natgillin/translations-raw huggingface dataset:
One of the major objectives of the French Tore Supra tokamak programme is to achieve high power, long duration plasma operation with the use of lower hybrid radio-frequency energy injection to yield a non-inductive current drive.
Ranskalaisen Tore Supran tokamak-ohjelman päätavoitteisiin kuuluu suuritehoisen, pitkäaikaisen plasmatoiminnan saavuttaminen käyttämällä alahybriditaajuudella toimivaa energiansyöttöä eiinduktiiviseen virranajoon.
The large amount of power required (more than six MW) will be coupled to the plasma by two radio frequency antennas.
Valtava teho (yli 6 MW) kytketään plasmaan kahdella radiotaajuusantennilla.
One antenna was already installed in Tore Supra, but a new concept was chosen for the second.
Tore Suprassa oli jo yksi antenni asennettuna, mutta toista varten valittiin uusi konsepti.
This device was designed to evaluate the operation of antennas with a reactor relevant capability.
Tämä laite suunniteltiin niin, että voitiin arvioida reaktorirelevantin antennin suorituskyky.
This ITER-relevant concept provides space between the narrow waveguides facing the plasma for neutron shielding and an efficient cooling system.
Tämä ITERille soveltuva konsepti jättää kapeiden, plasmalle altistuvien aaltoputkien väliin tilaa, neutronisuojaukselle ja tehokkaalle jäähdytysjärjestelmälle.
The device was ordered, following a European tender call, from the French company SDMS of Saint Romans near Grenoble.
Laite tilattiin EU:n tarjouspyynnön perusteella ranskalaiselta SDMS-yritykseltä, joka sijaitsee Saint Romansissa lähellä Grenoblea.
This company, with around 120 employees, specialises in pressure vessel technology, cryogenic and vacuum equipment and high technology assembly methods including fabrication using “noble” materials such as stainless steel, aluminium alloys, titanium and copper.
Tämä noin 120 työntekijän yritys on erikoistunut paineastiateknologiaan, kylmä- ja tyhjiölaitteisiin ja huipputeknisiin kokoonpanomenetelmiin, kuten ruostumattoman teräksen, alumiiniyhdisteiden, titaanin ja kuparin kaltaisia ”jaloja” aineita käyttäviin tuotteisiin.
Multi-waveguide structure
Aaltoputkien yhdistäminen
Euratom Association:Association Euratom CEA, France
Euratom-assosiaatio:Euratom-CEA-assosiaatio, Ranska
“This project showed that success can be achieved through close collaborationand open information exchange, yielding technical synergyand the sharing of effort.”
” Tämä hanke osoitti, että menestys voidaan saavuttaa tiiviin yhteistyön ja avoimen tiedonvaihdon avulla. Tällöin syntyy teknistä synergiaa ja ponnistelu jakautuu molemmille osapuolille.”
The main fabrication challenge for the launcher device was the creation of a multi-waveguide structure requiring the machining of 17 copper to stainless steel bonded sandwich layers joined by brazing.
Lähetintuotannon suurin haaste oli aaltoputkihaarojen yhdistäminen, joka edellytti, että oli työstettävä 17 kerrosta, jotka liittyvät toisiinsa kuparin ja ruostumattoman teräksen välisellä juotoksella.
Manufacturing the device called for a number of novel technologies including copper-stainless steel explosion bonding for double and triple material layers, high temperature vacuum brazing between copper structures, electron beam and TIG welding for cooling channels in stainless steel components, copper coatings on passive stainless steel wave guides, high temperature vacuum testing, and non destructive inspection methods.
Laitteen tuotantoon tarvittiin uutta tekniikkaa, kuten kuparin ja ruostumattoman teräksen räjähdysliitäntä kaksin- ja kolminkertaista materiaalikerrosta varten, korkean lämpötilan tyhjiöjuotto kuparirakenteiden välillä, elektronisäde- ja TIG-hitsaus ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komponenttien jäähdytyskanavia varten, kuparipäällysteet passiivisille ruostumattomasta teräksestä valmistetuille aaltoputkille, korkean lämpötilan tyhjiötestaus ja rikkomattomat tarkastusmenetelmät.
One of the issues was residual internal stress that could deform the explosion-bonded copper-stainless steel layers after stress relief heat treatment and final machining.
Yksi haasteista oli jäljelle jäävä sisäinen jännitys, joka voisi vääntää räjähdysliitetyt kupari- ja teräskerrokset jännityksiä vähentävän lämpökäsittelyn ja lopullisen työstön jälkeen.
This required the use of a special brazing tool that could operate reliably at high pressures and temperatures.
Tähän oli käytettävä erityistä juottotyökalua, joka toimisi luotettavasti korkeassa paineessa ja lämpötilassa.
Pierre MACCIONI, Ph.D. Business Development Vice President SDMS, Saint Romans, Grenoble, France
Tri Pierre MACCIONILiiketoiminnan kehitysjohtaja SDMS, Saint Romans, Grenoble, Ranska
New brazing tool key to success
Uusi juottotyökalu on avain menestykseen
The cooperation between the company and CEA was excellent during the entire fabrication period, which lasted over three years.
Yrityksen ja CEA:n välinen yhteistyö toimii erinomaisesti koko tuotantokauden, joka kesti yli kolme vuotta.
A particular point was the high level of information exchange and the atmosphere of mutual confidence, which was a key factor when difficulties appeared such as major technical fabrication problems during the copper multi-layer assembly-brazing cycle of one of the two halves of the launcher structure weighing 1.6 tonnes.
Tärkeää oli korkeatasoinen tiedonvaihto ja keskinäisen luottamuksen ilmapiiri, jotka auttoivat ongelmatilanteissa, esimerkiksi silloin, kun suuria teknisiä tuotantoongelmia syntyi 1,6 tonnia painavan kuparisen monikerroksisen lähetinrakenteen puolikkaan kokoonpano- ja juottovaiheessa.
The simultaneous brazing of such large, both in terms of quantity and size, multi-layers was a novel technique.
Näin monen ja suuren kerroksen yhtäaikainen juotto oli uusi tekniikka.
As a consequence meetings between CEA representatives and the company were intensified to study the problem and discuss possible solutions.
CEA:n ja yrityksen edustajien väliset tapaamiset lisääntyivät, jotta he pystyivät perehtymään ongelmaan ja keskustelemaan mahdollisista ratkaisuista.
CEA proposed a repair technology that resulted in a new brazing tool that allowed component contact pressure control under vacuum at high temperature.
CEA ehdotti korjaustekniikkaa, joka synnytti uuden juottotyökalun. Se mahdollisti säätää komponenttien kosketuspainetta tyhjiössä ja korkeassa lämpötilassa.
As a spin-off, CEA initiated a patent registration of this tool which, if accepted, will be available under license to any interested parties.
CEA käynnisti tämän oheistuotteen patentoinnin. Mikäli CEA saa patentin, se voi myydä työkalua lisenssillä siitä kiinnostuneille osapuolille.
In general the project showed that success can be achieved through close collaboration and open information exchange, yielding technical synergy and the sharing of effort.
Hanke osoitti että menestys voidaan saavuttaa tiiviin yhteistyön ja avoimen tiedonvaihdon avulla.
In dustr tr together for the future together erfor the future
Fuusio ja teollisuus palvelevatyhdessä tulevaisuutta
Precision tolerance
Tarkkuustoleranssi
When the ITER design called for a novel waveguide capable of extreme power transmission and with tight production tolerances, some companies in the Netherlands were able to rise to the challenge.
Kun ITERin suunnittelussa kaivattiin uudenlaista aaltoputkea, joka kykenisi suureen tehonsiirtoon ja säilyttäisi tiukat tuotantotoleranssit, muutamat alankomaalaisyritykset ottivat haasteen vastaan.
The challenge was to combine a very high precision in the corrugations of the unit with high tolerance, vacuum-tight welds over a long length of waveguide.
Haasteena oli yhdistää yksikön poimujen suuri tarkkuus tyhjiötiiviisiin pienen toleranssin hitsausliitoksiin koko aaltokanaalin pituudelta.
The key to the performance of the ECRH were the deformations on the surface of the waveguide, which also had to be kept within strict tolerances.
ECRH:n suorituskyky perustuu aaltoputken pinnan muotoihin, jotka myös oli pidettävä tiukkojen toleranssien sisällä.
In collaboration with two small companies [Schelde Exotech and Heeze Mechanics, both specialised in advanced manufacturing technology] a novel manufacturing technology was developed.
Yhteistyössä kahden pienyrityksen kanssa (edistyneeseen tuotantotekniikkaan erikoistuneet Schelde Exotech ja Heeze Mechanics) kehitettiin aivan uusi tuotantotekniikka.
Upgrade benefits
Päivityksen edut
ITER-NL is involved in the development of the Upper Port Electron Cyclotron Resonance Heating (ECRH) system for ITER.
ITER-NL osallistuu ITERin yläporttiin sijoitettavan elektronisyklotroniresonanssikuumennusjärjestelmän (ECRH) kehittämiseen ITER:lle.
The ITER-NL consortium consists of three knowledge institutes: TNO, FOM and NRG.
ITER-NL-yhteenliittymään kuuluu kolme tutkimuskeskusta: TNO, FOM ja NRG.
FOM and NRG – research units of the Association Euratom-FOM - are working in tokamak physics and nuclear materials respectively, and TNO is the Netherlands organisation for applied scientific research.
FOM ja NRG ovat Euratom-FOM-assosiaation tutkimusyksiköt, joista ensimmäinen työskentee tokamak-fysiikan ja jälkimmäinen ydinmateriaalien saralla.
A prototype waveguide was developed, tested at high power and found to perform very satisfactorily.
TNO on alankomaalainen soveltavan tieteellisen tutkimuksen organisaatio.
ITER-NL has also assisted in this process by advising the company on setting up an appropriate quality assurance programme for the production process.
ITER-NL on avustanut tässä prosessissa myös neuvomalla yrityksiä asianmukaisen laatujärjestelmän käyttöönotossa tuotantoprosessia varten.
For one of the design options for the ECRH a so-called ‘square corrugated waveguide’ was needed.
Erästä ECRH:n vaihtoehtoa varten tarvittiin niin sanottu ”neliömäinen poimutettu aaltoputki”.
Such a waveguide would require extensive cooling in view of the very high power (1-2 MW) that it would transmit into the ITER plasma.
Tällainen aaltoputki edellyttäisi hyvää jäähdytystä, sillä se siirtää erittäin suure tehon (1–2 MW) ITERin plasmaan.
Such a product did not currently exist and providing a high-precision manufactured, vacuum-tight, high-power, millimetre wavelength technology device posed a significant technology challenge.
Tällaista tyhjiötiiviistä ja suuritehoista mikroaaltotekniikkaa käyttävää laitetta ei ollut olemassa, ja sellaisen valmistaminen suurella tarkkuudella oli teknisesti hyvin haastavaa.
Euratom Association:Association Euratom - FOM, research units FOM and NRG.
Euratom-assosiaatio:Euratom-FOM-assosiaatio, tutkimusyksiköt FOM ja NRG.
Academic Partner:TNO Netherlands Organisation for Applied Scientific Research
Akateeminen yhteistyökumppani:TNO, soveltavaan tieteelliseen tutkimukseen erikoistunut alankomaalainen organisaatio
“Shared interest in nuclear fusiontechnology made both Schelde Exotech and our company familiar with fabrication of special components of high power transmission lines.
” Yhteinen kiinnostus fuusioteknologiaan sai sekä Schelde Exotechin että meidän yrityksemme perehtymään suuritehoisiin siirtolinjojen erikoiskomponenttien valmistukseen.
Years of close cooperating with scientists from FOM Rijnhuizen and Dutch organisation of applied research TNO have laid the basisfor some successful challenging spin-offs...”
Vuosien tiivis yhteistyö FOM Rijnhuizenin ja soveltavan tutkimusorganisaation TNO:n kanssa on luonut perustan muutamille onnistuneille ja haastaville oheistuotteille...”
Fusion and Industry together for the future together for the future
Fuusio ja teollisuus palvelevatyhdessä tulevaisuutta
FLYWHEEL SYSTEM BOOSTS COMPASS TOKAMAK
VAUHTIPYÖRÄJÄRJESTEL-MÄSTÄ TEHOA COMPASS-TOKAMAKILLE
A remarkable win-win situation for fusion research and industry resulted during the installation of the COMPASS tokamak at the Institute of Plasma Physics of the Academy of Sciences in the Czech Republic (IPP Prague).
Merkittävä fuusiotutkimusta ja teollisuutta hyödyttävä tilaisuus syntyi COMPASS-tokamakin asennuksen aikana Tšekin tasavallan tiedeakatemian plasmafysiikan laitoksella (IPP, Praha).
A new collaboration helped to resolve a critical power storage issue and provided a boost for local industry.
Uusi yhteistyöhanke auttoi ratkaisemaan teholähdeongelman ja antoi vauhtia paikalliselle teollisuudelle.
Power limited
Rajatonta voimaa
The successful relocation of the experimental fusion reactor COMPASS from the Association Euratom – UKAEA, Culham Science Laboratory in the UK to the Association Euratom – IPP.CR in Prague provided a number of challenges including the provision of an adequate power supply for the tokamak.
Kokeiluluonteisen fuusioreaktorin, COMPASSin, onnistunut siirto Euratom-UKAEA-assosiaatiolta (Culhamin tiedelaboratorio, Iso-Bri-tannia) Euratom-IPP.CR-assosiaatiolle Prahaan toi monia haasteita, kuten riittävän suurteho plasmavirran synnyttämiseksi tokamakiin.
The power input required for COMPASS during its very short ( 1 second) plasma discharge can reach up to 50 MW.
COMPASSin tarvitsema teho erittäin lyhyen (≤ 1 sekunti) plasmapurkauksen aikana voi olla jopa 50 MW.
This is too much for the local power grid and another solution had to be found.
Se on liikaa paikalliselle energiaverkostolle, ja siksi olikin keksittävä toinen ratkaisu.
However, necessary 20 minute breaks between consecutive plasma discharges for cooling of the tokamak’s copper coils, offered a possible opportunity for a gradual energy accumulation for the short but powerful energy pulse required.
Tokamakin kuparikäämien jäähdyttämisen edellyttämät 20 minuutin tauot peräkkäisten plasmapurkausten välillä tarjosivat tilaisuuden kerätä vähitellen energiaa tätä lyhyttä suurtehopulssia varten.
One solution is to store the required energy in the rotational energy of a massive flywheel linked to a generator.
Eräs ratkaisu on varastoida tarvittava energia generaattoriin liitetyn valtavan vauhtipyörän pyörimisenergiaan.
This principle has been exploited in a number of experimental tokamak facilities such as the German ASDEX-U and was proposed for the COMPASS reinstallation.
Tätä periaatetta on hyödynnetty lukuisissa tokamakeissa esimerkiksi saksalaisessa ASDEX-U:ssa, ja sitä ehdotettiin COMPASSin uudelleenasennukseen.
However, when the Association Euratom - IPP asked for expressions of interest in the procurement of a system there were no positive responses.
Kun Euratom-IPP-assosiaatio etsi kiinnostuneita alihankkijoita järjestelmän toimittajaksi, se ei saanut yhtään vastausta.
Flywheel or super capacitors
Vauhtipyörä tai superkondensaattorit e ho a varastossa T
Fast solution
Nopea ratkaisu
The resulting contract was mutually advantageous: IPP Prague was able to propose a standard solution which was accepted as a part of the EURATOM Priority support (and awarded in 2006) while ČKD Nové Energo, aw.s. has broadened the scope of its expertise, establishing a highly quality reference with a national research institution and gaining new experience with a potentially critical technology for future fusion power stations.
Sopimuksesta hyötyivät kaikki osapuolet: IPP Praha pystyi ehdottamaan perusratkaisua, jolle myönnettiin Euratomin prioriteettitukea (vuonna 2006), kun taas ČKD Nové Energo, aw.s. on laajentanut asiantuntemustaan, saanut arvostusta kansallisessa tutkimuskeskuksessa ja uusia kokemuksia mahdollisesti erittäin tärkeästä tekniikasta, jota tarvitaan tulevaisuuden fuusiovoimaloissa.
Even though the deadlines were tough, all the milestones in the reinstallation of COMPASS have been met.
Vaikka määräajat olivatkin tiukkoja, kaikki virstanpylväät COMPASSin uudelleenasennuksessa on saavutettu.
IPP Prague has procured two flywheel generators that will enable the experiment to operate even if one of the generators is shut down.
IPP Praha on toimittanut kaksi vauhtipyörägeneraattoria mahdollistaakseen koetoiminnan, vaikka toinen generaattoreista vikaantuisi.
The two machines (each with a 30 ton rotating mass) were delivered within one year and in September 2008 achieved their maximum rotation speed of 1700 rpm for the first time.
Nämä kaksi vauhtipyörää (molemmissa on 30 tonnia pyörimismassaa) toimitettiin vuoden sisällä, ja syyskuussa 2008 ne saavuttivat ensimmäisen kerran huippunopeutensa 1 700 rpm.
The flywheels can supply up to 70 MW of electric power during plasma discharge giving enough reserve power to allow the use of additional heating systems such as neutral beams in the future.
Vauhtipyörät voivat tuottaa jopa 70 MW sähkötehon plasmapurkauksen aikana ja antaa riittävän marginaalin lisäkuumennusjärjestelmien, kuten neutraalisuihkujen, käyttöön tulevaisuudessa.
The project was successfully completed when the re-installed COMPASS facility used the flywheel generators to supply power for its first plasma discharge in Prague on December 9, 2008.
Hanke saatiin onnistuneesti päätökseen, sillä uudelleen asennettu COMPASS käytti vauhtipyörägeneraattoreita syöttämään tehoa ensimmäiseen plasmapurkaukseensa Prahassa 9. joulukuuta 2008.
COMPASS prepares and cares for ITER a joint public project on the European continental level that cannot be effectively carried out through bilateral negotiations of two (or more) European countries.
COMPASSista suunnitellaan avointa eurooppalaista yhteiskoetta fuusio-ohjelman puitteissa, jollaista olisi vaikea toteuttaa puhtaasi bilateraalineuvottelujen pohjalta kahden tai useamman maan kesken.
Euratom Association:Association EURATOM / IPP.CR, in particular Institute of Plasma Physics, Academy of Sciences of the Czech Republic, v.v.i.
Euratom-assosiaatio:Euratom-IPP.CR-assosiaatio, erityisesti Tšekin tiedeakatemian Plasmafysiikan laitos
At this time (second half of 2005), the COMPASS project was officially launched and received Czech governmental support, so a quick solution for the power issue was needed to obtain EURATOM Priority support.
Tuohon aikaan (vuoden 2005 loppupuoliskolla) COMPASS-hanke käynnistettiin virallisesti ja se sai Tšekin valtiolta tukea, joten Euratomin prioriteettituen saamiseksi teholähdekysymys oli ratkaistava pikaisesti.
Deadlines were short so an independent consulting company undertook a technical study on the power options concluding that a solution with two massive flywheels would be preferable provided the price was right.
Määräajat olivat tiukkoja, joten riippumaton konsulttiyritys otti hoitaakseen teholähdevaihtoehtojen selvittämisen.
Interestingly, the study highlighted the Czech company ČKD Nové Energo, a.s. which had done feasibility studies on similar generators for other interested parties.The ČKD Group is a significant player in Czech industry working in integrated power generation, chemical process technologies, gas and power distribution, electricity conversion and controls.
Se päätyi ratkaisuun, että kahden suuren vauhtipyörän käyttö olisi parempi, jos vain hinta olisi kohdallaan. Mielenkiintoista kyllä, tutkimus toi esille tšekkiyrityksen ČKD Nové Energo, aw.s., joka oli tehnyt kannattavuusselvityksiä samanlaisista generaattoreista muille osapuolille.
“The issue of power supplies for COMPASS appeared on the critical path.”
” COMPASSin teholähdekysymyksen ratkaisu oli kriittisellä polulla.”
Dr R. Pánek,Head of the Tokamak Department, IPP Prague
Tri R. Pánek, Tokamak-osaston päällikkö, IPP Praha
“I see the ČKD type of generator as an essential part of future fusiontype power plants.
” Pidän ČKD-tyypin generaattoria tulevaisuuden voimaloiden keskeisenä komponenttina.
Generators will allow storage of electrical energy for immediate use to start and control the fusion reaction.
Generaattorit kykenevät varastoimaan sähköenergiaa fuusioreaktion käynnistys- ja säätötarpeisiin.
What other technology can give you immediately 100s of megawatts of electricalpower within seconds?”
Mikä muu tekniikka voi antaa käyttöön satoja megawatteja sähkövoimaa muutamassa sekunnissa?”
REMOTE HANDLING –A CRITICAL JOB
ETÄKÄSITTELY – KRIITTISTÄ TYÖTÄ
Remote handling (RH) and robotics have been significant technology areas for the Finnish Association Euratom – Tekes.
Etäkäsittely (RH) ja robotiikka ovat suomalaisen Euratom-Tekes Assosiaation merkittäviä osaamisalueita.
RH research projects have included work on virtual engineering, robotics, novel manipulators, water hydraulics and control software.
Etäkäsittelyn tutkimushankkeissa on kehitetty virtuaalitekniikkaa, robotiikkaa, uusia manipulaattoreita, vesihyrdrauliikkaa ja valvontaohjelmistoja.
Success in this area has led to the country hosting DTP2, the ITER Divertor Test Platform Facility, which will develop the advanced RH technology and maintenance techniques required for long term operation of ITER.
Menestyksellinen tutkimus ja kehitystyö on johtanut siihen, että Suomessa on nyt ITERin diverttorin testausalusta (DTP2, Divertor Test Platform), jossa kehitetään edistynyttä etäkäsittely- ja etähuoltotekniikkaa ITERin pitkäaikaisen toiminnan turvaamiseksi.
Virtual Engineering
Virtuaalitekniikka
Virtual Engineering is a rapidly growing technology used in design and analysis.
Virtuaalitekniikka on nopeasti kasvava ala, jota käytetään suunnitteluun ja analysointiin.
In research for Divertor RH maintenance and for handling and tools related to the ITER Vacuum Vessel Assembly Welding, virtual engineering technology has had a central role.
Sillä on keskeinen tehtävä tutkittaessa diverttorin etähuoltoa ja ITERin tyhjiöastian koontihitsausta sekä näissä tarvittavia välineitä ja toimenpiteitä.
Water Hydraulics and Controls
Vesihydrauliikka
Euratom Association:Association Euratom TEKES
Euratom-assosiaatio:Euratom-Tekes Assosiaatio
Academic Partners:VTTLappeenranta University of Technology Tampere University of Technology
Akateemiset yhteistyökumppanit:VTT Valtion teknillinen tutkimuskeskus, Lappeenrannan teknillinen yliopisto, Tampereen teknillinen korkeakoulu
Working closely with the original Next European Torus (NET) Team and EFDA, TUT also started research activity in the area of water hydraulics and RH.
Alkuperäisen Next European Torus (NET) -tiimin ja EFDA:n kanssa työskennellessään TUT käynnisti tutkimustoimintaa myös vesihydrauliikan ja etäkäsittelyn kehittämiseksi.
The industrial use of water hydraulics has steadily grown since 1995 and TUT’s Department of Intelligent Hydraulics and Automation (TUT-IHA) has had a central role in this development worldwide.
Vesihydrauliikan teollinen käyttö on lisääntynyt tasaisesti vuodesta 1995, ja TUT:n hydrauliikan ja automatiikan laitoksella (IHA) on maailmanlaajuisesti keskeinen rooli tämän alan kehitystyössä.
The industrial companies involved are Hytar Oy, a leading European engineering manufacturer for industrial water hydraulics systems and components, and Adwatec Oy, producing water hydraulic components and systems for industrial applications including cooling circuits for demanding applications.
Teolliset yhteistyökumppanit ovat konepajayritys Hytar Oy, Euroopan johtava teollisten hydrauliikkajärjestelmien ja -komponenttien valmistaja, ja Adwatec Oy, joka tuottaa hydraulisia komponentteja ja järjestelmiä yksittäisiin teollisiin sovelluksiin, kuten jäähdytyspiirejä vaativiin sovelluksiin.
TUT-IHA specialises in intelligent heavy-duty machines and manipulators.
TUT IHA on erikoistunut älykkäisiin, koneisiin ja manipulaattoreihin.
Virtual prototyping is widely used in developing intelligent solutions for complex industrial problems.
Virtuaaliprototyypit ovat laajalti käytössä älykkäiden ratkaisuiden kehittämisessä monimutkaisiin teollisiin ongelmiin.
Divertor Maintenance
Diverttorin huolto
The ITER machine requires very advanced RH capabilities: considerably greater than anything currently required in normal industrial applications.
ITER–reaktori vaatii erittäin kehittynyttä etäkäsittelykykyä: huomattavasti suurempaa kuin tavanomaisissa teollisissa sovelluksissa toistaiseksi vaaditaan.
DTP2, the ITER Divertor Test Platform Facility, is hosted by VTT and TUT and was formally opened early in 2009.
DTP2, ITERin diverttorialueen testausalusta, on VTT:n ja TUT:n käytössä. Se avattiin virallisesti alkuvuonna 2009.
It is part of ROViR – the Remote Operation and Virtual Reality Centre - that provides cooperation and services for both industrial and academic projects.
Se kuuluu ROViRiin – Etäkäsittely- ja virtuaalitodellisuuskeskukseen – joka vastaa yhteistyöstä ja palveluista sekä teollisissa että akateemisissa hankkeissa.