natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The formulation of the batch composition may contain very volatile components (e.g. boron, fluorides) which represent the main constituents of dust emitted from the melting furnace
Raaka-aineseos voi sisältää erittäin haihtuvia ainesosia (esim. booria, fluorideja), jotka ovat sulatusuunien pölypäästöjen tärkeimmät ainesosat.
The technique is generally applicable within the constraints of the quality of the glass produced
Tekniikkaa voidaan soveltaa yleisesti, kunhan otetaan huomioon valmistettavan lasin laatuvaatimukset.
Not applicable for large volume glass productions (> 300 tonnes/day)
Ei sovelleta lasin suurtuotantoon (> 300 tonnia päivässä).
Table 38
Taulukko 38
BAT-AELs for dust emissions from the melting furnace in the special glass sector
Erikoislasin valmistuksessa käytettävien sulatusuunien pölypäästöjen BAT-AEL-arvot
kg/tonne melted glass [113]
kg/tonni sulatettua lasia [113]
Technique [115]
Tekniikka [115]
Air staging has very limited applicability due to the technical complexity
Polttoilman vaiheistusta voidaan käyttää hyvin rajoitetusti teknisesti monimutkaisen menetelmän takia.
Technique [116]
Tekniikka [116]
Selective non-catalytic reduction (SNCR)
Selektiivinen ei-katalyyttinen pelkistys (SNCR)
Very limited applicability to conventional regenerative furnaces, where the correct temperature window is difficult to access or does not allow a good mixing of the flue-gases with the reagent
Tekniikkaa voidaan soveltaa vain hyvin rajoitetusti tavanomaisissa regeneratiivisissa uuneissa, joissa oikeaa lämpötila-aluetta on vaikea saavuttaa tai joissa savukaasut ja reagenssi eivät sekoitu oikein.
Table 39
Taulukko 39
BAT-AELs for NOX emissions from the melting furnace in the special glass sector
Erikoislasin valmistuksessa käytettävien sulatusuunien NOX-päästöjen BAT-AEL-arvot
kg/tonne melted glass [117]
kg/tonni sulatettua lasia [117]
Oxy-fuel melting [118] [119]
Happi-polttoaineseoksen käyttö sulatuksessa [118] [119]
When nitrates are used in the batch formulation, BAT is to reduce NOX emissions by minimising the use of these raw materials, in combination with either primary or secondary techniques
Käytettäessä nitraatteja raaka-aineseoksessa BAT-tekniikalla on tarkoitus vähentää NOX-päästöjä minimoimalla näiden raaka-aineiden käyttöä yhdessä primaaristen tai sekundaaristen tekniikoiden kanssa.
Technique [120]
Tekniikka [120]
The use of nitrates is applied for very high quality products, where special characteristics of the glass are required.
Nitraatteja käytetään erittäin korkealaatuisissa tuotteissa, joissa lasilta vaaditaan erityisominaisuuksia.
Table 40
Taulukko 40
BAT-AELs for NOX emissions from the melting furnace in the special glass sector when nitrates are used in the batch formulation
Erikoislasin valmistuksessa käytettävien sulatusuunien NOX-päästöjen BAT-AEL-arvot, kun raaka-aineseoksessa käytetään nitraatteja
kg/tonne melted glass [122]
kg/tonni sulatettua lasia [122]
Minimisation of nitrate input in the batch formulation combined with primary or secondary techniques
Minimoidaan nitraattien käyttö raaka-aineseoksessa ja sovelletaan primaarisia tai sekundaarisia tekniikoita
Technique [123]
Tekniikka [123]
The technique is generally applicable within the constraints of quality requirements of the final glass product
Tekniikkaa voidaan soveltaa yleisesti, kunhan otetaan huomioon lopullisen lasituotteen laatuvaatimukset.
Table 41
Taulukko 41
BAT-AELs for SOX emissions from the melting furnace in the special glass sector
Erikoislasin valmistuksessa käytettävien sulatusuunien SOX-päästöjen BAT-AEL-arvot
kg/tonne melted glass [125]
kg/tonni sulatettua lasia [125]
Natural gas,
Maakaasu,
electric melting [126]
sähköllä sulattaminen [126]
< 30 – 200
< 30–200
< 0,08 – 0,5
< 0,08–0,5
Fuel oil [127]
Polttoöljy [127]
Technique [128]
Tekniikka [128]
Minimisation of the fluorine and/or chlorine compounds in the batch formulation and optimisation of the fluorine and/or chlorine mass balance
Minimoidaan fluori- ja klooriyhdisteiden määrä raaka-aineseoksessa ja optimoidaan fluorien ja/tai kloorien massatase.
Fluorine compounds are used to confer particular characteristics to special glasses (i.e. opaque lighting glass, optical glass).
Fluoriyhdisteitä käytetään antamaan erikoislasille tiettyjä ominaisuuksia (esim. himmeä valaisinlasi, optinen lasi).
Chlorine compounds may be used as fining agents for borosilicate glass production
Klooriyhdisteitä voidaan käyttää kirkastusaineena boorilasin valmistuksessa.
The technique is generally applicable within the constraints of the quality requirements for the final product.
Tekniikkaa voidaan soveltaa yleisesti, kunhan otetaan huomioon lopputuotteen laatuvaatimukset.
Table 42
Taulukko 42
BAT-AELs for HCl and HF emissions from the melting furnace in the special glass sector
Erikoislasin valmistuksessa käytettävien sulatusuunien HCl- ja HF-päästöjen BAT-AEL-arvot
kg/tonne melted glass [129]
kg/tonni sulatettua lasia [129]
Hydrogen chloride, expressed as HCl [130]
Kloorivety ilmaistuna HCl:nä [130]
Technique [132]
Tekniikka [132]
Table 43
Taulukko 43
BAT-AELs for metal emissions from the melting furnace in the special glass sector
Erikoislasin valmistuksessa käytettävien sulatusuunien metallipäästöjen BAT-AEL-arvot
kg/tonne melted glass [135]
kg/tonni sulatettua lasia [135]
Technique [136]
Tekniikka [136]
Table 44
Taulukko 44
BAT-AELs for dust and metal emissions from downstream processes in the special glass sector, when treated separately
Erikoislasin valmistuksen jatkokäsittelyprosesseissa syntyvien pöly- ja metallipäästöjen BAT-AEL-arvot, kun niitä käsitellään erikseen
Technique [138]
Tekniikka [138]
Table 45
Taulukko 45
BAT-AELs for HF emissions from acid polishing processes in the special glass sector, when treated separately
Erikoislasin tuotantoalan happokiillotusprosesseissa syntyvien HF-päästöjen BAT-AEL-arvot, kun niitä käsitellään erikseen
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all mineral wool manufacturing installations.
Jollei toisin todeta, tässä luvussa esitettyjä BAT-päätelmiä voidaan soveltaa kaikkiin mineraalivillaa valmistaviin laitoksiin.
Technique [139]
Tekniikka [139]
Electrostatic precipitators are not applicable to cupola furnaces for stone wool production, due to the risk of explosion from the ignition of carbon monoxide produced within the furnace
Sähköstaattisia pölynkerääjiä ei voida käyttää kivivillan valmistuksessa käytettävissä kupoliuuneissa uunissa syntyvän hiilimonoksidin syttymiseen liittyvän räjähdysriskin vuoksi.
Table 46
Taulukko 46
BAT-AELs for dust emissions from the melting furnace in the mineral wool sector
Mineraalivillan valmistuksessa käytettävien sulatusuunien pölypäästöjen BAT-AEL-arvot
kg/tonne melted glass [140]
kg/tonni sulatettua lasia [140]
Technique [141]
Tekniikka [141]
Table 47
Taulukko 47
BAT-AELs for NOX emissions from the melting furnace in the mineral wool sector
Mineraalivillan valmistuksessa käytettävien sulatusuunien NOX-päästöjen BAT-AEL-arvot
Melting technique
Sulatustekniikka
kg/tonne melted glass [142]
kg/tonni sulatettua lasia [142]
Fuel/air and electric furnaces
Ilma-polttoaine-seoksella ja sähköllä lämmitettävät uunit
Oxy-fuel melting [143]
Happi-polttoaineseoksen käyttö sulatuksessa [143]
Stone wool
Kivivilla
All types of furnaces
Kaikentyyppiset uunit
When nitrates are used in the batch formulation for glass wool production, BAT is to reduce NOX emissions by using one or a combination of the following techniques:
Kun lasivillan raaka-aineseoksessa käytetään nitraatteja, BAT-tekniikalla on tarkoitus vähentää NOX-päästöjä soveltamalla yhtä seuraavista tekniikoista tai niiden yhdistelmää:
Technique [144]
Tekniikka [144]
The use of nitrates is applied as an oxidising agent in batch formulations with high levels of external cullet to compensate for the presence of organic material contained in the cullet
Nitraatteja käytetään hapettimina raaka-aineseoksissa, jotka sisältävät suuria määriä laitoksen ulkoista hylkylasia, hylkylasissa esiintyvän orgaanisen aineen korvaamiseksi.
The implementation of electric melting requires a complete furnace rebuild
Sähköllä sulattaminen edellyttää uunin täydellistä peruskorjausta.
Table 48
Taulukko 48
BAT-AELs for NOX emissions from the melting furnace in glass wool production when nitrates are used in the batch formulation
Lasivillan valmistuksessa käytettävien sulatusuunien NOX-päästöjen BAT-AEL-arvot, kun raaka-aineseoksessa käytetään nitraatteja
kg/tonne melted glass [145]
kg/tonni sulatettua lasia [145]
Minimisation of nitrate input in the batch formulation, combined with primary techniques
Minimoidaan nitraattien käyttö raaka-aineseoksessa ja käytetään primaarisia tekniikoita.
Technique [147]
Tekniikka [147]
In glass wool production, the technique is generally applicable within the constraints of the availability of low-sulphur raw materials, in particular external cullet.
Tekniikkaa käytetään yleisesti lasivillan valmistuksessa vähärikkisten raaka-aineiden, etenkin laitoksen ulkoisen hylkylasin, saatavuuden mukaan.
High levels of external cullet in the batch formulation limit the possibility of optimising the sulphur balance due to a variable sulphur content.
Jos raaka-aineseoksessa on käytetty suuria määriä laitoksen ulkoista hylkylasia, rikkitaseen optimointiin kohdistuu rajoituksia vaihtelevan rikkipitoisuuden vuoksi.
In the stone wool production, the optimisation of the sulphur balance may require a trade-off approach between the removal of SOX emissions from the flue-gases and the management of the solid waste, deriving from the treatment of the flue-gases (filter dust) and/or from the fiberising process, which may be recycled into the batch formulation (cement briquettes) or may need to be disposed of
Kivivillan valmistuksessa rikkitaseen optimointi voi edellyttää kompromissiratkaisua savukaasujen SOX-päästöjen poistamisesta aiheutuvan kiinteän jätteen (suodinpölyn) käsittelyn ja/tai kuidutusprosessissa aiheutuvien kiinteiden jätteiden kierrätyksen (sementtibrikettejä käyttäen) tai kaatopaikkakäsittelyn välillä.
Electrostatic precipitators are not applicable to cupola furnaces for stone wool production (see BAT 56)
Sähköstaattisia pölynkerääjiä ei käytetä kivivillan valmistuksessa käytettävissä kupoliuuneissa (ks. BAT 56).
Table 49
Taulukko 49
BAT-AELs for SOX emissions from the melting furnace in the mineral wool sector
Mineraalivillan valmistuksessa käytettävien sulatusuunien SOX-päästöjen BAT-AEL-arvot
Product/conditions
Tuote/olosuhteet
kg/tonne melted glass [148]
kg/tonni sulatettua lasia [148]
Gas-fired and electric furnaces [149]
Kaasu- ja sähkölämmitteiset uunit [149]
Gas-fired and electric furnaces
Kaasu- ja sähkölämmitteiset uunit
Cupola furnaces, no briquettes or slag recycling [150]
Kupoliuunit, joissa ei käytetä brikettejä tai kierrätetä kuonaa [150]
Cupola furnaces, with cement briquettes or slag recycling [151]
Kupoliuunit, joissa käytetään sementillä sidottuja brikettejä tai kierrätetään kuonaa [151]
Technique [152]
Tekniikka [152]
Table 50
Taulukko 50
BAT-AELs for HCl and HF emissions from the melting furnace in the mineral wool sector
Mineraalivillan valmistuksessa käytettävien sulatusuunien HCl- ja HF-päästöjen BAT-AEL-arvot
kg/tonne melted glass [153]
kg/tonni sulatettua lasia [153]
< 5 – 10
< 5–0
BAT is to reduce H2S emissions from the melting furnace by applying a waste gas incineration system to oxidise hydrogen sulphide to SO2
BAT-tekniikalla on tarkoitus vähentää sulatusuuneissa syntyviä H2S-päästöjä soveltamalla savukaasun polttojärjestelmää, jossa rikkivety hapetetaan SO2:ksi
Technique [155]
Tekniikka [155]
Waste gas incinerator system
Jätekaasun polttojärjestelmä
The technique is generally applicable to stone wool cupola furnaces
Tekniikkaa voidaan soveltaa yleisesti kivivillan kupoliuuneihin.
Table 51
Taulukko 51
BAT-AELs for H2S emissions from the melting furnace in stone wool production
Mineraalivillan valmistuksessa käytettävien sulatusuunien H2S-päästöjen BAT-AEL-arvot
kg/tonne melted glass [156]
kg/tonni sulatettua lasia [156]
Hydrogen sulphide, expressed as H2S
Rikkivety ilmaistuna H2S:nä
Technique [157]
Tekniikka [157]
The technique is generally applicable within the constraints of the availability of raw materials.
Tekniikkaa voidaan soveltaa yleisesti raaka-aineiden saatavuuden mukaan.
In glass wool production, the use of manganese in the batch formulation as an oxidising agent depends on the quantity and quality of external cullet employed in the batch formulation and may be minimised accordingly
Lasivillan valmistuksessa mangaanin käyttö raaka-aineseoksessa hapettimena on riippuvainen raaka-aineseoksessa käytettävän laitoksen ulkoisen hylkylasin määrästä ja laadusta, ja sen käyttöä voidaan vähentää vastaavassa suhteessa.
Application of a filtration system
Käytetään suodatinjärjestelmää.
Table 52
Taulukko 52
BAT-AELs for metal emissions from the melting furnace in the mineral wool sector
Mineraalivillan valmistuksessa käytettävien sulatusuunien metallipäästöjen BAT-AEL-arvot
kg/tonne melted glass [159]
kg/tonni sulatettua lasia [159]
Technique [161]
Tekniikka [161]
Impact jets and cyclones
i. Törmäyssuodattimet ja syklonit
The technique is based on the removal of particles and droplets from waste gases by impaction/impingement, as well as gaseous substances by partial absorption with water.
Tekniikka perustuu siihen, että savukaasuista poistetaan hiukkaset ja pisarat impaktion/törmäyksen avulla sekä kaasumaiset aineet imeyttämällä ne osittain veteen.
Process water is normally used for impact jets.
Törmäyssuodattimissa käytetään yleensä prosessivettä.
The recycling process water is filtered before it is reapplied
Kierrätettävä prosessivesi suodatetaan ennen sen uudelleenkäyttöä.
The technique is generally applicable to the mineral wool sector, in particular to glass wool processes for the treatment of emissions from the forming area (application of the coating to the fibres).
Tekniikkaa voidaan soveltaa yleisesti mineraalivillan valmistukseen, etenkin lasivillan tuotannossa muovausalueen päästöjen käsittelyyn (kuitujen päällystys).
Limited applicability to stone wool processes since it could adversely affect other abatement techniques being used.
Sovelletaan rajoitetusti kivivillan valmistusprosesseihin, koska menetelmä voi vaikuttaa haitallisesti muihin käytettäviin päästöjenvähentämistekniikoihin.
Wet scrubbers
Märkäpesulaitteet
The technique is generally applicable for the treatment of waste gases from the forming process (application of the coating to the fibres) or for combined waste gases (forming plus curing)
Tekniikkaa voidaan soveltaa yleisesti keräilyprosessissa (kuitujen päällystyksessä) syntyvien poistokaasujen tai yhdistettyjen (keräily ja karkaisu) poistokaasujen käsittelyyn.
Wet electrostatic precipitators
Märät sähköstaattiset pölynkerääjät
The technique is generally applicable for the treatment of waste gases from the forming process (application of the coating to the fibres), from curing ovens or for combined waste gases (forming plus curing)
Tekniikkaa voidaan soveltaa yleisesti keräilyprosessissa (kuitujen päällystyksessä) syntyvien poistokaasujen, karkaisu-uunien savukaasujen tai yhdistettyjen (keräily ja karkaisu) kaasujen käsittelyyn.
Stone wool filters
Kivivillasuodattimet
It consists of a steel or concrete structure in which stone wool slabs are mounted and act as a filter medium.
Suodattimessa on teräs- tai betonirakenne, johon on asennettu suodattimina toimivat kivivillalevyt.
The filtering medium needs to be cleaned or exchanged periodically.
Suodatin on puhdistettava tai vaihdettava säännöllisesti.
This filter is suitable for waste gases with a high moisture content and particulate matter with an adhesive nature
Suodatin soveltuu poistokaasuille, joiden kosteuspitoisuus on korkea, ja tarttuville hiukkasille.
The applicability is mainly limited to stone wool processes for waste gases from the forming area and/or curing ovens
Tekniikka soveltuu lähinnä kivivillan valmistuksen keräilyprosesseissa ja/tai karkaisussa syntyvien poistokaasujen käsittelyyn.
Waste gas incineration
Jätekaasun poltto
The technique is generally applicable for the treatment of waste gases from curing ovens, in particular in the stone wool processes.
Tekniikkaa voidaan soveltaa yleisesti karkaisu-uuneissa, erityisesti kivivillan valmistusprosesseissa, syntyvien savukaasujen käsittelyyn.
The application to combined waste gases (forming plus curing) is not economically viable because of the high volume, low concentration, low temperature of the waste gases
Menetelmän käyttö yhdistettyihin (keräilyn ja karkaisun) savukaasuihin ei ole taloudellisesti toteutuskelpoista poistokaasujen suuren määrän, alhaisen pitoisuuden ja alhaisen lämpötilan vuoksi.
Table 53
Taulukko 53
BAT-AELs for air emissions from downstream processes in the mineral wool sector, when treated separately
Mineraalivillan valmistuksen jatkokäsittelyprosesseissa syntyvien ilmapäästöjen BAT-AEL-arvot, kun niitä käsitellään erikseen
kg/tonne finished product
kg/tonni lopputuotteita
Forming area – Combined forming and curing emissions-Combined forming, curing and cooling emissions
Keräilyalue – keräilyn ja karkauksen yhdistetyt päästöt – keräilyn, karkaisun ja jäähdytyksen yhdistetyt päästöt
Total particulate matter
Hiukkasten kokonaismäärä
Amines
Amiinit
Total volatile organic compounds expressed as C
Haihtuvien orgaanisten yhdisteiden kokonaismäärä ilmaistuna C:nä
Curing oven emissions [162] [163]Total particulate matter
Karkaisu-uunien päästöt [162] [163]Hiukkasten kokonaismäärä
NOX, expressed as NO2
NOx ilmaistuna NO2:na
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all HTIW manufacturing installations.
Jollei toisin todeta, tässä luvussa esitettyjä BAT-päätelmiä voidaan soveltaa kaikkiin korkean lämpötilan eritysvilloja valmistaviin laitoksiin.
BAT is to reduce dust emissions from the waste gases of the melting furnace by applying a filtration system.
BAT-tekniikalla on tarkoitus vähentää sulatusuunien savukaasujen pölypäästöjä käyttämällä suodatinjärjestelmää.
Technique [164]
Tekniikka [164]
The filtration system usually consists of a bag filter
Suodatinjärjestelmä koostuu yleensä pussisuodattimesta.
Table 54
Taulukko 54
BAT-AELs for dust emissions from the melting furnace in the HTIW sector
Korkean lämpötilan eristysvillan valmistuksessa käytettävien sulatusuunien pölypäästöjen BAT-AEL-arvot
Flue-gas cleaning by filtration systems
Savukaasujen puhdistus suodatinjärjestelmien avulla.
For downstream dusty processes, BAT is to reduce emissions using one or a combination of the following techniques:
BAT-tekniikalla on tarkoitus vähentää pölyävissä jatkokäsittelyprosesseissa syntyviä päästöjä soveltamalla yhtä seuraavista tekniikoista tai niiden yhdistelmää:
Technique [166]
Tekniikka [166]
Minimising the losses of product by ensuring a good sealing of the production line, where technically applicable.
i. Minimoidaan tuotteen hävikki varmistamalla, että tuotantolinja on tiivistetty hyvin, jos se on teknisesti mahdollista.
The potential sources of dust and fibre emissions are:
Pöly- ja kuitupäästöjen mahdollisia lähteitä ovat:
fiberisation and collection
kuidutus ja keräys
mat formation (needling)
kuitumaton muodostus (kudonta)
lubricant burn-off
voiteluaineen hävittäminen polttamalla
cutting, trimming and packaging of the finished product
lopputuotteen leikkaus, viimeistely ja pakkaaminen
A good construction, sealing and maintenance of the downstream processing systems are essential for minimising the losses of product into the air
Jatkokäsittelyjärjestelmien hyvä rakenne, tiivistys ja huolto ovat tärkeitä tuotteen ilmaan kulkeutuvien hävikkien minimoimiseksi.
Cutting, trimming and packaging under vacuum, by applying an efficient extraction system in conjunction with a fabric filter.
Tehdään leikkaus, viimeistely ja pakkaus tyhjiössä käyttämällä tehokasta poistojärjestelmää ja kuitusuodatinta.
A negative pressure is applied to the workstation (i.e. cutting machine, cardboard box for packaging) in order to extract particulate and fibrous releases and convey it to a fabric filter
Työaseman (esim. leikkauskoneen, pakkauksen pahvilaatikon) negatiivisen paineen avulla voidaan erottaa hiukkas- ja kuitupäästöt ja johtaa ne kuitusuodattimeen.
Applying a fabric filter system [166]
Käytetään kuitusuodatinjärjestelmää [166]
Waste gases from downstream operations (e.g. fiberising, mat formation, lubricant burn-off) are conveyed to a treatment system consisting of a bag filter
Johdetaan jatkokäsittelytoimista (esim. kuidutus, maton muodostus, voiteluaineen hävittäminen polttamalla) syntyvät savukaasut pussisuodattimesta koostuvaan käsittelyjärjestelmään.
Table 55
Taulukko 55
BAT-AELs from dusty downstream processes in the HTIW sector, when treated separately
Korkean lämpötilan eristysvillan valmistuksen pölyävien jatkokäsittelyprosessien BAT-AEL-arvot, kun niitä käsitellään erikseen
Dust [167]
Pöly [167]
BAT is to reduce NOX emissions from the lubricant burn-off oven by applying combustion control and/or modifications
BAT-tekniikalla on tarkoitus vähentää voiteluaineen polttouunien NOX-päästöjä ohjaamalla ja/tai muuttamalla palamistapahtumaa
Combustion control and/or modifications
Ohjataan ja/tai muutetaan palamistapahtumaa.
Techniques to reduce the formation of thermal NOX emissions include a control of the main combustion parameters:
Termisten NOX:n päästöjen muodostusta vähentäviin tekniikoihin sisältyy tärkeimpien palamisparametrien ohjaus:
air/fuel ratio (oxygen content in the reaction zone)
ilman ja polttoaineen suhde (happipitoisuus reaktiovyöhykkeellä)
flame temperature
liekin lämpötila
residence time in the high temperature zone.
viipymäaika korkean lämpötilan vyöhykkeellä.
A good combustion control consists of generating those conditions which are least favourable for NOX formation
Hyvän palamistapahtuman ohjauksessa NOX:n muodostumiselle luodaan mahdollisimman epäsuotuisat olosuhteet.
Table 56
Taulukko 56
BAT-AELs for NOX from the lubricant burn-off oven in the HTIW sector
Korkean lämpötilan eristysvillan tuotantoalalla käytettävissä voiteluaineen polttouuneissa syntyvien NOX-päästöjen BAT-AEL-arvot
BAT is to reduce SOX emissions from the melting furnaces and downstream processes by using one or a combination of the following techniques:
BAT-tekniikalla on tarkoitus vähentää sulatusuunien ja jatkokäsittelyprosessien SOX-päästöjä soveltamalla yhtä seuraavista tekniikoista tai niiden yhdistelmää:
Technique [168]
Tekniikka [168]
Selection of raw materials for the batch formulation with a low content of sulphur
i. Valitaan raaka-aineseokseen aineita, joiden rikkipitoisuus on alhainen.
Use of low sulphur content fuel
Käytetään vähärikkistä polttoainetta.
Table 57
Taulukko 57
BAT-AELs for SOX emissions from the melting furnaces and downstream processes in the HTIW sector
Korkean lämpötilan eristysvillan valmistuksessa käytettävien sulatusuunien ja jatkokäsittelyprosessien SOX-päästöjen BAT-AEL-arvot
BAT is to reduce HCl and HF emissions from the melting furnace by selecting raw materials for the batch formulation with a low content of chlorine and fluorine
BAT-tekniikalla on tarkoitus vähentää sulatusuunien HCl- ja HF-päästöjä valitsemalla raaka-aineseokseen kloori- ja fluoripitoisuudeltaan alhaisia raaka-aineita
Technique [169]
Tekniikka [169]
Table 58
Taulukko 58
BAT-AELs for HCl and HF emissions from the melting furnace in the HTIW sector
Korkean lämpötilan eristysvillan valmistuksessa käytettävien sulatusuunien HCl- ja HF-päästöjen BAT-AEL-arvot
BAT is to reduce metal emissions from the melting furnace and/or downstream processes by using one or a combination of the following techniques:
BAT-tekniikalla on tarkoitus vähentää sulatusuunien ja jatkokäsittelyprosessien metallipäästöjä soveltamalla yhtä seuraavista tekniikoista tai niiden yhdistelmää:
Technique [170]
Tekniikka [170]
Table 59
Taulukko 59
BAT-AELs for metal emissions from the melting furnace and/or downstream processes in the HTIW sector
Korkean lämpötilan eristysvillan valmistuksessa käytettävien sulatusuunien ja jatkokäsittelyprosessien metallipäästöjen BAT-AEL-arvot