natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Visual appearance — No area of the exposed specimen shall show any evidence of cracking, sealing, pitting, blistering, delamination, distortion, chalking, staining or corrosion.
Ulkonäkö – Altistetun näytepalan millään alueella ei saa näkyä merkkejä halkeilusta, lohkeilusta, pistesyöpymisestä, kuplimisesta, pinnoitteen irtoamisesta, vääristymisestä, liituuntumisesta, tahriutumisesta eikä korroosiosta.
There shall be no shrinkage in excess of 0,5 per cent in any linear direction and no evidence of adhesion failure such as edge lifting from the substrate.
Missään lineaarisessa suunnassa ei saa esiintyä yli 0,5 prosentin suuruista kutistumista, eikä adheesiomurtumaa, kuten reunan nousemista alustasta, saa olla havaittavissa.
Colour fastness — The colours of the exposed specimen shall still meet the requirements specified in Annex 6.
Värinpitävyys – Altistetun näytteen värien on edelleen täytettävä liitteen 6 vaatimukset.
Effect on the coefficient of luminous intensity of the retro-reflective material.
Vaikutus heijastavan materiaalin valovoimakertoimeen.
For this check, measurement shall be made only at an observation angle of 20′ and an entrance angle of 5° by the method given in Annex 7.
Tämän tarkastuksen osalta mittaus on suoritettava ainoastaan 20′ havaintokulmalla ja 5° valaistuskulmalla liitteessä 7 selostetulla menetelmällä.
The coefficient of luminous intensity of the exposed specimen when dry shall be not less than 80 per cent of the value in Annex 7, table 1.
Altistetun näytteen valovoimakertoimen on oltava vähintään 80 prosenttia liitteen 7 taulukossa 1 annetusta arvosta näytepalan ollessa kuiva.
The specimen shall then be subjected to simulated rainfall and its coefficient of luminous intensity under this condition shall be not less than 90 per cent of the value obtained when measured in dry condition, as explained in paragraph 1.4.2 above.
Sen jälkeen näyte on altistettava simuloidulle sateelle, ja näissä oloissa sen valovoiman kertoimen on oltava vähintään 90 prosenttia arvosta, joka on saatu kuivana mitattaessa siten kuin edellä 1.4.2 kohdassa selostetaan.
RESISTANCE TO CORROSION (ISO Standard 3768)
KORROOSIONKESTÄVYYS (ISO-standardi 3768)
A specimen of the sample unit shall be subjected to the action of a saline mist for 48 hours comprising two periods of exposure of 24 hours each, separated by an interval of 2 hours during which the specimen is allowed to dry.
Näyte on altistettava suolasumun vaikutukselle 48 tunnin ajaksi siten, että kahden 24 tunnin altistamisjakson välillä on 2 tunnin mittainen tauko, jonka aikana näytepalan annetaan kuivua.
The saline mist shall be produced by atomising at a temperature of 35 + 2 °C of a saline solution obtained by dissolving five parts by weight of sodium chloride in 95 parts of distilled water containing not more than 0,02 per cent of impurities.
Suolasumu on tuotettava sumuttamalla suolaliuosta, jonka lämpötila on 35 ± 2 °C ja joka on saatu liuottamalla viisi paino-osaa natriumkloridia 95 osaan tislattua vettä, jossa saa olla enintään 0,02 prosenttia epäpuhtauksia.
Immediately after completion of the test, the sample shall show no sign of corrosion liable to impair the efficiency of the device.
Välittömästi testin jälkeen näytekappaleessa ei saa näkyä merkkejä korroosiosta, joka voi huonontaa laitteen tehokkuutta.
The coefficient of luminous intensity R of the retro-reflective area, when measured after a recovery period of 48 hours as specified in Annex 7, paragraph 1, at an entrance angle of 5° and an observation angle of 20′, shall be not less than the value in Annex 7, table 1.
Kun heijastavan alueen valovoimakerroin R mitataan 48 tunnin palautumisajan jälkeen siten kuin liitteessä 7 olevassa 1 kohdassa määritellään valaistuskulman ollessa 5° ja havaintokulman 20′, sillä on oltava vähintään liitteen 7 taulukossa 1 annettu arvo.
Before measuring, the surface shall be cleaned to remove salt deposits from the saline mist.
Ennen mittaamista pinta on puhdistettava suolasumusta kertyneen suolan poistamiseksi.
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in a mixture of n-heptane and toluene, 70 per cent and 30 per cent by volume, for one minute.
Vähintään 300 mm pituinen pala näytekappaleesta on upotettava yhden minuutin ajaksi seokseen, jossa on 70 tilavuusprosenttia n-heptaania ja 30 tilavuusprosenttia toluolia.
After removal, the surface shall be wiped dry with a soft cloth and shall not show any visible change which would reduce its effective performance.
Liuoksesta poistamisen jälkeen näytteen pinta on pyyhittävä kuivaksi pehmeällä liinalla eikä siinä saa ilmetä näkyviä muutoksia, jotka voivat heikentää sen tehoa.
BONDING STRENGTH (in the case of adhesive materials)
SIDOSLUJUUS (liimattavien materiaalien osalta)
The adhesion of retro-reflective materials shall be determined after 24 hours curing time by utilising a 90-degree peel on a tensile strength testing machine.
Heijastavan materiaalin tartunta on määriteltävä 24 tunnin kovettumisajan jälkeen suorittamalla vetolujuuden testauslaitteella koe, jossa pintamateriaalia kuoritaan alusmateriaalista 90 asteen kulmassa.
The adhesion of laminated or coated retro-reflective and fluorescent materials shall be determined.
Laminointi- tai pinnoitusmenetelmällä kiinnitettyjen heijastavien ja fluoresoivien materiaalien tartunta on määritettävä.
The coated materials, of whatever kind, shall not be removable without tools or without damaging the material.
Minkääntyyppiset pinnoitusmateriaalit eivät saa olla irrotettavissa ilman työkaluja tai niin, että materiaali ei vahingoitu.
The laminated materials (adhesive films) shall need a force of at least 10 N per 25 mm width at a speed of 300 mm per minute, to be removed from the substrate.
Laminoidut materiaalit (tarrakalvot) eivät saa irrota alustasta voimalla, joka on pienempi kuin 10 N 25 mm:n leveyttä kohden 300 mm:n minuuttinopeudella.
RESISTANCE TO WATER
VEDENKESTÄVYYS
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in distilled water at a temperature of 23 ± 5 °C for a period of 18 hours; it shall then be left to dry for 24 hours under normal laboratory conditions.
Vähintään 300 mm:n pituinen pala näytekappaleesta on upotettava 18 tunnin ajaksi tislattuun veteen, jonka lämpötila on 23 ± 5 °C. Tämän jälkeen näytteen on annettava kuivua 24 tunnin ajan tavanomaisissa laboratorio-olosuhteissa.
After completion of the test, the section shall be examined.
Testin jälkeen altistettu näyte on tutkittava.
No part inside 10 mm from the cut edge shall show evidence of deterioration which would reduce the effectiveness of the plate.
Merkkejä rappeutumisesta, joka vähentäisi kilven tehokkuutta, ei saa näkyä missään kohdassa yli 10 mm:n etäisyydellä leikkausreunasta.
RESISTANCE TO IMPACT (except for plastics corner-cube reflectors)
ISKUNKESTÄVYYS (lukuun ottamatta muovisia kulmaheijastimia)
When a 25 mm diameter solid steel ball is dropped from a height of 2 m on to the retro-reflective and on the fluorescent surfaces of a supported plate, at an ambient temperature of 23 ± 2 °C, the materials shall show no cracking or separation from the substrate at a distance of more than 5 mm from the impacted area.
Kun halkaisijaltaan 25 mm:n paksuinen täysteräksinen pallo pudotetaan tuetun kilven heijastaville ja fluoresoiville pinnoille 2 metrin korkeudelta ympäristön lämpötilan ollessa 23 ± 2 °C, materiaaleissa ei saa ilmetä halkeilua eikä irtoamista alustasta yli 5 mm:n etäisyydellä iskukohdasta.
RESISTANCE TO CLEANING
PESUNKESTO
Manual cleaning
Käsinpesu
A test sample smeared with a mixture of detergent lubricating oil and graphite shall be easily cleaned without damage to the retro-reflective surface or fluorescent surface when wiped with a mild aliphatic solvent such as n-heptane, followed by washing with a neutral detergent.
Pesuainetyyppisen voiteluöljyn ja grafiitin seoksella tahrittu testinäyte on voitava puhdistaa helposti ilman että heijastava tai fluoresoiva pinta vahingoittuu pyyhkimällä näyte miedolla alifaattisella liuottimella, kuten n-heptaanilla, ja pesemällä se sitten neutraalilla pesuaineella.
Power washing
Konepesu
When subjected to a continuous spraying action for 60 seconds on the test component in its normal mounting conditions, a test sample shall show no damage to the retro-reflective surface or delamination from the substrate or separation from the sample mounting surface under the following set-up parameters:
Kun testikappale altistetaan jatkuvalle suihkutukselle 60 sekunnin ajan tavanomaisissa asennusolosuhteissa, sen heijastava pinta ei saa millään tavoin vaurioitua eikä irrota pohjamateriaalista, eikä näytekappale saa irrota asennusalustasta, kun testausolosuhteet ovat seuraavat:
water/wash solution pressure 8 ± 0,2 MPa;
vesi-pesuaineliuoksen paine 8 ± 0,2 MPa
water/wash solution temperature 60 ° – 5 °C;
vesi-pesuaineliuoksen lämpötila 60° - 5 °C
water/wash solution flow rate 7 ± 1 l/min;
vesi-pesuaineliuoksen virtausnopeus 7 ± 1 l/min
the tip of the cleaning wand to be positioned at distance of 600 ± 20 mm away from the retro-reflective surface;
pesusuuttimen kärki 600 ± 20 mm:n etäisyydellä heijastavasta pinnasta
cleaning wand to be held at no greater angle than 45 degrees from perpendicular to the retro-reflective surface;
pesusuutin kulmassa, joka on enintään 45 astetta heijastavaan pintaan nähden kohtisuorasta tasosta
40 degree nozzle creating wide fan pattern.
käytetään 40 asteen suutinta, joka tuottaa laajan viuhkamaisen suihkun.
The four samples shall be kept for 48 hours in a dry atmosphere at a temperature of 65 ± 2 °C, after which the samples shall be allowed to cool for 1 hour at 23 ± 2 °C.
Neljää näytekappaletta on pidettävä 48 tunnin ajan kuivassa 65 ± 2 °C lämpötilassa, minkä jälkeen näytekappaleiden on annettava jäähtyä tunnin ajan 23 ± 2 °C lämpötilassa.
They shall then be kept for 12 hours at a temperature of – 20 ± 2 °C.
Sen jälkeen näytekappaleita on pidettävä 12 tuntia – 20 ± 2 °C lämpötilassa.
The sample shall be examined after a recovery time of 4 hours under normal laboratory conditions.
Näytekappale on tutkittava, kun se on palautunut 4 tunnin ajan tavanomaisissa laboratorio-olosuhteissa.
After this test, no cracking or appreciable distortion of the surfaces, particularly of the optical units, shall be evident.
Tämän testin jälkeen pinnoissa ja erityisesti optisissa yksiköissä ei saa näkyä murtumia eikä huomattavaa vääristymistä.
RIGIDITY OF THE PLATES
KILPIEN JÄYKKYYS
The triangular plate shall be strongly held on one of its long sides, with the clamps of the holding device not encroaching over more than 20 mm. A force of 10 N perpendicular to the plane shall be applied to the opposite apex.
Kolmionmuotoinen kilpi on kiinnitettävä lujasti yhdestä pitkästä sivustaan siten, että kiinnityslaitteen leuat eivät ulotu yli 20 mm:n etäisyydelle reunasta. Vastapäiseen kärkeen on kohdistettava 10 N:n voima kohtisuorassa tasoon nähden.
The apex shall then not move in the direction of the force by more than 40 mm.
Kärki saa liikkua voiman suunnassa enintään 40 mm.
After removal of the force, the plate shall visibly return to its initial position.
Voiman vaikutuksen lakattua kilven on silminnähtävästi palauduttava alkuasentoonsa.
The residual deflection shall not be more than 5 mm.
Jäännöstaipuma saa olla enintään 5 mm.
Stability in time of the optical properties [1]of rear marking plates
Takamerkintäkilpien optisten ominaisuuksien ajallinen kestävyys [1]
The authority which granted approval shall have the right to check the stability in time of the optical properties of a type of rear marking plate in service.
Hyväksynnän myöntäneellä viranomaisella on oikeus tarkistaa käytössä olevan takamerkintäkilven tyypin optisten ominaisuuksien ajallinen kestävyys.
The Competent Authorities of countries other than the country in which approval was granted may carry out similar checks in their territory.
Muiden maiden kuin hyväksynnän antaneen maan toimivaltaiset viranomaiset saavat tehdä samanlaisia tarkastuksia alueellaan.
If a type of rear marking plate in use exhibits a systematic defect, the said authorities shall transmit to the authority which granted approval, with a request for its opinion, any components removed for examination.
Jos käytössä olevassa takamerkintäkilven tyypissä on systemaattinen vika, mainittujen viranomaisten on lähetettävä testiä varten irrotetut osat hyväksynnän myöntäneelle viranomaiselle ja pyydettävä asiasta lausuntoa.
In the absence of other criteria, the concept of ‘systematic defect’ of a type of rear marking plate in use shall be interpreted in conformity with the intention of paragraph 6.1 of this Regulation.
Muiden perusteiden puuttuessa käytössä olevaan takamerkintäkilven tyyppiin liittyvä käsite ”systemaattinen vika” on tulkittava tämän säännön 6.1 kohdan tarkoituksen mukaisesti.
Despite the importance of tests to check the stability in time of the optical properties of rear marking plates, it is in the present state of the art not yet possible to assess this stability by laboratory tests of limited duration.
Vaikka takamerkintäkilpien optisten ominaisuuksien ajallisen kestävyyden testaaminen on tärkeää, nykyisessä tilanteessa ei ole vielä mahdollista arvioida tätä kestävyyttä kestoltaan rajallisissa laboratoriotesteissä.
Rear marking plates for slow-moving vehicles and their trailers
Hitaiden ajoneuvojen ja niiden perävaunujen takamerkintäkilvet
Red retro-reflecting material or corner-cube retro-reflector (class 1 or class 2)
Punainen heijastava materiaali tai kulmaheijastin (luokka 1 tai luokka 2)
Red fluorescent material (class 1) or red retro-reflecting material (class 2)
Punainen fluoresoiva materiaali (luokka 1) tai punainen heijastava materiaali (luokka 2)
Minimum requirements for conformity of production control procedures
Tuotannon vaatimustenmukaisuuden valvontamenettelyjen vähimmäisvaatimukset
With respect to photometric performances, the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if, when testing photometric performances of any rear marking plate chosen at random, no measured value deviates unfavourably by more than 20 per cent from the values prescribed in this Regulation.
Fotometristen ominaisuuksien osalta sarjatuotantona valmistettujen takamerkintäkilpien vaatimustenmukaisuutta ei aseteta kyseenalaiseksi, jos minkä tahansa sattumanvaraisesti valitun takamerkintäkilven fotometrisiä ominaisuuksia testattaessa mikään mitattu arvo ei poikkea negatiivisesti yli 20 prosentilla tässä säännössä määritellyistä arvoista.
For each type of rear marking plate the holder of the approval mark shall carry out at least the following tests, at appropriate intervals.
Hyväksyntämerkin haltijan on suoritettava kullekin takamerkintäkilven tyypille asianmukaisin väliajoin ainakin seuraavassa esitetyt testit.
Tests of conformity in this Regulation shall cover the photometric and colorimetric characteristics and the test of weather resistance of these characteristics.
Tässä säännössä esitetyt vaatimustenmukaisuustestit koskevat fotometrisiä ja kolorimetrisiä ominaisuuksia sekä näiden ominaisuuksien säänkestävyyttä.
The application of paragraphs 2.2.1 and 2.2.2 requires regular calibration of test apparatus and its correlation with measurements made by a competent authority.
Edellä olevan 2.2.1. ja 2.2.2. kohdan soveltaminen edellyttää testilaitteen säännöllistä kalibrointia ja sitä, että testilaite vastaa toimivaltaisen viranomaisen suorittamia mittauksia.
Samples of rear marking plates shall be selected at random from the production of a uniform batch.
Takamerkintäkilpinäytteet on valittava sattumanvaraisesti yhdenmukaisen erän tuotannosta.
A uniform batch means a set of rear marking plates of the same type, defined according to the production methods of the manufacturer.
Yhdenmukaisella erällä tarkoitetaan samaa tyyppiä edustavien takamerkintäkilpien sarjaa, joka on määritetty valmistajan tuotantomenetelmien mukaisesti.
The sampled rear marking plate shall be subjected to photometric measurements for minimum values at the points and chromaticity coordinates provided for in the Regulation.
Takamerkintäkilven näytekappaleille on tehtävä fotometrisiä mittauksia säännössä määrättyjen pisteiden ja värikoordinaattien mukaisesti vähimmäisarvojen määrittämiseksi.
The manufacturer is responsible for carrying out a statistical study of the test results and for defining, in agreement with the Competent Authority, criteria governing the acceptability of his products in order to meet the specifications laid down for verification of conformity of products in paragraph 9.1 of this Regulation.
Valmistajan vastuulla on laatia testituloksista tilastollinen tutkimus ja määrittää toimivaltaisen viranomaisen suostumuksella hyväksyttävyysperusteet tuotteilleen, jotta tuotteiden vaatimustenmukaisuuden tarkastukselle tämän säännön 9.1 kohdassa asetetut edellytykset täyttyvät.
The criteria governing the acceptability shall be such that, with a confidence level of 95 per cent, the minimum probability of passing a spot check in accordance with Annex 14 (first sampling) would be 0,95.
Hyväksyttävyysperusteiden on oltava sellaiset, että 95 prosentin luotettavuustasolla liitteen 14 (ensimmäinen näytteenotto) mukaisesti suoritetun pistokokeen läpäisemisen vähimmäistodennäköisyys on 0,95.
With respect to photometric performance, the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if, when testing photometric performances of any rear marking plate chosen at random:
Fotometristen ominaisuuksien osalta sarjatuotantona valmistettujen takamerkintäkilpien vaatimustenmukaisuutta ei aseteta kyseenalaiseksi, jos minkä tahansa sattumanvaraisesti valitun takamerkintäkilven fotometrisiä ominaisuuksia testattaessa
Rear marking plates with apparent defects are disregarded.
Takamerkintäkilpiä, joissa on selviä vikoja, ei oteta huomioon.
In the first sampling four rear marking plates are selected at random.
Ensimmäisessä näytteenotossa valitaan sattumanvaraisesti neljä takamerkintäkilpeä.
The first sample of two is marked A, the second sample of two is marked B.
Ensimmäinen kahden takamerkintäkilven näyte merkitään A:ksi ja toinen B:ksi.
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this Annex the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if the deviations of the measured values of the rear marking plates in the unfavourable directions are:
Sarjatuotantona valmistettujen takamerkintäkilpien vaatimustenmukaisuutta ei aseteta kyseenalaiseksi tämän liitteen kuvassa 1 esitetyn näytteenottomenettelyn perusteella, jos takamerkintäkilpien mitattujen arvojen negatiiviset poikkeamat ovat seuraavat:
one rear marking plate
yksi takamerkintäkilpi
one rear marking plate not more than
yksi takamerkintäkilpi enintään
both rear marking plates more than
molemmat takamerkintäkilvet yli
both rear marking plates
molemmat takamerkintäkilvet
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this Annex the conformity of mass-produced rear marking plates shall be contested and the manufacturer requested to make his production meet the requirements (alignment) if the deviations of the measured values of the rear marking plates are:
Sarjatuotantona valmistettujen takamerkintäkilpien vaatimustenmukaisuus asetetaan kyseenalaiseksi tämän liitteen kuvassa 1 esitetyn näytteenottomenettelyn perusteella ja valmistajaa kehotetaan saattamaan tuotantonsa vaatimusten mukaiseksi, jos takamerkintäkilpien mitattujen arvojen poikkeamat ovat seuraavat:
one rear marking plate more than
yksi takamerkintäkilpi yli
Conformity shall be contested and paragraph 10 applied if, following the sampling procedure in Figure 1 of this Annex, the deviations of the measured values of the rear marking plates are:
Vaatimustenmukaisuus on asetettava kyseenalaiseksi ja 10 kohtaa on sovellettava, jos tämän liitteen kuvan 1 mukaisessa näytteenottomenettelyssä takamerkintäkilpien mitattujen arvojen poikkeamat ovat seuraavat:
In the cases of A3, B2, B3 a repeated sampling, third sample C of two rear marking plates and fourth sample D of two rear marking plates, selected from stock manufactured after alignment, is necessary within two months time after the notification.
Tapauksissa A3, B2 ja B3 on kahden kuukauden kuluessa ilmoituksen antamisesta suoritettava toistettu näytteenotto (kolmas näyte C ja neljäs näyte D, jotka koostuvat kahdesta sellaisesta takamerkintäkilvestä, jotka on valmistettu sen jälkeen, kun valmistaja on saattanut tuotantonsa vaatimusten mukaiseksi).
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this Annex the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if the deviations of the measured values of the rear marking plates are:
Sarjatuotantona valmistettujen takamerkintäkilpien vaatimustenmukaisuutta ei aseteta kyseenalaiseksi tämän liitteen kuvassa 1 esitetyn näytteenottomenettelyn perusteella, jos takamerkintäkilpien mitattujen arvojen poikkeamat ovat seuraavat:
one rear marking plate 0 or more than
yksi takamerkintäkilpi 0 tai yli
RESISTANCE TESTS
KESTÄVYYSTESTIT
Specimens of one of the rear marking plates of sample A, after sampling procedure in Figure 1 of this Annex, shall be tested according to the procedures described in Annexes 8 and 9 to this Regulation.
Yhdestä näytettä A edustavasta takamerkintäkilvestä otetut näytepalat on tämän liitteen kuvassa 1 esitetyn näytteenottomenettelyn jälkeen testattava tämän säännön liitteiden 8 ja 9 menettelyjen mukaisesti.
The rear marking plate shall be considered acceptable if the tests were passed.
Takamerkintäkilpi katsotaan hyväksyttäväksi, jos se on läpäissyt testit.
However, if the tests on specimens of sample A did not pass the tests, the two rear marking plates of sample B shall be subjected to the same procedure and both shall pass the test.
Jos näytettä A edustavat näytepalat eivät kuitenkaan läpäisseet testejä, kaksi näytteen B takamerkintäkilpeä on testattava saman menettelyn mukaisesti ja molempien on läpäistävä testi.
Guidelines for installation of rear marking plates on slow-moving vehicles (by construction) and their trailers
Ohjeet takamerkintäkilpien asentamiseksi rakenteellisesti hitaisiin ajoneuvoihin ja niiden perävaunuihin
It is recommended to the Governments to require on slow-moving vehicles which, by construction, cannot travel faster than 30 km/h, ‘Rear marking plates for slow-moving vehicles and their trailers’ conforming to this Regulation and the specific requirements relating to its scope in accordance with the guidelines given in this Annex.
Viranomaisten suositellaan edellyttävän, että hitaat ajoneuvot, joiden suurin rakenteellinen nopeus on enintään 30 km/h, varustetaan tämän säännön ja sen soveltamisalaa koskevien erityisvaatimusten mukaisilla ”hitaiden ajoneuvojen ja niiden perävaunujen takamerkintäkilvillä” tässä liitteessä annettujen ohjeiden mukaisesti.
The main purpose of these guidelines is to establish requirements for installation, arrangement, position and geometric visibility of rear marking plates on slow-moving vehicles and their trailers which, by construction, cannot travel faster than 30 km/h.
Näiden ohjeiden päätarkoituksena on määrittää vaatimukset takamerkintäkilpien asentamiselle, asettelulle, sijainnille ja geometriselle näkyvyydelle hitaissa ajoneuvoissa ja niiden perävaunuissa, joiden suurin rakenteellinen nopeus on enintään 30 km/h.
It increases the visibility and permits an easy identification of these vehicles.
Kilpien käyttö parantaa näiden ajoneuvojen näkyvyyttä ja tekee ne helposti tunnistettaviksi.
At least one.
Vähintään yksi.
Arrangement
Asettelu
The rear marking plate(s) shall be type approved and meet the requirements of this Regulation.
Takamerkintäkilpien on oltava tyyppihyväksyttyjä ja tämän säännön vaatimusten mukaisia.
The apex of a rear marking plate shall be directed upwards.
Takamerkintäkilven kärjen on oltava ylöspäin suunnattu.
Every part of a rear marking plate shall lie within 5° of a transverse vertical plane at right angles to the longitudinal axis of the vehicle and shall face to the rear.
Takamerkintäkilven mikään osa ei saa olla enempää kuin 5° asteen kulmassa poikittaiseen pystytasoon, joka on suorassa kulmassa ajoneuvon pituusakseliin nähden, ja kaikkien kilven osien oltava suunnattu taaksepäin.