natgillin/translations-raw huggingface dataset:
A sample is held horizontally in a U-shaped holder and is exposed to the action of a defined low-energy flame for 15 seconds in a combustion chamber, the flame acting on the free end of the sample.
Näytettä pidetään vaakasuorassa asennossa U:n muotoisessa pitimessä ja sitä altistetaan määritellylle matalaenergiselle liekille polttokammiossa 15 sekunnin ajan siten, että liekki vaikuttaa näytteen vapaaseen päähän.
The test determines whether and when the flame is extinguished or the time which the flame requires to proceed over a measured distance.
Testissä todetaan liekin mahdollinen sammuminen ja sammumisaika, tai aika, jona liekki etenee mitatun matkan.
Combustion chamber (figure 15), preferably of stainless steel, having the dimensions given in figure 16.
Mieluiten ruostumattomasta teräksestä valmistettu polttokammio (kuva 15), jonka mitat esitetään kuvassa 16.
The front of the chamber contains a flame-resistant observation window, which may cover the entire front and which can be constructed as an access panel.
Kammion etuseinässä on tulenkestävä tarkkailuikkuna, joka voi olla koko etuseinän suuruinen ja toimia työluukkuna.
The bottom of the chamber has vent holes, and the top has a vent slot all around.
Kammion pohjassa on tuuletusreiät ja yläosaa kiertää tuuletusrako.
The combustion chamber is placed on four feet, 10 mm high.
Polttokammio sijoitetaan neljän 10 mm:n korkuisen jalan päälle.
The chamber may have a hole at one end for the introduction of the sample holder containing the sample; in the opposite end, a hole is provided for the gas-supply line.
Kammion toisessa päässä voi olla aukko, josta näytteenpidin ja siinä oleva näyte voidaan asettaa kammioon. Vastakkaisessa päässä on reikä kaasujohtoa varten.
Melted material is caught in a pan (see figure 17) which is placed on the bottom of the chamber between vent holes without covering any vent hole area.
Sulanut materiaali kerätään kaukaloon (kuva 17), joka sijaitsee kammion pohjalla ilmastointiaukkojen välissä niin, että se ei peitä ilmastointiaukkojen aluetta.
Example of combustion chamber with sample holder and drip pan
Esimerkki polttokammiosta, jossa on näytteen pidin ja roiskekaukalo
Sample holder, consisting of two U-shaped metal plates or frames of corrosion-proof material.
Näytteen pidin koostuu kahdesta U:n muotoisesta metallilevystä tai kehikosta, jotka ovat korroosionkestävästä materiaalia.
Dimensions are given in figure 18.
Mitat annetaan kuvassa 18.
The lower plate is equipped with pins and the upper one with corresponding holes, in order to ensure a consistent holding of the sample.
Alalevy on varustettu tapeilla ja ylempi vastaavilla rei'illä, jotka varmistavat, että näyte pysyy paikallaan koko pituudeltaan.
The pins also serve as measuring points at the beginning and end of the burning distance.
Tapit toimivat myös palaneen osan alkamisen ja päättymisen mittauskohtina.
A support shall be provided in the form of heat-resistant wires 0,25 mm in diameter spanning the frame at 25-mm intervals over the bottom U-shaped frame (see figure 19).
Laite on varustettava tukirakenteella, joka koostuu läpimitaltaan 25 mm:n paksuisista lämmönkestävistä langoista, jotka tukevat kehystä 25 mm:n välein alemman U:n muotoisen kehyksen poikki (kuva 19).
The plane of the lower side of samples shall be 178 mm above the floor plate.
Näytteen alapinnan on sijaittava 178 mm pohjalevyn yläpuolella.
The distance of the front edge of the sample holder from the end of the chamber shall be 22 mm; the distance of the longitudinal sides of the sample holder from the sides of the chamber shall be 50 mm (all inside dimensions).
Näytteenpitimen etureunan etäisyyden kammion päädystä on oltava 22 mm. Näytteenpitimen sivupintojen etäisyyden kammion seinämistä on oltava 50 mm (mitat ovat sisämittoja).
(See figures 15 and 16).
(Katso kuvat 15 ja 16.)
The small ignition source is provided by a Bunsen burner having an inside diameter of 9,5 mm. It is so located in the test cabinet that the centre of its nozzle is 19 mm below the centre of the bottom edge of the open end of the sample (see figure 16).
Pieni sytytyslähde on bunsenpoltin, jonka sisähalkaisija on 9,5 mm. Se sijoitetaan testitilaan siten, että sen suuttimen keskipiste on 19 mm näytteen vapaan pään alareunan keskikohdan alapuolella (kuva 16).
The gas supplied to the burner shall have a calorific value of about 38 MJ/m3 (for example natural gas).
Polttimen käyttämän kaasun lämpöarvon on oltava noin 38 MJ/m3 (esimerkiksi maakaasu).
Metal comb, at least 110 mm in length, with seven or eight smooth rounded teeth per 25 mm.
Vähintään 110 mm:n pituinen metallikampa, jossa on seitsemän tai kahdeksan sileää pyöristettyä piikkiä 25 mm:ä kohti.
Example of combustion chamber
Esimerkki polttokammiosta
Typical drip pan
Tyypillinen roiskekaukalo
Example of section of lower U-frame design for wire support facility
Osa tukilankoja varten tarkoitetusta U-rungosta
Stop-watch, accurate to 0,5 sec.
Sekuntikello, jonka tarkkuus on 0,5 sekuntia.
Fume cupboard
Vetokaappi
The combustion chamber may be placed in a fume-cupboard assembly provided that the latter’s internal volume is at least 20 times, but not more than 110 times, greater than the volume of the combustion chamber and provided that no single height, width, or length dimension of the fume cupboard is greater than 2,5 times either of the other two dimensions.
Polttokammio voidaan sijoittaa vetokaappiin, jos viimeksi mainitun sisätilavuus on vähintään 20 kertaa mutta ei yli 110 kertaa suurempi kuin polttokammion tilavuus, ja edellyttäen, että mikään vetokaapin korkeus-, leveys- tai pituusmitta ei ole enempää kuin 2,5-kertainen kahteen muuhun mittaan verrattuna.
Before the test, the vertical velocity of the air through the fume cupboard shall be measured 100 mm forward of and to the rear of the ultimate site of the combustion chamber.
Ennen testiä vetokaapin läpi kulkevan ilman pystynopeus mitataan 100 mm polttokammion lopullisen sijaintipaikan etu- ja takapuolelta.
It shall be between 0,10 and 0,30 m/s in order to avoid possible discomfort to the operator from combustion products.
Nopeuden on oltava 0,10–0,30 m/s, jotta vältetään palamistuotteista kokeen suorittajalle mahdollisesti aiheutuvat haitat.
It is possible to use a fume cupboard with natural ventilation and an appropriate air velocity.
Vetokaappia, jossa on luonnollinen tuuletus ja sopiva ilman nopeus, voidaan käyttää.
The shape and dimensions of samples are given in figure 20.
Näytekappaleiden muoto ja mitat esitetään kuvassa 20.
The thickness of the sample corresponds to the thickness of the product to be tested.
Testinäytteen paksuus vastaa testattavan tuotteen paksuutta.
It shall not be more than 13 mm. When sample-taking so permits, the sample shall have a constant section over its entire length.
Paksuus ei kuitenkaan saa olla suurempi kuin 13 mm. Jos näytteen otto sen mahdollistaa, näytteen poikkileikkauksen on oltava sama koko sen pituudelta.
When the shape and dimensions of a product do not permit taking a sample of the given size, the following minimum dimensions shall be observed:
Kun tuotteen muoto ja mitat ovat sellaiset, että esitetyn kokoisen näytteen ottaminen ei ole mahdollista, on noudatettava seuraavia vähimmäismittoja:
for samples having a width of 3 to 60 mm, the length shall be 356 mm. In this case the material is tested over the product’s width;
Kun näytteen leveys on 3–60 mm, pituuden on oltava 356 mm. Tässä tapauksessa materiaali testataan tuotteen leveyssuunnassa.
for samples having a width of 60 to 100 mm, the length shall be at least 138 mm. In this case the potential burning distance corresponds to the length of the sample, the measurement starting at the first measuring point;
Kun näytteen leveys on 60–100 mm, pituuden on oltava vähintään 138 mm. Tässä tapauksessa mahdollinen palaneen osan pituus vastaa koekappaleen pituutta, ja mittaus aloitetaan ensimmäisestä mittauspisteestä.
samples less than 60 mm wide and less than 356 mm long, and samples 60 to 100 mm wide and less than 138 mm long, cannot be tested according to the present method, nor can samples less than 3 mm wide.
Näytteitä, joiden leveys on alle 60 mm ja pituus alle 356 mm tai leveys 60–100 mm ja pituus alle 138 mm, ei voida testata tämän menetelmän mukaisesti, kuten ei myöskään alle 3 mm:n levyisiä näytteitä.
At least five samples shall be taken from the material under test.
Testattavasta materiaalista on otettava vähintään viisi näytettä.
In materials having burning rates differing according to the direction of the material (this being established by preliminary tests) the five (or more) samples shall be taken and be placed in the test apparatus in such a way that the highest burning rate will be measured.
Materiaaleista, joiden palamisnopeus vaihtelee materiaalin suunnan mukaan (tämä todetaan alustavissa testeissä), viisi näytettä (tai useampia) on otettava ja sijoitettava testaustilaan siten, että suurin palamisnopeus tulee mitatuksi.
When the material is supplied in set widths, a length of at least 500 mm covering the entire width shall be cut.
Kun materiaali toimitetaan tietyn levyisenä, siitä on leikattava vähintään 500 mm pitkä, koko leveyden käsittävä kappale.
From the piece so cut, the samples shall be taken at not less than 100 mm from the edge of the material and at points equidistant from each other.
Näytteet otetaan näin leikatusta palasta vähintään 100 mm:n etäisyydeltä materiaalin reunasta ja kohdista, jotka ovat yhtä etäällä toisistaan.
Samples shall be taken in the same way from finished products when the shape of the product so permits.
Valmiista tuotteesta on otettava näytteet samalla tavalla, jos tuotteen muoto sen sallii.
If the thickness of the product is over 13 mm it shall be reduced to 13 mm by a mechanical process applied to the side which does not face the passenger compartment.
Jos tuotteen paksuus on yli 13 mm, se on ohennettava 13 mm:iin mekaanisella prosessilla, joka kohdistetaan siihen puoleen, joka ei ole matkustajatilaan päin.
Composite materials (see paragraph 10.2.2) shall be tested as if they were homogeneous.
Komposiittimateriaalit (ks. 10.2.2 kohta) on testattava niin kuin ne olisivat homogeenisia.
In the case of materials comprising superimposed layers of different composition which are not composite materials, all the layers of material included within a depth of 13 mm from the surface facing towards the passenger compartment shall be tested individually.
Kun kyseessä ovat materiaalit, jotka muodostuvat päällekkäisistä, koostumukseltaan erilaisista kerroksista, jotka eivät ole komposiittimateriaaleja, kaikki matkustamoon päin olevasta pinnasta 13 mm:n syvyyteen asti ulottuvat materiaalikerrokset on testattava erikseen.
The samples shall be conditioned for at least 24 hours, but not more than 7 days, at a temperature of 23 ± 2 °C and a relative humidity of 50 ± 5 per cent, and shall be maintained under these conditions until immediately prior to testing.
Näytekappaleita on vakioitava vähintään 24 tunnin mutta enintään 7 vuorokauden ajan tilassa, jossa lämpötila on 23 ± 2 °C ja suhteellinen ilmankosteus 50 ± 5 prosenttia. Näytteitä on pidettävä näissä olosuhteissa aivan testin alkamiseen saakka.
Place samples with napped or tufted surfaces on a flat surface, and comb twice against the nap using the comb (paragraph 10.4.5).
Näytteet, joissa on nukkaisia tai karvaisia pintoja, asetetaan tasaiselle alustalle ja kammataan kahdesti nukkaa vasten kammalla (10.4.5 kohta).
So place the sample in the sample holder (paragraph 10.4.2) that the exposed side faces downwards, towards the flame.
Näyte asetetaan näytteen pitimeen (10.4.2) siten, että altistettava puoli on alaspäin kohti liekkiä.
Adjust the gas flame to a height of 38 mm using the mark in the chamber, the air intake of the burner being closed.
Kaasuliekki säädetään 38 mm:n korkuiseksi kammion merkkiä käyttäen, kun polttimen ilmanotto on suljettu.
The flame shall burn for at least one minute, for stabilization, before the first test is started.
Liekin täytyy palaa vähintään minuutin ajan sen vakiinnuttamiseksi ennen testien aloittamista.
Push the sample holder into the combustion chamber so that the end of the sample is exposed to the flame, and after 15 seconds cut off the gas flow.
Näytteen pidin työnnetään polttokammioon siten, että näytteen pää altistuu liekille, ja kaasun virtaus katkaistaan 15 sekunnin kuluttua.
Measurement of burning time starts at the moment when the foot of the flame passes the first measuring point.
Paloajan mittaus aloitetaan, kun liekin etureuna ohittaa ensimmäisen mittauspisteen.
Observe the flame propagation on the side (upper or lower) which burns faster.
Liekin etenemistä tarkkaillaan sillä puolella (ylempi tai alempi), joka palaa nopeammin.
Measurement of burning time is completed when the flame has come to the last measuring point or when the flame is extinguished before reaching that point.
Palamisajan mittaus päättyy, kun liekki saavuttaa viimeisen mittauspisteen tai kun liekki sammuu ennen tuon pisteen saavuttamista.
If the flame does not reach the last measuring point, measure the burnt distance up to the point where the flame was extinguished.
Jos liekki ei saavuta viimeistä mittauspistettä, palaneen osan pituus mitataan siihen kohtaan, jossa liekki sammui.
Burnt distance is the part of the sample destroyed, on the surface or inside, by burning.
Palaneen osan pituus on näytteen palossa tuhoutuneen pinnan tai sisäkerroksen mitta.
If the sample does not ignite or does not continue burning after the burner has been extinguished, or the flame goes out before reaching the first measuring point, so that no burning time is measured, note in the test report that the burning rate is 0 mm/min.
Jos näyte ei syty tai palaminen ei jatku, kun poltin on sammutettu, tai jos liekki sammuu ennen ensimmäisen mittauspisteen saavuttamista, jolloin palamisaikaa ei mitata, testausselosteeseen merkitään, että palamisnopeus on 0 mm minuutissa.
When running a series of tests or performing repeat tests, make sure before starting a test that the temperature of the combustion chamber and sample holder does not exceed 30 °C.
Kun suoritetaan testisarjaa tai toistetaan testejä, on ennen testin aloittamista varmistettava, että polttokammion ja näytteen pitimen lämpötila on enintään 30 °C.
The burning rate B, in millimetres per minute, is given by the formula:
Palamisnopeus B, mm/min, saadaan seuraavasta kaavasta:
s is the burnt distance, in millimetres,
s on palaneen osan pituus millimetreinä,
t is the time, in seconds, taken to burn the distance s.
t on pituuden s palamiseen kulunut aika sekunteina.
Safety-glass panes faced with plastics material (paragraph 2.3 of this Regulation) and glass-plastics safety panes (paragraph 2.4 of this Regulation) shall be considered satisfactory from the point of view of the fire-resistance test if the burn rate does not exceed 250 mm/min.
Muovimateriaalilla päällystetyt turvalasit (tämän säännön 2.3 kohta) ja lasi-muoviturvalasit (tämän säännön 2.4 kohta) katsotaan palonkestävyystestin kannalta hyväksyttäviksi, jos palamisnopeus on enintään 250 mm/min.
Rigid plastic glazing (paragraph 2.5.1 of this Regulation), flexible plastic glazing (paragraph 2.5.2 of this Regulation) and rigid plastic double glazed units shall be considered satisfactory from the point of view of the fire-resistance test if the burn rate does not exceed 110 mm/min.
Jäykät muovilasit (tämän säännön 2.5.1 kohta) taipuisat muovilasit (tämän säännön 2.5.2 kohta) ja jäykät muovikaksoislasit katsotaan palonkestävyystestin kannalta hyväksyttäviksi, jos palamisnopeus on enintään 110 mm/min.
TEST OF RESISTANCE TO CHEMICALS
KEMIKAALINKESTÄVYYSTESTI
Chemicals used for the test
Testissä käytettävät kemikaalit
Non-abrasive soap solution: 1 per cent by weight of potassium oleate in deionised water;
Hankaamaton saippualiuos: seos, jossa on 1 painoprosentti kaliumoleaattia deionisoidussa vedessä.
Window-cleaning-solution: an aqueous solution of isopropanol and dipropylene glycol monomethyl ether in concentration between 5 and 10 per cent by weight each and ammonium hydroxide in concentration between 1 and 5 per cent by weight;
Ikkunanpuhdistusliuos: vesiliuos, jossa on isopropanolia ja dipropyleeniglykolimonometyylieetteriä, kumpaakin 5–10 painoprosenttia, sekä 1–5 painoprosenttia ammoniumhydroksidia.
Undiluted denatured alcohol: 1 part by volume methyl alcohol in 10 parts by volume ethyl alcohol;
Laimentamaton denaturoitu alkoholi: yksi tilavuusosa metyylialkoholia 10 tilavuusosaan etyylialkoholia.
Petrol or equivalent reference petrol: a mixture of 50 % by volume toluene, 30 % by volume 2,2,4-trimethylpentane, 15 % by volume 2,4,4-trimethyl-1-pentene and 5 % by volume ethyl alcohol:
Bensiini tai vastaava vertailubensiini: seos, jossa on 50 tilavuusprosenttia tolueenia, 30 tilavuusprosenttia 2,2,4-trimetyylipentaania, 15 tilavuusprosenttia 2,4,4-trimetyyli-1-penteeniä ja 5 tilavuusprosenttia etyylialkoholia.
The composition of the petrol used shall be recorded in the test report;
Huomautus: Käytetyn bensiinin koostumus on kirjattava testausselosteeseen.
Reference kerosene: a mixture of 50 per cent by volume n-octane and 50 per cent by volume n-decane.
Vertailukerosiini: seos, jossa on 50 tilavuusprosenttia n-oktaania ja 50 tilavuusprosenttia n-dekaania.
Immersion test
Upotustesti
Two test pieces 180 × 25 mm shall be tested with each of the chemicals specified in paragraph 11.1 above, using a new test piece for each test and each cleaning product.
Kaksi testikappaletta, joiden koko on 180 × 25 mm, on testattava kaikilla 11.1 kohdassa määritellyillä kemikaaleilla niin, että jokaisessa kullakin tuotteella tehtävässä testissä käytetään uutta testikappaletta.
Before each test, test pieces shall be cleaned according to the manufacturer’s instructions, then conditioned for 48 hours at a temperature of 23 °C ± 2 °C and a relative humidity of 50 per cent ± 5 per cent.
Ennen kutakin testiä kappaleet on puhdistettava valmistajan ohjeiden mukaan, minkä jälkeen niitä on pidettävä 48 tunnin ajan 23 ± 2 °C:n lämpötilassa ja 50 ± 5 prosentin suhteellisessa kosteudessa.
These conditions shall be maintained throughout the tests.
Nämä olosuhteet on säilytettävä testien ajan.
The test pieces shall be completely immersed in the test fluid and held for one minute, then removed and immediately wiped dry with a clean absorbent cotton cloth.
Testikappaleet on upotettava kokonaan testiliuokseen minuutin ajaksi, nostettava pois ja kuivattava sitten välittömästi puhtaalla imukykyisellä puuvillakankaalla.
The other secondary characteristics are not concerned.
Muita sivuominaisuuksia ei oteta huomioon.
The test for resistance to chemical agents shall be considered to have given a satisfactory result if the test piece does not exhibit any softening, tackiness, crazing or apparent loss of transparency.
Kemikaalinkestävyystestin tulos katsotaan hyväksyttäväksi, jos testikappaleissa ei ilmene pehmenemistä, tahmeutta, säröilyä tai ilmeistä läpinäkyvyyden heikkenemistä.
A set of test pieces shall be considered satisfactory with regard to the test for resistance to chemical agents if one of the following conditions is met:
Testikappaleiden sarja katsotaan kemikaalinkestävyyden kannalta hyväksyttäväksi, jos yksi seuraavista ehdoista täyttyy:
All the tests have given a satisfactory result;
Kaikista testeistä saadaan tyydyttävä tulos.
One test having given an unsatisfactory result, a new series of tests carried out on a new set of test pieces has given a satisfactory result.
Jos yhdestä testistä on saatu epätyydyttävä tulos, uudella testikappalesarjalla suoritetusta lisätestisarjasta saadaan tyydyttävät tulokset.
Test procedure under load
Testaus kuormitettuna
The test specimen shall be simply supported as a horizontal level arm between a fixed supporting edge at one end in such a way that the entire width will rest on a cutting edge (fulcrum) which is 51 mm from the fixed end support.
Testinäyte on tuettava vaaka-asentoon niin, että se on toisesta päästään kiinteän pidikkeen varassa ja lepää koko leveydeltään sellaisen särmän (tukipisteen) päällä, joka on 51 mm:n etäisyydellä kiinteästä tuesta.
A load shall be suspended from the free end of the test specimen at a distance of 102 mm from the fulcrum as shown in figure 21 below:
Testikappaleen vapaaseen päähän on ripustettava paino 102 mm:n etäisyydelle tukipisteestä kuvan 21 mukaisesti.
Method of setting up the test specimen
Näytteen asettaminen
The load mass shall be 28,7 t2 g where t is the thickness in mm of the test specimen.
Painon massan on oltava 28,7 t2 g, jossa t on testinäytteen paksuus millimetreinä.
The resulting stress on the outer fibre of the test specimen is approximately 6,9 MPa.
Asetelma tuottaa noin 6,9 MPa:n jännityksen testinäytteen uloimpaan säikeeseen.
Example: For a 3 mm thick test specimen placed horizontally between a downward fixed edge and an upward fulcrum edge separated by 51 mm the applied downward load at 102 mm from the fulcrum is to be 258 g.
Esimerkki: Kun kiinteän pidikkeen ja siitä 51 cm:n etäisyydellä olevan tukisärmän varaan asetetaan 3 mm:n paksuinen testinäyte, tukipisteestä 102 cm:n etäisyydelle ripustettavan painon massan on oltava 258 g.
While the test specimen is stressed, one of the prescribed chemicals shall be applied to the top surface of the test specimen above the fulcrum point.
Testinäytteen ollessa jännitettynä sen yläpinnalle tukipisteen yläpuolelle levitetään yhtä määrätyistä kemikaaleista.
The chemical shall be applied with a soft, 13 mm wide brush, wetted before each stroke.
Kemikaali levitetään pehmeällä 13 mm:n levyisellä siveltimellä, joka kastetaan kemikaaliin ennen jokaista pyyhkäisyä.
Ten individual strokes at 1 s intervals across the width of the test specimen, avoiding the end and edges, shall be required (see figure 22).
Tarvittava levitys saadaan aikaan kymmenellä yksittäisellä 1 sekunnin välein tehtävällä sivelyllä näytteen koko leveydeltä välttäen päitä ja reuna-alueita (kuva 22).
Method of applying chemicals to the test specimen
Kemikaalin levittäminen näytteelle
Colouring of the plastics coating or plastic glazing
Muovipäällysteen tai muovilasin väri
FLEXIBILITY TEST AND FOLD TEST
TAIPUISUUSTESTI JA TAIVUTUSTESTI
With this test has to be found out whether a plastic is to be classed into the categories of rigid or flexible plastics.
Tällä testillä saadaan selville kuuluuko muovi jäykkiin vai taipuisiin muoveihin.
From the material of the nominal thickness a rectangular flat sample 300 mm long and 25 mm wide is cut out and horizontally clamped into a clamping device in such a way that 275 mm of the length of the sample freely extend over the holding device.
Nimellispaksuisesta materiaalista leikataan tasomainen näyte, jonka pituus on 300 mm ja leveys 25 mm. Näyte kiinnitetään puristimella vaakatasoon niin, että 275 mm näytteestä on vapaana kiinnityskohdan ulkopuolella. Näytteen vapaa pää tuetaan sopivalla tavalla vaaka-asentoon siksi kunnes testi alkaa.
This free end shall be supported horizontally by an appropriate device until the test begins.
Kuusi sekuntia edellä mainitun tuen poistamisen jälkeen mitataan näytteen vapaan pään pystysuuntainen siirtymä millimetreinä.
Sixty seconds after removal of this support the vertical deviation of the free end is indicated in mm. If this deviation exceeds 50 mm a 180° fold test is performed subsequently.
Jos siirtymä on suurempi kuin 50 mm, tehdään lisäksi 180 asteen taivutustesti.
The sample is folded concisely, after that it is folded round 0.5 mm thick piece of sheet metal in such a way that it tightly contacts it on both sides.
Näytettä taivutetaan hieman, minkä jälkeen se taitetaan 0,5 mm:n paksuisen metallilevyn ympäri niin, että se koskettaa tiiviisti levyn molempia puolia.
Temperature 20 °C ± 2 °C
Lämpötila 20 °C ± 2 °C
Relative Humidity 60 % ± 5 %
Suhteellinen kosteus 60 % ± 5 %
The vertical deviation must be more than 50 mm for flexible plastics, and 10 seconds after a 180° - folding the material must not show any fracture-like damages at the point of buckling (see figure 23).
Taipuisan muovin pystysuuntaisen siirtymän on oltava suurempi kuin 50 mm, ja 10 sekuntia 180 asteen taivutuksen jälkeen materiaalissa ei saa näkyä murtuman kaltaisia vaurioita taitekohdassa (ks. kuva 23).
CROSS-CUT TEST
HILARISTIKKOTESTI