natgillin/translations-raw huggingface dataset:
INSTALLATIONS, PROCEDURES AND MEASURING INSTRUMENTS
PAIGALDISED, KATSEKORD JA MÕÕTEVAHENDID
(The slope shall be less than 3 per cent measured over any length of one metre.)
Osa, kus toimub sõiduki kokkupõrge ja nihe, peab olema horisontaalne (kusagil ei tohi ühe meetri pikkusel lõigul kalle ületada 3 %).
Its edges shall be rounded to a radius of curvature of between 40 and 50 mm. It shall be clad with a layer of plywood 20 ± 1 mm thick.
Äärte ümardusraadius on 40 kuni 50 mm. Põrkepind peab olema kaetud 20 ± 1 mm paksuse vineerikihiga.
The impacting surface shall be vertical and perpendicular to the median longitudinal plane of the impacted vehicle;
põrkepind peab olema vertikaalne, kokku põrganud sõiduki keskpikitasapinnaga risti;
The direction of movement of the impactor shall be substantially horizontal and parallel to the median longitudinal plane of the impacted vehicle;
löökkeha liikumise suund peab olema täiesti horisontaalne ja kokkupõrganud sõiduki keskpikitasapinnaga paralleelne;
The maximum lateral deviation permitted between the median vertical line of the surface of the impactor and the median longitudinal plane of the impacted vehicle shall be 300 mm. In addition, the impacting surface shall extend over the entire width of the impacted vehicle;
maksimaalne lubatud kõrvalekalle külgsuunas löökkeha pinna keskvertikaaljoone ja kokkupõrganud sõiduki keskpikitasapinna vahel on 300 mm. Lisaks sellele peab põrkepind ulatuma kokkupõrganud sõiduki kogu laiusele;
The ground clearance of the lower edge of the impacting surface shall be 175 ± 25 mm.
põrkepinna alumise ääre kõrgus maapinnast on 175 ± 25 mm.
Propulsion of the impactor
Löökkeha liikumapanemine
The impactor may either be secured to a carriage (moving barrier) or form part of a pendulum.
Löökkeha võib kas kinnitada vankrile (liikuv takistus) või see võib moodustada osa pendlist.
If the impactor is secured to a carriage (moving barrier) by a restraining element, the latter shall be rigid and be incapable of being deformed by the impact; the carriage shall, at the moment of impact, be capable of moving freely and no longer be subject to the action of the propelling device.
Kui löökkeha on kinnitatud vankrile (liikuv takistus), peab kinnitus olema jäik ja selle deformeerimine kokkupõrkes välistatud; vanker peab kokkupõrke hetkel olema võimeline vabalt liikuma ja liikumapanev seade ei tohi enam mõjutada vankri liikumist.
The combined mass of carriage and impactor shall be 1100 ± 20 kg.
Vankri ja löökkeha kogumass peab olema 1100 ± 20 kg.
The distance between the centre of the impacting surface and the axis of rotation of the pendulum shall be not less than 5 m.
Kaugus löögipinna keskpunktist pendli pöörlemisteljeni peab olema vähemalt 5 m.
The pendulum so constituted shall be substantially incapable of being deformed by the impact.
Pendel peab olema valmistatud nii, et oleks täielikult välistatud selle deformeerumine kokkupõrkel.
A stopping device shall be incorporated in the pendulum to prevent any secondary impact by the impactor on the test vehicle.
Pendel on varustatud seiskamisseadisega, et vältida löökkeha korduvat põrget katsesõidukiga.
At the moment of impact, the velocity of the centre of percussion of the pendulum shall be between 30 and 32 km/h.
Kokkupõrke hetkel peab pendli löögikeskme kiirus olema 30–32 km/h.
The reduced mass "mr" at the centre of percussion of the pendulum is defined as a function of the total mass "m", of the distance "a" [1] between the centre of percussion and the axis of rotation, and of the distance "l" between the centre of gravity and the axis of rotation, by the following equation:
Pendli löögikeskmele taandatud mass mr on määratletud kui kogumassi m, löögikeskme ja pöörlemistelje vahelise kauguse a [1] ning raskuskeskme ja pöörlemistelje vahelise kauguse l funktsioon, mis on määratletud järgmise valemiga:
The reduced mass "mr" shall be 1100 ± 20 kg.
Taandatud mass mr peab olema 1100 ± 20 kg.
If the test has been conducted at an impact velocity higher than those prescribed in paragraph 1.5.4. above and/or with a mass greater than those prescribed in paragraphs 1.5.3. or 1.5.6. above, and the vehicle has met the requirements prescribed, the test shall be considered satisfactory.
Kui katse on tehtud suurema kokkupõrkekiirusega, kui on sätestatud punktis 1.5.4, ja/või suurema massiga, kui on sätestatud punktides 1.5.3 ja 1.5.6, ning sõiduk vastab sätestatud nõuetele, loetakse katse rahuldavalt sooritatuks.
The vehicle being tested shall either be fitted with all the normal components and equipment included in its unladen service weight or be in such condition as to fulfil this requirement in so far as the distribution of the service weight of the vehicle as a whole is concerned.
Katse ajal peavad sõidukil olema kas kõik selle tavaosad ja varustus, mis on arvatud selle koormata ekspluatatsioonimassi hulka, või peab see olema sellises seisukorras, mis rahuldab sõiduki kui terviku ekspluatatsioonimassi jaotuse suhtes kehtivaid nõudeid.
The complete vehicle with the Child Restraint System installed in accordance with the fitting instructions shall be placed on a hard, flat and level surface, with the handbrake off and in neutral gear.
Kogu sõiduk koos juhiste kohaselt paigaldatud lapse turvasüsteemiga asetatakse kindlale, tasasele ja ühtlasele pinnale, käsipidur väljas ja käik neutraalasendis.
More than one Child restraint system may be tested in the same impact test.
Ühe kokkupõrkekatsega võib katsetada mitut lapse turvasüsteemi.
The distance "a" is equal to the length of the synchronous pendulum under consideration.
Kaugus a võrdub kõnealuse sünkroonpendli pikkusega.
TYPE APPROVAL SCHEME (FLOW CHART ISO 9002:2000)
TÜÜBIKINNITUSE SKEEM (SKEEM ISO 9002:2000)
Or an equivalent standard to this one with the permissible exclusion of the requirements related to the concepts of design and development; point 7.3. of ISO 9002:2000 "Customer satisfaction and continual improvement"
Võib rakendada sellega samaväärset standardit, kusjuures on võimalik vabastada kujunduse ja arendusega seotud nõuetest; ISO 9002:2000 „Tarbija rahulolu ja jätkuv arendus” punkt 7.3.
These tests shall be done by Technical Services
Kõnealused katsed teostab tehniline teenistus
Visit to the manufacturer for inspection and random sampling by the Type Approval Authority or Technical Service
Tüübikinnitusasutus või tehniline teenistus külastab tootjat selle kontrollimiseks ja juhuslike katsenäidiste võtmiseks
If there is no ISO 9002:2000: 2 times a year;
kui ISO 9002:2000 ei kohaldata: kaks korda aastas;
If there is an ISO 9002:2000: 1 time a year.
kui ISO 9002:2000 kohaldatakse: üks kord aastas.
Tests in accordance with Annex 13
lisa kohased katsed teeb
If there is no ISO 9002:2000:
kui ISO 9002:2000 ei kohaldata:
Of the Type Approval Authority or Technical Service during the visit of footnote 2a above;
tüübikinnitusasutus või tehniline teenistus märkuse 2 punktis a nimetatud kontrollkäigul;
Of the manufacturer between the visits of footnote 2b above;
tootja märkuse 2 punktis b nimetatud kontrollkäikude vahelisel ajal;
If there is an ISO 9002:2000: taken by the manufacturer, procedure checked during visit of footnote 2b above.
kui ISO 9002:2000 kohaldatakse: tootja; menetlust kontrollitakse märkuse 2 punktis b nimetatud kontrollkäigul.
Type Approval Request
Tüübikinnituse taotlus
Factory Inspection by Type Approval Authority
Tehase inspekteerimine tüübikinnitusasutuse poolt
Type Approval Test & Qualification Test (1)
Tüübikinnituskatse ja kvalifitseerimiskatse (1)
Granting Type Approval
Tüübikinnituse andmine
COP In-House
Sisemine toodangu vastavuse kontro ll
Laboratory Inspection by Type Approval Authority
Tüübikinnitusasutuse poolt läbiviidav laboratoorne kontroll
COP Test (3) & visit (2)
Toodangu vastav use kontroll (3) ja kontrollkülastus (2)
COP by Technical Service
Tehnilise teenistuse tehtav toodangu vastavuse kontroll
Child Restraint Systems shall be required to demonstrate compliance with the requirements on which the following tests are based:
Lapse turvasüsteemid peavad vastama järgmisele katsetele põhinevatele nõuetele.
Verification of the locking threshold and durability of emergency locking retractors
Avariil lukustuvate tõmburite lukustusläve ja kestvuse kontrollimine
According to the provisions of paragraph 7.2.4.3. of this Regulation in the most unfavourable direction as appropriate after having undergone the durability testing detailed in paragraphs 7.2.4.2., 7.2.4.4. and 7.2.4.5. of this Regulation as a requirement of paragraph 6.7.3.2.6. of this Regulation.
Vastavalt käesoleva eeskirja punkti 7.2.4.3 sätetele kõige ebasoodsamas suunas, pärast punktides 7.2.4.2, 7.2.4.4 ja 7.2.4.5 kirjeldatud kestvuskatsete läbimist käesoleva eeskirja punkti 6.7.3.2.6 nõuete kohaselt.
Verification of the durability of automatically locking retractors
Iselukustuvate tõmburite kestvuse kontrollimine
According to the provisions of paragraph 7.2.4.2. of this Regulation supplemented by the tests in paragraphs 7.2.4.4. and 7.2.4.5. of this Regulation as a requirement of paragraph 6.7.3.1.3. of this Regulation.
Vastavalt käesoleva eeskirja punkti 7.2.4.2 sätetele, mida täiendavad käesoleva eeskirja punktides 7.2.4.4 ja 7.2.4.5 nimetatud katsed vastavalt käesoleva eeskirja punktis 6.7.3.1.3 sisalduvale nõudele.
According to the procedure described in paragraph 6.7.4.2. of this Regulation after conditioning according to the requirements of paragraphs 7.2.5.2.1. to 7.2.5.2.5. of this Regulation.
Vastavalt käesoleva eeskirja punktis 6.7.4.2 kirjeldatud protseduurile pärast konditsioneerimise läbimist vastavalt käesoleva eeskirja punktides 7.2.5.2.1–7.2.5.2.5 sisalduvatele nõuetele.
According to the procedure described in paragraph 6.7.4.2. of this Regulation after conditioning according to the requirements described in paragraph 7.2.5.2.6. of this Regulation.
Vastavalt käesoleva eeskirja punktis 6.7.4.2 kirjeldatud protseduurile pärast konditsioneerimise läbimist vastavalt käesoleva eeskirja punkti 7.2.5.2.6 nõuetele.
According to the procedure described in paragraph 7.2.3. of this Regulation.
Käesoleva eeskirja punktis 7.2.3 kirjeldatud protseduuri kohaselt.
According to the provisions of paragraph 6.6.2. of this Regulation.
Käesoleva eeskirja punkti 6.6.2 kohaselt.
Verification of the performance requirements of the Child Restraint System when subjected to the appropriate dynamic test:
Lapse turvasüsteemi talitlusnõuetele vastavuse kontrollimine dünaamilises katses
According to the provisions set out in paragraph 7.1.3. of this Regulation with any buckle having been pre-conditioned according to the requirements of paragraph 6.7.1.6. of this Regulation such that the appropriate requirements of paragraph 6.6.4. of this Regulation (for the overall performance of the Child Restraint System) and paragraph 6.7.1.7.1. of this Regulation (for the performance of any buckle under load) are complied with.
Käesoleva eeskirja punkti 7.1.3 kohaselt vastavalt käesoleva eeskirja punktis 6.7.1.6 ette nähtud nõuetele iga eelnevalt konditsioneeritud lukk, mis vastab käesoleva eeskirja punktides 6.6.4 (lapse turvasüsteemi üldise toimimise kohta) ja 6.7.1.7.1 (iga luku toimimise kohta koormuse all) sisalduvatele nõuetele.
According to the provisions of paragraph 6.6.5. of this Regulation.
Käesoleva eeskirja punkti 6.6.5 kohaselt.
The frequency of testing to the requirements of paragraphs 1.1. to 1.5. and 1.7. above shall be on a statistically controlled and random basis in accordance with one of the regular quality assurance procedure, and shall be conducted at least once per year.
Punktide 1.1–1.5 ja 1.7 nõuetele vastavust katsetatakse sagedusega, mis peab olema statistiliselt kontrollitud ja pisteline kooskõlas mõne tavapärase kvaliteeditagamise menetlusega ning katseid tuleb teha vähemalt korra aastas.
Minimum conditions for the control of conformity of Child Restraint Systems of categories "Universal", "Semi Universal" and "Restricted", in relation to the dynamic tests according to paragraph 1.6. above.
Miinimumtingimused universaal-, pooluniversaal- ja piiratud kategooria lapse turvasüsteemide nõuetele vastavuse kontrollimiseks seoses dünaamilise katsega vastavalt punktile 1.6.
In accordance with the relevant authorities, the holder of an approval will supervise the control of conformity following the method of batch control (para. 2.2.1. below) or following the method of continuous control (para. 2.2.2. below).
Kooskõlas asjaomaste asutustega kontrollib tüübikinnituse valdaja toodangu nõuetele vastavust partii kontrollimise meetodit (punkt 2.2.1) või pideva kontrolli meetodit (punkt 2.2.2) kasutades.
Batch control for the Child Restraint Systems
Lapse turvasüsteemide partii kontrollimine
The holder of an approval shall divide the Child Restraint Systems into batches which are as uniform as possible in regard to raw material or intermediate products involved in their manufacture (different colour of shell, different manufacture of harness) and in regard to production conditions.
Tüübikinnituse valdaja peab jagama lapse turvasüsteemid partiideks, mis on oma tooraine või turvasüsteemide tootmiseks kasutatavate vahetoodete (turvahälli erinev värv, traksvöö erinev tootmine) ning tootmistingimuste poolest võimalikult sarnased.
The numbers in a batch shall not exceed 5000 units.
Partii suurus ei tohi ületada 5000 ühikut.
In agreement with the relevant authorities the tests can be carried out by the Technical Service or under the responsibility of the holder of an approval.
Kooskõlas asjaomaste asutustega võib katseid teha tehniline teenistus või need võivad toimuda tüübikinnituse valdaja vastutusel.
A sample shall be taken in each batch in accordance with the provisions of paragraph 2.2.1.4. below from a minimum of 20 per cent of the batch quantity, which has to be produced of the actual batch.
Näidised tuleb võtta igast partiist vastavalt punkti 2.2.1.4 sätetele. Näidiste võtmise ajal peab olema toodetud vähemalt 20 % vastavast partiist.
The characteristics of the Child Restraint Systems and the number of dynamic tests to be conducted are given in paragraph 2.2.1.4. below
Lapse turvasüsteemide karakteristikud ja korraldatavate dünaamiliste katsete arv on esitatud punktis 2.2.1.4.
In order to be accepted, a batch of Child Restraint Systems shall satisfy the following conditions.
Selleks et lapse turvasüsteemide partii oleks nõuetekohane, peab see vastama järgmistele tingimustele:
Number of samples/ Child Restraint Systems characteristics
Näidiste arv / lapse turvasüsteemi omadused
Combined number of samples
Näidiste kumulatiivne arv
1st = 1MH+1LH
= 1MH+1LH
2nd = 1MH+1LH
= 1MH+1LH
Strengthened
Tugevdatud
1st = 2MH+2LH
= 2MH+2LH
2nd = 2MH+2LH
= 2MH+2LH
MH means harder configuration (the least good results obtained in approval or extension of approval)
MH tähistab halvemat konfiguratsiooni (tüübikinnituse või tüübikinnituse laiendamise käigus saadud halvimad tulemused)
LH signifies a less hard configuration.
LH tähistab paremat konfiguratsiooni
This dual sampling plan functions as follows:
Kõnealune kahekordne näidiste võtmine toimub järgmiselt:
For a normal control, if the first sample does not contain any defective units the batch is accepted without testing a second sample.
Kui esimeses valimis ei avastata tavalise kontrolli puhul ühtki vigast eksemplari, siis teist valimit ei katsetata ning partii loetakse nõuetekohaseks.
If it contains two defective units the batch is rejected.
Kui selles on kaks defektset eksemplari, lükatakse partii tagasi.
Finally, if it contains one defective unit a second sample is extracted and it is the cumulative number, which shall satisfy the condition of column 5 of the table above.
Kui aga selles on üks vigane eksemplar, võetakse partiist teine valim ning eespool esitatud tabeli 5. veerus olevale nõudele peab vastama nende kumulatiivne arv.
There is a change from normal control to strengthened control if, out of 5 consecutive batches, two are rejected.
Kui viiest järjestikusest partiist on kaks tagasi lükatud, kasutatakse tugevdatud rangusastmega kontrolli.
If two consecutive batches subjected to the strengthened control are rejected, the provisions of paragraph 13. of this Regulation are applied.
Kui tugevdatud rangusastmega kontrollimise tulemusena lükatakse tagasi kaks järjestikust partiid, kohaldatakse käesoleva eeskirja punkti 13 sätteid.
The control of Child Restraint Systems conformity is undertaken starting with the batch manufactured after the first batch which was subjected to production qualification.
Lapse turvasüsteemide nõuetele vastavust hakatakse kontrollima alates partiist, mis on toodetud pärast tootmise kvalifitseerimise aluseks olnud esimest partiid.
The test results described in paragraph 2.2.1.4. above shall not exceed L, where L is the limit value prescribed for each approval test.
Punktis 2.2.1.4 kirjeldatud kontrollimise tulemused ei tohi ületada L-i, kusjuures L on kõigi tüübikinnituskatsete jaoks ette nähtud piirväärtus.
The holder of an approval shall be obliged to carry out continuous quality control of his manufacturing process on a statistical basis and by sampling.
Tüübikinnituse valdaja on kohustatud oma tootmisprotsessi kvaliteeti statistilisel alusel ja näidiste võtmise teel pidevalt kontrollima.
In agreement with the relevant authorities, the tests can be carried out by the Technical Service or under the responsibility of the holder of an approval which is responsible for the traceability of the product.
Kooskõlas asjaomaste asutustega võib katsed korraldada tehniline teenistus või need võivad toimuda toodangu jälgitavuse eest vastutava tüübikinnituse valdaja vastutusel.
The samples shall be taken in accordance with the provisions of paragraph 2.2.2.4. below.
Näidised tuleb võtta vastavalt punkti 2.2.2.4 sätetele.
The characteristic of the Child Restraint Systems is taken at random and the tests to be carried out are described in paragraph 2.2.2.4. below.
Lapse turvasüsteemi näitajad võetakse ette pisteliselt ning teostatavaid katseid kirjeldatakse punktis 2.2.2.4.
Control shall meet the following requirements:
Kontrollimine peab toimuma järgmiste nõuete kohaselt:
Child Restraint Systems taken
Väljavalitud lapse turvasüsteemid
0,02 per cent means one Child Restraint System taken from every 5000 manufactured
0,02 % tähendab, et igast 5000st toodetud lapse turvasüsteemist võetakse üks lapse turvasüsteem
0,05 per cent means one Child Restraint System taken from every 2000 manufactured
0,05 % tähendab, et igast 2000st toodetud lapse turvasüsteemist võetakse üks lapse turvasüsteem
If the Child Restraint System is considered to conform, the production conforms.
Kui lapse turvasüsteem vastab nõuetele, loetakse ka toodang nõuetele vastavaks.
If the Child Restraint System does not meet the requirements, a second Child Restraint System shall be taken.
Kui lapse turvasüsteem nõuetele ei vasta, võetakse teine lapse turvasüsteem.
If the second Child Restraint System meets the requirements, the production conforms.
Kui teine lapse turvasüsteem vastab nõuetele, on toodang nõuetele vastav.
If both (the first and the second) Child Restraint Systems do not meet the requirements, the production does not conform and Child Restraint Systems that are likely to present the same failure shall be withdrawn and necessary steps shall be taken to re-establish the conformity of the production.
Kui nõuetele ei vasta ei esimene ega teine lapse turvasüsteem, ei ole toodang nõuetele vastav ning lapse turvasüsteemid, millel on tõenäoliselt sama viga, lükatakse tagasi ning võetakse vajalikud meetmed, et taastada toodangu nõuetele vastavus.
Strengthened control will replace normal control if, out of 10000 Child Restraint Systems manufactured consecutively, the production has to be withdrawn twice.
Tavalise kontrolli asemel kasutatakse rangemat kontrolli, kui 10000st järjestikku toodetud lapse turvasüsteemist on toodang tagasi lükatud kaks korda.
Normal control is resumed if 10000 Child Restraint Systems manufactured consecutively are considered to conform.
Tavalisele kontrollile minnakse uuesti tagasi siis, kui nõuetele vastavaks loetakse 10000 järjestikku toodetud lapse turvasüsteemi.
If production subjected to the strengthened control has been withdrawn on two consecutive occasions, the provisions of paragraph 13. of this Regulation are applied.
Kui toodang, mille suhtes on kasutatud rangemat kontrolli, on lükatud tagasi kaks korda järjest, kohaldatakse käesoleva eeskirja punkti 13 sätteid.
The continuous control of Child Restraint Systems is undertaken starting after the production qualification.
Lapse turvasüsteeme hakatakse pidevalt kontrollima pärast tootmise kvalifitseerimist.
The test results described in paragraph 2.2.2.4. above shall not exceed L, where L is the limit value prescribed for each approval test.
Punktis 2.2.2.4 kirjeldatud kontrollimise tulemused ei tohi ületada L-i, kusjuures L on kõigi tüübikinnituskatsete jaoks ette nähtud piirväärtus.
For "Specific vehicle ISOFIX" devices according to paragraph 2.1.2.4.1. above, the Child Restraint System manufacturer may choose Conformity of Production procedures according to either paragraph 2.2. above, on a test bench, or paragraphs 2.3.1. and 2.3.2. below, in a vehicle body shell.
Lapse turvasüsteemi tootja võib valida punktis 2.1.2.4.1 ette nähtud konkreetse sõiduki ISOFIX seadmete puhul toodangu nõuetele vastavuse kontrolli menetluse kas katseistmel eelneva punkti 2.2 alusel või sõiduki keres alljärgnevate punktide 2.3.1 ja 2.3.2 alusel.
For "Specific vehicle ISOFIX" devices, the following test frequencies shall apply once every eight weeks:
Konkreetse sõiduki ISOFIX seadmete suhtes tehakse kord kaheksa nädala jooksul katsed järgmiste näitajate kohta:
At each test all requirements according to paragraphs 6.6.4. and 6.7.1.7.1. of this Regulation shall be fulfilled.
Igal katsel peavad olema täidetud kõik käesoleva eeskirja punktides 6.6.4 ja 6.7.1.7.1 ette nähtud nõuded.
If all tests during one year show satisfactory results, the manufacturer may, after agreement with the Type Approval Authority, reduce the frequencies as follows: once every 16 weeks.
Kui ühe aasta jooksul on kõigi katsete tulemused rahuldavad, võib tootja pärast kokkulepet tüübikinnitusasutusega vähendada sagedust ühele korrale 16 nädala jooksul.
However, a minimum frequency of one test per year shall be permitted where annual production is 1000 Child Restraint Systems or less.
Minimaalne sagedus, milleks on üks katse aasta kohta, on lubatud, kui lapse turvasüsteemide aastatoodang on 1000 või vähem.
In the case of dynamic tests if one of the latter fails, the production is considered to be non-conforming and the frequency shall be raised to the higher one if the lower one was used according to paragraph 2.3. above and necessary steps shall be taken to re-establish the conformity of the production.
Kui mõni neist kolmest näidisest ei läbi dünaamilist katset, loetakse toodang nõuetele mittevastavaks ja, kui vastavalt punktile 2.3 kasutati harvemat katsetamist, minnakse üle tihedamale katsetamisele ning võetakse meetmed, et taastada toodangu nõuetele vastavus.
When production is found to be non-conforming according to paragraphs 2.2.1.4., 2.2.2.4. or 2.3.2. above, the holder of the approval or his duly accredited representative shall:
Kui leitakse, et punktide 2.2.1.4, 2.2.2.4 või 2.3.2 kohaselt ei vasta toodang nõuetele, peab tüübikinnituse valdaja või tema nõuetekohaselt volitatud esindaja:
Notify the Type Approval Authority which has granted type approval indicating what steps have been taken to re-establish the conformity of production.
teavitama tüübikinnituse andnud asutust meetmetest, mis on võetud toodangu vastavuse taastamiseks.
The manufacturer shall advise the Type Approval Authority on a quarterly basis, the volume of products produced against each approval number, providing a means of identifying which products correspond to that approval number.
Tootja annab tüübikinnitusasutusele kord kvartalis teada, kui palju tooteid iga tüübikinnitusnumbri kohta toodeti ja lisab igale tüübikinnitusnumbrile vastavate toodete identifitseerimisandmed.
INSTRUMENTATION
MÕÕTERIISTAD