natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Closed brown stock screening and efficient brown stock washing.
pH reguleerimine lahja leelisega enne aurustusseadet või aurustusseadmes
Evaporation of effluents from the hot alkaline extraction stage and incineration of concentrates in a soda boiler.
Üldkohaldatav magneesiumipõhiste seadmete puhul.
Limited applicability for dissolving pulp mills, when multistage biological treatment of the effluents provides a more favourable overall environmental situation.
Utilisaatorkatlal ja tuharingluses peab olema kasutamata võimsust.
TCF bleaching.
Aurusti kondensaatide anaeroobne töötlemine
Limited applicability for market paper pulp mills producing high brightness pulp and for mills manufacturing speciality pulp for chemical applications.
Aurusti kondensaatide läbipuhumine ja SO2 kogumine
Closed-loop bleaching.
Kohaldatav, kui on vaja kaitsta anaeroobset heitvee puhastamist.
Only applicable to plants that use the same base for cooking and pH adjustment in bleaching.
Tõhus ülevoolamise seire ja ülevoolude kokkukogumine, samuti koos kemikaalide ja energia taaskasutusse võtmise süsteemiga
MgO-based pre-bleaching and recirculation of washing liquids from pre-bleaching to brown stock washing.
Vt tabelid 12 ja 13.
Applicability may be limited by factors such as product quality (e.g. purity, cleanliness and brightness), kappa number after cooking, hydraulic capacity of the installation and capacity of tanks, evaporators and recovery boilers, and a possibility to clean the washing equipment.
Neid PVT-kohaseid heitetasemeid ei kohaldata lahustuva tselluloosi vabrikutele ja eritselluloosi tootmisele keemiatööstuse rakendusteks.
pH adjustment of weak liquor before/inside the evaporation plant.
Sulfittselluloosivabriku heitveevoogude PVT-kohased võrdlusnäitajad on esitatud PVT 5 juures.
Generally applicable to magnesium-based plants.
Tabel 12
Spare capacity in the recovery boiler and ash circuit is needed.
PVT-kohased heitetasemed heitvee otselaskel suublasse tselluloosivabrikust, milles toodetakse pleegitatud sulfittselluloosi ja paberitootmiseks sobivat magnefittselluloosi
Anaerobic treatment of the condensates from the evaporators.
Pleegitatud sulfittselluloos paberi tootmiseks [33]
Stripping and recovery of SO2 from the condensates of evaporators.
Magnefittselluloos paberi tootmiseks [33]
Applicable if it is necessary to protect anaerobic effluent treatment.
10–30 [35]
Effective spill monitoring and containment, also with chemical and energy recovery system.
20–35
See Table 12 and Table 13.
0,4–1,5
These BAT-associated emission levels are not applicable to dissolving pulp mills and to the manufacturing of speciality pulp for chemical applications.
0,5–2,0
The reference waste water flow for sulphite mills is set out in BAT 5.
0,15–0,3
Table 12
0,1–0,25
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from a pulp mill manufacturing bleached sulphite and magnefite paper grade pulp
0,01–0,05 [35]
Bleached sulphite paper grade pulp [33]
0,01–0,07
Magnefite paper grade pulp [33]
Adsorbeeritavad orgaanikaga seotud halogeenid (AOX)
10 – 30 [35]
0,5–1,5 [36] [37]
20 – 35
Tabel 13
0,4 – 1,5
PVT-kohased heitetasemed heitvee otselaskel suublasse sulfittselluloosi vabrikust, milles toodetakse neutraalsulfit-pooltselluloosi
0,5 – 2,0
3,2–11
0,15 – 0,3
0,5–1,3
0,1 – 0,25
0,1–0,2 [39]
0,01 – 0,05 [35]
0,01–0,02
0,01 – 0,07
PVT 34.
Adsorbable organically bound halogens (AOX)
heite vähendamiseks ja ärahoidmiseks on PVT koguda kõik SO2 suhtes kontsentreeritud gaasivood happelahuse valmistamiselt, keedunõudest ja läbipuhumismahutitest ning eraldada väävlisisaldusega komponendid.
0,5 – 1,5 [36] [37]
PVT 35.
Table 13
Taandatud väävlit sisaldavate nõrga haisuga gaaside hajusheite vähendamiseks ja ärahoidmiseks on PVT koguda kõik pesemiselt, sõelumiselt ja aurustitest tulevad gaasid ja kohaldada neile ühte järgmistest meetoditest.
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from a sulphite pulp mill manufacturing NSSC pulp
Põletamine utilisaatorkatlas
3,2 – 11
Ei kohaldata sulfittselluloosivabrikutele, milles kasutatakse kaltsiumipõhist keetu.
0,5 – 1,3
Sellistes vabrikutes ei ole utilisaatorkatlaid.
0,1 – 0,2 [39]
PVT 36.
0,01 – 0,02
Utilisaatorkatla NOx-heite vähendamiseks on PVT kasutada optimeeritud põletussüsteemi kombineeritult ühe või mitme järgmise meetodiga.
BAT 34.
Optimeerida utilisaatorkatel põletustingimuste juhtimisega
In order to prevent and reduce SO2 emissions, BAT is to collect all highly concentrated SO2-gas streams from acid liquor production, digesters, diffusers, or blow tanks and to recover the sulphur components.
Kasutatud vedeliku etapiviisiline sissepritse
BAT 35.
Kohaldatav uutele suurtele utilisaatorkateldele ja oluliselt renoveeritud utilisaatorkateldele.
In order to prevent and reduce diffuse sulphur-containing and odorous emissions from washing, screening, and evaporators, BAT is to collect these weak gases and to apply one of the techniques given below.
Selektiivne mittekatalüütiline taandamine
Incineration in a recovery boiler
Olemasoleva utilisaatorkatla moderniseerimist võivad piirata mastaabi muutmise raskused ja sellega seotud kõrgemad puhastus- ja hooldusnõuded.
Not applicable to sulphite pulp mills using calcium-based cooking.
Naatriumipõhistes tselluloosivabrikutes seda ei kasutata plahvatusohu tõttu.
These mills do not operate a recovery boiler
Vt tabel 14.
BAT 36.
Tabel 14
In order to reduce NOx emissions from a recovery boiler, BAT is to use an optimised firing system including one or a combination of the techniques given below.
Utilisaatorkatla NOx- ja NH3-heite PVT-kohased tasemed
Optimising the recovery boiler by controlling the firing conditions
mg/Nm3 5 % O2 puhul
Staged injection of spent liquor
100–350 [40]
Applicable to new large recovery boilers and major recovery boilers refurbishments
100–270 [40]
Selective non-catalytic reduction (SNCR)
(ammoniaagi läbipääsemine selektiivse mittekatalüütilise taandamise puhul)
Retrofitting of existing recovery boilers may be limited due to scaling problems and associated increased cleaning and maintenance requirements.
PVT 37.
Not applicable to sodium-based mills due to explosion risk
Elektrifilter või multitsüklonid koos mitmeastmeliste topeltsissepritsega allavoolu-skraberitega
See Table 14.
Vt tabel 15.
Table 14
Tabel 15
BAT-associated emission levels for NOx and NH3 emissions from a recovery boiler
Utilisaatorkatla tolmu- ja SO2-heite PVT-kohased tasemed
mg/Nm3 at 5 % O2
5–20 [41] [42]
100 – 350 [40]
100–300 [43] [44] [45]
100 – 270 [40]
50–250 [43] [44]
(ammonia slip for SNCR)
PVT-kohane keskkonnatoime tase on happelise käitamise kestus umbes 240 tundi aastas skraberite puhul ja vähem kui 24 tundi kuus viimase monosulfit-skraberi puhul.
BAT 37.
PVT 38.
In order to reduce dust and SO2 emissions from a recovery boiler, BAT is to use one of the techniques given below and to limit ‘acid operation’ of the scrubbers to the minimum required to ensure their proper functioning.
Soojusenergia (auru) kulu vähendamiseks, kasutatavate energiakandjate eeliste maksimeerimiseks ja elektrienergia tarbimise vähendamiseks on PVT kasutada koos järgmisi meetodeid.
ESP or multicyclones with multistage venturi scrubbers
Koore kõrge kuivainesisaldus, kasutatakse tõhusaid presse või kuivatamist
ESP or multicyclones with multistage double inlet downstream scrubbers
Suure kasuteguriga aurukatlad, nt madala heitgaaside temperatuuriga katlad
See Table 15.
Tõhus teisene küttesüsteem
Table 15
Tselluloosi kõrge kontsentratsioon (keskmise või kõrge konsistentsi meetod)
BAT-associated emission levels for dust and SO2 emissions from a recovery boiler
Tagada sõelumise ja puhastamisega võimalikult ühtlane tselluloosimass
5 – 20 [41] [42]
PVT 39.
100 – 300 [43] [44] [45]
Elektritootmise tõhususe suurendamiseks on PVT kasutada järgmiste meetodite kombinatsiooni.
50 – 250 [43] [44]
Kasutada utilisaatorkatelt kõrge rõhu ja temperatuuri juures
The BAT-associated environmental performance level is a duration of acid operation of around 240 hours per year for the scrubbers, and less than 24 hours per month for the last monosulphite scrubber.
PVT-JÄRELDUSED PUITMASSI JA KEEMILISE PUITMASSI TOOTMISE KOHTA
BAT 38.
Selle punkti PVT-järeldusi kohaldatakse kõigile puitmassi, paberi ja papi tootmise integreeritud vabrikutele, puitmassi tootmise vabrikutele, keemiliselt töödeldud termomehhaanilise paberimassi ja kemomehaanilise paberimassi tootmise vabrikutele.
In order to reduce thermal energy consumption (steam), maximise the benefit of the energy carriers used and to reduce the consumption of electricity, BAT is to use a combination of the techniques given below.
PVT 49, PVT 51, PVT 52c ja PVT 53 kehtivad ka paberitootmisele integreeritud puitmassi, paberi ja papi tootmise vabrikutes, lisaks selles punktis esitatud PVT-järeldustele.
High dry solids content of bark, by use of efficient presses or drying
PVT 40.
High efficiency steam boilers, e.g. low exhaust-gas temperatures
Uue vee kasutamise, heitveevoo ja saastekoormuse vähendamiseks on PVT kasutada sobivat kombinatsiooni meetoditest, mida on kirjeldatud PVT 13, PVT 14, PVT 15 ja PVT 16 juures, ning järgmisi meetodeid.
Effective secondary heating system
Protsessivee suunamine vastuvoolu ja veesüsteemide eraldamine
High pulp concentration (middle or high consistency techniques)
Kõrge ühtlusega pleegitamine
Ensuring as high pulp consistency as possible in screening and cleaning
Pesemisstaadium enne (mehaanilise) okaspuitmassi rafineerimist laastueeltöötlusega.
BAT 39.
Peroksiidpleegitusel leelisena NaOH asemel Ca(OH)2 või Mg(OH)2 kasutamine
In order to increase the efficiency of power generation, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Kui on vaja saavutada eriti kõrget heledustaset, võib kohaldatavus olla piiratud.
High recovery boiler pressure and temperature
Kiu ja täiteaine ning valge vee (sõelavesi) taaskasutamine (paberi valmistamine)
BAT CONCLUSIONS FOR MECHANICAL PULPING AND CHEMIMECHANICAL PULPING
Paakide ja kambrite optimaalne projekteerimine ja ehitamine (paberi valmistamine).
The BAT conclusions in this section apply to all integrated mechanical pulp, paper and board mills and to mechanical pulp mills, CTMP and CMP pulp mills.
Vt tabel 16.
BAT 49, BAT 51, BAT 52c and BAT 53 also apply to papermaking in integrated mechanical pulp, paper and board mills, in addition to the BAT conclusions in this section.
PVT-kohased heitetasemed kehtivad ka mehaanilise puitmassi vabrikutele.
BAT 40.
Mehaanilist, keemilis-mehaanilist ja keemiliselt töödeldud termomehhaanilist puitmassi tootva integreeritud vabriku heitveevoo võrdlusnäitajad on esitatud PVT 5 juures.
In order to reduce fresh water use, waste water flow, and the pollution load, BAT is to use a suitable combination of the techniques specified in BAT 13, BAT 14, BAT 15 and BAT 16 and of the techniques given below.
Tabel 16
Counter-current flow of process water and separation of water systems.
PVT-kohased heitetasemed heitvee otselaskel suublasse paberi ja papi tootmisel integreeritud vabrikus, milles kasutatakse kohapeal toodetud puitmassi
High consistency bleaching.
0,9–4,5 [46]
Washing stage before the refining of softwood mechanical pulp using chip pre-treatment.
0,06–0,45
Substitution of NaOH by Ca(OH)2 or Mg(OH)2 as alkali in peroxide bleaching.
0,03–0,1 [47]
Applicability for the highest brightness levels may be restricted
0,001–0,01
Fibre and filler recovery and treatment of white water (papermaking).
Tabel 17
Optimum design and construction of tanks and chests (papermaking).
PVT-kohased heitetasemed heitvee otselaskel suublasse keemilis-mehaanilise ja keemiliselt töödeldud termomehhaanilise puitmassi vabriku puhul
See Table 16.
12–20
These BAT-AELs also apply to mechanical pulp mills.
0,5–0,9
The reference waste water flow for integrated mechanical, CTM and CTMP pulp mills are set out in BAT 5.
0,15–0,18 [48]
Table 16
PVT 41.
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from the integrated production of paper and board from mechanical pulps produced on site
Soojus- ja elektrienergia kulu vähendamiseks on PVT kasutada kombineeritult järgmisi meetodeid.
0,9 – 4,5 [46]
Energiatõhusad rafineerimisseadmed
0,06 – 0,45
Kohaldatav, kui protsessiseadmeid asendatakse, ehitatakse ümber või ajakohastatakse.
0,03 – 0,1 [47]
Termomehaanilise puitmassi või keemiliselt töödeldud termomehaanilise puitmassi rafineerimisseadmetest sekundaarse soojuse taaskasutamine ning kogutud auru taaskasutamine paberi või puitmassi kuivatamiseks.
0,001 – 0,01
Kiukadude minimeerimine tõhusa praakimis-rafineerimissüsteemi (teisese rafineerimisseadme) kasutamisega.
Table 17
Energiasäästlike seadmete kasutuselevõtmine, sealhulgas automatiseeritud protsessijuhtimissüsteemi kasutamine käsitsijuhtimissüsteemi asemel.
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from a CTMP or CMP pulp mill
Uue vee kulu vähendamine heitvee protsessisisese töötlemise ja ringlussevõtu süsteemidega.
12 – 20
Vähendada auru otsest kasutamist protsessi hoolika integratsiooniga, nt pinch-analüüsiga.
0,5 – 0,9
PVT-JÄRELDUSED VANAPABERI TÖÖTLEMISE KOHTA
0,15 – 0,18 [48]
Selle punkti PVT-järeldusi kohaldatakse kõigi integreeritud vabrikute suhtes, milles vanapaberist valmistatakse paberit ja paberimassi.
BAT 41.
Integreeritud vabrikute kohta, milles vanapaberist valmistatakse paberimassi, paberit ja pappi, kehtivad lisaks selles punktis esitatud PVT-järeldustele ka PVT 49, PVT 51, PVT 52c ja PVT 53.
In order to reduce the consumption of thermal and electrical energy, BAT is to use a combination of the techniques given below.
PVT 42.
Use of energy efficient refiners
Pinnase ja põhjavee saastamise või sellise ohu, samuti vanapaberi ladustamisalalt tuulega laialikandumise ja tolmuheite vähendamiseks on PVT kasutada eraldi või koos järgmisi meetodeid.
Applicable when replacing, rebuilding or upgrading process equipment
Vanapaberi ladustamisala peab olema kõva pinnakattega.
Extensive recovery of secondary heat from TMP and CTMP refiners and reuse of recovered steam in paper or pulp drying
Vanapaberi ladustamisalalt äravoolav saastunud vesi kogutakse ja puhastatakse paberivabriku heitveepuhastusjaamas (saastamata vihmavee nt katustelt saab keskkonda juhtida eraldi).
Minimisation of fibre losses by using efficient reject refining systems (secondary refiners)
Meetodi kohaldatavust võib piirata äravooluvee saastumise määr (saasteainete madal kontsentratsioon) ja/või heitvee puhastusseadmete võimsus (suur maht).
Installation of energy saving equipment, including automated process control instead of manual systems
Vanapaberi ladustamisala ümbritsetakse taradega, et piirata tuulega laialikandmist.
Reduction of fresh water use by internal process water treatment and recirculation systems
Ladustamisala puhastatakse korrapäraselt, pühitakse sellega ühendatud teid ja tühjendatakse uurdeid, et vähendada tolmu laialikannet.
Reduction of the direct use of steam by careful process integration using e.g. pinch analysis
See vähendab paberiprahi ja kiudude tuulega laialikandmist, paberi purustamist alal liikuvate sõidukitega, mis võib tekitada täiendavat tolmuheidet, eriti kuival ajal.
BAT CONCLUSIONS FOR PROCESSING PAPER FOR RECYCLING
Pallitud või lahtise materjali ladustamine katuse all kaitsmiseks ilmastiku mõju eest (niiskus, mikrobioloogilised lagunemisprotsessid jne)
The BAT conclusions in this section apply to all integrated RCF mills and to RCF pulp mills.
Meetodi kohaldatavust võib piirata ala suurus.
BAT 49, BAT 51, BAT 52c and BAT 53 also apply to papermaking in integrated RCF pulp, paper and board mills, in addition to the BAT conclusions in this section.
PVT 43.
BAT 42.
Uue vee kasutamise, heitveevoo ja saastekoormuse vähendamiseks on PVT kasutada sobivat kombinatsiooni meetoditest, mida on kirjeldatud järgnevalt.
In order to prevent the contamination of soil and groundwater or to reduce the risk thereof and in order to reduce wind drift of paper for recycling and diffuse dust emissions from the paper for recycling yard, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Veesüsteemide eraldamine üksteisest
Hard surfacing of the storage area for paper for recycling
Protsessivee suunamine vastuvoolu ja vee ringlussevõtt
Collection of contaminated run-off water from the paper for recycling storage area and treatment in a waste water treatment plant (uncontaminated rainwater e.g. from roofs can be discharged separately)
Pärast heitvee bioloogilist puhastust suunata vesi osaliselt uuesti kasutusse
Applicability may be restricted by the degree of contamination of run-off water (low concentration) and/or the size of the waste water treatment plants (large volumes)
Paljudes vanapaberil töötavates paberivabrikutes suunatakse osa bioloogiliselt töödeldud heitveest tagasi ringlusse, eriti sellistes vabrikutes, milles toodetakse lainepapi lainekihipaberit või testlainerit.
Surrounding the terrain of the paper for recycling yard with fences against wind drift
Valge vee selitamine
Regularly cleaning the storage area and sweeping associated roadways and emptying gully pots to reduce diffuse dust emissions.
PVT 44.
This reduces wind-blown paper debris, fibres and the crushing of paper by on-site traffic, which can cause additional dust emission, especially in the dry season
Suurel määral suletud veeringluse säilitamiseks vanapaberil töötavates paberivabrikutes ja ulatuslikust protsessivee ringlussevõtust tingitud raskuste vältimiseks on PVT kasutada eraldi või koos järgmisi meetodeid.
Storing of bales or loose paper under a roof to protect the material from weather influences (moisture, microbiological degradation processes, etc.)
Protsessis kasutatava vee kvaliteedi pidev seire ja juhtimine
Applicability may be restricted by the size of the area
Biokilede tekke ennetamine ja biokilede kõrvaldamine meetoditega, milles kasutatakse võimalikult vähe biotsiide
BAT 43.
Kaltsiumi eemaldamise protsessiveest kaltsiumkarbonaadi kontrollitud sadestamisega
In order to reduce fresh water use, waste water flow, and the pollution load, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Meetodeid a–c kohaldatakse vanapaberil töötavates paberivabrikutes, milles kasutatakse suurel määral suletud veeringlust.
Separation of the water systems
PVT 45.
Counter-current flow of process water and water recirculation
Kogu vabrikust heitveega vastuvõtvasse veekogusse sattuvate saasteainekoguste vähendamiseks on PVT kasutada sobivat kombinatsiooni meetoditest, mida on kirjeldatud PVT 13, PVT 14, PVT 15, PVT 16, PVT 43 ja PVT 44 juures.
Partial recycling of treated waste water after biological treatment
Vanapaberil töötavate integreeritud paberivabrikute puhul hõlmavad PVT-kohased heitetasemed paberitootmise heidet, kuna paberimasina valge vee ringlus on tihedalt seotud paberimassi valmistamise veeringlusega.
Many RCF paper mills recycle a partial stream of biologically treated waste water back into the water circuit, especially mills producing corrugated medium or Testliner
Vt tabel 18 ja tabel 19.
Clarification of white water
Tabelis 18 esitatud PVT-kohased heitetasemed kehtivad ka vanapaberist tselluloosi valmistavale vabrikule, kus trükivärvi ei kõrvaldata, ja tabelis 19 esitatud PVT-kohased heitetasemed kehtivad ka vanapaberist tselluloosi tootvale vabrikule, kus trükivärv kõrvaldatakse.
BAT 44.
Vanapaberi tselluloosivabriku heitveevoogude PVT-kohased võrdlusnäitajad on esitatud PVT 5 juures.
In order to maintain advanced water circuit closure in mills processing paper for recycling and to avoid possible negative effects from the increased recycling of process water, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Tabel 18
Monitoring and continuous control of the process water quality
PVT-kohased heitetasemed heitvee otselaskel suublasse paberi ja papi tootmisel integreeritud vabrikus, milles kasutatakse ringlussevõetud kiust paberimassi, mille valmistamisel kohapeal trükivärvi ei kõrvaldata
Prevention and elimination of biofilms by using methods that minimise emissions of biocides
0,05 märgtugeva paberi puhul
Removal of calcium from process water by a controlled precipitation of calcium carbonate
Tabel 19
Techniques (a) – (c) are applicable to RCF paper mills with advanced water circuit closure.
PVT-kohased heitetasemed heitvee otselaskel suublasse paberi ja papi tootmisel integreeritud vabrikus, milles kasutatakse ringlussevõetud kiust paberimassi, mille valmistamisel trükivärv kohapeal kõrvaldatakse
BAT 45.
0,9–3,0
In order to prevent and reduce the pollution load of waste water into receiving waters from the whole mill, BAT is to use a suitable combination of the techniques specified in BAT 13, BAT 14, BAT 15, BAT 16, BAT 43 and BAT 44.
0,9–4,0 pehmepaberi puhul
For integrated RCF paper mills, the BAT-AELs include emissions from papermaking, since the white water circuits of the paper machine are closely connected with those of the stock preparation.
0,08–0,3
See Table 18 and Table 19.
0,1–0,4 pehmepaberi puhul
The BAT-associated emission levels in Table 18 apply also to RCF without deinking pulp mills, and the BAT-associated emission levels in Table 19 apply also to RCF with deinking pulp mills.
0,01–0,1
The reference waste water flow for RCF mills is set out in BAT 5.
0,01–0,15 pehmepaberi puhul
Table 18
0,002–0,01
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from the integrated production of paper and board from recycled fibres pulp, produced without deinking on site
0,002–0,015 pehmepaberi puhul
0,05 for wet strength paper
Tõhus jäme- ja peensõelumine, milleks optimeeritakse rootori kujundust, sõelte ja sõelumise korraldamist, mis võimaldab kasutada väiksema erienergiatarbimisega väiksemaid seadmeid
Table 19
Paberimassi energiasäästliku tootmise põhimõtete kohaselt kõrvaldatakse lisandid paberimassi taasvalmistamise võimalikult varases etapis, milleks kasutatakse vähesemaid ja optimeeritud masinkomponente ja piiratakse seega energiamahukat kiudude töötlemist
BAT-associated emission levels for the direct waste water discharge to receiving waters from the integrated production of paper and board from recycled fibres pulp produced with deinking on site
PVT-JÄRELDUSED PABERIVALMISTAMISE JA SELLEGA SEOTUD PROTSESSIDE KOHTA
0,9 – 3,0
Selles osas esitatud PVT-järeldusi kohaldatakse kõigile integreerimata paberi- ja papivabrikutele ning paberi ja papi tootmisega seotud osakondadele sulfaattselluloosi, sulfittselluloosi, keemilist puitmassi ja termilis-keemilist puitmassi tootvates integreeritud vabrikutes.
0,9 – 4,0 for tissue paper
Kõikidele integreeritud puitmassi- ja paberivabrikutele kehtivad PVT 49, PVT 51, PVT 52c ja PVT 53.
0,08 – 0,3
Integreeritud sulfaattselluloosi, sulfittselluloosi, keemilist puitmassi ja termilis-keemilist puitmassi tootvatele paberivabrikutele kohaldatakse lisaks selle jao PVT-järeldustele ka konkreetse protsessiga seotud PVT-järeldusi.
0,1 – 0,4 for tissue paper
PVT 47.
0,01 – 0,1
Heitvee tekke vähendamiseks on PVT kasutada kombineeritult järgmisi meetodeid.
0,01 – 0,15 for tissue paper
Paakide ja kambrite optimaalne projekteerimine ja ehitamine
0,002 – 0,01
Kohaldatav uuele seadmele ja olemasolevale seadmele pärast ulatuslikku renoveerimist
0,002 – 0,015 for tissue paper
Kiu ja täiteaine taaskasutamine ning valge vee (sõelavesi) töötlemine.
BAT 46.
Vee ringlusse võtmine
BAT is to reduce electrical energy consumption within RCF processing paper mills by using a combination of the techniques given below.
Lahustunud orgaanilised, anorgaanilised ja kolloidsed materjalid võivad segada vee korduskasutamist sõelumisosas
High consistency pulping for disintegrating paper for recycling into separated fibres
Paberimasina pritstorude optimeerimine
Generally applicable for new plants and for existing plants in the case of a major refurbishment
PVT 48.
Efficient coarse and fine screening by optimising rotor design, screens and screen operation, which allows the use of smaller equipment with lower specific energy consumption
Uue vee kasutamise ja vetteheite vähendamiseks eripaberivabrikutes on PVT kasutada sobivat kombinatsiooni meetoditest, mida on kirjeldatud järgnevalt.