natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Speed: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Pöörlemiskiirus: esmasel paigaldamisel, 370 päeva jooksul enne katsetamist ja pärast suuremaid hooldustöid.
Torque: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Pöördemoment: esmasel paigaldamisel, 370 päeva jooksul enne katsetamist ja pärast suuremaid hooldustöid.
Clean gas and diluted exhaust flows: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance, unless flow is verified by propane check or by carbon or oxygen balance.
Puhta gaasi ja lahjendatud heitgaasi vool: esmasel paigaldamisel, 370 päeva jooksul enne katsetamist ja pärast suuremaid hooldustöid, kui vooluhulka ei kontrollita propaani abil või süsiniku ja hapniku tasakaalu meetodil.
Raw exhaust flow: Upon initial installation, within 185 days before testing and after major maintenance, unless flow is verified by propane check or by carbon or oxygen balance.
Lahjendamata heitgaasi vool: esmasel paigaldamisel, 185 päeva jooksul enne katsetamist ja pärast suuremaid hooldustöid, kui voolu ei kontrollita propaani abil või süsiniku ja hapniku tasakaalu meetodil.
Gas analysers: Upon initial installation, within 35 days before testing and after major maintenance.
Gaasianalüsaatorid: esmasel paigaldamisel, 35 päeva jooksul enne katsetamist ja pärast suuremaid hooldustöid.
PM balance: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Tahkete osakeste kaal: esmasel paigaldamisel, 370 päeva jooksul enne katsetamist ja pärast suuremaid hooldustöid.
Stand-alone pressure and temperature: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Eraldiseisev rõhk ja temperatuur: esmasel paigaldamisel, 370 päeva jooksul enne katsetamist ja pärast suuremaid hooldustöid.
: Continuous gas analyser system response and updating-recording verification – for gas analysers not continuously compensated for other gas species
: pideva proovivõtu gaasianalüsaatori süsteemi näidu ning andmete ajakohastamise ja registreerimise kontroll – gaasianalüsaatorite puhul, mida ei kompenseerita pidevalt muude gaaside korral
Upon initial installation or after system modification that would effect response.
Esmasel paigaldamisel või pärast süsteemi muutmist, mis mõjutaks süsteemi näitu.
: Continuous gas analyser system response and updating-recording verification – for gas analysers continuously compensated for other gas species
: pideva proovivõtu gaasianalüsaatori süsteemi näidu ning andmete ajakohastamise ja registreerimise kontroll – gaasianalüsaatorite puhul, mida kompenseeritakse pidevalt muude gaaside korral
: Torque
: pöördemoment
Upon initial installation and after major maintenance.
Esmasel paigaldamisel ja pärast suuremaid hooldustöid.
: Pressure, temperature, dew point
: rõhk, temperatuur ja kastepunkt
: Fuel flow
: kütusevool
: Intake flow
: sisselaskevool
: Exhaust flow
: heitgaasivool
: Diluted exhaust flow (CVS and PFD)
: lahjendatud heitgaasi vool (CVS ja PFD)
: CVS/PFD and batch sampler verification [5]
: CVSi/PFD ja perioodilise proovivõtu seadme kontroll [5]
: Vacuum leak
: vaakumi leke
Before each laboratory test according to paragraph 7.1.
Enne iga laborikatset vastavalt punktile 7.1.
: CO2 NDIR H2O interference
: CO2 NDIR H2O segav toime
: CO NDIR CO2 and H2O interference
: CO NDIR CO2 ja H2O segav toime
: FID calibration
: FID kalibreerimine
THC FID optimization and THC FID verification
THC FID optimeerimine ja kontroll
Calibrate, optimize, and determine CH4 response: upon initial installation and after major maintenance.
Kalibreerimine, optimeerimine ja CH4-le vastava näidu määramine: esmasel paigaldamisel ja pärast suuremaid hooldustöid.
Verify CH4 response: upon initial installation, within 185 days before testing, and after major maintenance.
le vastava näidu kontroll: esmasel paigaldamisel, 185 päeva jooksul enne katsetamist ja pärast suuremaid hooldustöid.
: Raw exhaust FID O2 interference
: lahjendamata heitgaasi FID O2 segav toime
For all FID analysers: upon initial installation, and after major maintenance.
Kõigi FID analüsaatorite puhul: esmasel paigaldamisel ja pärast suuremaid hooldustöid.
For THC FID analysers: upon initial installation, after major maintenance, and after
THC FID analüsaatorite puhul: esmasel paigaldamisel, pärast suuremaid hooldustöid ja pärast
FID optimization according to 8.1.10.1.
FID optimeerimist vastavalt punktile 8.1.10.1.
: Non-methane cutter penetration
: metaanist erinevate süsivesinike eraldaja läbivool
Upon initial installation, within 185 days before testing, and after major maintenance.
Esmasel paigaldamisel, 185 päeva jooksul enne katsetamist ja pärast suuremaid hooldustöid.
: CLD CO2 and H2O quench
: CLD CO2 ja H2O summutav mõju
: NDUV HC and H2O interference
: NDUV HC ja H2O segav toime
: Cooling bath NO2 penetration (chiller)
: jahutusvanni (jahuti) NO2 läbivool
: NO2-to-NO converter conversion
: NO2-NO konverteri muundamine
Upon initial installation, within 35 days before testing, and after major maintenance.
Esmasel paigaldamisel, 35 päeva jooksul enne katsetamist ja pärast suuremaid hooldustöid.
: PM balance and weighing
: tahkete osakeste kaal ja kaalumine
Independent verification: upon initial installation, within 370 days before testing, and after major maintenance.
Sõltumatu kontroll: esmasel paigaldamisel, 370 päeva jooksul enne katsetamist ja pärast suuremaid hooldustöid.
Zero, span, and reference sample verifications: within 12 hours prior to weighing, and after major maintenance.
Null-, võrdlus- ja etalonproovi kontroll: 12 tunni jooksul enne kaalumist ja pärast suuremaid hooldustöid.
Verifications for accuracy, repeatability, and noise
Täpsuse, korratavuse ja müra kontrollimine
The performance values for individual instruments specified in Table 9.3 are the basis for the determination of the accuracy, repeatability, and noise of an instrument.
Mõõtevahendi täpsuse, korratavuse ja müra kindlaksmääramise aluseks on tabelis 9.3 esitatud konkreetsete mõõtevahendite toimivusväärtused.
It is not required to verify instrument accuracy, repeatability, or noise.
Mõõtevahendi täpsuse, korratavuse ja müra kontrollimine ei ole nõutav.
However, it may be useful to consider these verifications to define a specification for a new instrument, to verify the performance of a new instrument upon delivery, or to troubleshoot an existing instrument.
Sellise kontrolli läbiviimist tasub aga kaaluda uue mõõtevahendi spetsifikatsioonide kindlaksmääramiseks, uue mõõtevahendi toimivuse kontrollimiseks enne kasutusele võtmist või olemasoleva mõõtevahendi rikete kõrvaldamiseks.
Linearity check
Lineaarsuse kontrollimine
Scope and frequency
Kohaldamisala ja sagedus
A linearity verification shall be performed on each measurement system listed in Table 8.2 at least as frequently as indicated in the table, consistent with measurement system manufacturer recommendations and good engineering judgment.
Iga tabelis 8.2 loetletud mõõtmissüsteemi lineaarsust kontrollitakse vähemalt nii sageli, kui on kõnealuses tabelis näidatud, järgides mõõtmissüsteemi tootja soovitusi ja head inseneritava.
The intent of a linearity verification is to determine that a measurement system responds proportionally over the measurement range of interest.
Lineaarsuse kontrolli eesmärk on kindlaks määrata, kas mõõtmissüsteem reageerib proportsionaalselt kogu huvipakkuvas mõõtepiirkonnas.
A linearity verification shall consist of introducing a series of at least 10 reference values to a measurement system, unless otherwise specified.
Lineaarsuse kontrollimisel tuleb mõõtmissüsteemi sisestada vähemalt kümnest etalonväärtusest koosnev seeria, kui ei ole ette nähtud teisiti.
The measurement system quantifies each reference value.
Mõõtmissüsteem kvantifitseerib iga etalonväärtuse.
The measured values shall be collectively compared to the reference values by using a least squares linear regression and the linearity criteria specified in Table 8.2 of this paragraph.
Mõõdetud väärtusi tuleb üheskoos võrrelda etalonväärtustega, kasutades vähimruutude meetodit ehk lineaarset regressiooni ja käesoleva punkti tabelis 8.2 esitatud lineaarsuse kriteeriume.
If a measurement system does not meet the applicable linearity criteria in Table 8.2, the deficiency shall be corrected by re-calibrating, servicing, or replacing components as needed.
Kui mõõtmissüsteem ei vasta tabelis 8.2 esitatud kohaldatavatele lineaarsuse kriteeriumidele, kõrvaldatakse puudus vastavalt vajadusele teistkordse kalibreerimise, hooldamise või osade vahetamise teel.
The linearity verification shall be repeated after correcting the deficiency to ensure that the measurement system meets the linearity criteria.
Pärast puuduse kõrvaldamist lineaarsuse kontrolli korratakse, et tagada mõõtmissüsteemi vastavus lineaarsuse kriteeriumidele.
The following linearity verification protocol shall be used:
Lineaarsust kontrollitakse järgmiselt:
A measurement system shall be operated at its specified temperatures, pressures, and flows;
mõõtmissüsteemi käitatakse vastavalt selle ettenähtud temperatuuridele, rõhkudele ja vooluhulkadele;
The instrument shall be zeroed as it would before an emission test by introducing a zero signal.
mõõtevahend nullistatakse samamoodi, nagu tehakse enne heitekatset, sisestades nullsignaali.
For gas analysers, a zero gas shall be used that meets the specifications of paragraph 9.5.1. and it shall be introduced directly at the analyser port;
Gaasianalüsaatorite puhul kasutatakse punktis 9.5.1. esitatud spetsifikatsioonidele vastavat nullgaasi, mis juhitakse sisse vahetult otse analüsaatori pordi kaudu;
The instrument shall be spanned as it would before an emission test by introducing a span signal.
mõõtevahend justeeritakse samamoodi, nagu seda tehakse enne heitekatset, sisestades võrdlussignaali.
For gas analysers, a span gas shall be used that meets the specifications of paragraph 9.5.1. and it shall be introduced directly at the analyser port;
Gaasianalüsaatorite puhul kasutatakse punktis 9.5.1. esitatud spetsifikatsioonidele vastavat võrdlusgaasi, mis juhitakse sisse vahetult otse analüsaatori pordi kaudu;
For all measured quantities manufacturer recommendations and good engineering judgment shall be used to select the reference values, yrefi, that cover the full range of values that are expected during emission testing, thus avoiding the need of extrapolation beyond these values.
kõigi mõõdetavate koguste puhul tuleb selliste võrdlusväärtuste yrefi valimisel, mis vastavad heitekatse ajal eeldatavate väärtuste koguulatusele, järgida tootja soovitusi ja head inseneritava, et vältida seeläbi vajadust ekstrapoleerimise järele üle kõnealuste väärtuste.
A zero reference signal shall be selected as one of the reference values of the linearity verification.
Null-võrdlusväärtus valitakse ühena lineaarsuse kontrolli võrdlusväärtustest.
For stand-alone pressure and temperature linearity verifications, at least three reference values shall be selected.
Eraldiseisva rõhu ja temperatuuri lineaarsuse kontrolli puhul valitakse vähemalt kolm võrdlusväärtust.
For all other linearity verifications, at least ten reference values shall be selected;
Kõigi muude lineaarsuse kontrollimiste korral valitakse vähemalt kümme võrdlusväärtust;
Instrument manufacturer recommendations and good engineering judgment shall be used to select the order in which the series of reference values will be introduced;
võrdlusväärtuste seeriate sisestamise järjekord valitakse mõõtevahendi tootja soovituste ja hea inseneritava kohaselt;
Reference quantities shall be generated and introduced as described in paragraph 8.1.4.4.
moodustatakse ja sisestatakse võrdluskogused, nagu on kirjeldatud punktis 8.1.4.4.
For gas analysers, gas concentrations known to be within the specifications of paragraph 9.5.1. shall be used and they shall be introduced directly at the analyser port;
Gaasianalüsaatorite puhul kasutatakse gaasikontsentratsioone, mis teadaolevalt vastavad punktis 9.5.1. esitatud spetsifikatsioonidele, ning need juhitakse sisse vahetult analüsaatori pordi kaudu;
Time for the instrument to stabilize while it measures the reference value shall be allowed;
võrdlusväärtuse mõõtmise ajal lastakse mõõtevahendil teatud aja jooksul stabiliseeruda;
At a recording frequency of at least the minimum frequency, as specified in Table 9.2, the reference value shall be measured for 30 s and the arithmetic mean of the recorded values, y
registreerimissagedusega, mis vastab vähemalt tabelis 9.2 näidatud minimaalsele registreerimissagedusele, mõõdetakse 30 sekundi jooksul võrdlusväärtust ning registreeritakse registreeritud väärtuste aritmeetiline keskmine y
Steps in sub-paragraphs (g) through (i) of this paragraph shall be repeated until all reference quantities are measured;
käesoleva punkti alapunktides g–i kirjeldatud toiminguid korratakse, kuni kõik võrdluskogused on mõõdetud;
The arithmetic means y
aritmeetiliste keskmiste y
, and reference values, yrefi, shall be used to calculate least-squares linear regression parameters and statistical values to compare to the minimum performance criteria specified in Table 8.2.
ja võrdlusväärtuste yrefi põhjal arvutatakse vähimruutude meetodil lineaarregressiooni kordajad ja statistilised suurused, et teha võrdlus tabelis 8.2 esitatud toimivuskriteeriumidega.
The calculations described in Annex 4B Appendix A.2 paragraph A.2. shall be used.
Kasutatakse 4B lisa A.2 liites kirjeldatud arvutusi.
Reference signals
Võrdlussignaalid
This paragraph describes recommended methods for generating reference values for the linearity-verification protocol in paragraph 8.1.4.3. of this section.
Käesolevas punktis kirjeldatakse soovitatud meetodeid võrdlusväärtuste loomiseks käesoleva jao punktis 8.1.4.3 osutatud lineaarsuse kontrollimise protokolli jaoks.
Reference values shall be used that simulate actual values, or an actual value shall be introduced and measured with a reference-measurement system.
Kasutatakse võrdlusväärtusi, mis jäljendavad tegelikke väärtusi, või antakse ette tegelik väärtus ja mõõdetakse võrdlusmõõtmiste süsteemi abil.
In the latter case, the reference value is the value reported by the reference-measurement system.
Viimasel juhul on võrdlusväärtus väärtus, mis saadakse võrdlusmõõtmiste süsteemi kaudu.
Reference values and reference-measurement systems shall be internationally traceable.
Võrdlusväärtuste ja võrdlusmõõtmiste süsteemid peavad vastama rahvusvahelistele normidele.
For temperature measurement systems with sensors like thermocouples, RTDs, and thermistors, the linearity verification may be performed by removing the sensor from the system and using a simulator in its place.
Temperatuuri mõõtmissüsteemide puhul, kus kasutatakse andureid, nagu termopaarid, RTDd ja termistorid, võib lineaarsust kontrollida nii, et eemaldatakse andur süsteemist ja kasutatakse selle asemel simulaatorit.
A simulator that is independently calibrated and cold junction compensated, as necessary shall be used.
Vajaduse korral kasutatakse simulaatorit, mis on eraldi kalibreeritud, kusjuures külmliide on kompenseeritud.
The internationally traceable simulator uncertainty scaled to temperature shall be less than 0,5 per cent of maximum operating temperature Tmax.
Rahvusvahelistele normidele vastava simulaatori temperatuuri suhtes seadistatud mõõtemääramatus peab jääma alla 0,5 % maksimaalsest käitamistemperatuurist Tmax.
If this option is used, it is necessary to use sensors that the supplier states are accurate to better than 0,5 per cent of Tmax compared to their standard calibration curve.
Kui valitakse see meetod, tuleb kasutada andureid, mille kohta tarnija on teatanud, et need võimaldavad suuremat täpsust kui 0,5 % Tmax, võrreldes nende standardse kalibreerimiskõveraga.
Measurement systems that require linearity verification
Mõõtmissüsteemid, mille puhul tuleb läbi viia lineaarsuse kontroll
Table 8.2 indicates measurement systems that require linearity verifications.
Tabelis 8.2 on esitatud mõõtmissüsteemid, mis nõuavad lineaarsuse kontrolli.
For this table the following provisions apply.
Tabelis esitatud andmete kasutamisel tuleb arvestada järgmist:
A linearity verification shall be performed more frequently if the instrument manufacturer recommends it or based on good engineering judgment;
kui seadme tootja seda soovitab või kui selle aluseks on hea inseneritava, kontrollitakse lineaarsust sagedamini, kui seadme tootja seda soovitab;
"min" refers to the minimum reference value used during the linearity verification;
„min” – lineaarsuse kontrollimisel kasutatav väikseim võrdlusväärtus;
Note that this value may be zero or a negative value depending on the signal;
Olgu märgitud, et olenevalt signaalist võib selle väärtus võrduda nulliga või olla negatiivne;
"max" generally refers to the maximum reference value used during the linearity verification.
„max” – üldiselt suurim võrdlusväärtus, mida kasutatakse lineaarsuse kontrollimise käigus.
For example for gas dividers, xmax is the undivided, undiluted, span gas concentration.
Näiteks gaasijaoturite puhul tähistab xmax jaotamata, lahjendamata võrdlusgaasi kontsentratsiooni.
The following are special cases where "max" refers to a different value:
Järgmistel erijuhtudel tähistab „max” muud väärtust:
For PM balance linearity verification, mmax refers to the typical mass of a PM filter;
tahkete osakeste tasakaalu lineaarsuse kontrollimisel tähistab mmax tahkete osakeste filtri tüüpilist massi;
For torque linearity verification, Tmax refers to the manufacturer's specified engine torque peak value of the highest torque engine to be tested.
pöördemomendi lineaarsuse kontrollimisel tähistab Tmax tootja määratud mootori pöördemomendi tippväärtust katsetatava mootori maksimaalse pöördemomendi juures.
The specified ranges are inclusive.
määratud mõõteulatused hõlmavad piirväärtusi.
For example, a specified range of 0,98-1,02 for the slope a1 means 0,98 ≤ a1 ≤ 1,02;
Näiteks vastab mõõtevahemik 0,98–1,02 tõusu puhul a1 0,98 ≤ a1 ≤ 1,02;
These linearity verifications are not required for systems that pass the flow-rate verification for diluted exhaust as described 8.1.8.5. for the propane check or for systems that agree within ±2 per cent based on a chemical balance of carbon or oxygen of the intake air, fuel, and exhaust;
kõnealust lineaarsuse kontrollimist ei nõuta süsteemide puhul, kus kontrollitakse lahjendatud heitgaasi vooluhulka punktis 8.1.8.5. kirjeldatud viisil propaani abil või süsteemides, mille mõõtemääramatus jääb ±2 % piiridesse, lähtudes süsiniku või hapniku keemilisest tasakaalust sisenevas õhus, kütuses ja heitgaasis;
a1 criteria for these quantities shall be met only if the absolute value of the quantity is required, as opposed to a signal that is only linearly proportional to the actual value;
a1 kriteeriumi täidetakse nende koguste puhul ainult juhul, kui nõutud on koguse absoluutväärtus, vastandina signaalile, mis on tegeliku väärtusega ainult lineaarses sõltuvuses;
Stand-alone temperatures include engine temperatures and ambient conditions used to set or verify engine conditions; temperatures used to set or verify critical conditions in the test system; and temperatures used in emissions calculations:
eraldiseisvate temperatuuride hulka kuuluvad mootori temperatuurid ja ümbritseva keskkonna tingimused, mida kasutatakse mootori tingimuste seadistamiseks või kontrollimiseks; temperatuurid, mida kasutatakse katsesüsteemi kriitiliste tingimuste seadistamiseks või kontrollimiseks; ja temperatuurid, mida kasutatakse heitkoguste arvutamisel:
These temperature linearity checks are required. Air intake; aftertreatment bed(s) (for engines tested with aftertreatment devices on cycles with cold start criteria); dilution air for PM sampling (CVS, double dilution, and partial flow systems); PM sample; and chiller sample (for gaseous sampling systems that use chillers to dry samples);
temperatuuride lineaarsuse kontrollimine on nõutav järgmistel juhtudel: õhu sisselase, järeltöötluse osad (mootorite puhul, mida katsetatakse järeltöötlusseadmetega külmkäivituse tingimustega tsüklites), lahjendusõhk tahkete osakeste proovi võtmiseks (CVS, kaheastmeline lahjendamine, täisvoolusüsteemid), tahkete osakeste proovide võtmine, jahutusega proovivõtt (gaasiliste proovide võtmise süsteemide puhul, kus proovide kuivatamiseks kasutatakse jahutit);
These temperature linearity checks are only required if specified by the engine manufacturer. Fuel inlet; test cell charge air cooler air outlet (for engines tested with a test cell heat exchanger simulating a vehicle/machine charge air cooler); test cell charge air cooler coolant inlet (for engines tested with a test cell heat exchanger simulating a vehicle/machine charge air cooler); and oil in the sump/pan; coolant before the thermostat (for liquid cooled engines);
järgmiste temperatuuride lineaarsuse kontroll on nõutav ainult juhul, kui seda näeb ette mootori tootja: kütuse sisselase, katsekambri ülelaadeõhu vahejahuti väljalaskeava (mootorite puhul, mida katsetatakse katsekambri soojusvahetiga, mis jäljendab sõiduki/masina õhu vahejahutit),; katsekambri ülelaadeõhu vahejahuti jahutusvedeliku sisselaskeava (mootorite puhul, mida katsetatakse katsekambri soojusvahetiga, mis jäljendab sõiduki/masina vahejahutit); ja õli õlivannis/karteris, jahutusvedelik enne termostaati (vedelikjahutusega mootorite puhul);
Stand-alone pressures include engine pressures and ambient conditions used to set or verify engine conditions; pressures used to set or verify critical conditions in the test system; and pressures used in emissions calculations:
eraldiseisvate rõhkude hulka kuuluvad mootori rõhk ja ümbritseva keskkonna tingimused, mida kasutatakse mootori tingimuste seadistamisel või kontrollimisel; rõhud, mida kasutatakse katsesüsteemi kriitiliste tingimuste seadistamisel või kontrollimisel; ning rõhud, mida kasutatakse heitkoguste arvutamisel:
Required pressure linearity checks are: air intake restriction; exhaust back pressure; barometer; CVS inlet gage pressure (if measurement using CVS); chiller sample (for gaseous sampling systems that use chillers to dry samples);
rõhu lineaarsuse kontroll on nõutav seoses õhu sisselaske piiramisega, väljalaske vasturõhuga;, baromeetriga, sisselaske ülerõhuga (kui mõõtmiseks kasutatakse CVSi), proovijahutiga (gaasiliste proovivõtusüsteemide puhul, kus proovide kuivatamiseks kasutatakse jahutamist);
Pressure linearity checks that are required only if specified by the engine manufacturer: test cell charge air cooler and interconnecting pipe pressure drop (for turbo-charged engines tested with a test cell heat exchanger simulating a vehicle/machine charge air cooler) fuel inlet; and fuel outlet.
rõhu lineaarsuse kontroll on järgmistel juhtudel nõutav ainult siis, kui nii on ette näinud mootori tootja: katsekambri õhu vahejahuti ja ühendustoru rõhu langus (turboülelaadimisega mootorite puhul, mida katsetatakse katsekambri soojusvahetiga, mis jäljendab sõiduki/masina vahejahutit), kütuse sisselase ja kütuse väljalase.
Table 8.2
Tabel 8.2
Measurement systems that require linearity verifications
Mõõtmissüsteemid, mille puhul on nõutav lineaarsuse kontrollimine
Measurement System
Mõõtmis-süsteem
Minimum verification frequency
Minimaalne kontrollimis-sagedus
Linearity Criteria
Lineaarsuskriteeriumid
Within 370 days before testing
370 päeva jooksul enne katsetamist
Fuel flow rate
Kütuse vooluhulk
Intake-air flow rate
Sisselastava õhu vooluhulk
Dilution air flow rate
Lahjendusõhu vooluhulk
Diluted exhaust flow rate
Lahjendatud heitgaasi vooluhulk
Raw exhaust flow rate
Lahjendamata heitgaasi vooluhulk
Within 185 days before testing
185 päeva jooksul enne katsetamist
Batch sampler flow rates
Perioodilise proovivõtu seadme vooluhulgad
Gas analysers
Gaasi-analüsaatorid
Within 35 days before testing
35 päeva jooksul enne katsetamist
PM balance
PM tasakaal
Stand-alone pressures
Eraldiseisev rõhk
Analog-to-digital conversion of stand-alone temperature signals
Eraldiseisva temperatuuri signaalide teisendamine analoogsest digitaalseks
Continuous gas analyser system-response and updating-recording verification
Gaasi pidevanalüüsi süsteemi näidu ning andmete ajakohastamise ja registreerimise kontroll