natgillin/translations-raw huggingface dataset:
c. Cerium sulphide (Ce2S3);
c. cerijev sulfid (Ce2S3);
g. Nitrided niobium-titanium-tungsten alloy (approximately 50 % Nb, 30 % Ti, 20 % W);
g. slitina nitrid niobij-titanij-volfram (približno 50 % Nb, 30 % Ti, 20 % W);
h. Yttrium oxide (yttria) (Y2O3); or
h. itrijev oksid (itrij) (Y2O3) ili
i. Zirconium oxide (zirconia) (ZrO2);
i. cirkonijev oksid (badeleit) (ZrO2);
A volume of between 50 cm3 and 2000 cm3; and
obujam između 50 cm3 i 2000 cm3 i
Made of or lined with tantalum, having a purity of 99,9 % or greater by weight;
izrađeni su od tantala ili obloženi tantalom čistoće 99,9 mas. % ili veće;
A volume of between 50 cm3 and 2000 cm3;
obujam između 50 cm3 i 2000 cm3;
Made of or lined with tantalum, having a purity of 98 % or greater by weight; and
izrađeni su od tantala ili obloženi tantalom, čistoće 98 mas. % ili veće i
Coated with tantalum carbide, nitride, boride, or any combination thereof.
premazani su tantalovim karbidom, nitridom, boridom ili bilo kojom njihovom kombinacijom.
a. A 'nominal size' of 5 mm or greater;
a. ‚nazivna veličina’ 5 mm ili veća;
c. Wholly made of or lined with aluminium, aluminium alloy, nickel, or nickel alloy containing more than 60 % nickel by weight.
c. u potpunosti su izrađeni od aluminija ili obloženi aluminijem, slitinom aluminija, niklom ili slitinom nikla s masenim udjelom nikla većim od 60 %.
For valves with different inlet and outlet diameters, the 'nominal size' in 2A226 refers to the smallest diameter.
Za ventile s različitim ulaznim i izlaznim promjerima, ‚nazivna veličina’ iz 2A226 odnosi se na najmanji promjer.
Secondary parallel contouring axes, (e.g., the w-axis on horizontal boring mills or a secondary rotary axis the centre line of which is parallel to the primary rotary axis) are not counted in the total number of contouring axes.
Sekundarne paralelne konturne osi (npr. w-os na vodoravnoj bušilici ili sekundarna rotacijska os čija je središnja linija paralelna s primarnom rotacijskom osi) ne računaju se u ukupni broj konturnih osi.
Rotary axes need not rotate over 360 °.
Nije potrebno da se rotacijske osi mogu rotirati više od 360 °.
A rotary axis can be driven by a linear device (e.g., a screw or a rack-and-pinion).
Rotacijsku os može pokretati linearni uređaj (npr. vijak ili prijenos s vretenom).
For the purposes of 2B, the number of axes which can be co-ordinated simultaneously for "contouring control" is the number of axes along or around which, during processing of the workpiece, simultaneous and interrelated motions are performed between the workpiece and a tool.
Za potrebe 2B broj osi koje se mogu simultano uskladiti za „konturno upravljanje” odgovara broju osi na kojima se tijekom obrade predmeta odvijaju istovremene povezane kretnje predmeta koji se obrađuje i alata.
This does not include any additional axes along or around which other relative movement within the machine are performed such as:
To ne uključuje sve dodatne osi na kojima se odvijaju drugi relativni pomaci stroja, kao što su:
Wheel-dressing systems in grinding machines;
sustavi za oblikovanje kotačem u strojevima za brušenje;
Parallel rotary axes designed for mounting of separate workpieces;
paralelne rotacijske osi namijenjene za postavljanje odvojenih predmeta koji se obrađuju;
Co-linear rotary axes designed for manipulating the same workpiece by holding it in a chuck from different ends.
kolinearne rotacijske osi namijenjene rukovanju istim predmetom koji se obrađuje učvršćivanjem u određenom položaju s različitih krajeva.
Axis nomenclature shall be in accordance with International Standard ISO 8412001, Industrial automation systems and integration - Numerical Control –of machines Coordinate system and Motion nomenclature'.
Označivanje osi mora biti u skladu s međunarodnom normom ISO 8412001, „Strojevi za numeričko upravljanje – označivanje osi i kretanja”.
For the purposes of 2B001 to 2B009 a "tilting spindle" is counted as a rotary axis.
Za potrebe 2B001 do 2B009 „nagibno vreteno” računa se kao rotacijska os.
'Stated "unidirectional positioning repeatability"' may be used for each machine tool model as an alternative to individual machine tests and is determined as follows:
‚Deklarirana „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja”’ može se upotrebljavati za svaki model alatnog stroja umjesto provođenja individualnih ispitivanja stroja i utvrđuje se kako slijedi:
Select five machines of a model to be evaluated;
odabrati pet strojeva modela koji se ocjenjuje;
Measure the linear axis repeatability (R↑,R↓) according to ISO 2302:2014 and evaluate "unidirectional positioning repeatability" for each axis of each of the five machines;
mjerenje ponovljivosti linearnih osi (R↑,R↓) prema ISO 2302:2014 i ocjena „jednosmjerne ponovljivosti pozicioniranja” za svaku os svih pet strojeva;
Determine the arithmetic mean value of the "unidirectional positioning repeatability"-values for each axis of all five machines together.
utvrđivanje aritmetičke srednje vrijednosti „jednosmjerne ponovljivosti pozicioniranja” za svaku os svih pet strojeva zajedno.
Since the Category 2 list refers to each linear axis there will be as many 'stated "unidirectional positioning repeatability" values as there are linear axes;
budući da se popis kategorije 2. odnosi na svaku linearnu os, bit će onoliko ‚deklariranih „jednosmjernih ponovljivosti pozicioniranja”’ vrijednosti koliko ima linearnih osi;
If any axis of a machine model not controlled by 2B001.a. to 2B001.c. has a 'stated "unidirectional positioning repeatability" equal to or less than the specified "unidirectional positioning repeatability" of each machine tool model plus 0,7 μm, the builder should be required to reaffirm the accuracy level once every eighteen months.
ako bilo koja os modela stroja koji se ne odnosi na stavke 2B001.a. do 2B001.c ima ‚deklariranu „jednosmjernu ponovljivost pozicioniranja”’ jednaku utvrđenoj „jednosmjernoj ponovljivosti pozicioniranja” svakog modela alatnog stroja plus 0,7 μm ili manju od nje, proizvođač bi trebao ponovno potvrditi razinu točnosti svakih osamnaest mjeseci.
For the purposes of 2B001.a. to 2B001.c., measurement uncertainty for the "unidirectional positioning repeatability" of machine tools, as defined in the International Standard ISO 230/2:2014 or national equivalents, shall not be considered.
Za potrebe stavki 2B001.a. do 2B001.c. mjerna nesigurnost za „jednosmjernu ponovljivost pozicioniranja” alatnih strojeva, kako je definirano međunarodnom normom ISO 230/2:2014 ili ekvivalentnom nacionalnom normom, ne uzima se u obzir.
For the purpose of 2.B001.a. to 2B001.c.., the measurement of axes shall be made according to test procedures in 5.3.2. of ISO 230-2:2014.
Za potrebe stavki 2.B001.a. to 2B001.c. mjerenje osi provest će se u skladu s ispitnim postupkom iz poglavlja 5.3.2. norme ISO 230-2:2014.
Tests for axes longer than 2 meters shall be made over 2 m segments. Axes longer than 4 m require multiple tests (e.g., two tests for axes longer than 4 m and up to 8 m, three tests for axes longer than 8 m and up to 12 m), each over 2 m segments and distributed in equal intervals over the axis length.
Ispitivanja za osi dulje od 2 m provode se na segmentima dužine 2 m. Za osi dulje od 4 m potrebna su višestruka ispitivanja (npr. dva testiranja za osi dužine od 4 m do 8 m, tri testiranja za osi dužine od 8 m do 12 m), svako na segmentu dužine 2 m i raspoređena na jednakim razmacima dužinom cijele osi.
Test segments are equally spaced along the full axis length, with any excess length equally divided at the beginning, in between, and at the end of the test segments.
Segmenti na kojima se provodi ispitivanje ravnomjerno su raspoređeni dužinom cijele osi, a svako prekoračenje dužine ravnomjerno se raspoređuje na početak, u sredinu i na kraj segmenata na kojima se provodi ispitivanje.
The smallest "unidirectional positioning repeatability"-value of all test segments is to be reported.
Najmanja vrijednost „jednosmjerne ponovljivosti pozicioniranja” svih segmenata na kojima se provodi ispitivanje prijavljuje se.
Machine tools and any combination thereof, for removing (or cutting) metals, ceramics or "composites", which, according to the manufacturer's technical specification, can be equipped with electronic devices for "numerical control", as follows:
Strojni alati i bilo koja njihova kombinacija za uklanjanje (ili rezanje) metala, keramike ili „kompozita”, koji prema tehničkim specifikacijama proizvođača mogu biti opremljeni elektronskim uređajima za „numeričku kontrolu” kako slijedi:
SEE ALSO 2B201.
VIDI I 2B201.
001 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of gears.
001 ne odnosi se na alatne strojeve posebne namjene koji su ograničeni na izradu zupčanika.
For such machines see 2B003.
Za takve strojeve vidi 2B003.
001 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of any of the following:
001 ne odnosi se na alatne strojeve posebne namjene koji su ograničeni na izradu bilo kojeg od sljedećih dijelova:
Crankshafts or camshafts;
pogonske i odmične grede;
Tools or cutters;
oruđa i rezala;
Extruder worms;
puževi za ekstrudiranje;
Engraved or facetted jewellery parts; or
gravirani ili brušeni dijelovi nakita ili
Dental prostheses.
zubne proteze.
A machine tool having at least two of the three turning, milling or grinding capabilities (e.g., a turning machine with milling capability), must be evaluated against each applicable entry 2B001.a., b. or c.
Alatni strojevi koji posjeduju barem dvije od tri mogućnosti struganja, glodanja ili brušenja (npr. stroj za struganje sa mogućnošću glodanja), moraju se ocijeniti prema svakoj od primjenjivih stavki 2B001.a., b. ili c.
For optical finishing machines, see 2B002.
Za strojeve sa optičkom završnom obradom vidi 2B002.
a. Machine tools for turning having all of the following:
a. alatni strojevi za struganje koji imaju sve sljedeće značajke:
"Unidirectional positioning repeatability" equal to or less (better) than 1,1 μm along one or more linear axis; and
„jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 1,1 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi; i
Two or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
dvije ili više osi koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje”;
a. does not control turning machines specially designed for producing contact lenses, having all of the following:
a. ne odnosi se na strojeve za struganje posebno oblikovane za proizvodnju kontaktnih leća koji imaju sve sljedeće značajke:
Machine controller limited to using ophthalmic based software for part programming data input; and
upravljač stroja ograničen je na upotrebu oftalmološkog softvera za unošenje podataka za programiranje dijelova i
No vacuum chucking.
bez vakumskog isisavanja.
b. Machine tools for milling having any of the following:
b. alatni strojevi za glodanje koji imaju bilo koju od sljedećih značajki:
Having all of the following:
ima sve sljedeće značajke:
a. "Unidirectional positioning repeatability" equal to or less (better) than 1,1 μm along one or more linear axis; and
a. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 1,1 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi i
b. Three linear axes plus one rotary axis which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
b. tri linearne osi i jedna rotacijska os koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje”;
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control" having any of the following;
pet ili više osi koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje” i imaju bilo koju od sljedećih značajki:
'Parallel mechanism machine tools' are specified in 2B001.b.2.d.
‚Alatni strojevi s paralelnim mehanizmima’ navedeni su u 2B001.b.2.d.
a. "Unidirectional positioning repeatability" equal to or less (better) than 1,1 μm along one or more linear axis with a travel length less than 1 m;
a. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 1,1 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi s dužinom puta manjom od 1 m;
b. "Unidirectional positioning repeatability" equal to or less (better) than 1,4 μm along one or more linear axis with a travel length equal to or greater than 1 m and less than 4 m;
b. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 1,4 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi s dužinom puta 1 m ili većom i manjom od 4 m;
c. "Unidirectional positioning repeatability" equal to or less (better) than 6,0 μm (along one or more linear axis with a travel length equal to or greater than 4 m; or
c. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 6,0 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi s dužinom puta 4 m ili većom ili
d. Being a 'parallel mechanism machine tool';
d. ‚alatni su strojevi s paralelnim mehanizmima’;
A 'parallel mechanism machine tool' is a machine tool having multiple rods which are linked with a platform and actuators; each of the actuators operates the respective rod simultaneously and independently.
‚Alatni stroj s paralelnim mehanizmima’ alatni je stroj s više šipki koje su povezane s platformom i aktivatorima; svaki aktivator upravlja posebnom šipkom istodobno i nezavisno.
A "unidirectional positioning repeatability" for jig boring machines, equal to or less (better) than 1,1 μm along one or more linear axis; or
„jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” za strojeve za bušenje 1,1 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi ili
Fly cutting machines having all of the following:
strojevi za rezanje sa zamašnjakom koji imaju sve sljedeće značajke:
a. Spindle "run-out" and "camming" less (better) than 0,0004 mm TIR; and
a. zanošenje („radijalno zanošenje” i „aksijalno zanošenje”) vretena manje (bolje) od 0,0004 mm TIR i
b. Angular deviation of slide movement (yaw, pitch and roll) less (better) than 2 seconds of arc, TIR over 300 mm of travel;
b. kutno odstupanje pri kliznom kretanju (zaošijanje, posrtanje i valjanje) manje (bolje) od dvije sekunde po luku, TIR preko 300 mm radnog hoda;
c. Machine tools for grinding having any of the following:
c. alatni strojevi za brušenje koji imaju bilo koju od sljedećih značajki:
b. Three or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control"; or
b. tri ili više osi koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje” ili
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control" having any of the following:
pet ili više osi koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje” i imaju bilo koju od sljedećih značajki:
a. "Unidirectional positioning repeatability" equal to or less (better) than 1.1 μm along one or more linear axis with a travel length less than 1 m;
a. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 1,1 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi s dužinom puta manjom od 1 m;
b. "Unidirectional positioning repeatability" equal to or less (better) than 1.4 μm along one or more linear axis with a travel length equal to or greater than 1 m and less than 4 m; or
b. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 1,4 μm ili manja (bolja) duž jedne ili više linearnih osi s dužinom puta 1 m ili većom i manjom od 4 m ili
c. "Unidirectional positioning repeatability" equal to or less (better) than 6.0 μm along one or more linear axis with a travel length equal to or greater than 4 m.
c. „jednosmjerna ponovljivost pozicioniranja” 6,0 μm ili manja duž jedne ili više linearnih osi s dužinom puta 4 m ili većom.
c. does not control grinding machine as follows:
c. ne odnosi se na strojeve za brušenje, kako slijedi:
Cylindrical external, internal, and external-internal grinding machines, having all of the following:
cilindrični vanjski, unutarnji i vanjsko-unutarnji strojevi za brušenje koji imaju sve sljedeće značajke:
Limited to cylindrical grinding; and
ograničeni su na cilindrično brušenje i
Limited to a maximum workpiece capacity of 150 mm outside diameter or length.
ograničeni su na najveći kapacitet predmeta koji se obrađuje od 150 mm izvan promjera ili dužine.
Machines designed specifically as jig grinders that do not have a z-axis or a w-axis, with a "unidirectional positioning repeatability" less (better) than 1,1 μm
strojevi posebno namijenjeni za koordinatno brušenje koji nemaju z-osi ni w-osi, s „jednosmjernom ponovljivosti pozicioniranja” manjom (boljom) od 1,1 μm
Surface grinders.
alati za oblikovno brušenje.
d. Electrical discharge machines (EDM) of the non-wire type which have two or more rotary axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
d. strojevi na principu pražnjenja električnog naboja (EDM) bežičnog tipa sa dvije ili više rotacijskih osi koje se mogu istodobno upotrebljavati za „konturno upravljanje”;
e. Machine tools for removing metals, ceramics or "composites", having all of the following:
e. alatni strojevi za uklanjanje metala, keramike ili „kompozita” koji imaju sve sljedeće značajke:
Removing material by means of any of the following:
uklanjaju materijal s pomoću bilo čega od sljedećega:
a. Water or other liquid jets, including those employing abrasive additives;
a. mlazovi vode ili bilo koje druge tekućine, uključujući i one za koje se upotrebljavaju abrazivni aditivi;
b. Electron beam; or
b. elektronski snop ili
c. "Laser" beam; and
c. „laserski” snop i
At least two rotary axes having all of the following:
najmanje dvije rotacijske osi koje imaju sve sljedeće značajke:
a. Can be coordinated simultaneously for "contouring control"; and
a. mogu se istodobno usklađivati za „konturno upravljanje” i
b. A positioning "accuracy" of less (better) than 0,003 °;
b. njihova je točnost postavljanja manja (bolja) od 0,003 °;
f. Deep-hole-drilling machines and turning machines modified for deep-hole-drilling, having a maximum depth-of-bore capability exceeding 5 m.
f. strojevi za duboko bušenje i strojevi na okretanje koji su prilagođeni za duboko bušenje, kojima se može bušiti do najveće dubine veće od 5 m.
"Numerically controlled" optical finishing machine tools equipped for selective material removal to produce non-spherical optical surfaces having all of the following characteristics:
„Numerički upravljani” alatni strojevi za optičku završnu obradu, opremljeni za selektivno uklanjanje materijala pri proizvodnji nesferičnih površina i sa svim sljedećim značajkama:
a. Finishing the form to less (better) than 1,0 μm;
a. završna obrada površine manja (bolja) od 1,0 μm;
b. Finishing to a roughness less (better) than 100 nm rms.
b. završna obrada s hrapavošću manjom (boljom) od 100 nm rms.
c. Four or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control"; and
c. četiri ili više osi koje se mogu istodobno usklađivati za „konturno upravljanje” i
d. Using any of the following processes:
d. upotrebljava se bilo koji od sljedećih postupaka:
Magnetorheological finishing ('MRF');
magnetoreološka završna obrada (‚MRF’);
Electrorheological finishing ('ERF');
elektroreološka završna obrada (‚ERF’);
'Energetic particle beam finishing';
‚završna obrada mlazom energetskih čestica’;
'Inflatable membrane tool finishing'; or
‚završna obrada alatom s membranom na napuhavanje’ ili
'Fluid jet finishing'.
‚završna obrada fluidom’.
For the purposes of 2B002:
Za potrebe 2B002:
'MRF' is a material removal process using an abrasive magnetic fluid whose viscosity is controlled by a magnetic field.
‚MRF’ je postupak obrade odstranjivanjem materijala s pomoću abrazivnog magnetnog fluida čija se viskoznost kontrolira s pomoću magnetnog polja.
'ERF' is a removal process using an abrasive fluid whose viscosity is controlled by an electric field.
‚ERF’ je postupak odstranjivanja materijala s pomoću abrazivnog fluida čija se viskoznost kontrolira s pomoću električnog polja.
'Energetic particle beam finishing' uses Reactive Atom Plasmas (RAP) or ion-beams to selectively remove material.
U ‚završnoj obradi mlazom energetskih čestica’ za selektivno odstranivanje materijala upotrebljavaju se RAP (Reactive Atom Plasmas) ili mlazovi iona.
'Inflatable membrane tool finishing' is a process that uses a pressurized membrane that deforms to contact the workpiece over a small area.
‚Završna obrada alatom s membranom na napuhavanje’ postupak je pri kojem se upotrebljava membrana pod tlakom koja se deformira na takav način da je samo manji dio membrane u kontaktu s predmetom koji se obrađuje.
'Fluid jet finishing' makes use of a fluid stream for material removal.
‚Završna obrada fluidom’ postupak je pri kojem se za odstranjivanje materijala upotrebljava mlaz fluida.
"Numerically controlled" or manual machine tools, and specially designed components, controls and accessories therefor, specially designed for the shaving, finishing, grinding or honing of hardened (Rc = 40 or more) spur, helical and double-helical gears with a pitch diameter exceeding 1,250 mm and a face width of 15 % of pitch diameter or larger finished to a quality of AGMA 14 or better (equivalent to ISO 1328 class 3).
„Numerički kontrolirani” ili ručni strojni alati i posebno predviđene komponente, upravljački mehanizmi i pribor za njih, posebno projektirani za blanjanje, dotjerivanje, brušenje ili oštrenje zakaljenih (Rc = 40 ili više) grebena, spiralnih i dvostruko spiralnih prijenosnih mehanizama čiji je promjer razdjelnog kruga veći od 1 250 mm, a lice širine od 15 % promjera razdjelnog kruga ili veće dotjerano do kvalitete AGMA 14 ili bolje (jednako normi ISO 1328 razred 3).
Hot "isostatic presses" having all of the following, and specially designed components and accessories therefor:
Vruće „izostatske preše”, koje imaju sve sljedeće značajke, i za njih posebno predviđene komponente i pribor:
SEE ALSO 2B104 and 2B204.
VIDI I 2B104 i 2B204.
a. A controlled thermal environment within the closed cavity and a chamber cavity with an inside diameter of 406 mm or more; and
a. kontrolirana termička okolina unutar zatvorene šupljine i šupljine komore unutarnjeg promjera 406 mm ili većeg i
b. Having any of the following:
b. ima bilo koju od sljedećih značajki:
A maximum working pressure exceeding 207 MPa;
najveći radni tlak viši od 207 MPa;
A controlled thermal environment exceeding 1773 K (1500 °C); or
kontrolirana termička okolina pri više od 1773 K (1500 °C) ili
A facility for hydrocarbon impregnation and removal of resultant gaseous degradation products.
uređaj za impregnaciju ugljikovodikom i uklanjanje proizvoda nastalih degradacijom plina.
The inside chamber dimension is that of the chamber in which both the working temperature and the working pressure are achieved and does not include fixtures.
Unutarnja dimenzija komore odnosi se na komoru u kojoj se postižu radna temperatura i radni tlak, a ne uključuje ugrađene uređaje.
That dimension will be the smaller of either the inside diameter of the pressure chamber or the inside diameter of the insulated furnace chamber, depending on which of the two chambers is located inside the other.
Ta će dimenzija biti manja ili od unutarnjeg promjera tlačne komore ili od unutarnjeg promjera izolirane komore peći, ovisno o tome koja se komora nalazi u kojoj.
For specially designed dies, moulds and tooling see 1B003, 9B009 and the Military Goods Controls.
Za posebno projektirane uloške za prešanje, kalupe i alat vidi 1B003, 9B009 i Popis robe vojne namjene.
Equipment specially designed for the deposition, processing and in-process control of inorganic overlays, coatings and surface modifications, as follows, for non-electronic substrates, by processes shown in the Table and associated Notes following 2E003.f., and specially designed automated handling, positioning, manipulation and control components therefor:
Oprema posebno projektirana za taloženje, obradu i kontrolu tijekom postupka nadzora anorganskih prevlaka, premaza i površinskih nanosa, kako slijedi, za ionizirane medije, postupcima prikazanima u Tablici i napomenama koje se na njih odnose nakon stavke 2E003.f., i za nju posebno projektirane komponente za automatsko rukovanje, postavljanje i upravljanje:
a. Chemical vapour deposition (CVD) production equipment having all of the following:
a. proizvodna oprema za kemijske postupke taloženja para (Chemical Vapour Deposition/CVD) koja ima sve sljedeće značajke:
SEE ALSO 2B105.
VIDI I 2B105.
A process modified for one of the following:
postupak prilagođen za jedno od sljedećega:
a. Pulsating CVD;
a. pulsirajući CVD;