natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Carbon/graphite: BAT 183
Väärismetallid: PVT 145
Formaldehyde
Nikkel, koobalt: PVT 175
BAT 183
Benso(a)püreen
Phenol
PVT 59, PVT 60, PVT 61
Copper: BAT 48
PVT 160
Lead, Tin: BAT 99
ISO 11338–1
Precious metals: BAT 146
ISO 11338–2
Ferro-alloys: BAT 159
Gaasilised fluoriidid, väljendatud HF-na
Other non-ferrous metals [7] [9]
Alumiinium: PVT 60, PVT 61, PVT 67
EN 1948 parts 1, 2 and 3
Alumiinium: PVT 60, PVT 67, PVT 84
Copper: BAT 50
Tsink, kaadmium: PVT 124
Zinc, Cadmium: BAT 114
Fluoriidid kokku
Aluminium: BAT 89
Alumiinium: PVT 60, PVT 67
Precious metals: BAT 145
Gaasilised kloriidid, väljendatud HCl-na
Nickel, Cobalt: BAT 175
Alumiinium: PVT 84
Benzo-[a]-pyrene
Väärismetallid: PVT 144
BAT 59, BAT 60, BAT 61
Nikkel, koobalt: PVT 172
BAT 160
AsH3 ja SbH3 summa
ISO 11338-1
Elavhõbeda heide
ISO 11338-2
PVT 11.
Gaseous fluorides, expressed as HF
Pürometallurgilises protsessis tekkiva elavhõbeda õhkuheite (v.a heide, mis suunatakse väävelhappe tootmise seadmesse) vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või mõlemaid.
Aluminium: BAT 60, BAT 61, BAT 67
Kasutada vähese elavhõbedasisaldusega tooret, sealhulgas teha koostööd tarnijatega, et eemaldada elavhõbe teisestest materjalidest.
Aluminium: BAT 60, BAT 67, BAT 84
Kasutada adsorbente (nt aktiivsüsi, seleen) koos tolmu filtrimisega [11]
Zinc, Cadmium: BAT 124
PVTga saavutatav heitetase: vt tabel 1.
Total fluorides
Tabel 1
Aluminium: BAT 60, BAT 67
PVTga saavutatav heitetase elavhõbeda õhkuheite korral (v.a heide, mis suunatakse väävelhappe tootmise seadmesse), mis pärineb pürometallurgilisest protsessist, kus kasutatakse elavhõbedat sisaldavat tooret
Gaseous chlorides, expressed as HCl
PVTga saavutatav heitetase (mg/Nm3) [12] [13]
Aluminium: BAT 84
0,01–0,05
Precious metals: BAT 144
Asjaomast seiret kirjeldatakse meetodis PVT 10.
Nickel, Cobalt: BAT 172
Vääveldioksiidi heide
Sum of AsH3 and SbH3
PVT 12.
Mercury emissions
Kõrge SO2-sisaldusega heitgaasist pärineva SO2-heite vähendamiseks ja suitsugaaside puhastussüsteemist pärinevate jäätmete tekke vältimiseks on PVT võtta väävel kasutusele väävelhappe või vedela SO2 tootmiseks.
BAT 11.
Kohaldatav üksnes põhiseadmete korral, millega toodetakse vaske, pliid, esmast tsinki, hõbedat, niklit ja/või molübdeeni.
In order to reduce mercury emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid plant) from a pyrometallurgical process, BAT is to use one or both of the techniques given below.
NOX-heide
Use raw materials with a low mercury content, including by cooperating with providers in order to remove mercury from secondary materials.
PVT 13.
Use adsorbents (e.g. activated carbon, selenium) in combination with dust filtration [11]
Pürometallurgilises protsessis tekkiva NOX õhkuheite vältimiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest.
BAT-associated emission levels: See Table 1.
Meetod [14]
Table 1
Vähese NOX-heitega põletid
BAT-associated emission levels for mercury emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid plant) from a pyrometallurgical process using raw materials containing mercury
Hapniku ja kütuse segul töötavad põletid
BAT-AEL (mg/Nm3) [12] [13]
Suitsugaasi ringlus (tagasi põleti kaudu, et vähendada leegi temperatuuri) hapniku ja kütuse segul töötavate põletite korral
0,01-0,05
Vetteheide ja selle seire
The associated monitoring is in BAT 10.
PVT 14.
Sulphur dioxide emissions
Reovee tekke vähendamiseks või vältimiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
BAT 12.
Mõõta kasutatud puhta vee ja äravoolu lastud reovee kogust
In order to reduce emissions of SO2 from off-gases with a high SO2 content and to avoid the generation of waste from the flue-gas cleaning system, BAT is to recover sulphur by producing sulphuric acid or liquid SO2.
Taaskasutada samas protsessis puhastamisel tekkivat reovett (sealhulgas anoodi ja katoodi loputusvesi) ja mahavoolanud vett
Only applicable to plants producing copper, lead, primary zinc, silver, nickel and/or molybdenum.
Taaskasutada märgelektrifiltris ja märgskraberis tekkivaid nõrku happevooge
NOX emissions
Kohaldatavus võib sõltuda reovee metalli- ja tahkete ainete sisaldusest
BAT 13.
Taaskasutada räbu granuleerimisest pärinevat reovett
In order to prevent NOX emissions to air from a pyrometallurgical process, BAT is to use one of the techniques given below.
Taaskasutada äravoolavat pinnavett
Technique [14]
Kasutada suletud kontuuriga jahutussüsteemi
Low-NOX burners
Kohaldatavus võib olla piiratud juhul, kui protsessi jaoks on vaja madalat temperatuuri
Oxy-fuel burners
Taaskasutada reoveepuhastist pärinevat käideldud vett
Flue-gas recirculation (back through the burner to reduce the temperature of the flame) in the case of oxy-fuel burners
Kohaldatavus võib olla piiratud soolasisalduse tõttu
Emissions to water, including their monitoring
PVT 15.
BAT 14.
Vee saastamise vältimiseks ja vetteheite vähendamiseks on PVT eraldada saastamata reoveevood saastatud reoveevoogudest, mida on vaja puhastada.
In order to prevent or reduce the generation of waste water, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Saastamata vihmavee eraldamine ei pruugi olla kohaldatav juhul, kui on olemas reovee kogumise süsteemid.
Measure the amount of fresh water used and the amount of waste water discharged
PVT 16.
Reuse waste water from cleaning operations (including anode and cathode rinse water) and spills in the same process
PVT on kasutada standardit ISO 5667 veeproovide võtmiseks ja seirata vetteheidet vähemalt kord kuus [15] kohas, kus heide väljub käitisest, ja vastavalt EN-standarditele.
Reuse weak acid streams generated in a wet ESP and wet scrubbers
Metallid, mille tootmisel kohaldatakse [16]
Applicability may be restricted depending on the metal and solid content of the waste water
Elavhõbe (Hg)
Reuse waste water from slag granulation
Vask, plii, tina, tsink, kaadmium, väärismetallid, ferrosulamid, nikkel, koobalt ja muud värvilised metallid
Reuse surface run-off water
Raud (Fe)
Use a closed circuit cooling system
Arseen (As)
Applicability may be restricted when a low temperature is required for process reasons
Vask, plii, tina, tsink, kaadmium, väärismetallid, ferrosulamid, nikkel ja koobalt
Reuse treated water from the waste water treatment plant
Kaadmium (Cd)
Applicability may be restricted by the salt content
Vask (Cu)
BAT 15.
Nikkel (Ni)
In order to prevent the contamination of water and to reduce emissions to water, BAT is to segregate uncontaminated waste water streams from waste water streams requiring treatment.
Plii (Pb)
The segregation of uncontaminated rainwater may not be applicable in the case of existing waste water collection systems.
Tsink (Zn)
BAT 16.
Hõbe (Ag)
BAT is to use ISO 5667 for water sampling and to monitor the emissions to water at the point where the emission leaves the installation at least once per month [15] and in accordance with EN standards.
Väärismetallid
Applicable for the production of [16]
Alumiinium (Al)
Mercury (Hg)
Alumiinium
Copper, Lead, Tin, Zinc, Cadmium, Precious metals, Ferro-alloys, Nickel, Cobalt, and other non-ferrous metals
Koobalt (Co)
Iron (Fe)
Nikkel ja koobalt
Arsenic (As)
Kroom kokku (Cr)
Copper, Lead, Tin, Zinc, Cadmium, Precious metals, Ferro-alloys, Nickel, and Cobalt
Ferrosulamid
Cadmium (Cd)
Kroom (IV) (Cr(VI))
Copper (Cu)
Antimon (Sb):
Nickel (Ni)
Vask, plii ja tina
Lead (Pb)
Tina (Sn)
Zinc (Zn)
Muud metallid, kui see on asjakohane [17]
Silver (Ag)
Alumiinium, ferrosulamid ja muud värvilised metallid
Precious metals
Sulfaat (SO42-)
Aluminium (Al)
Vask, plii, tina, tsink, kaadmium, väärismetallid, nikkel, koobalt ja muud värvilised metallid
Aluminium
Fluoriid (F)
Cobalt (Co)
Esmane alumiinium
Nickel, and Cobalt
Hõljuvaine kokku
Chromium total (Cr)
PVT 17.
Ferro-alloys
Vetteheite vähendamiseks on PVT vedelike ladustamisel tekkivate lekete peatamine ja värviliste metallide tootmisel, sealhulgas Waelzi pöördahjuprotsessi pesemisetapis tekkiva reovee puhastamine, ning metallide ja sulfaatide eemaldamine, kasutades selleks kombinatsiooni allpool esitatud meetoditest.
Chromium(VI) (Cr(VI))
Meetod [18]
Antimony (Sb)
Keemiline sadestamine
Copper, Lead, and Tin
Setitamine
Tin (Sn)
Filtrimine
Other metals, if relevant [17]
Flotatsiooon
Aluminium, Ferro-alloys, and other non-ferrous metals
Ultrafiltrimine
Sulphate (SO42-)
Kohaldatakse üksnes värviliste metallide tootmise konkreetsete voogude suhtes
Copper, Lead, Tin, Zinc, Cadmium, Precious metals, Nickel, Cobalt, and other non-ferrous metals
Aktiivsöega filtrimine
Fluoride (F-)
Pöördosmoos
Primary aluminium
PVTga saavutatav heitetase
Total suspended solids (TSS)
PVTga saavutatavad heitetasemed suublasse jõudva otseheite korral, mis tekib vase, plii, tina, tsingi, kaadmiumi, väärismetallide, nikli, koobalti ja ferrosulamite tootmisel, on esitatud tabelis 2.
BAT 17.
Esitatud PVTga saavutatavad heitetasemed kehtivad heite käitisest väljumise kohas.
In order to reduce emissions to water, BAT is to treat the leakages from the storage of liquids and the waste water from non-ferrous metals production, including from the washing stage in the Waelz kiln process, and to remove metals and sulphates by using a combination of the techniques given below.
Tabel 2
Technique [18]
PVTga saavutatavad heitetasemed suublasse jõudva otseheite korral, mis tekib vase, plii, tina, tsingi (sealhulgas Waelzi pöördahjuprotsessi pesemisetapist pärinev reovesi), kaadmiumi, väärismetallide, nikli, koobalti ja ferrosulamite tootmisel
Chemical precipitation
NR: Ei kohaldata
Sedimentation
PVTga saavutatav heitetase (mg/l) (päeva keskmine)
Filtration
Toodetav metall
Flotation
Vask
Ultrafiltration
Plii ja/või tina
Only applicable to specific streams in non-ferrous metals production
Tsink ja/või kaadmium
Activated carbon filtration
Nikkel ja/või koobalt
Reverse osmosis
0,1–0,5
BAT-associated emission levels
Kroom (VI) (Cr(VI))
The BAT-associated emission levels (BAT-AELs) for direct emissions to a receiving water body from the production of copper, lead, tin, zinc, cadmium, precious metals, nickel, cobalt and ferro-alloys are given in Table 2.
0,05–0,5
These BAT-AELs apply at the point where the emission leaves the installation.
Asjaomast seiret kirjeldatakse meetodis PVT 16.
Table 2
Müra
BAT-associated emission levels for direct emissions to a receiving water body from the production of copper, lead, tin, zinc (including the waste water from the washing stage in the Waelz kiln process), cadmium, precious metals, nickel, cobalt and ferro-alloys
PVT 18.
NR: Not relevant
Müraheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Production of
Sulgeda mürarikkad seadmed või komponendid heli summutavasse tarindisse
Copper
Kasutada seadmetel vibratsiooni summutavaid aluseid ja ühendusi
Lead and/or Tin
Müra tekitavate masinate paigutus
Nickel and/or Cobalt
Lõhn
0,02–0,1
PVT 19.
0,1-0,5
Lõhnaheite vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Chromium (VI) (Cr(VI))
Lõhnavate ainete nõuetekohane ladustamine ja käitlemine
0,05-0,5
Vähendada lõhnavate materjalide kasutamist
0,005–0,02
Kõikide lõhnaheidet tekitavate seadmete hoolikas projekteerimine, käitamine ja hooldamine
The associated monitoring is in BAT 16.
Järelpõleti või filtrimismeetodid, sealhulgas biofiltrid
Noise
Kohaldatav üksnes piiratud juhtudel (nt immutamise etapis eritootmise ajal süsiniku ja grafiidi sektoris)
BAT 18.
PVT-JÄRELDUSED VASE TOOTMISE KOHTA
In order to reduce noise emissions, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Teisesed materjalid
Use embankments to screen the source of noise
PVT 20.
Enclose noisy plants or components in sound-absorbing structures
Jäätmetest pärit teiseste materjalide kasutamise määra suurendamiseks on PVT eraldada mittemetallilised koostisosad ja muud metallid vasest, kasutades ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Use anti-vibration supports and interconnections for equipment
Suurte nähtavate koostisosade käsitsi eraldamine
Orientation of noise-emitting machinery
Mustmetallide magnetiline eraldamine
Change the frequency of the sound
Alumiiniumi optiline või pöörisvoolu abil eraldamine
Odour
Erinevate metallide ja mittemetalliliste koostisosade eraldamine suhtelise tiheduse järgi (kasutades erineva tihedusega vedelikku või õhku)
BAT 19.
Energia
In order to reduce odour emissions, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
PVT 21.
Appropriate storage and handling of odorous materials
Vase esmasel tootmisel energia tõhusaks kasutamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Minimise the use of odorous materials
Optimeerida rikastatud maagis sisalduva energia kasutamist, kasutades hõljuvsulatusahju
Careful design, operation and maintenance of any equipment that could generate odour emissions
Kohaldatav üksnes uute seadmete või olemasolevate seadmete olulise ajakohastamise korral
Afterburner or filtration techniques, including biofilters
Kasutada sulatusetappidest pärit kuumi protsessigaase ahju täidise kuumutamiseks
Applicable only in limited cases (e.g. in the impregnation stage during speciality production in the carbon and graphite sector)
Kasutatav üksnes šahtahju puhul
BAT CONCLUSIONS FOR COPPER PRODUCTION
Katta rikastatud maagid transportimise ja ladustamise ajal
Secondary materials
Kasutada esmase väljasulatamise või konverteerimise etapis tekkinud liigset soojust, et sulatada vaske sisaldavaid teiseseid materjale
BAT 20.
Kasutada anoodiahjust pärit gaasis olevat soojust astmeliselt muude protsesside jaoks, nagu kuivatamine
In order to increase the secondary materials’ recovery yield from scrap, BAT is to separate non-metallic constituents and metals other than copper by using one or a combination of the techniques given below.
PVT 22.
Manual separation of large visible constituents
Vase teisesel tootmisel energia tõhusaks kasutamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Magnetic separation of ferrous metals
Vähendada etteantava materjali veesisaldust
Optical or eddy current separation of aluminium
Kohaldatavus on piiratud juhul, kui materjalide niiskusesisaldust kasutatakse hajusheite vähendamise meetodina
Relative density separation of different metallic and non-metallic constituents (using a fluid with a different density or air)
Kasutada väljasulatusahjust pärit liigset soojust, auru tootmiseks, et kuumutada elektrolüüte rafineerimistehastes ja/või toota elektrienergiat koostootmisjaamas
Energy
Kohaldatav, kui on olemas majanduslik elujõuline nõudlus auru järele
BAT 21.
Sulatada jäätmeid, kasutades liigset soojust, mis tekib väljasulatamise või konverteerimise käigus
In order to use energy efficiently in primary copper production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Seisutusahi töötlemisetappide vahel
Optimise the use of the energy contained in the concentrate using a flash smelting furnace
Kohaldatav üksnes osakaupa toimivate sulatusahjude korral, kus on vaja sulanud materjali puhvrit
Only applicable for new plants and for major upgrades of existing plants
Eelkuumutada ahjutäidist, kasutades sulatusetappidest pärit kuuma protsessigaasi
Use the hot process gases from the melting stages to heat up the furnace charge
PVT 23.
Only applicable to shaft furnaces
Elektrolüütilise rafineerimise ja elektrokeemilise ekstraheerimise operatsioonides energia tõhusaks kasutamiseks on PVT rakendada kombinatsiooni allpool esitatud meetoditest.
Cover the concentrates during transport and storage
Lisada elektrolüüsipaakidele isoleermaterjal ja katted
Use the excess heat produced during the primary smelting or converting stages to melt secondary materials containing copper
Pindaktiivsete ainete lisamine elektrolüütilise ekstraktsiooni kambritesse
Use the heat in the gases from anode furnaces in a cascade for other processes such as drying
Kambri tehnilise lahenduse tõhustamine vähesema energiatarbimise eesmärgil, optimeerides järgmisi näitajaid: anoodi ja katoodi vahekaugus, anoodi geomeetria, voolutihedus, elektrolüüdi koostis ja temperatuur
BAT 22.
Roostevabast terasest katooditoorikute kasutamine
In order to use energy efficiently in secondary copper production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Katoodi/anoodi automaatne vahetamine, et saavutada elektroodide nõuetekohane paigutus kambris
Reduce the water content of the feed material
Lühise tuvastamine ja kvaliteedikontroll eesmärgiga tagada, et elektroodid on sirged ja lamedad ning anood on õige kaaluga
Applicability is limited when the moisture content of the materials is used as a technique to reduce diffuse emissions
Õhkuheide
Produce steam by recovering excess heat from the smelting furnace to heat up the electrolyte in refineries and/or to produce electricity in a co-generation installation
PVT 24.
Applicable if an economically viable demand of steam exists
Ahjudest ja abiseadmetest pärit teisese õhkuheite vähendamiseks vase esmasel tootmisel ning heitevähendussüsteemi toimimise optimeerimiseks on PVT koguda, segada ja töödelda teisest heidet keskses heitgaasi puhastamise süsteemis.
Melt scraps using the excess heat that is produced during the smelting or converting process
Kirjeldus
Holding furnace between processing stages
Eri allikatest pärit teisene heide kogutakse kokku, segatakse ja seda töödeldakse ühes keskses heitgaasi puhastamise süsteemis, mis on ette nähtud voogudes olevate saasteainete tõhusaks eemaldamiseks.
Only applicable for batch-wise operated smelters where a buffer capacity of molten material is required
Välditakse keemiliselt ühildumatute voogude segamist ning soovimatuid keemilisi reaktsioone erinevates kogutud voogudes.
Preheat the furnace charge using the hot process gases from the melting stages
Olemasolevate seadmete korral võib kohaldatavus olla piiratud nende tehnilise lahenduse ja paigutuse tõttu.
BAT 23.
PVT 25.
In order to use energy efficiently in electrorefining and electrowinning operations, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Esmaste ja teiseste materjalide eeltöötlemisel (näiteks kokkusegamine, kuivatamine, segamine, homogeenimine, sõelumine ja granuleerimine) tekkiva hajusheite vältimiseks või vähendamiseks on PVT kasutada ühte allpool esitatud meetoditest või nende kombinatsiooni.
Apply insulation and covers to electrolysis tanks
Kasutada tolmuste materjalide korral kinniseid konveiereid või pneumaatilisi teisaldussüsteeme
Addition of surfactants to the electrowinning cells
Korraldada tolmuste materjalide segamine ja muud taolised protsessid kinnises hoones
Improved cell design for lower energy consumption by optimisation of the following parameters: space between anode and cathode, anode geometry, current density, electrolyte composition and temperature
Olemasolevate seadmete korral võib kohaldatavus osutuda keeruliseks ruumivajaduse tõttu
Use of stainless steel cathode blanks
Kasutada tolmutõrje süsteeme, nagu veekahurid või -sprinklerid
Automatic cathode/anode changes to achieve an accurate placement of the electrodes into the cell
Ei ole kohaldatav siseruumides toimuva segamise suhtes.
Short circuit detection and quality control to ensure that electrodes are straight and flat and that the anode is exact in weight
Ei ole kohaldatav kuivmaterjale vajavate protsesside suhtes.
Air emissions
Kohaldatavus on piiratud ka veepuuduse või väga madala temperatuuriga piirkondades
BAT 24.
Kasutada tolmuste materjalidega seotud protsessideks (nagu kuivatamine, jahvatamine, õhu eraldamine ja granuleerimine) kinniseid seadmeid koos väljatõmbesüsteemiga, mis on ühendatud heitevähendussüsteemiga
In order to reduce secondary emissions to air from furnaces and auxiliary devices in primary copper production and to optimise the performance of the abatement system, BAT is to collect, mix and treat secondary emissions in a centralised off-gas cleaning system.
Kasutada tolmu- ja gaasiheite korral väljatõmbesüsteemi, näiteks tõmbevarjet koos tolmu- ja gaasiheite vähendamise süsteemiga
Description
PVT 26.
Secondary emissions from various sources are collected, mixed, and treated in a single centralised off-gas cleaning system, designed to effectively treat the pollutants present in each of the flows.
Esmase ja teisese vase väljasulatusahjude ning seisutus- ja sulatusahjude täitmisel, väljasulatamisel ja ahjude tühjendamisel tekkiva hajusheite vältimiseks või vähendamiseks on PVT kasutada kombinatsiooni allpool esitatud meetoditest.
Care is taken not to mix streams which are not chemically compatible and to avoid undesirable chemical reactions among the different collected flows.
Toorme brikettimine ja granuleerimine
The applicability may be limited for existing plants by their design and layout.
Kohaldatav üksnes siis, kui protsessis ja ahjus on võimalik kasutada granuleeritud toormaterjale
BAT 25.
Suletud täitmissüsteem, nagu ühejoaline põleti, uksetihendus [20], suletud konveierid või etteandurid, mis on varustatud väljatõmbesüsteemi ning tolmu- ja gaasiheite vähendamise süsteemiga
In order to prevent or reduce diffuse emissions from pretreatment (such as blending, drying, mixing, homogenisation, screening and pelletisation) of primary and secondary materials, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Reaktiivpõleti on kasutatav üksnes hõljuvsulatusahjude korral
Use enclosed conveyers or pneumatic transfer systems for dusty materials
Kasutada ahjus ja gaasikanalis alarõhku ning piisavat gaasi väljatõmbamise kiirust, et vältida rõhu tekkimist
Carry out activities with dusty materials such as mixing in an enclosed building
Kasutada täitmise ja tühjendamise kohtades tõmbevarjeid/ümbriseid koos heitgaasi vähendamise süsteemiga (nt liikuva ukse/tõkkega suletav ning ventilatsioonisüsteemi ja heitevähendussüsteemiga varustatud korpus/tunnel kopatoimingute jaoks tühjendamise ajal)
For existing plants, application may be difficult due to the space requirements
Ümbritseda ahi korpusega, millel on ventilatsioon
Use dust suppression systems such as water cannons or water sprinklers
Säilitada ahju tihendus
Not applicable for mixing operations carried out indoors.
Hoida ahju temperatuur madalaimal nõutaval tasemel
Not applicable for processes that require dry materials.
Võimendatud imursüsteemid [20]
The application is also limited in regions with water shortages or with very low temperatures
Kinnine hoone koos hajusheite kogumise muude meetoditega
Use enclosed equipment for operations with dusty material (such as drying, mixing, milling, air separation and pelletisation) with an air extraction system connected to an abatement system
Kahekordse kupliga täitmissüsteem šaht-/kõrgahju jaoks
Use an extraction system for dusty and gaseous emissions, such as a hood in combination with a dust and gas abatement system
Valida tooraine ja see ette anda vastavalt ahju tüübile ja kasutatavatele heite vähendamise meetoditele
BAT 26.
Kasutada pöördanoodahju suudmel katteid
In order to prevent or reduce diffuse emissions from charging, smelting and tapping operations in primary and secondary copper smelters and from holding and melting furnaces, BAT is to use a combination of the techniques given below.
PVT 27.
Briquetting and pelletisation of raw materials
Vase esmasel ja teisesel tootmisel Peirce-Smithi konverteris (PS) tekkiva hajusheite vähendamiseks on PVT kasutada kombinatsiooni allpool esitatud meetoditest.
Applicable only when the process and the furnace can use pelletised raw materials
Hapnikuga rikastamine
Enclosed charging system such as single jet burner, door sealing [20], closed conveyers or feeders equipped with an air extraction system in combination with a dust and gas abatement system
Paigutada peamine tõmbevarje konverteriava ette, et koguda ja suunata esmane heide vähendamissüsteemi
The jet burner is applicable only for flash furnaces
Materjalide (nt vanametall ja räbusti) lisamine tõmbevarje kaudu
Operate the furnace and gas route under negative pressure and at a sufficient gas extraction rate to prevent pressurisation
Teiseste tõmbevarjete süsteem lisaks peamisele tõmbevarjele, et koguda heidet täitmise ja tühjendamise ajal