natgillin/translations-raw huggingface dataset:
All tests shall be performed at a room temperature of 20 °C ± 5 °C, unless otherwise stated.
Sva se ispitivanja provode pri sobnoj temperaturi od 20 °C ± 5 °C, osim ako je drukčije navedeno.
Overpressure test under hydraulic conditions
Tlačna proba u hidrauličkim uvjetima
A LPG containing component shall withstand without any visible evidence of rupture or permanent distortion a hydraulic test pressure which is determined by Table 1 (of 2,25 times the maximum classification pressure) during minimal 1 minute with the outlet of the high pressure part plugged.
Sastavni dio koji sadržava UNP mora sa zatvorenim izlazom iz visokotlačnog dijela izdržati hidraulički tlak koji je određen u tablici 1. (2,25 puta najveći razredbeni tlak) najmanje jednu minutu, a da pri tome ne dođe do vidljivog napuknuća ili trajne deformacije.
The samples, previously subjected to the durability test of paragraph 9 of this annex are to be connected to a source of hydrostatic pressure.
Uzorci koji su bili podvrgnuti ispitivanju trajnosti iz stavka 9. ovog Priloga spajaju se na izvor hidrostatičkog tlaka.
A positive shut-off valve and a pressure gauge, having a pressure range of not less than 1,5 times nor more than 2 times the test pressure, are to be installed in the hydrostatic pressure supply piping.
Upravljani zaporni ventil i manometar, s rasponom tlaka koji je od najmanje 1,5 puta do najviše 2 puta ispitni tlak, ugrađuju se u cjevovod za dovod hidrostatičkog tlaka.
Table 2 shows the classification pressure and the pressures to be used in the overpressure test according to the classification:
Tablica 2. prikazuje razredbeni tlak i tlakove koje treba upotrijebiti u tlačnoj probi u skladu s razvrstavanjem.
Classification of component
Razvrstavanje sastavnih dijelova
Classification pressure [kPa]
Razredbeni tlak (kPa)
Hydraulic test pressure for over-pressure test [kPa]
Ispitni hidraulički tlak za tlačnu probu (kPa)
2,25 WP
2,25 WP-a
3000 or WP
3000 ili WP
6750 or 2,25 WP
6750 ili 2,25 WP-a
External leakage test
Ispitivanje vanjskog propuštanja
A component shall be free from leakage through stem or body seals or other joints, and shall not show evidence of porosity in casting when tested as described in paragraph 5.3 below at any aerostatic pressure between 0 and the pressure shown in Table 3.
Sastavni dio ne smije pokazivati propuštanje na stablu, brtvama kućišta ili drugim spojevima niti smije pokazati znakove poroznosti na odljevcima tijekom ispitivanja koje je opisano u stavku 5.3. pri svakom aerostatičkom tlaku između 0 i tlaka navedenog u tablici 3.
The above prescriptions are deemed to be satisfied, if the provisions of paragraph 5.4 below are met.
Smatra se da su navedene odredbe zadovoljene ako su ispunjeni zahtjevi iz stavka 5.4.
The test shall be performed at the following conditions:
Ispitivanje se provodi pri:
At room temperature;
sobnoj temperaturi;
At the minimum operating temperature;
najnižoj radnoj temperaturi;
At the maximum operating temperature.
najvišoj radnoj temperaturi.
The maximum and minimum operating temperatures are given in the annexes.
Najviše i najniže radne temperature navedene su u prilozima.
During this test the equipment under test (EUT) will be connected to a source of aerostatic pressure (of 1,5 times the maximum pressure and in the case of a Class 3 component, 2,25 times the maximum classification pressure).
Tijekom ovog ispitivanja ispitivana oprema povezana je s izvorom aerostatičkog tlaka (koji iznosi 1,5 puta najviši tlak i, u slučaju sastavnog dijela razreda 3., 2,25 puta najviši razredbeni tlak).
A positive shut-off valve and a pressure gauge having a pressure range of not less than 1,5 times nor more than 2 times the test pressures are to be installed in the pressure supply piping.
Upravljani zaporni ventil i manometar, s rasponom tlaka koji je od najmanje 1,5 puta do najviše 2 puta ispitni tlak, ugrađuju se u cjevovod za dovod tlaka.
The pressure gauge is to be installed between the positive shut-off valve and the sample under test.
Manometar se postavlja između upravljanog zapornog ventila i ispitivanog uzorka.
While under the applied test pressure, the sample should be submerged in water to detect leakage or any other equivalent test method (flow measurement or pressure drop).
Dok je uzorak pod ispitnim tlakom, potapa ga se u vodu kako bi se otkrilo propuštanje ili ga se podvrgava drugoj istovrijednoj metodi ispitivanja (mjerenje protoka ili pada tlaka).
The classification and leakage test pressures according to the classification
Razredbeni tlakovi i tlakovi ispitivanja propuštanja u skladu s razvrstavanjem
Classification pressure
Razredbeni tlak
Test pressure for leakage test
Ispitni tlak za ispitivanje povišenim tlakom
1,5 WP
1,5 WP-a
The external leakage shall be lower than the requirements stated in the annexes or, if no requirements are mentioned, the external leakage shall be lower than 15 cm3/hour with the outlet plugged, when submitted to a gas pressure equal to the leakage test pressure.
Vanjsko propuštanje ne smije prijeći zahtjeve navedene u prilozima ili, ako zahtjevi nisu navedeni, ne smije prijeći 15 cm3/h sa zatvorenim izlaznim otvorom, kad je izložen tlaku plina koji je jednak tlaku ispitivanja propuštanja.
High temperature test
Ispitivanje pri visokoj temperaturi
A LPG containing component shall not leak more than 15 cm3/hour with the outlet plugged when submitted to a gas pressure at maximum operating temperature, as indicated in the annexes, equal to the leakage test pressure (Table 3, paragraph 5.3 above).
Sastavni dio koji sadržava UNP ne smije propuštati više od 15 cm3/h sa zatvorenim izlazom kad je izložen tlaku plina koji je jednak tlaku ispitivanja propuštanja (tablica 3., stavak 5.3.) pri najvećoj radnoj temperaturi, kako je navedeno u prilozima.
The component shall be conditioned for at least 8 hours at this temperature.
Sastavni dio kondicionira se pri toj temperaturi najmanje osam sati.
A LPG containing component shall not leak more than 15 cm3/hour with the outlet plugged when submitted to a gas pressure, at the minimum operating temperature (– 20 °C), equal to the leakage test pressure (Table 3, paragraph 5.3 above).
Sastavni dio koji sadržava UNP ne smije propuštati više od 15 cm3/h sa zatvorenim izlazom kad je izložen tlaku plina koji je jednak tlaku ispitivanja propuštanja (tablica 3., stavak 5.3.) pri najmanjoj radnoj temperaturi (– 20 °C).
Seat leakage test
Propuštanje na sjedištu ventila
The following tests for seat leakage are to be conducted on samples of service valve or filling unit which have previously been subjected to the external leak test of paragraph 5 above.
Sljedeća se ispitivanja propuštanja na sjedištu ventila provode na uzorcima servisnog ventila ili jedinice za punjenje koji su već bili ispitani na vanjsko propuštanje prema stavku 5.
Seat leakage tests are conducted with the inlet of the sample valve connected to a source of aerostatic pressure, the valve in the closed position, and with the outlet open.
Ispitivanja propuštanja na sjedištu ventila provode se tako da je ulazni otvor uzorka ventila povezan s izvorom aerostatičkog tlaka, a ventil u zatvorenom položaju s otvorenim izlaznim otvorom.
While under the applied test pressure, observations for leakage are to be made with the open outlet submerged in water unless otherwise indicated.
Dok je uzorak pod ispitnim tlakom, promatra se dolazi li do propuštanja iz otvorenog izlaza koji je potopljen u vodu, ako nije drukčije naznačeno.
Conformance with paragraphs 8.2 to 8.8 below is to be determined by connecting a length of tubing to the valve outlet.
Sukladnost sa stavcima od 8.2. do 8.8. utvrđuje se spajanjem određene duljine cijevi na izlaz ventila.
The open end of this outlet tube is to be located within an inverted graduated cylinder which is calibrated in cubic centimetres.
Otvoreni kraj te izlazne cijevi stavlja se u okrenutu bocu koja je umjerena u kubičnim centimetrima.
The inverted cylinder is to be closed by a water seal.
Okrenuta boca vodonepropusno se zatvara.
The apparatus is to be adjusted so that:
Naprava se namjesti tako:
the end of the outlet tube is located approximately 13 mm above the water level within the inverted graduated cylinder; and
da se kraj izlazne cijevi postavi približno 13 mm iznad ravnine vode u okrenutoj boci i
the water within and exterior to the graduated cylinder is at the same level.
da je voda u boci i izvan nje na istoj razini.
With these adjustments made, the water level within the graduated cylinder is to be recorded.
U tom je položaju potrebno zabilježiti razinu vode u boci.
With the valve in the closed position assumed as the result of normal operation, air or nitrogen at the specified test pressure is to be applied to the valve inlet for a test period of not less than 2 minutes.
S ventilom u zatvorenom položaju kao posljedicom uobičajenog djelovanja, na ulaz ventila se tijekom najmanje dvije minute usmjeri zrak ili dušik pri određenom ispitnom tlaku.
During this time, the vertical position of the graduated cylinder is to be adjusted, if necessary, to maintain the same water level within and exterior to it.
Tijekom tog vremena okomiti se položaj boce prema potrebi namješta kako bi se zadržala jednaka razina vode u boci i izvan nje.
At the end of the test period and with the water within and exterior to the graduated cylinder at the same level, the level of water within the graduated cylinder is again recorded.
Nakon razdoblja ispitivanja i s jednakim razinama vode u boci i izvan nje ponovo se zabilježi razina vode u boci.
From the change of volume within the graduated cylinder, the leakage rate is to be calculated according to the following formula:
Iz razlike obujma u boci izračunava se stupanj propuštanja prema slijedećoj formuli:
leakage rate, cubic centimetres of air or nitrogen per hour.
stupanj propuštanja, kubični centimetri zraka ili dušika na sat.
increase in volume within graduated cylinder during test.
povećanje obujma unutar boce tijekom ispitivanja.
t time of test, minutes.
t trajanje ispitivanja, u minutama.
P barometric pressure during test, in kPa.
P barometarski tlak tijekom ispitivanja, u kPa.
T ambient temperature during test, in K.
T temperatura ispitivanja tijekom ispitivanja, u K.
Instead of the method described above, leakage may be measured by a flowmeter installed on the inlet side of the valve under test.
Umjesto prethodno navedenom metodom, propuštanje se može izmjeriti mjeračem protoka koji je postavljen na ulazni dio ispitivanog ventila.
The flowmeter shall be capable of indicating accurately, for the test fluid employed, the maximum leakage flow rates permitted.
Mjerač protoka za upotrijebljenu ispitnu tekućinu mora moći točno pokazati najveće dopuštene vrijednosti protoka propuštanja.
The seat of a shut-off valve, when in the closed position, shall be free from leakage at any aerostatic pressure between 0 to 3000 kPa or from 0 to WP in accordance with the classification pressure of the valve.
Sjedište zapornog ventila, kad je u zatvorenom položaju, ne smije propuštati pri bilo kojem aerostatičkom tlaku od 0 do 3000 kPa ili od 0 do radnog tlaka (WP) u skladu s razredbenim tlakom ventila.
A non-return valve provided with a resilient seat, when in the closed position, shall not leak when subjected to any aerostatic pressure between 50 and 3000 kPa.
Nepovratni ventil s elastičnim sjedištem, kad je u zatvorenom položaju, ne smije propuštati pri bilo kojem aerostatičkom tlaku između 50 i 3000 kPa.
A non-return valve provided with a metal-to-metal seat, when in the closed position, shall not leak at a rate exceeding 0,50 dm3/hour when subjected to an inlet pressure up to the test pressure according to Table 3 in paragraph 5.3 above
Propuštanje nepovratnog ventila s metalnim sjedištem u zatvorenom položaju ne smije biti veće od 0,50 dm3/h, kad je ventil izložen ulaznom tlaku do ispitnog tlaka u skladu s tablicom 3. iz stavka 5.3.
The seat of the upper non-return valve used in the assembly of a filling unit, when in the closed position, shall be free from leakage at any aerostatic pressure between 50 and 3000 kPa.
Sjedište gornjeg nepovratnog ventila koji se upotrebljava na jedinici za punjenje, kad je u zatvorenom položaju, ne smije propuštati pri bilo kojem aerostatičkom tlaku između 50 i 3000 kPa.
The seat of a service coupling, when in the closed position, shall be free from leakage at any aerostatic pressure between 0 to 3000 kPa.
Sjedište dodatnog priključka, kad je u zatvorenom položaju, ne smije propuštati pri bilo kojem aerostatičkom tlaku između 0 i 3000 kPa.
The gas-tube pressure relief valve shall not have internal leakage up to 3000 kPa or up to WP, in accordance with the classification pressure of the valve.
U ventilu za rasterećenje tlaka u plinskoj cijevi ne smije doći do unutarnjeg propuštanja pri tlaku do 3000 kPa ili do radnog tlaka (WP) u skladu s razredbenim tlakom ventila.
The pressure relief valve (discharge valve) shall not have internal leakage up to 2600 kPa.
U ventilu za rasterećenje tlaka (sigurnosni ispusni ventil) ne smije doći do unutarnjeg propuštanja pri tlaku do 2600 kPa.
Endurance test
Ispitivanje trajnosti
A filling unit or service valve shall be capable of conforming to the applicable leakage test requirements of paragraphs 5 and 8 above, after being subjected to a number of cycles of opening and closing as mentioned in the annexes to this Regulation.
Jedinica za punjenje ili servisni ventil moraju moći ispuniti zahtjeve ispitivanja propuštanja iz stavaka 5. i 8. nakon što je na njima izveden niz ciklusa otvaranja i zatvaranja, kako je navedeno u prilozima ovom Pravilniku.
A shut-off valve is to be tested with the valve outlet plugged.
Zaporni ventil ispituje se sa zatvorenim izlaznim otvorom ventila.
The valve body filled with n-hexane, and the valve inlet subjected to a pressure of 3000 kPa or of WP in accordance with the classification pressure of the valve.
Tijelo ventila mora se napuniti n-heksanom i ulazni otvor ventila biti pod tlakom od 3000 kPa ili radnim tlakom (WP) u skladu s razredbenim tlakom ventila.
An endurance test is to be conducted at a rate not faster than 10 times per minute.
Ispitivanje trajnosti izvodi se brzinom od najmanje deset puta u minuti.
For a shut-off valve, the closing torque is to be consistent with the size of handwheel, wrench, or other means employed to operate the valve.
Za zaporni ventil moment zatvaranja mora odgovarati veličini kola za rukovanje, ključa za ventile ili drugog sredstva koje se upotrebljava za rukovanje ventilom.
The appropriate tests for external and seat leakage, as described under external leakage test under paragraph 5 above and seat leakage test under paragraph 8 are to be conducted immediately following the endurance test.
Odgovarajuća ispitivanja vanjskog propuštanja i propuštanja na sjedištu ventila, kako je opisano pod „ispitivanje vanjskog propuštanja” u stavku 5. i pod „ispitivanje propuštanja na sjedištu ventila” u stavku 8. provode se odmah nakon ispitivanja trajnosti.
Endurance for 80 per cent stop valve
Ispitivanje trajnosti ventila za ograničavanje punjenja na 80 %
The 80 per cent stop valve shall be capable to withstand 6000 complete filling cycles to the maximum filling degree.
Ventil za ograničavanje punjenja na 80 % mora izdržati 6000 potpunih ciklusa punjenja do najveće razine punjenja.
Endurance test for pressure regulator and vaporiser
Ispitivanje trajnosti regulatora tlaka i isparivača
The regulator shall be able to withstand 50000 cycles without any failure when tested according to the following procedure:
Regulator mora izdržati 50000 ciklusa bez ikakvog kvara pri ispitivanju prema sljedećem postupku:
Recycle the regulator for 95 per cent of the total number of cycles at room temperature and at the classification pressure.
regulator se izlaže ciklusima od 95 % ukupnog broja ciklusa pri sobnoj temperaturi i pri razredbenom tlaku.
Each cycle shall consist of flow until stable outlet pressure has been obtained, after which the gas flow shall be shut off by a downstream valve within 1 s, until the downstream lock-up pressure has stabilised.
Svaki ciklus sastoji se od faze protoka dok se izlazni tlak ne ustali, nakon čega se unutar jedne sekunde protok plina prekine ventilom koji je ugrađen iza regulatora dok se ne postigne ustaljeni tlak zatvaranja.
Cycle the inlet pressure of the regulator for 1 per cent of the total number of cycles at room temperature from 100 per cent to 50 per cent of the classification pressure.
ulazni tlak regulatora izlaže se ciklusima od 1 % ukupnog broja ciklusa pri sobnoj temperaturi od 100 % do 50 % razredbenog tlaka.
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (a) at 120 °C at the classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
postupak izlaganja ciklusima iz podstavka (a) ponavlja se pri temperaturi od 120 °C i pri razredbenom tlaku tijekom 1 % ukupnog broja ciklusa;
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (b) at 120 °C at the classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
postupak izlaganja ciklusima iz podstavka (b) ponavlja se pri temperaturi od 120 °C i pri razredbenom tlaku tijekom 1 % ukupnog broja ciklusa;
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (a) at – 20 °C and 50 per cent of classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
postupak izlaganja ciklusima iz podstavka (a) ponavlja se pri temperaturi od – 20 °C i pri 50 % razredbenog tlaka tijekom 1 % ukupnog broja ciklusa;
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (b) at – 20 °C and 50 per cent of classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
postupak izlaganja ciklusima iz podstavka (b) ponavlja se pri temperaturi od – 20 °C i pri 50 % razredbenog tlaka tijekom 1 % ukupnog broja ciklusa;
At the completion of all tests indicated in subparagraphs (a), (b), (c), (d), (e) and (f), the regulator shall be leak proof as described under external leakage test under paragraph 5 above, at the temperatures of – 20 °C, at the room temperature and at the temperature of + 120 °C.
nakon završetka svih ispitivanja iz podstavaka (a), (b), (c), (d), (e) i (f) regulator ne smije propuštati kako je opisano u ispitivanju vanjskog propuštanja iz stavka 5. pri temperaturi od – 20 °C, pri sobnoj temperaturi i pri temperaturi + 120 °C.
Operational tests
Ispitivanja djelovanja
Operation test of the (gas-tube) pressure relief valve
Ispitivanje djelovanja ventila za rasterećenje (tlaka u plinskoj cijevi)
In the case of pressure relief valves, three samples of each size, design, and setting are to be used for start-to-discharge and resealing pressure tests.
U slučaju ventila za rasterećenje tlaka, tri uzorka svake veličine, modela i namještanja upotrebljavaju se za ispitivanja na početku otvaranja i pri ponovnom zatvaranju ventila.
This same set of three valves is to be used for flow capacity tests for other observations indicated in the following paragraphs.
Taj isti skup od triju ventila upotrebljava se pri ispitivanju kapaciteta protoka za opažanja navedena u sljedećim stavcima.
Not less than two successive start-to-discharge and resealing pressure observations are to be made on each of the three test valves under test No 1 and 3 of paragraphs 10.1.2 and 10.1.4 below.
Najmanje dva uzastopna opažanja tlaka na početku otvaranja i pri ponovnom zatvaranju izvode se na svakom od triju ispitnih ventila u okviru ispitivanja br. 1 i 3 iz stavaka 10.1.2. i 10.1.4.
Start-to-discharge and resealing pressures of pressure relief valves — test No 1
Tlak na početku otvaranja i pri ponovnom zatvaranju ventila za rasterećenje tlaka – ispitivanje br. 1
Before being subjected to a flow capacity test, the start-to-discharge pressure of each of three samples of a pressure relief valve of a specific size, design, and setting shall be within + 3 per cent of the average of the pressures, but the start-to-discharge pressure of any one of the three valves shall be not less than 95 per cent, not more than 105 per cent, of the set pressure marked on the valve.
Prije nego se podvrgnu ispitivanju kapaciteta protoka, provjerava se svaki od tri uzorka ventila za rasterećenje tlaka određene veličine, modela i namještanja s obzirom na određivanje tlaka otvaranja koji ne smije odstupati za više od + 3 % od prosjeka tlakova; međutim, tlak na početku otvaranja svakog od ta tri ventila ne smije biti manji od 95 % ni veći od 105 % tlaka namještanja označenog na ventilu.
The resealing pressure of a pressure relief valve before being subjected to a flow capacity test shall be not less than 50 per cent of the initially observed start-to-discharge pressure.
Tlak ponovnog zatvaranja ventila za rasterećenje tlaka, prije nego se podvrgne ispitivanju kapaciteta protoka, ne smije biti manji od 50 % početno određenog tlaka na početku otvaranja.
A pressure relief is to be connected to an air or other aerostatic supply source capable of being maintained at a pressure of at least 500 kPa effective pressure above the marked set pressure of the valve being tested.
Ventil za rasterećenje spaja se na izvor zraka ili drugi aerostatički izvor čiji se tlak može održavati na vrijednosti od najmanje 500 kPa efektivnog tlaka iznad označenog tlaka namještanja ventila koji se ispituje.
A positive shut-off valve and a pressure gauge having a pressure range of not less than 1,5 times nor more than 2 times the test pressure are to be installed in the pressure supply piping.
Upravljani zaporni ventil i manometar, s rasponom tlaka koji je od najmanje 1,5 puta do najviše 2 puta ispitni tlak, ugrađuju se u cjevovod za dovod tlaka.
The pressure gauge is to be installed in the piping between the valve being tested and the positive shut-off valve.
Manometar se ugrađuje u cjevovod između ventila koji se ispituje i upravljanog zapornog ventila.
Start-to-discharge and resealing pressure are to be observed through a water seal not over 100 mm in depth.
Tlak na početku otvaranja i tlak ponovnog zatvaranja određuju se s pomoću vodene brtve dubine od najviše 100 mm.
After recording the start-to-discharge pressure of the valve, the pressure is to be increased sufficiently above the start-to-discharge pressure to ensure unseating of the valve.
Nakon što se zabilježi tlak na početku otvaranja ventila, tlak se povećava u odnosu na tu vrijednost dovoljno da se razbrtvi sjedište ventila.
The shut-off valve is then to be closed tightly and the water seal, as well as the pressure gauge, are to be observed closely.
Nakon toga se zaporni ventil nepropusno zatvori i pažljivo opaža vodena brtva kao i manometar.
The pressure at which bubbles through the water seal cease is to be recorded as the resealing pressure of the valve.
Tlak pri kojem mjehurići prestanu prolaziti kroz vodenu brtvu bilježi se kao tlak ponovnog zatvaranja ventila.
Flow capacity of pressure relief valves — test No 2
Kapacitet protoka ventila za rasterećenje tlaka – ispitivanje br. 2
The flow capacity of each of three samples of a pressure relief valve of a specific size, design, and setting shall fall within a range of 10 per cent of the highest observed capacity.
Kapacitet protoka svakog od tri uzorka ventila za rasterećenje tlaka određene veličine, modela i namještanja mora se nalaziti unutar područja od 10 % najveće opažene vrijednosti kapaciteta protoka.
During flow capacity tests on each valve, there shall be no evidence of chattering or other abnormal operating condition.
Tijekom ispitivanja kapaciteta protoka na svakom ventilu ne smije se pojaviti klopotanje ili drugi neuobičajeni radni uvjeti.
The blow-down pressure of each valve shall be not less than 65 per cent of the initially recorded start-to-discharge pressure.
Tlak zatvaranja svakog ventila ne smije biti manji od 65 % početno zabilježenog tlaka na početku otvaranja.
A flow capacity test on a pressure relief valve is to be conducted at a flow rating pressure of 120 per cent of the maximum set pressure.
Ispitivanje kapaciteta protoka na ventilu za rasterećenje tlaka provodi se pri tlaku mjerenja protoka koji iznosi 120 % najvećeg tlaka namještanja.