natgillin/translations-raw huggingface dataset:
choose equipment, control systems and a plant layout (i.e. location and arrangement of the areas at different temperatures) that allow minimum energy consumption and avoid temperature losses and refrigerant leaks.
odabir opreme, nadzornih sustava i izgleda postrojenja (tj. lokacija i razmještaj područja s različitim temperaturama) koji omogućavaju minimalnu potrošnju energije i sprečavaju gubitke temperature te istjecanje rashladnog sredstva.
Some limitations to the implementation of each of the measures listed above may arise from specific process or product requirements.
Određena ograničenja u odnosu na svaku od prethodno navedenih mjera mogu nastati zbog specifičnih zahtjeva vezanih uz proces ili proizvod.
(i27) Percentage use of refrigeration systems running on natural refrigerants compared to the total number of refrigeration systems (%)
(i27) Postotak korištenja rashladnih sustava koji koriste prirodna rashladna sredstva u usporedbi s ukupnim brojem rashladnih sustava (%)
(i28) Coefficient of performance (COP) per single refrigeration system or for the entire facility
(i28) Koeficijent učinkovitosti po pojedinom rashladnom sustavu ili za čitav objekt
(i29) Coefficient of system performance (COSP) per single refrigeration system or for the entire facility
(i29) Koeficijent učinkovitosti sustava po pojedinom rashladnom sustavu ili za čitav objekt
(i30) Energy efficiency ratio (EER) per single refrigeration system or for the entire facility
(i30) Omjer energetske učinkovitosti (EER) po pojedinom rashladnom sustavu ili za čitav objekt
(i31) Energy used for refrigeration per product unit per cooled area (kWh/m2/weight, volume or number of products)
(i31) Energija potrošena za hlađenje po jedinici proizvoda po hlađenom području (kWh/m2/masa, volumen ili broj proizvoda)
(b8) Use 100 % refrigeration systems running on natural refrigerants in all sites.
(b8) 100 % korištenje rashladnih sustava koji koriste prirodna rashladna sredstva na svim lokacijama.
BEMP is to manage energy use throughout all operations of the company by:
Najbolja praksa upravljanja okolišem je upravljanje potrošnjom energije tijekom svih aktivnosti poduzeća:
carrying out regular energy auditing and monitoring to identify the main drivers of energy use (at the process level),
provedbom redovne energetske revizije i praćenja kako bi se utvrdili glavni razlozi za potrošnju energije (na procesnoj razini),
implementing appropriate energy efficiency solutions for all processes in a facility, in particular taking into account potential synergies in heat, cold and steam demand,
provedbom odgovarajućih rješenja energetske učinkovitosti za sve procese u objektu, posebno uzimajući u obzir potencijalne sinergije potražnje za grijanjem, hlađenjem i parom,
investigating and, if possible, exploiting synergies for the production and use of electricity, heat, cold and steam with neighbouring facilities (i.e. industrial symbiosis).
istraživanjem i, ako je moguće, iskorištavanjem sinergija za proizvodnju i potrošnju električne energije, topline, hladnog zraka i pare sa susjednim objektima (tj. industrijska simbioza).
(i32) Overall energy use per product unit (kWh/weight, volume, value or number of products)
(i32) Ukupna potrošnja energije po jedinici proizvoda (kWh/masa, volumen, vrijednost ili broj proizvoda)
(i33) Overall energy use per facility surface area (kWh/m2)
(i33) Ukupna potrošnja po površini objekta (kWh/m2)
(i34) Overall energy use (kWh) for specific processes
(i34) Ukupna potrošnja energije (kWh) za specifične procese
(i35) Net energy use (i.e. overall energy use minus recovered and renewable energy) per product unit (kWh/weight, volume, value or number of products)
(i35) Neto potrošnja energije (tj. ukupna potrošnja energije umanjena za oporabljenu i obnovljivu energiju) po jedinici proizvoda (kWh/masa, volumen, vrijednost ili broj proizvoda)
(i36) Deployment of heat exchangers to recover hot/cold streams (y/n)
(i36) Korištenje izmjenjivača topline za oporabu tokova toplog/hladnog zraka (da/ne)
(i37) Insulation of all steam pipes (y/n)
(i37) Izolacija svih cijevi za paru (da/ne)
(b9) A comprehensive energy management system (EnMS) is in place (e.g. ISO 50001 [16]).
(b9) Primjenjuje se sveobuhvatni sustav upravljanja energijom (EnMS) (npr. ISO 50001 [16]).
(b10) Regular energy auditing and monitoring are deployed to identify the main drivers of energy use.
(b10) Provodi se redovna energetska revizija i praćenje kako bi se utvrdili glavni razlozi za potrošnju energije.
(b11) Appropriate energy efficiency solutions are implemented for all processes in a facility.
(b11) Odgovarajuća rješenja energetske učinkovitosti provode se za sve procese u objektu.
(b12) Synergies in heat/cold/steam demand are exploited across processes, within the facility and neighbouring ones.
(b12) U svim se procesima iskorištavaju sinergije potražnje za grijanjem/hlađenjem/parom, unutar objekta i u susjednim objektima.
BEMP is to integrate the use of renewable energy into the production of food and beverages.
Najbolja praksa upravljanja okolišem je integracija korištenja obnovljive energije u proizvodnju hrane i pića.
Specifically, BEMP is to go beyond the use of renewable electricity and to meet the heat demand of production processes (after implementing measures to improve energy efficiency and to reuse waste heat, as mentioned in Section 3.1.7) with renewable heat (i.e. from solar heating systems, biomass or biogas) instead of non-renewable heat.
Konkretno, najbolja praksa upravljanja okolišem je nadilaženje korištenja obnovljive električne energije i ispunjavanje potražnje za toplinom za procese proizvodnje (nakon provedbe mjera za poboljšanje energetske učinkovitosti i ponovno korištenje otpadne topline, kako je spomenuto u odjeljku 3.1.7.) s toplinom dobivenom iz obnovljivih izvora (tj. iz solarnih toplinskih sustava, biomase ili bioplina) umjesto topline iz neobnovljivih izvora.
The choice of the source of renewable heat depends on the local conditions, e.g. whether locally produced biomass and suitable feedstock for biogas production are available and/or if annual solar radiation is considerable.
Izbor izvora topline iz obnovljivih izvora ovisi o lokalnim uvjetima tj. je li dostupna lokalno proizvedena biomasa i odgovarajuća sirovina za proizvodnju bioplina i/ili je li znatna količina solarnog zračenja.
The principle of this BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs.
Načelo ove najbolje prakse upravljanja okolišem primjenjivo je na sve proizvođače hrane i pića, uključujući mala i srednja poduzeća.
However, renewable heat systems rely on the availability of a suitable local renewable energy source and the heat and temperature requirements of the production processes.
Ipak, toplinski sustavi iz obnovljivih izvora oslanjaju se na dostupnost odgovarajućeg lokalnog izvora obnovljive energije i zahtjeve procesa proizvodnje u vezi s toplinom i temperaturom.
Additionally, retrofitting an already existing production facility with renewable heat requires a detailed technical feasibility analysis taking into account the current layout and the constraints of the current production processes.
Također, naknadno opremanje već postojećeg proizvodnog objekta toplinom iz obnovljivih izvora zahtijeva detaljnu tehničku analizu izvedivosti koja uzima u obzir trenutačni izgled i ograničenja aktualnog procesa proizvodnje.
(i38) Percentage of the energy use of production facilities (heat and electricity separately) met by renewable energy sources (%)
(i38) Postotak potrošnje energije proizvodnih objekata (zasebno toplinska i električna energija) koji se ostvaruje iz obnovljivih izvora energije (%)
(i39) Percentage of the energy use of production facilities (heat and electricity separately) met by on-site or nearby renewable energy sources (%)
(i39) Postotak potrošnje energije proizvodnih objekata (zasebno toplinska i električna energija) koji se ostvaruje iz obnovljivih izvora energije na lokaciji ili u blizini lokacije (%)
(b13) On-site or nearby renewable heat energy generation for suitable manufacturing processes is implemented.
(b13) Toplinska energija iz obnovljivih izvora za odgovarajuće procese proizvodnje proizvodi se na lokaciji ili blizu nje.
(b14) Process technologies are adapted to better match the supply of heat from renewables.
(b14) Procesne tehnologije prilagođavaju se kako bi bolje odgovarale opskrbi toplinom iz obnovljivih izvora.
BEMP is to reduce food waste generation at the production facility by identifying all avoidable waste with approaches such as:
Najbolja praksa upravljanja okolišem je smanjivanje stvaranja prehrambenog otpada u proizvodnom objektu utvrđivanjem ukupnog otpada koji je moguće izbjeći primjenom pristupa kao što su:
total productive maintenance: engaging staff at all levels and functions to maximise the overall effectiveness of production equipment,
ukupno proizvodno održavanje: koje uključuje osoblje na svim razinama i funkcijama za ostvarivanje maksimalne ukupne učinkovitosti proizvodne opreme,
Kaizen: focusing on continuous improvement in reducing food waste identifying and realising the savings that are easy to achieve (i.e. easy wins, ‘low-hanging fruit’),
Kaizen: fokusiranje na stalni napredak u smanjivanju prehrambenog otpada utvrđivanjem i ostvarivanjem ušteda koje je jednostavno postići (tj. lake pobjede, lako ostvarivi ciljevi),
value stream mapping: improving visibility of value-adding and non-value-adding processes in order to highlight sources of waste.
određivanje toka vrijednosti: poboljšanje vidljivosti postupaka dodavanja vrijednosti i nedodavanja vrijednosti kako bi se naglasili izvori otpada.
Using these approaches, food waste can be reduced by implementing the following:
Koristeći ove pristupe, prehrambeni otpad moguće je smanjiti provedbom sljedećeg:
awareness-raising/staff engagement campaigns,
kampanja namijenjenih podizanju svijesti/uključivanju osoblja,
review of product ranges and consequently reduction of inventory losses,
analiza asortimana proizvoda i posljedičnog smanjenja gubitaka inventara,
production-ready packaging in order to reduce raw ingredient losses,
upotrebom ambalaže spremne za proizvodnju kako bi se smanjili gubici sirovina,
just-in-time procurement and delivery of raw material,
pravovremene nabave i isporuke sirovina,
increased visibility of wastage quantities generated through waste audits,
povećane vidljivosti količina otpada stvorenog tijekom revizija otpada,
optimise production yields,
optimiziranja proizvodnih prinosa,
move from the traditional supplier ‘push’ approach to a customer ‘pull’ system to ensure that production reflects the demand,
odmicanja od tradicionalnog pristupa „guranja” koje zastupa dobavljač prema sustavu „povlačenja” koje zastupa klijent kako bi se osiguralo da proizvodnja odražava potražnju,
encourage tidier housekeeping and standards of cleanliness.
poticanja urednijeg održavanja i standarda čistoće.
Moreover, it is BEMP to publicly report on food waste generation and the waste prevention activities in place and planned for the future, as well as to identify targets in this field and plan appropriate activities to achieve them.
Štoviše, najbolja praksa upravljanja okolišem je javno izvješćivanje o stvaranju prehrambenog otpada i aktivnostima sprječavanja otpada koje trenutačno postoje i koje se planiraju u budućnosti, kao i utvrđivanje ciljeva u tom području i planiranje odgovarajućih aktivnosti za njihovo ostvarivanje.
(i40) Overall equipment effectiveness (OEE) [17] (%)
(i40) Ukupna učinkovitost opreme (OEE) [17] (%)
(i41) Ratio between the amount of food waste generated (sent for recycling, recovery and disposal, including food waste used as a source of energy or fertilisers) and the quantity of finished products (tonnes of food waste/tonne of finished products)
(i41) Odnos između količine nastalog prehrambenog otpada (poslanog na recikliranje, oporabu i odlaganje, uključujući prehrambeni otpad korišten kao izvor energije ili gnojiva) i količina gotovih proizvoda (tone prehrambenog otpada/tona gotovih proizvoda)
It is BEMP for all food and beverage manufacturers (NACE codes 10 and 11) to implement the relevant Best Available Techniques (BAT) or other techniques that can achieve equivalent or higher level of environmental performance, and consider the relevant emerging techniques presented in the ‘Reference Document on Best Available Techniques in the Food, Drink and Milk Industries (FDM BREF)’ [18].
Najbolja praksa upravljanja okolišem za sve proizvođače hrane i pića (oznake NACE 10 i 11) jest provedba relevantnih najboljih raspoloživih tehnika (NRT) ili drugih tehnika koje mogu ostvariti jednaku ili višu razinu okolišne učinkovitosti i uzimanje u obzir relevantne nove tehnike predstavljene u „Referentnom dokumentu o najboljim raspoloživim tehnikama u prehrambenoj i mliječnoj industriji te industriji pića (FDM BREF)” [18].
It is BEMP to aim for the most demanding end of the Best Available Techniques-Associated Emission (or Environmental Performance) Levels (BAT-AE(P)Ls).
Najbolja praksa upravljanja okolišem je pokušati ostvariti najzahtjevniju razinu emisija (ili okolišne učinkovitosti) povezanih s najboljim raspoloživim tehnikama.
This BEMP is applicable to all food and beverage manufacturers, including SMEs, provided that the Best Available Techniques and emerging techniques are relevant for the activities and processes of the company.
Ova najbolja praksa upravljanja okolišem primjenjiva je na sve proizvođače hrane i pića, uključujući mala i srednja poduzeća, pod uvjetom da su najbolje raspoložive tehnike i nove tehnike relevantne za aktivnosti i procese poduzeća.
Although the BAT and the related BAT-AE(P)Ls described in the FDM BREF were identified for large industrial installations, they are broadly relevant and often applicable also to smaller industrial production sites.
Iako su najbolje raspoložive tehnike i s njima povezane razine emisija, opisane u referentnom dokumentu FDM BREF-u, bile utvrđene za velika industrijska postrojenja, one su općenito relevantne i često primjenjive i na manje industrijske proizvodne lokacije.
However, the applicability and relevance of any specific technique for a specific company should be assessed on a case-by-case basis.
Ipak, primjenjivost i relevantnost bilo koje određene tehnike za određeno poduzeće trebalo bi pojedinačno procjenjivati.
For instance, most techniques would not be applicable to companies producing on a very small scale in a non-industrial facility.
Primjerice, većina tehnika ne bi bila primjenjiva za poduzeća koja proizvode u vrlo malom opsegu u neindustrijskom objektu.
(i42) Relevant Best Available Techniques identified in the FDM BREF or other techniques that can achieve equivalent or higher level of environmental performance are implemented (y/n).
(i42) Provode se relevantne najbolje raspoložive tehnike utvrđene u FDM BREF-u ili druge tehnike koje mogu ostvariti jednaku ili višu razinu okolišne učinkovitosti (da/ne).
(i43) Relevant emerging techniques identified in the FDM BREF are considered (y/n)
(i43) Uzimaju se u obzir relevantne nove tehnike utvrđene u FDM BREF-u (da/ne)
(b15) A level of environmental performance which is within the best 10 % [19] of each of the BAT-AE(P)L ranges defined in the FDM BREF is achieved.
(b15) Ostvaruje se razina okolišne učinkovitosti koja je u okviru najboljih 10 % [19] svakog opsega razina emisija povezanih s najboljim raspoloživim tehnikama utvrđenog u referentnom dokumentu FDM BREF-u.
This section targets companies processing coffee (NACE code 10.83).
Ovaj je odjeljak namijenjen poduzećima koja prerađuju kavu (oznaka NACE 10.83).
BEMP is to preheat the coffee beans immediately before the roasting operation by means of recirculating the exhaust gases from the roasting of the previous batch.
Najbolja praksa upravljanja okolišem je predzagrijavanje zrna kave neposredno prije prženja ponovim kruženjem ispušnih plinova nastalih prženjem prethodne serije.
This energy-saving technique can be combined with other energy-saving techniques, such as the partial reuse of the roasting gases in the same roasting system either directly (roasters with recirculation) or by means of a heat exchanger, or to use the roasting gases to produce warm water or for space heating.
Ovu tehniku koja štedi energiju moguće je kombinirati s drugim tehnikama koje štede energiju poput djelomičnog ponovnog korištenja plinova od prženja u istom sustavu prženja, izravno (uređaji za prženje s ponovnim kruženjem plina) ili s pomoću izmjenjivača topline, odnosno korištenjem plinova od prženja za proizvodnju tople vode ili za grijanje prostora.
This BEMP is applicable when planning the installation of any new batch coffee roaster but may require considerable space and/or reinforcement of the building structure.
Ova je najbolja praksa upravljanja okolišem primjenjiva pri planiranju ugradnje bilo kojeg novog uređaja za prženje kave u serijama, ali može zahtijevati znatan prostor i/ili ojačanje konstrukcije zgrade.
It is also possible to retrofit an existing roaster with a preheater; however, it is more complex than the installation of a coffee preheater in a new coffee roaster because of costs, space requirements, building works, etc. The applicability of this BEMP for SMEs may be limited because of the substantial economic investment needed.
Također je moguće nadopuniti postojeći uređaj za prženje uređajem za predzagrijavanje; ipak, to je složenije od ugradnje uređaja za predzagrijavanje kave u novom uređaju za prženje kave s obzirom na troškove, zahtjeve vezane uz prostor, građevinske radove itd. Primjenjivost ove najbolje prakse upravljanja okolišem za mala i srednja poduzeća može biti ograničena zbog potrebnih znatnih ekonomskih ulaganja.
(i44) Reduction of heat energy use in coffee roasting due to the introduction of green coffee preheating (%).
(i44) Smanjivanje potrošnje toplinske energije pri prženju kave zbog uvođenja predzagrijavanja zelene kave (%)
(i45) Heat energy use in roasting operations (kWh/tonne of green coffee).
(i45) Potrošnja toplinske pri prženju (kWh/tona zelene kave).
(i46) Specific CO2 emission (kg CO2eq/tonne roasted coffee) calculated taking into account electricity and fuel consumption (e.g. propane, methane) in roasting operations.
(i46) Specifične emisije CO2 (kg ekvivalenta CO2/tona pržene kave) izračunate uzimajući u obzir potrošnju električne energije i goriva (npr. propan, metan) kod prženja.
(b16) A green coffee preheating system is in place.
(b16) Primjenjuje se sustav za predzagrijavanje zelene kave.
This section targets companies manufacturing olive oil (NACE code 10.41).
Ovaj je odjeljak namijenjen poduzećima koja proizvode maslinovo ulje (oznaka NACE 10.41).
During the separation (also known as clarification or polishing) of the olive oil from the remaining fine particles and water, BEMP is to use a vertical centrifuge that minimises the use of water.
Tijekom odvajanja (također poznatog kao razbistrivanje ili rafiniranje) maslinovog ulja od preostalih finih čestica i vode najbolja praksa upravljanja okolišem je korištenje okomite centrifuge koja potrošnju vode svodi na najmanju mjeru.
The quantity of water used should be kept to the minimum amount required to achieve the desired final olive oil composition.
Trebalo bi koristiti minimalnu količinu vode potrebnu za postizanje željenog konačnog sastava maslinovog ulja.
This BEMP is applicable to all olive oil manufacturers, including SMEs.
Ova je najbolja praksa upravljanja okolišem primjenjiva na sve proizvođače maslinovog ulja, uključujući mala i srednja poduzeća.
The amount of water needed in the separation phase is highly dependent on the quality of the oil coming from the decanter.
Količina vode potrebna u fazi odvajanja u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti ulja koje se pretače iz dekantera.
(i47) Water use in olive oil separation (l) per weight (tonnes) of olives processed or per unit volume (l) of olive oil manufactured
(i47) Potrošnja vode pri odvajanju maslinovog ulja (l) po masi (tone) obrađenih maslina ili po jedinici volumena (l) proizvedenog ulja
(b17) Water used in olive oil separation is less than 50 l (5 %) per 1000 l of olive oil manufactured
(b17) Količina vode potrošene pri odvajanju maslinovog ulja iznosi manje od 50 (5 %) na 1000 l proizvedenog maslinovog ulja.
BEMP is to reduce the need for olives to be washed before being processed into olive oil.
Najbolja praksa upravljanja okolišem je smanjiti potrebu za pranjem maslina prije prerade u maslinovo ulje.
For instance, this can be achieved by harvesting the olives from the trees.
Na primjer, to je moguće postići branjem maslina sa stabala.
To this aim, olive oil manufacturers can establish an appropriate cooperation with the farmers providing the olives.
U tu svrhu, proizvođači maslinovog ulja mogu uspostaviti odgovarajuću suradnju s uzgajivačima maslina.
The adoption of appropriate measures to recycle the water still needed to wash olives can deliver further water savings.
Donošenje odgovarajućih mjera za recikliranje vode koja je još uvijek potrebna za pranje maslina može dovesti do novih ušteda.
This BEMP is applicable to a broad range of olive oil mills:
Ova je najbolja praksa upravljanja okolišem primjenjiva na velik broj uljara:
small oil mills (which process olives grown on their own olive trees): these companies control the whole olive oil production process (from the production of olives through to sale to the customer) and therefore can implement directly the measures to deliver clean olives to the mill,
male uljare (koje obrađuju masline uzgojene na njihovim stablima maslina): ta poduzeća nadziru čitav proces proizvodnje maslinovog ulja (od proizvodnje maslina do prodaje kupcu) te mogu izravno provesti mjere za isporuku čistih maslina u uljare,
industrial olive oil producers (which process olives supplied through an appropriate contract with farmers): different prices can be offered for the olives delivered, depending (among other parameters) on the level of dirtiness of the olives,
industrijske proizvođače maslinovog ulja (koji prerađuju masline isporučene temeljem odgovarajućeg ugovora s uzgajivačima): za isporučene masline moguće je ponuditi različite cijene, ovisno (između ostalih parametara) o razini onečišćenja maslina,
cooperatives (which process the olives of their members): these organisations establish agreements among their members and a low degree of olive dirtiness or certain harvesting practices can be included among the agreed parameters.
zadruge (koje prerađuju masline svojih članova): ove organizacije sklapaju sporazume između svojih članova, a unutar dogovorenih parametara moguće je uključiti nizak stupanj onečišćenja maslina ili određene prakse u vezi s berbom.
(i48) Ratio between the quantity of water used to wash the olives upon reception and the quantity of olives processed (l of water per tonne of olives)
(i48) Odnos između količine vode potrošene za pranje maslina nakon primitka i količine prerađenih maslina (l vode po toni maslina)
(b18) For olives delivered clean, no water (0 l) is used to wash the olives upon reception
(b18) Za masline koje su isporučene čiste ne troši se voda (0 l) za pranje nakon primitka
This section targets companies manufacturing soft drinks (NACE code 11.07).
Ovaj je odjeljak namijenjen poduzećima koja proizvode bezalkoholna pića (oznaka NACE 11.07).
BEMP is to install well-designed high-velocity small blowers at the point of use (in can/bottle-drying stages and in air-ionising rinsing systems) which can replace compressed air-based dryers.
Najbolja praksa upravljanja okolišem je ugradnja dobro projektiranih malih strojeva za puhanje velikom brzinom, na mjestu korištenja (u fazama sušenja limenke/boce i kod sustava za ispiranje s pomoću ioniziranog zraka) koji mogu zamijeniti sušila temeljena na komprimiranom zraku.
This BEMP is applicable to manufacturers of soft drinks that air rinse or dry cans or bottles before filling them.
Ova je najbolja praksa upravljanja okolišem primjenjiva za proizvođače bezalkoholnih pića koji limenke ili boce ispiru zrakom ili ih suše prije punjenja.
This BEMP is applicable to SMEs.
Ova je najbolja praksa upravljanja okolišem primjenjiva na mala i srednja poduzeća.
(i49) Energy use for blowing/drying per litre of product (kWh/l)
(i49) Potrošnja energije za puhanje/sušenje po litri proizvoda (kWh/l)