natgillin/translations-raw huggingface dataset:
good practice techniques for molten metal transfer and ladle handling
hea tava meetodite kasutamine sulametalli teisaldamisel ja valukopaga töötamisel;
dedusting of conveyor transfer points.
tolmuärastusmeetmete kasutamine konveierite üleminekupunktides.
BAT for waste water management is to prevent, collect and separate waste water types, maximising internal recycling and using an adequate treatment for each final flow.
Heitveekäitluses on PVT reovee tekke vältimine, selle kogumine, eri tüüpi reovee eraldamine, võimalikult suurel määral sisemise ringlussevõtu kasutamine ning iga lõpliku reoveevoo puhul sobiva puhastusmeetodi valimine.
This includes techniques utilising, e.g. oil interceptors, filtration or sedimentation.
See hõlmab meetodeid, milles kasutatakse nt õlipüüdureid, filtrimist või sadestamist.
In this context, the following techniques can be used where the prerequisites mentioned are present:
Selles kontekstis on nimetatud eelduste olemasolu korral võimalik kasutada järgmisi meetodeid:
avoiding the use of potable water for production lines
joogivee mittekasutamine tootmisliinidel;
increasing the number and/or capacity of water circulating systems when building new plants or modernising/revamping existing plants
uute seadmete ehitamise või olemasolevate seadmete moderniseerimise/remondi käigus veeringlussüsteemide arvu ja/või läbilaskevõime suurendamine;
centralising the distribution of incoming fresh water
sissetuleva magevee jaotuse tsentraliseerimine;
using the water in cascades until single parameters reach their legal or technical limits
vee kasutamine astmeliselt, kuni teatud parameetrid saavutavad oma õigusliku või tehnilise piirväärtuse;
using the water in other plants if only single parameters of the water are affected and further usage is possible
vee kasutamine teistes seadmetes, kui muutunud on ainult teatavad vee parameetrid, nii et seda on veel võimalik kasutada mõnel muul otstarbel;
keeping treated and untreated waste water separated; by this measure it is possible to dispose of waste water in different ways at a reasonable cost
puhastatud ja puhastamata heitvee hoidmine eraldi; selle meetme abil on võimalik kasutada heitvee kõrvaldamiseks erinevaid mooduseid mõistlike kuludega;
using rainwater whenever possible.
võimaluse korral vihmavee kasutamine.
The water management in an integrated steelworks will primarily be constrained by the availability and quality of fresh water and local legal requirements.
Terasetehaste veemajandusele seavad piiranguid eelkõige magevee kättesaadavus ja kvaliteet ning kohalikud õiguslikud nõuded.
In existing plants the existing configuration of the water circuits may limit applicability.
Olemasolevate seadmete korral võib kohaldatavust piirata veetorustike praegune konfiguratsioon.
BAT is to measure or assess all relevant parameters necessary to steer the processes from control rooms by means of modern computer-based systems in order to adjust continuously and to optimise the processes online, to ensure stable and smooth processing, thus increasing energy efficiency and maximising the yield and improving maintenance practices.
PVT on protsesside juhtimiseks vajalike kõigi oluliste parameetrite mõõtmine või hindamine juhtimisruumidest kaasaegsete arvutipõhiste süsteemide abil, et protsesse pidevalt reguleerida ja jooksvalt optimeerida stabiilse ja ladusa töötlemise tagamiseks, suurendades sellega energiatõhusust ja saagist ning täiustades hooldustavasid.
BAT is to measure the stack emissions of pollutants from the main emission sources from all processes included in the Sections 1.2 – 1.7 whenever BAT-AELs are given and in process gas-fired power plants in iron and steel works.
PVT on punktides 1.2–1.7 nimetatud kõigi protsesside peamistest heiteallikatest korstnasse juhitava saasteainete heite mõõtmine juhul, kui on määratletud PVTga seonduvad heitetasemed, ning raua- ja terasetehaste protsessigaasidega köetavates jõujaamades.
BAT is to use continuous measurements at least for:
PVT on vähemalt järgmiste näitajate pidev mõõtmine:
primary emissions of dust, nitrogen oxides (NOX) and sulphur dioxide (SO2) from sinter strands
tolmu, lämmastikoksiidide (NOX) ja vääveldioksiidi (SO2) primaarne heide aglomeratsioonilindilt;
nitrogen oxides (NOX) and sulphur dioxide (SO2) emissions from induration strands of pelletisation plants
lämmastikoksiidide (NOX) ja vääveldioksiidi (SO2) heide brikettimisseadmete kõvastuslindilt;
dust emissions from blast furnace cast houses
kõrgahju valutsehhide tolmuheide;
secondary emissions of dust from basic oxygen furnaces
hapnikkonverterite sekundaarne tolmuheide;
emissions of nitrogen oxides (NOX) from power plants
lämmastikoksiidide (NOX) heide jõujaamadest;
dust emissions from large electric arc furnaces.
suurte elektrikaarahjude tolmuheide.
For other emissions, BAT is to consider using continuous emission monitoring depending on the mass flow and emission characteristics.
Muude heidete korral on PVT heite pideva seire kasutamise kaalumine sõltuvalt massivoost ja heite omadustest.
For relevant emission sources not mentioned in BAT 14, BAT is to measure the emissions of pollutants from all processes included in the Sections 1.2 – 1.7 and from process gas-fired power plants within iron and steel works as well as all relevant process gas components/pollutants periodically and discontinuously.
PVT 14 all nimetamata oluliste heiteallikate korral on PVT punktides 1.2–1.7 nimetatud kõigi protsesside, raua- ja terasetehaste protsessigaasiga köetavate jõujaamade ning kõigi oluliste protsessigaasi koostisosade/saasteainete regulaarne ja katkeline mõõtmine.
This includes the discontinuous monitoring of process gases, stack emissions, polychlorinated dibenzodioxins/furans (PCDD/F) and monitoring the discharge of waste water, but excludes diffuse emissions (see BAT 16).
See hõlmab protsessigaaside, korstnaheite, polüklooritud dibensodioksiinide/-furaanide (PCDD/F) katkelist seiret ning heitvee seiret, kuid ei hõlma hajusheite jälgimist (vt PVT 16).
Description (relevant for BAT 14 and 15)
Kirjeldus (PVT 14 ja 15 juurde)
The monitoring of process gases provides information about the composition of process gases and about indirect emissions from the combustion of process gases, such as emissions of dust, heavy metals and SOx.
Protsessigaaside seire annab teavet protsessigaaside koostise ning protsessigaaside põlemisel tekkiva kaudse heite kohta, näiteks tolm, raskmetallid ja SOx.
Stack emissions can be measured by regular, periodic discontinuous measurements at relevant channelled emission sources over a sufficiently long period, to obtain representative emission values.
Korstnaheidet on võimalik mõõta kindlate ajavahemike järel teostatavate regulaarsete katkeliste mõõtmiste abil vastavate heiteallikate juures piisavalt pika aja jooksul, et teha kindlaks iseloomulikud heite väärtused.
For monitoring the discharge of waste water a great variety of standardised procedures exist for sampling and analyzing water and waste water, including:
Heitvee seires on olemas palju erinevaid standardmenetlusi proovide võtmiseks ning vee ja heitvee analüüsimiseks, sealhulgas:
a random sample which refers to a single sample taken from a waste water flow
juhuslik proov ehk heitveevoolust võetud üksikproov;
a composite sample, which refers to a sample taken continuously over a given period, or a sample consisting of several samples taken either continuously or discontinuously over a given period and blended
liitproov ehk teatud perioodi jooksul pidevalt kogutud proov või mitmest teatud perioodi jooksul pidevalt või katkeliselt kogutud ja segatud proovist koosnev proov;
a qualified random sample shall refer to a composite sample of at least five random samples taken over a maximum period of two hours at intervals of no less than two minutes, and blended.
täpsustatud juhuslik proov ehk kuni kahe tunni jooksul mitte rohkem kui kahe minuti pikkuste vahedega võetud vähemalt viiest segatud juhuslikust proovist koosnev liitproov.
Monitoring should be done according to the relevant EN or ISO standards.
Seire peab vastama sellekohastele EN ja ISO standarditele.
If EN or ISO standards are not available, national or other international standards should be used that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality.
Kui EN või ISO standardid puuduvad, tuleks kasutada riiklikke või muid rahvusvahelisi standardeid, mis tagavad samaväärse teadusliku kvaliteediga andmete saamise.
BAT is to determine the order of magnitude of diffuse emissions from relevant sources by the methods mentioned below.
PVT on olulistest allikatest pärineva hajusheite suurusjärgu kindlaks tegemine allpool nimetatud meetodite abil.
Whenever possible, direct measurement methods are preferred over indirect methods or evaluations based on calculations with emission factors.
Võimaluse korral tuleb vahetu mõõtmise meetodeid eelistada kaudsetele meetoditele või heitekoefitsientide abil leitud arvutuslikele hinnangutele.
Direct measurement methods where the emissions are measured at the source itself.
Vahetu mõõtmise korral mõõdetakse heidet kohe selle allika juures.
In this case, concentrations and mass streams can be measured or determined.
Sellisel juhul on võimalik mõõta või määrata kontsentratsioone ja massivoogusid.
Indirect measurement methods where the emission determination takes place at a certain distance from the source; a direct measurement of concentrations and mass stream is not possible.
Kaudse mõõtmise korral tehakse heitetase kindlaks allikast teataval kaugusel; kontsentratsiooni ja massivoo vahetu mõõtmine ei ole võimalik.
Calculation with emission factors.
Arvutused heitekoefitsientidega.
Direct or quasi-direct measurement
Vahetu või peaaegu vahetu mõõtmine
Examples for direct measurements are measurements in wind tunnels, with hoods or other methods like quasi-emissions measurements on the roof of an industrial installation.
Vahetu mõõtmine on näiteks tuuletunnelis või tõmbevarje all toimuv mõõtmine, samuti muud meetodid, näiteks peaaegu vahetu heite mõõtmine tööstuskäitise katusel.
For the latter case, the wind velocity and the area of the roofline vent are measured and a flow rate is calculated.
Viimasel juhul mõõdetakse tuule kiirus ja katuse ventilatsiooniava pindala ning arvutatakse voolukiirus.
The cross-section of the measurement plane of the roofline vent is subdivided into sectors of identical surface area (grid measurement).
Katuse ventilatsiooniava mõõtetasapinna ristlõige jagatakse võrdse pindalaga sektoriteks (võremõõtmine).
Indirect measurements
Kaudne mõõtmine
Examples of indirect measurements include the use of tracer gases, reverse dispersion modelling (RDM) methods and the mass balance method applying light detection and ranging (LIDAR).
Kaudne mõõtmine on näiteks märgistusgaaside kasutamine, hajumise pöördmodelleerimine (RDM) ja laserlokaatoriga (LIDAR) massibilansi meetod.
Calculation of emissions with emission factors
Heitearvutused heitekoefitsientidega
Guidelines using emission factors for the estimation of diffuse dust emissions from storage and handling of bulk materials and for the suspension of dust from roadways due to traffic movements are:
Suuniseid puistematerjalide ladustamisel ja käitlemisel tekkiva hajusa tolmuheite ning liikluse tõttu teedelt lenduva tolmuheite hindamiseks heitekoefitsientide abil on antud järgmistes dokumentides:
VDI 3790 Part 3
VDI 3790, 3. osa
BAT is to prevent pollution upon decommissioning by using necessary techniques as listed below.
PVT on tegevuse lõpetamise käigus saastumise vältimine allpool loetletud sobivate meetodite abil.
Design considerations for end-of-life plant decommissioning:
Kasutusaja lõpul tegevuse lõpetamisega seotud kaalutlused seadmete projekteerimise ajal:
I. giving consideration to the environmental impact from the eventual decommissioning of the installation at the stage of designing a new plant, as forethought makes decommissioning easier, cleaner and cheaper
I. käitise tulevase tegevuse lõpetamise keskkonnamõjuga arvestamine uue käitise projekteerimise ajal, sest ennetav planeerimine muudab tegevuse lõpetamise lihtsamaks, puhtamaks ja odavamaks;
decommissioning poses environmental risks for the contamination of land (and groundwater) and generates large quantities of solid waste; preventive techniques are process-specific but general considerations may include:
tegevuse lõpetamine põhjustab pinnase (ja põhjavee) saastumise ohtu ning selle käigus tekib suures koguses tahkeid jäätmeid; võimalikud ennetusmeetodid sõltuvad konkreetsest protsessist, kuid üldiselt võib kaaluda järgmisi tegevusi:
avoiding underground structures
allmaarajatiste vältimine;
incorporating features that facilitate dismantling
demonteerimist soodustavate lahenduste kasutamine projektis;
choosing surface finishes that are easily decontaminated
lihtsalt puhastatavate pinnakatete valimine;
using an equipment configuration that minimises trapped chemicals and facilitates drain-down or cleaning
sellise seadmekonfiguratsiooni kasutamine, kus on vähendatud suletud kemikaalitaskute teke ning mille tühjendamine või puhastamine on lihtne;
designing flexible, self-contained units that enable phased closure
etapiviisiliselt suletavate paindlike terviksõlmede projekteerimine;
using biodegradable and recyclable materials where possible.
võimaluse korral biolagunevate ja ringlussevõetavate materjalide kasutamine.
BAT is to reduce noise emissions from relevant sources in the iron and steel manufacturing processes by using one or more of the following techniques depending on and according to local conditions:
PVT on raua ja terase tootmisel tekkiva müra vähendamine ühe või mitme järgmise meetodi abil sõltuvalt kohalikest tingimustest või nendele vastavalt.
implementation of a noise-reduction strategy
Müravähendamisstrateegia rakendamine
enclosure of the noisy operations/units
Mürarohke tegevuse/üksuse sulgemine kinnisesse ruumi
vibration insulation of operations/units
Tegevuse/üksuse isoleerimine vibratsiooni leviku piiramiseks
internal and external lining made of impact-absorbent material
Löökesummutavast materjalist sise- ja välisvooder
soundproofing buildings to shelter any noisy operations involving material transformation equipment
Hoonete helikindluse suurendamine, et takistada materjalide töötlemisseadmete tekitatava müra väljapääsu
building noise protection walls, e.g. the construction of buildings or natural barriers, such as growing trees and bushes between the protected area and the noisy activity
Müratõkete püstitamine, nt ehitiste või looduslike tõkete rajamine, näiteks kasvavad puud ja põõsad kaitstava ala ja mürarohke tegevuse vahel
outlet silencers on exhaust stacks
Korstnatele summutite paigaldamine
lagging ducts and final blowers which are situated in soundproof buildings
Isoleeritud kanalite ja lõpp-puhurite paigutamine helikindlatesse hoonetesse
closing doors and windows of covered areas.
Hoonete uste ja akende sulgemine
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all sinter plants.
Kui ei ole öeldud teisiti, võib käesolevas osas esitatud PVT-järeldusi kohaldada kõigile paagutusseadmetele.
BAT for blending/mixing is to prevent or reduce diffuse dust emissions by agglomerating fine materials by adjusting the moisture content (see also BAT 11).
Segamise puhul on PVT peenmaterjalide aglomeratsioonil tekkiva hajusa tolmuheite vältimine või vähendamine materjalide niiskusesisalduse reguleerimise abil (vt ka PVT 11).
BAT for primary emissions from sinter plants is to reduce dust emissions from the sinter strand waste gas by means of a bag filter.
Paagutusseadmete primaarse heite puhul on PVT aglomeratsioonilindi jääkgaasi tolmuheite vähendamine kottfiltri abil.
BAT for primary emissions for existing plants is to reduce dust emissions from the sinter strand waste gas by using advanced electrostatic precipitators when bag filters are not applicable.
Olemasolevate seadmete primaarse heite puhul on PVT aglomeratsioonilindi jääkgaasi tolmuheite vähendamine täiustatud elektrifiltrite abil, kui kottfiltreid ei ole võimalik kasutada.
The BAT-associated emission level for dust is < 1 – 15 mg/Nm3 for the bag filter and < 20 – 40 mg/Nm3 for the advanced electrostatic precipitator (which should be designed and operated to achieve these values), both determined as a daily mean value.
PVTga seonduva tolmuheite keskmine päevane väärtus on < 1–15 mg/Nm3 kottfiltriga ning < 20–40 mg/Nm3 täiustatud elektrifiltriga (mis peab olema ette nähtud selliste väärtuste saavutamiseks ning mida tuleb vastavalt sellele käitada).
Bag Filter
Kottfilter
Bag filters used in sinter plants are usually applied downstream of an existing electrostatic precipitator or cyclone but can also be operated as a standalone device.
Paagutusseadmetes kasutatakse kottfiltreid tavaliselt olemasoleva elektrifiltri või tsükloni järel, kuid neid võidakse käitada ka iseseisva seadmena.
For existing plants requirements such as space for a downstream installation to the electrostatic precipitator can be relevant.
Olemasolevate seadmete korral võivad oluliseks osutuda näiteks sellised asjaolud nagu näiteks elektrifiltri järele paigaldamiseks vajaliku vaba ruumi olemasolu.
Special regard should be given to the age and the performance of the existing electrostatic precipitator.
Erilist tähelepanu tuleks pöörata olemasoleva elektrifiltri vanusele ja töönäitajatele.
Advanced electrostatic precipitator
Täiustatud elektrifilter
Advanced electrostatic precipitators are characterised by one or a combination of the following features:
Täiustatud elektrifiltreid iseloomustab üks või mitu järgnevat omadust:
good process control
hea protsessijuhtimine,
additional electrical fields
täiendavad elektriväljad,
adapted strength of the electric field
elektrivälja tugevuse kohandamine,
adapted moisture content
niiskusesisalduse kohandamine,
conditioning with additives
lisanditega konditsioneerimine,
higher or variably pulsed voltages
kõrgem pinge või kavandatud pingehüpped,
rapid reaction voltage
kiire reaktsioonipinge,
high energy pulse superimposition
kõrgenergeetiliste impulsside ülestamine,
moving electrodes
liikuvad elektroodid,
enlarging the electrode plate distance or other features which improves the abatement efficiency.
elektroodiplaatide vahekauguse suurendamine või muud ärastamise tõhusust parandavad omadused.
BAT for primary emissions from sinter strands is to prevent or reduce mercury emissions by selecting raw materials with a low mercury content (see BAT 7) or to treat waste gases in combination with activated carbon or activated lignite coke injection.
Aglomeratsioonilindi primaarse heite puhul on PVT elavhõbedaheite vältimine või vähendamine vähese elavhõbedasisaldusega tooraine valimise abil (vt PVT 7) või heitgaaside puhastamine aktiivsöe või aktiivligniitkoksiga.
The BAT-associated emissions level for mercury is < 0,03 – 0,05 mg/Nm3, as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
PVTga seonduva elavhõbedaheite taseme proovivõtuperioodi keskmine väärtus on < 0,03–0,05 mg/Nm3 (katkeline mõõtmine, vähemalt poole tunni jooksul võetavad pistelised proovid).
BAT for primary emissions from sinter strands is to reduce sulphur oxide (SOX) emissions by using one or a combination of the following techniques:
Aglomeratsioonilindi primaarse heite puhul on PVT vääveloksiidi (SOX) heite vähendamine ühe või mitme järgmise meetodi abil.
I. lowering the sulphur input by using coke breeze with a low sulphur content
I. Väävlisisestuse vähendamine madala väävlisisaldusega peenkoksi kasutamise abil
lowering the sulphur input by minimisation of coke breeze consumption
Väävlisisestuse vähendamine peenkoksi kasutamise minimeerimise abil
lowering the sulphur input by using iron ore with a low sulphur content
Väävlisisestuse vähendamine madala väävlisisaldusega rauamaagi kasutamise abil
Description of the RAC process mentioned under BAT V
V PVT juures osutatud regenereeritava aktiivsöega protsessi kirjeldus
In this case, a high quality, expensive activated carbon type may be used and sulphuric acid (H2SO4) is yielded as a by-product.
Sellisel juhul võidakse kasutada kvaliteetset ja kallist aktiivsütt ning kõrvalsaadusena tekib väävelhape (H2SO4).
The bed is regenerated either with water or thermally.
Aktiivkiht regenereeritakse vee abil või termiliselt.
In some cases, for ‘fine-tuning’ downstream of an existing desulphurisation unit, lignite-based activated carbon is used.
Mõnel juhul, kui soovitakse liinil järgnevat olemasolevat väävlitustamisseadet „täppishäälestada”, kasutatakse ligniidipõhist aktiivsütt.
In this case, the SO2-laden activated carbon is usually incinerated under controlled conditions.
Sellisel juhul SO2-ga täidetud aktiivsüsi tavaliselt põletatakse kontrollitud tingimustel.
The RAC system can be developed as a single-stage or a two-stage process.
Regenereeritava aktiivsöega protsess võib olla ühe- või kaheastmeline.
In the single-stage process, the waste gases are led through a bed of activated carbon and pollutants are adsorbed by the activated carbon.
Üheastmelises protsessis juhitakse heitgaasid läbi aktiivsöekihi ning aktiivsüsi adsorbeerib saasteained.
Additionally, NOX removal occurs when ammonia (NH3) is injected into the gas stream before the catalyst bed.
Lisaks toimub ka NOX kõrvaldamine, kui enne katalüsaatorikihti lisatakse voolule ammoniaaki (NH3).
In the two-stage process, the waste gases are led through two beds of activated carbon.
Kaheastmelises protsessis juhitakse heitgaasid läbi kahe aktiivsöekihi.
Ammonia can be injected before the bed to reduce NOX emissions.
NOX-heite vähendamiseks võib enne aktiivkihti voolule lisada ammoniaaki.
Applicability of techniques mentioned under BAT V
V PVT juures osutatud meetodite kohaldatavus
Wet desulphurisation: The requirements of space may be of significance and may restrict the applicability.
Märgväävlitustamine. Ruumivajaduse nõuded võivad olla olulised ning kohaldatavust piirata.
High investment and operational costs and significant cross-media effects such as slurry generation and disposal and additional waste water treatment measures, have to be taken into account.
Arvesse tuleb võtta suuri investeeringu- ja kasutuskulusid ning märkimisväärset terviklikku keskkonnamõju, näiteks lobri tekkimist ning selle kõrvaldamist, samuti täiendavaid heitveepuhastusmeetmeid.
This technique is not used in Europe at the time of writing, but might be an option where environmental quality standards are unlikely to be met through the application of other techniques.
Seda meetodit käesoleva teksti kirjutamise ajal Euroopas ei kasutata, kuid seda võiks kaaluda tingimustes, kus muude meetoditega tõenäoliselt ei õnnestu keskkonnakvaliteedi nõudeid täita. Regenereeritava aktiivsöega protsess.
RAC: Dust abatement should be installed prior to the RAC process to reduce the inlet dust concentration.
Aktiivsöeprotsessi seadmete ette tuleb paigaldada tolmuärastusseadmed, et vähendada siseneva tolmu kontsentratsiooni.
Generally the layout of the plant and space requirements are important factors when considering this technique, but especially for a site with more than one sinter strand.
Üldiselt on selle meetodi kaalumisel olulised tegurid tehase ruumipaigutus ja kasutatav vaba ruum, eriti rohkem kui ühe aglomeratsioonilindiga tegevuskohas.
High investment and operational costs, in particular when high quality, expensive, activated carbon types may be used and a sulphuric acid plant is needed, have to be taken into account.
Arvesse tuleb võtta suuri investeeringu- ja kasutuskulusid, eriti kvaliteetse ja kalli aktiivsöe kasutamise ning väävelhappe käitlemisseadmete vajaduse korral.
This technique is not used in Europe at the time of writing, but might be an option in new plants targeting SOX, NOX, dust and PCDD/F simultaneously and in circumstances where environmental quality standards are unlikely to be met through the application of other techniques.
Seda meetodit käesoleva teksti kirjutamise ajal Euroopas ei kasutata, kuid seda võiks kaaluda uutel seadmetel, millel tahetakse korraga vähendada nii SOX, NOX, tolmu kui ka PCDD/F heidet, ning tingimustes, kus teiste meetoditega tõenäoliselt ei õnnestu keskkonnakvaliteedi nõudeid täita.