natgillin/translations-raw huggingface dataset:
BAT-AELs for existing plants (kg/t Al) [52] [53]
Elektrolüüsiprotsessi teostatavuse jaoks on vajalik vähemalt 0,9 % aastakeskmine väävlisisaldus.
BAT-AELs for new plants (kg/t Al) [52]
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 14.
Combination of BAT 64, BAT 65 and BAT 67
Tabel 14
BAT 68.
PVTga saavutatavad heitetasemed elektrolüüsikambritest õhku eralduva SO2-heite korral
In order to prevent or reduce dust and metal emissions to air from melting and molten metal treatment and casting in primary aluminium production, BAT is to use one or both of the techniques given below.
PVTga saavutatav heitetase (kg/t Al) [58] [59]
Use of liquid metal from electrolysis and uncontaminated aluminium material, i.e. solid material free of substances such as paint, plastic or oil (e.g. the top and the bottom part of the billets that are cut for quality reasons)
≤ 2,5–15
Bag filter [54]
Perfluorosüsivesinike heide
BAT-associated emission levels: See Table 13.
PVT 70.
Table 13
Alumiiniumi esmasel tootmisel tekkiva perfluorosüsivesinike õhkuheite vähendamiseks on PVT kõigi järgmiste meetodite kasutamine.
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from melting and molten metal treatment and casting in primary aluminium production
Aktiivsete kambrite andmebaasidel ja kambri töönäitajate seirel põhinev elektrolüüsiprotsessi arvutijuhtimine
BAT-AEL (mg/Nm3) [55] [56]
Anoodiefekti automaatne summutamine
2-25
Mittekohaldatav Søderbergi kambrite suhtes, sest anoodide ehitus (ainult ühes tükis) ei võimalda käesoleva meetodiga seotud vannivoolu
BAT 69.
PVT 70(c): anoodiefekt tekib siis, kui elektrolüüdi alumiiniumoksiidi sisaldus langeb alla 1–2 %.
In order to reduce emissions to air from electrolytic cells, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Anoodiefektide ajal lagundatakse alumiiniumoksiidi lagundamise asemel krüoliitvanni metalli- ja fluoriidioonideks, viimased moodustavad gaasilised perfluorosüsivesinikud, mis reageerivad süsinikanoodiga.
Use of low-sulphur anodes
PAHi ja CO heide
Wet scrubber [57]
PVT 71.
BAT 69(a): Anodes containing less than 1,5 % sulphur as a yearly average can be produced by an appropriate combination of the raw materials used.
Søderbergi tehnoloogia kasutamisel alumiiniumi esmasel tootmisel tekkiva CO and PAHi õhkuheite vähendamiseks on PVT põletada CO ja PAH kambri heitgaasis.
A minimum sulphur content of 0,9 % as a yearly average is required for the viability of the electrolysis process.
PVT 72.
BAT-associated emission levels: See Table 14.
Reovee tekke vältimiseks on PVT taaskasutada või võtta protsessis ringlusse jahutusvesi ja käideldud reovesi, sealhulgas vihmavesi.
Table 14
Taaskasutatava või ringlussevõetava jahutusvee, käideldud reovee ja vihmavee kogus ei saa olla suurem kui protsessi jaoks vajalik vee kogus.
BAT-associated emission levels for SO2 emissions to air from electrolytic cells
PVT 73.
BAT-AEL (kg/t Al) [58] [59]
Kasutatud tiiglivooderduse kõrvaldamise vähendamiseks on PVT korraldada kohapealset tööd nii, et hõlbustada selle välist ringlussevõttu, nagu tsemendi tootmine soolaräbu taaskasutamise protsessis, süsinikrikastajana terase või ferrosulamitööstuses või teisese toormena (nt kivivill), sõltuvalt lõpptarbija nõuetest.
≤ 2,5-15
Alumiiniumi teisene tootmine
Perfluorocarbon emissions
PVT 74.
BAT 70.
Saagise suurendamiseks toormest on PVT eraldada mittemetallilised koostisosad ja muud metallid alumiiniumist, kasutades ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni, sõltuvalt töödeldavate materjalide koostisosadest.
In order to reduce perfluorocarbon emissions to air from primary aluminium production, BAT is to use all of the techniques given below.
Alumiiniumi pöörisvooluga eraldamine (liikuvate elektromagnetväljade kasutamine) muudest koostisosadest
Computer control of the electrolysis process based on active cell databases and monitoring of cell operating parameters
Eri metallide ja mittemetalliliste koostisosade eraldamine suhtelise tiheduse järgi (kasutades erineva tihedusega vedelikku)
Automatic anode effect suppression
PVT 75.
Not applicable to Søderberg cells because the anode design (one piece only) does not allow the bath flow associated with this technique
Energia tõhusaks kasutamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
BAT 70(c): The anode effect takes place when the alumina content of the electrolyte falls below 1-2 %.
Ahju täidise eelkuumutamine heitgaasiga
During anode effects, instead of decomposing alumina, the cryolite bath is decomposed into metal and fluoride ions, the latter forming gaseous perfluorocarbons, which react with the carbon anode.
Kohaldatav üksnes mittepöörlevate ahjude korral
PAH and CO emissions
Gaaside retsirkuleerimine koos põlemata jäänud süsivesinikega tagasi põletisüsteemi
BAT 71.
Kohaldatav üksnes kiirgusahjude ja kuivatite korral
In order to reduce CO and PAH emissions to air from primary aluminium production using the Søderberg technology, BAT is to combust the CO and the PAH in the cell exhaust gas.
Suunata vedel metall otse vormimisele
BAT 72.
Kohaldatavus on piiratud transportimiseks vajaliku ajaga (maksimaalselt 4–5 tundi)
In order to prevent the generation of waste water, BAT is to reuse or recycle cooling water and treated waste water, including rainwater, within the process.
PVT 76.
The amount of cooling water, treated waste water and rainwater that is reused or recycled cannot be higher than the amount of water needed for the process.
Õhkuheite vältimiseks või vähendamiseks on PVT eemaldada metallipurust enne väljasulatamisetappi õli ja orgaanilised koostisosad, kasutades tsentrifuugimist ja/või kuivatamist [60].
BAT 73.
Tsentrifuugimine on kasutatav üksnes õliga väga saastunud metallipuru korral enne kuivatamist.
In order to reduce the disposal of spent pot lining, BAT is to organise operations on site so as to facilitate its external recycling, such as in cement manufacturing in the salt slag recovery process, as a carburiser in the steel or ferro-alloy industry or as a secondary raw material (e.g. rock wool), depending on the end consumer’s requirements.
Õli ja orgaaniliste komponentide eemaldamine ei pruugi olla vajalik, kui ahi ja heitevähendussüsteem on projekteeritud töötlema orgaanilist materjali.
Secondary aluminium production
PVT 77.
BAT 74.
Vanametalli ringlussevõtu eeltöötlusprotsessis tekkiva hajusheite vähendamiseks või selle tekke vältimiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või mõlemaid.
In order to increase the raw materials’ yield, BAT is to separate non-metallic constituents and metals other than aluminium by using one or a combination of the techniques given below depending on the constituents of the treated materials.
Kinnine või pneumaatiline konveier, väljatõmbesüsteemiga
Eddy current separation (using moving electromagnetic fields) of aluminium from the other constituents
Täitmis- ja tühjenduskohtade ümbrised või tõmbevarjed, väljatõmbesüsteemiga
Relative density separation (using a fluid with a different density) of different metals and non-metallic constituents
PVT 78.
BAT 75.
Sulatusahjude täitmisel ja tühjendamisel tekkiva hajusheite vähendamiseks või vältimiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
In order to use energy efficiently, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Tõmbevarje asetamine ahjuukse peale ning väljalaskeavale, mille heitgaasi väljatõmbe süsteem on ühendatud filtrimissüsteemiga
Preheating of the furnace charge with the exhaust gas
Suitsu kogumise ümbris, mis katab nii täitmise kui ka tühjendamise tsoone
Only applicable for non-rotating furnaces
Kohaldatav üksnes statsionaarsete trummelahjude korral
Recirculation of the gases with unburnt hydrocarbons back into the burner system
Tihendatud ahjuuks [61]
Only applicable for reverberatory furnaces and dryers
Tihendatud täitmisvagun
Supply the liquid metal for direct moulding
Võimendatud imursüsteem, mida saab kohandada vastavalt vajaminevale protsessile [61]
Applicability is limited by the time needed for the transportation (maximum 4-5 hours)
PVT 78(a) ja (b): väljatõmbefunktsiooniga katte paigaldamine, et koguda ja käidelda protsessis tekkivaid heitgaase.
BAT 76.
PVT 78(d): tihenditega laadimisvagonett surutakse jäätmemetalli mahalaadimise ajal tihedalt vastu avatud ahjuust; sellega säilitatakse ahju tihendatus selles etapis.
In order to prevent or reduce emissions to air, BAT is to remove oil and organic compounds from the swarf before the smelting stage using centrifugation and/or drying [60].
PVT 79.
Centrifugation is only applicable to highly oil-contaminated swarf, when it is applied before the drying.
Ujuräbu/drossi töötlemisel tekkiva heite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
The removal of oil and organic compounds may not be needed if the furnace and the abatement system are designed to handle the organic material.
Ujuräbu/drossi jahutamine tihendatud mahutites inertse gaasi all kohe pärast ahjust riibumist
BAT 77.
Ujuräbu/drossi märgumise vältimine
In order to prevent or reduce diffuse emissions from the pretreatment of scraps, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Ujuräbu/drossi tihendamine väljatõmbe ja tolmutekke vähendamise süsteemi kasutamisega
Closed or pneumatic conveyor, with an air extraction system
PVT 80.
Enclosures or hoods for the charging and for the discharge points, with an air extraction system
Metallipuru kuivatamisel ning metallipurust õli ja orgaaniliste komponentide eemaldamisel, mittemetalliliste komponentide ja muude metallide purustamisel, jahvatamisel ja kuival eraldamisel alumiiniumist ning alumiiniumi sekundaarse tootmisega seotud ladustamisel, käitlemisel ja transportimisel tekkiva tolmu- ja metalliheite vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit.
BAT 78.
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 15.
In order to prevent or reduce diffuse emissions from the charging and discharging/tapping of melting furnaces, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Tabel 15
Placing a hood on top of the furnace door and at the taphole with off-gas extraction connected to a filtration system
PVTga saavutatav heitetase metallipuru kuivatamisel ning metallipurust õli ja orgaaniliste komponentide eemaldamisel, mittemetalliliste komponentide ja muude metallide purustamisel, jahvatamisel ja kuival eraldamisel alumiiniumist ning alumiiniumi sekundaarse tootmisega seotud ladustamisel, käitlemisel ja transportimisel tekkiva tolmu õhkuheite korral
Fume collection enclosure that covers both the charging and tapping zones
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3) [62]
Only applicable for stationary drum furnaces
PVT 81.
Sealed furnace door [61]
Alumiiniumi teisesel tootmisel sellistes ahjuprotsessides, nagu täitmine, sulatamine, tühjendamine ja sulametalli töötlemine, tekkiva tolmu ja metalli õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit.
Sealed charging carriage
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 16.
Boosted suction system that can be modified according to the process needed [61]
Tabel 16
BAT 78(a) and (b): Consist of applying a covering with extraction to collect and handle the off-gases from the process.
PVTga saavutatav heitetase alumiiniumi teisesel tootmisel sellistes ahjuprotsessides, nagu täitmine, sulatamine, mahalaadimine ja sulametalli töötlemine, tekkiva tolmu õhkuheite korral
BAT 78(d): The skip seals against the open furnace door during the discharge of scrap and maintains furnace sealing during this stage.
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3) [63]
BAT 79.
2–5
In order to reduce emissions from skimmings/dross treatment, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
PVT 82.
Cooling of skimmings/dross, as soon as they are skimmed from the furnace, in sealed containers under inert gas
Alumiiniumi teiseses tootmises ümbersulatamisel tekkiva tolmu ja metalli õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Prevention of wetting of the skimmings/dross
Kasutada saastamata alumiiniummaterjali, st tahket materjali, millel ei ole värvaineid, plasti ega õli (nt toorikud)
Compaction of skimmings/dross with an air extraction and dust abatement system
Parandada põlemistingimusi, et vähendada tolmuheidet
BAT 80.
Kottfilter
In order to reduce dust and metal emissions from the swarf drying and the removal of oil and organic compounds from the swarf, from the crushing, milling and dry separation of non-metallic constituents and metals other than aluminium, and from the storage, handling and transport in secondary aluminium production, BAT is to use a bag filter.
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 17.
BAT-associated emission levels: See Table 15.
Tabel 17
Table 15
PVTga saavutatav heitetase alumiiniumi teiseses tootmises ümbersulatamisel tekkiva tolmu korral
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from the swarf drying and the removal of oil and organic compounds from the swarf, from the crushing, milling and dry separation of non-metallic constituents and metals other than aluminium, and from the storage, handling and transport in secondary aluminium production
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3) [64] [65]
BAT-AEL (mg/Nm3) [62]
PVT 83.
BAT 81.
Saastatud teisese toorme (nt metallipuru) termilisel töötlemisel ja sulatusahjus tekkivate orgaaniliste ühendite ja PCDD/Fi õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit koos vähemalt ühe allpool esitatud meetodiga.
In order to reduce dust and metal emissions to air from furnace processes such as charging, melting, tapping and molten metal treatment in secondary aluminium production, BAT is to use a bag filter.
Meetod [66]
BAT-associated emission levels: See Table 16.
Sisemine põletisüsteem sulatusahjudele
Table 16
Järelpõleti
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from furnace processes such as charging, melting, tapping and molten metal treatment in secondary aluminium production
Kiire jahutamine
BAT-AEL (mg/Nm3) [63]
Aktiivsöe lisamine
2-5
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 18.
BAT 82.
Tabel 18
In order to reduce dust and metal emissions to air from remelting in secondary aluminium production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
PVTga saavutatav heitetase saastunud teisese toorme (nt metallipuru) termilisel töötlemisel ning sulatusahjus tekkivate LOÜde üldkoguse ja PCDD/Fi õhkuheite korral
Use of uncontaminated aluminium material i.e. solid material free of substances such as paint, plastic or oil (e.g. billets)
Ühik
Optimise combustion conditions to reduce the emissions of dust
PVTga saavutatav heitetase
Bag filter
≤ 10– 30 [67]
BAT-associated emission levels: See Table 17.
PVT 84.
Table 17
Saastunud teisese toorme (nt metallipuru) termilisel töötlemisel, sulatusahjus ja ümbersulatamisel ning sulametalli töötlemisel tekkivate HCl, Cl2 ja HFi õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetodit või nende kombinatsiooni.
BAT-associated emission levels for dust from remelting in secondary aluminium production
Valida tooraine ja see ette anda vastavalt ahjule ja kasutatavatele heite vähendamise meetoditele [69]
BAT-AEL (mg/Nm3) [64] [65]
Ca(OH)2 või naatriumvesinikkarbonaadi sissepritsimine koos kottfiltri kasutamisega [69]
BAT 83.
Juhtida rafineerimisprotsessi, kohandades sulametallis olevate saasteainete eemaldamiseks kasutatava rafineerimisgaasi kogust
In order to reduce emissions to air of organic compounds and PCDD/F from the thermal treatment of contaminated secondary raw materials (e.g. swarf) and from the melting furnace, BAT is to use a bag filter in combination with at least one of the techniques given below.
Kasutada rafineerimisprotsessis lahjendatud kloori koos inertse gaasiga
Technique [66]
PVT 84(d): kasutada puhta kloori asemel inertse gaasiga lahjendatud kloori, et vähendada klooriheidet.
Internal burner system for melting furnaces
Puhastamine on võimalik ka üksnes inertset gaasi kasutades.
Afterburner
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 19.
Rapid quenching
Tabel 19
Activated carbon injection
PVTga saavutatav heitetase saastunud teisese toorme (nt metallipuru) termilisel töötlemisel, sulatusahjus ja ümbersulatamisel ning sulametalli töötlemisel tekkivate HCl, Cl2 ja HF õhkuheite korral
BAT-associated emission levels: See Table 18.
≤ 5–10 [70]
Table 18
PVT 85.
BAT-associated emission levels for emissions to air of TVOC and PCDD/F from the thermal treatment of contaminated secondary raw materials (e.g. swarf) and from the melting furnace
Alumiiniumi teisesest tootmisest pärit kõrvaldamisele saadetavate jäätmekoguste vähendamiseks on PVT korraldada kohapealset tööd nii, et hõlbustada jääkide taaskasutamist või, kui see ei ole võimalik, jääkide ringlussevõttu, kasutades sealhulgas ühte järgmistest meetoditest või nende kombinatsiooni.
Unit
Sulatusahjus soolakatte kasutamise või soolaräbu taaskasutamisprotsessi puhul: taaskasutada kogutud tolm protsessis
BAT-AEL
Soolaräbu täielik ringlussevõtt
≤ 10-30 [67]
Soolakatet mittekasutavate ahjude korral töödelda ujuräbu/drossi, et eraldada sellest alumiinium
BAT 84.
PVT 86.
In order to reduce emissions to air of HCl, Cl2 and HF from the thermal treatment of contaminated secondary raw materials (e.g. swarf), the melting furnace, and remelting and molten metal treatment, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Alumiiniumi teisesel tootmisel tekkiva soolaräbu koguse vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Select and feed the raw materials according to the furnace and the abatement techniques used [69]
Parandada kasutatava toorme kvaliteeti mittemetalliliste koostisosade ja muude metallide alumiiniumist eraldamise abil, kui alumiinium on jäätmetes segamini muude koostisosadega
Ca(OH)2 or sodium bicarbonate injection in combination with a bag filter [69]
Eemaldada saastunud metallipurust enne sulatamist õli ja orgaanilised koostisosad
Control of the refining process, adapting the quantity of refining gas used to remove the contaminants present into the molten metals
Metalli pumpamine või segamine
Use of dilute chlorine with inert gas in the refining process
Mittekohaldatav pöördahjude korral
BAT 84(d): Using chlorine diluted with inert gas instead of only pure chlorine, to reduce the emission of chlorine.
Kallutatav pöördahi
Refining can also be performed using only the inert gas.
Selle ahju kasutamine võib olla piiratud etteantava materjali suurusega
BAT-associated emission levels: See Table 19.
Soolaräbu ringlussevõtu protsess
Table 19
PVT 87.
BAT-associated emission levels for HCl, Cl2 and HF emissions to air from the thermal treatment of contaminated secondary raw materials (e.g. swarf), the melting furnace, and remelting and molten metal treatment
Soolaräbu ringlussevõtu protsessis tekkiva hajusheite vähendamiseks või selle tekke vältimiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või mõlemaid.
≤ 5-10 [70]
Kinnised seadmed koos gaasi väljatõmbe ja juhtimisega filtrimissüsteemi
BAT 85.
Tõmbevarje koos gaasi väljatõmbe ja juhtimisega filtrimissüsteemi
In order to reduce the quantities of waste sent for disposal from secondary aluminium production, BAT is to organise operations on site so as to facilitate process residues reuse or, failing that, process residues recycling, including by using one or a combination of the techniques given below.
PVT 88.
Reuse collected dust in the process in the case of a melting furnace using salt cover or in the salt slag recovery process
Soolaräbu taaskasutamisprotsessis purustamisel ja kuivjahvatamisel tekkiva tolmu ja metalli õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit.
Full recycling of the salt slag
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 20.
Apply skimmings/dross treatment to recover aluminium in the case of furnaces that do not use salt cover
Tabel 20
BAT 86.
PVTga saavutatav heitetase soolaräbu taaskasutamisprotsessiga seotud purustamisel ja kuivjahvatamisel tekkiva tolmu õhkuheite korral
In order to reduce the quantities of salt slag produced from secondary aluminium production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3) [74]
Increase the quality of raw material used through the separation of the non-metallic constituents and metals other than aluminium for scraps where aluminium is mixed with other constituents
Gaasilised ühendid
Remove oil and organic constituents from contaminated swarf before melting
PVT 89.
Metal pumping or stirring
Soolaräbu taaskasutamisprotsessis märgjahvatamisel ja leostamisel tekkivate gaaside õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Not applicable for rotary furnaces
Meetod [75]
Tilting rotary furnace
Märgskraber H2SO4-lahusega
There may be restrictions on the use of this furnace due to the size of the feed materials
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 21.
Salt slag recycling process
Tabel 21
BAT 87.
PVTga saavutatav heitetase soolaräbu taaskasutamise protsessis märgjahvatamisel ja leostamisel tekkivate gaaside õhkuheite korral
In order to prevent or reduce diffuse emissions from the salt slag recycling process, BAT is to use one or both of the techniques given below.
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3) [76]
Enclose equipment with gas extraction connected to a filtration system
PVT-JÄRELDUSED PLII JA/VÕI TINA TOOTMISE KOHTA
Hood with gas extraction connected to a filtration system
PVT 90.
BAT 88.
Esmaste ja teiseste materjalide, välja arvatud akude eeltöötlemisel (nagu mõõtmine, segamine, segu koostamine, purustamine, lõikamine ja sõelumine) tekkinud hajusheite vältimiseks või vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
In order to reduce dust and metal emissions to air from crushing and dry milling associated with the salt slag recovery process, BAT is to use a bag filter.
Kinnine konveier või pneumaatiline teisaldussüsteem tolmuse materjali jaoks
BAT-associated emission levels: See Table 20.
Kinnised seadmed.
Table 20
Tolmuste materjalide kasutamisel kogutakse heide kokku ja saadetakse heitevähendussüsteemi
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from crushing and dry milling associated with the salt slag recovery process
Kohaldatav üksnes etteandesegude korral, mis on ette valmistatud doseerimiskonteineris või nn kaalukaotuse süsteemides
BAT-AEL (mg/Nm3) [74]
Toorme segamine kinnises hoones
Gaseous compounds
Kohaldatav üksnes tolmuste materjalide korral.
BAT 89.
Olemasolevate seadmete korral võib kohaldatavus osutuda keeruliseks ruumivajaduste tõttu
In order to reduce gaseous emissions to air from wet milling and leaching from the salt slag recovery process, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Tolmutõrjesüsteemid, nagu veepihustid
Technique [75]
Kohaldatav üksnes välistingimustes toimuva segamise korral
Wet scrubber with H2SO4 solution
Toorme granuleerimine
BAT-associated emission levels: See Table 21.
PVT 91.
Table 21
Plii esmases ja plii ja/või tina teiseses tootmises materjali eeltöötlemisel (nagu kuivatamine, purustamine, paagutamine, brikettimine, granuleerimine ja akude purustamine, sõelumine ja klassifitseerimine) tekkiva hajusheite vältimiseks või vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või mõlemaid.
BAT-associated emission levels for gaseous emissions to air from wet milling and leaching from the salt slag recovery process
PVT 92.
BAT-AEL (mg/Nm3) [76]
Plii ja/või tina tootmises ahju täitmisel, väljasulatamisel ja ahju tühjendamisel ning plii esmases tootmises eelnevate vaseärastusprotsesside käigus tekkiva hajusheite vältimiseks või vähendamiseks on PVT kasutada allpool esitatud meetodite sobivat kombinatsiooni.
BAT CONCLUSIONS FOR LEAD AND/OR TIN PRODUCTION
Ümbrises täitmissüsteem koos väljatõmbesüsteemiga
BAT 90.
Tsüklilise etteande ja väljavõtmise protsesside jaoks tihendatud või ümbrisesse suletud ahjud koos uksetihendusega [77]
In order to prevent or reduce diffuse emissions from preparation (such as metering, mixing, blending, crushing, cutting, screening) of primary and secondary materials (excluding batteries), BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Kasutada ahjus ja gaasikanalis alarõhku ning piisavat gaasi väljatõmbe kiirust, et vältida ülerõhu tekkimist