natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Methods used for determining the quality of cereals offered or tendered for, or placed in, intervention
Kiistatapauksessa pätevinä pidetään maissin osalta ainoastaan EN ISO 6540 -standardin soveltamisesta saatuja tuloksia ja muiden viljojen kuin maissin osalta EN ISO 712 -standardin soveltamisesta saatuja tuloksia;
Pursuant to Article 4, the following methods are to be used to determine the quality of cereals offered or tendered for, or placed in, intervention:
vertailumenetelmä vehnästä tehdyn taikinan tarttumattomuuden ja leipoutuvuuden määrittämiseksi: tässä liitteessä olevassa III osassa esitetty menetelmä;
reference method for determining matter other than basic cereals of unimpaired quality:
vertailumenetelmä durumvehnän ja tavallisen vehnän jauhettujen jyvien valkuaispitoisuuden määrittämiseksi: menetelmä, joka on esitetty
for common wheat, durum wheat and barley: standard EN 15587,
standardissa EN ISO 20483 tai
for maize: standard EN 16378;
standardissa CEN ISO/TS 16634–2.
reference method for determining the moisture content:
Kiistatapauksessa pätevinä pidetään ainoastaan EN ISO 20483 -standardin soveltamisesta saatuja tuloksia;
for maize: standard EN ISO 6540,
vertailumenetelmä tavallisen vehnän jauhettujen jyvien Zeleny-luvun määrittämiseksi: standardissa EN ISO 5529 esitetty menetelmä;
for cereals other than maize: standard EN ISO 712, or an infrared technology-based method complying with standard EN 15948.
vertailumenetelmä Hagberg-sakoluvun määrittämiseksi (amylaasien aktiivisuuden mittaustesti): standardissa EN ISO 3093 esitetty menetelmä;
In the event of a dispute, only the results resulting from applying standard EN ISO 6540 for maize and standard EN ISO 712 for cereals other than maize are to be considered valid;
vertailumenetelmä läpikuultavuutensa menettäneiden durumvehnän jyvien määrän määrittämiseksi: standardissa EN 15585 esitetty menetelmä;
reference method for determining the non-stickiness and machinability of the dough obtained from common wheat: that set out in Part III of this Annex;
vertailumenetelmä ominaispainon määrittämiseksi: standardissa EN ISO 7971/3 esitetty menetelmä;
reference method for determining the protein content in durum wheat and ground common wheat: that set out in:
näytteenotto- ja analyysimenetelmät mykotoksiinipitoisuuksien vahvistamiseksi: komission asetuksen (EY) N:o 1881/2006 [1] liitteessä tarkoitetut ja komission asetuksen (EY) N:o 401/2006 [2] liitteissä I ja II vahvistetut menetelmät.
standard EN ISO 20483, or
III OSA
standard CEN ISO/TS 16634-2.
Menetelmä vehnästä tehdyn taikinan tarttumattomuuden ja leipoutuvuuden määrittämiseksi
In the event of a dispute, only the results obtained from applying standard EN ISO 20483 are to be considered valid;
Otsikko
reference method for determining the Zeleny index of ground common wheat: that set out in standard EN ISO 5529;
Menetelmä vehnäjauhon koeleivontaan.
reference method for determining the Hagberg falling number (amylase activity test): that set out in standard EN ISO 3093;
Menetelmää sovelletaan koejauhatuksessa saatuihin vehnäjauhoihin hiivalla nostatetun leivän valmistamiseksi.
reference method for determining the rate of loss of the vitreous aspect of durum wheat: that set out in standard EN 15585;
Periaate
reference method for determining the specific weight: that set out in standard EN ISO 7971/3;
Valmistetaan jauhoista, vedestä, hiivasta, suolasta ja sakkaroosista taikina määrätyssä taikinakoneessa.
sampling and analysis methods for establishing the rate of mycotoxins: those referred to in the Annex to Commission Regulation (EC) No 1881/2006 [1] and set out in Annexes I and II to Commission Regulation (EC) No 401/2006 [2].
Taikinan paloittelun ja pyörittelyn jälkeen taikinapalojen annetaan nousta 30 minuuttia; ne vaivataan, asetetaan paistopelleille ja paistetaan määrätyn pituisen loppunostatuksen jälkeen.
PART III
Arvioidaan taikinan tekniset ominaisuudet.
Method for determining the non-stickiness and machinability of the dough obtained from common wheat
Leivät arvioidaan niiden tilavuuden ja korkeuden perusteella.
Title
Ainesosat
Method for test baking of wheat flour.
Hiiva
The method is applicable to flour, experimentally milled from wheat for the production of yeast-raised bread.
Aktiivinen Saccharomyces cerevisiae -kuivahiiva (DHW-Hamburg-Wansbeck) tai aines, jolla on samat ominaisuudet.
Principle
Vesijohtovesi
Dough is made from flour, water, yeast, salt and sucrose, in a specified mixer.
Sokeri-suola-askorbiinihappoliuos
After dividing and rounding, the pieces are given 30 minutes' rest; they are moulded, placed on baking sheets and baked after a final proof of fixed duration.
Liuotetaan 30 ± 0,5 g natriumkloridia (kauppalaatua), 30 ± 0,5 g sakkaroosia (kauppalaatua) ja 0,040 ± 0 001 g askorbiinihappoa 800 ± 5 g:aan vettä.
Dough-handling properties are noted.
Valmistetaan uusi liuos joka päivä.
The loaves are judged by volume and height.
Sokeriliuos
Ingredients
Liuotetaan 5 ± 0,1 g sakkaroosia (kauppalaatua) 95 ± 1 g:aan vettä.
Yeast
Mallasjauho (jolla on entsymaattinen aktiivisuus)
Active dry yeast of type Saccharomyces cerevisiae DHW-Hamburg-Wansbeck or a product having the same characteristics.
Kauppalaatua.
Tap water
Laitteet
Sugar-salt-ascorbic acid solution
Leivontahuone
Dissolve 30 ± 0,5 g of sodium chloride (commercial grade), 30 ± 0,5 g of sucrose (commercial grade), and 0,040 ± 0,001 g ascorbic acid in 800 ± 5 g of water.
Leivontahuoneen säätöjärjestelmällä on voitava pitää yllä 22–25 °C:n lämpötilaa.
Prepare fresh daily.
Jäähdytin
Sugar solution
4 ± 2 °C:n lämpötilan ylläpitämiseksi.
Dissolve 5 ± 0,1 g sucrose (commercial grade) in 95 ± 1 g of water.
Vaaka
Enzyme active malt flour
Suurin kuormitus 2 kg, tarkkuus 2 g.
Commercial grade.
Suurin kuormitus 0,5 kg, tarkkuus 0,1 g.
Equipment and apparatus
Analyysivaaka
Baking room
Tarkkuus 0,1 × 10– 3 g.
Controlled to maintain a temperature of 22 to 25 °C.
Sekoitin
Refrigerator
Stephan UMTA 10, jonka sekoittaja on mallia ”Detmold” (Stephan Söhne GmbH) tai laite, jolla on vastaavat ominaisuudet.
For maintaining a temperature of 4 ± 2 °C.
Nostatuskaappi
Balance
Leivontahuoneen säätöjärjestelmällä on voitava pitää yllä 30 ± 1 °C:n lämpötilaa.
Maximum load 2 kg, accuracy 2 g.
Avonaiset muovilaatikot
Maximum load 0,5 kg, accuracy 0,1 g.
Polymetyylimetakrylaattia (Plexiglas, Perspex).
Analytical balance
Sisämitat: 25 × 25 cm, korkeus 15 cm, seinämien paksuus 0,5 ± 0,05 cm.
Accuracy 0,1 × 10– 3 g.
Nelikulmaisia muovilevyjä
Mixer
Vähintään 30 × 30 cm, paksuus 0,5 ± 0,05 cm.
Stephan UMTA 10, with mixing arm model ‘Detmold’ (Stephan Soehne GmbH) or similar equipment having the same characteristics.
Leipomakone
Proving cabinet
Leipomakone Brabender (Brabender OHG) tai laite, jolla on samat ominaisuudet.
Controlled to maintain a temperature of 30 ± 1 °C.
Näytteenotto
Open plastic boxes
Standardin EN ISO 24333 mukaisesti.
Made from polymethylmethacrylate (Plexiglas, Perspex).
Menettely
Inside dimensions: 25 × 25 × 15 cm height, wall thickness 0,5 ± 0,05 cm.
Hydrataation määritys
Square plastic sheets
Vedensitomiskyky määritetään ICC-standardin nro 115/1 mukaan.
At least 30 × 30 cm, thickness 0,5 ± 0,05 cm.
Mallasjauhon lisäämisen määritys
Moulder
Määritetään jauhon sakoluku standardin EN ISO 3093 mukaan.
Brabender ball homogeniser (Brabender OHG) or similar equipment having the same characteristics.
Jos sakoluku on suurempi kuin 250, määritetään lisättävä mallasjauhon määrä, jotta sakoluvuksi saataisiin 200–250, suorittamalla sarja sekoituksia, joissa jauhoon lisättävä mallasjauhon (4.5 kohta) määrä kasvaa.
Sampling
Jos sakoluku on pienempi kuin 250, mallasjauhoja ei ole tarpeen lisätä.
According to standard EN ISO 24333.
Kuivahiivan uudelleen aktivointi
Procedure
Sokeriliuoksen (4.4) lämpötila nostetaan 35 ± 1 °C:een.
Determination of water uptake
Kaadetaan 1 paino-osa aktiivista kuivahiivaa 4 paino-osaan tätä haaleata sokeriliuosta.
Determine the water absorption according to ICC Standard No 115/1.
Ei hämmennetä.
Determination of malt flour addition
Sekoitetaan tarvittaessa kevyesti.
Determine the ‘falling number’ of the flour according to standard EN ISO 3093.
Annetaan seistä 10 ± 1 minuuttia.
If the ‘falling number’ is higher than 250, determine the malt flour addition required to bring it within the range 200 to 250, using a series of mixtures of the flour with increasing quantities of malt flour (point 4.5).
Hämmennetään, kunnes saadaan homogeeninen suspensio.
If the ‘falling number’ is lower than 250, no malt flour is required.
Tämä suspensio on käytettävä seuraavan 10 minuutin aikana.
Reactivation of active dry yeast
Jauhon ja nestemäisten ainesten lämpötilojen mukauttaminen
Adjust the temperature of the sugar solution (point 4.4) to 35 ± 1 °C.
Jauhon ja veden lämpötilat on mukautettava, jotta taikinan lämpötilaksi saadaan sekoituksen jälkeen 27 ± 1 °C.
Pour one part by weight of the active dry yeast into four parts by weight of this tempered sugar solution.
Taikinan koostumus
Do not stir.
Punnitaan 2 g:n tarkkuudella 10 y/3 g jauhoa sellaisenaan (vastaa 1 kg:aa jauhoa, jonka kosteuspitoisuus on 14 %), missä y on farinografikokeessa käytettävä jauhon määrä (ks. ICC-standardi nro 115/1).
Swirl if necessary.
Punnitaan 0,2 g:n tarkkuudella tarvittava mallasjauhon määrä, jotta sakoluvuksi saadaan 200–250 (7.2 kohta).
Allow to stand for 10 ± 1 minute, then stir until a homogeneous suspension is obtained.
Punnitaan 430 ± 5 g sokeri-suola-askorbiinihappoliuosta (4.3) ja lisätään vettä niin, että kokonaismassaksi saadaan (x – 9) 10 y/3 g (ks. 10.2 kohta), jossa x on farinografikokeessa käytetty veden määrä (ks. ICC-standardi nro 115/1).
Use this suspension within 10 minutes.
Tämä kokonaismassa (tavallisesti 450–650 g) on määritettävä 1,5 g:n tarkkuudella.
Temperature adjustment of the flour and the dough liquid
Punnitaan 90 ± 1 g hiivasuspensiota (7.3 kohta).
The temperature of the flour and the water must be adjusted to give a dough temperature of 27 ± 1 °C after mixing.
Merkitään muistiin taikinan kokonaismassa (P), joka on jauhon, sokeri-suola-askorbiinihappoliuoksen ja veden, hiivasuspension ja mallasjauhon massojen summa.
Dough composition
Sekoittaminen
Weigh, with a precision of 2 g, 10 y/3 g flour on as-is moisture basis (corresponding to 1 kg flour on a 14 % moisture basis), in which ‘y’ is the quantity of flour used in the farinograph test (see ICC Standard No 115/1).
Taikinakoneen lämpötila nostetaan ensin 27 ± 1 °C:seen käyttämällä riittävä määrä sopivan lämpöistä vettä.
Weigh, with a precision of 0,2 g, the quantity of malt flour necessary to bring the ‘falling number’ within the range 200 to 250 (point 7.2).
Nestemäiset ainekset kaadetaan taikinakoneeseen ja levitetään pinnalle jauho ja mallasjauho.
Weigh 430 ± 5 g sugar-salt-ascorbic acid solution (point 4.3) and add water to a total mass of (x – 9) 10 y/3 g, (see point 10.2) in which ‘x’ is the quantity of water used in the farinograph test (see ICC Standard No 115/1).
Taikinakone käynnistetään (nopeus 1, 1400 kierrosta/min), annetaan pyöriä 60 sekunnin ajan.
This total mass (usually between 450 and 650 g) must be achieved with a precision of 1,5 g.
20 sekunnin kuluttua sekoituksen aloittamisesta käännetään taikinakoneen säiliön kanteen kiinnitettyä kaavinta kaksi kertaa.
Weigh 90 ± 1 g yeast suspension (point 7.3).
Mitataan taikinan lämpötila.
Note the total mass of the dough (P), which is the sum of the masses of flour, sugar-salt-ascorbic acid solution plus water, yeast suspension and malt flour.
Jos se ei ole 26–28 °C, poistetaan tämä taikina ja tehdään uusi sen jälkeen, kun ainesten lämpötilat on mukautettu.
Mixing
Arvioidaan taikinoiden ominaisuudet käyttämällä yhtä seuraavista ilmaisuista:
Before starting, bring the mixer to a temperature of 27 ± 1 °C by use of a suitable quantity of tempered water.
tarttumaton ja koneessa leipoutuva,
Place the liquid dough ingredients in the mixer and place the flour plus malt flour on top.
tarttuva ja koneessa leipoutumaton.
Start the mixer (speed 1, 1400 rev/min), and allow to run for 60 seconds.
Jotta taikinaa voitaisiin pitää tarttumattomana ja koneessa leipoutuvana sekoituksen jälkeen, sen on muodostettava kiinteä massa, joka ei tartu kiinni lähes ollenkaan taikinakoneen säiliön seinämiin ja akseliin.
Twenty seconds after the start of mixing, turn the scraper attached to the lid of the mixing bowl two revolutions.
Tämä massa on voitava helposti koota käsillä ja poistaa säiliöstä yhdellä kertaa ilman huomattavaa hukkaa.
Measure the temperature of the dough.
Paloittelu ja pyörittely
If it is outside the range 26 to 28 °C, discard the dough and mix a new one after adjustment of ingredient temperatures.
Punnitaan 2 g:n tarkkuudella kolme taikinapalaa seuraavan kaavan mukaan:
Note dough properties using one of the following terms:
p 0,25 P, jossa
non-sticky and machinable, or
p taikinapalan massa
sticky and non-machinable.
P taikinan kokonaismassa.
To be considered ‘non-sticky and machinable’ at the end of mixing, the dough should form a coherent mass which hardly adheres to the sides of the bowl and spindle of the mixer.
Pyöritellään paloja välittömästi 15 sekunnin ajan leipomakoneessa (5.10 kohta) ja laitetaan ne sen jälkeen 30 ± 2 minuutiksi ylösalaisin käännetyillä muovilaatikoilla (5.8 kohta) peitetyille muovilevyille (5.9 kohta) nostatuskaappiin (5.7 kohta).
It should be possible to collect the dough by hand and remove it from the mixing bowl in a single motion without noticeable loss.
Taikinapaloja ei saa jauhottaa.
Dividing and rounding
Vaivaaminen
Weigh, with precision of 2 g, three pieces of dough according to the formula:
Tuodaan muovilevyillä olevat, ylösalaisin käännetyillä laatikoilla peitetyt taikinapalat lähelle leipomakonetta (5.10 kohta).
p 0,25 P, where:
Jokaista palaa vaivataan uudelleen 15 sekunnin ajan.
p mass of scaled dough piece,
Palaa suojaava kansi poistetaan vasta juuri ennen muotoilua.
P total mass of dough.
Arvioidaan uudestaan taikinan ominaisuudet käyttämällä toista seuraavista ilmaisuista:
Immediately round the pieces for 15 seconds in the moulder (point 5.10) and place them for 30 ± 2 minutes on the square plastic sheets (point 5.9), covered by the inverted plastic boxes (point 5.8) in the proving cabinet (point 5.7).
Jotta taikinaa voitaisiin pitää tarttumattomana ja koneessa leipoutuvana, se saa tarttua kiinni säiliön seinämiin vain vähän tai ei lainkaan niin, että taikina voi laitteen toiminnan ajan pyöriä hyvin itsensä ympäri ja muodostaa pallon.
Do not use dusting flour.
Toimenpiteen jälkeen taikina ei saa tarttua kiinni leipomakoneen säiliön seinämiin, kun säiliön kantta nostetaan.
Moulding
Testausseloste
Bring the pieces of dough on the plastic sheets, covered by the inverted boxes, to the moulder (point 5.10), and re-round each piece for 15 seconds.
Testausselosteessa on mainittava:
Do not remove cover from a piece of dough until immediately before rounding.
taikinan ominaisuudet sekoituksen ja vaivauksen jälkeen,
Note dough properties again, using one of the following terms:
sakoluku jauholle, johon ei ole lisätty mallasjauhoa,
To be considered as ‘non-sticky and machinable’ the dough should adhere hardly, or not at all, to the sides of the chamber so that it can freely rotate around itself and form a regular ball during the operation of the machine.
kaikki havaitut poikkeavuudet.
At the end of the operation the dough should not stick to the sides of the dough-moulding chamber when the lid of the chamber is raised.
käytetty menetelmä,
Test report
kaikki näytteen tunnistamiseen tarvittavat viitteet.
The test report shall mention:
Yleiset huomautukset
dough-handling properties at the end of mixing, and at moulding,
Nestemäisten ainesten määrän laskemiseen käytettävä kaava perustuu seuraaviin seikkoihin:
the ‘falling number’ of the flour without addition of malt flour,
430 g sokeri-suola-askorbiinihappoliuosta sisältää 15 g suolaa ja 15 g sokeria.
any anomalies observed.
Tämä 430 g:n liuos sisältyy nestemäisiin aineksiin.
the method used,
Jotta taikinaan lisättäisiin 10 x/3 g vettä, on lisättävä (10 x/3 + 30) g nestemäisiä aineksia, jotka koostuvat 430 g:sta sokeri-suola-askorbiinihappoliuosta ja lisätystä vesimäärästä.
all details required for the identification of the sample.
Vaikka osa hiivasuspensioon lisätystä vedestä imeytyy hiivaan, tämä suspensio sisältää myös vapaata vettä.
The formula for the calculation of the quantity of dough liquid is based on the following considerations:
Tämän vuoksi nestemäisten ainesten määrää on korjattava hiivasuspensiossa olevan 60 g:n vesimäärän osalta, joten on lisättävä 10 x/3 g plus 30 miinus 60 g. Siitä saadaan: (10 x/3 + 30) – 60 = 10 x/3 – 30 = (x/3 – 3) 10 = (x – 9) 10/3, toisin sanoen 7.5 kohdassa esitetty kaava.
Addition of x ml water to the equivalent of 300 g flour at 14 % moisture produces the required consistency.
Jos esimerkiksi farinografikokeessa käytetty vesimäärä x on 165 ml, tämä arvo sijoitetaan kaavaan niin, että 430 g:aan sokeri-suola-askorbiinihappoliuosta on lisättävä vettä, kunnes kokonaismassaksi tulee:
As in the baking test 1 kg of flour (14 % moisture basis) is used, whereas x is based on 300 g of flour, for the baking test x divided by three and multiplied by 10 g of water is needed, so 10 x/3 g.
Menetelmää ei voida soveltaa suoraan vehnään.
The 430 g sugar-salt-ascorbic acid solution contains 15 g salt and 15 g sugar.
Vehnän leipoutuvuuden määrittämisessä noudatettava suoritustapa on seuraava:
This 430 g solution is included in the dough liquid.
Puhdistetaan vehnänäyte ja määritetään sen kosteuspitoisuus.
So to add 10 x/3 g water to the dough, (10 x/3 + 30) g dough liquid composed of the 430 g sugar-salt-ascorbic acid solution and an additional quantity of water must be added.
Vehnän kosteuspitoisuutta ei tarvitse säätää, jos se on 15,0–16,0 %.
Although part of the water added with the yeast suspension is absorbed by the yeast, this suspension also contains ‘free’ water.
Muussa tapauksessa säädetään vehnän vesipitoisuus 15,5 ± 0,5 %:iin vähintään kolme tuntia ennen jauhamista.
It is arbitrarily supposed that 90 g yeast suspension contains 60 g ‘free’ water.
Vehnä jauhetaan jauhoksi käyttämällä laboratoriomyllyjä Buhler MLU 202 tai Brabender Quadrumat Senior tai muuta samanlaista laitetta, jolla on samat ominaisuudet.
The quantity of the dough liquid must be corrected for this 60 g of ‘free’ water in the yeast suspension, so 10 x/3 plus 30 minus 60 g must finally be added.
Valitaan jauhatusmenetelmä, jolla saadaan jauhoa, jonka jauhatusaste on vähintään 72 % ja jonka tuhkapitoisuus on 0,50–0,60 % kuiva-aineesta.
This can be rearranged as follows: (10 x/3 + 30) – 60 = 10 x/3 – 30 = (x/3 – 3) 10 = (x – 9) 10/3, the formula given in point 7.5.
Määritetään jauhon tuhkapitoisuus komission asetuksen (EU) N:o 234/2010 [3] liitteen II mukaisesti ja kosteuspitoisuus tämän asetuksen mukaisesti.
If, for example, a water addition x in the farinograph test was found of 165 ml, this value must be substituted in this formula, so to the 430 g sugar-salt-ascorbic acid solution water must be added to a total mass of:
Lasketaan jauhatusaste seuraavan yhtälön mukaan:E = (((100 – f) F)/(100 – w) W) × 100 %
The method is not directly applicable to wheat.
jossa:
The procedure to be followed for characterising the baking properties of wheat is as follows:
E jauhatusaste,
Clean the wheat sample, and determine the moisture content of the cleaned wheat.
f jauhon vesipitoisuus,
If the moisture content is within the range 15,0 % to 16,0 %, do not temper the wheat.
w vehnän vesipitoisuus,
If the moisture content is outside this range, adjust the moisture content to 15,5 ± 0,5 %, at least three hours prior to milling.
F tuotettu jauhon massa, jonka vesipitoisuus on f,
Mill the wheat into flour using a Buehler laboratory mill MLU 202 or a Brabender Quadrumat Senior mill or similar equipment having the same characteristics.
W jauhettu vehnän massa, jonka vesipitoisuus on w.
Choose a milling procedure that yields a flour of minimum 72 % extraction, with an ash content of 0,50 to 0,60 % on dry matter basis.
Huom. Käytettyjä aineksia ja välineitä koskevat tarkemmat tiedot on lueteltu 31 päivänä maaliskuuta 1977 laaditussa asiakirjassa T/77.300, jonka on julkaissut Instituut voor Graan, Meel en Brood, TNO – Postbus 15, Wageningen, Alankomaat
Determine the ash content of the flour according to Annex II to Commission Regulation (EU) No 234/2010 [3] and the moisture content according to this Regulation.
IV OSA
Calculate the extraction rate by the equation:E = (((100 – f) F)/(100 – w) W) × 100 %
Viljojen näytteenotto- ja analyysimenetelmät
where:
Kunkin viljaerän laatuominaisuudet todetaan tarjotun erän sellaisen edustavan näytteen perusteella, joka koostuu näytteistä, joita on otettu yksi jokaisesta toimituksesta ja vähintään yksi jokaiselta 60 tonnilta.
E extraction rate,
Interventioon tarjouskilpailussa tai sen ulkopuolella tarjotun tai toimitetun viljan laadun määrittämisessä käytettävät vertailumenetelmät vahvistetaan tässä liitteessä olevassa I, II ja III osassa.
f moisture of the flour,
Riitatapauksessa maksajavirasto teettää kyseisistä viljoista tarvittavat testit uudelleen, ja häviävän osapuolen on maksettava tähän liittyvät kustannukset.
w moisture content of the wheat,
V OSA
F mass of flour produced with moisture content f,
Hinnankorotukset ja -alennukset
W mass of wheat milled with moisture content w.
Taulukko I
Note: Information concerning the ingredients and equipment to be used is published in Document T/77,300 of 31 March 1977 from the Instituut voor Graan, Meel en Brood, TNO — Postbus 15, Wageningen, Netherlands
Hinnankorotukset muiden viljojen kuin maissin kosteuspitoisuuden mukaan
PART IV
Kosteuspitoisuus
Methodology of sampling and analyses for cereals
Korotus
For each lot of cereals, the quality characteristics shall be established on the basis of a representative sample of the lot offered, consisting of samples taken at the rate of once every delivery for at least every 60 tonnes.
(euroa/tonni)
The reference methods to be used for determining the quality of cereals offered or tendered for, or placed in, intervention are those set out in Parts I, II and III of this Annex.
alle 12,5–12,0
In cases of dispute, the paying agency shall have the necessary tests on the cereals in question carried out again, the cost being met by the losing party.
alle 12–11,5
PART V
alle 11,5
Price increases and reductions
Hinnankorotukset maissin kosteuspitoisuuden mukaan
Table I
Taulukko II
Price increases for moisture content for cereals other than maize
Hinnanalennukset muiden viljojen kuin maissin kosteuspitoisuuden mukaan
Moisture content
Alennus
Increases
yli 13,0–13,5
(EUR/tonne)
yli 13,5–14,0
Less than 12.5 to 12
yli 14,0–14,5
Less than 12 to 11,5
Hinnanalennukset maissin kosteuspitoisuuden mukaan
Less than 11,5
yli 12,5–13,0
Price increases for moisture content for maize
Taulukko III
Table II
Hinnankorotukset tavallisen vehnän valkuaispitoisuuden mukaan
Price reductions for moisture content for cereals other than maize
Valkuaispitoisuus [4](N × 5,7)
Reduction
Hinnankorotus
More than 13,0 to 13,5
Yli 12,0
More than 13,5 to 14,0
Taulukko IV
More than 14,0 to 14,5
Hinnanalennukset tavallisen vehnän valkuaispitoisuuden mukaan
Price reductions for moisture content for maize
Valkuaispitoisuus [5](N × 5,7)
More than 12,5 to 13,0
Hinnanalennus
Table III
alle 11,5–11,0
Price increases for protein content of common wheat
VI OSA
Protein content [4](N × 5,7)
Hinnankorotusten ja -alennusten laskeminen
Price increase
Asetuksen 26 artiklan 1 kohdassa säädetyt hinnanmukautukset ilmoitetaan euroina tonnilta tarjouskilpailussa tai sen ulkopuolella tehtyjen interventiotarjousten osalta kertomalla kyseisessä artiklassa tarkoitettu hinta vahvistettujen prosenttimääräisten korotusten tai alennusten summalla seuraavasti:
More than 12,0
jos interventioon tarjouskilpailussa tai sen ulkopuolella tarjotun viljan kosteuspitoisuus on alle 12,0 % maissin osalta ja alle 12,5 % muiden viljojen osalta, sovelletaan tässä liitteessä olevan V osan taulukossa I olevia hinnankorotuksia.
Table IV
Jos interventioon tarjouskilpailussa tai sen ulkopuolella tarjotun viljan kosteuspitoisuus on yli 12,5 % maissin osalta ja yli 13,0 % muiden viljojen osalta, sovelletaan tässä liitteessä olevan V osan taulukossa II olevia hinnanalennuksia;