natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Emission levels associated with the best available techniques (BAT-AELs) given in these BAT conclusions refer to standard conditions: dry gas at a temperature of 273 K, and a pressure of 1013 hPa.
Näissä BAT-päätelmissä esitettyjä ilmapäästöjä koskevat parhaan käytettävissä olevan tekniikan mukaiset päästöarvot (BAT-AEL-arvot) tarkoittavat vakio-olosuhteita, jotka ovat kuiva kaasu 273 K:n lämpötilassa ja 1013 hPa:n ilmanpaineessa.
Values given in concentrations apply under the following reference conditions:
Pitoisuusarvot pätevät seuraavissa vertailuolosuhteissa:
Kiln activities
Toiminnot, joissa käytetään uunia
Cement industry
Sementtiteollisuus
10 % oxygen by volume
Happipitoisuus 10 tilavuusprosenttia
Lime industry [2]
Kalkkiteollisuus [2]
11 % oxygen by volume
Happipitoisuus 11 tilavuusprosenttia
Magnesium oxide industry (dry process route) [3]
Magnesiumoksiditeollisuus (kuivamenetelmä) [3]
Non-kiln activities
Toiminnot, joissa ei käytetä uunia
No correction for oxygen
Ei happikorjausta
Lime hydrating plants
Kalkin hydratointilaitokset
As emitted
Päästöjen mukaan
(no correction for oxygen and for dry gas)
(ei happikorjausta tai kuivakaasukorjausta)
For averaging periods the following definitions apply:
Laskentajaksoihin sovelletaan seuraavia määritelmiä:
Daily average value
Vuorokausikeskiarvo
Average value over a period of 24 hours measured by the continuous monitoring of emissions
Kahdenkymmenenneljän tunnin pituisen ajanjakson aikana päästöjen jatkuvassa tarkkailussa mitattu keskiarvo.
Average over the sampling period
Keskiarvo otantajakson aikana
Average value of spot measurements (periodic) of at least 30 minutes each, unless otherwise stated
Sellaisten (määräajoin tehtävien) pistemittausten keskiarvo, jotka ovat kestäneet aina vähintään 30 minuuttia, ellei muuta mainita.
The formula for calculating the emissions concentration at a reference oxygen level is shown below:
Päästöpitoisuus standardinmukaisessa happipitoisuudessa voidaan laskea seuraavan kaavan mukaan.
emissions concentration related to the reference oxygen level OR
päästöpitoisuus suhteessa standardinmukaiseen happipitoisuuteen OR
emissions concentration related to the measured oxygen level OM
päästöpitoisuus suhteessa mitattuun happipitoisuuteen OM
O M (vol %)
O M (tilavuusprosenttia)
measured oxygen level
mitattu happipitoisuus.
The BAT mentioned in this section apply to all installations covered by these BAT conclusions (cement, lime and magnesium oxide industry).
Tässä jaksossa mainitut BAT-tekniikat koskevat kaikkia näissä BAT-päätelmissä tarkoitettuja laitoksia (sementti-, kalkki- ja magnesiumoksiditeollisuus).
The process-specific BAT included in Sections 1.2 - 1.4 apply in addition to the general BAT mentioned in this section.
Tässä jaksossa mainittujen yleisten BAT-tekniikoiden lisäksi sovelletaan jaksoissa 1.2–1.4 esitettyjä prosessikohtaisia BAT-tekniikoita.
In order to improve the overall environmental performance of the plants/installations producing cement, lime and magnesium oxide, production BAT is to implement and adhere to an environmental management system (EMS) that incorporates all of the following features:
Sementtiä, kalkkia ja magnesiumoksidia valmistavien laitosten yleisen ympäristönsuojelun tason kohentamiseksi BAT-tekniikoiden mukaista on varmistaa seuraavat ominaisuudet sisältävän ympäristöasioiden hallinnointijärjestelmän (EMS) täytäntöönpano ja noudattaminen:
i. commitment of the management, including senior management;
i. johtajien sitoutuminen, ylin johto mukaan lukien;
definition of an environmental policy that includes the continuous improvement of the installation by the management;
sellaisen ympäristöpolitiikan määritteleminen, jossa laitosten johdon tehtävänä on jatkuvasti kehittää laitosten toimintaa;
implementation of procedures paying particular attention to:
menettelyjen täytäntöönpano kiinnittämällä erityistä huomiota seuraaviin seikkoihin:
structure and responsibility
rakenne ja vastuu
employee involvement
henkilöstön osallistuminen
maintenance programmes
kunnossapito-ohjelmat
v. checking performance and taking corrective action, paying particular attention to:
v. toimivuuden varmistaminen ja korjaavien toimien toteuttaminen kiinnittämällä erityistä huomiota seuraaviin seikkoihin:
monitoring and measurement (see also the Reference Document on the General Principles of Monitoring)
seuranta ja mittaukset (ks. myös yleisiä tarkkailuperiaatteita koskeva vertailuasiakirja)
The scope (e.g. level of details) and nature of the EMS (e.g. standardised or non-standardised) will generally be related to the nature, scale and complexity of the installation, and the range of environmental impacts it may have.
EMS-järjestelmän sovellettavuus (esim. tietojen taso) ja luonne (esim. standardoitu tai standardoimaton) ovat yleensä sidoksissa laitoksen luonteeseen, laajuuteen ja monimutkaisuuteen sekä sen mahdollisten ympäristövaikutusten vaihteluväliin.
In order to reduce/minimise noise emissions during the manufacturing processes for cement, lime and magnesium oxide, BAT is to use a combination of the following techniques:
BAT-tekniikoiden mukaista on vähentää melupäästöjä ja pitää ne mahdollisimman pieninä sementin, kalkin ja magnesiumoksidin valmistusprosessien aikana käyttämällä seuraavien menetelmien yhdistelmää:
Technique
Menetelmä
Select an appropriate location for noisy operations
Sopivan paikan valinta melua aiheuttavalle toiminnalle
Enclose noisy operations/units
Eri prosessien/yksiköiden melueristys
Use vibration insulation of operations/units
Eri prosessien/yksiköiden tärinäeristys
Use internal and external lining made of impact-absorbent material
Sisäinen ja ulkoinen vuoraus iskunvaimennusmateriaalilla
Use soundproofed buildings to shelter any noisy operations involving material transformation equipment
Melua tuottavien prosessien äänieristäminen
Use noise protection walls and/or natural noise barriers
Rakennuksista ja/tai luonnonesteistä muodostuvien meluvallien rakentaminen
Use outlet silencers to exhaust stacks
Savukaasuputkistojen äänenvaimentimet
Lag ducts and final blowers which are situated in soundproofed buildings
Melusuojatuissa rakennuksissa sijaitsevien putkien ja puhaltimien eristäminen
Close doors and windows of covered areas
Suljettujen tilojen ovien ja ikkunoiden sulkeminen
Use sound insulation of machine buildings
Konesalien äänieristys
Use sound insulation of wall breaks, e.g. by installation of a sluice at the entrance point of a belt conveyor
Seinissä olevien aukkojen äänieristys esimerkiksi asentamalla sulut hihnakuljettimen sisääntuloaukkoon
Install sound absorbers at air outlets, e.g. the clean gas outlet of dedusting units
Äänenvaimentimien asentaminen ilmanpoistoaukkoihin, esimerkiksi hiukkaspoistoyksiköiden puhdaskaasuaukkoihin
Reduce flow rates in ducts
Virtausnopeuden vähentäminen putkissa
Use sound insulation of ducts
Putkien äänieristys
Apply the decoupled arrangement of noise sources and potentially resonant components, e.g. of compressors and ducts
Melulähteiden ja esimeriksi kompressorien ja putkien mahdollisesti resonoivien komponenttien rakenteellinen erottaminen toisistaan
Use silencers for filter fans
Suodatinpuhaltimien äänenvaimentimet
Use soundproofed modules for technical devices (e.g. compressors)
Teknisten laitteiden (esimerkiksi kompressorien) sijoittaminen äänieristettyihin moduuleihin
Use rubber shields for mills (avoiding the contact of metal against metal)
Kumisuojusten käyttö jyrsimissä siten, että vältetään kahden metallipinnan välinen kosketus
Construct buildings or growing trees and bushes between the protected area and the noisy activity
Rakennusten pystyttäminen tai puiden ja pensaiden istuttaminen suojattavan alueen ja melua aiheuttavan toiminnan väliin
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all installations in the cement industry.
Jollei toisin mainita, tässä jaksossa esitettyjä BAT-päätelmiä voidaan soveltaa kaikkiin sementtiteollisuuden laitoksiin.
In order to reduce emissions from the kiln and use energy efficiently, BAT is to achieve a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by using the following techniques:
BAT-tekniikoiden mukaista on tehokas energiankäyttö ja polton tuottamien päästöjen vähentäminen sekä sujuva ja vakaa polttoprosessi pysyttelemällä lähellä prosessin muuttujille määriteltyjä tasoja. Tässä käytettävät menetelmät ovat seuraavat:
Process control optimisation, including computer-based automatic control
Prosessinohjauksen optimointi automaatio-ohjelmia käyttämällä
Using modern, gravimetric solid fuel feed systems
Nykyaikaisten, gravimetristen kiinteän polttoaineen syöttöjärjestelmien käyttö
In order to prevent and/or reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of all substances entering the kiln.
BAT-tekniikoiden mukaista on ehkäistä ja/tai vähentää päästöjä valitsemalla tarkkaan kaikki uuniin menevät aineet ja valvomalla niitä.
Careful selection and control of substances entering the kiln can reduce emissions.
Uuniin joutuvien aineiden valvonnalla ja tarkalla valitsemisella voidaan vähentää päästöjä.
The chemical composition of the substances and the way they are fed in the kiln are factors that should be taken into account during the selection.
Valinnassa olisi otettava huomioon aineiden kemiallinen koostumus sekä tapa, jolla ne syötetään uuniin.
Substances of concern may include the substances mentioned in BAT 11 and in BAT 24 to 28.
Aineita, joihin olisi kiinnitettävä huomiota, voivat olla esimerkiksi BAT 11:ssä ja 24–28:ssa mainitut aineet.
BAT is to carry out the monitoring and measurements of process parameters and emissions on a regular basis and to monitor emissions in accordance with the relevant EN standards or, if EN standards are not available, ISO, national or other international standards that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality, including the following:
BAT-tekniikoiden mukaista on seurata ja mitata säännöllisesti prosessiparametreja ja päästöjä sekä seurata päästöjä asiaa koskevien EN-standardien mukaisesti; ellei EN-standardeja ole, käytetään kansallisia standardeja, ISO-standardeja tai muita kansainvälisiä standardeja, joilla varmistetaan tieteelliseltä laadultaan vastaavan tiedon saanti, mukaan lukien seuraavat:
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure and flowrate
Prosessin vakautta osoittavien prosessiparametrien, kuten lämpötilan, O2-pitoisuuden, paineen ja virtausnopeuden, jatkuvat mittaukset
Generally applicable
Voidaan soveltaa yleisesti
Monitoring and stabilising critical process parameters, i.e. homogenous raw material mix and fuel feed, regular dosage and excess oxygen
Kriittisten prosessiparametrien eli raaka-aineseoksen ja polttoaineensyötön homogeenisuuden, säännöllisen annostelun sekä hapen ylimäärän seuranta ja vakauttaminen
Continuous measurements of NH3 emissions when SNCR is applied
päästöjen jatkuvat mittaukset, kun selektiivinen ei-katalyyttinen pelkistys (SNCR) on käytössä
Continuous measurements of dust, NOx, SOx, and CO emissions
Pöly-, NOx-, SOx- ja CO-päästöjen jatkuvat mittaukset
Applicable to kiln processes
Sovellettavissa uuniprosesseihin
Periodic measurements of PCDD/F and metal emissions
PCDD/F- ja metallipäästöjen määräaikaismittaukset
Continuous or periodic measurements of HCl, HF and TOC emissions.
HCl-, HF- ja orgaanisen hiilen kokonaispäästöjen jatkuvat tai määräaikaismittaukset
Continuous or periodic measurements of dust
Pölyn jatkuvat tai määräaikaismittaukset
Applicable to non-kiln activities.
Voidaan soveltaa toimintoihin, joissa ei käytetä uunia.
For small sources (< 10000 Nm3/h) from dusty operations other than cooling and the main milling processes, the frequency of measurements or performance checks should be based on a maintenance management system.
Pienten päästölähteiden (<10000 Nm3/h) tapauksessa muista pölyävistä toiminnoista kuin jäähdytys- ja pääjauhatusprosesseista syntyvän pölyn mittaustaajuuden tai toimintakokeiden tiheyden olisi pohjauduttava kunnossapidon hallintajärjestelmään.
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 5(f) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
Valinta BAT 5 f kohdassa mainittujen jatkuvien tai määräaikaismittausten välillä perustuu päästölähteeseen sekä odotettavissa olevan epäpuhtauden tyyppiin.
Process selection
Prosessin valinta
In order to reduce energy consumption, BAT is to use a dry process kiln with multistage preheating and precalcination.
BAT-tekniikoiden mukaista on vähentää energiankulutusta käyttämällä kuivamenetelmää hyödyntäviä uuneja, joissa on monivaiheinen esilämmitys- ja esikalsinointijärjestelmä.
In this type of kiln system, exhaust gases and recovered waste heat from the cooler can be used to preheat and precalcine the raw material feed before entering the kiln, providing significant savings in energy consumption.
Tällaisessa polttojärjestelmässä poistokaasuja ja jäähdyttimestä talteen otettua hukkalämpöä voidaan hyödyntää raaka-aineen esilämmityksessä ja esikalsinoinnissa ennen sen uuniin syöttämistä, jolloin saavutetaan huomattavaa energiansäästöä.
Applicable to new plants and major upgrades, subject to raw materials moisture content.
Voidaan soveltaa uusiin laitoksiin ja perusparannettuihin vanhoihin tehtaisiin; riippuu raaka-aineen kosteuspitoisuudesta.
BAT-associated energy consumption levels
Parhaaseen käytettävissä olevaan tekniikkaan liittyvät energiankulutustasot
See Table 1.
Katso taulukko 1.
BAT-associated energy consumption levels for new plants and major upgrades using dry process kiln with multistage preheating and precalcination
Parhaaseen käytettävissä olevaan tekniikkaan liittyvät energiankulutustasot uusille laitoksille ja perusparannetuille vanhoille tehtaille, kun käytössä on kuivamenetelmää hyödyntävä uuni, jossa on monivaiheinen esilämmitys- ja esikalsinointijärjestelmä.
BAT-associated energy consumption levels [4]
Parhaaseen käytettävissä olevaan tekniikkaan liittyvät energiankulutustasot [4]
Dry process with multistage preheating and precalcination
Kuivamenetelmä sekä monivaiheinen esilämmitys- ja esikalsinointijärjestelmä
MJ/tonne clinker
MJ/tonnia klinkkeriä
In order to reduce/minimise thermal energy consumption, BAT is to use a combination of the following techniques:
BAT-tekniikoiden mukaista on vähentää lämpöenergian kulutusta tai minimoida se käyttämällä seuraavien menetelmien yhdistelmää:
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by applying:
Hyödynnetään parannettuja ja optimoituja uunijärjestelmiä ja sujuvaa ja vakaata polttoprosessia, joka tapahtuu lähellä prosessin muuttujille määriteltyjä tasoja. Tässä hyödynnetään seuraavia menetelmiä:
I. process control optimisation, including computer-based automatic control systems
I. prosessinohjauksen optimointi, mukaan lukien tietokoneistetut automaattiohjausjärjestelmät
modern, gravimetric solid fuel feed systems
nykyaikaiset, gravimetrisiin menetelmiin perustuvat kiinteän polttoaineen syöttöjärjestelmät
preheating and precalcination to the extent possible, considering the existing kiln system configuration
esilämmityksen ja esikalsinoinnin mahdollisimman laaja hyödyntäminen, kun otetaan huomioon olemassa oleva uunijärjestelmä.
Generally applicable.
Voidaan soveltaa yleisesti.
For existing kilns, the applicability of preheating and precalcination is subject to the kiln system configuration
Vanhoissa uuneissa esilämmityksen ja esikalsinoinnin sovellettavuus riippuu uunijärjestelmästä.
Recovering excess heat from kilns, especially from their cooling zone.
Otetaan talteen uuneissa muodostuva ylijäämälämpö erityisesti jäähdytysvyöhykkeellä.
In particular, the kiln excess heat from the cooling zone (hot air) or from the preheater can be used for drying raw materials
Varsinkin jäähdytysvyöhykkeeltä tai esilämmittimestä talteen otettua uunin ylijäämälämpöä (kuumaa ilmaa) voidaan käyttää raaka-aineiden kuivattamiseen.
Generally applicable in the cement industry.
Voidaan soveltaa yleisesti sementtiteollisuudessa.
Recovery of excess heat from the cooling zone is applicable when grate coolers are used.
Ylijäämälämmön talteenottoa jäähdytysvyöhykkeeltä voidaan soveltaa arinanjäähdyttimiä käytettäessä.
Limited recovery efficiency can be achieved on rotary coolers
Satelliittijäähdyttimiä käytettäessä talteenoton tehokkuus on rajallista.
Applying the appropriate number of cyclone stages related to the characteristics and properties of raw material and fuels used
Otetaan käyttöön riittävän monta syklonivaihetta käytettävien raaka-aineiden ja polttoaineiden ominaisuuksista riippuen.
Cyclone preheater stages are applicable to new plants and major upgrades.
Sykloniesilämmitinvaiheita voidaan soveltaa uusissa laitoksissa ja perusparannetuissa vanhoissa tehtaissa.
Using fuels with characteristics which have a positive influence on the thermal energy consumption
Käytetään polttoaineita, joiden ominaisuuksilla on myönteinen vaikutus lämpöenergian kulutukseen.
The technique is generally applicable to the cement kilns subject to fuel availability and for existing kilns subject to the technical possibilities of injecting the fuel into the kiln
Menetelmää voidaan soveltaa yleisesti sementtiuuneissa polttoaineen saatavuudesta riippuen sekä vanhoissa uuneissa riippuen siitä, onko polttoaineen syöttäminen uuniin teknisesti mahdollista.
When replacing conventional fuels by waste fuels, using optimised and suitable cement kiln systems for burning wastes
Perinteisiä polttoaineita jätepolttoaineilla korvattaessa käytetään sopivia, jätteenpolttoon optimoituja sementtiuunijärjestelmiä
Generally applicable to all cement kiln types
Voidaan soveltaa yleisesti kaikentyyppisissä sementtiuuneissa
Minimising bypass flows
Minimoidaan savukaasujen ohivirtaukset (bypass)
Generally applicable to the cement industry
Voidaan soveltaa yleisesti sementtiteollisuudessa
Several factors affect the energy consumption of modern kiln systems such as raw materials properties (e.g. moisture content, burnability), the use of fuels, with different properties, as well as the use of a gas bypass system.
Nykyaikaisten uunijärjestelmien energiankulutukseen vaikuttavat monet tekijät, kuten raaka-aineiden ominaisuudet (esimerkiksi kosteuspitoisuus ja poltettavuus), ominaisuuksiltaan erilaisten polttoaineiden käyttö sekä kaasun ohivirtausjärjestelmän käyttö.
Furthermore, the production capacity of the kiln has an influence on the energy demand.
Myös uunin tuotantokapasiteetilla on vaikutusta energiankulutukseen.
Technique 7c: the appropriate number of cyclone stages for preheating is determined by the throughput and the moisture content of raw materials and fuels which have to be dried by the remaining flue-gas heat because local raw materials vary widely regarding their moisture content or burnability
Menetelmä 7c: Esilämmityksen syklonivaiheiden oikea lukumäärä riippuu uunin tehosta sekä savukaasun jäännöslämmöllä kuivattavien raaka-aineiden ja polttoaineiden kosteuspitoisuudesta, sillä paikallisten raaka-aineiden kosteuspitoisuudessa ja poltettavuudessa on huomattavaa vaihtelua.
Technique 7d: conventional and waste fuels can be used in the cement industry.
Menetelmä 7d: Perinteisiä polttoaineita ja jätepolttoaineita voidaan käyttää sementtiteollisuudessa.
The characteristics of the fuels used, such as adequate calorific value and low moisture content, have a positive influence on the specific energy consumption of the kiln.
Käytettävien polttoaineiden ominaisuuksilla, kuten sopivalla lämpöarvolla ja pienellä kosteuspitoisuudella, on myönteinen vaikutus uunin ominaisenergiankulutukseen.
Technique 7f: the removal of hot raw material and hot gas leads to a higher specific energy consumption of about 6 – 12 MJ/tonne clinker per percentage point of removed kiln inlet gas.
Menetelmä 7f: Kuuman raaka-aineen ja kuuman kaasun poistamisen tuloksena ominaisenergiankulutus kasvaa suurin piirtein suhteessa 6–12 MJ/ tonnia klinkkeriä per yksi prosenttiyksikkö poistettua uunin syöttöpään savukaasua.
Hence, minimising the use of gas bypass has a positive effect on energy consumption.
Kaasun ohivirtauksen käytön minimoimisella on siis myönteinen vaikutus energiankulutukseen.
In order to reduce primary energy consumption, BAT is to consider the reduction of the clinker content of cement and cement products.
BAT-tekniikoiden mukaista on vähentää primaarienergian kulutusta, minkä vuoksi on syytä harkita, onko sementin ja sementtituotteiden klinkkeripitoisuutta mahdollista pienentää.
The reduction of the clinker content of cement and cement products can be achieved by adding fillers and/or additions, such as blast furnace slag, limestone, fly ash and pozzolana in the grinding step in accordance with the relevant cement standards.
Sementin ja sementtituotteiden klinkkeripitoisuutta on mahdollista pienentää lisäämällä jauhamisvaiheessa täyte- ja/tai lisäaineita, kuten masuunikuonaa, kalkkikiveä, lentotuhkaa tai potsolaania, sovellettavien sementtistandardien mukaisesti.
Generally applicable to the cement industry, subject to (local) availability of fillers and/or additions and local market specificities.
Voidaan soveltaa yleisesti sementtiteollisuudessa riippuen täyte- ja/tai lisäaineiden (paikallisesta) saatavuudesta sekä paikallisten markkinoiden erityisominaisuuksista.
In order to reduce primary energy consumption, BAT is to consider cogeneration/combined heat and power plants.
BAT-tekniikoiden mukaista on vähentää primaarienergian kulutusta, minkä vuoksi on syytä harkita sähkön ja lämmön tai sähkön ja höyryn yhteistuotantolaitosten käyttöönottoa.
The employment of cogeneration plants for the production of steam and electricity or combined heat and power plants can be applied in the cement industry by recovering waste heat from the clinker cooler or kiln flue-gases using the conventional steam cycle processes or other techniques.
Sähkön ja lämmön tai sähkön ja höyryn yhteistuotantolaitoksia voidaan käyttää sementtiteollisuudessa, jos klinkkerijäähdyttimen tai uunin poistokaasujen hukkalämpö otetaan talteen perinteisiä höyrynkiertoprosesseja tai muita tekniikoita käyttämällä.
Furthermore, excess heat can be recovered from the clinker cooler or kiln flue-gases for district heating or industrial applications.
Klinkkerijäähdyttimen tai uunin poistokaasuista talteen otettua ylijäämälämpöä voidaan käyttää myös kaukolämpönä tai teollisuudessa.
The technique is applicable in all cement kilns if sufficient excess heat is available, if appropriate process parameters can be met, and if economic viability is ensured.
Menetelmää voidaan soveltaa kaikissa sementtiuuneissa, joissa muodostuu riittävästi ylijäämälämpöä, jos prosessiparametrit saavutetaan ja taloudellinen toteuttamiskelpoisuus varmistetaan.
In order to reduce/minimise electrical energy consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
BAT-tekniikoiden mukaista on vähentää sähköenergian kulutusta tai minimoida se käyttämällä yhtä tai useampaa seuraavista menetelmistä:
Using power management systems
Tehohallintajärjestelmien hyödyntäminen
Using grinding equipment and other electricity based equipment with high energy efficiency
Energiatehokkaiden jauhimien ja muiden sähkökäyttöisten laitteiden käyttö
Using improved monitoring systems
Kehittyneiden seurantajärjestelmien käyttö
Reducing air leaks into the system
Järjestelmään vuotavan ilman vähentäminen
Process control optimisation
Prosessinohjauksen optimointi
Waste quality control
Jätteen laadunvalvonta
In order to guarantee the characteristics of the wastes to be used as fuels and/or raw materials in a cement kiln and reduce emissions, BAT is to apply the following techniques:
BAT-tekniikoiden mukaista on varmistaa raaka-aineina ja/tai sementtiuunin polttoaineina käytettävien jätteiden ominaisuudet sekä vähentää päästöjä käyttämällä seuraavia menetelmiä: