natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Working pressure(s) [1] Specify the tolerance.
Töörõhk (-rõhud) [1] Märkige taluvus.
Pressure relief valve (discharge valve): yes/no [2] Strike out what does not apply.
Rõhuvabastusklapp (rõhuklapp): jah/ei [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
Working pressure [1] Specify the tolerance.
Töörõhk [1] Märkige taluvus.
Excess flow valve: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Ülevooluklapp: jah/ei [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
Gas-tight housing: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Gaasikindel kaitsekest: jah/ei [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
Pressure relief device (temperature triggered): yes/no [2] Strike out what does not apply.
Rõhuvabastusseade (temperatuurile reageeriv): jah/ei [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
Activation temperature: [1] Specify the tolerance.
Aktiveerumistemperatuur: [1] Märkige taluvus.
Filling unit or receptacle: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Täiteüksus või paak: jah/ei [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
Flexible fuel lines: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Painduvad kütusetorud: jah/ei [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
Pressure and temperature sensor(s): yes/no [2] Strike out what does not apply.
Rõhu- ja temperatuuriandur(id): jah/ei [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
CNG filter: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Surumaagaasi filter: jah/ei [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
Non-return valve(s) or non-return valve(s): yes/no [2] Strike out what does not apply.
Kontroll- või tagasilöögiklapp (-klapid): jah/ei [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
Connection to CNG system for heating system: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Ühendus surumaagaasi seadmestikuga küttesüsteemi tarbeks: jah/ei [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
PRD (pressure triggered): yes/no [2] Strike out what does not apply.
Rõhuvabastusseade (rõhule reageeriv): jah/ei [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
Activation pressure: [1] Specify the tolerance.
Aktiveerumisrõhk: [1] Märkige taluvus.
Further documentation: …
Lisadokumendid: …
System lay-out (electrical connections, vacuum connections compensation hoses, etc.):…
Seadmestiku skeem (elektriühendused, vaakumühendused, kompensatsioonitorud jne): …
Drawing of the symbol:…
Tähise joonis: …
Adjustment data: …
Reguleerimisandmed: …
Certificate of the vehicle on petrol, if already granted: …
Bensiinisõiduki tüübikinnitustõend, kui selline on juba antud: …
Cooling system: (liquid/air) [2] Strike out what does not apply.
Jahutussüsteem: (vedelik/õhk) [2] Mittevajalik läbi kriipsutada.
(See paragraph 5.2 of this Regulation)
(Vaata käesoleva eeskirja punkti 5.2)
The above approval mark affixed to the CNG component shows that this component has been approved in Italy (E3), pursuant to Regulation No 110 under approval number 002439.
Kui CNG-osale on kantud eespool kujutatud tüübikinnitusmärk, näitab see, et asjaomane osa on saanud Itaalias (E3) eeskirja nr 110 kohase tüübikinnituse numbriga 002439.
The first two digits of the approval number indicate that the approval was granted in accordance with the requirements of Regulation No 110 in its original form.
Tüübikinnitusnumbri kaks esimest kohta näitavad, et kinnitus on antud vastavalt eeskirja nr 110 algversiooni nõuetele.
concerning (2):
Teatis sõidukitüübi (2):
of a type of CNG component pursuant to Regulation No 110
kohta eeskirja nr 110 alusel
Pressure relief device (PRD) (temperature triggered) (2)
rõhuvabastusseade (temperatuurile reageeriv) (2)
PRD (pressure triggered) (2)
rõhuvabastusseade (rõhule reageeriv) (2)
If applicable, name and address of manufacturer’s representative: …
Vajadusel tootja esindaja nimi ja aadress: …
Submitted for approval on: …
Osa esitati kinnituse saamiseks: …
Date of report issued by that service: …
Kõnealuse teenistuse aruande väljaandmise kuupäev: …
No of report issued by that service: …
Kõnealuse teenistuse protokolli number: …
Approval granted/refused/extended/withdrawn (2)
Kinnitus antud/kinnituse andmisest keeldutud/kinnitus laiendatud/kinnitus tühistatud (2)
Reason(s) of extension (if applicable): …
Laiendamise põhjus(ed) (vajadusel): …
Distinguishing number of the country which has granted/extended/refused/withdrawn approval (see approval provisions in the Regulation).
Tüübikinnituse andnud, laiendanud, tühistanud või tüübikinnituse andmisest keeldunud riigi eraldusnumber (vt eeskirja sätteid tüübikinnituse andmise kohta).
(See paragraph 16.2 of this Regulation)
(Vaata käesoleva eeskirja punkti 16.2.)
The above approval mark affixed to a vehicle shows that the vehicle has, with regard to the installation of CNG system for the use of CNG for propulsion, been approved in Italy (E3), pursuant to Regulation No 110 under approval number 002439.
Kui sõidukile on kantud eespool kujutatud tüübikinnitusmärk, näitab see, et see sõiduk on saanud Itaalias (E3) eeskirja nr 110 kohase tüübikinnituse numbriga 002439 seoses kütusena surumaagaasi kasutamiseks paigaldatud osadega.
The first two digits of the approval number indicate that at the date the approval was granted in accordance with the requirements of Regulation No 110 in its original form and that Regulation No 83 included the 04 series of amendments.
Tüübikinnitusnumbrite kaks esimest kohta näitavad, et kinnitus on antud vastavalt eeskirja nr 110 algversiooni nõuetele ja et eeskiri nr 83 hõlmas muudatuste seeriat 04.
of a vehicle type with regard to the installation of CNG system pursuant to Regulation No 110
kohta seoses surumaagaasi seadmestiku paigaldamisega eeskirja nr 110 alusel
Trade name or mark of vehicle: …
Sõiduki kaubanimi või kaubamärk: …
Description of the vehicle, drawings, etc. (needs detailing):
Sõiduki kirjeldus, joonised jne (vajab täpsustamist):
Vehicle submitted for approval on: …
Sõiduk esitati kinnituse saamiseks: …
Trade name or mark of components and their approval numbers: …
Osade kaubanimed või kaubamärgid ja nende tüübikinnitusnumbrid: …
Container(s) or cylinder(s): …
Mahuti(d) või balloon(id): …
etc. (see paragraph 2.2 of the Regulation) …
jne (vaata eeskirja punkti 2.2) …
Approval granted/refused/extended/withdrawn (2) …
Kinnitus antud/kinnituse andmisest keeldutud/kinnitus laiendatud/kinnitus tühistatud (2) …
Drawings, diagrams and scheme plans regarding the components and the installation of the CNG equipment considered to be of importance for the purpose of this Regulation;
Käesoleva eeskirja tähenduses olulisteks peetud joonised, diagrammid ja skeemid osade ja surumaagaasi sisaldavate seadmete paigaldamise kohta;
Where applicable, drawings of the various equipment and their position in the vehicle.
Vajadusel mitmesuguste seadmete ja nende sõidukile paigaldamise joonised.
High-pressure cylinder for the on-board storage of natural gas as a fuel for automotive vehicles
Maagaasikütuse hoidmise kõrgrõhuballoonid mootorsõidukis
This Annex sets out minimum requirements for light-weight refillable gas cylinders.
Käesoleva lisaga kehtestatakse kergekaaluliste täidetavate gaasiballoonide miinimumnõuded.
The cylinders are intended only for the onboard storage of high pressure compressed natural gas as a fuel for automotive vehicles to which the cylinders are to be fixed.
Balloonid on mõeldud ainult kõrge rõhu all surumaagaasi hoidmiseks sõidukites, mille kütusena surumaagaasi kasutatakse.
This Annex also covers stainless steel metal liners of seamless or welded construction.
Käesolevas lisas sätestatut kohaldatakse ka roostevabast terasest ühendusõmbluseta või keevitatud konstruktsiooniga metallvooderdiste suhtes.
Cylinders covered by this Annex are classified in Class 0, as described in paragraph 2 of this Regulation, and are:
Käesolevas lisas sätestatut kohaldatakse balloonide suhtes, mis kuuluvad käesoleva eeskirja punktis 2 kirjeldatud klassi 0 ja on järgmised:
CNG-1 Metal
CNG-1 metall;
CNG-2 Metal liner reinforced with resin impregnated continuous filament (hoop wrapped)
CNG-2 vaiguga immutatud filamendiga tugevdatud metallvooderdis (rõngasmähis);
CNG-3 Metal liner reinforced with resin impregnated continuous filament (fully wrapped)
CNG-3 vaiguga immutatud filamendiga tugevdatud metallvooderdis (täismähis);
CNG-4 Resin impregnated continuous filament with a non-metallic liner (all composite)
CNG-4 vaiguga immutatud filament mittemetalse vooderdisega (täiskomposiit).
This Annex is based upon a working pressure for natural gas as a fuel of 20 MPa settled at 15 °C with a maximum filling pressure of 26 MPa.
Käesoleva lisa aluseks võetakse maagaasi kui kütuse töörõhk 20 MPa 15 °C juures maksimaalse täitmisrõhuga 26 MPa.
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this Annex (until equivalent ECE provisions will be available).
Järgmistes standardites esitatud normid on käesoleva lisa säteteks asjaomase lisa tekstis viitamise kaudu (ajani, mil on olemas võrdväärsed EMK sätted).
ASTM B117-90 Test method of Salt Spray (Fog) Testing,
ASTM B117-90 Soolvee (auru) katsetuste meetod
ASTM B154-92 Mercurous Nitrate Test for Copper and Copper Alloys
ASTM B154-92 Vase ja vasesulamite elavhõbenitraadikatse
ASTM D522-92 Mandrel Bend Test of attached Organic Coatings;
ASTM D522-92 Lisatud orgaaniliste katete telje paindekatse
ASTM D1308-87 Effect of Household Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes;
ASTM D1308-87 Majapidamiskemikaalide mõju läbipaistvatele ja pigmenteeritud orgaanilistele viimistlusmaterjalidele
ASTM D2344-84 Test Method for Apparent Interlaminar Shear Strength of Parallel Fibre Composites by Short Beam Method;
ASTM D2344-84 Paralleelsete kiudkomposiitide nähtava kihtidevahelise nihkejõu katsemeetod lühikese kangi meetodil
ASTM D2794-92 Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effects of Rapid Deformation (Impact);
ASTM D2794-92 Orgaaniliste katete lühiajalisele deformatsioonile vastupidavuse katsemeetod
ASTM D3170-87 Chipping Resistance of Coatings;
ASTM D3170-87 Katete vastupidavus täketele
ASTM D3418-83 Test Method for Transition Temperatures Polymers by Thermal Analysis;
ASTM D3418-83 Üleminekutemperatuuripolümeeride katsemeetod termilise analüüsiga
ASTM E647-93 Standard Test, Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates;
ASTM E647-93 Väsimuspragude hulga kasvu mõõtmise standardmeetod
ASTM E813-89 Test Method for JIC, a Measure of Fracture Toughness;
ASTM E813-89 JIC, purunemissitkuse näitaja katsemeetod
ASTM G53-93 Standard Practice for Operating Light and Water — Exposure Apparatus (Fluorescent UV-Condensation Type) for Exposure of non-metallic materials
ASTM G53-93 Valguse ja veega kokkupuutuvate seadmete juhtimise standardpraktika (fluorestsentne UV-kondenseerumise tüüp) mittemetalsete materjalide jaoks
BS 5045: Part 1 (1982) Transportable Gas Containers — Specification for Seamless Steel Gas Containers Above 0,5 litre Water Capacity
BS 5045: Osa 1 (1982) Transporditavad gaasimahutid – õmbluseta terasest gaasimahutite nõuded mahuga üle 0,5 l vett
BS 7448-91 Fracture Mechanics Toughness Tests Part I — Method for Determination of KIC, Critical COD and Critical J Values of BS PD 6493-1991.Guidance an Methods for Assessing the A Acceptability of Flaws in Fusion Welded Structures; Metallic Materials
BS 7448-91 Mehaanilise purunemissitkuse katsed: Osa 1 – BS PD 6493-1991 KIC, kriitilise COD ja kriitilise J väärtuste määramise meetod. Keevisliidetega struktuuride mõrade taseme A vastuvõetavuse hindamismeetodite juhend; metallmaterjalid
EN 13322-2 2003 Transportable gas cylinders — Refillable welded steel gas cylinders — Design and construction — Part 2: Stainless steel
EN 13322-2 2003 Transporditavad gaasiballoonid – Taastäidetavad keevitatud terasest gaasiballoonid. Konstruktsioon ja valmistamine. Osa 2: Roostevaba teras
EN ISO 5817 2003 Arc-welded joints in steel; guidance on quality levels for imperfections
EN ISO 5817 2003 Terase kaarkeevisliited; kvaliteeditasemed keevitusdefektide järgi
ISO 148-1983 Steel — Charpy Impact Test (v-notch);
ISO 148-1983 Teras – Charpy löökpaindeteim (v-soon)
ISO 306-1987 Plastics — Thermoplastic Materials — Determination of Vicat Softening Temperature;
ISO 306-1987 Plastmaterjal – termoplastsed materjalid – Vicat’ pehmenemistemperatuuri määramine
ISO 527 Pt 1-93 Plastics — Determination of Tensile Properties — Part I: General principles;
ISO 527 Pt 1–93 Plastmaterjalid – tõmbeomaduste määramine – osa 1: üldpõhimõtted
ISO 642-79 Steel Hardenability Test by End Quenching (Jominy Test);
ISO 642–79 Terase karastatavuse katse otste karastamise teel (Jominy katse)
ISO 2808-91 Paints and Varnishes — Determination of film Thickness;
ISO 2808-91 Värvid ja lakid – kihi paksuse määramine
ISO 3628-78 Glass Reinforced Materials — Determination of Tensile Properties
ISO 3628-78 Klaaskiuga sarrustatud materjalid – tõmbeomaduste määramine
ISO 4624-78 Plastics and Varnishes — Pull-off Test for adhesion;
ISO 4624-78 Kiled ja lakid – lahtitõmbamise katse liimimiseks
ISO 6982-84 Metallic Materials — Tensile Testing,
ISO 6982-84 Metallmaterjalid – tõmbeomaduste katsetamine
ISO 6506-1981 Metallic Materials — Hardness test — Brinell Test;
ISO 6506-1981 Metallmaterjalid - kõvaduskatse – Brinelli katse
ISO 6508-1986 Metallic Materials — Hardness Tests — Rockwell Test (Scales, ABCDEFGHK);
ISO 6508-1986 Metallmaterjalid - kõvaduskatse – Rockwelli katse (skaala ABCDEFGHK)
ISO 7225 Precautionary Labels for Gas Cylinders,
ISO 7225 Gaasiballoonide hoiatussildid
ISO/DIS 7866-1992 Refillable Transportable Seamless Aluminium Alloy Cylinders for Worldwide Usage Design, Manufacture and Acceptance;
ISO/DIS 7866-1992 Täidetavad transporditavad õmbluseta alumiiniumisulamist balloonid ülemaailmseks kasutuseks: disainilahendus, tootmine ja tunnustamine
ISO 9002:1994 Quality Assurance in Production and Installation;
ISO 9002:1994 Kvaliteedi tagamine tootmises ja paigalduses
ISO/DIS 12737 Metallic Materials — Determination of the Plane-Strain Fracture Toughness;
ISO/DIS 12737 Metallmaterjalid – pinnale avaldatava surve suhtes purunemissitkuse määramine
ISO/IEC Guide 25-1990 General requirements for the Technical Competence of Testing Laboratories;
ISO/IEC juhend 25-1990 Üldnõuded katselaboratooriumide tehnilisele pädevusele
ISO/IEC Guide 48-1986 Guidelines for Third Party Assessment and Registration of Supplies Quality System;
ISO/IEC juhend 48-1986 Kolmandate isikute hindamise ja varustuskvaliteedi süsteemi registreerimise suunised
ISO/DIS 9809 Transportable Seamless Steel Gas Cylinders Design, Construction and Testing — Part I: Quenched and Tempered Steel Cylinders with Tensile Strength < 1100 MPa;
ISO/DIS 9809 Transporditavad õmbluseta terasest gaasiballoonid: disainilahendus, ehitus ja katsetamine – osa 1: 1100 MPa ületava tõmbetugevusega karastatud ja noolutatud terasballoonid
NACE TM0177-90 Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulphide Stress Cracking in H2S Environments.
NACE TM0177-90 Metallide laboratooriumikatsed H2S keskkondades sulfiidisurvest tuleneva mõranemise kohta.
For the purpose of this Annex the following definitions shall apply:
Käesolevas lisas kehtivad järgmised määratlused:
(not allocated)
(Puudub)
auto-frettage: A pressure application procedure used in manufacturing composite cylinders with metal liners, which strains the liner past its limit of elasticity, sufficiently to cause permanent plastic deformation which results in the liner having compressive stresses and the fibres having tensile stresses at zero internal pressure.
automaatne pingestamine: metallvooderdisega komposiitballoonide valmistamisel kasutav survemenetlus, milles venitatakse vooderdist üle selle elastsuspiiri, põhjustades püsivat plastilist deformatsiooni, mille tulemusena on vooderdisel sisemise nullrõhu juures survepinged ja kiududel tõmbepinged;
auto-frettage pressure: The pressure within the over-wrapped cylinder at which the required distribution of stresses between the liner and the over-wrap is established.
automaatse pingestamise rõhk: surve täismähisega balloonis, mille juures saavutatakse vajalik pingete jaotus vooderdise ja mähise vahel;
batch — composite cylinders: A ‘batch’ shall be a group of cylinders successively produced from qualified liners having the same size, design, specified materials of construction and process of manufacture.
partii – komposiitballoonid: „partii” tähendab käesolevas eeskirjas järjestikku sama suuruse, disainilahenduse, valmistusmaterjalide ja tootmisprotsessiga kvalifitseeritud vooderdistest toodetud balloonide rühma;
batch — metal cylinders and liners: A ‘batch’ shall be a group of metal cylinders or liners successively produced having the same nominal diameter, wall thickness, design, specified material of construction, process of manufacture, equipment for manufacture and heat treatment, and conditions of time, temperature and atmosphere during heat treatment.
partii – metallballoonid -ja vooderdised: „partii” tähendab käesolevas eeskirjas järjestikku sama nominaaldiameetri, seinapaksuse, disainilahenduse, konkreetsete valmistusmaterjalide, tootmisprotsessi, tootmis- ja kuumtöötlemisseadmetega ning samade termilise töötlemise aja-, temperatuuri- ja atmosfääritingimuste juures valmistatud metallballoonide või -vooderdiste rühma;
batch non-metallic liners: A ‘batch’ shall be a group of non-metallic liners successively produced having the same nominal diameter, wall thickness, design specified material of construction and process of manufacture.
partii – mittemetalsed vooderdised: „partii” tähendab käesolevas eeskirjas järjestikku sama nominaaldiameetri, seinapaksuse, disainilahenduse, konkreetsete valmistusmaterjalide ja tootmisprotsessiga valmistatud mittemetalsete vooderdiste rühma;
batch limits: In no case shall a ‘batch’ be permitted to exceed 200 finished cylinders or liners (not including destructive test cylinders or liners), or one shift of successive production, whichever is greater.
partii limiidid: „partii” suuruseks ei ole ühelgi juhul lubatud rohkem kui 200 valmis ballooni (arvestamata purustuvuskatsete balloone või vooderdisi) või üks järjestikuse tootmise vahetus, olenevalt sellest, kumb näitaja on suurem;
Composite cylinders using non-metallic liners are referred to as all-composite cylinders.
Mittemetalsete vooderdistega komposiitballoone nimetatakse täiskomposiitballoonideks;
controlled tension winding: A process used in manufacturing hoop wrapped composite cylinders with metal liners by which compressive stresses in the liner and tensile stresses in the over-wrap at zero internal pressure are obtained by winding the reinforcing filaments under significant high tension.
juhitud pingete põimimine: rõngasmähisega metallvooderdisega komposiitballoonide valmistamisel kasutatav protsess, millega sisemise nullrõhu juures saavutatakse vooderdises survepinged ja mähises tõmbepinged, põimides tugevdavaid filamente kõrge pinge juures;
filling pressure: The gas pressure in the cylinder immediately upon completion of filling.
täitmisrõhk: gaasirõhk balloonis vahetult pärast täitmise lõpetamist;
finished cylinders: Completed cylinders which are ready for use, typical of normal production, complete with identification marks and external coating including integral insulation specified by the manufacturer, but free from non-integral insulation or protection.
valmis balloonid: kasutusvalmis tavatoodangu tüüpi balloonid koos eraldusmärkide ja välise kattega, sh tootja ettenähtud isolatsiooniga, ilma lisaisolatsiooni või –kaitseta;
full-wrap: An over-wrap having a filament wound reinforcement both in the circumferential and axial direction of the cylinder.
täismähis: mähis, mille tugevdav filament on mähitud nii ballooni ümber ringsuunas kui teljesuunas;
gas temperature: The temperature of gas in a cylinder.
gaasitemperatuur: gaasi temperatuur balloonis;
hoop-wrap: An over-wrap having a filament wound reinforcement in a substantially circumferential pattern over the cylindrical portion of the liner so that the filament does not carry any significant load in a direction parallel to the cylinder longitudinal axis.
rõngasmähis: mähis, mille tugevdav filament on mähitud vooderdise silindrikujulise osa ümber põhiliselt ringikujuliselt, nii et filament ei kanna märkimisväärset pinget ballooni pikiteljega paralleelses suunas;
Two types of liners are described in this standard: Metallic liners that are designed to share the load with the reinforcement, and non-metallic liners that do not carry any part of the load.
Käesolevas standardis kirjeldatakse kahte vooderdise tüüpi: metallvooderdised, mis on projekteeritud kandma osa pingest koos tugevdusega, ja mittemetalsed vooderdised, mis pinget ei kanna;
manufacturer: The person or organisation responsible for the design, fabrication and testing of the cylinders.
tootja: ettevõtja või ühendus, kes vastutab balloonide disainilahenduse, valmistamise ja katsetamise eest;
maximum developed pressure: The settled pressure developed when gas in a cylinder filled to the working pressure is raised to the maximum service temperature.
maksimaalne rõhk: väljareguleeritud rõhk, mis saavutatakse, kui töörõhuni täidetud balloonis oleva gaasi temperatuur tõstetakse maksimaalse töötemperatuurini;
over-wrap: The reinforcement system of filament and resin applied over the liner.
mähis: vooderdisele lisatava filamendi ja vaiguga tugevdussüsteem;
pre-stressing: The process of applying auto-frettage or controlled tension winding.
eelpingestamine: automaatse pingestamise või juhitud pingete rakendamise protsess;
service life: The life in years during which the cylinders may safely be used in accordance with the standard service conditions.
kasutusiga: iga aastates, mille jooksul saab balloone vastavalt standardsetele kasutustingimustele ohutult kasutada;
settled pressure: The gas pressure when a given settled temperature is reached.
väljareguleeritud rõhk: gaasirõhk, kui on saavutatud etteantud väljareguleeritud temperatuur;
settled temperature: The uniform gas temperature after any change in temperature caused by filling has dissipated.
väljareguleeritud temperatuur: ühtne gaasitemperatuur, kui kõik täitmisest põhjustatud temperatuurimuutused on kõrvaldatud;
test pressure: The pressure at which the cylinder is hydrostatically tested.
katserõhk: rõhk, mille juures ballooni hüdrauliliselt katsetatakse;
suppliers of natural gas; and
maagaasimüüjatele ja
Each cylinder shall be visually inspected at least every 48 months after the date of its entry into service on the vehicle (vehicle registration), and at the time of any reinstallation, for external damage and deterioration, including under the support straps.
Iga ballooni ja toetusrihmasid tuleb vähemalt iga 48 kuu järel arvates sõiduki ekspluatatsiooni andmise (sõiduki registreerimise) kuupäevast ning iga uuesti paigaldamise ajal väliskahjude ja halvenemise suhtes visuaalselt kontrollida.
The visual inspection shall be performed by a competent agency approved or recognised by the Regulatory Authority, in accordance with the manufacturer’s specifications: Cylinders without labels containing mandatory information, or with labels containing mandatory information that are illegible in any way shall be removed from service.
Välise vaatluse peab vastavalt tootja ettekirjutustele teostama kasutust reguleeriva asutuse tunnustatud pädev isik. Ilma kohustuslikku teavet sisaldavate siltideta või loetamatu kohustusliku teabega siltidega balloonid tuleb kasutusest kõrvaldada.
Cylinders which have been involved in a vehicle collision shall be reinspected by an agency authorised by the manufacturer, unless otherwise directed by the Authority having jurisdiction.
Kokkupõrgetes osalenud sõidukite balloonid kontrollitakse uuesti üle tootja volitatud isiku poolt, juhul kui pädev asutus ei ole teisiti ette näinud.
Cylinders which have not experienced any impact damage from the collision may be returned to service, otherwise the cylinder shall be returned to the manufacturer for evaluation.
Balloonid, mis ei saanud kokkupõrkes kahju, võib uuesti kasutusse võtta, vastasel juhul saadetakse need tootjale hindamiseks tagasi.
Cylinders which have been subject to the action of fire shall be reinspected by an agency authorised by the manufacturer, or condemned and removed from service.
Tulest mõjutada saanud balloonid kontrollitakse tootja volitatud isiku poolt uuesti üle või tunnistatakse kõlbmatuks ja kõrvaldatakse kasutusest.