natgillin/translations-raw huggingface dataset:
a composite sample, which refers to a sample taken continuously over a given period, or a sample consisting of several samples taken either continuously or discontinuously over a given period and blended
yhdistetty näyte, jolla tarkoitetaan tietyn ajan kuluessa otettua jatkuvaa näytettä tai näytettä, joka koostuu useista tietyn ajan kuluessa joko jatkuvilla tai ajoittaisilla mittauksilla otetuista näytteistä, jotka on yhdistetty
a qualified random sample shall refer to a composite sample of at least five random samples taken over a maximum period of two hours at intervals of no less than two minutes, and blended.
hyväksyttävällä satunnaisnäytteellä tarkoitetaan vähintään viiden satunnaisnäytteen, jotka on otettu enintään kahden tunnin kuluessa vähintään kahden minuutin välein, yhdistettyä näytettä.
Monitoring should be done according to the relevant EN or ISO standards.
Seurannassa on noudatettava sovellettavia EN- tai ISO-standardeja.
If EN or ISO standards are not available, national or other international standards should be used that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality.
Jos EN- tai ISO-standardeja ei ole saatavilla, on käytettävä sellaisia kansallisia tai muita kansainvälisiä standardeja, joilla voidaan taata vastaavat tieteelliset laatukriteerit täyttävien tietojen toimittaminen.
BAT is to determine the order of magnitude of diffuse emissions from relevant sources by the methods mentioned below.
Parhailla käytettävissä olevilla tekniikoilla pyritään määrittämään relevanteista lähteistä peräisin olevien hajapäästöjen suuruusluokka noudattamalla jäljempänä mainittuja menetelmiä.
Whenever possible, direct measurement methods are preferred over indirect methods or evaluations based on calculations with emission factors.
Mahdollisuuksien mukaan on käytettävä mieluummin suoria kuin epäsuoria mittausmenetelmiä tai päästökerrointen avulla tehtyihin laskelmiin perustuvia arvioita.
Direct measurement methods where the emissions are measured at the source itself.
Suorat mittausmenetelmät, joissa päästöt mitataan syntypaikalla.
In this case, concentrations and mass streams can be measured or determined.
Tässä tapauksessa voidaan mitata tai määrittää pitoisuudet ja massavirrat.
Indirect measurement methods where the emission determination takes place at a certain distance from the source; a direct measurement of concentrations and mass stream is not possible.
Epäsuorat mittausmenetelmät, joissa päästö määritetään tietyllä etäisyydellä syntypaikasta; pitoisuuksien ja massavirran suora mittaaminen ei ole mahdollista.
Calculation with emission factors.
Laskeminen päästökerrointen avulla.
Direct or quasi-direct measurement
Suora tai osittain suora mittaus
Examples for direct measurements are measurements in wind tunnels, with hoods or other methods like quasi-emissions measurements on the roof of an industrial installation.
Esimerkkejä suorista mittauksista ovat tuulitunneleissa tehtävät mittaukset, joissa käytetään huuvia tai muita menetelmiä, kuten osittain suorat päästömittaukset teollisuuslaitoksen katolla.
For the latter case, the wind velocity and the area of the roofline vent are measured and a flow rate is calculated.
Viimeksi mainitussa tapauksessa mitataan tuulen nopeus ja katon poistoaukon alue sekä määritetään kaasuvirtaama.
The cross-section of the measurement plane of the roofline vent is subdivided into sectors of identical surface area (grid measurement).
Katon poistoaukon mittaustason poikkileikkaus jaetaan pinta-alaltaan samansuuruisiin osiin (ruutumittaus).
Indirect measurements
Epäsuorat mittaukset
Examples of indirect measurements include the use of tracer gases, reverse dispersion modelling (RDM) methods and the mass balance method applying light detection and ranging (LIDAR).
Esimerkkejä epäsuorista mittauksista ovat muun muassa merkkikaasujen käyttö, RDM (reverse dispersion modelling) -menetelmät ja massatasapainomenetelmä, jossa sovelletaan LIDAR-tekniikkaa (light detection and ranging).
Calculation of emissions with emission factors
Päästöjen laskeminen päästökerrointen avulla
Guidelines using emission factors for the estimation of diffuse dust emissions from storage and handling of bulk materials and for the suspension of dust from roadways due to traffic movements are:
Perusmateriaalin varastoinnista ja käsittelystä syntyvien pölyn hajapäästöjen arviointia ja liikenteestä aiheutuvan tiepölyn sidontaa varten on annettu seuraavat päästökerrointen käyttöä koskevat ohjeet:
VDI 3790 Part 3
VDI 3790, osa 3
BAT is to prevent pollution upon decommissioning by using necessary techniques as listed below.
Parhailla käytettävissä olevilla tekniikoilla pyritään ehkäisemään käytöstäpoiston jälkeistä pilaantumista käyttämällä jäljempänä mainittuja menetelmiä tarpeen mukaan.
Design considerations for end-of-life plant decommissioning:
Käytöstä poistettavan laitoksen käytöstäpoistoon liittyviä suunnittelunäkökulmia:
I. giving consideration to the environmental impact from the eventual decommissioning of the installation at the stage of designing a new plant, as forethought makes decommissioning easier, cleaner and cheaper
I. laitoksen mahdollisen käytöstäpoiston ympäristövaikutusten tarkastelu suunniteltaessa uutta laitosta, koska ennakkosuunnittelu helpottaa käytöstäpoistoa ja tekee siitä puhtaampaa ja edullisempaa
decommissioning poses environmental risks for the contamination of land (and groundwater) and generates large quantities of solid waste; preventive techniques are process-specific but general considerations may include:
käytöstäpoistoon liittyy maa-alueiden (ja pohjaveden) pilaantumista koskevia ympäristöriskejä sekä suuria määriä kiinteää jätettä; ennaltaehkäisevät menettelyt ovat prosessikohtaisia, mutta tältä osin voidaan mainita seuraavat yleiset näkökohdat:
avoiding underground structures
i. maanalaisten rakenteiden välttäminen
incorporating features that facilitate dismantling
purkamista helpottavien ominaisuuksien sisällyttäminen
choosing surface finishes that are easily decontaminated
helposti puhdistettavien pintojen valitseminen
using an equipment configuration that minimises trapped chemicals and facilitates drain-down or cleaning
kemikaalien tarttumisen minimoiva ja nesteenpurkua tai puhdistusta helpottava laitekonfiguraatio
designing flexible, self-contained units that enable phased closure
v. asteittaisen sulkemisen mahdollistavien joustavien, koteloitujen yksiköiden suunnittelu
using biodegradable and recyclable materials where possible.
mahdollisuuksien mukaan biohajoavien ja kierrätettävien materiaalien käyttö.
BAT is to reduce noise emissions from relevant sources in the iron and steel manufacturing processes by using one or more of the following techniques depending on and according to local conditions:
Parhailla käytettävissä olevilla tekniikoilla pyritään vähentämään melupäästöjä relevanteista lähteistä raudan ja teräksen valmistusprosesseissa käyttämällä yhtä tai useampaa seuraavista menetelmistä paikallisten olosuhteiden perusteella ja mukaisesti:
implementation of a noise-reduction strategy
melunvähentämisstrategian käyttöönotto
enclosure of the noisy operations/units
tarvittaessa eri toimien/yksiköiden melueristys
vibration insulation of operations/units
eri toimien/yksiköiden tärinäeristys
internal and external lining made of impact-absorbent material
sisäinen ja ulkoinen vuoraus iskunvaimennusmateriaalilla
soundproofing buildings to shelter any noisy operations involving material transformation equipment
muun muassa materiaalien muuntamiseen liittyviin äänekkäisiin toimiin käytettävien rakennusten äänieristäminen
building noise protection walls, e.g. the construction of buildings or natural barriers, such as growing trees and bushes between the protected area and the noisy activity
esimerkiksi rakennuksista tai luonnonesteistä muodostuvien meluvallien rakentaminen esimerkiksi istuttamalla puita ja pensaita suojellun alueen ja äänekkään toiminnon välille
outlet silencers on exhaust stacks
poistokaasupiippujen äänenvaimentimet
lagging ducts and final blowers which are situated in soundproof buildings
melusuojatuissa rakennuksissa sijaitsevien putkien ja ääripuhaltimien eristäminen
closing doors and windows of covered areas.
suljettujen tilojen ovien ja ikkunoiden sulkeminen.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all sinter plants.
Jollei toisin mainita, tässä jaksossa esitettyjä BAT-päätelmiä voidaan soveltaa kaikkiin sintraamoihin.
Air emissions
Ilmapäästöt
BAT for blending/mixing is to prevent or reduce diffuse dust emissions by agglomerating fine materials by adjusting the moisture content (see also BAT 11).
Yhdistämistä/sekoittamista koskevilla parhailla käytettävissä olevilla tekniikoilla pyritään ehkäisemään tai vähentämään pölyn hajapäästöjä tiivistämällä hienojakoista materiaalia kosteuspitoisuuden säädön avulla (ks. myös BAT 11).
BAT for primary emissions from sinter plants is to reduce dust emissions from the sinter strand waste gas by means of a bag filter.
Sintraamojen primääripäästöjä koskevilla parhailla käytettävissä olevilla tekniikoilla pyritään vähentämään sintrausnauhalla syntyvien jätekaasujen pölypäästöjä letkusuotimen avulla.
BAT for primary emissions for existing plants is to reduce dust emissions from the sinter strand waste gas by using advanced electrostatic precipitators when bag filters are not applicable.
Nykyisten laitosten primääripäästöjä koskevilla parhailla käytettävissä olevilla tekniikoilla pyritään vähentämään sintrausnauhalla syntyvien jätekaasujen pölypäästöjä käyttämällä kehittyneitä sähkösuotimia, mikäli letkusuotimia ei ole käytettävissä.
The BAT-associated emission level for dust is < 1 – 15 mg/Nm3 for the bag filter and < 20 – 40 mg/Nm3 for the advanced electrostatic precipitator (which should be designed and operated to achieve these values), both determined as a daily mean value.
BAT:n soveltamiseen liittyvä pölyn päästötaso on < 1–15 mg/Nm3 letkusuotimelle ja < 20–40 mg/Nm3 kehittyneelle sähkösuotimelle (joka on suunniteltava ja jota on käytettävä siten, että nämä arvot saavutetaan), kumpikin määritettynä päiväkohtaisena keskiarvona.
Bag Filter
Letkusuodin
Bag filters used in sinter plants are usually applied downstream of an existing electrostatic precipitator or cyclone but can also be operated as a standalone device.
Sintraamoissa letkusuotimia käytetään yleensä sähkösuotimen tai syklonin jälkeisessä prosessivaiheessa, mutta niitä voidaan käyttää myös erillislaitteina.
For existing plants requirements such as space for a downstream installation to the electrostatic precipitator can be relevant.
Nykyisten laitosten osalta saattaa olla tarpeen soveltaa vaatimuksia, jotka koskevat esimerkiksi sähkösuotimeen varattavaa tilaa prosessin myöhemmässä vaiheessa tapahtuvan asennuksen varalta.
Special regard should be given to the age and the performance of the existing electrostatic precipitator.
Erityistä huomiota on kiinnitettävä nykyisen sähkösuotimen ikään ja toimivuuteen.
Advanced electrostatic precipitator
Kehittynyt sähkösuodin
Advanced electrostatic precipitators are characterised by one or a combination of the following features:
Kehittyneille sähkösuotimille on ominaista yksi tai useampi seuraavista tekniikoista:
good process control
tehokas prosessinohjaus
additional electrical fields
ylimääräiset sähkökentät
adapted strength of the electric field
mukautettu sähkökentän voimakkuus
adapted moisture content
mukautettu kosteuspitoisuus
conditioning with additives
käsittely lisäaineilla
higher or variably pulsed voltages
korkeat tai vaihtelevat jännitteet
rapid reaction voltage
nopeavasteinen jännite
high energy pulse superimposition
suurenergisen pulssin superponointi
moving electrodes
liikkuvat elektrodit
enlarging the electrode plate distance or other features which improves the abatement efficiency.
elektrodin levyjen välisen etäisyyden tai muiden ominaisuuksien suurentaminen, mikä parantaa päästövähennystehokkuutta.
BAT for primary emissions from sinter strands is to prevent or reduce mercury emissions by selecting raw materials with a low mercury content (see BAT 7) or to treat waste gases in combination with activated carbon or activated lignite coke injection.
Sintrausnauhalta tapahtuvia primääripäästöjä koskevilla parhailla käytettävissä olevilla tekniikoilla pyritään ehkäisemään tai vähentämään elohopeapäästöjä valitsemalla raaka-aineita, jotka sisältävät vähän elohopeaa (ks. BAT 7) tai käsittelemään jätekaasu yhdessä aktiivihiilen tai aktiivisen ruskohiilikoksin injektoinnin kanssa.
The BAT-associated emissions level for mercury is < 0,03 – 0,05 mg/Nm3, as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
BAT:n soveltamiseen liittyvä elohopean päästötaso on < 0,03–0,05 mg/Nm3, joka on näytteenottojakson keskiarvo (ajoittaiset mittaukset, vähintään puoli tuntia kestävä kertamittaus).
BAT for primary emissions from sinter strands is to reduce sulphur oxide (SOX) emissions by using one or a combination of the following techniques:
Sintrausnauhalta tapahtuvia primääripäästöjä koskevilla parhailla käytettävissä olevilla tekniikoilla pyritään vähentämään rikkioksidi- (SOX) päästöjä käyttämällä yhtä tai useampaa seuraavista menetelmistä:
I. lowering the sulphur input by using coke breeze with a low sulphur content
I. syötettävän rikin määrän pienentäminen käyttämällä koksimurskaa, jonka rikkipitoisuus on pieni
lowering the sulphur input by minimisation of coke breeze consumption
syötettävän rikin määrän pienentäminen minimoimalla koksimurskan kulutus
lowering the sulphur input by using iron ore with a low sulphur content
syötettävän rikin määrän pienentäminen käyttämällä rautamalmia, jonka rikkipitoisuus on pieni
injection of adequate adsorption agents into the waste gas duct of the sinter strand before dedusting by bag filter (see BAT 20) V. wet desulphurisation or regenerative activated carbon (RAC) process (with particular consideration for the prerequisites for application). The BAT-associated emission level for sulphur oxides (SOX) using BAT I – IV is < 350 – 500 mg/Nm3, expressed as sulphur dioxide (SO2) and determined as a daily mean value, the lower value being associated with BAT IV. The BAT-associated emission level for sulphur oxides (SOX) using BAT V is < 100 mg/Nm3, expressed as sulphur dioxide (SO2) and determined as a daily mean value.
asianmukaisten adsorptioapuaineiden syöttö sintrausnauhan jätekaasuputkeen ennen letkusuotimen avulla tapahtuvaa pölynpoistoa (ks. BAT 20)
Description of the RAC process mentioned under BAT V
V. märkä rikinpoisto tai regeneroidun aktiivihiilen (RAC) käyttöön perustuva prosessi (kiinnittämällä erityistä huomiota käytön edellytyksiin).
Dry desulphurisation techniques are based on an adsorption of SO2 by activated carbon. When the SO2-laden activated carbon is regenerated, the process is called regenerated activated carbon (RAC).
BAT:n soveltamiseen liittyvä rikkioksidien (SOX) päästötaso BAT I–IV:n osalta on < 350–500 mg/Nm3 ilmaistuna rikkidioksidina (SO2) ja määritettynä päiväkohtaisena keskiarvona; matalampi arvo liittyy BAT IV:ään.
In this case, a high quality, expensive activated carbon type may be used and sulphuric acid (H2SO4) is yielded as a by-product.
BAT:n soveltamiseen liittyvä rikkioksidien (SOX) päästötaso BAT V:n osalta on < 100 mg/Nm3 ilmaistuna rikkidioksidina (SO2) ja määritettynä päiväkohtaisena keskiarvona. BAT V:ssä tarkoitetun RAC-prosessin kuvaus
The bed is regenerated either with water or thermally.
Kuivat rikinpoistotekniikat perustuvat siihen, että aktiivihiili adsorboi SO2:n.
In some cases, for ‘fine-tuning’ downstream of an existing desulphurisation unit, lignite-based activated carbon is used.
Kun aktiivihiili, johon on imeytetty SO2:ta, regeneroidaan, prosessin tulosta nimitetään regeneroiduksi aktiivihiileksi (RAC).
In this case, the SO2-laden activated carbon is usually incinerated under controlled conditions.
Tällöin voidaan käyttää korkealaatuista kallista aktiivihiilityyppiä, ja sivutuotteena saadaan rikkihappoa (H2SO4). Peti regeneroidaan joko vedellä tai termisesti.
The RAC system can be developed as a single-stage or a two-stage process.
Joissakin tapauksissa nykyisen rikinpoistoyksikön prosessin loppuvaiheen ”hienosäätöön” käytetään ruskohiilipohjaista aktiivihiiltä.
In the single-stage process, the waste gases are led through a bed of activated carbon and pollutants are adsorbed by the activated carbon.
Tällöin SO2:lla imeytetty aktiivihiili yleensä hävitetään polttamalla valvotuissa oloissa. RAC-järjestelmää voidaan kehittää yksi- tai kaksivaiheisena prosessina.
Additionally, NOX removal occurs when ammonia (NH3) is injected into the gas stream before the catalyst bed.
Yksivaiheisessa prosessissa jätekaasut johdetaan aktiivihiilipedin kautta ja aktiivihiili adsorboi epäpuhtaudet.
In the two-stage process, the waste gases are led through two beds of activated carbon.
NOX:n poisto tapahtuu, kun ammoniakkia (NH3) syötetään kaasuvirtaan ennen katalyyttipetiä.
Ammonia can be injected before the bed to reduce NOX emissions.
Kaksivaiheisessa prosessissa jätekaasut johdetaan kahden aktiivihiilipedin kautta.
Applicability of techniques mentioned under BAT V
Ammoniakkia (NH3) voidaan syöttää ennen petiä NOX-päästöjen alentamiseksi.
Wet desulphurisation: The requirements of space may be of significance and may restrict the applicability.
BAT V:ssä tarkoitettujen tekniikoiden soveltamisala Märkä rikinpoisto: Tilavaatimukset saattavat olla huomattavat ja voivat rajoittaa soveltamisalaa.
High investment and operational costs and significant cross-media effects such as slurry generation and disposal and additional waste water treatment measures, have to be taken into account.
Lisäksi on otettava huomioon suuret investointi- ja käyttökustannukset ja merkittävät kokonaisympäristövaikutukset, kuten lietteen muodostus ja hävittäminen sekä ylimääräiset jätevedenkäsittelytoimet.
This technique is not used in Europe at the time of writing, but might be an option where environmental quality standards are unlikely to be met through the application of other techniques.
Tätä tekniikkaa ei käytetä Euroopassa vielä, mutta se voi tulla kyseeseen tilanteissa, joissa ympäristölaatunormien täyttyminen on epätodennäköistä sovellettaessa muita tekniikoita.
RAC: Dust abatement should be installed prior to the RAC process to reduce the inlet dust concentration.
RAC: Pölynerotus on asennettava ennen RAC-prosessia tulevien jätekaasujen pölypitoisuuden vähentämiseksi.
Generally the layout of the plant and space requirements are important factors when considering this technique, but especially for a site with more than one sinter strand.
Yleensäkin laitoksen pohjaratkaisu ja tilavaatimukset ovat tärkeitä tekijöitä tätä tekniikkaa harkittaessa, mutta erityisesti, jos paikassa on useampi kuin yksi sintrausnauha.
High investment and operational costs, in particular when high quality, expensive, activated carbon types may be used and a sulphuric acid plant is needed, have to be taken into account.
Suuret investointi- ja käyttökustannukset on otettava huomioon erityisesti silloin, kun mahdollisesti käytetään laadukkaita ja kalliita aktiivihiilityyppejä ja tarvitaan rikkihappolaitosta.
This technique is not used in Europe at the time of writing, but might be an option in new plants targeting SOX, NOX, dust and PCDD/F simultaneously and in circumstances where environmental quality standards are unlikely to be met through the application of other techniques.
Tätä tekniikkaa ei käytetä Euroopassa vielä, mutta se voi tulla kyseeseen uusissa laitoksissa, joissa käsitellään samanaikaisesti SOX:ää, NOX:ää, pölyä ja PCDD/F:ää, ja olosuhteissa, joissa ympäristölaatunormien täyttyminen on epätodennäköistä sovellettaessa muita tekniikoita.
BAT for primary emissions from sinter strands is to reduce total nitrogen oxides (NOX) emissions by using one or a combination of the following techniques:
Sintrausnauhalta tapahtuvia primääripäästöjä koskevilla parhailla käytettävissä olevilla tekniikoilla pyritään vähentämään typpioksidien (NOX) kokonaispäästöjä käyttämällä yhtä tai useampaa seuraavista menetelmistä:
I. process integrated measures which can include:
I. prosessinsisäiset mittaukset, joihin voi sisältyä seuraavia toimia:
waste gas recirculation
i. jätekaasun kierrätys
other primary measures, such as the use of anthracite or the use of low-NOX burners for ignition
muut primääriset toimenpiteet, kuten antrasiitin tai low-NOx-polttimien käyttö polttamisessa
end-of-pipe techniques which can include
piipunpäätekniikat, joihin voi sisältyä
the regenerative activated carbon (RAC) process
i. regeneroidun aktiivihiilen (RAC) käyttöön perustuva prosessi
selective catalytic reduction (SCR).
selektiivinen katalyyttipelkistys (SCR).
The BAT-associated emission level for nitrogen oxides (NOX) using process integrated measures is < 500 mg/Nm3, expressed as nitrogen dioxide (NO2) and determined as a daily mean value.
BAT:n soveltamiseen liittyvä typpioksidien (NOX) päästötaso on prosessinsisäisiä mittauksia käytettäessä < 500 mg/Nm3 ilmaistuna typpidioksidina (NO2) ja määritettynä päiväkohtaisena keskiarvona.
The BAT-associated emission level for nitrogen oxides (NOX) using RAC is < 250 mg/Nm3 and using SCR it is < 120 mg/Nm3, expressed as nitrogen dioxide (NO2), related to an oxygen content of 15 % and determined as daily mean values.
BAT:n soveltamiseen liittyvä typpioksidien (NOX) päästötaso on regeneroitua aktiivihiiltä käytettäessä < 250 mg/Nm3 ja selektiivistä katalyyttistä pelkistystä käytettäessä < 120 mg/Nm3 ilmaistuna typpidioksidina (NO2), kun happipitoisuus on 15 prosenttia, ja määritettynä päiväkohtaisina keskiarvoina.
Description of waste gas recirculation under BAT I.i
BAT I.i kohdan mukaisen jätekaasun kierrätyksen kuvaus
In the partial recycling of waste gas, some portions of the sinter waste gas are recirculated to the sintering process.
Osittaisessa jätekaasun kierrätyksessä sintraamon jätekaasun jotkin osat kierrätetään sintrausprosessiin.
Partial recycling of waste gas from the whole strand was primarily developed to reduce waste gas flow and thus the mass emissions of major pollutants.
Koko nauhalta tulevan jätekaasun osittainen kierrätys kehitettiin ensisijaisesti vähentämään jätekaasuvirtaa ja siten tärkeimpien saastuttajien massapäästöjä.
Additionally it can lead to a decrease in energy consumption.
Lisäksi se voi johtaa energiankulutuksen vähenemiseen.
The application of waste gas recirculation requires special efforts to ensure that the sinter quality and productivity are not affected negatively.
Jätekaasun kierrättäminen edellyttää erityistoimia sen varmistamiseksi, etteivät sintterin laatu ja sintrausprosessin tuottavuus heikkene.
Special attention needs to be paid to carbon monoxide (CO) in the recirculated waste gas in order to prevent carbon monoxide poisoning of employees.
Erityistä huomiota on kiinnitettävä kierrätetyssä jätekaasussa olevaan hiilimonoksidiin (CO) työntekijöiden häkämyrkytyksen estämiseksi.
Various processes have been developed such as:
Seuraavanlaisia prosesseja on kehitetty:
partial recycling of waste gas from the whole strand
koko nauhalta tulevan jätekaasun osittainen kierrätys
recycling of waste gas from the end sinter strand combined with heat exchange
loppupään sintrausnauhalta tulevan jätekaasun kierrätys yhdistettynä lämmönvaihtoon
recycling of waste gas from part of the end sinter strand and use of waste gas from the sinter cooler
osalta loppupään sintrausnauhaa tulevan jätekaasun kierrätys ja sintterin jäähdyttimestä tulevan jätekaasun käyttö
recycling of parts of waste gas to other parts of the sinter strand.
jätekaasun osien kierrätys sintrausnauhan muihin osiin.
Applicability of BAT I.i
BAT I.i kohdan soveltamisala
The applicability of this technique is site specific.
Tämän tekniikan soveltamisala on paikkakohtainen.
Accompanying measures to ensure that sinter quality (cold mechanical strength) and strand productivity are not negatively affected must be considered.
On harkittava liitännäistoimenpiteitä sen varmistamiseksi, etteivät sintterin laatu (kylmämekaaninen lujuus) ja nauhan tuottavuus heikkene.