natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Only applicable to new units of ≥ 600 MWth operated > 4000 h/yr.
Adsorbeerimine aktiivsöele
Not applicable when the purpose of the unit is to produce low steam temperatures and/or pressures in process industries.
Orgaanilised ühendid, elavhõbe (Hg)
Not applicable to gas turbines and engines generating steam in CHP mode.
Aeroobne bioloogiline töötlemine
For units combusting biomass, the applicability may be constrained by high-temperature corrosion in the case of certain biomasses
Biolagunevad orgaanilised ühendid, ammoonium (NH4+)
Water usage and emissions to water
Üldkohaldatav orgaaniliste ühendite töötlemiseks.
BAT 13.
Kloriidide suure kontsentratsiooni (st ligikaudu 10 g/l) korral võib ammooniumi (NH4+) aeroobne bioloogiline töötlemine osutuda võimatuks.
In order to reduce water usage and the volume of contaminated waste water discharged, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Anoksiline/anaeroobne bioloogiline töötlemine
Water recycling
Elavhõbe (Hg), nitraat (NO3–), nitrit (NO2–)
Residual aqueous streams, including run-off water, from the plant are reused for other purposes.
Koagulatsioon ja helvestamine
The degree of recycling is limited by the quality requirements of the recipient water stream and the water balance of the plant
Hõljuvaine
Not applicable to waste water from cooling systems when water treatment chemicals and/or high concentrations of salts from seawater are present
Kristallimine
Dry bottom ash handling
Metallid ja poolmetallid, sulfaat (SO42–), fluoriid (F–)
Dry, hot bottom ash falls from the furnace onto a mechanical conveyor system and is cooled down by ambient air.
Filtrimine (nt liivfiltrimine, ultrafiltrimine, mikrofiltrimine)
No water is used in the process.
Hõljuvaine, metallid
Only applicable to plants combusting solid fuels.
Flotatsioon
There may be technical restrictions that prevent retrofitting to existing combustion plants
Hõljuvaine, vaba õli
BAT 14.
Ioonivahetus
In order to prevent the contamination of uncontaminated waste water and to reduce emissions to water, BAT is to segregate waste water streams and to treat them separately, depending on the pollutant content.
Metallid
Waste water streams that are typically segregated and treated include surface run-off water, cooling water, and waste water from flue-gas treatment.
Neutraliseerimine
The applicability may be restricted in the case of existing plants due to the configuration of the drainage systems.
Happed, leelised
BAT 15.
Oksüdeerimine
In order to reduce emissions to water from flue-gas treatment, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below, and to use secondary techniques as close as possible to the source in order to avoid dilution.
Sulfiid (S2–), sulfit (SO32–)
Typical pollutants prevented/abated
Sadestamine
Primary techniques
Setitamine
Optimised combustion (see BAT 6) and flue-gas treatment systems (e.g. SCR/SNCR, see BAT 7)
Läbipuhumine
Organic compounds, ammonia (NH3)
Ammoniaak (NH3)
Secondary techniques [30]b.
PVTga saavutatavad heitetasemed on esitatud otseheite kohta heite käitisest vastuvõtvasse veekogusse väljumise kohas.
Adsorption on activated carbon
Tabel 1
Organic compounds, mercury (Hg)
PVTga saavutatavad heitetasemed suitsugaasi puhastamisel tekkinud otseheite korral vastuvõtvasse veekogusse
Aerobic biological treatment
PVTga saavutatavad heitetasemed
Biodegradable organic compounds, ammonium (NH4+)
Orgaanilise süsiniku üldsisaldus
Generally applicable for the treatment of organic compounds.
Keemiline hapnikutarve (KHT)
Aerobic biological treatment of ammonium (NH4+) may not be applicable in the case of high chloride concentrations (i.e. around 10 g/l)
Kergesti vabanev sulfiid (S2–)
Anoxic/anaerobic biological treatment
Jäätmekäitlus
Mercury (Hg), nitrate (NO3–), nitrite (NO2–)
PVT 16.
Coagulation and flocculation
Põlemis- ja/või gaasistamisprotsessil ning heitevähendusmeetodite kasutamisel tekkivate ja kõrvaldamisele saadetavate jäätmete koguse vähendamiseks on PVT korraldada töö selliselt, et viia tähtsuse järjekorras ja olelusringil põhinevat lähenemisviisi järgides maksimumini:
Suspended solids
a. jäätmetekke vältimine, nt nende jääkide osakaalu suurendamine, mis on kasutatavad kõrvalsaadustena;
Crystallisation
b. jäätmete ettevalmistamine korduskasutuseks, nt vastavalt konkreetsetele nõutavatele kvaliteedikriteeriumidele;
Metals and metalloids, sulphate (SO42–), fluoride (F–)
c. jäätmete ringlussevõtt;
Filtration (e.g. sand filtration, microfiltration, ultrafiltration)
d. muu jäätmete/jääkide taaskasutamine (nt energia taaskasutus).
Suspended solids, metals
Selleks tuleb rakendada näiteks järgmiste meetodite asjakohast kombinatsiooni.
Flotation
Kipsi saamine kõrvalsaadusena
Suspended solids, free oil
Suitsugaasi märgväävlitustamisel tekkivate kaltsiumipõhiste jääkide kvaliteedi optimeerimine nii, et neid jääke saab kasutada kaevandatava kipsi asemel (nt toorainena kipsplaatide tootmises).
Ion exchange
Saadud kipsi puhtust mõjutab suitsugaasi märgväävlitustamisel kasutatava lubjakivi kvaliteet
Metals
Üldkohaldatav, arvestades piirangutega, mida seavad kipsi nõutav kvaliteet, konkreetse kasutuseesmärgiga seotud tervisekaitsenõuded ja turutingimused
Neutralisation
Jääkide ringlussevõtt või taaskasutus ehitussektoris
Acids, alkalis
Jääkide (nt poolkuival väävlitustamisel tekkivad jäägid, lendtuhk, koldetuhk) ringlussevõtt või taaskasutamine ehitusmaterjalina (nt teede ehitamisel, liiva asendajana betooni valmistamisel või tsemenditööstuses)
Oxidation
Üldkohaldatav, arvestades piirangutega, mida seavad materjali konkreetse kasutuseesmärgiga seotud nõutav kvaliteet (nt füüsikalised omadused, kahjulike ainete sisaldus) ja turul valitsevad tingimused
Sulphide (S2–), sulphite (SO32–)
Energia taaskasutus jäätmete kasutamisega kütusesegus
Precipitation
Kivisöe, pruunsöe, raske kütteõli, turba või biomassi põletamisel tekkivas süsinikurohkes tuhas ja setetes sisalduvat jääkenergiat saab taaskasutada näiteks jääke kütuse hulka segades
Sedimentation
Üldkohaldatav, kui jäätmed kütusesegus ei riku seadmeid ja kütuse suunamine põlemiskambrisse on tehniliselt teostatav
Stripping
Kasutatud katalüsaatori regenereerimine
Ammonia (NH3)
Katalüsaatori regenereerimine (nt selektiivse taandamise katalüsaatori puhul kuni neli korda) taastab osaliselt või täielikult esialgse toimivuse, pikendades katalüsaatori kasutusaega mitmekümne aasta võrra.
The BAT-AELs refer to direct discharges to a receiving water body at the point where the emission leaves the installation.
Kasutatud katalüsaatori regenereerimine on osa katalüsaatori käitlemise süsteemist.
Table 1
Kohaldatavust võivad piirata katalüsaatori mehaaniline seisund ning nõutav toimivus seoses NOx-i ja NH3 heite ohjamisega.
BAT-AELs for direct discharges to a receiving water body from flue-gas treatment
Mürateke
Total organic carbon (TOC)
Müratekke vähendamiseks on PVT ühe või mitme allpool esitatud meetodi kasutamine.
10–25 mg/l [33]
seadmete käitamine kogenud töötajate poolt;
10–20 μg/l
Asjakohasteks tõketeks võivad olla kaitseseinad, vallid ja hooned
50–200 μg/l
Müratõrjeseadmed
Waste management
Need hõlmavad järgmist:
BAT 16.
müravähendid;
In order to reduce the quantity of waste sent for disposal from the combustion and/or gasification process and abatement techniques, BAT is to organise operations so as to maximise, in order of priority and taking into account life-cycle thinking:
seadmete isoleerimine;
waste prevention, e.g. maximise the proportion of residues which arise as by-products;
mürarohke seadme sulgemine kinnisesse ruumi;
waste preparation for reuse, e.g. according to the specific requested quality criteria;
hoonete helikindluse suurendamine.
waste recycling;
Kohaldatavust võib piirata ruumipuudus
other waste recovery (e.g. energy recovery),
Seadmete ja ehitiste sobiv paigutus
by implementing an appropriate combination of techniques such as:
Müra saab vähendada, kui suurendatakse vahemaad müraallika ja vastuvõtja vahel ning kasutatakse hooneid müraekraanina
Generation of gypsum as a by-product
PVT-JÄRELDUSED TAHKEKÜTUSTE PÕLETAMISE KOHTA
Quality optimisation of the calcium-based reaction residues generated by the wet FGD so that they can be used as a substitute for mined gypsum (e.g. as raw material in the plasterboard industry).
PVT-järeldused kivi- ja pruunsöe põletamise kohta
The quality of limestone used in the wet FGD influences the purity of the gypsum produced
Kui ei ole märgitud teisiti, on käesolevas punktis esitatud PVT-järeldused üldkohaldatavad kivi- ja/või pruunsöe põletamise korral.
Generally applicable within the constraints associated with the required gypsum quality, the health requirements associated to each specific use, and by the market conditions
Neid kohaldatakse lisaks üldistele PVT-järeldustele, mis on esitatud punktis 1.
Recycling or recovery of residues in the construction sector
Üldine keskkonnatoime
Recycling or recovery of residues (e.g. from semi-dry desulphurisation processes, fly ash, bottom ash) as a construction material (e.g. in road building, to replace sand in concrete production, or in the cement industry)
PVT 18.
Generally applicable within the constraints associated with the required material quality (e.g. physical properties, content of harmful substances) associated to each specific use, and by the market conditions
Kivi- ja/või pruunsöe põletamise üldise keskkonnatoime parandamiseks on lisaks PVTle 6 PVT järgmise meetodi kasutamine.
Energy recovery by using waste in the fuel mix
Ühendatud põlemisprotsess, mis tagab katla kõrge kasuteguri ja hõlmab NOX-i heite vähendamise primaarmeetodid (nt õhu astmeline lisamine, kütuse astmeline lisamine, vähe lämmastikoksiide tekitava põleti kasutamine ja/või suitsugaasi ringlus)
The residual energy content of carbon-rich ash and sludges generated by the combustion of coal, lignite, heavy fuel oil, peat or biomass can be recovered for example by mixing with the fuel
Sellist ühendamist võimaldavad põlemisprotsessid nagu tolmpõletus, keevkihtpõletus ja restpõletus
Generally applicable where plants can accept waste in the fuel mix and are technically able to feed the fuels into the combustion chamber
PVT 19.
Preparation of spent catalyst for reuse
Kivi- ja/või pruunsöe põletamise energiatõhususe suurendamiseks on PVT allpool ja PVTs 12 esitatud meetodite asjakohase kombinatsiooni kasutamine.
Preparation of catalyst for reuse (e.g. up to four times for SCR catalysts) restores some or all of the original performance, extending the service life of the catalyst to several decades.
Kuiv ja kuum koldetuhk kukub ahjust mehaanilisse konveiersüsteemi, suunatakse korduspõletamiseks tagasi ahju ja jahtub seejärel ümbritseva õhu toimel.
Preparation of spent catalyst for reuse is integrated in a catalyst management scheme
Kasuliku energia taaskasutus toimub nii tuha korduspõletamisel kui ka jahutamisel
The applicability may be limited by the mechanical condition of the catalyst and the required performance with respect to controlling NOX and NH3 emissions
Olemasoleva põletusüksuse moderniseerimise puhul võib esineda tehnilisi piiranguid
Noise emissions
Tabel 2
BAT 17.
PVTga saavutatavad energiatõhususe tasemed kivi- ja/või pruunsöe põletamisel
In order to reduce noise emissions, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Põletusseadme tüüp
Operational measures
PVTga saavutatavad energiatõhususe tasemed [37] [38]
These include:
Kütuse kasutamise summaarne netokasutegur (%) [39] [40] [41]
improved inspection and maintenance of equipment
Uus üksus [42] [43]
closing of doors and windows of enclosed areas, if possible
Olemasolev üksust [42] [44]
equipment operated by experienced staff
Uus või olemasolev üksus
avoidance of noisy activities at night, if possible
Kivisöega köetav, ≥ 1000 MWth
provisions for noise control during maintenance activities
45–46
Low-noise equipment
33,5–44
This potentially includes compressors, pumps and disks
75–97
Generally applicable when the equipment is new or replaced
Pruunsöega köetav, ≥ 1000 MWth
Noise attenuation
42–44 [45]
Generally applicable to new plants.
36,5–41,5 [46]
In the case of existing plants, the insertion of obstacles may be restricted by lack of space
32,5–41,5
Noise-control equipment
Pruunsöega köetav, < 1000 MWth
This includes:
36,5–40 [47]
noise-reducers
31,5–39,5
equipment insulation
NOX-i, N2O ja CO heide õhku
enclosure of noisy equipment
PVT 20.
soundproofing of buildings
Kivi- ja/või pruunsöe põletamisel tekkiva NOX-i õhkuheite vältimiseks või vähendamiseks, piirates samas heidet õhku CO ja N2O, on PVT ühe või mitme järgmise meetodi kasutamine.
The applicability may be restricted by lack of space
Vt kirjeldus, punkt 8.3.
Noise levels can be reduced by increasing the distance between the emitter and the receiver and by using buildings as noise screens
Muude primaarsete NOx-i sisalduse vähendamise meetodite (nt õhu astmeline lisamine, kütuse astmeline lisamine, suitsugaasi ringlus, vähe lämmastikoksiide tekitava põleti kasutamine) kombineerimine
In the case of existing plants, the relocation of equipment and production units may be restricted by lack of space or by excessive costs
Kõigi meetodite kirjeldus on esitatud punktis 8.3.
BAT CONCLUSIONS FOR THE COMBUSTION OF SOLID FUELS
Asjakohase primaarmeetodi või nende kombinatsiooni valikut ja toimivust võib mõjutada katla konstruktsioon
BAT conclusions for the combustion of coal and/or lignite
Selektiivne mittekatalüütiline taandamine
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section are generally applicable to the combustion of coal and/or lignite.
Saab kasutada koos läbipääsenud ammoniaagi selektiivse katalüütilise taandamisega
They apply in addition to the general BAT conclusions given in Section 1.
Kohaldatavus võib olla piiratud niisuguse katla korral, mille suur ristlõikeala takistab NH3 ja NOx-i homogeense segu saamist.
General environmental performance
Kohaldatavus võib olla piiratud põletusseadme puhul, mida käitatakse alla 1500 tunni aastas katla väga erinevate koormuste juures
BAT 18.
Selektiivne katalüütiline taandamine
In order to improve the general environmental performance of the combustion of coal and/or lignite, and in addition to BAT 6, BAT is to use the technique given below.
Vt kirjeldus, punkt 8.3.
Integrated combustion process ensuring high boiler efficiency and including primary techniques for NOX reduction (e.g. air staging, fuel staging, low-NOX burners (LNB) and/or flue-gas recirculation)
Ei kohaldata < 300 MWth põletusseadme suhtes, mida käitatakse alla 500 tunni aastas.
Combustion processes such as pulverised combustion, fluidised bed combustion or moving grate firing allow this integration
Ei ole üldiselt kohaldatav põletusseadmele võimsusega < 100 MWth.
BAT 19.
Olemasoleva põletusseadme moderniseerimist võivad takistada tehnilised ja majanduslikud piirangud, kui põletusseadet käitatakse 500 kuni 1500 tundi aastas või põletusseadet võimsusega ≥ 300 MWth käitatakse alla 500 tunni aastas.
In order to increase the energy efficiency of the combustion of coal and/or lignite, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given in BAT 12 and below.
NOX-i ja SOX-i heite vähendamise kombineeritud meetodid
Dry hot bottom ash falls from the furnace onto a mechanical conveyor system and, after redirection to the furnace for reburning, is cooled down by ambient air.
Kasutatakse juhtumipõhiselt olenevalt kütuse omadustest ja põlemisprotsessist
Useful energy is recovered from both the ash reburning and ash cooling
Tabel 3
There may be technical restrictions that prevent retrofitting to existing combustion units
PVTga saavutatav NOX-i õhkuheite tase kivisöe ja/või pruunsöe põletamisel
Table 2
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3)
BAT-associated energy efficiency levels (BAT-AEELs) for coal and/or lignite combustion
Ööpäeva või proovivõtuperioodi keskmine
Type of combustion unit
Uus seade
BAT-AEELs [37] [38]
Olemasolev seade [48]
Net total fuel utilisation (%) [39] [40] [41]
Olemasolev seade [49] [50]
New unit [42] [43]
≥ 300, kivi- ja/või pruunsöeküttel keevkihtkatel ja pruunsöeküttel tolmpõletuskatel
Existing unit [42] [44]
50–85
New or existing unit
< 85–150 [51] [52]
Coal-fired, ≥ 1000 MWth
80–125
45 – 46
140–165 [53]
33,5 – 44
≥ 300, kivisöeküttel tolmpõletuskatel
75 – 97
65–85
Lignite-fired, ≥ 1000 MWth
65–150
42 – 44 [45]
< 85–165 [54]
33,5 – 42,5
Orienteerivalt on aasta keskmine vingugaasiheide (CO) olemasolevate põletusseadmete korral, mida käitatakse vähemalt 1500 tundi aastas, ja uute põletusseadmete korral üldiselt järgmine:
Coal-fired, < 1000 MWth
Põletusseadme summaarne nimisoojusvõimsus (MWth)
36,5 – 41,5 [46]
CO heite orienteeriv tase (mg/Nm3)
32,5 – 41,5
SOX-i, HCl-i ja HF-i heide õhku
Lignite-fired, < 1000 MWth
PVT 21.
36,5 – 40 [47]
Kivi- ja/või pruunsöe põletamisel tekkiva SOX-i, HCl-i ja HF-i õhkuheite vältimiseks või vähendamiseks on PVT ühe või mitme järgmise meetodi kasutamine.
31,5 – 39,5
Sorbendi sissepritsimine katlasse (ahju või keevkihti)
NOX, N2O and CO emissions to air
Vt kirjeldus, punkt 8.4.
BAT 20.
Sorbendi sissepritsimine hõrenduse all olevasse gaasikäiku (duct sorbent injection, DSI)
In order to prevent or reduce NOX emissions to air while limiting CO and N2O emissions to air from the combustion of coal and/or lignite, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Vt kirjeldus, punkt 8.4.
See description in Section 8.3.
Meetodit saab kasutada HCl-i/HF-i eemaldamiseks, kui ei kasutata spetsiaalset tehnikat suitsugaasi väävlitustamiseks korstnas
Generally used in combination with other techniques
Pihustusega kuivabsorber
Combination of other primary techniques for NOX reduction (e.g. air staging, fuel staging, flue-gas recirculation, low-NOX burners (LNB))
Ringleva keevkihiga kuivskraber
See description in Section 8.3 for each single technique.
Märgskraber
The choice and performance of (an) appropriate (combination of) primary techniques may be influenced by the boiler design
Meetodeid saab kasutada HCl-i/HF-i eemaldamiseks, kui ei kasutata spetsiaalset meetodit suitsugaasi väävlitustamiseks korstnas
Selective non-catalytic reduction (SNCR)
Suitsugaasi märgväävlitustamine
Can be applied with ‘slip’ SCR
Ei kohaldata põletusseadmete suhtes, mida käitatakse < 500 tundi aastas.
The applicability may be limited in the case of boilers with a high cross-sectional area preventing homogeneous mixing of NH3 and NOX.
Meetodi kohaldamist alla 300 MWth võimsusega põletusseadme puhul ja moderniseerimist olemasoleva põletusseadme puhul, mida käitatakse 500 kuni 1500 tundi aastas, võivad takistada tehnilised ja majanduslikud piirangud.
The applicability may be limited in the case of combustion plants operated < 1500 h/yr with highly variable boiler loads
Suitsugaasi väävlitustamine mereveega
Selective catalytic reduction (SCR)
Suitsugaasi märgväävlitustamise seadme järel paikneva gaas-gaas-soojusvaheti asendamine või eemaldamine
See description in Section 8.3
Suitsugaasi märgväävlitustamise seadme järel paikneva gaas-gaas-soojusvaheti asendamine mitme toruga soojusvahetiga või suitsugaasi eemaldamine ja väljalaskmine jahutustorni või märja korstna kaudu
Not applicable to combustion plants of < 300 MWth operated < 500 h/yr.
Kasutatakse ainult juhul, kui suitsugaasi märgväävlitustamise ja selle järel paikneva gaas-gaas-soojusvahetiga põletusseadmetes on vaja soojusvahetit muuta või asendada
Not generally applicable to combustion plants of < 100 MWth.
Madala väävli- (st alates 0,1 kaaluprotsenti kuivaines), kloori- või fluorisisaldusega kütuse kasutamine
There may be technical and economic restrictions for retrofitting existing combustion plants operated between 500 h/yr and 1500 h/yr and for existing combustion plants of ≥ 300 MWth operated < 500 h/yr
Kohaldatav, arvestades eri tüüpi kütuste kättesaadavuse piiranguid, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika.
Combined techniques for NOX and SOX reduction
Kohaldatavus võib olla piiratud konstruktsioonist tulenevate piirangutega, kui põletusseadmes põletatakse väga spetsiifilisi kohalikke kütuseid
Applicable on a case-by-case basis, depending on the fuel characteristics and combustion process
Tabel 4
Table 3
PVTga saavutatav SO2 õhkuheite tase kivi- ja/või pruunsöe põletamisel
BAT-associated emission levels (BAT-AELs) for NOX emissions to air from the combustion of coal and/or lignite
Olemasolev seade [56]
BAT-AELs (mg/Nm3)
Olemasolev seade [57]
Daily average or average over the sampling period
≥ 300, tolmpõletuskatel
New plant
≥ 300, keevkihtkatel [61]
Existing plant [48]
Tabelis 4 sätestatud PVT-kohased ööpäeva keskmised heitetasemed ei kehti niisuguse põletusseadme puhul, mille summaarne nimisoojusvõimsus on suurem kui 300 MW, mis on konkreetselt kavandatud kohalike pruunsöekütuste põletamiseks ja mille korral on tõendatav, et tehnilis-majanduslikel põhjustel ei ole tabelis 4 esitatud PVTga saavutatavaid heitetasemeid võimalik saavutada, ning PVTga saavutatava aasta keskmise heitetaseme vahemiku ülempiir on järgmine:
Existing plant [49] [50]
uue suitsugaasi väävlitustamise süsteemi korral RCG × 0,01 ja maksimaalselt 200 mg/Nm3;
≥ 300, FBC boiler combusting coal and/or lignite and lignite-fired PC boiler
olemasoleva suitsugaasi väävlitustamise süsteemi korral RCG × 0,03 ja maksimaalselt 320 mg/Nm3,
50 – 85
kus RCG on SO2 aasta keskmine kontsentratsioon töötlemata suitsugaasis (peatükis „Üldised kaalutlused“ esitatud standardtingimustes) SOX-i heite vähendamise süsteemi sisselaskeava juures, väljendatud hapnikusisalduse võrdlustasemel, mis on 6 mahuprotsenti O2;
< 85 – 150 [51] [52]
kui suitsugaasi väävlitustamise süsteemi osana kasutatakse sorbendi sissepritsimist katlasse, võib RCG-d korrigeerida järgmiselt, võttes arvesse selle arvutusmeetodiga kaasnevat SO2 heite vähendamise tõhusust (ηΒSI): RCG (kohandat.) = RCG (mõõdetud)/(1–ηΒSI).
80 – 125
Tabel 5
140 – 165 [53]
PVTga saavutatav HCl-i ja HF-i õhkuheite tase kivi- ja/või pruunsöe põletamisel
≥ 300, coal-fired PC boiler
Saasteaine
65 – 85
Aasta keskmine või ühe aasta jooksul saadud proovide keskväärtus
65 – 150
Olemasolev seade [62]
< 85 – 165 [54]
Tolmu ja tahkete osakestega seotud metallide heide õhku
As an indication, the yearly average CO emission levels for existing combustion plants operated ≥ 1500 h/yr or for new combustion plants will generally be as follows:
PVT 22.
Combustion plant total rated thermal input (MWth)
Kivi- ja/või pruunsöe põletamisel tekkiva tolmu ja tahkete osakestega seotud metallide õhkuheite vähendamiseks on PVT ühe või mitme järgmise meetodi kasutamine.
CO indicative emission level (mg/Nm3)
Elektrifilter (ESP)
SOX, HCl and HF emissions to air
Vt kirjeldus, punkt 8.5.
BAT 21.
Kottfilter
In order to prevent or reduce SOX, HCl and HF emissions to air from the combustion of coal and/or lignite, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Sorbendi sissepritsimine katlasse
Boiler sorbent injection (in-furnace or in-bed)
(ahju või keevkihti)
See description in Section 8.4
Vt kirjeldused, punkt 8.5.
Duct sorbent injection (DSI)
Neid meetodeid kasutatakse peamiselt SOX-i, HCl-i ja HF-i heite vähendamiseks
See description in Section 8.4.
Kuiv või poolkuiv suitsugaasi väävlitustamine
The technique can be used for HCl/HF removal when no specific FGD end-of-pipe technique is implemented
Kohaldatavus vt PVT 21
Spray dry absorber (SDA)
Tabel 6
Circulating fluidised bed (CFB) dry scrubber
PVTga saavutatav tolmu õhkuheite tase kivi- ja/või pruunsöe põletamisel
Wet scrubbing
Olemasolev seade [66]
The techniques can be used for HCl/HF removal when no specific FGD end-of-pipe technique is implemented
Olemasolev seade [67]
Wet flue-gas desulphurisation (wet FGD)
Elavhõbeda heide õhku
Not applicable to combustion plants operated < 500 h/yr.
PVT 23.
There may be technical and economic restrictions for applying the technique to combustion plants of < 300 MWth, and for retrofitting existing combustion plants operated between 500 h/yr and 1500 h/yr
Kivi- ja/või pruunsöe põletamisel tekkiva elavhõbeda õhkuheite vältimiseks või vähendamiseks on PVT ühe või mitme järgmise meetodi kasutamine.
Seawater FGD
Eelkõige muude saasteainete heite vähendamiseks kasutatavate meetodite kasulik kõrvaltoime
Replacement or removal of the gas-gas heater located downstream of the wet FGD
Vt kirjeldus, punkt 8.5.