natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The lower end of the range can be achieved when using SCR and the upper end of the range can be achieved when using SNCR without wet abatement techniques.
Haihtuvat aineet, tuhka, Br, C, Cl, F, H, N, O, S
In the case of plants combusting biomass and operating at variable loads as well as in the case of engines combusting HFO and/or gas oil, the higher end of the BAT-AEL range is 15 mg/Nm3.
BAT 10.
BAT 8.
Ilmaan ja/tai veteen johdettavien päästöjen vähentämiseksi muissa kuin tavanomaisissa toimintaolosuhteissa parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on laatia ja ottaa käyttöön osana ympäristöjärjestelmää (ks. BAT 1) mahdollisten epäpuhtauspäästöjen merkitykseen nähden oikeasuhteinen hallintasuunnitelma, joka sisältää seuraavat osat:
In order to prevent or reduce emissions to air during normal operating conditions, BAT is to ensure, by appropriate design, operation and maintenance, that the emission abatement systems are used at optimal capacity and availability.
muiden kuin tavanomaisten toimintaolosuhteiden aiheutumisessa merkityksellisiksi katsottujen sellaisten järjestelmien asianmukainen suunnittelu, jotka saattavat vaikuttaa ilmaan, veteen ja/tai maaperään johdettaviin päästöihin (esimerkiksi pieneen kuormitukseen perustuva suunnittelu käynnistyksen ja pysäytyksen vähimmäiskuormituksien pienentämiseksi vakaan tuotannon varmistamiseksi kaasuturbiineissa),
BAT 9.
erityisen ennalta ehkäisevän huoltosuunnitelman laatiminen ja käyttöönotto näitä merkityksellisiä järjestelmiä varten,
In order to improve the general environmental performance of combustion and/or gasification plants and to reduce emissions to air, BAT is to include the following elements in the quality assurance/quality control programmes for all the fuels used, as part of the environmental management system (see BAT 1):
muiden kuin tavanomaisten toimintaolosuhteiden ja niihin liittyvien olosuhteiden aiheuttamien päästöjen tarkastelu ja kirjaaminen sekä korjaavien toimien toteuttaminen tarvittaessa,
Initial full characterisation of the fuel used including at least the parameters listed below and in accordance with EN standards.
muiden kuin tavanomaisten toimintaolosuhteiden aikana tapahtuvien kokonaispäästöjen säännöllinen arviointi (esimerkiksi tapahtumien tiheys, kesto, päästöjen kvantifiointi/arviointi) sekä korjaavien toimien toteuttaminen tarvittaessa.
ISO, national or other international standards may be used provided they ensure the provision of data of an equivalent scientific quality;
BAT 11.
Regular testing of the fuel quality to check that it is consistent with the initial characterisation and according to the plant design specifications.
Parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on tarkkailla asianmukaisesti ilmaan ja/tai veteen johdettavia päästöjä muissa kuin tavanomaisissa toimintaolosuhteissa.
The frequency of testing and the parameters chosen from the table below are based on the variability of the fuel and an assessment of the relevance of pollutant releases (e.g. concentration in fuel, flue-gas treatment employed);
Tarkkailu voidaan suorittaa päästöjen suorilla mittauksilla tai tarkkailemalla sijaismuuttujia, jos osoittautuu, että näin varmistetaan päästöjen suoria mittauksia vastaava tai parempi tieteellinen laatu.
Subsequent adjustment of the plant settings as and when needed and practicable (e.g. integration of the fuel characterisation and control in the advanced control system (see description in Section 8.1)).
Käynnistyksen ja pysäytyksen aikana tapahtuvia päästöjä voidaan arvioida vähintään kerran vuodessa tyypillisestä käynnistys- ja pysäytysmenettelystä tehtävän yksityiskohtaisen päästömittauksen perusteella ja arvioimalla jokaisen vuoden aikana toteutettavan käynnistys- ja pysäytysjakson päästöt tämän mittauksen tulosten perusteella.
Initial characterisation and regular testing of the fuel can be performed by the operator and/or the fuel supplier.
Energiatehokkuus
If performed by the supplier, the full results are provided to the operator in the form of a product (fuel) supplier specification and/or guarantee.
BAT 12.
Substances/Parameters subject to characterisation
Polton optimointi
Biomass/peat
Ks. kuvaus 8.2 jaksossa.
moisture
Optimoimalla palaminen minimoidaan palamattomien aineiden määrä savukaasuissa ja kiinteissä palamisjätteissä.
Ash
Työaineen olosuhteiden optimointi
Metals and metalloids (As, Cd, Cr, Cu, Hg, Pb, Zn)
Käyttö tapahtuu työaineena käytettävän kaasun tai höyryn mahdollisimman korkeassa paineessa ja lämpötilassa esimerkiksi NOX-päästöjen valvonnan tai kysytyn energian ominaisuuksien asettamissa rajoissa.
Coal/lignite
Höyrykierron optimointi
Moisture
Käyttö tapahtuu alemmalla turbiinin poistopaineella käyttämällä lauhduttimen jäähdytysveden mahdollisimman alhaista lämpötilaa suunnittelun asettamissa rajoissa.
Volatiles, ash, fixed carbon, C, H, N, O, S
Energiankulutuksen minimointi
Metals and metalloids (As, Cd, Co, Cr, Cu, Hg, Mn, Ni, Pb, Sb, Tl, V, Zn)
Sisäisen energiankulutuksen minimointi (esim. syöttövesipumpun suurempi tehokkuus).
HFO
Polttoilman esilämmitys
Natural gas
Osa palamisen savukaasuista talteen otetusta lämmöstä käytetään uudelleen poltossa käytettävän ilman esilämmitykseen.
, C2H6, C3, C4+, CO2, N2, Wobbe index
Sovelletaan yleisesti, mutta tarve valvoa NOX-päästöjä voivat rajoittaa soveltamista.
Process fuels from the chemical industry [28]
Polttoaineen esilämmitys
LHV, CH4 (for COG), CXHY (for COG), CO2, H2, N2, total sulphur, dust, Wobbe index
Polttoaine esilämmitetään talteen otettua lämpöä käyttäen.
Waste [29]
Sovelletaan yleisesti, mutta kattilan suunnittelu ja tarve valvoa NOX-päästöjä voivat rajoittaa soveltamista.
Volatiles, ash, Br, C, Cl, F, H, N, O, S
Tärkeimpien palamismuuttujien tietokonepohjainen valvonta mahdollistaa polttohyötysuhteen parantamisen.
BAT 10.
Sovelletaan yleisesti uusiin yksiköihin.
In order to reduce emissions to air and/or to water during other than normal operating conditions (OTNOC), BAT is to set up and implement a management plan as part of the environmental management system (see BAT 1), commensurate with the relevance of potential pollutant releases, that includes the following elements:
Tarve asentaa polttojärjestelmä ja/tai ohjaus- ja valvontajärjestelmä jälkikäteen saattaa rajoittaa soveltamista vanhoihin yksiköihin.
appropriate design of the systems considered relevant in causing OTNOC that may have an impact on emissions to air, water and/or soil (e.g. low-load design concepts for reducing the minimum start-up and shutdown loads for stable generation in gas turbines),
Syöttöveden esilämmitys talteen otettua lämpöä käyttäen
set-up and implementation of a specific preventive maintenance plan for these relevant systems,
Höyrylauhduttimesta tuleva vesi esilämmitetään talteen otetulla lämmöllä ennen sen uudelleenkäyttöä kattilassa.
review and recording of emissions caused by OTNOC and associated circumstances and implementation of corrective actions if necessary,
Sovelletaan vain höyrypiireihin eikä kuumavesikattiloihin.
periodic assessment of the overall emissions during OTNOC (e.g. frequency of events, duration, emissions quantification/estimation) and implementation of corrective actions if necessary.
Laitoksen sijoitteluun ja talteenotettavan lämmön määrään liittyvät rajoitteet saattavat rajoittaa soveltamista olemassa oleviin yksiköihin.
BAT 11.
Lämmön talteenotto yhteistuotannon avulla
BAT is to appropriately monitor emissions to air and/or to water during OTNOC.
Lämmön talteenotto (lähinnä höyryjärjestelmästä) kuuman veden / höyryn tuottamiseksi teollisiin prosesseihin/toimintoihin tai julkiseen kaukolämpöverkkoon.
The monitoring can be carried out by direct measurement of emissions or by monitoring of surrogate parameters if this proves to be of equal or better scientific quality than the direct measurement of emissions.
Lisäksi lämpöä on mahdollista ottaa talteen seuraavista:
Emissions during start-up and shutdown (SU/SD) may be assessed based on a detailed emission measurement carried out for a typical SU/SD procedure at least once every year, and using the results of this measurement to estimate the emissions for each and every SU/SD throughout the year.
savukaasu
Energy efficiency
arinajäähdytys
BAT 12.
kiertoleijupeti.
In order to increase the energy efficiency of combustion, gasification and/or IGCC units operated ≥ 1500 h/yr, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
Soveltamista voi rajoittaa paikallinen lämmön ja sähkön kysyntä.
Combustion optimisation
Soveltaminen kaasukompressoreihin, joiden lämpöprofiili on ennakoimaton, saattaa olla rajoitettua.
See description in Section 8.2.
Valmius lämmön ja sähkön yhteistuotantoon
Optimising the combustion minimises the content of unburnt substances in the flue-gases and in solid combustion residues
Sovelletaan vain uusiin yksiköihin, joiden läheisyydessä on realistiset mahdollisuudet käyttää lämpöä tulevaisuudessa.
Optimisation of the working medium conditions
Savukaasulauhdutin
Operate at the highest possible pressure and temperature of the working medium gas or steam, within the constraints associated with, for example, the control of NOX emissions or the characteristics of energy demanded
Sovelletaan yleisesti lämmön ja sähkön yhteistuotantolaitoksiin, jos matalalämpötilaiselle lämmölle on riittävästi kysyntää.
Optimisation of the steam cycle
Lämmön kerääntyminen
Operate with lower turbine exhaust pressure by utilisation of the lowest possible temperature of the condenser cooling water, within the design conditions
Kerääntyvän lämmön varastointi lämmön ja sähkön yhteistuotannossa.
Minimisation of energy consumption
Sovelletaan vain lämmön ja sähkön yhteistuotantolaitoksiin.
Minimising the internal energy consumption (e.g. greater efficiency of the feed-water pump)
Soveltaminen saattaa olla rajoitettua, jos jäähdytyksen kysyntä on pientä.
Preheating of combustion air
Märkäpiippu
Reuse of part of the heat recovered from the combustion flue-gas to preheat the air used in combustion
Sovelletaan yleisesti uusiin ja olemassa oleviin yksiköihin, joihin on asennettu märkä savukaasujen rikinpoistojärjestelmä.
Generally applicable within the constraints related to the need to control NOX emissions
Jäähdytystornin päästöt
Fuel preheating
Päästöjen vapauttaminen ilmaan jäähdytystornin kautta tähän tarkoitetun piipun sijasta.
Preheating of fuel using recovered heat
Sovelletaan vain yksiköihin, joihin on asennettu märkä savukaasujen rikinpoistojärjestelmä, jos savukaasut on lämmitettävä uudelleen ennen niiden päästämistä ilmaan ja jos yksikön jäähdytysjärjestelmänä on jäähdytystorni.
Generally applicable within the constraints associated with the boiler design and the need to control NOX emissions
Polttoaineen esikuivaus
Computerised control of the main combustion parameters enables the combustion efficiency to be improved
Polttoaineen kosteuspitoisuuden vähentäminen ennen polttoa palamisolosuhteiden parantamiseksi.
Generally applicable to new units.
Sovelletaan biomassan ja/tai turpeen polttoon itsesyttymisriskin asettamissa rajoissa (esim. turpeen kosteuspitoisuus pidetään yli 40 prosentissa läpi koko toimitusketjun).
The applicability to old units may be constrained by the need to retrofit the combustion system and/or control command system
Olemassa olevien laitosten jälkiasennuksia saattavat rajoittaa kuivaustoiminnosta mahdollisesti saatava ylimääräinen lämpöarvo ja joidenkin kattiloiden suunnittelun tai laitosten sijoittelun rajalliset jälkiasennusmahdollisuudet.
Feed-water preheating using recovered heat
Lämpöhäviöiden minimointi
Preheat water coming out of the steam condenser with recovered heat, before reusing it in the boiler
Esimerkiksi kuonan kautta tapahtuvien tai säteilylähteiden eristämisellä vähennettävissä olevien jäännöslämpöhäviöiden minimointi.
Only applicable to steam circuits and not to hot boilers.
Sovelletaan vain kiinteitä polttoaineita käyttäviin polttoyksiköihin ja kaasutus-/IGCC-yksiköihin.
Applicability to existing units may be limited due to constraints associated with the plant configuration and the amount of recoverable heat
Kehittyneet materiaalit
Heat recovery by cogeneration (CHP)
Käytetään kehittyneitä materiaaleja, joiden on osoitettu kestävän korkeita toimintalämpötiloja ja -paineita ja lisäävän siten höyry-/polttoprosessin tehokkuutta.
Recovery of heat (mainly from the steam system) for producing hot water/steam to be used in industrial processes/activities or in a public network for district heating.
Voidaan soveltaa vain uusiin laitoksiin.
Additional heat recovery is possible from:
Höyryturbiinien parannustoimet
flue-gas
Tähän sisältyy muun muassa keskipainehöyryn lämpötilan ja paineen korottamisen, matalapaineturbiinin lisäämisen sekä turbiinin roottorien lapojen geometriaan tehtävien muutosten kaltaisia menetelmiä.
grate cooling
Kysyntä, höyryn olosuhteet ja/tai laitoksen rajallinen elinikä saattavat rajoittaa soveltamista.
circulating fluidised bed
Höyryn superkriittiset ja ultra-superkriittiset tilat
Applicable within the constraints associated with the local heat and power demand.
Käytetään höyryn uudelleenlämmitysjärjestelmiä sisältävää höyrypiiriä, jossa höyryn paine voi nousta yli 220,6 baariin ja lämpötila yli 374 °C:een superkriittisissä olosuhteissa ja yli 250–300 baariin ja yli 580–600 °C:n lämpötilaan ultra-superkriittisissä olosuhteissa.
The applicability may be limited in the case of gas compressors with an unpredictable operational heat profile
Sovelletaan vain uusiin yksiköihin, joiden lämpöteho on ≥ 600 MWth ja joita käytetään > 4000 tuntia vuodessa.
CHP readiness
Ei sovelleta, jos yksikön tarkoituksena on tuottaa alhaisia höyryn lämpötiloja ja/tai paineita prosessiteollisuudessa.
Only applicable to new units where there is a realistic potential for the future use of heat in the vicinity of the unit
Ei sovelleta höyryä lämmön ja sähkön yhteistuotannossa tuottaviin kaasuturbiineihin ja -moottoreihin.
Flue-gas condenser
Tiettyjen biomassojen yhteydessä tapahtuva korkean lämpötilan korroosio saattaa rajoittaa soveltamista biomassaa polttaviin yksiköihin.
Generally applicable to CHP units provided there is enough demand for low-temperature heat
Veden kulutus ja veteen johdettavat päästöt
Heat accumulation
BAT 13.
Heat accumulation storage in CHP mode
Veden kulutuksen ja ympäristöön päästettävän saastuneen veden määrän vähentämiseksi parasta käytettävää tekniikkaa on käyttää toista tai molempia seuraavista menetelmistä.
Only applicable to CHP plants.
Veden kierrätys
The applicability may be limited in the case of low heat load demand
Laitoksesta tulevat jäännösvesivirrat, valuntavesi mukaan lukien, käytetään uudelleen muihin tarkoituksiin.
Wet stack
Vastaanottavan vesivirran laatuvaatimukset ja laitoksen vesitasapaino rajoittavat kierrätysastetta.
Generally applicable to new and existing units fitted with wet FGD
Ei sovelleta jäähdytysjärjestelmien jäteveteen, jos veden käsittelyyn käytetään kemikaaleja ja/tai jos esiintyy korkeita merivedestä peräisin olevan suolan pitoisuuksia.
Cooling tower discharge
Kuivan pohjatuhkan käsittely
The release of emissions to air through a cooling tower and not via a dedicated stack
Kuiva ja kuuma pohjatuhka putoaa uunista mekaaniseen kuljetinjärjestelmään ja jäähdytetään ilmalla.
Only applicable to units fitted with wet FGD where reheating of the flue-gas is necessary before release, and where the unit cooling system is a cooling tower
Prosessissa ei käytetä vettä.
Fuel pre-drying
Sovelletaan vain kiinteitä polttoaineita polttaviin laitoksiin.
The reduction of fuel moisture content before combustion to improve combustion conditions
Saattaa olla olemassa teknisiä rajoitteita, jotka estävät järjestelmän jälkiasennuksen olemassa oleviin polttolaitoksiin.
Applicable to the combustion of biomass and/or peat within the constraints associated with spontaneous combustion risks (e.g. the moisture content of peat is kept above 40 % throughout the delivery chain).
BAT 14.
The retrofit of existing plants may be restricted by the extra calorific value that can be obtained from the drying operation and by the limited retrofit possibilities offered by some boiler designs or plant configurations
Pilaantumattoman jäteveden pilaantumisen ehkäisemiseksi ja veteen johdettavien päästöjen vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on erottaa jätevesivirrat ja käsitellä ne erikseen epäpuhtauspitoisuuden mukaan.
Minimisation of heat losses
Tyypillisesti erotettavia ja käsiteltäviä jätevesivirtoja ovat muun muassa pinnan valuntavesi, jäähdytysvesi ja savukaasujen käsittelystä tuleva jätevesi.
Minimising residual heat losses, e.g. those that occur via the slag or those that can be reduced by insulating radiating sources
Viemäröintijärjestelmien kokoonpano saattaa rajoittaa soveltamista olemassa oleviin laitoksiin.
Only applicable to solid-fuel-fired combustion units and to gasification/IGCC units
BAT 15.
Advanced materials
Savukaasujen käsittelystä veteen johdettavien päästöjen vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää seuraavassa esitettyjen menetelmien asianmukaista yhdistelmää sekä käyttää sekundaarisia menetelmiä mahdollisimman lähellä lähdettä laimentumisen estämiseksi.
Use of advanced materials proven to be capable of withstanding high operating temperatures and pressures and thus to achieve increased steam/combustion process efficiencies
Tyypilliset ehkäistyt/puhdistetut epäpuhtaudet
Only applicable to new plants
Primääriset menetelmät
Steam turbine upgrades
Optimoitu poltto (ks. BAT 6) ja savukaasujen käsittelyjärjestelmät (esim. SCR/SNCR, ks. BAT 7)
This includes techniques such as increasing the temperature and pressure of medium-pressure steam, addition of a low-pressure turbine, and modifications to the geometry of the turbine rotor blades
Orgaaniset yhdisteet, ammoniakki (NH3)
The applicability may be restricted by demand, steam conditions and/or limited plant lifetime
Sekundaariset menetelmät [30]b.
Supercritical and ultra-supercritical steam conditions
Adsorptio aktiivihiileen
Use of a steam circuit, including steam reheating systems, in which steam can reach pressures above 220,6 bar and temperatures above 374 °C in the case of supercritical conditions, and above 250 – 300 bar and temperatures above 580 – 600 °C in the case of ultra-supercritical conditions
Orgaaniset yhdisteet, elohopea (Hg)
Only applicable to new units of ≥ 600 MWth operated > 4000 h/yr.
Aerobinen biologinen käsittely
Not applicable when the purpose of the unit is to produce low steam temperatures and/or pressures in process industries.
Biohajoavat orgaaniset yhdisteet, ammonium (NH4+)
Not applicable to gas turbines and engines generating steam in CHP mode.
Sovelletaan yleensä orgaanisten yhdisteiden käsittelyyn.
For units combusting biomass, the applicability may be constrained by high-temperature corrosion in the case of certain biomasses
Ammoniumin (NH4+) aerobista biologista käsittelyä ei ehkä sovelleta, jos kloridipitoisuudet ovat korkeita (noin 10 g/l).
Water usage and emissions to water
Anoksinen/anaerobinen biologinen käsittely
BAT 13.
Elohopea (Hg), nitraatti (NO3–), nitriitti (NO2–)
In order to reduce water usage and the volume of contaminated waste water discharged, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Koagulaatio ja saostaminen
Water recycling
Suspendoitunut kiintoaines
Residual aqueous streams, including run-off water, from the plant are reused for other purposes.
Kiteyttäminen
The degree of recycling is limited by the quality requirements of the recipient water stream and the water balance of the plant
Metallit ja metalloidit, sulfaatti (SO42-), fluoridi (F–)
Not applicable to waste water from cooling systems when water treatment chemicals and/or high concentrations of salts from seawater are present
Suodatus (esimerkiksi hiekkasuodatus, mikrosuodatus, ultrasuodatus)
Dry bottom ash handling
Suspendoitunut kiintoaines, metallit
Dry, hot bottom ash falls from the furnace onto a mechanical conveyor system and is cooled down by ambient air.
Vaahdotus
No water is used in the process.
Suspendoitunut kiintoaines, öljy
Only applicable to plants combusting solid fuels.
Ioninvaihto
There may be technical restrictions that prevent retrofitting to existing combustion plants
Metallit
BAT 14.
Neutralisaatio
In order to prevent the contamination of uncontaminated waste water and to reduce emissions to water, BAT is to segregate waste water streams and to treat them separately, depending on the pollutant content.
Hapot, alkalit
Waste water streams that are typically segregated and treated include surface run-off water, cooling water, and waste water from flue-gas treatment.
Hapettaminen
The applicability may be restricted in the case of existing plants due to the configuration of the drainage systems.
Sulphidi (S2–), sulfiitti (SO32–)
BAT 15.
Saostaminen
In order to reduce emissions to water from flue-gas treatment, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below, and to use secondary techniques as close as possible to the source in order to avoid dilution.
Selkeytys
Typical pollutants prevented/abated
Strippaus
Primary techniques
Ammoniakki (NH3)
Optimised combustion (see BAT 6) and flue-gas treatment systems (e.g. SCR/SNCR, see BAT 7)
BAT-AEL-tasot koskevat suoria päästöjä vastaanottavaan vesistöön kohdassa, jossa päästö lähtee laitoksesta.
Organic compounds, ammonia (NH3)
Taulukko 1
Secondary techniques [30]b.
Savukaasujen käsittelystä suoraan vastaanottavaan vesistöön vapautuvien päästöjen BAT-AEL-tasot
Adsorption on activated carbon
BAT-AEL-tasot
Organic compounds, mercury (Hg)
Orgaanisen hiilen kokonaismäärä (TOC)
Aerobic biological treatment
20–50 mg/l [31] [32] [33]
Biodegradable organic compounds, ammonium (NH4+)
Kemiallinen hapenkulutus (COD)
Generally applicable for the treatment of organic compounds.
60–150 mg/l [31] [32] [33]
Aerobic biological treatment of ammonium (NH4+) may not be applicable in the case of high chloride concentrations (i.e. around 10 g/l)
10–30 mg/l
Anoxic/anaerobic biological treatment
10–25 mg/l [33]
Mercury (Hg), nitrate (NO3–), nitrite (NO2–)
Sulfidi (S2–), helposti vapautuva
Coagulation and flocculation
0,1–0,2 mg/l [33]
Suspended solids
1–20 mg/l [33]
Crystallisation
10–50 μg/l
Metals and metalloids, sulphate (SO42–), fluoride (F–)
2–5 μg/l
Filtration (e.g. sand filtration, microfiltration, ultrafiltration)
0,2–3 μg/l
Suspended solids, metals
10–20 μg/l
Flotation
50–200 μg/l
Suspended solids, free oil
Jätehuolto
Ion exchange
BAT 16.
Metals
Poltto- ja/tai kaasutusprosessista ja puhdistusmenetelmistä hävitettäväksi lähetettyjen jätteiden määrien vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on järjestää toimenpiteet niin, että niillä maksimoidaan tärkeysjärjestyksessä ja elinkaariajattelu huomioon ottaen
Neutralisation
jätteiden syntymisen ehkäisy, eli maksimoidaan sivutuotteina syntyvien jäämien osuus;
Acids, alkalis
jätteiden valmistelu uudelleenkäyttöön erityisten vaadittujen laatukriteerien mukaisesti;
Oxidation
jätteen kierrätys;
Sulphide (S2–), sulphite (SO32–)
muu jätteiden hyödyntäminen (esimerkiksi energiana);
Precipitation
ottamalla käyttöön asianmukainen yhdistelmä esimerkiksi seuraavista menetelmistä:
Sedimentation
Kipsin tuotanto sivutuotteena
Stripping
Märässä savukaasujen rikinpoistossa syntyvien kalsiumpohjaisten reaktiojäännösten laadun optimointi siten, että niitä voidaan käyttää louhitun kipsin vaihtoehtona (eli kipsilevyteollisuuden raaka-aineena).
Ammonia (NH3)
Märässä savukaasujen rikinpoistossa käytetyn kalkkikiven laatu vaikuttaa tuotetun kipsin puhtauteen.
The BAT-AELs refer to direct discharges to a receiving water body at the point where the emission leaves the installation.
Sovelletaan yleisesti kipsin vaadittavan laadun, kuhunkin käyttötarkoitukseen liittyvien terveysvaatimusten ja markkinaolosuhteiden asettamissa rajoissa.
Table 1
Jäännösten kierrätys tai hyödyntäminen rakennusalalla
BAT-AELs for direct discharges to a receiving water body from flue-gas treatment
Esimerkiksi puolikuivista rikinpoistoprosesseista peräisin olevien jäännösten, lentotuhkan tai pohjatuhkan kierrätys tai hyödyntäminen rakennusmateriaalina (esimerkiksi tienrakennuksessa hiekan korvikkeena betonin valmistuksessa tai sementtiteollisuudessa).