natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Periodic calibration of the partial flow PM and associated raw exhaust gas measurement systems
Hiukkaspäästöjen osavirtausmittauksen ja siihen liittyvien raakapakokaasun mittausjärjestelmien ajoittainen kalibrointi
For partial flow dilution systems to extract a proportional raw exhaust sample, the accuracy of the sample flow qmp is of special concern, if not measured directly, but determined by differential flow measurement:
Osavirtauslaimennusjärjestelmien osalta on suhteellisen raakapakokaasunäytteen saamiseksi kiinnitettävä erityistä huomiota näytevirran qmp tarkkuuteen, jos sitä ei mitata suoraan, vaan se määritetään virtauseron mittauksella seuraavasti:
sample mass flow rate of exhaust gas into partial flow dilution system
osavirtauslaimennusjärjestelmään tulevan pakokaasunäytteen massanopeus
dilution air mass flow rate (on wet basis)
laimennusilman massanopeus (märkä)
diluted exhaust gas mass flow rate on wet basis
laimennetun pakokaasun massanopeus (märkä)
In this case, the maximum error of the difference shall be such that the accuracy of qmp is within ±5 per cent when the dilution ratio is less than 15.
Tässä tapauksessa eron virhe saa olla enintään sellainen, että qmp:n tarkkuus on ±5 prosenttia, kun laimennussuhde on alle 15.
The absolute accuracies of qmdew and qmdw are ±0,2 per cent which guarantees an accuracy of qmp of ≤ 5 per cent at a dilution ratio of 15.
Arvojen qmdew ja qmdw absoluuttinen tarkkuus on ±0,2 prosenttia, mikä takaa sen, että arvon qmp tarkkuus on ≤ 5 prosenttia, kun laimennussuhde on 15.
Accuracies equivalent to method (a) for qmp are required;
Vaaditaan kohdan a menetelmää vastaavat qmp:n tarkkuudet.
The absolute accuracy of qmdew and qmdw is within ±2 per cent of full scale, the maximum error of the difference between qmdew and qmdw is within 0,2 per cent and the linearity error is within ±0,2 per cent of the highest qmdew observed during the test.
Arvojen qmdew ja qmdw absoluuttinen tarkkuus on ±2 prosenttia täydestä asteikosta, arvojen qmdew ja qmdw eron suurin virhe on 0,2 prosentin ja epälineaarisuusvirhe on ±0,2 prosentin sisällä suurimmasta testin aikana havaitusta qmdew:n arvosta.
The flow-meter or the flow measurement instrumentation shall be calibrated in one of the following procedures, such that the probe flow qmp into the tunnel shall fulfil the accuracy requirements of paragraph 8.1.8.6.1.
Virtausmittari tai virtauksen mittauslaitteisto on kalibroitava jollakin seuraavista menetelmistä siten, että tunneliin menevä näytevirta qmp täyttää kohdassa 8.1.8.6.1 esitetyt tarkkuusvaatimukset:
The flow-meter for qmdw shall be connected in series to the flow-meter for qmdew, the difference between the two flow-meters shall be calibrated for at least 5 set points with flow values equally spaced between the lowest qmdw value used during the test and the value of qmdew used during the test.
Arvon qmdw virtausmittari kytketään sarjaan qmdew:n virtausmittarin kanssa, ja näiden kahden virtausmittarin välinen ero kalibroidaan vähintään viidessä pisteessä siten, että virtausarvot jakautuvat tasaisesti alhaisimman testin aikana käytetyn qmdw-arvon ja testissä käytetyn qmdew-arvon välille.
A calibrated flow device shall be connected in series to the flow-meter for qmdew and the accuracy shall be checked for the value used for the test.
Kalibroitu massavirtalaite kytketään sarjaan qmdew:n virtausmittarin kanssa ja tarkkuus tarkastetaan testissä käytetyllä arvolla.
The calibrated flow device shall be connected in series to the flow-meter for qmdw, and the accuracy shall be checked for at least 5 settings corresponding to dilution ratio between 3 and 15, relative to qmdew used during the test;
Kalibroitu massavirtalaite kytketään sarjaan qmdw:n virtausmittarin kanssa ja tarkkuus tarkastetaan vähintään viidellä asetuksella, jotka vastaavat laimennussuhdetta 3–15 suhteessa testin aikana käytettyyn qmdew-arvoon.
The transfer line TL (see Figure 9.2) shall be disconnected from the exhaust and a calibrated flow measuring device with a suitable range to measure qmp shall be connected to the transfer line. qmdew shall be set to the value used during the test, and qmdw shall be sequentially set to at least 5 values corresponding to dilution ratios between 3 and 15.
Siirtoputki TL (ks. kuva 9.2) irrotetaan pakokaasuvirrasta, ja siirtoputkeen kytketään kalibroitu virtauksen mittauslaite, jonka alue sopii qmp:n mittaukseen. Tämän jälkeen qmdew säädetään testissä käytettyyn arvoon ja qmdw säädetään vaiheittain vähintään viiteen arvoon, jotka vastaavat laimennussuhteita välillä 3–15.
Alternatively, a special calibration flow path may be provided, in which the tunnel is bypassed, but the total and dilution air flow is passed through the corresponding meters as in the actual test;
Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää erityistä kalibrointivirtaustietä, jossa tunneli ohitetaan, mutta jossa vastaavien mittareiden läpi kulkeva kokonaisvirta ja laimennusilmavirta ovat samat kuin varsinaisessa testissä.
A tracer gas, shall be fed into the exhaust transfer line TL.
Pakokaasun siirtolinjaan TL syötetään merkkikaasua.
This shall be carried out for 5 dilution ratios between 3 and 15.
Tämä tehdään viidelle laimennussuhteelle välillä 3–15.
Special requirements for differential flow measurement
Virtauseron mittausta koskevat erityisvaatimukset
A carbon flow check using actual exhaust is strongly recommended for detecting measurement and control problems and verifying the proper operation of the partial flow system.
On erittäin suositeltavaa tarkastaa hiilivirta todellista pakokaasua käyttäen, koska näin voidaan havaita mittaukseen ja ohjaukseen liittyvät ongelmat ja verifioida osavirtauslaimennusjärjestelmän asianmukainen toiminta.
The carbon flow check should be run at least each time a new engine is installed, or something significant is changed in the test cell configuration.
Hiilivirran tarkastus olisi tehtävä vähintään joka kerta, kun asennetaan uusi moottori tai kun testikammion kokoonpanoon tehdään merkittäviä muutoksia.
If a carbon flow check is conducted, the procedure given in Annex 4B Appendix A.4 shall be applied.
Jos hiilivirran tarkastus tehdään, käytetään liitteen 4B lisäyksessä A.4 esitettyä menettelyä.
The carbon flow rates shall be calculated according to equations of Annex 4B Appendix A.4.
Hiilivirta lasketaan liitteen 4B lisäyksen A.4 yhtälöiden mukaan.
All carbon flow rates shall agree to within 5 per cent.
Kaikkien hiilivirtojen on oltava 5 prosentin vaihtelualueella.
Pre-test check
Testiä edeltävä tarkastus Testiä edeltävä tarkastus on tehtävä kahden tunnin kuluessa ennen testausta seuraavalla tavalla:
A pre-test check shall be performed within 2 hours before the test run in the following way.
Virtausmittareiden tarkkuus on tarkastettava samalla menetelmällä, jota on käytetty kalibroinnissa (ks. kohta 8.1.8.6.2). Tarkastus on tehtävä vähintään kahdessa pisteessä, mukaan lukien qmdw:n virtausarvot, jotka vastaavat laimennussuhteita 5–15 testissä käytetyllä qmdew-arvolla.
The system settings for the transformation time evaluation shall be the same as during measurement of the test run.
Muunnosajan arvioinnissa käytettävien järjestelmän asetusten on oltava samat kuin testin mittauksessa.
The transformation time, defined in Figure 3.1, shall be determined by the following method:
Muunnosaika (ks. kuva 3.1) määritetään seuraavalla menetelmällä:
An independent reference flow-meter with a measurement range appropriate for the probe flow shall be put in series with and closely coupled to the probe.
Riippumaton vertailuvirtausmittari, jolla on näytevirtaan soveltuva mittausalue, kytketään sarjaan näytteenottimen kanssa lähelle sitä.
This flow-meter shall have a transformation time of less than 100 ms for the flow step size used in the response time measurement, with flow restriction sufficiently low as to not affect the dynamic performance of the partial flow dilution system according to good engineering judgment.
Tämän virtausmittarin muunnosajan on oltava alle 100 ms vasteajan mittauksessa käytetyllä virtausaskelkoolla, ja virtauksen rajoituksen on oltava riittävän alhainen, jotta se ei vaikuta osavirtauslaimennusjärjestelmän dynaamisiin suoritusarvoihin ja on hyvän teknisen käytännön mukainen.
A step change shall be introduced to the exhaust flow (or air flow if exhaust flow is calculated) input of the partial flow dilution system, from a low flow to at least 90 per cent of full scale.
Osavirtauslaimennusjärjestelmän pakokaasuvirran (tai ilmavirran, jos pakokaasuvirta lasketaan) syötteeseen tehdään askelmuutos alhaisesta virtauksesta vähintään 90 prosenttiin täydestä asteikosta.
The exhaust flow step stimulus and the flow-meter response shall be recorded at a sample rate of at least 10 Hz.
Pakokaasuvirran askelheräte ja virtausmittarin vaste on kirjattava vähintään 10 Hz:n näytteenottotaajuudella.
From this data, the transformation time shall be determined for the partial flow dilution system, which is the time from the initiation of the step stimulus to the 50 per cent point of the flow-meter response.
Näistä tiedoista määritetään osavirtauslaimennusjärjestelmän muunnosaika, joka on aika askelherätteen aloittamisesta virtausmittarin vasteen 50 prosentin pisteeseen.
In a similar manner, the transformation times of the qmp signal (i.e. sample flow of exhaust gas into partial flow dilution system) and of the qmew,i signal (i.e. the exhaust gas mass flow rate on wet basis supplied by the exhaust flow-meter) shall be determined.
Samaan tapaan määritetään muunnosaika signaalille qmp (pakokaasunäytteen virtaus osavirtauslaimennusjärjestelmään) ja signaalille qmew,i (pakokaasun virtausmittarin ilmoittama pakokaasun massanopeus märkäarvona).
These signals are used in the regression checks performed after each test (see paragraph 8.2.1.2.).
Näitä signaaleja käytetään kunkin testin jälkeen suoritettavissa regressiotarkastuksissa (ks. kohta 8.2.1.2).
The internal transformation time (<100 ms) of the reference flow-meter shall be subtracted from this value.
Tästä arvosta vähennetään vertailuvirtausmittarin sisäinen muunnosaika (<100 ms).
In the case that the system in accordance with paragraph 8.2.1.2. requires the "look-ahead" method, this is the "look-ahead" value of the partial flow dilution system to be applied in accordance with paragraph 8.2.1.2.
Jos kohdassa 8.2.1.2 tarkoitettu järjestelmä edellyttää ”ennakointimenetelmän” käyttöä, tämä on kohdan 8.2.1.2 mukaisesti käytettävä osavirtauslaimennusjärjestelmän ”ennakointiarvo”.
Vacuum-side leak verification
Tyhjöpuolen vuotoverifiointi
Upon initial sampling system installation, after major maintenance such as pre-filter changes, and within 8 hours prior to each duty-cycle sequence, it shall be verified that there are no significant vacuum-side leaks using one of the leak tests described in this section.
Näytteenottojärjestelmän alkuasennuksen yhteydessä, merkittävien kunnossapitotöiden (kuten esisuodattimien vaihdon) jälkeen ja 8 tunnin kuluessa ennen kunkin käyttösyklisarjan suorittamista on jollakin tässä kohdassa kuvaillulla vuototestillä verifioitava, että merkittäviä tyhjöpuolen vuotoja ei ole.
This verification does not apply to any full-flow portion of a CVS dilution system.
Tätä verifiointia ei tarvitse suorittaa CVS-laimennusjärjestelmän täyden virtauksen osuuksille.
A leak may be detected either by measuring a small amount of flow when there shall be zero flow, by detecting the dilution of a known concentration of span gas when it flows through the vacuum side of a sampling system or by measuring the pressure increase of an evacuated system.
Vuoto voidaan havaita joko mitattuna pienenä virtauksena, kun virtauksen pitäisi olla nolla, tunnetun vertailukaasun pitoisuuden laimentumisena sen virratessa näytteenottojärjestelmän tyhjöpuolen lävitse tai tyhjennetyn järjestelmän paineen nousuna.
Low-flow leak test
Pienen virtauksen vuototesti
A sampling system shall be tested for low-flow leaks as follows:
Näytteenottojärjestelmä on testattava pienen virtauksen vuotojen varalta seuraavasti:
The probe end of the system shall be sealed by taking one of the following steps:
Järjestelmän näytteenotinpuoli suljetaan jollakin seuraavista menetelmistä:
The end of the sample probe shall be capped or plugged;
Näytteenottimen pää suljetaan kannella tai tulpalla.
The transfer line shall be disconnected at the probe and the transfer line capped or plugged;
Siirtolinja irrotetaan näytteenottimesta ja suljetaan kannella tai tulpalla.
A leak-tight valve in-line between a probe and transfer line shall be closed;
Näytteenottimen ja siirtolinjan välissä oleva vuototiivis venttiili suljetaan.
All vacuum pumps shall be operated.
Kaikki alipainepumput käynnistetään.
After stabilizing, it shall be verified that the flow through the vacuum-side of the sampling system is less than 0,5 per cent of the system's normal in-use flow rate.
Vakautumisen jälkeen verifioidaan, että virtaus näytteenottojärjestelmän tyhjöpuolen kautta on pienempi kuin 0,5 prosenttia järjestelmän normaalista virtausmäärästä.
Typical analyser and bypass flows may be estimated as an approximation of the system's normal in-use flow rate.
Järjestelmän normaalin käytönaikaisen virtausmäärän likiarvona voidaan käyttää tyypillisten analysaattori- ja ohitusvirtausten arvioitua suuruutta.
Dilution-of-span-gas leak test
Vertailukaasun laimennuksen vuototesti
Any gas analyser may be used for this test.
Tässä testissä voidaan käyttää mitä tahansa kaasuanalysaattoria.
If a FID is used for this test, any HC contamination in the sampling system shall be corrected according to Appendices A.7 and A.8 on HC and NMHC determination.
Jos käytetään FID-analysaattoria, näytteenottojärjestelmän mahdollinen HC-kontaminaatio on korjattava HC:n ja NMHC:n määritystä koskevien lisäysten A.7 ja A.8 mukaisesti.
Misleading results shall be avoided by using only analysers that have a repeatability of 0,5 per cent or better at the span gas concentration used for this test.
Harhaanjohtavien tulosten välttämiseksi on käytettävä vain sellaisia analysaattoreita, joiden toistettavuus on 0,5 prosenttia tai parempi tässä testissä käytettävällä vertailukaasupitoisuudella.
The vacuum side leak check shall be performed as follows:
Tyhjöpuolen vuototarkastus tehdään seuraavasti:
A gas analyser shall be prepared as it would be for emission testing;
Kaasuanalysaattori valmistellaan samaan tapaan kuin päästötestausta varten.
Span gas shall be supplied to the analyser port and it shall be verified that the span gas concentration is measured within its expected measurement accuracy and repeatability;
Analysaattorin aukkoon johdetaan vertailukaasua ja varmistetaan, että vertailukaasun pitoisuus mitataan odotetulla mittatarkkuudella ja toistettavuudella.
Overflow span gas shall be routed to one of the following locations in the sampling system:
Ylivuotava vertailukaasu johdetaan johonkin seuraavista paikoista näytteenottojärjestelmässä:
The end of the sample probe;
näytteenottimen päähän,
The transfer line shall be disconnected at the probe connection, and the span gas overflown at the open end of the transfer line;
siirtolinjan avoimeen päähän, kun siirtolinja on irrotettu liitoksesta näytteenottimeen,
A three-way valve installed in-line between a probe and its transfer line;
kolmitieventtiiliin, joka on asennettu linjaan näytteenottimen ja siirtolinjan väliin.
It shall be verified that the measured overflow span gas concentration is within ±0,5 per cent of the span gas concentration.
On verifioitava, että mitattu ylivuotavan vertailukaasun pitoisuus on ±0,5 prosentin sisällä vertailukaasun pitoisuudesta.
A measured value lower than expected indicates a leak, but a value higher than expected may indicate a problem with the span gas or the analyser itself.
Odotettua alhaisempi mitattu arvo merkitsee vuotoa, mutta odotettua korkeampi arvo voi olla merkki ongelmasta vertailukaasussa tai analysaattorissa itsessään.
A measured value higher than expected does not indicate a leak.
Odotettua korkeampi arvo ei tarkoita vuodon olemassaoloa.
Vacuum-decay leak test
Alipainevuototesti
To perform this test a vacuum shall be applied to the vacuum-side volume of the sampling system and the leak rate of the system shall be observed as a decay in the applied vacuum.
Tämän testin suorittamista varten muodostetaan näytteenottojärjestelmän alipainepuolelle alipaine, ja järjestelmän vuotonopeutta seurataan alipaineen heikkenemisenä.
To perform this test the vacuum-side volume of the sampling system shall be known to within ± 10 per cent of its true volume.
Tämän testin suorittamista varten on tunnettava näytteenottojärjestelmän alipainepuolen tilavuus ±10 prosentin tarkkuudella sen todellisesta tilavuudesta.
For this test measurement instruments that meet the specifications of paragraphs 8.1. and 9.4. shall also be used.
Mittauksessa on käytettävä mittalaitteita, jotka täyttävät kohdissa 8.1 ja 9.4 esitetyt vaatimukset.
A vacuum-decay leak test shall be performed as follows:
Alipainevuototarkastus tehdään seuraavasti:
The probe end of the system shall be sealed as close to the probe opening as possible by taking one of the following steps:
Järjestelmän näytteenotinpuoli suljetaan mahdollisimman läheltä näytteenotinta jollakin seuraavista menetelmistä:
The transfer line at the probe shall be disconnected and the transfer line capped or plugged;
Siirtolinja irrotetaan näytteenottimesta ja suljetaan kannella tai tulpalla.
A vacuum shall be drawn that is representative of normal operating conditions.
Järjestelmään tuotetaan alipaine, joka vastaa tavanomaisia käyttöolosuhteita.
In the case of sample bags, it is recommended that the normal sample bag pump-down procedure be repeated twice to minimize any trapped volumes;
Jos käytetään näytepusseja, on suositeltavaa, että tavanomainen näyttepussin tyhjennyspumpaus tehdään kahteen kertaan tyhjentymisen varmistamiseksi.
The sample pumps shall be turned off and the system sealed.
Näytepumput sammutetaan ja järjestelmä suljetaan.
The absolute pressure of the trapped gas and optionally the system absolute temperature shall be measured and recorded.
Järjestelmän jääneen kaasun absoluuttinen paine ja valinnaisesti järjestelmän absoluuttinen lämpötilamitataan ja kirjataan.
Sufficient time shall be allowed for any transients to settle and long enough for a leak at 0,5 per cent to have caused a pressure change of at least 10 times the resolution of the pressure transducer.
On varattava riittävästi aikaa vakaantumiselle sekä sille, että 0,5 prosentin suuruinen vuoto ehtii aiheuttaa paineenmuutoksen, joka on vähintään 10 kertaa paineanturin erotuskyvyn suuruinen.
The pressure and optionally temperature shall be recorded once again;
Paine ja valinnaisesti lämpötila kirjataan uudelleen.
The leak flow rate based on an assumed value of zero for pumped-down bag volumes and based on known values for the sample system volume, the initial and final pressures, optional temperatures, and elapsed time shall be calculated.
Lasketaan vuodon virtausnopeus. Laskenta perustuu oletukseen, että tyhjennetyn pussin tilavuuden arvo on nolla, sekä näytteenottojärjestelmän tilavuuden, alku- ja loppupaineen, valinnaisesti lämpötilojen ja kuluneen ajan tunnettuihin arvoihin.
It shall be verified that the vacuum-decay leak flow rate is less than 0,5 per cent of the system's normal in-use flow rate as follows:
Seuraavan yhtälön mukaisesti on verifioitava, että alipaineen heikkenemisnopeus on pienempi kuin 0,5 prosenttia järjestelmän tavanomaisesta käytön aikaisesta virtausnopeudesta:
vacuum-decay leak rate [mol/s]
alipaineen heikkenemisnopeus [mol/s]
geometric volume of the vacuum-side of the sampling system [m3]
näytteenottojärjestelmän alipainepuolen geometrinen tilavuus [m3]
molar gas constant [J/(mol·K)]
molaarinen kaasuvakio [J/(mol·K)]
vacuum-side absolute pressure at time t2 [Pa]
alipainepuolen absoluuttinen paine ajankohtana t2 [Pa]
vacuum-side absolute temperature at time t2 [K]
alipainepuolen absoluuttinen lämpötila ajankohtanat2 [K]
vacuum-side absolute pressure at time t1 [Pa]
alipainepuolen absoluuttinen paine ajankohtana t1 [Pa]
vacuum-side absolute temperature at time t1 [K]
alipainepuolen absoluuttinen lämpötila ajankohtana t1 [K]
time at completion of vacuum-decay leak verification test [s]
ajankohta alipainevuototestin päättyessä [s]
time at start of vacuum-decay leak verification test [s]
ajankohta alipainevuototestin alkaessa [s]
CO and CO2 measurements
CO- ja CO2-mittaukset
H2O interference verification for CO2 NDIR analysers
:n NDIR-analysaattoreiden H2O-interferenssin verifiointi
If CO2 is measured using an NDIR analyser, the amount of H2O interference shall be verified after initial analyser installation and after major maintenance.
Jos CO2 mitataan käyttäen NDIR-analysaattoria, H2O-interferenssin määrä on verifioitava analysaattorin alkuasennuksen ja merkittävien kunnossapitotöiden jälkeen.
H2O can interfere with an NDIR analyser's response to CO2.
H2O voi vaikuttaa NDIR-analysaattorin CO2-vasteeseen.
If the NDIR analyser uses compensation algorithms that utilize measurements of other gases to meet this interference verification, simultaneously these other measurements shall be conducted to test the compensation algorithms during the analyser interference verification.
Jos NDIR-analysaattorissa käytetään kompensaatioalgoritmeja, joissa hyödynnetään muiden kaasujen mittauksia tämän interferenssin verifioimista varten, tällaiset muut mittaukset on tehtävä samanaikaisesti, jotta kompensaatioalgoritmeja testataan analysaattorin inferenssin verifioinnin aikana.
A CO2 NDIR analyser shall have an H2O interference that is within (0,0 ± 0,4) mmol/mol (of the expected mean CO2 concentration).
:n NDIR-analysaattorin H2O-interferenssin on oltava (0,0 ± 0,4) mmol/mol (odotetusta keskimääräisestä CO2-pitoisuudesta).
The interference verification shall be performed as follows:
Interferenssiverifiointi tehdään seuraavasti:
The CO2 NDIR analyser shall be started, operated, zeroed, and spanned as it would be before an emission test;
:n NDIR-analysaattori käynnistetään, sitä käytetään ja se nollataan ja kohdistetaan samalla tavalla kuin ennen päästötestiä.
A humidified test gas shall be created by bubbling zero air that meets the specifications in paragraph 9.5.1. through distilled water in a sealed vessel.
Muodostetaan kostutettu testikaasu kuplittamalla kohdan 9.5.1 vaatimukset täyttävää nollailmaa tislatun veden lävitse suljetussa astiassa.
If the sample is not passed through a dryer, control the vessel temperature to generate an H2O level at least as high as the maximum expected during testing.
Jos näytettä ei ohjata kuivaimen lävitse, astian lämpötilaa säädetään niin, että muodostuu H2O-taso, joka on vähintään niin korkea kuin korkein testauksen aikana odotettavissa oleva taso.
If the sample is passed through a dryer during testing, control the vessel temperature to generate an H2O level at least as high as the level determined in paragraph 9.3.2.3.1.;
Jos näyte testauksen aikana ohjataan kuivaimen lävitse, astian lämpötilaa säädetään niin, että muodostuu H2O-taso, joka on vähintään niin korkea kuin kohdassa 9.3.2.3.1 määritetty taso.
The humidified test gas temperature shall be maintained at least 5 °C above its dew point downstream of the vessel;
Kostutetun testikaasun lämpötila virtaussuunnassa astian alapuolella on pidettävä vähintään 5 °C sen kastepisteen yläpuolella.
The humidified test gas shall be introduced into the sampling system.
Kostutettu testikaasu syötetään näytteenottojärjestelmään.
The humidified test gas may be introduced downstream of any sample dryer, if one is used during testing;
Kostutettu testikaasu voidaan syöttää virtaussuunnassa näytteenkuivaimen alapuolelle, jos sellaista käytetään testauksessa.
The water mole fraction, xH2O, of the humidified test gas shall be measured, as close as possible to the inlet of the analyser.
Mitataan kostutetun testikaasun veden mooliosuus xH2O mahdollisimman läheltä analysaattorin sisääntuloa.
For example, dew point, Tdew, and absolute pressure ptotal, shall be measured to calculate xH2O;
Arvon xH2O laskemiseksi on mitattava esimerkiksi kastepiste Tdew ja absoluuttinen paine ptotal.