natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Separator module housings Cylindrical vessels especially designed or prepared for use in plasma separation enrichment plants for containing the uranium plasma source, radio-frequency drive coil and the “product” and “tails” collectors.
Kućišta modula separatora Posebno projektirane ili pripremljene cilindrične posude za uporabu u postrojenjima za obogaćivanje pomoću separacije plazmom, u kojima se drži izvor plazme uranija, radiofrekvencijska zavojnica za pobudu i kolektori „produkta” i „ostataka”.
EXPLANATORY NOTE These housings have a multiplicity of ports for electrical feed-throughs, diffusion pump connections and instrumentation diagnostics and monitoring.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Ta kućišta imaju brojne ulaze za električno napajanje, priključke za difuzijsku crpku te uređaje za dijagnostiku i nadzor.
Equipment and components, specially designed or prepared for electromagnetic separation process, as follows:
Oprema i komponente posebno projektirane ili pripremljene za postupak elektromagnetskog odvajanja kako slijedi:
Ion sources Especially designed or prepared single or multiple uranium ion sources consisting of a vapour source, ionizer, and beam accelerator, constructed of suitable materials such as graphite, stainless steel, or copper, and capable of providing a total ion beam current of 50 mA or greater.
Ionski izvori Posebno projektirani ili pripremljeni pojedinačni ili višestruki izvori iona uranija, koji se sastoje od izvora pare, ionizatora i ubrzivača snopa, te koji su izgrađeni od odgovarajućih materijala kao što su grafit, nehrđajući čelik ili bakar i mogu osigurati ionski snop ukupne jakosti od najmanje 50 mA.
Ion collectors
Kolektori iona
Vacuum housings
Vakuumska kućišta
Especially designed or prepared vacuum housings for uranium electromagnetic separators, constructed of suitable non-magnetic materials such as stainless steel and designed for operation at pressures of 0,1 Pa or lower.
Posebno projektirana ili pripremljena vakuumska kućišta za elektromagnetske separatore uranija, izrađena od odgovarajućih nemagnetskih materijala, kao što je nehrđajući čelik, te projektirana za rad pod tlakom od 0,1 Pa ili manje.
EXPLANATORY NOTE The housings are specially designed to contain the ion sources, collector plates and water-cooled liners and have provision for diffusion pump connections and opening and closure for removal and reinstallation of these components.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Kućišta su posebno projektirana za ugradnju ionskih izvora, kolektorskih ploča i vodom hlađenih obloga te su opremljena priključcima za difuzijsku crpku, kao i otvorom te poklopcem za uklanjanje i ponovnu ugradnju tih komponenata.
N.B.: SEE ALSO 3A227.
Napomena: VIDJETI I 3A227.
Especially designed or prepared high-voltage power supplies for ion sources, having all of the following characteristics: capable of continuous operation, output voltage of 20000 V or greater, output current of 1 A or greater, and voltage regulation of better than 0,01 % over a time period of 8 hours.
posebno projektirano ili pripremljeno visokonaponsko energetsko napajanje ionskih izvora koje ima sve navedene značajke: sposobnost neprekidnog rada, izlazni napon od 20000 V ili više, izlazna struja 1 A ili veća i stabilizacija napona bolja od 0,01 % tijekom razdoblja od osam sati.
N.B.: SEE ALSO 3A226.
Napomena: VIDJETI I 3A226.
Especially designed or prepared high-power, direct current magnet power supplies having all of the following characteristics: capable of continuously producing a current output of 500 A or greater at a voltage of 100 V or greater and with a current or voltage regulation better than 0,01 % over a period of 8 hours.
Posebno projektirano ili pripremljeno energetsko napajanje magneta istosmjernom strujom velike snage sa svim sljedećim obilježjima: sposobnost neprekidne proizvodnje izlazne struje od 500 A ili više pri naponu od 100 V ili više i stabilizacija struje ili napona bolja od 0,01 % tijekom razdoblja od osam sati.
Specially designed or prepared auxiliary systems, equipment and components, as follows, for isotope separation plant specified in 0B001, made of or protected by “materials resistant to corrosion by UF6”:
Posebno oblikovani ili pripremljeni pomoćni sustavi, oprema i komponente za postrojenje za odvajanje izotopa navedeno u 0B001, pripremljeni od „materijala otpornih na korozivno djelovanje UF6” ili zaštićeni njima, kako slijedi:
Feed autoclaves, ovens or systems used for passing UF6 to the enrichment process;
napojni autoklavi, peći ili sustavi koji se rabe za dovođenje UF6 u postupak obogaćivanja;
Especially designed or prepared process systems or equipment for enrichment plants made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, including: (a) Feed autoclaves, ovens, or systems used for passing UF6 to the enrichment process; (b) Desublimers, cold traps or pumps used to remove UF6 from the enrichment process for subsequent transfer upon heating; (c) Solidification or liquefaction stations used to remove UF6 from the enrichment process by compressing and converting UF6 to a liquid or solid form; (d) ‘Product’ or ‘tails’ stations used for transferring UF6 into containers.
Posebno projektirani ili pripremljeni procesni sustavi ili oprema za postrojenja za obogaćivanje, izrađeni od materijala otpornih na korozivno djelovanje UF6 ili njima zaštićeni, među kojima su: (a) autoklavi, peći ili sustavi za napajanje koji se upotrebljavaju za dotok UF6 u postupak obogaćivanja; (b) desublimatori, hladne stupice ili pumpe koji se upotrebljavaju za uklanjanje UF6 iz procesa obogaćivanja za daljnji prijenos nakon grijanja; (c) stanice za skrućivanje ili ukapljivanje za uklanjanje UF6 iz procesa obogaćivanja stlačivanjem i pretvorbom UF6 u tekuće ili kruto stanje; (d) stanice za „produkt” ili „ostatke”, koje se rabe za prijenos UF6 u spremnike.
Especially designed or prepared process systems or equipment for enrichment plants made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, including: (a) Feed autoclaves, ovens, or systems used for passing UF6 to the enrichment process; (b) Desublimers (or cold traps) used to remove UF6 from the enrichment process for subsequent transfer upon heating; (c) Solidification or liquefaction stations used to remove UF6 from the enrichment process by compressing and converting UF6 to a liquid or solid form; (d) ‘Product’ or ‘tails’ stations used for transferring UF6 into containers
Posebno projektirani ili pripremljeni procesni sustavi ili oprema za postrojenja za obogaćivanje, izrađeni od materijala otpornih na korozivno djelovanje UF6 ili njima zaštićeni, među kojima su: (a) autoklavi, peći ili sustavi za napajanje koji se upotrebljavaju za dotok UF6 u postupak obogaćivanja; (b) desublimatori ili hladne stupice koji se upotrebljavaju za izdvajanje UF6 iz postupka obogaćivanja za naknadni prijenos nakon grijanja; (c) stanice za skrućivanje ili ukapljivanje za uklanjanje UF6 iz procesa obogaćivanja stlačivanjem i pretvorbom UF6 u tekuće ili kruto stanje; (d) stanice za „produkt” ili „ostatke”, koje se rabe za prijenos UF6 u spremnike.
Especially designed or prepared process systems or equipment for enrichment plants made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, including: (a) Feed autoclaves, ovens, or systems used for passing UF6 to the enrichment process; (b) Desublimers (or cold traps) used to remove UF6 from the enrichment process for subsequent transfer upon heating; (c) Solidification or liquefaction stations used to remove UF6 from the enrichment process by compressing and converting UF6 to a liquid or solid form; (d) ‘Product’ or ‘tails’ stations used for transferring UF6 into containers.
Posebno projektirani ili pripremljeni procesni sustavi ili oprema za postrojenja za obogaćivanje, izrađeni od materijala otpornih na korozivno djelovanje UF6 ili njima zaštićeni, među kojima su: (a) autoklavi, peći ili sustavi za napajanje koji se upotrebljavaju za dotok UF6 u postupak obogaćivanja; (b) desublimatori ili hladne stupice koji se upotrebljavaju za izdvajanje UF6 iz postupka obogaćivanja za naknadni prijenos nakon grijanja; (c) stanice za skrućivanje ili ukapljivanje za uklanjanje UF6 iz procesa obogaćivanja stlačivanjem i pretvorbom UF6 u tekuće ili kruto stanje; (d) stanice za „produkt” ili „ostatke”, koje se rabe za prijenos UF6 u spremnike.
Desublimers or cold traps, used to remove UF6 from the enrichment process for subsequent transfer upon heating;
desublimatori ili hladne stupice koji se upotrebljavaju za izdvajanje UF6 iz postupka obogaćivanja za naknadni prijenos nakon grijanja;
Product and tails stations for transferring UF6 into containers;
stanice za proizvod i ostatke za prijenos UF6 u spremnike;
Liquefaction or solidification stations used to remove UF6 from the enrichment process by compressing, cooling and converting UF6 to a liquid or solid form;
stanice za ukapljivanje ili skrućivanje koje se upotrebljavaju za izdvajanje UF6 iz postupka obogaćivanja stlačivanjem, hlađenjem i pretvaranjem UF6 u tekući ili kruti oblik;
Piping systems and header systems specially designed or prepared for handling UF6 within gaseous diffusion, centrifuge or aerodynamic cascades;
cjevovodni sustavi i sustavi cjevovodnih kolektora posebno oblikovani ili pripremljeni za rukovanje plinom UF6 unutar kaskada za plinsku difuziju, centrifugalnih ili aerodinamičkih kaskada;
The piping network is normally of the ‘triple’ header system with each centrifuge connected to each of the headers.
Mreža cjevovoda obično se sastoji od „trostrukog” sustava cjevovodnih kolektora, pri čemu je svaka centrifuga priključena na svaki cjevovodni kolektor.
It is wholly made of or protected by UF6-resistant materials (see EXPLANATORY NOTE to this section) and is fabricated to very high vacuum and cleanliness standards.
U cijelosti je izrađena od materijala otpornih na UF6 ili je zaštićena takvim materijalima (vidjeti NAPOMENU S OBJAŠNJENJEM uz ovaj odjeljak) te je izvedena prema vrlo visokim standardima postavljenima za vakuum i čistoću.
EXPLANATORY NOTE This piping network is normally of the “double” header system with each cell connected to each of the headers.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Ta cjevovodna mreža obično ima „dvostruki” sustav cjevovodnih kolektora, pri čemu je svaka ćelija spojena na svaki od cjevovodnih kolektora.
This piping network is normally of the ‘double’ header design with each stage or group of stages connected to each of the headers.
Ta je mreža cjevovoda obično projektirana kao „dvostruki” cjevovodni kolektor, pri čemu su svaki stupanj ili svaka skupina stupnjeva spojeni na svaki cjevovodni kolektor.
Vacuum systems and pumps as follows:
vakuumski sustavi i pumpe kako slijedi:
Vacuum pumps specially designed for use in UF6 bearing atmospheres made of, or protected by, “materials resistant to corrosion by UF6”; or
vakuumske pumpe posebno projektirane za uporabu u atmosferama koje sadrže UF6; izrađeni od „materijala otpornih na korozivno djelovanje UF6” ili zaštićeni njima; ili
Vacuum pumps especially designed for service in UF6-bearing atmospheres made of, or protected by, materials resistant to corrosion by UF6 (see EXPLANATORY NOTE to this section).
Vakuumske pumpe posebno projektirane za rad u atmosferama koje sadrže UF6 te izrađene od materijala otpornih na korozivno djelovanje UF6 ili zaštićene takvim materijalima (vidjeti NAPOMENU S OBJAŠNJENJEM uz ovaj odjeljak).
Vacuum pumps especially designed or prepared for service in UF6-bearing atmospheres and made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6.
Vakuumske pumpe posebno projektirane ili pripremljene za rad u atmosferama koje sadrže UF6, izrađene od materijala otpornih na korozivno djelovanje UF6 ili zaštićene takvim materijalima.
Especially designed or prepared vacuum systems consisting of vacuum manifolds, vacuum headers and vacuum pumps, and designed for service in UF6-bearing atmospheres
Posebno projektirani ili pripremljeni vakuumski sustavi koji se sastoje od vakuumskih razvodnih cijevi, vakuumskih cjevovodnih kolektora i vakuumskih pumpi, projektirani za upotrebu u atmosferama koje sadržavaju UF6.
mass spectrometers/ion sources capable of taking on-line samples from UF6 gas streams and having all of the following:
maseni spektrometri/ionski izvori za UF6 koji mogu uzimati uzorke iz struja plina UF6 „on-line” i imaju sve sljedeće značajke:
Electron bombardment ionisation sources; and
izvori elektrona za ionizaciju; i
Systems for the conversion of uranium ore concentrates to UO3;
sustavi za pretvorbu koncentrata uranijeve rude u UO3;
EXPLANATORY NOTE Conversion of uranium ore concentrates to UO3 can be performed by first dissolving the ore in nitric acid and extracting purified uranyl nitrate using a solvent such as tributyl phosphate.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Pretvorbu koncentrata uranijeve rude u UO3 moguće je provesti tako da se ruda najprije otopi u dušičnoj kiselini i ekstrahira pročišćeni uranil nitrat, pri čemu se upotrebljava otapalo, kao što je tributil fosfat.
Next, the uranyl nitrate is converted to UO3 either by concentration and denitration or by neutralization with gaseous ammonia to produce ammonium diuranate with subsequent filtering, drying, and calcining
Zatim se uranil nitrat pretvara u UO3 koncentracijom i denitracijom ili neutralizacijom plinovitim amonijakom, pri čemu nastaje amonijev diuranat, nakon čega slijedi filtriranje, sušenje i kalciniranje.
Systems for the conversion of UO3 to UF6;
sustavi za pretvorbu UO3 u UF6;
Especially designed or prepared systems for the conversion of UO3 to UF6 EXPLANATORY NOTE
Posebno projektirani ili pripremljeni sustavi za pretvorbu UO3 u UF6 NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM
EXPLANATORY NOTE Conversion of UO3 to UO2 can be performed through reduction of UO3 with cracked ammonia gas or hydrogen.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Pretvorbu UO3 u UO2 moguće je provesti redukcijom UO3 s razgrađenim amonijakom u plinovitom stanju ili vodikom.
Systems for the conversion of UO3 to UO2;
sustavi za pretvorbu UO3 u UO2;
Systems for the conversion of UO2 to UF4;
sustavi za pretvorbu UO2 u UF4;
EXPLANATORY NOTE Conversion of UO2 to UF4 can be performed by reacting UO2 with hydrogen fluoride gas (HF) at 300-500 °C.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Pretvorbu UO2 u UF4 moguće je provesti reakcijom UO2 s plinovitim fluorovodikom (HF) pri temperaturi od 300-500 °C.
Systems for the conversion of UF4 to UF6;
sustavi za pretvorbu UF4 u UF6;
EXPLANATORY NOTE Conversion of UF4 to UF6 is performed by exothermic reaction with fluorine in a tower reactor.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Pretvorba UF4 u UF6 provodi se egzotermičkom reakcijom s fluorom u toranjskom reaktoru.
is condensed from the hot effluent gases by passing the effluent stream through a cold trap cooled to –10 °C.
se kondenzira iz vrućeg toka koji istječe kroz hladnu stupicu hlađenu na – 10 °C.
The process requires a source of fluorine gas
Za postupak je potreban izvor fluora u plinovitom stanju
Systems for the conversion of UF4 to uranium metal;
sustavi za pretvorbu UF4 u metal uranija;
EXPLANATORY NOTE Conversion of UF4 to U metal is performed by reduction with magnesium (large batches) or calcium (small batches).
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Pretvorba UF4 u metalni uranij provodi se redukcijom s magnezijem (za velike šarže) ili kalcijem (za male šarže).
Systems for the conversion of UF6 to UO2;
sustavi za pretvorbu UF6 u UO2;
EXPLANATORY NOTE Conversion of UF6 to UO2 can be performed by one of three processes.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Pretvorbu UF6 u UO2 moguće je provesti jednim od triju postupaka.
Systems for the conversion of UF6 to UF4;
sustavi za pretvorbu UF6 u UF4;
EXPLANATORY NOTE Conversion of UF6 to UF4 is performed by reduction with hydrogen.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Pretvorba UF6 u UF4 provodi se redukcijom s vodikom.
Systems for the conversion of UO2 to UCl4.
sustavi za pretvorbu UO2 u UCI4;
EXPLANATORY NOTE Conversion of UO2 to UCl4 can be performed by one of two processes.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Pretvorbu UO2 u UCl4 moguće je provesti jednim od dva postupka.
In the first, UO2 is reacted with carbon tetrachloride (CCl4) at approximately 400 °C.
U prvom postupku UO2 reagira s ugljikovim tetrakloridom (CCl4) na otprilike 400 °C.
In the second, UO2 is reacted at approximately 700 °C in the presence of carbon black (CAS 1333-86-4), carbon monoxide, and chlorine to yield UCl4.
U drugom postupku UO2 reagira na otprilike 700 °C u prisutnosti čađe (CAS 1333-86-4), ugljikovog monoksida i klora, pri čemu nastaje UCl4.
Plants for the production or concentration of heavy water, deuterium and deuterium compounds and equipment especially designed or prepared therefor:
Postrojenja za proizvodnju ili koncentraciju teške vode, deuterija i spojeva deuterija i oprema posebno projektirana ili pripremljena u tu svrhu:
Plant for the production of heavy water, deuterium or deuterium compounds, as follows:
postrojenje za proizvodnju teške vode, deuterija ili deuterijevih spojeva, kako slijedi:
Equipment and components, as follows:
oprema i komponente kako slijedi:
Water — Hydrogen Sulphide Exchange Towers Exchange towers with diameters of 1,5 m or greater and capable of operating at pressures greater than or equal to 2 MPa (300 psi), especially designed or prepared for heavy water production utilizing the water-hydrogen sulphide exchange process.
Izmjenjivački tornjevi voda-vodikov sulfid promjera od 1,5 m ili većeg koji mogu raditi pri tlakovima od najmanje 2 MPa (300 psi) koji su posebno projektirani ili pripremljeni za proizvodnju teške vode postupkom izmjene vode-vodikovog sulfida.
Single stage, low head (i.e., 0,2 MPa or 30 psi) centrifugal blowers or compressors for hydrogen-sulphide gas circulation (i.e., gas containing more than 70 % H2S) especially designed or prepared for heavy water production utilizing the water-hydrogen sulphide exchange process.
Jednostupanjska, niskotlačna (tj. 0,2 MPa ili 30 psi) centrifugalna puhala ili kompresori za cirkulaciju plina vodikovog sulfida (tj. plina, koji sadrži više od 70 % H2S) posebno projektirani ili pripremljeni za proizvodnju teške vode postupkom izmjene vode-vodikovog sulfida.
These blowers or compressors have a throughput capacity greater than or equal to 56 m3/second (120000 SCFM) while operating at pressures greater than or equal to 1,8 MPa (260 psi) suction and have seals designed for wet H2S service.
Ta puhala ili kompresori imaju propusni kapacitet jednak ili veći od 56 m3/s (120000 SCFM), pri radnom tlaku jednakom ili većem od 1,8 MPa (260 psi) usisne moći, te brtve projektirane za rad u okruženju s mokrim H2S.
Ammonia-hydrogen exchange towers greater than or equal to 35 m (114,3 ft) in height with diameters of 1,5 m (4,9 ft) to 2,5 m (8,2 ft) capable of operating at pressures greater than 15 MPa (2225 psi) especially designed or prepared for heavy water production utilizing the ammonia-hydrogen exchange process.
Tornjevi za izmjenu amonijaka-vodika visine jednake ili veće od 35 m (114,3 ft) s promjerima od 1,5 m (4,9 ft) do 2,5 m (8,2 ft) s mogućnošću rada pod tlakom većim od 15 MPa (2225 psi), posebno projektirani ili pripremljeni za proizvodnju teške vode postupkom izmjene amonijaka-vodika.
Ammonia crackers with operating pressures greater than or equal to 3 MPa for heavy water production utilizing the ammonia-hydrogen exchange process;
uređaji za cijepanje amonijaka s pogonskim tlakovima višim od ili jednakim 3 MPa za proizvodnju teške vode upotrebom postupka izmjene amonijaka i vodika;
Ammonia crackers with operating pressures greater than or equal to 3 MPa (450 psi) especially designed or prepared for heavy water production utilizing the ammoniahydrogen exchange process.
Uređaji za razgrađivanje amonijaka s radnim tlakom jednakim ili većim od 3 MPa (450 psi) su posebno projektirani ili pripremljeni za proizvodnju teške vode postupkom izmjene amonijak-vodik.
Catalytic burners for the conversion of enriched deuterium gas into heavy water especially designed or prepared for heavy water production utilizing the ammoniahydrogen exchange process.
Katalitički plamenici za pretvorbu obogaćenog plina deuterija u tešku vodu posebno su projektirani ili pripremljeni za proizvodnju teške vode postupkom izmjene amonijaka-vodika.
EXPLANATORY NOTE These systems, which usually employ water distillation to separate heavy water from light water, are especially designed or prepared to produce reactor-grade heavy water (i.e., typically 99,75 % deuterium oxide) from heavy water feedstock of lesser concentration.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Ti sustavi, koji se obično koriste destilacijom vode kako bi odvojili tešku od lake vode, posebno su projektirani ili pripremljeni za proizvodnju teške vode za uporabu u reaktoru (tj. tipično 99,75 % deuterijevog oksida) iz teške vode manje koncentracije.
Ammonia synthesis converters or synthesis units specially designed or prepared for heavy water production utilizing the ammonia-hydrogen exchange process
konverteri za sintezu amonijaka ili jedinice za sintezu amonijaka posebno oblikovani ili pripremljeni za proizvodnju teške vode upotrebom postupka izmjene amonijaka i vodika.
EXPLANATORY NOTE These converters or units take synthesis gas (nitrogen and hydrogen) from an ammonia/hydrogen high-pressure exchange column (or columns), and the synthesized ammonia is returned to the exchange column (or columns).
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Navedeni pretvarači ili jedinice dobivaju sintezni plin (dušik i vodik) iz visokotlačne kolone (ili kolona) za izmjenu amonijaka/vodika te se sintetizirani amonijak vraća u kolonu (ili kolone) za izmjenu.
Plant specially designed for the fabrication of “nuclear reactor” fuel elements and specially designed or prepared equipment therefor.
Postrojenje posebno oblikovano za proizvodnju gorivnih elemenata za „nuklearni reaktor” i posebno oblikovana ili pripremljena oprema za to.
Specially designed or prepared equipment for the fabrication of “nuclear reactor” fuel elements includes equipment which:
Posebno oblikovana ili pripremljena oprema za proizvodnju gorivnih elemenata za „nuklearni reaktor” uključuje opremu koja:
INTRODUCTORY NOTE Nuclear fuel elements are manufactured from one or more of the source or special fissionable materials mentioned in MATERIAL AND EQUIPMENT of this annex.
UVODNA NAPOMENA Elementi nuklearnog goriva proizvedeni su iz jednog ili više izvornih ili posebnih fisibilnih materijala navedenih u dijelu MATERIJAL I OPREMA ovog Priloga.
EXPLANATORY NOTE Items of equipment that are considered to fall within the meaning of the phrase “and equipment especially designed or prepared” for the fabrication of fuel elements include equipment which: (a) normally comes in direct contact with, or directly processes, or controls, the production flow of nuclear material; (b) seals the nuclear material within the cladding; (c) checks the integrity of the cladding or the seal; (d) checks the finish treatment of the sealed fuel; or (e) is used for assembling reactor fuel elements.
NAPOMENA S OBJAŠNJENJEM Stavke opreme za koje se smatra da su obuhvaćene izrazom „i oprema posebno projektirana ili pripremljena” za proizvodnju gorivnih elemenata obuhvaćaju opremu koja: (a) obično dolazi u izravan dodir s nuklearnim materijalom ili izravno obavlja ili kontrolira tok proizvodnje nuklearnog materijala; (b) brtvi nuklearni materijal unutar košuljice; (c) kojom se provjerava neoštećenost košuljice ili brtve; (d) provjerava završnu obradu hermetički zatvorenog goriva ili (e) koja se upotrebljava za sastavljanje elemenata reaktorskog goriva.