natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Road Vehicles — Compressed Natural Gas (CNG) refuelling connector — Part 1:20 MPa (200 bar) connector.
TÄMÄN LIITTEEN TARKOITUKSENA ON MÄÄRITELLÄ LNG-TÄYTTÖLAITTEEN HYVÄKSYNTÄÄ KOSKEVAT VAATIMUKSET.
Road vehicles — Compressed natural gas (CNG) refuelling connector — Part 2:20 MPa (200 bar) connector, size 2.
LNG-TÄYTTÖLAITE
As defined in the Consolidated Resolution on the Construction of Vehicles (R.E.3.), document ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3, para.
LNG-täyttölaitteen on oltava 3 kohdan vaatimusten mukainen.
2 —www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html
Täyttölaitteen valmistaja voi edellyttää tietyn LNG-täyttösuutintyypin käyttöä.
ANNEX 4G
LNG-TÄYTTÖLAITTEEN TESTIMENETTELYT
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF CNG GAS FLOW ADJUSTER AND GAS/AIR MIXER, GAS INJECTOR OR FUEL RAIL
LNG-täyttölaitteen on oltava luokan 5 vaatimusten mukainen, ja testauksessa on noudatettava liitteen 5 testimenettelyjä seuraavin erityisvaatimuksin:
THE PURPOSE OF THIS ANNEX IS TO DETERMINE THE PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE CNG GAS FLOW ADJUSTER AND GAS/AIR MIXER, GAS INJECTOR OR FUEL RAIL.
Muuta kuin metallia olevan LNG-täyttölaitteen materiaalin on oltava yhteensopiva LNG:n kanssa.
CNG GAS/AIR MIXER, GAS INJECTOR OR FUEL RAIL.
Tällaisen yhteensopivuuden toteamiseen on käytettävä liitteissä 5D, 5F ja 5G vahvistettuja menettelyitä.
The material constituting the CNG gas/air mixer, gas injector or fuel rail which is in contact with CNG shall be compatible with the CNG.
LNG-täyttölaite ei saa vuotaa paineessa, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine (MPa) (ks. liite 5B).
In order to verify this compatibility, the procedure specified in Annex 5D shall be used.
LNG-täyttölaite on suunniteltava siten, että se toimii liitteessä 5O esitetyissä lämpötiloissa.
The CNG gas/air mixer, gas injector or fuel rail shall conform to the requirements of Class 1 or 2 components, according to their classification.
Täyttölaitteen on kestettävä 7000 sykliä liitteessä 5L täsmennetyssä kestävyystestissä seuraavalla tavalla:
Test pressures
Testijaksot alhaisessa lämpötilassa
The CNG gas/air mixer, gas injector or fuel rail of Class 2 shall withstand a pressure twice the working pressure.
Osaa kytketään 96 prosenttia testijaksoista kryogeenisessä lämpötilassa ja määrätyllä käyttöpaineella.
The CNG gas/air mixer, gas injector or fuel rail of Class 2 shall be free from leakage at a pressure twice the working pressure.
Lähde voi olla neste- tai kaasumainen typpi (tai LNG) lämpötilassa, joka on LNG:n määrätty käyttöpaine (ks. liitteen 5O taulukko), tai alemmassa lämpötilassa.
The CNG gas/air mixer, gas injector or fuel rail of Class 1 and Class 2 shall be so designed to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Virtaus on käynnistettävä ja sitten katkaistava.
Electrical operated components containing CNG shall comply with the following:
Sulkemisjakson aikana testilaitteen myötävirtaan kulkevan paineen on annettava laskea 50 prosenttiin testipaineesta.
They shall have a separate ground connection;
Sen jälkeen osien on läpäistävä liitteen 5B mukainen vuototesti kryogeenisessä lämpötilassa.
The electrical system of the component shall be isolated from the body;
Tämän testin osan saa keskeyttää 20 prosentin välein vuototestausta varten.
The gas injector shall be in closed position when the electric current is switched off.
Testijaksot huoneenlämpötilassa
CNG GAS FLOW ADJUSTER
Osaa käytetään 2 prosenttia testijaksoista kuten edellä soveltuvassa huoneenlämmössä ja määrätyllä käyttöpaineella.
The material constituting the gas flow adjuster which is in contact with the CNG shall be compatible with the CNG.
Osan on läpäistävä liitteen 5B vuototesti huoneenlämmössä, kun huoneenlämmössä suoritettavat testijaksot on saatu päätökseen.
In order to verify this compatibility the procedure specified in Annex 5D has to be used.
Testijaksot korkeassa lämpötilassa
The CNG gas flow adjuster shall conform to requirements of Class 1 or 2 components, according to their classification.
Osaa käytetään 2 prosenttia testijaksoista kuten edellä soveltuvassa enimmäislämpötilassa ja määrätyllä käyttöpaineella.
The CNG gas flow adjuster of Class 2 shall withstand a pressure twice the working pressure.
Osan on läpäistävä liitteen 5B vuototesti korkeassa lämpötilassa, kun korkeassa lämpötilassa suoritettavat testijaksot on saatu päätökseen.
The CNG gas flow adjuster of Class 2 shall be free from leakage at a pressure twice the working pressure.
Testijaksojen ja uuden vuototestin jälkeen osa on voitava poistaa täyttösuuttimesta siten, että LNG:tä läikkyy enintään 30 cm3.
The CNG gas flow adjuster of Class 1 and Class 2 shall be so designed to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
LNG-täyttölaite on valmistettava kipinöimättömästä materiaalista, ja sen olisi oltava standardissa ISO 14469-1:2004 kuvattujen syttymättömyyden arviointitestien vaatimusten mukainen.
The electrical system of the component shall be isolated from the body.
Toisiinsa liitettyjen LNG-täyttölaitteen ja -suuttimen sähkövastuksen on oltava enintään 10 Ω sekä paineistetussa että paineistamattomassa tilassa.
ANNEX 4H
Testi on tehtävä sekä ennen kestävyystestiä että sen jälkeen.
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE ELECTRONIC CONTROL UNIT
LIITE 4 K
THE PURPOSE OF THIS ANNEX IS TO DETERMINE THE PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE ELECTRONIC CONTROL UNIT.
LNG-PAINEENSÄÄTIMEN HYVÄKSYNTÄÄ KOSKEVAT VAATIMUKSET
ELECTRONIC CONTROL UNIT
Tämän liitteen tarkoituksena on määritellä LNG-paineensäätimen hyväksyntää koskevat vaatimukset.
The electronic control unit can be any device which controls the CNG/LNG demand of the engine and establishes the cut-off of the automatic valve in case of a switch off of the engine or a broken fuel supply pipe or in case of stalling of the engine, or during a crash.
LNG-PAINEENSÄÄDIN
Notwithstanding the provisions of paragraph 2.1, the automatic valve may stay in an open position during commanded stop phases.
Sellaisten paineensäätimen materiaalien, jotka ovat kosketuksissa LNG:n kanssa käytön aikana, on oltava testi-LNG:n kanssa yhteensopivia.
The switch-off delay of the automatic valve after stalling of the engine may not be more than 5 seconds.
LNG-paineensäätimen on oltava luokkaa 5 varten mainittujen testien vaatimusten mukainen.
The device may be equipped with an automatic ignition advance timing adjuster integrated in the electronic module or separated.
Paineensäädin, joka on kosketuksissa LNG:n paineeseen, kuuluu luokkaan 5.
The device may be integrated with dummy injectors to permit a correct functioning of the gasoline electronic control unit during CNG/LNG operation.
Paineensäätimen on oltava vuototiivis (ks. liite 5B), kun kyseisen osan ulostulot on suljettu.
The electronic control unit shall be so designed to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Kestävyystesti
ANNEX 4I
Tehdään liitteessä 5L mainittu kestävyystesti seuraavin poikkeuksin:
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE LNG HEAT EXCHANGER — VAPORISER
Jaksojen lukumäärä on 7000.
THE PURPOSE OF THIS ANNEX IS TO DETERMINE THE PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE LNG HEAT EXCHANGER — VAPORISER.
Osa on liitettävä paineistetun kryogeenisen fluidin lähteeseen.
LNG HEAT EXCHANGER — VAPORISER
LIITE 4L
The LNG heat exchanger — vaporiser can be any device made for vaporising the cryogenic liquid fuel and deliver it as gas to the engine with gas temperature between – 40 °C and + 105 °C.
LNG-PAINE- JA/TAI LÄMPÖTILA-ANTURIEN HYVÄKSYNTÄÄ KOSKEVAT VAATIMUKSET
The material constituting the LNG heat exchanger — vaporiser which is in contact with the CNG when operating shall be compatible with the test CNG.
TÄMÄN LIITTEEN TARKOITUKSENA ON MÄÄRITELLÄ LNG-PAINE- JA/TAI LÄMPÖTILA-ANTURIEN HYVÄKSYNTÄÄ KOSKEVAT VAATIMUKSET.
The part of the LNG heat exchanger — vaporiser which is in contact with the tank is regarded as Class 5.
LNG-PAINE- JA LÄMPÖTILA-ANTURIT
The LNG heat exchanger — vaporiser shall be so designed as to withstand a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) without leakage and deformation.
LNG-paine- ja lämpötila-anturit luokitellaan luokkiin tämän säännön 3 kohdan kaavion 1-1 mukaisesti.
The LNG heat exchanger — vaporiser shall be so designed to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
LNG:n paine- ja/tai lämpötila-antureiden testimenettelyiden on oltava luokan 5 vaatimusten mukaisia, ja niissä on noudatettava liitteen 5 testimenettelyjä seuraavin erityisvaatimuksin:
The LNG heat exchanger — vaporiser has to comply with the test procedures for the Class 5.
Eristyksen kestävyystesti
The LNG heat exchanger — vaporiser has to comply with the water jacket freezing test.
Tällä testillä tarkistetaan mahdollisen viat LNG:n paine- ja/tai lämpötila-antureiden kytkentänastojen ja kotelon välisessä eristyksessä.
Fill the part of the heat exchanger-vaporiser which normally contains an antifreeze solution, with water to normal capacity and expose it at – 40 °C for 24 hours.
Johdetaan 1000 V tasavirtaa LNG:n paine- ja/tai lämpötila-anturin yhden kytkentänastan ja kotelon väliin vähintään 2 sekunnin ajan.
Attach 1 m sections of coolant hose to the coolant inlet and outlet of the heat exchanger — vaporiser.
Pienin sallittu vastus on > 10 ΜΩ.
Following the freezing conditioning, conduct an external leakage test according to Annex 5B at room temperature.
LNG:n paine- ja lämpötila-anturien materiaalien, jotka ovat kosketuksissa LNG:n kanssa niiden ollessa toiminnassa, on oltava testi-LNG:n kanssa yhteensopivia.
A separate sample may be used for this test.
LNG:n paine- ja/tai lämpötila-anturi on suunniteltava toimimaan liitteessä 5O täsmennetyissä lämpötiloissa.
ANNEX 4J
LNG:n paine- ja lämpötila-anturien luokkaan 5 kuuluvan osan on kestettävä paine, joka on enimmillään 1,5 kertaa käyttöpaine (MPa) lämpötilassa, joka vastaa liitteen 5O taulukosta saatua määrättyä käyttöpainetta, huoneenlämmössä ja liitteestä 5O saadussa enimmäislämpötilassa.
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE LNG FILLING RECEPTACLE
LIITE 4M
THE PURPOSE OF THIS ANNEX IS TO DETERMINE THE PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE LNG FILLING RECEPTACLE.
MAAKAASUILMAISIMEN HYVÄKSYNTÄÄ KOSKEVAT VAATIMUKSET
LNG FILLING RECEPTACLE
TÄMÄN LIITTEEN TARKOITUKSENA ON MÄÄRITELLÄ MAAKAASUILMAISIMEN HYVÄKSYNTÄÄ KOSKEVAT VAATIMUKSET.
The LNG filling receptacle shall comply with the requirements of paragraph 3.
MAAKAASUILMAISIN
The manufacturer of the receptacle may require a specific LNG nozzle type to be used.
Sellaisten maakaasuilmaisimen materiaalien, jotka ovat kosketuksissa maakaasun kanssa käytön aikana, on oltava testikaasun kanssa yhteensopivia.
THE LNG FILLING RECEPTACLE TEST PROCEDURES
MAAKAASUILMAISIMEN TESTIMENETTELYT
The LNG filling receptacle shall conform to the requirements of Class 5 and follow the test procedures in Annex 5 with the following specific requirements:
Maakaasuilmaisin on suunniteltava siten, että se toimii liitteessä 5O esitetyissä lämpötiloissa.
The non-metallic material constituting the LNG filling receptacle shall be compatible with LNG.
Eristyksen kestävyystesti
The procedure of Annexes 5D, 5F and 5G shall be used to verify this compatibility.
Tällä testillä tarkistetaan mahdollisen viat kytkentänastojen ja maakaasuilmaisimen kotelon välisessä eristyksessä.
The LNG filling receptacle shall be free from leakage at a pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) (see Annex 5B).
Johdetaan 1000 V tasavirtaa yhden kytkentänastan ja maakaasuilmaisimen kotelon väliin vähintään 2 sekunnin ajan.
The LNG filling receptacle shall be designed as to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Pienin sallittu vastus on > 10 ΜΩ.
The filling unit shall withstand 7000 cycles in the durability in Annex 5L, as follows:
Maakaasuilmaisimen on täytettävä asianmukaiset elektromagneettista yhteensopivuutta (EMC) koskevat säännön nro 10 muutossarjan 03 tai vastaavat vaatimukset.
Low temperature cycling
LIITE 4N
The component shall be connected for 96 per cent of the total cycles at cryogenic temperature and at rated service pressure.
TÄMÄN LIITTEEN TARKOITUKSENA ON MÄÄRITELLÄ VAATIMUKSET, JOTKA KOSKEVAT AUTOMAATTIVENTTIILIN, VASTAVENTTIILIN, PAINEENRAJOITUSVENTTIILIN, PAINEENRAJOITUSLAITTEEN JA VIRTAUSTA SÄÄTELEVÄN VENTTIILIN HYVÄKSYNTÄÄ AINOASTAAN LNG-SOVELLUSTEN OSALTA.
The source can be liquid or gaseous nitrogen (or LNG) at or below the temperature corresponding to LNG rated service pressure (see table in Annex 5O).
LNG-AUTOMAATTIVENTTIILI
Flow should be established, and then shut off.
LNG-automaattiventtiilin materiaalien, jotka ovat kosketuksissa LNG:n kanssa venttiilin ollessa toiminnassa, on oltava testi-LNG:n kanssa yhteensopivia.
During the off cycle, the downstream pressure of the test fixture should be allowed to decay to 50 per cent of the test pressure.
LNG-automaattiventtiili on suunniteltava siten, että se kestää vuotamatta tai muotoaan muuttamatta paineen, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine (MPa) (ks. liite 5A).
On completion of the cycles, the components shall comply with the leakage test of Annex 5B at cryogenic temperature.
LNG-automaattiventtiili on suunniteltava siten, että se on tiivis paineessa, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine (MPa) (ks. liite 5B).
It is allowed to interrupt this part of the test at 20 per cent intervals for leakage testing.
LNG-automaattiventtiiliä käytetään valmistajan määrittelemässä normaalissa käyttöasennossa 7000 kertaa, minkä jälkeen käyttö lopetetaan.
Room temperature cycling
Automaattiventtiilin on pysyttävä tiiviinä liitteen 5B ja 5C mukaisesti paineessa, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine.
The component shall be operated through 2 per cent of the total cycles as above at the appropriate room temperature specified at rated service pressure.
Testi tehdään 96 prosentissa testijaksoista kryogeenisessä lämpötilassa, 2 prosentissa huoneenlämmössä ja 2 prosentissa liitteen 5O mukaisessa korkeassa lämpötilassa.
The component shall comply with the leakage test of Annex 5B at the room temperature at the completion of the room temperature cycles.
LNG-automaattiventtiili on suunniteltava siten, että se toimii liitteessä 5O esitetyissä lämpötiloissa.
High temperature cycling
Eristyksen kestävyystesti
The component shall be operated through 2 per cent of the total cycles as above at the appropriate maximum temperature specified at rated service pressure.
Tällä testillä tarkistetaan mahdollisen viat kaksinapaisen kelakokonaisuuden ja LNG-automaattiventtiilin kotelon välisessä eristyksessä.
The component shall comply with the leakage test of Annex 5B at the high temperature at the completion of the high temperature cycles.
Johdetaan 1000 V tasavirtaa yhden kytkentänastan ja automaattiventtiilin kotelon väliin vähintään 2 sekunnin ajan.
Following cycling and leakage re-test the component shall be capable of remove of the filling nozzle without spilling more than 30 cm3 LNG.
LNG-VASTAVENTTIILI
The LNG filling receptacle shall be made out of non-sparking material and should comply with the no igniting evaluation tests described in ISO 14469-1:2004.
LNG-vastaventtiilin materiaalien, jotka ovat kosketuksissa LNG:n kanssa venttiilin ollessa toiminnassa, on oltava testi-LNG:n kanssa yhteensopivia.
The electrical resistance of the connected LNG filling receptacle and nozzle shall be not be greater than 10 Ω either in the pressurised and un-pressurised state.
LNG-vastaventtiili on suunniteltava siten, että se kestää kryogeenisessä lämpötilassa vuotamatta ja muotoaan muuttamatta paineen, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine (MPa).
Test shall be conducted prior to and after the endurance test.
LNG-vastaventtiili on suunniteltava siten, että se on liitteessä 5o annetussa lämpötilassa (ulkoisesti) tiivis paineessa, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine (MPa) (ks. liite 5B).
ANNEX 4K
LNG-vastaventtiiliä käytetään valmistajan määrittelemässä normaalissa käyttöasennossa 7000 käyttökertaa kryogeenisessä lämpötilassa (ks. liite 5O), minkä jälkeen käyttö lopetetaan.
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE LNG PRESSURE CONTROL REGULATOR
Vastaventtiilin on pysyttävä (ulkoisesti) tiiviinä paineessa, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine (MPa) (ks. liite 5B).
The purpose of this annex is to determine the provisions on the approval of the LNG pressure control regulator.
LNG-vastaventtiili on suunniteltava siten, että se toimii liitteessä 5O esitetyissä lämpötiloissa.
LNG PRESSURE CONTROL REGULATOR
LNG-vastaventtiilin on oltava luokan 5 osaa koskevien testimenettelyiden mukainen.
The material constituting the regulator which is in contact with the LNG when operating shall be compatible with the test LNG.
LNG-PAINEENRAJOITUSVENTTIILI,
The LNG pressure control regulator shall comply with the tests mentioned for Class 5.
LNG-paineenrajoitusventtiilin materiaalien, jotka ovat kosketuksissa LNG:n kanssa venttiilin ollessa toiminnassa, on oltava testi-LNG:n kanssa yhteensopivia.
The pressure regulator that is in contact with the pressure of the LNG is regarded as Class 5.
Luokan 5 LNG-paineenrajoitusventtiili suunniteltava siten, että poistoaukon ollessa suljettuna se kestää kryogeenisessä lämpötilassa painetta, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine (MPa).
The pressure control regulator shall be leak proof (see Annex 5B) with the outlet (s) of that part closed off.
Luokan 5 paineenrajoitusventtiili ja paineenrajoituslaite on suunniteltava siten, että poistoaukon ollessa suljettuna se on tiivis paineessa, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine (MPa) (ks. liite 5B).
Durability test
LNG-paineenrajoitusventtiili on suunniteltava siten, että se toimii liitteessä 5O esitetyissä lämpötiloissa.
Perform the durability test mentioned in Annex 5L with the following exceptions:
LNG-paineenrajoitusventtiilin on oltava luokan 5 osaa koskevien testimenettelyiden mukainen.
The number of cycles is 7000;
LNG-YLIVIRTAUSVENTTIILI
The component shall be connected to a source of pressurised cryogenic fluid.
LNG-ylivirtausventtiilin materiaalien, jotka ovat kosketuksissa LNG:n kanssa venttiilin ollessa toiminnassa, on oltava testi-LNG:n kanssa yhteensopivia.
ANNEX 4L
LNG-ylivirtausventtiili, jota ei ole asennettu säiliön sisään, on suunniteltava siten, että se kestää kryogeenisessä lämpötilassa paineen, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine (MPa).
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF LNG PRESSURE AND/OR TEMPERATURE SENSOR
LNG-ylivirtausventtiili, jota ei ole asennettu säiliön sisään, on suunniteltava siten, että se on ulkoisesti tiivis (liite 5B) paineessa, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine (MPa).
THE PURPOSE OF THIS ANNEX IS TO DETERMINE THE PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE LNG PRESSURE AND/OR TEMPERATURE SENSOR.
LNG-ylivirtausventtiili on suunniteltava siten, että se toimii liitteessä 5O esitetyissä lämpötiloissa.
LNG PRESSURE AND TEMPERATURE SENSORS.
LNG-ylivirtausventtiilissä on oltava kiertokanava (sisäinen vuoto) paineiden tasaamista varten.
The LNG pressure and temperature sensors are classified in Class 5 according to the scheme 1-1 in paragraph 3 of this Regulation.
Ylivirtausventtiilin on toimittava tasolla, joka on enintään 10 prosenttia yli ja enintään 20 prosenttia ali valmistajan ilmoittaman määrätyn massavirtakapasiteetin.
THE LNG PRESSURE AND/OR TEMPERATURE SENSOR TEST PROCEDURES.
Testit suoritetaan kunkin venttiilikoon ja -mallin kolmelle näytteelle.
The LNG pressure and/or temperature sensor test procedures shall be conform to the requirements of Class 5 and follow the test procedures in Annex 5 with the following specific requirements.
Ainoastaan nestekäyttöön tarkoitettu LNG-venttiili on testattava vedellä.
Insulation resistance test.
Lukuun ottamatta jäljempänä 5.4.3 kohdassa tarkoitettuja venttiileitä, kullekin näytteelle on suoritettava erikseen testit asennettuna pystysuoraan, vaakasuoraan ja ylösalaisin.
This test is designed to check for a potential failure of the insulation between the LNG pressure and/or temperature sensor connection pins and the housing.
Vedellä tehtävä testi on suoritettava käyttämällä nestevirtausmittaria (tai vastaavaa), joka on asennettu putkijärjestelmään, jonka paine riittää vaadittavan virtauksen aikaansaamiseksi.
Apply 1000 V DC between one of the connector pins and the housing of the LNG pressure and/or temperature sensor for at least 2 seconds.
Järjestelmässä on oltava tuloaukon pietsometri tai putki, joka on vähintään yhtä putkikokoa testattavaa venttiiliä suurempi, sekä virtausmittarin ja pietsometrin väliin liitetty virranohjausventtiili.
The minimum allowable resistance shall be > 10 ΜΩ.
Letkua tai hydrostaattista rajoitusventtiiliä taikka molempia voidaan käyttää vähentämään paineiskun vaikutusta, kun ylivirtausventtiili sulkeutuu.
The material constituting the LNG pressure and temperature sensors witch is in contact with the LNG when operating shall be compatible with the test LNG.
Venttiili, joka on tarkoitettu asennettavaksi ainoastaan yhteen asentoon, voidaan testata pelkästään kyseisessä asennossa.
The LNG pressure and/or temperature sensor shall be so designed as to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Kun LNG-ylivirtausventtiili on suljetussa asennossa, varoputken kautta venttiilin läpi kulkeva virtaus ei saa ylittää valmistajan ilmoittamaan ilmavirtausta cm3/min käyttöpaineella.
The Class 5 part of the LNG pressure and temperature sensors shall withstand a pressure up to 1,5 times the working pressure (MPa), at the temperature corresponding to rated service pressure from the table in Annex 5O, at room temperature and at the maximum temperature from Annex 5O.
Laitteen on oltava luokan 5 osaa koskevien testimenettelyiden mukainen.
ANNEX 4M
KÄSIKÄYTTÖINEN LNG-VENTTIILI
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE NATURAL GAS DETECTOR
Käsikäyttöisen LNG-venttiilin materiaalien, jotka ovat kosketuksissa LNG:n kanssa venttiilin ollessa toiminnassa, on oltava testi-LNG:n kanssa yhteensopivia.
THE PURPOSE OF THIS ANNEX IS TO DETERMINE THE PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE NATURAL GAS DETECTOR.
Luokan 5 käsikäyttöinen LNG-venttiili on suunniteltava siten, että se kestää kryogeenisessä lämpötilassa paineen, joka on 1,5 kertaa käyttöpaine.
NATURAL GAS DETECTOR
Luokan 5 käsikäyttöinen LNG-venttiililaite on suunniteltava siten, että se toimii – 162 °C–85 °C:n lämpötilassa.
The material constituting the natural gas detector which is in contact with the natural gas when operating shall be compatible with the test gas.
Käsikäyttöistä LNG-venttiililaitetta koskevat vaatimukset
THE NATURAL GAS DETECTOR TEST PROCEDURES
Yhdelle näytteelle tehdään väsymiskoe vaihtelemalla painetta nopeudella, joka on enintään 4 jaksoa minuutissa, seuraavasti:
The natural gas detector shall be so designed as to operate at temperatures as specified in Annex 5O.
Testin jälkeen käsikäyttöisen LNG-venttiilin on oltava liitteessä 5B annetun ulkoinen tiiviystestin vaatimusten mukainen.
Insulation resistance test
Jos tämän testin aikana esiintyy jäätymistä, käsikäyttöisestä LNG-venttiilistä voidaan poistaa jää ja se voidaan kuivata.
This test is designed to check for a potential failure of the insulation between the connection pins and the housing of the natural gas detector.
Käsikäyttöisen LNG-venttiilin on oltava luokan 5 osaa koskevien testimenettelyiden mukainen.
Apply 1000 V DC between one of the connector pins and the housing of the natural gas detector for at least 2 seconds.
LIITE 4O
The minimum allowable resistance shall be 10 ΜΩ.
LNG-POLTTOAINEPUMPUN HYVÄKSYNTÄÄ KOSKEVAT VAATIMUKSET
The natural gas detector shall comply with relevant electromagnetic compatibility (EMC) requirements according to Regulation No 10, 03 series of amendments, or equivalent.
TÄMÄN LIITTEEN TARKOITUKSENA ON MÄÄRITELLÄ LNG-POLTTOAINEPUMPUN HYVÄKSYNTÄÄ KOSKEVAT VAATIMUKSET.
ANNEX 4N
LNG-POLTTOAINEPUMPPUA KOSKEVAT VAATIMUKSET
THE PURPOSE OF THIS ANNEX IS TO DETERMINE THE PROVISIONS ON THE APPROVAL OF THE AUTOMATIC VALVE, THE CHECK VALVE, THE PRESSURE RELIEF VALVE AND THE EXCESS FLOW VALVE ONLY FOR LNG APPLICATIONS.
Käsikäyttöisen LNG-venttiilin materiaalien, jotka ovat kosketuksissa LNG:n kanssa venttiilin ollessa toiminnassa, on oltava testi-LNG:n kanssa yhteensopivia.
THE LNG AUTOMATIC VALVE
Luokan 5 LNG-polttoainepumppu on suunniteltava siten, että se toimii – 162 °C–85 °C:n lämpötilassa.
The materials constituting the LNG automatic valve, which are in contact with the LNG when operating, shall be compatible with the test LNG.
LNG-polttoainepumppu on rakennettava siten, että vältetään LNG:n loukkuuntuminen (trapping).