natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Test temperature relating to the High temperature creep test duration
Kiil paigaldatakse nii, et mahuti raskuskese tabab kiilu keskkohta.
T (°C)
Kiilu nurk α peab olema 90° ja kokkupõrkepunkt ümar, maksimaalse raadiusega 2,5 mm.
Exposure time (h)
Kiilu pikkus L peab olema vähemalt võrdne mahuti laiusega seoses mahuti liikumisega katse ajal.
The container shall be submitted to an external leak test.
Kiilu kõrgus H peab olema vähemalt 600 mm.
The maximum allowed volume increase is 5 per cent.
Löökpaindeteimi menetluse kirjeldus
The container shall meet the requirements of the external leak test as defined in paragraph 2.4.3 of this annex and the burst test as defined in paragraph 2.2 of this annex.
Märkus:
Retesting is permitted for the high temperature creep test.
c.g. raskuskese
Non-destructive examination
Kui mahutit võib sõidukisse paigaldada rohkem kui ühes asendis, tuleb katsetada iga asendit.
Welds shall be radiographed in compliance with ISO specification R 1106, using classification B.
Pärast seda katset tehakse mahutile välislekke katse vastavalt käesoleva lisa punktile 2.3.6.3.
When a wire-type indicator is used, the smallest diameter of the wire visible may not exceed the value of 0,10 mm.
Mahuti peab vastama käesoleva lisa punktis 2.3.6.3 sätestatud välislekke katse nõuetele.
When a stepped and holed type indicator is used, the diameter of the smallest hole visible may not exceed 0,25 mm.
Löökpaindeteimi tohib korrata.
Assessment of the weld radiographs shall be based on the original films in compliance with the practice recommended in standard ISO 2504, paragraph 6.
Ühe valmismahutiga tehakse kukkumiskatse ümbritseva õhu temperatuuril ilma sisemise rõhu ja paigaldatud klappideta.
The following defects are not acceptable:
Pind, millele mahutid kukutatakse, peab olema ühtlane horisontaalne betoonist platvorm või põrand.
Cracks, inadequate welds or inadequate penetration of the weld.
Kukutamiskõrgus (Hd) on 2 m (mahuti madalaimast punktist mõõdetuna).
For the container wall thickness ≥ 4 mm, the inclusions listed below are regarded as acceptable:
Üht ja sama tühja mahutit kukutatakse:
Any gas inclusion measuring not more than a/4 mm;
horisontaalasendis;
Any gas inclusion measuring more than a/4 mm but not more than a/3 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/4 mm and measuring not more than a/3 mm;
vertikaalasendis kummalegi otsale;
Any elongated inclusion or any group of rounded inclusions in a row where the length represented (over a weld length of 12a) is not greater than 6 mm;
nurga all.
Gas inclusions over any 100 mm weld length, where the total area of all the figures is not greater than 2a mm2.
Pärast kukkumiskatset tehakse mahutitele survetsüklikatse ümbritseva õhu temperatuuril vastavalt käesoleva lisa punkti 2.3.6.1 nõuetele.
For the container wall thickness < 4 mm, the inclusions listed below are regarded as acceptable:
Mahutid peavad vastama käesoleva lisa punktis 2.3.6.1 sätestatud ümbritseva õhu temperatuuril tehtava survetsüklikatse nõuetele.
Any gas inclusion measuring not more than a/2 mm;
Kukkumiskatset tohib korrata.
Any gas inclusion measuring more than a/2 mm but not more than a/1,5 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/2 mm and measuring not more than a/1,5 mm;
Mahuti korpust pingestatakse pööramissuunale vastupidises suunas ja mõlemale pöördkangile avaldatakse jõumomenti, mis on kaks korda suurem tootja poolt klapile või rõhuvabastusseadmele ettenähtud jõumomendist, kõigepealt keermestatud ühenduse sulgemise suunas, siis avamise suunas ja lõpuks jälle sulgemise suunas.
The macroscopic examination of a full transverse section of the weld shall show a complete fusion on the surface treated with any acid from the macro-preparation and shall not show any assembly fault or a significant inclusion or other defects.
Seejärel tehakse mahutile välislekke katse vastavalt käesoleva lisa punkti 2.3.6.3 nõuetele.
In case of doubt, a microscopic examination should be made of the suspect area.
Mahuti peab vastama käesoleva lisa punktis 2.3.6.3 kindlaks määratud välislekke katse nõuetele.
Examination on the outside of the weld for metal containers
Pöördkangi jõumomendikatset tohib korrata.
This examination is carried out when the weld has been completed.
Valmismahutil, milles on rõhk 3000 kPa, lastakse 100 tunni jooksul kokku puutuda 30 %-lise väävelhappelahusega (akuhape suhtelise tihedusega 1,219).
The welded surface examined shall be well illuminated, and shall be free from grease, dust, scale residue or protective coating of any kind.
Katse ajal peab vähemalt 20 % mahuti kogupinnast olema väävelhappelahusega kaetud.
The fusion of the welded metal with the parent metal shall be smooth and free from etching.
Seejärel tehakse mahutile lõhkemiseni survestamine vastavalt käesoleva lisa punktile 2.2.
There shall be no cracks, notching or porous patches in the welded surface and the surface adjacent to the wall.
Mõõdetud lõhkemisrõhk peab olema vähemalt 85 % mahuti lõhkemisrõhust.
The welded surface shall be regular and even.
Happelise keskkonna katset tohib korrata.
Where a butt weld has been used, the excess thickness shall not exceed 1/4 of the width of the weld.
Ultraviolettkiirguse katse
The bonfire test is designed to demonstrate that a container complete with the fire protection system, specified in the design, will prevent the burst of the container when tested under the specified fire conditions.
Kui mahuti on päikesevalguse käes (ka klaasi taga), võib ultraviolettkiirgus polümeermaterjale kahjustada.
The manufacturer shall describe the behaviour of the complete fire protection system including the designed drop to atmospheric pressure.
Sellepärast peab tootja tõendama, et väliskihi materjal suudab oma 20-aastase kasutusea jooksul ultraviolettkiirgusele vastu pidada.
The requirements of this test shall be deemed to be fulfilled for any container having the following characteristics in common with the parent container:
Kui väliskiht on mehaanilise (kande-)funktsiooniga, tuleb mahutile pärast ultraviolettkiirguse katset teha lõhkemiseni survestamine vastavalt käesoleva lisa punkti 2.2 nõuetele.
Same type approval owner,
Kui väliskihil on kaitsev toime, peab tootja tõendama, et kiht püsib 20 aastat terve, et kaitsta selle all paiknevaid struktuurikihte ultraviolettkiirguse eest.
Same shape (cylindrical, special shape),
Kui väliskihil on mehaaniline funktsioon, peab mahuti vastama käesoleva lisa punktis 2.2 sätestatud lõhkemiseni survestamise nõuetele.
Same material,
Ultraviolettkiirguse katset tohib korrata.
Same or greater wall thickness,
Need katsekehad võib võtta ühelt mahutilt.
Same or smaller diameter (cylindrical container),
Lisaseadmete lisamine ning nende muutmine ja laiendamine on võimalik ilma uue katsetamiseta tingimusel, et need ei avalda tõenäoliselt olulist ebasoodsat mõju ja nendest teatatakse mahutile tüübikinnituse andnud tüübikinnitusasutusele.
Same height or smaller height (special container shape),
Tüübikinnitusasutus võib nõuda katsete eest vastutavalt tehniliselt teenistuselt edasiste katsete protokolli.
Same or smaller external surface,
Mahuti ja selle lisaseadmete konfiguratsiooni kirjeldus sätestatakse lisa 2B liites 1.
Same configuration of accessories fitted to the container [2].
Liide 1
Container set-up
Pikisuunaliste põkk-keeviste põhitüübid
The container shall be placed in the designed position by the manufacturer with the container bottom approximately 100 mm above the fire source.
Õhupiluta ühe-kordne keevis
Shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the fusible plug (PRD) if present.
Õhupiluta kahe-kordne keevis
The shielding shall not be in direct contact with the fusible plug (PRD).
Eemaldatav alusriba (tavaliselt vask)
Any failure during the test of a valve, fitting or tubing that is not part of the intended protection system for the design shall invalidate the result.
Õhupiluga ühe-kordne keevis
Containers with a length of less than 1,65 m.
nurkõmblus
The centre of the container shall be positioned over the centre of the fire source.
Keevisnaastplaatide näidised
Containers with a length equal to or larger than 1,65 m.
Äärikuga keevisvõrude näidised
If the container is fitted with a pressure relief device at one side, the fire source shall commence at the opposite side of the container.
Võru
If the container is fitted with pressure relief devices at both sides, or at more than one location along the length of the container, the centre of the fire source shall be centred midway between the pressure relief devices that are separated by the greatest horizontal distance.
Äärik
Fire source
Liide 2
A uniform fire source of 1,65 m length shall provide direct flame impingement on the container surface across its entire diameter.
Piki- ja ringõmblustega mahutid, katsekehade asukoht
Any fuel may be used for the fire source provided that it supplies uniform heat sufficient to maintain the specified test temperatures until the container is vented.
keevis
The arrangement of the fire shall be recorded in sufficient detail to ensure that the rate of heat input to the container is reproducible.
Põhimaterjali tõmbekatse
Any failure or inconsistency of the fire source during a test shall invalidate the result.
Põhja põhimaterjali tõmbekatse
Temperature and pressure measurements
Pikiõmbluse tõmbekatse
During the bonfire test the following items shall be measured:
Ringõmbluse tõmbekatse
The pressure inside the container.
(m1, m2) Makroskoopilised osad läbi klapi ümbrismuhvi/plaadi keevisõmbluse (küljele paigaldatud ventiiliplokk)
Metallic shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the thermocouples.
Joonis 2a
Alternatively, thermocouples may be inserted into blocks of metal, measuring less than 25 mm2.
Ainult ringõmblustega ja küljele paigaldatud ventiiliplokkidega mahutid; katsekehade asukoht
During the test the thermocouple temperatures and the container pressure shall be recorded at intervals of 2 seconds or less.
a või b
General test requirements
või b) Põhimaterjali tõmbekatse
Container shall be filled with 80 per cent in volume of LPG (commercial fuel) and tested in the horizontal position at working pressure;
Joonis 2b
Immediately following the ignition, the fire shall produce flame impingement on the surface of the container, along 1,65 m length of the fire source across the container;
Üksnes ringõmblustega ning mahuti otsa paigaldatud ümbrismuhvi/plaadiga mahutid
Within 5 minutes of ignition at least one thermocouple shall indicate the temperature of fire just below the container of at least 590 °C.
(m1, m2) Makroskoopilised osad läbi klapi ümbrismuhvi/plaadi keevisõmbluse
Test results
Paindekatse illustratsioon
A burst of the container shall invalidate the test result.
umbes D1 + 3a
A pressure of more than 3700 kPa, i.e. 136 per cent of the set pressure of the PRV (2700 kPa), during the test shall invalidate the test result.
Keevise suhtes ristsuunalise tõmbekatse katsekeha
A pressure between 3000 and 3700 kPa shall only invalidate the test result in case visible plastic deformation is observed.
Liide 4
In case the behaviour of the protection system does not comply with the specification of the manufacturer and it leads to a mitigating test condition the result shall be invalidated.
elliptilised põhjad
For a composite container a release of LPG via the surface is accepted in case of a controlled release.
ovaloidpõhjad
A release of gaseous LPG within 2 minutes after the start of the test or a release capacity of more than 30 litres per minute shall invalidate the test result.
ovaloidpõhjade puhul
The results shall be presented in a test summary and shall include the following data for each container as a minimum:
H/D ja kujuteguri C vaheline seos
Description of the container configuration.
Kujuteguri C väärtused, kui H/D on vahemikus 0,20–0,25
Photo of the container set-up and PRD.
Kujuteguri C väärtused, kui H/D on vahemikus 0,25–0,50
Applied method including time interval between measurements.
Märkus: vaheväärtuste leidmiseks võib kasutada lineaarset interpoleerimist.
Pressure and temperature diagrams.
Elliptiline anum
At the choice of the manufacturer, all the impact tests may be carried out on one container or each may be carried out on a different container.
Toroidaalne anum
For this test, the fluid medium shall be water/glycol mixture or another liquid having a low freezing point which does not change the properties of the container material.
Ühendatud kaksikanum
A container filled with the fluid medium to the weight that equals the filling with 80 per cent of LPG with a reference mass of 0,568 kg/l, is projected, parallel to the length axle (x-axis in Figure 1) of the vehicle in which it is intended to be fitted at a velocity, V of 50 km/h, against a solid wedge, fixed horizontally, perpendicular to the movement of the container.
Eraldatud kaksikanum
The wedge shall be installed so that the centre of gravity (c.g.) of the container hits the centre of the wedge.
Liide 6
The wedge shall have an angle α of 90 degrees and the point of impact shall be rounded with a maximum radius of 2,5 mm.
MATERJALIDE KATSEMEETODID
The length of the wedge L, shall be at least equal to the width of the container in respect to its movement during the test.
Kemikaalikindlus
The height H of the wedge shall be at least 600 millimetres.
Täiskomposiitmahuti valmistamiseks kasutatavaid materjale tuleb katsetada toatemperatuuril 72 tunni jooksul vastavalt standardile ISO 175.
Description of the impact test procedure
Keemilist vastupidavust on lubatud tõendada ka kirjanduse andmetele tuginedes.
Note:
Kontrollida tuleb kokkusobivust järgmiste keskkondadega:
c.g. centre of gravity
pidurivedelik;
In the case where a container can be installed in more than one position in the vehicle, each position shall be tested.
aknapesuvedelik;
After this test, the container shall be submitted to an external leak test as defined in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
jahutusvedelik;
The container shall comply with the external leak test requirements as defined in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
pliivaba bensiin;
Retesting is permitted for the impact test.
deioniseeritud vee, naatriumkloriidi (massiprotsent 2,5 % ± 0,1 %), kaltsiumkloriidi (massiprotsent 2,5 % ± 0,1 %) ja pH taseme 4,0 ± 0,2 saavutamiseks piisava koguse väävelhappe lahus.
One finished container shall be drop tested at ambient temperature without internal pressurisation or attached valves.
Katse nõuetekohasuse tingimused
The surface onto which the containers are dropped shall be a smooth, horizontal concrete pad or flooring.
Venivus:
The drop height (Hd) shall be 2 m (measured to the lowest point of the container).
termoplastse materjali venivus peab pärast katsetamist olema vähemalt 85 % algsest venivusest.
The same empty container shall be dropped:
Elastomeeri venivus peab pärast katsetamist olema suurem kui 100 %.
In a horizontal position;
Struktuurikomponendid (nt kiud):
Vertically on each end;
Struktuurikomponentide jääktugevus peab pärast katsetamist olema vähemalt 80 % algsest tõmbetugevusest.
At an angle of 45°.
Mittestruktuurikomponendid (nt kattekiht):
Following the drop test, the containers shall be submitted to an ambient temperature pressure cycling test according the requirements of paragraph 2.3.6.1 of this annex.
nähtavad mõrad ei ole lubatud.
The containers shall comply with the requirements of the ambient temperature pressure cycling test according the requirements of paragraph 2.3.6.1 of this annex.
Komposiidi struktuur
Retesting is permitted for the drop test.
Põhiainesse lisatud kiud
The body of the container shall be restrained against rotation and a torque of 2 times the valve or PRD installation torque specified by the manufacturer shall be applied to each end boss of the container, first in the direction to tighten a threaded connection, then in the untightening direction, and finally again in the tightening direction.
Tõmbeomadused:
The container shall then be subjected to an external leak test in accordance with the requirements shown in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
kiu ja vaigu komposiidid
The container shall comply with the requirements of the external leak test as shown in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
klaas, aramiidkiud (klaaskiu tõmbeomadused)
Retesting is permitted for the boss torque test.
süsinik (filamentaarniidi tõmbeomadused) erimärkusega põhiaine kohta
A finished container shall be exposed for 100 hours to a 30 per cent sulphuric acid solution (battery acid with specific gravity of 1,219) while pressurised to 3000 kPa.
Nihkeomadused:
During the test, a minimum of 20 per cent of the total area of the container has to be covered by the sulphuric acid solution.
(paralleelkiudkomposiidi kihtidevaheline nihketugevus lühikese kangi meetodil)
Then, the container shall be submitted to a burst test as defined in paragraph 2.2 of this annex.
Kuivad kiud isotensoidse kujuga anumal
The burst pressure measured shall be at least 85 per cent of the container burst pressure.
süsinik (filamentaarniit), muud kiud
Retesting is permitted for the acid environment test.
Kaitsekiht
Ultra-violet (UV) test
Ultraviolettkiirgus kahjustab polümeermaterjali, mis on otseselt päikesevalguse käes.
When the container is directly subjected to sunlight (also behind glass), UV-radiation might degrade polymeric materials.
Olenevalt paigaldusest peab tootja tõendama kaitsekihi vastupidavust.
Therefore, the manufacturer has to prove the ability of the outer layer material to withstand the UV-radiation during his lifetime of 20 years.
Termoplastosad
If the outer layer has a mechanical (load carrying) function, the container shall be burst tested according to the requirements of paragraph 2.2 of this annex, after exposing to a representative UV-radiation;
Termoplastosa Vicat' pehmenemistemperatuur peab olema kõrgem kui 70 °C.
If the outer layer has a protective function, the manufacturer has to prove that the coating remains integer within 20 years, in order to protect the under-laying structural layers from a representative UV-radiation.
Struktuurikomponentide puhul peab Vicat' pehmenemistemperatuur olema vähemalt 75 °C.
When the outer layer has a mechanical function, the container shall comply with the burst test requirements as defined in paragraph 2.2 of this annex.
Termokõvastuvad osad
Retesting is permitted for the ultra-violet test.
Termokõvastuva osa Vicat' pehmenemistemperatuur peab olema kõrgem kui 70 °C.
These test pieces can be taken from one container.
Elastomeerosad
Additional accessories, modifications and extensions of the accessories fitted to the container is possible without retesting, if notified to the Type Approval Authority which approved the container, considered to be unlikely to have an appreciable adverse effect.
Elastomeerosa klaasistumistemperatuur (Tg) peab olema madalam kui – 40 °C.
The Type Approval Authority may require a further test report from the Technical Service responsible.
Klaasistumistemperatuuri katsetatakse vastavalt standardile ISO 6721 „Plastid – dünaamiliste mehaaniliste omaduste määramine“.
The container and its configurations of accessories will be indicated in Appendix 1 to Annex 2B.
Tg algus tuletatakse elastsusmooduli ja temperatuuri diagrammist, määrates kindlaks temperatuuri, mille puhul lõikuvad kaks puutujat, mis tähistavad diagrammi kallakuid enne ja pärast olulist jäikusekadu.
Appendix 1
LISA
Types of main longitudinal butt welds
GAASI SISSEPRITSESEADMETE VÕI GAASISEGISTITE VÕI -PIHUSTITE JA KÜTUSEJUHIKU TÜÜBIKINNITUST REGULEERIVAD SÄTTED
Single welded close square
Mõiste: vt käesoleva eeskirja punkt 2.10.
Double welded close square
Osa klassifikatsioon (vastavalt punkti 2 joonisele 1): klass 1 ja klass 0
Removable backing strip (usually copper)
Klass 0 avaldatud töörõhk
Single welded open square
Klass 1 3000 kPa
Figure 2 Circumferential butt weld
punkt 6.15.3.1, toite väljalülitumist käsitlevad sätted;
weld on backing strip Note: The angle weld can be performed as a “chain-weld”
punkt 6.15.4.1, soojuskandja (sobivuse ja rõhuga seotud nõuded).
X, avoid notch here
Gaasi sissepritseseade või gaasisegisti
joggle weld
Klass 2: osa, mille suurim reguleeritud rõhk töö ajal on 450 kPa;
angle weld
Klass 2A: osa, mille suurim reguleeritud rõhk töö ajal on 120 kPa;
Examples of welded studded plates
Mõiste: vt käesoleva eeskirja punkt 2.18.
Examples of welded rings with flange
kütusejuhikud võivad kuuluda klassi 0, 1, 2 või 2A.
Ring
Klassi 0 ja 1 kuuluvad kütusejuhikud
Flange
Klassi 2 ja/või 2A kuuluvad kütusejuhikud
Appendix 2
LISA
Containers with longitudinal and circumferential welds, location of test-pieces
GAASI SISSEPRITSESEADME(TE)GA ÜHENDAMATA GAASIDOSAATORI TÜÜBIKINNITUST KÄSITLEVAD SÄTTED
weld
Mõiste: vt käesoleva eeskirja punkt 2.11.
a b
Gaasidosaatori osad (klass 2 või 2A) peavad olema lekkekindlad ning asjaomase osa väljalaskeava(d) suletud.
e c f
LISA
Tensile test on parent material
RÕHU- JA/VÕI TEMPERATUURIANDURI TÜÜBIKINNITUST REGULEERIVAD SÄTTED
Tensile test on parent material of the bottom
rõhuandur: vt käesoleva eeskirja punkt 2.13.
Tensile test on a longitudinal weld
temperatuuriandur: vt käesoleva eeskirja punkt 2.13.
Tensile test on a circumferential weld
rõhu- ja temperatuuriandurid võivad kuuluda klassi 0, 1, 2 või 2A.
Bend test on a longitudinal weld, the inner surface in tension
Klassi 0 ja 1 kuuluvad osad
Bend test on a longitudinal weld, the outer surface in tension
Klassi 2 või 2A kuuluvad osad
Bend test on a circumferential weld, the inner surface in tension
LISA
Bend test on a circumferential weld, the outer surface in tension
ELEKTROONILISE KONTROLLPLOKI TÜÜBIKINNITUST REGULEERIVAD SÄTTED
(m1, m2) Macro sections through valve boss/plate welds (side-mounted valve block)
Elektrooniline kontrollplokk võib olla mis tahes seade, mis kontrollib mootori LPG vajadust ning sulgeb kütusetoru purunemise ja/või mootori seiskumise korral LPG seadmestiku kaugjuhitava(d) hooldusklapi(d), sulgklapid ja kütusepumba.
Figure 2a
Mootori seiskumise järgne sulgklappide sulgemise viivitus ei tohi olla pikem kui viis sekundit.
Containers with circumferential welds only and side-mounted valve blocks; location of test-pieces
Ilma et see piiraks eespool olevate punktide 1 ja 2 nõuete kohaldamist, võivad kaugjuhitavad hooldusklapid ja sulgklapid jääda avatud asendisse automaatsete seiskumisfaaside vältel.
h d g
Elektrooniline kontrollplokk peab vastama elektromagnetilise ühilduvuse nõuetele, mis on ette nähtud eeskirja nr 10 02-seeria muudatustes, või samaväärsetele nõuetele.
m1 m2
Sõiduki seadmestiku elektririke ei tohi põhjustada ühegi klapi juhitamatut avanemist.
a or b
Elektroonilise kontrollploki väljund peab elektritoite väljalülitamisel või eemaldamisel olema passiivne.
or (b) Tensile test on parent material
LISA
Figure 2b
KATSEMENETLUSED
Containers with circumferential welds only and valve boss/plate fitted to the end
Klassifikatsioon
(m1, m2) Macro sections through valve boss/plate welds
Sõidukites kasutatavad LPG osad klassifitseeritakse maksimaalse töörõhu ja funktsiooni järgi vastavalt käesoleva eeskirja punktile 2.
(Refer to Figure 2a for other locations of test-pieces)
Osa klass määrab, millised katsed tuleb osa või selle koostisosa tüübikinnituseks teha.
Appendix 3
Kohaldatavad katsemenetlused
Illustration of bend test
Tabelis 1 on näidatud vastavalt klassifikatsioonile kohaldatavad katsemenetlused.
D1 + 3a approx.
Katse
Test piece for tensile test perpendicular to the weld
Klass 2(A)
Appendix 4
Ülerõhk
elliptical ends
Välisleke
torispherical ends
Kõrge temperatuur
For torispherical ends
Madal temperatuur
Relationship between H/D and shape factor C
Pesa leke
Values of shape factor C for H/D between 0,20 and 0,25
Kulumise/funktsionaalne katse
Values of shape factor C for H/D between 0,25 and 0,50
Töökatse
Note: Intermediate values may be obtained by linear interpolation
LPGga kokkusobivus
Appendix 5
Korrosioonikindlus
EXAMPLES OF SPECIAL VESSELS
Vastupidavus kuivale kuumusele
Elliptical vessel
Osooniga vanandamine
Toroidal vessel
Roomavus
Duo vessel
Temperatuuritsükkel
Twin vessel
Soojuskandjaga kokkusobivus
Appendix 6
Lekkekatsed tuleb teha rõhu all oleva gaasiga, nagu õhk või lämmastik.
MATERIAL TEST METHODS
Hüdraulilise surve katseks nõutava rõhu saamiseks võib kasutada vett või muud vedelikku.