natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Conformance with paragraphs 8.2 to 8.8 below is to be determined by connecting a length of tubing to the valve outlet.
Katsed tehakse klapi iga suuruse ja mudeli kolme näidisega.
The open end of this outlet tube is to be located within an inverted graduated cylinder which is calibrated in cubic centimetres.
Üksnes vedelikuga kasutamiseks ettenähtud klappi katsetatakse veega, muul juhul tehakse katsed nii õhu kui ka veega.
The inverted cylinder is to be closed by a water seal.
Iga vertikaalses, horisontaalses ja pöördasendis paigaldatud näidisega tuleb teha eraldi katse, välja arvatud punktis 10.2.3 osutatud juhul.
The apparatus is to be adjusted so that:
Õhuga katsed tuleb teha ilma, et katsenäidise väljalaskega oleks ühendatud toru või muu takistus.
the end of the outlet tube is located approximately 13 mm above the water level within the inverted graduated cylinder; and
Ühes asendis paigaldamiseks ettenähtud klappi võib katsetada ainult ettenähtud asendis.
the water within and exterior to the graduated cylinder is at the same level.
Õhuga katsetamisel kasutatakse mõõtediafragmaga ääriktüüpi vooluhulgamõõturit, mis on nõuetekohaselt projekteeritud ja kalibreeritud ning ühendatud piisava mahu ja rõhuga õhu etteandeallikaga.
With these adjustments made, the water level within the graduated cylinder is to be recorded.
Katsenäidis tuleb ühendada vooluhulgamõõturi väljalaskega.
With the valve in the closed position assumed as the result of normal operation, air or nitrogen at the specified test pressure is to be applied to the valve inlet for a test period of not less than 2 minutes.
Katsenäidise sissevoolule tuleb sulgumisrõhu mõõtmiseks paigaldada manomeeter või kalibreeritud rõhumõõtur, mis fikseerib näidud sammuga kuni 3 kPa.
During this time, the vertical position of the graduated cylinder is to be adjusted, if necessary, to maintain the same water level within and exterior to it.
Katse tehakse, suurendades vooluhulgamõõturit läbivat õhuvoolu väga aeglaselt seni, kuni tagasilöögiklapp sulgub.
At the end of the test period and with the water within and exterior to the graduated cylinder at the same level, the level of water within the graduated cylinder is again recorded.
Sulgumise hetkel tuleb registreerida rõhkude vahe kahel pool vooluhulgamõõturi mõõtediafragmat ja rõhumõõturi sulgumisrõhu näit.
From the change of volume within the graduated cylinder, the leakage rate is to be calculated according to the following formula:
Seejärel arvutatakse voolukiirus sulgumisel.
Where:
Kasutada võib muud tüüpi vooluhulgamõõtureid ja muud gaasi kui õhk.
leakage rate, cubic centimetres of air or nitrogen per hour.
Veega katse puhul kasutatakse vedeliku vooluhulgamõõturit (või sellega samaväärset mõõteriista), mis paigaldatakse vajaliku voolu tekitamiseks piisava rõhuga torustikule.
increase in volume within graduated cylinder during test.
Seadmestikku peab kuuluma sisselaske piesomeeter või toru, mis on katsetatavast klapist vähemalt ühe suuruse võrra suurem, ning vooluhulgamõõturi ja piesomeetri vahele tuleb paigaldada voolu reguleerimise ventiil.
t time of test, minutes.
Ülevooluklapi sulgumisel tekkiva rõhulöögi mõju vähendamiseks võib kasutada voolikut või hüdrostaatilist kaitseklappi või mõlemat.
P barometric pressure during test, in kPa.
Katsenäidis tuleb ühendada piesomeetri väljalaskeotsaga.
T ambient temperature during test, in K.
Sulgumisrõhu mõõtmiseks tuleb katsenäidise sissevoolu harutorule ühendada manomeeter või aeglustustüüpi kalibreeritud rõhumõõtur, mis võimaldavad näite vahemikus 0–1440 kPa.
Instead of the method described above, leakage may be measured by a flowmeter installed on the inlet side of the valve under test.
Ühendamiseks kasutatakse rõhumõõturi ja harutoru vahelist kummivoolikut; rõhumõõturi sisselaskele paigaldatakse klapp, mis võimaldab õhku seadmestikust välja lasta.
The flowmeter shall be capable of indicating accurately, for the test fluid employed, the maximum leakage flow rates permitted.
Enne katset tuleb voolu reguleerimise ventiil vähesel määral avada, hoides rõhumõõturi väljalaskeklappi avatuna, et eemaldada õhk seadmestikust.
The seat of a shut-off valve, when in the closed position, shall be free from leakage at any aerostatic pressure between 0 to 3000 kPa or from 0 to WP in accordance with the classification pressure of the valve.
Seejärel väljalaskeklapp suletakse ja sooritatakse katse, suurendades voolu aeglaselt seni, kuni tagasilöögiklapp sulgub.
A non-return valve provided with a resilient seat, when in the closed position, shall not leak when subjected to any aerostatic pressure between 50 and 3000 kPa.
Katse ajal peab rõhumõõtur olema paigutatud katsenäidisega samale tasandile.
A non-return valve provided with a metal-to-metal seat, when in the closed position, shall not leak at a rate exceeding 0,50 dm3/hour when subjected to an inlet pressure up to the test pressure according to Table 3 in paragraph 5.3 above
Sulgemise hetkel tuleb registreerida voolukiirus ja sulgumisrõhk.
The seat of the upper non-return valve used in the assembly of a filling unit, when in the closed position, shall be free from leakage at any aerostatic pressure between 50 and 3000 kPa.
Ajal, mil ülevooluklapp on suletud asendis, tuleb registreerida voolu lekke- või möödavoolumäär.
The seat of a service coupling, when in the closed position, shall be free from leakage at any aerostatic pressure between 0 to 3000 kPa.
Täiteseadme koostus kasutatav ülevooluklapp peab allpool kirjeldatud katses automaatselt sulguma, kui rõhkude vahe ei ületa 138 kPa.
The gas-tube pressure relief valve shall not have internal leakage up to 3000 kPa or up to WP, in accordance with the classification pressure of the valve.
Need katsed tehakse klapi iga suuruse kolme näidisega.
The pressure relief valve (discharge valve) shall not have internal leakage up to 2600 kPa.
Katsed tehakse õhuga ning iga näidisega tehakse eraldi katse vertikaalses ja horisontaalses asendis.
Endurance test
Katsed tehakse eespool punktides 10.2.4–10.2.7 kirjeldatud viisil, ühendades katsenäidisega täiteseadme voolikuliitmiku ja hoides ülemist tagasilöögiklappi avatud asendis.
A filling unit or service valve shall be capable of conforming to the applicable leakage test requirements of paragraphs 5 and 8 above, after being subjected to a number of cycles of opening and closing as mentioned in the annexes to this Regulation.
Täitmiskiiruse katse
A shut-off valve is to be tested with the valve outlet plugged.
Mahuti täitumist piirava seadme tööd katsetatakse täitmiskiirustel 20, 50 ja 80 l/min või kuni maksimaalse voolukiiruseni sissevoolu absoluutrõhul 700 kPa.
The valve body filled with n-hexane, and the valve inlet subjected to a pressure of 3000 kPa or of WP in accordance with the classification pressure of the valve.
Täitumispiiraja kulumiskatse
An endurance test is to be conducted at a rate not faster than 10 times per minute.
Mahuti täitumist piirav seade peab vastu pidama 6000 täielikule maksimaalse täitmise tsüklile.
For a shut-off valve, the closing torque is to be consistent with the size of handwheel, wrench, or other means employed to operate the valve.
Kõikide seadmete suhtes, mis piiravad mahuti täitumist ja töötavad ujuki põhimõttel ning millele tehtud katsed tõendavad, et:
The appropriate tests for external and seat leakage, as described under external leakage test under paragraph 5 above and seat leakage test under paragraph 8 are to be conducted immediately following the endurance test.
seade piirab mahuti täitumist kuni 80 %-ni mahuti mahutavusest;
Endurance for 80 per cent stop valve
seade ei võimalda suletud asendis mahutit täita suurema kiirusega kui 0,5 l/min;
The 80 per cent stop valve shall be capable to withstand 6000 complete filling cycles to the maximum filling degree.
kohaldatakse punktis 10.5.5 või 10.5.6 sätestatud üht katsemenetlust, tagamaks, et seadme ehitus talub eeldatavaid dünaamilisi vibratsioonipingeid ning et kasutamisel vibratsioonikeskkonnas ei halvene seadme töö ega teki talitlushäireid.
Endurance test for pressure regulator and vaporiser
Vibratsioonikatse menetlus
The regulator shall be able to withstand 50000 cycles without any failure when tested according to the following procedure:
Seadmed ja paigaldusmeetodid
Recycle the regulator for 95 per cent of the total number of cycles at room temperature and at the classification pressure.
Katsetatav objekt kinnitatakse vibratsiooniseadme külge – kas otse vibratsioonierguti või üleminekuplaadi külge – tavapäraste kinnitusvahenditega või jäiga kinnitusega, mis suudab edasi anda ettenähtud vibratsioonitingimused.
Each cycle shall consist of flow until stable outlet pressure has been obtained, after which the gas flow shall be shut off by a downstream valve within 1 s, until the downstream lock-up pressure has stabilised.
Kiirendus- või amplituuditaseme ja sageduse mõõtmiseks ja/või registreerimiseks kasutatava seadme mõõtetäpsus peab olema vähemalt 10 % mõõdetavast väärtusest.
Stabilised outlet pressures are defined as set pressure ± 15 per cent for at least 5 s.
Menetluse valik
Cycle the inlet pressure of the regulator for 1 per cent of the total number of cycles at room temperature from 100 per cent to 50 per cent of the classification pressure.
Tüübikinnitusasutuse valikul tehakse katsed kas punktis 10.5.5 kirjeldatud A menetluse või allolevas punktis 10.5.6 kirjeldatud B menetluse kohaselt.
The duration of each cycle shall be no less than 10 s.
Järgmised katsed tehakse piki katsetatava objekti kõiki kolme ortogonaalset telge.
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (a) at 120 °C at the classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
Menetlus A
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (b) at 120 °C at the classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
Resonantsiotsing
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (a) at – 20 °C and 50 per cent of classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
Täitumispiiraja resonantssagedused määratakse kindlaks, muutes ettenähtud piirides aeglaselt tekitatava vibratsiooni sagedust vähendatud katsenivool, kuid piisava amplituudiga, et objekti ergutada.
Repeat the cycling procedure listed in subparagraph (b) at – 20 °C and 50 per cent of classification pressure for 1 per cent of the total number of cycles.
Sinusoidaalse resonantsi otsingu võib teha, kasutades tsüklikatse jaoks ettenähtud katsenivood ja tsükliaega, tingimusel et resonantsiotsingu aeg arvatakse allolevas punktis 10.5.4.3 nõutavasse tsüklikatse aja hulka.
At the completion of all tests indicated in subparagraphs (a), (b), (c), (d), (e) and (f), the regulator shall be leak proof as described under external leakage test under paragraph 5 above, at the temperatures of – 20 °C, at the room temperature and at the temperature of + 120 °C.
Resonantsi viivituskatse
Operational tests
Katsetatavat objekti vibreeritakse piki iga telge 30 minutit kõige suurematel punkti 10.5.5.1 kohaselt kindlaksmääratud resonantssagedustel.
Operation test of the (gas-tube) pressure relief valve
Katsenivoo on 1,5 g (14,7 m/s2).
In the case of pressure relief valves, three samples of each size, design, and setting are to be used for start-to-discharge and resealing pressure tests.
Kui mis tahes teljel leitakse rohkem kui neli olulist resonantssagedust, valitakse selle katse jaoks neli kõige suuremat resonantssagedust.
This same set of three valves is to be used for flow capacity tests for other observations indicated in the following paragraphs.
Kui resonantssagedus katse ajal muutub, registreeritakse muutumise aeg ning sagedust korrigeeritakse viivitamatult, et säilitada tippresonantsiseisund.
Not less than two successive start-to-discharge and resealing pressure observations are to be made on each of the three test valves under test No 1 and 3 of paragraphs 10.1.2 and 10.1.4 below.
Registreeritakse lõplik resonantssagedus.
Start-to-discharge and resealing pressures of pressure relief valves — test No 1
Viivituskatse koguaeg arvatakse punktis 10.5.4.3 nõutud tsüklikatse aja hulka.
Before being subjected to a flow capacity test, the start-to-discharge pressure of each of three samples of a pressure relief valve of a specific size, design, and setting shall be within + 3 per cent of the average of the pressures, but the start-to-discharge pressure of any one of the three valves shall be not less than 95 per cent, not more than 105 per cent, of the set pressure marked on the valve.
Sinusoidaalne tsüklikatse
The resealing pressure of a pressure relief valve before being subjected to a flow capacity test shall be not less than 50 per cent of the initially observed start-to-discharge pressure.
Katsetatavale objektile rakendatakse kolme tunni jooksul harmoonilist võnkumist piki iga ortogonaalset telge järgmistel tingimustel:
A pressure relief is to be connected to an air or other aerostatic supply source capable of being maintained at a pressure of at least 500 kPa effective pressure above the marked set pressure of the valve being tested.
kiirendusnivoo 1,5 g (14,7 m/s2);
A positive shut-off valve and a pressure gauge having a pressure range of not less than 1,5 times nor more than 2 times the test pressure are to be installed in the pressure supply piping.
sagedusala 5–200 Hz;
The pressure gauge is to be installed in the piping between the valve being tested and the positive shut-off valve.
sagedusala läbimise aeg 12 minutit.
Start-to-discharge and resealing pressure are to be observed through a water seal not over 100 mm in depth.
Tekitatava vibratsiooni sagedust muudetakse ettenähtud sagedusala piires logaritmiliselt.
After recording the start-to-discharge pressure of the valve, the pressure is to be increased sufficiently above the start-to-discharge pressure to ensure unseating of the valve.
Sagedusala läbimiseks ettenähtud aeg hõlmab liikumist madalaimast kõrgeima sageduseni ja tagasi.
The shut-off valve is then to be closed tightly and the water seal, as well as the pressure gauge, are to be observed closely.
Menetlus B
The pressure at which bubbles through the water seal cease is to be recorded as the resealing pressure of the valve.
Sagedusala 5–200 Hz kaetakse kummaski suunas 15 minuti jooksul.
Flow capacity of pressure relief valves — test No 2
Kui katset ei tehta püsiva kiirenduse stendi abil, võib sagedusala 5–200 Hz jagada 11 pooloktavribaks, millest igaüks kaetakse püsiamplituudiga, nii et teoreetiline kiirendus on vahemikus 1–2 g (g = 9,8 m/s2).
The flow capacity of each of three samples of a pressure relief valve of a specific size, design, and setting shall fall within a range of 10 per cent of the highest observed capacity.
Iga riba võnkeamplituud on järgmine.
During flow capacity tests on each valve, there shall be no evidence of chattering or other abnormal operating condition.
Amplituud (mm)
The blow-down pressure of each valve shall be not less than 65 per cent of the initially recorded start-to-discharge pressure.
(harjaväärtus)
A flow capacity test on a pressure relief valve is to be conducted at a flow rating pressure of 120 per cent of the maximum set pressure.
Sagedus (Hz)
A flow capacity test on a pressure relief valve is to be conducted by utilising a properly designed and calibrated orifice flowmeter of the flange type connected to a source of air supply of adequate capacity and pressure.
(kiirendus = 1 g)
Modifications of the flowmeter from that described herein, and an aerostatic flow medium other than air, may be used provided the end results are the same.
(kiirendus = 2 g)
The flowmeter is to be arranged with sufficiently long lengths of pipe both preceding and following the orifice, or other arrangements including straightening vanes, to assure no disturbance at the orifice place for the ratios of orifice to pipe diameters to be employed.
Iga riba kaetakse mõlemas suunas kahe minuti jooksul, kokku iga riba kohta 30 minutit.
Flanges between which the orifice plate is located and clamped are to be provided with pressure take-off lines connected to a manometer.
Spetsifikatsioon
This instrument indicates the pressure differential across the orifice plate and the reading is used in the flow calculation.
Pärast üht eespool kirjeldatud vibratsioonikatse menetlust ei tohi seadmel esineda mehaanilisi rikkeid ning seade loetakse vibratsioonikatse nõuetele vastavaks üksnes juhul, kui tema parameetrite väärtused:
A calibrated pressure gauge is to be installed in that portion of the meter pipe downstream of the orifice plate.
täitumistase suletud asendis;
This gauge indicates the flow pressure and the reading is also used in the flow calculation.
suletud asendis lubatud täituvus
A temperature-indicating instrument is to be connected to the meter pipe downstream of the orifice plate to indicate the temperature of the air flowing to the safety valve.
ei ületa ettenähtud piire ega vibratsioonikatse menetluse eelnevaid väärtusi rohkem kui 10 %.
The reading of this instrument is to be integrated in the calculation to correct the temperature of the air flow to a 15 °C base temperature.
Sünteetiliste materjalide LPGga kokkusobivuse katse
A barometer is to be available for indicating the prevailing atmospheric pressure.
Vedela LPGga kokkupuutuv sünteetiline osa ei tohi ülemääraselt muuta ruumala ega väheneda massis.
The reading of the barometer is to be added to the indicated air-flow gauge pressure.
maksimaalne ruumala muutus 20 %.
This absolute pressure is similarly to be integrated in the flow calculation.
LPGd sisaldav metallosa peab kõigi ühenduste suletud asendis vastama puntides 4, 5, 6 ja 7 kirjeldatud lekkekatsete nõuetele pärast 144-tunnist standardi ISO CD 9227 kohast soolveekatset
The air pressure to the flowmeter is to be controlled by a suitable valve installed in the air-supply piping ahead of the flowmeter.
või valikulist katset:
The pressure relief valve under test is to be connected to the discharge end of the flowmeter.
LPGd sisaldav metallosa peab kõigi ühenduste suletud asendis vastama punktides 4, 5, 6 ja 7 kirjeldatud lekkekatsete nõuetele pärast IEC 68-2-52 Kb standardi kohast soolveekatset: soolveeudu katse.
After all preparations for flow capacity tests have been made, the valve in the air-supply line is to be opened slowly and the pressure to the valve under test is to be increased to the appropriate flow rating pressure.
Katsemenetlus
The predetermined flow rating pressure is to be maintained constant for a brief interval until the readings of the instruments become stabilised.
Kõik ühendused tuleb sulgeda.
Readings of the flow pressure gauge, pressure differential manometer, and the flowing air temperature indicator are to be recorded simultaneously.
Katse jooksul asjaomast osa ei käitata.
The pressure is then to be decreased until there is no further discharge from the valve.
Seejärel piserdatakse asjaomast osa kahe tunni vältel soolalahusega, mis sisaldab 5 massiprotsenti NaCl, milles on alla 0,3 % lisandeid, ja 95 % destilleeritud või demineraliseeritud vett, mille temperatuur on 20 °C.
The pressure at which this occurs is to be recorded as the blow-down pressure of the valve.
Pärast piserdamist hoitakse osa 168 tundi temperatuuril 40 °C suhtelisel niiskusel 90–95 %.
From the recorded data and the known orifice coefficient of the flowmeter, the air-flow capacity of the pressure relief valve tested is to be calculated using the following formula:
Seda tegevust korratakse neli korda.
Q Flow capacity of pressure relief valve in m3/min. of air at 100 kPa absolute and 15 °C.
Pärast katset puhastatakse osa ja kuivatatakse ühe tunni vältel temperatuuril 55 °C.
Basic orifice factor of flowmeter at 100 kPa absolute and 15 °C.
Seejärel hoitakse osa enne edasist katsetamist nelja tunni vältel võrdlustingimustes.
HUF Flowing air temperature factor to convert recorded temperature to base of 15 °C.
LPGd sisaldav vasest või valgevasest osa peab vastama punktide 4, 5, 6 ja 7 lekkekatsete nõuetele pärast standardi ISO CD 6957 kohaselt kõigi ühenduste suletud asendis 24 tundi ammoniaagis hoidmist.
h Differential pressure across orifice of meter in kPa.
Katse tuleb teha vastavalt standardile ISO 188.
p Flowing air pressure to pressure relief valve in kPa absolute (recorded gauge pressure plus recorded barometric pressure).
Katsekeha hoitakse 168 tundi õhus, mille temperatuur võrdub maksimaalse töötemperatuuriga.
60 Denominator to convert equation from m3/hour to m3/min.
Lubatud tõmbetugevuse muutus ei tohi ületada + 25 %.
The average flow capacity of the three pressure relief valves rounded off to the nearest five units is to be taken as the flow capacity of the valve of that specific size, design and setting.
Lubatud katkevenivuse muutus ei tohi ületada järgmisi väärtusi:
Recheck start-to-discharge and resealing pressures of pressure-relief-valves test No 3
maksimaalne suurenemine 10 %;
Subsequent to flow capacity tests, the start-to-discharge pressure of a pressure relief valve shall be not less than 85 per cent, and the resealing pressure shall be not less than 80 per cent of the initial start-to-discharge and resealing pressures recorded under test No 1 of paragraph 10.1.2 above.
maksimaalne vähenemine 30 %.
These tests are to be conducted approximately 1 hour after the flow capacity test, and the test procedure is to be the same as described under test No 1 of paragraph 10.1.2 above.
Katse tuleb teha vastavalt standardile ISO 1431/1.
Operation test excess flow valve
Katsekeha, mida pingestatakse 20 % venimiseni, hoitakse 72 tundi õhus temperatuuriga 40 °C ning osoonikontsentratsiooniga 50 osakest 100 miljoni kohta.
An excess flow valve shall operate at not more than 10 per cent above, nor less than 20 per cent below the rated closing flow capacity specified by the manufacturer, and shall close automatically at a pressure differential across the valve of not more than 100 kPa during the operation tests described below.
Katsekeha ei tohi praguneda.
Three samples of each size and style of valve are to be subjected to these tests.
Vedelat LPGd sisaldav mittemetallosa peab vastama punktide 5, 6 ja 7 lekkekatsete nõuetele pärast seda, kui osale on vähemalt 96 tunni vältel temperatuuril 120 °C avaldatud hüdraulilist survet, mis on 2,25 korda kõrgem maksimaalsest töörõhust.
A valve intended for use only with liquid is to be tested with water, otherwise the tests are to be made both with air and with water.
Katses võib kasutada vett või mis tahes muud hüdraulilist vedelikku.
Except as indicated in paragraph 10.2.3 below, separate tests are to be run with each sample installed in vertical, horizontal and inverted positions.
Temperatuuritsüklikatse
The tests with air to be made without piping or other restriction connected to the outlet of the tests sample.
LPGd sisaldav mittemetallosa peab vastama punktides 5, 6 ja 7 kirjeldatud lekkekatsete nõuetele pärast 96-tunnist temperatuuritsüklikatset maksimaalsel lubatud rõhul minimaalselt töötemperatuurilt maksimaalse töötemperatuurini, nii et ühe tsükli kestus on 120 minutit.
A valve intended for installation in one position only may be tested only in that position.
Mittemetallosade kokkusobivus soojuskandjaga
The test with air is to be conducted by utilising a properly designed and calibrated orifice flowmeter of the flange type, connected to a source of air supply of adequate capacity and pressure.
Katsenäidised asetatakse 168 tunniks temperatuuril 90 °C soojuskandjasse ja kuivatatakse seejärel 48 tunni vältel temperatuuril 40 °C.
The test sample is to be connected to the outlet of the flowmeter.
Katses kasutatav soojuskandja koosneb 50 % veest ja 50 % etüleenglükoolist.
A manometer or calibrated pressure-gauge reading in increments of not more than 3 kPa is to be installed on the upstream side of the test sample to indicate the closing pressure.
Katse tulemust loetakse rahuldavaks, kui ruumala muutus on väiksem kui 20 %, massi muutus väiksem kui 5 %, tõmbetugevuse muutus väiksem kui – 25 % ja katkevenivuse muutus vahemikus – 30 % ja + 10 %.
The test is conducted by slowly increasing the flow of air through the flowmeter until the check valve closes.
LISA
At the instant of closing, the pressure differential across the flowmeter orifice and the closing pressure indicated by the gauge are to be recorded.
M2- JA M3-KATEGOORIA SÕIDUKITE LPG MÄRGISTUST REGULEERIVAD SÄTTED