natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Parameter
Talteen otettua orgaanista ainesta voidaan vahvistaa, esimerkiksi käyttämällä höyry- tai kaasustrippausta tai reboiler-jäähdytintä.
BAT-AELs [18] [19] [20](daily average or average over the sampling period)
Käsitelty jäähdytysvesi käytetään uudelleen laimennushöyryn tuotantojärjestelmässä.
(mg/Nm3, at 3 vol-% O2)
Jäähdytysveden poistovirta johdetaan loppuvaiheen jäteveden käsittelyyn suolan muodostumisen ehkäisemiseksi järjestelmässä.
New furnace
BAT 22: H2S:n poistoon krakatuista kaasuista käytetyn emäspesurin nesteiden jäteveden käsittelylle aiheuttaman orgaanisen kuormituksen vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää strippausta.
Existing furnace
Strippauksen kuvaus ks. kohta 12.2.
The associated monitoring is in BAT 1.
Sellaisten raaka-aineiden käyttö, joiden rikkipitoisuus on pieni tai joista on poistettu rikki
Techniques to reduce emissions from decoking
Sovellettavuutta saattaa rajoittaa rikin seostamisen tarve koksin muodostumisen vähentämiseksi
BAT 20: In order to reduce emissions to air of dust and CO from the decoking of the cracker tubes, BAT is to use an appropriate combination of the techniques to reduce the frequency of decoking given below and one or a combination of the abatement techniques given below.
Amiinipesun maksimaalinen käyttö happamien kaasujen poistamiseen
Techniques to reduce the frequency of decoking
Krakattujen kaasujen puhdistaminen regeneratiivisella (amiini)liuottimella happamien kaasujen, pääasiassa H2S:n, poistamiseksi, tuotantoketjun loppupään emäspesurin kuormituksen vähentämiseksi
Tube materials that retard coke formation
Ei voida soveltaa, jos alempien olefiinien krakkausyksikkö sijaitsee kaukana rikin talteenottoyksiköstä.
Nickel present at the surface of the tubes catalyses coke formation.
Sovellettavuutta olemassa oleviin laitoksiin voi rajoittaa rikin talteenottoyksikön kapasiteetti.
Employing materials that have lower nickel levels, or coating the interior tube surface with an inert material, can therefore retard the rate of coke build-up
Hapettaminen
Only applicable to new units or major plant upgrades
Käytetyn puhdistusnesteen sulfidien hapettaminen sulfaateiksi, esimerkiksi käyttämällä ne kohonneessa paineessa ja lämpötilassa (kosteailmahapetus) tai käyttämällä hapettavaa ainetta, kuten vetyperoksidia.
Doping of the raw material feed with sulphur compounds
AROMAATTIEN TUOTANNOSSA PARASTA KÄYTETTÄVISSÄ OLEVAA TEKNIIKKAA KOSKEVAT PÄÄTELMÄT
As nickel sulphides do not catalyse coke formation, doping the feed with sulphur compounds when they are not already present at the desired level can also help retard the build-up of coke, as this will promote the passivation of the tube surface
Tässä kohdassa esitetyt BAT-päätelmät koskevat, bentseenin, tolueenin, orto-, meta- ja paraksyleenin tuotantoa (tunnetaan yleisesti nimellä BTX-aromaatit) ja höyrykrakkauksen pyrolyysikaasun sivutuotteesta ja katalyyttisestä reformointiyksikössä tuotetusta reformaatista/naftasta saatavaa sykloheksaania ja niitä sovelletaan jaksossa 1 esitettyjen yleisten BAT-päätelmien lisäksi.
Optimisation of thermal decoking
BAT 24: Lopulliseen jätekaasun käsittelyyn toimitettujen poistokaasujen orgaanisen kuormituksen vähentämiseksi ja resurssitehokkuuden lisäämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on orgaanisten materiaalien talteenotto BAT 8 b:n mukaisesti tai, jos se ei ole mahdollista, ottaa talteen näiden prosessin poistokaasujen energia (ks. myös BAT 9).
Optimisation of operating conditions, i.e. airflow, temperature and steam content across the decoking cycle, to maximise coke removal
BAT 25: Ilmaan joutuvien pölypäästöjen ja orgaanisten yhdisteiden vähentämiseksi hydrauskatalyytin regeneroinnista parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on johtaa katalyytin regeneroinnista tuleva prosessin poistokaasu sopivaan käsittelyjärjestelmään.
Abatement techniques
Prosessin poistokaasu lähetetään märkä- tai kuivamenetelmällä toimivaan pölynerottimeen pölyn poistamiseksi ja sen jälkeen polttoyksikköön tai lämpöhapettimeen orgaanisten yhdisteiden poistamiseksi, jotta vältetään suorat päästöt ilmaan tai soihdutus.
Dry cyclone
Pelkkä hiilenpoistorumpujen käyttö ei riitä.
Combustion of decoking waste gas in process furnace/heater
BAT 26: Aromaattisista uuttamisyksiköistä saatavien orgaanisten yhdisteiden ja jätevesien jäteveden käsittelyyn ohjattavien määrien vähentämiseksi parasta käytettävää tekniikkaa on joko käyttää kuivaliuottimia tai käyttää suljettua järjestelmää veden talteenottoon ja uudelleenkäyttöön, jolloin käytetään märkäliuottimia.
The decoking waste gas stream is passed through the process furnace/heater during decoking where the coke particles (and CO) are further combusted
BAT 27: Jäteveden määrän ja jätevesien käsittelyyn päästetyn orgaanisen kuormituksen vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on soveltaa jäljempänä kuvattujen tekniikoiden asianmukaista yhdistelmää.
Applicability for existing plants may be restricted by the design of the pipework systems or fire-duty restrictions
Vedettömän alipaineen luominen
BAT 21: In order to prevent or reduce the amount of organic compounds and waste water discharged to waste water treatment, BAT is to maximise the recovery of hydrocarbons from the quench water of the primary fractionation stage and reuse the quench water in the dilution steam generation system.
Mekaanisia pumppujärjestelmiä käytetään suljetussa kierrossa, josta vapautuu vain pieni määrä vettä paineen purkamiseksi, tai käytetään pumppuja kuivakäynnillä.
The technique consists of ensuring an effective separation of organic and aqueous phases.
Joissakin tapauksissa jätevedettömän alipaineen luominen voidaan saavuttaa käyttämällä mekaanisessa alipainepumpussa esteenä tuotantoprosessin nestettä tai kaasuvirtaa.
The recovered hydrocarbons are recycled to the cracker or used as raw materials in other chemical processes.
Vesipitoisten päästöjen lajittelu syntypaikalla
Organic recovery can be enhanced, e.g. through the use of steam or gas stripping, or the use of a reboiler.
Aromaattilaitosten vesipitoiset päästöt erotetaan muista lähteistä tulevasta jätevedestä raaka-aineiden tai tuotteiden talteenoton helpottamiseksi
Treated quench water is reused within the dilution steam generation system.
Sovellettavuutta olemassa oleviin laitoksiin voivat rajoittaa laitoskohtaiset jäteveden käsittelyjärjestelmät.
A quench water purge stream is discharged to downstream final waste water treatment to prevent the build-up of salts in the system.
Nestefaasin erottaminen hiilivetyjen talteenotolla
BAT 22: In order to reduce the organic load discharged to waste water treatment from the spent caustic scrubber liquor originating from the removal of H2S from the cracked gases, BAT is to use stripping.
Orgaaninen faasi ja vesifaasi erotetaan asianmukaisella suunnittelulla ja toiminnalla (esim. riittävä viipymäaika, vaiheen rajan havaitseminen ja valvonta) estämään liukenemattomien orgaanisten aineiden kulkeutuminen.
For the description of stripping see Section 12.2.
Strippaus hiilivetyjen talteenotolla
The stripping of scrubber liquors is carried out using a gaseous stream, which is then combusted (e.g. in the cracker furnace).
Ks. 12.2 kohta.
BAT 23: In order to prevent or reduce the amount of sulphides discharged to waste water treatment from the spent caustic scrubber liquor originating from the removal of acid gases from the cracked gases, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Strippausta voidaan käyttää erillisiin tai yhdistettyihin jätevirtoihin.
Use of low-sulphur raw materials in the cracker feed
Sovellettavuutta voi rajoittaa hiilivetyjen alhainen pitoisuus.
Use of raw materials that have a low sulphur content or have been desulphurised
Veden uudelleenkäyttö
Applicability may be restricted by a need for sulphur doping to reduce coke build-up
Tiettyjen jätevesivirtojen lisäkäsittelyn avulla strippauksesta saatava vesi voidaan käyttää prosessivetenä tai kattilan syöttövetenä, jolla korvataan muita vesilähteitä.
Maximisation of the use of amine scrubbing for the removal of acid gases
BAT 28: Jotta resurssien käyttö olisi mahdollisimman tehokasta, parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää esimerkiksi dealkylointireaktioissa tuotettu vety kemiallisena reagenssina tai polttoaineena käyttäen BAT 8 a:ta tai, jos se ei ole mahdollista, ottaa talteen energia näistä poistokanavista (katso BAT 9).
The scrubbing of the cracked gases with a regenerative (amine) solvent to remove acid gases, mainly H2S, to reduce the load on the downstream caustic scrubber
Energiatehokkuus
Not applicable if the lower olefin cracker is located far away from an SRU.
BAT 29: Energian käyttämiseksi tehokkaasti tislauksessa parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää yhtä tai useampaa seuraavassa esitettyä menetelmää.
Applicability for existing plants may be restricted by the capacity of the SRU
Tislauksen optimointi
Oxidation
Kunkin tislauskolonnin välipohjien lukumäärä, takaisinvirtauksen suhde, syötön sijainti ja uuttavan tislauksen osalta liuottimien suhde syöttöön optimoidaan.
Oxidation of sulphides present in the spent scrubbing liquor to sulphates, e.g. using air at elevated pressure and temperature (i.e. wet air oxidation) or an oxidising agent such as hydrogen peroxide
Sovellettavuutta olemassa olevissa yksiköissä voivat rajoittaa suunnittelu, käytettävissä oleva tila ja/tai operatiiviset rajoitteet
BAT CONCLUSIONS FOR AROMATICS PRODUCTION
Kolonnin yläpuolisen kaasuvirran lämmön talteenotto
The BAT conclusions in this section apply to the production of benzene, toluene, ortho-, meta- and para-xylene (commonly known as BTX aromatics) and cyclohexane from the pygas by-product of steam crackers and from reformate/naphtha produced in catalytic reformers; and apply in addition to the general BAT conclusions given in Section 1.
Tolueenin ja ksyleenin tislauskolonnista peräisin olevan tiivistymislämmön uudelleenkäyttö käytettäväksi muualla laitoksessa
BAT 24: In order to reduce the organic load from process off-gases sent to the final waste gas treatment and to increase resource efficiency, BAT is to recover organic materials by using BAT 8b. or, where that is not practicable, to recover energy from these process off-gases (see also BAT 9).
Yksittäisuuttotislauskolonni
BAT 25: In order to reduce emissions to air of dust and organic compounds from the regeneration of hydrogenation catalyst, BAT is to send the process off-gas from catalyst regeneration to a suitable treatment system.
Perinteisessä uuttotislausjärjestelmässä erottamiseen vaaditaan kaksi erotusvaihetta (eli päätislauskolonni ja sivukolonni tai strippausyksikkö).
The process off-gas is sent to wet or dry dust abatement devices to remove dust and then to a combustion unit or a thermal oxidiser to remove organic compounds in order to avoid direct emissions to air or flaring.
Yksittäisuuttotislauskolonnissa liuoksen erotus tapahtuu pienemmässä tislauskolonnissa, joka sisältyy ensimmäisen kolonnin kolonnikoteloon.
The use of decoking drums alone is not sufficient.
Voidaan soveltaa vain uusiin laitoksiin tai laitosten merkittäviin parannuksiin.
BAT 26: In order to reduce the amount of organic compounds and waste water discharged from aromatic extraction units to waste water treatment, BAT is either to use dry solvents or to use a closed system for the recovery and reuse of water when wet solvents are used.
Pienemmän kapasiteetin yksikköihin soveltamista voi rajoittaa se, että yhdessä laitteistossa tapahtuu useampi toiminto.
BAT 27: In order to reduce the waste water volume and the organic load discharged to waste water treatment, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
Tislauskolonni, jossa on jaettu seinämä
Water-free vacuum generation
Perinteisessä uuttotislausjärjestelmässä kolmikomponenttisen seoksen erottamiseen fraktioiksi vaaditaan vähintään kahta peräkkäistä tislauskolonnia (tai sivukolonneilla varustettua päätislauskolonnia).
Use mechanical pumping systems in a closed circuit procedure, discharging only a small amount of water as blowdown, or use dry-running pumps.
Jaetulla seinämällä varustetussa kolonnissa erotus voidaan toteuttaa yhdessä laitteessa.
In some cases, waste-water-free vacuum generation can be achieved by use of the product as a barrier liquid in a mechanical vacuum pump, or by use of a gas stream from the production process
Termisesti yhdistetty tislaus
Source segregation of aqueous effluents
Jos tislaus suoritetaan kahdessa kolonnissa, molempien kolonnien energiavirrat voidaan yhdistää.
Aqueous effluents from aromatics plants are segregated from waste water from other sources in order to facilitate the recovery of raw materials or products
Ensimmäisen kolonnin yläosan höyry syötetään toisen kolonnin pohjalla olevaan lämmönvaihtimeen.
For existing plants, the applicability may be restricted by site-specific drainage systems
Sovellettavuus riippuu tislauskolonnin kokoonpanosta ja prosessiolosuhteista, esimerkiksi käyttöpaineesta
Liquid phase separation with recovery of hydrocarbons
BAT 30: Hävitettäväksi lähetettävän käytetyn saven ehkäisemiseksi tai sen määrän vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää yhtä tai molempia seuraavista menetelmistä.
Separation of organic and aqueous phases with appropriate design and operation (e.g. sufficient residence time, phase boundary detection and control) to prevent any entrainment of undissolved organic material
Reformaatin tai pyrolyysikaasun valikoiva hydraaminen
Stripping with recovery of hydrocarbons
Vähennetään reformaatin tai pyrolyysikaasun olefiinipitoisuutta hydraamalla.
See Section 12.2.
Kun raaka-aineet ovat täysin hydrattuja, saven käsittelijöiden käyttösyklit pitenevät.
Stripping can be used on individual or combined streams
Voidaan soveltaa ainoastaan laitoksiin, joissa käytetään korkean olefiinipitoisuuden raaka-aineita.
Applicability may be restricted when the concentration of hydrocarbons is low
Savimateriaalien valinta
Reuse of water
Mahdollisimman pitkäkestoisen saven käyttö olosuhteet huomioon ottaen (esimerkiksi käyttösyklin pituutta pidentävät pinta/rakenneominaisuudet) tai sellaisen synteettisen materiaalin käyttö, joka toimii saven tapaan, mutta joka voidaan regeneroida.
With further treatment of some waste water streams, water from stripping can be used as process water or as boiler feed water, replacing other sources of water
PARASTA KÄYTETTÄVISSÄ OLEVAA TEKNIIKKAA KOSKEVAT PÄÄTELMÄT ETYYLIBENTSEENIN JA STYREENIMONOMEERIN TUOTANNOSSA
BAT 28: In order to use resources efficiently, BAT is to maximise the use of co-produced hydrogen, e.g. from dealkylation reactions, as a chemical reagent or fuel by using BAT 8a. or, where that is not practicable, to recover energy from these process vents (see BAT 9).
Tässä kohdassa esitetyt BAT-päätelmät koskevat etyylibentseenin tuotantoa käyttäen alkylointiin joko zeoliitti- tai AlCl3-katalyyttia ja styreenimonomeerin tuotantoa käyttäen joko etyylibentseenin vedynpoistoa tai propyleenioksidin yhteistuotantoa ja niitä sovelletaan jaksossa 1 esitettyjen yleisten BAT-päätelmien lisäksi.
Energy efficiency
Prosessin valinta
BAT 29: In order to use energy efficiently when using distillation, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
BAT 31: Orgaanisten yhdisteiden ja happokaasujen ilmaan johtuvien päästöjen, jäteveden syntymisen sekä bentseenin ja etyleenin alkyloinnista peräisin olevan hävitettävän jätteen ehkäisemiseksi tai vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää uusissa laitoksissa ja laitosten huomattavissa parannuksissa zeoliittikatalyyttiprosessia.
Distillation optimisation
BAT 32: AlCl3-katalysoidun etyylibentseenin tuotantoprosessissa käytettävästä alkylointiyksiköstä peräisin olevien jätekaasujen loppukäsittelyyn toimitettavan HCl-kuormituksen vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää emäspesua.
For each distillation column, the number of trays, reflux ratio, feed location and, for extractive distillations, the solvents to feed ratio are optimised
Emäspesu on kuvattu 12.1 kohdassa.
Applicability to existing units may be restricted by design, space availability and/or operational constraints
Sovellettavissa ainoastaan nykyisiin laitoksiin, joissa käytetään AlCl3-katalysoitua etyylibentseenin tuotantoprosessia.
Recovery of heat from column overhead gaseous stream
BAT 33: AlCl3-katalysoidun etyylibentseenin tuotantoprosessissa käytettävästä katalyytin vaihdosta peräisin olevien jätekaasujen loppukäsittelyyn toimitettavan pöly- ja HCl-kuormituksen vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää märkäpesua ja sen jälkeen käyttää käytetty pesuneste pesuvetenä jälkialkylointireaktorin pesuosassa.
Reuse condensation heat from the toluene and the xylene distillation column to supply heat elsewhere in the installation
Märkäpesu on kuvattu 12.1 kohdassa.
Single extractive distillation column
BAT 34: SMPO-tuotantoprosessin hapetusyksiköstä poistokaasujen loppukäsittelyyn toimitettavan orgaanisen kuormituksen vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää jotain seuraavassa kuvattua menetelmää tai menetelmien yhdistelmää.
In a conventional extractive distillation system, the separation would require a sequence of two separation steps (i.e. main distillation column with side column or stripper).
Nesteiden pisaroitumista vähentävät menetelmät
In a single extractive distillation column, the separation of the solvent is carried out in a smaller distillation column that is incorporated into the column shell of the first column
Pesu
Only applicable to new plants or major plant upgrades.
Puhdistus on suoritettava sopivalla liuottimella (esim. jäähdytetty, kierrätetty etyylibentseeni), jotta absorboidaan etyylibentseeni, joka kierrätetään reaktoriin
Applicability may be restricted for smaller capacity units as operability may be constrained by combining a number of operations into one piece of equipment
Olemassa olevien laitosten osalta kierrätetyn etyylibentseenin virtaa saattaa rajoittaa tehtaan suunnittelu
Distillation column with a dividing wall
BAT 35: SMPO:n tuotantoprosessissa käytettävän asetofenonin hydrogenointiyksikön ilmaan joutuvien orgaanisten yhdisteiden päästöjen vähentämiseksi muissa kuin normaaleissa käyttöolosuhteissa (kuten käynnistyksen aikana) parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on lähettää prosessin poistokaasu sopivaan käsittelyjärjestelmään.
In a conventional distillation system, the separation of a three-component mixture into its pure fractions requires a direct sequence of at least two distillation columns (or main columns with side columns).
BAT 36: Etyylibentseenin vedynpoistosta syntyvän jäteveden muodostumisen vähentämiseksi ja orgaanisten yhdisteiden talteenoton maksimoimiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on soveltaa jäljempänä kuvattujen tekniikoiden asianmukaista yhdistelmää.
With a dividing wall column, separation can be carried out in just one piece of apparatus
Optimoitu nestefaasin erottaminen
Thermally coupled distillation
Höyrystrippaus
If distillation is carried out in two columns, energy flows in both columns can be coupled.
Ks. 12.2 kohta.
The steam from the top of the first column is fed to a heat exchanger at the base of the second column
Reaktiolauhdetta voidaan käyttää prosessivetenä tai syöttää kattilaan höyrystrippauksen (ks. menetelmä b) ja adsorption (ks. menetelmä c) jälkeen.
Applicability depends on the set-up of the distillation columns and process conditions, e.g. working pressure
BAT 37: SMPO-tuotannon hapettumisyksiköstä veteen joutuvien orgaanisten peroksidipäästöjen vähentämiseksi ja tuotantoketjun loppupään biologisen jätevedenpuhdistamon suojaamiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on esikäsitellä orgaanisia peroksideja sisältävä jätevesi hydrolyysin avulla ennen kuin se yhdistetään muihin jätevesivirtoihin ja siirretään lopulliseen biologiseen käsittelyyn.
BAT 30: In order to prevent or reduce the amount of spent clay being sent for disposal, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Ks. hydrolyysin kuvaus kohdassa 12.2.
Selective hydrogenation of reformate or pygas
BAT 38: Vedyn talteenottoa edeltävästä etyylibentseenin vedynpoistosta peräisin olevien orgaanisten yhdisteiden talteenottamiseksi (ks. BAT 39) parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää yhtä tai molempia seuraavista menetelmistä.
Reduce the olefin content of reformate or pygas by hydrogenation.
Absorbentti koostuu kaupallisista orgaanisista liuottimista (tai etyylibentseenilaitoksesta saadusta tervasta) (katso BAT 42b).
With fully hydrogenated raw materials, clay treaters have longer operating cycles
Haihtuvien orgaanisten yhdisteiden talteenotto tapahtuu strippaamalla pesuneste.
Only applicable to plants using raw materials with a high olefin content
BAT 39: Resurssitehokkuuden lisäämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on ottaa talteen etyylibentseenin vedynpoiston yhteydessä tuotettu vety ja käyttää sitä joko kemiallisena reagenssina tai polttaa vedynpoiston poistokaasu polttoaineena (esim. höyryn tulistimessa).
Clay material selection
BAT 40: SMPO:n tuotantoprosessissa käytettävän asetofenonin hydrogenointiyksikön resurssitehokkuuden lisäämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on ylimääräisen vedyn minimointi tai vedyn kierrätys BAT 8 a -menetelmällä.
Use a clay that lasts as long as possible for its given conditions (i.e. having surface/structural properties that increase the operating cycle length), or use a synthetic material that has the same function as the clay but that can be regenerated
Jos menetelmää BAT 8 a ei ole käytettävissä, parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on ottaa energia talteen (katso BAT 9).
BAT CONCLUSIONS FOR ETHYLBENZENE AND STYRENE MONOMER PRODUCTION
BAT 41: AlCl3-katalysoidun etyylibentseenin tuotannossa käytettävän katalyytin neutraloinnista syntyvän jätteen määrän vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on ottaa talteen jäljellä oleva orgaaniset yhdisteet strippaamalla ne ja sen jälkeen tiivistää vesifaasi, jolloin tuloksena on käyttökelpoisen AlCl3-sivutuote.
The BAT conclusions in this section apply to the production of ethlybenzene using either the zeolite or AlCl3 catalysed alkylation process; and the production of styrene monomer either by ethylbenzene dehydrogenation or co-production with propylene oxide; and apply in addition to the general BAT conclusions given in Section 1.
Höyrystrippauksella poistetaan ensin haihtuvat orgaaniset yhdisteet, minkä jälkeen käytetyn katalyytin liuos väkevöidään haihduttamalla, jolloin saadaan käyttökelpoinen AlCl3- sivutuote.
Process selection
Kaasufaasi kondensoidaan, jolloin syntyy HCl-liuosta, joka kierrätetään prosessiin.
BAT 31: In order to prevent or reduce emissions to air of organic compounds and acid gases, the generation of waste water and the amount of waste being sent for disposal from the alkylation of benzene with ethylene, BAT for new plants and major plant upgrades is to use the zeolite catalyst process.
BAT 42: Etyylibentseenin tuotannon tislausyksiköstä hävitettäväksi lähetettävän jätteen määrän ehkäisemiseksi tai vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää yhtä tai seuraavassa esitettyä menetelmää tai niiden yhdistelmää.
BAT 32: In order to reduce the load of HCl sent to the final waste gas treatment from the alkylation unit in the AlCl3-catalysed ethylbenzene production process, BAT is to use caustic scrubbing.
Katso BAT 17 c.
For the description of caustic scrubbing, see Section 12.1.
Tervan käyttö pesun absorbenttina
Only applicable to existing plants using the AlCl3 catalysed ethylbenzene production process.
Ks. 12.1 kohta.
BAT 33: In order to reduce the load of dust and HCl sent to the final waste gas treatment from catalyst replacement operations in the AlCl3-catalysed ethylbenzene production process, BAT is to use wet scrubbing and then use the spent scrubbing liquor as wash water in the post-alkylation reactor wash section.
Tervan käyttö kaupallisten orgaanisten liuottimien sijasta absorbenttina etyylibentseenin vedynpoiston avulla tapahtuvassa styreenimonomerien tuotannossa (katso BAT 38 b).
For the description of wet scrubbing, see Section 12.1.
Tervan käyttömahdollisuudet riippuvat pesurin kapasiteetista