natgillin/translations-raw huggingface dataset:
In the wet scrubbing process, gaseous compounds are dissolved in a scrubbing solution (e.g. an alkaline solution containing lime, NaOH, or H2O2).
U postupku mokrog ispiranja plina plinoviti spojevi se rastapaju u otopini za ispiranje (npr. alkalna otopina koja sadržava vapno, NaOH, ili H2O2).
Downstream of the wet scrubber, the off-gases are saturated with water and a separation of the droplets is carried out before discharging the off-gases.
Poslije prolaska kroz mokri praonik plina ispušni plinovi zasićeni su vodom, a odvajanje kapljica izvodi se prije ispuštanja ispušnih plinova.
The resulting liquid is further treated by a waste water process and the insoluble matter is collected by sedimentation or filtration.
Nastala tekućina dalje se obrađuje u postupku pročišćavanja otpadnih voda, a netopive tvari sakupljaju se sedimentacijom ili filtracijom.
For existing plants, this technique may require significant space availability
Kako bi se ova tehnika mogla primijeniti na postojeća postrojenja, vjerojatno će biti potreban znatan raspoloživi prostor
Use of low-sulphur fuels
Upotreba goriva s niskim udjelom sumpora
The use of natural gas or low-sulphur fuel oil reduces the amount of SO2 and SO3 emissions from the oxidation of sulphur contained in the fuel during combustion
Upotrebom prirodnog plina ili loživog ulja s niskim udjelom sumpora smanjuje se količina emisija SO2 i SO3 iz oksidacije sumpora u gorivu tijekom izgaranja
A polyether-based solvent is used to selectively absorb the SO2 from the exhaust gases.
Otapalo na bazi polietera upotrebljava se za selektivnu apsorpciju SO2 iz ispušnih plinova.
Then the absorbed SO2 is stripped in another column and the solvent is fully regenerated.
Zatim se apsorbirani SO2 stripira u drugoj koloni, a otapalo se potpuno regenerira.
The stripped SO2 is used to produce liquid SO2 or sulphuric acid
Stripirani SO2 upotrebljava se za proizvodnju tekućeg SO2 ili sumporne kiseline
Activated carbon adsorption
Adsorpcija aktivnog ugljena
This process is based on the adsorption of mercury onto the activated carbon.
Postupak se temelji na adsorpciji žive na aktivni ugljen.
When the surface has adsorbed as much as it can, the adsorbed content is desorbed as part of the regeneration of the adsorbent
Kad površina adsorbira koliko može, adsorbirani sadržaj se desorbira kao dio regeneracije adsorbensa
Selenium adsorption
Adsorpcija selena
This process is based on the use of selenium-coated spheres in a packed bed.
Ovaj se postupak temelji na upotrebi kuglica obloženih selenom u nepomičnom sloju.
The red amorphous selenium reacts with the mercury in the gas to form HgSe.
Crveni amorfni selen reagira sa živom u plinu te nastaje HgSe.
The filter is then treated to regenerate the selenium.
Filtar se tada obrađuje kako bi se selen regenerirao.
VOC, PAH, and PCDD/F emissions
Emisije HOS-a, PAU-a i PCDD/F-a
Afterburner or thermal oxidiser
Sustav za dogorijevanje ispušnih plinova ili toplinski oksidator
Combustion system in which the pollutant within the exhaust gas stream reacts with oxygen in a temperature-controlled environment to create an oxidation reaction
Sustav za izgaranje u kojemu onečišćujuća tvar unutar toka ispušnog plina reagira s kisikom u uvjetima kontrolirane temperature čime dolazi do oksidacijske reakcije
Combustion system that employs a regenerative process to utilise the thermal energy in the gas and carbon compounds by using refractory support beds.
Sustav za izgaranje u kojem se primjenjuje regenerativni postupak u svrhu iskorištavanja toplinske energije u plinu i ugljikovim spojevima upotrebom dodatnih vatrostalnih slojeva.
A manifold system is needed to change the direction of the gas flow to clean the bed.
Za promjenu smjera protoka plina radi čišćenja sloja nužan je sustav razvodnih cijevi.
It is also known as a regenerative afterburner
Poznat je i kao sustav za dogorijevanje ispušnih plinova i regeneraciju topline
Combustion system where the decomposition is carried out on a metal catalyst surface at lower temperatures, typically from 350 °C to 400 °C.
Sustav za izgaranje u kojem se razgradnja izvodi na metalnoj površini katalizatora pri nižim temperaturama, obično od 350 °C do 400 °C.
It is also known as a catalytic afterburner
Poznat je i kao katalitički sustav za dogorijevanje ispušnih plinova
It consists of a bed of organic or inert material, where pollutants from off-gas streams are biologically oxidised by microorganisms
Sastoji se od sloja organskog ili inertnog materijala u kojemu onečišćujuće tvari iz tokova ispušnih plinova biološki oksidiraju s pomoću mikroorganizama
Bioscrubber
Biopraonik plina
It combines wet gas scrubbing (absorption) and biodegradation, the scrubbing water containing a population of microorganisms suitable to oxidise the noxious gas components
U njemu se kombiniraju mokro ispiranje plina (apsorpcija) i biorazgradnja, odnosno voda za ispiranje koja sadržava skup mikroorganizama koji su prikladni za oksidaciju štetnih spojeva plina
The raw materials are selected in such a way that the furnace and the abatement system used to achieve the required abatement performance can treat the contaminants contained in the feed properly
Sirovine se bira tako da se u peći i u sustavu za smanjenje emisija koji se upotrebljava za postizanje traženih rezultata u pogledu smanjenja mogu primjereno obraditi kontaminirajuće tvari koje se nalaze u šarži
Good mixing of air or oxygen and carbon content, control of the temperature of the gases and residence time at high temperatures to oxidise the organic carbon comprising PCDD/F.
Kvalitetno miješanje zraka ili kisika i ugljika, kontrola temperature plinova i vrijeme zadržavanja pri visokim temperaturama kako bi došlo do oksidacije organskog ugljika koji se nalazi u PCDD/F-u.
It can also include the use of enriched air or pure oxygen
Može uključivati i upotrebu obogaćenog zraka ili čistog kisika
Add raw material in small portions in semi-closed furnaces to reduce the furnace cooling effect during charging.
Dodavanje sirovina u poluzatvorenu peć u malim količinama kako bi se smanjilo hlađenje peći tijekom postupka punjenja.
This maintains a higher gas temperature and prevents the reformation of PCDD/F
Time se održava viša temperatura plina i sprečava ponovno stvaranje PCDD/F-a
The exhaust gas is directed through the burner flame and the organic carbon is converted with oxygen to CO2
Ispušni plin usmjerava se kroz plamen plamenika, a organski ugljik se uz kisik pretvara u CO2
The presence of dust at temperatures above 250 °C promotes the formation of PCDD/F by de novo synthesis
Prisutnost prašine pri temperaturama iznad 250 °C pospješuje stvaranje PCDD/F-a sintezom de novo
Injection of adsorption agent in combination with efficient dust collection system
Ubrizgavanje adsorbensa u kombinaciji s učinkovitim sustavom za sakupljanje prašine
PCDD/F may be adsorbed onto dust and hence emissions can be reduced using an efficient dust filtration system.
PCDD/F se može adsorbirati na prašini te se prema tome emisije mogu smanjiti primjenom učinkovitog sustava za filtraciju prašine.
The use of a specific adsorption agent promotes this process and reduces the emissions of PCDD/F
Ovaj se postupak pospješuje upotrebom određenog adsorbensa te se s pomoću njega emisije PCDD/F-a smanjuju
PCDD/F de novo synthesis is prevented by rapid gas cooling from 400 °C to 200 °C
Sinteza de novo polikloriranih dibenzo-p-dioksinih i dibenzofurana spriječena je brzim hlađenjem plina s 400 °C na 200 °C
Water emissions
Emisije u vodu
The conversion of dissolved pollutants into an insoluble compound by adding chemical precipitants.
Pretvaranje otopljenih onečišćujućih tvari u netopivi spoj dodavanjem kemijskih sredstava za taloženje.
If necessary, this may be followed by ultrafiltration or reverse osmosis.
Ako je potrebno, nakon tih postupaka može se primijeniti ultrafiltracija ili povratna osmoza.
Typical chemicals used for metal precipitation are lime, sodium hydroxide, and sodium sulphide.
Uobičajene kemikalije koje se upotrebljavaju za taloženje metala su vapno, natrijev hidroksid i natrijev sulfid
The separation of suspended particles and suspended material by gravitational settling
Odvajanje suspendiranih čestica i suspendiranih tvari gravitacijskim taloženjem
The buoyant particles accumulate at the water surface and are collected with skimmers
Plutajuće čestice nakupljaju se na površini vode te ih se sakuplja uređajima za obiranje pjene
The separation of solids from waste water by passing them through a porous medium.
Odvajanje krutih tvari iz otpadnih voda njihovim prolaskom kroz porozni medij.
Sand is the most commonly used filtering medium
Kao sredstvo za filtraciju najčešće se upotrebljava pijesak
A filtration process in which membranes with pore sizes of approximately 10 μm are used as the filtering medium
Postupak filtracije u kojem se kao sredstvo za filtraciju upotrebljavaju membrane čija je veličina pora otprilike 10 μm
A filtration process in which activated carbon is used as the filtering medium
Postupak filtracije u kojem se kao sredstvo za filtraciju upotrebljava aktivni ugljen
A membrane process in which a pressure difference applied between the compartments separated by the membrane causes water to flow from the more concentrated solution to the less concentrated one
Membranski postupak u kojem su razlike u tlaku između dva odjeljka odvojena membranom uzrok otjecanja vode od koncentriranije otopine k manje koncentriranoj
Demisters are filter devices that remove entrained liquid droplets from a gas stream.
Žičani filtri su filtarski uređaji koji iz toka plina uklanjanju uhvaćene kapljice tekućine.
They consist of a woven structure of metal or plastic wires, with a high specific surface area.
Sastoje se od tkane strukture metala ili plastičnih žica specifičnog velikog površinskog područja.
Through their momentum, small droplets present in the gas stream impinge against the wires and coalesce into bigger drops
Gibanjem male kapljice prisutne u toku plina udaraju u žice i sjedinjuju se u veće kapljice
Centrifugal systems use inertia to remove droplets from off-gas streams by imparting centrifugal forces
U sustavima za centrifugiranje inercijom se uklanjaju kapljice iz tokova sporednih plinova prenoseći centrifugalnu silu
Boosted suction system
Dopunski sustav usisavanja
Systems designed to modify the extraction fan capacity based on the sources of the fumes which change over the charging, melting and tapping cycles.
Sustavi projektirani za preinaku kapaciteta odvođenja ventilatora ovisno o izvoru para koje se izmjenjuju u ciklusima punjenja, topljenja i ispuštanja.
Automated control of the burner rate during charging is also applied to ensure a minimum gas flow during operations with the door opened
Primjenjuje se i automatski nadzor brzine paljenja plamenika tijekom punjenja kako bi se osigurao minimalni protok plina tijekom postupaka pri kojima su vrata otvorena
Centrifugation of swarf
Centrifugiranje metalnih strugotina
Centrifugation is a mechanical method to separate the oil from the swarf.
Centrifugiranje je mehanička metoda odvajanja ulja iz metalnih strugotina.
To increase the velocity of the sedimentation process, a centrifugation force is applied to the swarf and the oil is separated
Radi povećanja brzine postupka sedimentacije, na metalnu strugotinu primjenjuje se centrifugalna sila, a ulje se tako odvaja
Drying of swarf
Sušenje metalne strugotine
The swarf drying process uses an indirectly heated rotary drum.
U postupku sušenja metalne strugotine upotrebljava se rotirajući bubanj s neizravnim zagrijavanjem.
To remove the oil, a pyrolytic process takes place at a temperature between 300 °C and 400 °C
U svrhu uklanjanja ulja pirolitički postupak odvija se pri temperaturi između 300 °C i 400 °C
Sealed furnace door or furnace door sealing
Zabrtvljena vrata peći ili brtva za vrata peći
The furnace door is designed to provide efficient sealing to prevent diffuse emissions escaping and to maintain the positive pressure inside the furnace during the smelting/melting stage
Dizajnom vrata peći postiže se učinkovito brtvljenje u svrhu sprečavanja izlaska emisija iz raspršenih izvora, a tlak unutar peći ostaje pozitivan tijekom faze taljenja/topljenja
For batch processes, the average of a representative number of measurements taken over the total batch time or the result of a measurement carried out over the total batch time can be used.
Za šaržne postupke mogu se upotrijebiti srednje vrijednosti reprezentativnog broja mjerenja izvedenih tijekom ukupnog vremena izvođenja šarže ili rezultati mjerenja izvršenih tijekom ukupnog vremena izvođenja šarže.
For discontinuous flows, a different sampling procedure yielding representative results (e.g. spot sampling) can be used.
Za nekontinuirane protoke može se primijeniti drugačiji postupak uzorkovanja koji daje reprezentativne rezultate (npr. nasumično uzorkovanje).
For sources of high emissions, BAT is continuous measurement or, where continuous measurement is not applicable, more frequent periodic monitoring.
Za velike izvore emisija NRT je kontinuirano mjerenje ili, kada kontinuirano mjerenje nije primjenjivo, učestalije povremeno praćenje.
For small sources (< 10000 Nm3/h) of dust emissions from the storage and handling of raw materials, monitoring could be based on the measurement of surrogate parameters (such as the pressure drop).
Za male izvore (< 10000 Nm3/h) emisija prašine iz skladištenja sirovina i rukovanja njima praćenje se može temeljiti na mjerenju zamjenskih parametara (kao što je pad tlaka).
The metals to be monitored depend on the composition of the raw materials used.
Odabir metala koje treba pratiti ovisi o sastavu upotrijebljenih sirovina.
Related to BAT 69(a), a mass balance can be used to calculate SO2 emissions, based on the measurement of the sulphur content of each of the anode batches consumed.
U vezi s NRT-om BAT 69.(a) za izračun emisija SO2 moguće je upotrijebiti bilancu mase na temelju mjerenja udjela sumpora u svakoj upotrijebljenoj anodnoj šarži.
Where relevant in view of factors such as the halogenated organic compounds content of the raw materials used, the temperature profile, etc.
Prema potrebi, s obzirom na čimbenike kao što su udio halogeniranih organskih spojeva u upotrijebljenim sirovinama, profil temperature itd.
Monitoring is relevant when the raw materials contain sulphur.
Praćenje je relevantno kada sirovine sadržavaju sumpor.
Monitoring may not be relevant for hydrometallurgical processes.
Praćenje možda neće biti relevantno za hidrometalurške postupke.
Where relevant in view of the organic compounds content of the raw materials used.
Prema potrebi, s obzirom na udio organskih spojeva u upotrijebljenim sirovinama.
Descriptions of the techniques are given in Section 1.10.
Opisi tehnika prikazani su u odjeljku 1.10.
As a daily average or as an average over the sampling period.
Kao dnevne srednje vrijednosti ili srednje vrijednosti tijekom razdoblja uzorkovanja.
The lower end of the range is associated with the use of adsorbents (e.g. activated carbon, selenium) in combination with dust filtration, except for processes using Waelz kilns.
Najniža vrijednost u rasponu povezana je s upotrebom adsorbensa (npr. aktivnog ugljena, selena) u kombinaciji s filtracijom prašine, osim kod postupaka u kojima se upotrebljavaju rotacijske (Waelz) peći.
The monitoring frequency may be adapted if the data series clearly demonstrate sufficient stability of the emissions.
Učestalost praćenja moguće je prilagoditi ako se nizovima podataka jasno dokaže dovoljna stabilnost emisija.
Note: ‘other non-ferrous metals’ means the production of non-ferrous metals other than those dealt with specifically in Sections 1.2 to 1.8.
Napomena: „Ostali obojeni metali” znači proizvodnja obojenih metala koji nisu navedeni u odjeljcima od 1.2. do 1.8.
The metals monitored depend on the composition of the raw material used.
Odabir metala koje treba pratiti ovisi o sastavu upotrijebljenih sirovina.
In the case of a high arsenic content in the total input of the plant, the BAT-AEL may be up to 0,2 mg/l.
U slučaju visokog udjela arsena u ukupnom ulazu u postrojenje, razine emisija povezane s NRT-ima mogu iznositi do 0,2 mg/l.
Description of the technique is given in Section 1.10.
Opis tehnike prikazan je u odjeljku 1.10.
As an average over the sampling period.
Kao srednje vrijednosti tijekom razdoblja uzorkovanja.
As a daily average.
Kao dnevne srednje vrijednosti.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions of heavy metals are above the following levels: 1 mg/Nm3 for lead, 1 mg/Nm3 for copper, 0,05 mg/Nm3 for arsenic, 0,05 mg/Nm3 for cadmium.
Očekuje se da će emisije prašine biti na donjoj granici raspona kada su emisije teških metala iznad sljedećih razina: 1 mg/Nm3 za olovo, 1 mg/Nm3 za bakar, 0,05 mg/Nm3 za arsen, 0,05 mg/Nm3 za kadmij.
When the concentrates used have a high organic carbon content (e.g. around 10 wt-%), emissions of up to 10 mg/Nm3 can be expected.
Kada upotrijebljeni koncentrati imaju visok udio organskog ugljika (npr. maseni udio oko 10 %), mogu se očekivati emisije do 10 mg/Nm3.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions of lead are above 1 mg/Nm3.
Očekuje se da će emisije prašine biti na donjoj granici raspona kada su emisije olova iznad 1 mg/Nm3.
The lower end of the range is associated with the use of a bag filter.
Donja granica raspona povezana je s upotrebom vrećastog filtra.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions of copper are above 1 mg/Nm3.
Očekuje se da će emisije prašine biti na donjoj granici raspona kada su emisije bakra iznad 1 mg/Nm3.
The lower end of the range is associated with the use of a regenerative thermal oxidiser.
Donja granica raspona povezana je s upotrebom regenerativnog toplinskog oksidatora.
As an average over a sampling period of at least six hours.
Kao srednje vrijednosti tijekom razdoblja uzorkovanja od najmanje šest sati.
In the case of using a wet scrubber or a concentrate with a low sulphur content, the BAT-AEL can be up to 350 mg/Nm3.
U slučaju upotrebe mokrog praonika plina ili koncentrata s niskim udjelom sumpora razine emisija povezane s NRT-ima mogu biti do 350 mg/Nm3.
Descriptions of the techniques are given in Section 1.10
Opisi tehnika prikazani su u odjeljku 1.10.
As mass of pollutant emitted during a year from the electrolysis house divided by the mass of liquid aluminium produced in the same year.
Masa onečišćujuće tvari koja se emitira tijekom jedne godine iz prostora za elektrolizu podijeljena masom tekućeg aluminija koji je proizveden iste godine.
These BAT-AELs are not applicable to plants that due to their configuration cannot measure roof emissions.
Te razine emisija povezane s NRT-ima ne primjenjuju se na postrojenja u kojima se, zbog njihove konfiguracije, ne mogu mjeriti emisije koje izlaze kroz krov.
As an average of the samples obtained over a year.
Kao srednje vrijednosti za uzorke dobivene tijekom godine dana.
As mass of pollutant emitted during a year divided by the mass of liquid aluminium produced in the same year.
Masa onečišćujuće tvari koja se emitira tijekom jedne godine podijeljena masom tekućeg aluminija koji je proizveden iste godine.
The lower end of the range is associated with the use of a wet scrubber.
Donja granica raspona povezana je s upotrebom mokrog praonika plina.
The higher end of the range is associated with the use of low-sulphur anodes.
Gornja granica raspona povezana je s upotrebom anoda s niskim udjelom sumpora.
Description of the techniques are given in Section 1.10.
Opisi tehnika prikazani su u odjeljku 1.10.
For furnaces designed to use and using only uncontaminated raw material, for which dust emissions are below 1 kg/h, the upper end of the range is 25 mg/Nm3 as an average of the samples obtained over a year.
Za peći koje su projektirane tako da se u njima upotrebljavaju isključivo neonečišćene sirovine kod kojih emisije prašine ne prelaze 1 kg/h, gornja granica raspona je 25 mg/Nm3, izraženo kao srednja vrijednost za uzorke dobivene tijekom godine dana.
For refining carried out with chemicals containing chlorine, the BAT-AEL refers to the average concentration during chlorination.
Za postupak rafinacije u kojem se upotrebljavaju kemikalije koje sadržavaju klor razine emisija povezane s NRT-ima odnose se na prosječnu koncentraciju tijekom klorinacije.
Only applicable to emissions from refining processes carried out with chemicals containing chlorine.
Primjenjuje se isključivo na emisije koje se stvaraju tijekom postupaka rafinacije u kojima se upotrebljavaju kemikalije koje sadržavaju klor.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions are above the following levels: 1 mg/Nm3 for copper, 0,05 mg/Nm3 for arsenic, 0,05 mg/Nm3 for cadmium.
Očekuje se da će emisije prašine biti na donjoj granici raspona kada su emisije iznad sljedećih razina: 1 mg/Nm3 za bakar, 0,05 mg/Nm3 za arsen, 0,05 mg/Nm3 za kadmij.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions are above the following levels: 1 mg/Nm3 for copper, 1 mg/Nm3 for antimony, 0,05 mg/Nm3 for arsenic, 0,05 mg/Nm3 for cadmium.
Očekuje se da će emisije prašine biti na donjoj granici raspona kada su emisije iznad sljedećih razina: 1 mg/Nm3 za bakar, 1 mg/Nm3 za antimon, 0,05 mg/Nm3 za arsen, 0,05 mg/Nm3 za kadmij.
When wet scrubbers are not applicable, the upper end of the range is 500 mg/Nm3.
Kada se ne upotrebljavaju mokri praonici plina, gornja granica raspona je 500 mg/Nm3.
When a bag filter is not applicable, the upper end of the range is 10 mg/Nm3.
Kada se ne upotrebljava vrećasti filtar, gornja granica raspona je 10 mg/Nm3.
When a bag filter is not applicable, the upper end of the range may be higher, up to 15 mg/Nm3.
Kada se ne upotrebljava vrećasti filtar, gornja granica raspona može biti viša, do 15 mg/Nm3.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions of arsenic or cadmium are above 0,05 mg/Nm3.
Očekuje se da će emisije prašine biti na donjoj granici raspona kada su emisije arsena ili kadmija iznad 0,05 mg/Nm3.
As an hourly average or as an average over the sampling period.
Kao srednje satne vrijednosti ili srednje vrijednosti tijekom razdoblja uzorkovanja.
The upper end of the range can be up to 10 mg/Nm3 for cases where a bag filter cannot be used.
Gornja granica raspona može biti do 10 mg/Nm3 u slučajevima kad se ne može upotrijebiti vrećasti filtar.
The upper end of the range may be up to 15 mg/Nm3 for the production of FeMn, SiMn, CaSi due to the sticky nature of the dust (caused e.g. by its hygroscopic capacity or chemical characteristics) affecting the efficiency of the bag filter.
Gornja granica raspona može biti do 15 mg/Nm3 za proizvodnju FeMn, SiMn, CaSi, zbog ljepljive prirode prašine (što je posljedica npr. sposobnosti upijanja vlage ili kemijskih svojstava), a to utječe na učinkovitost vrećastog filtra.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions of metals are above the following levels: 1 mg/Nm3 for lead, 0,05 mg/Nm3 for cadmium, 0,05 mg/Nm3 for chromiumVI, 0,05 mg/Nm3 for thallium.
Očekuje se da će emisije prašine biti na donjoj granici raspona kada su emisije metala iznad sljedećih razina: 1 mg/Nm3 za olovo, 0,05 mg/Nm3 za kadmij, 0,05 mg/Nm3 za kromVI, 0,05 mg/Nm3 za talij.
Highly contaminated dusts and sludges cannot be reused or recycled.
Nije moguće ponovno upotrijebiti ili reciklirati vrlo onečišćenu prašinu i mulj.
Reuse and recycling might also be limited by accumulation problems (e.g. reusing dust from FeCr production might lead to Zn accumulation in the furnace).
Ponovna upotreba i recikliranje mogu biti ograničeni i problemima povezanima s akumulacijom (npr. ponovna upotreba prašine dobivene proizvodnjom FeCr može dovesti do akumulacije Zn u peći).
BaP particles are only expected if processing solid pitch.
Očekuje se pojava čestica BaP-a isključivo u slučaju obrade krute smole.
The lower end of the range is associated with the use of a dry scrubber using coke as the adsorbent agent followed by a bag filter.
Donja granica raspona povezana je s upotrebom suhog praonika plina u kojemu se kao adsorbens primjenjuje koks, nakon čega slijedi vrećasti filtar.