natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The second specimen shall be subjected to a source of illumination in accordance with ISO Standard 105 - B02 - 1978, Section 4.3.1; the retro-reflective material shall be exposed until blue standard No 7 has faded to No 4 on the grey scale.
Toinen näyte on altistettava ISO-standardin 105-B02-1978 kohdan 4.3.1 mukaiselle valonlähteelle. Heijastava materiaali on pidettävä altistettuna, kunnes sininen standardi nro 7 on haalistunut harmaa-asteikolla numeroon 4.
After the test, the specimen shall be washed in a dilute neutral detergent solution, dried and examined for conformity with the requirements specified in paragraphs 1.2 to 1.4.
Testin jälkeen näyte on pestävä laimeassa, neutraalissa pesuaineliuoksessa ja kuivattava, minkä jälkeen on tutkittava, onko näyte kohdissa 1.2–1.4 määriteltyjen vaatimusten mukainen.
No area of the exposed specimen shall show any evidence of cracking, scaling, splitting, blistering, delamination, distortion, chalking, staining or corrosion.
Altistetun näytteen millään alueella ei saa näkyä merkkejä halkeilusta, hilseilystä, lohkeilusta, kuplimisesta, pinnoitteen irtoamisesta, vääristymisestä, liituuntumisesta, tahriutumisesta eikä korroosiosta.
Colour fastness - The colours of the exposed specimen shall still meet the requirements specified in Annex 6.
Värinpitävyys – Altistetun näytteen värien on edelleen täytettävä liitteen 6 vaatimukset.
Effect on the coefficient of retro-reflection of the retro-reflective material:
Vaikutus heijastavan materiaalin heijastuskertoimeen:
For this check, measurements shall be made only at an observation angle of α = 20' and an entrance angle of ß2 = 5° by the method given in Annex 7.
Tämän tarkastuksen osalta mittaukset on suoritettava ainoastaan havaintokulmalla α = 20′ ja valaistuskulmalla 5° liitteessä 7 selostetulla menetelmällä.
The coefficient of retro-reflection of the exposed specimen when dry shall be not less than 80 per cent of the value in Annex 7, tables 1 and 2.
Altistetun näytteen heijastuskertoimen on oltava vähintään 80 prosenttia liitteen 7 taulukoissa 1 ja 2 annetusta arvosta näytteen ollessa kuiva.
A specimen of the sample unit shall be subjected to the action of a saline mist for 48 hours comprising two periods of exposure of 24 hours each, separated by an interval of 2 hours during which the specimen is allowed to dry.
Näytekappaleesta otettu näyte on altistettava suolasumun vaikutukselle 48 tunnin ajaksi siten, että kahden 24 tunnin altistamisjakson välillä on 2 tunnin mittainen tauko, jonka aikana näytteen annetaan kuivua.
The saline mist shall be produced by atomizing at a temperature of 35 ± 2° C a saline solution obtained by dissolving 5 parts by weight of sodium chloride in 95 parts of distilled water containing not more than 0,02 per cent of impurities.
Suolasumu on tuotettava sumuttamalla suolaliuosta, jonka lämpötila on 35 ± 2 °C ja joka on saatu liuottamalla viisi paino-osaa natriumkloridia 95 osaan tislattua vettä, jossa saa olla enintään 0,02 prosenttia epäpuhtauksia.
Immediately after completion of the test, the sample shall show no sign of corrosion liable to impair the efficiency of the marking.
Välittömästi testin jälkeen näytekappaleessa ei saa näkyä merkkejä korroosiosta, joka voi huonontaa merkinnän tehokkuutta.
The coefficient of retro-reflection R' of the retro-reflective areas, when measured after a recovery period of 48 hours as specified in paragraph 1 of Annex 7, at an entrance angle of ß2 = 5° and an observation angle of α = 20', shall be not less than the value in Annex 7, table 1 or more than the value in table 2 respectively.
Kun heijastavien alueiden heijastuskerroin R′ mitataan 48 tunnin palautumisajan jälkeen siten kuin liitteen 7 kohdassa 1 kohdassa määritellään, kun valaistuskulma ß2 = 5° ja havaintokulma α = 20′, sillä on oltava vähintään liitteen 7 taulukossa 1 annettu arvo tai enintään taulukossa 2 annettu arvo.
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in a mixture of n-heptane and toluol, 70 per cent and 30 per cent by volume, for one minute.
Vähintään 300 mm:n pituinen pala näytekappaleesta on upotettava yhden minuutin ajaksi n-heptaanin ja toluolin seokseen, jonka suhteet ovat 70 ja 30 tilavuusprosenttia.
After removal, the surface shall be wiped dry with a soft cloth and shall not show any visible change which would reduce its effective performance.
Liuoksesta poistamisen jälkeen pinta on pyyhittävä kuivaksi pehmeällä liinalla eikä siinä saa ilmetä näkyviä muutoksia, jotka voivat heikentää sen tehoa.
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be kept for 12 hours (in the case of moulded plastics reflectors this time shall be 48 hours) in a dry atmosphere at a temperature of 65 ± 2 °C after which the sample shall be allowed to cool for 1 hour at 23 ± 2 °C.
Vähintään 300 mm:n pituinen pala näytekappaleesta on pidettävä 12 tunnin ajan (muottiin puristetun heijastimen ollessa kyseessä ajan on oltava 48 tuntia) kuivassa 65 ± 2 °C:n lämpötilassa, minkä jälkeen näytekappaleen on annettava jäähtyä tunnin ajan 23 ± 2 °C:n lämpötilassa.
It shall then be kept for 12 hours at a temperature of – 20 ± 2 °C.
Sen jälkeen sitä on pidettävä 12 tuntia – 20 ± 2 °C:n lämpötilassa.
The sample shall be examined after a recovery time of 4 hours under normal laboratory conditions.
Näyte on tutkittava, kun se on palautunut 4 tunnin ajan tavanomaisissa laboratorio-olosuhteissa.
After this test, no cracking or appreciable distortion of the surface particularly of the optical units, shall be evident.
Tämän testin jälkeen pinnassa ja erityisesti optisissa yksiköissä ei saa näkyä murtumia eikä huomattavaa vääristymistä.
A test sample smeared with a mixture of detergent lubricating oil and graphite shall be easily cleaned without damage to the retro-reflective surface when wiped with a mild aliphatic solvent such as n-heptane, followed by washing with a neutral detergent.
Pesuainetyyppisen voiteluöljyn ja grafiitin seoksella tahritun testinäytteen on oltava helposti puhdistettavissa ilman että heijastava pinta vahingoittuisi pyyhittäessä miedolla alifaattisella liuottimella, kuten n-heptaanilla, ja pestäessä sen jälkeen neutraalilla pesuaineella.
Water/wash solution pressure 8 ± 0,2 MPa;
vesi-pesuaineliuoksen paine 8 ± 0,2 MPa
Water/wash solution temperature 60° – 5 °C;
vesi-pesuaineliuoksen lämpötila 60° – 5 °C
Water/wash solution flow rate 7 ± 1 l/min;
vesi-pesuaineliuoksen virtausnopeus 7 ± 1 l/min
The tip of the cleaning wand to be positioned at distance of 600 ± 20 mm away from the retro-reflective surface;
d pesusuuttimen kärki 600 ± 20 mm:n etäisyydellä heijastavasta pinnasta
Cleaning wand to be held at no greater angle than 45 degrees from perpendicular to the retro-reflective surface;
pesusuutin kulmassa, joka on enintään 45 astetta heijastavaan pintaan nähden kohtisuorasta tasosta
STABILITY OF PHOTOMETRIC PROPERTIES
FOTOMETRISTEN OMINAISUUKSIEN PYSYVYYS
The approval granting authority has the right to test the optical properties stability of a retro-reflecting material in use (when used for marking or as distinctive markings/graphics).
Hyväksynnän myöntävällä viranomaisella on oikeus testata käytettävän heijastavan materiaalin optisten ominaisuuksien pysyvyys (kun kyseistä materiaalia käytetään merkitsemiseen taikka erityisiin merkintöihin tai kuviin).
The Administrative Departments of Contracting Parties, in which the approval was granted, may undertake the same tests.
Sopimuspuolten hallinnolliset yksiköt, joissa hyväksyntä on myönnetty, voivat tehdä samat testit.
If “systematic failures in use” occur for a type of retro-reflective material, the tested material samples shall be transferred for appraisal to the authority which granted approval.
Jos heijastinmateriaalityypissä ilmenee ”järjestelmällisiä käytönaikaisia vikoja”, testatut materiaalinäytteet on toimitettava hyväksynnän myöntäneen viranomaisen arvioitaviksi.
If other criteria are missing, the notation “systematic failures in use” for a type of retro-reflective material is to be established according to paragraph 6 of this Regulation.
Jos muita kriteerejä ei ole, heijastavan materiaalin arviointitulos ”järjestelmällisiä käytönaikaisia vikoja” on vahvistettava tämän säännön kohdan 6 mukaisesti.
Sample unit of retro-reflective marking shall be immersed for 10 minutes in water at a temperature of 50 ± 5 °C, the highest point of the upper part of the retro-reflective surface being 20 mm below the surface of the water.
Heijastavan merkintämateriaalin näytekappale on upotettava 10 minuutin ajaksi veteen, jonka lämpötila on 50 ± 5 °C, siten, että heijastavan pinnan yläosan korkein kohta on 20 mm vedenpinnan alapuolella.
This test shall be repeated after turning the sample unit through 180°, so that the retro-reflecting surface is at the bottom and the rear face is covered by about 20 mm of water.
Testi on toistettava sen jälkeen, kun näytekappaletta on käännetty 180 °C, siten, että heijastava pinta on pohjalla ja kääntöpuolen päällä on noin 20 mm:n vesikerros.
The sample unit(s) shall then be immediately immersed in the same conditions in water at a temperature of 25 ± 5 °C.
Näytekappaleet on tämän jälkeen välittömästi upotettava samoissa olosuhteissa veteen, jonka lämpötila on 25 ± 5 °C.
No water must penetrate to the reflecting surface of the sample unit.
Näytekappaleen heijastavaan pintaan ei saa tunkeutua vettä.
If visual inspection clearly reveals the presence of water, the retro-reflective marking shall not be considered to have passed the test.
Jos silmämääräinen tarkastus paljastaa selvästi vedenläpäisyn, heijastavaa merkintämateriaalia ei katsota testissä hyväksytyksi.
If visual inspection does not reveal the presence of water or in case of doubt, the coefficient of retro-reflection R' shall be measured in conformity with Annex 7, the sample unit being first lightly shaken to remove excess water from the outside.
Jos tarkastuksessa ei havaita vedenläpäisyä tai jos tapaus on epävarma, on mitattava heijastuskerroin R′ liitteen 7 mukaisesti sen jälkeen, kun näytekappaletta on hieman ravisteltu ylimääräisen veden poistamiseksi ulkopuolelta.
BONDING STRENGTH (IN THE CASE OF ADHESIVE MATERIALS OF CLASS C)
SIDOSLUJUUS (LUOKAN C LIIMATTAVIEN MATERIAALIEN OSALTA)
The adhesion of retro-reflective materials shall be determined after 24 hours curing time by utilising a 90 degree peel on a tensile strength testing machine.
Heijastavien materiaalien tartunta on määritettävä 24 tunnin kovettumisajan jälkeen suorittamalla vetolujuuden testauslaitteella koe, jossa pintamateriaalia kuoritaan alusmateriaalista 90 asteen kulmassa.
The retro-reflective materials shall not be easily removable without damaging the material.
Heijastavat materiaalit eivät saa olla helposti poistettavissa niin, että materiaali ei vahingoitu.
The retro-reflective materials shall need a force of at least 10 N per 25 mm width at a constant speed of 300 mm per minute to be removed from their substrate.
Heijastavat materiaalit eivät saa irrota alustasta voimalla, joka on pienempi kuin 10 N 25 mm:n leveyttä kohden vakionopeudella 300 mm minuutissa.
FLEXING
TAIPUVUUS
For samples that are to be adhered to a flexible substrate, i.e. tarpaulin, the following shall apply:
Joustaviin alustoihin kuten suojapeitteeseen kiinnitettäviksi tarkoitettuihin näytekappaleisiin sovelletaan seuraavaa:
A specimen of the sample unit that measures 50 mm by 300 mm shall be bent once lengthwise, around a 3,2 mm mandrel with adhesive contacting the mandrel for a period of 1 second.
Näytekappaleen 50 mm kertaa 300 mm:n kokoista näytettä on taivutettava kerran pituussuunnassa 3,2 mm:n telan ympäri siten, että liimapuoli koskettaa telaa yhden sekunnin ajan.
The test temperature shall be 23 °C ± 2 °C.
Testauslämpötilan on oltava 23 °C ± 2 °C.
For ease of testing, spread talcum powder on the adhesive to prevent sticking to the mandrel.
Testin helpottamiseksi liimapuolelle levitetään talkkijauhetta, jottei näyte tartu telaan.
After this test, specimen shall not have cracking of the surface and shall not show any visible change that would reduce its effective performance.
Testin jälkeen näytteen pinnassa ei saa olla halkeamia eikä näkyviä muutoksia, jotka heikentäisivät sen toimivuutta.
Every modification of the retro-reflective marking material shall be notified to the administrative department which granted the type approval.
Kaikista heijastavien merkintöjen materiaaliin tehtävistä muutoksista on ilmoitettava tyyppihyväksynnän myöntäneelle hallinnolliselle yksikölle.
The department may then:
Hallinnollinen yksikkö voi tämän jälkeen
"Observation angle (symbol α)" means the angle between the illumination axis and the observation axis. The observation angle is always positive and, in the case of retro-reflection, is restricted to small angles;
’Havaintokulmalla (symboli α)’ tarkoitetaan valaistusakselin ja havaintoakselin välistä kulmaa. Havaintokulma on aina positiivinen, ja heijastavuuden yhteydessä se rajoittuu pieniin kulmiin.
"Entrance angle (symbol β)" means the angle from the illumination axis to the reference axis. The entrance angle is usually not larger than 90° but, for completeness, its full range is defined as 0° < β < 180°. In order to specify the orientation in full, this angle is characterised by two components, β1 and β2;
’Valaistuskulmalla (symboli β)’ tarkoitetaan valaistusakselin ja vertailuakselin välistä kulmaa. Valaistuskulma on tavallisesti enintään 90°, mutta kattavuuden vuoksi sen suurimmaksi vaihteluväliksi määritellään 0° ≤ β ≤ 180°. Jotta suuntaus voitaisiin määrittää täydellisesti, kyseinen kulma määritellään sen kahden komponentin β1 ja β2 avulla.
"Second axis (symbol 2)" means an axis through the reference centre and perpendicular to both the first axis and the reference axis. The positive direction of the second axis lies in the observation half-plane when – 90° < β1 < 90° as shown in Annex 1, figure 1.
’Toisella akselilla (symboli 2)’ tarkoitetaan vertailukeskipisteen kautta kulkevaa akselia, joka on kohtisuorassa sekä ensimmäiseen akseliin että vertailuakseliin nähden. Toisen akselin positiivinen suunta on havaintopuolitasossa, kun – 90° < β1 < 90°, kuten liitteen 1 kuvassa 1 on esitetty.
Symbol "C" indicates the class of the retro-reflective material which is intended for contour/strip marking. Symbol "D" shall indicate material for distinctive markings/graphics intended for a limited area and symbol "E" material for distinctive markings/graphics for extended area.
Symboli ”C” osoittaa ääriviiva- tai nauhamaiseen merkintään tarkoitettua heijastavan materiaalin luokkaa. Symboli ”D” osoittaa suppealle alueelle tarkoitettujen erityisten merkintöjen tai kuvien materiaalia ja symboli ”E” laajalle alueelle tarkoitettujen erityisten merkintöjen tai kuvien materiaalia.
Regulation No 96 of the Economic Commission for Europe of the United Nations (UN/ECE) — Uniform provisions concerning the approval of compression ignition (C.I.) engines to be installed in agricultural and forestry tractors and in non-road mobile machinery with regard to the emissions of pollutants by the engine
Yhdistyneiden kansakuntien Euroopan talouskomission (UNECE) sääntö nro 96 – Yhdenmukaiset vaatimukset, jotka koskevat maatalous- ja metsätraktoreihin sekä liikkuviin työkoneisiin asennettavien puristussytytysmoottoreiden hyväksyntää moottorin päästöjen osalta
04 series of amendments - Date of entry into force: 13 February 2014
Muutossarja 04 – voimaantulopäivä: 13. helmikuuta 2014
Specification and tests
Vaatimukset ja testit
Modifications and extension of approval of the approved type
Hyväksytyn tyypin muutokset ja hyväksynnän laajentaminen
Production definitively discontinued
hyväksynnän peruuttaminen
Names and addresses of Technical Services responsible for conducting approval tests and of Type Approval Authorities
Hyväksyntätesteistä vastaavien tutkimuslaitosten sekä tyyppihyväksyntäviranomaisten nimet ja osoitteet
Information document No … relating to the type approval and referring to measures against the emission of gaseous and particulate pollutants from internal combustion engines to be installed in non-road mobile machinery
Ilmoituslomake nro … liikkuviin työkoneisiin asennettavien polttomoottoreiden tyyppihyväksynnästä ja toimenpiteistä kyseisten moottoreiden kaasu- ja hiukkaspäästöjen torjumiseksi
Appendix 1 — Essential characteristics of the (parent) engine
Lisäys 1 — (Kanta)moottorin olennaiset ominaisuudet
Appendix 2 — Essential characteristics of the engine family
Lisäys 2 — Moottoriperheen olennaiset ominaisuudet
Appendix 3 — Essential characteristics of engine types within the family
Lisäys 3 — Moottoriperheeseen kuuluvan moottorityypin olennaiset ominaisuudet
Characteristics of the engine family and choice of the parent engine
Moottoriperheen ominaisuudet ja kantamoottorin valinta
2 Communication
2 Ilmoitus
Appendix 1 — Test results
Lisäys 1 — Testitulokset
Method of determining emissions of gaseous and particulate pollutants
Kaasu- ja hiukkaspäästöjen määritysmenetelmä
Appendix 1 — Measurement and sampling procedures (NRSC, NRTC)
Lisäys 1 — Mittaus- ja näytteenottomenettelyt (NRSC, NRTC)
Appendix 2 — Calibration procedure (NRSC, NRTC)
Lisäys 2 — Kalibrointimenettely (NRSC, NRTC)
Appendix 3 — Data evaluation and calculations
Lisäys 3 — Tietojen arviointi ja laskutoimitusten tekeminen
Appendix 4 — Analytical and sampling system
Lisäys 4 — Näytteenotto- ja analysointijärjestelmät
Test procedure for compression-ignition engines to be installed in agricultural and forestry tractors and in non-road mobile machinery with regard to the emissions of pollutants by the engine
Maanviljelys- ja metsätraktoreihin ja liikkuviin työkoneisiin asennettavien puristussytytysmoottoreiden päästöjen testausmenettely
Appendix A.1 (reserved)
Lisäys A.1 (varalla)
Appendix A.2 — Statistics
Lisäys A.2 — Tilastot
Appendix A.3 — 1980 international gravity formula
Lisäys A.3 — Vuoden 1980 kansainvälinen painovoiman laskentakaava
Appendix A.4 — Carbon flow check
Lisäys A.4 — Hiilivirran tarkastaminen
Appendix A.5 (reserved)
Lisäys A.5 (varalla)
Appendix A.6 (reserved)
Lisäys A.6 (varalla)
Appendix A.7 — Molar based emission calculations
Lisäys A.7 — Mooliperustaiset päästölaskelmat
Appendix A.7.1 — Diluted exhaust flow (CVS) calibration
Lisäys A.7.1 — Laimennetun pakokaasuvirran kalibrointi (CVS)
Appendix A.7.2 — Drift correction
Lisäys A.7.2 — Siirtymäkorjaus
Appendix A.8 — Mass based emission calculations
Lisäys A.8 — Massaperustaiset päästölaskelmat
Appendix A.8.1 — Diluted exhaust flow (CVS) calibration
Lisäys A.8.1 — Laimennetun pakokaasuvirran kalibrointi (CVS)
Appendix A.8.2 — Drift correction
Lisäys A.8.2 — Siirtymäkorjaus
5 Test cycles
5 Testisyklit
6 Technical characteristics of reference fuel prescribed for approval tests and to verify conformity of production
6 Hyväksyntätesteihin ja tuotannon vaatimustenmukaisuuden todentamiseen määrätyn vertailupolttoaineen tekniset ominaisuudet
7 Installation requirements for equipment and auxiliaries
7 Varusteiden ja lisälaitteiden asennusta koskevat vaatimukset
8 Durability requirements
8 Kestävyysvaatimukset
9 Requirements to ensure the correct operation of NOx control measures
9 Typen oksidien poistojärjestelmien oikean toiminnan varmistamista koskevat vaatimukset
Appendix 1 — Demonstration requirements
Lisäys 1 — Demonstrointivaatimukset
Appendix 2 — Description of the operator warning and inducement activation and deactivation mechanisms
Lisäys 2 — Käyttäjän varoitusjärjestelmän ja käyttäjän toimenpiteitä vaativan järjestelmän aktivointi- ja deaktivointimekanismit
Appendix 3 — Demonstration of the minimum acceptable reagent concentration CDmin
Lisäys 3 — Alimman hyväksyttävän reagenssipitoisuuden CDmin demonstrointi
10 Determination of CO2 emissions
10 Hiilidioksidipäästöjen määrittäminen
Appendix 1 — Determination of CO2 emissions for engines of power bands up to P
Lisäys 1 — Teholuokkaan P ja sitä pienempiin teholuokkiin kuuluvien moottoreiden hiilidioksidipäästöjen määrittäminen
Appendix 2 — Determination of CO2 emissions for power bands Q and R
Lisäys 2 — Teholuokkien Q ja R hiilidioksidipäästöjen määrittäminen
This Regulation applies to the emission of gaseous and particulate pollutants from C.I. engines:
Tätä sääntöä sovelletaan sellaisten puristussytytysmoottoreiden kaasu- ja hiukkaspäästöihin, joita käytetään
Used in category T vehicles [1] having an installed net power higher than 18 kW but not more than 560 kW,
luokan T [1] ajoneuvoissa, joiden nettoteho on suurempi kuin 18 kW mutta enintään 560 kW,
Used in non-road mobile machinery [1] As defined in the Consolidated Resolution on the Construction of Vehicles (R.E.3) (ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.2, para. 2) - www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html
liikkuvissa työkoneissa [1] Ajoneuvojen rakennetta koskevan konsolidoidun päätöslauselman määritelmän mukaisesti (R.E.3) (ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.2, para. 2) - www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html
having an installed net power higher than 18 kW but not more than 560 kW, operated under variable speed.
, joiden nettoteho on suurempi kuin 18 kW mutta enintään 560 kW ja joita käytetään vaihtelevalla nopeudella,
having an installed net power higher than 18 kW, but not more than 560 kW, operated under constant speed.
, joiden nettoteho on suurempi kuin 18 kW mutta enintään 560 kW ja joita käytetään vakionopeudella.
"Adjustment factors" mean additive (upward adjustment factor and downward adjustment factor) or multiplicative factors to be considered during the periodic (infrequent) regeneration;
’Mukautustekijällä’ tarkoitetaan summaavaa (mukautus ylöspäin tai alaspäin) tai kertovaa tekijää, jota käytetään ajoittaisen regeneroinnin yhteydessä.
"Ageing cycle" means the machine or engine operation (speed, load, power) to be executed during the service accumulation period;
’Vanhennussyklillä’ tarkoitetaan koneen tai moottorin käyttöjaksoa (nopeus, kuorma, teho), jota sovelletaan käyttöiän kartuttamisjakson aikana.
"Applicable emission limit" means an emission limit to which an engine is subject;
’Sovellettavalla päästöraja-arvolla’ tarkoitetaan moottoriin sovellettavaa päästön raja-arvoa.
"Approval of an engine" means the approval of an engine type or family with regard to the level of emission of gaseous and particulate pollutants by the engine;
’Moottorin hyväksynnällä’ tarkoitetaan moottorityypin tai -perheen hyväksyntää kaasu- ja hiukkaspäästöjen tason osalta.
"Compression ignition (C.I.) engine" means an engine which works on the compression-ignition principle (e.g. diesel engine);
’Puristussytytysmoottorilla’ tarkoitetaan moottoria, joka toimii puristussytytysperiaatteella (esim. dieselmoottori).
"Confirmed and active DTC" means a DTC that is stored during the time the NCD system concludes that a malfunction exists.
’Vahvistetulla ja aktiivisella vikakoodilla’ tarkoitetaan vikakoodia, joka on tallennettuna muistissa, kunnes NCD-järjestelmä vahvistaa toimintahäiriön olemassaolon.
"Continuous regeneration" means the regeneration process of an exhaust after-treatment system that occurs either in a sustained manner or at least once over the applicable transient test cycle or ramped-modal cycle; in contrast to periodic (infrequent) regeneration;
’Jatkuvalla regeneroinnilla’ tarkoitetaan pakokaasun jälkikäsittelyjärjestelmän regenerointiprosessia, joka suoritetaan säännöllisesti tai ainakin kerran sovellettavan muuttuvatilaisen testisyklin tai porrastetun testisyklin aikana. Vrt. ’ajoittainen regenerointi’.
"Critical emission-related components" means the components which are designed primarily for emission control, that is, any exhaust after-treatment system, the electronic engine control unit and its associated sensors and actuators, and the EGR system including all related filters, coolers, control valves and tubing;
’Kriittisellä päästöihin vaikuttavalla osalla’ tarkoitetaan osia, jotka on tarkoitettu pääasiassa päästöjen rajoittamista varten, eli pakokaasujen jälkikäsittelyjärjestelmiä, elektronista moottorinohjausyksikköä ja siihen liittyviä antureita ja toimilaitteita sekä pakokaasujen takaisinkierrätysjärjestelmää ja kaikkia siihen liittyviä suodattimia, jäähdyttimiä, ohjausventtiileitä ja putkia.