natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Hydrogen sulfide and other soluble sulfides: … 23 mg/m3
vetysulfidi ja muut liukenevat sulfidit: … 23 mg/m3
Oxygen: … 1 per cent by volume
happi: … 1 tilavuusprosentti
Hydrogen shall be limited to 2 per cent by volume when cylinders are manufactured from a steel with an ultimate tensile strength exceeding 950 MPa;
Vetyä saa olla enintään 2 tilavuusprosenttia, jos kaasupullot on valmistettu teräksestä, jonka enimmäisvetolujuus on yli 950 MPa.
Wet gas
Märkäkaasu
Gas that contains a water content higher than b) normally meets the following constituent limits;
Kaasun, jonka vesipitoisuus on korkeampi kuin b-kohdassa, koostumus on normaalisti seuraavissa rajoissa:
Carbon dioxide: … 4 per cent by volume
hiilidioksidi: … 4 tilavuusprosenttia
Hydrogen: … 0,1 per cent by volume
vety: … 0,1 tilavuusprosenttia.
Under wet gas conditions, a minimum of 1 mg of compressor oil per kg of gas is necessary to protect metallic cylinders and liners.
Käytettäessä märkäkaasua tarvitaan vähintään 1 mg kompressoriöljyä kaasukilogrammaa kohden metallipullojen ja -vuorausten suojaamiseksi.
External surfaces
Ulkopinnat
Cylinders are not designed for continuous exposure to mechanical or chemical attack, e.g. leakage from cargo that may be carried on vehicles or severe abrasion damage from road conditions, and shall comply with recognized installation standards.
Kaasupulloja ei ole suunniteltu kestämään jatkuvaa mekaanista tai kemiallista altistusta, kuten ajoneuvossa kuljetetusta kuormasta tulevaa vuotoa tai tieolosuhteiden aiheuttamia vakavia kulumisvaurioita, ja ne on asennettava tunnustettujen asennusstandardien mukaisesti.
However, cylinder external surfaces may be inadvertently exposed to:
Kaasupullon ulkopinnat saattavat kuitenkin huomaamatta altistua seuraaville asioille:
water, either by intermittent immersion or road spray;
vesi, joko ajoittainen uppoaminen veteen tai tiestä tulevat roiskeet,
salt, due to the operation of the vehicle near the ocean or where ice melting salt is used;
suola, ajettaessa ajoneuvolla lähellä merta tai käytettäessä suolaa jään sulattamiseen,
ultra-violet radiation from sunlight;
auringon ultraviolettisäteily,
impact of gravel;
soran iskeytyminen,
solvents, acids and alkalis, fertilizers; and
liuottimet, hapot ja alkalit, lannoitteet,
automotive fluids, including gasoline, hydraulic fluids, glycol and oils.
ajoneuvonesteet, kuten bensiini, hydraulinesteet, glykoli ja öljyt.
Gas permeation or leakage
Läpäisevyys tai vuotaminen
Cylinders may be located in enclosed spaces for extended periods of time.
Kaasupullot voidaan sijoittaa suljettuun tilaan melko pitkiksi ajoiksi.
Permeation of gas through the cylinder wall or leakage between the end connections and the liner shall be considered in the design.
Suunnittelussa on otettava huomioon kaasuvuodot pullon seinän läpi (läpäisevyys) tai vuodot päiden ja vuorauksen välistä.
DESIGN APPROVAL
SUUNNITTELUN HYVÄKSYNTÄ
The following information shall be submitted by the cylinder designer with a request for approval to the Competent Authority:
Kaasupullon suunnittelijan on toimitettava toimivaltaiselle viranomaiselle hyväksyntähakemuksen yhteydessä seuraavat tiedot:
statement of service (paragraph 5.2.);
käyttöä koskeva selvitys (5.2. kohta)
design data (paragraph 5.3.);
suunnittelua koskevat tiedot (5.3. kohta)
manufacturing data (paragraph 5.4.);
valmistusta koskevat tiedot (5.4. kohta)
quality system (paragraph 5.5.);
laatujärjestelmä (5.5. kohta)
fracture performance and NDE (Non Destructive Examination) defect size (paragraph 5.6.);
murtumissitkeys ja ainetta rikkomattomassa kokeessa määritetty säröjen koko (5.6. kohta)
specification sheet (paragraph 5.7.);
erittelylomake (5.7. kohta)
additional supporting data (paragraph 5.8.);
muut hakemusta tukevat tiedot (5.8. kohta).
For cylinders designed in accordance with ISO 9809 it is not required to provide the stress analysis report in paragraph 5.3.2. or the information in paragraph 5.6.
Standardin ISO 9809 mukaisesti suunniteltujen kaasupullojen osalta ei tarvitse toimittaa 5.3.2 kohdan mukaista jännitysanalyysiraporttia tai 5.6. kohdassa tarkoitettuja tietoja.
Statement of service
Käyttöä koskeva selvitys
The purpose of this statement of service is to guide users and installers of cylinders as well as to inform the approving Competent Authority, or their designated representative.
Käyttöä koskevan selvityksen tarkoituksena on antaa ohjeita kaasupullojen käyttäjille ja asentajille ja tietoa hyväksynnästä vastaavalle toimivaltaiselle viranomaiselle tai sen valtuutetulle edustajalle.
The statement of service shall include:
Käyttöä koskevaan selvitykseen sisältyvät seuraavat tiedot:
a statement that the cylinder design is suitable for use in the service conditions defined in paragraph 4 for the service life of the cylinder;
lausunto, jonka mukaan kaasupullo soveltuu käytettäväksi 4 kohdassa määritellyissä käyttöolosuhteissa kaasupullon käyttöiän ajan,
the service life;
käyttöikä,
the minimum in-service test and/or inspection requirements;
vähimmäiskäyttötestit ja/tai -tarkastusvaatimukset,
the pressure relief devices and/or insulation required;
vaaditut paineenrajoituslaitteet ja/tai eristys,
support methods, protective coatings, etc., required but not provided;
vaaditut kannatinlaitteet, suojapinnoitteet ynnä muut, joita ei ole toimitettu,
a description of the cylinder design;
kuvaus kaasupullon rakenteesta,
any other information necessary to ensure the safe use and inspection of the cylinder.
kaikki muut tiedot, jotka tarvitaan kaasupullon turvallista käyttöä ja tarkastamista silmällä pitäen.
Design data
Suunnittelua koskevat tiedot
Drawings
Piirrokset
Drawings shall show the following as a minimum:
Piirroksista on käytävä ilmi vähintään seuraavat seikat:
Title, reference number, date of issue, and revision numbers with dates of issue if applicable;
nimi, viitenumero, antamispäivä sekä tarkistusnumerot ja niiden antamispäivät tarvittaessa,
Reference to this Regulation and the cylinder type;
viittaus tähän sääntöön ja kaasupullon tyyppi,
All dimensions complete with tolerances, including details of end closure shapes with minimum thicknesses and of openings;
kaikki mitat täydellisinä tolerensseineen, mukaan luettuina yksityiskohtaiset tiedot päiden muodosta ja vähimmäispaksuudesta ja aukoista,
Mass, complete with tolerance, of cylinders;
kaasupullojen massa ja toleranssi,
Material specifications, complete with minimum mechanical and chemical properties or tolerance ranges and, for metal cylinders or metal liners, the specified hardness range;
erittelyt materiaaleista, mukaan luettuina mekaaniset ja kemialliset vähimmäisominaisuudet sekä toleranssin rajat sekä metallipullojen tai metallivuorausten osalta määritelty kovuusluokka,
Other data such as, auto-frettage pressure range, minimum test pressure, details of the fire protection system and of the exterior protective coating.
muita tietoja, kuten armeerauspaineen vaihteluala, vähimmäistestipaine, yksityiskohtaiset tiedot palosuojajärjestelmästä ja ulkopinnan suojapinnoitteesta.
Stress analysis report
Jännitysanalyysiraportti
A finite element stress analysis or other stress analysis shall be provided;
Jännitysanalyysi äärellisten elementtien menetelmällä tai muulla menetelmällä on toimitettava.
A table summarizing the calculated stresses in the report shall be provided.
Taulukko, jossa tehdään yhteenveto raportissa lasketuista jännityksistä, on toimitettava.
Material test data
Materiaaleja koskevat testitiedot
A detailed description of the materials and tolerances of the materials properties used in the design shall be provided.
Yksityiskohtainen kuvaus suunnitelmassa käytetyistä materiaaleista ja materiaaliominaisuuksien toleransseista on toimitettava.
Test data shall also be presented characterizing the mechanical properties and the suitability of the materials for service under the conditions specified in paragraph 4.
Lisäksi on esitettävä testitiedot, joissa kuvataan materiaalien mekaanisia ominaisuuksia ja soveltuvuutta käyttöön 4 kohdassa määritellyissä olosuhteissa.
Design qualification test data
Suunnittelun kelpoisuutta koskevat testitiedot
The cylinder material, design, manufacture and examination shall be provided to be adequate for their intended service by meeting the requirements of the tests required for the particular cylinder design, when tested in accordance with the relevant methods of test detailed in appendix A to this annex.
Kaasupullon materiaalin, suunnittelun, valmistuksen ja testauksen soveltuvuus tarkoitettuun käyttöön on osoitettava siten, että ne täyttävät tietyn kaasupullomallin osalta vaadittujen testien vaatimukset, kun ne testataan tämän liitteen lisäyksessä A kuvatuin kyseeseen tulevin testimenetelmin.
The test data shall also document the dimensions, wall thicknesses and weights of each of the test cylinders.
Testitiedoista on myös selvittävä kunkin testipullon mitat, seinien paksuudet ja painot.
The arrangement of pressure relief devices that will protect the cylinder from sudden rupture when exposed to the fire conditions in paragraph A.15 shall be specified.
Kaasupulloa äkilliseltä murtumiselta A.15 kohdan mukaisen tulelle altistumisen yhteydessä suojaavien paineenrajoituslaitteiden sijoittelu on täsmennettävä.
Test data shall substantiate the effectiveness of the specified fire protection system.
Testitiedoissa on osoitettava määritellyn palosuojajärjestelmän tehokkuus.
Cylinder supports
Kaasupullon kannattimet
Details of cylinder supports or support requirements shall be provided in accordance with paragraph 6.11.
Kaasupullon kiinnittimiä koskevat yksityiskohtaiset tiedot tai kiinnittämistä koskevat vaatimukset on annettava 6.11 kohdan mukaisesti.
Manufacturing data
Valmistusta koskevat tiedot
Details of all fabrication processes, non-destructive examinations, production tests and batch tests Shall be provided; The tolerances for all production processes such as heat treatment, end forming, resin mix ratio, filament winding tension and speed, curing times and temperatures, and auto-frettage procedures shall be specified; Surface finish, thread details, acceptance criteria for ultrasonic scanning (or equivalent), and maximum lot sizes for batch tests shall also be specified.
Yksityiskohtaiset tiedot kaikista valmistusprosesseista, ainetta rikkomattomista kokeista, tuotantotesteistä ja eräkohtaisista testeistä on annettava. Lisäksi on täsmennettävä kaikkien tuotantoprosessien, kuten lämpökäsittelyn, lastuamattoman työstön, hartsin sekoitussuhteen, filamenttikuidun puolausjännityksen ja -nopeuden, karkaisuaikojen ja -lämpötilojen sekä armeerausmenettelyn toleranssit sekä pintakäsittely, kierteitä koskevat yksityiskohdat, ultraääniskannausta (tai vastaavaa) koskevat hyväksymisperusteet ja eräkohtaisissa testeissä käytetyt erän enimmäiskoot.
Fracture performance and NDE defect size
Murtumankestävyys ja ainetta rikkomattomassa kokeessa määritetty särön koko
Fracture performance
Murtumankestävyys
The manufacturer shall demonstrate the Leak-Before-Break performance of the design as described in paragraph 6.7.
Valmistajan on osoitettava, että kaasupullomalli vuotaa ennen murtumista 6.7. kohdassa kuvatulla tavalla.
NDE defect size
Ainetta rikkomattomassa kokeessa määritetty särön koko
Using the approach described in paragraph 6.15.2 the manufacturer shall establish the maximum defect size for non-destructive examination which will prevent the failure of the cylinder during its service life due to fatigue, or failure of the cylinder by rupture.
Valmistajan on määritettävä 6.15.2 kohdassa määriteltyä lähestymistapaa noudattaen ainetta rikkomattoman kokeen suurin sallittu särön koko. Kokeen tarkoituksena on ehkäistä väsymissäröjen muodostuminen kaasupulloon sen käyttöiän aikana ja ehkäistä kaasupullon murtuminen.
Specification sheet
Erittelylomake
A summary of the documents providing the information required in paragraph 5.1. shall be listed on a specification sheet for each cylinder design.
Luettelo asiakirjoista, joissa annetaan 5.1. kohdassa vaaditut tiedot, on laadittava kutakin kaasupullomallia koskevaan erittelylomakkeeseen.
The title, reference number, revision numbers and dates of original issue and version issues of each document shall be given.
Siinä on mainittava kunkin asiakirjan nimi, viitenumero, tarkistusnumerot sekä alkuperäisen version ja muutettujen versioiden antamispäivät.
All documents shall be signed or initialled by the issuer; The specification sheet shall be given a number, and revision numbers if applicable, that can be used to designate the cylinder design and shall carry the signature of the engineer responsible for the design.
Laatijan on allekirjoitettava tai varustettava nimikirjaimillaan kaikki asiakirjat. Erittelylomake numeroidaan ja sen tarkistetut versiot numeroidaan tarvittaessa numerolla, jota voidaan käyttää kaasupullon mallin tunnistamiseen, ja siinä on oltava suunnittelusta vastaavan insinöörin allekirjoitus.
Space shall be provided on the specification sheet for a stamp indicating registration of the design.
Erittelylomakkeeseen on varattava tila mallin rekisteröintiä osoittavalle leimalle.
Additional supporting data
Muut hakemusta tukevat tiedot
Additional data which would support the application, such as the service history of material proposed for use, or the use of a particular cylinder design in other service conditions, shall be provided where applicable.
Tarvittaessa hakemuksen tueksi on annettava lisätietoja, jotka koskevat esimerkiksi käytettäviksi ehdotettujen materiaalien käyttöhistoriaa tai tietyn kaasupullomallin käyttöä muissa käyttöolosuhteissa.
Approval and certification
Hyväksyntä ja todistus
Inspection and testing
Tarkastus ja testaus
Evaluation of conformity is required to be performed in accordance with the provisions of paragraph 9 of this Regulation;
Vaatimustenmukaisuuden arviointi on suoritettava tämän säännön 9 kohdan määräysten mukaisesti.
In order to ensure that the cylinders are in compliance with this international Regulation they shall be subject to inspection in accordance with paragraphs 6.13. and 6.14. performed by the Competent Authority.
Toimivaltainen viranomainen tarkastaa kaasupullot 6.13. ja 6.14. kohdan mukaisesti varmistaakseen, että kaasupullot ovat tämän kansainvälisen säännön mukaisia.
Test certificate
Testitodistus
If the results of prototype testing according to paragraph 6.13. are satisfactory, the Competent Authority shall issue a test certificate.
Jos 6.13. kohdan mukaisen prototyyppitestin tulokset ovat tyydyttäviä, toimivaltainen viranomainen antaa testitodistuksen.
An example of a test certificate is given in Appendix D to this annex.
Tämän liitteen lisäyksessä D on esimerkki testitodistuksesta.
Batch acceptance certificate
Erän hyväksyntää koskeva todistus
The Competent Authority shall prepare an acceptance certificate as provided in appendix D to this annex.
Toimivaltainen viranomainen laatii tämän liitteen lisäyksen D mukaisen hyväksyntätodistuksen.
REQUIREMENTS APPLICABLE TO ALL CYLINDER TYPES
KAIKKIIN KAASUPULLOTYYPPEIHIN SOVELLETTAVAT VAATIMUKSET
The following requirements are generally applicable to the cylinder types specified in paragraphs 7 to 10.
Kaasupullojen suunnittelussa on otettava huomioon kaikki asiaankuuluvat näkökohdat, jotka ovat välttämättömiä sen varmistamiseksi, että jokainen suunnitelman mukaisesti valmistettu kaasupullo on käyttötarkoitukseen soveltuva määritellyn käyttöiän ajan.
The design of cylinders shall cover all relevant aspects which are necessary to ensure that every cylinder produced according to the design is fit for its purpose for the specified service life; Type CNG-1 steel cylinders designed in accordance with ISO 9809 and meeting all the requirements therein are only required to meet the requirements of paragraphs 6.3.2.4. and 6.9 to 6.13.
Tyypin CNG-1 teräspulloilta, jotka on suunniteltu standardin ISO 9809 mukaisesti ja jotka täyttävät siinä asetetut vaatimukset, vaaditaan ainoastaan 6.3.2.4. ja 6.9.–6.13. kohdan vaatimusten noudattamista.
This Regulation does not provide design formulas nor permissible stresses or strains, but requires the adequacy of the design to be established by appropriate calculations and demonstrated by cylinders being capable of consistently passing the materials, design qualification, production and batch tests specified in this Regulation; All designs shall ensure a ‘leakage before break’ failure mode under feasible degradation of pressure parts during normal service.
Tässä säännössä ei anneta suunnitteluohjeita tai määritellä sallittuja kuormituksia tai jännityksiä, vaan edellytetään suunnittelun asianmukaisuutta, joka määritetään soveltuvin laskelmin ja osoitetaan siten, että kaasupullot läpäisevät materiaaleja, suunnittelun kelpoisuutta, tuotantoa ja eriä koskevat tässä säännössä määritellyt testit. Kaikkien mallien on oltava ”vuoto ennen murtumaa” -vioittumistavan mukaisia siinä tapauksessa, että paineen alaisiksi normaalikäytössä joutuvat osat mahdollisesti vaurioituvat.
If leakage of metal cylinders or metal liners occurs, it shall be only by the growth of a fatigue crack.
Metallipullojen tai metallivuorausten vuotamista saa esiintyä ainoastaan väsymissärön kasvamisen yhteydessä.
Materials used shall be suitable for the service conditions specified in paragraph 4.
Käytettyjen materiaalien on sovelluttava 4 kohdassa määriteltyihin käyttöolosuhteisiin.
The design shall not have incompatible materials in contact.
Suunnitelman on oltava sellainen, etteivät yhteensopimattomat materiaalit joudu kosketuksiin.
The design qualification tests for materials are summarised in table 6.1.
Materiaaleja koskevat suunnittelun kelpoisuustestit luetellaan taulukossa 6.1.
Steels shall be aluminium and/or silicon killed and produced to predominantly fine grain practice.
Terästen on oltava alumiini- ja/tai piitiivistettyjä ja tuotettu pääosin hienoraemenetelmällä.
The chemical composition of all steels shall be declared and defined at least by:
Kaikkien terästen kemiallinen koostumus on ilmoitettava ja määriteltävä vähintään seuraavien pitoisuuksien perusteella:
carbon, manganese, aluminium and silicon contents in all cases;
hiili-, mangaani-, alumiini- ja piipitoisuudet kaikissa tapauksissa,
nickel, chromium, molybdenum, boron and vanadium contents, and any other alloying elements intentionally added.
nikkeli-, kromi-, molybdeeni-, boori- ja vanadiumpitoisuudet sekä kaikki muut erikseen lisätyt seosaineet.
The following limits shall not be exceeded in the cast analysis:
Seuraavat arvot eivät saa ylittyä sulatusanalyysissä:
Tensile strength
Vetolujuus
Sulfur
Rikki
Sulfur and Phosphorus
Rikki ja fosfori
When a carbon-boron steel is used, a hardenability test in accordance with ISO 642, shall be performed on the first and last ingot or slab of each heat of steel.
Käytettäessä hiili-booriterästä on suoritettava standardin ISO 642 mukainen karkenevuuden määrityskoe jokaisen teräserän ensimmäiselle ja viimeiselle harkolle tai levylle.
The hardness as measured in a distance of 7,9 mm from the quenched end, shall be within the range 33-53 HRC, or 327-560 HV, and shall be certified by the material manufacturer;
Karkenevuuden on oltava 33–53 HRC tai 327–560 HV mitattuna 7,9 mm:n etäisyydeltä sammutetusta päästä, ja materiaalin valmistajan on annettava siitä todistus.
Tensile properties
Veto-ominaisuudet
The mechanical properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.1 (appendix A).
Teräksen mekaaniset ominaisuudet valmiissa kaasupullossa tai vuorauksessa on määritettävä A.1. kohdan (lisäys A) mukaisesti.
The elongation for steel shall be at least 14 per cent.
Teräksen venymän on oltava vähintään 14 prosenttia.
Impact properties
Iskuominaisuudet
The impact properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.2 (appendix A).
Teräksen iskuominaisuudet valmiissa kaasupullossa tai vuorauksessa on määritettävä A.2. kohdan (lisäys A) mukaisesti.
Impact values shall not be less than that indicated in table 6.2 of this annex.
Iskusitkeys ei saa olla tämän liitteen taulukossa 6.2. esitettyä alempi.
Sulfide stress cracking resistance
Sulfidin aiheuttaman jännitysmurtuman kestävyys
If the upper limit of the specified tensile strength for the steel exceeds 950 MPa, the steel from a finished cylinder shall be subjected to a sulphide stress cracking resistance test in accordance with appendix A to this annex, item A.3., and meet the requirements listed therein.
Jos teräksen osalta määritellyn vetolujuuden yläraja ylittää 950 MPa, valmiissa kaasupullossa olevalle teräkselle on tehtävä sulfidin aiheuttaman jännitysmurtuman kestävyyskoe tämän liitteen lisäyksessä A olevan A.3. kohdan mukaisesti ja sen on täytettävä siinä luetellut vaatimukset.
Aluminium alloys shall be quoted in line with Aluminium Association practice for a given alloy system.
Alumiiniseokset on kuvattava tiettyä seosjärjestelmää koskevan Aluminium Assiociationin käytännön mukaisesti.
The impurity limits for lead and bismuth in any aluminium alloy shall not exceed 0,003 per cent.
Lyijyä ja vismuttia koskevat epäpuhtausrajat eivät saa ylittää 0,003:a prosenttia missään alumiiniseoksessa.
Corrosion tests
Korroosiokokeet
Aluminium alloys shall meet the requirements of the corrosion tests carried out in accordance with paragraph A.4 (appendix A).
Alumiiniseosten on täytettävä A.4 kohdan (lisäys A) mukaisesti suoritettujen korroosiokokeiden vaatimukset.
Sustained load cracking
Kestokuormituskoe
Aluminium alloys shall meet the requirements of the sustained load cracking tests carried out in accordance with paragraph A.5 (appendix A).
Alumiiniseosten on täytettävä A.5 kohdan (lisäys A) mukaisesti suoritettujen kestokuormituskokeiden vaatimukset.
The mechanical properties of the aluminium alloy in the finished cylinder shall be determined in accordance with paragraph A.l (appendix A).
Alumiiniseoksen mekaaniset ominaisuudet valmiissa kaasupullossa on määritettävä A.1. kohdan (lisäys A) mukaisesti.
The elongation for aluminium shall be at least 12 per cent.
Alumiinin venymän on oltava vähintään 12 prosenttia.
The material for impregnation may be thermosetting or thermoplastic resins.
Kyllästysmateriaali voi olla kuumakovettuvaa tai termoplastista hartsia.
Examples of suitable matrix materials are epoxy, modified epoxy, polyester and vinylester thermosetting plastics, and polyethylene and polyamide thermoplastic material.
Esimerkkejä soveltuvista perusmassoista ovat epoksi, modifioitu epoksi, polyesterin ja vinyyliesterin kaltaiset kertamuovit sekä polyetyleenin ja polyamidin kaltaiset kestomuovit.
Shear strength
Leikkauslujuus
Resin materials shall be tested in accordance with paragraph A.26 (appendix A), and meet the requirements therein.
Hartsimateriaalit on testattava A.26 kohdan (lisäys A) mukaisesti ja niiden on oltava siinä asetettujen vaatimusten mukaisia.
Glass transition temperature
Lasiutumislämpötila
The glass transition temperature of the resin material shall be determined in accordance with ASTM D3418.
Hartsimateriaalin lasiutumislämpötila määritellään standardin ASTM D3418 mukaisesti.
Structural reinforcing filament material types shall be glass fibre, aramid fibre or carbon fibre.
Rakennetta vahvistavia filamenttimateriaalityyppejä voivat olla lasikuitu, aramidikuitu tai hiilikuitu.
If carbon fibre reinforcement is used the design shall incorporate means to prevent galvanic corrosion of metallic components of the cylinder.
Käytettäessä hiilikuituvahvistetta suunnitteluun on sisällytettävä keino, jolla estetään kaasupullon metalliosien galvaaninen korroosio.
The manufacturer shall keep on file the published specifications for composite materials, the material manufacturer's recommendations for storage, conditions and shelf life and the material manufacturer's certification that each shipment conforms to said specification requirements.
Valmistajan on pidettävä tallessa komposiittimateriaaleja koskevat julkaistut erittelyt, materiaalin valmistajan antamat varastointia, olosuhteita ja säilyvyysaikaa koskevat suositukset sekä materiaalin valmistajan todistus, jonka mukaan jokainen toimitus noudattaa mainittuja erittelyvaatimuksia.