natgillin/translations-raw huggingface dataset:
In order to reduce acid gas emissions to air from exhaust gases from the electrowinning cells, the electrorefining cells, the washing chamber of the cathode stripping machine and the anode scrap washing machine, BAT is to use a wet scrubber or a demister.
Taaskasutada elektrolüüti pärast metalli eemaldamise etappi ekstraheerimisel ja/või leostamisel
Soil and groundwater
Jäätmed
BAT 51.
PVT 54.
In order to prevent soil and groundwater contamination from copper recovery in the slag concentrator, BAT is to use a drainage system in cooling areas and a correct design of the final slag storage area to collect overflow water and avoid fluid leakage.
Vase esmasel ja teisesel tootmisel tekkivate kõrvaldamisele saadetavate jäätmekoguste vähendamiseks on PVT korraldada protsesse nii, et hõlbustada jääkide taaskasutamist või, kui see ei ole võimalik, jääkide ringlussevõttu, kasutades sealhulgas ühte järgmistest meetoditest või nende kombinatsiooni.
BAT 52.
Võtta kasutusele tolmutekke vähendamise süsteemis tekkivas tolmus ja mudas sisalduvad metallid
In order to prevent soil and groundwater contamination from the electrolysis in primary and secondary copper production, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Taaskasutada või müüa kaltsiumiühendeid (nt kipsi), mis on tekkinud SO2-heite vähendamisel
Use of a sealed drainage system
Kohaldatavus võib sõltuda metallisisaldusest ja turu olemasolust
Use of impermeable and acid-resistant floors
Uuendada või ringlusse võtta kasutatud katalüsaatorid
Use of double-walled tanks or placement in resistant bunds with impermeable floors
Võtta kasutusele reoveepuhasti settes sisalduv metall
Waste water generation
Kohaldatavus võib sõltuda metallisisaldusest ja turu/protsessi olemasolust
BAT 53.
Kasutada nõrka hapet leostamisprotsessis või kipsi tootmiseks
In order to prevent the generation of waste water from primary and secondary copper production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Eraldada metallirikkas räbus sisalduv vask räbuahjus või räbu flotatsiooni seadmes
Use the steam condensate for heating the electrolysis cells, to wash the copper cathodes or send it back to steam boiler
Kasutada ahjudest pärit lõplikku räbu abrasiivse või (tee-)ehitusmaterjalina või muul kasulikul otstarbel
Reuse the water collected from the cooling area, flotation process and hydro transportation of final slag in the slag concentration process
Kasutada ahjuvooderdist sealt metallide eraldamiseks või selle taaskasutamiseks tulekindla materjalina
Recycle the pickling solutions and the rinse water
Kasutada räbu flotatsioonrikastusel tekkivat räbu abrasiivse või (tee-)ehitusmaterjalina või muul kasulikul otstarbel
Treat the residues (crude) from the solvent extraction step in hydrometallurgical copper production to recover the organic solution content
Kasutada sulatusahjudest pärit ujuräbu selles sisalduvate metallide eraldamiseks
Centrifuge the slurry from cleaning and settlers from the solvent extraction step in hydrometallurgical copper production
Eraldada kasutatud elektrolüüdijääkidest neis sisalduv vask ja nikkel.
Reuse the electrolysis bleed after the metal removal stage in the electrowinning and/or the leaching process
Taaskasutada ülejäänud hapet, et teha uus elektrolüüt või toota kipsi
Waste
Rakendada kasutatud anoodi jahutusmaterjalina vase pürometallurgilisel puhastamisel või ümbersulatamisel
BAT 54.
Eraldada anoodijääkidest neis sisalduvad väärismetallid
In order to reduce the quantities of waste sent for disposal from primary and secondary copper production, BAT is to organise operations so as to facilitate process residues reuse or, failing that, process residues recycling, including by using one or a combination of the techniques given below.
Kasutada reoveepuhastist pärinevat kipsi pürometallurgilises protsessis või müügiks
Recover metals from the dust and slime coming from the dust abatement system
Kohaldatavus võib sõltuda toodetud kipsi kvaliteedist
Reuse or sell the calcium compounds (e.g. gypsum) generated by the abatement of SO2
Eraldada mudast seal sisalduvad metallid
Applicability may be restricted depending on the metal content and on the availability of a market
Taaskasutada vase tootmise hüdrometallurgilisest protsessist pärit kasutatud elektrolüüti leostamisainena
Regenerate or recycle the spent catalysts
Võtta vase valtsimisest pärinevad vaselaastud kasutusele väljasulatusahjus
Recover metal from the waste water treatment slime
Eraldada kasutatud söövitamislahusest seal sisalduvad metallid ja taaskasutada puhastatud happelahust
Applicability may be restricted depending on the metal content and on the availability of a market/process
PVT-JÄRELDUSED ALUMIINIUMI, SEALHULGAS ALUMIINIUMOKSIIDI JA ANOODIDE TOOTMISE KOHTA
Use weak acid in the leaching process or for gypsum production
Alumiiniumoksiidi tootmine
Recover the copper content from the rich slag in the slag furnace or slag flotation plant
PVT 55.
Use the final slag from furnaces as an abrasive or (road) construction material or for another viable application
Energia tõhusaks kasutamiseks boksiidist alumiiniumoksiidi tootmisel on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Use the furnace lining for recovery of metals or reuse as refractory material
Plaatsoojusvahetid
Use the slag from the slag flotation as an abrasive or construction material or for another viable application
Plaatsoojusvahetid suudavad sadestamisalale voolavast vedelikust kätte saada rohkem soojust võrreldes muude meetoditega, nagu kiirjahutusseadmed
Use the skimming from the melting furnaces to recover the metal content
Kohaldatav, kui jahutusvedelikust pärit energiat saab protsessis taaskasutada ning kui kondensaadi tasakaal ja vedeliku tingimused seda võimaldavad
Use the spent electrolyte bleed to recover copper and nickel.
Ringleva keevkihi särdamisahjud
Reuse the remaining acid to make up the new electrolyte or to produce gypsum
Ringleva keevkihi särdamisahjud on palju energiatõhusamad kui pöördpõletusahjud, kuna alumiiniumoksiidi ja suitsugaasi soojuse taaskasutamine on suurem
Use the spent anode as a cooling material in pyrometallurgical copper refining or remelting
Kohaldatav üksnes sulatamisel kasutatava alumiiniumoksiidi korral.
Use anode slime to recover precious metals
Ei ole kohaldatav eri-/sulatusklassi mittekuuluva alumiiniumoksiidi korral, kuna sel juhul on nõutav kõrgem kaltsineerimise tase, mida on praegu võimalik saavutada üksnes pöördahjus
Use the gypsum from the waste water treatment plant in the pyrometallurgical process or for sale
Ühevooluline toimimissüsteem
Applicability may be restricted depending on the quality of the generated gypsum
Lobri kuumutatakse ühes vooluahelas, kasutamata vaheltvõtuauru ning seega ilma lobri lahjendamiseta (erinevalt kahevoolulisest toimimissüsteemist)
Recover metals from sludge
Kasutatav üksnes uute seadmete korral
Reuse the depleted electrolyte from the hydrometallurgical copper process as a leaching agent
Boksiidi valik
Recycle copper scales from rolling in a copper smelter
Suurema niiskusesisaldusega boksiit toob protsessi rohkem vett, mis suurendab aurustamiseks kuluvat energiakogust.
Recover metals from the spent acid pickling solution and reuse the cleaned acid solution
Lisaks sellele on kõrge monohüdraadisisaldusega boksiidi (bömiit ja/või diaspoor) korral vaja laagerdusprotsessis kõrgemat rõhku ja temperatuuri, mis suurendab energiakulu
BAT CONCLUSIONS FOR ALUMINIUM PRODUCTION INCLUDING ALUMINA AND ANODE PRODUCTION
Kohaldatav nende piirangute raames, mis on seotud seadme erilahendusega, kuna mõned seadmed on spetsiaalselt ette nähtud teatava kvaliteediga boksiidi jaoks, mis piirab alternatiivsete boksiidiallikate kasutamist
Alumina production
PVT 56.
BAT 55.
Alumiiniumoksiidi kaltsineerimisel tekkiva tolmu- ja metalliheite vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit või elektrifiltrit.
In order to use energy efficiently during the production of alumina from bauxite, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
PVT 57.
Plate heat exchangers
Kõrvaldamisele saadetavate jäätmekoguste vähendamiseks ja alumiiniumoksiidi tootmisel tekkivate boksiidijäätmete kõrvaldamise tõhustamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Plate heat exchangers allow a higher heat recovery from the liquor flowing to the precipitation area in comparison with other techniques such as flash cooling plants
Vähendada boksiidijääkide mahtu kokkupressimise abil, et vähendada niiskusesisaldust, nt kasutades vaakumit või kõrgrõhufiltreid, et moodustada poolkuiv brikett
Applicable if the energy from the cooling fluid can be reused in the process and if the condensate balance and the liquor conditions allow it
Vähendada/minimeerida boksiidijääkide aluselisust, et võimaldada jääkide prügilasse ladestamist
Circulating fluidised bed calciners
Anoodide tootmine
Circulating fluidised bed calciners have a much higher energy efficiency than rotary kilns, since the heat recovery from the alumina and the flue-gas is greater
Pastaseadmest pärit tolmu-, PAHi ja fluoriidiheide
Only applicable to smelter-grade aluminas.
PVT 58.
Not applicable to speciality/non-smelter-grade aluminas, as these require a higher level of calcination that can currently only be achieved with a rotary kiln
Pastaseadmest (koksitolmu eemaldamine sellistest protsessidest nagu koksi ladustamine ja peenestamine) pärit tolmu õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada kottfiltrit.
Single stream digestion design
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 7.
The slurry is heated up in one circuit without using live steam and therefore without dilution of the slurry (in contrast to the double-stream digestion design)
PVT 59.
Only applicable to new plants
Pastaseadmest (kuuma pigi ladustamine, pasta segamine, jahutamine ja vormimine) pärit tolmu ja PAHi õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Selection of the bauxite
Meetod [40]
Bauxite with a higher moisture content carries more water into the process, which increases the energy need for evaporation.
Eeljahutusega või ilma selleta kuivskraber, milles kasutatakse koksi adsorbendina ja mille järel on kottfilter
In addition, bauxites with a high monohydrate content (boehmite and/or diaspore) require a higher pressure and temperature in the digestion process, leading to higher energy consumption
Katalüütiline termooksüdeerija
Applicable within the constraints related to the specific design of the plant, since some plants are specifically designed for a certain quality of bauxite, which limits the use of alternative bauxite sources
Tabel 7
BAT 56.
PVTga saavutatav heitetase pastaseadmest pärit tolmu ja BaPi (PAHi näitaja) õhkuheite korral
In order to reduce dust and metal emissions from alumina calcination, BAT is to use a bag filter or an ESP.
Kuuma pigi ladustamine, pasta segamine, jahutamine ja vormimine
BAT 57.
Koksitolmu eemaldamine sellistes protsessides, nagu koksi ladustamine ja peenestamine
In order to reduce the quantities of waste sent for disposal and to improve the disposal of bauxite residues from alumina production, BAT is to use one or both of the techniques given below.
2–5 [41]
Reduce the volume of bauxite residues by compacting in order to minimise the moisture content, e.g. using vacuum or high-pressure filters to form a semi-dry cake
0,001–0,01 [42]
Reduce/minimise the alkalinity remaining in the bauxite residues in order to allow disposal of the residues in a landfill
Kuumutamisseadmes tekkiva tolmu, vääveldioksiidi, PAHi ja fluoriidi heide
Anode production
PVT 60.
Dust, PAH and fluoride emissions from the paste plant
Esmase alumiiniumi sulatusahjuga integreeritud anooditootmisseadmes olevas kuumutamisseadmes tekkiva tolmu, vääveldioksiidi, PAHi ja fluoriidi õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
BAT 58.
Meetod [43]
In order to reduce dust emissions to air from a paste plant (removing coke dust from operations such as coke storage and grinding), BAT is to use a bag filter.
Kasutada vähese väävlisisaldusega tooret ja kütuseid
BAT-associated emission levels: See Table 7.
Üldkohaldatav SO2-heite vähendamiseks
BAT 59.
Kuivskraber, milles alumiiniumoksiidi kasutatakse adsorbendina; sellele järgneb kottfilter
In order to reduce dust and PAH emissions to air from a paste plant (hot pitch storage, paste mixing, cooling and forming), BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Üldkohaldatav tolmu, PAHi ja fluoriidi heite vähendamiseks
Technique [40]
Kohaldatavus tolmu, SO2, PAHi ja fluoriidide heite vähendamiseks võib olla piiratud järgmistel juhtudel:
Dry scrubber using coke as the adsorbent agent, with or without precooling, followed by a bag filter
Regeneratiivne termooksüdeerija koos tolmutekke vähendamise süsteemiga
Catalytic thermal oxidiser
Üldkohaldatav tolmu ja PAHi heite vähendamiseks.
Table 7
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 8.
BAT-associated emission levels for dust and BaP (as an indicator of PAH) emissions to air from a paste plant
Tabel 8
Hot pitch storage, paste mixing, cooling and forming
PVTga saavutatav heitetase alumiiniumi esmase sulatusahjuga integreeritud anooditootmisseadmes olevast kuumutamisseadmest pärit tolmu, BaPi (PAHi näitaja) ja fluoriidi õhkuheite korral
Removing coke dust from operations such as coke storage and grinding
2–5 [44]
2-5 [41]
0,001–0,01 [45]
0,001-0,01 [42]
0,3–0,5 [44]
Dust, sulphur dioxide, PAH and fluoride emissions from the baking plant
PVT 61.
BAT 60.
Eraldiseisvas anooditootmisseadmes olevast kuumutamisseadmest pärit tolmu, PAHi ja fluoriidi õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada eelfiltrimisüksust ja regeneratiivset termooksüdeerijat, millele järgneb märgskraber (nt lubjakiht).
In order to reduce dust, sulphur dioxide, PAH and fluoride emissions to air from a baking plant in an anode production plant integrated with a primary aluminium smelter, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 9.
Technique [43]
Tabel 9
Use of raw materials and fuels containing a low amount of sulphur
PVTga saavutatav heitetase eraldiseisvas anooditootmisseadmes olevast kuumutamisseadmest pärit tolmu, BaPi (PAHi näitaja) ja fluoriidi õhkuheite korral
Generally applicable for reducing SO2 emissions
2–5 [46]
Dry scrubber using alumina as the adsorbent agent followed by a bag filter
0,001–0,01 [47]
Generally applicable for reducing dust, PAH and fluoride emissions
PVT 62.
Applicability for reducing dust, SO2, PAH and fluoride emissions may be limited in the following cases:
Anoodi kuumutamisel reovee tekkimise vältimiseks on PVT kasutada suletud veeringlust.
Regenerative thermal oxidiser in combination with a dust abatement system
Üldkohaldatav uute seadmete ja kapitaalse uuendamise korral.
Generally applicable for reducing dust and PAH emissions.
Kohaldatavus võib olla piiratud vee kvaliteedi ja/või toote kvaliteedi nõuete tõttu.
BAT-associated emission levels: See Table 8.
PVT 63.
Table 8
Kõrvaldamisele saadetavate jäätmekoguste vähendamiseks on PVT võtta puhastamisvahendina ringlusse koksifiltrist pärinev söetolm.
BAT-associated emission levels for dust, BaP (as an indicator of PAH) and fluoride emissions to air from a baking plant in an anode production plant integrated with a primary aluminium smelter
Sõltuvalt söetolmu tuhasisaldusest võivad kohaldatavuse suhtes esineda piirangud.
2-5 [44]
Alumiiniumi esmane tootmine
0,001-0,01 [45]
PVT 64.
0,3-0,5 [44]
Søderbergi tehnoloogiat kasutaval alumiiniumi esmasel tootmisel elektrolüüsikambritest pärit hajusheite vältimiseks või kogumiseks on PVT kasutada allpool esitatud meetodite kombinatsiooni.
BAT 61.
Kasutada pastat, mille pigisisaldus jääb vahemikku 25–28 % (kuivpasta)
In order to reduce dust, PAH and fluoride emissions to air from a baking plant in a stand-alone anode production plant, BAT is to use a pre-filtration unit and a regenerative thermal oxidiser followed by a dry scrubber (e.g. lime bed).
Uuendada kollektori tehnilist lahendust, et võimaldada suletud punktetteandega seotud toiminguid ning tõhustada heitgaasi kogumist
BAT-associated emission levels: See Table 9.
Alumiiniumoksiidi punktetteanne
Table 9
Suurendada anoodi kõrgust koos PVT 67 esitatud töötlemisviisiga
BAT-associated emission levels for dust, BaP (as an indicator of PAH) and fluoride emissions to air from a baking plant in a stand-alone anode production plant
Anoodi ülaosa katmine varjega, kui kasutatakse kõrge voolutihedusega anoode, koos PVT 67 osutatud puhastusmeetoditega
2-5 [46]
PVT 64(c): alumiiniumoksiidi punktetteandega välditakse tavapärast kooriku purustamist (nagu näiteks käsitsi küljelt etteande või kooriku kaabitsaga purustamisega etteande korral) ning seega vähendatakse seotud fluoriidi- ja tolmuheidet.
0,001-0,01 [47]
PVT 64(d): anoodi suurem kõrgus võimaldab saavutada madalamaid temperatuure anoodi tipus, mille tulemusena väheneb õhkuheide.
BAT 62.
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 12.
In order to prevent the generation of waste water from anode baking, BAT is to use a closed water cycle.
PVT 65.
Generally applicable to new plants and major upgrades.
Alumiiniumi esmasel tootmisel eelkuumutatud anoodide kasutamisega on elektrolüüsikambritest pärit tolmuheite vältimiseks või kogumiseks PVT kasutada allpool esitatud meetodite kombinatsiooni.
The applicability may be limited due to water quality and/or product quality requirements.
Alumiiniumoksiidi automaatne mitmik-punktetteanne
BAT 63.
Kambri täielik katmine tõmbevarjega ning piisavad heitgaasi väljatõmbe kiirused (et suunata heitgaas meetodis PVT 67 osutatud puhastamisele), arvestades fluoriidi tekkimist vannis ja süsinikanoodi kulumist
In order to reduce the quantities of waste sent for disposal, BAT is to recycle carbon dust from the coke filter as a scrubbing medium.
Meetodis PVT 67 loetletud puhastusseadmetega ühendatud võimendatud imursüsteem
There may be restrictions on applicability depending on the ash content of the carbon dust.
Anoodide vahetamiseks ja muuks kambrikatete eemaldamist eeldavaks tegevuseks kuluva aja vähendamine
Primary aluminium production
Tõhus protsessijuhtimissüsteem, millega välditakse tootmishälbeid, mis muul juhul võivad viia kambris gaaside rohke eraldumise ja suurenenud heiteni
BAT 64.
Programmeeritud süsteemi kasutamine kambri käitamiseks ja hooldamiseks
In order to prevent or collect diffuse emissions from electrolytic cells in primary aluminium production using the Søderberg technology, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Kontrollitud tõhusate puhastamismeetodite kasutamine varrasseadmes, et võtta kasutusele fluoriide ja süsinikku
Use of paste with a pitch content between 25 % and 28 % (dry paste)
Eemaldatud anoodide ladustamine kambri lähedal sektsioonis seoses PVT 67 osutatud puhastamisega või otste ladustamine kitsastes kastides
Upgrade the manifold design to allow closed point feeding operations and improved off-gas collection efficiency
PVT 65(c) ja h ei ole olemasolevate seadmete suhtes kohaldatavad.
Alumina point feeding
Suunatud tolmu- ja fluoriidiheide
Increased anode height combined with the treatment in BAT 67
PVT 66.
Anode top hooding when high current density anodes are used, connected to the treatment in BAT 67
Toorme ladustamisel, käitlemisel ja transpordil tekkiva hajusheite vältimiseks on PVT kasutada kottfiltrit.
BAT 64(c): Point feeding of alumina avoids the regular crust-breaking (such as during manual side feed or bar broken feed), and thus reduces the associated fluoride and dust emissions.
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 10.
BAT 64(d): An increased anode height helps to achieve lower temperatures in the anode top, resulting in lower emissions to air.
Tabel 10
BAT-associated emission levels: See Table 12.
PVTga saavutatav heitetase toorme ladustamisel, käitlemisel ja transportimisel tekkiva tolmu korral
BAT 65.
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3) [48]
In order to prevent or collect diffuse emissions from electrolytic cells in primary aluminium production using prebaked anodes, BAT is to use a combination of the techniques given below.
≤ 5–10
Automatic multiple point feeding of alumina
PVT 67.
Complete hood coverage of the cell and adequate off-gas extraction rates (to lead the off-gas to the treatment in BAT 67) taking into account fluoride generation from bath and carbon anode consumption
Elektrolüüsikambritest pärit tolmu, metalli ja fluoriidi õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest.
Boosted suction system connected to the abatement techniques listed in BAT 67
Meetod [49]
Minimisation of the time for changing anodes and other activities that require cell hoods to be removed
Kuivskraber, milles alumiiniumoksiidi kasutatakse adsorbendina; sellele järgnevad kottfilter ja märgskraber
Efficient process control system avoiding process deviations that might otherwise lead to increased cell evolution and emissions
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 11 ja tabel 12.
Use of a programmed system for cell operations and maintenance
Tabel 11
Use of established efficient cleaning methods in the rodding plant to recover fluorides and carbon
PVTga saavutatav heitetase elektrolüüsikambrites tekkiva tolmu ja fluoriidi õhkuheite korral
Storage of removed anodes in a compartment near the cell, connected to the treatment in BAT 67, or storage of the butts in confined boxes
2–5 [50]
BAT 65.c and h are not applicable to existing plants
Tolmu- ja fluoriidiheide kokku
Channelled dust and fluoride emissions
PVTga saavutatav heitetase elektrolüüsikorpusest pärit tolmu ja fluoriidi õhkuheite korral (kogutakse elektrolüüsikambritest ja nende lagede ventilatsiooniavadest): vt tabel 12.
BAT 66.
Tabel 12
In order to reduce dust emissions from the storage, handling and transport of raw materials, BAT is to use a bag filter.
PVTga saavutatav heitetase elektrolüüsikorpusest pärit tolmu ja fluoriidi õhkuheite korral (kogutakse elektrolüüsikambritest ja nende lagede ventilatsiooniavadest)
BAT-associated emission levels: See Table 10.
PVTga saavutatavad olemasolevate seadmete heitetasemed (kg/t Al) [52] [53]
Table 10
PVTga saavutatavad uute seadmete heitetasemed (kg/t Al) [52]
BAT-associated emission levels for dust from the storage, handling and transport of raw materials
PVT 64, PVT 65 ja PVT 67 kombinatsioon
BAT-AEL (mg/Nm3) [48]
PVT 68.
≤ 5-10
Alumiiniumi esmases tootmises sulatamisel ning sulametalli töötlemisel ja valul tekkiva tolmu ja metalli õhkuheite vältimiseks või vähendamiseks on PVT ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
BAT 67.
Kasutada elektrolüüsi teel saadud vedelat metalli ja saastamata alumiiniummaterjali, st tahket materjali, millel ei ole värvaineid, plasti ega õli (nt toorikute ülemine ja alumine osa, mis lõigatakse ära kvaliteedi eesmärgil)
In order to reduce dust, metal and fluoride emissions to air from electrolytic cells, BAT is to use one of the techniques given below.
Kottfilter [54]
Technique [49]
PVTga saavutav heitetase: vt tabel 13.
Dry scrubber using alumina as the adsorbent agent followed by a bag filter and a wet scrubber
Tabel 13
BAT-associated emission levels: See Table 11 and Table 12.
PVTga saavutatav heitetase alumiiniumi esmases tootmises sulatamisel ning sulametalli töötlemisel ja valamisel tekkiva tolmu õhkuheite korral
Table 11
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3) [55] [56]
BAT-associated emission levels for dust and fluoride emissions to air from electrolytic cells
2–25
2-5 [50]
PVT 69.
Total emissions of dust and fluorides
Elektrolüüsikambritest pärit õhkuheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
BAT-associated emission levels for the total emissions of dust and fluoride to air from the electrolysis house (collected from the electrolytic cells and roof vents): See Table 12.
Vähese väävlisisaldusega anoodide kasutamine
Table 12
Märgskraber [57]
BAT-associated emission levels for the total emissions of dust and fluoride to air from the electrolysis house (collected from the electrolytic cells and roof vents)
PVT 69(a): aastakeskmisena vähem kui 1,5 % väävlisisaldusega anoode on võimalik toota kasutatava toorme sobiva kombineerimise teel.