natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The number of bends in transfer lines shall be minimized and that the radius of any unavoidable bend shall be maximized.
Ülekandetorude loogete arv peab olema võimalikult väike ja mis tahes vältimatu looke raadius peab olema võimalikult suur.
Sampling methods
Proovivõtumeetodid
For continuous and batch sampling, introduced in paragraph 7.2., the following conditions apply:
Punktis 7.2 kirjeldatud pideva ja perioodilise proovivõtu puhul kehtivad järgmised tingimused:
When extracting from a constant flow rate, the sample shall also be carried out at a constant flow rate;
konstantsest vooluhulgast võetakse proov samuti konstantse vooluhulga juures;
When extracting from a varying flow rate, the sample flow rate shall be varied in proportion to the varying flow rate;
muutuvast vooluhulgast võttes muudetakse proovi vooluhulka proportsionaalselt muutuva vooluhulgaga;
Proportional sampling shall be validated as described in paragraph 8.2.1.
proportsionaalne proovivõtt valideeritakse punkti 8.2.1. kohaselt.
Gas sampling
Gaasiproovi võtmine
Sampling probes
Proovivõtturid
Either single-port or multi-port probes are used for sampling gaseous emissions.
Gaasilise heite proovivõtuks kasutatakse ühe või mitme pordiga proovivõttureid.
The probes may be oriented in any direction relative to the raw or diluted exhaust flow.
Proovivõttureid võib suunata lahjendamata või lahjendatud heitgaasivoo suhtes igas suunas.
For some probes, the sample temperatures shall be controlled, as follows:
Mõne proovivõtturi puhul reguleeritakse proovi temperatuuri järgmiselt:
For probes that extract NOx from diluted exhaust, the probe's wall temperature shall be controlled to prevent aqueous condensation;
lahjendatud heitgaasist NOx-i eraldavate proovivõtturite puhul reguleeritakse seina temperatuuri, et vältida vee kondenseerumist;
For probes that extract hydrocarbons from the diluted exhaust, a probe wall temperature is recommended to be controlled approximately 190 °C to minimize contamination.
lahjendatud heitgaasist süsivesinikke eraldavate proovivõtturite puhul soovitatakse saastumise vältimiseks hoida seinatemperatuuri ligikaudu 190 °C juures.
Transfer lines with inside surfaces of stainless steel, PTFE, Viton™, or any other material that has better properties for emission sampling shall be used.
Kasutatakse ülekandetorusid, mille sisepinda katab roostevaba teras, PTFE, Viton™ või muu materjal, mille omadused on heiteproovide võtmiseks paremad.
A non-reactive material capable of withstanding exhaust temperatures shall be used.
Kasutatakse mittereageerivaid materjale, mis taluvad heitgaasi temperatuuri.
In-line filters may be used if the filter and its housing meet the same temperature requirements as the transfer lines, as follows:
Võib kasutada filtreid, kui filter ja selle pesa vastavad samadele allpool esitatud temperatuurinõuetele kui ülekandetorud:
For NOx transfer lines upstream of either an NO2-to-NO converter that meets the specifications of paragraph 8.1.11.5. or a chiller that meets the specifications of paragraph 8.1.11.4. a sample temperature that prevents aqueous condensation shall be maintained;
NOx ülekandetorude puhul, mis asuvad punkti 8.1.11.5 spetsifikatsioonidele vastavast NO2-NO konverterist või punkti 8.1.11.4 spetsifikatsioonidele vastavast jahutist ülesvoolu, hoitakse sellist proovi temperatuuri, millega välditakse vee kondenseerumist;
For THC transfer lines a wall temperature tolerance throughout the entire line of (191 ± 11) °C shall be maintained.
THC ülekandetorude puhul hoitakse seina temperatuuri kogu toru ulatuses hälbe 191 ±11 °C piires.
If sampled from raw exhaust, an unheated, insulated transfer line may be connected directly to a probe.
Lahjendamata heitgaasist proovi võtmisel võib kuumutamata ja isoleeritud ülekandetoru ühendada otse proovivõtturiga.
The length and insulation of the transfer line shall be designed to cool the highest expected raw exhaust temperature to no lower than 191 °C, as measured at the transfer line outlet.
Ülekandetoru pikkus ja isolatsioon kavandatakse nii, et see ei jahutaks kõrgeimat eeldatavat lahjendamata heitgaasi temperatuuri allapoole 191 °C, mõõdetuna ülekandetoru väljalaskeava juures.
For dilute sampling a transition zone between the probe and transfer line of up to 0,92 m in length is allowed to transition the wall temperature to (191 ± 11) °C.
Proovivõtu puhul lahjendatud heitgaasist on proovivõtturi ja ülekandetoru vahel lubatud kuni 0,92 m pikkune üleminekuala, et tuua seina temperatuur väärtuseni 191 ±11 °C.
Sample-conditioning components
Proovi konditsioneerimise komponendid
Sample dryers
Proovi kuivatid
The instrument that is used for removing moisture shall meet the minimum requirements in the following paragraph.
Niiskuse eemaldamiseks kasutatav seade peab vastama järgmise punkti miinimumnõuetele.
The moisture content of 0,8 volume per cent H2O is used in equation (A.8-14).
Valemis (A.8-14) kasutatakse niiskusesisaldust 0,8 mahuprotsenti H2O.
For the highest expected water vapour concentration Hm, the water removal technique shall maintain CLD humidity at ≤ 5 g water/kg dry air (or about 0,8 volume per cent H2O), which is 100 per cent relative humidity at 3,9 °C and 101,3 kPa.
Suurima eeldatava veeauru kontsentratsiooni Hm korral peab vee eemaldamise tehnika hoidma niiskusesisalduse CLD-s väärtusel ≤ 5 grammi vett kuiva õhu kilogrammi kohta (või ligikaudu 0,8 mahuprotsenti H2O), mis vastab 100 % suhtelisele õhuniiskusele 3,9 °C ja 101,3 kPa juures.
Type of sample dryers allowed and procedure to estimate moisture content after the dryer
Proovi kuivatite lubatud tüüp ja menetlus niiskusesisalduse hindamiseks enne ja pärast kuivatit
Either type of sample dryer described in this paragraph to decrease the effects of water on gaseous emission measurements may be used.
Vee mõju vähendamiseks gaasilise heite mõõtmisel võib kasutada mõlemat käesolevas punktis kirjeldatud proovi kuivati tüüpi.
If an osmotic-membrane dryer upstream of any gaseous analyser or storage medium is used, it shall meet the temperature specifications in paragraph 9.3.2.2.
Kui osmootset membraankuivatit kasutatakse gaasianalüsaatorist või kogumisvahendist ülesvoolu, peab see vastama punktis 9.3.2.2 osutatud temperatuurinõuetele.
The dew point, Tdew, and absolute pressure, ptotal, downstream of an osmotic-membrane dryer shall be monitored.
Osmootsest membraankuivatist allavoolu jälgitakse kastepunkti Tdew ja absoluutset rõhku ptotal.
The amount of water shall be calculated as specified in Appendices A.7-A.8 by using continuously recorded values of Tdew and ptotal or their peak values observed during a test or their alarm set points.
Vee kogus arvutatakse vastavalt A.7 ja A.8 liitele, kasutades pidevalt registreeritud väärtusi Tdew ja ptotal või nende katse ajal mõõdetud suurimaid väärtusi või nende häirepunkte.
Lacking a direct measurement, the nominal ptotal is given by the dryer's lowest absolute pressure expected during testing;
Otsese mõõtmise puudumisel saadakse nominaalne ptotal kuivati madalaimast katse ajal eeldatavast absoluutsest rõhust;
A thermal chiller upstream of a THC measurement system for compression-ignition engines may not be used.
diiselmootorite puhul ei tohi kasutada THC-mõõtesüsteemist ülesvoolu asuvat termojahutit.
If a thermal chiller upstream of an NO2-to-NO converter or in a sampling system without an NO2-to-NO converter is used, the chiller shall meet the NO2 loss-performance check specified in paragraph 8.1.11.4.
Kui termojahutit kasutatakse NO2-NO konverterist ülesvoolu või NO2-NO konverterita proovivõtusüsteemis, peavad jahutid vastama punktis 8.1.11.4 ette nähtud NO2 läbivoolu kontrollile.
The dew point, Tdew, and absolute pressure, ptotal, downstream of a thermal chiller shall be monitored.
Termojahutist allavoolu jälgitakse kastepunkti Tdew ja absoluutset rõhku ptotal.
Lacking a direct measurement, the nominal ptotal is given by the thermal chiller's lowest absolute pressure expected during testing.
Otsese mõõtmise puudumisel saadakse nominaalne ptotal termojahuti madalaimast katse ajal eeldatavast absoluutsest rõhust.
If it is valid to assume the degree of saturation in the thermal chiller, Tdew based on the known chiller efficiency and continuous monitoring of chiller temperature, Tchiller may be calculated.
Kui on alust eeldada termojahuti küllastusastet, võib arvutada teadaoleval efektiivsusel ja jahuti temperatuuri Tchiller pideval jälgimisel põhineva Tdew.
If values of Tchiller are not continuously recorded, its peak value observed during a test, or its alarm setpoint, may be used as a constant value to determine a constant amount of water according to Appendices A.7-A.8.
Kui temperatuuri Tchiller väärtusi ei registreerita pidevalt, võib konstantse veekoguse kindlaksmääramisel vastavalt A.7 ja A.8 liitele kasutada konstantse väärtusena selle suurimat katse ajal mõõdetud väärtust või selle häirepunkti.
If it is valid to assume that Tchiller is equal to Tdew, Tchiller may be used in lieu of Tdew according to Appendices A.7-A.8.
Kui on alust eeldada, et Tchiller ja Tdew on võrdsed, võib väärtust Tchiller kasutada väärtuse Tdew asemel vastavalt A.7 ja A.8 liitele.
If it is valid to assume a constant temperature offset between Tchiller and Tdew, due to a known and fixed amount of sample reheat between the chiller outlet and the temperature measurement location, this assumed temperature offset value may be factored in emission calculations.
Kui on alust eeldada väärtuste Tchiller ja Tdew konstantset temperatuurinihet, võttes aluseks proovi taassoojenemise teadaoleva ja fikseeritud hulga jahuti väljalaskeava ja temperatuuri mõõtmise koha vahel, võib selle eeldatava temperatuurinihke tegurdada heitearvutustesse.
The validity of any assumptions allowed by this paragraph shall be shown by engineering analysis or by data.
Käesolevas punktis ette nähtud eelduste kehtivust tõendatakse tehnilise analüüsi või andmetega.
Sample pumps
Proovivõtupumbad
Sample pumps upstream of an analyser or storage medium for any gas shall be used.
Iga gaasi puhul kasutatakse analüsaatorist või kogumisvahendist ülesvoolu asuvaid proovivõtupumpasid.
Sample pumps with inside surfaces of stainless steel, PTFE, or any other material having better properties for emission sampling shall be used.
Kasutatakse proovivõtupumpasid, mille sisepinda katab roostevaba teras, PTFE või muu materjal, mille omadused on heiteproovide võtmiseks paremad.
For some sample pumps, temperatures shall be controlled, as follows:
Mõne proovivõtupumba puhul reguleeritakse proovi temperatuure järgmiselt:
If a NOx sample pump upstream of either an NO2-to-NO converter that meets paragraph 8.1.11.5. or a chiller that meets paragraph 8.1.11.4. is used, it shall be heated to prevent aqueous condensation;
kui kasutatakse punkti 8.1.11.5 spetsifikatsioonidele vastavast NO2-NO konverterist või punkti 8.1.11.4 spetsifikatsioonidele vastavast jahutist ülesvoolu asuvat NOx proovivõtupumpa, tuleb seda vee kondenseerumise vältimiseks kuumutada;
If a THC sample pump upstream of a THC analyser or storage medium is used, its inner surfaces shall be heated to a tolerance of (191 ± 11) °C.
kui kasutatakse THC analüsaatorist või kogumisvahendist ülesvoolu asuvat THC proovivõtupumpa, kuumutatakse selle sisepindu temperatuurini 191 ±11 °C.
Sample storage media
Proovi kogumise vahendid
In the case of bag sampling, gas volumes shall be stored in sufficiently clean containers that minimally off-gas or allow permeation of gases.
Kui proovid kogutakse kottidesse, säilitatakse gaasimahte piisavalt puhastes anumates, millest hajub või imbub gaasi minimaalselt läbi.
Good engineering judgment shall be used to determine acceptable thresholds of storage media cleanliness and permeation.
Kogumisvahendite vastuvõetava puhtuse- ja imbumistaseme kindlaksmääramisel järgitakse head inseneritava.
To clean a container, it may be repeatedly purged and evacuated and may be heated.
Anuma puhastamiseks võib seda korduvalt läbi puhuda ja vakumeerida ning kuumutada.
A flexible container (such as a bag) within a temperature-controlled environment, or a temperature controlled rigid container that is initially evacuated or has a volume that can be displaced, such as a piston and cylinder arrangement, shall be used.
Kasutatakse reguleeritava temperatuuriga keskkonnas asuvat elastset anumat (näiteks kott) või reguleeritava temperatuuriga jäika anumat, mis on algselt vakumeeritud või mahuga, mida on võimalik muuta, näiteks silindrite ja kolbidega.
Containers meeting the specifications in the following Table 9.1 shall be used.
Kasutatakse tabeli 9.1 spetsifikatsioonidele vastavaid anumaid.
Table 9.1
Tabel 9.1
Gaseous Batch Sampling Container Materials
Heitgaaside perioodilise proovivõtu anumate materjalid
polyvinyl fluoride (PVF) [7] for example Tedlar™, polyvinylidene fluoride [7] for example Kynar™, polytetrafluoroethylene [8] for example Teflon™, or stainless steel [8]
polüvinüüfluoriid (PVF) [7], nt Tedlar™, polüvinülideenfluoriid [7], nt Kynar™, polütetrafluoroetüleen [8] nt Teflon™, või roostevaba teras [8]
Polytetrafluoroethylene [9] or stainless steel [9]
polütetrafluoroetüleen [9] või roostevaba teras [9]
PM sampling
Tahkete osakeste proovivõtt
PM probes with a single opening at the end shall be used.
Kasutatakse proovivõttureid, mille otsas on üks ava.
PM probes shall be oriented to face directly upstream.
Tahkete osakeste proovivõtturid asetatakse suunaga otse ülesvoolu.
The PM probe may be shielded with a hat that conforms with the requirements in Figure 9.3.
Tahkete osakeste proovivõtturi võib varjata koonilise kattega, mis vastab joonise 9.3 nõuetele.
In this case the pre-classifier described in paragraph 9.3.3.3. shall not be used.
Sel juhul ei kasutata punktis 9.3.3.3 kirjeldatud eelklassifikaatorit.
Figure 9.3
Joonis 9.3
Scheme of a sampling probe with a hat-shaped pre-classifier
Koonilise eelklassifikaatoriga proovivõtturi skeem
Cross-section
Ristlõige
Insulated or heated transfer lines or a heated enclosure are recommended to minimize temperature differences between transfer lines and exhaust constituents.
Soovitatavad on isoleeritud või kuumutatavad ülekandetorud või kuumutatav korpus, et minimeerida ülekandetorude ja heitgaasi koostisosade vahelisi temperatuurierinevusi.
Transfer lines that are inert with respect to PM and are electrically conductive on the inside surfaces shall be used.
Kasutatakse ülekandetorusid, mis on tahkete osakeste suhtes inertsed ja mille sisepinnad juhivad elektrit.
It is recommended using PM transfer lines made of stainless steel; any material other than stainless steel will be required to meet the same sampling performance as stainless steel.
Soovitatav on kasutada roostevabast terasest tahkete osakeste ülekandetorusid; kui kasutatakse muud materjali, peab see olema samade proovivõtuomadustega kui roostevaba teras.
The inside surface of PM transfer lines shall be electrically grounded.
Tahkete osakeste ülekandetorude sisepind maandatakse elektriliselt.
Pre-classifier
Eelklassifikaator
The use of a PM pre-classifier to remove large-diameter particles is permitted that is installed in the dilution system directly before the filter holder.
Suure läbimõõduga osakeste eemaldamiseks on lubatud kasutada tahkete osakeste eelklassifikaatorit, mis paigaldatakse lahjendussüsteemi vahetult enne filtripesa.
Only one pre-classifier is permitted.
Lubatud on ainult üks eelklassifikaator.
If a hat shaped probe is used (see Figure 9.3), the use of a pre-classifier is prohibited.
Kui kasutatakse koonilist proovivõtturit (vt joonis 9.3), on eelklassifikaatori kasutamine keelatud.
The PM pre-classifier may be either an inertial impactor or a cyclonic separator.
Tahkete osakeste eelklassifikaator võib olla kas inertsklassifikaator või tsüklon.
It shall be constructed of stainless steel.
See peab olema valmistatud roostevabast terasest.
The pre-classifier shall be rated to remove at least 50 per cent of PM at an aerodynamic diameter of 10 μm and no more than 1 per cent of PM at an aerodynamic diameter of 1 μm over the range of flow rates for which it is used.
Eelklassifikaator peab eemaldama vähemalt 50 % tahketest osakestest aerodünaamilise läbimõõdu 10 μm juures ja kuni 1 % tahketest osakestest aerodünaamilise läbimõõdu 1 μm juures kõigi vooluhulkade puhul, millega seda kasutatakse.
The pre-classifier outlet shall be configured with a means of bypassing any PM sample filter so that the pre-classifier flow can be stabilized before starting a test.
Eelklassifikaatori väljalaskeava konfigureeritakse, tehes tahkete osakeste proovifiltrile möödaviigu, nii et enne katse alustamist saab eelklassifikaatori voolu stabiliseerida.
PM sample filter shall be located within 75 cm downstream of the pre-classifier's exit.
Tahkete osakeste proovifilter peab asuma kuni 75 cm eelklassifikaatori väljalaskeavast allavoolu.
Sample filter
Proovifilter
The diluted exhaust shall be sampled by a filter that meets the requirements of paragraphs 9.3.3.4.1. to 9.3.3.4.4. during the test sequence.
Katseseeria ajal võetakse lahjendatud heitgaasist proov punktide 9.3.3.4.1–9.3.3.4.4 nõuetele vastava filtriga.
All filter types shall have a 0,3 μm DOP (di-octylphthalate) collection efficiency of at least 99,7 per cent.
Kõigi filtritüüpide 0,3 μm DOP (dioktüülftalaadi) kogumisefektiivsus peab olema vähemalt 99,7 %.
The sample filter manufacturer's measurements reflected in their product ratings may be used to show this requirement.
Sellele nõudele vastavuse tõendamiseks võib kasutada proovifiltri tootja tooteklassifikatsioonis esitatud mõõtmisi.
The filter material shall be either:
Filtri materjal peab olema:
Fluorocarbon (PTFE) coated glass fibre; or
fluorosüsinikkattega (PTFE-kattega) klaaskiud või
Fluorocarbon (PTFE) membrane.
fluorosüsinikmembraan (PTFE-membraan).
If the expected net PM mass on the filter exceeds 400 μg, a filter with a minimum initial collection efficiency of 98 per cent may be used.
Kui tahkete osakeste eeldatav netomass filtril ületab 400 μg, võib kasutada filtrit, mille väikseim algne kogumisefektiivsus on 98 %.
The nominal filter size shall be 46,50 mm ± 0,6 mm diameter.
Filtri nominaalsuurus on 46,50 mm ±0,6 mm läbimõõdus.
Dilution and temperature control of PM samples
Tahkete osakeste proovide lahjenduse ja temperatuuri reguleerimine
PM samples shall be diluted at least once upstream of transfer lines in case of a CVS system and downstream in case of PFD system (see paragraph 9.3.3.2. relating to transfer lines).
Tahkete osakeste proove lahjendatakse vähemalt üks kord – CVS-süsteemi korral ülekandetorudest ülesvoolu ja PFD-süsteemi korral allavoolu (vt ülekandetorude kohta punkt 9.3.3.2).
Sample temperature is to be controlled to a (47 ± 5) °C tolerance, as measured anywhere within 200 mm upstream or 200 mm downstream of the PM storage media.
Proovi temperatuur seatakse vahemikku 47 ±5 °C, mõõdetuna mis tahes kohas tahkete osakeste kogumisvahendist 200 mm ulatuses ülesvoolu või 200 mm ulatuses allavoolu.
The PM sample is intended to be heated or cooled primarily by dilution conditions as specified in sub-paragraph (a) of paragraph 9.2.1.
Tahkete osakeste proovi kuumutatakse või jahutatakse eelkõige punkti 9.2.1 alapunktis a nimetatud lahjendustingimustel.
A filter face velocity shall be between 0,90 and 1,00 m/s with less than 5 per cent of the recorded flow values exceeding this range.
Filtri pinda läbiva gaasivoolu kiirus peab olema vahemikus 0,90–1,00 m/s, seejuures võib seda vahemikku ületada registreeritud voolukiiruste väärtustest vähem kui 5 %.
The exhaust stack or CVS tunnel pressure shall be used for the upstream pressure if the pressure drop through the PM sampler up to the filter is less than 2 kPa.
Kui rõhu langus tahkete osakeste proovivõtturist filtrini on väiksem kui 2 kPa, kasutatakse ülesvoolu valitseva rõhuna väljalasketoru või püsimahuproovivõtturi (CVS) tunneli rõhku.
Filter holder
Filtripesa
To minimize turbulent deposition and to deposit PM evenly on a filter, a 12,5° (from centre) divergent cone angle to transition from the transfer-line inside diameter to the exposed diameter of the filter face shall be used.
Et minimeerida turbulentset sadestumist ja et tahked osakesed sadestuksid filtrile ühtlaselt, kasutatakse 12,5 ° nurga all (keskkohast) lahkneva koonuse kujulist üleminekut ülekandetoru siseläbimõõdult filtri tööpinna läbimõõdule.
Stainless steel for this transition shall be used.
See üleminek peab olema roostevabast terasest.
PM-stabilization and weighing environments for gravimetric analysis
Tahkete osakeste stabiliseerimis- ja kaalumiskeskkonnad gravimeetrilisel analüüsil
Environment for gravimetric analysis
Gravimeetrilise analüüsi keskkond
This section describes the two environments required to stabilize and weigh PM for gravimetric analysis: the PM stabilization environment, where filters are stored before weighing; and the weighing environment, where the balance is located.
Käesolevas osas kirjeldatakse kahte keskkonda, mis on nõutavad tahkete osakeste stabiliseerimiseks ja kaalumiseks gravimeetrilisel analüüsil: tahkete osakeste stabiliseerimiskeskkond, kus filtreid enne kaalumist hoitakse; ja kaalumiskeskkond, kus asub kaal.
The two environments may share a common space.
Need kaks keskkonda võivad asuda ühes ruumis.
Both the stabilization and the weighing environments shall be kept free of ambient contaminants, such as dust, aerosols, or semi-volatile material that could contaminate PM samples.
Nii stabiliseerimis- kui ka kaalumiskeskkond hoitakse puhtana ümbritsevatest saasteainetest nagu tolm, aerosoolid või poollenduvad materjalid, mis võivad tahkete osakeste proove saastata.
Cleanliness
Puhtus
The cleanliness of the PM-stabilization environment using reference filters shall be verified, as described in paragraph 8.1.12.1.4.
Tahkete osakeste stabiliseerimiskeskkonna puhtust kontrollitakse võrdlusfiltrite abil, nagu on kirjeldatud punktis 8.1.12.1.4.
Temperature of the chamber
Kambri temperatuur
The temperature of the chamber (or room) in which the particulate filters are conditioned and weighed shall be maintained to within 22 °C ± 1 °C during all filter conditioning and weighing.
Tahkete osakeste filtrite konditsioneerimise ja kaalumise kambri (või ruumi) temperatuur peab olema vahemikus 22 °C ±1 °C kogu filtrite konditsioneerimise ja kaalumise jooksul.
The humidity shall be maintained to a dew point of 9,5 °C ± 1 °C and a relative humidity of 45 per cent ± 8 per cent.
Niiskust tuleb hoida kastepunktis 9,5 °C ±1 °C ning suhteline niiskus peab olema 45 % ±8 %.
If the stabilization and weighing environments are separate, the stabilization environment shall be maintained at a tolerance of 22 °C ± 3 °C.
Kui stabiliseerimis- ja kaalumiskeskkonnad on eraldi, tuleb stabiliseerimiskeskkonna temperatuuri hoida väärtusel 22 °C ±3 °C.
Verification of ambient conditions
Ümbritsevate tingimuste kontrollimine
When using measurement instruments that meet the specifications in paragraph 9.4 the following ambient conditions shall be verified:
Kui kasutatakse punkti 9.4 spetsifikatsioonidele vastavaid mõõtevahendeid, kontrollitakse järgmisi ümbritsevaid tingimusi:
Dew point and ambient temperature shall be recorded.
registreeritakse kastepunkt ja ümbritsev temperatuur.
These values shall be used to determine if the stabilization and weighing environments have remained within the tolerances specified in paragraph 9.3.4.3. of this section for at least 60 min before weighing filters;
Nende väärtuste abil määratakse kindlaks, kas stabiliseerimis- ja kaalumiskeskkond on enne filtrite kaalumist olnud vähemalt 60 minuti jooksul käesoleva osa punktis 9.3.4.3 määratletud tolerantsi piirides;
Atmospheric pressure shall be continuously recorded within the weighing environment.
kaalumiskeskkonna õhurõhku registreeritakse pidevalt.
An acceptable alternative is to use a barometer that measures atmospheric pressure outside the weighing environment, as long as it can be ensured that the atmospheric pressure is always at the balance within ±100 Pa of the shared atmospheric pressure.
Lubatud alternatiivina võib kasutada baromeetrit, mis mõõdab õhurõhku väljaspool kaalumiskeskkonda, kui on tagatud, et kaalu ümbritsev õhurõhk alati ±100 Pa piires ühisest õhurõhust.