natgillin/translations-raw huggingface dataset:
To determine the range of critical flow, Kv must be plotted as a function of venturi inlet pressure.
Kriitilisele voolule vastava vahemiku määramiseks kantakse graafikule Kv väärtused Venturi toru sissevoolurõhu funktsioonina.
For critical (choked) flow, Kv will have a relatively constant value.
Kriitilise (tõkestatud) voolu puhul on Kv väärtus suhteliselt püsiv.
As pressure decreases (vacuum increases), the venturi becomes unchoked and Kv decreases, which indicates that the CFV is operated outside the permissible range.
Rõhu langedes (vaakum kasvab) Venturi toru tõkestus kaob ja Kv väheneb ning sellest järeldub, et kriitilise voolurežiimiga Venturi toru töötab väljaspool lubatavat piirkonda.
For a minimum of eight points in the region of critical flow, the average Kv and the standard deviation must be calculated.
Kv keskmine väärtus ja standardhälve arvutatakse vähemalt kaheksas kriitilisele voolurežiimile vastava piirkonna punktis.
The standard deviation must not exceed ± 0,3 per cent of the average Kv.
Standardhälve ei tohi ületada ± 0,3 % Kv keskmisest väärtusest.
Total system verification
Kogu süsteemi kontrollimine
The total accuracy of the CVS sampling system and analytical system must be determined by introducing a known mass of a pollutant gas into the system while it is being operated in the normal manner.
Kogu püsimahuproovi võtmise süsteemi ja analüüsisüsteemi täpsuse määramiseks juhitakse tavapärasel viisil töötavasse süsteemi teadaolev kogus gaasilist saasteainet.
The pollutant is analysed, and the mass calculated according to annex 4, appendix 2, paragraph 4.3., except in the case of propane where a factor of 0,000472 is used in place of 0,000479 for HC.
Saasteaine analüüsimine ja massi arvutamine toimub 4. lisa 2. liite punkti 4.3 kohaselt, välja arvatud propaani puhul, kui HC teguri väärtuse 0,000479 asemel kasutatakse väärtust 0,000472.
Either of the following two techniques must be used.
Kasutatakse ühte järgmisest kahest meetodist.
Metering with a critical flow orifice
Mõõtmine kriitilise voolu ava abil
A known quantity of pure gas (carbon monoxide or propane) must be fed into the CVS system through a calibrated critical orifice.
Püsimahuproovi süsteemi juhitakse kalibreeritud kriitilise ava kaudu teadaolev kogus puhast gaasi (süsinikmonooksiid või propaan).
If the inlet pressure is high enough, the flow rate, which is adjusted by means of the critical flow orifice, is independent of the orifice outlet pressure (≡ critical flow).
Kui sisselaskerõhk on piisavalt kõrge, ei sõltu kriitilise ava abil reguleeritav voolu kiirus väljalaskerõhust (≡ kriitilisest voolust).
The CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test for about 5 to 10 minutes.
Püsimahuproovi süsteem töötab nagu tavalise heitgaasikatse ajal umbes viis kuni kümme minutit.
A gas sample must be analysed with the usual equipment (sampling bag or integrating method), and the mass of the gas calculated.
Uuritavat gaasi analüüsitakse tavaliste seadmetega (kogumiskoti abil või integreerimismeetodil) ning arvutatakse gaasi mass.
The mass so determined must be within ± 3 per cent of the known mass of the gas injected.
Sellisel viisil määratud mass peab vastama süsteemi juhitud gaasi teadaolevale massile täpsusega ± 3 %.
Metering by means of a gravimetric technique
Gravimeetriline mõõtmine
The weight of a small cylinder filled with carbon monoxide or propane must be determined with a precision of ± 0,01 gram.
Süsinikmonooksiidi või propaaniga täidetud väikese silindri kaal määratakse täpsusega ± 0,01 grammi.
For about 5 to 10 minutes, the CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test, while carbon monoxide or propane is injected into the system.
Püsimahuproovi süsteem pannakse viieks kuni kümneks minutiks tööle nagu tavalises heitgaasikatses, juhtides sinna samal ajal süsinikmonooksiidi või propaani.
The quantity of pure gas discharged must be determined by means of differential weighing.
Kasutatud puhta gaasi kogus määratakse diferentsiaalkaalumise abil.
CALIBRATION OF THE PARTICULATE MEASURING SYSTEM
KÜBEMEHEITE MÕÕTESÜSTEEMI KALIBREERIMINE
Each component must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
Iga osa tuleb kalibreerida nii sageli, kui see on käesolevas direktiivis ettenähtud täpsusnõuete täitmiseks vajalik.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 4. and annex 4, appendix 6, paragraph 2.
Käesolevas osas kirjeldatakse 4. lisa 4. liite punktis 4 ja 6. liite punktis 2 nimetatud osade kalibreerimise meetodeid.
The calibration of gas flow meters or flow measurement instrumentation must be traceable to international and/or national standards.
Gaasivoolumõõturite või gaasivoolumõõteriistade kalibreerimine peab vastama rahvusvahelistele ja/või siseriiklikele standarditele.
The maximum error of the measured value must be within ± 2 per cent of reading.
Mõõdetud väärtuse maksimaalne hälve mõõtevahendi näidust tohib olla ± 2 %.
If the gas flow is determined by differential flow measurement, the maximum error of the difference must be such that the accuracy of GEDF is within ± 4 per cent (see also annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EGA).
Kui gaasivool määratakse vooludiferentsiaali mõõtmise abil, peab vooludiferentsiaali maksimaalne viga olema nii väike, et GEDF täpsus oleks ± 4 % (vt ka 4. lisa, 6.liide, punkt 2.2.1, Heitgaasi analüsaator).
It can be calculated by taking the root mean square of the errors of each instrument.
Vea saab arvutada iga instrumendivigade ruutkeskmiste alusel.
Checking the partial flow conditions
Osavoolu tingimuste kontrollimine
The range of the exhaust gas velocity and the pressure oscillations must be checked and adjusted according to the requirements of annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EP, if applicable.
Heitgaasi voolukiiruse diapasooni ja rõhu kõikumisi kontrollitakse ning reguleeritakse vajaduse korral 4. lisa 6. liite punkti 2.2.1, EP, nõuete kohaselt..
The flow measurement instrumentation must be calibrated at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Voolumõõteriistu tuleb kalibreerida vähemalt iga kolme kuu tagant või iga kord pärast süsteemi sellist remontimist või muutmist, mis võib kalibreerimist mõjutada.
CALIBRATION OF THE SMOKE MEASUREMENT EQUIPMENT
SUITSUSUSE MÕÕTESEADMETE KALIBREERIMINE
The opacimeter must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
Suitsususe mõõturit tuleb kalibreerida nii sageli, kui see on käesolevas direktiivis ettenähtud täpsusnõuete täitmiseks vajalik.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 5. and annex 4, appendix 6, paragraph 3.
Käesolevas osas kirjeldatakse 4. lisa 4. liite punktis 5 ja 4. lisa 6. liite punktis 3 nimetatud osade kalibreerimismeetodit.
The opacimeter must be warmed up and stabilised according to the manufacturer's recommendations.
Suitsususemõõturit soojendatakse ja see stabiliseeritakse valmistaja soovituste kohaselt.
If the opacimeter is equipped with a purge air system to prevent sooting of the instrument optics, this system should also be activated and adjusted according to the manufacturer's recommendations.
Kui suitsususemõõtur on varustatud mõõteseadme optika tahmumist vältiva õhu läbipuhumise süsteemiga, aktiveeritakse ka see süsteem ning seda reguleeritakse valmistaja soovituste kohaselt.
Establishment of the linearity response
Lineaarsuse kindlakstegemine
The linearity of the opacimeter must be checked in the opacity readout mode as per the manufacturer's recommendations.
Suitsususemõõturi lineaarsust kontrollitakse läbipaistmatuse mõõterežiimil valmistaja soovituste kohaselt.
Three neutral density filters of known transmittance, which must meet the requirements of annex 4, appendix 4, paragraph 5.2.5., must be introduced to the opacimeter and the value recorded.
Suitsususemõõturisse asetatakse kolm teadaoleva läbipaistvusega neutraalhalli valgusfiltrit, mis vastavad 4. lisa 4. liite punktis 5.2.5 ettenähtud nõuetele, ning mõõteväärtused registreeritakse.
The neutral density filters must have nominal opacities of approximately 10 %, 20 % and 40 %.
Neutraalhallide valgusfiltrite nominaalsed läbipaistmatuse väärtused peavad olema ligikaudu 10 %, 20 % ja 40 %.
The linearity must not differ by more than ± 2 per cent opacity from the nominal value of the neutral density filter.
Kõrvalekalded lineaarsusest ei tohi ületada ± 2 % neutraalhallide valgusfiltrite nominaalsetest läbipaistmatuse väärtustest.
Any non-linearity exceeding the above value must be corrected prior to the test.
Kui kõrvalekalded lineaarsusest on suuremad, tuleb neid enne katset korrigeerida.
The opacimeter must be calibrated according to paragraph 4.2.2. at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Suitsususemõõturit tuleb punkti 4.2.2 kohaselt kalibreerida vähemalt iga kolme kuu tagant või iga kord pärast süsteemi sellist remontimist või muutmist, mis võib kalibreerimist mõjutada.
DETERMINATION OF THE GASEOUS EMISSIONS
GAASILISTE SAASTEAINETE MÄÄRAMINE
Paragraph 1.2. and figures 7 and 8 contain detailed descriptions of the recommended sampling and analysing systems.
Punktis 1.2 ning joonistel 7 ja 8 esitatakse soovitatavate proovivõtu- ja analüüsisüsteemide üksikasjalik kirjeldus.
Since various configurations can produce equivalent results, exact conformance with figures 7 and 8 is not required.
Erinevad konfiguratsioonid annavad samaväärseid tulemusi ning seetõttu ei ole täpne vastavus joonistele 7 ja 8 vajalik.
Additional components such as instruments, valves, solenoids, pumps, and switches may be used to provide additional information and coordinate the functions of the component systems.
Lisateabe saamiseks ja seadmesüsteemide töö kooskõlastamiseks on lubatud kasutada lisaseadmeid, nagu mõõteriistad, ventiilid, solenoidid, pumbad ja lülitid.
Other components which are not needed to maintain the accuracy on some systems, may be excluded if their exclusion is based upon good engineering judgement.
Teatavad süsteemide täpsuse tagamiseks mittevajalikud seadmed võib ära jätta, kui see on heade inseneritavadega kooskõlas.
Figure 7: Flow diagram of raw exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC ESC only
Joonis 7 - Lahjendamata heitgaasis CO, CO2, NOx, ja HC määramiseks mõeldud süsteemi vooludiagramm (ainult Euroopa statsionaarse katse tsükli puhul)
zero gas
võrdlusgaas
vent
äravool
span gas
Võrdlusgaas
fuel
kütus
optional 2 sampling probes
2 mittekohustuslikku proovivõtturit
An analytical system for the determination of the gaseous emissions in the raw (Figure 7, ESC only) or diluted (Figure 8. ETC and ESC) exhaust gas is described based on the use of:
Analüüsisüsteem gaasiliste saasteainete määramiseks lahjendamata heitgaasis (joonis 7, ainult Euroopa statsionaarse katse tsükli puhul) või lahjendatud heitgaasis (joonis 8, Euroopa siirdekatsetsükli ja Euroopa statsionaarse katse tsükli puhul) põhineb järgmistel seadmetel:
HFID analyser for the measurement of hydrocarbons;
HFID analüsaator süsivesinike mõõtmiseks;
NDIR analysers for the measurement of carbon monoxide and carbon dioxide;
NDIR analüsaatorid süsinikmonooksiidi ja süsinikdioksiidi mõõtmiseks;
HCLD or equivalent analyser for the measurement of the oxides of nitrogen;
HCLD või samaväärne analüsaator lämmastiku oksiidide mõõtmiseks.
The sample for all components may be taken with one sampling probe or with two sampling probes located in close proximity and internally split to the different analysers.
Kõikide saasteainete proove saab võtta ühe või kahe teineteise lähedal asetseva proovivõtturiga, mis jaotavad proovi süsteemisiseselt eri analüsaatorite vahel.
Care must be taken that no condensation of exhaust components (including water and sulphuric acid) occurs at any point of the analytical system.
Tuleb hoolikalt jälgida, et analüüsisüsteemi üheski osas ei toimuks heitgaasi komponentide (kaasa arvatud vesi ja väävelhape) kondenseerumist.
Figure 8: Flow diagram of diluted exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC (ETC, optional for ESC test)
Joonis 8 – Lahjendamata heitgaasis CO, CO2, NOx, ja HC määramiseks mõeldud süsteemi vooludiagramm (kohustuslik Euroopa siirdekatsetsükli puhul, mittekohustuslik Euroopa statsionaarse katse tsükli puhul)
to PSS see figure 21
Kubemeproovivõttunsse, vt joonis 21 nullgaas
same plane see fig. 21
Vt joonis 21
Components of figures 7 and 8
Joonistel 7 ja 8 märgitud seadmed
Exhaust pipe
Proovivõttur
Exhaust gas sampling probe (Figure 7 only)
Heitgaasiproovivõttur (ainult joonis 7)
A stainless steel straight closed end multi-hole probe is recommended.
Soovitatav on kasutada sirget roostevabast terasest otsast suletud mitme avaga proovivõtturit.
The inside diameter must not be greater than the inside diameter of the sampling line.
Sisediameeter ei tohi olla suurem proovivõtuliini sisediameetrist.
The wall thickness of the probe must not be greater than 1 mm. There must be a minimum of 3 holes in 3 different radial planes sized to sample approximately the same flow.
Proovivõtturi seinte paksus ei tohi olla üle 1 mm. Proovivõtturi kolmel eri radiaaltasandil peab olema vähemalt kolm ava, mille suurus võimaldab proovi võtta ligikaudu samast voolust.
The probe must extend across at least 80 per cent of the diameter of the exhaust pipe.
Proovivõttur peab katma vähemalt 80 % väljalasketoru läbimõõdust.
Diluted exhaust gas HC sampling probe (Figure 8 only)
Proovivõttur lahjendatud heitgaasis esinevate süsivesinike (HC) määramiseks (ainult joonis 8)
The probe must:
Proovivõttur peab:
be defined as the first 254 mm to 762 mm of the heated sampling line HSL1;
kujutab endast kuumutatava proovivõtuliini HSL1 eesmist 254–762 mm pikkust osa;
have a 5 mm minimum inside diameter;
peab olema vähemalt 5 mm siseläbimõõduga;
be installed in the dilution tunnel DT (see paragraph 2.3., Figure 20) at a point where the dilution air and exhaust gas are well mixed (i.e. approximately 10 tunnel diameters downstream of the point where the exhaust enters the dilution tunnel);
tuleb paigaldada lahjendustunneli DT (vt punkt 2.3, joonis 20) punkti, kus lahjendusõhk ja heitgaas on hästi segunenud (heitgaasi lahjendustunnelisse sisenemise punktist ligikaudu tunneli kümnekordse läbimõõdu võrra allavoolu);
be sufficiently distant (radially) from other probes and the tunnel wall so as to be free from the influence of any wakes or eddies;
asetsema piisaval radiaalkaugusel muudest proovivõtturitest ja tunneli seinast, et vältida keeriste mõju;
be heated so as to increase the gas stream temperature to 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) at the exit of the probe.
peab olema selliselt kuumutatav, et gaasivoo temperatuur oleks proovivõtturi väljalaskeava juures 463 ± 10 K (190 ± 10 °C).
Diluted exhaust gas CO, CO2, NOx sampling probe (Figure 8 only)
Proovivõttur lahjendatud heitgaasis esinevate CO, CO2, ja NOx määramiseks (ainult joonis 8)
be in the same plane as SP2;
asetsema samas kohas kus SP2;
be heated and insulated over its entire length to a minimum temperature of 328 K (55 °C) to prevent water condensation.
olema kuumutatav ja isoleeritud kogu pikkuses, nii et miinimumtemperatuur oleks 328 K (55 °C), et vältida vee kondenseerumist.
Heated sampling line
Kuumutatav proovivõtuliin
The sampling line provides a gas sample from a single probe to the split point(s) and the HC analyser.
Proovivõtuliinist võetakse gaasiproov alates ühest proovivõtturist kuni jaotuspunktini (jaotuspunktideni) ja HC analüsaatorini.
The sampling line must:
Proovivõtuliini:
have a 5 mm minimum and a 13,5 mm maximum inside diameter;
sisediameeter peab olema 5–13,5 mm;
be made of stainless steel or PTFE.
materjal peab olema roostevaba teras või polütetrafluoroetüleen.
maintain a wall temperature of 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) as measured at every separately controlled heated section, if the temperature of the exhaust gas at the sampling probe is equal to or below 463 K (190 °C);
sein tuleb hoida temperatuuril 463 ± 10 K (190 ± 10 °C) igas eraldi reguleeritavas kuumutatatavas osas, kui heitgaasi temperatuur proovivõtturi juures on 463 K (190 °C) või sellest madalam;
maintain a wall temperature greater than 453 K (180 °C), if the temperature of the exhaust gas at the sampling probe is above 463 K (190 °C);
sein tuleb hoida temperatuuril üle 453 K (180 °C), kui heitgaasi temperatuur proovivõtturi juures on üle 463 K (190 °C);
maintain a gas temperature of 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) immediately before the heated filter F2 and the HFID;
vahetult kuumutatava filtri F2 ja HFID anduri ees tuleb hoida gaasi temperatuur 463 ± 10 K (190 ± 10 °C) juures.
Heated NOx sampling line
Kuumutatav NOx proovivõtuliin
maintain a wall temperature of 328 K to 473 K (55 °C to 200 °C), up to the converter C when using a cooling bath B, and up to the analyser when a cooling bath B is not used.
seina temperatuur tuleb hoida vahemikus 328–473 K (55–200 °C) liinilõigul kuni konverterini C, kui kasutatakse jahutuspaaki B, ning liinilõigul kuni analüsaatorini, kui jahutuspaaki B ei kasutata;
Sampling line for CO and CO2
CO ja CO2 proovivõtuliin
The line must be made of PTFE or stainless steel.
Liini materjal peab olema polütetrafluoroetüleen või roostevaba teras.
It may be heated or unheated.
Liin võib olla kuumutatud või mittekuumutatud.
Background bag (optional; Figure 8 only)
Taustaproovi kott (mittekohustuslik; ainult joonis 8)
For the sampling of the background concentrations
Taustkontsentratsioonide mõõtmiseks.
Sample bag (optional; Figure 8 CO and CO2 only)
Proovikott (mittekohustuslik; ainult joonis 8, CO ja CO2)
For the sampling of the sample concentrations.
Proovis esinevate saasteainete kontsentratsioonide mõõtmiseks.
Heated pre-filter (optional)
Kuumutatud eelfilter (mittekohustuslik)
The temperature must be the same as HSL1.
Temperatuur on sama nagu HSL1 puhul.
The filter must extract any solid particles from the gas sample prior to the analyser.
Filtril peavad uuritavast gaasist enne analüsaatorit eralduma kõik tahked osakesed.
The filter must be changed as needed.
Filtrit vahetatakse vastavalt vajadusele.
Heated sampling pump
Kuumutatud proovivõtupump
The pump must be heated to the temperature of HSL1.
Pump kuumutatakse HSL1 temperatuurini.
Heated flame ionisation detector (HFID) for the determination of the hydrocarbons.
Kuumleekionisatsioonidetektor süsivesinike määramiseks
The temperature must be kept at 453 K to 473 K (180 °C to 200 °C).
Temperatuur tuleb hoida vahemikus 453–473 K (180–200 °C).
CLD or HCLD analyser for the determination of the oxides of nitrogen.
CLD või HCLD analüsaator lämmastiku oksiidide mõõtmiseks.
Converter
Konverter
A converter must be used for the catalytic reduction of NO2 to NO prior to analysis in the CLD or HCLD.
Konverterit kasutatakse NO2 katalüütiliseks redutseerimiseks NO-ks enne analüüsi CLD või HCLD analüsaatorites.
Cooling bath (optional)
Jahutuspaak (mittekohustuslik)
To cool and condense water from the exhaust sample.
Heitgaasiproovis esineva vee jahutamiseks ja kondenseerimiseks.
The bath must be maintained at a temperature of 273 K to 277 K (0 °C to 4 °C) by ice or refrigeration.
Paagi temperatuur tuleb hoida jää või jahutussüsteemi abil vahemikus 273–277 K (0–4 °C).
It is optional if the analyser is free from water vapour interference as determined in annex 4, appendix 5, paragraphs 1.9.1. and 1.9.2.
Paak ei ole kohustuslik juhul, kui analüsaator ei ole tundlik 4. lisa 5. liite punktides 1.9.1 ja 1.9.2 määratletud veeauru segava mõju suhtes.
If water is removed by condensation, the sample gas temperature or dew point must be monitored either within the water trap or downstream.
Kui vesi eemaldatakse kondenseerimise teel, tuleb uuritava gaasi temperatuuri või kastepunkti kontrollida kas veeseparaatoris või sellest allavoolu.
The sample gas temperature or dew point must not exceed 280 K (7 °C).
Uuritava gaasi temperatuur või kastepunkt ei tohi olla üle 280 K (7 °C).
Chemical dryers are not allowed for removing water from the sample.
Vee eemaldamiseks uuritavast gaasist ei tohi kasutada keemilisi kuivatusaineid.
To monitor the temperature of the NO2 - NO converter.
NO2–NO konverteri temperatuuri jälgimiseks.
Pressure gauge
Manomeetrid
To measure the pressure in the sampling lines.
Rõhu mõõtmiseks proovivõtuliinis.
To control the pressure of the air and the fuel, respectively, for the HFID.
Vastavalt õhu ja kütuse rõhu reguleerimiseks HFID analüsaatoris.
To control the pressure in the sampling lines and the flow to the analysers.
Rõhu reguleerimiseks proovivõtuliinis ning analüsaatoritesse juhitava voolu reguleerimiseks.
To monitor the sample by-pass flow rate.
Uuritava gaasi möödavoolu kontrollimiseks.
to FL6
FL4–FL6
Flowmeter (optional)
Voolumõõturid (mittekohustuslikud)
to V5
V1–V5
Selector valve
Ümberlülituskraan
Suitable valving for selecting sample, span gas or zero gas flow to the analysers.
Uuritava gaasi, võrdlusgaasi või nullgaasi voolu suunamiseks analüsaatorisse.
Solenoid valve
Solenoidi ventiil
To by-pass the NO2-NO converter.
NO2–NO konverterist möödavoolu reguleerimiseks.
To balance the flow through the NO2-NO converter C and the by-pass.
NO2–NO konverterit C ja möödavooluseadet läbiva voolu tasakaalustamiseks.
Toggle valve (optional)
Korkkraanid (mittekohustuslikud)
Gas chromatographic method (GC, Figure 9)
Gaasikromatograafiline meetod (joonis 9)
When using the GC method, a small measured volume of a sample is injected onto an analytical column through which it is swept by an inert carrier gas.
Gaasikromatograafilise meetodi korral sisestatakse väike mõõdetud kogus uuritavat proovi analüüsikolonni, kus inertne kandegaas selle edasi kannab.
The column separates various components according to their boiling points so that they elute from the column at different times.
Kolonnis eraldatakse saasteained keemispunktide järgi nii, et need elueeritakse kolonnist eri aegadel.
They then pass through a detector which gives an electrical signal that depends on their concentration.
Seejärel suunatakse need läbi detektori, mis annab elektrisignaali, mille tugevus oleneb saasteaine kontsentratsioonist.
Since it is not a continuous analysis technique, it can only be used in conjunction with the bag sampling method as described in annex 4, appendix 4, paragraph 3.4.2.
Kuna see ei ole pidev analüüsimeetod, saab seda kasutada ainult koos uuritava gaasi kotti kogumisega, nagu on kirjeldatud 4. lisa 4. liite punktis 3.4.2.
For NMHC an automated GC with a FID must be used.
NMHC määramisel kasutatakse leekionisatsioonidetektoriga varustatud automaatset gaasikromatograafi.
The exhaust gas must be sampled into a sampling bag from which a part must be taken and injected into the GC.
Heitgaas kogutakse proovivõtukotti ja osa kogutud proovist sisestatakse gaasikromatograafi.
The sample is separated into two parts (CH4/Air/CO and NMHC/CO2/H2O) on the Porapak column.
Proov lahutatakse Porapaki kolonnis kaheks osaks (CH4/õhk/CO ja NMCH/CO2/H2O).
The molecular sieve column separates CH4 from the air and CO before passing it to the FID where its concentration is measured.
Molekulaarsõelaga täidetud kolonnis eraldatakse metaan (CH4) õhust ja süsinikmonooksiidist (CO), enne kui see juhitakse leekionisatsioonidetektorisse kontsentratsiooni mõõtmiseks.
A complete cycle from injection of one sample to injection of a second can be made in 30 s. To determine NMHC, the CH4 concentration must be subtracted from the total HC concentration (see annex 4, appendix 2, paragraph 4.3.1.).
Kogu töötsükli alates ühe proovi sisestamisest kuni järgmise proovi sisestamiseni võib sooritada 30 sekundiga. NMHC määramiseks tuleb HC kontsentratsiooni koguväärtusest lahutada CH4 kontsentratsioon (vt 4. lisa, 2. liide punkt 4.3.1).
Figure 9 shows a typical GC assembled to routinely determine CH4.
Joonisel 9 on kujutatud CH4 standardmääramisteks mõeldud tavapärane gaasikromatograaf.
Other GC methods can also be used based on good engineering judgement.
Võib kasutada ka muid headele inseneritavadele vastavaid gaasikromatograafilisi meetodeid.
Figure 9: Flow diagram for methane analysis (GC method)
Joonis 9 – Metaani määramise süsteemi vooludiagramm (gaasikromatograafiline meetod)
fuel inlet
Kütuse sissevool
air inlet
Õhu sissevool