natgillin/translations-raw huggingface dataset:
In the case of headform tests with simultaneous determination of HIC-values the drop body is the phantom head as in figure 2.1.
Mudelpeakatsetes, mille puhul määratakse samaaegselt peavigastuse kontrollväärtus, on kukutatavaks raskuseks joonisel 2.1 kujutatud peakujuline raskus.
The total mass of the phantom head should be 10,0 + 0,2/ – 0,0 kg.
Peakujulise raskuse kogumass peab olema 10,0 + 0,2/-0,0 kg.
In the middle of the base plate (24) the triaxial mounting block (26) is mounted in the centre of gravity to receive the acceleration gauges (27).
Alusplaadi (24) keskele paigaldatakse raskuskeskmesse kolmeteljeline paigaldusplokk (26), millele kinnitatakse kiirendusmõõturid (27).
The acceleration gauges should be arranged vertically to each other.
Kiirendusmõõturid tuleb paigaldada nii, et nad mõõdavad vertikaalkaalsuunalist kiirendust.
The basin (18) and cover (19) situated under the base plate (24) share, to a great extent, the elastic properties of the human skull.
Alusplaadi (24) all asetseval vannil (18) ja kaanel (19) on enam-vähem sama elastsus nagu inimese koljul.
The elastic properties of the phantom head on impact are determined by the hardness and the thickness of the intermediate ring (13) and the basin.
Peakujulise raskuse elastsuse löögi korral määratavad vaherõnga (13) ja vanni kõvadus ja paksus.
Figure 2.1
Joonis 2.1
10 kg Headform
10 kg mudelpea
List of pieces for the 10 kg headform concerning figure 2.1
10-kilogrammise mudelpea osade loetelu vastavalt joonisele 2.1
Position No
Osa nr
Number of Pieces
Osade arv
Standard notation
Standardkirjeldus
Magnetic holding device
Magnethoidik
Steel DIN 17100
Teras DIN 17100
Vibration damper
Vibratsioonisummuti
Rubber / Steel
Kummi/teras
Diameter: 50 mm
Läbimõõt: 50 mm
Thickness: 30 mm
Paksus: 30 mm
Thread: M10
Keere: M10
HF connector BNC
HF BNC-pistik
Hexagonal nut DIN 985
Kuuskantmutter DIN 985
Disc DIN 125
Seib DIN 125
Transition piece
Siirdemuhv
Cylinder screw DIN 912
Silinderkruvi DIN 912
Hexagonal nut
Kuuskantmutter
Disc
Seib
Hole Diameter: 8 mm Outer Diameter: 35 mm Thickness: 1,5 mm
Ava läbimõõt: 8 mm Välisläbimõõt: 35 mm Paksus: 1,5 mm
Rubber ring
Kummirõngas
Rubber, hardness 60 IRHD
Kummi, kõvadus 60 IRHD
Hole Diameter: 8 mm Outer Diameter: 30 mm Thickness: 10 mm
Ava läbimõõt: 8 mm Välisläbimõõt: 30 mm Paksus: 10 mm
Damping ring
Summutusrõngas
Packing with paper
Pakkepaber
Hole Diameter: 120 mm
Ava läbimõõt: 120 mm
Outer Diameter: 199 mm
Välisläbimõõt: 199 mm
Thickness: 0,5 mm
Paksus: 0,5 mm
Intermediate ring
Vaherõngas
Hole Diameter: 129 mm
Ava läbimõõt: 129 mm
Outer Diameter: 192 mm
Välisläbimõõt: 192 mm
Thickness: 4 mm
Paksus: 4 mm
Guide tube
Juhtkanal
Polytetra-fluorethen (PTFE)
Polütetrafluoreteen (PTFE)
Inner Diameter: 8 mm
Siseläbimõõt: 8 mm
Outer Diameter: 10 mm
Välisläbimõõt: 10 mm
Length: 40 mm
Pikkus: 40 mm
Threaded bolt DIN 976
Keermestatud polt DIN 976
Screwed insert
Sissekruvitav puks
Cast alloy DIN 1709-GD-CuZn 37Pb
Valusulam DIN 1709-GD-CuZn 37Pb
Basin
Vann
Polyamid 12
Polüamiid 12
Cover
Kaas
Butadien-rubber
Butadieenkautšuk
Thickness: 6 mm Rib on one side
Paksus: 6 mm Ühelt küljelt ribitatud
Guide bush
Juhtpuks
Counter sunk screw
Peitpeakruvi
Damping disc
Summutusseib
Diameter: 65 mm
Läbimõõt: 65 mm
Base plate
Alusplaat
Set screw with hexagonal socket
Kuuskantauguga seadekruvi
Class of strength 45H
Tugevusklass 45H
Triaxial mounting block
Kolmeteljeline paigaldusplokk
Acceleration gauge
Kiirendusmõõtur
Wood component
Puitosa
Hornbeam, glued in layers
Valgepöök, kihiti liimitud
Cover plate
Katteplaat
Alloy (AlMg5)
Sulam (AlMg5)
Protective cap
Kaitsekork
Adjustment and calibration
Seadistamine ja kaliibrimine
To perform the headform test the phantom head is fixed to the cross arm of the guide system (figure 2.2) and moved to the required drop height by means of a lifting device.
Mudelpeakatse tegemiseks kinnitatakse peakujuline raskus juhtsüsteemi (joonis 2.2) risttala külge ja viiakse tõsteseadme abil nõutavale kukutamiskõrgusele.
During the headform test the cross arm with the phantom head is released.
Katse käigus lastakse risttalal koos mudelpeaga kukkuda.
After passing the height adjustable light barrier the phantom head is released from the cross arm, the cross arm’s fall is dampened and the phantom head falls onto the sample.
Kui see on möödunud valguskiir-tõkisest, mille kõrgus on reguleeritav, siis vabastatakse mudelpea risttala küljest, risttala kukkumine pidurdub amortisaatorite tõttu, mudelpea aga kukub katsetatavale pinnale.
No impulse may be given to the phantom head by the drop appliance or by the measuring cable, so that it is accelerated only by gravity and falls vertically.
Kukutamisseade ega mõõteköis ei tohi mudelpeale mingit tõuget anda; see peab kukkuma vertikaalselt ainult raskuskiirenduse mõjul.
Figure 2.2
Joonis 2.2
Test apparatus for the headform experiment with deceleration measurement
Aeglustuse mõõtmisega mudelpeakatse seade
Measuring device which allows to determine HIC-values with the headform described under paragraph 3.2.1.
Mõõteseade, mis võimaldab punktis 3.2.1 kirjeldatud mudelpea abil määrata peavigastuse kontrollväärtusi.
Equipment to calibrate the phantom head
Seadmed mudelpea kaliibrimiseks
The drop appliance must allow drop heights between 50 mm and 254 mm to be adjusted exactly to within 1 mm. A guide system is not necessary for these small drop heights.
Kukutamisseadmel peab olema võimalik valida kukutamiskõrgusi vahemikus 50–254 mm ja seda peab saama seadistada 1 mm täpsusega. Nende väikeste kukutamiskõrguste jaoks ei ole vaja juhtsüsteemi.
A steel impact plate which is made of steel is 600 mm × 600 mm in size and at least 50 mm thick.
Terasest löögiplaat suurusega 600 mm × 600 mm ja paksusega vähemalt 50 mm.
The impact surface must be polished:
Löögipind peab olema poleeritud,
surface roughness Rmax = 1 m, flatness tolerance t = 0,05 mm.
pinnakaredusega Rmax = 1 μm, tasapinnalisuse tolerantsiga t = 0,05 mm.
Calibration and adjustment of the phantom head
Mudelpea kaliibrimine ja seadistamine
Before each test series and no later than each 50 tests within a series, the phantom head must be calibrated and adjusted if necessary.
Enne iga katseseeriat ja hiljemalt pärast sama seeria iga 50. katset tuleb mudelpead kaliibrida ja vajaduse korral seadistada.
The impact plate must be clean and dry and during the test must lie non-positively on a concrete base.
Löögiplaat peab olema puhas ja kuiv ning lebama katse käigus sileda või nõgusa poolega vastu betoonalust.
The phantom head is allowed to hit the impact plate vertically.
Mudelpeal lastakse tabada löögiplaati vertikaalsuunaliselt.
The drop heights (measured from the lowest point of the phantom head to the surface of the impact plate) are 50, 100, 150 and 254 mm. The deceleration curves should be recorded.
Kukutamiskõrgused (mõõdetuna mudelpea kõige alumisest punktist kuni löögiplaadi pinnani) on 50, 100, 150 ja 254 mm. Registreeritakse aeglustuskõverad.
The greatest deceleration az from the various drop heights on the z-axis must lie within the limits given in the table:
Suurim aeglustus az erinevatelt kukutamiskõrgustelt z-teljel peab jääma alljärgnevas tabelis esitatud väärtuste piiresse:
Drop height
Kukutamiskõrgus,
Greatest deceleration az as a multiple of acceleration due to gravity g
Suurim aeglustus raskuskiirenduse g korrutisena
The deceleration curves should be based on a unimodal vibration.
Aeglustuskõver peab põhinema unimodaalsel vibratsioonil.
The deceleration curve of the drop height of 254 mm must run at least 1,2 ms and at most 1.5 ms over 100 g.
Aeglustuskõver kukutamiskõrgusel 254 mm peab olema kõige vähem 1,2 ms ja kõige rohkem 1,5 ms 100 g kohta.
If the requirements given in paragraph 3.2.2.3 are not met, the elastic properties of the phantom head must be adjusted by varying the thickness of the intermediate ring (13) in the base plate (24).
Kui punkti 3.2.2.3 nõuded ei ole täidetud, tuleb mudelpea elastsust kohandada, varieerides alusplaadis (24) asuva vaherõnga (13) paksust.
Corrections can be carried out by adjusting the three self-locking hexagonal nuts (8) on the threaded bolts (16) with which the basin (18) is fixed to the base plate (24).
Võib korrigeerida kolme iselukustuvat kuuskantmutrit (8) keermestatud poltidel (16), millega vann (18) on kinnitatud alusplaadi (24) külge.
The rubber rings (10) under the hexagon nuts (8) should not be brittle or cracked.
Kuuskantmutrite (8) all olevad kummirõngad (10) ei tohi olla rabedad ega pragunenud.
The cover (19) of the impact surface and the intermediate ring (13) should always be replaced immediately if damaged, especially when the phantom head can no longer be adjusted.
Löögipinna kaas (19) ja vaherõngas (13) tuleb kahjustuse korral alati viivitamata ära vahetada, eriti juhul, kui mudelpead ei saa enam seadistada.
Supporting fixture for testing flat test pieces is as described in paragraph 3.1.3.
Punktis 3.1.3 kirjeldatud tugikonstruktsioon tasapinnaliste katsekehade katsetamiseks.
Test conditions are specified in paragraph 3.1.4.
Katsetingimused on esitatud punktis 3.1.4.
The pane shall be clamped to the supporting structure by means of appropriate devices.
Paneel kinnitatakse asjakohaste seadmete abil kindlalt tugikonstruktsiooni külge.
The surface of the pane shall be substantially perpendicular to the incident direction of the headform weight.
Paneeli pind peab silma järgi olema mudelpea langemise suunaga risti.
The headform weight shall strike the pane at a point within 40 mm of its geometric centre on that face which represents the inward face of the plastic pane when the latter is mounted on the vehicle, and shall be allowed to make only one impact.
Mudelpea peab tabama paneeli seda külge, mis sõidukile paigaldatuna on plastpaneeli sisekülg; löögipunkt peab jääma 40 mm raadiusse paneeli geomeetrilisest keskpunktist ning mudelpeaga võib teha üksnes ühe löögi.
After the headform test, it should be checked whether a glazing edge has moved more than 2 mm in the mount and whether the requirement for the point of impact was met.
Pärast mudelpeakatset kontrollitakse, ega klaaspinna serv ei ole alusel liikunud rohkem kui 2 mm ja kas löögipunkti suhtes kehtiv nõue sai täidetud.
The acceleration components ax and ay should be smaller for vertical impact than 0,1 az.
Kiirenduse komponendid ax ja ay peaksid vertikaallöögi puhul olema väiksemad kui 0,1 az.
The deceleration curves should be evaluated as follows:
Aeglustuskõveraid tuleb hinnata järgmiselt.
The resulting deceleration ares(t) in the centre of gravity according to equation (1) from the measured deceleration curves ax(t), ay(t) and az(t) is to be compounded as multiples of the acceleration due to gravity.
Mõõdetud aeglustuskõveratest ax(t), ay(t) ja az(t) valemi 1 järgi leitav resultantaeglustus ares(t) raskuskeskmes määratakse raskuskiirenduse korrutisena.
The time for which a deceleration of 80 g with ares is continually exceeded and the greatest deceleration of ares should be determined.
Määratakse ajavahemik, mille jooksul aeglustus ares ületab pidevalt 80 g piiri, ning suurim aeglustus ares.
The HIC-value should be calculated as a measurement of the danger of blunt skull-brain-injuries using the following equation (2):
Peavigastuse kontrollväärtus, mis näitab mitteläbistava kolju-ajuvigastuse ohu määra, arvutatakse järgmise valemi 2 järgi:
The integral limits t1 and t2 should be selected in such a way that the integral takes a maximal value.
Integraali rajad t1 ja t2 tuleb valida nii, et integraal saavutaks maksimaalse väärtuse.
TEST OF RESISTANCE TO ABRASION
HÕÕRDKULUMISKINDLUSE KATSE
Abrading instrument [1] shown diagrammatically in figure 4 and consisting of: A horizontal turntable, with centre clamp, which revolves counter-clockwise at 65 to 75 rev/min.;
Abrasiivtööriist [1], mis on kujutatud joonisel 4 ja mis koosneb: horisontaalsest pöördlauast, mille keskel on kinnitus ja mis pöörleb vastupäeva 65–75 p/min,
Diagram of abrading instrument
Abrasiivtööriista joonis
Two weighted parallel arms each carrying a special abrasive wheel freely rotating on a ball-bearing horizontal spindle; each wheel rests on the test specimen under the pressure exerted by a mass of 500 g.
kahest paralleelsest raskusega võllist, millest kummalgi on spetsiaalne abrasiivketas, mis pöörleb kuullaagritel horisontaalsel võllil; kumbki ketas surub katsekehale 500 g raskusega.
The turntable of the abrading instrument shall rotate regularly, substantially in one plane (the deviation from this plane shall not be greater than ± 0,05 mm at a distance of 1,6 mm from the turntable periphery).
Abrasiivtööriista pöördlaud pöörleb ühtlaselt, võimalikult ühel tasapinnal (kõrvalekalle sellest tasapinnast võib 1,6 mm kaugusel pöördlaua servast olla kõige rohkem 0,05 mm).
The wheels shall be mounted in such a way that when they are in contact with the rotating test piece they rotate in opposite directions so as to exert, twice during each rotation of the test piece, a compressive and abrasive action along curved lines over an annular area of about 30 cm2.
Kettad peavad olema paigaldatud nii, et kui need on kontaktis pöörleva katsekehaga, pöörlevad nad vastassuunas, nii et katsekeha iga pöörde jooksul tekib kahel korral surve ja abrasiivtoime mööda ringjoont ringpindalal suurusega ligikaudu 30 cm2.
Abrasive wheels [2], each 45 to 50 mm in diameter and 12,5 mm thick, composed of a special finely-screened abrasive embedded in a medium-hard rubber.
Abrasiivkettad [2], kumbki läbimõõduga 45–50 mm ja paksusega 12,5 mm, mis on valmistatud spetsiaalsest peeneteralisest abrasiivainest ja sideaineks on keskmise kõvadusega kummi.
The wheels shall have a hardness of 72 ± 5 IRHD, as measured at four points equally spaced on the centreline of the abrading surface, the pressure being applied vertically along a diameter of the wheel and the readings being taken 10 seconds after full application of the pressure.
Kettad peavad olema kõvadusega 72 ± 5 IRHD, mõõdetuna neljas üksteisest võrdsel kaugusel asuvas punktis abrasiivpinna keskjoonel, kusjuures survet rakendatakse vertikaalselt mööda ketta diameetrit ning näidud võetakse 10 sekundit pärast surve täielikku rakendamist.
The abrasive wheels shall be prepared for use by very slow rotation against a sheet of flat glass to ensure that their surface is completely even.
Abrasiivkettad valmistatakse kasutamiseks ette, lastes neil väga aeglaselt pöörelda vastu tasapinnalist klaasi, et nende pind oleks täiesti tasane.
Light source consisting of an incandescent lamp with its filament contained within a parallelepiped measuring 1,5 mm × 1,5 mm × 3 mm. The voltage at the lamp filament shall be such that the colour temperature is 2856 ± 50 K. This voltage shall be stabilized within ± 1/1000.
Valgusallikas, mis koosneb hõõglambist, mille hõõgniit asub rööptahukakujulises torus mõõtmetega 1,5 mm × 1,5 mm × 3 mm. Lambi hõõgniidi pinge peab olema selline, et värvustemperatuur oleks 2856 ± 50 K. Pinge stabiliseeritakse vahemikus ± 1/1000.
The instrument used to check the voltage shall be of appropriate accuracy.
Pinge kontrollimiseks kasutatav seade peab olema nõuetekohase täpsusega.
Optical system consisting of a lens with a focal length f of at least 500 mm and corrected for chromatic aberrations.
Optiline süsteem, mis koosneb läätsest, mille fookuskaugus f on vähemalt 500 mm ning mis on korrigeeritud kromaatilise aberratsiooni jaoks.
The full aperture of the lens shall not exceed f/20.
Läätse lauskaader ei või ületada f/20.
The distance between the lens and the light source shall be adjusted in order to obtain a light beam which is substantially parallel.
Läätse ja valgusallika vahelist kaugust kohandatakse nii, et tekkiv valgusvihk oleks võimalikult paralleelne.
A diaphragm shall be inserted to limit the diameter of the light beam to 7 ± 1 mm. This diaphragm shall be situated at a distance of 100 ± 50 mm from the lens on the side remote from the light source.
Valgusvihu läbimõõdu piiramiseks 7 ± 1 mm-ni paigaldatakse diafragma. Diafragma asub läätsest 100 ± 50 mm kaugusel sellel poolel, mis on valgusallikast kaugemal.
Equipment for measuring scattered light (see figure 5), consisting of a photoelectric cell with an integrating sphere 200 to 250 mm in diameter.
Hajuvalguse mõõtmise seade (vt joonis 5), mis koosneb fotoelemendist koos Ulbrichti kuuliga, mille läbimõõt on 200–250 mm.
The sphere shall be equipped with entrance and exit ports for the light.
Kuulil on valguse sisse- ja väljapääsu avad.
The entrance port shall be circular and have a diameter at least twice that of the light beam.
Sissepääsuava peab olema ringikujuline ja selle läbimõõt peab olema vähemalt kaks korda suurem kui valgusvihu läbimõõt.
The exit port of the sphere shall be provided with either a light trap or a reflectance standard, according to the procedure described in paragraph 4.4.3 below.
Väljapääsuaval peab olema kas valguspüünis või peegeldusetalon vastavalt punktis 4.4.3 kirjeldatud menetlusele.
The light trap shall absorb all the light when no test piece is inserted in the light beam.
Valguspüünis neelab kogu valguse, kui valgusvihus ei ole ühtegi katsekeha.
The axis of the light beam shall pass through the centre of the entrance and exit ports.
Valgusvihu telg peab läbima sisse- ja väljapääsuava keskpunkti.
The diameter b of the light-exit port shall be equal to 2 a.tan 4°, where a. is the diameter of the sphere.
Väljapääsuava läbimõõt (b) peab olema b = 2a · tan 4°, kus a on kuuli läbimõõt.
The photoelectric cell shall be mounted in such a way that it cannot be reached by light coming directly from the entrance port or from the reflectance standard.
Fotoelement paigaldatakse nii, et otse sissepääsuavast või peegeldusetalonilt tulev valgus selleni ei ulatu.
The surfaces of the interior of the integrating sphere and the reflectance standard shall be of substantially equal reflectance and shall be matt and non-selective.
Ulbrichti kuuli ja peegeldusetaloni sisepinnad peavad olema samaväärse peegeldusega ning matid ja mitteselektiivsed.
The output of the photoelectric cell shall be linear within ± 2 per cent over the range of luminous intensities used.
Fotoelemendi väljund peab olema 2 % ulatuses lineaarne kasutatavate valgustugevuste ulatusega.
The design of the instrument shall be such that there is no galvanometer deflection when the sphere is dark.
Seadme ehitus peab olema selline, et kui kuul on tume, ei teki galvanomeetri osuti kõrvalekallet.
The whole apparatus shall be checked at regular intervals by means of calibration standards of defined haze.
Kogu seadet kontrollitakse regulaarselt kindlaksmääratud hägususega kaliibrimisstandardite abil.
If haze measurements are made using equipment or methods differing from those defined above, the results shall be corrected, if necessary, to bring them into agreement with those obtained by the apparatus described above.
Kui hägusust mõõdetakse eespool kirjeldatud seadmest või meetodist erinevate seadmete või meetodite abil, tuleb tulemusi vajaduse korral korrigeerida, et need oleksid vastavuses eespool kirjeldatud seadmete kasutamisel saadavate tulemustega.
Hazemeter
Hägususe mõõtja
Test pieces
Katsekehad
The test pieces shall be flat squares of side 100 mm having both surfaces substantially plane and parallel and having a fixing hole 6,4 – 0
Katsekehad peavad olema tasapinnalised ruudukujulised tükid küljepikkusega 100 mm, mille mõlemad pooled on enam-vähem tasased ja paralleelsed ning mille keskele on vajaduse korral puuritud 6,4 – 0
The abrasion test shall be carried out on that surface of the test piece which represents the outside face of the pane when the latter is mounted on the vehicle and also on the inner face if of plastics material.
Hõõrdkulumiskatse tehakse katsekeha sellel küljel, mis sõidukisse paigaldatuna on paneeli väliskülg; plastmaterjali puhul tehakse katse ka siseküljel.
Immediately before and after the abrasion, clean the test pieces in the following manner:
Vahetult enne ja pärast hõõrdkulutamist puhastatakse katsekeha järgmisel viisil:
wipe with a linen cloth under clear running water,
pühitakse linasest riidest lapiga puhta jooksva vee all;
rinse with distilled or demineralized water,
loputatakse destilleeritud või demineraliseeritud veega;
blow dry with oxygen or nitrogen,
puhutakse kuivaks hapniku või lämmastikuga;
remove possible traces of water by dabbing softly with a damp linen cloth.
eemaldatakse võimalikud veejäljed niiske linasest riidest lapiga kergelt tupsutades.
If necessary, dry by pressing lightly between two linen cloths.
Vajaduse korral kuivatatakse, surudes katsekeha õrnalt kahe linasest riidest lapi vahel.
Any treatment with ultrasonic equipment shall be avoided.
Ei tohi kasutada ultraheliseadmeid.
After cleaning, the test pieces shall be handled only by their edges and shall be stored to prevent damage to, or contamination of, their surfaces.
Pärast puhastamist võib katsekehasid puudutada üksnes servadest ning neid tuleb hoida nii, et vältida pinna kahjustumist või määrdumist.
Condition the test pieces for a minimum time of 48 hours at 20 ± 5 °C and 60 ± 20 per cent relative humidity.
Katsekehi hoitakse vähemalt 48 tundi temperatuuril 20 ± 5 °C ja suhtelise niiskuse 60 ± 20 % juures.
Immediately place the test piece against the entrance port of the integrating sphere.
Kohe seejärel asetatakse katsekeha Ulbrichti kuuli sissepääsuava vastu.
The angle between the normal (perpendicular) to the surface of the test piece and the axis of the light beam shall not exceed 8°.
Nurk katsekeha pinnaga risti oleva telje ja valgusvihu telje vahel ei tohi olla üle 8°.
Take four readings as indicated in the following table:
Võetakse neli näitu vastavalt järgmisele tabelile:
With test piece
Koos katsekehaga
With light-trap
Koos valguspüünisega
With reflectance standard
Koos peegeldusetaloniga
Quantity represented
Mõõdetav valgusvoog
Incident light
Kaldvalgus
Total light transmitted by test-piece
Kogu katsekeha läbiv valgus
Light scattered by instrument
Seadme hajutatud valgus
Light scattered by instrument and test piece
Seadme ja katsekeha hajutatud valgus
Repeat readings for T1, T2, T3, and T4 with other specified positions of the test piece to determine uniformity.
Et teha kindlaks näitude ühtlikkus, mõõdetakse näidud T1, T2, T3, ja T4 katsekeha muude kindlaksmääratud asendite puhul.
Calculate the total transmittance Tt = T2/T1.
Arvutatakse koguläbitustegur Tt = T2/T1.
Calculate the diffuse transmittance Td as follows:
Hajuläbitustegur Td arvutatakse järgmiselt:
Calculate the percentage haze, or light, or both, scattered, as follows:
Arvutatakse varju või valguse või mõlema hajumise määr %des:
Haze, or light, or both, scattered, = Ta
Varju või valguse või mõlema hajumine = Ta
Measure the initial haze of the test piece at a minimum of four equally-spaced points in the unabraded area in accordance with the formula above.
Katsekeha esialgne hägusus määratakse vähemalt neljas üksteisest võrdsel kaugusel asetsevas punktis hõõrdkulutamata pinnal vastavalt eespool esitatud valemile.
Average the results for each test piece.
Arvutatakse iga katsekeha keskmised tulemused.
In lieu of the four measurements, an average value may be obtained by rotating the piece uniformly at 3 rev/sec or more.
Nelja mõõtmise asemel võib mõõta keskmise väärtuse, pöörates katsekeha ühtlaselt 3 või rohkem pööret sekundis.
For each type of safety glazing, carry out three tests with the same load.
Iga turvaklaasiga tehakse sama koormuse juures kolm katset.
Use the haze as a measure of the subsurface abrasion, after the test piece has been subjected to the abrasion test.
Pärast hõõrdkulumiskatset kasutatakse hägusust katsekeha mittepindmise hõõrdkulumise mõõtmiseks.
Measure the light scattered by the abraded track at a minimum of four equally-spaced points along the track in accordance with the formula above.
Valguse hajumist kulutatud ribal mõõdetakse vähemalt neljas üksteisest võrdsel kaugusel asetsevas punktis vastavalt eespool esitatud valemile.
The abrasion test will be carried out only at the discretion of the laboratory conducting the test with due regard to the information already at its disposal.
Hõõrdkulumiskatse tehakse üksnes juhul, kui katset tegev laboratoorium seda vajalikuks peab, võttes arvesse juba tema käsutuses olevat teavet.