natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Combination of two or more thermodynamic cycles, e.g. a Brayton cycle (gas turbine/combustion engine) with a Rankine cycle (steam turbine/boiler), to convert heat loss from the flue-gas of the first cycle to useful energy by subsequent cycle(s).
Kombinacija dvaju ili diše termodinamičkih ciklusa, npr. Braytonova ciklusa (plinska turbina/motor s unutarnjim izgaranjem) s Rankineovim ciklusom (parna turbina/kotao), za pretvorbu gubitka topline iz dimnih plinova iz prvog ciklusa u korisnu energiju u naknadnom ciklusu ili ciklusima.
A heat exchanger where water is preheated by the flue-gas before it is heated in the steam condenser.
Izmjenjivač topline u kojem se voda prethodno zagrijava dimnim plinovima prije njezina grijanja u kondenzatoru pare.
The vapour content in the flue-gas thus condenses as it is cooled by the heating water.
Sadržaj pare u dimnim plinovima stoga se kondenzira dok se hladi vodom koja se zagrijava.
The flue-gas condenser is used both to increase the energy efficiency of the combustion unit and to remove pollutants such as dust, SOX, HCl, and HF from the flue-gas.
Kondenzator dimnih plinova upotrebljava se za povećanje energetske učinkovitosti jedinice za loženje i za uklanjanje onečišćujućih tvari kao što su čestice, SOX, HCl i HF iz dimnih plinova.
A system that enables the iron and steel process gases that can be used as fuels (e.g. blast furnace, coke oven, basic oxygen furnace gases) to be directed to the combustion plants, depending on the availability of these fuels and on the type of combustion plants in an integrated steelworks.
Sustav koji omogućava da se procesni plinovi iz industrije željeza i čelika koji se mogu upotrijebiti kao gorivo (npr. plin iz visoke peći, koksni plin, plin iz konvektora s kisikom) dovode u uređaje za loženje, ovisno o dostupnosti tih goriva i vrsti uređaja za loženje u integriranoj čeličani.
Supercritical steam conditions
Superkritični uvjeti pare
The use of a steam circuit, including steam reheating systems, in which steam can reach pressures above 220,6 bar and temperatures of > 540 °C.
Upotreba parnog kruga, uključujući sustave za ponovno zagrijavanje pare, u kojem para može postići tlak viši od 220,6 bara i temperaturu višu od 540 °C.
Ultra-supercritical steam conditions
Ultrasuperkritični uvjeti pare
The use of a steam circuit, including reheat systems, in which steam can reach pressures above 250–300 bar and temperatures above 580–600 °C.
Upotreba parnog kruga, uključujući sustave za ponovno zagrijavanje, u kojem para može postići tlak viši od 250–300 bara i temperaturu višu od 580–600 °C.
The design of the stack in order to enable water vapour condensation from the saturated flue-gas and thus to avoid using a flue-gas reheater after the wet FGD.
Konstrukcija dimnjaka koja omogućava kondenzaciju vodene pare iz zasićenih dimnih plinova, čime se izbjegava ponovno zagrijavanje dimnih plinova nakon mokrog odsumporavanja.
Techniques to reduce emissions of NOX and/or CO to air
Tehnike za smanjivanje emisija NOX i/ili CO u zrak
The creation of several combustion zones in the combustion chamber with different oxygen contents for reducing NOX emissions and ensuring optimised combustion.
Stvaranje više zona izgaranja u komori za izgaranje s različitim razinama kisika radi smanjenja emisija NOX i osiguravanja optimiziranog izgaranja.
The technique involves a primary combustion zone with substoichiometric firing (i.e. with deficiency of air) and a second reburn combustion zone (running with excess air) to improve combustion.
Ta tehnika obuhvaća primarnu zonu izgaranja sa substehiometrijskim izgaranjem (tj. s nedostatkom zraka) i drugu zonu ponovnog izgorijevanja (rad s viškom zraka) za poboljšanje izgaranja.
Some old, small boilers may require a capacity reduction to allow the space for air staging.
Neki stari, manji kotlovi mogu zahtijevati smanjenje kapaciteta kako bi se osigurao prostor za stupnjevani dovod zraka.
The use of complex and integrated abatement techniques for combined reduction of NOX, SOX and, often, other pollutants from the flue-gas, e.g. activated carbon and DeSONOX processes.
Upotreba složenih i integriranih tehnika smanjenja emisija za kombinirano smanjenje emisija NOX, SOX te često drugih onečišćujućih tvari iz dimnih plinova, npr. procesima s aktivnim ugljenom i DeSONOX.
They can be applied either alone or in combination with other primary techniques in coal-fired PC boilers.
Mogu se primjenjivati sami ili u kombinaciji s drugim primarnim tehnikama u kotlovima s PC-om na ugljen.
Gas turbine burners that include the premixing of the air and fuel before entering the combustion zone.
Plamenici plinskih turbina koji uključuju prethodno miješanje zraka i goriva prije ulaska u zonu izgaranja.
By mixing air and fuel before combustion, a homogeneous temperature distribution and a lower flame temperature are achieved, resulting in lower NOX emissions.
Miješanjem zraka i goriva prije izgaranja postižu se homogena raspodjela temperature i niža temperatura plamena, čime se postižu niže emisije NOX.
Flue-gas or exhaust-gas recirculation (FGR/EGR)
Recirkulacija dimnih plinova ili recirkulacija ispušnih plinova (FGR/EGR)
Recirculation of part of the flue-gas to the combustion chamber to replace part of the fresh combustion air, with the dual effect of cooling the temperature and limiting the O2 content for nitrogen oxidation, thus limiting the NOX generation.
Recirkulacija dijela dimnih plinova u komoru za izgaranje kako bi se zamijenio dio svježeg zraka za izgaranje, s dvostrukim učinkom snižavanja temperature i ograničavanja sadržaja O2 za oksidaciju dušika, čime se ograničava nastanak NOX.
It implies the supply of flue-gas from the furnace into the flame to reduce the oxygen content and therefore the temperature of the flame.
To znači dovođenje dimnog plina iz peći u plamen radi smanjenja udjela kisika te posljedično i temperature plamena.
The use of special burners or other provisions is based on the internal recirculation of combustion gases which cool the root of the flames and reduce the oxygen content in the hottest part of the flames.
Upotreba posebnih plamenika ili drugih mjera temelji se na unutarnjoj recirkulaciji plinova koji nastaju izgaranjem kako bi se hladila jezgra plamena i smanjio udio kisika u najtoplijem dijelu plamena.
The use of fuel with a low nitrogen content.
Upotreba goriva s niskim udjelom dušika.
The technique is based on the reduction of the flame temperature or localised hot spots by the creation of several combustion zones in the combustion chamber with different injection levels of fuel and air.
Tehnika se temelji na smanjenju temperature plamena ili lokaliziranih žarišta stvaranjem nekoliko zona izgaranja u komori za izgaranje s različitim razinama ubrizgavanja goriva i zraka.
The retrofit may be less efficient in smaller plants than in larger plants.
Naknadna ugradnja može biti manje učinkovita u manjim uređajima u odnosu na veće.
Lean-burn concept and advanced lean-burn concept
Koncept siromašne gorive smjese i napredni koncept siromašne gorive smjese
The control of the peak flame temperature through lean-burn conditions is the primary combustion approach to limiting NOX formation in gas engines.
Kontrola najviše temperature plamena uvjetima siromašne gorive smjese primarni je pristup povezan s izgaranjem za ograničavanje nastanka NOX u plinskim motorima.
Lean combustion decreases the fuel to air ratio in the zones where NOX is generated so that the peak flame temperature is less than the stoichiometric adiabatic flame temperature, therefore reducing thermal NOX formation.
Slabim izgaranjem smanjuje se omjer goriva i zraka u zonama nastanka NOX tako da je najviša temperatura plamena niža od stehiometrijske adijabatske temperature plamena, čime se smanjuje nastanak toplinskog NOX.
The optimisation of this concept is called the ‘advanced lean-burn concept’.
Optimizacija tog koncepta naziva se „naprednim konceptom siromašne gorive smjese”.
The technique (including ultra- or advanced low-NOX burners) is based on the principles of reducing peak flame temperatures; boiler burners are designed to delay but improve the combustion and increase the heat transfer (increased emissivity of the flame).
Ta se tehnika (uključujući napredne plamenike s niskom razinom emisija NOX i plamenike s izuzetno niskom razinom emisija) temelji na načelima smanjenja najviših temperatura plamena; plamenici kotlova konstruirani tako da odgađaju, ali i poboljšavaju izgaranje i prijenos topline (povećana emisivnost plamena).
The air/fuel mixing reduces the availability of oxygen and reduces the peak flame temperature, thus retarding the conversion of fuel-bound nitrogen to NOX and the formation of thermal NOX, while maintaining high combustion efficiency.
Miješanjem zraka i goriva smanjuju se dostupnost kisika i najviša temperatura plamena, čime se usporavaju pretvaranje dušika vezanog u gorivu u NOX te nastanak toplinskog NOX uz očuvanje visoke učinkovitosti izgaranja.
It may be associated with a modified design of the furnace combustion chamber.
To može biti povezano s izmijenjenim dizajnom komore za izgaranje u peći.
The design of ultra-low-NOX burners (ULNBs) includes cmbustion staging (air/fuel) and firebox gases' recirculation (internal flue-gas recirculation).
Konstrukcija plamenika s izuzetno niskom razinom emisija NOX (ULNB) uključuje stupnjevanje izgaranja (zrak/gorivo) i recirkulaciju plinova iz ložišta (recirkulacija unutarnjih dimnih plinova).
The performance of the technique may be influenced by the boiler design when retrofitting old plants.
Kod naknadne ugradnje u stare uređaje konstrukcija kotla može utjecati na radni učinak tehnike.
The technique consists of a combination of internal engine modifications, e.g. combustion and fuel injection optimisation (the very late fuel injection timing in combination with early inlet air valve closing), turbocharging or Miller cycle.
Tehnika se sastoji od kombinacije izmjena motora s unutarnjim izgaranjem, npr. optimizacije izgaranja i ubrizgavanja goriva (vrlo kasno tempirano ubrizgavanje goriva u kombinaciji s ranim zatvaranjem ventila za dovod zraka), turbo punjenje ili Millerov ciklus.
The use of catalysts (that usually contain precious metals such as palladium or platinum) to oxidise carbon monoxide and unburnt hydrocarbons with oxygen to form CO2 and water vapour.
Primjena katalizatora (koji obično sadržavaju plemenite kovine kao što su paladij ili platina) za oksidaciju ugljikova monoksida i neizgorenih ugljikovodika s kisikom kako bi nastali CO2 i vodena para.
The use of combustion air at ambient temperature.
Upotreba zraka za izgaranje sobne temperature.
The combustion air is not preheated in a regenerative air preheater.
Zrak za izgaranje prethodno se ne zagrijava u regenerativnom uređaju za prethodno zagrijavanje.
Selective reduction of nitrogen oxides with ammonia or urea in the presence of a catalyst.
Selektivna redukcija dušikovih oksida s amonijakom ili ureom u prisutnosti katalizatora.
The technique is based on the reduction of NOX to nitrogen in a catalytic bed by reaction with ammonia (in general aqueous solution) at an optimum operating temperature of around 300–450 °C.
Ova tehnika temelji se na redukciji NOX u dušik u katalitičkom sloju reakcijom s amonijakom (u vodenoj otopini) pri optimalnoj radnoj temperaturi od oko 300–450 °C. Može se primijeniti više razina katalizatora.
Several layers of catalyst may be applied.
Veća redukcija NOX postiže se upotrebom više razina katalizatora.
A higher NOX reduction is achieved with the use of several catalyst layers.
Tehnika može biti osmišljena modularno, a za potrebe niskog opterećenja ili širokog raspona temperature dimnih plinova mogu se upotrebljavati posebni katalizatori i/ili prethodno grijanje.
Selective reduction of nitrogen oxides with ammonia or urea without a catalyst.
Selektivna redukcija dušikovih oksida s amonijakom ili ureom bez katalizatora.
The technique is based on the reduction of NOX to nitrogen by reaction with ammonia or urea at a high temperature.
Ova tehnika temelji se na redukciji NOX u dušik reakcijom s amonijakom ili ureom na visokoj temperaturi.
The operating temperature window is maintained between 800 °C and 1000 °C for optimal reaction.
Raspon radne temperature održava se između 800 i 1000 °C radi optimalne reakcije.
Water or steam is used as a diluent for reducing the combustion temperature in gas turbines, engines or boilers and thus the thermal NOX formation.
Voda ili para upotrebljava se kao razrjeđivač za smanjenje temperature izgaranja u plinskim turbinama, motorima ili kotlovima, čime se smanjuje nastanak toplinskog NOX.
It is either premixed with the fuel prior to its combustion (fuel emulsion, humidification or saturation) or directly injected in the combustion chamber (water/steam injection).
Voda ili para prethodno se miješa s gorivom prije njegova izgaranja (emulzija goriva, ovlaživanje ili zasićenje) ili se izravno ubrizgava u komoru za izgaranje (ubrizgavanje vode/pare).
Techniques to reduce emissions of SOX, HCl and/or HF to air
Tehnike za smanjenje emisija SOX, HCl i/ili HF u zrak
The direct injection of a dry sorbent into the combustion chamber, or the addition of magnesium- or calcium-based adsorbents to the bed of a fluidised bed boiler.
Izravno ubrizgavanje suhog sorbensa u komoru za izgaranje ili dodavanje adsorbensa na bazi magnezija ili kalcija u sloj kotla s fluidiziranim slojem.
The surface of the sorbent particles reacts with the SO2 in the flue-gas or in the fluidised bed boiler.
Površina čestica sorbensa reagira sa SO2 u dimnim plinovima ili u kotlu s fluidiziranim slojem.
It is mostly used in combination with a dust abatement technique.
Uglavnom se upotrebljava u kombinaciji s tehnikom za smanjenje emisija čestica.
Flue-gas from the boiler air preheater enters the CFB absorber at the bottom and flows vertically upwards through a Venturi section where a solid sorbent and water are injected separately into the flue-gas stream.
Dimni plinovi iz prethodnog grijača zraka u kotlu ulaze u apsorber s cirkulirajućim fluidiziranim slojem i teku okomito prema gore u Venturijev odsjek gdje se kruti sorbens i voda odvojeno ubrizgavaju u tok dimnih plinova.
See Section 8.3
Vidjeti odjeljak 8.3.
The injection and dispersion of a dry powder sorbent in the flue-gas stream.
Ubrizgavanje i disperzija suhog sorbensa u prahu u tok dimnih plinova.
The sorbent (e.g. sodium carbonate, sodium bicarbonate, hydrated lime) reacts with acid gases (e.g. the gaseous sulphur species and HCl) to form a solid which is removed with dust abatement techniques (bag filter or electrostatic precipitator).
Sorbens (npr. natrijev karbonat, natrijev bikarbonat, hidratizirano vapno) reagira s kiselim plinovima (npr. plinoviti spojevi sumpora i HCl), čime nastaje kruta tvar koja se uklanja tehnikama za smanjenje emisija čestica (vrećasti filtar ili elektrostatski taložnik).
DSI is mostly used in combination with a bag filter.
Ubrizgavanje sorbensa u dimnu cijev uglavnom se upotrebljava u kombinaciji s vrećastim filtrom.
See Section 8.2
Vidjeti odjeljak 8.2.
The use of a fuel with a low sulphur, chlorine and/or fluorine content
Upotreba goriva s niskim udjelom sumpora, klora i/ili fluora.
A specific non-regenerative type of wet scrubbing using the natural alkalinity of the seawater to absorb the acidic compounds in the flue-gas.
Posebna neregenerativna vrsta mokrog ispiranja upotrebom prirodne lužnatosti morske vode za apsorpciju kiselih spojeva u dimnim plinovima.
Generally requires an upstream abatement of dust.
Općenito zahtijeva prethodno smanjenje emisija čestica.
A suspension/solution of an alkaline reagent is introduced and dispersed in the flue-gas stream.
Uvodi se suspenzija/otopina alkalnog reagensa i raspršuje u tok dimnih plinova.
The material reacts with the gaseous sulphur species to form a solid which is removed with dust abatement techniques (bag filter or electrostatic precipitator).
Materijal reagira s plinovitim spojevima sumpora i nastaje kruta tvar koja se uklanja tehnikama za smanjenje emisija čestica (vrećasti filtar ili elektrostatski taložnik).
SDA is mostly used in combination with a bag filter.
Apsorber za sušenje raspršivanjem uglavnom se upotrebljava u kombinaciji s vrećastim filtrom.
Technique or combination of scrubbing techniques by which sulphur oxides are removed from flue-gases through various processes generally involving an alkaline sorbent for capturing gaseous SO2 and transforming it into solids.
Tehnika ili kombinacija tehnika ispiranja kojom se sumporovi oksidi uklanjaju iz dimnih plinova različitim procesima koji općenito uključuju alkalni sorbens za izdvajanje SO2 u plinovitom stanju i njegovo pretvaranje u kruto stanje.
In the wet scrubbing process, gaseous compounds are dissolved in a suitable liquid (water or alkaline solution).
U postupku mokrog ispiranja plinoviti spojevi otapaju se u odgovarajućoj tekućini (vodi ili alkalnoj otopini).
Downstream of the wet scrubber, the flue-gases are saturated with water and separation of the droplets is required before discharging the flue-gases.
Poslije mokrog ispirača plina dimni plinovi zasićeni su vodom i potrebno je odvajanje kapljica prije ispuštanja dimnih plinova.
The liquid resulting from the wet scrubbing is sent to a waste water treatment plant and the insoluble matter is collected by sedimentation or filtration.
Tekućina koja nastaje mokrim ispiranjem šalje se u uređaj za pročišćavanje otpadnih voda, a netopive tvari prikupljaju se sedimentacijom ili filtriracijom.
Use of a liquid, typically water or an aqueous solution, to capture the acidic compounds from the flue-gas by absorption.
Upotreba tekućine, obično vode ili vodene otopine, za izdvajanje kiselih spojeva iz dimnih plinova apsorpcijom.
Techniques to reduce emissions to air of dust, metals including mercury, and/or PCDD/F
Tehnike za smanjenje emisija čestica, metala uključujući živu i/ili PCDD/F u zrak
Bag or fabric filters are constructed from porous woven or felted fabric through which gases are passed to remove particles.
Vrećasti filtri ili filtri od tkanine napravljeni su od porozne tkane ili pustene tkanine kroz koju prolaze plinovi kako bi se uklonile čestice.
The use of a bag filter requires the selection of a fabric suitable for the characteristics of the flue-gas and the maximum operating temperature.
Za upotrebu vrećastog filtra potrebni su tkanina koja odgovara značajkama dimnog plina i najviša radna temperatura.
See general description in Section 8.4.
Vidjeti opći opis u odjeljku 8.4.
There are co-benefits in the form of dust and metal emissions reduction.
Postoje posredne koristi u obliku smanjenja emisija čestica i metala.
Mercury and/or PCDD/F adsorption by carbon sorbents, such as (halogenated) activated carbon, with or without chemical treatment.
Adsorpcija žive i/ili PCDD/F-a sorbensima na bazi ugljika kao što je (halogenirani) aktivni ugljen, s kemijskom obradom sorbensa ili bez nje.
The sorbent injection system can be enhanced by the addition of a supplementary bag filter.
Sustav za ubrizgavanje sorbensa može se unaprijediti dodavanjem dodatnog vrećastog filtra.
See general description of each technique (i.e. spray dry absorber (SDA), duct sorben injection (DSI), circulating fluidised bed (CFB) dry scrubber) in Section 8.4.
Vidjeti opći opis svake tehnike (tj. apsorber za sušenje raspršivanjem (SDA), ubrizgavanje sorbensa u dimnu cijev (DSI), suhi ispirač cirkulirajućeg fluidiziranog sloja (CFB)) u odjeljku 8.4.
Electrostatic precipitators are capable of operating under a wide range of conditions.
Elektrostatski taložnici mogu raditi u vrlo raznolikim uvjetima.
The abatement efficiency typically depends on the number of fields, the residence time (size), catalyst properties, and upstream particle removal devices.
Učinkovitost smanjivanja emisija obično ovisi o broju poljâ, vremenu zadržavanja (veličini opreme), svojstvima katalizatora i prethodnim uređajima za uklanjanje čestica.
ESPs generally include between two and five fields.
Elektrostatski taložnici obično sadržavaju od dva do pet polja.
The most modern (high-performance) ESPs have up to seven fields.
Najmoderniji (visokoučinkoviti) elektrostatski taložnici imaju do sedam polja.
The use of a fuel with a low ash or metals (e.g. mercury) content.
Upotreba goriva s niskim udjelom pepela ili metala (npr. žive).
Set of dust control systems, based on centrifugal force, whereby particles are separated from the carrier gas, assembled in one or several enclosures.
Skup sustava za kontrolu emisije čestica koji se temelje na centrifugalnoj sili kojom se čestice izdvajaju iz plina nositelja, smještenih u jednoj prostoriji ili više njih.
Addition of halogen compounds (e.g. brominated additives) into the furnace to oxidise elemental mercury into soluble or particulate species, thereby enhancing mercury removal in downstream abatement systems.
Dodavanje halogenih spojeva (npr. bromiranih aditiva) u peć za oksidaciju elementalne žive u topiv oblik ili u čestice, čime se poboljšava uklanjanje žive u naknadnim sustavima za smanjenje emisija.
There are co-benefits in the form of dust and metals emission reduction.
Postoje posredne koristi u obliku smanjenja emisija čestica i metala.
Techniques to reduce emissions to water
Tehnike za smanjenje emisija u vodu
The retention of soluble pollutants on the surface of solid, highly porous particles (the adsorbent).
Zadržavanje topivih onečišćujućih tvari na površini krutih, visoko poroznih čestica (adsorbenta).
Activated carbon is typically used for the adsorption of organic compounds and mercury.
Aktivni ugljen obično se upotrebljava za adsorpciju organskih tvari i žive.
The biological oxidation of dissolved organic pollutants with oxygen using the metabolism of microorganisms.
Biološka oksidacija otopljenih organskih onečišćujućih tvari s kisikom upotrebom metabolizma mikroorganizama.
In the presence of dissolved oxygen — injected as air or pure oxygen — the organic components are mineralised into carbon dioxide and water or are transformed into other metabolites and biomass.
U prisutnosti otopljenog kisika – ubrizganog kao zrak ili čisti kisik – organske sastavnice mineraliziraju se u ugljikov dioksid i vodu ili se pretvaraju u druge metabolite i biomasu.
Under certain conditions, aerobic nitrification also takes place whereby microorganisms oxidise ammonium (NH4+) to the intermediate nitrite (NO2–), which is then further oxidised to nitrate (NO3–).
U određenim se uvjetima odvija i aerobna nitrifikacija pri kojoj mikroorganizmi oksidiraju amonijak (NH4+) u prijelazni nitrit (NO2-), koji onda dalje oksidira u nitrat (NO3-).
The biological reduction of pollutants using the metabolism of microorganisms (e.g. nitrate (NO3–) is reduced to elemental gaseous nitrogen, oxidised species of mercury are reduced to elemental mercury).
Biološka redukcija onečišćujućih tvari upotrebom metabolizma mikroorganizama (npr. nitrat (NO3-) se reducira u elementalni plinoviti dušik, a živa u oksidiranom stanju reducira se u elementalnu živu).
The anoxic/anaerobic treatment of waste water from the use of wet abatement systems is typically carried out in fixed-film bioreactors using activated carbon as a carrier.
Anoksično/anaerobno pročišćavanje otpadnih voda iz sustava za smanjenje emisija mokrim postupkom obično se provodi u bioreaktorima s pričvršćenim filmom upotrebom aktivnog ugljena kao nositelja.
The anoxic/anaerobic biological treatment for the removal of mercury is applied in combination with other techniques.
Anoksično/anaerobno biološko pročišćavanje za uklanjanje žive primjenjuje se u kombinaciji s drugim tehnikama.
Coagulation and flocculation are used to separate suspended solids from waste water and are often carried out in successive steps.
Koagulacijom i flokulacijom suspendirane krute tvari odvajaju se od otpadnih voda, a ti postupci često slijede jedan poslije drugoga.
Flocculation is carried out by adding polymers, so that collisions of microfloc particles cause them to bond thereby producing larger flocs.
Flokulacija se provodi dodavanjem polimera pri čemu se mikropahuljaste čestice sudaranjem povezuju u veće pahulje.