natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Capture hood/enclosures at charging and tapping points in combination with an off-gas abatement system (e.g. housing/tunnel for ladle operation during tapping, and which is closed with a movable door/barrier equipped with a ventilation and abatement system)
Kinnises hoones asuv ahi
Encapsulate the furnace in vented housing
Kasutada mootoriga varustatud teiseseid tõmbevarjeid, et liigutada neid vastavalt protsessi etapile eesmärgiga suurendada teisese heite kogumise tõhusust
Maintain furnace sealing
Võimendatud imursüsteemid [21] ja automaatne kontroll, et vältida puhumist, kui konverter on välja või sisse pööratud
Hold the temperature in the furnace at the lowest required level
PVT 28.
Boosted suction systems [20]
Vase esmasel tootmisel Hobokeni konverteerimisahjus tekkiva hajusheite vähendamiseks on PVT kasutada allpool esitatud meetodite kombinatsiooni.
Enclosed building in combination with other techniques to collect the diffuse emissions
Kasutada täitmise, räbueemaldamise ja tühjendamise ajal ahjus ja gaasikanalis alarõhku
Double bell charging system for shaft/blast furnaces
Ahjusuu on tööolekus kaantega suletud
Select and feed the raw materials according to the type of furnace and abatement techniques used
Võimendatud imursüsteemid [22]
Use of lids on throats of rotary anode furnace
PVT 29.
BAT 27.
Kivikssulatuse protsessist pärit hajusheite vähendamiseks on PVT kasutada hõljuvkonverteerimisahju.
In order to reduce diffuse emissions from Peirce-Smith converter (PS) furnace in primary and secondary copper production, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Kohaldatav üksnes uute seadmete ja olemasolevate seadmete olulise ajakohastamise korral.
Oxygen enrichment
PVT 30.
Primary hood over the converter opening to collect and transfer the primary emissions to an abatement system
Vase teisesel tootmisel ülaläbipuhkega konverteris (TBRC) tekkiva hajusheite vähendamiseks on PVT kasutada kombinatsiooni allpool esitatud meetoditest.
Addition of materials (e.g. scrap and flux) through the hood
Kinnises hoones asuv ahi koos meetoditega, mille abil kogutakse täitmise ja tühjendamise käigus tekkiv hajusheide ning suunatakse see heitevähendussüsteemi
System of secondary hoods in addition to the main one to capture emissions during charging and tapping operations
Tõmbevarjed või kraanaga ühendatud tõmbevarjed, et koguda täitmise ja tühjendamise käigus tekkivat heidet ning suunata see vähendamissüsteemi
Furnace located in enclosed building
Olemasolevate seadmete korral eeldab kraanaga ühendatud tõmbevarje kasutuselevõtmine ahjuruumi kapitaalset uuendamist
Apply motor-driven secondary hoods, to move them according to the process stage, to increase the efficiency of the collection of secondary emissions
Võimendatud imursüsteem [23]
Boosted suction systems [21] and automatic control to prevent blowing when the converter is ‘rolled out’ or ‘rolled in’
PVT 31.
BAT 28.
Räbukontsentraatoris vase eraldamisel tekkiva hajusheite vähendamiseks on PVT rakendada allpool esitatud meetodeid.
In order to reduce diffuse emissions from a Hoboken converter furnace in primary copper production, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Tolmutõrje meetodid, nagu vee pihustamine räbu käitlemise, ladustamise ja purustamise ajal
Operate furnace and gas route under negative pressure during charging, skimming and tapping operations
Vee abil peenestamine ja flotatsioon
Mouth with closed lids during operation
Räbu suunamine lõplikku ladustamispaika hüdrotranspordi abil suletud torujuhtme kaudu
Boosted suction systems [22]
Säilitada tiigis veekiht või kasutada kuivadel aladel tolmu vähendavaid aineid, nagu lubjapiim
BAT 29.
PVT 32.
In order to reduce diffuse emissions from the matte conversion process, BAT is to use a flash converting furnace.
Vaserikka räbu ahju puhastamisel tekkiva hajusheite vähendamiseks on PVT kasutada kombinatsiooni allpool esitatud meetoditest.
Applicable only to new plants or major upgrades of existing plants.
Tolmutõrje meetodid, nagu vee pihustamine lõpliku räbu käitlemise, ladustamise ja purustamise ajal
BAT 30.
Kasutada ahjus alarõhku
In order to reduce diffuse emissions from a top-blown rotary converter (TBRC) furnace in secondary copper production, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Kinnine ahi
Furnace located in enclosed building in combination with techniques to collect and transfer diffuse emissions from charging and tapping to an abatement system
Korpus, ümbris ja tõmbevarje, et koguda heidet ja suunata see vähendamissüsteemi
Hoods or crane integrated hood to collect and transfer the emissions from charging and tapping operations to an abatement system
Kaetud renn
For existing plants, a crane integrated hood is only applicable to major upgrades of the furnace hall
PVT 33.
Boosted suction system [23]
Vase esmasel ja teisesel tootmisel toimuva anoodivalu käigus tekkiva hajusheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
BAT 31.
Kasutada kinnist vahekoppa
In order to reduce diffuse emissions from copper recovery with a slag concentrator, BAT is to use the techniques given below.
Kasutada suletud vahelmist valukoppa
Dust suppression techniques such as a water spray for handling, storage and crushing of slag
Kasutada valukopa ja valuratta kohal väljatõmbesüsteemiga varustatud tõmbevarjet
Grinding and flotation performed with water
PVT 34.
Delivery of the slag to the final storage area via hydro transport in a closed pipeline
Elektrolüüsikambritest pärit hajusheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Maintain a water layer in the pond or use a dust suppressant such as lime milk in dry areas
Kasutada katteid või tõmbevarjet, et koguda heidet ja suunata see vähendamissüsteemi
BAT 32.
Kohaldatav üksnes ekstraheerimis- või rafineerimiskambrite madala puhtuseastmega anoodide korral.
In order to reduce diffuse emissions from copper-rich slag furnace treatment, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Ei ole kohaldatav, kui kamber peab jääma katmata, et säilitada kambri temperatuuri kasutamiskõlblikul tasemel (ligikaudu 65 °C)
Dust suppression techniques such as a water spray for handling, storage and crushing of the final slag
Suletud ja fikseeritud torujuhtmed elektrolüüdilahuse ülekandmiseks
Operation of the furnace under negative pressure
Gaasi väljatõmbamine katoodipuhastusseadme pesemiskambritest ja anoodijäätmete pesemise seadmest
Enclosed furnace
PVT 35.
Housing, enclosure and hood to collect and transfer the emissions to an abatement system
Vasesulamite valamisel tekkiva hajusheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Covered launder
Kasutada ümbriseid või tõmbevarjeid, et koguda heidet ja suunata see vähendamissüsteemi
BAT 33.
Katta kinni seisutus- ja valuahjudes olevad sulamid
In order to reduce diffuse emissions from anode casting in primary and secondary copper production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Võimendatud imursüsteem [24]
Use an enclosed tundish
PVT 36.
Use a closed intermediate ladle
Mittehappelisel ja happelisel söövitamisel tekkiva hajusheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest.
Use a hood, equipped with an air extraction system, over the casting ladle and over the casting wheel
Ümbritseda söövitustoru suletud ahelas ringleva isopropanooli lahusega
BAT 34.
Kohaldatav üksnes vasktraadivarda pidevsöövitamise korral
In order to reduce diffuse emissions from electrolysis cells, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Katta söövitustoru ümbrisega, et koguda heidet ja suunata see vähendamissüsteemi
Use covers or a hood to collect and transfer the emissions to an abatement system
Kohaldatav üksnes pideva happelise söövitamise korral
Only applicable for electrowinning cells or refining cells for low-purity anodes.
Suunatud tolmuheide
Not applicable when the cell needs to remain uncovered to maintain the cell temperature at workable levels (approximately 65 °C)
Käesolevas punktis esitatud meetodite kirjeldused on esitatud punktis 1.10.
Closed and fixed pipelines for transferring the electrolyte solutions
Kõik PVTga saavutatavad heitetasemed on esitatud tabelis 3.
Gas extraction from the washing chambers of the cathode stripping machine and anode scrap washing machine
PVT 37.
BAT 35.
Toorme vastuvõtmise, ladustamise, käitlemise, transportimise, mõõtmise, segamise, segunemise, purustamise, kuivatamise, lõikamise ja sõelumise käigus ning vase esmasel ja teisesel tootmisel tekkinud vase termotöötluse tagajärjel tekkiva tolmu ja metalli õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit.
In order to reduce diffuse emissions from the casting of copper alloys, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
PVT 38.
Use enclosures or hoods to collect and transfer the emissions to an abatement system
Vase esmases tootmises kontsentraadi kuivatamisel tekkiva tolmu ja metalli õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit.
Use covering for the melts in holding and casting furnaces
Orgaanilise süsiniku kõrge sisalduse puhul rikastatud maakides (nt ligikaudu 10 massiprotsenti) ei pruugi kottfiltrid olla kasutatavad (kottide ummistumise tõttu) ja kasutada võib muid meetodeid (nt elektrifiltrit).
Boosted suction system [24]
PVT 39.
BAT 36.
Vase esmasel tootmisel sulatusahjus või konverteris tekkiva tolmu ja metalli õhkuheite (v.a heide, mis suunatakse väävelhappe või vedela SO2 tootmise seadmesse või elektrijaama) vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit ja/või märgskraberit.
In order to reduce diffuse emissions from non-acid and acid pickling, BAT is to use one of the techniques given below.
PVT 40.
Encapsulate the pickling line with a solution of isopropanol operating in a closed circuit
Vase teisesel tootmisel sulatusahjus või konverteris ning teisese vase vaheainete töötlemisel tekkiva tolmu ja metalli õhkuheite (v.a heide, mis suunatakse väävelhappe tootmise seadmesse) vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit.
Only applicable for pickling of copper wire rod in continuous operations
PVT 41.
Encapsulate the pickling line to collect and transfer the emissions to an abatement system
Selleks et vähendada tolmu ja metallide õhkuheidet vase teisesel tootmisel seisutusahjust, on PVT kasutada kottfiltrit.
Only applicable for acid pickling in continuous operations
PVT 42.
Channelled dust emissions
Vaserikka räbu ahjus töötlemisel tekkiva tolmu ja metalli õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit või skraberit koos elektrifiltriga.
Descriptions of the techniques mentioned in this section are given in Section 1.10.
PVT 43.
The BAT-associated emission levels are all given in Table 3.
Vase esmases ja teiseses tootmises kasutatavast anoodiahjust pärit tolmu ja metalli õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit või skraberit koos elektrifiltriga.
BAT 37.
PVT 44.
In order to reduce dust and metal emissions to air from the reception, storage, handling, transport, metering, mixing, blending, crushing, drying, cutting and screening of raw materials, and the pyrolytic treatment of copper turnings in primary and secondary copper production, BAT is to use a bag filter.
Vase esmasel ja teisesel tootmisel toimuva anoodivalu käigus tekkiva tolmu ja metalli õhuheite vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit või kastepunkti lähedal oleva veesisaldusega heitgaasi korral märgskraberit või udupüüdurit.
BAT 38.
PVT 45.
In order to reduce dust and metal emissions to air from concentrate drying in primary copper production, BAT is to use a bag filter.
Vasesulatusahjus tekkiva tolmu ja metalli õhkuheite vähendamiseks on PVT valida toore ja seda ette anda vastavalt kasutatavale ahju tüübile ja heitevähendussüsteemile ning kasutada kottfiltrit.
In the event of a high organic carbon content in the concentrates (e.g. around 10 wt-%), bag filters may not be applicable (due to blinding of the bags) and other techniques (e.g. ESP) may be used.
Tabel 3
BAT 39.
PVTga saavutatav vasetootmisel tekkiva tolmu õhkuheite tase
In order to reduce dust and metal emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid or liquid SO2 plant or power plant) from the primary copper smelter and converter, BAT is to use a bag filter and/or a wet scrubber.
PVT
BAT 40.
Protsess
In order to reduce dust and metal emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid plant) from the secondary copper smelter and converter and from the processing of secondary copper intermediates, BAT is to use a bag filter.
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3)
BAT 41.
Tolm
In order to reduce dust and metal emissions to air from the secondary copper holding furnace, BAT is to use a bag filter.
PVT 37
BAT 42.
Toorme vastuvõtmine, ladustamine, käitlemine, transportimine, mõõtmine, segamine, segude valmistamine, purustamine, kuivatamine, lõikamine ja sõelumine ning vase esmasel ja teisesel tootmisel tekkinud vase termotöötlemine
In order to reduce dust and metal emissions to air from copper-rich slag furnace processing, BAT is to use a bag filter or a scrubber in combination with an ESP.
2–5 [25] [28]
BAT 43.
PVT 38
In order to reduce dust and metal emissions to air from the anode furnace in primary and secondary copper production, BAT is to use a bag filter or a scrubber in combination with an ESP.
Rikastatud maagi kuivatamine vase esmasel tootmisel
BAT 44.
3–5 [26] [28] [29]
In order to reduce dust and metal emissions to air from anode casting in primary and secondary copper production, BAT is to use a bag filter or, in the case of off-gases with a water content close to the dew point, a wet scrubber or a demister.
Esmase vase väljasulatusahi ja konverter (v.a heide, mis suunatakse väävelhappe või vedela SO2 tootmise seadmesse või elektrijaama) 2–5 [27] [28]
BAT 45.
PVT 40
In order to reduce dust and metal emissions to air from a copper melting furnace, BAT is to select and feed the raw materials according to the furnace type and the abatement system used and to use a bag filter.
Teisese vase väljasulatusahi ja konverter ning vase teiseses tootmises tekkivate vahesaaduste töötlemine (v.a heide, mis suunatakse väävelhappe tootmise seadmesse)
Table 3
2–4 [26] [28]
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from copper production
PVT 41
BAT
Teisese vase seisutusahi
Process
PVT 42
BAT-AEL (mg/Nm3)
Vaserikka räbu töötlemine ahjus
Dust
2–5 [25] [30]
2-5 [25] [28]
2–5 [26] [30]
BAT 38
PVT 44
Concentrate drying in primary copper production
Anoodivalu (vase esmasel ja teisesel tootmisel)
3-5 [26] [28] [29]
≤ 5–15 [26] [31]
BAT 39
PVT 45
Primary copper smelter and converter (emissions other than those that are routed to the sulphuric acid or liquid SO2 plant or power plant)
Vasesulatusahi
2-5 [27] [28]
2–5 [26] [32]
BAT 40
Orgaaniliste ühendite heide
Secondary copper smelter and converter and processing of secondary copper intermediates (emissions other than those that are routed to the sulphuric acid plant)
PVT 46.
2-4 [26] [28]
Vase termotöötlemisel ning teisese toorme kuivatamisel, väljasulatamisel või sulatamisel tekkiva orgaaniliste ühendite heite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest.
BAT 41
Meetod [33]
Secondary copper holding furnace
Järelpõleti või järelpõletuskamber või regeneratiivne termooksüdeerija
BAT 42
Kohaldatavus on piiratud puhastamist vajavate heitgaaside energiasisaldusega, kuna vähem energiat sisaldavatele heitgaasidele kulub rohkem kütust
Copper-rich slag furnace processing
Adsorbendi lisamine koos kottfiltri kasutamisega
2-5 [25] [30]
Ahju tehnilise lahenduse ja heite vähendamise meetodite valimine vastavalt saadaolevale toormele
BAT 43
Kohaldatav üksnes uute ahjude ja olemasolevate ahjude kapitaalse uuendamise korral
Anode furnace (in primary and secondary copper production)
Valida tooraine ja see ette anda vastavalt ahjule ja kasutatavatele heitevähendusmeetoditele
2-5 [26] [30]
Kõigi LOÜde termiline hävitamine ahjus kõrgel temperatuuril (> 1000 °C)
BAT 44
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 4.
Anode casting (in primary and secondary copper production)
Tabel 4
≤ 5-15 [26] [31]
PVTga saavutatav heitetase vase termotöötlemisel ning teisese toorme kuivatamisel, väljasulatamisel või sulatamisel tekkivate LOÜde üldkoguse õhkuheite korral
BAT 45
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3) [34] [35]
Copper melting furnace
3–30
2-5 [26] [32]
PVT 47.
Organic compound emissions
Vase hüdrometallurgilises tootmises toimuval lahustiga ekstraheerimisel tekkiva orgaaniliste ühendite heite vähendamiseks on PVT kasutada mõlemat allpool esitatud meetodit ning teha LOÜ-heide kindlaks igal aastal, nt massibilansi kaudu.
BAT 46.
Madalama aururõhuga lahusti (protsessi reagent)
In order to reduce organic compound emissions to air from the pyrolytic treatment of copper turnings, and the drying, smelting and melting of secondary raw materials, BAT is to use one of the techniques given below.
Kinnised seadmed, nagu kinnised segamispaagid, kinnised sadestusseadmed ja kinnised ladustamispaagid
Technique [33]
PVT 48.
Afterburner or post-combustion chamber or regenerative thermal oxidiser
Vase termotöötlemisel, samuti vase teiseses tootmises väljasulatamisel, sulatamisel, tulega rafineerimisel ja konverteerimisel tekkiva PCDD/Fi õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
The applicability is restricted by the energy content of the off-gases that need to be treated, as off-gases with a lower energy content require a higher fuel use
Parandada põlemistingimusi, et vähendada orgaaniliste ühendite heidet
Injection of adsorbent in combination with a bag filter
Poolsuletud ahju korral kasutada täitmissüsteeme, et tooret ette anda väikeste kogustena
Design of furnace and the abatement techniques according to the raw materials available
PCDD/Fi termiline hävitamine ahjus kõrgel temperatuuril (> 850 °C)
Only applicable to new furnaces or major upgrades of existing furnaces
Lisada hapnikku ahju ülemisse tsooni
Select and feed the raw materials according to the furnace and the abatement techniques used
Sisemine põletisüsteem
Thermal destruction of TVOC at high temperatures in the furnace (> 1000 °C)
Järelpõletuskamber või järelpõleti või regeneratiivne termooksüdeerija [36]
BAT-associated emission levels: See Table 4.
Temperatuuril > 250 °C vältida paksu tolmukihi kogunemist heitgaasisüsteemi
Table 4
Kiire jahutamine [36]
BAT-associated emission levels for emissions to air of TVOC from the pyrolytic treatment of copper turnings, and the drying, smelting and melting of secondary raw materials
Adsorbendi lisamine koos tõhusa tolmukogumissüsteemi kasutamisega [36]
BAT-AEL (mg/Nm3) [34] [35]
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 5.
3-30
Tabel 5
BAT 47.
PVTga saavutatav PCDD/Fi õhkuheite tase vase termotöötlemisel, samuti vase teiseses tootmises ümbersulatamisel, sulatamisel, tulega rafineerimisel ja konverteerimisel
In order to reduce organic compound emissions to air from solvent extraction in hydrometallurgical copper production, BAT is to use both of the techniques given below and to determine the VOC emissions annually, e.g. through mass balance.
PVTga saavutatav heitetase (ng I-TEQ/Nm3) [37]
Process reagent (solvent) with lower steam pressure
PVT 49.
Closed equipment such as closed mixing tanks, closed settlers and closed storage tanks
Vase esmasel ja teisesel tootmisel tekkiva SO2-heite (v.a heide, mis suunatakse väävelhappe või vedela SO2 tootmise seadmesse või elektrijaama) vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
BAT 48.
Kuiv või poolkuiv skraber
In order to reduce PCDD/F emissions to air from the pyrolytic treatment of copper turnings, smelting, melting, fire refining and converting operations in secondary copper production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Märgskraber
Optimise combustion conditions to reduce the emissions of organic compounds
Kohaldatavus võib olla piiratud järgmistel juhtudel:
Use charging systems, for a semi-closed furnace, to give small additions of raw material
väga suur heitgaasi vooluhulk (tekkivate jäätmete ja reovee suure koguse tõttu)
Thermal destruction of PCDD/F in the furnace at high temperatures (> 850 °C)
kuivades piirkondades (vajaliku suure veekoguse ja reovee puhastamise vajaduse tõttu)
Use oxygen injection in the upper zone of the furnace
Polüeetripõhine absorptsiooni-/desorptsioonisüsteem
Internal burner system
Ei ole kohaldatav vase sekundaarse tootmise puhul.
Post-combustion chamber or afterburner or regenerative thermal oxidiser [36]
Ei ole kohaldatav väävelhappe või vedela SO2 tootmise seadme puudumisel
Avoid exhaust systems with a high dust build-up for temperatures > 250 °C
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 6.
Rapid quenching [36]
Tabel 6
Injection of adsorption agent in combination with an efficient dust collection system [36]
PVTga saavutatav heitetase vase esmasel ja teisesel tootmisel tekkiva SO2 õhkuheite korral (v.a heide, mis suunatakse väävelhappe või vedela SO2 tootmise seadmesse või elektrijaama)
BAT-associated emission levels: See Table 5.
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3) [38]
Table 5
Vase esmane tootmine
BAT-associated emission levels for PCDD/F emissions to air from the pyrolytic treatment of copper turnings, smelting, melting, fire refining and converting operations in secondary copper production
50–500 [39]
BAT-AEL (ng I-TEQ/Nm3) [37]
Vase teisene tootmine
BAT 49.
50–300
In order to reduce SO2 emissions (other than those that are routed to the sulphuric acid or liquid SO2 plant or power plant) from primary and secondary copper production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Happe heide
Dry or semi-dry scrubber
PVT 50.
Wet scrubber
Elektrolüütilise ekstraheerimise kambritest, elektrolüütilise rafineerimise kambritest, katoodipuhastusseadme pesemiskambritest ja anoodijäätmete pesemismasinast pärit happelise heitgaasi õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada märgskraberit või udupüüdurit.
Applicability may be limited in the following cases:
Pinnas ja põhjavesi
very high off-gas flow rates (due to the significant amounts of waste and waste water generated)
PVT 51.
in arid areas (due to the large volume of water necessary and the need for waste water treatment)
Räbukontsentraatoris vase eraldamise ajal pinnase ja põhjavee saastamise vältimiseks on PVT kasutada jahutamisaladel äravoolusüsteemi ja räbu lõppladustamispaiga nõuetekohast projektilahendust, et koguda ülevooluvett ja vältida vedeliku leket.
Polyether-based absorption/desorption system
PVT 52.
Not applicable in the case of secondary copper production.
Vase esmases ja teiseses tootmises toimuva elektrolüüsi käigus pinnase ja põhjavee saastamise vältimiseks on PVT kasutada allpool esitatud meetodite kombinatsiooni.
Not applicable in the absence of a sulphuric acid or liquid SO2 plant
Kasutada suletud äravoolusüsteemi
BAT-associated emission levels: See Table 6.
Läbilaskmatute ja happekindlate põrandate kasutamine
Table 6
Kasutada topeltseinaga paake või paigutada paak kemikaalikindla valliga piiratud ja läbilaskmatu põhjaga alale
BAT-associated emission levels for SO2 emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid or liquid SO2 plant or power plant) from primary and secondary copper production
Reovee teke
Primary copper production
Vase esmasest ja teisesest tootmisest pärineva reovee tekke vältimiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
50-500 [39]
Kasutada auru kondensaati elektrolüüsikambrite kuumutamiseks, vaskkatoodide pesemiseks või suunata aur tagasi aurukatlasse
Secondary copper production
Taaskasutada jahutusalalt, flotatsiooniprotsessist ja lõpliku räbu hüdrotranspordi käigus kogutud vett räbu kontsentreerimise protsessis
50-300
Võtta ringlusse söövitamislahused ja loputusvesi
Acid emissions
Töödelda vase hüdrometallurgilises tootmises lahustiga ekstraheerimise etapist pärit jääke (tooret), et võtta kasutusele lahuses sisalduvad orgaanilised ained
BAT 50.
Tsentrifuugida vase hüdrometallurgilises tootmises puhastamisel tekkiva ja lahustiga ekstraheerimise etapist pärit vedeliku sadestusseadmetes tekkivat püdelat materjali