BAT is to use caustic scrubbing.
Primjenjuje se samo na postrojenja koja upotrebljavaju sirovine s visokim sadržajem olefina
For the description of caustic scrubbing, see Section 12.1.
Odabir materijala gline
Only applicable to existing plants using the AlCl3 catalysed ethylbenzene production process.
Upotrebljavati glinu koja traje što je dulje moguće uzimajući u obzir njezino stanje (odnosno svojstva površine/strukture koja produljuju radni ciklus) ili upotrebljavati sintetički materijal koji ima istu funkciju kao glina, ali se može regenerirati
BAT 33: In order to reduce the load of dust and HCl sent to the final waste gas treatment from catalyst replacement operations in the AlCl3-catalysed ethylbenzene production process, BAT is to use wet scrubbing and then use the spent scrubbing liquor as wash water in the post-alkylation reactor wash section.
ZAKLJUČCI O NRT-IMA ZA PROIZVODNJU ETILBENZENA I MONOMERA STIRENA
For the description of wet scrubbing, see Section 12.1.
Zaključci o NRT-ima u ovom odjeljku primjenjuju se na proizvodnju etilbenzena primjenom postupka alkilacije u kojem se kao katalizator upotrebljava zeolit ili AlCl3 i na proizvodnju monomera stirena dehidrogenacijom etilbenzena ili suproizvodnjom s propilen-oksidom i primjenjuju se uz opće zaključke o NRT-ima navedene u odjeljku 1.
BAT 34: In order to reduce the organic load sent to the final waste gas treatment from the oxidation unit in the SMPO production process, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Odabir postupka
Techniques to reduce liquids entrainment
NRT 31: Kako bi se spriječile ili smanjile emisije u zrak organskih spojeva i kiselih plinova, stvaranje otpadne vode i količina otpada koji se šalje na odlagališta iz alkilacije benzena etilenom, NRT za nova postrojenja i opsežne nadogradnje postrojenja jest primjena postupka u kojem se kao katalizator upotrebljava zeolit.
Scrubbing
NRT 32: Kako bi se smanjila količina HCl koju se šalje u sustav za završnu obradu otpadnog plina iz jedinice za alkilaciju u postupku proizvodnje etilbenzena u kojem se kao katalizator upotrebljava AlCl3, NRT je primjena kaustičnog ispiranja.
For existing plants, the use of the recirculated ethylbenzene stream may be restricted by the plant design
Primjenjuje se samo na postojeća postrojenja u kojima se provodi postupak proizvodnje etilbenzena u kojem se kao katalizator upotrebljava AlCl3,
BAT 35: In order to reduce emissions of organic compounds to air from the acetophenone hydrogenation unit in the SMPO production process, during other than normal operating conditions (such as start-up events), BAT is to send the process off-gas to a suitable treatment system.
NRT 33: Kako bi se smanjila količina prašine i HCl koje se šalje u sustav za završnu obradu otpadnog plina iz operacija zamjene katalizatora u postupcima proizvodnje etilbenzena u kojima se kao katalizator upotrebljava AlCl3, NRT je primjena mokrog ispiranja, a zatim upotreba istrošene tekućine za ispiranje kao vode za ispiranje u odjeljku za ispiranje reaktora nakon alkilacije.
BAT 36: In order to reduce waste water generation from ethylbenzene dehydrogenation and to maximise the recovery of organic compounds, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
Postupak mokrog ispiranja opisan je u odjeljku 12.1.
Optimised liquid phase separation
NRT 34: Kako bi se smanjila količina organskih tvari koje se šalje u sustav za završnu obradu otpadnog plina iz jedinice za oksidaciju u postupku prozvodnje SMPO-a, NRT je primjena jedne od tehnika navedenih u nastavku ili njihove kombinacije.
Steam stripping
Tehnike za smanjenje prenošenja tekućina
See Section 12.2
Ispiranje
Condensates from the reaction can be used as process water or as boiler feed after steam stripping (see technique b.) and adsorption (see technique c.)
Za postojeća postrojenja, upotreba toka vraćenog etilbenzena može biti ograničena konstrukcijom postrojenja
BAT 37: In order to reduce emissions to water of organic peroxides from the oxidation unit in the SMPO production process and to protect the downstream biological waste water treatment plant, BAT is to pretreat waste water containing organic peroxides using hydrolysis before it is combined with other waste water streams and discharged to the final biological treatment.
NRT 35: Kako bi se smanjile emisije u zrak organskih spojeva iz jedinice za hidrogenaciju acetofenona u postupku proizvodnje SMPO-a u neuobičajenim uvjetima rada (kao što su radnje uključivanja), NRT je slanje procesnog ispušnog plina u odgovarajući sustav za obradu.
For the description of hydrolysis see Section 12.2.
NRT 36: Kako bi se smanjilo stvaranje otpadne vode iz dehidrogenacije etilbenzena i iskoristila oporaba organskih spojeva u najvećoj mogućoj mjeri, NRT je primjena odgovarajuće kombinacije tehnika navedenih u nastavku.
BAT 38: In order to recover organic compounds from ethylbenzene dehydrogenation prior to the recovery of hydrogen (see BAT 39), BAT is to use one or both of the techniques given below.
Optimizirano odvajanje u tekućem stanju
The absorbent consists of commercial organic solvents (or tar from ethylbenzene plants) (see BAT 42b).
Parno stripiranje
VOCs are recovered by stripping of the scrubber liquor
Vidjeti odjeljak 12.2.
BAT 39: In order to increase resource efficiency, BAT is to recover the co-produced hydrogen from ethylbenzene dehydrogenation, and to use it either as a chemical reagent or to combust the dehydrogenation off-gas as a fuel (e.g. in the steam superheater).
Kondenzati iz reakcije mogu se upotrijebiti kao tehnološka voda ili voda za napajanje kotla nakon parnog stripiranja (vidjeti tehniku (b)) i adsorpcije (vidjeti tehniku (c))
BAT 40: In order to increase the resource efficiency of the acetophenone hydrogenation unit in the SMPO production process, BAT is to minimise excess hydrogen or to recycle hydrogen by using BAT 8a.
NRT 37: Kako bi se smanjile emisije u vodu organskih peroksida iz jedinice za oksidaciju u postupku proizvodnje SMPO-a i zaštitilo postrojenje za naknadnu biološku obradu otpadne vode, NRT je prethodna obrada otpadne vode koja sadržava organske perokside primjenom hidrolize prije spajanja s drugim tokovima otpadne vode i ispuštanja u sustav za završnu biološku obradu.
If BAT 8a is not applicable, BAT is to recover energy (see BAT 9).
Postupak hidrolize opisan je u odjeljku 12.2.
BAT 41: In order to reduce the amount of waste being sent for disposal from spent catalyst neutralisation in the AlCl3-catalysed ethylbenzene production process, BAT is to recover residual organic compounds by stripping and then concentrate the aqueous phase to give a usable AlCl3 by-product.
NRT 38: Kako bi se oporabili organski spojevi iz dehidrogenacije etilbenzena prije oporabe vodika (vidjeti NRT 39), NRT je primjena jedne ili obiju tehnika navedenih u nastavku.
Steam stripping is first used to remove VOCs, then the spent catalyst solution is concentrated by evaporation to give a usable AlCl3 by-product.
Apsorbens se sastoji od komercijalnih organskih otapala (ili katrana iz postrojenja za etilbenzen) (vidjeti NRT 42(b)).
The vapour phase is condensed to give a HCl solution that is recycled into the process.
Hlapljivi organski spojevi oporabljuju se stripiranjem tekućine za ispiranje
BAT 42: In order to prevent or reduce the amount of waste tar being sent for disposal from the distillation unit of ethylbenzene production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
NRT 39: Kako bi se povećala učinkovitost upotrebe resursa, NRT je oporaba vodika koji se suproizvede pri dehidrogenaciji etilbenzena i njegova upotreba kao kemijskog reagensa ili za izgaranje ispušnog plina iz dehidrogenacije kao goriva (npr. u pregrijaču pare).
See BAT 17c
NRT 40: Kako bi se povećala učinkovitost upotrebe resursa u jedinici za hidrogenaciju acetofenona u postupku proizvodnje SMPO-a, NRT je smanjenje količine prekomjernog vodika ili recikliranje vodika primjenom NRT-a 8(a).
Use of tar as an absorbent for scrubbing
Ako NRT 8(a) nije primjenjiv, NRT je oporaba energije (vidjeti NRT 9).
See section 12.1.
NRT 41: Kako bi se smanjila količina otpada koji se šalje na odlagalište iz neutralizacije istrošenog katalizatora u postupku proizvodnje etilbenzena u kojem se kao katalizator upotrebljava AlCl3, NRT je oporaba ostataka organskih spojeva stripiranjem te zatim koncentriranje vodene faze kako bi se stvorio iskoristiv nusproizvod AlCl3.
Use the tar as an absorbent in the scrubbers used in styrene monomer production by ethylbenzene dehydrogenation, instead of commercial organic solvents (see BAT 38b).
Parno stripiranje najprije se upotrebljava za uklanjanje hlapljivih organskih spojeva, a zatim se otopina istrošenog katalizatora koncentrira isparavanjem kako bi se stvorio iskoristiv nusproizvod AlCl3.
The extent to which tar can be used depends on the scrubber capacity
Para se kondenzira kako bi se dobila otopina HCl koja se reciklira u postupak.
Use of tar as a fuel
NRT 42: Kako bi se spriječilo slanje otpadnog katrana na odlagališta ili smanjila količina koju se šalje na odlagališta iz jedinice za destilaciju u proizvodnji etilbenzena, NRT je primjena jedne od tehnika navedenih u nastavku ili njihove kombinacije.
See BAT 17e
Vidjeti NRT 17(c)
BAT 43: In order to reduce the generation of coke (which is both a catalyst poison and a waste) from units producing styrene by ethylbenzene dehydrogenation, BAT is to operate at the lowest possible pressure that is safe and practicable.
Upotreba katrana kao apsorbensa za ispiranje
BAT 44: In order to reduce the amount of organic residues being sent for disposal from styrene monomer production including its co-production with propylene oxide, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Vidjeti odjeljak 12.1.
See BAT 17a
Upotreba katrana kao apsorbensa u ispiračima koji se upotrebljavaju u proizvodnji monomera stirena dehidrogenacijom etilbenzena, umjesto komercijalnih organskih otapala (vidjeti NRT 38(b)).
See BAT 17b
Upotreba katrana ovisi o kapacitetu ispirača
BAT CONCLUSIONS FOR FORMALDEHYDE PRODUCTION
Upotreba katrana kao goriva
The BAT conclusions in this section apply in addition to the general BAT conclusions given in Section 1.
Vidjeti NRT 17(e)
BAT 45: In order to reduce emissions of organic compounds to air from formaldehyde production and to use energy efficiently, BAT is to use one of the techniques given below.
NRT 43: Kako bi se smanjilo stvaranje koksa (koji je istodobno i katalitički otrov i otpad) u jedinicama koje proizvode stiren dehidrogenacijom etilbenzena, NRT je rad pri najnižem mogućem tlaku koji je siguran i izvediv.
Send the waste gas stream to a combustion unit
NRT 44: Kako bi se smanjila količina organskih ostataka koje se šalje na odlagališta iz proizvodnje monomera stirena, uključujući suproizvodnju s propilen-oksidom, NRT je primjena jedne od tehnika navedenih u nastavku ili njihove kombinacije.
See BAT 9
Vidjeti NRT 17(a)
Only applicable to the silver process
Vidjeti NRT 17(b)
Catalytic oxidiser with energy recovery
ZAKLJUČCI O NRT-IMA ZA PROIZVODNJU FORMALDEHIDA
Energy is recovered as steam
Zaključci o NRT-ima iz ovog odjeljka primjenjuju se uz opće zaključke o NRT-ima navedene u odjeljku 1.
The ability to recover energy may be restricted in small stand-alone plants
Slanje toka otpadnog plina u jedinicu za loženje
Thermal oxidiser with energy recovery
Vidjeti NRT 9.
Table 5.1
Primjenjivo samo na postupak u kojem se kao katalizator upotrebljava srebro
BAT-AELs for emissions of TVOC and formaldehyde to air from formaldehyde production
Katalitički oksidator uz oporabu energije
BAT-AEL
Energija se oporabljuje u obliku pare
(daily average or average over the sampling period)
Toplinski oksidator uz oporabu energije
2–5
Razina emisija povezanih s NRT-ima
The associated monitoring is in BAT 2.
(dnevni prosjek ili prosjek tijekom razdoblja uzorkovanja)
BAT 46: In order to prevent or reduce waste water generation (e.g. from cleaning, spills and condensates) and the organic load discharged to further waste water treatment, BAT is to use one or both of the techniques given below.
(mg/Nm3, bez korekcije za sadržaj kisika)
Aqueous streams (e.g. from cleaning, spills and condensates) are recirculated into the process mainly to adjust the formaldehyde product concentration.
Povezano praćenje opisano je u NRT-u 2.
The extent to which water can be reused depends on the desired formaldehyde concentration
NRT 46: Kako bi se spriječio nastanak otpadne vode (npr. iz čišćenja, izlijevanja i kondenzata) i otpuštanje organskih tvari u sustave za daljnju obradu otpadnih voda ili smanjila njihova količina, NRT je primjena jedne ili obiju tehnika navedenih u nastavku.
Chemical pretreatment
Tokovi vode (npr. iz čišćenja, izlijevanja i kondenzata) vraćaju se u postupak uglavnom radi prilagodbe koncentracije produkta formaldehida.
Conversion of formaldehyde into other substances which are less toxic, e.g. by addition of sodium sulphite or by oxidation
Ponovna upotreba vode ovisi o željenoj koncentraciji formaldehida.
Only applicable to effluents which, due to their formaldehyde content, could have a negative effect on the downstream biological waste water treatment
Kemijska prethodna obrada
BAT 47: In order to reduce the amount of paraformaldehyde-containing waste being sent for disposal, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Konverzija formaldehida u druge, manje toksične, tvari, primjerice dodavanjem natrijeva sulfita ili oksidacijom
Minimisation of paraformaldehyde generation
Primjenjivo samo na izlazne tokove koji bi zbog svojeg sadržaja formaldehida mogli negativno utjecati na naknadnu biološku obradu otpadne vode
The formation of paraformaldehyde is minimised by improved heating, insulation and flow circulation
NRT 47: Kako bi se smanjila količina otpada koji sadržava paraformaldehid koji se šalje na odlagalište, NRT je primjena jedne od tehnika navedenih u nastavku ili njihove kombinacije:
Material recovery
Svođenje stvaranja paraformaldehida na najmanju moguću mjeru
Paraformaldehyde is recovered by dissolution in hot water where it undergoes hydrolysis and depolymerisation to give a formaldehyde solution, or is reused directly in other processes
Stvaranje paraformaldehida svodi se na najmanju moguću mjeru poboljšanjem grijanja, izolacije i protoka
Not applicable when the recovered paraformaldehyde cannot be used due to its contamination
Oporaba materijala
Paraformaldehyde is recovered and used as a fuel
Paraformaldehid se oporabljuje otapanjem u vrućoj vodi gdje ga se podvrgava hidrolizi i depolimerizaciji kako bi se dobila otopina formaldehida ili ga se izravno upotrebljava u drugim postupcima.
Only applicable when technique b. cannot be applied
Nije primjenjivo ako se oporabljeni paraformaldehid ne može upotrijebiti zbog njegove kontaminacije
BAT CONCLUSIONS FOR ETHYLENE OXIDE AND ETHYLENE GLYCOLS PRODUCTION
Paraformaldehid se oporabljuje i upotrebljava kao gorivo
BAT 48: In order to reduce the consumption of ethylene and emissions to air of organic compounds and CO2, BAT for new plants and major plant upgrades is to use oxygen instead of air for the direct oxidation of ethylene to ethylene oxide.
Primjenjivo samo ako se ne može primijeniti tehnika (b)
BAT 49: In order to recover ethylene and energy and to reduce emissions of organic compounds to air from the EO plant, BAT is to use both of the techniques given below.
ZAKLJUČCI O NRT-IMA ZA PROIZVODNJU ETILEN-OKSIDA I ETILEN-GLIKOLA
Techniques to recover organic material for reuse or recycling
NRT 48: Kako bi se smanjila potrošnja etilena i emisije u zrak organskih spojeva i CO2, NRT za nova postrojenja i opsežne nadogradnje postrojenja je upotreba kisika umjesto zraka za izravnu oksidaciju etilena u etilen-oksid.
Use of pressure swing adsorption or membrane separation to recover ethylene from the inerts purge
NRT 49: Kako bi se oporabili etilen i energija te smanjile emisije organskih spojeva u zrak iz postrojenja za proizvodnju etilen-oksida, NRT je primjena obiju tehnika navedenih u nastavku.
With the pressure swing adsorption technique, the target gas (in this case ethylene) molecules are adsorbed on a solid (e.g. molecular sieve) at high pressure, and subsequently desorbed in more concentrated form at lower pressure for reuse or recycling.
Tehnike za oporabu organskog materijala za ponovnu upotrebu ili recikliranje
For membrane separation, see Section 12.1
Primjena adsorpcije uslijed promjene tlaka ili membranskog odvajanja za oporabu etilena iz čišćenja inertnih čestica
Applicability may be restricted when the energy demand is excessive due to a low ethylene mass flow
Tehnikom adsorpcije uslijed promjene tlaka molekule plina koji se želi dobiti (u ovom slučaju etilena) adsorbiraju se na krutu tvar (npr. molekularno sito) pri visokom tlaku te se zatim desorbiraju u koncentriranijem obliku pri nižem tlaku radi ponovne upotrebe ili recikliranja.
Energy recovery techniques
Membransko odvajanje opisano je u odjeljku 12.1.
Send the inerts purge stream to a combustion unit
Primjenjivost može ovisiti o tome je li potražnja za energijom prekomjerna zbog niskog masenog protoka etilena
BAT 50: In order to reduce the consumption of ethylene and oxygen and to reduce CO2 emissions to air from the EO unit, BAT is to use a combination of the techniques in BAT 15 and to use inhibitors.
Tehnike za oporabu energije
The addition of small amounts of an organochlorine inhibitor (such as ethylchloride or dichloroethane) to the reactor feed in order to reduce the proportion of ethylene that is fully oxidised to carbon dioxide.
Slanje toka čišćenja inertnih čestica u jedinicu za loženje
Suitable parameters for the monitoring of catalyst performance include the heat of reaction and the CO2 formation per tonne of ethylene feed.
NRT 50: Kako bi se smanjila potrošnja etilena i kisika te smanjile emisije CO2 u zrak iz jedinice za proizvodnju etilen-oksida, NRT je primjena kombinacije tehnika iz NRT-a 15 i upotreba inhibitora.
BAT 51: In order to reduce emissions of organic compounds to air from the desorption of CO2 from the scrubbing medium used in the EO plant, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Dodavanje malih količina organoklornog inhibitora (kao što je etil-klorid ili dikloretan) ulaznim tvarima u reaktoru kako bi se smanjio sadržaj etilena koji se potpuno oksidira u ugljikov dioksid.
Process-integrated techniques
Odgovarajući parametri za praćenje učinkovitosti katalizatora uključuju toplinu reakcije i stvaranje CO2 po toni ulaznog etilena.
Staged CO2 desorption
NRT 51: Kako bi se smanjile emisije organskih spojeva u zrak iz desorpcije CO2 iz sredstva za ispiranje koje se upotrebljava u postrojenju za proizvodnju etilen-oksida, NRT je primjena kombinacije tehnika navedenih u nastavku.
The technique consists of conducting the depressurisation necessary to liberate the carbon dioxide from the absorption medium in two steps rather than one.
Tehnike integrirane u proces
This allows an initial hydrocarbon-rich stream to be isolated for potential recirculation, leaving a relatively clean carbon dioxide stream for further treatment.
Stupnjevita desorpcija CO2
Only applicable to new plants or major plant upgrades
Tehnika se sastoji od provođenja snižavanja tlaka potrebnog radi oslobađanja ugljikova dioksida iz sredstva za apsorpciju u dva koraka umjesto u jednome.
Table 6.1
Time se omogućuje izolacija početnog toka bogatog ugljikovodicima radi mogućeg vraćanja, pri čemu ostaje relativno čist tok ugljikova dioksida za daljnju obradu.
BAT-AEL for emissions of organic compounds to air from the desorption of CO2 from the scrubbing medium used in the EO plant
Primjenjuje se samo na nova postrojenja ili opsežne nadogradnje postrojenja
1–10 g/t of EO produced [23] [24] [25]
Tablica 6.1.
BAT 52: In order to reduce EO emissions to air, BAT is to use wet scrubbing for waste gas streams containing EO.
Razina emisija povezanih s NRT-ima za emisije organskih spojeva u zrak iz desorpcije CO2 iz sredstva za ispiranje koje se upotrebljava u postrojenju za proizvodnju etilen-oksida
Scrubbing with water to remove EO from waste gas streams before direct release or before further abatement of organic compounds.
1–10 g/t proizvedenog etilen-oksida [23] [24] [25]
BAT 53: In order to prevent or reduce emissions of organic compounds to air from cooling of the EO absorbent in the EO recovery unit, BAT is to use one of the techniques given below.
NRT 52: Kako bi se smanjile emisije etilen-oksida u zrak, NRT je primjena mokrog ispiranja za tokove otpadnog plina koji sadržavaju etilen-oksid.
Indirect cooling
Ispiranje vodom radi uklanjanja etilen-oksida iz tokova otpadnog plina prije izravnog otpuštanja ili prije daljnjeg smanjenja razine organskih spojeva.
Use indirect cooling systems (with heat exchangers) instead of open cooling systems
NRT 53: Kako bi se spriječile ili smanjile emisije organskih spojeva u zrak iz hlađenja apsorbensa etilen-oksida u jedinici za oporabu etilen-oksida, NRT je primjena jedne od tehnika navedenih u nastavku.
Complete EO removal by stripping
Neizravno hlađenje
Maintain appropriate operating conditions and use online monitoring of the EO stripper operation to ensure that all EO is stripped out; and provide adequate protection systems to avoid EO emissions during other than normal operating conditions
Upotreba sustava za neizravno hlađenje (s izmjenjivačima topline) umjesto otvorenih sustava za hlađenje
Only applicable when technique a. cannot be applied
Potpuno uklanjanje etilen-oksida stripiranjem
BAT 54: In order to reduce the waste water volume and to reduce the organic load discharged from the product purification to final waste water treatment, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Održavanje odgovarajućih uvjeta rada i upotreba internetskog praćenja rada stripera za etilen-oksid kako bi se osiguralo potpuno stripiranje etilen-oksida te osiguravanje odgovarajućih sustava zaštite radi izbjegavanja emisija etilen-oksida u neuobičajenim uvjetima rada
Use of the purge from the EO plant in the EG plant
Primjenjivo samo ako se ne može primijeniti tehniku (a)
The purge streams from the EO plant are sent to the EG process and not discharged as waste water.
NRT 54: Kako bi se smanjila količina otpadne vode i količina organskih tvari koje se ispušta iz postupka pročišćavanja produkta u sustave za obradu otpadne vode, NRT je primjena jedne ili obiju tehnika navedenih u nastavku.
The extent to which the purge can be reused in the EG process depends on EG product quality considerations.
Primjena pročišćivača iz postrojenja za proizvodnju etilen-oksida u postrojenju za proizvodnju etilen-glikola
Distillation
Tokovi pročišćivača iz postrojenja za proizvodnju etilen-oksida šalju se u postupak proizvodnje etilen-glikola i ne ispuštaju se kao otpadna voda.
Distillation is a technique used to separate compounds with different boiling points by partial evaporation and recondensation.
Upotreba pročišćivača u postupku proizvodnje etilen-glikola ovisi o razmatranjima u pogledu kvalitete produkta etilen-glikola.
The technique is used in EO and EG plants to concentrate aqueous streams to recover glycols or enable their disposal (e.g. by incineration, instead of their discharge as waste water) and to enable the partial reuse/recycling of water.
Destilacija
BAT 55: In order to reduce the amount of organic waste being sent for disposal from the EO and EG plant, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Destilacija je tehnika koja se primjenjuje za odvajanje spojeva različitih vrelišta djelomičnim isparavanjem i ponovnom kondenzacijom.
Hydrolysis reaction optimisation
Tehnika se primjenjuje u postrojenjima za proizvodnju etilen-oksida i etilen-glikola radi koncentriranja tokova vode kako bi se oporabili glikoli ili omogućilo njihovo odlaganje (npr. spaljivanjem umjesto njihovim otpuštanjem kao otpadne vode) i djelomična ponovna upotreba/recikliranje vode.