natgillin/translations-raw huggingface dataset:
If measured on a dry basis, the oxides of nitrogen analyser shall be of the chemiluminescent detector (CLD) or heated chemiluminescent detector (HCLD) type with a NO2/NO converter.
Typen oksidien analysaattorin on oltava tyypiltään kemiluminisenssianalysaattori (CLD) tai lämmitetty kemiluminisenssianalysaattori (HCLD), jossa on NO2/NO-muunnin, jos mittaus tehdään kuivana.
If measured on a wet basis, a HCLD with converter maintained above 328 K (55 °C) shall be used, provided the water quench check (see paragraph 9.3.9.2.2) is satisfied.
Jos mittaus tehdään märkänä, on käytettävä HCLD-analysaattoria, jonka muuntimen lämpötilan on oltava yli 328 K (55 °C), jos vesijäähdytyskokeen (ks. 9.3.9.2.2 kohta) tulos on tyydyttävä.
For both CLD and HCLD, the sampling path shall be maintained at a wall temperature of 328 K to 473 K (55 °C to 200 °C) up to the converter for dry measurement and up to the analyser for wet measurement.
Sekä CLD:n että HCLD:n osalta näytteenottokäytävän seinämät pidetään lämpötilassa 328 K–473 K (55–200 °C) muuntimeen asti kuivana tapahtuvassa mittauksessa ja analysaattoriin asti märkänä tapahtuvassa mittauksessa.
Non-dispersive ultraviolet detector (NDUV)
Ei-dispersoiva ultraviolettianalysaattori (NDUV)
A non-dispersive ultraviolet (NDUV) analyser shall be used to measure NOx concentration.
NOx-pitoisuuden mittaamisen käytetään ei-dispersoivaa ultraviolettianalysaattoria (NDUV).
If the NDUV analyser measures only NO, a NO2/NO converter shall be placed upstream of the NDUV analyser.
Jos NDUV-analysaattori mittaa ainoastaan NO:ta, on NDUV-analysaattorin etupuolelle asennettava NO2/NO-muunnin.
The NDUV temperature shall be maintained to prevent aqueous condensation, unless a sample dryer is installed upstream of the NO2/NO converter, if used, or upstream of the analyser.
NDUV-analysaattorin lämpötila on pidettävä vakaana jotta vältetään veden kondensaatio, ellei näytteen kuivainta ole asennettu mahdollisesti käytettävän NO2/NO-muuntimen tai analysaattorin etupuolelle.
The air to fuel measurement equipment used to determine the exhaust gas flow as specified in paragraph 8.4.1.6 shall be a wide range air to fuel ratio sensor or lambda sensor of Zirconia type.
Edellä olevan 8.4.1.6 kohdan mukaisesti tehtävässä pakokaasuvirran määrityksessä käytettävän ilman ja polttoaineen suhteen mittauslaitteen on oltava sirkoniumoksidityyppinen laaja-alueinen ilma–polttoainesuhdeanturi tai lambda-anturi.
± 3 per cent of reading
± 3 prosenttia lukemasta
± 5 per cent of reading
± 5 prosenttia lukemasta
± 10 per cent of reading
± 10 prosenttia lukemasta
To fulfill the accuracy specified above, the sensor shall be calibrated as specified by the instrument manufacturer.
Edellä määritellyn tarkkuuden saavuttamiseksi anturi on kalibroitava laitevalmistajan ohjeiden mukaisesti.
The shelf life of all gases shall be respected.
Kaikkien kaasujen pisimmät säilytysajat on otettava huomioon.
The required purity of the gases is defined by the contamination limits given below.
Kaasuilta vaadittava puhtaus määritetään jäljempänä esitetyillä epäpuhtauksien raja-arvoilla.
The following gases shall be available for operation:
Seuraavien kaasujen on oltava käytettävissä:
For raw exhaust gas
Kun kyse on raakapakokaasusta:
(Contamination ≤ 1 ppm C1, ≤ 1 ppm CO, ≤ 400 ppm CO2, ≤ 0,1 ppm NO)
(Epäpuhtaudet ≤ 1 ppm C1, ≤ 1 ppm CO, ≤ 400 ppm CO2, ≤ 0,1 ppm NO)
(Purity > 99,5 per cent vol O2)
(Puhtaus > 99,5 tilavuusprosenttia O2)
Hydrogen-helium mixture (FID burner fuel)
Vety–heliumseos (FID:n polttimen polttoaine)
(40 ± 1 per cent hydrogen, balance helium)
(40 ± 1 prosenttia vetyä, loput heliumia)
(Oxygen content between 18-21 per cent vol.)
(Happipitoisuus 18–21 tilavuusprosenttia.)
For dilute exhaust gas (optionally for raw exhaust gas)
Kun kyse on laimennetusta pakokaasusta (valinnaisesti kun kyse on raakapakokaasusta)
(Contamination ≤ 0,05 ppm C1, ≤ 1 ppm CO, ≤ 10 ppm CO2, ≤ 0,02 ppm NO)
(Epäpuhtaudet ≤ 0,05 ppm C1, ≤ 1 ppm CO, ≤ 10 ppm CO2, ≤ 0,02 ppm NO)
(Contamination ≤ 0,05 ppm C1, ≤ 10 ppm CO2)
(Epäpuhtaudet ≤ 0,05 ppm C1, ≤ 10 ppm CO2)
(Oxygen content between 20,5 - 21,5 per cent vol.)
(Happipitoisuus 20,5–21,5 tilavuusprosenttia.)
If gas bottles are not available, a gas purifier may be used, if contamination levels can be demonstrated.
Jos kaasupulloja ei ole saatavilla, voidaan käyttää kaasun puhdistinta, jos epäpuhtaustasot voidaan osoittaa.
The expiration date of the calibration gases stated by the manufacturer shall be recorded.
Valmistajan ilmoittama kalibrointikaasujen viimeinen käyttöpäivä on kirjattava.
and purified synthetic air (see paragraph 9.3.3.1);
ja puhdistettu synteettinen ilma (ks. 9.3.3.1 kohta),
NO and purified nitrogen;
NO ja puhdistettu typpi,
and purified synthetic air;
ja puhdistettu synteettinen ilma,
and purified synthetic air
ja puhdistettu synteettinen ilma.
The true concentration of a calibration and span gas shall be within ± 1 per cent of the nominal value, and shall be traceable to national or international standards.
Kalibrointi- ja vertailukaasun todellisen pitoisuuden on oltava ± 1 prosentin tarkkuudella sama kuin nimellisarvon ja sen on oltava kansallisten tai kansainvälisten standardien mukainen.
All concentrations of calibration gas shall be given on a volume basis (volume percent or volume ppm).
Kalibrointikaasun kaikki pitoisuudet on annettava tilavuuspohjaisina (tilavuusprosentteina tai tilavuus-ppm-arvoina).
The gases used for calibration and span may also be obtained by means of gas dividers (precision blending devices), diluting with purified N2 or with purified synthetic air.
Kalibrointiin ja vertailuun käytettäviä kaasuja voidaan myös saada aikaan kaasunjakajilla (tarkkuussekoituslaitteilla) puhdistetulla N2:lla tai puhdistetulla synteettisellä ilmalla laimentamalla.
The accuracy of the gas divider shall be such that the concentration of the blended calibration gases is accurate to within ± 2 per cent.
Kaasunjakajan tarkkuuden on oltava sellainen, että sekoitettujen kalibrointikaasujen pitoisuudet voidaan määrittää ± 2 prosentin tarkkuudella.
This accuracy implies that primary gases used for blending shall be known to an accuracy of at least ± 1 per cent, traceable to national or international gas standards.
Tämä tarkkuus tarkoittaa sitä, että sekoitukseen käytettävät primaarikaasut on pystyttävä määrittämään vähintään ± 1 prosentin tarkkuudella ja että määrityksen on perustuttava kansallisiin tai kansainvälisiin kaasustandardeihin.
The verification shall be performed at between 15 and 50 per cent of full scale for each calibration incorporating a gas divider.
Tarkastus suoritetaan 15 ja 50 prosentin välillä täydestä asteikosta kunkin sellaisen kalibroinnin osalta, jossa käytetään kaasunjakajaa.
The gas divider shall be checked at the settings used and the nominal value shall be compared to the measured concentration of the instrument.
Kaasunjakaja on tarkastettava käytetyillä asetuksilla, ja nimellisarvoa on verrattava instrumentin mitattuun pitoisuuteen.
This difference shall in each point be within ± 1 per cent of the nominal value.
Tämän erotuksen on oltava kussakin pisteessä enintään ± 1 prosenttia nimellisarvosta.
For conducting the linearity verification according to paragraph 9.2.1, the gas divider shall be accurate to within ± 1 per cent.
Edellä olevan 9.2.1 kohdan mukaisessa lineaarisuustarkistuksessa kaasunjakajan tarkkuuden on oltava ± 1 prosentti.
Oxygen interference check gases
Happi-interferenssitestikaasut
Oxygen interference check gases are a blend of propane, oxygen and nitrogen.
Happi-interferenssitestikaasut ovat propaanin, hapen ja typen seoksia.
They shall contain propane with 350 ppm C ± 75 ppm C hydrocarbon.
Niissä on oltava propaania ja 350 ppm C ± 75 ppm C hiilivetyä.
The concentration value shall be determined to calibration gas tolerances by chromatographic analysis of total hydrocarbons plus impurities or by dynamic blending.
Pitoisuusarvo määritetään kalibrointikaasun toleranssivälille hiilivetyjen kokonaismäärän ja epäpuhtauksien kromatografianalyysillä tai dynaamisella sekoituksella.
The oxygen concentrations required for positive ignition and compression ignition engine testing are listed in table 8 with the remainder being purified nitrogen.
Kipinä- ja puristussytytysmoottorin testaukseen tarvittavat happipitoisuudet luetellaan taulukossa 8; loppu on puhdistettua typpeä.
concentration (per cent)
O2-pitoisuus (prosenttia)
Compression and positive ignition
Puristussytytys ja kipinäsytytys
Leak check
Vuototarkastus
A system leak check shall be performed.
Järjestelmälle on tehtävä vuototarkastus.
After an initial stabilisation period all flowmeters will read approximately zero in the absence of a leak.
Alkuvakiointijakson jälkeen kaikissa virtausmittareissa lukemana on oltava noin nolla, kun vuotoa ei ole.
The maximum allowable leakage rate on the vacuum side shall be 0,5 per cent of the in-use flow rate for the portion of the system being checked.
Tyhjiöpuolen suurin sallittu vuotomäärä on 0,5 prosenttia tarkistettavan järjestelmän osan käytön aikaisesta virtauksesta.
After an initial stabilisation period the pressure increase Δp (kPa/min) in the system shall not exceed:
Alustavan stabilointiajan jälkeen järjestelmän paineennousu Δp (kPa/min) saa olla enintään
is the system volume, l
on järjestelmän tilavuus, l
is the system flow rate, l/min
on järjestelmän virtausnopeus, l/min
Another method is the introduction of a concentration step change at the beginning of the sampling line by switching from zero to span gas.
Toinen tapa on aiheuttaa pitoisuuden askelmuutos näytteenottolinjan alussa vaihtamalla nollakaasusta vertailukaasuun.
If for a correctly calibrated analyser after an adequate period of time the reading is ≤ 99 per cent compared to the introduced concentration, this points to a leakage problem that shall be corrected.
Jos oikein kalibroidun analysaattorin lukema on riittävän pitkän ajan kuluttua ≤ 99 prosenttia syötetystä pitoisuudesta, tämä viittaa vuoto-ongelmaan, joka on korjattava.
The system settings for the response time evaluation shall be exactly the same as during measurement of the test run (i.e. pressure, flow rates, filter settings on the analysers and all other response time influences).
Vasteajan arvioinnissa käytettävien järjestelmän asetusten on oltava täsmälleen samat kuin testauksen mittauksessa (paine, virrat, analysaattoreiden suodatinasetukset ja kaikki muut vasteaikaan vaikuttavat muuttujat).
The gas switching shall be done in less than 0,1 s. The gases used for the test shall cause a concentration change of at least 60 per cent full scale (FS).
Kaasukytkennän on tapahduttava alle 0,1 sekunnissa. Testissä käytettävien kaasujen on aiheutettava pitoisuudenmuutos, joka on vähintään 60 prosenttia täydestä asteikosta.
The concentration trace of each single gas component shall be recorded.
Kunkin yksittäisen kaasukompponentin pitoisuus on kirjattava.
The response time is defined to be the difference in time between the gas switching and the appropriate change of the recorded concentration.
Vasteaika on kaasunkytkennän ja kirjatun pitoisuuden muutoksen välinen aikaero.
The delay time is defined as the time from the change (t0) until the response is 10 per cent of the final reading (t10).
Viive on aika muutoksesta (t0) siihen, kunnes vaste on 10 prosenttia lopullisesta lukemasta (t10).
The rise time is defined as the time between 10 per cent and 90 per cent response of the final reading (t90 – t10).
Nousuaika on 10 prosenttia ja 90 prosenttia lopullisesta lukemasta olevien vasteiden välinen aika (t90 – t10).
For time alignment of the analyser and exhaust flow signals, the transformation time is defined as the time from the change (t0) until the response is 50 per cent of the final reading (t50).
Analysaattori- ja pakovirtasignaalien aikojen yhdenmukaistamista varten muunnosajaksi määritellään aika muutoksesta (t0) siihen, kunnes vaste on 50 prosenttia lopullisesta lukemasta (t50).
The system response time shall be ≤ 10 s with a rise time of ≤ 2,5 s in accordance with paragraph 9.3.1.7 for all limited components (CO, NOx, HC or NMHC) and all ranges used.
Järjestelmän vasteajan on oltava ≤ 10 s ja nousuajan ≤ 2,5 s 9.3.1.7 kohdan mukaisesti kaikille rajoitetuille komponenteille (CO, NOx, HC, NMHC) ja kaikilla käytetyillä mittausalueilla.
When using a NMC for the measurement of NMHC, the system response time may exceed 10 s.
Jos NMHC:n mittaamiseen käytetään NMC:tä, järjestelmän vasteaika voi olla enemmän kuin 10 sekuntia.
Efficiency test of NOx converter
NOx -muuntimen hyötysuhdetesti
The efficiency of the converter used for the conversion of NO2 into NO is tested as given in paragraphs 9.3.6.1 to 9.3.6.8 (see figure 8).
NO2:n muuntamisessa NO:ksi käytettävän muuntimen tehokkuus on testattava 9.3.6.1–9.3.6.8 kohdan ohjeiden mukaisesti (kuva 8).
Scheme of NO2 converter efficiency device
Kaavio NO2-muuntimen tehokkuuden mittauslaitteesta
solenoid valve
Magneettiventtiili
to analyser
Analysaattoriin
Using the test setup as schematically shown in figure 8 and the procedure below, the efficiency of the converter shall be tested by means of an ozonator.
Muuntimen hyötysuhde voidaan tarkastaa otsonaattorin avulla käyttäen kuvassa 8 olevaa testijärjestelyä ja jäljempänä esitettyä menettelyä.
The CLD and the HCLD shall be calibrated in the most common operating range following the manufacturer’s specifications using zero and span gas (the NO content of which shall amount to about 80 per cent of the operating range and the NO2 concentration of the gas mixture to less than 5 per cent of the NO concentration).
CLD ja HCLD on kalibroitava yleisimmälle käyttöalueelle valmistajan ohjeiden mukaisesti nolla- ja vertailukaasun (jonka NO-pitoisuuden on oltava suunnilleen 80 prosenttia käyttöalueesta ja kaasuseoksen NO2-pitoisuuden on oltava alle 5 prosenttia NO-pitoisuudesta) avulla.
The NOx analyser shall be in the NO mode so that the span gas does not pass through the converter.
NOx-analysaattorin on oltava NO-moodissa siten, että vertailukaasu ei kulje muuntimen läpi.
The indicated concentration has to be recorded.
Ilmoitettu pitoisuus on kirjattava.
The per cent efficiency of the converter shall be calculated as follows:
Muuntimen prosentuaalinen hyötysuhde lasketaan seuraavasti:
is the NOx concentration according to paragraph 9.3.6.6.
on 9.3.6.6 kohdan mukainen NOx-pitoisuus
is the NOx concentration according to paragraph 9.3.6.7.
on 9.3.6.7 kohdan mukainen NOx-pitoisuus
is the NO concentration according to paragraph 9.3.6.4.
on 9.3.6.4 kohdan mukainen NO-pitoisuus
is the NO concentration according to paragraph 9.3.6.5.
on 9.3.6.5 kohdan mukainen NO-pitoisuus
Via a T-fitting, oxygen or zero air shall be added continuously to the gas flow until the concentration indicated is about 20 per cent less than the indicated calibration concentration given in paragraph 9.3.6.2 (the analyser is in the NO mode).
T-liitoksen kautta happea tai nollailmaa lisätään jatkuvasti kaasuvirtaan, kunnes osoitettu pitoisuus on noin 20 prosenttia vähemmän kuin 9.3.6.2 kohdassa saatu kalibrointipitoisuus (analysaattori NO-tilassa).
The indicated concentration (c) shall be recorded.
Ilmoitettu pitoisuus (c) on kirjattava.
The ozonator shall be activated to generate enough ozone to bring the NO concentration down to about 20 per cent (minimum 10 per cent) of the calibration concentration given in paragraph 9.3.6.2.
Otsonaattori kytketään tuottamaan riittävästi otsonia, jotta NO-pitoisuus laskee noin 20 prosenttiin (alimmillaan 10 prosenttiin) 9.3.6.2 kohdan kalibrointipitoisuudesta.
The indicated concentration (d) shall be recorded (the analyser is in the NO mode).
Ilmoitettu pitoisuus (d) on kirjattava (analysaattori NO-tilassa).
The NO analyser shall be switched to the NOx mode so that the gas mixture (consisting of NO, NO2, O2 and N2) now passes through the converter.
NO-analysaattori kytketään NOx-tilaan, jolloin (NO:sta, NO2:sta, O2:sta ja N2:sta koostuva) kaasuseos virtaa muuntimen läpi.
The indicated concentration (a) shall be recorded (the analyser is in the NOx mode).
Ilmoitettu pitoisuus (a) on kirjattava (analysaattori NOx-tilassa).
The ozonator is now deactivated.
Otsonaattori kytketään nyt pois toiminnasta.
The mixture of gases described in paragraph 9.3.6.6 passes through the converter into the detector.
Edellä 9.3.6.6 kohdassa kuvattu kaasuseos virtaa muuntimen läpi ilmaisimeen.
The indicated concentration (b) shall be recorded (the analyser is in the NOx mode).
Ilmoitettu pitoisuus (b) on kirjattava (analysaattori NOx-tilassa).
NO mode
NO-tila Kun otsonaattori on aktivoimattomassa tilassa ja laite on kytketty NO-tilaan, hapen tai synteettisen ilman virtaus katkaistaan.
Switched to NO mode with the ozonator deactivated, the flow of oxygen or synthetic air shall be shut off. The NOx reading of the analyser shall not deviate by more than ± 5 per cent from the value measured according to paragraph 9.3.6.2 (the analyser is in the NO mode).
Analysaattorin NOx-lukema saa poiketa enintään ± 5 prosenttia 9.3.6.2 kohdan mukaisesti mitatusta arvosta (analysaattori NO-tilassa).
The efficiency of the converter shall be tested at least once per month.
Muuntimen hyötysuhde on tarkastettava vähintään kerran kuussa.
The efficiency of the converter ENOx shall not be less than 95 per cent.
Muuntimen hyötysuhde ENOx ei saa olla pienempi kuin 95 prosenttia.
If, with the analyser in the most common range, the ozonator cannot give a reduction from 80 per cent to 20 per cent according to paragraph 9.3.6.5, the highest range which will give the reduction shall be used.
Jos otsonaattori ei voi 9.3.6.5 kohdan mukaisesti vähentää pitoisuutta 80 prosentista 20 prosenttiin analysaattorin yleisimmällä alueella, on käytettävä suurinta aluetta, jolla vähennys saavutetaan.
The FID shall be adjusted as specified by the instrument manufacturer.
FID-laite on säädettävä mittauslaitteen valmistajan ohjeiden mukaan.
A propane in air span gas shall be used to optimise the response on the most common operating range.
Tavallisimman käyttöalueen vasteen optimointiin on käytettävä propaania ilmavertailukaasussa.
With the fuel and airflow rates set at the manufacturer’s recommendations, a 350 ± 75 ppm C span gas shall be introduced to the analyser.
Kun polttoaineen ja ilman virtaukset on asetettu valmistajan suositusten mukaisiksi, analysaattoriin on johdettava 350 ± 75 ppm C vertailukaasua.
The response at a given fuel flow shall be determined from the difference between the span gas response and the zero gas response.
Vaste tietyllä polttoainevirtauksella on määritettävä vertailukaasun vasteen ja nollakaasun vasteen välisestä erosta.
The fuel flow shall be incrementally adjusted above and below the manufacturer’s specification.
Polttoaineen virtaus on säädettävä asteittain sekä valmistajan suosittelemaa suuremmaksi että sitä pienemmäksi.
The span and zero response at these fuel flows shall be recorded.
Vertailu- ja nollakaasujen vasteet on kirjattava näillä polttoainevirtauksilla.
The difference between the span and zero response shall be plotted and the fuel flow adjusted to the rich side of the curve.
Vertailu- ja nollakaasujen vasteiden välinen ero on piirrettävä ja polttoaineen virtaus on säädettävä käyrän rikkaammalle puolelle.
This is the initial flow rate setting which may need further optimisation depending on the results of the hydrocarbon response factors and the oxygen interference check according to paragraphs 9.3.7.2 and 9.3.7.3.
Tämä on alustava virtausnopeusasetus, jota joudutaan mahdollisesti tarkentamaan myöhemmin riippuen 9.3.7.2 ja 9.3.7.3 kohdan mukaisten hiilivedyn vastetekijöiden ja happi-interferenssitestin tuloksista.
If the oxygen interference or the hydrocarbon response factors do not meet the following specifications, the airflow shall be incrementally adjusted above and below the manufacturer’s specifications, repeating paragraphs 9.3.7.2 and 9.3.7.3 for each flow.
Jos happi-interferenssi tai hiilivedyn vastetekijät eivät täytä seuraavia vaatimuksia, ilmavirtausta on säädettävä asteittain sekä valmistajan suosittelemaa suuremmaksi että sitä pienemmäksi toistaen 9.3.7.2 ja 9.3.7.3 kohdan menetelmät jokaisen virtauksen osalta.
The optimisation may optionally be conducted using the procedures outlined in SAE paper No 770141.
Optimointi voidaan vaihtoehtoisesti toteuttaa käyttäen SAE-asiakirjassa N:o 770141 kuvattuja menetelmiä.
A linearity verification of the analyser shall be performed using propane in air and purified synthetic air according to paragraph 9.2.1.3.
Analysaattorin lineaarisuustarkistus on tehtävä käyttämällä ilman propaanin ja puhdistetun synteettisen ilman sekoitusta 9.2.1.3 kohdan mukaisesti.
Response factors shall be determined when introducing an analyser into service and after major service intervals.
Vasteen kertoimet on määritettävä otettaessa analysaattori käyttöön ja suurten huoltojen yhteydessä.
The response factor (rh) for a particular hydrocarbon species is the ratio of the FID C1 reading to the gas concentration in the cylinder expressed by ppm C1.
Tietyn hiilivetylajin vastekerroin (rh) on FID:n C1-lukeman suhde kaasun pitoisuuteen sylinterissä ppm C1 -arvona ilmaistuna.
The concentration of the test gas shall be at a level to give a response of approximately 80 per cent of full scale.
Testikaasun pitoisuuden on oltava riittävä tuottamaan noin koko asteikon 80 prosentin suuruinen vaste.
The concentration shall be known to an accuracy of ± 2 per cent in reference to a gravimetric standard expressed in volume.
Pitoisuus on tunnettava ± 2 prosentin tarkkuudella käyttäen viitteenä tilavuutena ilmaistua gravimetristä vakiota.
In addition, the gas cylinder shall be preconditioned for 24 hours at a temperature of 298 K ± 5 K (25 °C ± 5 °C).
Tämän lisäksi kaasusylinteriä on esivakautettava 24 tunnin ajan lämpötilassa 298 K ± 5 K (25 °C ± 5 °C).
The test gases to be used and the relative response factor ranges are as follows:
Käytettävät testikaasut ja suhteelliset vastekerroinalueet ovat seuraavat:
methane and purified synthetic air
metaani ja puhdistettu synteettinen ilma
propylene and purified synthetic air
propyleeni ja puhdistettu synteettinen ilma
toluene and purified synthetic air
tolueeni ja puhdistettu synteettinen ilma
These values are relative to a rh of 1 for propane and purified synthetic air.
Kyseiset arvot ovat suhteessa propaanin ja puhdistetun synteettisen ilman vastekertoimen rh arvoon 1.
For raw exhaust gas analysers only, the oxygen interference check shall be performed when introducing an analyser into service and after major service intervals.
Raakapakokaasun analysaattoreiden happi-interferenssitarkistus on tehtävä analysaattorin käyttöönoton ja suurten huoltojen yhteydessä.
A measuring range shall be chosen where the oxygen interference check gases will fall in the upper 50 per cent.
Valitaan sellainen mittausalue, jolla happi-interferenssitestikaasut osuvat ylempään 50 prosenttiin.
The test shall be conducted with the oven temperature set as required.
Uunin lämpötila on säädettävä testiä varten vaatimusten mukaiseksi.
Oxygen interference check gas specifications are found in paragraph 9.3.3.4.
Happi-interferenssitestikaasuja koskevat vaatimukset esitetään 9.3.3.4 kohdassa.
the analyser shall be set at zero;
Analysaattori säädetään nollaan.
the analyser shall be spanned with the 0 per cent oxygen blend for positive ignition engines.
Analysaattori kohdistetaan 0-prosenttisella happiseoksella, jos kyse on kipinäsytytysmoottorista.
Compression ignition engine instruments shall be spanned with the 21 per cent oxygen blend;
Puristussytytysmoottorien laitteet kohdistetaan 21-prosenttisella happiseoksella.
the zero response shall be rechecked.
Nollavaste tarkistetaan uudelleen.
If it has changed by more than 0,5 per cent of full scale, steps (a) and (b) of this paragraph shall be repeated;
Jos se on muuttunut yli 0,5 prosenttia koko asteikosta, tämän kohdan vaiheet a ja b toistetaan.
the 5 per cent and 10 per cent oxygen interference check gases shall be introduced;
Otetaan käyttöön 5- ja 10-prosenttiset happi-interferenssitestikaasut.
If it has changed by more than ± 1 per cent of full scale, the test shall be repeated;
Jos se on muuttunut yli ±1 prosenttia koko asteikosta, testi toistetaan.