natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Coefficient of retro-reflection R’ [cd.m-2.lx-1]
Retrorefleksiooni koefitsient R′ [cd.m-2.lx-1]
Observation angle α
Vaatlusnurk α
Entrance angle β
Sisenemisnurk β
R' of the outer border (class 1, 2) [cd.m-2.lx-1]
Äärise R′ (1., 2. klass) [cd.m-2.lx-1]
R' of the enclosed triangle (class 2) [cd.m-2.lx-1]
Sisemise kolmnurga R′ (2. klass) [cd.m-2.lx-1]
The subtended angle at the sample shall not be larger than 80'.
Näidise vastav asetsev nurk ei tohi olla suurem kui 80′.
RESISTANCE TO WEATHERING
VASTUPIDAVUS ILMASTIKU TOIMELE
Procedure — For each test, two specimens of a sample unit (see paragraph 2.1.2 of this Regulation) are taken.
Katsekord – iga katse jaoks võetakse kaks katseeksemplari (vaata käesoleva eeskirja punkti 2.1.2).
One specimen shall be stored in a dark and dry container for subsequent use as ‘reference unexposed specimen’.
Ühte eksemplari tuleb hoida pimedas ja kuivas mahutis n-ö katsetamata võrdluseksemplarina hilisemaks kasutamiseks.
The second specimen shall be subjected to a source of illumination in accordance with ISO Standard 105-B02-1978, Section 4.3.1; the retro-reflective material shall be exposed until blue standard No 7 has faded to No 4 on the grey scale and the fluorescent material until blue standard No 5 has faded to No 4 on the grey scale.
Teist eksemplari katsetatakse ISO standardi/105-B02-1978 jaotise 4.3.1 kohaselt valgustades; helkurmaterjal peab puutuma kokku valgusega, kuni sinise standard nr 7 on tuhmunud hallskaala järgi numbriks 4, ning fluorestseeruv materjal peab puutuma valgusega kokku, kuni sinise standard nr 5 on tuhmunud hallskaala järgi numbriks 4.
After the test, the specimen shall be washed in a dilute neutral detergent solution, dried and examined for conformity with the requirements specified in paragraphs 1.2 to 1.4.
Pärast katset pestakse eksemplar lahjendatud neutraalses pesulahuses, kuivatatakse ning kontrollitakse selle vastavust punktides 1.2–1.4 määratletud nõuetele.
Visual appearance — No area of the exposed specimen shall show any evidence of cracking, sealing, pitting, blistering, delamination, distortion, chalking, staining or corrosion.
Visuaalne välimus – katsetatud eksemplaril ei tohi kusagil olla pragusid, tihendusi, lohke, mulle, kihistumisi, moondunud kohti, kriidijälgi, määrdunud kohti ega korrosiooni.
There shall be no shrinkage in excess of 0,5 per cent in any linear direction and no evidence of adhesion failure such as edge lifting from the substrate.
Lineaarsuunaline kokkutõmbumine ei tohi ületada 0,5 % ning sellised liimühendused nagu liimitava materjali serv ei tohi järgi anda.
Colour fastness — The colours of the exposed specimen shall still meet the requirements specified in Annex 6.
Värvikindlus – katsetatava eksemplari värvid peavad veel vastama 6. lisa nõuetele.
Effect on the coefficient of luminous intensity of the retro-reflective material.
Helkurmaterjali valgustugevuse koefitsiendile avalduv mõju.
For this check, measurement shall be made only at an observation angle of 20′ and an entrance angle of 5° by the method given in Annex 7.
Selle kontrollimiseks kasutatakse 7. lisas esitatud meetodit ning mõõtmised peavad toimuma ainult 20′ vaatlusnurga ja 5° sisenemisnurga all.
The coefficient of luminous intensity of the exposed specimen when dry shall be not less than 80 per cent of the value in Annex 7, table 1.
Katsetatava kuivas olekus eksemplari valgustugevuse koefitsient peab moodustama vähemalt 80 % 7. lisa tabelis 1 esitatud väärtusest.
The specimen shall then be subjected to simulated rainfall and its coefficient of luminous intensity under this condition shall be not less than 90 per cent of the value obtained when measured in dry condition, as explained in paragraph 1.4.2 above.
Seejärel katsetatakse eksemplari simuleeritud vihmas ning selle valgustugevuse koefitsient peab nendes tingimustes moodustama vähemalt 90 % kuivades tingimustes mõõdetud väärtusest, nagu on selgitatud punktis 1.4.2 eespool.
RESISTANCE TO CORROSION (ISO Standard 3768)
KORROSIOONIKINDLUS (ISO standard 3768)
A specimen of the sample unit shall be subjected to the action of a saline mist for 48 hours comprising two periods of exposure of 24 hours each, separated by an interval of 2 hours during which the specimen is allowed to dry.
Näidiseksemplari katsetatakse soolaudus 48 tundi, st kahte 24-tunnist udushoidmist ning nende vahele jäävat kahetunnist pausi, mille jooksul lastakse eksemplaril kuivada.
The saline mist shall be produced by atomising at a temperature of 35 + 2 °C of a saline solution obtained by dissolving five parts by weight of sodium chloride in 95 parts of distilled water containing not more than 0,02 per cent of impurities.
Soolaudu tekitamiseks pihustatakse soolalahust temperatuuril 35 ± 2 °C. Soolaudu saadakse viie kaaluosa naatriumkloriidi lahustamisel 95 kaaluosa destilleeritud veega, mis ei sisalda lisaaineid enam kui 0,02 %.
Immediately after completion of the test, the sample shall show no sign of corrosion liable to impair the efficiency of the device.
Eksemplaril ei tohi vahetult pärast katset olla ühtki märki korrosioonist, mis võiks vähendada seadise tõhusust.
The coefficient of luminous intensity R of the retro-reflective area, when measured after a recovery period of 48 hours as specified in Annex 7, paragraph 1, at an entrance angle of 5° and an observation angle of 20′, shall be not less than the value in Annex 7, table 1.
Helkurala valgustugevuse koefitsient R ei tohi pärast 48-tunnist seismisperioodi 7. lisa punkti 1 kohaselt 20′ vaatlusnurga ja 5° sisenemisnurga all mõõdetuna olla väiksem kui 7. lisa tabelis 1 esitatud väärtus.
Before measuring, the surface shall be cleaned to remove salt deposits from the saline mist.
Enne mõõtmist tuleb pind puhastada soolaudu jääkidest.
RESISTANCE TO FUELS
VASTUPIDAVUS KÜTUSTELE
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in a mixture of n-heptane and toluene, 70 per cent and 30 per cent by volume, for one minute.
Eksemplari vähemalt 300 mm pikkune osa kastetakse üheks minutiks segusse, mille mahust 70 % moodustab n-heptaan ja 30 % tolueen.
After removal, the surface shall be wiped dry with a soft cloth and shall not show any visible change which would reduce its effective performance.
Pärast selle eemaldamist pühitakse pinda kuiva ja pehme lapiga ning selle pinnal ei tohi olla ühtki märki muutusest, mis võiks vähendada selle tõhusat toimet.
BONDING STRENGTH (in the case of adhesive materials)
LIIMÜHENDUSTE VASTUPIDAVUS (liimmaterjalide kasutamise korral)
The adhesion of retro-reflective materials shall be determined after 24 hours curing time by utilising a 90-degree peel on a tensile strength testing machine.
Helkurmaterjalide haarduvus määratakse pärast 24-tunnist kleepumisaega, kasutades 90-kraadist koorimist tõmbemasinal.
The adhesion of laminated or coated retro-reflective and fluorescent materials shall be determined.
Määratakse retrorefleksiivse ja fluorestseeruva materjali laminaadi või katte haarduvus.
The coated materials, of whatever kind, shall not be removable without tools or without damaging the material.
Mis tahes liiki kaetud materjale ei tohiks olla võimalik eemaldada tööriistu kasutamata või materjali kahjustamata.
The laminated materials (adhesive films) shall need a force of at least 10 N per 25 mm width at a speed of 300 mm per minute, to be removed from the substrate.
Selleks, et laminaatmaterjali (liimikile) oleks võimalik alusmaterjalilt eemaldada, tuleb sellele rakendada jõudu vähemalt 10 N 25 mm kohta kiirusel 300 mm minutis.
RESISTANCE TO WATER
VEEKINDLUS
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in distilled water at a temperature of 23 ± 5 °C for a period of 18 hours; it shall then be left to dry for 24 hours under normal laboratory conditions.
Eksemplari vähemalt 300 mm pikkust osa hoitakse 18 tundi 23 + 5 °C destilleeritud vees; seejärel jäetakse see normaalsetes laboritingimustes 24 tunniks kuivama.
After completion of the test, the section shall be examined.
Pärast katse lõpetamist uuritakse seda osa.
No part inside 10 mm from the cut edge shall show evidence of deterioration which would reduce the effectiveness of the plate.
Lõikeäärest kuni 10 mm kaugusele jääval osal ei tohi kusagil olla märke kahjustustest, mis võiksid märgi tõhusust vähendada.
RESISTANCE TO IMPACT (except for plastics corner-cube reflectors)
LÖÖGIKINDLUS (välja arvatud plastist prismaatiliste helkurite kasutamise korral)
When a 25 mm diameter solid steel ball is dropped from a height of 2 m on to the retro-reflective and on the fluorescent surfaces of a supported plate, at an ambient temperature of 23 ± 2 °C, the materials shall show no cracking or separation from the substrate at a distance of more than 5 mm from the impacted area.
Pillates kinnitatud märgi retrorefleksiivsele ja fluorestseeruvale pinnale ümbritseva õhu temperatuuril 23 ± 2 °C 2 m kõrguselt 25 mm diameetriga teraskuuli, ei tohi materjal praguneda löögipiirkonnast kaugemal kui 5 mm ega eralduda aluskihist.
RESISTANCE TO CLEANING
VASTUPIDAVUS PUHASTAMISELE
Manual cleaning
Käsipuhastus
A test sample smeared with a mixture of detergent lubricating oil and graphite shall be easily cleaned without damage to the retro-reflective surface or fluorescent surface when wiped with a mild aliphatic solvent such as n-heptane, followed by washing with a neutral detergent.
Detergentmäärdeõli ja grafiidi seguga määritud katseeksemplar peab pehme alifaatse lahustiga, nagu n-heptaan, pühkides ning seejärel neutraalse pesuainega pestes olema kergesti puhastatav, kahjustamata retrorefleksiivset või fluorestseeruvat pinda.
Power washing
Survepesu
When subjected to a continuous spraying action for 60 seconds on the test component in its normal mounting conditions, a test sample shall show no damage to the retro-reflective surface or delamination from the substrate or separation from the sample mounting surface under the following set-up parameters:
Kui tavalisel viisil paigaldatud katsenäidist pritsitakse pidevalt 60 sekundi jooksul, siis ei tohi helkurpind mingilgi määral kahjustuda ega irduda aluspinnast ega näidis eemalduda paigaldusaluselt, kui tingimused on järgmised:
water/wash solution pressure 8 ± 0,2 MPa;
vee/pesulahuse rõhk 8 ± 0,2 MPa;
water/wash solution temperature 60 ° – 5 °C;
vee/pesulahuse temperatuur 60° - 5 °C;
water/wash solution flow rate 7 ± 1 l/min;
vee/pesulahuse voolukiirus 7 ± 1 l/min;
the tip of the cleaning wand to be positioned at distance of 600 ± 20 mm away from the retro-reflective surface;
puhastusotsaku kaugus helkurpinnast peab olema vahemikus 600 ± 20 mm;
cleaning wand to be held at no greater angle than 45 degrees from perpendicular to the retro-reflective surface;
puhastusotsakut tuleb hoida mitte rohkem kui 45-kraadise nurga all võrreldes helkurpinna risttasandiga;
40 degree nozzle creating wide fan pattern.
40-kraadine pihustamine, mis tekitab laia lehvikukujulise joa.
RESISTANCE TO HEAT
KUUMAKINDLUS
The four samples shall be kept for 48 hours in a dry atmosphere at a temperature of 65 ± 2 °C, after which the samples shall be allowed to cool for 1 hour at 23 ± 2 °C.
Nelja eksemplari hoitakse 48 tundi kuivas õhus temperatuuril 65 ± 2 °C ning seejärel lastakse 1 tund temperatuuril 23 ± 2 °C jahtuda.
They shall then be kept for 12 hours at a temperature of – 20 ± 2 °C.
Seejärel hoitakse eksemplare 12 tundi temperatuuril – 20 ± 2 °C.
The sample shall be examined after a recovery time of 4 hours under normal laboratory conditions.
Eksemplari uuritakse pärast nelja tunni möödumist tavalistes laboritingimustes.
After this test, no cracking or appreciable distortion of the surfaces, particularly of the optical units, shall be evident.
Katse tagajärjel ei tohi katseeksemplaride pinnal, eeskätt nende optilistel osadel, olla märke pragudest või märgatavatest kahjustustest.
RIGIDITY OF THE PLATES
MÄRKIDE JÄIKUS
The triangular plate shall be strongly held on one of its long sides, with the clamps of the holding device not encroaching over more than 20 mm. A force of 10 N perpendicular to the plane shall be applied to the opposite apex.
Kolmnurkne märk tuleb kinnitada üht pikka külge pidi, kusjuures kinnitusseadise klambrid ei ulatu välja enam kui 20 mm. Selle vastas asuvale tipule rakendatakse tasandiga risti jõudu 10 N.
The apex shall then not move in the direction of the force by more than 40 mm.
Tipp ei tohi jõu rakendamise suunas liikuda enam kui 40 mm.
After removal of the force, the plate shall visibly return to its initial position.
Pärast jõu eemaldamist peab märk liikuma silmanähtavalt oma esialgsesse asendisse.
The residual deflection shall not be more than 5 mm.
Jääkhälve ei tohi ületada 5 mm.
Stability in time of the optical properties [1]of rear marking plates
Tagumiste tunnusmärkide optiliste näitajate ajaline püsivus [1]
The authority which granted approval shall have the right to check the stability in time of the optical properties of a type of rear marking plate in service.
Tüübikinnituse andnud asutusel on õigus kontrollida kasutatavat tüüpi tagumise tunnusmärgi optiliste näitajate ajalist püsivust.
The Competent Authorities of countries other than the country in which approval was granted may carry out similar checks in their territory.
Oma territooriumil võivad seda kontrollida ka muu kui tüübikinnituse andnud riigi pädevad asutused.
If a type of rear marking plate in use exhibits a systematic defect, the said authorities shall transmit to the authority which granted approval, with a request for its opinion, any components removed for examination.
Kui avastatakse kasutuses oleva tagumise tunnusmärgi tüübi süstemaatiline defekt, peavad kõnealused asutused tüübikinnituse andnud asutuselt küsima nende arvamust ning edastama neile uurimiseks eraldatud osad.
In the absence of other criteria, the concept of ‘systematic defect’ of a type of rear marking plate in use shall be interpreted in conformity with the intention of paragraph 6.1 of this Regulation.
Muude kriteeriumide puudumisel käsitatakse kasutuses oleva tagumise tunnusmärgi tüübi süstemaatilist defekti käesoleva eeskirja punkti 6.1 tähenduses.
Despite the importance of tests to check the stability in time of the optical properties of rear marking plates, it is in the present state of the art not yet possible to assess this stability by laboratory tests of limited duration.
Hoolimata katsete tähtsusest tagumiste tunnusmärkide optiliste näitajate ajalise stabiilsuse kontrollimisel, ei võimalda teaduse senine arengutase hinnata seda stabiilsust piiratud ajavahemikul teostatavate laborikatsete abil.
Rear marking plates for slow-moving vehicles and their trailers
Aeglaselt liikuvate sõidukite ja nende haagiste tagumised tunnusmärgid
All dimensions in mm
Kõik mõõtmed on esitatud millimeetrites
Red retro-reflecting material or corner-cube retro-reflector (class 1 or class 2)
1 – Punane helkurmaterjal või prismaatiline helkur (1. klass 1 või 2. klass)
Red fluorescent material (class 1) or red retro-reflecting material (class 2)
2 – Punane fluorestseeruv materjal (1. klass) või punane helkurmaterjal (2. klass)
The conformity requirements shall be considered satisfied from a mechanical and geometric standpoint, if the differences do not exceed inevitable manufacturing deviations within the requirements of this Regulation.
Toodang peetakse mehaaniliselt ja geomeetriliselt vastavaks, kui erinevused ei ületa käesoleva eeskirja nõuete piiridesse jäävaid vältimatuid tootmishälbeid.
With respect to photometric performances, the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if, when testing photometric performances of any rear marking plate chosen at random, no measured value deviates unfavourably by more than 20 per cent from the values prescribed in this Regulation.
Seoses fotomeetriliste tööparameetritega ei vaidlustata masstoodanguna valmistatavate tagumiste tunnusmärkide nõuetele vastavust juhul, kui kõigi juhuslikult valitud tagumiste tunnusmärkide fotomeetriliste näitajate katsetamisel ei erine ükski mõõdetud väärtus käesolevas eeskirjas ettenähtud väärtustest enam kui 20 %.
The chromaticity coordinates shall be complied with.
Toodang peab vastama värvsuskoordinaatidele.
MINIMUM REQUIREMENTS FOR VERIFICATION OF CONFORMITY BY THE MANUFACTURER
TOODANGU VASTAVUSE TOOTJAPOOLSELE KONTROLLIMISELE KEHTESTATUD MIINIMUMNÕUDED
For each type of rear marking plate the holder of the approval mark shall carry out at least the following tests, at appropriate intervals.
Kõik tagumiste tunnusmärkide tüübikinnituse omanikud peavad asjakohaste ajavahemike tagant korraldama vähemalt järgmised katsed.
The tests shall be carried out in accordance with the provisions of this Regulation.
Katsed tuleb korraldada käesoleva eeskirja sätete kohaselt.
If any sampling shows non-conformity with regard to the type of test concerned, further samples shall be taken and tested.
Kui mõni näidis ei vasta asjaomase katse nõuetele, tuleb võtta täiendavad proovid ja neid katsetada.
The manufacturer shall take steps to ensure the conformity of the production concerned.
Valmistaja peab võtma meetmeid, et tagada asjaomase toote nõuetele vastavus.
Tests of conformity in this Regulation shall cover the photometric and colorimetric characteristics and the test of weather resistance of these characteristics.
Käesoleva eeskirja kohaselt hõlmavad toodangu vastavuse kontrollimiseks tehtavad katsed fotomeetrilisi ja kolorimeetrilisi parameetreid ning nende parameetrite ilmastikukindlust.
Tests shall generally be carried out in accordance with the methods set out in this Regulation.
Üldiselt korraldatakse katsed kasutades käesolevas eeskirjas sätestatud meetodeid.
In any test of conformity carried out by the manufacturer, equivalent methods may be used with the consent of the competent authority responsible for approval tests.
Igal toodangu vastavuse tootjapoolsel katsetamisel võib tüübikatsetuste eest vastutava pädeva asutuse nõusolekul kasutada ka võrdväärseid meetodeid.
The manufacturer is responsible for proving that the applied methods are equivalent to those laid down in this Regulation.
Seda, et kasutatud meetodid on võrdväärsed käesolevas eeskirjas sätestatud meetoditega, peab tõestama tootja.
In all cases the reference methods shall be those of this Regulation, particularly for the purpose of administrative verification and sampling.
Kõigil juhtudel, kuid eriti haldusasutustepoolse kontrolli ja proovivõtmise käigus, tuleb võrdlusmeetoditena kasutada käesolevas määruses sätestatud meetodeid.
Samples of rear marking plates shall be selected at random from the production of a uniform batch.
Tagumiste tunnusmärkide näidised valitakse juhuslikult ühtliku partii hulgast.
A uniform batch means a set of rear marking plates of the same type, defined according to the production methods of the manufacturer.
Ühtlik partii tähendab tootja tootmismeetodite kohaselt kindlaksmääratud sama tüüpi tagumiste tunnusmärkide rühma.
However, a manufacturer may group together records concerning the same type from several factories, provided these operate under the same quality system and quality management.
Valmistaja võib aga koguda andmeid ka eri tehastes valmistatava sama tüübi kohta eeldusel, et need tehased töötavad ühe ja sama kvaliteedisüsteemi ja -juhtimise alusel.
Measured and recorded photometric characteristics
Mõõdetud ja registreeritud fotomeetrilised parameetrid
The sampled rear marking plate shall be subjected to photometric measurements for minimum values at the points and chromaticity coordinates provided for in the Regulation.
Näidisteks valitud tagumiste tunnusmärkidega tehakse fotomeetrilised mõõtmised, et teha kindlaks käesolevas eeskirjas sätestatud punktide ja värvsuskoordinaatide miinimumväärtused.
The manufacturer is responsible for carrying out a statistical study of the test results and for defining, in agreement with the Competent Authority, criteria governing the acceptability of his products in order to meet the specifications laid down for verification of conformity of products in paragraph 9.1 of this Regulation.
Tootja peab katsetulemusi statistiliselt töötlema ning määratlema koos pädeva asutusega oma toodete nõuetele vastavust reguleerivad kriteeriumid nii, et oleks täidetud käesoleva eeskirja punktis 9.1 sätestatud toodete nõuetele vastavuse hindamise nõuded.
The criteria governing the acceptability shall be such that, with a confidence level of 95 per cent, the minimum probability of passing a spot check in accordance with Annex 14 (first sampling) would be 0,95.
Toodete nõuetele vastavuse kriteeriumid peavad olema niisugused, et 14. lisas kirjeldatud pistelise kontrolli (esimese näidiste võtmise) läbimise minimaalne tõenäosus on 0,95 (95 % kindlusega).
MINIMUM REQUIREMENTS FOR SAMPLING BY AN INSPECTOR
KONTROLLIJA PROOVIVÕTULE KEHTESTATUD MIINIMUMNÕUDED
The conformity requirements shall be considered satisfied from a mechanical and a geometric standpoint, in accordance with the requirements of this Regulation, if any, if the differences do not exceed inevitable manufacturing deviations.
Toodang loetakse mehaaniliselt ja geomeetriliselt vastavaks, kui erinevused ei ületa käesoleva eeskirja nõuete piiridesse jäävaid vältimatuid tootmishälbeid.
With respect to photometric performance, the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if, when testing photometric performances of any rear marking plate chosen at random:
Seoses fotomeetriliste tööparameetritega ei vaidlustata masstoodanguna valmistatavate tagumiste tunnusmärkide nõuetele vastavust juhul, kui kõigi juhuslikult valitud tagumiste tunnusmärkide fotomeetriliste näitajate katsetamisel:
no measured value deviates unfavourably by more than 20 per cent from the values prescribed in this Regulation.
ei erine ükski mõõdetud väärtus käesolevas eeskirjas ettenähtud väärtustest enam kui 20 %.
Rear marking plates with apparent defects are disregarded.
on jäetud kõrvale ilmsete defektidega tagumised tunnusmärgid.
In the first sampling four rear marking plates are selected at random.
Esimese proovivõtu käigus valitakse juhusliku valiku teel neli tagumist tunnusmärki.
The first sample of two is marked A, the second sample of two is marked B.
Kahest näidisest esimene tähistatakse tähega A, kahest näidisest teine tähega B.
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this Annex the conformity of mass-produced rear marking plates shall not be contested if the deviations of the measured values of the rear marking plates in the unfavourable directions are:
Pärast käesoleva lisa joonisel 1 esitatud proovivõttu ei vaidlustata masstoodanguna valmistatavate tagumiste tunnusmärkide nõuetele vastavust, kui tagumiste tunnusmärkide mõõdetud väärtuste hälve ebasoodsas suunas on:
one rear marking plate
ühel tagumisel tunnusmärgil
one rear marking plate not more than
ühel tagumisel tunnusmärgil mitte rohkem kui
both rear marking plates more than
mõlemal tagumisel tunnusmärgil rohkem kui
go to sample B
edasi näidise B juurde
both rear marking plates
mõlemal tagumisel tunnusmärgil
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this Annex the conformity of mass-produced rear marking plates shall be contested and the manufacturer requested to make his production meet the requirements (alignment) if the deviations of the measured values of the rear marking plates are:
Pärast käesoleva lisa joonisel 1 kujutatud proovivõttu vaidlustatakse masstoodanguna valmistatavate tagumiste tunnusmärkide nõuetele vastavus ning nõutakse tootjalt oma toodangu nõuetega vastavusse viimist, kui tagumiste tunnusmärkide mõõdetud väärtuste hälve on:
one rear marking plate more than
ühel tagumisel tunnusmärgil rohkem kui
Conformity shall be contested and paragraph 10 applied if, following the sampling procedure in Figure 1 of this Annex, the deviations of the measured values of the rear marking plates are:
Toodangu vastavus vaidlustatakse ning kohaldatakse punkti 10, kui pärast käesoleva lisa joonisel 1 kujutatud proovivõttu on tagumiste tunnusmärkide mõõdetud väärtuste hälve: