natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The technique involves the replacement of the combustion air with oxygen, with the consequent elimination/reduction of thermal NOX formation from nitrogen entering the furnace.
Adsorptsioon aktiivsöel
The residual nitrogen content in the furnace depends on the purity of the oxygen supplied, on the quality of the fuel and on the potential air inlet
Protsess põhineb elavhõbeda adsorptsioonil aktiivsöele.
Flue-gas recirculation
Kui pind on adsorbeerinud nii palju kui võimalik, desorbeeritakse adsorbeeritud sisu adsorbendi regeneratsiooni osana.
This implies the reinjection of flue-gas from the furnace into the flame to reduce the oxygen content and therefore the temperature of the flame.
Adsorptsioon seleenil
The use of special burners is based on internal recirculation of combustion gases which cool the root of the flames and reduce the oxygen content in the hottest part of the flames
Protsess põhineb seleeniga kaetud kuulidega täidetud kolonni kasutamisel.
, HCl, and HF emissions
Punane amorfne seleen reageerib gaasis oleva elavhõbedaga, moodustub HgSe.
Dry powder or a suspension/solution of an alkaline reagent (e.g. lime or sodium bicarbonate) is introduced and dispersed in the off-gas stream.
Seejärel töödeldakse filtrit, et regenereerida seleen.
The material reacts with the acidic gaseous species (e.g. SO2) to form a solid which is removed by filtration (bag filter or electrostatic precipitator).
LOÜ, PAH ja PCDD/Fi heide
The use of a reaction tower improves the removal efficiency of the scrubbing system.
Järelpõleti või termooksüdeerija
Adsorption can also be achieved by the use of packed towers (e.g. coke filter).
Põletamissüsteem, milles heitgaasivoos sisalduval saasteainel lastakse kontrollitud temperatuuriga keskkonnas reageerida hapnikuga, et saasteaine oksüdeeruks.
For existing plants, the performance is linked to process parameters such as temperature (min.
Põletamissüsteem, milles kasutatakse regeneratiivset protsessi, et kasutada gaasis ja süsinikuühendites sisalduvat soojusenergiat tulekindlate tugitarindite abil.
60 °C), moisture content, contact time, gas fluctuations and to the capability of the dust filtration system (e.g. bag filter) to cope with the additional dust load
Kihtide puhastamiseks on vaja gaasivoolu suunda mitmekordselt muuta.
In the wet scrubbing process, gaseous compounds are dissolved in a scrubbing solution (e.g. an alkaline solution containing lime, NaOH, or H2O2).
Seda nimetatakse ka regeneratiivseks järelpõletiks.
Downstream of the wet scrubber, the off-gases are saturated with water and a separation of the droplets is carried out before discharging the off-gases.
Põletamissüsteem, milles lagundamine viiakse läbi metallkatalüsaatori pinnal madalamal temperatuuril, tavaliselt vahemikus 350–400 °C.
The resulting liquid is further treated by a waste water process and the insoluble matter is collected by sedimentation or filtration.
Seda nimetatakse ka katalüütiliseks järelpõletiks.
For existing plants, this technique may require significant space availability
See koosneb orgaanilise või inertse materjali kihist, kus mikroorganismid oksüdeerivad heitgaasist pärinevaid saasteaineid bioloogilisel teel.
Use of low-sulphur fuels
Bioskraber
The use of natural gas or low-sulphur fuel oil reduces the amount of SO2 and SO3 emissions from the oxidation of sulphur contained in the fuel during combustion
See hõlmab gaasi märgpuhastamist (absorptsioon) ja biolagundamist; puhastamisvesi sisaldab mikroorganismide populatsiooni, mis on võimeline oksüdeerima mürgiseid gaasi komponente.
A polyether-based solvent is used to selectively absorb the SO2 from the exhaust gases.
Toore valitakse nii, et kasutatavas ahjus ja heitevähendussüsteemis oleks võimalik etteandes sisalduvaid saasteaineid nõuetekohaselt käidelda ja saavutada nõutav heitevähendusmäär.
Then the absorbed SO2 is stripped in another column and the solvent is fully regenerated.
Õhu või hapniku ja süsinikuühendite korralik segamine, gaaside temperatuuri ja kõrgel temperatuuril viibimise aja juhtimine eesmärgiga oksüdeerida PCDD/Fina esinev orgaaniline süsinik.
The stripped SO2 is used to produce liquid SO2 or sulphuric acid
See võib hõlmata ka rikastatud õhu või puhta hapniku kasutamist.
Activated carbon adsorption
Poolsuletud ahju korral lisada tooret väikeste portsjonitena, et vähendada ahju jahtumist täitmise ajal.
This process is based on the adsorption of mercury onto the activated carbon.
Niimoodi püsib gaasi temperatuur kõrgem; see hoiab ära PCDD/Fi taasmoodustumise.
When the surface has adsorbed as much as it can, the adsorbed content is desorbed as part of the regeneration of the adsorbent
Heitgaas suunatakse läbi põleti leegi ja orgaaniline süsinik muundatakse hapniku abil CO2-ks.
Selenium adsorption
Tolmu olemasolu temperatuuril üle 250 °C aitab de novo sünteesi abil moodustada PCDD/Fi.
This process is based on the use of selenium-coated spheres in a packed bed.
Adsorbendi lisamine koos tõhusa tolmukogumissüsteemi kasutamisega
The red amorphous selenium reacts with the mercury in the gas to form HgSe.
PCDD/F võib adsobeeruda tolmule ja seega on võimalik heidet vähendada tõhusa tolmufiltrimissüsteemi abil.
The filter is then treated to regenerate the selenium.
Spetsiaalse adsorbendi kasutamine soodustab kõnealust protsessi ning vähendab PCDD/Fi heidet.
VOC, PAH, and PCDD/F emissions
PCDD/Fi de novo sünteesi takistab gaasi kiire jahutamine temperatuurilt 400 °C temperatuurini 200 °C.
Combustion system in which the pollutant within the exhaust gas stream reacts with oxygen in a temperature-controlled environment to create an oxidation reaction
Meetodid
Combustion system that employs a regenerative process to utilise the thermal energy in the gas and carbon compounds by using refractory support beds.
Kirjeldused
A manifold system is needed to change the direction of the gas flow to clean the bed.
Lahustunud saasteainete muundamine lahustamatuks ühendiks keemiliste sadestajate lisamise abil.
It is also known as a regenerative afterburner
Tekkinud tahke sade eraldatakse seejärel setitamise, flotatsiooni või filtrimise teel.
Combustion system where the decomposition is carried out on a metal catalyst surface at lower temperatures, typically from 350 °C to 400 °C.
Vajaduse korral võib sellele järgneda ultrafiltrimine või pöördosmoos.
It is also known as a catalytic afterburner
Metalli sadestamiseks kasutatavad tüüpilised kemikaalid on lubi, naatriumhüdroksiid ja naatriumsulfiid.
Biofilter
Hõljuvosakeste ja -aine eraldamine gravitatsioonilise setitamisega.
It consists of a bed of organic or inert material, where pollutants from off-gas streams are biologically oxidised by microorganisms
Tahked või vedelad osakesed eralduvad reoveest, kuna nad kinnituvad väikeste gaasimullide külge; tavaliselt on selleks gaasiks õhk.
Bioscrubber
Hõljuvad osakesed kuhjuvad veepinnale ja neid kogutakse kaabitsaga.
It combines wet gas scrubbing (absorption) and biodegradation, the scrubbing water containing a population of microorganisms suitable to oxidise the noxious gas components
Tahke aine eraldamine reoveest laskmisega läbi poorse keskkonna.
The raw materials are selected in such a way that the furnace and the abatement system used to achieve the required abatement performance can treat the contaminants contained in the feed properly
Enim kasutatav filtrimisaine on liiv.
Good mixing of air or oxygen and carbon content, control of the temperature of the gases and residence time at high temperatures to oxidise the organic carbon comprising PCDD/F.
Filtrimisprotsess, mille käigus kasutatakse filtrimisvahendina membraane, mille poorisuurus on umbes 10 μm.
It can also include the use of enriched air or pure oxygen
Filtrimisprotsess, mille käigus kasutatakse filtrimisainena aktiivsütt.
Add raw material in small portions in semi-closed furnaces to reduce the furnace cooling effect during charging.
Membraanprotsess, milles membraaniga eraldatud osadele avaldatavate rõhkude vahe põhjustab vee voolamist kontsentreeritumast lahusest vähem kontsentreeritud lahusesse.
This maintains a higher gas temperature and prevents the reformation of PCDD/F
Muud
The exhaust gas is directed through the burner flame and the organic carbon is converted with oxygen to CO2
Udupüüdur on filtrimisseade, millega gaasivoost eemaldatakse sellega kaasa kandunud veepiisad.
The presence of dust at temperatures above 250 °C promotes the formation of PCDD/F by de novo synthesis
Seade kujutab endast metall- või plasttraadist kootud struktuuri, millel on suur eripind.
Injection of adsorption agent in combination with efficient dust collection system
Liikudes põrkavad gaasivoos olevad väikesed piisad vastu traate ja liituvad suuremateks tilkadeks.
PCDD/F may be adsorbed onto dust and hence emissions can be reduced using an efficient dust filtration system.
Tsentrifuugisüsteemides kasutatakse inertsi, et eemaldada piisad heitgaasi voogudest tsentrifugaaljõu abil.
The use of a specific adsorption agent promotes this process and reduces the emissions of PCDD/F
Võimendatud imursüsteem
PCDD/F de novo synthesis is prevented by rapid gas cooling from 400 °C to 200 °C
Väljatõmbeventilaatori võimsust reguleeriv süsteem, mis juhib ventilaatori tööd, olenevalt suitsukoguste muutumisest suitsuallika täitmis-, sulatamis- ja tühjendamistsüklitest.
Water emissions
Samuti kasutatakse täitmise ajal põletamiskiiruse automaatset kontrolli, et ukse lahtioleku ajal oleks gaasivoog võimalikult väike.
Techniques
Metallipuru tsentrifuugimine
Descriptions
Tsentrifuugimine on mehaaniline meetod, et eraldada metallipurust õli.
The conversion of dissolved pollutants into an insoluble compound by adding chemical precipitants.
Setitamisprotsessi kiirendamiseks rakendatakse metallipurule tsentrifugaaljõudu ning õli eraldatakse.
The solid precipitates formed are subsequently separated by sedimentation, flotation or filtration.
Metallipuru kuivatamine
If necessary, this may be followed by ultrafiltration or reverse osmosis.
Metallipuru kuivatamise protsessis kasutatakse kaudselt köetavat pöörlevat trumlit.
Typical chemicals used for metal precipitation are lime, sodium hydroxide, and sodium sulphide.
Õli eemaldamiseks toimub pürolüütiline protsess temperatuuril vahemikus 300–400 °C.
The separation of suspended particles and suspended material by gravitational settling
Tihendatud ahjuuks või ahjuukse tihendamine
The separation of solid or liquid particles from waste water by attaching them to fine gas bubbles, usually air.
Ahjuuks projekteeritakse nii, et see oleks tõhusalt tihendatud, et vältida hajusheite väljumist ning säilitada ahjus väljasulatamise/sulatamise ajal ülerõhku.
The buoyant particles accumulate at the water surface and are collected with skimmers
Partiidena töötlemise korral saab kasutada nende mõõtmiste esindava arvu keskmist, mis on tehtud partii koguaja vältel, või mõõtmise tulemust, mis on saadud partii koguaja vältel.
The separation of solids from waste water by passing them through a porous medium.
Katkestustega voolu korral võib esindavate tulemuste saamiseks kasutada erinevat proovivõtukorda (nt pisteliste proovide võtmine).
Sand is the most commonly used filtering medium
Suure heitega allikate korral on PVT pidev mõõtmine või juhul, kui pidevat mõõtmist ei saa kasutada, siis sagedasem perioodiline seire.
A filtration process in which membranes with pore sizes of approximately 10 μm are used as the filtering medium
Toorme ladustamisel ja käitlemisel tekkiva tolmu heite väikeste allikate (< 10000 Nm3/h) korral võiks seire põhineda asendusnäitajate (näiteks rõhu langus) mõõtmisel.
A filtration process in which activated carbon is used as the filtering medium
Seirealused metallid sõltuvad kasutatava toorme koostisest.
A membrane process in which a pressure difference applied between the compartments separated by the membrane causes water to flow from the more concentrated solution to the less concentrated one
Seoses PVT 69(a) saab SO2 heite arvutamiseks kasutada massibilanssi, võttes aluseks mõõdetud väävlisisalduse kõikides kasutatud anoodipartiides.
Other
Pidades vajaduse korral silmas selliseid tegureid, nagu halogeenitud orgaaniliste ühendite sisaldus kasutatavas toormes, temperatuuriprofiil jne.
Demisters are filter devices that remove entrained liquid droplets from a gas stream.
Seire on asjakohane, kui toore sisaldab väävlit.
They consist of a woven structure of metal or plastic wires, with a high specific surface area.
Seire ei pruugi olla asjakohane hüdrometallurgiaprotsesside korral.
Through their momentum, small droplets present in the gas stream impinge against the wires and coalesce into bigger drops
Kui see on asjakohane kasutatavas toormes sisalduvate orgaaniliste ühendite tõttu.
Centrifugal systems use inertia to remove droplets from off-gas streams by imparting centrifugal forces
Meetodite kirjeldused on esitatud punktis 1.10.
Boosted suction system
Päeva keskmise või proovivõtuperioodi keskväärtusena.
Systems designed to modify the extraction fan capacity based on the sources of the fumes which change over the charging, melting and tapping cycles.
Vahemiku alumine ots on seotud adsorbentide kasutamisega (nt aktiivsüsi, seleen) kombinatsioonis tolmu filtrimisega, välja arvatud Waelzi pöördahjuprotsesside puhul.
Automated control of the burner rate during charging is also applied to ensure a minimum gas flow during operations with the door opened
Seire sagedust võib kohandada juhul, kui andmetest on selgelt näha, et heide on piisavalt stabiilne.
Centrifugation of swarf
Märkus. „Muud värvilised metallid“ – nende muude värviliste metallide tootmine, mida ei ole käsitletud eraldi punktides 1.2–1.8.
Centrifugation is a mechanical method to separate the oil from the swarf.
Seirealused metallid sõltuvad kasutatava toorme koostisest.
To increase the velocity of the sedimentation process, a centrifugation force is applied to the swarf and the oil is separated
Põhiseadme tootmissisendi suure arseenisisalduse korral võib PVTga saavutatav heitetase olla kuni 0,2 mg/l.
Drying of swarf
Meetodi kirjeldus on esitatud punktis 1.10.
The swarf drying process uses an indirectly heated rotary drum.
Proovivõtuperioodi keskväärtusena.
To remove the oil, a pyrolytic process takes place at a temperature between 300 °C and 400 °C
Päeva keskmisena.
Sealed furnace door or furnace door sealing
Kui raskmetallide heide ületab järgmisi tasemeid, siis eeldatakse, et tolmuheide jääb vahemiku alumise piiri lähedale: plii 1 mg/Nm3, vask 1 mg/Nm3, arseen 0,05 mg/Nm3, kaadmium 0,05 mg/Nm3.
The furnace door is designed to provide efficient sealing to prevent diffuse emissions escaping and to maintain the positive pressure inside the furnace during the smelting/melting stage
Kui kasutatavatel rikastatud maakidel on suur orgaanilise süsiniku sisaldus (nt ligi 10 massiprotsenti), võib eeldada heidet kuni 10 mg/Nm3.
For batch processes, the average of a representative number of measurements taken over the total batch time or the result of a measurement carried out over the total batch time can be used.
Kui pliiheide on üle 1 mg/Nm3, siis eeldatakse, et tolmuheide jääb vahemiku alumise piiri lähedale.
For discontinuous flows, a different sampling procedure yielding representative results (e.g. spot sampling) can be used.
Vahemiku väiksemad väärtused on seotud kottfiltri kasutamisega.
For sources of high emissions, BAT is continuous measurement or, where continuous measurement is not applicable, more frequent periodic monitoring.
Kui vaseheide on üle 1 mg/Nm3, siis eeldatakse, et tolmuheide jääb vahemiku alumise piiri lähedale.
For small sources (< 10000 Nm3/h) of dust emissions from the storage and handling of raw materials, monitoring could be based on the measurement of surrogate parameters (such as the pressure drop).
Vahemiku alumise piiri lähedal olevate väärtuste korral kasutatakse enamasti regeneratiivset termooksüdeerijat.
The metals to be monitored depend on the composition of the raw materials used.
Vähemalt kuuetunnise proovivõtuperioodi keskväärtusena.
Related to BAT 69(a), a mass balance can be used to calculate SO2 emissions, based on the measurement of the sulphur content of each of the anode batches consumed.
Märgskraberi või vähese väävlisisaldusega rikastatud maagi kasutamisel võib PVTga saavutatav heitetase olla kuni 350 mg/Nm3.
Where relevant in view of factors such as the halogenated organic compounds content of the raw materials used, the temperature profile, etc.
Meetodite kirjeldused on esitatud punktis 1.10.
Monitoring is relevant when the raw materials contain sulphur.
Aasta jooksul elektrolüüsikorpusest eralduva saasteaine mass, mis on jagatud samal aastal toodetud vedela alumiiniumi massiga.
Monitoring may not be relevant for hydrometallurgical processes.
Käesolevad PVTga saavutatavad õhkuheite tasemed ei ole kohaldatavad seadmete suhtes, kus nende konfiguratsiooni tõttu ei saa mõõta heidet läbi lae.
Where relevant in view of the organic compounds content of the raw materials used.
Aasta jooksul saadud proovide keskmisena.
Descriptions of the techniques are given in Section 1.10.
Aasta jooksul eralduva saasteaine mass, mis on jagatud samal aastal toodetud vedela alumiiniumi massiga.
As a daily average or as an average over the sampling period.
Vahemiku väiksemad väärtused on seotud märgskraberi kasutamisega.
The lower end of the range is associated with the use of adsorbents (e.g. activated carbon, selenium) in combination with dust filtration, except for processes using Waelz kilns.
Vahemiku suuremad väärtused on seotud vähese väävlisisaldusega anoodide kasutamisega.
The monitoring frequency may be adapted if the data series clearly demonstrate sufficient stability of the emissions.
Meetodite kirjeldused on esitatud punktis 1.10.
Note: ‘other non-ferrous metals’ means the production of non-ferrous metals other than those dealt with specifically in Sections 1.2 to 1.8.
Kui ahjus tuleks projekti järgi kasutada ja kasutatakse üksnes saastamata tooret, mille korral tolmuheide on alla 1 kg/h, on vahemiku suurim väärtus 25 mg/Nm3 keskmisena aasta jooksul saadud proovidest.
The metals monitored depend on the composition of the raw material used.
Kloori sisaldavate kemikaalidega rafineerimise korral osutab PVTga saavutatav õhkuheite tase keskmisele kontsentratsioonile kloorimisel.
In the case of a high arsenic content in the total input of the plant, the BAT-AEL may be up to 0,2 mg/l.
Kohaldatav üksnes nendest rafineerimisprotsessidest tekkiva heite korral, milles kasutatakse kloori sisaldavaid kemikaale.
Description of the technique is given in Section 1.10.
Tolmuheide eeldatakse olevat vahemiku väiksemate väärtuste pool, kui heide on üle järgmiste tasemete: 1 mg/Nm3 vase, 0,05 mg/Nm3 arseeni, 0,05 mg/Nm3 kaadmiumi kohta.
As an average over the sampling period.
Kui heide ületab järgmisi tasemeid, siis eeldatakse, et tolmuheide jääb vahemiku alumise piiri lähedale: vask 1 mg/Nm3, antimon 1 mg/Nm3, arseen 0,05 mg/Nm3, kaadmium 0,05 mg/Nm3.
As a daily average.
Kui märgskraberid ei ole kasutatavad, on vahemiku suurim väärtus 500 mg/Nm3.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions of heavy metals are above the following levels: 1 mg/Nm3 for lead, 1 mg/Nm3 for copper, 0,05 mg/Nm3 for arsenic, 0,05 mg/Nm3 for cadmium.
Kui kottfilter ei ole kohaldatav, on vahemiku suurim väärtus 10 mg/Nm3.
When the concentrates used have a high organic carbon content (e.g. around 10 wt-%), emissions of up to 10 mg/Nm3 can be expected.
Kui kottfilter ei ole kohaldatav, võib vahemiku suurim väärtus olla kõrgem, kuni 15 mg/Nm3.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions of lead are above 1 mg/Nm3.
Kui arseeni- või kaadmiumheide on üle 0,05 mg/Nm3, siis eeldatakse, et tolmuheide jääb vahemiku alumise piiri lähedale.
The lower end of the range is associated with the use of a bag filter.
Tunni keskmise või proovivõtuperioodi keskväärtusena.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions of copper are above 1 mg/Nm3.
Kui kottfiltrit saa kasutada, võib vahemiku suurim väärtus olla kuni 10 mg/Nm3.
The lower end of the range is associated with the use of a regenerative thermal oxidiser.
FeMn, SiMn, CaSi tootmisel võib vahemiku suurim väärtus kottfiltri tõhusust kahjustava kleepuva tolmu tõttu (mida põhjustavad näiteks tolmu hügroskoopsus või keemilised omadused) olla kuni 15 mg/Nm3.
As an average over a sampling period of at least six hours.
Kui metallide heide ületab järgmisi tasemeid, siis eeldatakse, et tolmuheide jääb vahemiku alumise piiri lähedale: plii 1 mg/Nm3, kaadmium 0,05 mg/Nm3, kroomVI 0,05 mg/Nm3, tallium 0,05 mg/Nm3.
In the case of using a wet scrubber or a concentrate with a low sulphur content, the BAT-AEL can be up to 350 mg/Nm3.
Väga saastunud tolmu ega muda ei saa taaskasutada ega ringlusse võtta.
Descriptions of the techniques are given in Section 1.10
Taaskasutamine ja ringlussevõtt võib olla piiratud ka kuhjumisega seotud probleemide tõttu (nt FeCr tootmisel tekkiva tolmu taaskasutamine võib põhjustada Zn kuhjumist ahjus).
As mass of pollutant emitted during a year from the electrolysis house divided by the mass of liquid aluminium produced in the same year.
BaPi osakesi eeldatakse üksnes siis, kui töödeldakse tahket pigi.
These BAT-AELs are not applicable to plants that due to their configuration cannot measure roof emissions.
Vahemiku väiksemad väärtused on seotud kuivskraberi kasutamisega, mille korral koksi kasutatakse adsorbendina ja millele järgneb kottfiltri kasutamine.
As an average of the samples obtained over a year.
Vahemiku suuremad väärtused on seotud termooksüdeerija kasutamisega.
As mass of pollutant emitted during a year divided by the mass of liquid aluminium produced in the same year.
Vahemiku väiksemad väärtused on seotud elektrifiltri ja regeneratiivse termooksüdeerija kombinatsiooni kasutamisega.
The lower end of the range is associated with the use of a wet scrubber.
Vahemiku suuremad väärtused on seotud termooksüdeerija kasutamisega.
The higher end of the range is associated with the use of low-sulphur anodes.
Vahemiku väiksemad väärtused on seotud termooksüdeerija kasutamisega.
Description of the techniques are given in Section 1.10.
Vahemiku suuremad väärtused on seotud elektrifiltri ja regeneratiivse termooksüdeerija kombinatsiooni kasutamisega.
For furnaces designed to use and using only uncontaminated raw material, for which dust emissions are below 1 kg/h, the upper end of the range is 25 mg/Nm3 as an average of the samples obtained over a year.
Katoodide tootmisel on vahemiku suurim väärtus 0,05 mg/Nm3.
For refining carried out with chemicals containing chlorine, the BAT-AEL refers to the average concentration during chlorination.
Vahemiku väiksemad väärtused on seotud elektrifiltri kasutamisega kombinatsioonis regeneratiivse termooksüdeerijaga.
Only applicable to emissions from refining processes carried out with chemicals containing chlorine.
Vahemiku suuremad väärtused on seotud biofiltri ja/või bioskraberi kasutamisega.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions are above the following levels: 1 mg/Nm3 for copper, 0,05 mg/Nm3 for arsenic, 0,05 mg/Nm3 for cadmium.
Liikmesriikide, asjaomaste tööstusharude ja keskkonnakaitset edendavate valitsusväliste organisatsioonide esindajate foorum, mis loodi komisjoni 16. mai 2011. aasta otsusega, [2] esitas komisjonile 4. detsembril 2014 oma arvamuse värviliste metallide tööstust käsitleva PVT-viitedokumendi kavandatava sisu kohta.
Dust emissions are expected to be towards the lower end of the range when emissions are above the following levels: 1 mg/Nm3 for copper, 1 mg/Nm3 for antimony, 0,05 mg/Nm3 for arsenic, 0,05 mg/Nm3 for cadmium.
Kõnealune arvamus on avalikkusele kättesaadav.
When wet scrubbers are not applicable, the upper end of the range is 500 mg/Nm3.
Rauamaagi paagutamine.
When a bag filter is not applicable, the upper end of the range is 10 mg/Nm3.
Seda käsitletakse PVT-järeldustes raua- ja terasetootmise kohta.
When a bag filter is not applicable, the upper end of the range may be higher, up to 15 mg/Nm3.
Värviliste metallide tootmisel tekkival SO2-gaasil põhinev väävelhappe tootmine.