natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The applicability depends on the (local) availability of raw materials with low impurities content.
Kasutatavus sõltub väikese lisandisisaldusega toorainete (kohalikust) kättesaadavusest.
The type of final product and the type of kiln used may represent an additional constraint.
Lõpptoote ja kasutatava ahju tüüp võib tähendada lisapiirangut.
BAT is to carry out monitoring and measurements of process parameters and emissions on a regular basis and to monitor emissions in accordance with the relevant EN standards or, if EN standards are not available, ISO, national or other international standards that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality, including the following:
PVT on protsessi parameetrite ja heite korrapärane seire ja mõõtmine ning heite seire kooskõlas asjakohaste ENi standarditega või nende standardite puudumise korral ISO, riiklike või muude rahvusvaheliste standarditega, millega tagatakse samaväärse teadusliku kvaliteediga andmete esitamine, hõlmates järgmist.
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure, flow rate and CO emissions
Protsessi stabiilsust väljendavate protsessi parameetrite (nt temperatuur, O2 sisaldus, rõhk, voolukiirus) ja CO-heite pidev mõõtmine.
Monitoring and stabilising of critical process parameters, e.g. fuel feed, regular dosage and excess oxygen
Oluliste protsessi parameetrite (nt kütuse etteanne, korrapäraselt etteantav kogus ja liigne hapnik) seire ja stabiliseerimine.
Continuous or periodic measurements of dust, NOx, SOx, CO emissions and NH3 emissions when SNCR is applied
Tolmu-, NOx-, SOx-, CO-heite ja NH3 heite pidev või perioodiline mõõtmine, kui kasutatakse selektiivset mittekatalüütilist taandamist.
Continuous or periodic measurements of HCl and HF emissions in case wastes are co-incinerated
HCl ja HF heite pidev ja perioodiline mõõtmine jäätmete koospõletamise korral.
Continuous or periodic measurements of TOC emissions or continuous measurements in case wastes are co-incinerated
Üldise orgaanilise süsiniku heite pidev või perioodiline mõõtmine või pidev mõõtmine jäätmete koospõletamise korral.
Continuous or periodic measurements of dust emissions
Tolmuheite pidev või perioodiline mõõtmine.
Applicable to non-kiln processes
Kohaldatav muudele kui põletusahju töörežiimidele.
For small sources (<10000 Nm3/h) the frequency of the measurements should be based on a maintenance management system
Vähemtähtsate allikate (<10000 Nm3/h) puhul peaks mõõtmise sagedus põhinema hooldussüsteemil.
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 32(c) to 32(f) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
PVT 32 punktides c–f nimetatud pideva ja perioodilise mõõtmise vahelise valiku juures tuleb lähtuda heiteallikast ja eeldatava saasteaine tüübist.
For periodic measurements of dust, NOx, SOx and CO emissions, a frequency of once a month and up to once a year at the time of normal operating conditions is given as an indication.
Tolmu-, NOx-, SOx- ja CO-heite perioodilise mõõtmise soovitatav sagedus on üks kord kuus kuni üks kord aastas tavalistes töötingimustes.
For periodic measurements of PCDD/F, TOC, HCl, HF, metal emissions, a frequency appropriate to the raw materials and fuels that are used in the process should be applied.
PCDD/F, üldise orgaanilise süsiniku, HCl, HF, metallide heite perioodilisel mõõtmisel peaks sagedus vastama kasutatavatele toorainetele ja kütustele.
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points, through:
Täiustatud ja optimeeritud ahjude kasutamine ning sujuv ja stabiilne ahju töörežiim, mis vastaks protsessi parameetrite jaoks kehtestatud väärtustele, rakendades
I. process control optimisation
I. optimeeritud protsessijuhtimist;
heat recovery from flue-gases (e.g. use of surplus heat from rotary kilns to dry limestone for other processes such as limestone milling)
heitgaasidest eralduva soojuse taaskasutust (nt pöördahjudest lähtuva üleliigse soojuse kasutamine lubjakivi kuivatamiseks muude protsesside, nt lubjakivi jahvatamise jaoks);
maintenance of the equipment (e.g. air tightness, erosion of refractory)
seadmete hooldust (nt õhupidavuse, tulekindla osa erosiooniga seoses);
V. the use of optimised grain size of stone
V. optimeeritud lõimisega kivide kasutamist.
Maintaining kiln control parameters close to their optimum values has the effect of reducing all consumption parameters due to, among other things, reduced numbers of shutdowns and upset conditions.
Ahju kontrollparameetrite hoidmine optimaalsete väärtuste juures vähendab kõiki kulu väljendavaid parameetreid muu hulgas tänu katkestuste ja häiritud tingimuste vähenemisele.
The use of optimised grain size of stone is subject to raw material availability
Kivitera optimeeritud suuruse kasutamine sõltub tooraine kättesaadavusest.
Technique (a) II is applicable only to long rotary kilns (LRK)
Punktis a esitatud meetodi II võimalus on kohaldatav üksnes pikkpöördahjudele (LRK).
Using fuels with characteristics which have a positive influence on thermal energy consumption
Soojusenergia vajadust kasulikult mõjutavate parameetritega kütuste kasutamine
The characteristics of fuels, e.g. high calorific value and low moisture content can have a positive effect on the thermal energy consumption
Kütuste omadustel, nt kõrgel kütteväärtusel ja vähesel niiskussisaldusel, võib olla soojusenergiakulule kasulik mõju.
The applicability depends on the technical possibility to feed the selected fuel into the kiln and on the availability of suitable fuels (e.g. high calorific value and low humidity) which may be impacted by the energy policy of the Member State
Kasutatavus sõltub valitud kütuse ahju sisestamise tehnilistest võimalustest ning sobilike (nt suure kütteväärtusega ja vähese niiskusesisaldusega) kütuste kättesaadavusest, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika.
Limiting excess air
Õhu liia piiramine
A decrease of excess air used for combustion has a direct effect on fuel consumption since high percentages of air require more thermal energy to heat up the excess volume.
Põletamiseks tarbitava õhu liia vähendamisel on kütusekulule otsene mõju, sest õhu suure osakaalu puhul kulub liigse õhukoguse soojendamiseks täiendavalt soojusenergiat.
Only in LRK and PRK the limitation of excess air has an impact on thermal energy consumption.
Õhu liia piiramine võib mõjutada soojusenergia kulu ainult LRK- ja PRK-tüüpi seadmete puhul.
The technique has a potential of increasing TOC and CO emission
Meetod võib suurendada üldise orgaanilise süsiniku ja CO-heidet.
Applicable to LRK and PRK within the limits of a potential overheating of some areas in the kiln with consequent deterioration of the refractory lifetime
Kasutatav LRK- ja PRK-tüüpi seadmetes, kuid tuleb arvesse võtta ohtu, et ahju mõni tsoon võib üle kuumeneda, mille tulemusena tulekindla osa eluiga lüheneb.
BAT-associated consumption levels
PVTga saavutatav kulutase
BAT-associated levels for thermal energy consumption in the lime and dolime industry
PVTga saavutatav soojusenergiakulu tase lubja- ja dololubjatööstuses
Thermal energy consumption [19]GJ/tonne of product
Soojusenergiakulu [19]GJ/toote tonni kohta
Long rotary kilns (LRK)
Pikkpöördahjud (LRK)
Rotary kilns with preheater (PRK)
Eelkuumutiga pöördahjud (PRK)
Parallel flow regenerative kilns (PFRK)
Paralleelvoolu-regeneratiivahjud (PFRK)
Annular shaft kilns (ASK)
Ringšahtahjud (ASK)
Mixed feed shaft kilns (MFSK)
Segatoitega šahtahjud (MFSK)
Other kilns (OK)
Muud ahjud (OK)
In order to minimise electrical energy consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Elektrienergia kulu minimeerimiseks on PVT ühe või mitme järgmise meetodi rakendamine.
Using optimised grain size of limestone
Optimeeritud lõimisega lubjakivi kasutamine
Description – Technique (b)
Kirjeldus – meetod (b)
Vertical kilns can usually burn only coarse limestone pebbles.
Püstahjudes saab tavaliselt põletada ainult jämedat lubjakivi veerist.
However, rotary kilns with higher energy consumption can also valorise small fractions and new vertical kilns can burn small granules from 10 mm. The larger granules of kiln feed stone are used more in vertical kilns than in rotary kilns.
Suurema energiavajadusega pöördahjudes võib aga võtta kasutusse ka väikseid fraktsioone ning uued püstahjud suudavad põletada väikseid graanuleid suurusega alates 10 mm. Suuremaid põletusahju sisestatava kivi graanuleid kasutatakse rohkem püstahjudes kui pöördahjudes.
In order to minimise limestone consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Lubjakivi kulu vähendamiseks on PVT ühe või mitme järgmise meetodi rakendamine.
Specific quarrying, crushing and well directed use of limestone (quality, grain size)
Lubjakivi spetsiifiline kaevandamine, purustamine ja hoolikalt kavandatud kasutamine (kvaliteet, lõimis).
Generally applicable in the lime industry; however, stone processing is dependent on the limestone quality
Üldkohaldatav lubjatööstuses, kuid kivide töötlemine sõltub siiski lubjakivi kvaliteedist.
Selecting kilns applying optimised techniques which allow for operating with a wider range of limestone grain sizes to make optimum use of quarried limestone
Optimeeritud meetoditel töötavate ahjude valimine, mis võimaldab kasutada lubjakivi suurema erinevusega lõimisega, et kaevandatud lubjakivi paremini ära kasutada.
Applicable to new plants and major upgrades of kiln.
Kohaldatav uutele käitistele ja oluliselt ajakohastatud ahjule.
Vertical kilns can in principle only burn coarse limestone pebbles.
Püstahjudes võib põhimõtteliselt põletada ainult jämedat lubjakivi veerist.
Fine lime PFRK and/or rotary kilns can operate with smaller limestone grain sizes
Peenele lubjale ettenähtud PFRK-tüüpi ja/või pöördahjud võivad töötada lubjakivi väiksemate terasuurustega.
In order to prevent/reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of fuels entering the kiln.
Heite ärahoidmiseks/vähendamiseks on PVT kõigi ahju sisenevate kütuste hoolikas valimine ja kontrollimine.
Fuels entering the kiln may have a significant effect on air emissions due to their impurities content.
Ahjus kasutatavad kütused võivad oma lisandisisalduse tõttu õhku paisatavale heitele märkimisväärset mõju avaldada.
The content of sulphur (for long rotary kilns in particular), nitrogen and chlorine have an effect on the range of the SOx, NOx and HCl emissions in the flue-gas.
Väävlisisaldus (eeskätt pikkpöördahjude puhul), lämmastiku- ja kloorisisaldus mõjutab SOx-, NOx- ja HCl heite määra heitgaasis.
Depending on the chemical composition of the fuel and the type of kiln used, the choice of appropriate fuels or a fuel mix can lead to emissions reductions.
Sõltuvalt kütuse keemilisest koostisest ja kasutatava ahju tüübist võib asjakohase kütuse või kütusesegu valik heidet vähendada.
Except for mixed feed shaft kilns, all types of kilns can operate with all types of fuels and fuel mixtures subject to fuels availability which may be impacted by the energy policy of the Member State.
Kõik ahjutüübid, välja arvatud segatoitega šahtahjud, võivad töötada igat tüüpi kütuse ja kütuseseguga, sõltuvalt kütuste kättesaadavusest, mida võib mõjutada liikmesriigi energiapoliitika.
The selection of fuel also depends on the desired quality of the final product, the technical possibility to feed the fuel into the selected kiln, and economic considerations.
Kütuse valik sõltub ka lõpptoote soovitavast kvaliteedist, kütuse valitud ahju sisestamise tehnilistest võimalustest ning majanduslikest kaalutlustest.
Use of waste fuels
Jäätmekütuste kasutamine
In order to guarantee the characteristics of waste to be used as fuel in a lime kiln, BAT is to apply the following techniques:
Lubjatootmisahjus kütusena kasutatava kütuse omaduste tagamiseks on PVT järgmiste meetodite rakendamine.
Apply a quality assurance system to guarantee and control the characteristics of wastes and to analyse any waste that is to be used as fuel in the kiln for:
Kasutada kvaliteeditagamise süsteemi jäätmete näitajate sobivuse tagamiseks ja kontrollimiseks ning analüüsida kütusena ahjus kasutatavaid igat liiki jäätmeid järgmistel alustel:
chemical criteria, e.g. total chlorine content, sulphur, alkali, and phosphate content and relevant metals content (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium)
keemilised kriteeriumid, nt kloori üldsisaldus, väävli-, leeliste ja fosfaadisisaldus ja asjaomaste metallide (nt kroom, plii, kaadmium, elavhõbe, tallium) sisaldus.
Control the amount of relevant components for any waste that is to be used as fuel, such as total halogen content, metals (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium) and sulphur
Kontrollida kõikide kütusena kasutatavate jäätmete asjakohaseid komponente, nt halogeenide üldsisaldust, metallide (nt kroom, plii, kaadmium, elavhõbe, tallium) üldsisaldust ja väävlisisaldust.
In order to prevent/reduce emissions occurring from the use of waste fuels into the kiln, BAT is to use the following techniques:
Põletusahjus kasutatavate jäätmekütuste tekitatava heite ärahoidmiseks/vähendamiseks on PVT järgmiste meetodite rakendamine.
To use appropriate burners for feeding suitable wastes depending on kiln design and kiln operation
Kasutada sobivaid põleteid vastavate jäätmete sisestamiseks, olenevalt ahju projektlahendusest ja töörežiimist.
To operate in such a way that the gas resulting from the co-incineration of waste is raised in a controlled and homogeneous fashion and even under the most unfavourable conditions, to a temperature of 850 °C for 2 seconds
Käitada ahju nii, et jäätmete koospõletamisel tekkiv gaas saavutaks kontrollitult ja ühetaoliselt temperatuuri 850 °C ja tekkinud gaasi viibeaeg koldes oleks vähemalt 2 sekundit isegi kõige ebasoodsamates tingimustes.
To raise the temperature to 1100 °C if hazardous wastes with a content of more than 1 % of halogenated organic substances, expressed as chlorine, are co-incinerated
Tõsta temperatuur 1100 °C-ni, kui koospõletatakse ohtlikke orgaanilisi jäätmeid, mille halogeenitud orgaaniliste ainete sisaldus kloorina väljendatult on rohkem kui 1 %.
To stop feeding waste for operations such as start-ups and/or shutdowns when appropriate temperatures and residence times cannot be reached, as mentioned in (b) and (c) above
Vältida jäätmete sisestamist ahju käivitamise ja seiskamise ajal, kui ei ole võimalik tagada vajalikku temperatuuri ja ahjus viibimise aega, nagu on märgitud punktides b ja c eespool.
In order to prevent accidental emissions, BAT is to use safety management for the storage, handling and feeding into the kiln of hazardous waste materials.
Juhusliku heite ärahoidmiseks on PVT ohutusjuhtimise rakendamine ohtlike jäätmete säilitamisel, käitlemisel ja ahju sisestamisel.
The use of a safety management for the storage, handling and feeding of hazardous waste materials consists of a risk-based approach according to the source and type of waste, for the labelling, checking, sampling and testing of waste to be handled.
Ohutusjuhtimise rakendamine ohtlike jäätmete säilitamisel, käitlemisel ja ahju sisestamisel hõlmab riskide hindamisel põhinevat käsitlusviisi, mis arvestab käideldavate jäätmete päritolu ja tüüpi nende märgistamisel, kontrollimisel, nendest proovide võtmisel ja proovide analüüsimisel.
Enclosure/encapsulation of dusty operations, such as grinding, screening and mixing
Tolmurohkete tööoperatsioonide, nagu peenestamine, sõelumine ja segamine, ruumiline eraldamine/kapseldamine.
Use of covered conveyors and elevators, which are constructed as closed systems, if dust emissions are likely to be released from dusty material
Kinniste süsteemidena konstrueeritud kaetud konveierite ja elevaatorite kasutamine, kui tolmurikkad materjalid võivad tõenäoliselt tekitada tolmuheidet.
Use of storage silos with adequate capacity, level indicators with cut out switches and with filters to deal with dust-bearing air displaced during filling operations
Selliste ladustamiseks ettenähtud silode kasutamine, mis on piisava mahtuvusega, varustatud tasemeindikaatorite, katkestuslülitite ja filtritega, et lahendada ladustamistoimingute käigus liikuva ja tolmu sisaldava õhu probleem.
Use of a circulation process which is favoured for pneumatic conveying systems
Pneomokonveiersüsteemidele eelistatava tsirkulatsiooni kasutamine.
Material handling in closed systems maintained under negative pressure and dedusting of the suction air by a fabric filter before being emitted into the air
Ainete käitlemine negatiivse rõhu all suletud süsteemides ja imiõhu tolmuärastus tekstiilfiltri abil enne õhkuheitmist.
Reduction of air leakage and spillage points, completion of installation
Õhulekke ja väljavoolukohtade piiramine, käitise lõplik valmimine.
Proper and complete maintenance of the installation
Käitise nõuetekohane ja täielik hooldus.
Use of automatic devices and control systems
Automaatseadmete ja -juhtimissüsteemide kasutamine
Use of continuous trouble-free operations
Probleemideta ühtlaste tööoperatsioonide rakendamine
Use of flexible filling pipes equipped with a dust extraction system for loading lime which are positioned at the loading floor of the lorry
Tolmuväljatõmbesüsteemiga varustatud ning veoautode laadimispinnal asuvate painduvate täitetorude kasutamine lubja laadimisel.
In raw material preparation operations, like crushing and sieving, dust separation is not normally needed, because of the moisture content of the raw material.
Tooraine ettevalmistamisel, näiteks purustamisel ja sõelumisel, ei ole tolmueraldamine tooraine niiskusesisalduse tõttu tavaliselt vajalik.
Enclose storage locations using screening, walling or vertical greenery (artificial or natural wind barriers for open pile wind protection)
Eraldada ladustuskohad varju, seina või vertikaalsest haljastusest koosneva piirdega (kunstlikud või looduslikud tuuletõkked lahtiste virnade tuulekaitseks).
Use product silos and closed, fully-automated raw material storages.
Kasutada toodetele ettenähtud silosid ja kinniseid täisautomaatseid tooraine ladustamiskohti.
Reduce diffuse dust emissions at stockpiles by using sufficient humidification of stockpile charging and discharging points and the use of conveyor belts with adjustable height.
Vähendada tolmu hajusheidet materjalivirnade juures, niisutades materjali peale- ja mahalaadimiskohti piisavalt ning kasutades reguleeritava kõrgusega konveierilinte.
When using humidification or spraying measures/techniques, the ground can be sealed and the surplus water can be gathered, and if necessary this can be treated and used in closed cycles
Niisutus- või pritsimismeetmete/-meetodite kasutamise korral võib muuta maapinna veekindlaks ja üleliigse vee kokku koguda ning vajaduse korral võib seda käidelda ja kasutada suletud tsüklites.
Reduce diffuse dust emissions at charging or discharging points of storage sites if they cannot be avoided, by matching the discharge height to the varying height of the heap, if possible automatically, or by reduction of the unloading velocity
Heite vältimatuse korral vähendada tolmu hajusheidet ladustamispaikade peale- ja mahalaadimiskohtade juures, valides mahalaadimiskõrguse vastavalt materjalikuhja muutuvale kõrgusele võimaluse korral automaatselt või vähendades mahalaadimiskiirust.
Keep the locations wet, especially dry areas, using spraying devices and clean them by cleaning lorries
Hoida alad (eeskätt kuivad alad) pihustusseadmete abil niiskena ning puhastada neid puhastamiseks ettenähtud sõidukitega.
Use vacuum systems during removal operations.
Kasutada tolmueemaldustoimingute ajal tolmuimemissüsteeme.
New buildings can easily be equipped with stationary vacuum cleaning systems, while existing buildings are normally better fitted with mobile systems and flexible connections
Uutesse hoonetesse võib kergesti paigaldada statsionaarsed tolmuimemissüsteemid, olemasolevatesse hoonetesse sobivad paremini liikuvad süsteemid ja paindlikud ühendused.
Reduce diffuse dust emissions arising in areas used by lorries, by paving these areas when possible and keeping the surface as clean as possible.
Vähendada sõidukite kasutatavatel aladel tekkivat tolmu hajusheidet, sillutades võimaluse korral need alad ning hoides pinna võimalikult puhta.
Good housekeeping practices can be used in order to keep diffuse dust emissions to a minimum
Tolmu hajusheite võib miinimumi lähedal hoida heade korrashoiutavade abil.
Channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes
Tolmu kontsentreeritud heide muude kui põletusahjus põletamise tolmurohketel tööoperatsioonidel.
In order to reduce channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes, BAT is to use one of the following techniques and to use a maintenance management system which specifically addresses the performance of filters:
Tolmu kontsentreeritud heite vähendamiseks muude kui põletusahju põletusprotsessi tolmurohketel tööoperatsioonidel on PVT ühe järgmise meetodi rakendamine ning sellise hooldussüsteemi rakendamine, millega konkreetselt jälgitakse filtrite tõhusust.
Technique [20] [21]
Meetod [20] [21]
Fabric filter
Tekstiilfilter
Wet scrubbers
Märgpuhastus
Mainly applicable to hydrating lime plants
Kasutatav peamiselt lubja kustutamise käitistes
BAT-associated emission levels for channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes
PVTga saavutatav muude kui põletusahju põletusprotsesside tolmurohketel tööoperatsioonidel tekkiva tolmu kontsentreeritud heite tase
(daily average or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
(ööpäeva keskmine või proovivõtmisperioodi keskmine (pistelised mõõtmised vähemalt poole tunni jooksul))
< 10 – 20
<10–20
It should be noted that for small sources (< 10000 Nm3/h) a priority approach regarding the frequency for checking the performance of the filter has to be taken into account (see BAT 32).
Tuleb märkida, et vähemtähtsate allikate puhul (<10000 Nm3/h) tuleb filtri tõhususe kontrollimise sageduse osas arvestada prioriteetidega (vt PVT 32).
In order to reduce dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use flue-gas cleaning with a filter.
Põletusahju põletusprotsessi heitgaasidest lähtuva tolmuheite vähendamiseks on PVT heitgaaside kuivpuhastamine filtriga.
One or a combination of the following techniques can be used:
Kasutada võib üht või mitut järgmist meetodit.
Technique [22]
Meetod [22]
ESP
Elektrostaatiline filter
Wet dust separator
Märja tolmu separaator
Centrifugal separator/cyclone
Tsentrifugaalseparaator/tsüklon
Centrifugal separators are only suitable as pre-separators and can be used to pre-clean the flue-gases from all kiln systems
Tsentrifugaalseparaatorid sobivad ainult eelseparaatoriteks ning neid võib kasutada kõikidest ahjusüsteemidest lähtuvate heitgaaside eelpuhastamiseks.
See Table 8.
Vt tabel 8.
BAT-associated emission levels for dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes
PVTga saavutatav põletusahju põletusprotsessi heitgaasidest pärineva tolmuheite tase
(daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
(ööpäeva keskväärtus või proovivõtmisperioodi keskväärtus (pistelised mõõtmised vähemalt poole tunni jooksul))
ESP or other filters
Elektrostaatiline filter või muud filtrid
Primary techniques for reducing emissions of gaseous compounds
Esmased meetodid gaasiliste ühendite heite vähendamiseks
In order to reduce the emissions of gaseous compounds (i.e. NOx, SOx, HCl, CO, TOC/VOC, volatile metals) from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Põletusahju põletusprotsessi heitgaaside gaasiliste ühendite (st NOx, SOx, HCl, CO, orgaanilised süsinikuühendid / lenduvad orgaanilised ühendid, lenduvad metallid) heite vähendamiseks on PVT ühe või mitme järgmise meetodi rakendamine.
Careful selection and control of substances entering the kiln
Ahju sisestatavate ainete hoolikas valimine ja kontroll.
Reducing the pollutant precursors in fuels and, if possible, in raw materials, i.e.
Saasteainete lähteainete vähendamine kütustes ja võimaluse korral tooraines, st