natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Solvent extractors are normally fabricated to extremely high standards (including special welding and inspection and quality assurance and quality control techniques) out of low carbon stainless steels, titanium, zirconium, or other high quality materials.
Ekstraktori s otapalom obično su izrađeni po iznimno visokim standardima (uključujući posebne tehnike zavarivanja i inspekcije, osiguravanja kvalitete i kontrole kvalitete) od nehrđajućeg čelika s niskim postotkom ugljika, titanija, cirkonija ili drugih materijala visoke kakvoće.
Solvent extractors both receive the solution of irradiated fuel from the dissolvers and the organic solution which separates the uranium, plutonium, and fission products.
Ekstraktori s otapalom primaju i otopinu ozračenog goriva iz posuda za otapanje i organsku otopinu koja odvaja uranij, plutonij i fisijske produkte.
Solvent extraction equipment is normally designed to meet strict operating parameters, such as long operating lifetimes with no maintenance requirements or adaptability to easy replacement, simplicity of operation and control, and flexibility for variations in process conditions.
Oprema za ekstrakciju otapalom obično je projektirana tako da ispunjava stroge radne parametre, kao što su dugi radni vijek bez zahtjeva za održavanje ili mogućnost prilagodbe radi jednostavne zamjene, zatim jednostavnost rada i kontrole te fleksibilnost u odnosu na promjene u uvjetima samog procesa.
Chemical holding or storage vessels
Posude za držanje ili skladištenje kemikalija
Especially designed or prepared holding or storage vessels for use in a plant for the reprocessing of irradiated fuel.
Posebno projektirane ili pripremljene posude za držanje ili skladištenje koje se upotrebljavaju u postrojenju za ponovnu preradu ozračenog goriva.
The holding or storage vessels must be resistant to the corrosive effect of nitric acid.
Posude za držanje ili skladištenje moraju biti otporne na korozivno djelovanje dušične kiseline.
The holding or storage vessels are normally fabricated of materials such as low carbon stainless steels, titanium or zirconium, or other high quality materials.
Posude za držanje ili skladištenje obično su izrađene od materijala kao što su nehrđajući čelici s niskim postotkom ugljika, titanij ili cirkonij ili drugi materijali visoke kakvoće.
Holding or storage vessels may be designed for remote operation and maintenance and may have the following features for control of nuclear criticality:
Posude za držanje ili skladištenje mogu biti projektirane za daljinsko upravljanje i održavanje te mogu imati sljedeća obilježja za kontrolu nuklearne kritičnosti:
walls or internal structures with a boron equivalent of at least two per cent, or
stijenke ili unutarnje strukture s bor-ekvivalentom od najmanje 2 % ili
a maximum diameter of 175 mm (7 in) for cylindrical vessels, or
najveći promjer od 175 mm (7 in) za cilindrične posude ili
a maximum width of 75 mm (3 in) for either a slab or annular vessel.
najveću širinu od 75 mm (3 in) i za pločaste i za prstenaste posude.
Three main process liquor streams result from the solvent extraction step.
Iz faze ekstrakcije otapalom proizlaze tri glavna mlaza procesne tekućine.
Holding or storage vessels are used in the further processing of all three streams, as follows:
Pri daljnjoj preradi svih triju mlazova upotrebljavaju se posude za držanje ili skladištenje, kako slijedi:
The pure uranium nitrate solution is concentrated by evaporation and passed to a denitration process where it is converted to uranium oxide.
otopina čistog uranijevog nitrata koncentrira se isparavanjem i prelazi u postupak denitracije gdje se pretvara u uranijev oksid.
This oxide is re-used in the nuclear fuel cycle.
Taj se oksid ponovo upotrebljava u nuklearnom gorivnom ciklusu;
The intensely radioactive fission products solution is normally concentrated by evaporation and stored as a liquor concentrate.
otopina visoko radioaktivnih fisijskih produkata obično se koncentrira isparavanjem i skladišti kao tekući koncentrat.
This concentrate may be subsequently evaporated and converted to a form suitable for storage or disposal.
Taj se koncentrat kasnije može ispariti i pretvoriti u oblik prikladan za skladištenje ili odlaganje;
The pure plutonium nitrate solution is concentrated and stored pending its transfer to further process steps.
otopina čistog plutonijevog nitrata koncentrira se i skladišti do njezinog prijenosa u daljnje faze procesa.
In particular, holding or storage vessels for plutonium solutions are designed to avoid criticality problems resulting from changes in concentration and form of this stream.
Posebno, posude za držanje ili skladištenje plutonijevih otopina projektirane su da sprečavaju probleme kritičnosti koji proizlaze iz promjena u koncentraciji i obliku tog mlaza.
Neutron measurement systems for process control
Sustavi za mjerenje neutrona u svrhu kontrole procesa
Neutron measurement systems especially designed or prepared for integration and use with automated process control systems in a plant for the reprocessing of irradiated fuel elements.
Sustavi za mjerenje neutrona posebno projektirani ili pripremljeni za integraciju i upotrebu u automatiziranim sustavima za kontrolu procesa u postrojenju za ponovnu preradu ozračenih gorivnih elemenata.
These systems involve the capability of active and passive neutron measurement and discrimination in order to determine the fissile material quantity and composition.
Ti sustavi uključuju sposobnost aktivnog i pasivnog mjerenja i razlikovanja neutrona kako bi se utvrdili količina i sastav fisijskog materijala.
The complete system is composed of a neutron generator, a neutron detector, amplifiers, and signal processing electronics.
Cjelovit sustav sastoji se od neutronskog generatora, detektora neutrona, pojačalâ te elektronike za obradu signala.
The scope of this entry does not include neutron detection and measurement instruments that are designed for nuclear material accountancy and safeguarding or any other application not related to integration and use with automated process control systems in a plant for the reprocessing of irradiated fuel elements.
Područje primjene ovog unosa ne uključuje instrumente za detekciju i mjerenje neutrona projektirane za vođenje evidencije o nuklearnom materijalu i njegovo čuvanje niti ikoju drugu primjenu koja nije u vezi s integracijom i upotrebom u automatiziranim sustavima za kontrolu procesa u postrojenju za ponovnu preradu ozračenih gorivnih elemenata.
Plants for the fabrication of nuclear reactor fuel elements, and equipment especially designed or prepared therefor
Postrojenja za izradu gorivnih elemenata za nuklearni reaktor te za to posebno projektirana ili pripremljena oprema
Nuclear fuel elements are manufactured from one or more of the source or special fissionable materials mentioned in MATERIAL AND EQUIPMENT of this annex.
Elementi nuklearnog goriva proizvedeni su iz jednog ili više izvornih ili posebnih fisibilnih materijala navedenih u dijelu MATERIJAL I OPREMA ovog Priloga.
For oxide fuels, the most common type of fuel, equipment for pressing pellets, sintering, grinding and grading will be present.
Za oksidna goriva, najčešću vrstu goriva, postojat će oprema za prešanje peleta, sinteriranje, mljevenje i gradiranje.
Mixed oxide fuels are handled in glove boxes (or equivalent containment) until they are sealed in the cladding.
Miješanim oksidnim gorivima rukuje se u komorama s rukavicama (ili u ekvivalentnoj opremi za ograničavanje) sve dok nisu zabrtvljeni unutar košuljice.
In all cases, the fuel is hermetically sealed inside a suitable cladding which is designed to be the primary envelope encasing the fuel so as to provide suitable performance and safety during reactor operation.
Gorivo je u svim slučajevima hermetički zabrtvljeno unutar odgovarajuće košuljice koja je projektirana kao primarni omotač u kojem je zatvoreno gorivo kako bi se omogućila odgovarajuća razina funkcionalnosti i sigurnosti tijekom rada reaktora.
Also, in all cases, precise control of processes, procedures and equipment to extremely high standards is necessary in order to ensure predictable and safe fuel performance.
Također je u svim slučajevima nužna precizna kontrola procesâ, postupaka i opreme u skladu s iznimno visokim standardima kako bi se osigurala predvidljiva i sigurna produktivnost goriva.
Items of equipment that are considered to fall within the meaning of the phrase “and equipment especially designed or prepared” for the fabrication of fuel elements include equipment which:
Stavke opreme za koje se smatra da su obuhvaćene izrazom ‚i oprema posebno projektirana ili pripremljena’ za proizvodnju gorivnih elemenata obuhvaćaju opremu koja:
normally comes in direct contact with, or directly processes, or controls, the production flow of nuclear material;
obično dolazi u izravan dodir s nuklearnim materijalom ili izravno obavlja ili kontrolira tok proizvodnje nuklearnog materijala;
seals the nuclear material within the cladding;
brtvi nuklearni materijal unutar košuljice;
checks the integrity of the cladding or the seal;
kojom se provjerava neoštećenost košuljice ili brtve;
checks the finish treatment of the sealed fuel; or
kojom se provjerava završna obrada zabrtvljenog goriva ili
is used for assembling reactor fuel elements.
koja se upotrebljava za sastavljanje elemenata reaktorskog goriva.
Such equipment or systems of equipment may include, for example:
Takva oprema ili sustavi opreme mogu, primjerice, uključivati:
fully automatic pellet inspection stations especially designed or prepared for checking final dimensions and surface defects of the fuel pellets;
potpuno automatske stanice za kontrolu peleta koje su posebno projektirane ili pripremljene za provjeru konačnih dimenzija i površinskih nedostataka gorivnih peleta
automatic welding machines especially designed or prepared for welding end caps onto the fuel pins (or rods);
automatske strojeve za varenje koji su posebno projektirani ili pripremljeni za varenje krajnjih poklopaca na gorivnim štapovima (ili šipkama)
automatic test and inspection stations especially designed or prepared for checking the integrity of completed fuel pins (or rods);
automatske stanice za ispitivanje i kontrolu koje su posebno projektirane ili pripremljene za provjeru neoštećenosti gorivnih štapova (ili šipki)
systems especially designed or prepared to manufacture nuclear fuel cladding.
sustave koji su posebno projektirani ili pripremljeni za proizvodnju košuljica za nuklearno gorivo.
Item 3 typically includes equipment for: a) x-ray examination of pin (or rod) end cap welds, b) helium leak detection from pressurized pins (or rods), and c) gamma-ray scanning of the pins (or rods) to check for correct loading of the fuel pellets inside.
Stavka 3. obično obuhvaća opremu za: a) rendgenski pregled varova na krajnjim poklopcima štapova (ili šipki); b) otkrivanje mjesta na kojima propušta helij iz štapova (ili šipki) koji su pod tlakom te c) skeniranje štapova (ili šipki) gama-zrakama kako bi se provjerilo je li unutrašnjost ispravno napunjena gorivnim peletima.
Plants for the separation of isotopes of natural uranium, depleted uranium or special fissionable material and equipment, other than analytical instruments, especially designed or prepared therefor
Postrojenja za separaciju izotopâ prirodnog uranija, osiromašenog uranija ili posebnih fisibilnih materijala te za to posebno projektirana ili pripremljena oprema, s iznimkom analitičkih instrumenata
Plants, equipment and technology for the separation of uranium isotopes have, in many instances, a close relationship to plants, equipment and technology for isotope separation of “other elements”.
Postrojenja, oprema i tehnologija za separaciju izotopâ uranija u mnogim su slučajevima usko povezani s postrojenjima, opremom i tehnologijom za separaciju izotopa ‚drugih elemenata’.
In particular cases, the controls under Section 5 also apply to plants and equipment that are intended for isotope separation of “other elements”.
U posebnim se slučajevima kontrole iz odjeljka 5. primjenjuju i na postrojenja i opremu namijenjene za separaciju izotopa ‚drugih elemenata’.
These controls of plants and equipment for isotope separation of “other elements” are complementary to controls on plants and equipment especially designed or prepared for the processing, use or production of special fissionable material covered by the Trigger List.
Te kontrole postrojenjâ i opreme za separaciju izotopa ‚drugih elemenata’ komplementarne su s kontrolama postrojenjâ i opreme posebno projektirane ili pripremljene za obradu, upotrebu ili proizvodnju posebnog fisibilnog materijala obuhvaćenog kontrolnom listom.
These complementary Section 5 controls for uses involving “other elements” do not apply to the electromagnetic isotope separation process, which is addressed under Part 2 of the Guidelines.
Te komplementarne kontrole iz odjeljka 5. za upotrebu koja obuhvaća ‚druge elemente’ ne primjenjuju se na proces elektromagnetske separacije izotopa koji je predmet 2. dijela smjernica.
Processes for which the controls in Section 5 equally apply whether the intended use is uranium isotope separation or isotope separation of “other elements” are: gas centrifuge, gaseous diffusion, the plasma separation process, and aerodynamic processes.
Procesi na koje se primjenjuju kontrole iz odjeljka 5., bez obzira je li namjena separacija izotopa uranija ili separacija izotopa ‚drugih elemenata’, jesu sljedeći: plinska centrifuga, plinska difuzija, proces separacije plazmom te aerodinamički procesi.
For some processes, the relationship to uranium isotope separation depends on the element being separated.
U nekim procesima odnos spram separacije izotopa uranija ovisi o elementu koji se odvaja.
These processes are: laser-based processes (e.g. molecular laser isotope separation and atomic vapour laser isotope separation), chemical exchange, and ion exchange.
Ti su procesi sljedeći: procesi na bazi lasera (npr. molekularna laserska separacija izotopa te separacija izotopa laserom iz atomskih para), kemijska izmjena te ionska izmjena.
Suppliers must therefore evaluate these processes on a case-by-case basis to apply Section 5 controls for uses involving “other elements” accordingly.
Dobavljači stoga moraju procijeniti svaki pojedinačni proces kako bi u skladu s time primijenili kontrole iz odjeljka 5. za upotrebu koja uključuje ‚druge elemente’.
Items of equipment that are considered to fall within the meaning of the phrase “equipment, other than analytical instruments, especially designed or prepared” for the separation of isotopes of uranium include:
Stavke opreme za koje se smatra da su obuhvaćene izrazom ‚oprema, osim analitičkih instrumenata, koja je posebno projektirana ili pripremljena’ za separaciju izotopa uranija jesu, među ostalim, sljedeće:
Gas centrifuges and assemblies and components especially designed or prepared for use in gas centrifuges
Plinske centrifuge te sklopovi i komponente posebno projektirani ili pripremljeni za upotrebu u plinskim centrifugama
The gas centrifuge normally consists of a thin-walled cylinder(s) of between 75 mm and 650 mm diameter contained in a vacuum environment and spun at high peripheral speed of the order of 300 m/s or more with its central axis vertical.
Plinska centrifuga obično se sastoji od cilindra (cilindara) tankih stijenki promjera između 75 mm i 650 mm koji se nalazi u vakuumskom okruženju i vrti velikom obodnom brzinom od otprilike 300 m/s ili više, pri čemu je središnja os okomita.
In order to achieve high speed the materials of construction for the rotating components have to be of a high strength to density ratio and the rotor assembly, and hence its individual components, have to be manufactured to very close tolerances in order to minimize the unbalance.
Da bi se postigla velika brzina, materijali za izradu rotirajućih komponenti moraju imati visok omjer čvrstoće i gustoće, a radi minimiziranja neuravnoteženosti rotorski sklop i njegove pojedinačne komponente moraju biti izrađene s vrlo malim tolerancijama.
In contrast to other centrifuges, the gas centrifuge for uranium enrichment is characterized by having within the rotor chamber a rotating disc-shaped baffle(s) and a stationary tube arrangement for feeding and extracting the UF6 gas and featuring at least three separate channels, of which two are connected to scoops extending from the rotor axis towards the periphery of the rotor chamber.
Za razliku od drugih centrifuga, za plinsku centrifugu za obogaćivanje uranija karakteristično je da unutar komore rotora ima rotirajuću(-e) skretnu(-e) pregradu(-e) u obliku diska te sklop stacionarnih cijevi za dovođenje i ekstrakciju plina UF6 koji se sastoji od najmanje tri odvojena kanala, od kojih su dva spojena na lopatice što se protežu od osi rotora prema periferiji komore rotora.
Also contained within the vacuum environment are a number of critical items which do not rotate and which although they are especially designed are not difficult to fabricate nor are they fabricated out of unique materials.
U vakuumskom okruženju također se nalazi niz ključnih elemenata koji se ne rotiraju i koje, iako su posebno projektirani, nije teško proizvesti niti se proizvode iz posebnih materijala.
A centrifuge facility however requires a large number of these components, so that quantities can provide an important indication of end use.
Međutim, centrifugalno postrojenje zahtijeva velik broj tih komponenti, tako da količine mogu dati važnu naznaku krajnje upotrebe.
Rotating components
Rotirajuće komponente
Complete rotor assemblies:
Potpuni rotorski sklopovi
Thin-walled cylinders, or a number of interconnected thin-walled cylinders, manufactured from one or more of the high strength to density ratio materials described in the EXPLANATORY NOTE to this Section.
Cilindri s tankim stijenkama ili nekoliko međusobno spojenih cilindara s tankim stijenkama, izrađeni od jednog ili više materijala visokog omjera čvrstoće i gustoće opisanih u NAPOMENI S OBJAŠNJENJEM ovom odjeljku.
If interconnected, the cylinders are joined together by flexible bellows or rings as described in section 5.1.1.(c) following.
Ako su međusobno povezani, cilindri su spojeni fleksibilnim mjehovima ili prstenima, kako je opisano u dolje navedenom odjeljku 5.1.1. točki (c).
The rotor is fitted with an internal baffle(s) and end caps, as described in section 5.1.1.(d) and (e) following, if in final form.
Ako je u konačnom obliku, rotor je opremljen unutarnjom(-im) skretnom(-im) pregradom(-ama) i krajnjim poklopcem(-ima) kako je opisano u sljedećem odjeljku 5.1.1. točkama (d) i (e).
However the complete assembly may be delivered only partly assembled.
Međutim, čitav se sklop može isporučiti samo djelomično sastavljen.
Rotor tubes:
Rotorske cijevi
Especially designed or prepared thin-walled cylinders with thickness of 12 mm or less, a diameter of between 75 mm and 650 mm, and manufactured from one or more of the high strength to density ratio materials described in the EXPLANATORY NOTE to this Section.
Posebno projektirani ili pripremljeni cilindri tankih stijenki debljine 12 mm ili manje, promjera između 75 mm i 650 mm i proizvedeni od jednog ili više materijala visokog omjera čvrstoće i gustoće opisanih u NAPOMENI S OBJAŠNJENJEM ovom odjeljku.
Rings or Bellows:
Prsteni ili mjehovi
Components especially designed or prepared to give localized support to the rotor tube or to join together a number of rotor tubes.
Komponente posebno projektirane ili pripremljene tako da daju lokaliziranu potporu rotorskoj cijevi ili da spoje nekoliko rotorskih cijevi.
The bellows is a short cylinder of wall thickness 3 mm or less, a diameter of between 75 mm and 650 mm, having a convolute, and manufactured from one of the high strength to density ratio materials described in the EXPLANATORY NOTE to this Section.
Mijeh je kratki cilindar sa stijenkom debljine 3 mm ili manje, promjera između 75 mm i 650 mm, s naborima, a izrađen je od jednog od materijala visokog omjera čvrstoće i gustoće opisanih u NAPOMENI S OBJAŠNJENJEM ovom odjeljku.
Baffles:
Skretne pregrade
Disc-shaped components of between 75 mm and 650 mm diameter especially designed or prepared to be mounted inside the centrifuge rotor tube, in order to isolate the take-off chamber from the main separation chamber and, in some cases, to assist the UF6 gas circulation within the main separation chamber of the rotor tube, and manufactured from one of the high strength to density ratio materials described in the EXPLANATORY NOTE to this Section.
Komponente u obliku diska s promjerom između 75 mm i 650 mm, posebno projektirane ili pripremljene za ugradnju u centrifugalnu rotorsku cijev kako bi izolirale polazne komore od glavne separacijske komore te kako bi, u nekim slučajevima, potpomogle cirkulaciju plina UF6 unutar glavne separacijske komore rotorske cijevi, a izrađene su od jednog od materijala visokog omjera čvrstoće i gustoće opisanih u NAPOMENI S OBJAŠNJENJEM ovom odjeljku.
Top caps/Bottom caps:
Gornji poklopci/donji poklopci
Disc-shaped components of between 75 mm and 650 mm diameter especially designed or prepared to fit to the ends of the rotor tube, and so contain the UF6 within the rotor tube, and in some cases to support, retain or contain as an integrated part an element of the upper bearing (top cap) or to carry the rotating elements of the motor and lower bearing (bottom cap), and manufactured from one of the high strength to density ratio materials described in the EXPLANATORY NOTE to this Section.
Komponente u obliku diska s promjerom između 75 i 650 mm, posebno projektirane ili pripremljene da pristaju krajevima rotorske cijevi i tako zadržavaju UF6 unutar rotorske cijevi, te da u nekim slučajevima kao sastavni dio podupiru, zadržavaju ili sadrže element gornjeg ležaja (gornji poklopac) ili nose rotirajuće elemente motora i donjeg ležaja (donji poklopac), a izrađene su od jednog od materijala visokog omjera čvrstoće i gustoće opisanih u NAPOMENI S OBJAŠNJENJEM ovom odjeljku.
The materials used for centrifuge rotating components include the following:
Materijali koji se upotrebljavaju za izradu rotirajućih komponenti centrifuge uključuju sljedeće:
Maraging steel capable of an ultimate tensile strength of 1.95 GPa or more;
maraging čelik koji ima maksimalnu vlačnu čvrstoću od 1,95 GPa ili više
Aluminium alloys capable of an ultimate tensile strength of 0.46 GPa or more;
slitine aluminija maksimalne vlačne čvrstoće od 0,46 GPa ili više
Filamentary materials suitable for use in composite structures and having a specific modulus of 3.18 × 106 m or greater and a specific ultimate tensile strength of 7.62 × 104 m or greater (“Specific Modulus” is the Young's Modulus in N/m2 divided by the specific weight in N/m3; “Specific Ultimate Tensile Strength” is the ultimate tensile strength in N/m2 divided by the specific weight in N/m3).
filamentne materijale pogodne za upotrebu u kompozitnim strukturama, a koji imaju specifičan modul od 3,18 × 106 m ili veći, te specifičnu maksimalnu vlačnu čvrstoću od 7,62 × 104 m ili veću (‚specifični modul’ jest Youngov modul u N/m2 podijeljen sa specifičnom težinom u N/m3; ‚specifična maksimalna vlačna čvrstoća’ jest maksimalna vlačna čvrstoća u N/m2 podijeljena sa specifičnom težinom u N/m3).
Static components
Statičke komponente
Magnetic suspension bearings:
Magnetni ležajevi
Especially designed or prepared bearing assemblies consisting of an annular magnet suspended within a housing containing a damping medium.
Posebno projektirani ili pripremljeni ležajni sklopovi koji se sastoje od prstenastog magneta ovješenog u kućištu koje sadrži prigušujuće sredstvo.
The housing will be manufactured from a UF6 -resistant material (see EXPLANATORY NOTE to Section 5.2.).
Kućište se izrađuje od materijala otpornog na UF6 (vidjeti NAPOMENU S OBJAŠNJENJEM odjeljku 5.2.).
The magnet couples with a pole piece or a second magnet fitted to the top cap described in Section 5.1.1.(e).
Magnet je spojen s polnim nastavkom ili drugim magnetom pričvršćenim na gornjem poklopcu opisanom u odjeljku 5.1.1. točki (e).
The magnet may be ring-shaped with a relation between outer and inner diameter smaller or equal to 1.6:1.
Magnet može imati oblik prstena s omjerom između vanjskog i unutarnjeg promjera manjim ili jednakim 1,6:1.