natgillin/translations-raw huggingface dataset:
IGCC unit
See hõlmab aurusüsteemis teatavate selliste punktide kindlakstegemist ja nendele juurdepääsu säilitamist, millest on võimalik võtta auru, samuti piisava ruumi ettenägemist selleks, et hiljem oleks võimalik lisada torustikke, soojusvaheteid, vee täiendava demineraliseerimise seadet, ooteseisundis katelt ja vasturõhuturbiini.
BAT 73.
Kõik lisa- ja abisüsteemid ning juhtimis- ja mõõtmissüsteemid võimaldavad ajakohastamist/täiustamist.
In order to prevent and/or reduce NOX emissions to air while limiting CO emissions to air from IGCC plants, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Võimalik on ka vasturõhuturbiini(de) hilisem juurdelisamine.
Some intermediate-pressure steam from the steam turbine is reused for this purpose
Kahe või enama termodünaamilise ringprotsessi, nt Braytoni ringprotsessi (gaasiturbiin/sisepõlemismootor) ja Rankine'i ringprotsessi (auruturbiin/katel) kombineerimine, et muundada esimese protsessi suitsugaasidega tekkiv soojuskadu järgmis(t)es protsessi(de)s kasulikuks energiaks.
Only applicable to the gas turbine part of the IGCC plant.
Soojusvaheti, milles vett suitsugaasiga eelnevalt kuumutatakse, enne kui seda hakatakse kuumutama aurukondensaatoris.
Generally applicable to new IGCC plants.
Suitsugaasis olev veeaur sellega kondenseerub, kuna vee kuumutamisega suitsugaas jahtub.
Applicable on a case-by-case basis for existing IGCC plants, depending on the availability of a retrofit package.
Suitsugaasikondensaatorit kasutatakse nii põletusüksuse energiatõhususe suurendamiseks kui ka saasteainete nagu tolm, SOX, HCl ja HF kõrvaldamiseks suitsugaasist.
Not applicable for syngas with a hydrogen content of > 15 %
Süsteem, mis võimaldab raua- ja terasetööstuse protsessigaase, mida saab kasutada kütusena (nt kõrgahjugaas, koksiahjugaas, konverterigaas), suunata põletusseadmesse, olenevalt selliste kütuste kättesaadavusest ja põletusseadme tüübist integreeritud terasetootmisettevõttes.
Syngas dilution with waste nitrogen from the air supply unit (ASU)
Superkriitilise auru tingimused
The ASU separates the oxygen from the nitrogen in the air, in order to supply high-quality oxygen to the gasifier.
Aurukontuuri, sealhulgas auru taaskuumutamissüsteemide kasutamine, milles auru rõhk võib tõusta enam kui 220,6 baarini ja temperatuur enam kui 540 °C-ni.
The waste nitrogen from the ASU is reused to reduce the combustion temperature in the gas turbine, by being premixed with the syngas before combustion
Ultrasuperkriitilise auru tingimused
Only applicable when an ASU is used for the gasification process
Aurukontuuri, sealhulgas auru taaskuumutamissüsteemide kasutamine, milles auru rõhk võib tõusta 250–300 baarini ja temperatuur 580–600 °C-ni.
Not applicable to IGCC plants operated < 500 h/yr.
Korstna selline konstruktsioon, mis võimaldab veeauru kondenseerumist küllastunud suitsugaasist ning seega vältida suitsugaasi taaskuumutamist pärast märgväävlitustamist.
Retrofitting existing IGCC plants may be constrained by the availability of sufficient space.
Meetodid NOX-i ja/või CO õhkuheite vähendamiseks
There may be technical and economic restrictions for retrofitting existing IGCC plants operated between 500 h/yr and 1500 h/yr
Vt punkt 8.1
Table 43
Mitme eri hapnikusisaldusega põlemistsooni loomine põlemiskambris, et vähendada NOX-i heidet ja tagada optimaalne põletamine.
BAT-associated emission levels (BAT-AELs) for NOX emissions to air from IGCC plants
Selle meetodi puhul kasutatakse põlemise tõhustamiseks esmast põletustsooni, milles põletamine on substöhhiomeetriline (st milles õhku on vajalikust vähem), ja teisest, n-ö ülepõletustsooni (milles on õhu liig).
IGCC plant total rated thermal input
Mõne vana väikse katla puhul on vaja võimsust vähendada, et oleks ruumi õhu astmeliseks lisamiseks.
BAT 74.
Kompleksse ja integreeritud meetodi kasutamine NOX-i, SOX-i ja sageli ka muude suitsugaasis olevate saasteainete heite vähendamiseks, nt aktiivsöe ja DeSONOX-protsessi kasutamine.
In order to reduce SOX emissions to air from IGCC plants, BAT is to use the technique given below.
Seda võib kasutada kas eraldi või koos muude esmaste meetoditega kivisöetolmuga köetavate katelde korral.
Acid gas removal
Gaasiturbiinipõletid, milles õhk ja kütus segatakse enne põlemistsooni sisenemist.
Sulphur compounds from the feedstock of a gasification process are removed from the syngas via acid gas removal, e.g. including a COS (and HCN) hydrolysis reactor and the absorption of H2S using a solvent such as methyl diethanolamine.
Õhu ja kütuse segamisega enne põletamist saavutatakse ühtlane temperatuurijaotus ja leegi madalam temperatuur, mille tulemusel väheneb NOX-i heide.
Sulphur is then recovered as either liquid or solid elemental sulphur (e.g. through a Claus unit), or as sulphuric acid, depending on market demands
Suitsu- või heitgaasitagastus
The applicability may be limited in the case of biomass IGCC plants due to the very low sulphur content in biomass
Osa suitsugaasist suunatakse tagasi põlemiskambrisse, et asendada sellega osa värskest põletusõhust; sellega langetatakse põlemistemperatuuri ja ühtlasi piiratakse lämmastiku oksüdeerimiseks vajaliku O2 sisaldust, millega piiratakse NOX-i teket.
The BAT-associated emission level (BAT-AEL) for SO2 emissions to air from IGCC plants of ≥ 100 MWth is 3–16 mg/Nm3, expressed as a yearly average.
See tähendab, et ahju heitgaas juhitakse tagasi leegi sisse, et vähendada hapnikusisaldust ning sellega ka leegi temperatuuri.
Dust, particulate-bound metal, ammonia and halogen emissions to air
Eripõletite või muude vahendite kasutamise korral toimub põlemisgaaside sisemine ringlus, millega jahutatakse leegi alumist osa ning vähendatakse hapnikusisaldust leegi kõige kuumemas osas.
BAT 75.
Kasutatakse madala lämmastikusisaldusega kütust.
In order to prevent or reduce dust, particulate-bound metal, ammonia and halogen emissions to air from IGCC plants, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Meetod põhineb leegi või kohalike „kuumade punktide“ temperatuuri vähendamisel sellega, et põlemiskambris luuakse mitu põlemistsooni, millesse suunatakse kütust ja õhku erinevas kontsentratsioonis.
Syngas filtration
Hilisem moderniseerimine võib olla väikeste põletusseadmete puhul vähem tõhus kui suurte puhul
Dedusting using fly ash cyclones, bag filters, ESPs and/or candle filters to remove fly ash and unconverted carbon.
Lahjasegupõletus ja täiustatud lahjasegupõletus
Bag filters and ESPs are used in the case of syngas temperatures up to 400 °C
Tähtsaim lähenemisviis, millega piiratakse NOX-i moodustumist gaasimootorites, on leegi maksimumtemperatuuri juhtimine lahjasegupõletuse tingimuste loomisega.
Syngas tars and ashes recirculation to the gasifier
Lahjasegupõletuse korral vähendatakse kütuse ja õhu suhet piirkondades, kus tekib NOX, nii et leegi maksimumtemperatuur on madalam kui leegi stöhhiomeetriline adiabaatiline temperatuur; sellega väheneb NOX-i termiline moodustumine.
Tars and ashes with a high carbon content generated in the raw syngas are separated in cyclones and recirculated to the gasifier, in the case of a low syngas temperature at the gasifier outlet (< 1100 °C)
Selle põhimõtte optimeerimist nimetatakse täiustatud lahjasegupõletuseks.
Syngas washing
Meetod (sealhulgas ülivähese või täiustatud vähese lämmastikoksiidide tekkega põleti) põhineb leegi maksimumtemperatuuri vähendamise põhimõttel; katla põletid on projekteeritud nii, et põlemist on aeglustatud ja samas on suurendatud soojuse ülekannet (leegi suurendatud kiirgusvõime).
Syngas passes through a water scrubber, downstream of other dedusting technique(s), where chlorides, ammonia, particles and halides are separated
Õhu ja kütuse segamine vähendab hapniku kättesaadavust ja langetab leegi maksimumtemperatuuri, mis aeglustab kütuses oleva lämmastiku muundamist NOX-iks ja termilise NOX-i moodustumist, säilitades samas põlemise tõhususe.
Table 44
Seda võidakse kasutada kombinatsioonis põlemiskambri konstruktsiooni muutmisega.
BAT-associated emission levels (BAT-AELs) for dust and particulate-bound metal emissions to air from IGCC plants
Ülivähese lämmastikoksiidide tekkega põletite korral kasutatakse nii astmeviisilist põletamist (õhk/kütus) kui ka suitsugaasitagastust (suunamist tagasi põlemistsooni).
(Average over the sampling period)
Vana seadme hilisemal moderniseerimisel võib meetodi tõhusust mõjutada katla konstruktsioon.
Dust (mg/Nm3)
Meetod seisneb mootorisiseste modifikatsioonide kombineerimises, näiteks põlemise ja kütuse sissepritse optimeerimine (sissepritse väga hiline ajastus koos õhu sisselaskeklapi varase sulgemisega), turbolaadimine või Milleri ringprotsess.
(yearly average)
Oksüdatsioonikatalüsaatorite (mis sageli sisaldavad väärismetalle nagu pallaadium või plaatina) kasutamine süsinikmonooksiidi ja põlemata jäänud süsivesinike oksüdeerimiseks, et moodustuksid CO2 ja veeaur.
DESCRIPTION OF TECHNIQUES
Kasutatakse ümbritseva keskkonna temperatuuriga põletusõhku.
General techniques
Põletusõhku ei kuumutata eelnevalt õhu regeneratiivse eelkuumuti abil.
The use of a computer-based automatic system to control the combustion efficiency and support the prevention and/or reduction of emissions.
Lämmastikoksiidide selektiivne taandamine ammoniaagi või karbamiidi abil katalüsaatori juuresolekul.
This also includes the use of high-performance monitoring.
Meetodi aluseks on NOX-i taandamine lämmastikuks ammoniaagiga (enamasti vesilahuse kujul) reageerimise teel katalüsaatorikihis optimaalses temperatuurivahemikus 300–450 °C.
Measures taken to maximise the efficiency of energy conversion, e.g. in the furnace/boiler, while minimising emissions (in particular of CO).
Võidakse kasutada mitut katalüsaatorikihti.
This is achieved by a combination of techniques including good design of the combustion equipment, optimisation of the temperature (e.g. efficient mixing of the fuel and combustion air) and residence time in the combustion zone, and use of an advanced control system.
NOX-i ulatuslikum taandamine saavutatakse mitme katalüsaatorikihi kasutamise korral.
Techniques to increase energy efficiency
Meetodi lahendus võib koosneda moodulitest ja väiksemate koormuste või suitsugaaside laia temperatuuriskaala kasutamise võimaldamiseks võidakse kasutada erikatalüsaatoreid ja/või eelkuumutamist.
See Section 8.1
Gaasikäigusisene ehk läbipääsenud ammoniaagi SCR on meetod, milles selektiivne mittekatalüütiline taandamine (SNCR) on kombineeritud järgneva selektiivse katalüütilise taandamisega (SCR), millega vähendatakse ammoniaagi väljapääsemist SNCRi seadmest.
The measures taken to allow the later export of a useful quantity of heat to an off-site heat load in a way that will achieve at least a 10 % reduction in primary energy usage compared to the separate generation of the heat and power produced.
Lämmastikoksiidide selektiivne taandamine ammoniaagi või karbamiidi abil ilma katalüsaatori juuresolekuta.
This includes identifying and retaining access to specific points in the steam system from which steam can be extracted, as well as making sufficient space available to allow the later fitting of items such as pipework, heat exchangers, extra water demineralisation capacity, standby boiler plant and back-pressure turbines.
Meetodi aluseks on NOX-i taandamine lämmastikuks kõrgel temperatuuril ammoniaagiga või karbamiidiga reageerimise teel.
Balance of Plant (BoP) systems and control/instrumentation systems are suitable for upgrade.
Reaktsiooni optimaalseks toimumiseks peab töötemperatuur olema 800 ja 1000 °C vahel.
Later connection of back-pressure turbine(s) is also possible.
Vett või auru kasutatakse lahjendina, et langetada põlemistemperatuuri gaasiturbiinides, -mootorites või -kateldes ja sellega vähendatakse termilist NOX-i moodustumist.
Combination of two or more thermodynamic cycles, e.g. a Brayton cycle (gas turbine/combustion engine) with a Rankine cycle (steam turbine/boiler), to convert heat loss from the flue-gas of the first cycle to useful energy by subsequent cycle(s).
Vesi segatakse kütusega kas enne põletamist (kütuseemulsioon, niisutamine või küllastamine) või pritsitakse otse põlemiskambrisse (vee/auru sissepritse).
A heat exchanger where water is preheated by the flue-gas before it is heated in the steam condenser.
Meetodid SOX-i, HCl-i ja/või HF-i õhkuheite vähendamiseks
The vapour content in the flue-gas thus condenses as it is cooled by the heating water.
Kuivsorbendi otsene sisseviimine põlemiskambrisse või magneesiumi- või kaltsiumipõhiste adsorbentide lisamine keevkihiga katla keevkihti.
The flue-gas condenser is used both to increase the energy efficiency of the combustion unit and to remove pollutants such as dust, SOX, HCl, and HF from the flue-gas.
Sorbendiosakeste pind reageerib suitsugaasis või katla keevkihis oleva SO2-ga.
A system that enables the iron and steel process gases that can be used as fuels (e.g. blast furnace, coke oven, basic oxygen furnace gases) to be directed to the combustion plants, depending on the availability of these fuels and on the type of combustion plants in an integrated steelworks.
Enamasti kasutatakse seda koos tolmuheite vähendamise meetodiga.
Supercritical steam conditions
Katla õhu eelsoojendist suunatakse suitsugaas ringleva keevkihiga absorberi alumisse osasse ja see liigub sealt vertikaalselt üles läbi Venturi toru, milles suitsugaasi voo sisse lisatakse eraldi tahket sorbenti ja vett.
The use of a steam circuit, including steam reheating systems, in which steam can reach pressures above 220,6 bar and temperatures of > 540 °C.
Vt punkt 8.3
Ultra-supercritical steam conditions
Kuiva pulbrilise sorbendi pihustamine suitsugaasi voogu ja hajutamine seal.
The use of a steam circuit, including reheat systems, in which steam can reach pressures above 250–300 bar and temperatures above 580–600 °C.
Sorbent (nt naatriumkarbonaat, naatriumvesinikkarbonaat, kustutatud lubi) reageerib happeliste gaasidega (nt gaasilised väävliühendid ja HCl) ning moodustavad tahke aine, mis eemaldatakse tolmuvähendusmeetoditega (kottfiltri või elektrifiltri kasutamisega).
The design of the stack in order to enable water vapour condensation from the saturated flue-gas and thus to avoid using a flue-gas reheater after the wet FGD.
Enamasti kasutatakse DSI-d koos kottfiltriga.
Techniques to reduce emissions of NOX and/or CO to air
Vt punkt 8.2
See Section 8.1
Vähese väävli-, kloori- ja/või fluorisisaldusega kütuse kasutamine
The creation of several combustion zones in the combustion chamber with different oxygen contents for reducing NOX emissions and ensuring optimised combustion.
Spetsiifiline mitteregenereeritava märgskraberi tüüp, milles kasutatakse merevee looduslikku aluselisust selleks, et siduda suitsugaasis olevaid happelisi ühendeid.
The technique involves a primary combustion zone with substoichiometric firing (i.e. with deficiency of air) and a second reburn combustion zone (running with excess air) to improve combustion.
Üldiselt on nõutav tolmu eelnev eemaldamine.
Some old, small boilers may require a capacity reduction to allow the space for air staging.
Leeliselise reagendi suspensioon/lahus pihustatakse suitsugaasi voogu ja hajutatakse seal.
The use of complex and integrated abatement techniques for combined reduction of NOX, SOX and, often, other pollutants from the flue-gas, e.g. activated carbon and DeSONOX processes.
Materjal reageerib gaasiliste väävliühenditega ja moodustab tahke aine, mis eemaldatakse tolmuärastusmeetoditega (kottfilter või elektrifilter).
They can be applied either alone or in combination with other primary techniques in coal-fired PC boilers.
Enamasti kasutatakse pihustusega kuivabsorberit pihustamist koos kottfiltriga.
Gas turbine burners that include the premixing of the air and fuel before entering the combustion zone.
Skraberimeetod või selliste meetodite kombinatsioon, mille puhul väävlioksiidid kõrvaldatakse suitsugaasist mitmesuguste protsessidega, mille hulka tavaliselt kuulub aluseline sorbent gaasilise SO2 sidumiseks ja selle muundamiseks tahkeks aineks.
By mixing air and fuel before combustion, a homogeneous temperature distribution and a lower flame temperature are achieved, resulting in lower NOX emissions.
Märgpuhastuses lahustatakse gaasilised ühendid sobivas vedelikus (vesi või aluseline lahus).
Flue-gas or exhaust-gas recirculation (FGR/EGR)
Võib saavutada tahkete ja gaasiliste ühendite samaaegse eemaldamise.
Recirculation of part of the flue-gas to the combustion chamber to replace part of the fresh combustion air, with the dual effect of cooling the temperature and limiting the O2 content for nitrogen oxidation, thus limiting the NOX generation.
Pärast märgskraberi läbimist on suitsugaas veega küllastunud ning enne suitsugaasi väljalaskmist tuleb piisad eraldada.
It implies the supply of flue-gas from the furnace into the flame to reduce the oxygen content and therefore the temperature of the flame.
Märgskraberist saadud vedelik suunatakse reoveepuhastisse ning selles sisalduv tahke aine eraldatakse setitamise või filtrimise abil.
The use of special burners or other provisions is based on the internal recirculation of combustion gases which cool the root of the flames and reduce the oxygen content in the hottest part of the flames.
Vedeliku, tavaliselt vee või vesilahuse kasutamine suitsugaasis olevate happeliste ühendite püüdmiseks absorptsiooni teel.
The use of fuel with a low nitrogen content.
Meetodid tolmu, metallide, sh elavhõbeda ja/või PCDD/F-i õhkuheite vähendamiseks
The technique is based on the reduction of the flame temperature or localised hot spots by the creation of several combustion zones in the combustion chamber with different injection levels of fuel and air.
Kott- või tekstiilfiltrid valmistatakse kootud või vildistatud poorsest kangast, mis laseb läbi gaasi, aga peab kinni tahked osakesed.
The retrofit may be less efficient in smaller plants than in larger plants.
Kottfiltri kasutamiseks on vaja valida suitsugaasi omaduste ja suurima töötemperatuuri jaoks sobiv kangamaterjal.
Lean-burn concept and advanced lean-burn concept
Vt kirjeldus, punkt 8.4.
The control of the peak flame temperature through lean-burn conditions is the primary combustion approach to limiting NOX formation in gas engines.
Kasulik kaasnev toime on veel tolmu ja metallide heite vähendamine.
Lean combustion decreases the fuel to air ratio in the zones where NOX is generated so that the peak flame temperature is less than the stoichiometric adiabatic flame temperature, therefore reducing thermal NOX formation.
Elavhõbe ja/või PCDD/F adsorbeeritakse süsiniksorbendile, nagu (halogeenitud) aktiivsüsi, kas keemilise töötlusega või ilma.
The optimisation of this concept is called the ‘advanced lean-burn concept’.
Sorbendi sissepritsimise süsteemi võib täiustada täiendava kottfiltri lisamisega.
The technique (including ultra- or advanced low-NOX burners) is based on the principles of reducing peak flame temperatures; boiler burners are designed to delay but improve the combustion and increase the heat transfer (increased emissivity of the flame).
Vt iga meetodi üldine kirjeldus (st pihustusega kuivabsorber, sorbendi sissepritsimine hõrenduse all olevasse gaasikäiku, ringleva keevkihiga kuivskraber) punktis 8.4.
The air/fuel mixing reduces the availability of oxygen and reduces the peak flame temperature, thus retarding the conversion of fuel-bound nitrogen to NOX and the formation of thermal NOX, while maintaining high combustion efficiency.
Elektrifiltri tööpõhimõte on osakestele laengu andmine ja nende eraldamine elektrivälja toimel.
It may be associated with a modified design of the furnace combustion chamber.
Elektrifiltreid saab kasutada väga erinevates tingimustes.
The design of ultra-low-NOX burners (ULNBs) includes cmbustion staging (air/fuel) and firebox gases' recirculation (internal flue-gas recirculation).
Filtrimise tõhusus sõltub tavaliselt sadestamisväljade arvust, filtris viibimise ajast (suurusest), katalüsaatori omadustest ja eespool paiknevatest osakeste eraldamise seadmetest.
The performance of the technique may be influenced by the boiler design when retrofitting old plants.
Elektrifiltril on tavaliselt kaks kuni viis sadestamisvälja.
The technique consists of a combination of internal engine modifications, e.g. combustion and fuel injection optimisation (the very late fuel injection timing in combination with early inlet air valve closing), turbocharging or Miller cycle.
Kõige kaasaegsemal kõrgefektiivsel elektrifiltril on kuni seitse välja.
The use of catalysts (that usually contain precious metals such as palladium or platinum) to oxidise carbon monoxide and unburnt hydrocarbons with oxygen to form CO2 and water vapour.
Vähese tuha ja metallide (nt elavhõbeda) sisaldusega kütuse kasutamine.
The use of combustion air at ambient temperature.
Tolmuheite vähendamise süsteemid, mis põhinevad tsentrifugaaljõul, millega osakesed kõrvaldatakse kandegaasist kas ühes või mitmes korpuses.
The combustion air is not preheated in a regenerative air preheater.
Halogeeniühendite (nt broomitud lisaainete) lisamine ahju, et oksüdeerida elementaarne elavhõbe lahustuvateks või tahketeks osakesteks, millega tõhustatakse elavhõbeda kõrvaldamist järgmistes heitevähendussüsteemides.
Selective reduction of nitrogen oxides with ammonia or urea in the presence of a catalyst.
Vt üldine kirjeldus, punkt 8.4.
The technique is based on the reduction of NOX to nitrogen in a catalytic bed by reaction with ammonia (in general aqueous solution) at an optimum operating temperature of around 300–450 °C.
Kasulik kaasnev toime on veel tolmu ja metallide heite vähendamine.
Several layers of catalyst may be applied.
Vetteheite vähendamise meetodid
A higher NOX reduction is achieved with the use of several catalyst layers.
Lahustuvate saasteainete sidumine tahkete poorsete osakeste (adsorbendi) pinnale.
The technique design can be modular, and special catalysts and/or preheating can be used to cope with low loads or with a wide flue-gas temperature window.
Tavaliselt kasutatakse orgaaniliste ühendite ja elavhõbeda sidumiseks aktiivsütt.
‘In-duct’ or ‘slip’ SCR is a technique that combines SNCR with downstream SCR which reduces the ammonia slip from the SNCR unit.
Lahustunud orgaaniliste saasteainete bioloogiline oksüdeerimine hapniku abil, kasutades mikroorganismide metabolismi.
Selective reduction of nitrogen oxides with ammonia or urea without a catalyst.
Lahustunud hapniku juuresolekul (mille jaoks lisatakse õhku või puhast hapnikku) mineraliseeritakse orgaanilised komponendid süsinikdioksiidiks ja veeks või muundatakse muudeks metaboliitideks ja biomassiks.
The technique is based on the reduction of NOX to nitrogen by reaction with ammonia or urea at a high temperature.
Teatavates tingimustes toimub ka aeroobne nitrifitseerimine, mille käigus mikroorganismid oksüdeerivad ammooniumi (NH4+) kõigepealt nitritiks (NO2–), mis seejärel oksüdeeritakse edasi nitraadiks (NO3–).
The operating temperature window is maintained between 800 °C and 1000 °C for optimal reaction.
Saasteainete bioloogiline taandamine, kasutades mikroorganismide metabolismi (nt nitraat (NO3–) taandatakse elementaarseks gaasiliseks lämmastikuks, oksüdeerunud elavhõbeda ühendid taandatakse elementaarseks elavhõbedaks).
Water or steam is used as a diluent for reducing the combustion temperature in gas turbines, engines or boilers and thus the thermal NOX formation.
Heitevähenduse märgmeetoditest saadava reovee anaeroobne töötlemine toimub tavaliselt püsikilega bioreaktorites, milles kandematerjalina kasutatakse aktiivsütt.
It is either premixed with the fuel prior to its combustion (fuel emulsion, humidification or saturation) or directly injected in the combustion chamber (water/steam injection).
Anaeroobset bioloogilist töötlemist elavhõbeda kõrvaldamiseks kasutatakse kombineeritult muude meetoditega.
Techniques to reduce emissions of SOX, HCl and/or HF to air
Koagulatsiooni ja helvestamist kasutatakse hõljuvaine heitveest eraldamiseks ning neid viiakse sageli läbi üksteisele järgnevate etappidena.
The direct injection of a dry sorbent into the combustion chamber, or the addition of magnesium- or calcium-based adsorbents to the bed of a fluidised bed boiler.
Koagulatsioonil lisatakse hõljuvainele vastupidise laenguga koagulante.