natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Sen jälkeen näyte johdetaan hiukkasnäytteenottosuodattimet sisältävän (sisältävien) suodattimenpitim(i)en FH läpi.
The sample is then passed through the filter holder(s) FH that contain the particulate sampling filters.
Jos käytetään elektronista virtauksen kompensointia EFC (ks. kuva 20), laimennettua kokonaispakokaasuvirtaa käytetään komentosignaalina FC3:lle.
If electronic flow compensation EFC (see Figure 20) is used, the total diluted exhaust gas flow is used as command signal for FC3.
Kuvien 21 ja 22 osat
Components of figures 21 and 22
PTT Hiukkasten siirtoputki (kuvat 21 ja 22)
PTT Particulate transfer tube (Figures 21, 22)
Hiukkasten siirtoputken pituus ei saa olla yli 1 020 mm, ja sen pituus on pidettävä mahdollisimman pienenä aina, kun se on mahdollista.
The particulate transfer tube must not exceed 1 020 mm in length, and must be minimised in length whenever possible.
Mahdollisten näytteenottimien (esimerkiksi niissä osavirtauslaimennusjärjestelmissä, joissa näytteenotto tapahtuu jakeittain, ja täysvirtauslaimennusjärjestelmissä) pituus on otettava mukaan (SP, ISP ja PSP, ks. 2.2 ja 2.3 kohta).
Where applicable (i.e. for partial flow dilution fractional sampling systems and for full flow dilution systems), the length of the sampling probes (SP, ISP, PSP, respectively, see sections 2.2 and 2.3) shall be included.
Kyseiset mitat koskevat:
The dimensions are valid for:
tapahtuvaa näytteenottoa ja yksinkertaista
type and the
näytteenottimen (SP, ISP ja PSP) kärjestä suodatintelineeseen,
system from the tip of the probe (SP, ISP, PSP, respectively) to the filter holder;
laimennustunnelin päästä suodatintelineeseen,
type from the end of the dilution tunnel to the filter holder;
näytteenottimen (PSP) kärjestä toiseen laimennustunneliin.
system from the tip of the probe (PSP) to the secondary dilution tunnel.
voidaan lämmittää suoralla lämmityksellä tai laimennusilman esilämmityksellä siten, että seinämän lämpötila on enintään 325 K (52 °C) edellyttäen, että ilman lämpötila ei ole yli 325 K (52 °C) ennen pakokaasun tuloa laimennustunneliin,
may be heated to no greater than 325K (52 °C) wall temperature by direct heating or by dilution air pre-heating, provided the air temperature does not exceed 325 K (52 °C) prior to the introduction of the exhaust in the dilution tunnel;
SDT Toinen laimennustunneli (kuva 22)
SDT Secondary dilution tunnel (Figure 22)
Toisen laimennustunnelin vähimmäishalkaisija on 75 mm, ja sen pituuden on oltava riittävä tuottamaan kaksoislaimennetulle näytteelle vähintään 0,25 sekunnin viipymisaika.
The secondary dilution tunnel should have a minimum diameter of 75 mm, and should be of sufficient length so as to provide a residence time of at least 0,25 seconds for the doubly-diluted sample.
Ensisijaisen suodattimen telineen FH on oltava 300 mm:n päässä SDT:n ulostulosta.
The primary filter holder FH shall be located within 300 mm of the exit of the SDT.
Toinen laimennustunneli:
The secondary dilution tunnel:
voidaan lämmittää suoralla lämmityksellä tai laimennusilman esilämmityksellä siten, että seinämän lämpötila on enintään 325 K (52 °C) edellyttäen, että ilman lämpötila ei ole yli 325 K (52 °C) ennen pakokaasun tuloa laimennustunneliin,
may be heated to no greater than 325 K (52 °C) wall temperature by direct heating or by dilution air pre-heating, provided the air temperature does not exceed 325 K (52 °C) prior to the introduction of the exhaust in the dilution tunnel;
FH Suodatinteline(et) (kuvat 21 ja 22)
FH Filter holder(s) (Figures 21, 22)
Liitteen III lisäyksessä 4 olevan 4.1.3 kohdan vaatimukset on täytettävä.
The requirements of Annex III, Appendix 4, section 4.1.3 shall be met.
P Näytteenottopumppu (kuvat 21 ja 22)
P Sampling pump (Figures 21, 22)
DP Laimennusilmapumppu (kuva 22)
DP Dilution air pump (Figure 22)
Laimennusilmapumppu on sijoitettava siten, että toisiolaimennusilmaa syötetään lämpötilassa 298 K ± 5 K (25 °C ± 5 °C), jos laimennusilmaa ei esilämmitetä.
The dilution air pump shall be located so that the secondary dilution air is supplied at a temperature of 298 K ± 5 K (25 °C ± 5 °C), if the dilution air is not preheated.
FC3 Virtauksen ohjain (kuvat 21 ja 22)
FC3 Flow controller (Figures 21, 22)
Virtauksen ohjainta on käytettävä kompensoimaan hiukkasnäytteen virtaus lämpötilan ja vastapaineen vaihteluiden osalta näytteen kulkureitillä, jos muita välineitä ei ole käytettävissä.
A flow controller shall be used to compensate the particulate sample flow rate for temperature and backpressure variations in the sample path, if no other means are available.
Virtauksen ohjain vaaditaan, jos käytetään elektronista virtauksen kompensaatiota EFC (ks. kuva 20).
The flow controller is required if electronic flow compensation EFC (see Figure 20) is used.
FM3 Virtauksen mittauslaite (kuvat 21 ja 22)
FM3 Flow measurement device (Figures 21, 22)
Hiukkasnäytevirran kaasumittari tai virtausmittari on sijoitettava riittävän kauas näytteenottopumpusta P siten, että sisääntulokaasun lämpötila pysyy vakiona (± 3 K), jos virtauksen korjausta FC3:n avulla ei käytetä.
The gas meter or flow instrumentation for the particulate sample flow shall be located sufficiently distant from the sampling pump P so that the inlet gas temperature remains constant (± 3 K), if flow correction by FC3 is not used.
FM4 Virtauksen mittauslaite (kuva 22)
FM4 Flow measurement device (Figure 22)
Laimennusilmavirran kaasumittari tai virtausmittari on sijoitettava siten, että sisääntulokaasun lämpötila on yhtäjaksoisesti 298 K ± 5 K (25 °C ± 5 °C).
The gas meter or flow instrumentation for the dilution air flow shall be located so that the inlet gas temperature remains at 298 K ± 5 K (25 °C ± 5 °C).
BV Palloventtiili (valinnainen)
BV Ball valve (optional)
: Jos ympäristön lämpötila PSP:n, PTT:n, SDT:n ja FH:n läheisyydessä on alle 293 K (20 °C), on ryhdyttävä varotoimenpiteisiin, ettei hiukkasia menetettäisi kyseisten osien viileisiin seinämiin.
Note: If the ambient temperature in the vicinity of PSP, PTT, SDT, and FH is below 293K (20 °C), precautions should be taken to avoid particle losses onto the cool wall of these parts.
Sen vuoksi suositellaan kyseisten osien lämmittämistä ja/tai eristämistä vastaavissa kuvauksissa annettujen rajoitusten mukaisesti.
Therefore, heating and/or insulating these parts within the limits given in the respective descriptions is recommended.
Samoin suositellaan, ettei suodattimen etupinnan lämpötila olisi näytteenoton aikana alle 293 K (20 °C).
It is also recommended that the filter face temperature during sampling be not below 293K (20 °C).
Suurilla moottorin kuormituksilla edellä mainitut osat voidaan jäähdyttää niitä vahingoittamattomalla menetelmällä kuten kierrätyspuhaltimella, kunhan jäähdytysaineen lämpötila on vähintään 293 K (20 °C).
At high engine loads, the above parts may be cooled by a non-aggressive means such as a circulating fan, as long as the temperature of the cooling medium is not below 293K (20 °C).
3 savun määritys
DETERMINATION OF SMOKE
Jäljempänä 3.2 ja 3.3 kohdassa ja kuvissa 23 ja 24 esitetään yksityiskohtaiset kuvaukset suositelluista opasimetrijärjestelmistä.
Sections 3.2 and 3.3 and figures 23 and 24 contain detailed descriptions of the recommended opacimeter systems.
Koska eri kokoonpanot saattavat tuottaa samoja tuloksia, laitteistojen ei tarvitse olla täysin kuvien 23 ja 24 mukaiset.
Since various configurations can produce equivalent results, exact conformance with figures 23 and 24 is not required.
Mittareiden, venttiilien, solenoidien, pumppujen ja kytkimien kaltaisia komponentteja voi käyttää lisätietojen hankkimiseen ja komponenttijärjestelmien toiminnan koordinoimiseen.
Additional components such as instruments, valves, solenoids, pumps, and switches may be used to provide additional information and coordinate the functions of the component systems.
Jos joitakin komponentteja ei joissakin järjestelmissä tarvita tarkkuuden varmistamiseen, ne voi poistaa, jos se on hyvän insinööritavan mukaista.
Other components which are not needed to maintain the accuracy on some systems, may be excluded if their exclusion is based upon good engineering judgement.
Mittausperiaatteena on, että valoa johdetaan tietty matka mitattavan savun lävitse ja että lähetetyn ja vastaanottimen saavuttavan valon välisen suhteen avulla arvioidaan väliaineen valonhimmennysominaisuudet.
The principle of measurement is that light is transmitted through a specific length of the smoke to be measured and that proportion of the incident light which reaches a receiver is used to assess the light obscuration properties of the medium.
Savun mittaus riippuu laitteen mallista, ja mittaus voidaan tehdään tehdä pakoputkessa (täysvirtausopasimetri linjassa), pakoputken päässä (täysvirtausopasimetri linjan päässä) tai ottamalla näyte pakoputkesta (osavirtausopasimetri).
The smoke measurement depends upon the design of the apparatus, and may be done in the exhaust pipe (full flow in-line opacimeter), at the end of the exhaust pipe (full flow end-of-line opacimeter) or by taking a sample from the exhaust pipe (partial flow opacimeter).
Jotta opasiteettisignaalista voidaan määrittää valon absorptiokerroin, laitteen valmistajan on ilmoitettava laitteen optisen reitin pituus.
For the determination of the light absorption coefficient from the opacity signal, the optical path length of the instrument shall be supplied by the instrument manufacturer.
Kahta täysvirtausopasimetrin yleistä tyyppiä voidaan käyttää (kuva 23).
Two general types of full flow opacimeters may be used (Figure 23).
Linjaopasimetrin avulla mitataan koko pakokaasuvirran opasiteetti pakoputkessa.
With the in-line opacimeter, the opacity of the full exhaust plume within the exhaust pipe is measured.
Tämän tyyppisessä opasimetrissä optisen reitin tehollinen pituus on opasimetrin mallin funktio.
With this type of opacimeter, the effective optical path length is a function of the opacimeter design.
Linjan päähän asennettavan opasimetrin avulla koko pakokaasuvirran opasiteetti mitataan pakokaasun poistuessa pakoputkesta.
With the end-of-line opacimeter, the opacity of the full exhaust plume is measured as it exits the exhaust pipe.
Tämän tyyppisessä opasimetrissä optisen reitin tehollinen pituus on pakoputken mallin ja pakoputken pään sekä opasimetrin välisen etäisyyden funktio.
With this type of opacimeter, the effective optical path length is a function of the exhaust pipe design and the distance between the end of the exhaust pipe and the opacimeter.
Kuva 23
Figure 23
Kuvan 23 osat
Components of Figure 23
EP Pakoputki
EP Exhaust Pipe
Linjaopasimetriä käytettäessä pakoputken halkaisijan on oltava vakio kolmen pakoputken halkaisijan verran mittausvyöhykkeestä virtaussuuntaa vastaan ja virtaussuuntaan.
With an in-line opacimeter, there shall be no change in the exhaust pipe diameter within 3 exhaust pipe diameters before or after the measuring zone.
Jos mittausvyöhykkeen halkaisija on suurempi kuin pakoputken halkaisija, suositellaan käytettäväksi putkea, joka asteittain kapenee ennen mittausvyöhykettä.
If the diameter of the measuring zone is greater than the diameter of the exhaust pipe, a pipe gradually convergent before the measuring zone is recommended.
Linjan päähän asennettavaa opasimetriä käytettäessä pakoputken on oltava viimeisen 0,6 metrin pituudelta poikkileikkaukseltaan ympyränmuotoinen eikä siinä saa olla kulmia tai mutkia.
With an end-of-line opacimeter, the terminal 0,6 m of the exhaust pipe shall be of circular cross section and be free from elbows and bends.
Pakoputken pään on oltava suora.
The end of the exhaust pipe shall be cut off squarely.
Opasimetri on asennettava keskelle pakokaasuvirtaa 25 ± 5 mm:n päähän pakoputken päästä.
The opacimeter shall be mounted centrally to the plume within 25 ± 5 mm of the end of the exhaust pipe.
OPL Optisen reitin pituus
OPL Optical Path Length
Savun himmentämän optisen reitin pituus opasimetrin valonlähteestä vastaanottimeen, tiheysvaihteluista ja katveista johtuvat epäyhtenäisyydet tarvittaessa korjattuina.
The length of the smoke obscured optical path between the opacimeter light source and the receiver, corrected as necessary for non-uniformity due to density gradients and fringe effect.
Laitteen valmistajan on ilmoitettava optisen reitin pituus ottaen samalla huomioon nokeentumisenestotoimet (esimerkiksi huuhteluilma).
The optical path length shall be submitted by the instrument manufacturer taking into account any measures against sooting (e.g. purge air).
Jos optisen reitin pituus ei ole käytettävissä, se on määritettävä ISO IDS 11614 -standardin 11.6.5 kohdan mukaisesti.
If the optical path length is not available, it shall be determined in accordance with ISO IDS 11614, section 11.6.5.
Optisen reitin pituuden määrittämiseksi oikein kaasun vähimmäisnopeuden on oltava 20 m/s.
For the correct determination of the optical path length, a minimum exhaust gas velocity of 20 m/s is required.
LS Valonlähde
LS Light source
Valonlähteen on oltava joko hehkulamppu, jonka värilämpötila on 2800 - 3250 K tai vihreää valoa lähettävä diodi (LED), jonka spektrihuippu on välillä 550 - 570 nm.
The light source shall be an incandescent lamp with a colour temperature in the range of 2 800 to 3 250 K or a green light emitting diode (LED) with a spectral peak between 550 and 570 nm.
Valonlähteen on oltava suojattu nokeentumiselta siten, että optisen reitin pituus on valmistajan suositusten mukainen.
The light source shall be protected against sooting by means that do not influence the optical path length beyond the manufacturers specifications.
LD Valoanturi
LD Light detector
Anturin on oltava joko valokenno tai valodiodi (tarvittaessa suodattimella varustettu).
The detector shall be a photocell or a photodiode (with a filter, if necessary).
Jos valonlähde on hehkulamppu, anturin spektrivasteen huipun on oltava sama kuin ihmissilmän fototooppisen käyrän (suurin vaste) alueella 550 - 570 nm, alle 4 prosentin tarkkuudella alle 430 nm:n ja yli 680 nm:n alueiden suurimmasta vasteesta.
In the case of an incandescent light source, the receiver shall have a peak spectral response similar to the phototopic curve of the human eye (maximum response) in the range of 550 to 570 nm, to less than 4% of that maximum response below 430 nm and above 680 nm.
Valoanturin on oltava suojattu nokeentumiselta siten, että optisen reitin pituus on valmistajan suositusten mukainen.
The light detector shall be protected against sooting by means that do not influence the optical path length beyond the manufacturers specifications.
CL Kollimaatiolinssi
CL Collimating lens
T1 Lämpötila-anturi (valinnainen)
T1 Temperature sensor (optional)
Pakokaasun lämpötilaa voidaan tarkkailla testin aikana.
The exhaust gas temperature may be monitored over the test.
Osavirtausopasimetriä käytettäessä (kuva 24) pakoputkesta otetaan edustava pakokaasunäyte, joka johdetaan siirtolinjaa pitkin mittauskammioon.
With the partial flow opacimeter (Figure 24), a representative exhaust sample is taken from the exhaust pipe and passed through a transfer line to the measuring chamber.
Seuraavassa kohdassa tarkoitettuja vasteaikoja sovelletaan laitteen valmistajan ilmoittamaan opasimetrin vähimmäisvirtaukseen.
The response times referred to in the following section apply to the minimum flow rate of the opacimeter, as specified by the instrument manufacturer.
Kuva 24
Figure 24
Kuvan 24 osat
Components of Figure 24
Pakoputken on oltava suora putki ainakin 6 putken halkaisijan verran virtaussuuntaa vastaan ja 3 putken halkaisijan verran virtaussuuntaan näytteenottimen kärjestä.
The exhaust pipe shall be a straight pipe of at least 6 pipe diameters upstream and 3 pipe diameters downstream of the tip of the probe.
SP Näytteenotin
SP Sampling probe
Näytteenottimen on oltava avoin putki, joka osoittaa virtaussuuntaa vastaan pakoputken keskiviivan tai suunnilleen pakoputken keskiviivan kohdalla.
The sampling probe shall be an open tube facing upstream on or about the exhaust pipe centreline.
Näytteenottimen on oltava vähintään 5 mm:n päässä pakoputken seinämästä.
The clearance with the wall of the tailpipe shall be at least 5 mm.
Näytteenottimen halkaisijan on oltava riittävän suuri varmistamaan edustavan näytteen otto ja riittävä virtaus opasimetrin läpi.
The probe diameter shall ensure a representative sampling and a sufficient flow through the opacimeter.
TT Siirtoputki
TT Transfer tube
on oltava mahdollisimman lyhyt, ja sillä on varmistettava pakokaasun lämpötila 373 ± 30 K (100°C ± 30°C) mittauskammion sisäänmenossa,
Be as short as possible and ensure an exhaust gas temperature of 373 ± 30 K (100 °C ± 30 °C) at the entrance to the measuring chamber.
seinämälämpötilan on oltava riittävästi pakokaasun kastepistettä korkeampi, jotta estettäisiin kondensaatio,
Have a wall temperature sufficiently above the dew point of the exhaust gas to prevent condensation.
halkaisijan on oltava koko pituudelta sama kuin näytteenottimen halkaisijan,
Be equal to the diameter of the sampling probe over the entire length.
vasteajajan on oltava alle 0,05 sekuntia välineistön vähimmäisvirtauksella liitteen III lisäyksessä 4 olevan 5.2.4 kohdan mukaisesti määritettynä,
Have a response time of less than 0,05 s at minimum instrument flow, as determined according to Annex III, Appendix 4, section 5.2.4.
vaikutus savuhuippuun ei saa olla merkittävä.
Have no significant effect on the smoke peak.
FM Virtauksen mittauslaite
FM Flow measurement device
Välineistö, jonka avulla mitataan oikea virtaus mittauskammioon.
Flow instrumentation to detect the correct flow into the measuring chamber.
Välineistön valmistajan on ilmoitettava pienin ja suurin virtaus, ja niiden on oltava sellaiset, että TT:n vasteaikavaatimus ja optisen reitin pituutta koskevat määritelmät täyttyvät.
The minimum and maximum flow rates shall be specified by the instrument manufacturer, and shall be such that the response time requirement of TT and the optical path length specifications are met.
Virtauksen mittauslaite saa sijaita mahdollisen näytteenottopumpun P läheisyydessä.
The flow measurement device may be close to the sampling pump, P, if used.
MC Mittauskammio
MC Measuring chamber
Mittauskammion sisäpinnan on oltava heijastamaton tai optisen ympäristön vastaava.
The measuring chamber shall have a non-reflective internal surface, or equivalent optical environment.
Diffuusion aiheuttaman hajavalon heijastumisen anturiin on oltava mahdollisimman vähäistä.
The impingement of stray light on the detector due to internal reflections of diffusion effects shall be reduced to a minimum.
Mittauskammion kaasun paine ei saa erota ilmanpaineesta enempää kuin 0,75 kPa.
The pressure of the gas in the measuring chamber shall not differ from the atmospheric pressure by more than 0,75 kPa.
Jos laitteen malli ei mahdollista tätä, opasimetrin lukema on muunnettava ilmanpaineeseen perustuvaksi.
Where this is not possible by design, the opacimeter reading shall be converted to atmospheric pressure.
Mittauskammion seinämän lämpötilan on oltava ± 5 K:n tarkkuudella 343 K (70 °C)–373 K (100 °C), mutta joka tapauksessa niin paljon pakokaasun kastepisteen yläpuolella, että kondensaatiota ei esiinny.
The wall temperature of the measuring chamber shall be set to within ± 5 K between 343 K (70 °C) and 373 K (100 °C), but in any case sufficiently above the dew point of the exhaust gas to prevent condensation.
Mittauskammio on varustettava tarkoituksenmukaisilla lämpötilan mittauslaitteilla.
The measuring chamber shall be equipped with appropriate devices for measuring the temperature.
Valonlähteen on oltava joko hehkulamppu, jonka värilämpötila on 2800–3250 K tai vihreää valoa lähettävä diodi (LED), jonka spektrihuippu on välillä 550–570 nm.
The light source shall be an incandescent lamp with a colour temperature in the range of 2 800 to 3 250 K or a green light emitting diode (LED) with a spectral peak between 550 and 570 nm.
Jos valonlähde on hehkulamppu, anturin spektrivasteen huipun on oltava sama kuin ihmissilmän fototooppisen käyrän (suurin vaste) alueella 550–570 nm, alle 4 prosentin tarkkuudella alle 430 nm:n ja yli 680 nm:n alueiden suurimmasta vasteesta.
In the case of an incandescent light source, the receiver shall have a peak spectral response similar to the phototopic curve of the human eye (maximum response) in the range of 550 to 570 nm, to less than 4 % of that maximum response below 430 nm and above 680 nm.
T1 Lämpötila-anturi
T1 Temperature sensor
Pakokaasun lämpötilan tarkkailemiseksi kohdassa, jossa pakokaasu tulee sisään mittauskammioon.
To monitor the exhaust gas temperature at the entrance to the measuring chamber.
P Näytteenottopumppu (valinnainen)
P Sampling pump (optional)
Mittauskammiosta virtaussuuntaan voidaan asentaa näytteenottopumppu siirtämään näytekaasu mittauskammion läpi.
A sampling pump downstream of the measuring chamber may be used to transfer the sample gas through the measuring chamber.
direktiivin 88/77/ETY, sellaisena kuin se on viimeksi muutettuna direktiivillä 2001/27/EY, mukaisesti.
with regard to Directive 88/77/EEC as last amended by Directive 2001/27/EC
EY-tyyppihyväksyntänumero Laajennuksen numero
EC type-approval No.: Extension-No.:
Ajoneuvon / erillisen teknisen yksikön / osan merkki
Make of vehicle/separate technical unit/component
Valmistajan nimitys ajoneuvotyypille / erilliselle tekniselle yksikölle / osalle
Manufacturer's designation of vehicle type/separate technical unit (engine type/engine family)/component
Valmistajan tyyppikoodi sellaisena kuin se on merkittynä ajoneuvoon / erilliseen tekniseen yksikköön / osaan
Manufacturer's type coding as marked on the vehicle/separate technical unit (engine type/engine family)/ component
Valmistajan nimi ja osoite:
Name and address of manufacturer's:
Valmistajan valtuutetun edustajan (jos sellainen on) nimi ja osoite:
Name and address of manufacturer's authorised representative (if any):
1 Lyhyt kuvaus (tarvittaessa): ks. liite I.
1 Brief description (where appropriate): See Annex I.
2 Testien suorittamisesta vastaava tekninen laitos:
2 Technical department responsible for carrying out the tests:
3 Testausselosteen päivämäärä:
3 Date of test report:
4 Testausselosteen numero:
4 Number of test Report:
5 Tyyppihyväksynnän laajennuksen perustelu(t) (tarvittaessa):
5 Ground(s) for extending type approval (where appropriate):
6 Huomautukset (jos sellaisia on): ks. liite I.
6 Remarks (if any): See Annex I.
7 Paikka:
7 Place:
8 Päiväys:
8 Date:
9 Allekirjoitus:
9 Signature:
10 Liitteenä on luettelo tyyppihyväksynnän myöntäneelle hallintoviranomaiselle luovutetuista tyyppihyväksyntäasiakirjoista, jotka ovat pyynnöstä saatavissa.
10 A list of documents making up the type-approval file lodged with the administrative department that has granted type approval, which may be obtained on request, is attached.
EY-tyyppihyväksyntätodistukseen N:o ........ ajoneuvon / erillisen teknisen yksikön / osan
to EC type-approval certificate No. [...] concerning the type approval of a vehicle/separate technical unit/component
Lyhyt kuvaus
Brief description
Täytettävät yksityiskohtaiset tiedot ajoneuvon, johon on asennettu moottori, tyyppihyväksyntää varten:
Particulars to be completed in relation to the type-approval of a vehicle with an engine installed:
Moottorin merkki (yrityksen nimi):
Make of engine (name of undertaking):
Tyyppi ja kaupallinen kuvaus (mainitaan kaikki vaihtoehdot):
Type and commercial description (mention any variants):
Valmistajan koodi sellaisena kuin se on merkittynä moottoriin:
Manufacturer's code as marked on the engine:
Jos edellä 1.1. kohdassa tarkoitettu moottori on tyyppihyväksytty erillisenä teknisenä yksikkönä:
If the engine referred to in 1.1 has been type-approved as a separate technical unit:
Moottorin/moottoriperheen tyyppihyväksyntänumero
Type-approval number of the engine/engine family
Täytettävät yksityiskohtaiset tiedot moottorin/moottoriperheen
Particulars to be completed in relation to the type-approval of an engine/engine family
tyyppihyväksyntää varten erillisenä teknisenä yksikkönä (noudatettavat ehdot moottoria ajoneuvoon asennettaessa):
as a separate technical unit (conditions to be respected in the installation of the engine on a vehicle):
Suurin ja/tai pienin alipaine imusarjassa: kPa
Maximum and/or minimum intake depression: kPa
Suurin sallittu pakoputkiston vastapaine: kPa
Maximum allowable back pressure: kPa