natgillin/translations-raw huggingface dataset:
A flow capacity test on a pressure relief valve is to be conducted by utilising a properly designed and calibrated orifice flowmeter of the flange type connected to a source of air supply of adequate capacity and pressure.
Ispitivanje kapaciteta protoka na ventilu za rasterećenje tlaka provodi se s odgovarajuće konstruiranim i umjerenim mjeračem protoka s mjernim zaslonom i s prirubnicama, priključenim na izvor dobave zraka koji ima odgovarajući kapacitet i tlak.
Modifications of the flowmeter from that described herein, and an aerostatic flow medium other than air, may be used provided the end results are the same.
Preinake mjerača protoka, u odnosu na ovdje opisano, i drugi aerostatički medij osim zraka, mogu se upotrijebiti pod uvjetom da su krajnji rezultati isti.
The flowmeter is to be arranged with sufficiently long lengths of pipe both preceding and following the orifice, or other arrangements including straightening vanes, to assure no disturbance at the orifice place for the ratios of orifice to pipe diameters to be employed.
Mjerač protoka mora se ugraditi s dovoljno dugim cijevima ispred i iza zaslona ili s drugim rješenjima, uključujući i lopatice za izravnavanje strujanja, tako da se izbjegne pojava smetnji u području zaslona za omjere između promjera zaslona i cijevi koje treba upotrijebiti.
Flanges between which the orifice plate is located and clamped are to be provided with pressure take-off lines connected to a manometer.
Prirubnice između kojih je ploča sa zaslonom ugrađena i pričvršćena moraju imati vodove za oduzimanje tlaka koji su spojeni na manometar.
This instrument indicates the pressure differential across the orifice plate and the reading is used in the flow calculation.
Taj instrument pokazuje diferencijalni tlak na ploči sa zaslonom i očitana se vrijednost upotrebljava za izračun protoka.
A calibrated pressure gauge is to be installed in that portion of the meter pipe downstream of the orifice plate.
Umjereni manometar mora se ugraditi na dio cijevi mjerača protoka iza ploče sa zaslonom.
This gauge indicates the flow pressure and the reading is also used in the flow calculation.
Taj manometar pokazuje tlak protoka, a očitana vrijednost upotrebljava se za izračun protoka.
A temperature-indicating instrument is to be connected to the meter pipe downstream of the orifice plate to indicate the temperature of the air flowing to the safety valve.
Instrument za pokazivanje temperature mora se priključiti na cijev mjerača protoka iza ploče sa zaslonom za pokazivanje temperature protoka zraka prema sigurnosnom ventilu.
The reading of this instrument is to be integrated in the calculation to correct the temperature of the air flow to a 15 °C base temperature.
Vrijednost koju pokaže taj instrument mora se uključiti u izračun ispravka temperature protoka zraka kako bi se svela na referentnu temperaturu od 15 °C.
A barometer is to be available for indicating the prevailing atmospheric pressure.
Barometar mora biti na raspolaganju za pokazivanje prevladavajućeg atmosferskog tlaka.
The reading of the barometer is to be added to the indicated air-flow gauge pressure.
Vrijednost koju pokaže barometar mora se dodati tlaku protoka zraka koji pokaže manometar.
This absolute pressure is similarly to be integrated in the flow calculation.
Taj se apsolutni tlak također mora uključiti u izračun protoka.
The air pressure to the flowmeter is to be controlled by a suitable valve installed in the air-supply piping ahead of the flowmeter.
Tlak zraka koji dolazi u mjerač protoka mora se regulirati odgovarajućim ventilom koji je ugrađen u cjevovodu za dovod zraka ispred mjerača protoka.
The pressure relief valve under test is to be connected to the discharge end of the flowmeter.
Ventil za rasterećenje tlaka koji se ispituje mora se priključiti na izlaznoj strani mjerača protoka.
After all preparations for flow capacity tests have been made, the valve in the air-supply line is to be opened slowly and the pressure to the valve under test is to be increased to the appropriate flow rating pressure.
Kad se provedu sve pripreme za ispitivanje kapaciteta protoka, ventil cijevi za dovod zraka polako se otvara te se povećava tlak u ventilu koji se ispituje do odgovarajućeg tlaka za mjerenje protoka.
During this interval, the pressure at which the valve ‘pops’ open is to be recorded as the popping pressure.
Tijekom tog razdoblja, tlak pri kojem se ventil „naglo” otvori mora se zabilježiti kao tlak otvaranja.
The predetermined flow rating pressure is to be maintained constant for a brief interval until the readings of the instruments become stabilised.
Unaprijed određeni tlak za mjerenje protoka mora u kratkom vremenskom razdoblju ostati nepromijenjen dok se očitanja na instrumentima ne ustale.
Readings of the flow pressure gauge, pressure differential manometer, and the flowing air temperature indicator are to be recorded simultaneously.
Očitanja manometra protoka, manometra za mjerenje diferencijalnog tlaka i indikatora temperature protočnog zraka moraju se zabilježiti istodobno.
The pressure is then to be decreased until there is no further discharge from the valve.
Nakon toga tlak se smanjuje dok ne prestane ispuštanje iz ventila.
The pressure at which this occurs is to be recorded as the blow-down pressure of the valve.
Tlak pri kojem se to dogodi zabilježi se kao tlak zatvaranja ventila.
From the recorded data and the known orifice coefficient of the flowmeter, the air-flow capacity of the pressure relief valve tested is to be calculated using the following formula:
Iz zabilježenih podataka i poznatog koeficijenta zaslona mjerača, kapacitet protoka zraka ispitanog ventila za rasterećenje tlaka izračunava se prema sljedećoj jednadžbi:
Q Flow capacity of pressure relief valve in m3/min. of air at 100 kPa absolute and 15 °C.
Q protok ventila za rasterećenje tlaka u m3/min zraka pri apsolutnom tlaku od 100 kPa i 15 °C.
Basic orifice factor of flowmeter at 100 kPa absolute and 15 °C.
osnovni faktor zaslona mjerača protoka pri apsolutnom tlaku od 100 kPa i 15 °C.
HUF Flowing air temperature factor to convert recorded temperature to base of 15 °C.
HUF faktor temperature protočnog zraka za pretvaranje zabilježene temperature na referentnu temperaturu od 15 °C.
h Differential pressure across orifice of meter in kPa.
h diferencijalni tlak na zaslonu mjerača u kPa.
p Flowing air pressure to pressure relief valve in kPa absolute (recorded gauge pressure plus recorded barometric pressure).
p tlak zraka koji napaja ventil za rasterećenje tlaka u kPa apsolutnog tlaka (zabilježeni manometarski tlak uvećan za zabilježeni barometarski tlak).
60 Denominator to convert equation from m3/hour to m3/min.
nazivnik za pretvaranje jednadžbe iz m3/h u m3/min.
The average flow capacity of the three pressure relief valves rounded off to the nearest five units is to be taken as the flow capacity of the valve of that specific size, design and setting.
Prosječni protok triju ventila za rasterećenje tlaka, zaokružen na najbližih pet jedinica uzima se kao kapacitet protoka ventila posebne veličine, modela i namještanja.
Recheck start-to-discharge and resealing pressures of pressure-relief-valves test No 3
Ponovno provjeravanje tlakova na početku otvaranja i pri ponovnom zatvaranju ventila za rasterećenje tlaka – ispitivanje br. 3
Subsequent to flow capacity tests, the start-to-discharge pressure of a pressure relief valve shall be not less than 85 per cent, and the resealing pressure shall be not less than 80 per cent of the initial start-to-discharge and resealing pressures recorded under test No 1 of paragraph 10.1.2 above.
Nakon ispitivanja kapaciteta protoka, tlak na početku otvaranja ventila za rasterećenje tlaka ne smije biti manji od 85 %, niti tlak ponovnog zatvaranja ne smije biti manji od 80 % početnih tlakova na početku otvaranja i pri ponovnom zatvaranju zabilježenih u okviru ispitivanja br. 1 iz stavka 10.1.2.
These tests are to be conducted approximately 1 hour after the flow capacity test, and the test procedure is to be the same as described under test No 1 of paragraph 10.1.2 above.
Ova se ispitivanja provode približno jedan sat nakon ispitivanja kapaciteta protoka te je ispitni postupak isti kao što je opisano u ispitivanju br. 1 iz stavka 10.1.2.
Operation test excess flow valve
Ispitivanje djelovanja ventila za ograničavanje protoka
An excess flow valve shall operate at not more than 10 per cent above, nor less than 20 per cent below the rated closing flow capacity specified by the manufacturer, and shall close automatically at a pressure differential across the valve of not more than 100 kPa during the operation tests described below.
Ventil za ograničavanje protoka djeluje kad protok nije veći za više od 10 % niti manji za više od 20 % od nazivnog kapaciteta protoka zatvaranja prema specifikaciji proizvođača, i automatski se zatvori pri diferencijalnom tlaku u ventilu manjem od 100 kPa tijekom ispitivanja djelovanja koje je opisano u nastavku.
Three samples of each size and style of valve are to be subjected to these tests.
Ovim se ispitivanjima podvrgavaju tri uzorka svake veličine i oblika ventila.
A valve intended for use only with liquid is to be tested with water, otherwise the tests are to be made both with air and with water.
Ventil koji je namijenjen samo za uporabu s tekućinom ispituje se samo s vodom, a u drugim slučajevima ispitivanja se provode sa zrakom i s vodom.
Except as indicated in paragraph 10.2.3 below, separate tests are to be run with each sample installed in vertical, horizontal and inverted positions.
Osim kako je navedeno u stavku 10.2.3., na svakom se uzorku ugrađenom u okomiti, vodoravni i preokrenuti položaj provode zasebna ispitivanja.
The tests with air to be made without piping or other restriction connected to the outlet of the tests sample.
Ispitivanja sa zrakom provode se bez cijevi ili drugog ograničenja priključenog na izlazni otvor ispitnih uzoraka.
The test with air is to be conducted by utilising a properly designed and calibrated orifice flowmeter of the flange type, connected to a source of air supply of adequate capacity and pressure.
Ispitivanje sa zrakom provodi se s odgovarajuće konstruiranim i umjerenim mjeračem protoka s mjernim zaslonom i s prirubnicama, priključenim na izvor dobave zraka koji ima odgovarajući kapacitet i tlak.
The test sample is to be connected to the outlet of the flowmeter.
Ispitni se uzorak priključuje na izlaz mjerača protoka.
A manometer or calibrated pressure-gauge reading in increments of not more than 3 kPa is to be installed on the upstream side of the test sample to indicate the closing pressure.
Manometar ili umjereni indikator tlaka s podjelom ljestvice s najviše po 3 kPa mora se ugraditi ispred ispitnoga uzorka za prikazivanje tlaka zatvaranja.
The test is conducted by slowly increasing the flow of air through the flowmeter until the check valve closes.
Ispitivanje se provodi laganim povećavanjem protoka zraka kroz mjerač protoka dok se ventil za ograničavanje protoka ne zatvori.
At the instant of closing, the pressure differential across the flowmeter orifice and the closing pressure indicated by the gauge are to be recorded.
U trenutku zatvaranja zabilježi se diferencijalni tlak na zaslonu mjerača protoka i tlak zatvaranja koji pokaže manometar.
The rate of flow at closing is then to be calculated.
Nakon toga izračuna se protok pri zatvaranju.
Other types of flowmeters and a gas, other than air, may be used.
Mogu se upotrebljavati druge vrste mjerača protoka i drugi plinovi, osim zraka.
The test with water is to be conducted using a liquid flowmeter (or equivalent) installed in a piping system having sufficient pressure to provide the required flow.
Ispitivanje s vodom provodi se uporabom mjerača protoka tekućine (ili jednakovrijedne naprave) koji je ugrađen u cijevni sustav koji raspolaže dovoljnim tlakom za osiguravanje potrebnog protoka.
The system is to include an inlet piezometer or pipe at least one pipe size larger than the valve to be tested, with a flow control valve connected between the flowmeter and piezometer.
Taj sustav mora uključivati ulazni piezometar ili cijev koja je najmanje jednu veličinu cijevi veća od ventila koji se ispituje, pri čemu je ventil za kontrolu protoka spojen između mjerača protoka i piezometra.
The test sample is to be connected to the outlet end of the piezometer.
Ispitni se uzorak spoji na izlaznu stranu piezometra.
A manometer or calibrated pressure gauge of the retard type, which will permit readings in the range of 0 to 1440 kPa is to be connected to a pressure take-off on the upstream side of the test sample to indicate the closing pressure.
Manometar ili umjereni mjerač tlaka tipa s kašnjenjem, koji omogućuju mjerenja u rasponu od 0 do 1440 kPa, moraju se priključiti na strani uzimanja tlaka ispred ispitnog uzorka za prikazivanje tlaka zatvaranja.
The connection is to be made using a length of rubber hose between the pressure gauge and the pressure take-off, with a valve installed at the gauge inlet to permit bleeding air from the system.
Uporabom određene duljine gumenog crijeva mora se napraviti veza između manometra i uzimanja tlaka, s ventilom koji se ugradi na ulaz manometra kako bi se omogućilo ispuštanje zraka iz sustava.
Prior to the test, the flow control valve is to be opened slightly, with the bleed valve at the pressure gauge open, to eliminate air from the system.
Prije tog ispitivanja ventil za kontrolu protoka malo se otvori, pri čemu je ispusni ventil manometra otvoren, da se ukloni zrak iz sustava.
The bleed valve is then to be closed and the test is conducted by slowly increasing the flow until the check valve closes.
Ispusni ventil nakon toga se zatvori i ispitivanje se provede s laganim povećavanjem protoka dok se kontrolni ventil ne zatvori.
During the test the pressure gauge is to be positioned at the same level as the test sample.
Manometar tijekom ispitivanja mora biti ugrađen na istoj visini kao i ispitni uzorak.
At the instant of closing, the rate of flow and closing pressure are to be recorded.
U trenutku zatvaranja zabilježi se protok i tlak zatvaranja.
When the excess flow valve is at cut-off position, the leakage or by-pass rate of flow is to be recorded.
Kad je ventil za ograničavanje protoka u zatvorenom položaju, zabilježi se propuštanje ili zaobilazni protok.
An excess flow valve used in the assembly of a filling unit shall close automatically at a pressure differential of not more than 138 kPa when tested as described below.
Ventil za ograničavanje protoka koji se upotrebljava u sklopu s jedinicom za punjenje mora se automatski zatvoriti kad diferencijalni tlak ne prelazi 138 kPa pri ispitivanju opisanom u nastavku.
Three samples of each size of valve are to be subjected to these tests.
Ovim se ispitivanjima podvrgavaju tri uzorka svake veličine.
The tests are to be made with air, and separate tests are to be run with each sample mounted vertically and horizontally.
Ispitivanja se provode sa zrakom, a pojedinačna ispitivanja provode se na svakom uzorku ugrađenom okomito i vodoravno.
The tests are to be conducted as described in paragraphs 10.2.4 to 10.2.7 above, with a filling unit hose coupling connected to the test sample and with the upper non-return valve held in the open position.
Ispitivanja se provode kao što je opisano u stavcima od 10.2.4. do 10.2.7. sa spojnicom crijeva jedinice za punjenje priključenom na ispitni uzorak i s gornjim nepovratnim ventilom u otvorenom položaju.
Charging-speed-test
Ispitivanje brzine punjenja
Testing of the good function of the device limiting the filling degree of the container has to be performed by filling speeds of 20, 50 and 80 l/min. or to the maximum flow rate under an upstream pressure of 700 kPa abs.
Ispitivanje dobrog funkcioniranja uređaja za ograničavanje razine punjenja spremnika mora se provesti s protocima od 20, 50 i 80 l/min ili do najvećeg protoka pod dolaznim apsolutnim tlakom od 700 kPa.
Endurance test for the filling limiter
Ispitivanje trajnosti za ograničivač punjenja
The device limiting the filling degree of the container shall be capable of withstanding 6000 complete filling cycles to the maximum filling degree.
Uređaj za ograničavanje razine punjenja spremnika mora izdržati 6000 potpunih ciklusa punjenja do najveće razine punjenja.
Any device limiting the filling degree of the container and operating by a float, after having been subjected to the tests verifying that:
Svaki uređaj za ograničavanje razine punjenja spremnika koji djeluje s plovkom, nakon što su na njemu provedena ispitivanja za potvrđivanje:
It limits the degree of filling of the container to 80 per cent or less of its capacity;
da ograničava razinu punjenja spremnika na najviše 80 % njegova kapaciteta,
It does not allow — at the cut-off position — any filling of the container at a rate exceeding 0,5 litre/minute,
da ne dopušta, u zatvorenom položaju, punjenje spremnika stopom većom od 0,5 litara/min,
Shall be subjected to one of the test procedures laid down in paragraph 10.5.5 or 10.5.6 below to ensure that the device is constructed to withstand expected dynamic vibrational stresses and to ensure that performance degradations or malfunctions will not be produced by the service vibration environment.
mora se podvrgnuti jednom od postupaka ispitivanja opisanih u stavcima 10.5.5. ili 10.5.6. kako bi se osiguralo da je uređaj proizveden da izdrži očekivana dinamička vibracijska opterećenja i da vibracije sustava u uporabi neće prouzročiti snižavanje radnog učinka ili neispravno djelovanje.
Vibration test procedure
Postupak ispitivanja na vibracije
Equipment and mounting techniques
Oprema i tehnike ugradnje
The test item shall be attached to the vibration equipment by its normal mounting means, either directly to the vibration exciter or transition table, or by means of a rigid fixture capable of transmitting the specified vibration conditions.
Uređaj koji se ispituje mora se pričvrstiti na stroj za vibriranje uobičajenim spojnim elementima, izravno na pobuđivač vibracija ili prijenosnu ploču, ili krutom konstrukcijom koja može prenijeti specificirane vibracijske uvjete.
Equipment used to measure and/or record the acceleration level or amplitude level and the frequency shall have an accuracy of at least 10 per cent of the measured value.
Oprema, koja se upotrebljava za mjerenje i/ili zapisivanje razine ubrzanja ili amplitude i frekvencije, mora imati točnost od najmanje 10 % izmjerene vrijednosti.
Choice of procedure
Izbor postupka
At the choice of the Type Approval Authority the tests shall be performed according to either procedure A described in paragraph 10.5.5 or procedure B described in paragraph 10.5.6 below.
Ispitivanja se izvode u skladu s postupkom A opisanim u stavku 10.5.5. ili postupkom B opisanim u stavku 10.5.6., po izboru homologacijskog tijela.
The following tests shall be carried out along each of the three orthogonal axes of the test item.
Sljedeća ispitivanja provode se duž svake od tri međusobno okomite osi uređaja koji se ispituje:
Resonance search
Traženje rezonancije
Resonant frequencies of the filling limiter shall be determined by varying the frequency of applied vibration slowly through the specified range at reduced test levels but with sufficient amplitude to excite the item.
Rezonantne frekvencije ograničivača punjenja određuju se polaganim mijenjanjem frekvencije upotrijebljene u određenom području sa smanjenim razinama ispitivanja, ali s amplitudom dovoljnom da uređaj vibrira.
Sinusoidal resonance search may be performed using the test level and cycling time specified for the cycling test, provided the resonance search time is included in the required cycling test time of paragraph 10.5.4.3 below.
Za traženje sinusne rezonancije može se upotrijebiti razina ispitivanja i trajanje ciklusa koje je propisano za ispitivanje ciklusima, pod uvjetom da je vrijeme traženja rezonancije uključeno u propisano vrijeme ispitivanja ciklusima iz stavka 10.5.4.3.
Resonance dwell test
Trajno ispitivanje rezonancije
The test item shall be vibrated for 30 minutes along each axis at the most severe resonant frequencies determined in paragraph 10.5.5.1 below.
Uređaj koji se ispituje vibrira 30 minuta u smjeru svake osi na četiri najjače rezonantne frekvencije određene u stavku 10.5.5.1.
The test level shall be 1,5 g (14,7 m/sec2).
Razina ispitivanja mora biti 1,5 g (14,7 m/s2).
If more than four significant resonant frequencies are found for any one axis, the four most severe resonant frequencies shall be chosen for this test.
Ako su pronađene više od četiri značajne rezonantne frekvencije u smjeru svake osi, za ovo se ispitivanje odabiru četiri najjače rezonantne frekvencije.
If a change in the resonant frequency occurs during the test, its time of occurrence shall be recorded and immediately the frequency shall be adjusted to maintain the peak resonance condition.
Ako dođe do promjene rezonantne frekvencije za vrijeme ispitivanja, vrijeme njezine pojave zapisuje se te se frekvencija odmah namješta na najveću rezonanciju.
The final resonant frequency shall be recorded.
Zapisuje se konačna rezonantna frekvencija.
The total dwell test time shall be included in the required cycling test time of paragraph 10.5.4.3 below.
Ukupno vrijeme trajnog ispitivanja uključuje se u zahtijevano vrijeme ispitivanja ciklusima prema stavku 10.5.4.3.
Sinusoidal cycling test
Ispitivanje ciklusima na sinusne vibracije
The test item shall be sinusoidally vibrated for three hours along each of its orthogonal axes in accordance with:
Uzorak se ispituje na sinusne vibracije u trajanju tri sata u smjeru svake ortogonalne osi u sljedećim uvjetima:
An acceleration level of 1,5 g. (14,7 m/sec2),
razina ubrzanja od 1,5 g (14,7 m/s2),
A frequency range of 5 to 200 Hz,
raspon frekvencije od 5 do 200 Hz,
A sweep time of 12 minutes.
vrijeme vibriranja 12 minuta.
The frequency of applied vibration shall be swept over the specified range logarithmically.
Frekvencije za primijenjene vibracije moraju se mijenjati logaritamski u navedenom rasponu frekvencija.
The specified sweep time is that of an ascending plus a descending sweep.
Navedeno vrijeme promjene frekvencija je zbrojeno vrijeme povećavanja i smanjivanja frekvencija.
The frequency band 5-200 Hz shall be covered in each of the two senses in 15 minutes.
Frekvencijsko područje od 5 do 200 Hz mora biti pokriveno u oba smjera u 15 minuta.
Alternatively, in case of the test is not conducted by utilising a constant acceleration bench, the frequency band from 5 to 200 Hz has to be subdivided in 11 semi-octave bands, each of them covered by a constant amplitude, so that the theoretical acceleration is included between 1 and 2 g (g = 9,8 m/sec2).
Kao druga mogućnost, ako se ispitivanje ne provodi na stolu sa stalnim ubrzanjem, frekvencijsko područje od 5 do 200 Hz mora se razdijeliti na 11 poluoktavnih područja, od kojih svako ima stalnu amplitudu, tako da se teoretsko ubrzanje nalazi između 1 i 2 g (g = 9,8 m/sec2).
Vibration amplitudes for each band are as follows:
Vibracijske amplitude za svako područje su sljedeće:
Amplitude in mm
Amplituda u mm
(crest value)
(vršna vrijednost)
Frequency in Hz
Frekvencija u Hz
(for acceleration = 1g)
(za ubrzanje = 1 g)
(for acceleration = 2g)
(za ubrzanje = 2 g)
Each band shall be covered in both directions in 2 minutes, 30 minutes totally for each band.
Svako područje mora biti pokriveno u oba smjera u dvije minute, što čini ukupno 30 minuta za svako područje.
After having been subjected to one of the vibration test procedures described above the device shall show no mechanical failures and is deemed to conform to the vibration test requirements only in the case the values of its characteristic parameters:
Nakon što se podvrgne jednom od prethodno opisanih postupaka vibracijskog ispitivanja, na uređaju ne smije biti mehaničkih oštećenja i smatra se da zadovoljava zahtjeve vibracijskih ispitivanja samo u slučaju kad vrijednosti njegovih karakterističnih parametara, tj.:
Filling degree at the cut-off position,
stupanj punjenja pri zatvorenom položaju,
Filling rate allowed at the cut-off position,
brzina punjenja koja je dopuštena u zatvorenom položaju,