natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Συσκευή έγχυσης αερίου ή εξάρτημα μείξης αερίου
(m1, m2) Macro sections through valve boss/plate welds (side-mounted valve block)
Κατηγορία 2: για μέρη με μέγιστη ρυθμισμένη πίεση κατά τη λειτουργία ίση με 450 kPa.
Figure 2a
Κατηγορία 2A: για μέρη με μέγιστη ρυθμισμένη πίεση κατά τη λειτουργία ίση με 120 kPa.
Containers with circumferential welds only and side-mounted valve blocks; location of test-pieces
Ορισμός: Βλέπε σημείο 2.18 του παρόντος κανονισμού.
h d g
Οι συλλέκτες καυσίμου μπορούν να είναι κατηγορίας 0, 1, 2 ή 2A.
m1 m2
Για συλλέκτες καυσίμου κατηγορίας 0 και 1:
a or b
Για συλλέκτες καυσίμου κατηγορίας 2 και/ή 2A:
or (b) Tensile test on parent material
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 12
Figure 2b
ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΔΟΣΟΜΕΤΡΗΣΗΣ ΑΕΡΙΟΥ ΟΤΑΝ ΔΕΝ ΣΥΝΔΥΑΖΕΤΑΙ ΜΕ ΣΥΣΚΕΥΗ/-ΕΣ ΕΓΧΥΣΗΣ ΑΕΡΙΟΥ
Containers with circumferential welds only and valve boss/plate fitted to the end
Ορισμός: βλέπε σημείο 2.11 του παρόντος κανονισμού.
(m1, m2) Macro sections through valve boss/plate welds
Τα μέρη της μονάδας διανομής αερίου (κατηγορίας 2 ή 2A) πρέπει να είναι στεγανά με το/τα στόμιο/-α εξόδου τους κλειστά.
(Refer to Figure 2a for other locations of test-pieces)
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 13
Appendix 3
ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΟΥ ΑΙΣΘΗΤΗΡΑ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ/Η ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ
Illustration of bend test
βλέπε σημείο 2.13 του παρόντος κανονισμού.
D1 + 3a approx.
Αισθητήρας θερμοκρασίας:
Test piece for tensile test perpendicular to the weld
βλέπε σημείο 2.13 του παρόντος κανονισμού.
Appendix 4
Οι αισθητήρες πίεσης και θερμοκρασίας μπορούν να είναι των κατηγοριών 0, 1, 2 ή 2A.
elliptical ends
Για μέρη της κατηγορίας 0 και/1:
torispherical ends
6,2.
For torispherical ends
Για μέρη των κατηγοριών 2 ή 2A:
Relationship between H/D and shape factor C
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 14
Values of shape factor C for H/D between 0,20 and 0,25
ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΟΥ ΕΛΕΓΧΟΥ
Values of shape factor C for H/D between 0,25 and 0,50
Η μονάδα ηλεκτρονικού ελέγχου μπορεί να είναι οποιαδήποτε διάταξη ελέγχει την τροφοδοσία υγραερίου στον κινητήρα και απενεργοποιεί την/τις τηλεχειριζόμενη/-ες βαλβίδα/-ες παροχής, τις βαλβίδες διακοπής της παροχής και τη βαλβίδα καυσίμου του συστήματος υγραερίου σε περίπτωση θραύσης του σωλήνα τροφοδοσίας καυσίμου και/ή παύσης της λειτουργίας του κινητήρα εν κινήσει.
Note: Intermediate values may be obtained by linear interpolation
Μετά την παύση της λειτουργίας του κινητήρα εν κινήσει η διακοπή της παροχής μέσω των σχετικών βαλβίδων δεν μπορεί να καθυστερεί για περισσότερο από 5 δευτερόλεπτα.
Appendix 5
Με την επιφύλαξη των διατάξεων των σημείων 1 και 2 ανωτέρω, η/οι τηλεχειριζόμενη/-ες βαλβίδα/-ες παροχής και οι βαλβίδες διακοπής της παροχής μπορούν να μένουν σε ανοιχτή θέση κατά τη διάρκεια των φάσεων αυτόματης παύσης.
EXAMPLES OF SPECIAL VESSELS
Η μονάδα ηλεκτρονικού ελέγχου πρέπει να συμμορφώνεται προς τις απαιτήσεις ηλεκτρομαγνητικής συμβατότητας (ΗΜΣ) σύμφωνα με τον κανονισμό αριθ. 10, σειρά τροποποιήσεων 02 ή ισοδύναμο.
Elliptical vessel
Τυχόν ηλεκτρική αστοχία του συστήματος του οχήματος δεν μπορεί να επιφέρει μη ελεγχόμενο άνοιγμα καμίας βαλβίδας.
Toroidal vessel
Η έξοδος της μονάδας ηλεκτρονικού ελέγχου πρέπει να είναι απενεργοποιημένη όταν η παροχή ηλεκτρικής ισχύος είναι εκτός λειτουργίας ή δεν υπάρχει.
Duo vessel
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 15
Twin vessel
ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΕΣ ΔΟΚΙΜΗΣ
Appendix 6
Ταξινόμηση
MATERIAL TEST METHODS
Τα κατασκευαστικά στοιχεία υγραερίου για χρήση σε οχήματα πρέπει να ταξινομούνται ανάλογα με τη μέγιστη πίεση λειτουργίας και τη λειτουργία τους, σύμφωνα με το κεφάλαιο 2 του παρόντος κανονισμού.
Chemical resistance
Η ταξινόμηση των κατασκευαστικών στοιχείων προσδιορίζει τις δοκιμές που πρέπει να διεξάγονται για την έγκριση τύπου των κατασκευαστικών στοιχείων ή των μερών τους.
Materials used in an all-composite container shall be tested according to standard ISO 175 for 72 hours at room temperature.
Ισχύουσες διαδικασίες δοκιμής
Demonstrating the chemical resistance by using data from literature is also allowed.
Στον πίνακα 1 υποδεικνύονται οι ισχύουσες διαδικασίες δοκιμής ανά ταξινόμηση.
Compatibility with the following media shall be checked:
Δοκιμή
Brake fluid;
Κατηγορία 2(A)
Window cleaner;
Δοκιμή υπερπίεσης
Cooling liquid;
Δοκιμή εξωτερικής διαρροής
Non-leaded petrol;
Δοκιμή υψηλής θερμοκρασίας
Solution of deionised water, sodium chloride (2,5 per cent by mass ± 0,1 per cent), (calcium chloride (2,5 per cent by mass ± 0,1 per cent) and sulphuric acid sufficient to achieve a solution of pH 4,0 ± 0,2.
Δοκιμή χαμηλής θερμοκρασίας
Test acceptance criteria:
Δοκιμή διαρροής έδρας
Elongation:
Δοκιμές αντοχής/λειτουργίας
The elongation of a thermoplastic material, after testing, shall be at least 85 per cent of the initial elongation.
Λειτουργική δοκιμή
The elongation of an elastomer, after testing, shall be at least larger than 100 per cent.
Δοκιμή συμβατότητας με το υγραέριο
For structural components (e.g. fibres):
Δοκιμή αντοχής στη διάβρωση
The residual strength for a structural component after testing shall be at least 80 per cent of the original tensile strength.
Δοκιμή αντοχής στην ξηρή θερμότητα
Non-structural components (e.g. coating):
Δοκιμή γήρανσης με όζον
There are no visual cracks allowed.
Δοκιμή ερπυσμού
Composite structure
Δοκιμή κύκλων θερμοκρασίας
Fibres embedded in a matrix
Δοκιμή συμβατότητας με το ρευστό εναλλαγής θερμότητας
Tensile properties:
Οι δοκιμές διαρροής πρέπει να διεξάγονται με πεπιεσμένο αέρα που προσομοιάζει σε αέριο ή άζωτο.
Fibre-resin composites
Για την επίτευξη της απαιτούμενης πίεσης για τη δοκιμή αντοχής στην υδροστατική πίεση μπορεί να χρησιμοποιείται νερό ή άλλο υγρό.
Glass, Aramid (tens. prop. yarns glass)
Όλες οι τιμές δοκιμής πρέπει να υποδεικνύουν τον τύπο του χρησιμοποιούμενου μέσου δοκιμής, εφόσον υπάρχει.
Carbon (tens.prop.continuous filament) with special remark for the matrix
Η διάρκεια των δοκιμών αντοχής στη διαρροή και υδροστατικής αντοχής πρέπει να είναι τουλάχιστον 1 λεπτό.
Shear properties:
Όλες οι δοκιμές πρέπει να διεξάγονται σε θερμοκρασία δωματίου ίση με 20 ± 5 °C, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά.
(Interlaminar shearstrength of parallel fibre composite by short beam method)
Δοκιμή υπερπίεσης υπό υδραυλικές συνθήκες
Dry fibres on an isotensoid shape
Κατασκευαστικό στοιχείο το οποίο περιέχει υγραέριο πρέπει να αντεπεξέρχεται, χωρίς εμφανή σημάδια θραύσης ή μόνιμης παραμόρφωσης, στην πίεση υδραυλικής δοκιμής που ορίζεται στον πίνακα 1 (2,25 φορές η μέγιστη πίεση ταξινόμησης) από τουλάχιστον 1 λεπτό με το στόμιο του μέρους υψηλής πίεσης καλυμμένο με πώμα.
Carbon (continuous filament), other fibres.
Τα δείγματα, τα οποία έχουν προηγουμένως υποβληθεί στη δοκιμή αντοχής της παραγράφου 9 του παρόντος παραρτήματος πρέπει να συνδέονται σε πηγή υδροστατικής πίεσης.
Protective coating
Στο σωλήνα τροφοδοσίας της υδροστατικής πίεσης πρέπει να συνδέεται μια ελεγχόμενη βαλβίδα διακοπής της παροχής και ένας μετρητής πίεσης, με εύρος τιμών πίεσης τουλάχιστον 1,5 φορά και έως και 2 φορές μεγαλύτερο από την πίεση δοκιμής.
UV-radiation degrades polymeric material when directly subjected to the sunlight.
Στον πίνακα 2 υποδεικνύεται η πίεση ταξινόμησης και οι τιμές πίεσης που πρέπει να χρησιμοποιούνται στη δοκιμή υπερπίεσης σύμφωνα με την ταξινόμηση:
Depending on the installation, the manufacturer has to proof a ‘safe life’ for the coating.
Ταξινόμηση κατασκευαστικού στοιχείου
Thermoplastic components
Πίεση ταξινόμησης [kPa]
The Vicat softening temperature of a thermoplastic component shall be above 70 °C.
Πίεση υδραυλικής δοκιμής για τη δοκιμή υπερπίεσης [kPa]
For structural components, the Vicat softening temperature shall be at least 75 °C.
2,25 ΠΧ
Thermoset components
3000 ή ΠΧ
The Vicat softening temperature of a thermo-set component shall be above 70 °C.
6750 ή 2,25 ΠΧ
Elastomeric components
Δοκιμή εξωτερικής διαρροής
The glass transition temperature (Tg) of an elastomer component shall be lower than – 40 °C.
Τα κατασκευαστικά στοιχεία πρέπει να είναι απαλλαγμένα από διαρροές μέσω των στεγανώσεων του στελέχους ή του κορμού ή άλλων ενώσεων και δεν πρέπει να εμφανίζουν σημάδια πορώδους στη χύτευση όταν υποβάλλονται σε δοκιμή σύμφωνα με το σημείο 5.3 κατωτέρω, υπό οποιαδήποτε τιμή αεροστατικής πίεσης μεταξύ του 0 και τιμής που υποδεικνύεται στον πίνακα 3.
The glass transition temperature shall be tested according ISO 6721 ‘Plastics — Determination of dynamic mechanical properties’.
Οι ανωτέρω προδιαγραφές θεωρούνται ότι τηρούνται, εφόσον πληρούνται οι διατάξεις του σημείου 5.4 κατωτέρω.
The Tg-onset is derived from the plotted diagram storage modulus versus temperature by determining the temperature, where the two tangents, which are representing the slopes of the diagram before and after the dramatic loss of stiffness, intersects.
Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται υπό τις ακόλουθες συνθήκες:
ANNEX 11
σε θερμοκρασία δωματίου·
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF GAS INJECTION DEVICES, OR GAS MIXING PIECES, OR INJECTORS AND THE FUEL RAIL
στην ελάχιστη θερμοκρασία λειτουργίας·
Definition: See paragraph 2.10 of this Regulation.
στη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας.
Component classification (according to Figure 1, para.
Οι τιμές της μέγιστης και της ελάχιστης θερμοκρασίας λειτουργίας παρατίθενται στα παραρτήματα.
2): Class 1 or Class 0.
Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, τα υπό δοκιμή εξαρτήματα συνδέονται σε πηγή αεροστατικής πίεσης (1,5 φορά μεγαλύτερη από τη μέγιστη πίεση και, στην περίπτωση κατασκευαστικών στοιχείων της κατηγορίας 3, 2,25 φορές μεγαλύτερη από την πίεση ταξινόμησης).
Class 0 WP declared
Στη σωλήνωση της παροχής πίεσης πρέπει να τοποθετείται μια ελεγχόμενη βαλβίδα διακοπής της παροχής και ένα μετρητής πίεσης με εύρος τιμών τουλάχιστον 1,5 φορά αλλά 2 φορές κατά το μέγιστο μεγαλύτερο από τις πιέσεις δοκιμής.
Class 1 3000 kPa.
Ο μετρητής πίεσης πρέπει να τοποθετείται μεταξύ της ελεγχόμενης βαλβίδας διακοπής της παροχής και του υπό δοκιμή δείγματος.
Paragraph 6.15.3.1, Provisions when the power is switched off.
Ενόσω του ασκείται η πίεση δοκιμής, το δείγμα πρέπει να βυθίζεται σε νερό ή να υποβάλλεται σε άλλη ισοδύναμη μέθοδο δοκιμής (μέτρηση παροχής ή πτώση πίεσης) ούτως ώστε να εντοπίζεται τυχόν διαρροή.
Paragraph 6.15.4.1, Heat exchange medium (compatibility and pressure requirements).
Οι τιμές δοκιμής της πίεσης ταξινόμησης και διαρροής ανάλογα με την ταξινόμηση
Gas injection device or gas mixing piece
Πίεση ταξινόμησης
Class 2: for the part with a maximum regulated pressure during operation of 450 kPa.
Πίεση δοκιμής για τη δοκιμή διαρροής
Class 2A: for the part with a maximum regulated pressure during operation of 120 kPa.
1,5 ΠΧ
Definition: See paragraph 2.18 of this Regulation.
Η εξωτερική διαρροή πρέπει να είναι μικρότερη από τα επίπεδα των απαιτήσεων που παρατίθενται στα παραρτήματα ή, σε περίπτωση που δεν αναφέρονται απαιτήσεις, η εξωτερική διαρροή πρέπει να είναι μικρότερη από 15 cm3/ώρα, με το στόμιο εξόδου καλυμμένο με πώμα, για τιμή πίεσης αερίου ίση με την πίεση της δοκιμής διαρροής.
Fuel rails can be of Class 0, 1, 2 or 2A.
Δοκιμή υψηλής θερμοκρασίας
For fuel rails of Class 0 and 1:
Η διαρροή των κατασκευαστικών στοιχείων που περιέχουν υγραέριο δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 15 cm3/ώρα με το στόμιο εξόδου καλυμμένο με πώμα, όταν η πίεση στην οποία υποβάλλονται στη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας ισούται με την πίεση της δοκιμής διαρροής (πίνακας 3, σημείο 5.3 ανωτέρω).
For fuel rails of Class 2 and/or 2A:
Το κατασκευαστικό στοιχείο πρέπει να εγκλιματίζεται για τουλάχιστον 8 ώρες στη συγκεκριμένη θερμοκρασία.
ANNEX 12
Δοκιμή χαμηλής θερμοκρασίας
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE GAS DOSAGE UNIT WHEN NOT COMBINED WITH THE GAS INJECTION DEVICE(S)
Η διαρροή των κατασκευαστικών στοιχείων που περιέχουν υγραέριο δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 15 cm3/ώρα με το στόμιο εξόδου καλυμμένο με πώμα, όταν η πίεση στην οποία υποβάλλονται στην ελάχιστη θερμοκρασία λειτουργίας (– 20 °C) ισούται με την πίεση της δοκιμής διαρροής (πίνακας 3, σημείο 5.3 ανωτέρω).
Definition: See paragraph 2.11 of this Regulation.
Δοκιμή διαρροής έδρας
The parts of the gas dosage unit (Class 2 or 2A) shall be leak proof with the outlet(s) of that part closed.
Οι ακόλουθες δοκιμές διαρροής έδρας πρέπει να διεξάγονται σε δείγματα της βαλβίδας παροχής ή της μονάδας πλήρωσης που έχουν προηγουμένως υποβληθεί στη δοκιμή εξωτερικής διαρροής του σημείου 5 ανωτέρω.
ANNEX 13
Οι δοκιμές διαρροής έδρας διεξάγονται με το στόμιο εισόδου του δείγματος της βαλβίδας συνδεδεμένο σε πηγή αεροστατικής πίεσης, με τη βαλβίδα στην κλειστή θέση και με το στόμιο εξόδου ανοιχτό.
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE PRESSURE AND/OR TEMPERATURE SENSOR
Στη σωλήνωση της παροχής πίεσης πρέπει να τοποθετείται μια ελεγχόμενη βαλβίδα διακοπής της παροχής και ένα μετρητής πίεσης με εύρος τιμών τουλάχιστον 1,5 φορά αλλά 2 φορές κατά το μέγιστο μεγαλύτερο από τις πιέσεις δοκιμής.
Pressure sensor: See paragraph 2.13 of this Regulation.
Ενόσω εφαρμόζεται η πίεση δοκιμής, πρέπει να παρατηρείται η βαλβίδα για τυχόν διαρροή με το ανοιχτό στόμιο βυθισμένο σε νερό, εκτός εάν υποδεικνύεται διαφορετικά.
Temperature sensor: See paragraph 2.13 of this Regulation.
Η συμμόρφωση προς τα παρακάτω σημεία 8.2 έως 8.8 πρέπει να προσδιορίζεται μέσω της σύνδεσης μήκους σωλήνα στο στόμιο εξόδου της βαλβίδας.
Pressure and temperature sensors can be of Class 0, 1, 2 or 2A.
Το ανοιχτό άκρο του σωλήνα εξαγωγής πρέπει να βρίσκεται εντός ανεστραμμένης φιάλης βαθμονομημένης σε κυβικά εκατοστά.
For parts of Class 0 and 1:
Η ανεστραμμένη φιάλη πρέπει να σφραγίζεται με υδατοφραγμό.
For parts of Class 2 or 2A:
Η συσκευή πρέπει να προσαρμόζεται κατά τρόπο ώστε:
ANNEX 14
το άκρο του σωλήνα εξαγωγής να βρίσκεται περίπου 13 mm επάνω από τη στάθμη του νερού εντός της ανεστραμμένης φιάλης, και
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE ELECTRONIC CONTROL UNIT
το νερό εντός και εκτός της βαθμονομημένης φιάλης να βρίσκεται στην ίδια στάθμη.
The electronic control unit can be any device which controls the LPG demand of the engine and establishes the cut-off of the remotely-controlled service valve(s), cut-off valves and fuel pump of the LPG system in case of a broken fuel supply pipe or/and in case of stalling of the engine.
Μετά τις προσαρμογές αυτές, πρέπει να καταγράφεται η στάθμη του νερού στο εσωτερικό της βαθμονομημένης φιάλης.
The switching off delay of the service cut-off valves after stalling of the engine may not be more than 5 seconds.
Με τη βαλβίδα στην κλειστή θέση θεωρούμενη ως θέση κανονικής λειτουργίας, πρέπει να διοχετεύεται στο στόμιο εισόδου της βαλβίδας αέρας ή άζωτο υπό την προδιαγραφόμενη πίεση δοκιμής για διάρκεια δοκιμής τουλάχιστον 2 λεπτά.
Notwithstanding the provisions of paragraphs 1 and 2 above, the remotely controlled service valve(s) and shut-off valves may stay in an open position during the commanded stop phases.
Κατά τη διάρκεια αυτή, η κατακόρυφη θέση της βαθμονομημένης φιάλης πρέπει να προσαρμόζεται, εάν χρειάζεται, ούτως ώστε να διατηρείται η ίδια στάθμη στο εσωτερικό και στο εξωτερικό της φιάλης.
The electronic control unit shall comply with relevant electromagnetic compatibility (EMC) requirements according to Regulation No 10, 02 series of amendments or equivalent.
Στο τέλος της περιόδου δοκιμής, με το νερό στο εσωτερικό και το εξωτερικό της βαθμονομημένης φιάλης στην ίδια στάθμη, καταγράφεται ξανά η στάθμη του νερού στο εσωτερικό της βαθμονομημένης φιάλης.
Electrical failure of the vehicle system may not lead to uncontrolled opening of any valve.
Ο ρυθμός διαρροής υπολογίζεται βάσει της μεταβολής του όγκου στο εσωτερικό της βαθμονομημένης φιάλης σύμφωνα με τον ακόλουθο τύπο:
The output of the electronic control unit shall be inactive when the electric power is switched off or removed.
όπου:
ANNEX 15
ο ρυθμός διαρροής, σε κυβικά εκατοστά αέρα ή αζώτου ανά ώρα.
TEST PROCEDURES
η αύξηση του όγκου εντός της βαθμονομημένης φιάλης κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
Classification
t ο χρόνος της δοκιμής, σε λεπτά.
LPG components for use in vehicles shall be classified with regard to the maximum operating pressure and function, according to Chapter 2 of this Regulation.
P η βαρομετρική πίεση κατά τη διάρκεια της δοκιμής, σε kPa.
The classification of the components determines the tests which have to be performed for type approval of the components or parts of the components.
T η θερμοκρασία περιβάλλοντος κατά τη διάρκεια της δοκιμής, σε Κ.
Applicable test procedures
Αντί της μεθόδου που περιγράφηκε παραπάνω, η διαρροή μπορεί να μετράται με μετρητή παροχής τοποθετημένο στην πλευρά του στομίου εισόδου της υπό δοκιμή βαλβίδας.
In Table 1 the applicable test procedures dependent on the classification are shown.
Ο μετρητής παροχής πρέπει να μπορεί να υποδεικνύει με ακρίβεια τις μέγιστες επιτρεπόμενες τιμές ρυθμού διαρροής για το ρευστό που χρησιμοποιείται στη δοκιμή.
Test
Η έδρα μιας βαλβίδας διακοπής της παροχής σε κλειστή θέση δεν πρέπει να εμφανίζει διαρροή για καμία τιμή αεροστατικής πίεσης από 0 έως 3000 kPa ή από 0 έως ΠΧ σύμφωνα με την πίεση ταξινόμησης της βαλβίδας.
Class 2(A)
Οι βαλβίδες αντεπιστροφής με ανθεκτική έδρα δεν πρέπει να παρουσιάζουν διαρροή στην κλειστή θέση όταν υποβάλλονται σε τιμές αεροστατικής πίεσης από 50 έως 3000 kPa.
Overpressure
Οι βαλβίδες αντεπιστροφής με έδρα τύπου «επαφή μέταλλο με μέταλλο» δεν πρέπει να παρουσιάζουν, στην κλειστή θέση, διαρροή σε ρυθμό που υπερβαίνει τα 0,50 dm3/ώρα, όταν τους ασκείται πίεση εισόδου σε τιμές έως και την πίεση δοκιμής σύμφωνα με τον πίνακα 3 στο σημείο 5.3 ανωτέρω.
External leakage
Η έδρα της επάνω βαλβίδας αντεπιστροφής που χρησιμοποιείται στο συγκρότημα της μονάδας πλήρωσης δεν πρέπει να παρουσιάζει στην κλειστή θέση διαρροή για καμία τιμή αεροστατικής πίεσης μεταξύ 50 και 3000 kPa.
High temperature
Η έδρα του ζεύκτη βοηθητικής παροχής δεν πρέπει να παρουσιάζει στην κλειστή θέση διαρροή για καμία τιμή αεροστατικής πίεσης μεταξύ 0 και 3000 kPa.
Low temperature
Η ανακουφιστική βαλβίδα του σωλήνα αερίου δεν πρέπει να παρουσιάζει εσωτερική διαρροή για καμία τιμή πίεσης μέχρι τα 3000 kPa ή μέχρι την ΠΧ, σύμφωνα με την πίεση ταξινόμηση της βαλβίδας.
Seat leakage
Η βαλβίδα εκτόνωσης της πίεσης (βαλβίδα εκκένωσης) δεν πρέπει να παρουσιάζει εσωτερική διαρροή για καμία τιμή πίεσης μέχρι τα 2600 kPa.
Endurance/Functional tests
Η δοκιμή αντοχής πρέπει να διεξάγεται με ρυθμό που δεν υπερβαίνει τις 10 φορές ανά λεπτό.
Corrosion resistance
Για τη βαλβίδα διακοπής της παροχής, η ροπή κλεισίματος πρέπει να είναι ανάλογη της χειροκίνητης στρόφιγγας, του κλειδιού ή άλλου μέσου που χρησιμοποιείται για το χειρισμό της βαλβίδας.
Resistance to dry heat
Οι κατάλληλες δοκιμές εξωτερικής διαρροής και διαρροής έδρας όπως περιγράφονται στη δοκιμή εξωτερικής διαρροής του σημείου 5 ανωτέρω και στη δοκιμή διαρροής της έδρας του σημείου 8 πρέπει να διεξάγονται αμέσως μετά τη δοκιμή αντοχής.
Ozone ageing
Αντοχή της αντλίας διακοπής της παροχής στο 80 τοις εκατό της χωρητικότητας
Creep
Η βαλβίδα διακοπής της παροχής στο 80 τοις εκατό της χωρητικότητας πρέπει να μπορεί να αντέχει 6000 πλήρεις κύκλους πλήρωσης στον μέγιστο βαθμό πλήρωσης.
Temperature cycle
Δοκιμή αντοχής για ρυθμιστή πίεσης και εξατμιστήρα
Compatibility with heat exchange fluid
Ο ρυθμιστής πρέπει να μπορεί να αντέχει σε 50000 κύκλους χωρίς αποτυχία, όταν η δοκιμή διενεργείται σύμφωνα με την ακόλουθη διαδικασία:
Leakage tests shall have to be conducted with pressurised gas like air or nitrogen.
Ο ρυθμιστής πρέπει να τεθεί ξανά σε λειτουργία για το 95 τοις εκατό του συνολικού αριθμού των κύκλων σε θερμοκρασία δωματίου και στην πίεση ταξινόμησης.
Water or another fluid may be used to obtain the required pressure for the hydrostatic strength test.
Κάθε κύκλος συνίσταται σε ροή έως ότου επιτευχθεί σταθερή πίεση εξόδου, μετά από την οποία η ροή αερίου διακόπτεται με βαλβίδα τοποθετημένη στην κατεύθυνση της ροής εντός 1 s, έως ότου επιτευχθεί σταθερή πίεση ασφάλισης στην κατεύθυνση της ροής.
All test values shall indicate the type of test medium used, if applicable.
Οι σταθεροποιημένες πιέσεις εξόδου ορίζονται ως καθορισμένη πίεση ± 15 τοις εκατό επί 5 s τουλάχιστον.
The test period for leakage and hydrostatic strength tests shall be not less than 1 minute.
Η πίεση εισόδου του ρυθμιστή υποβάλλεται σε κύκλο πίεσης ίσο με το 1 τοις εκατό του συνολικού αριθμού κύκλων σε θερμοκρασία δωματίου από 100 τοις εκατό έως 50 τοις εκατό της πίεσης ταξινόμησης.
All tests shall be performed at a room temperature of 20 °C ± 5 °C, unless otherwise stated.
Η διάρκεια κάθε κύκλου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10 s.
Overpressure test under hydraulic conditions
Η διαδικασία κύκλου πίεσης που αναφέρεται στο στοιχείο α) επαναλαμβάνεται στους 120 °C σε πίεση ταξινόμησης για το 1 τοις εκατό του συνολικού αριθμού των κύκλων.
A LPG containing component shall withstand without any visible evidence of rupture or permanent distortion a hydraulic test pressure which is determined by Table 1 (of 2,25 times the maximum classification pressure) during minimal 1 minute with the outlet of the high pressure part plugged.
Η διαδικασία κύκλου πίεσης που αναφέρεται στο στοιχείο β) επαναλαμβάνεται στους 120 °C σε πίεση ταξινόμησης για το 1 τοις εκατό του συνολικού αριθμού των κύκλων.
The samples, previously subjected to the durability test of paragraph 9 of this annex are to be connected to a source of hydrostatic pressure.
Η διαδικασία κύκλου πίεσης που αναφέρεται στο στοιχείο α) επαναλαμβάνεται στους – 20 °C και στο 50 τοις εκατό της πίεσης ταξινόμησης για το 1 τοις εκατό του συνολικού αριθμού των κύκλων.
A positive shut-off valve and a pressure gauge, having a pressure range of not less than 1,5 times nor more than 2 times the test pressure, are to be installed in the hydrostatic pressure supply piping.
στ) Η διαδικασία κύκλου πίεσης που αναφέρεται στο στοιχείο β) επαναλαμβάνεται στους – 20 °C και στο 50 τοις εκατό της πίεσης ταξινόμησης για το 1 τοις εκατό του συνολικού αριθμού των κύκλων.
Table 2 shows the classification pressure and the pressures to be used in the overpressure test according to the classification:
Κατά την ολοκλήρωση όλων των δοκιμών που αναφέρονται στα στοιχεία α), β), γ), δ), ε) και στ), ο ρυθμιστής πρέπει να είναι στεγανός όπως περιγράφεται στη δοκιμή εξωτερικής διαρροής του σημείου 5 ανωτέρω, σε θερμοκρασίες – 20 °C, σε θερμοκρασία δωματίου και σε θερμοκρασία + 120 °C.
Classification of component
Λειτουργικές δοκιμές
Classification pressure [kPa]
Λειτουργική δοκιμή της βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης (του σωλήνα αερίου)
Hydraulic test pressure for over-pressure test [kPa]
Στην περίπτωση βαλβίδων εκτόνωσης της πίεσης, πρέπει να χρησιμοποιούνται τρία δείγματα από κάθε μέγεθος, σχεδιασμό και ρύθμιση για τη δοκιμή έναρξης της εκκένωσης και τη δοκιμή της πίεσης επαναστεγανοποίησης.
2,25 WP
Η ίδια ομάδα τριών βαλβίδων πρέπει να χρησιμοποιείται στις δοκιμές ικανότητας παροχής για τις λοιπές παρατηρήσεις που υποδεικνύονται στα ακόλουθα σημεία.
3000 or WP
Σε κάθε μία από τις τρεις βαλβίδες που υποβάλλονται στις δοκιμές 1 και 3 των παρακάτω σημείων 10.1.2 και 10.1.4 πρέπει πραγματοποιούνται τουλάχιστον δύο διαδοχικές ενάρξεις της πίεσης εκκένωσης και της πίεσης επαναστεγανοποίησης.
6750 or 2,25 WP
Πίεση της έναρξης εκκένωσης και πίεση επαναστεγανοποίησης των βαλβίδων εκτόνωσης της πίεσης — δοκιμή 1
External leakage test
Πριν από τη δοκιμή της ικανότητας παροχής, η πίεση της έναρξης εκκένωσης καθενός από τα τρία δείγματα βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης συγκεκριμένου μεγέθους, σχεδιασμού και ρύθμισης πρέπει να βρίσκεται εντός του εύρους τιμών της τάξης του + 3 τοις εκατό του μέσου όρου των τιμών πίεσης, αλλά η πίεση της έναρξης εκκένωσης οποιασδήποτε από τις τρεις βαλβίδες πρέπει να αντιστοιχεί στο 95 τοις εκατό τουλάχιστον και στο 105 τοις εκατό κατά το μέγιστο της καθορισμένης πίεσης που επισημαίνεται στη βαλβίδα.
A component shall be free from leakage through stem or body seals or other joints, and shall not show evidence of porosity in casting when tested as described in paragraph 5.3 below at any aerostatic pressure between 0 and the pressure shown in Table 3.
Η πίεση επαναστεγανοποίησης μιας βαλβίδας εκτόνωσης της πίεσης, προτού αυτή υποβληθεί στη δοκιμή ικανότητας παροχής, πρέπει να είναι τουλάχιστον 50 τοις εκατό της πίεσης της έναρξης εκκένωσης που παρατηρήθηκε αρχικά.
The above prescriptions are deemed to be satisfied, if the provisions of paragraph 5.4 below are met.