natgillin/translations-raw huggingface dataset:
gas temperature: The temperature of gas in a cylinder.
gaasitemperatuur: gaasi temperatuur balloonis.
hoop-wrap: An over-wrap having a filament wound reinforcement in a substantially circumferential pattern over the cylindrical portion of the liner so that the filament does not carry any significant load in a direction parallel to the cylinder longitudinal axis.
rõngasmähis: mähis, mille tugevdav filament on mähitud vooderdise silindrikujulise osa ümber põhiliselt ringikujuliselt, nii et filament ei kanna märkimisväärset pinget ballooni pikiteljega paralleelses suunas.
liner: A container that is used as a gas-tight, inner shell, on which reinforcing fibres are filament wound to reach the necessary strength.
vooderdis: mahuti, mida kasutatakse gaasikindla sisemise kestana, millele mähitakse vajaliku tugevuse saavutamiseks filamendina tugevdavad kiud.
Two types of liners are described in this standard: Metallic liners that are designed to share the load with the reinforcement, and non-metallic liners that do not carry any part of the load.
Käesolevas standardis kirjeldatakse kahte vooderdise tüüpi: metallvooderdised, mis on projekteeritud kandma osa pingest koos tugevdusega, ja mittemetalsed vooderdised, mis pinget ei kanna.
manufacturer: The person or organization responsible for the design, fabrication and testing of the cylinders.
tootja: ettevõtja või ühendus, kes vastutab balloonide disainilahenduse, valmistamise ja katsetamise eest.
maximum developed pressure: The settled pressure developed when gas in a cylinder filled to the working pressure is raised to the maximum service temperature.
maksimaalne rõhk: väljareguleeritud rõhk, mis saavutatakse, kui töörõhuni täidetud balloonis oleva gaasi temperatuur tõstetakse maksimaalse töötemperatuurini.
over-wrap: The reinforcement system of filament and resin applied over the liner.
mähis: vooderdisele lisatava filamendi ja vaiguga tugevdussüsteem.
prestressing: The process of applying auto-frettage or controlled tension winding.
eelpingestamine: automaatse pingestamise või juhitud pingete rakendamise protsess.
service life: The life in years during which the cylinders may safely be used in accordance with the standard service conditions.
kasutusiga: iga aastates, mille jooksul saab balloone vastavalt standardsetele kasutustingimustele ohutult kasutada.
settled pressure: The gas pressure when a given settled temperature is reached.
väljareguleeritud rõhk: gaasirõhk, kui on saavutatud etteantud väljareguleeritud temperatuur.
settled temperature: The uniform gas temperature after any change in temperature caused by filling has dissipated.
väljareguleeritud temperatuur: ühtne gaasitemperatuur, kui kõik täitmisest põhjustatud temperatuurimuutused on kõrvaldatud.
test pressure: The pressure at which the cylinder is hydrostatically tested.
katserõhk: rõhk, mille juures ballooni hüdrauliliselt katsetatakse.
working pressure: The settled pressure of 20 MPa at a uniform temperature of 15 °C.
töörõhk: väljareguleeritud rõhk 20 MPa ühtse gaasitemperatuuri 15 °C juures.
SERVICE CONDITIONS
KASUTUSTINGIMUSED
Standard service conditions
Kasutuse standardtingimused
The standard service conditions specified in this section are provided as a basis for the design, manufacture, inspection, testing, and approval of cylinders that are to be mounted permanently on vehicles and used to store natural gas at ambient temperatures for use as a fuel on vehicles.
Käesolevas jaotises kirjeldatud kasutuse standardtingimused on kehtestatud selliste balloonide disainilahenduse, tootmise, kontrolli, katsetamise ja tüübikinnitamise andmise aluseks, mis on mõeldud sõidukitele püsivalt paigaldatavatena ja ümbritseva õhu temperatuuridel sõidukikütusena kasutatava maagaasi hoidmiseks.
Use of cylinders
Balloonide kasutus
The service conditions specified are also intended to provide information on how cylinders made to this Regulation may safely be used to:
Käesolevas eeskirjas sätestatud kasutustingimuste eesmärk on samuti anda teavet käesoleva eeskirja kohaselt valmistatud balloonide ohutu kasutamise kohta:
manufacturers of cylinders;
balloonide tootjatele;
owners of cylinders;
balloonide omanikele;
designers or contractors responsible for the installation of cylinders;
projekteerijatele või balloonide paigalduse eest vastutavatele töövõtjatele;
designers or owners of equipment used to refuel vehicle cylinders;
sõidukiballoonide täitmise seadmete projekteerijatele ja omanikele;
suppliers of natural gas; and
maagaasimüüjatele; ja
regulatory authorities who have jurisdiction over cylinder use.
kasutust reguleerivatele asutustele.
Service life
Kasutusiga
The service life for which cylinders are safe shall be specified by the cylinder designer on the basis of use under service conditions specified herein.
Ohutu kasutusea määrab ballooni projekteerija käesolevas eeskirjas määratud kasutustingimuste alusel.
Periodic requalification
Korraline kvaliteedikinnitamine
Recommendations for periodic requalification by visual inspection or testing during the service life shall be provided by the cylinder manufacturer on the basis of use under service conditions specified herein.
Soovitused kasutusea jooksul läbiviidavaks korraliseks kvaliteedikinnitamiseks visuaalse kontrolli või katsetamise teel annab balloonitootja käesolevate kasutustingimuste alusel.
Each cylinder shall be visually inspected at least every 48 months after the date of its entry into service on the vehicle (vehicle registration), and at the time of any re-installation, for external damage and deterioration, including under the support straps.
Iga ballooni ja toetusrihmasid tuleb vähemalt iga 48 kuu järel arvates sõiduki ekspluatatsiooni andmise (sõiduki registreerimise) kuupäevast ning iga uuesti paigaldamise ajal väliskahjude ja halvenemise suhtes visuaalselt kontrollida.
The visual inspection shall be performed by a competent agency approved or recognized by the Regulatory Authority, in accordance with the manufacturers specifications: Cylinders without label containing mandatory information, or with labels containing mandatory information that are illegible in any way shall be removed from service.
Välise vaatluse peab vastavalt tootja ettekirjutustele teostama kasutust reguleeriva asutuse tunnustatud pädev isik. Ilma kohustuslikku teavet sisaldavate siltideta või loetamatu kohustusliku teabega siltidega balloonid tuleb kasutusest kõrvaldada.
If the cylinder can be positively identified by manufacturer and serial number, a replacement label may be applied, allowing the cylinder to remain in service.
Kui ballooni on võimalik tootja ja seerianumbri järgi identifitseerida, võib kinnitada asendussildi, et ballooni saaks edasi kasutada.
Cylinders involved in collisions
Kokkupõrgetes osalenud sõidukite balloonid
Cylinders which have been involved in a vehicle collision shall be reinspected by an agency authorized by the manufacturer, unless otherwise directed by the Authority having jurisdiction.
Kokkupõrgetes osalenud sõidukite balloonid kontrollitakse uuesti üle tootja volitatud isiku poolt, juhul kui pädev asutus ei ole teisiti ette näinud.
Cylinder which have not experienced any impact damage from the collision may be returned to service, otherwise the cylinder shall be returned to the manufacturer for evaluation.
Balloonid, mis ei saanud kokkupõrkes kahju, võib uuesti kasutusse võtta, vastasel juhul saadetakse need tootjale hindamiseks tagasi.
Cylinders involved in fires
Tulekahjus osalenud sõiduki balloonid
Cylinders which have been subject to the action of fire shall be reinspected by an agency authorized by the manufacturer, or condemned and removed from service.
Tulest mõjutada saanud balloonid kontrollitakse tootja volitatud isiku poolt uuesti üle või tunnistatakse kõlbmatuks ja kõrvaldatakse kasutusest.
Maximum pressures
Maksimumrõhud
The cylinder pressure shall be limited to the following:
Balloonirõhk on piiratud järgmiselt:
a pressure that would settle to 20 MPa at a settled temperature of 15 °C;
rõhk, mis ühtlustunud temperatuuri 15 °C juures on 20 MPa;
26 MPa, immediately after filling, regardless of temperature;
vahetult pärast täitmist ning olenemata temperatuurist on 26 MPa;
Maximum number of filling cycles
Maksimaalne tankimiskordade arv
Cylinders are designed to be filled up to a settled pressure of 20 MPa bar at a settled gas temperature of 15 °C for up to 1000 times per year of service.
Balloonid on projekteeritud tankimiseks väljareguleeritud rõhuni 20 MPa ühtlustunud gaasitemperatuuri 15 °C juures kuni 1000 korda kasutusea aasta kohta.
Settled gas temperature
Ühtlustunud gaasitemperatuur
Settled temperature of gas in cylinders may vary from a minimum of –40 °C to a maximum of 65 °C;
Balloonis oleva gaasi ühtlustunud temperatuur peab olema vahemikus –40 °C kuni 65 °C;
Cylinder temperatures
Balloonitemperatuurid
The temperature of the cylinder materials may vary from a minimum of –40 °C to a maximum of +82 °C;
Balloonimaterjalide temperatuur peab olema vahemikus –40 °C kuni +82 °C;
Temperatures over +65 °C may be sufficiently local, or of short enough duration, that the temperature of gas in the cylinder never exceeds +65 °C, except under the conditions of paragraph 4.4.3;
Temperatuurid üle +65 °C võivad esineda piisavalt lokaalselt või piisavalt lühiajaliselt, et balloonis oleva gaasi temperatuur ei ületaks kunagi +65 °C, v.a punkti 4.4.3 tingimuste puhul;
Transient temperatures
Lühiajalised temperatuurid
Developed gas temperatures during filling and discharge may vary beyond the limits of paragraph 4.4.1;
Gaasi temperatuurid tankimise ja väljalaskmise ajal võivad ületada punktis 4.4.1 esitatud piirmäärasid;
Gas composition
Gaasikoostis
Methanol and/or glycol shall not be deliberately added to the natural gas.
Maagaasile ei tohi tahtlikult lisada metanooli ega glükooli.
Cylinder should be designed to tolerate being filled with natural gas meeting either of the following three conditions:
Balloon peab olema projekteeritud nii, et see talub täitmist maagaasiga, mis vastab ühele kolmest tingimusest:
Dry gas
kuiv gaas
Water vapour would normally be limited to less than 32 mg/m3. a pressure dewpoint of –9 °C at 20 MPa.
Veeaurusisaldus on tavaliselt piiratud 32 mg/m3 kastepunkti –9 °C 20 MPa rõhu juures.
There would be no constituent limits for dry gas, except for:
Kuivale gaasile ei esitata koostise piiranguid, v.a:
Hydrogen sulfide and other soluble sulfides: … 23 mg/m3
Vesiniksulfiid ja teised lahustuvad sulfiidid: … 23 mg/m3
Oxygen: … 1 per cent by volume
Hapnik: … 1 mahuprotsent
Hydrogen shall be limited to 2 per cent by volume when cylinders are manufactured from a steel with an ultimate tensile strength exceeding 950 MPa;
Lubatud vesinikusisaldus saab olla kuni 2 mahuprotsenti, kui balloone valmistatakse terasest, mille (maksimaalne) tõmbetugevus ületab 950 MPa;
Wet gas
Niiske gaas
Gas that contains a water content higher than b) normally meets the following constituent limits;
Gaas, mille veesisaldus on punktis b nimetatud tavapiiridest suurem, peab vastama järgmistele maksimaalse sisalduse tingimustele;
Carbon dioxide: … 4 per cent by volume
Süsinikdioksiid: … 4 mahuprotsenti
Hydrogen: … 0,1 per cent by volume
Vesinik: … 0,1 mahuprotsenti
Under wet gas conditions, a minimum of 1 mg of compressor oil per kg of gas is necessary to protect metallic cylinders and liners.
Niiske gaasi tingimustes on vajalik vähemalt 1 mg kompressoriõli gaasi 1 kg kohta, et kaitsta metallballoone ja -vooderdisi.
External surfaces
Välispinnad
Cylinders are not designed for continuous exposure to mechanical or chemical attack, e.g. leakage from cargo that may be carried on vehicles or severe abrasion damage from road conditions, and shall comply with recognized installation standards.
Balloonid ei ole projekteeritud nii, et nad peaksid vastu pidevale mehhaanilisele või keemilisele mõjule, nt sõidukil veetava koorma lekkele või tõsistele teetingimustest tulenevatele hõõrdumistele ning nende paigaldus peab vastama tunnustatud paigaldamisnõuetele.
However, cylinder external surfaces may be inadvertently exposed to:
Siiski võib ballooni välispind puutuda kokku:
water, either by intermittent immersion or road spray;
veega, vahelduva sissepritse või teelt pritsimise kaudu;
salt, due to the operation of the vehicle near the ocean or where ice melting salt is used;
soolaga, kui sõidukit kasutatakse ookeani läheduses või kohas, kus soola kasutatakse jääsulatamiseks;
ultra-violet radiation from sunlight;
päikese ultraviolettkiirgusega;
impact of gravel;
kruusaga;
solvents, acids and alkalis, fertilizers; and
lahustite, hapete ja leelistega, väetistega; ning
automotive fluids, including gasoline, hydraulic fluids, glycol and oils.
automootori vedelikega, sh bensiini, hüdraulikavedelike, glükooli ja õlidega.
Gas permeation or leakage
Gaasi imbumine või leke
Cylinders may be located in enclosed spaces for extended periods of time.
Balloone võidakse hoida pikaajaliselt suletud ruumides.
Permeation of gas through the cylinder wall or leakage between the end connections and the liner shall be considered in the design.
Asjaomane disainilahendus peab arvestama gaasi imbumisega läbi ballooni seinte või lekkega vooderdise ja ühenduskohtade vahelt.
DESIGN APPROVAL
DISAINILAHENDUSE KINNITUS
The following information shall be submitted by the cylinder designer with a request for approval to the Competent Authority:
Koos kinnituse taotlusega peab ballooni projekteerija edastama pädevale asutusele järgmise teabe:
statement of service (paragraph 5.2.);
kasutustingimused (punkt 5.2)
design data (paragraph 5.3.);
disainilahenduse andmed (punkt 5.3)
manufacturing data (paragraph 5.4.);
tootmisandmed (punkt 5.4)
quality system (paragraph 5.5.);
kvaliteedisüsteem (punkt 5.5)
fracture performance and NDE (Non Destructive Examination) defect size (paragraph 5.6.);
purunemissitkuse ja purunevuse katsete tulemused (punkt 5.6);
specification sheet (paragraph 5.7.);
spetsifikaat (punkt 5.7)
additional supporting data (paragraph 5.8.);
täiendavad tõendusandmed (punkt 5.8)
For cylinders designed in accordance with ISO 9809 it is not required to provide the stress analysis report in paragraph 5.3.2. or the information in paragraph 5.6.
Standardi ISO 9809 kohaselt projekteeritud balloonide puhul ei nõuta punktis 5.3.2 nimetatud survekatsete aruannet ega punktis 5.6 nimetatud teavet.
Statement of service
Kasutustingimused
The purpose of this statement of service is to guide users and installers of cylinders as well as to inform the approving Competent Authority, or their designated representative.
Nimetatud tingimuste eesmärk on juhendada balloonide kasutajaid ja paigaldajaid ning teavitada tüübikinnitust andvaid pädevaid asutusi või nende volitatud esindajaid.
The statement of service shall include:
Kasutustingimused peavad sisaldama:
a statement that the cylinder design is suitable for use in the service conditions defined in paragraph 4 for the service life of the cylinder;
kinnitust, et ballooni disainilahendus sobib punktis 4 kirjeldatud tingimustes kasutamiseks ballooni kasutusea jooksul;
the service life;
kasutusiga;
the minimum in-service test and/or inspection requirements;
kasutuse jooksul katsetamise ja/või kontrollimise miinimumnõuded;
the pressure relief devices and/or insulation required;
vajalikud rõhuvabastusseadmed ja/või isolatsioon;
support methods, protective coatings, etc., required but not provided;
kinnitusviisid, katted jne, mida on vaja, kuid mis ei kuulu põhivarustuse juurde;
a description of the cylinder design;
ballooni disainilahenduse kirjeldus;
any other information necessary to ensure the safe use and inspection of the cylinder.
ballooni ohutuks kasutamiseks ja kontrollimiseks vajalik muu teave.
Design data
Disainilahenduse andmed
Drawings
Joonised
Drawings shall show the following as a minimum:
Joonistel peavad olema näidatud vähemalt järgmised üksikasjad:
Title, reference number, date of issue, and revision numbers with dates of issue if applicable;
Pealkiri, viitenumber, väljaandmise kuupäev ning vajadusel kontrollinumbrid koos väljaandmise kuupäevadega;
Reference to this Regulation and the cylinder type;
Viide käesolevale eeskirjale ja balloonitüübile;
All dimensions complete with tolerances, including details of end closure shapes with minimum thicknesses and of openings;
Kõik mõõtmed koos lubatud hälvetega, sh üksikasjad kinnituste kujude kohta koos minimaalsete paksustega ja avadega;
Mass, complete with tolerance, of cylinders;
Ballooni mass, koos lubatud hälvetega;
Material specifications, complete with minimum mechanical and chemical properties or tolerance ranges and, for metal cylinders or metal liners, the specified hardness range;
Nõuded materjalidele koos minimaalsete nõutavate mehaaniliste ja keemiliste omadustega ja lubatud hälvetega ning metallballoonide ja metallvooderdiste puhul ettenähtud kõvadusvahemik;
Other data such as, auto-frettage pressure range, minimum test pressure, details of the fire protection system and of the exterior protective coating.
Muud andmed nagu automaatse pingestamise survevahemik, minimaalne katserõhk, tulekaitsesüsteemi ja välise kaitsva katte üksikasjad.
Stress analysis report
Pingeanalüüsi aruanne
A finite element stress analysis or other stress analysis shall be provided;
Tuleb esitada lõplikel elementidel põhinev pingeanalüüs või muu pingeanalüüs;
A table summarizing the calculated stresses in the report shall be provided.
Tuleb esitada tabel, milles võetakse kokku aruandes välja arvutatud pinged.
Material test data
Materjalikatse andmed
A detailed description of the materials and tolerances of the materials properties used in the design shall be provided.
Tuleb esitada üksikasjalik disainilahenduses kasutatavate materjalide kirjeldus ning materjalide puhul lubatud hälbed.
Test data shall also be presented characterizing the mechanical properties and the suitability of the materials for service under the conditions specified in paragraph 4.
Esitatakse ka katseandmed, mis iseloomustavad materjalide mehaanilisi omadusi ja sobivust punktis 4 kirjeldatud tingimustes kasutamiseks.
Design qualification test data
Disainilahenduskinnituse katsete andmed
The cylinder material, design, manufacture and examination shall be provided to be adequate for their intended service by meeting the requirements of the tests required for the particular cylinder design, when tested in accordance with the relevant methods of test detailed in appendix A to this annex.
Tuleb näidata, et ballooni materjal, disainilahendus, valmistamine ja kontrollimine on kavandatud kasutuseks sobivad, näidates, et need vastavad käesoleva lisa liites A kirjeldatud meetoditega katsetamisel konkreetse balloonikavandi puhul nõutavate katsete tingimustele.
The test data shall also document the dimensions, wall thicknesses and weights of each of the test cylinders.
Katseandmetes peavad olema dokumenteeritud ka mõõtmed, seinapaksused ja iga katseballooni kaal.
The arrangement of pressure relief devices that will protect the cylinder from sudden rupture when exposed to the fire conditions in paragraph A.15 shall be specified.
Tuleb esitada rõhuvabastusseadmete, mis kaitsevad ballooni äkilise lõhkemise eest punktis A.15 kirjeldatud tuletingimustega kokku puutudes, seadistus.
Test data shall substantiate the effectiveness of the specified fire protection system.
Katseandmed peavad tõendama ettenähtud tulekaitsesüsteemi tõhusust.
Cylinder supports
Ballooni kandedetailid
Details of cylinder supports or support requirements shall be provided in accordance with paragraph 6.11.
Vastavalt punktile 6.11 tuleb esitada ballooni kandedetailide üksikasjalik kirjeldus või kandedetailidele esitatavad nõuded.
Manufacturing data
Tootmisandmed
Details of all fabrication processes, non-destructive examinations, production tests and batch tests Shall be provided; The tolerances for all production processes such as heat treatment, end forming, resin mix ratio, filament winding tension and speed, curing times and temperatures, and auto-frettage procedures shall be specified; Surface finish, thread details, acceptance criteria for ultrasonic scanning (or equivalent), and maximum lot sizes for batch tests shall also be specified.
Tuleb esitada kõigi tootmisprotsesside, purunevuse katsete, tootmiskatsete ja partiikatsete üksikasjalikud andmed; täpsustada kõigi tootmisprotsesside nagu kuumtöötlemine ja lõppvormimine lubatud hälbed, vaigusegu proportsioonid, filamendi mähkimispinge ja -kiirus, kõvendamise ajad ja temperatuurid, automaatse pingestamise protseduurid; samuti täpsustada pinna kattematerjal, keermete üksikasjad, ultraheliuuringu (või samaväärse uuringu) vastuvõetavuskriteeriumid ning partiikatsete maksimaalsed partiide suurused.
Fracture performance and NDE defect size
Purunemissitkuse katses ja purunevuse katses lubatud hälbed
Fracture performance
Purunemissitkus
The manufacturer shall demonstrate the Leak-Before-Break performance of the design as described in paragraph 6.7.
Tootja peab tõendama disainilahenduse toimimist lekib-enne-kui-puruneb-põhimõttel, nagu kirjeldatud punktis 6.7.
NDE defect size
Purunevuse katses lubatud hälbed
Using the approach described in paragraph 6.15.2 the manufacturer shall establish the maximum defect size for non-destructive examination which will prevent the failure of the cylinder during its service life due to fatigue, or failure of the cylinder by rupture.
Punktis 6.15.2 kirjeldatud lähenemist kasutades peab tootja määrama purunevuse katse jaoks suurima lubatud hälbe suuruse, mis hoiab ballooni kasutusea jooksul ära selle kulumisest või rebenemisest tuleneva rikke.
Specification sheet
Spetsifikaat
A summary of the documents providing the information required in paragraph 5.1. shall be listed on a specification sheet for each cylinder design.
Iga balloonikavandi kohta tuleb spetsifikaadil esitada punktis 5.1 nõutavat teavet sisaldavate dokumentide kokkuvõttev loend.
The title, reference number, revision numbers and dates of original issue and version issues of each document shall be given.
Esitada tuleb iga dokumendi pealkiri, viitenumber, kontrollinumbrid ning algversiooni väljaandmise ja teiste versioonide väljaandmiste kuupäevad.
All documents shall be signed or initialled by the issuer; The specification sheet shall be given a number, and revision numbers if applicable, that can be used to designate the cylinder design and shall carry the signature of the engineer responsible for the design.
Kõigil dokumentidel peavad olema väljaandja allkiri või initsiaalid; spetsifikaadile määratakse number ja vajadusel kontrollinumbrid, mida saab kasutada balloonikavandi eristamiseks, ning spetsifikaadil peab olema kavandi eest vastutava inseneri allkiri.
Space shall be provided on the specification sheet for a stamp indicating registration of the design.
Spetsifikaadil peab olema eraldatud koht kavandi registreerimist kinnitava templi jaoks.
Additional supporting data
Täiendavad tõendamisandmed
Additional data which would support the application, such as the service history of material proposed for use, or the use of a particular cylinder design in other service conditions, shall be provided where applicable.
Vajadusel tuleb esitada täiendavad ning avaldust põhistavad andmed nagu kasutamiseks ettenähtud materjali senised kasutusandmed või konkreetse balloonikavandi kasutamisandmed teistes kasutustingimustes.
Approval and certification
Tüübikinnitus ja tõendamine
Inspection and testing
Kontroll ja katsetamine
Evaluation of conformity is required to be performed in accordance with the provisions of paragraph 9 of this Regulation;
Tuleb läbida käesoleva eeskirja punkti 9 kohane vastavushindamine;
In order to ensure that the cylinders are in compliance with this international Regulation they shall be subject to inspection in accordance with paragraphs 6.13. and 6.14. performed by the Competent Authority.
Tagamaks, et balloonid vastavad käesoleva rahvusvahelise eeskirja nõuetele, tuleb neid vastavalt punktide 6.13 ja 6.14 nõuetele pädeva asutuse poolt kontrollida.
Test certificate
Katsesertifikaat
If the results of prototype testing according to paragraph 6.13. are satisfactory, the Competent Authority shall issue a test certificate.
Kui esitatud näidise punkti 6.13 kohase katsetamise tulemused on rahuldavad, annab pädev asutus välja katsesertifikaadi.