natgillin/translations-raw huggingface dataset:
In the case of valves activated by an electric/external power (e.g. 80 per cent stop valve, service valve, shut-off valves, non return valves, gas tube pressure relief valve, service coupling), those valves shall be in ‘closed’ position when their power is switched off.
Elektri-/välistoitel aktiveeritavad klapid (nt mahuti täitumise kontrollventiil (80 %), hooldusklapp, sulgklapid, tagasilöögiklapid, gaasitoru kaitseklapp, hooldusliitmik) peavad toite väljalülitamisel olema suletud asendis.
The power of the fuel pump shall be switched off when the electronic control unit becomes defective or loses power.
Elektroonilise kontrollploki rikke või toitekatkestuse korral peab kütusepumba toide välja lülituma.
Heat exchange medium (compatibility and pressure requirements)
Soojuskandja (sobivuse ja rõhuga seotud nõuded)
The materials constituting a device which are in contact with the heat exchange medium of a device when operating shall be compatible with that fluid and shall be designed to withstand a pressure of 200 kPa of the heat exchange medium.
Seadme materjalid, mis puutuvad töötamise ajal kokku seadme soojuskandjaga, peavad kõnealuse vedelikuga sobima ning olema projekteeritud nii, et need peavad vastu soojuskandja rõhule 200 kPa.
The material shall meet the prescriptions laid down in Annex 15, paragraph 17.
Materjal peab vastama 15. lisa punktis 17 sätestatud nõuetele.
The compartment containing the heat exchange medium of the vaporizer/pressure regulator shall be leak proof at a pressure of 200 kPa.
Aurusti/rõhuregulaatori soojuskandjat sisaldav kamber peab olema lekkekindel rõhul 200 kPa.
A component consisting of both high pressure and low pressure parts shall be so designed to prevent a pressure build up in the low pressure part above 2,25 times the maximum working pressure for which it has been tested.
Kõrge ja madala rõhuga koostisosast koosnev osa peab olema projekteeritud nii, et takistada rõhu tõusu madala rõhuga koostisosas üle 2,25-kordse maksimaalse lubatud rõhu, mille juures seda on katsetatud.
Components connected directly to the tank pressure shall be designed for the classification pressure of 3000 kPa.
Paagi survega otse ühendatud osad peavad olema projekteeritud klassifikatsioonirõhule 3000 kPa.
Venting to the motor compartment or outside of the vehicle is not allowed.
Tuulutamine mootoriruumi ega sõidukist välja ei ole lubatud.
Specific provisions to prevent any gas flow
Gaasivoolu takistamist käsitlevad erisätted
The pump shall be so designed that the outlet pressure never exceeds 3000 kPa, when there is e.g. blocking of the tubing or not opening of a shut-off valve.
Pump peab olema projekteeritud nii, et väljundsurve ei ületa mitte kunagi 3000 kPa, nt kui torustik ummistub või sulgklapp ei avane.
This can be realized by switching off the pump or by recirculating to the container.
See võib toimuda pumba väljalülitamise või mahutisse ümbersuunamise teel.
The pressure regulator/vaporizer shall be so designed as to prevent any gas flow when the regulator/vaporizer unit is supplied with LPG at a pressure ≤ 4500 kPa when the regulator is not operating.
Rõhuregulaator/aurusti peab olema projekteeritud nii, et kui LPGd suunatakse regulaatorisse/aurustisse rõhu all ≤ 4500 kPa ja regulaator ei tööta, on gaasivool takistatud.
Provisions regarding the gas tube relief valve
Gaasitoru kaitseklappi käsitlevad sätted
The gas-tube pressure relief valve shall be so designed as to open at a pressure of 3200 ± 100 kPa.
Gaasitoru kaitseklapp peab olema projekteeritud nii, et see avaneb rõhul 3200 ± 100 kPa.
The gas-tube pressure relief valve shall not have internal leakage up to 3000 kPa.
Gaasitoru kaitseklapil ei tohi tekkida siseleket rõhul kuni 3000 kPa.
Provisions regarding the pressure relief valve (discharge valve)
Kaitseklappi (suruklappi) käsitlevad sätted
The pressure relief valve shall be mounted inside the container or on the container, in the area where the fuel is in gaseous state.
Kaitseklapp peab olema paigaldatud mahuti sisse või mahuti peale piirkonda, kus kütus on gaasilises olekus.
The pressure relief valve shall be so designed as to open at a pressure of 2700 ± 100 kPa.
Kaitseklapp peab olema projekteeritud nii, et see avaneb rõhul 2700 ± 100 kPa.
The flow capacity of the pressure relief valve, determined with compressed air at a pressure which is 20 per cent higher than the normal operating-pressure must be at least
Kaitseklapi vooluhulk, mis määratakse kindlaks suruõhu abil tavalisest töörõhust 20 % kõrgemal rõhul, peab olema vähemalt
Q flow of air in standard m3/min (100 kPa absolute and temperature of 15 °C)
Q õhuvool m3/min standardtingimustel (absoluutrõhul 100 kPa ja temperatuuril 15 °C)
A exterior surface of the container in m2.
A mahuti välispind, m2.
The flow test results must be corrected to standard conditions:
Voolukatse tulemused tuleb korrigeerida standardtingimustele:
air pressure of 100 kPa absolute and temperature of 15 °C.
absoluutrõhule 100 kPa ja temperatuurile 15 °C.
When the pressure relief valve is considered as a pressure relief device, the flow shall be at least 17,7 standard m3/min.
Kui kaitseklappi käsitletakse rõhuvabastusseadmena, peab vooluhulk standardtingimustel olema vähemalt 17,7 m3/min.
The pressure relief valve shall not have internal leakage up to 2600 kPa.
Kaitseklapil ei tohi tekkida siseleket rõhul kuni 2600 kPa.
The pressure relief device (fuse) shall be designed to open at a temperature of 120 ± 10 °C.
Rõhuvabastusseade (kaitse) peab olema projekteeritud nii, et see avaneb temperatuuril 120 ± 10 °C.
The pressure relief device (fuse) shall be designed to have, when opened, a flow capacity of:
Rõhuvabastusseade (kaitse) peab olema projekteeritud nii, et avatuna on tema vooluhulk:
The flow test must be carried out at an upstream air pressure of 200 kPa absolute, and at temperature of 15 °C.
Voolukatse tuleb teha sissevoolu absoluutsel õhurõhul 200 kPa ja temperatuuril 15 °C.
air pressure of 100 kPa absolute, and temperature of 15 °C.
absoluutsele õhurõhule 100 kPa ja temperatuurile 15 °C.
The pressure relief device shall be mounted on the container in the gaseous zone.
Rõhuvabastusseade paigaldatakse mahuti piirkonda, kus kütus on gaasilises olekus.
The pressure relief device shall be fitted to the container in such a manner that it can discharge into the gas tight housing, when its presence is prescribed.
Rõhuvabastusseade paigaldatakse mahutile nii, et see võimaldab väljalaset gaasikindlasse kaitsekesta juhul, kui gaasikindel kaitsekest on ette nähtud.
The pressure relief device (fuse) shall be tested according to the provisions described in Annex 3, paragraph 7.
Rõhuvabastusseadet (kaitset) katsetatakse vastavalt 3. lisa punkti 7 sätetele.
Power dissipation of the fuel pump
Kütusepumba energia hajumine
At minimum fuel level whereby the engine is still operating the heat build-up by the fuel pump(s) should never cause the pressure relief valve to open.
Minimaalse kütusetaseme juures, mil mootor veel töötab, ei tohi kütusepumba (-pumpade) tekitatud soojus põhjustada kaitseklapi avanemist.
Provisions regarding the filling unit
Täiteseadet käsitlevad sätted
The filling unit shall be equipped with at least one soft-seated non-return valve, and it shall not be dismountable by design.
Täiteseadmel peab olema vähemalt üks pehme pesaga tagasilöögiklapp ning täiteseade peab olema projekteeritud nii, et seda ei ole võimalik demonteerida.
The filling unit shall be protected against contamination.
Täiteseade peab olema kaitstud saastumise eest.
The design and dimensions of the connecting area of the filling unit must comply with those in the figures in Annex 9.
Täiteseadme ühenduskoha ehitus ja mõõtmed peavad vastama 9. lisas esitatud joonistele.
The filling unit shown in Figure 5 is only applicable for motor vehicles of categories M2, M3, N2, N3 and M1 having a maximum total mass > 3500 kg [6].
Joonisel 5 näidatud täiteseadet kasutatakse üksnes M2-, M3-, N2-, N3- ja M1-kategooria mootorsõidukitel maksimaalse registrimassiga > 3500 kg [6].
The filling unit shown in Figure 4 may also apply for motor vehicles of categories M2, M3, N2, N3 and M1 having a maximum total mass > 3500 kg [6] As defined in the Consolidated Resolution on the Construction of Vehicles (R.E.3), Annex 7 (document TRANS/WP.29/78/Rev.1/Amend.2, as last amended by Amend.4).
Joonisel 4 näidatud täiteseadet võib samuti kasutada M2-, M3-, N2-, N3- ja M1-kategooria mootorsõidukitel maksimaalse registrimassiga > 3500 kg [6] Nagu on määratletud sõidukite ehitust käsitleva konsolideeritud resolutsiooni (R.E.3) 7. lisas (dokument TRANS/WP.29/78/Rev.1/Amend.2, mida on viimati muudetud 4. muudatusega).
The outside filling unit is connected to the container by a hose or pipe.
Väline täiteseade ühendatakse mahutiga vooliku või toru abil.
Specific provisions regarding the light vehicle Euro filling unit (Annex 9 — Figure 3):
Kergesõidukite Euro-täiteseadet (9. lisa joonis 3) käsitlevad erisätted
The dead volume between the front sealing surface and the front of the non-return valve shall not exceed 0,1 cm3;
Eesmise tihenduspinna ja tagasilöögiklapi esikülje vaheline tühimaht ei tohi ületada 0,1 cm3.
The flow through the connector at a pressure difference of 30 kPa shall be at least 60 litres/min, if tested with water.
Ühendust läbiv vool 30 kPa suuruse rõhuerinevuse puhul peab veega katsetamisel olema vähemalt 60 liitrit minutis.
Specific provisions regarding the heavy-duty vehicle Euro filling unit (Annex 9 — Figure 5):
Raskeveokite Euro-täiteseadet (9. lisa joonis 5) käsitlevad erisätted
The dead volume between the front sealing surface and the front of the non-return valve shall not exceed 0,5 cm3;
Eesmise tihenduspinna ja tagasilöögiklapi esikülje vaheline tühimaht ei tohi ületada 0,5 cm3.
The flow through the filling unit, with the non-return valve mechanically opened, at a pressure difference of 50 kPa shall be at least 200 litres/min, when tested with water.
Täiteseadet läbiv vool 50 kPa suuruse rõhuerinevuse puhul, kui tagasilöögiklapp on mehaaniliselt avatud, peab veega katsetamisel olema vähemalt 200 liitrit minutis.
The Euro filling unit shall comply with the impact test as described in Annex 9, paragraph 7.4.
Euro-täiteseade peab vastama 9. lisa punktis 7.4 kirjeldatud löögikatse nõuetele.
Provisions regarding the level indicator
Tasemeindikaatorit käsitlevad sätted
The device to verify the level of liquid in the container shall be of an indirect type (for example magnetic) between the inside and outside of the container.
Mahutis oleva vedeliku taset kontrolliv seade peab olema kaudset tüüpi (näiteks magnetiline), paiknedes mahuti sise- ja väliskülje vahel.
If the device to verify the level of liquid in the container is of a direct type, the electric power connections should meet IP54 specifications according to IEC EN 60529:1997-06.
Kui mahutis oleva vedeliku taset kontrolliv seade on otsest tüüpi, peaksid elektriühendused standardi IEC EN 60529:1997–06 kohaselt vastama IP 54 spetsifikatsioonile.
If the level indicator of the container comprises a float, the latter shall withstand an outside pressure of 3000 kPa.
Kui mahuti tasemeindikaatoril on ujuk, peab ujuk vastu pidama välisrõhule 3000 kPa.
Provisions regarding the gas tight housing of the container.
Mahuti gaasikindlat kaitsekesta käsitlevad sätted
The gas-tight housing outlet shall have a total free-cross-section of at least 450 mm2.
Gaasikindla kaitsekesta väljalaskeava vaba koguläbimõõt peab olema vähemalt 450 mm2.
The gas-tight housing shall be leak-proof at a pressure of 10 kPa with the aperture(s) closed off, maximum allowed leak rate of 100 cm3/h vapour and show no permanent deformation.
Gaasikindel kaitsekest peab olema lekkekindel rõhul 10 kPa, kui ava(d) on suletud ja maksimaalne lubatud auruleke on 100 m3 tunnis, ning ilma püsiva deformatsioonita.
The gas-tight housing shall be designed to withstand a pressure of 50 kPa.
Gaasikindel kaitsekest peab olema projekteeritud nii, et see peaks vastu rõhule 50 kPa.
Provisions regarding the remotely controlled service valve with excess flow valve.
Kaugjuhitavat hooldusklappi koos ülevooluklapiga käsitlevad sätted
Provisions regarding the service valve
Hooldusklappi käsitlevad sätted
In case the service valve is combined with a LPG fuel supply pump, identification of the pump must be realised by the marking ‘PUMP INSIDE’ and the identification of the pump either on the marking plate of the LPG container or on the multivalve if present.
Kui hooldusklapp on ühendatud LPG kütusepumbaga, peab LPG mahuti andmesilt või multiklapp, kui see on olemas, kandma märget „SISALDAB PUMPA” ja pumpa identifitseerivat tähist.
Electrical connections inside the LPG container shall comply with insulation class IP 40 according to IEC 529.
LPG mahuti sees paiknevad elektriühendused peavad vastama standardi IEC 529 isolatsiooniklassile IP 40.
The service valve shall withstand a pressure of 6750 kPa in the open and closed position.
Hooldusklapp peab avatud ja suletud asendis vastu pidama rõhule 6750 kPa.
The service valve shall not, at the shut-off position, allow an internal leak rate in the flow direction.
Hooldusklapp ei tohi suletud asendis võimaldada voolusuunalist siseleket.
There may be leak in the back flow direction.
Tagasivoolu suunas on leke lubatud.
Provisions regarding the excess flow valve
Ülevooluklappi käsitlevad sätted
The excess flow valve shall be mounted inside the container.
Ülevooluklapp peab olema paigaldatud mahuti sisse.
The excess flow valve shall be designed with a bypass to allow for equalization of pressures.
Ülevooluklapp peab olema projekteeritud möödavooluklapiga, et võimaldada rõhkude võrdsustumist.
The excess flow valve shall cut off at a pressure difference over the valve of 90 kPa.
Ülevooluklapp peab 90 kPA suuruse rõhuerinevuse korral voolu katkestama.
At this pressure difference the flow shall not exceed 8000 cm3/min.
Selle rõhuerinevuse juures ei tohi vool ületada 8000 cm3/min.
When the excess flow valve is at cut-off position, the flow through the by-pass shall not exceed 500 cm3/min. at a differential pressure of 700 kPa.
Kui ülevooluklapp on suletud asendis, ei tohi möödavooluklappi läbiv vool 700 kPa rõhuerinevuse juures ületada 500 cm3/min.
MODIFICATIONS OF A TYPE OF LPG EQUIPMENT AND EXTENSION OF APPROVAL
LPG SEADMETE TÜÜBI MUUDATUSED JA TÜÜBIKINNITUSE LAIENDAMINE
Every modification of a type of LPG equipment shall be notified to the administrative department which granted the type approval.
Igast muudatusest LPG seadmete tüübis tuleb teatada tüübikinnituse andnud ametiasutusele.
consider that the modifications made are unlikely to have an appreciable adverse effect, and that the equipment still complies with the requirements; or
võtta seisukoha, et tehtud muudatused ei mõju tõenäoliselt kahjustavalt ja et seadmed vastavad endiselt nõuetele, või
consider whether retesting will be partial or complete.
kaaluda osalise või täieliku uue katsetamise vajadust.
Confirmation or refusal of approval, specifying the alterations, shall be communicated by the procedure specified in paragraph 5.3. above to the Parties to the Agreement which apply this Regulation.
Muudatuste loetelu sisaldav teatis tüübikinnituse andmise või sellest keeldumise kohta edastatakse käesolevat eeskirja kohaldavatele kokkuleppeosalistele punktis 5.3 sätestatud korras.
The competent authority issuing the extension of approval shall assign a series number to each communication form drawn up for such an extension.
Tüübikinnituse laienduse andnud pädev asutus annab igale niisuguse laienduse kohta koostatud teatisele seerianumbri.
The conformity of production procedures shall comply with those set out in the Agreement, Appendix 2 (E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505/Rev.2), with the following requirements:
Tootmise nõuetele vastavuse kontrollimine peab olema kooskõlas kokkuleppe 2. liites (E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505/Rev.2) sätestatud menetlusega ning vastama järgmistele nõuetele.
All equipment approved under this Regulation shall be so manufactured as to conform to the type approved by meeting the requirements of paragraph 6. above.
Kõik käesoleva eeskirja kohaselt kinnituse saanud seadmed peavad olema valmistatud nii, et need vastaksid punktis 6 sätestatud nõuete kohaselt kinnitatud tüübile.
In order to verify that the requirements of paragraph 9.1. are met, suitable controls of production shall be carried out.
Punkti 9.1 nõuete täitmise tõendamiseks viiakse läbi asjakohane tootmise kontroll.
The minimum requirements for conformity of production control tests set forth in Annexes 8, 10 and 15 of this Regulation shall be complied with.
Täita tuleb käesoleva eeskirja 8., 10. ja 15. lisas sätestatud tootmise vastavuskontrolli miinimumnõuded.
The authority which has granted type approval may at any time verify the conformity control methods applied in each production facility.
Tüübikinnituse andnud asutus võib igal ajal kontrollida tootmisasutustes kasutatavaid vastavuskontrolli meetodeid.
The normal frequency of these verifications shall be once every year.
Selliseid kontrolle tuleks tavapäraselt teha üks kord aastas.
Moreover, each container shall be tested at a minimum pressure of 3000 kPa in conformity with the prescriptions of paragraph 2.3. of Annex 10 to this Regulation.
Lisaks sellele katsetatakse iga mahutit vastavalt käesoleva eeskirja 10. lisa punkti 2.3 nõuetele vähemalt 3000 kPa suuruse rõhu juures.
Every hose assembly which is applied in the high pressure class (Class 1) according to the classification as prescribed in paragraph 2. of this Regulation, shall, during half a minute, be subjected to a test with gas under a pressure of 3000 kPa.
Iga voolikukoostu, millele käesoleva eeskirja punktiga 2 ettenähtud klassifikatsiooni järgi avaldatakse kõrget rõhku (klass 1), tuleb poole minuti jooksul gaasiga katsetada 3000 kPa suuruse rõhu juures.
For welded containers at least 1 per 200 containers and one of the remaining number has to be subjected to the radiographic examination according to Annex 10, paragraph 2.4.1.
Keevitatud mahutite puhul tuleb igast kahesajast mahutist üht ja ülejäänutest üht mahutit katsetada radiograafiliselt vastavalt 10. lisa punktile 2.4.1.
During production 1 of 200 containers and 1 of the remaining number has to be subjected to the above-mentioned mechanical tests as described in Annex 10, paragraph 2.1.2.
Tootmise ajal tuleb igast kahesajast mahutist üht ning ülejäänutest üht mahutit katsetada mehaaniliselt vastavalt 10. lisa punktile 2.1.2.
PENALTIES FOR NON-CONFORMITY OF PRODUCTION
KARISTUSED TOOTMISE NÕUETELE MITTEVASTAVUSE KORRAL
The approval granted in respect of a type of equipment pursuant to this Regulation may be withdrawn if the requirements laid down in paragraph 9. above are not complied with.
Käesoleva eeskirja kohaselt seadmetele antud tüübikinnituse võib tühistada, kui punkti 9 nõudeid ei täideta.
If a Party to the Agreement applying this Regulation withdraws an approval it has previously granted, it shall forthwith so notify the other Contracting Parties applying this Regulation, by means of a communication form conforming to the model in Annex 2B to this Regulation.
Kui käesolevat eeskirja kohaldav kokkuleppeosaline tühistab oma eelnevalt antud tüübikinnituse, teatab ta sellest kohe teistele käesolevat eeskirja kohaldavatele kokkuleppeosalistele, kasutades käesoleva eeskirja 2B lisas esitatud teatise vormi.
TRANSITIONAL PROVISIONS REGARDING THE VARIOUS COMPONENTS OF THE LPG EQUIPMENT
LPG SEADMETE ERI OSI KÄSITLEVAD ÜLEMINEKUSÄTTED
As from the official date of entry into force of the 01 series of amendments to this Regulation, no Contracting Party applying this Regulation shall refuse to grant ECE approval under this Regulation as amended by the 01 series of amendments.
Alates käesoleva eeskirja 01-seeria muudatuste ametlikust jõustumiskuupäevast ei tohi käesolevat eeskirja kohaldavad kokkuleppeosalised keelduda ECE tüübikinnituse andmisest käesoleva eeskirja alusel, mis sisaldab 01-seeria muudatusi.
As from 3 months after the official date of entry into force of the 01 series of amendments to this Regulation, Contracting Parties applying this Regulation shall grant ECE approvals only if the type of component to be approved meets the requirements of this Regulation as amended by the 01 series of amendments.
Kolm kuud pärast 01-seeria muudatuste ametlikku jõustumiskuupäeva annavad käesolevat eeskirja kohaldavad kokkuleppeosalised ECE tüübikinnituse vaid juhul, kui kinnitatav osa tüüp vastab käesolevale 01-seeria muudatusi sisaldavale eeskirjale.
No Contracting Party applying this Regulation shall refuse a type of component approved to the 01 series of amendments to this Regulation.
Käesolevat eeskirja kohaldavad kokkuleppeosalised ei või keelduda tüübikinnituse andmisest osa tüübile, mis on saanud kinnituse käesoleva eeskirja 01-seeria muudatuste alusel.
Until 12 months after the date of entry into force of the 01 series of amendments to this Regulation, no Contracting Party applying this Regulation shall refuse a type of component approved to this Regulation in its original form.
Kaheteistkümne kuu jooksul pärast käesoleva eeskirja 01-seeria muudatuste jõustumiskuupäeva ei või ükski käesolevat eeskirja kohaldav kokkuleppeosaline keelduda tüübikinnituse andmisest osa tüübile, mis on saanud tüübikinnituse käesoleva eeskirja algversiooni alusel.
Upon the expiration of a period of 12 months after the date of entry into force of the 01 series of amendments, Contracting Parties applying this Regulation may refuse the sale of a type of component which does not meet the requirements of the 01 series of amendments to this Regulation, unless the component is intended as a replacement for fitting on vehicles in use.
Kaheteistkümne kuu möödumisel 01-seeria muudatuste jõustumiskuupäevast võivad käesolevat eeskirja kohaldavad kokkuleppeosalised keelduda sellise osa tüübi müügist, mis ei vasta eeskirja 01-seeria muudatuste nõuetele, välja arvatud juhul, kui osa on ette nähtud asendusena paigaldamiseks kasutuses olevatele sõidukitele.
If the holder of the approval completely ceases to manufacture a type of equipment approved in accordance with this Regulation, he shall so inform the authority which granted the approval.
Kui tüübikinnituse omanik lõpetab käesoleva eeskirja kohase tüübikinnituse saanud seadmetüübi tootmise, teatab ta sellest tüübikinnituse andnud asutusele.
Upon receiving the relevant communication, that authority shall inform thereof the other Parties to the Agreement applying this Regulation by means of a communication form conforming to the model in Annex 2B to this Regulation.
Asjakohase teate saamisel teatab nimetatud asutus sellest teistele käesolevat eeskirja kohaldavatele kokkuleppeosalistele, kasutades käesoleva eeskirja 2B lisas esitatud teatise vormi.
The Parties to the Agreement applying this Regulation shall communicate to the United Nations Secretariat the names and addresses of the technical services responsible for conducting approval tests and of the administrative departments which grant approval and to which forms certifying approval or extension or refusal or withdrawal of approval, issued in other countries, are to be sent.
Käesolevat eeskirja kohaldavad kokkuleppeosalised peavad edastama ÜRO sekretariaadile tüübikinnituskatsete läbiviimise eest vastutavate tehniliste teenistuste ja/või nende ametiasutuste nimed ja aadressid, kes annavad tüübikinnitusi ja kellele tuleb saata teatis teistes riikides välja antud tüübikinnituste, nende laiendamise, nende andmisest keeldumise või nende tühistamise kohta.
APPROVAL OF A VEHICLE FITTED WITH SPECIFIC EQUIPMENT FOR THE USE OF LIQUIFIED PETROLEUM GASES IN ITS PROPULSION SYSTEM WITH REGARD TO THE INSTALLATION OF SUCH EQUIPMENT
KÜTUSENA VEELDATUD NAFTAGAASI KASUTAMISEKS ERISEADMETEGA VARUSTATUD SÕIDUKITE TÜÜBIKINNITUS SEOSES ASJAOMASTE SEADMETE PAIGALDAMISEGA
For the purposes of Part II of this Regulation:
Käesoleva eeskirja II osas kasutatakse järgmisi mõisteid.
‘Approval of a vehicle’ means the approval of a vehicle type with regard to the installation of its specific equipment for the use of liquefied petroleum gases in its propulsion system;
„Sõiduki tüübikinnitus” — sõidukitüübi kinnitus seoses eriseadmete paigaldamisega veeldatud naftagaasi kasutamiseks sõiduki kütusena.