natgillin/translations-raw huggingface dataset:
The tests need not be performed when available thermodynamic information (e.g. heat of formation, heat of decomposition) and/or absence of certain reactive groups (2) in the structural formula establishes beyond reasonable doubt that the substance is incapable of rapid decomposition with evolution of gases or release of heat (i.e. the material does not present any risk of explosion).
Katseid ei ole vaja teha juhul, kui saadaval olevad termodünaamilised andmed (nt tekkesoojus, lagunemissoojus) ja/või teatavate funktsionaalrühmade (2) puudumine struktuurivalemis tõestavad põhjendatud kahtluseta, et toimeaine ei lagune kiirelt gaaside või soojuse eraldumisega (st materjal ei ole plahvatusohtlik).
A test of mechanical sensitivity with respect to friction is not required for liquids.
Mehaanilise tundlikkuse katse hõõrdumise suhtes ei ole vedelike puhul nõutav.
Explosive:
Lõhkeaine
Substances which may explode under the effect of flame or which are sensitive to shock or friction in the specified apparatus (or are more mechanically sensitive than 1,3-dinitrobenzene in alternative apparatus).
Ained, mis võivad leegi mõjul plahvatada või on kirjeldatud seadmes löögi- või hõõrdetundlikud (või on muus seadmes suurema mehaanilise tundlikkusega kui 1,3-dinitrobenseen).
1,3-dinitrobenzene, technical crystalline product sieved to pass 0,5 mm, for the friction and shock methods.
1,3-dinitrobenseen, tehniline kristalne saadus, läbib 0,5 mm sõela, hõõrdumis- ja löögimeetoditele.
Perhydro-1,3,5-trinitro-1,3,5-triazine (RDX, hexogen, cyclonite — CAS 121-82-4), recrystallised from aqueous cyclohexanone, wet-sieved through a 250 μm and retained on a 150 μm sieve and dried at 103 ± 2 oC (for four hours) for the second series of friction and shock tests.
Perhüdro-1,3,5-trinitro-1,3,5-triasiin (RDX, heksogeen, tsükloniit, CAS-i nr 121-82-4), kristallitud tsükloheksanooni vesilahusest, märgsõelutud läbi 250 μm sõela ja kinni peetud 150 μm sõelal, kuivatatud neli tundi 103 ± 2 oC juures, hõõrdumis- ja löögikatsete teise seeria jaoks.
Preliminary tests are necessary to establish safe conditions for the performance of the three tests of sensitivity.
Eelkatsed on vajalikud kolme tundlikkuskatse tarvis ohutute tingimuste määramiseks.
Safety-in-handling tests (3)
Käsitlemisohutuse katsed (3)
For safety reasons, before performing the main tests, very small samples (circa 10 mg) of the substance are subjected to heating without confinement in a gas flame, to shock in any convenient form of apparatus and to friction by the use of a mallet against an anvil or any form of friction machine.
Ohutuse huvides rakendatakse väga väikestele proovidele (u 10 mg) enne põhikatsete tegemist kuumutamist gaasileegis vabas õhus, lööke mis tahes tavapärastes seadmetes ja hõõrdumist vasara ja alasi vahel või mis tahes muus hõõrdumisseadmes.
The objective is to ascertain if the substance is so sensitive and explosive that the prescribed sensitivity tests, particularly that of thermal sensitivity, should be performed with special precautions so as to avoid injury to the operator.
Selle eesmärk on kontrollida, kas aine on nii tundlik ja plahvatusohtlik, et ettenähtud tundlikkuskatsetel, eriti termilise tundlikkuse katsetel, tuleb katse tegija vigastamise vältimiseks kasutada erilisi ettevaatusabinõusid.
Thermal sensitivity
Termiline tundlikkus
The method involves heating the substance in a steel tube, closed by orifice plates with differing diameters of hole, to determine whether the substance is liable to explode under conditions of intense heat and defined confinement.
Meetodi puhul kuumutatakse ainet erinevas läbimõõdus düüsidega plaatidega suletud terashülsis, et kontrollida, kas aine võib tugeva kuumuse ja piiratud ruumala tingimustes plahvatada.
Mechanical sensitivity (shock)
Mehaaniline tundlikkus (löögitundlikkus)
The method involves subjecting the substance to the shock from a specified mass dropped from a specified height.
Meetodi puhul antakse ainele kindlalt kõrguselt kukutatud kindla massiga löök.
Mechanical sensitivity (friction)
Mehaaniline tundlikkus (hõõrdetundlikkus)
The method involves subjecting solid or pasty substances to friction between standard surfaces under specified conditions of load and relative motion.
Meetodi puhul mõjutatakse tahkeid ja pastataolisi aineid standardsel pinnal määratud koormuse ja suhtelise liikumise abil tekitatud hõõrdumisega.
Thermal sensitivity (effect of a flame)
Termiline tundlikkus (leegi mõju)
The apparatus consists of a non-reusable steel tube with its re-usable closing device (figure 1), installed in a heating and protective device.
Seade koosneb ühekordselt kasutatavast terashülsist korduvkasutatava sulguriga (joonis 1), mis on paigutatud kaitsvasse kuumutusseadmesse.
Each tube is deep-drawn from sheet steel (see Appendix) and has an internal diameter of 24 mm, a length of 75 mm and wall thickness of 0,5 mm. The tubes are flanged at the open end to enable them to be closed by the orifice plate assembly.
Kõik hülsid on valmistatud sügavtõmbamisel lehtterasest (vt liidet) ja on 24 mm sisediameetriga, 75 mm pikad ja 0,5 mm paksuse seinaga. Hülssidel on avatud otsas äärik hülsi sulgemiseks düüsiga plaadiga sulgurseadme abil.
This consists of a pressure-resistant orifice plate, with a central hole, secured firmly to a tube using a two-part screw joint (nut and threaded collar).
Sulgur koosneb keskel asuva düüsiga survekindlast plaadist, mis kaheosalise keermega liitmiku (mutter ja keermega võru) abil kindlalt hülsi külge kinnitatakse.
The nut and threaded collar are made from chromium-manganese steel (see Appendix) which is spark-free up to 800 oC.
Mutter ja keermega võru on valmistatud kroom-mangaanterasest (vt liidet), mis on sädemevaba kuni temperatuurini 800 oC.
The orifice plates are 6 mm thick, made from heat-resistant steel (see Appendix), and are available with a range of diameters of opening.
Düüsiga plaadid on 6 mm paksud, valmistatud kuumuskindlast terasest (vt liidet) ja neid on mitmesuguse avasuurusega.
Normally the substance is tested as received although in certain cases, e.g. if pressed, cast or otherwise condensed, it may be necessary to test the substance after crushing.
Tavaliselt uuritakse ainet töötlemata kujul, kuid mõningatel juhtudel, nt kui see on kokku pressitud, vormi valatud või muul moel tihendatud, võib olla vaja see enne katsetusi purustada.
For solids, the mass of material to be used in each test is determined using a two-stage dry run procedure.
Tahkete ainete puhul määratakse katsetes kasutatav ainekogus kaheetapilisel proovitäitmisel.
If the material is compressible then more is added and tamped until the tube is filled to 55 mm from the top.
Kui ainet on võimalik kokku suruda, lisatakse veel ainet ja jätkatakse tampimist, kuni hülss on täidetud 55 mm kauguseni ülaäärest.
A second dry run is performed, starting with a tamped quantity of a third of the total mass found in the first dry run.
Järgmiseks tehakse teine proovitäitmine, alustades tambitud ainekogusega, mis moodustab kolmandiku esimesel proovitäitmisel leitud kogumassist.
Two more of these increments are added with 80 N tamping and the level of the substance in the tube adjusted to 15 mm from the top by addition or subtraction of material as required.
Lisatakse veel kaks lisakogust, mis 80 N jõuga tampimisel tihendatakse, ja ainekogus reguleeritakse lisamisel või eemaldamisel 15 mm kõrguseni ülaäärest.
Liquids and gels are loaded into the tube to a height of 60 mm taking particular care with gels to prevent the formation of voids.
Vedelikud ja geelid viiakse hülssi 60 mm kõrguseni, vältides geelide puhul hoolikalt õhuvahede teket.
The threaded collar is slipped onto the tube from below, the appropriate orifice plate is inserted and the nut tightened after applying some molybdenum disulphide based lubricant.
Keermega võru libistatakse altpoolt hülsi peale, paigaldatakse sobiv düüsiga plaat ja keeratakse mutter pärast molübdeendisulfiidmäärde lisamist kinni.
It is essential to check that none of the substance is trapped between the flange and the plate, or in the threads.
Väga oluline on kontrollida, et ainet ei jääks ääriku ja plaadi või keermete vahele.
Heating is provided by propane taken from an industrial cylinder, fitted with a pressure regulator (60 to 70 mbar), through a meter and evenly distributed (as indicated by visual observation of the flames from the burners) by a manifold to four burners.
Kuumutamisel kasutatakse propaani rõhuregulaatori (60–70 mbar) ja voolumõõturiga tööstuslikust balloonist, millest gaas jagatakse jaotustoru kaudu ühtlaselt (kontrollitakse visuaalselt põletite leekide järgi) nelja põleti vahel.
The burners are located around the test chamber as shown in figure 1.
Põletid asetsevad ringikujuliselt ümber katsekambri, nagu on näidatud joonisel 1.
The four burners have a combined consumption of about 3,2 litres of propane per minute.
Kolme põleti kogukulu on umbes 3,2 liitrit propaani minutis.
Alternative fuel gases and burners may be used but the heating rate must be as specified in figure 3.
Kasutada võib muid küttegaase ja põleteid, kuid kuumutamise kiirus peab vastama joonisel 3 täpsustatule.
For all apparatus, the heating rate must be checked periodically using tubes filled with dibutyl phthalate as indicated in figure 3.
Kõigi seadmete puhul tuleb kuumutamise kiirust regulaarselt kontrollida, kasutades selleks dibutüülftalaadiga täidetud hülsse, nagu on näidatud joonisel 3.
Performance of the tests
Katsete tegemine
Each test is performed until either the tube is fragmented or the tube has been heated for five minutes.
Iga katset sooritatakse hülsi purunemiseni või viie minuti möödumiseni kuumutamise algusest.
A test resulting in the fragmentation of the tube into three or more pieces, which in some cases may be connected to each other by narrow strips of metal as illustrated in figure 2, is evaluated as giving an explosion.
Plahvatusega lõppenuks loetakse katse, mille tulemusel hülss puruneb kolmeks või enamaks tükiks, mis võivad omavahel olla kitsaste metalliribadega ühendatud, nagu on näha jooniselt 2.
A test resulting in fewer fragments or no fragmentation is regarded as not giving an explosion.
Väiksema arvu tükkidega või purunemiseta lõppenud katset plahvatusega lõppenuks ei loeta.
A series of three tests with a 6,0 mm diameter orifice plate is first performed and, if no explosions are obtained, a second series of three tests is performed with a 2,0 mm diameter orifice plate.
Alguses tehakse kolm katset 6,0 mm düüsiga plaadiga ja kui plahvatust ei toimu, tehakse teine kolmene katseseeria 2,0 mm düüsiga plaadiga.
If an explosion occurs during either test series then no further tests are required.
Kui kummaski katseseerias plahvatust ei toimu, pole edasised katsed vajalikud.
The test result is considered positive if an explosion occurs in either of the above series of tests.
Katse loetakse positiivseks, kui kummaski eespool nimetatud katseseerias toimub plahvatus.
Apparatus (figure 4)
Seade (joonis 4)
The essential parts of a typical fall hammer apparatus are a cast steel block with base, anvil, column, guides, drop weights, release device and a sample holder.
Tüüpilise kukkuva vasaraga seadme põhiosa on valuterasest plokk aluse, alasi, posti, juhtrööbaste, kukkuvate raskuste, päästiku ja proovianumaga.
The steel anvil 100 mm (diameter) × 70 mm (height) is screwed to the top of a steel block 230 mm (length) × 250 mm (width) × 200 mm (height) with a cast base 450 mm (length) × 450 mm (width) × 60 mm (height).
100 mm (läbimõõt) × 70 mm (kõrgus) terasalasi on kruvitud 230 mm (pikkus) × 250 mm (laius) × 200 mm (kõrgus) terasplokile valatud 450 mm (pikkus) × 450 mm (laius) × 60 mm (kõrgus) alusele.
A column, made from seamless drawn steel tube, is secured in a holder screwed on to the back of the steel block.
Tõmmatud terastorust liitekohtadeta post on kinnitatud terasploki tagaküljel olevasse fiksaatorisse.
Four screws anchor the apparatus to a solid concrete block 60 × 60 × 60 cm such that the guide rails are absolutely vertical and the drop weight falls freely.
Seade on nelja kruviga ankurdatud monoliitsele 60 × 60 × 60 cm betoonplokile nii, et juhtrööpad on täiesti püstsuunalised ja kukkuv raskus langeb vabalt.
5 and 10 kg weights, made from solid steel, are available for use.
Kasutada saab nii 5 kg kui ka 10 kg monoliitsest terasest raskusi.
The striking head of each weight is of hardened steel, HRC 60 to 63, and has a minimum diameter of 25 mm.
Iga raskuse löökpea on valmistatud karastatud terasest, HRC 60–63, ja selle miinimumläbimõõt on 25 mm.
The sample under test is enclosed in a shock device consisting of two coaxial solid steel cylinders, one above the other, in a hollow cylindrical steel guide ring.
Uuritav proov on suletud löögiseadmesse, mis koosneb kahest koaksiaalsest, üksteise kohal paiknevast monoliitsest terassilindrist õõnsas silindrilises terasjuhtvõrus.
The solid steel cylinders should be of 10 (-0,003, -0,005) mm diameter and 10 mm height and have polished surfaces, rounded edges (radius of curvature 0,5 mm) and a hardness of HRC 58 to 65.
Monoliitsed terassilindrid peaksid olema läbimõõduga 10 (–0,003, –0,005) mm ja kõrgusega 10 mm ning poleeritud pinna, ümarate nurkadega (kõverusraadius 0,5 mm) ja kõvadusega HRC 58–65.
The hollow cylinder must have an external diameter of 16 mm, a polished bore of 10 (+0,005, +0,010) mm and a height of 13 mm. The shock device is assembled on an intermediate anvil (26 mm diameter and 26 mm height) made of steel and centred by a ring with perforations to allow escape of fumes.
Õõnessilindril peab olema 16 mm välisdiameeter, poleeritud 10 (+0,005, +0,010) mm sisediameeter ja 13 mm kõrgus. Vahealasile (läbimõõt 26 mm ja kõrgus 26 mm) on paigaldatud terasest löögiseade, mille keskosas on tekkivaid gaase läbi laskva perforatsiooniga rõngas.
The sample volume should be 40 mm3, or a volume to suit any alternative apparatus.
Proov peaks olema mahuga 40 mm3 või muule seadmele sobiva mahuga.
Solid substances should be tested in the dry state and prepared as follows:
Tahkeid aineid tuleks uurida kuivana ja need ette valmistada järgmiselt:
powdered substances are sieved (sieve size 0,5 mm); all that has passed through the sieve is used for testing;
pulbrilised ained sõelutakse (sõela ava 0,5 mm) ja katses kasutatakse kogu sõela läbinud osa;
pressed, cast or otherwise condensed substances are broken into small pieces and sieved; the sieve fraction from 0,5 to 1 mm diameter is used for testing and should be representative of the original substance.
kokku pressitud, vormi valatud või muul moel tihendatud materjalid purustatakse väiksemateks tükkideks ja sõelutakse; katses kasutatakse sõelumisel saadud fraktsiooni osakeste läbimõõduga 0,5–1 mm ja see fraktsioon peab esindama töötlemata algainet.
Substances normally supplied as pastes should be tested in the dry state where possible or, in any case, following removal of the maximum possible amount of diluent.
Tavaliselt pastadena tarnitavaid materjale tuleks võimaluse korral uurida kuivana või vähemalt eemaldada eelnevalt võimalikult suur osa lahjendist.
Liquid substances are tested with a 1 mm gap between the upper and lower steel cylinders.
Vedelikke testitakse 1 mm vahega alumise ja ülemise terassilindri vahel.
A series of six tests are performed dropping the 10 kg mass from 0,40 m (40 J).
Tehakse kuuest katsest koosnev katseseeria, kukutades 10 kg raskust 0,40 m kõrguselt (40 J).
If an explosion is obtained during the six tests at 40 J, a further series of six tests, dropping a 5 kg mass from 0,15 m (7,5 J), must be performed.
Kui kuue katse jooksul 40 J juures toimub plahvatus, tuleb teha järgmine kuue katsega katseseeria, kukutades 5 kg raskust 0,15 m kõrguselt (7,5 J).
In other apparatus, the sample is compared with the chosen reference substance using an established procedure (e.g. up-and-down technique etc.).
Muudes seadmetes võrreldakse proovi tunnustatud meetodi (nt üles-alla tehnika jne) abil valitud võrdlusainega.
The test result is considered positive if an explosion (bursting into flame and/or a report is equivalent to explosion) occurs at least once in any of the tests with the specified shock apparatus or the sample is more sensitive than 1,3-dinitrobenzene or RDX in an alternative shock test.
Katse tulemus loetakse positiivseks, kui vähemalt ühel korral toimub kirjeldatud katseseadmetega mis tahes katses plahvatus (põlema lahvatamine ja/või paugatused on plahvatusega samaväärsed) või kui proov osutub muus löögikatses tundlikumaks kui 1,3-dinitrobenseen või RDX.
Apparatus (figure 5)
Seade (joonis 5)
The friction apparatus consists of a cast steel base plate on which is mounted the friction device.
Hõõrdeseade koosneb valatud terasest alusplaadist, millele on paigaldatud hõõrdeseade.
This consists of a fixed porcelain peg and moving porcelain plate.
Viimane koosneb fikseeritud portselanpulgast ja liikuvast portselanplaadist.
The porcelain plate is held in a carriage which runs in two guides.
Portselanplaat asub kahel juhtrööpal jooksval kelgul.
The carriage is connected to an electric motor via a connecting rod, an eccentric cam and suitable gearing such that the porcelain plate is moved, once only, back and forth beneath the porcelain peg for a distance of 10 mm. The porcelain peg may be loaded with, for example, 120 or 360 newtons.
Kelk on ühendusvarda, ekstsentrilise nuki ja sobiva ülekande abil ühendatud elektrimootoriga nii, et portselanplaati liigutatakse portselanpulga all ainult üks kord 10 mm ulatuses edasi-tagasi. Portselanpulgale rakendatav jõud võib olla 120–360 N.
The flat porcelain plates are made from white technical porcelain (roughness 9 to 32 μm) and have the dimensions 25 mm (length) × 25 mm (width) × 5 mm (height).
Tasased portselanplaadid on valmistatud valgest tehnilisest portselanist (jämedusega 9–32 μm) ja nende mõõtmed on 25 mm (pikkus) × 25 mm (laius) × 5 mm (kõrgus).
The cylindrical porcelain peg is also made of white technical porcelain and is 15 mm long, has a diameter of 10 mm and roughened spherical end surfaces with a radius of curvature of 10 mm.
Silindriline portselanpulk on samuti valmistatud valgest tehnilisest portselanist ja on 15 mm pikk, 10 mm läbimõõduga ja karestatud ümarate otsapindadega, mille kõverusraadius on 10 mm.
The sample volume should be 10 mm3 or a volume to suit any alternative apparatus.
Proov peaks olema mahuga 10 mm3 või muule seadmele sobiva mahuga.
Solid substances are tested in the dry state and prepared as follows:
Tahkeid aineid uuritakse kuivana ja nad valmistatakse ette järgmiselt:
pressed, cast or otherwise condensed substances are broken into small pieces and sieved; the sieve fraction < 0,5 mm diameter is used for testing.
kokku pressitud, vormi valatud või muul moel tihendatud materjalid purustatakse väiksemateks tükkideks ja sõelutakse; katses kasutatakse sõelumisel saadud fraktsiooni osakeste läbimõõduga < 0,5 mm.
Substances normally supplied as pastes should be tested in the dry state where possible.
Tavaliselt pastadena tarnitavaid materjale tuleks võimaluse korral uurida kuivana.
If the substance cannot be prepared in the dry state, the paste (following removal of the maximum possible amount of diluent) is tested as a 0,5 mm thick, 2 mm wide, 10 mm long film, prepared with a former.
Kui pastast ei ole kuiva ainet võimalik valmistada, testitakse pastat (eemaldades eelnevalt võimalikult suur osa lahjendist) 0,5 mm paksuse, 2 mm laiuse ja 10 mm pikkuse, šablooni abil tekitatud kihina.
The porcelain peg is brought onto the sample under test and the load applied.
Portselanpulk viiakse uuritava proovi kohale ja rakendatakse koormus.
When carrying out the test, the sponge marks of the porcelain plate must lie transversely to the direction of the movement.
Katse ajal peavad karedad jooned portselanplaadil olema liikumissuunaga risti.
Care must be taken that the peg rests on the sample, that sufficient test material lies under the peg and also that the plate moves correctly under the peg.
Tuleb jälgida, et pulk toetuks proovile, et pulga all oleks küllaldane kogus testainet ja et plaat pulga all õigesti liiguks.
For pasty substances, a 0,5 mm thick gauge with a 2 × 10 mm slot is used to apply the substance to the plate.
Pastataolised ained kantakse plaadile 0,5 mm paksuse, 2 × 10 mm avaga šablooni abil.
The test result is considered positive if an explosion (crepitation and/or a report or bursting into flame are equivalent to explosion) occurs at least once in any of the tests with the specified friction apparatus or satisfies the equivalent criteria in an alternative friction test.
Katse tulemus loetakse positiivseks, kui vähemalt ühel korral toimub kirjeldatud katseseadmetega mis tahes katses plahvatus (pragin ja/või paugatused või põlema lahvatamine on plahvatusega samaväärsed) või kui proov vastab muus hõõrdekatses võrdväärsetele tingimustele.
In principle, a substance is considered to present a danger of explosion in the sense of the directive if a positive result is obtained in the thermal, shock or friction sensitivity test.
Aine loetakse direktiivi mõistes plahvatusohtlikuks juhul, kui termilise, löögi- või hõõrdetundlikkuse katses saadakse positiivne tulemus.
identity, composition, purity, moisture content, etc. of the substance tested,
testaine tunnusandmeid, koostist, puhtusastet, niiskusesisaldust jne;
the physical form of the sample and whether or not it has been crushed, broken and/or sieved,
proovi füüsikalist olekut ja seda, kas seda on purustatud ja/või sõelutud;
observations during the thermal sensitivity tests (e.g. sample mass, number of fragments, etc.),
termilise tundlikkuse katsetes tehtud tähelepanekuid (nt proovi massi, kildude arvu jne);
observations during the mechanical sensitivity tests (e.g. formation of considerable amounts of smoke or complete decomposition without a report, flames, sparks, report, crepitation, etc.),
mehaanilise tundlikkuse katsetes tehtud tähelepanekuid (nt suure suitsukoguse teke või täielik lagunemine ilma paugatuste, leekide, sädemete, pragina jne esinemiseta);
results of each type of test,
igat tüüpi katsete tulemusi;
if alternative apparatus has been used, scientific justification as well as evidence of correlation between results obtained with specified apparatus and those obtained with equivalent apparatus must be given,
kui kasutatud on muid seadmeid, tuleb esitada teaduslik põhjendus ning tõendid tulemuste vastavuse kohta kirjeldatud seadmetel saadud tulemustega;
any useful comments such as reference to tests with similar products which might be relevant to a proper interpretation of the results,
kõiki tulemuste tõlgendamist mõjutavaid kommentaare, nagu viiteid katsetele analoogsete ainetega;
all additional remarks relevant for the interpretation of the results.
kõiki tulemuste tõlgendamist mõjutavaid lisamärkusi.
INTERPRETATION AND EVALUATION OF RESULTS
TULEMUSTE TÕLGENDAMINE JA HINDAMINE
The test report should mention any results which are considered false, anomalous or unrepresentative.
Katsearuandes tuleb ära märkida kõik tulemused, mis loeti valeks, anomaalseks või mitterepresentatiivseks.
If any of the results should be discounted, an explanation and the results of any alternative or supplementary testing should be given.
Kui mõnda tulemust ei arvestata, tuleb selle kohta lisada selgitus ja muude või täiendavate katsete tulemused.
Unless an anomalous result can be explained, it must be accepted at face value and used to classify the substance accordingly.
Kui anomaalsele tulemusele ei leidu seletust, tuleb seda arvestada täisväärtusliku tulemusena ja kasutada aine vastaval liigitamisel.
Bretherick, L., Handbook of Reactive Chemical Hazards, 4th edition, Butterworths, London, ISBN 0-750-60103-5, 1990.
Bretherick, L., Handbook of Reactive Chemical Hazards, 4th edition, Butterworths, London, ISBN 0-750- 60103-5,1990.
Koenen, H., Ide, K.H. and Swart, K.H., Explosivstoffe, 1961, vol. 3, 6-13 and 30-42.
Koenen, H., Ide, K.H. and Swart, K.H., Explosivstoffe, 1961, vol.3, 6-13 and 30-42.
NF T 20-038 (September 85) Chemical products for industrial use — Determination of explosion risk.
NF T 20-038 (Sept. 85). Chemical products for industrial use – Determination of explosion risk.
Example of material specification for thermal sensitivity test (see DIN 1623)
Näitlik materjalide spetsifikatsioon termilise tundlikkuse katseks (vt DIN 1623)