natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The pressure is maintained as for degassing; the drawn-out tip of the sample bulb is heated with a small flame until sample vapour released expands sufficiently to displace part of the sample from the upper part of the bulb and manometer arm into the manometer section of the isoteniscope, creating a vapour-filled, nitrogen-free space.
Hoitakse degaseerimisele vastavat rõhku ja proovireservuaari väljavenitatud tippu kuumutatakse väikesel leegil, kuni proovi aurud küllaldaselt paisuvad ning suruvad osa proovist reservuaari ülaosast ja manomeetri harust isoteniskoobi manomeetri-ossa, nii et tekib auruga täidetud lämmastikuvaba ruum.
The isoteniscope is then placed in a constant temperature bath, and the pressure of nitrogen is adjusted until its pressure equals that of the sample.
Isoteniskoop paigutatakse seejärel konstantse temperatuuriga vanni ja lämmastiku rõhk võrdsustatakse proovi rõhuga.
Pressure balance is indicated by the manometer section of the isoteniscope.
Rõhkude tasakaalustumist saab jälgida isoteniskoobi manomeetri-osa põhjal.
At the equilibrium, the vapour pressure of nitrogen equals the vapour pressure of the substance.
Tasakaaluolekus on lämmastiku rõhk võrdne aine aururõhuga.
In the case of solids, depending on the pressure and temperature range, the manometer liquids listed in 1.6.2.1 are used.
Tahkete ainete puhul kasutatakse olenevalt rõhust ja temperatuurivahemikust punktis 1.6.2.1 loetletud rõhunäiturivedelikke.
The degassed manometer liquid is filled into a bulge on the long arm of the isoteniscope.
Degaseeritud rõhunäiturivedelik viiakse isoteniskoobi pikema haru kumerasse ossa.
Then the solid to be investigated is placed in the bulb and is degassed at elevated temperature.
Uuritav tahkis viiakse reservuaari ja degaseeritakse kõrgemal temperatuuril.
After that the isoteniscope is inclined so that the manometer liquid can flow into the U-tube.
Seejärel kallutatakse isoteniskoopi nii, et rõhunäiturivedelik voolab U-torusse.
The measurement of vapour pressure as a function of temperature is done according to 1.6.2.
Aururõhu temperatuurisõltuvus määratakse vastavalt punktile 1.6.2.
Effusion method: vapour pressure balance
Efusioonmeetod: aururõhukaalud
Various versions of the apparatus are described in the literature (1).
Kirjanduses (1) on kirjeldatud mitmesuguseid seadmeid.
The apparatus described here illustrates the general principle involved (figure 4).
Siin kirjeldatud seade illustreerib meetodi üldist tööprintsiipi (joonis 4).
Figure 4 shows the main components of the apparatus, comprising a high-vacuum stainless steel or glass container, equipment to produce and measure a vacuum and built-in components to measure the vapour pressure on a balance.
Joonisel 4 on näha seadmete peamised osad, sh roostevabast terasest või klaasist kõrgvaakumanum, seadmed vaakumi tekitamiseks ja mõõtmiseks ning katseseadme sees olevad seadmed aururõhu määramiseks kaalude abil.
The following built-in components are included in the apparatus:
Katseseadmel on järgmised sisemised osad:
an evaporator furnace with flange and rotary inlet.
aurustusahi ääriku ja pöörleva sisselaskeavaga.
The evaporator furnace is a cylindrical vessel, made of e.g. copper or a chemically resistant alloy with good thermal conductivity.
Aurustusahi on silindriline anum, mis on valmistatud nt vasest või keemiliselt inertsest, hea soojusjuhtivusega sulamist.
A glass vessel with a copper wall can also be used.
Kasutada võib ka vaskseintega klaasanumat.
The furnace has a diameter of approximately 3 to 5 cm and is 2 to 5 cm high.
Ahju läbimõõt on ligikaudu 3–5 cm ja kõrgus 2–5 cm.
There are between one and three openings of different sizes for the vapour stream.
Ahjul on aurujoa tarvis 1–3 erineva suurusega ava.
The furnace is heated either by a heating spiral around the outside.
Ahju kütab kas allolev kütteplaat või ümbritsev küttespiraal.
To prevent heat being dissipated to the base plate, the heater is attached to the base plate by a metal with low thermal conductivity (nickel-silver or chromium-nickel steel), e.g. a nickel-silver pipe attached to a rotary inlet if using a furnace with several openings.
Et takistada soojuse kadumist alusplaati, kinnitatakse ahi alusplaadi külge madala soojusjuhtivusega metalli (nikli-hõbedasulami või kroomnikkelterase) abil, mitme avaga ahju kasutamisel nt pöörleva sisselaskeava külge kinnitatud nikli-hõbedasulamist toru abil.
This arrangement has the advantage of allowing the introduction of a copper bar.
Sellise ehituse eeliseks on vaskvarda kasutamise võimalus.
This allows cooling from the outside using a cooling bath,
Viimane võimaldab kasutada väljastpoolt seadet jahutusvanni abil rakendatavat jahutust;
if the copper furnace lid has three openings of different diameters at 90o to each other, various vapour pressure ranges within the overall measuring range can be covered (openings between approximately 0,30 and 4,50 mm diameter).
kui vasest ahjukaanel on kolm erineva läbimõõduga ava, mis paiknevad üksteise suhtes 90o nurga all, võimaldab see hõlmata tööpiirkonna erinevaid aururõhuvahemikke (avad läbimõõtudega ligikaudu 0,30–4,50 mm).
Large openings are used for low vapour pressure and vice versa.
Suuri avasid kasutatakse madala aururõhu puhul ja vastupidi.
By rotating the furnace the desired opening or an intermediate position in the vapour stream (furnace opening — shield — balance pan) can be set and the stream of molecules is released or deflected through the furnace opening onto the scale pan.
Ahju pöörates on auruvoolu (ahjuava – kaitseekraan – kaalukauss) ette võimalik seada mis tahes soovitud ava või vahepealne asend, nii et molekulide voog lastakse või suunatakse ahjuavast kaalukausi poole.
In order to measure the temperature of the substance, a thermocouple or resistance thermometer is placed at a suitable point,
Aine temperatuuri mõõtmiseks paigaldatakse sobivasse punkti termopaar või takistustermomeeter;
above the shield is a balance pan belonging to a highly sensitive microbalance (see below).
kaitseekraani kohal on ülitundlike mikrokaalude kaalukauss (vt allpool).
The balance pan is approximately 30 mm in diameter.
Kaalukausi läbimõõt on ligikaudu 30 mm.
Gold-plated aluminium is a suitable material,
Sobivaks materjaliks on näiteks kullatud alumiinium;
the balance pan is surrounded by a cylindrical brass or copper refrigeration box.
kaalukaussi ümbritseb silindriline messingist või vasest külmkamber.
Depending on the type of balance, it has openings for the balance beam and a shield opening for the stream of molecules and should guarantee complete condensation of the vapour on the balance pan.
Sõltuvalt kaalu tüübist on sel avad kaalukangi jaoks ja kaitseekraanis ava molekulide voo jaoks ning see peaks tagama auru täieliku kondenseerumise kaalukausil.
Heat dissipation to the outside is ensured e.g. by a copper bar connected to the refrigeration box.
Soojuse hajutamise seadmest väljapoole tagab nt külmkambri külge ühendatud vaskvarras.
The bar is routed through the base plate and thermally insulated from it, e.g. with a chromium-nickel steel tube.
Varras on viidud läbi alusplaadi ja nende vahel on soojusisolatsioon, nt kroomnikkelterasest toru.
The bar is immersed in a Dewar flask containing liquid nitrogen under the base plate or liquid nitrogen is circulated through the bar.
Varras on kastetud alusplaadi all olevasse vedelat lämmastikku sisaldavasse Dewari anumasse või juhitakse vedelat lämmastikku läbi varda.
The refrigeration box is thus kept at approximately - 120 oC.
Külmkambrit hoitakse nii ligikaudu –120 oC juures.
The balance pan is cooled exclusively by radiation and is satisfactory for the pressure range under investigation (cooling approximately 1 hour before the start of measurement),
Kaalukauss jahtub ainult kiirguse abil, mis on uuritava rõhuvahemiku jaoks küllaldane (jahutamist alustatakse ligikaudu 1 tund enne mõõtmise algust);
the balance is positioned above the refrigeration box.
kaalud asuvad külmkambri kohal.
Suitable balances are e.g. a highly sensitive 2-arm electronic microbalance (8) or a highly sensitive moving coil instrument (see OECD Test Guideline 104, Edition 12.05.81),
Sobivateks kaaludeks on näiteks ülitundlikud 2 õlaga mikrokaalud (8) või ülitundlik liikuvpooliga mõõteriist (vt OECD katsesuunist 104, välja antud 12.5.1981);
the base plate also incorporates electrical connections for thermocouples (or resistance thermometers) and heating coils,
alusplaadis on ka elektrilised kontaktid termopaaride (või takistustermomeetrite) ja küttespiraalide jaoks;
a vacuum is produced in the vessel using a partial vacuum pump or high-vacuum pump (required vacuum approximately 1 to 2 × 10-3 Pa, obtained after 2 h pumping).
vaakum tekitatakse anumas osalise vaakum- või kõrgvaakumpumba abil (vajalik on ligikaudu 1–2 × 10-3 Pa vaakum, mis saavutatakse pärast umbes 2 h pumpamist).
The pressure is regulated with a suitable ionisation manometer.
Rõhku reguleeritakse sobiva ionisatsioonvaakummeetri abil.
The vessel is filled with the test substance and the lid is closed.
Nõu täidetakse testainega ja suletakse kaanega.
The shield and refrigeration box are slid across the furnace.
Kaitseekraan ja külmkamber paigutatakse ahju kohale.
The apparatus is closed and the vacuum pumps are switched on.
Seade suletakse ja käivitatakse vaakumpumbad.
The final pressure before starting to take measurements should be approximately 10-4 Pa.
Lõplik rõhk peaks enne mõõtmiste alustamist olema ligikaudu 10-4 Pa.
Cooling of the refrigeration box starts at 10-2 Pa.
Külmkambri jahutamist alustatakse 10-2 Pa juures.
Once the required vacuum has been obtained, start the calibration series at the lowest temperature required.
Vajaliku vaakumi saavutamisel alustatakse kaliibrimisseeriaga, alustades kõige madalamast vajalikust temperatuurist.
The corresponding opening in the lid is set, the vapour stream passes through the shield directly above the opening and strikes the cooled balance pan.
Sobiv ava ahjukaanes seatakse paika, auruvoog läbib otse ava kohal oleva kaitseekraani ja põrkub jahutatud kaalukausiga.
The balance pan must be big enough to ensure that the entire stream guided through the shield strikes it.
Kaalukauss peab olema piisavalt suur tagamaks, et sellega põrkub kogu kaitseekraanist läbi juhitud auruvoog.
The momentum of the vapour stream acts as a force against the balance pan and the molecules condense on its cool surface.
Auruvoo impulss toimib jõuna vastu kaalukaussi ning molekulid kondenseeruvad selle külmal pinnal.
The momentum and simultaneous condensation produce a signal on the recorder.
Ühel ajal toimivad impulss ja kondenseerumine tekitavad registreeritava signaali.
Evaluation of the signals provides two pieces of information:
Signaalid annavad kahesugust teavet.
in the apparatus described here the vapour pressure is determined directly from the momentum on the balance pan (it is not necessary to know the molecular weight for this (2)).
Siin kirjeldatud seadme abil määratakse aururõhk otse kaaludele antud impulsi põhjal (molaarmassi ei ole selleks vaja teada (2)).
Geometrical factors such as the furnace opening and the angle of the molecular stream must be taken into account when evaluating the readings;
Näitude hindamisel tuleb arvesse võtta geomeetrilisi tegureid, nagu ahju avaja molekulivoo kaldenurka.
the mass of the condensate can be measured at the same time and the rate of evaporation can be calculated from this.
Ühel ajal on võimalik mõõta kondensaadi mass ja arvutada selle põhjal aurustumiskiirus.
The vapour pressure can also be calculated from the rate of evaporation and molecular weight using the Hertz equation (2).
Aururõhu võib Hertzi võrrandi (2) abil arvutada ka aurustumiskiiruse ja molaarmassi põhjal.
2 πRT×103
2 π RT×103
G evaporation rate (kg s-1 m-2)
G aurustumiskiirus (kg s-1 m-2)
M molar mass (g mol-1)
M molaarmass (g mol-1)
T temperature (K)
T temperatuur (K)
R universal molar gas constant (Jmol-1 K-1)
R universaalne gaasikonstant (J mol-1 K-1)
p vapour pressure (Pa)
P aururõhk (Pa)
After the necessary vacuum is reached, the series of measurements is commenced at the lowest desired measuring temperature.
Vajaliku vaakumi saavutamisel alustatakse mõõtmisseeriaga, alustades kõige madalamast soovitud mõõtmistemperatuurist.
For further measurements, the temperature is increased by small intervals until the maximum desired temperature value is reached.
Mõõtmisi jätkatakse, tõstes temperatuuri väikeste vahemike võrra, kuni jõutakse kõige kõrgema soovitud temperatuurini.
The sample is then cooled again and a second curve of the vapour pressure may be recorded.
Seejärel jahutatakse proov uuesti maha ja registreeritakse teine aururõhukõver.
If the second run fails to confirm the results of the first run, then it is possible that the substance may be decomposing in the temperature range being measured.
Kui teine seeria esimese seeria tulemusi ei kinnita, on võimalik, et aine mõõdetavas temperatuurivahemikus laguneb.
Effusion method — by loss of weight
Efusioonmeetod: massikao järgi
The effusion apparatus consists of the following basic parts:
Efusiooniseade koosneb järgmistest põhiosadest:
a tank that can be thermostated and evacuated and in which the effusion cells are located,
mahutist, mis on termostateeritav ja vakumeeritav ning milles asuvad efusioonirakud;
a high vacuum pump (e.g. diffusion pump or turbomolecular pump) with vacuum gauge,
vaakummeetriga kõrgvaakumpumbast (nt difusioonpump või turbomolekulaarpump);
a trap, using liquefied nitrogen or dry ice.
vedelat lämmastikku või kuiva jääd kasutavast püüdurist.
An electrically heated, aluminium vacuum tank with four stainless steel effusion cells is shown in figure 5 for example.
Joonisel 5 on näitena esitatud elektrikütte ja 4 roostevabast terasest efusioonirakuga alumiiniumist vaakummahuti.
The stainless steel foil of about 0,3 mm thickness has an effusion orifice of 0,2 to 1,0 mm diameter and is attached to the effusion cell by a threaded lid.
Umbes 0,3 mm paksuses roostevabas terasfooliumis on 0,2–1,0 mm läbimõõduga efusioonidüüs ja see on keermestatud katte abil efusiooniraku külge kinnitatud.
The reference and test substances are filled into each effusion cell, the metal diaphragm with the orifice is secured by the threaded lid, and each cell is weighed to within an accuracy of 0,1 mg.
Uuritav ja võrdlusaine viiakse kumbki oma efusioonirakku, düüsiga metallmembraan kinnitatakse keermestatud katte abil ja kõik rakud kaalutakse 0,1 mg täpsusega.
The cell is placed in the thermostated apparatus, which is then evacuated to below one tenth of the expected pressure.
Rakud paigutatakse termostateeritud seadmesse, mille rõhk viiakse seejärel vähem kui kümnendikuni eeldatavast rõhust.
At defined intervals of time ranging from 5 to 30 hours, air is admitted into the apparatus, and the loss in mass of the effusion cell is determined by reweighing.
Kindlaksmääratud, 5–30tunniste ajavahemike järel lastakse õhk seadmesse ning määratakse kaalumise teel efusiooniraku massikadu.
In order to ensure that the results are not influenced by volatile impurities, the cell is reweighed at defined time intervals to check that the evaporation rate is constant over at least two such intervals of time.
Tagamaks, et lenduvad lisandid tulemusi ei mõjuta, kaalutakse rakk kindlate ajavahemike järel üle, kontrollides, kas aurustumiskiirus jääb vähemalt kahe sellise ajavahemiku kestel konstantseks.
The vapour pressure p in the effusion cell is given by:
Aururõhk p efusioonirakus arvutatakse järgmise võrrandi abil:
2 πRT
2 π R T
m mass of the substance leaving the cell during time t (kg)
m mass of the substance leaving the cell during time t (kg)
t time (s)
t aeg (s)
K correction factor
K parandustegur
R universal gas constant (Jmol-1 K-1)
R universal gas constant (Jmol-l K-1)
M molecular mass (kg mol-1)
M molaarmass (kg mol-1)
The correction factor K depends on the ratio of length to radius of the cylindrical orifice:
Parandustegur K sõltub silindrilise düüsi pikkuse ja raadiuse suhtest:
ratio
Suhe
The above equation may be written:
Eespool esitatud võrrandi võib kirjutada järgmisel kujul:
This effusion cell constant E may be determined with reference substances (2,9), using the following equation:
Efusiooniraku konstandi E võib määrata võrdlusainete (2,9) abil, kasutades järgmist võrrandit:
p(r) vapour pressure of the reference substance (Pa)
p(r) võrdlusaine aururõhk (Pa)
M(r) molecular mass of the reference substance (kg × mol-1)
M(r) võrdlusaine molaarmass (kg × mol-1)
A typical apparatus used to perform this test comprises a number of components given in figure 6a and described below (1).
Tüüpiline katseseade koosneb mitmest joonisel 6a näidatud komponendist ja seda kirjeldatakse allpool (1).
Inert gas:
Inertgaas
The carrier gas must not react chemically with the test substance.
Kandegaas ei tohi testainega keemiliselt reageerida.
Nitrogen is usually sufficient for this purpose but occasionally other gases may be required (10).
Üldjuhul sobib kandegaasiks lämmastik, kuid mõningatel juhtudel on vaja kasutada muid gaase (10).
The gas employed must be dry (see figure 6a, key 4: relative humidity sensor).
Kasutatav gaas peab olema kuiv (vt joonisel 6a tähist 4: suhtelise niiskuse andur).
Flow control:
Gaasivoolu reguleerimine
A suitable gas-control system is required to ensure a constant and selected flow through the saturator column.
Konstantse, seadistatud gaasivoolu tagamiseks küllastuskolonnis on vaja sobivat gaasivoolu reguleerimise süsteemi.
Traps to collect vapour:
Aurupüüdurid
These are dependent on the particular sample characteristics and the chosen method of analysis.
Valitakse olenevalt konkreetse proovi omadustest ja valitud analüüsimeetodist.
The vapour should be trapped quantitatively and in a form which permits subsequent analysis.
Püüdurid peavad auru kinni püüdma kvantitatiivselt ja järgnevat analüüsi võimaldaval kujul.
For some test substances, traps containing liquids such as hexane or ethylene glycol will be suitable.
Mõnedele katseainetele sobivad vedelikke, nagu heksaani või etüleenglükooli, sisaldavad püüdurid.
For others, solid absorbents may be applicable.
Teistele katseainetele võivad sobida tahked absorbendid.
As an alternative to vapour trapping and subsequent analysis, in-train analytical techniques, like chromatography, may be used to determine quantitatively the amount of material transported by a known amount of carrier gas.
Aurude kinnipüüdmise ja järgneva analüüsi asemel võib teadaoleva koguse kandegaasiga transporditava materjalikoguse kvantitatiivseks määramiseks kasutada pidevaid analüüsitehnikaid, nt kromatograafiat.
Furthermore, the loss of mass of the sample can be measured.
Samuti võib mõõta proovi massikadu.
Heat exchanger:
Soojusvaheti
For measurements at different temperatures it may be necessary to include a heat-exchanger in the assembly.
Erinevatel temperatuuridel mõõtmisi tehes võib olla vaja lisada katseseadmele soojusvaheti.
Saturator column:
Küllastuskolonn
The test substance is deposited from a solution onto a suitable inert support.
Testaine kantakse lahusest sobivale inertsele tugiainele.
The coated support is packed into the saturator column, the dimensions of which and the flow rate should be such that complete saturation of the carrier gas is ensured.
Kaetud tugiainega täidetakse küllastuskolonn, mille mõõtmed ja voolukiirus valitakse sellised, et oleks tagatud kandegaasi täielik küllastatus.
The saturator column must be thermostated.
Küllastuskolonn peab olema termostateeritud.
For measurements above room temperature, the region between the saturator column and the traps should be heated to prevent condensation of the test substance.
Toatemperatuurist kõrgemal temperatuuril mõõtmisi tehes tuleks küllastuskolonni ja püüdurite vahelist piirkonda soojendada, et vältida testaine kondenseerumist.
In order to lower the mass transport occurring by diffusion, a capillary may be placed after the saturator column (figure 6b).
Difusioonist tingitud massiülekande vähendamiseks võib küllastuskolonni järgi ühendada kapillaartoru (joonis 6b).
Preparation of the saturator column:
Küllastuskolonni ttevalmistamine
A solution of the test substance in a highly volatile solvent is added to a suitable amount of support.
Sobivale tugiainekogusele lisatakse hästilenduvas lahustis lahustatud testaine.
Sufficient test substance should be added to maintain saturation for the duration of the test.
Lisatava testaine kogus peaks olema piisav, et tagada küllastumine kogu katse ajaks.
The solvent is totally evaporated in air or in a rotary evaporator, and the thoroughly mixed material is added to the saturator column.
Lahusti aurustatakse õhus või rootoraurutis ning hoolikalt segatud materjal viiakse küllastuskolonni.
After thermostating the sample, dry nitrogen is passed through the apparatus.
Pärast proovi termostateerimist juhitakse läbi katseseadme kuiva lämmastikku.
Measurement:
Mõõtmine
The traps or in-train detector are connected to the column effluent line and the time recorded.
Püüdurid või pideva toimega detektor ühendatakse kolonni väljavooluga ja registreeritakse vastav aeg.
The flow rate is checked at the beginning and at regular intervals during the experiment, using a bubble meter (or continuously with a mass flow-meter).
Voolukiirus määratakse kindlaks nii katse alguses kui ka kindlate ajavahemike tagant katse käigus mullkulumõõturi abil (või pidevalt massivoolumõõturi abil).
The pressure at the outlet to the saturator must be measured.
Määrata tuleb ka rõhk küllastuskolonni väljavoolus.
This may be done either:
Selleks on järgmised võimalused:
by including a pressure gauge between the saturator and traps (this may not be satisfactory because this increases the dead space and the adsorptive surface); or
küllastuskolonni ja püüdurite vahele lisatakse rõhumõõtur (meetod ei pruugi sobilik olla, kuna suurendab surnud ruumala ja adsorbeerivat pinda) või
by determining the pressure drops across the particular trapping system used as a function of flow rate in a separate experiment (this may be not very satisfactory for liquid traps).
eraldi katses määratakse rõhulangus konkreetses püüdursüsteemis sõltuvalt voolukiirusest (ei pruugi sobida vedelikpüüdurite puhul).
The time required for collecting the quantity of test substance that is necessary for the different methods of analysis is determined in preliminary runs or by estimates.
Erinevate analüüsimeetodite jaoks vajaliku ainekoguse kogumiseks vajalik aeg määratakse eelnevalt eelkatsete põhjal või hinnanguliselt.
As an alternative to collecting the substance for further analysis, in-train quantitative analytical technique may be used (e.g. chromatography).
Järgneva analüüsi jaoks testaine kogumise asemel võib kasutada kvantitatiivset pidevat analüüsitehnikat (näiteks kromatograafiat).
Before calculating the vapour pressure at a given temperature, preliminary runs are to be carried out to determine the maximum flow rate that will completely saturate the carrier gas with substance vapour.
Enne antud temperatuurile vastava aururõhu arvutamist tuleb teha eelkatsed, et teha kindlaks kõrgeim voolukiirus, mille juures kandegaas aine aurudega täilikult küllastub.
This is guaranteed if the carrier gas is passed through the saturator sufficiently slowly so that a lower rate gives no greater calculated vapour pressure.
Küllastatuses võib kindel olla, kui kandegaas läbib küllastuskolonni nii aeglaselt, et madalama voolukiirusega ei kaasne kõrgemat väljaarvutatud aururõhku.
The specific analytical method will be determined by the nature of the substance being tested (e.g. gas chromatography or gravimetry).
Kasutatav analüütiline meetod (nt gaaskromatograafia või gravimeetria) sõltub uuritava aine iseloomust.
The quantity of substance transported by a known volume of carrier gas is determined.
Määratakse teadaoleva koguse kandegaasiga kaasa kandunud ainekogus.
Calculation of vapour pressure
Aururõhu arvutamine
Vapour pressure is calculated from the vapour density, W/V, through the equation:
Aururõhk arvutatakse auru tihedusest W/V järgmise võrrandi abil:
W mass of evaporated test substance (g)
W aurustunud testaine mass (g)
V volume of saturated gas (m3)
V küllastatud gaasi ruumala (m3)
M molar mass of test substance (g mol-1)
M testaine molaarmass (g mol-1)