natgillin/translations-raw huggingface dataset:
A ≥ 16 % if the test piece is taken parallel to the direction of rolling,
A ≥ 16 % valtsimissihiga paralleelselt võetud katsekehadel;
A ≥ 14 % if the test piece is taken perpendicular to the direction of rolling.
A ≥ 14 % valtsimissihiga risti võetud katsekehadel.
The welding materials used to manufacture the welds on or of the simple pressure vessel must be appropriate to and compatible with the materials to be welded.
Keevitusmaterjalid, mida kasutatakse surveanuma või selle keevisliidete tegemiseks, peavad olema asjakohased ja sobima keevitatavatele materjalidele.
Accessories contributing to the strength of the vessel
Lisaseadised, millest sõltub anuma tugevus
These accessories (for example bolts and nuts) must be made of a material specified in point 1.1 or of other kinds of steel, aluminium or an appropriate aluminium alloy compatible with materials used for the manufacture of pressurised parts.
Need lisaseadised (nt poldid ja mutrid) tuleb toota punktis 1.1 märgitud materjalidest või muud liiki terasest, alumiiniumist või alumiiniumisulamist, mis sobivad kokku survestatud osade tootmiseks kasutatavate materjalidega.
The latter materials must at minimum working temperature have an appropriate elongation after rupture and toughness.
Nimetatud materjalidel peab minimaalsel töötemperatuuril olema nõutav katkevenivus ja sitkus.
Non-pressurised parts
Survestamata osad
All unpressurised parts of welded vessels must be of materials which are compatible with that of the components to which they are welded.
Keevitatud anumate kõik survestamata osad tuleb toota materjalidest, mis sobivad kokku nende osade materjaliga, mille külge nad keevitatakse.
VESSEL DESIGN
ANUMA PROJEKT
The manufacturer must, when designing the vessel, define the use to which it will be put, and select:
Tootja peab anuma projekteerimisel määrama selle tulevase rakenduse ja valima
the minimum working temperature Tmin;
minimaalse töötemperatuuri Tmin;
the maximum working temperature Tmax;
maksimaalse töötemperatuuri Tmax;
the maximum working pressure PS.
maksimaalse töörõhu PS.
However, should a minimum working temperature exceeding – 10 °C be selected, the qualities required of the materials must be satisfied at – 10 °C.
Kui valitud minimaalne töötemperatuur on kõrgem kui – 10 °C, peavad materjalidele esitatavad nõuded – 10 °C juures olema siiski täidetud.
The manufacturer must also take account of the following provisions:
Tootja peab arvesse võtma ka järgmisi sätteid:
it must be possible to inspect the inside of vessels,
anumaid peab saama kontrollida seestpoolt;
it must be possible to drain the vessels,
anumaid peab saama tühjendada;
the mechanical qualities must be maintained throughout the period of use of the vessel for the intended purpose,
mehaanilised omadused peavad säilima kogu selle aja vältel, mil anumat kavandatud otstarbel kasutatakse;
the vessels must, bearing in mind their prescribed use, be adequately protected against corrosion,
anumad peavad ettenähtud kasutamistel olema piisavalt kaitstud korrosiooni eest
and the fact that under the conditions of use envisaged:
ning et kavandatud kasutamistingimustel
the vessels must not be subjected to stresses likely to impair their safety in use,
ei tohi koormata anumaid pingetega, mis võivad kahjustada nende kasutamisohutust;
internal pressure must not permanently exceed the maximum working pressure PS.
siserõhk ei tohi püsivalt ületada maksimaalset töörõhku PS.
However, it may momentarily do so by up to 10 %.
Hetkeliselt võib seda ületada kuni 10 %.
Circular and longitudinal seams must be made using full penetration welds or welds of equivalent effectiveness.
Ring- ja pikiõmblused tuleb teha täieliku läbikeevitusega või sellega samaväärse tugevusega keevitusmeetodiga.
Convex ends other than hemispherical ones must have a cylindrical edge.
Kumerpõhjadel, välja arvatud sfäärilistel, peab olema silindriline äär.
Wall thickness
Seinapaksus
If the product of PS × V is not more than 3000 bar.l, the manufacturer must select one of the methods described in points 2.1.1 and 2.1.2 for determining vessel wall thickness; if the product of PS × V is more than 3000 bar.l, or if the maximum working temperature exceeds 100 °C, such thickness must be determined by the method described in point 2.1.1.
Kui anuma rõhu PS ja mahu V korrutis ei ületa 3000 baar.l, tuleb tootjal valida üks punktides 2.1.1 ja 2.1.2 esitatud meetoditest anuma seinapaksuse määramiseks. Kui PS ja V korrutis on suurem kui 3000 baar.l või maksimaalne töötemperatuur üle 100 °C, tuleb anuma seinapaksus määrata punktis 2.1.1 kirjeldatud meetodi järgi.
The actual wall thickness of the cylindrical section and ends shall, however, be not less than 2 mm in the case of steel vessels and not less than 3 mm in the case of aluminium or aluminium alloy vessels.
Silindersektsioonide ja põhjade tegelik paksus peab terasest anumatel siiski olema vähemalt 2 mm ja alumiiniumist või alumiiniumisulamist anumatel vähemalt 3 mm.
Calculation method
Arvutuslik meetod
The minimum thickness of pressurised parts must be calculated having regard to the intensity of the stresses and to the following provisions:
Anuma survestatud osade minimaalse paksuse arvutamisel tuleb arvesse võtta rõhkude suurust ja järgmisi sätteid:
the calculation pressure to be taken into account must not be less than the maximum working pressure PS selected;
kasutatav arvutuslik rõhk peab olema vähemalt sama suur kui valitud maksimaalne töörõhk PS;
the permissible general membrane stress must not exceed the lower of the values 0,6 RET or 0,3 Rm.
lubatav üldine membraanpinge ei tohi ületada kas 0,6 RET või 0,3 Rm väärtustest väiksemat.
The manufacturer must use the RET and Rm minimum values guaranteed by the material manufacturer in order to determine the permissible stress.
Anuma tootja peab lubatava pinge määramisel kasutama materjali tootja garanteeritud RET ja Rm min väärtusi.
However, where the cylindrical portion of the vessel has one or more longitudinal welds made using a non-automatic welding process, the thickness calculated as referred to in the first paragraph must be multiplied by the coefficient 1,15.
Kui anuma silindrilises osas on üks või enam mitteautomaatsel meetodil keevitatud pikiõmblust, tuleb esimese lõigu alusel arvutatud paksus korrutada teguriga 1,15.
Experimental method
Katseline meetod
Wall thickness must be so determined as to enable the vessels to resist at ambient temperature a pressure equal to at least five times the maximum working pressure, with a permanent circumferential deformation factor of no more than 1 %.
Anuma seinapaksus tuleb määrata selliselt, et anum taluks ümbritseva õhu temperatuuril vähemalt viiekordset maksimaalset töörõhku, kusjuures perifeerne jäävdeformatsioon ei tohi ületada 1 %.
MANUFACTURING PROCESSES
TOOTMISPROTSESSID
Vessels shall be constructed and subjected to production checks in accordance with the design and manufacturing record referred to in point 3 of Annex II.
Anumad valmistatakse ja neid kontrollitakse tootmise käigus II lisa punktis 3 sätestatud anuma projekti ja tootmiskavandi kohaselt.
Preparation of the component parts
Koostisosade ettevalmistus
Preparation of the component parts (for example forming and chamfering) must not give rise to surface defects or cracks or changes in the mechanical characteristics likely to be detrimental to the safety of the vessels.
Anuma koostisosade ettevalmistus (nt vormimine, servade töötlemine) ei tohi kaasa tuua pinnavigastusi, pragusid ega selliseid mehaaniliste omaduste muutusi, mis võiksid kahjustada anuma ohutust.
Welds on pressurised parts
Survestatud osade keevitamine
The characteristics of welds and adjacent zones must be similar to those of the welded materials and must be free of any surface or internal defects detrimental to the safety of the vessels.
Keevisliidete ja külgnevate alade omadused peavad sarnanema keevismaterjalide omadustega ja neis ei tohi olla anuma ohutust kahjustavaid pinna- ega sisedefekte.
Welds must be performed by qualified welders or operators possessing the appropriate level of competence, in accordance with approved welding processes.
Keevisliiteid teevad kvalifitseeritud keevitajad või asjakohase pädevusega oskustöölised, kasutades kinnitatud keevitusmeetodeid.
Such approval and qualification tests must be carried out by approved inspection bodies.
Sellise kinnitus- ja kvalifikatsioonitesti peavad tegema volitatud kontrolliasutused.
The manufacturer must also, during manufacture, ensure consistent weld quality by conducting appropriate tests using adequate procedures.
Tootja peab samuti tootmise käigus tagama keevisliidete ühetaolise kvaliteedi, tehes selleks vastavate menetluste alusel asjakohaseid katsetusi.
These tests must be the subject of a report.
Katsete tulemuste kohta koostatakse aruanne.
PUTTING INTO SERVICE OF THE VESSELS
ANUMA KASUTUSELEVÕTT
Vessels must be accompanied by the instructions drawn up by the manufacturer, as referred to in point 2 of Annex II.
Anumale tuleb lisada II lisa punktis 2 sätestatud tootja koostatud juhend.
‘CE’ MARKING, INSCRIPTIONS, INSTRUCTIONS, DESIGN AND MANUFACTURE SCHEDULES, DEFINITIONS AND SYMBOLS
CE-MÄRGIS, PEALDISED, JUHEND, PROJEKT JA TOOTMISKAVAND, MÕISTED JA TÄHISED
The ‘CE’ marking shall consist of the initials ‘CE’ in the following form:
CE-märgis koosneb tähtedest CE järgmisel kujul:
If the ‘CE’ marking is reduced or enlarged the proportions given in the graduated drawing set out in this point must be respected.
CE-märgise vähendamisel või suurendamisel tuleb kinni pidada käesolevas punktis esitatud joonise proportsioonidest.
The various components of the ‘CE’ marking must have substantially the same vertical dimension, which may not be less than 5 mm.
CE-märgise eri osad peavad olema ühekõrgused, vähemalt 5 mm.
Inscriptions
Pealdised
The vessel or data plate must bear at least the following information:
Surveanumale või andmeplaadile tuleb kanda vähemalt järgmised andmed:
the maximum working pressure (PS in bar);
maksimaalne töörõhk PS (baarides);
the maximum working temperature (Tmax in °C);
maksimaalne töötemperatuur Tmax (°C);
the minimum working temperature (Tmin in °C);
minimaalne töötemperatuur Tmin (°C);
the capacity of the vessel (V in l);
surveanuma mahutavus V (l);
the name or mark of the manufacturer;
tootja nimi või tähis;
the type and serial or batch identification of the vessel;
surveanuma liik ja seeria või partii tähis;
the last two digits of the year in which the ‘CE’ marking was affixed.
CE-märgise kinnitamise aasta kaks viimast numbrit.
Where the data plate is used, it must be so designed that it cannot be reused and must include a vacant space to enable other information to be provided.
Andmeplaadi kasutamise korral peab see olema kujundatud nii, et seda ei saaks korduvalt kasutada ja et sellel oleks vaba ruumi ka muu teabe jaoks.
INSTRUCTIONS
JUHEND
The instructions must contain the following information:
Juhendis peab olema järgmine teave:
the particulars given in point 1 except for the vessel’s serial identification;
punktis 1 toodud andmed, välja arvatud anuma seerianumber;
the intended use of the vessel;
anuma kavandatav kasutus;
the maintenance and installation requirements for vessel safety.
hooldus- ja paigaldusnõuded anuma ohutuse tagamiseks.
They must be in the official language or languages of the country of destination.
Need peavad olema sihtriigi ametlikus keeles või ametlikes keeltes.
DESIGN AND MANUFACTURING SCHEDULES
PROJEKT JA TOOTMISKAVAND
The design and manufacturing schedules must contain a description of the techniques and operations employed in order to meet the essential safety requirements set out in Annex I or the harmonised standards referred to in Article 5(1), and in particular:
Seadme projektis ja tootmiskavandis peab kirjeldama meetodeid ja operatsioone, mida kasutatakse I lisas sätestatud oluliste turvalisuse nõuete või artikli 5 lõikes 1 osutatud ühtlustatud standardite nõuete täitmiseks ja eelkõige järgmist:
a detailed manufacturing drawing of the vessel type;
anumatüübi üksikasjalik tööjoonis;
the instructions;
juhend;
a document describing:
dokument, mis kirjeldab
the materials selected,
valitud materjale;
the welding processes selected,
valitud keevitusmeetodeid;
the checks selected,
valitud kontrolle;
any pertinent details as to the vessel design.
anuma konstruktsiooni puutuvaid üksikasju.
When the procedures laid down in Articles 11 to 14 are applied, the schedule must also include:
Kui rakendatakse artiklites 11–14 sätestatud menetlusi, peab kavand sisaldama ka järgmist:
the certificates relating to the suitable qualification of the welding operations and of the welders or operators;
tunnistused sobivate keevitusmeetodite ja keevitajate või oskustööliste pädevuse kohta;
the inspection slip for the materials used in the manufacture of parts and assemblies contributing to the strength of the pressure vessel;
kontrollidokument materjalide kohta, mida kasutatakse osade või koostude tootmiseks ja millest sõltub anuma tugevus;
a report on the examinations and tests performed or a description of the proposed checks.
tehtud kontrollimiste ja katsete aruanded või kavandatavate kontrollide kirjeldus.
DEFINITIONS AND SYMBOLS
MÕISTED JA TÄHISED
The design pressure ‘P’ is the gauge pressure chosen by the manufacturer and used to determine the thickness of the vessel’s pressurised parts.
Arvutuslik rõhk P on tootja valitud rõhk, millest lähtuvalt määratakse survestatud anuma osade paksused.
The maximum working pressure ‘PS’ is the maximum gauge pressure which may be exerted under normal conditions of use of the vessel.
Maksimaalne rõhk PS on maksimaalne rõhk, mida võib rakendada anuma normaalsetel töötingimustel.
The minimum working temperature Tmin is the lowest stabilised temperature which the wall of the vessel may attain under normal conditions of use.
Minimaalne töötemperatuur Tmin on anuma seina madalaim püsitemperatuur normaalsetel töötingimustel.
The maximum working temperature Tmax is the highest stabilised temperature which the wall of the vessel may attain under normal conditions of use.
Maksimaalne töötemperatuur Tmax on kõrgeim püsitemperatuur, mis võib anuma seinas esineda normaalsetel töötingimustel.
The yield strength ‘RET’ is the value at the maximum working temperature Tmax of:
Voolavuspiir RET on maksimaalsel töötemperatuuril Tmax:
the upper yield point ReH, for a material with both a lower and an upper yield point,
ülemine voolavuspiir ReH, kui materjalil on olemas ülemine ja alumine voolavuspiir, või
the proof stress Rp0,2, or
tinglik voolavuspiir Rp 0,2 või
the proof stress Rp1,0 in the case of non-alloy aluminium.
tinglik voolavuspiir Rp 1,0 legeerimata alumiiniumi korral.
Families of vessels:
Anumate rühmad
Vessels form part of the same family if they differ from the prototype only in diameter, provided that the permissible requirements referred to in points 2.1.1 and 2.1.2 of Annex I are complied with, and/or in the length of their cylindrical portion within the following limits:
Anumad kuuluvad samasse rühma, kui nad erinevad prototüübist ainult läbimõõdult, tingimusel et I lisa punktides 2.1.1 ja 2.1.2 toodud nõuded on täidetud, või kui silindrilise osa pikkuse suhtes kehtib järgmine piirang:
where a prototype has one or more shell rings in addition to the ends, variants must have at least one shell ring,
kui prototüübil on lisaks põhjadele olemas ka üks või mitu rõngaslüli, peab samasse rühma kuuluval anumal olema vähemalt ühest rõngaslülist kere;
where a prototype has just two dished ends, variants must have no shell rings.
kui prototüüp koosneb ainult kahest kumerpõhjast, ei tohi samasse rühma kuuluval anumal rõngaslülisid olla.
Variations in length causing the apertures and/or penetrations to be modified must be shown in the drawing for each variant.
Anumate erinevad pikkusvariandid, mis nõuavad kere avade või läbiviikude muutmist, tuleb iga variandi puhul esitada joonisel.
A batch of vessels consists at the most of 3000 vessels of the model of the same type.
Anumate partii koosneb kuni 3000 sama tüüpi anumast.
There is series manufacture within the meaning of this Directive if more than one vessel of the same type is manufactured during a given period by a continuous manufacturing process, in accordance with a common design and using the same manufacturing processes.
Seeriatootmiseks loetakse käesoleva direktiivi tähenduses pidevas tootmisprotsessis teatava ajavahemiku vältel üle ühe sama tüüpi ja sama konstruktsiooniga anuma tootmist sama tootmistehnoloogiat kasutades.
Inspection slip: document by which the producer certifies that the products delivered meet the requirements of the order and in which he sets out the results of the routine in-plant inspection test, in particular chemical composition and mechanical characteristics performed on products made by the same production process as the supply, but not necessarily on the products delivered.
Kontrollidokument: dokument, milles tootja kinnitab, et tarnitavad tooted vastavad tellimuse nõuetele, ning milles ta esitab tavaliste tehasekatsete tulemused, eelkõige toote keemilise koostise ja mehaanilised omadused, mis on saadud sama tootmisprotsessi tulemusena valmistatud toodete, kuid mitte tingimata tarnitavate toodete katsetamisel.
Symbols
Tähised
elongation after rupture Lo
katkevenivus Lo
elongation after rupture (Lo = 80 mm)
katkevenivus (Lo = 80 mm)
rupture energy
löögisitkus
design pressure
arvutuslik rõhk
maximum working pressure
maksimaalne töörõhk
hydrostatic or pneumatic test pressure
hüdraulilise või pneumaatilise survekatse rõhk
proof stress at 0,2 %
tinglik voolavuspiir jäävdeformatsioonil 0,2 %
yield strength at maximum working temperature
voolavuspiir maksimaalsel töötemperatuuril
upper yield point
ülemine voolavuspiir
tensile strength
tõmbetugevus
maximum tensile strength
maksimaalne tõmbetugevus
proof stress at 1,0 %
tinglik voolavuspiir jäävdeformatsioonil 1,0 %
maximum working temperature
maksimaalne töötemperatuur
minimum working temperature
minimaalne töötemperatuur
capacity of the vessel
anuma maht
MINIMUM CRITERIA TO BE MET BY MEMBER STATES FOR THE APPROVAL OF INSPECTION BODIES
MIINIMUMNÕUDED, MIDA LIIKMESRIIGID PEAVAD JÄRGIMA KONTROLLASUTUSTE VOLITAMISEL
(referred to in Article 9(2))
(osutatud artikli 9 lõikes 2)
The approved inspection body, its director and the staff responsible for carrying out the verification tests shall not be the designer, manufacturer, supplier or installer of vessels which they inspect, nor the authorised representative of any of those parties.
Teavitatud volitatud kontrolliasutus, selle juht ja vastavustõendamiskatsete eest vastutav personal ei tohi olla kontrollitavate anumate projekteerija, tootja, tarnija ega paigaldaja, samuti ühegi nimetatud isiku volitatud esindaja.
They shall not become directly involved in the design, construction, marketing or maintenance of the vessels, nor represent the parties engaged in those activities.
Nad ei tohi olla otseselt seotud anumate kavandamise, konstrueerimise, turustamise ega hooldusega ega esindada nende toimingutega tegelevaid osapooli.
This does not preclude the possibility of exchanges of technical information between the manufacturer and the approved inspection body.
See ei välista võimalust vahetada tehnilist teavet tootja ja volitatud kontrolliasutuse vahel.
The approved inspection body and its staff must carry out the verification tests with the highest degree of professional integrity and technical competence and must be free from all pressures and inducements, particularly financial, which might influence their judgment or the results of the inspection, especially from persons or groups of persons with an interest in the result of verifications.
Volitatud kontrolliasutus ja selle töötajad peavad tegema vastavustõendamiskatseid suurima erialase usaldusväärsuse ja tehnilise pädevusega ning olema sõltumatud igasugustest surveavaldustest ja ahvatlustest, eelkõige rahalistest, mis võiksid mõjutada nende arvamust või kontrolli tulemusi, eriti isikute või isikute rühmade poolt, kelle huvid on seotud vastavustõendamise tulemusega.
The approved inspection body must have at its disposal the necessary staff and the necessary facilities to enable it to perform properly the administrative and technical tasks connected with verification; it must also have access to the equipment required for special verification.
Volitatud kontrolliasutuse käsutuses peavad olema töötajad ja vahendid selleks, et täita nõuetekohaselt vastavustõendamisega seotud haldus- ja tehnilisi ülesandeid; asutusel peab olema ka võimalik kasutada kontrollimiseks vajalikke seadmeid.
The staff responsible for inspection must have:
Kontrollimise eest vastutavatel töötajatel peavad olema
sound technical and professional training;
hea tehniline ja erialane ettevalmistus;
satisfactory knowledge of the requirements of the tests they carry out and adequate experience of such tests;
piisavad teadmised nende tehtavaid katseid käsitlevate nõuete kohta ja piisavad kogemused selliste katsete tegemisel;
The impartiality of inspection staff must be guaranteed.
Kontrollijate erapooletus peab olema tagatud.
Their remuneration must not depend on the number of tests carried out or on the results of such tests.
Nende palk ei tohi sõltuda tehtud kontrollide hulgast ega nende tulemustest.
The approved inspection body must take out liability insurance unless its liability is assumed by the State in accordance with national law, or the Member State itself is directly responsible for the tests.
Volitatud kontrolliasutus peab võtma endale vastutuskindlustuse juhul, kui vastutus ei kuulu siseriikliku õiguse alusel riigile või kui liikmesriik ise ei ole kontrollide eest otseselt vastutav.
The staff of the approved inspection body is bound to observe professional secrecy with regard to all information gained in carrying out its tasks (except vis-à-vis the competent administrative authorities of the State in which its activities are carried out) under this Directive or any provision of national law giving effect to it.
Määratud volitatud kontrolliasutuse personal peab hoidma ametisaladust, mis on seotud käesoleva direktiivi või selle jõustamiseks vastu võetud siseriiklike õigusaktide kohaselt täidetud ülesannete käigus omandatud teabega (välja arvatud teave selle riigi pädevatele haldusasutustele, kus määratud asutus tegutseb).
Council Directive 87/404/EEC
Nõukogu direktiiv 87/404/EMÜ
(OJ L 220, 8.8.1987, p. 48)
(EÜT L 220, 8.8.1987, lk 48)
Council Directive 90/488/EEC
Nõukogu direktiiv 90/488/EMÜ
(OJ L 270, 2.10.1990, p. 25)
(EÜT L 270, 2.10.1990, lk 25)
Article 1, point 1, and Article 2 only
Ainult artikli 1 punkt 1 ja artikkel 2
87/404/EEC
87/404/EMÜ
31 December 1989
detsember 1989
1 July 1990 [1]
juuli 1990 [1]
90/488/EEC
90/488/EMÜ
In accordance with the third subparagraph of Article 18(2), Member States shall, for the period up to 1 July 1992, permit the placing on the market and/or in service of vessels conforming to the rules in force in their territories before 1 July 1990.
Kooskõlas artikli 18 lõike 2 kolmanda lõiguga lubavad liikmesriigid oma territooriumil enne 1. juulit 1990 kehtivatele eeskirjadele vastavate anumate turulelaskmist ja/või kasutusele võtmist kuni 1. juulini 1992.
In accordance with Article 14(2), until 1 January 1997 Member States shall allow the placing on the market and the bringing into service of products which comply with the marking arrangements in force before 1 January 1995.
Kooskõlas artikli 14 lõikega 2 lubavad liikmesriigid kuni 1. jaanuarini 1997 turule lasta ja kasutusele võtta 1. jaanuarini 1995 jõus olevale märgistamiskorrale vastavaid tooteid.
Directive 87/404/EEC
Direktiiv 87/404/EMÜ
Recital 5, fifth sentence
Põhjenduse 5 viies lause
Article 1(3), point (b)
Artikli 1 lõike 3 punkt b
Article 1(2), first subparagraph
Artikli 1 lõike 2 esimene lõik
Article 1(3), point (a), first subparagraph
Artikli 1 lõike 3 punkti a esimene lõik
Article 1(2), second subparagraph, first indent
Artikli 1 lõike 2 teise lõigu esimene taane
Article 1(3), point (a), second subparagraph
Artikli 1 lõike 3 punkti a teine lõik
Article 1(2), second subparagraph, second indent, first and second sub-indents
Artikli 1 lõike 2 teise lõigu teise taande esimene ja teine alataane
Article 1(3), point (a), third subparagraph, points (i) and (ii)
Artikli 1 lõike 3 punkti a kolmanda lõigu alapunktid i ja ii