natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The depleted brine from the electrolysis cells is resaturated with solid salt or by evaporation and fed back to the cells.
Elektrolyysikennojen laimentuneeseen suolaliuokseen imeytetään kiinteää suolaa tai siitä haihdutetaan nestettä. Liuos syötetään tämän jälkeen takaisin kennoon.
Not applicable to diaphragm cell plants.
Tätä ei sovelleta diafragmakennolaitoksiin.
Not applicable to membrane cell plants using solution-mined brine when abundant salt and water resources and a saline receiving water body, which tolerates high chloride emission levels, are available.
Tätä ei sovelleta membraanikennolaitoksiin, joissa käytetään liotuslouhinnalla saatua suolaliuosta, kun suola- ja vesivaroja sekä suuria kloridipäästötasoja kestävä suolainen vastaanottava vesistö on käytettävissä.
Not applicable to membrane cell plants using the brine purge in other production units.
Ei sovelleta membraanikennolaitoksiin, joiden muissa tuotantoyksiköissä käytetään suolaliuoksen poistoa.
Recycling of other process streams
Muiden prosessivirtojen kierrätys
Process streams from the chlor-alkali plant such as condensates from chlorine, sodium/potassium hydroxide and hydrogen processing are fed back to various steps of the process.
Kloorialkalilaitoksen prosessivirrat muun muassa kloorin, natriumhydroksidin ja kaliumhydroksidin tuotannosta peräisin olevat kondensaatit syötetään takaisin useisiin prosessin vaiheisiin.
The degree of recycling is limited by the purity requirements of the liquid stream to which the process stream is recycled and the water balance of the plant.
Kierrätysastetta rajoittavat sen nestemäisen virran puhtausvaatimukset, johon prosessivirta kierrätetään, sekä laitoksen vesitase.
Recycling of salt-containing waste water from other production processes
Muista tuotantoprosesseissa peräisin olevan suolaa sisältävän jäteveden kierrätys
Salt-containing waste water from other production processes is treated and fed back into the brine system.
Muiden tuotantoprosessien suolaa sisältävä jätevesi käsitellään ja syötetään takaisin suolaliuosjärjestelmään.
The degree of recycling is limited by the purity requirements of the brine system and the water balance of the plant.
Kierrätysastetta rajoittavat suolavesijärjestelmän puhtausvaatimukset sekä laitoksen vesitasapaino.
Not applicable to plants where an additional treatment of this waste water offsets the environmental benefits.
Ei sovelleta laitoksiin, joissa tämän jäteveden lisäkäsittely kumoaa ympäristöhyödyt.
Use of waste water for solution mining
Jäteveden käyttö liotuslouhinnassa
Waste water from the chlor-alkali plant is treated and pumped back to the salt mine.
Kloorialkalin laitoksessa syntyvät jätevedet käsitellään ja pumpataan takaisin suolakaivoksiin.
Not applicable if the mine is located at a significantly higher altitude than the plant.
Ei sovelleta, jos kaivos sijaitsee huomattavasti korkeammalla kuin laitos.
Concentration of brine filtration sludges
Suolaliuoksen suodatussakan väkevöinti
Brine filtration sludges are concentrated in filter presses, rotary drum vacuum filters or centrifuges.
Suolaliuoksen suodatussakat tiivistetään painesuotimilla, pyörivillä vakuumisuodattimilla tai lingoilla.
The residual water is fed back into the brine system.
Vesi johdetaan takaisin suolaliuoskiertoon.
Nanofiltration
Nanosuodatus
A specific type of membrane filtration with membrane pore sizes of approximately 1 nm, used to concentrate sulphate in the brine purge, thereby reducing the waste water volume.
Erityinen membraanisuodatustyyppi, jossa membraanihuokosten koko on noin yksi nm ja jota käytetään tiivistämään sulfaatti suolaliuoksen poiston yhteydessä, mikä vähentää näin jäteveden määrää.
Applicable to membrane cell plants with brine recirculation, if the brine purge rate is determined by the sulphate concentration.
Sovelletaan membraanikalvolaitoksiin, joissa suolaliuos kierrätetään uudelleen, jos suolaliuoksen poistoaste määrittyy sulfaattipitoisuuden perusteella.
Techniques to reduce chlorate emissions
Kloraattipäästöjen vähentämistekniikat
Techniques to reduce chlorate emissions are described in BAT 14.
Kloraattipäästöjen vähentämistekniikat on kuvattu kohdassa 14.
These techniques reduce the brine purge volume.
Näillä tekniikoilla vähennetään poistettavan suolaliuoksen määrää.
Applicable to membrane cell plants with brine recirculation, if the brine purge rate is determined by the chlorate concentration.
Tätä sovelletaan membraanikennolaitoksiin, joissa suolaliuos kierrätetään uudelleen, jos suolaliuoksen poistoaste määritetään kloriittipitoisuuden mukaisesti.
BAT 5: In order to use energy efficiently in the electrolysis process, BAT is to use a combination of the techniques given below.
BAT 5: Energian käyttämiseksi tehokkaasti elektrolyysiprosessissa, parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää jäljempänä esiteltyjen tekniikkojen yhdistelmää.
High-performance membranes
Suuritehoiset membraanit
High-performance membranes show low voltage drops and high current efficiencies while ensuring mechanical and chemical stability under the given operating conditions.
Suuritehoisilla membraaneilla jännitteen lasku on vähäinen ja virtahyötysuhde on korkea, samalla kun ne varmistavat mekaanisen ja kemiallisen vakauden annetuissa toimintaolosuhteissa.
Applicable to membrane cell plants when renewing membranes at the end of their lifetime.
Sovelletaan membraanikennolaitoksiin, kun membraanit uusitaan niiden elinkaaren päättyessä.
Asbestos-free diaphragms
Asbestittomat diafragmat
Asbestos-free diaphragms consist of a fluorocarbon polymer and fillers such as zirconium dioxide.
Asbestittomat diafragmat koostuvat fluorihiilipolymeeristä ja täyteaineista, kuten zirkoniumdioksidista.
These diaphragms show lower resistance overpotentials than asbestos diaphragms.
Näiden diafragmojen vastusylijännite on alhaisempi kuin asbestidiafragmojen.
High-performance electrodes and coatings
Korkean suorituskyvyn elektrodit ja pinnoitteet
Electrodes and coatings with improved gas release (low gas bubble overpotential) and low electrode overpotentials.
Elektrodit ja pinnoitteet, joiden kaasunpoistoa on parannettu (kaasunpurkauksen alhainen ylijännite), ja elektrodien ylijännite on vähäinen.
Applicable when renewing coatings at the end of their lifetime.
Sovelletaan, kun pinnoitteet uusitaan niiden elinkaaren päättyessä.
High-purity brine
Erittäin puhdas suolaliuos
The brine is sufficiently purified to minimise contamination of the electrodes and diaphragms/membranes, which could otherwise increase energy consumption.
Suolaliuos on puhdistettu riittävässä määrin, jotta elektrodien ja diafragmien/membraanien saastuminen voidaan minimoida. Saastuminen voisi muutoin lisätä energiankulutusta.
BAT 6: In order to use energy efficiently, BAT is to maximise the use of the co-produced hydrogen from the electrolysis as a chemical reagent or fuel.
BAT 6: Energian tehokkaan käytön osalta parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on maksimoida elektrolyysistä yhteistuotettua vetyä kemiallisena reagenttina tai polttoaineena.
Hydrogen can be used in chemical reactions (e.g. production of ammonia, hydrogen peroxide, hydrochloric acid, and methanol; reduction of organic compounds; hydrodesulphurisation of petroleum; hydrogenation of oils and greases; chain termination in polyolefin production) or as a fuel in a combustion process to produce steam and/or electricity or to heat a furnace.
Vetyä voidaan käyttää kemiallisissa reaktioissa (esimerkiksi ammoniakin, vetyperoksidin, suolahapon ja metanolin tuotanto; orgaanisten yhdisteiden pelkistys; raakaöljyn rikinpoisto; öljyjen ja rasvojen hydraus; ketjun päättäminen polyolefinin tuotannossa) tai polttoaineena höyryn ja/tai sähköntuotannon polttoprosessissa tai kattilan lämmittämisessä.
The degree to which hydrogen is used depends on a number of factors (e.g. demand for hydrogen as reagent on the site, demand for steam on the site, distance to potential users).
Se, missä määrin vetyä käytetään, riippuu useista eri tekijöistä (esimerkiksi laitoksella regenttinä käytettäväksi tarkoitetun vedyn kysynnästä, höyryn kysynnästä laitoksella sekä välimatkasta mahdollisiin käyttäjiin).
BAT 7: BAT is to monitor emissions to air and water by using monitoring techniques in accordance with EN standards with at least the minimum frequency given below.
BAT 7: Parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on tarkkailla päästöjä ilmaan ja veteen käyttämällä tarkkailutekniikoita eurooppalaisten standardien mukaisesti vähintään jäljempänä esitetyn vähimmäistiheyden mukaisesti.
Environmental medium
Ympäristön osa-alueet
Substance(s)
Aine/aineet
Minimum monitoring frequency
Seurantatiheys vähintään
Monitoring associated with
Tarkkailtava osa-alue
Chlorine and chlorine dioxide, expressed as Cl2 [2]
Kloori ja klooridioksidi ilmaistuna Cl2:na [2]
Outlet of chlorine absorption unit
Absorptioyksikön kloorinpoistoaukko
Electrochemical cells
Sähkökemialliset kennot
No EN or ISO standard available
EN- tai ISO-standardeja ei ole saatavilla
Absorption in a solution, with subsequent analysis
Absorptio liuokseen, analysoidaan myöhemmin
Yearly (at least three consecutive hourly measurements)
Vuosittain (vähintään kolmen perättäisen tunnin mittaukset)
BAT 8
Paras käytettävissä oleva tekniikka 8
Where the emission leaves the installation
Kohta, jossa päästöt siirtyvät laitoksen ulkopuolelle
Ion chromatography
Ionikromatografia
BAT 14
Paras käytettävissä oleva tekniikka 14
Brine purge
Suolaliuoksen poisto
Ion chromatography or flow analysis
Ionikromatografia tai virtausanalyysi
EN ISO 10304–1 or EN ISO 15682
EN ISO 10304-1 tai EN ISO 15682
BAT 12
Paras käytettävissä oleva tekniikka 12
Free chlorine [2]
Vapaa kloori [2]
Close to the source
Päästölähteen lähellä
Reduction potential
Pelkistyspotentiaali
Free chlorine
Vapaa kloori
EN ISO 7393–1 or –2
EN ISO 7393-1 tai -2
BAT 13
Paras käytettävissä oleva tekniikka 13
Halogenated organic compound
Halogenoitu orgaaninen yhdiste
Adsorbable organically-bound halogens (AOX)
Adsorboituvat orgaanisesti sitoutuneet halogeenit (AOX)
Annex A to EN ISO 9562
EN ISO 9562 -standardin liite A
Yearly
Vuosi
BAT 15
Paras käytettävissä oleva tekniikka 15
Outlet of the mercury treatment unit
Elohopean käsittely-yksikön ulostuloaukko
Atomic absorption spectrometry or atomic fluorescence spectrometry
Atomiabsorbtiospektrometria tai atomifluoresenssispektrometria
EN ISO 12846 or EN ISO 17852
EN ISO 12846 tai EN ISO 17852
BAT 3
Paras käytettävissä oleva tekniikka 3
Relevant heavy metals (e.g. nickel, copper)
Asiaankuuluvat raskasmetallit (kuten nikkeli ja kupari)
Inductively-coupled plasma optical emission spectrometry or inductively-coupled plasma mass spectrometry
Induktiivisesti kytketty plasmaemissiospektrometria tai induktiivisesti kytketty plasmamassaspektrometria
EN ISO 11885 or EN ISO 17294-2
EN ISO 11885 tai EN ISO 17294-2
BAT 8: In order to reduce channelled emissions of chlorine and chlorine dioxide to air from the processing of chlorine, BAT is to design, maintain and operate a chlorine absorption unit that incorporates an appropriate combination of the following features:
BAT 8: Kloorin prosessoinnista aiheutuvien kloorin ja klooridioksidin ilmaan johdettavien päästöjen vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on suunnitella kloorin absorptioyksikkö, johon sisällytetään soveltuva yhdistelmä seuraavia tekijöitä, sekä ylläpitää ja käyttää sitä:
absorption unit based on packed columns and/or ejectors with an alkaline solution (e.g. sodium hydroxide solution) as scrubbing liquid;
absorptioyksikkö, joka perustuu suodatustorniin ja/tai ejektoriin, jossa käytetään pesunesteenä emäksistä liuosta (esimerkiksi natriumhydroksidiliuosta);
hydrogen peroxide dosing equipment or a separate wet scrubber with hydrogen peroxide if necessary to reduce chlorine dioxide concentrations;
vetyperoksidin annostelulaite tai erillinen vetyperoksidin märkäpesuri, jos se on tarpeen klooridioksidipitoisuuksien vähentämiseksi;
size suitable for the worst case scenario (derived from a risk assessment), in terms of produced chlorine quantity and flowrate (absorption of the full cell room production for a sufficient duration until the plant is shut down);
tuotetun kloorin määrä ja virtausaste (koko kennohuoneen tuotannon absorptio riittävän pitkän ajan laitoksen sulkemiseen saakka) huomioon ottaen sopiva koko pahimman mahdollisen tapauksen (saatu riskinarvioinnista) varalta;
size of the scrubbing liquid supply and storage capacity suitable to ensure an excess at all times;
pesunestevaraston koko ja varastointikapasiteetti, jotta ylijäämää olisi kaikkina aikoina;
in the case of packed columns, their size should be suitable to prevent flooding at all times;
suodatustornien koon pitäisi riittää estämään tulviminen kaikkina aikoina;
prevention of ingress of liquid chlorine into the absorption unit;
sen estäminen, että nestemäistä klooria pääsee absorptioyksikköön;
prevention of backflow of scrubbing liquid into the chlorine system;
sen estäminen, että pesunestettä pääsee virtaamaan takaisin kloorijärjestelmään;
prevention of solids precipitation in the absorption unit;
sen estäminen, että kiinteät aineet erotetaan absorptioyksikössä;
use of heat exchangers to limit the temperature in the absorption unit below 55 °C at all times;
lämmönvaihtimien käyttäminen absorptioyksikön lämpötilan rajoittamiseksi alle 55 celsiusasteeseen kaikkina aikoina;
supply of dilution air after chlorine absorption to prevent the formation of explosive gas mixtures;
laimennusilman syöttäminen kloorin absorption jälkeen estämään räjähtävien kaasuseosten syntymistä;
use of construction materials which withstand the extremely corrosive conditions at all times;
sellaisten rakennusmateriaalien käyttö, jotka kestävät erittäin syövyttävät olosuhteet kaikkina aikoina;
use of backup equipment, such as an additional scrubber in series with the one in operation, an emergency tank with scrubbing liquid feeding the scrubber by gravity, stand-by and spare fans, stand-by and spare pumps;
varajärjestelmän käyttö, kuten sarjassa olevien lisäpesureiden käyttö varsinaisen pesurin lisäksi, pesunestettä sisältävä varatankki, joka syöttää pesunestettä pesuriin painovoiman avulla, valmiustilassa olevat ja varatuulettimet, valmiustilassa olevat tai varapumput;
provision of an independent backup system for critical electrical equipment;
kriittisten laitteiden yksilöllinen varajärjestelmä;
provision of an automatic switch to the backup system in case of emergencies, including periodic tests on this system and the switch;
varajärjestelmän automaattikytkin hätätilanteita varten, mukaan lukien tämän järjestelmän ja kytkimen määräaikaistarkistukset;
provision of a monitoring and alarm system for the following parameters:
tarkkailu- ja hälytysjärjestelmä seuraaville parametreille:
chlorine in the outlet of the absorption unit and the surrounding area;
kloori absorptioyksikön poistoaukossa ja sitä ympäröivällä alueella;
temperature of the scrubbing liquids;
pesunesteiden lämpötila;
reduction potential and alkalinity of the scrubbing liquids;
pesunesteiden pelkistyspotentiaali ja emäksisyys;
suction pressure;
imupaine;
flowrate of scrubbing liquids.
pesunesteiden virtausnopeus.
The BAT-associated emission level for chlorine and chlorine dioxide, measured together and expressed as Cl2, is 0,2 – 1,0 mg/m3, as an average value of at least three consecutive hourly measurements performed at least once every year at the outlet of the chlorine absorption unit.
Parhaan käytettävissä olevan tekniikan mukainen kloorin ja klooridioksidin päästötaso, mitattuna yhdessä ja ilmaistuna Cl2:na, on 0,2–1,0 mg/m3, joka on kloorin absorptioyksikön päästöaukosta vähintään kerran vuodessa suoritettavien kolmen peräkkäisen tunnin mittausten keskiarvo.
BAT 9: The use of carbon tetrachloride for the elimination of nitrogen trichloride or the recovery of chlorine from tail gas is not BAT.
BAT 9: Hiilitetrakloridin käyttö typpitrikloridin eliminointiin tai kloorin talteenottoon jäännöskaasusta ei ole parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa.
BAT 10: The use of refrigerants with a high global warming potential, and in any case higher than 150 (e.g. many hydrofluorocarbons (HFCs)), in new chlorine liquefaction units cannot be considered BAT.
BAT 10: Korkean ilmaston lämpenemistä kuvaavan indeksin omaavien kylmäaineiden tai ainakin sellaisten, joiden lämmityspotentiaali on yli 150 (esimerkiksi useat fluorihiilivedyt (HCF)), käyttö uusissa kloorin nesteytysyksiköissä ei ole parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa.
Suitable refrigerants include, for example:
Sopivia kylmäaineita ovat esimerkiksi seuraavat:
a combination of carbon dioxide and ammonia in two cooling circuits;
hiilidioksidin ja ammoniakin yhdistelmä kahdessa jäähdytyspiirissä;
chlorine;
kloori;
The refrigerant selection should take into account operational safety and energy efficiency.
Kylmäaineen valinnassa olisi otettava huomioon toiminnan turvallisuus ja energiatehokkuus.
BAT 11: In order to reduce emissions of pollutants to water, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
BAT 11: Veteen joutuvien epäpuhtauspäästöjen vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää jäljempänä esiteltävien tekniikkojen asianmukaista yhdistelmää.
Process-integrated techniques [3]
Prosessin sisäiset tekniikat [3]
Techniques that prevent or reduce the generation of pollutants
Tekniikat, joiden avulla ehkäistään tai vähennetään epäpuhtauksien muodostumista
Waste water treatment at source [3]
Jäteveden käsittely lähteellä [3]
Techniques to abate or recover pollutants prior to their discharge to the waste water collection system
Tekniikat, joilla torjutaan epäpuhtauksia tai otetaan ne talteen ennen niiden pääsyä jäteveden keräysjärjestelmään
Waste water pre-treatment [4]
Jäteveden esikäsittely [4]
Techniques to abate pollutants before the final waste water treatment
Tekniikat epäpuhtauksien torjumiseksi ennen lopullista jäteveden käsittelyä
Final waste water treatment [4]
Lopullinen jäteveden käsittely [4]
Final waste water treatment by mechanical, physico-chemical and/or biological techniques before discharge to a receiving water body
Viimeinen jäteveden käsittely suoritetaan mekaanisin, fysikaalis-kemiallisin ja/tai biologisin tekniikoin ennen jäteveden päästämistä vastaanottavaan vesistöön
BAT 12: In order to reduce emissions of chloride to water from the chlor-alkali plant, BAT is to use a combination of the techniques given in BAT 4.
BAT 12: Kloorialkalilaitoksesta veteen joutuvien kloridipäästöjä vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää kohdassa 4 kuvattujen tekniikoiden yhdistelmää.
BAT 13: In order to reduce emissions of free chlorine to water from the chlor-alkali plant, BAT is to treat waste water streams containing free chlorine as close as possible to the source, to prevent stripping of chlorine and/or the formation of halogenated organic compounds, by using one or a combination of the techniques given below.
BAT 13: Kloorialkalilaitoksen veteen joutuvien vapaan kloorin päästöjen vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käsitellä vapaata klooria sisältävät jätevesivirrat niin lähellä päästölähdettä kuin mahdollista, jotta voitaisiin estää kloorin poistuminen ja/tai halogeenisten orgaanisten yhdisteiden muodostuminen käyttämällä yhtä tai useampaa jäljempänä kuvattua tekniikkaa.
Chemical reduction
Kemiallinen pelkistys
The free chlorine is destroyed by reaction with reducing agents, such as sulphite and hydrogen peroxide, in stirred tanks.
Vapaa kloori tuhotaan sekoitustankeissa reaktiossa pelkistävien aineiden, kuten sulfiitin ja vetyperoksidin kanssa.
Catalytic decomposition
Katalyyttinen hajoaminen
The free chlorine is decomposed to chloride and oxygen in catalytic fixed-bed reactors.
Vapaa kloori hajoaa kloridiksi ja hapeksi katalyyttisissä kiintopetireaktoreissa.
The catalyst can be a nickel oxide promoted with iron on an alumina support.
Katalysaattorina voi olla nikkelioksidi, jonka jouduttajana käytetään rautaa alumiinioksidipohjalla.
Thermal decomposition
Terminen hajoaminen
The free chlorine is converted to chloride and chlorate by thermal decomposition at approximately 70 °C.
Vapaa kloori muunnetaan kloridiksi ja kloraatiksi termisen hajoamisen avulla noin 70 celsiusasteessa.
The resulting effluent requires further treatment to reduce emissions of chlorate and bromate (BAT 14).
Näin syntyvät päästöt on käsiteltävä edelleen kloraatti- ja bromaattipäästöjen vähentämiseksi (14 kohta).
Acidic decomposition
Hapan hajottaminen
The free chlorine is decomposed by acidification, with a subsequent release and recovery of chlorine.
Vapaa kloori hajotetaan hapattamalla. Sen jälkeen kloori vapautetaan ja otetaan talteen.
Acidic decomposition can be carried out in a separate reactor or by recycling of the waste water to the brine system.
Hapan hajottaminen voidaan toteuttaa erillisessä reaktorissa tai kierrättämällä jätevesi suolaliuosjärjestelmään.
The degree of recycling of waste water to the brine circuit is restricted by the water balance of the plant.
Jäteveden kierrätystä suolaliuospiiriin rajoittaa laitoksen vesitase.
Waste water recycling
Jäteveden kierrätys
Waste water streams from the chlor-alkali plant that contain free chlorine are recycled to other production units.
Vapaata klooria sisältävät kloorialkalilaitoksen jätevesivirrat kierrätetään muihin tuotantoyksiköihin.
The BAT-associated emission level for free chlorine, expressed as Cl2, is 0,05 – 0,2 mg/l in spot samples taken at least once every month at the point where the emission leaves the installation.
Parhaaseen käytettävissä olevaan tekniikkaan liittyvä vapaan kloorin päästötaso on Cl2:na ilmaistuna 0,05 – 0,2 mg/l, joka on vähintään kerran kuussa otettu kertamittaus kohdasta, jossa päästö poistuu laitoksesta.
BAT 14: In order to reduce emissions of chlorate to water from the chlor-alkali plant, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
BAT 14: Kloorialkalilaitoksesta veteen joutuvien kloraattipäästöjen vähentämiseksi parasta käytettävissä olevaa tekniikkaa on käyttää yhtä tai useampaa jäljempänä kuvattua tekniikka.
Membranes showing high current efficiencies, that reduce chlorate formation while ensuring mechanical and chemical stability under the given operating conditions.
Membraanit, joiden virtahyötysuhde on korkea ja jotka vähentävät kloraatin muodostumista ja varmistavat samalla mekaanisen ja kemiallisen vakauden annetuissa toimintaolosuhteissa.
High-performance coatings
Korkean suorituskyvyn pinnoitteet
Coatings with low electrode overpotentials leading to reduced chlorate formation and increased oxygen formation at the anode.
Pinnoitteet, joiden elektrodin ylijännite on vähäinen, minkä johdosta anodissa muodostuu vähemmän kloraattia ja enemmän happea.
The applicability may be restricted by the quality requirements of the produced chlorine (oxygen concentration).
Tekniikan sovellettavuutta voivat rajoittaa tuotetun kloorin laatuvaatimukset (happipitoisuus).
The brine is sufficiently purified to minimise contamination of electrodes and diaphragms/membranes, which could otherwise increase the formation of chlorate.
Suolaliuos on puhdistettu riittävässä määrin, jotta elektrodien ja diafragmien/membraanien saastuminen voidaan minimoida. Saastuminen voisi muutoin lisätä kloraatin muodostumista.
Brine acidification
Suolaliuoksen happamoituminen
The brine is acidified prior to electrolysis, in order to reduce the formation of chlorate.
Suolaliuos happamoitetaan ennen elektrolyysiä kloraatin muodostumisen vähentämiseksi.
The degree of acidification is limited by the resistivity of the equipment used (e.g. membranes and anodes).
Happamoitumisastetta rajoittaa käytettävien laitteiden ominaisvastus (esim. membraanit ja anodit).
Acidic reduction
Hapan pelkistys
Chlorate is reduced with hydrochloric acid at pH values of 0 and at temperatures higher than 85 °C.
Kloraatti pelkistetään suolahapoksi pH-arvon ollessa 0 ja yli 85 °C:n lämpötilassa.
Not applicable to once-through brine plants.
Tätä ei sovelleta läpivirtausta käyttäviin suolaliuoslaitoksiin.
Catalytic reduction
Katalyyttinen pelkistys