natgillin/translations-raw huggingface dataset:
reels into sheets for printing .
Viimases etapis lõigatakse paberirullid trükkimise ettevalmistamisel poognateks .
Euro banknote sheets are packed in « reams » ( stacks of 500 ) in the size required by the printing works , to accommodate from 24 to 60 banknotes per sheet .
Euro pangatähtede trükipoognad pakitakse 500 lehe kaupa pakkidesse vastavalt trükikoja esitatud nõuetele . Ühele poognale mahub 24 -- 60 pangatähte .
As the paperweight is 85 grams per square meter , the weight of one ream varies from 10-20 kg , depending on the actual size .
Pangatähtede paber kaalub 85 g / m2 , mis tähendab , et üks paberipakk kaalub olenevalt suurusest 10 -- 20 kg .
During production , quality controls of the highest standards are applied to both product and process , as banknote paper is very sophisticated .
Tootmisprotsessi käigus jälgitakse rangelt nii valmivat toodangut kui ka protsessi kulgu , sest pangatähtede paberi näol on tegemist keeruka materjaliga .
The latest computer-aided-manufacturing and computer-based inspection systems are used to ensure compliance with these quality standards .
Kvaliteedinõuete täitmise tagamiseks on kasutusel tänapäevased arvutipõhised tootmisning järelevalvesüsteemid .
Security is the other key characteristic of euro banknote paper .
Euro pangatähtede paberi oluline omadus on ka selle turvalisus .
Watermarks , security fibres , security threads and special inks are some of the security features included in the banknote paper to make the banknotes as difficult to counterfeit as possible .
Sellel kasutatakse vesimärke , turvakiude ja - niite ning spetsiaalseid trükivärve , et muuta pangatähtede võltsimine võimalikult keerukaks .
Watermarks can be easily seen as ghostlike images inside the paper when a banknote is held against the light .
Vesimärkide kujutised ilmuvad nähtavale , kui hoida pangatähte vastu valgust .
The cylinder mould cover used for screening the fibres from the pulp has images embossed in a regular pattern that causes a variation in the deposited fibre-mat thickness .
Silindrikujulise sõela pinnal , mille abil kiud paberimassist eraldatakse , on korrapärased reljeefsed kujundid , mille abil saavutatakse kiumati erinev tihedus .
When the paper dries , the image embossed in the mould cover is reproduced in a unique way . The euro banknotes include two different kinds of watermark for use by the public .
Pärast kuivamist jäädvustub sõela pinnalt paberile ainulaadne kujutis . Euro pangatähtedel on kaks eri liiki vesimärke , mis peavad aitama tavakasutajal tuvastada rahatähtede ehtsust .
The first shows the banknote 's main motif in a three-dimensional multi-tonal image . Just below it , the second watermark indicates the banknote 's face value .
Esimesel , kolmemõõtmelisel vesimärgil kujutatakse mitmevärvilisena pangatähe põhimotiivi ning teisel , vahetult selle all paikneval vesimärgil
Cotton fibres after the bleaching process .
Puuvillakiud pärast valgendamist
can be seen in clear characters when the banknote is held against the light .
rahatähe nimiväärtust , mis on eriti hästi nähtav , kui vaadata pangatähte vastu valgust .
Watermark origination is an artistic process that has been enhanced by the use of computer-aided design and computer-aided manufacturing .
Vesimärkide loomine on loominguline protsess ning nende kavandamine ja tootmine toimuvad arvutipõhiselt .
Two other security features usually applied to the low-denomination banknote paper as part of the paper-making process are the hologram stripe and , on the reverse side , a glossy stripe .
Väikese nimiväärtusega pangatähtede paberisse lisatakse tootmisprotsessi käigus hologrammriba ja tagaküljele kuldne riba .
The process for applying these security features are not typical paper-making ones , but as it is more efficient to do it in a reel-to-reel machine before cutting the reels into sheets , paper-makers usually perform this task .
Tavapäraselt ei lisata turvaelemente paberitootmisprotsessi käigus , kuid seda tehakse , sest otstarbekam on paigutada turvaelemendid paberisse enne , kui rullid lõigatakse poognateks .
The hologram stripe is hot-stamped onto the paper , while the glossy stripe is usually printed by silkscreen .
Hologrammriba kantakse pangatähe paberile kuumpressimise teel ning kuldne riba siiditrüki abil .
Cylinder mould paper machine producing a paper web .
Paberilaid valmib silindrikujulise sõelaga paberimasinas .
Printing Euro banknotes entail four printing techniques : offset , intaglio , silkscreen and letterpress .
TRÜKKIMINE Euro pangatähtede trükkimisel kasutatakse nelja trükimeetodit : ofsettrükk , sügavtrükk , siiditrükk ja kõrgtrükk .
Different types of plates or forms and special inks are used for these processes .
Iga meetodi puhul kasutatakse erinevaid trükiplaate ja - vorme ning trükivärve .
Printing of high-denomination banknotes usually starts with offset printing , providing the pattern for the graphic background of the banknote .
Suure nimiväärtusega pangatähtede puhul alustatakse tavaliselt ofsettrükist , mille abil luuakse graafiline taust .
Offset printing is an indirect printing technique , as the inks are not directly printed from the plate onto the paper .
Ofsettrüki puhul on tegu kaudse meetodiga , mille kasutamisel ei kanta trükivärvi otse trükiplaadilt paberile .
Rather , they are first transferred from four printing plates ( each clamped to a print cylinder ) onto a rubber printing blanket . From there , the inks are transferred onto the paper .
Selle asemel suunatakse värv kõigepealt neljalt ( trükisilindri külge kinnitatud ) plaadilt kummikangale ning sealt omakorda paberile .
The special configuration of the offset machines used for euro banknote printing means that the front and back of the banknote are printed simultaneously .
Euro pangatähtede trükkimisel kasutatavad ofsettrükimasinad võimaldavad trükkida pangatähtede esi - ja tagakülgi üheaegselt .
This allows an accurate alignment of the images on the front and back and can be checked by looking at the see-through number ( the incomplete marks on both sides which combine to form the value numeral when the banknote is held against the light ) .
Tänu sellele saab esi - ja tagaküljel paiknevaid kujundeid paigutada täpselt kohakuti , nii et näiteks vastu valgust vaadates moodustavad pangatähe eri pooltel paiknevad katkendliku numbri osad pangatähe nimiväärtuse tervikliku kujutise .
Intaglio printing -- an Italian word meaning « to cut in » -- gives banknotes their special feel . The initials of the ECB in the five linguistic variants , the value numerals and the windows and gateways can be felt with the fingertip .
Sügavtrükk ( itaalia keeles intaglio , mis tähendab „sisse lõikama ") annab pangatähtedele nende omapära . EKP lühend viies eri keeles , pangatähe nimiväärtus ning aknad ja väravad on sõrmeotstega tuntavad .
These image elements are engraved into the intaglio plate , forming recesses .
Need motiivid on graveeritud vagudena sügavtrükiplaadi sisse .
From an original plate , which is usually made of copper , the printing plates are made by means of a galvanic bath .
Originaalplaadist , mis on tavaliselt valmistatud vasest , valmivad galvaanimise teel trükiplaadid .
The ink applied to the printing plate fills the engraved areas and the surface ( non-image
Trükivärv valatakse plaadis olevatesse vagudesse ning ülejäänud ( motiivideta ) pind puhastatakse pöörleva tela abil .
Cylinder mould for the production of ? 5 banknote paper , showing the embossed images for the watermarks .
Tela omakorda puhastatakse trükivärvist lahustite ja puhastusriba abil .
areas ) is wiped clean of ink by a counter-rotating roller . This roller is cleaned of the residual ink by solvents and a doctor blade .
Trükkimise käigus kantakse trükivärv trükisilindri külge kinnitatud plaadilt paberile . Trükivärviga täidetud vaod pressitakse
During printing , the ink is transferred from the plate , which is fixed to a print cylinder , onto the paper .
Pangatähtede paberi valmistamisel kasutatava silindrikujulise sõela pinnal on näha 5-eurose pangatähe vesimärgi motiiv .
In this process , the paper is compressed into the ink-filled recesses , leading to an embossing of the paper and the creation of the ink relief on the banknote .
vastu paberit , kuhu tekivad reljeefsed motiivid .
To achieve the desired relief , very high printing pressures of around 30 tonnes are needed .
Soovitud reljeefsuse saavutamiseks tuleb rakendada ligikaudu 30-tonnist survetugevust .
After intaglio printing , another security feature is printed on the reverse side : the colour-shifting ink , which forms the value numeral on the high denominations ( for low denominations , the glossy stripe is applied using the same printing technique at the paper mill ) .
Sügavtrüki kasutamise järel kinnitatakse pangatähe tagaküljele järgmine turvamärk -- muutuva tooniga trükivärv , mida kasutatakse nimiväärtuse märkimisel suure nimiväärtusega pangatähtedele ( väikese nimiväärtusega pangatähtede paberile kantakse paberivabrikus sama meetodit kasutades kuldne riba ) .
Both of these inks are applied by silkscreen printing , which ensures the thick ink films necessary to achieve the full optical effects of these features .
Mõlemad turvamärgid tehakse siiditrükis , sest nende elementide puhul peab trükivärvi pind olema tihe , et saavutada vajalik optiline tulemus .
The hologram patch is then hotstamped onto the paper ( for the low-denomination banknotes , a continuous hologram stripe is applied using a similar process ) .
Seejärel kinnitatakse paberile kuumpressimise teel hologramm-märk ( väikese nimiväärtusega pangatähtedele kantakse sama meetodi abil hologrammriba ) .
This process uses machinery capable of operating at speeds of 8,000 sheets an hour .
Kasutatavad masinad suudavad töödelda 8000 poognat tunnis .
The sheets are then numbered using a printing technique called letterpress .
Trükipoognate nummerdamisel kasutatakse kõrgtrükki .
They are fed into a numbering press , where the banknote numbers are applied on the reverse side of the banknotes by two different numbering units .
Pangatähtede numbrid kantakse nende tagaküljele .
After numbering , the sheets are automatically cut into banknotes and packaged .
Pärast nummerdamist lõigatakse poognad automaatselt pangatähtedeks ja need pakitakse .
The sheets are cut length - and crosswise , producing packets of 100 banknotes , which are banded and stacked together in bundles of ten packets .
Poognaid lõigatakse pikuti ja põigiti ning saadud 100 pangatähest koosnevad pakid komplekteeritakse kümne paki kaupa .
The bundles are then shrink-wrapped in transparent plastic film .
Need omakorda pakendatakse läbipaistvasse kilesse .
The sheets and the print quality are checked at various stages during the production process .
Trükipoognaid ja - kvaliteeti kontrollitakse tootmisprotsessi käigus korduvalt .
These checks are either carried out online ( i.e. during production ) or offline ( i.e. a sample is removed from production ) and also on a spot check or 100 % basis , depending on the parameters to be checked .
Seda tehakse nii vahetult tootmisliinil kui ka väljaspool ( valimid ) . Kontroll võib hõlmata nii üksikuid poognaid kui ka kogu toodangut , olenevalt sellest , millist parameetrit jälgitakse .
For example , the printing works have introduced a final automatic quality check of their banknotes on high-speed processing machines at the end of the production process .
Näiteks trükikodade kiirtöötlemismasinatel toimub tootmisprotsessi lõpus automaatne kvaliteedikontroll .
Defective banknotes are either automatically removed and subsequently destroyed , or shredded immediately in the machine .
Selle käigus kõrvaldatakse ning seejärel hävitatakse defektiga pangatähed automaatselt või need purustatakse juba masinas .
Plate cylinders for printing ? 50 banknotes and a rubber printing blanket in an offset printing machine .
Silindrile kinnitatud trükiplaat ja kummikangas ofsettrükimasinas , millega toodetakse 50-euroseid pangatähti .
Plate cylinder for printing ? 50 banknotes in an intaglio printing machine .
Silindrile kinnitatud trükiplaat sügavtrükimasinas , millega toodetakse 50-euroseid pangatähti .
A silkscreen printing machine for applying colour-shifting ink to ? 50 banknotes .
Siiditrükimasin , mille abil kantakse 50-eurostele pangatähtedele muutuva tooniga trükivärv .
A numbering press . Each banknote carries a unique serial number .
Igale pangatähele kantakse ainulaadne seerianumber .
PRINTING BANKNOTES Location of printing works producing the euro banknotes
PANGATÄHTEDE TRÜKKIMINE Euro pangatähti tootnud tükikodade asukohakaart
Setec Oy , Vantaa ( FI )
Setec OY , Vantaa ( FI )
De La Rue , Gateshead ( UK ) Central Bank of Ireland , Dublin ( IE ) Johan Enschede & Zn .
De La Rue , Gateshead ( UK ) Iiri keskpank , Dublin ( IE ) Johan Enschede & Zn .
, Haarlem ( NL ) Nationale Bank van België , Brussels ( BE ) Banque Nationale de Belgique Oberthur , Chantepie ( FR ) Banque de France , Chamalières ( FR ) Bundesdruckerei , Berlin ( DE ) Giesecke & Devrient , Leipzig ( DE ) Giesecke & Devrient , Munich ( DE ) Österreichische Banknotenund Sicherheitsdruck GmbH , Vienna ( AT ) Banca d' Italia , Rome ( IT ) Bank of Greece , Athens ( GR )
, Haarlem ( NL ) Belgia keskpank , Brüssel ( BE ) Bundesdruckerei , Berliin ( DE ) Giesecke & Devrient , Leipzig ( DE ) Giesecke & Devrient , München ( DE ) Österreichische Banknotenund Sicherheitsdruck GmbH , Viin ( AT ) Itaalia keskpank , Rooma ( IT ) Kreeka keskpank , Ateena ( GR )
Managing the largescale production of euro banknotes In 1996 , the EMI Council decided that all the printing works in the European Union that were producing national banknotes should be involved in making the initial stock of euro banknotes .
EURO PANGATÄHTEDE SUURETIRAAŽILISE TOOTMISE KORRALDAMINE 1996 .
This was because enormous volumes needed to be produced to a tight deadline : sufficient stocks of euro banknotes had to be available in 500 NCB branches several months before the introduction of euro cash on 1 January 2002 so that they could be delivered in good time to the commercial banks .
aastal otsustas ERI nõukogu , et euro pangatähtede esimese tiraaži tootmisse tuleb kaasata kõik ELi trükikojad , kes olid seni tegelenud liikmesriikide pangatähtede valmistamisega .
Two production scenarios were considered : -* -* « non-pooling » , in which each NCB would be responsible for producing its own national euro banknote requirements .
Põhjuseks oli asjaolu , et lühikese tähtaja jooksul oli vaja toota erakordselt suur arv pangatähti : piisav varu pangatähti tuli toimetada riikide keskpankade 500 kontorisse mitu kuud enne euro sularaha kasutuselevõttu 2002 .
In other words , each denomination would be produced by each NCB ;
jaanuaril , et need omakorda jõuaksid edastada pangatähed aegsasti kommertspankadesse .
and « pooling » , in which each NCB would produce only a limited number of denominations but it would do so to meet the need for those particular denominations throughout the euro area .
Tootmise korraldamiseks kaaluti kaht võimalust . Oberthur , Chantepie ( FR ) Prantsusmaa keskpank , Chamalières ( FR )
NUMBER OF EURO BANKNOTES TO BE PRINTED BEFORE 1 JANUARY 2002 ( in millions ) BELGIUM GERMANY GREECE SPAIN FRANCE 530 4,342 597 1,924 2,240 222
NUMBER OF EURO BANKNOTES TO BE PRINTED BEFORE 1 JANUARYmillions ) ( in 2002 BELGIUM GERMANY GREECE SPAIN FRANCE 530 4,342 597 1,924 2,240 Neis trükikodades valmis esimene tiraaž euro pangatähti .
But the printing works had to order some printing equipment before that decision was made .
Kui näiteks toota 50-euroseid pangatähti üksnes neljas trükikojas viieteistkümnest , oleks pangatähtede kvaliteet ühtlasem ning tegevuse kooskõlastamine hõlpsam . Samal ajal tulnuks aga -- vastukaaluks saavutatud tõhususele -- teha jõupingutusi ja kanda suuri kulusid erakordselt suure arvu pangatähtede jaotamisel .
Fortunately , the test banknote project and the subsequent zero production run showed that there was no compelling technical reason to pool . It was therefore decided to print the initial volume on a non-pooling basis .
Trükikojad pidid siiski tellima vajalikke trükiseadmeid juba enne otsuse langetamist . Õnneks selgus näidispangatähtede projekti ja hilisema prooviseeria tootmise käigus , et tehnilised põhjused ei eeldanud teatud nimiväärtuste tootmise koondamist üksikutesse keskpankadesse .
IRELAND ITALY 2,380 46 LUXEMBOURG THE NETHERLANDS AUSTRIA 659 550 535 225 PORTUGAL FINLAND
IRELAND ITALY 222 2,380 LUXEMBOURG 46 THE NETHERLANDS659 AUSTRIA 550 535 225 PORTUGAL FINLAND
If , say , all the Euros 50 banknotes were to be produced by four printing works instead of 15 , pooling would make the banknotes more uniform and involve less coordination .
Keskpankadel oli siiski võimalik sõlmida omavahel kahepoolseid tööjaotuskokkuleppeid .
Of course , the national central banks could make bilateral pooling agreements with each other . This was especially useful for producing low volumes of the high denominations , i.e. Euros 200 and Euros 500 .
Eriti suurt kasu tõi see suure nimiväärtusega pangatähtede ( 200 - ja 500-eurosed ) tootmisel , sest nende trükikogused olid väikesed .
For some smaller countries in particular , it was more efficient not to produce these denominations but rather to order a proportion of a bigger country 's production volume and benefit from the economies of scale .
Iseäranis väikestel riikidel oli soodsam nende nimiväärtuste tootmisest loobuda ja tellida neid mõnelt suuremalt riigilt , saades kasu mastaabisäästust .
Although the ECB was responsible for coordinating the entire project , each national central bank was in charge of procuring its banknotes from its selected printer .
Ehkki kogu projekti kooskõlastamise eest vastutas EKP , pidi iga riigi keskpank vajalikud pangatähed ise enda valitud trükikojast tellima .
Consequently , there was no centrally organised production .
Seega ei olnud tootmine keskselt korraldatud .
Instead , there were eventually no fewer than 70 combinations of central bank / printing works / denomination for banknote production in 2001 .
2001 . aastaks oli keskpankade ja trükikodade vahel sõlmitud juba 70 kokkulepet eri nimiväärtusega pangatähtede tootmiseks .
Large-scale production of the banknote paper started in early 1999 and printing began that summer in Belgium , France , Germany , Italy , the Netherlands and Spain .
Pangatähtede paberi masstootmine algas 1999 . aasta hakul ning samal suvel alustati trükitöid Belgias , Hispaanias , Itaalias , Madalmaades , Prantsusmaal ja Saksamaal .
It was gradually extended to other printing works in the months that followed .
Järgmistel kuudel liitusid tegevusega järk-järgult ka teised trükikojad .
The printing works that were the first to start production of each denomination produced the reference banknotes .
Pangatähtede näidised toodeti nendes trükikodades , kus vastavaid nimiväärtusi esimesena valmistama hakati .
After these had been approved by the ECB , all printing works had to produce their banknotes to the same standard .
Pärast EKP heakskiitu seati need standardiks kõigile trükikodadele .
Some printing works were still producing national banknotes and started euro banknote production later .
Mõnedes trükikodades toodeti veel jätkuvalt liikmesriikide pangatähti ning euro pangatähtede valmistamist alustati hiljem .
Greece started printing in late 2000 as it did not become a euro area country until 2001 .
Näiteks Kreekas algas pangatähtede trükkimine 2000 . aasta lõpus , sest euroalaga liituti alles 2001 .
Towards the end of the production run for the launch of the euro , the total production capacity needed was one billion banknotes per month , which meant 33 million per day , 1,400,000 per hour , 23,000 per minute or approximately 400 per second .
Euro kasutuselevõtu lähenedes tuli kuus toota miljard pangatähte . See tähendab , et trükikojad valmistasid kokku 33 miljonit pangatähte päevas , 1 400 000 pangatähte tunnis , 23 000 pangatähte minutis ning ligikaudu 400 pangatähte sekundis .
Some plants worked day and night , with three shifts , and on public holidays too .
Osad trükikojad töötasid kolmes vahetuses ning samuti riiklikel pühadel .
A total of 15 printing works produced euro banknotes for the launch of the new currency : three were in Germany , two in France and one in each of the remaining euro area countries except Luxembourg .
Euro kasutuselevõtule eelnenud pangatähtede tootmises osales kolm trükikoda Saksamaalt , kaks Prantsusmaalt ning üks kõigist ülejäänud euroala riikidest ( v. a Luksemburg ) .
One was in the United Kingdom , i.e. outside the euro area .
Üks trükikoda asus ka Ühendkuningriigis ehk väljaspool euroala .
An offset printing machine .
Ofsettrükimasin
Health note The seven euro banknotes as well as production materials from all sources were tested according to the most stringent European health and safety regulations .
TERVISELE OHUTUD Kõiki seitset nimiväärtust ja nende valmistamiseks kasutatud materjale kontrolliti rangeimate Euroopa tervishoiu - ja ohutusnõuete kohaselt .
These tests , which were based on the ISO 10993 standard , were carried out by the Netherlands Organisation for Applied Scientific Research .
ISO 10993 standardil põhinevad katsed viis läbi Madalmaade rakendusteaduslike uuringute instituut .
They confirmed that euro banknotes do not cause any health problems in normal use .
Kontrolli tulemused kinnitasid , et tavapärasel kasutamisel ei põhjusta euro pangatähed terviseprobleeme .
Chapter 4 Changeover ?
4 . PEATÜKK ÜLEMINEK ÜHISRAHALE
- day at the Banque centrale du Luxembourg . Estimating how many banknotes to print The national central banks ( NCBs ) estimated their own euro banknote requirements for the launch and for the rest of 2002 .
EURO PANGATÄHTEDE NÕUDLUSE HINDAMINE Kõik keskpangad kalkuleerisid , kui palju euro pangatähti vajatakse hinnanguliselt euro kasutuselevõtu ajaks ning kui palju ülejäänud 2002 . aastaks .
The first estimate of the prospective demand was made in 1998 but it was updated annually , and planned production volumes adjusted accordingly .
Esimene kalkulatsioon tehti juba 1998 . aastal , kuid seda ajakohastati igal aastal ning vastavalt kohandati ka kavandatud tootmismahte .
In the last few months prior to the changeover , the commercial banks requested more low-denomination banknotes than expected and their demands had to be met .
Üleminekule eelnenud kuudel tellisid kommertspangad oodatust rohkem väikese nimiväärtusega pangatähti ning nende vajadused tuli rahuldada .
The initial production run of banknotes consisted of « launch stocks » which would replace the national banknotes in circulation prior to introduction of the euro banknotes , and of « logistical stocks » which would ensure a continuous supply of banknotes throughout the year .
Kõigepealt trükiti pangatähti euro sularahale ülemineku tarbeks , kus eurod pidi kasutusele võetama varem ringluses olnud riikide vääringute pangatähtede asemel . Seejärel toodeti euro pangatähti ka logistilistesse varudesse , et tagada vajaliku hulga pangatähtede olemasolu kogu aasta vältel .
The difficulty for the NCBs was to estimate the demand for each euro denomination , as the values of the national banknotes were different from the euro denominations .
Keskpankade jaoks osutus keerukaks hinnata , milliseks kujuneb nõudlus eri nimiväärtuste järele , sest riikide vääringute rahatähtedel olid euro pangatähtede omadest erinevad nimiväärtused .
The likely effects of replacing some national denominations with euro coins and introducing high euro denominations had to be carefully assessed .
Tuli põhjalikult kaaluda , millised tagajärjed võivad olla mõnede nimiväärtuste asendamisel euromüntidega ning suure nimiväärtusega euro pangatähtede kasutuselevõtul .
Finally , the demand from countries outside the euro area had to be taken into account .
Lisaks tuli arvestada ka euroalaväliste riikide nõudlusega .
In particular , Deutsche Mark banknotes were used extensively outside Germany , especially in central and eastern Europe .
Eeskätt olid Saksa margad väljaspool Saksamaad tihedas kasutuses -- eelkõige Kesk - ja IdaEuroopa riikides .