natgillin/translations-raw huggingface dataset:
concentrates are treated biologically, while the stripped SO2 is sent for recovery as a cooking chemical.
Heitvee töötlemisel mikroorganismide abil võib kasutada aeroobset ja anaeroobset töötlemist.
Optimisation of the entire ‘fibre-water-chemical additive-energy system’ is necessary for advanced closed water systems.
Teisesel selitusetapil eraldatakse tahked ained ja biomass heitveest setitamise teel, mõnikord koos helvestamisega.
This requires a continuous monitoring of the water quality and staff motivation, knowledge and action related to the measures needed to ensure the required water quality
Aeroobne töötlemine
A continuous input of microorganisms by water and fibres leads to a specific microbiological equilibrium in each paper plant.
Heitvee aeroobsel bioloogilisel töötlemisel muudetakse biolagunduv vees lahustunud või kolloidne materjal õhu juuresolekul mikroorganismide abil osaliselt tahkeks rakuliseks aineks (biomass) ja osaliselt süsinikdioksiidiks ja veeks.
To prevent extensive growth of the microorganisms, deposits of agglomerated biomass or biofilms in water circuits and equipment, often bio-dispersants or biocides are used.
Kasutatavad protsessid on järgmised:
When using catalytic disinfection with hydrogen peroxide, biofilms and free germs in process water and paper slurry are eliminated without using any biocides
ühe- või kaheastmeline aktiivmuda;
Removal of calcium from process water by controlled precipitation of calcium carbonate
biokilereaktori protsessid;
Lowering the calcium concentration by controlled removal of calcium carbonate (e.g. in a dissolved air flotation cell) reduces the risk of undesired precipitation of calcium carbonate or scaling in water systems and equipment, e.g. in section rolls, wires, felts and shower nozzles, pipes or biological waste water treatment plants
biokile/aktiivmuda (kompaktne biopuhastusjaam);
Optimisation of showers in paper machine
selle meetodi puhul kasutatakse kombineeritult aktiivmudaga liikuvkihikandjaid (bed carriers with activated sludge, BAS).
Optimising showers involves:
Tekkinud biomass (liigne muda) eraldatakse heitveest, enne kui vesi juhitakse suublasse.
the reuse of process water (e.g. clarified white water) to reduce fresh water use, and b) the application of special design nozzles for the showers
Kombineeritud anaeroobne/aeroobne töötlemine
Waste water treatment
Anaeroobse heitveepuhastusega muudetakse heitvee orgaanilised ained mikroorganismide abil hapniku puudumisel metaaniks, süsinikdioksiidiks, sulfiidiks jne.
Primary treatment
Protsess toimub õhukindlas reaktoris (mahutis).
Physico-chemical treatment, such as equalisation, neutralisation or sedimentation.
Mikroorganismid jäävad biomassina (mudana) reaktorisse.
Equalisation (e.g. in equalising basins) is used to prevent large variations in flow rate, temperature and contaminant concentrations and thus to avoid overloading the waste water treatment system
Bioloogilise protsessi tulemusel tekkiv biogaas koosneb metaanist, süsinikdioksiidist ja muudest gaasidest nagu vesinik ja vesiniksulfiid; selline biogaas sobib energia tootmiseks.
Secondary (biological) treatment
Anaeroobset töötlemist tuleb vaadelda aeroobse töötlemise ettevalmistava etapina, arvestades KHT allesjäävat kogust.
For the treatment of waste water by means of microorganisms, the available processes are aerobic and anaerobic treatment.
Anaeroobne eeltöötlemine vähendab bioloogilisel töötlemisel saadava muda kogust.
In a secondary clarification step, solids and biomass are separated from effluents by sedimentation, sometimes combined with flocculation
Kolmanda astme töötlus
Aerobic treatment
Täiustatud töötlemine hõlmab meetodeid, nagu filtrimine, täiendav tahkete ainete eemaldamine, nitrifikatsioon ja denitrifikatsioon lämmastiku eemaldamiseks või helvestamine/sadestamine, millele järgneb fosfori sademe eemaldamine filtrimisega.
In aerobic biological waste water treatment, biodegradable dissolved and colloidal material in the water is transformed in the presence of air by microorganisms partly into a solid cell substance (biomass) and partly into carbon dioxide and water.
Kolmanda astme töötlust kasutatakse tavaliselt juhtudel, kui esmane ja bioloogiline töötlemine ei ole piisavad, et saavutada madal hõljuvainete, lämmastiku ja fosfori sisaldus, mis võib olla nõutav nt kohalike tingimuste tõttu.
Processes used are:
Hästi kavandatud ja juhitud biotöötlusjaam
one- or two-stage activated sludge;
Hästi kavandatud ja juhitud biotöötlusjaam on asjakohaselt kavandatud ja koosneb vajalike mõõtmetega mahutitest (nt settimismahutid) ja vannidest, mis vastavad hüdraulilisele ja saasteainekoormusele.
biofilm reactor processes;
Vähene hõljuvainete heide saavutatakse aktiivse biomassi korraliku setitamisega.
biofilm/activated sludge (compact biological treatment plant).
Nende eesmärkide saavutamist hõlbustab heitveepuhasti projekti, mõõtmete ja käitamise perioodiline läbivaatamine.
This technique consists in combining moving bed carriers with activated sludge (BAS).
Jäätmete ja jäätmekäitlussüsteemi hindamine
The generated biomass (excess sludge) is separated from the effluent before the water is discharged
Jäätmete ja jäätmekäitlussüsteemi hindamist kasutatakse selleks, et teha kindlaks jäätmetekke vältimise, jäätmete taaskasutuse, kogumise, ringlussevõtu ja lõpliku kõrvaldamise teostatavad võimalused.
Combined anaerobic/aerobic treatment
Jäätmeinventuur võimaldab teha kindlaks ja klassifitseerida iga jäätmefraktsiooni tüübi, omadused, kogused ja päritolu.
Anaerobic waste water treatment converts the organic content of waste water by means of microorganisms in the absence of air, into methane, carbon dioxide, sulphide, etc.
Eri jäätmete kogumine eraldi
The process is carried out in an airtight tank reactor.
Eri jäätmefraktsioonide eraldi kogumine nende tekkekohas ja, kui see on asjakohane, vaheladustamine võib suurendada jäätmete taaskasutamise või ringlussevõtu võimalusi.
The microorganisms are retained in the tank as biomass (sludge).
Eraldi kogumine hõlmab ka ohtlike jäätmefraktsioonide (nt õlide ja rasva jäägid, hüdraulilised ja trafoõlid, patareijäätmed, elektriseadmejäätmed, lahustid, värvid, biotsiidid või kemikaalijäätmed) eraldamist ja klassifitseerimist.
The biogas formed by this biological process consists of methane, carbon dioxide and other gases such as hydrogen and hydrogen sulphide and is suitable for energy generation.
Jääkide fraktsioonide sobiv ühendamine
Anaerobic treatment is to be seen as pretreatment before aerobic treatment, due to the remaining COD loads.
Sobivate fraktsioonide ühendamine, arvestades parimaid võimalusi nende korduvkasutuseks või ringlussevõtuks, edasiseks töötlemiseks ja kõrvaldamiseks.
Anaerobic pretreatment reduces the amount of sludge generated from biological treatment
Eeltöötlemine hõlmab selliseid meetodeid, nagu:
Tertiary treatment
veetustamine aitab vähendada massi ja mahtu enne transportimist.
Advanced treatment comprises techniques, such as filtration for further solids removal, nitrification and denitrification for nitrogen removal or flocculation/precipitation followed by filtration for phosphorus removal.
Veetustamiseks kasutatakse lintpresse, kruvipresse, dekanteerimistsentrifuuge või filterkambripresse;
Tertiary treatment is normally used in cases where primary and biological treatment are not sufficient to achieve low levels of TSS, nitrogen or phosphorus, which may be required e.g. due to local conditions
ringlussevõetud kiu (vanapaberi) töötlemise protsesside jääkide purustamine/peenestamine ja metallosade eraldamine, et parandada põlemisomadusi enne põletamist;
Properly designed and operated biological treatment plant
bioloogiline stabiliseerimine enne veetustamist, kui nähakse ette kasutamine põllumajanduses.
A properly designed and operated biological treatment plant includes the appropriate design and dimensioning of treatment tanks/basins (e.g. sedimentation tanks) according to hydraulic and contaminant loads.
Materjalide taaskasutamine protsessides toimub näiteks järgmiste meetoditega:
Low TSS emissions are achieved by ensuring the good settling of the active biomass.
kiudude eraldamine veest ja ringlussevõtt koos lähteainega;
Periodical revisions of the design, dimensioning and operation of the waste water treatment plant facilitate achieving these objectives
keemiliste lisaainete, katmispigmentide jne jääkide taaskasutusse võtmine;
Waste assessment and waste management system
keedukemikaalide taaskasutusse võtmine utilisaatorkatla, leelistamise jne abil.
Waste assessment and waste management systems are used to identify feasible options for optimising prevention, reuse, recovery, recycling and final disposal of waste.
Koorimise, laastude valmistamise, sõelumise jäägid, nagu puukoor, kiumuda vms peamiselt orgaanilised jäätmed põletatakse nende kütteväärtuse pärast küttekolletes või biomassil töötavates elektrijaamades energia taaskasutamiseks
Waste inventories allow for identifying and classifying type, characteristics, amount and origin of each waste fraction
Paberimassi ja paberi tootmise sobivate jäätmete materjali saab kasutada muudes tootmisharudes, nt:
Separate collection of different waste fractions
põletamine põletusahjus või segamine tsemendi-, keraamika- või tellisetootmise toorainega (hõlmab ka energiakasutust);
The separate collection of different waste fractions at the points of origin and, if appropriate, intermediate storage can enhance the options for reuse or recirculation.
paberimuda komposteerimine või sobivate jäätmete maapinnale laotamine põllumajanduses;
Separate collection also includes segregation and classification of hazardous waste fractions (e.g. oil and grease residues, hydraulic and transformer oils, waste batteries, scrap electrical equipment, solvents, paints, biocides or chemical residues)
anorgaaniliste jäätmefraktsioonide (liiv, kivid, kruus, tuhk, lubi) kasutamine ehituses, teede ja tänavate sillutamises jne.
Merging of suitable residue fractions
Jäätmefraktsioonide sobivus väljaspool kasutamiseks määratakse kindlaks jäätmete koostise järgi (nt anorgaanilise/mineraalaine sisaldus) ja tõenditest selle kohta, et kavandatud ringlussevõtt ei kahjusta keskkonda ega tervist.
Pretreatment comprises techniques such as:
Jäätmete eeltöötlemine enne kõrvaldamist hõlmab meetmeid (veetustamine, kuivatamine jne), massi ja mahu vähendamist enne transporti või kõrvaldamist.
dewatering e.g. of sludge, bark or rejects and in some cases drying to enhance reusability before utilisation (e.g. increase calorific value before incineration); or
Erijuhtudel võib tekkida vajadus kasutada erinevat proovivõtumeetodit (nt ühekordne proovivõtt).
dewatering to reduce weight and volume for transport.
Majanduslikel ja keskkonnahoiu põhjustel asendatakse KHT määramine üha sagedamini orgaanilise süsiniku üldsisalduse määramisega.
For dewatering belt presses, screw presses, decanter centrifuges or chamber filter presses are used;
Kui orgaaniline süsinik on protsessi tähtsa parameetrina juba mõõdetud, ei ole KHT-d vaja mõõta;
crushing/shredding of rejects e.g. from RCF processes and removal of metallic parts, to enhance combustion characteristics before incineration;
siiski tuleks leida nende kahe näitaja korrelatsioon konkreetse heiteallika ja heitveepuhastusastme puhul.
biological stabilisation before dewatering, in case agricultural utilisation is foreseen
Võib kasutada ka kiirmääramismeetodeid.
Processes for material recovery comprise techniques such as:
Kiirmeetodite tulemusi tuleks korrapäraselt kontrollida (nt iga kuu), võrreldes neid EN-standardmeetodite tulemustega või kui EN-standardid puuduvad, kohaldades ISO, liikmesriigi või muid rahvusvahelisi standardeid, mis tagavad saadavate andmete samaväärse teadusliku taseme.
separation of fibres from water streams and recirculation into feedstock;
Paberivabrikute puhul, mida käitatakse vähem kui seitse päeva nädalas, võib KHT ja hõljuvaine seire sagedus olla väiksem, et hõlmata vabriku tööpäevad, või proovivõtuaega võib pikendada 48 või 72 tunnini.
recovery of chemical additives, coating pigments, etc.;
Kohaldatakse siis, kui protsessis kasutatakse EDTAd ja DTPAd (kelaativad ained).
recovery of cooking chemicals by means of recovery boilers, causticising, etc.
Ei kohaldata käitistele, kus on tõendatud, et adsorbeeritavaid orgaanikaga seotud halogeene (AOX) ei teki ja neid ei lisata keemiliste lisaainete ega toorainega.
Residues from debarking, chipping, screening etc. like bark, fibre sludge or other mainly organic residues are burnt due to their calorific value in incinerators or biomass power plants for energy recovery
Ei ole kohaldatav seadmele, kus heitvee bioloogiline koormus pärast esmast töötlust on väga väike, nt mõnede eritooteid tootvate paberivabrikute puhul.
Material utilisation of suitable waste from pulp and paper production can be done in other industrial sectors, e.g. by:
PVT-kohane heitetase tähistab integreeritud tehase puhul turustatava tselluloosi ja tselluloosi tootmisega seotud heidet (paberivalmistamise heidet see ei hõlma).
firing in the kilns or mixing with feedstock in cement, ceramics or bricks production (includes also energy recovery);
Kompaktse bioloogilise veepuhastusseadme puhul võivad heitetasemed olla veidi kõrgemad.
composting paper sludge or land spreading suitable waste fractions in agriculture;
Vahemiku ülemine osa kehtib tselluloosivabrikutele, kus tooraineks on eukalüpt, mis pärineb pinnase suure fosforisisaldusega piirkonnast (nt Ibeeria eukalüpt).
use of inorganic waste fractions (sand, stones, grits, ashes, lime) for construction, such as paving, roads, covering layers etc.
Kohaldatakse tselluloosivabrikutele, milles kasutatakse kloorisisaldusega pleegituskemikaale.
The suitability of waste fractions for off-site utilisation is determined by the composition of the waste (e.g. inorganic/mineral content) and the evidence that the foreseen recycling operation does not cause harm to the environment or health
Tselluloosivabrikute puhul, milles toodetakse tugevat, jäika ja puhast tselluloosi (näiteks vedelike pakkimise papi või kerge kaetud paberi (LWC) valmistamiseks), võib adsorbeeritavate orgaanikaga seotud halogeenide (AOX) heide olla kuni 0,25 kg/ADt.
Pretreatment of waste fraction before disposal
Lubjapõletusahju SOx heide suureneb oluliselt, kui ahju suunatakse mittekondenseeritavaid gaase ja ei kasutata leeliselist skraberit.
Pretreatment of waste before disposal comprises measures (dewatering, drying etc.) reducing the weight and volume for transport or disposal
Kasutatakse nõrga haisuga gaaside töötlemiseks.
In special cases, there may be a need to apply a different sampling procedure (e.g. grab sampling)
Kasutatakse tugeva haisuga gaaside töötlemiseks.
There is a trend to replace COD by TOC for economic and environmental reasons.
Tahke kuivaine (DS) sisalduse suurendamine mustas leelises vähendab SO2 heidet ja suurendab NOx heidet.
If TOC is already measured as a key process parameter, there is no need to measure COD;
Seetõttu võib vähese SO2-heitega utilisaatorkatel olla suure NOx-heitega ja vastupidi.
however, a correlation between the two parameters should be established for the specific emission source and waste water treatment step.
PVT-kohased heitetasemed ei hõlma perioode, kus utilisaatorkatelt käitatakse tavalisest palju madalama kuivainesisalduse juures, kuna musta leelise kontsentreerimise seade on pandud seisma või peatatud hooldustöödeks.
Rapid test methods can also be used.
Kui utilisaatorkatlaga põletatakse musta leelist, mille kuivainesisaldus on üle 83 %, tuleb SO2 ja gaasilise väävli heidet kontrollida iga kord eraldi.
The results of rapid tests should be checked regularly (e.g. monthly) against EN standards or, if EN standards are not available, against ISO, national or other international standards which ensure the provision of data of an equivalent scientific quality.
Vahemik on kohaldatav, kui tugeva haisuga gaase ei põletata.
For mills operating less than seven days a week, the monitoring frequency for COD and TSS may be reduced to cover the days the mill is in operation or to extend the sampling period to 48 or 72 hours.
Tegelik NOx-heide sõltub utilisaatorkatla kuivainesisaldusest ja musta leelise lämmastikusisaldusest, põletamisele kuuluvate mittekondenseeritavate haisuga gaaside kogusest ja kombinatsioonist ning muudest lämmastikusisaldusega voogudest (nt tselluloosivanni õhutusgaasid, metanooli ja biomuda eraldamine kondensaadist).
Applicable where EDTA or DTPA (chelating agents) are used in the process.
Mida suurem on kuivainesisaldus, musta leelise lämmastikusisaldus, põletamisele kuuluvate mittekondenseeritavate haisuga gaaside ja muude lämmastikusisaldusega voogude kogus, seda lähemal on heide PVT-kohase vahemiku ülemisele otsale.
Not applicable to plants that provide evidence that no AOX is generated or added via chemical additives and raw materials.
Kui utilisaatorkatlaga põletatakse musta leelist, mille kuivainesisaldus on üle 83 %, tuleb NOx heidet kontrollida iga kord eraldi.
Not applicable to plants where the biological load of waste water after the primary treatment is very low, e.g. some paper mills producing speciality paper.
1 Olemasoleva, elektrifiltriga varustatud utilisaatorkatla puhul, mis on jõudmas oma tööea lõpule, võib heide aja jooksul suureneda kuni 50 mg/Nm3-ni (vastab väärtusele 0,4 kg/ADt).
The BAT-AEL ranges refer to market pulp production and the pulp production part of integrated mills (emissions from papermaking are not included).
„Tugeva haisuga gaasid” hõlmavad ka metanooli ja tärpentini.
A compact biological waste water treatment plant can result in slightly higher emission levels.
Tugeva haisuga gaaside (hõlmavad ka metanooli ja tärpentini) põletamisel lubjaahjus võib heitetase ulatuda kuni 40 mg/Nm3.
The upper end of the range refers to mills using eucalyptus from regions with higher levels of phosphorus (e.g. Iberian eucalyptus).
Taimsest materjalist, sealhulgas tselluloosikeedu kõrvalsaadustena tekkinud vedelkütuste (nt tärpentin, metanool, tallõli) kasutamisel võib heite tase ulatuda kuni 350 mg/Nm3 (sellele vastab 0,35 kg NOx/ADt).
Applicable for mills using chlorine containing bleaching chemicals.
Taimsest materjalist, sealhulgas tselluloosikeedu kõrvalsaadustena saadud gaasiliste kütuste kasutamisel (nt mittekondenseeritavad gaasid) võib heite tase ulatuda kuni 450 mg/Nm3 (sellele vastab 0,45 kg NOx/ADt).
For mills producing pulp with high strength, stiffness and high purity properties (e.g. for liquid packaging board and LWC), emissions level of AOX up to 0,25 kg/ADt may occur.
Olemasoleva, elektrifiltriga varustatud lubjaahju puhul, mis on jõudmas oma tööea lõpule, võib heide aja jooksul suureneda kuni 50 mg/Nm3-ni (vastab väärtusele 0,05 kg/ADt).
The SOx emission levels of the lime kiln increase significantly when strong non-condensable gases (NCG) are fed to the kiln and no alkaline scrubber is used.
See PVT-kohane heitetase põhineb gaasivoolu tugevusel 100–200 Nm3/ADt.
Applicable for the treatment of weak odorous gases.
Kui olemasolevas vabrikus/seadmes ei ole üleminek astmeviisilisele põletamisele teostatav, võib heitetase olla kuni 1000 mg/Nm3 (sellele vastab väärtus 0,2 kg/ADt).
Applicable for the treatment of strong odorous gases.
PVT-kohaseid heitetasemeid ei kohaldata looduslikku rasvakindlat tselluloosi tootvale vabrikule.
Increasing the DS content of the black liquor results in lower SO2 emissions and higher NOx emissions.
KHT ja üldfosfori PVT-kohaseid heitetasemeid ei kohaldata eukalüptist valmistatavale turustatavale tselluloosile.
Due to this, a recovery boiler with low emission levels for SO2, may be on the higher end of the range for NOx and vice versa.
Sulfitkeedu abil turustatava tselluloosi tootmisel võib toote nõuetekohaste omaduste saavutamiseks kasutada pehmet pleegitamist ClO2-ga, mille tulemusel tekib adsorbeeritavate orgaanikaga seotud halogeenide heidet.
BAT-AELs do not cover periods during which the recovery boiler is run on a DS content much lower than the normal DS content due to shut down or maintenance of the black liquor concentration plant.
Ei kohaldata täielikult kloorivabale tselluloosivabrikule.
If a recovery boiler were to burn black liquor with a DS > 83 %, then SO2 and gaseous S emission levels should be reconsidered on a case-by-case basis.
Protsessile omaste kõrgemate heitetasemete tõttu ei kohaldata PVT-kohaseid üldlämmastiku heitetasemeid ammooniumipõhisele neutraalsulfit-pooltselluloosi tootmisele.
The range is applicable without the incineration of odorous strong gases.
Ammooniumipõhistes vabrikutes võib NOx heitetase olla kõrgem:
The actual NOx emission level of a recovery boiler depends on the DS content and the nitrogen content of the black liquor, and the amount and combination of NCG and other nitrogen containing flows (e.g. dissolving tank vent gas, methanol separated from the condensate, biosludge) burnt.
kuni 580 mg/Nm3 päeva keskmisena ja kuni 450 mg/Nm3 aasta keskmisena.
The higher the DS content, the nitrogen content in the black liquor, and the amount of NCG and other nitrogen containing flows burnt, the closer the emissions will be to the upper end of the BAT-AEL range.
Utilisaatorkatla puhul tselluloosivabrikus, mille toormest rohkem kui 25 % moodustab (kaaliumirikas) lehtpuit, võib tolmu heitetase olla kõrgem, kuni 30 mg/Nm3.
If a recovery boiler were to burn black liquor with a DS > 83 %, then NOx emission levels should be reconsidered on a case-by-case basis.
PVT-kohast tolmu heitetaset ei kohaldata ammooniumipõhistele tselluloosivabrikutele.
For an existing recovery boiler equipped with an ESP approaching the end of its operational life, emission levels may increase over time up to 50 mg/Nm3 (corresponding to 0,4 kg/ADt).
Protsessile omaste kõrgemate heitetasemete tõttu ei kohaldata PVT-kohaseid SO2 heitetasemeid utilisaatorkatlale, mis töötab pidevalt happelistes tingimustes, st milles kasutatakse sulfit-vedelikku märgpuhastuse skraberis pesemisvedelikuna, mis on osa sulfiti taaskasutusse võtmise protsessist.
‘strong gases’ includes methanol and turpentine
Olemasolevate mitmeastmeliste Venturi-skraberite puhul võib esineda kõrgemat SO2 heitetaset kuni 400 mg/Nm3 päeva keskmise väärtusena ja kuni 350 mg/Nm3 aasta keskmise väärtusena.
For lime kilns burning strong gases (including methanol and turpentine), the upper end of the AEL range may be up to 40 mg/Nm3.
Ei kohaldata „happelisele käitamisele”, st ajavahemikele, kus toimub skraberi ennetav loputamine ja tekkinud sademete (koorikute) kõrvaldamine.
When using liquid fuels originating from vegetable matter (e.g. turpentine, methanol, tall-oil), including those obtained as by-products of the pulping process, emission levels up to 350 mg/Nm3 (corresponding to 0,35 kg NOx/ADt) may occur.
Sellistel ajavahemikel võib heitetase olla 300–500 mg SO 2/Nm3 (5 % O2-sisalduse puhul) ühe skraberi puhastamisel ja kuni 1200 mg SO2/Nm3 (poole tunni keskväärtused 5 % O2-sisalduse puhul) lõpp-pesuseadme puhastamisel.
When using gaseous fuels originating from vegetable matter (e.g. non-condensable gases), including those obtained as by-products of the pulping process, emission levels up to 450 mg/Nm3 (corresponding to 0,45 kg NOx/ADt) may occur.
Tugevasti pleegitatud puitmassi (lõpliku paberi kiust 70–100 %) korral võib heitetase olla kuni 8 kg/t.
For an existing lime kiln equipped with an ESP approaching the end of its operational life, emission levels may increase over time up to 50 mg/Nm3 (corresponding to 0,05 kg/ADt).
Kui biolagundatavaid või eemaldatavaid kelaadimoodustajaid ei saa puitmassi kvaliteedinõuete (nt kõrgete valgesusnõuete) tõttu kasutada, võib üldlämmastiku heide olla suurem kui see PVT-kohane heitetase ja seda tuleks hinnata iga üksikjuhtumi puhul eraldi.
This BAT-AEL is based on a gas flow in the range of 100-200 Nm3/ADt.
Kui biolagundatavaid või eemaldatavaid kelaadimoodustajaid ei saa puitmassi kvaliteedinõuete (nt kõrgete valgesusnõuete) tõttu kasutada, võib üldlämmastiku heide olla suurem kui see PVT-kohane heitetase ja seda tuleks hinnata iga üksikjuhtumi puhul eraldi.
Where at existing plants a switch to staged incineration is not feasible, emissions levels up to 1000 mg/Nm3 (corresponding to 0,2 kg/ADt) may occur.
Täielikult suletud veeringlusega paberivabriku puhul, ei ole heitveel KHT-d.