natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Another aiming may be carried out to allow for any deformation of the test sample base due to heat (the change of the position of the cut-off line is covered in paragraph 2. of this annex).
Katsenäidise aluse võimaliku kuumusest tingitud deformatsiooni arvessevõtmiseks võib teha teise reguleerimise (valgustatud ja valgustamata ala piiri asukoha muutumist käsitletakse käesoleva lisa 2. punktis).
A 10 per cent discrepancy between the photometric characteristics and the values measured prior to the test is permissible including the tolerances of the photometric procedure.
Enne katset mõõdetud väärtuste ja fotomeetriliste parameetrite vaheline lubatud erinevus on 10 %, kaasa arvatud fotomeetrilise menetluse lubatud viga.
Dirty test sample
Määrdunud katsenäidis
After being tested as specified in paragraph 1.1. above, the test sample shall be operated for one hour as described in paragraph 1.1.1. for each function or class of passing beam [4], after being prepared as prescribed in paragraph 1.2.1., and checked as prescribed in paragraph 1.1.2.; after each test a sufficient cooling down period must be assured.
Pärast katsenäidise katsetamist eelneva punkti 1.1 kohaselt tuleb katsenäidis vastavalt punktile 1.2.1 ette valmistada ning lasta katsenäidisel töötada üks tund iga funktsiooni või lähitulede klassi kohta [4]/, nagu kirjeldatud punktis 1.1.1, seejärel kontrollida vastavalt punktile 1.1.2, seejuures peab igale katsele järgnema piisavalt pikk jahtumisaeg.
Preparation of the test sample
Katsenäidise ettevalmistamine
For a system or parts thereof with the outside lens in glass: A mixture of water and polluting agent to be applied to the test sample shall be composed of:
Süsteemi puhul, mille osa või osad sisaldavad klaasist hajutiklaasi: katsenäidisele kantav vee ja saasteaine segu on järgmise koostisega:
9 parts by weight of silica sand with a particle size of 0-100 μm corresponding to distribution prescribed in paragraph 2.1.3.,
üheksa (massi)osa kvartsliiva, mille terasuurus on jaotunud vahemikus 0–100 µm, mis vastab punktis 2.1.3 määratletud jaotusele;
1 part by weight of vegetable carbon dust (beechwood) with a particle size of 0-100 μm,
üks (massi)osa taimset söetolmu (pöökpuu), mille terasuurus on jaotunud vahemikus 0–100 µm;
0,2 parts by weight of NaCMC [5],
0,2 (massi)osa NaCMC [5];
an appropriate quantity of distilled water with a conductivity of less than 1 mS/m.
sobiv kogus destilleeritud vett, mille juhtivus on alla 1 mS/m.
For a system or parts thereof with the outside lens in plastic material: The mixture of water and polluting agent to be applied to the test sample shall be composed of:
Süsteemi puhul, mille osa või osad sisaldavad plastmaterjalist hajutiklaasi:katsenäidisele kantav vee ja saasteaine segu on järgmise koostisega:
0,2 parts by weight of NaCMC [5] NaCMC represents the sodium salt of carboxymethylcellulose, customarily referred to as CMC.
0,2 (massi)osa NaCMC5; [5] NaCMC on karboksüülmetüültselluloosi naatriumsool, mida tavaliselt tähistatakse lühendiga NaCMC.
The NaCMC used in the dirt mixture shall have a degree of substitution (DS) of 0,6-0,7 and a viscosity of 200-300 cP for a 2 per cent solution at 20 °C.
NaCMC on karboksüülmetüültselluloosi naatriumsool, mida tavaliselt tähistatakse lühendiga NaCMC. Segus kasutatava NaCMC asendatavus on 0,6–0,7 ja viskoossus 200–300 cP 2 % lahusel temperatuuril 20 °C.
5 parts by weight of sodium chloride (pure at 99 per cent),
5 (massi)osa naatriumkloriidi (puhtusastmega 99 %);
13 parts by weight of distilled water with a conductivity of less than 1 mS/m,
13 (massi)osa destilleeritud vett, mille juhtivus on alla 1 mS/m;
2 ± 1 parts by weight of surface-actant.
2 ± 1 (massi)osa pindaktiivset ainet.
Particle-size distribution
Osakeste jaotumine suuruse järgi
Particle size (in mm)
Osakeste suurus (µm)
Particle-size distribution in (%)
Osakeste jaotumine suuruse järgi (%)
The mixture must not be more than 14 days old.
Segu ei tohi olla üle 14 päeva vana.
Application of the test mixture to the test sample:
Segu pealekandmine katsenäidisele
The test mixture shall be uniformly applied to the entire light- emitting surface(s) of the test sample and then left to dry.
Katsesegu tuleb ühtlaselt kanda katsenäidise kogu valgust andvale pinnale või pindadele ja seejärel tuleb segul lasta kuivada.
This procedure shall be repeated until the illuminating value has dropped to 15-20 per cent of the values measured for each following point under the conditions described in this annex:
Kirjeldatud menetlust korratakse, kuni valgustatuse väärtused on järgmiste, käesolevas eeskirjas kirjeldatud tingimuste kohaselt mõõdetud punktide väärtustega võrreldes 15–20 % langenud:
point Emax in driving beam, under neutral state conditions,
punkt Emax kaugtulede korral neutraalasendis,
for a class C passing beam, and each specified passing beam mode.
50 V C-klassi lähitulede korral, kõikide näidatud režiimide korral.
TEST FOR CHANGE IN VERTICAL POSITION OF THE ‘CUT-OFF’ LINE UNDER THE INFLUENCE OF HEAT
KATSE SOOJUSE MÕJUL TOIMUVA VALGUSE JA VARJU PIIRJOONE VERTIKAALSE NIHKUMISE MÄÄRAMISEKS
This test consists of verifying that the vertical drift of the cut-off line under the influence of heat does not exceed a specified value for a system or part(s) of emitting a class C (basic) passing beam, or each specified passing beam mode.
Käesoleva katse eesmärgiks on kontrollida, kas valgusvihu valguse ja varju piirjoone vertikaalsuunaline nihkumine soojuse mõjul ei ületa süsteemi, selle osa või osade, mis kiirgavad C-klassi lähituld (põhilähituld), või kõikide lähitule töörežiimide puhul nõutavat väärtust.
If the test sample consists of more than one lighting unit or more than one assembly of lighting units which provide a cut-off, each of these is understood to be a test sample for the purpose of this test and must be tested separately.
Kui katsenäidis sisaldab enam kui üht valgustusüksust või valgustusüksuste gruppi, mis moodustavad valgustatud ja valgustamata ala piiri, vaadeldakse iga üksikut valgustusüksust antud katse tähenduses eraldi katsenäidisena ja seda tuleb katsetada eraldi.
The test sample tested in accordance with paragraph 1. shall be subjected to the test described in paragraph 2.1., without being removed from or readjusted in relation to its test fixture.
Vastavalt punktile 1 katsetatud näidisega tehakse katse nii, nagu on kirjeldatud punktis 2.1, ilma näidist aluselt eemaldamata ega selle asendit aluse suhtes muutmata.
If the test sample has a moving optical part, only the position closest to the average vertical angular stroke and/or the initial position according to the neutral state is chosen for this test.
Kui katsenäidis on varustatud liikuva optilise detailiga, võetakse käesoleva katse puhul arvesse üksnes seda asendit, mis on kõige lähedasem vertikaalsele keskasendile ja/või neutraalsele algasendile.
The test is confined to signal input conditions corresponding to a straight road, only.
Katse tehakse üksnes nende sisendsignaalidega, mis vastavad parempoolse liikluse tingimustele.
For the purpose of this test, the voltage shall be adjusted as specified in paragraph 1.1.1.2.
Käesoleva katse jaoks toimub voolupinge reguleerimine punkti 1.1.1.2 kohaselt.
The test sample shall be operated and tested on class C passing beam, class V passing beam, class E passing beam and class W passing beam, whatever applies.
Katsenäidis lülitatakse sisse ja seda katsetatakse vastavalt vajadusele C-klassi, V-klassi, E-klassi või W-klassi lähitule režiimis.
The position of the cut-off line in its horizontal part between VV and the vertical line passing through point B50L (or R) shall be verified 3 minutes (r3) and 60 minutes (r60) respectively after operation.
3 minutit (r3) ja 60 minutit (r60) pärast katsenäidise sisselülitamist tuleb kontrollida valgustatud ja valgustamata ala piiri horisontaalse osa (joone V-V ja läbi punkti B50L (või R) kulgeva vertikaaljoone vahel) asendit.
The measurement of the variation in the cut-off line position as described above shall be carried out by any method giving acceptable accuracy and reproducible results.
Valgustatud ja valgustamata ala piiri asendi kõrvalekallet mõõdetakse eespool kirjeldatud viisil mis tahes meetodil, mis annab piisava täpsuse ja korratavad tulemused.
The result expressed in milliradians (mrad) shall be considered as acceptable for a passing beam test sample, when the absolute value Δ rI =r3 – r60
Milliradiaanides (mrad) väljendatud tulemusi loetakse vastuvõetavaks, kui lähitule valgusvihku kiirgava katsenäidise puhul registreeritud absoluutväärtus ΔrI =r3 – r60
recorded on the test sample is not more than 1,0 mrad (Δ rI ≤ 1,0 mrad).
ei ole suurem kui 1,0 mrad (ΔrI ≤ 1,0 mrad).
However, if this value is more than 1,0 mrad but not more than 1,5 mrad (1,0 mrad < Δ rI ≤ 1,5 mrad), a second test sample shall be tested as described in paragraph 2.1. after being subjected three consecutive times to the cycle as described below, in order to stabilize the position of mechanical parts of the test sample on a base representative of the correct installation on the vehicle:
Kui nimetatud väärtus on siiski suurem kui 1,0 milliradiaani, kuid ei ületa 1,5 milliradiaani (1,0 mrad < ΔrI ≤ 1,5 mrad), tuleb katsetada teist näidist nii, nagu on kirjeldatud punktis 2.1, olles eelnevalt rakendanud näidisele vastavalt alljärgnevale kirjeldusele kolm korda järjest tsüklit, mille eesmärgiks on sõidukil õigele paigaldusele vastaval alusel asetseva näidise mehaaniliste detailide asendi stabiliseerimine:
Operation of the passing beam for one hour, (the voltage shall be adjusted as specified in paragraph 1.1.1.2.);
lähituli hoitakse sisselülitatuna ühe tunni jooksul (pinge tuleb reguleerida niisuguseks, nagu on ette nähtud punktis 1.1.1.2);
Period of rest for one hour.
lähituli kustutatakse üheks tunniks.
The system or part thereof shall be considered as acceptable if the mean value of the absolute values Δ rI measured on the first test sample and Δ rII measured on the second test sample is not more than 1,0 mrad.
Süsteem, selle osa või osad loetakse nõuetele vastavaks juhul, kui esimese katsenäidise puhul mõõdetud absoluutväärtuste ΔrI ja teise katsenäidise puhul mõõdetud absoluutväärtuste ΔrII keskmine väärtus ei ületa 1,0 mrad.
When the ‘test sample’ is grouped and/or reciprocally incorporated with signalling lamps, the latter shall be lit for the duration of the test.
Kui katsenäidis on grupeeritud ja/või vastastikku ühendatud signalisatsioonituledega, peavad viimased olema süüdatud kogu katse jooksul.
All light sources of lighting functions even if no approval is sought according to this Regulation must be taken into account, except those covered by footnote 2.
Isegi juhul kui tüübikinnitustaotlus ei vasta käesoleva eeskirja nõuetele, tuleb arvesse võtta valgustusfunktsioonide kõiki valgusallikaid, välja arvatud joonealuses märkuses 2 viidatud valgusallikad.
MINIMUM REQUIREMENTS FOR CONFORMITY OF PRODUCTION CONTROL PROCEDURES
TOOTMISE NÕUETEKOHASUSE JÄRELEVALVEMENETLUSE MIINIMUMNÕUDED
The conformity requirements shall be considered satisfied from a mechanical and a geometrical standpoint, if the differences do not exceed inevitable manufacturing deviations within the requirements of this Regulation.
Vastavusnõuded loetakse käesoleva eeskirja kohaselt mehaanilisest ja geomeetrilisest seisukohast täidetuks, kui erinevused ei ületa vältimatuid tootmishälbeid.
This condition also applies to colour.
See kehtib ka värvuste suhtes.
With respect to photometric performances, the conformity of mass- produced systems shall not be contested if, when testing photometric performances of any system chosen at random and equipped with a light source energized, and if applicable corrected, as prescribed in paragraphs 1. and 2. of Annex 9 to this Regulation:
Fotomeetriliste tööparameetrite puhul ei vaidlustata seeriaviisiliselt valmistatavate süsteemide nõuetekohasust juhul, kui katsetamiseks juhuslikult valitud süsteemi valgusallika käesoleva eeskirja 9. lisa lõigete 1 ja 2 kohaselt sisselülitamisel ja vajadusel korrigeerimisel:
no value measured and corrected according to the prescriptions of paragraph 2. of Annex 9 to this Regulation deviates unfavourably by more than 20 per cent from the value prescribed in this Regulation;
ei kaldu mitte ükski käesoleva eeskirja 9. lisa punkti 2 kohaselt mõõdetud ja korrigeeritud väärtus ebasoodsas suunas üle 20 protsendi kõrvale käesolevas eeskirjas sätestatud väärtustest.
For the following values of the passing beam and its modes, the maximum unfavourable deviation may be respectively:
Lähitulede ja nende töörežiimide väärtuste puhul on lubatav maksimaalne ebasoodsas suunas kõrvalekalle järgmine:
maximum values at point B50L 0,2 lx equivalent 20 per cent and 0,3 lx equivalent 30 per cent;
Maksimaalsed väärtused punkti B50L puhul, 0,2 lx (vastab 20 protsendile) ja 0,3 lx (vastab 30 protsendile);
maximum values at zone III, HV and segment BLL: 0,3 lx equivalent 20 per cent and 0,45 lx equivalent 30 per cent;
maksimaalsed väärtused III ala, punkti HV ja segmendi BLL puhul, 0,3 lx (vastab 20 protsendile) ja 0,45 lx (vastab 30 protsendile);
maximum values at segments E, F1, F2 and F3: 0,2 lx equivalent 20 per cent and 0,3 lx equivalent 30 per cent;
maksimaalsed väärtused segmentide E, F1, F2 ja F3 puhul, 0,2 lx (vastab 20 protsendile) ja 0,3 lx (vastab 30 protsendile);
for the driving beam, HV being situated within the isolux 0,75 Emax, a tolerance of + 20 per cent for maximum values and –20 per cent for minimum values is observed for the photometric values at any measuring point specified in paragraph 6.3.2. of this Regulation.
Kaugtulede korral, kui punkt HV asub samavalgustustiheduskõvera 0,75 Emax piires, on kõikide käesoleva eeskirja punktis 6.3.2 määratletud mõõtepunktide puhul lubatav fotomeetriliste väärtuste kõrvalekalle +20 % maksimumväärtuste puhul ja –20 % miinimumväärtuste puhul.
If the results of the test described above do not meet the requirements, the alignment of the system may be changed, provided that the axis of the beam is not displaced laterally by more than 0,5 deg to the right or left and not by more than 0,2 deg up and down, each independently and with respect to the first aiming.
Kui ülalkirjeldatud katsetulemused ei vasta nõuetele, on lubatud süsteemi asendi muutmine, tingimusel et valgusvihu telje ümberpaiknemine ei ületa külgsuunas 0,5 kraadi vasakule ja paremale poole ning verikaalsuunas 0,2 kraadi üles- või allasuunas, iga ümberpaiknemist vaadeldakse eraldi esialgse asendi suhtes.
If the results of the tests described above do not meet the requirements, tests shall be repeated using another standard (étalon) light source and/or another supply and operating device.
Kui katsete tulemused ei vasta nõuetele, viiakse läbi uued katsed teise etalonvalgusallika ja/või teise toite- ja tööseadmega.
With respect to the verification of the change in vertical position of the ‘cut-off’ line for passing beam under the influence of heat, the following procedure shall be applied:
Et kontrollida valgusvihu valguse ja varju piirjoone vertikaalsuunalist nihkumist soojuse mõjul, kasutatakse järgmist meetodit:
If this value exceeds 1,5 mrad but is not more than 2,0 mrad, a second sample shall be subjected to the test after which the mean of the absolute values recorded on both samples shall not exceed 1,5 mrad.
Süsteem loetakse vastuvõetavaks, kui r ei ületa 1,5 mrad. Kui see väärtus ületab 1,5 mrad, ületamata seejuures 2 mrad, viiakse katsed läbi teise näidisega, pärast seda ei või kahe näidise puhul registreeritud absoluutväärtuste keskmine väärtus ületada 1,5 mrad.
The chromaticity co-ordinates as defined in paragraph 7. of this Regulation shall be conformed to.
Käesoleva eeskirja punktis 7 määratletud värvuskoordinaatide alased nõuded peavad olema täidetud.
MINIMUM REQUIREMENTS FOR VERIFICATION OF CONFORMITY BY THE MANUFACTURER
MIINIMUMNÕUDED TOOTJAPOOLSELE NÕUETEKOHASUSE KONTROLLILE
For each type of system the holder of the approval mark shall carry out at least the following tests, at appropriate intervals.
Tüübikinnitusmärgi valdaja peab sobiva ajavahemiku järel tegema igale süsteemi tüübile vähemalt järgmised katsed.
The tests shall be carried out in accordance with the provision of this Regulation.
Katsed tuleb teostada vastavalt käesoleva eeskirja sätetele.
If any sampling shows non-conformity with regard to the type of test concerned, further samples shall be taken and tested.
Kui mõni näidis ei vasta asjaomase katsetüübi nõuetele, tuleb võtta täiendavad näidised ja katsetada neid.
The manufacturer shall take steps to ensure the conformity of the production concerned.
Tootja peab võtma meetmeid asjaomase toote nõuetekohasuse tagamiseks.
Tests of conformity in this Regulation shall cover the photometric characteristics and the verification of the change in vertical position of the cut-off line for passing beam under the influence of heat.
Käesoleva eeskirja kohased nõuetekohasuse katsed tehakse fotomeetriliste omaduste ja soojuse mõjul toimuva lähitulede valgusvihu valguse ja varju piirjoone vertikaalsuunalise nihkumise kontrollimiseks.
Tests shall generally be carried out in accordance with the methods set out in this Regulation.
Katsed teostatakse üldiselt käesolevas eeskirjas kirjeldatud meetodite järgi.
In any test of conformity carried out by the manufacturer, equivalent methods may be used with the consent of the competent authority responsible for approval tests.
Tootja teostatavatel nõuetekohasuse katsetel võib tüübikinnituskatsete eest vastutava pädeva asutuse nõusolekul kasutada võrdväärseid meetodeid.
The manufacturer is responsible for proving that the applied methods are equivalent to those laid down in this Regulation.
Tootjal on kohustus tõestada, et kasutatavad meetodid on käesolevas eeskirjas sätestatud meetoditega võrdväärsed.
The application of paragraphs 2.2.1. and 2.2.2. requires regular calibration of test apparatus and its correlation with measurement made by a competent authority.
Punktide 2.2.1 ja 2.2.2 kohaldamine nõuab katseseadmete regulaarset kalibreerimist ja nende mõõteandmete vastandamist pädeva asutuse poolt teostatud mõõtmistulemustele.
In all cases the reference methods shall be those of this Regulation, particular for the purpose of administrative verification and sampling.
Kõikidel juhtudel, kuid eriti halduslikul kontrollimisel ja näidiste võtmisel tuleb võrdlusmeetoditena kasutada käesolevas eeskirjas sätestatud meetodeid.
Nature of sampling
Näidiste võtmine
Samples of systems shall be selected at random from the production of a uniform batch.
Süsteemide näidised valitakse ühtlase toodangupartii hulgast juhuslikkuse põhimõttel.
A uniform batch means a set of systems of the same type, defined according to the production methods of the manufacturer.
Ühtlane partii tähendab tootja tootmismeetodite kohaselt määratletud sama tüüpi süsteemide rühma.
However, a manufacturer may group together records concerning the same type from several factories provided these operate under the same quality system and quality management.
Tootja võib siiski koguda sama süsteemitüübi kohta andmeid eri tehastest, kui need tehased töötavad samade kvaliteedikriteeriumide ja -juhtimise alusel.
The sampled headlamps shall be subjected to photometric measurements at the points provided for in the Regulation, the reading being limited:
Näidiseks võetud laternatele teostatakse fotomeetrilised mõõtmised eeskirjas ettenähtud punktides, piirates tulemuste kokkuvõtte:
to points Emax, HV [1], ‘HL’ and ‘HR’ [2] in the case of a driving beam, to points B50L, HV if applicable, 50V, 75R if applicable, and 25LL in the case of the passing beam(s) (see Figure 1 in Annex 3).
kaugtulede korral punktidega Emax, HV [1], HL ja HR [2], ja lähitulede korral vastavalt vajadusele kas punktidega B50L, HV, punktidega 50V, 75R või 25LL (vt 3. lisa joonist 1).
The manufacturer is responsible for carrying out a statistical study of the test results and for defining, in agreement with the competent authority, criteria governing acceptability of his products in order to meet the specification laid down for verification of conformity of products in paragraph 9.1. of this Regulation.
Tootja peab katsetulemused statistiliselt töötlema ning määratlema koos pädeva asutusega oma toodete nõuetekohasust reguleerivad kriteeriumid nii, et on täidetud käesoleva eeskirja punktis 9.1 sätestatud toodete nõuetekohasuse hindamise nõuded.
The criteria governing acceptability shall be such that, with a confidence level of 95 per cent, the minimum probability of passing a spot check in accordance with Annex 7 (first sampling) would be 0,95.
Toodete nõuetekohasuse määratlemise kriteeriumid peavad olema niisugused, et 7. lisas kirjeldatud juhusliku kontrollnäidise (esimese võetud näidise) puhul on kontrolli läbimise minimaalne tõenäosus 0,95 (95 % usaldatavusega).
When the driving beam is reciprocally incorporated with the passing beam, HV in the case of the driving beam shall be the same measuring point as in the case of the passing beam.
Kui kaugtuled ja lähituled on vastastikku ühendatud, on mõõtepunkt HV mõlema tule jaoks sama.
‘HL’ and ‘HR’: points on ‘H-H’ located at 2,6 deg to the left and to the right of point HV respectively.
Punktid HL ja HR, mis paiknevad joonel H-H, asuvad punktist HV vastavalt 2,6 kraadi vasakul ja 2,6 kraadi paremal.
REQUIREMENTS FOR SYSTEMS INCORPORATING LENSES OF PLASTIC MATERIAL: TESTING OF LENS OR MATERIAL SAMPLES AND COMPLETE SYSTEMS OR PART(S) OF SYSTEMS
PLASTMATERJALIST HAJUTIIKLAASI SISALDAVATE SÜSTEEMIDE SUHTES KOHALDATAVAD NÕUDED – HAJUTIKLAASIGA VÕI MATERJALINÄIDISEGA NING TERVIKSÜSTEEMIDE VÕI NENDE ÜHE VÕI MITME OSAGA TEHTAVAD KATSED
The samples supplied pursuant to paragraph 2.2.4. of this Regulation shall satisfy the specifications indicated in paragraphs 2.1. to 2.5. below.
Vastavalt käesoleva eeskirja punktile 2.2.4 katsetamiseks antud näidised peavad vastama punktides 2.1 kuni 2.5 esitatud nõuetele.
The two samples of complete systems or part thereof supplied pursuant to paragraph 2.2.3. of this Regulation and incorporating lenses of plastic material shall, with regard to the lens material, satisfy the specifications indicated in paragraph 2.6. below.
Käesoleva eeskirja punkti 2.2.3 kohaselt katsetatavate plasthajutiklaasidega süsteemide kaks näidet peavad hajutiklaasi materjali suhtes vastama allpool punktis 2.6 määratletud nõuetele.
The samples of lenses of plastic material or samples of material shall be subjected, with the reflector to which they are intended to be fitted (where applicable), to approval tests in the chronological order indicated in Table A reproduced in Appendix 1 to this annex.
Plastist hajutiklaaside näidistele või nende materjalinäidistele tehakse tüübikinnituse katsed koos peegeldiga, mille ette on ette nähtud paigaldada kõnealune hajutiklaas käesoleva lisa 1. liite tabelis A määratletud kronoloogilises järjekorras.
However, if the system manufacturer can prove that the product has already passed the tests prescribed in paragraphs 2.1. to 2.5. below, or the equivalent tests pursuant to another Regulation, those tests need not be repeated; only the tests prescribed in Appendix 1, Table B, shall be mandatory.
Kui süsteemi tootja suudab tõestada, et toode on allpool punktides 2.1 kuni 2.5 määratletud katsed või mõne muu eeskirja kohased vastavad katsed juba läbinud, ei ole nimetatud katseid vaja korrata; kohustuslikud on ainult 1. liite tabelis B ettenähtud katsed.
If the system or part thereof is designed for right-hand installation only, or for left-hand installation only, tests pursuant to this annex may be done on one sample only, at the choice of the applicant.
Kui süsteem või selle osa on ette nähtud kasutamiseks ainult parempoolse liikluse või ainult vasakpoolse liikluse tingimustes, võib käesolevas lisas viidatud katseid taotleja soovil korraldada ainult ühe näidisega.
Three new samples (lenses) shall be subjected to five cycles of temperature and humidity (RH = relative humidity) change in accordance with the following programme:
Kolme uut näidist (hajutiklaase) katsetatakse temperatuuri ja õhu suhtelise niiskuse (RH = relative humidity – suhteline niiskus) muutumise viie tsükli jooksul vastavalt järgmisele programmile:
1 hour at 23 °C ± 5 °C and 60-75 per cent RH;
3 tundi temperatuuril 80 °C ± 2 °C;