natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Machine tools, as follows, and any combination thereof, for removing or cutting metals, ceramics, or composites, which, according to the manufacturer's technical specifications, can be equipped with electronic devices for simultaneous “contouring control” in two or more axes:
Strojni alati, kako slijedi, i bilo koja njihova kombinacija, za uklanjanje ili rezanje metala, keramike ili kompozita, koji, prema tehničkim specifikacijama proizvođača, mogu biti opremljeni elektronskim uređajima za simultano „konturno upravljanje” u dvije ili više osi:
N.B.: For “numerical control” units controlled by their associated “software”, see Item 1.D.3.
Napomena: Za jedinice „numeričkog upravljanja” kojima upravlja njima pripadajući „softver”, vidjeti točku 1.D.3.
“Unidirectional positioning repeatability” equal to or less (better) than 1,1 μm along one or more linear axis; and
„jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 1,1 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi i
Two or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
dvije ili više osi koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje”;
2B001.a. does not control turning machines specially designed for producing contact lenses, having all of the following:
2B001.a ne odnosi se na strojeve za struganje posebno oblikovane za proizvodnju kontaktnih leća koji imaju sve sljedeće značajke:
a. “Unidirectional positioning repeatability” equal to or less (better) than 1,1 μm along one or more linear axis; and
a. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 1,1 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi i
b. Three linear axes plus one rotary axis which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
b. tri linearne osi i jedna rotacijska os koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje”;
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control” having any of the following;
pet ili više osi koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje” i imaju bilo koju od sljedećih značajki:
‘Parallel mechanism machine tools’ are specified in 2B001.b.2.d.
„Alatni strojevi s paralelnim mehanizmima” navedeni su u 2B001.b.2.d.
a. “Unidirectional positioning repeatability” equal to or less (better) than 1,1 μm along one or more linear axis with a travel length less than 1 m;
a. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 1,1 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi s dužinom puta manjom od 1 m;
b. “Unidirectional positioning repeatability” equal to or less (better) than 1,4 μm along one or more linear axis with a travel length equal to or greater than 1 m and less than 4 m;
b. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 1,4 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi s dužinom puta 1 m ili većom i manjom od 4 m
c. “Unidirectional positioning repeatability” equal to or less (better) than 6,0 μm (along one or more linear axis with a travel length equal to or greater than 4 m; or
c. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 6,0 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi s dužinom puta 4 m ili većom ili
d. Being a ‘parallel mechanism machine tool’;
d. „alatni su strojevi s paralelnim mehanizmima”;
A ‘parallel mechanism machine tool’ is a machine tool having multiple rods which are linked with a platform and actuators; each of the actuators operates the respective rod simultaneously and independently.
„Alatni stroj s paralelnim mehanizmima” alatni je stroj s više šipki koje su povezane s platformom i aktivatorima; svaki aktivator upravlja posebnom šipkom istodobno i nezavisno.
A “unidirectional positioning repeatability” for jig boring machines, equal to or less (better) than 1,1 μm along one or more linear axis; or
„jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” za strojeve za bušenje 1,1 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi ili
a. Spindle “run-out” and “camming” less (better) than 0,0004 mm TIR; and
a. zanošenje („radijalno zanošenje” i „aksijalno zanošenje”) vretena manje (bolje) od 0,0004 mm TIR i
b. Three or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”; or
b. tri ili više osi koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje” ili
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control” having any of the following:
pet ili više osi koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje” i imaju bilo koju od sljedećih značajki:
b. “Unidirectional positioning repeatability” equal to or less (better) than 1,4 μm along one or more linear axis with a travel length equal to or greater than 1 m and less than 4 m; or
b. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 1,4 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi s dužinom puta 1 m ili većom i manjom od 4 m ili
c. “Unidirectional positioning repeatability” equal to or less (better) than 6,0 μm along one or more linear axis with a travel length equal to or greater than 4 m.
c. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 6,0 μm ili manja duž jedne ili više linearnih osi s dužinom puta 4 m ili većom.
2B001.c. does not control grinding machine as follows:
2B001.c. ne odnosi se na strojeve za brušenje, kako slijedi:
Limited to a maximum workpiece capacity of 150 mm outside diameter or length.
ograničeni su na najveći predmet koji se obrađuje vanjskog promjera ili dužine 150 mm.
Machines designed specifically as jig grinders that do not have a z-axis or a waxis, with a “unidirectional positioning repeatability” less (better) than 1,1 μm
strojevi posebno namijenjeni za koordinatno brušenje koji nemaju z-osi ni w-osi, s „jednosmjernom ponovljivosti pozicioniranja” manjom (boljom) od 1,1 μm
d. Electrical discharge machines (EDM) of the non-wire type which have two or more rotary axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
d. strojevi na principu pražnjenja električnog naboja (EDM) bežičnog tipa sa dvije ili više rotacijskih osi koje se mogu istodobno upotrebljavati za „konturno upravljanje”;
e. Machine tools for removing metals, ceramics or “composites”, having all of the following:
e. alatni strojevi za uklanjanje metala, keramike ili „kompozita” koji imaju sve sljedeće značajke:
c. “Laser” beam; and
c. „laserski” snop i
a. Can be coordinated simultaneously for “contouring control”; and
a. mogu se istodobno usklađivati za „konturno upravljanje” i
b. A positioning “accuracy” of less (better) than 0,003°;
b. njihova je točnost postavljanja manja (bolja) od 0,003°;
a. Machine tools for turning, that have “positioning accuracies” with all compensations available better (less) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) along any linear axis (overall positioning) for machines capable of machining diameters greater than 35 mm;
a. alatni strojevi za tokarenje koji imaju „točnost pozicioniranja” sa svim raspoloživim kompenzacijama bolju (manju) od 6 μm prema normi ISO 230/2 (1988) duž bilo koje linearne osi (ukupno pozicioniranje) za strojeve s mogućnošću obrade dijelova promjera većeg od 35 mm;
Note: Item 1.B.2.a. does not control bar machines (Swissturn), limited to machining only bar feed thru, if maximum bar diameter is equal to or less than 42 mm and there is no capability of mounting chucks.
Napomena: Točka 1.B.2.a. ne odnosi se na strojeve za tokarenje šipki (Swissturn) ograničene isključivo na obradu s uređajem za šipke, ako je najveći promjer šipke jednak ili manji od 42 mm i ako ne postoji mogućnost ugradnje stezne glave.
Dimensional inspection or measuring systems, equipment and “electronic assemblies”, as follows:
Mjerni sustavi, oprema i „elektronički sklopovi” za kontrolu dimenzija kako slijedi:
Linear and angular displacement measuring instruments, as follows:
instrumenti za mjerenje linearnog i kutnog pomaka, kako slijedi:
‘Linear displacement’ measuring instruments having any of the following:
instrumenti za mjerenje „linearne greške” koji imaju bilo koju od navedenih značajki:
Displacement measuring “laser” interferometers are only controlled in 2B006.b.1.c.
„Laserski” inferometri za mjerenje pomaka obuhvaćeni su samo stavkom 2B006.b.1.c.
‘linear displacement’ means the change of distance between the measuring probe and the measured object.
„linearni pomak” znači promjenu u udaljenosti između mjerne sonde i objekta mjerenja.
a. Non-contact type measuring systems with a “resolution” equal to or less (better) than 0,2 μm within a measuring range up to 0,2 mm;
a. sustavi za mjerenje bez kontakta kod kojih je „razlučivost” 0,2 μm ili manja (bolja) unutar područja mjerenja do 0,2 mm;
a. “Linearity” equal to or less (better) than 0,1 % measured from 0 to the ‘full operating range’, for LVDTs with a ‘full operating range’ up to and including ± 5 mm; or
a. „linearnost” 0,1 % ili manju (bolju) mjereno od nule do „punog radnog raspona”, za LVDT-ove s „punim radnim rasponom” do ± 5 mm i uključujući ± 5 mm ili
b. “Linearity” equal to or less (better) than 0,1 % measured from 0 to 5 mm for LVDTs with a ‘full operating range’ greater than ± 5 mm; and
b. „linearnost” 0,1 % ili manju (bolju) mjereno od nule do 5 mm za LVDT-ove s „punim radnim rasponom” većim od ± 5 mm i
For the purposes of 2B006.b.1.b., ‘full operating range’ is half of the total possible linear displacement of the LVDT.
Za potrebe 2B006.b.1.b. „puni radni raspon” iznosi pola ukupnog mogućeg linearnog pomaka LVDT-a.
For example, LVDTs with a ‘full operating range’ up to and including ± 5 mm can measure a total possible linear displacement of 10 mm.
Na primjer, LVDT-ovi s „punim radnim rasponom” do ± 5 mm i uključujući ± 5 mm mogu mjeriti ukupni mogući linearni pomak od 10 mm.
Containing a “laser”; and
sadržavaju „laser”i
a. A “resolution” over their full scale of 0,1 μm or less (better); and
a. „razlučivost” kroz njihovu punu ljestvicu od 0,1 μm ili manje (bolje); i
b. Capable of achieving a “measurement uncertainty” equal to or less (better) than (0,2 + L/2000) μm (L is the measured length in mm) at any point within a measuring range, when compensated for the refractive index of air; or
b. „mjerna nesigurnost” (0,2 + L/2000) μm ili manja (bolja) (L je mjerena dužina u mm) u svakoj točki unutar područja mjerenja ako se kompenzira za indeks loma zraka ili
Non-contact type measuring systems with a “resolution” equal to or better (less) than 0,2 μm within a measuring range up to 0,2 mm;
sustavi za mjerenje bez dodira kod kojih je „rezolucija” jednaka ili bolja (manja) od 0,2 μm unutar područja mjerenja do 0,2 mm;
“Linearity” equal to or less (better) than 0,1 % measured from 0 to the full operating range, for LVDTs with an operating range up to 5 mm; or
„linearnost” jednaku ili manju (bolju) od 0,1 % mjereno od nule do punog radnog raspona, za LVDT-e s radnim rasponom do ± 5 mm ili
“Linearity” equal to or less (better) than 0,1 % measured from 0 to 5 mm for LVDTs with an operating range greater than 5 mm; and
„linearnost” jednaku ili manju (bolju) od 0,1 % mjereno od 0 do 5 mm za LVDT-e s radnim rasponom većim od 5 mm i
b. Drift equal to or better (less) than 0,1 % per day at a standard ambient test room temperature ± 1 K;
b. pomak jednak ili bolji (manji) od 0,1 % na dan pri standardnom ispitivanju temperature okolnog zraka ± 1 K;
a. Contain a laser; and
a. sadržavaju „laser” i
A “resolution” over their full scale of 0,1 μm or better; and
„rezoluciju” kroz njihovu punu ljestvicu od 0,1 μm ili bolje; i
With a “measurement uncertainty” equal to or better (less) than (0,2 + L/2000) μm (L is the measured length in millimeters);
s „mjernom nesigurnošću” jednakom ili boljom (manjom) od (0,2 + L/2000) μm (L je izmjerena dužina u milimetrima);
Note: Item 1.B.3.b.3. does not control measuring interferometer systems, without closed or open loop feedback, containing a laser to measure slide movement errors of machine tools, dimensional inspection machines, or similar equipment.
Napomena: Točka 1.B.3.b.3. ne odnosi se na mjerne sustave interferometre, bez povratne veze sa zatvorenom ili otvorenom petljom, koji sadrže laser za mjerenje pogrešaka u kretanju zbog klizanja strojnih alata, strojeva za dimenzijsku inspekciju, ili slične opreme.
Angular displacement measuring instruments having an angular position “accuracy” equal to or less (better) than 0,00025°;
instrumenti za mjerenje kutnog pomaka koji imaju „točnost” kutnog položaja 0,00025° ili manju (bolju);
2B006.b.2. does not control optical instruments, such as autocollimators, using collimated light (e.g., laser light) to detect angular displacement of a mirror.
2B006.b.2. ne odnosi se na optičke instrumente kao što su autokolimatori koji upotrebljavaju kolimirano svjetlo (npr. lasersko svjetlo) za otkrivanje pomaka ogledala.
c. Angular displacement measuring instruments having an “angular position deviation” equal to or better (less) than 0,00025°;
ili bolje (manje) od 0,00025°;
Note: Item 1.B.3.c. does not control optical instruments, such as autocollimators, using collimated light (e.g., laser light) to detect angular displacement of a mirror.
Napomena: Točka 1.B.3.c. ne odnosi se na optičke instrumente kao što su autokolimatori koji upotrebljavaju kolimirano svjetlo (npr. lasersko svjetlo) za otkrivanje kutnog pomaka ogledala.
a. Vibration test systems employing feedback or closed loop techniques and incorporating a digital controller, capable of vibrating a system at an acceleration equal to or greater than 10 g rms between 20 Hz and 2 kHz while imparting forces equal to or greater than 50 kN, measured ‘bare table’;
a. sustavi za ispitivanje vibracija koji upotrebljavaju tehnike povratne veze ili zatvorene petlje i koji uključuju digitalni upravljački sklop, koji mogu vibrirati sustav ubrzanjem od 10 g rms ili više u rasponu od 20 Hz do 2 kHz i prenosivim silama jednakima od 50 kN ili većima, mjereno na „mjernom stolu”;
b. Digital controllers, combined with specially designed vibration test software, with a ‘real-time control bandwidth’ greater than 5 kHz designed for use with vibration test systems specified in 2B116.a.;
b. digitalni upravljački sklopovi, kombinirani s posebno predviđenim softverom za ispitivanje vibracija, s „kontrolnom pojasnom širinom u realnom vremenu” većom od 5 kHz namijenjeni za upotrebu zajedno sa sustavima za ispitivanje vibracija navedenima u 2B116.a.;
In 2B116.b., ‘real-time control bandwidth’ means the maximum rate at which a controller can execute complete cycles of sampling, processing data and transmitting control signals.
U 2B116.b. „kontrolna pojasna širina u realnom vremenu” predstavlja najveću mogućnost upravljačkog sklopa za izvršavanje potpunih ciklusa uzimanja uzorka, obradu podataka i prijenos kontrolnih signala.
c. Vibration thrusters (shaker units), with or without associated amplifiers, capable of imparting a force equal to or greater than 50 kN, measured ‘bare table’, and usable in vibration test systems specified in 2B116.a.;
c. odbijači vibracija (jedinice za miješanje), sa ili bez pridruženih pojačala, koji mogu prenositi silu od 50 kN ili više, mjereno na „mjernom stolu”, i koji se mogu upotrebljavati u sustavima za ispitivanje vibracija navedenim u 2B116.a.;
d. Test piece support structures and electronic units designed to combine multiple shaker units in a system capable of providing an effective combined force equal to or greater than 50 kN, measured ‘bare table’, and usable in vibration systems specified in 2B116.a.
d. potporna konstrukcija za ispitivanje i elektronske jedinice namijenjene uklapanju više jedinica za miješanje u sustav koji može pružiti učinkovitu složenu silu od 50 kN ili veću, mjereno na „mjernom stolu”, i koji se mogu upotrebljavati u vibracijskim sustavima navedenim u 2B116.a.
In 2B116, ‘bare table’ means a flat table, or surface, with no fixture or fittings.
U 2B116 „mjerni stol” označava ravni stol ili površinu bez učvršćivača ili drugih pomagala.
d. a force of 50 kN or greater measured “bare table”, which are usable for the systems specified in Item 1.B.6.a.;
B.6. Sustavi za ispitivanje vibracija, njihova oprema i komponente, kako slijedi: a. elektrodinamički sustavi za ispitivanje vibracija koji imaju sve sljedeće značajke: 1. upotrebljavaju tehnike povratne veze ili zatvorene petlje i uključuju digitalnu upravljačku 2. jedinicu; 3. mogu vibrirati pri 10 g RMS ili više između 20 i 2000 Hz; i
e. d. Test piece support structures and electronic units designed to combine multiple shaker units into a complete shaker system capable of providing an effective combined force of 50 kN or greater, measured “bare table”, which are usable for the systems specified in Item 1.B.6.a.
mogu prenositi silu od 50 kN ili veću, mjereno na „mjernom stolu”; b. digitalne upravljačke jedinice, kombinirane sa „softverom” posebno projektiranim za ispitivanje vibracija, s pojasnom širinom u stvarnom vremenu većom od 5 kHz i namijenjeni za sustav naveden u točki 1.B.6.a.;
In Item 1.B.6.
d. silu od 50 kN ili više, mjereno na „mjernom stolu”, i koji se upotrebljavaju u sustavima za ispitivanje vibracija navedenim u 1.B.6.a.; e. potporne konstrukcije za ispitivanje i elektronske jedinice projektirane za kombiniranje više jedinica za miješanje u potpuni sustav za miješanje koji može pružiti učinkovitu složenu silu od 50 kN ili veću, mjereno na „mjernom stolu”, i koje se upotrebljavaju u sustavima navedenima u točki 1.B.6.a. Tehnička napomena:
“bare table” means a flat table, or surface, with no fixtures or fittings.
U točki 1.B.6. „mjerni stol” znači ravan stol ili površina bez ugrađene opreme.
Machine tools and any combination thereof, other than those specified in 2B001, as follows, for removing or cutting metals, ceramics or “composites”, which, according to the manufacturer's technical specification, can be equipped with electronic devices for simultaneous “contouring control” in two or more axes:
Alatni strojevi ili njihove kombinacije, osim onih navedenih u 2B001, kako slijedi, za uklanjanje ili rezanje metala, keramike ili „kompozita”, koji prema tehničkim specifikacijama proizvođača mogu biti opremljeni elektroničkim uređajima za istodobno „konturno upravljanje” u dvije ili više osi:
Stated ‘positioning accuracy’ levels derived under the following procedures from measurements made according to ISO 230/2 (1988) [2] or national equivalents may be used for each machine tool model if provided to, and accepted by, national authorities instead of individual machine tests.
Deklarirane razine „točnosti postavljanja” utvrđene na temelju sljedećih postupaka mjerenjima provedenima u skladu s normom ISO 230/2 (1988) [2] ili nacionalnim ekvivalentima mogu se upotrebljavati za svaki model alatnog stroja ako se dostave nacionalnim nadležnim tijelima umjesto provođenja individualnog ispitivanja stroja i ako ih ta tijela prihvate.
Stated ‘positioning accuracy’ are to be derived as follows:
Deklarirane razine „točnosti pozicioniranja” treba izvesti kako slijedi:
Measure the linear axis accuracies according to ISO 230/2 (1988) [2];
izmjeriti točnosti linearnih osi prema normi ISO 230/2 (1988) [2];
The method of calculating the accuracy value is described in the ISO 230/2 (1988) [2] standard;
Metoda izračunavanja vrijednosti točnosti opisana je u normi ISO 230/2 (1988) [2];
This average value becomes the stated ‘positioning accuracy’ of each axis for the model (Âx Ây...);
Ta prosječna vrijednost postaje deklarirana „točnost postavljanja” za svaku os za model (Âx Ây...);
Since Item 2B201 refers to each linear axis, there will be as many stated ‘positioning accuracy’ values as there are linear axes;
budući da se stavka 2B201 odnosi na svaku linearnu os, bit će onoliko navedenih vrijednosti „točnosti postavljanja” koliko ima linearnih osi;
If any axis of a machine tool not controlled by 2B201.a., 2B201.b. or 2B201.c.. has a stated ‘positioning accuracy’ of 6 μm or better (less) for grinding machines, and 8 μm or better (less) for milling and turning machines, both according to ISO 230/2 (1988) [2], then the builder should be required to reaffirm the accuracy level once every eighteen months.
ako bilo koja os modela stroja koji nije obuhvaćen stavkama 2B201.a., 2B201.b. ili 2B201.c. ima deklariranu „točnost postavljanja” 6 μm ili bolju (manju) za strojeve za brušenje i 8 μm ili bolju (manju) za strojeve za glodanje i strojeve za struganje prema normi ISO 230/2 (1988) [2], proizvođač će morati ponovno potvrditi razinu točnosti svakih osamnaest mjeseci.
2B201 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of any of the following parts:
2B201 ne odnosi se na strojeve i oruđa posebno izrađene za izradu sljedećih dijelova:
A machine tool having at least two of the three turning, milling or grinding capabilities (e.g., a turning machine with milling capability), must be evaluated against each applicable entry 2B201.a., b. or c.
Alatni strojevi koji posjeduju barem dvije od tri mogućnosti struganja, glodanja ili brušenja (npr. stroj za struganje sa mogućnošću za glodanja) moraju se ocijeniti prema svakoj od primjenjivih stavki 2B201.a., b. ili c.
‘Positioning accuracies’ with “all compensations available” equal to or less (better) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] or national equivalents along any linear axis;
„točnost postavljanja” sa „svim raspoloživim kompenzacijama” od 6 μm ili manja (bolja) prema normi ISO 230/2 (1988) [2] ili nacionalnim ekvivalentima duž bilo koje linearne osi;
Two or more contouring rotary axes; or
dvije ili više kopirnih rotacijskih osi. ili
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
pet ili više osi koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje”;
2B201.a. does not control milling machines having the following characteristics:
2B201.a. ne odnosi se na strojeve za glodanje koji imaju sljedeće karakteristike:
Overall ‘positioning accuracy’ on the x-axis more (worse) than 30 μm.
ukupna „točnost postavljanja” na x-os veća (lošija) od 30 μm.
“Positioning accuracies” with all compensations available better (less) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) along any linear axis (overall positioning);
„točnost pozicioniranja” sa svim raspoloživim kompenzacijama bolju (manju) od 6 μm prema normi ISO 230/2 (1988) duž bilo koje linearne osi (ukupno pozicioniranje);
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”.
pet ili više osi koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje”.
Note: Item 1.B.2.b. does not control milling machines having both of the following characteristics:
Napomena: Točka 1.B.2.b. ne odnosi se na strojeve za glodanje koji imaju obje sljedeće značajke:
Overall “positioning accuracy” on the x-axis worse (more) than 30 μm according to ISO 230/2 (1988)
ukupnu „točnost pozicioniranja” na x-os lošiju (veću) od 30 μm prema normi ISO 230/2 (1988).
‘Positioning accuracies’ with “all compensations available” equal to or less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] or national equivalents along any linear axis;
„točnost postavljanja” sa „svim raspoloživim kompenzacijama” od 4 μm ili manja (bolja) prema normi ISO 230/2 (1988) [2] ili nacionalnim ekvivalentima duž bilo koje linearne osi;
2B201.b. does not control grinding machines as follows:
2B201b. ne odnosi se na strojeve za brušenje, kako slijedi:
Limited to a maximum workpiece capacity of 150 mm outside diameter or length; and
ograničeni su na najveći kapacitet predmeta koji se obrađuje od 150 mm izvan promjera ili dužine. i
Jig grinders that do not have a z-axis or a w-axis with an overall ‘positioning accuracy’ less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] or national equivalents.
oblikovna brusna oruđa koja nemaju os z ili w s ukupnom „točnošću postavljanja” manjom (boljom) od 4 μm prema normi ISO 230/2 (1988) [2] ili ekvivalentnoj nacionalnoj normi.
Machine tools for turning, that have ‘positioning accuracies’ with “all compensations available” better (less) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] along any linear axis (overall positioning) for machines capable of machining diameters greater than 35 mm;
alatni strojevi za struganje, koji imaju „točnost postavljanja” sa „svim raspoloživim kompenzacijama” 6 μm ili bolju (manju) prema normi ISO 230/2 (1988) [2] duž bilo koje linearne osi (ukupna točnost) za strojeve koji imaju mogućnost obrade promjera većih od 35 mm;