natgillin/translations-raw huggingface dataset:
μέσο: n-εξάνιο·
The PRD (pressure triggered) shall be subjected to the test procedure described in Annex 5E, except the leakage test.
θερμοκρασία: θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
ANNEX 4B
μέγιστη μεταβολή όγκου: 30 %·
PROVISIONS ON THE APPROVAL OF FLEXIBLE FUEL LINES OR HOSES FOR CNG AND HOSES FOR LNG
μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 35 %·
The purpose of this annex is to determine the provisions on the approval of flexible hoses for use with CNG or LNG.
μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 35 %.
This annex covers three types of CNG flexible hoses (a), (b), (c) and one type of LNG hose (d):
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 1.4.1.1 παραπάνω.
High pressure hoses (Class 0);
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 1.4.2.1 παραπάνω.
Medium pressure hoses (Class 1);
20 % μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό μετά από 336 ώρες γήρανσης σε σύγκριση με την αντοχή στον εφελκυσμό του υλικού που υποβλήθηκε σε γήρανση επί 24 ώρες·
Low pressure hoses (Class 2);
μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
LNG hoses (Class 5).
Αντοχή στο όζον
HIGH PRESSURE HOSES, CLASS 0 CLASSIFICATION
Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1431/1.
General specifications
Τα δοκίμια, τα οποία πρέπει να υποβάλλονται σε εφελκυσμό έως ότου επιμηκυνθούν κατά 20 %, εκτίθενται στον εξωτερικό αέρα σε θερμοκρασία 40 °C σε συγκέντρωση 50 μερών όζοντος ανά εκατό εκατ. επί 120 ώρες.
The hose shall be so designed as to withstand a maximum working pressure of 1,5 times the working pressure (MPa).
Δεν επιτρέπεται καμιά ρωγμή στα δοκίμια.
The hose shall be so designed as to withstand temperatures as specified in Annex 5O.
Προδιαγραφές για μη συζευγμένους ελαστικούς σωλήνες
The inside diameter shall be in compliance with Table 1 of standard ISO 1307.
Αεροστεγανότητα (διαπερατότητα)
Hose construction
Ελαστικός σωλήνας με ελεύθερο μήκος 1 m συνδέεται σε δεξαμενή καυσίμου που περιέχει υγρό προπάνιο σε θερμοκρασία 23° ± 2 °C.
The hose shall embody a smooth-bore tube and a cover of suitable synthetic material, reinforced with one or more interlayer(s).
Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4080.
The reinforcing interlayer(s) has (have) to be protected by a cover against corrosion.
Η διαρροή διαμέσου του τοιχώματος του ελαστικού σωλήνα δεν πρέπει να ξεπερνά τα 95 cm3 ανά μέτρο σωλήνα ανά 24ωρο.
If for the reinforcing interlayer(s) corrosion-resistant-material is used (i.e. stainless-steel) a cover is not required.
Αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία
The lining and the cover shall be smooth and free from pores, holes and strange elements.
Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4672/1978, μέθοδος Β.
An intentionally provided puncture in the cover shall not be considered as an imperfection.
Θερμοκρασία δοκιμής – 40 °C ± 3 °C· ή
The cover has to be intentionally perforated to avoid the forming of bubbles.
20 °C ± 3 °C, κατά περίπτωση.
When the cover is punctured and the interlayer is made of a non-corrosion-resistant material, the interlayer has to be protected against corrosion.
Δεν επιτρέπεται ρωγμή ή θραύση του σωλήνα.
Specifications and tests for the lining
Δοκιμή κάμψης
Tensile strength and elongation for rubber material and for thermoplastic elastomers (TPE)
Ένας άδειος σωλήνας μήκους περίπου 3,5 m πρέπει να μπορεί να αντέχει την κατωτέρω περιγραφόμενη δοκιμή εναλλασσόμενης κάμψης, όταν εκτελείται 3000 φορές, χωρίς θραύση.
Tensile strength and elongation at break according to ISO 37.
Μετά τη δοκιμή, ο σωλήνας πρέπει να αντέχει την πίεση δοκιμής που αναφέρεται στο σημείο 1.5.4.2 παρακάτω.
Tensile strength not less than 20 MPa and elongation at break not less than 250 per cent.
Η δοκιμή πρέπει να διενεργείται τόσο σε καινούριο σωλήνα όσο και σε σωλήνα που έχει υποστεί γήρανση, σύμφωνα με το ISO 188 όπως περιγράφεται στο σημείο 1.4.2.3 και στη συνέχεια σύμφωνα με το ISO 1817 όπως περιγράφεται στο σημείο 1.4.2.2 παραπάνω.
Resistance to n-pentane according to ISO 1817 with the following conditions:
Σχήμα 1 (παράδειγμα)
Medium: n-pentane;
Προωθητικός μηχανισμός
Temperature: 23 °C (tolerance according to ISO 1817);
μάζα
Immersion period: 72 hours.
Εσωτερική διάμετρος ελαστικού σωλήνα
Requirements:
Κατακόρυφη
Maximum change in volume 20 per cent;
(σχήμα 1)
Maximum change in tensile strength 25 per cent;
Απόσταση μεταξύ κέντρων (mm) (σχήμα 1)
Maximum change in elongation at break 30 per cent.
Κατακόρυφη
After storage in air with a temperature of 40 °C for a period of 48 hours the mass compared to the original value may not decrease more than 5 per cent.
Κέντρα οριζόντιας επεξεργασίας
Resistance to ageing according to ISO 188 with the following conditions:
έως 13
Temperature: 115 °C (test temperature = maximum operating temperature minus 10 °C);
13 έως 16
Exposure period: 24 and 336 hours.
16 έως 20
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.3.1.1 above.
Η μηχανή δοκιμής (σχήμα 1) πρέπει να αποτελείται από χαλύβδινο πλαίσιο εφοδιασμένο με δύο ξύλινους τροχούς, με πλάτος ζάντας περίπου 130 mm.
Maximum change in tensile strength 35 per cent after 336 hours ageing compared to the tensile strength of the 24 hours aged material;
Η περιφέρεια των τροχών πρέπει να είναι αυλακωτή για την οδήγηση του ελαστικού σωλήνα.
Maximum change in elongation at break 25 per cent after 336 hours ageing compared to the elongation at break of the 24 hours aged material.
Η ακτίνα των τροχών, μετρούμενη μέχρι τον πυθμένα της αυλάκωσης, πρέπει να είναι όπως ορίζεται στο σημείο 1.5.3.2 παραπάνω.
Tensile strength and elongation specific for thermoplastic material
Το διάμηκες μέσο επίπεδο αμφότερων των τροχών πρέπει να βρίσκεται στο ίδιο κατακόρυφο επίπεδο και η απόσταση μεταξύ των κέντρων των τροχών πρέπει να είναι αυτή που υποδεικνύεται στο σημείο 1.5.3.2 παραπάνω.
Tensile strength and elongation at break according to ISO 527-2 with the following conditions:
Κάθε τροχός πρέπει να μπορεί να περιστρέφεται ελεύθερα γύρω από το κέντρο του.
Specimen type: type 1 BA;
Ένας μηχανισμός προώθησης έλκει τον ελαστικό σωλήνα πάνω στους τροχούς με ταχύτητα τεσσάρων πλήρων κινήσεων ανά λεπτό.
Tensile speed: 20 mm/minute.
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να εγκατασταθεί σε σχήμα S γύρω από τους τροχούς (βλέπε σχήμα 1).
The material has to be conditioned for at least 21 days at 23 °C and 50 per cent relative humidity prior to testing.
Το άκρο που κινείται πάνω από τον ανώτερο τροχό πρέπει να είναι εφοδιασμένο με επαρκή μάζα ώστε να επιτυγχάνεται πλήρης σύσφιγξη του σωλήνα γύρω από τους τροχούς.
Tensile strength not less than 20 MPa;
Το τμήμα που κινείται κάτω από τον κατώτερο τροχό συνδέεται στο μηχανισμό κίνησης.
Elongation at break not less than 100 per cent.
Ο μηχανισμός πρέπει να είναι ρυθμισμένος έτσι ώστε ο ελαστικός σωλήνας να διανύει συνολική διαδρομή 1,2 m και στις δύο κατευθύνσεις.
Maximum change in volume 2 per cent;
Υδραυλική πίεση δοκιμής και προσδιορισμός της ελάχιστης πίεσης διάρρηξης
Maximum change in tensile strength 10 per cent;
Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 1402.
Maximum change in elongation at break 10 per cent.
Θερμοκρασία δοκιμής:
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.3.2.1 above.
Η πίεση δοκιμής ίση με 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) πρέπει να εφαρμόζεται για 10 λεπτά, χωρίς καμιά διαρροή.
Specifications and test-method for the cover
Η πίεση διάρρηξης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 45 MPa.
Tensile strength not less than 10 MPa and elongation at break not less than 250 per cent.
Ζεύξεις
Resistance to n-hexane according to ISO 1817 with the following conditions:
Οι σύνδεσμοι πρέπει να κατασκευάζονται από χάλυβα ή ορείχαλκο και η επιφάνειά τους να είναι ανθεκτική σε διάβρωση.
Medium: n-hexane;
Οι σύνδεσμοι πρέπει να είναι τύπου ασφαλείας (δηλαδή να μην αποσυνδέονται εύκολα).
Temperature: 23 °C (tolerance acc.to ISO 1817);
Το κινητό περικόχλιο πρέπει να έχει σπείρωμα U.N.F.
Maximum change in volume 30 per cent;
Ο κώνος στεγάνωσης τύπου κινητού περικοχλίου πρέπει να είναι τύπου ημίσειας κατακόρυφης γωνίας 45°.
Maximum change in tensile strength 35 per cent;
Οι σύνδεσμοι μπορεί να είναι τύπου κινητού περικοχλίου ή τύπου ταχυσυνδετήρα.
Maximum change in elongation at break 35 per cent.
Είναι αδύνατον να αποσυνδεθεί ο τύπος ταχυσυνδετήρα χωρίς τη λήψη ειδικών μέτρων ή τη χρήση ειδικών εργαλείων.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.4.1.1 above.
Συγκρότημα ελαστικού σωλήνα και συνδέσμων
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.4.2.1 above.
Η κατασκευή των συνδέσμων πρέπει να είναι τέτοια ώστε να μην είναι αναγκαίο να αφαιρείται το προστατευτικό κάλυμμα εκτός αν η επένδυση του ελαστικού σωλήνα αποτελείται από υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση.
Maximum change in tensile strength 20 per cent after 336 hours ageing compared to the tensile strength of the 24 hours aged material;
Το συγκρότημα του εύκαμπτου σωλήνα πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή πρόσκρουσης σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1436.
Maximum change in elongation at break 50 per cent after 336 hours ageing compared to the elongation at break of the 24 hours aged material.
Θερμοκρασία δοκιμής:
Resistance to ozone
Η δοκιμή πρέπει να συμπληρώνεται με κυκλοφορία λαδιού θερμοκρασίας 93 °C και ελάχιστης πίεσης 26 MPa.
The test has to be performed in compliance with standard ISO 1431/1.
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να υποβάλλεται σε κρουστική πίεση 150000 φορές.
The test-pieces, which have to be stretched to an elongation of 20 per cent shall have to be exposed to air of 40 °C with an ozone-concentration of 50 parts per hundred million during 120 hours.
Μετά τη δοκιμή πρόσκρουσης, ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να ανταπεξέρχεται στη δοκιμή πίεσης που αναφέρεται στο σημείο 1.5.5.2 παραπάνω
No cracking of the test pieces is allowed.
Αεροστεγανότητα
Specifications for uncoupled hose
Το συγκρότημα του ελαστικού σωλήνα (ελαστικός σωλήνας με συνδέσμους) πρέπει να αντέχει για πέντε λεπτά πίεση αερίου 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) χωρίς καμιά διαρροή.
Gas-tightness (permeability)
Κάθε ελαστικός σωλήνας πρέπει να φέρει, σε διαστήματα όχι μεγαλύτερα των 0,5 m, τις ακόλουθες ευανάγνωστες και ανεξίτηλες αναγνωριστικές σημάνσεις που αποτελούνται από χαρακτήρες, αριθμούς ή σύμβολα.
A hose at a free length of 1 m has to be connected to a container filled with liquid propane, having a temperature of 23 °C ± 2 °C.
Την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 4080.
Το έτος και το μήνα κατασκευής
The leakage through the wall of the hose shall not exceed 95 cm3 per metre of hose per 24 hours.
Τη σήμανση του μεγέθους και του τύπου
Resistance at low temperature
Το αναγνωριστικό σήμα «ΠΦΑ κατηγορία 0»
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 4672-1978, method B.
Κάθε σύνδεσμος πρέπει να φέρει την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή της συναρμολόγησης.
Test temperature – 40 °C ± 3 °C; or
ΕΛΑΣΤΙΚΟΙ ΣΩΛΗΝΕΣ ΜΕΣΗΣ ΠΙΕΣΗΣ, ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ 1
20 °C ± 3 °C, if applicable.
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε μέγιστη πίεση εργασίας 3 MPa.
No cracking or rupture is allowed.
Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το πρότυπο ISO 37.
Bending test
θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)·
An empty hose, at a length of approximately 3,5 m shall be able to withstand 3000 times the hereafter prescribed alternating-bending-test without breaking.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 2.3.1.1 παραπάνω.
After the test the hose shall be capable of withstanding the test pressure as mentioned in paragraph 1.5.4.2 below.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 2.3.2.1 παραπάνω.
The test shall be performed on both new hose and after ageing according to ISO 188 as prescribed in paragraph 1.4.2.3 and subsequently to ISO 1817 as prescribed in paragraph 1.4.2.2 above.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 2.4.1.1 παραπάνω.
Figure 1 (example only)
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 2.4.2.1 παραπάνω.
propulsion mechanism
Τα δοκίμια, τα οποία πρέπει να υποβάλλονται σε εφελκυσμό έως ότου επιμηκυνθούν κατά 20 %, εκτίθενται στον εξωτερικό αέρα σε θερμοκρασία 40 °C σε συγκέντρωση 50 μερών όζοντος ανά εκατό εκατ. επί 120 ώρες.
mass
Η δοκιμή πρέπει να διενεργείται τόσο σε καινούριο σωλήνα όσο και σε σωλήνα που έχει υποστεί γήρανση, σύμφωνα με το ISO 188 όπως περιγράφεται στο σημείο 2.4.2.3 και στη συνέχεια σύμφωνα με το ISO 1817 όπως περιγράφεται στο σημείο 2.4.2.2 παραπάνω.
Hose inside diameter
Σχήμα 2 (παράδειγμα) Προωθητικός μηχανισμός
Bending radius (mm)
1,2 m μάζα
(Figure 1)
Η μηχανή δοκιμής (σχήμα 2) πρέπει να αποτελείται από χαλύβδινο πλαίσιο εφοδιασμένο με δύο ξύλινους τροχούς, με πλάτος ζάντας περίπου 130 mm.
Distance between centres (mm) (Figure 1)
Η περιφέρεια των τροχών πρέπει να είναι αυλακωτή για την οδήγηση του ελαστικού σωλήνα.
Vertical
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να εγκατασταθεί σε σχήμα S γύρω από τους τροχούς (βλέπε σχήμα 2).
Horizontal
Το τμήμα που κινείται κάτω από τον κατώτερο τροχό συνδέεται στο μηχανισμό κίνησης.
up to 13
Δοκιμή σε υδραυλική πίεση
13 to 16
Η πίεση δοκιμής των 3 kPa πρέπει να διεξάγεται επί 10 λεπτά, χωρίς διαρροές.
from 16 to 20
Αν συνδέεται στον ελαστικό σωλήνα σύνδεσμος, πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες συνθήκες:
The testing-machine (Figure 1) shall consist of a steel frame, provided with two wooden wheels, with a rim-width of approximately 130 mm.
Η δοκιμή πρέπει να συμπληρώνεται με κυκλοφορία λαδιού θερμοκρασίας 93 °C και ελάχιστη πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας.
The circumference of the wheels shall be grooved for the guidance of the hose.
Μετά τη δοκιμή πρόσκρουσης, ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να ανταπεξέρχεται στη δοκιμή πίεσης που αναφέρεται στο σημείο 1.5.5.2 παραπάνω.
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, shall be as indicated in paragraph 1.5.3.2 above.
Το συγκρότημα του ελαστικού σωλήνα (ελαστικός σωλήνας με συνδέσμους) πρέπει να αντέχει για πέντε λεπτά πίεση αερίου 3 MPa χωρίς καμιά διαρροή.
The longitudinal median planes of both wheels shall be in the same vertical plane and the distance between the wheel-centres shall be in accordance with paragraph 1.5.3.2 above.
Τη σήμανση του μεγέθους και του τύπου
Each wheel shall be able to rotate freely round its pivot-centre.
Το αναγνωριστικό σήμα «ΠΦΑ κατηγορία 1»
A propulsion-mechanism pulls the hose over the wheels at a speed of four complete motions per minute.
ΕΛΑΣΤΙΚΟΙ ΣΩΛΗΝΕΣ ΧΑΜΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ, ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ 2
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 1).
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε μέγιστη πίεση λειτουργίας 450 kPa.
The end that runs over the upper wheel shall be furnished with a sufficient mass as to achieve a complete snuggling of the hose against the wheels.
Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 37
The part that runs over the lower wheel is attached to the propulsion-mechanism.
Αντοχή σε n-πεντάνιο σύμφωνα με το ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
The mechanism shall be so adjusted, that the hose travels a total distance of 1,2 m in both directions.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 3.3.1.1 παραπάνω.
Hydraulic test pressure and appointment of the minimum burst-pressure
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 3.3.2.1 παραπάνω.
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 1402.
Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 37
The test pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) shall be applied during 10 minutes, without any leakage.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 3.4.1.1 παραπάνω.
The burst pressure shall not be less than 45 MPa.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 3.4.2.1 παραπάνω.
Couplings
Τα δοκίμια, τα οποία πρόκειται να υποστούν επιμήκυνση 20 %, πρέπει να εκτεθούν σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C και σχετικής υγρασίας 50 % ± 10 % με συγκέντρωση όζοντος 50 μέρη στα εκατό εκατομμύρια για 120 ώρες.
The couplings shall be made from steel or brass and the surface shall be corrosion-resistant.
Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4672, μέθοδος Β.
The couplings shall be of the crimp-fitting type.
Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία
The swivel-nut shall be provided with U.N.F.-thread.
Ένα κομμάτι ελαστικού σωλήνα, πεπιεσμένο στα 450 kPa, με ελάχιστο μήκος 0,5 m, τοποθετείται σε φούρνο με θερμοκρασία 120 °C ± 2 °C για 24 ώρες.
The sealing cone of swivel-nut type shall be of the type with a half vertical angle of 45°
Η δοκιμή πρέπει να διενεργείται τόσο σε καινούριο σωλήνα όσο και σε σωλήνα που έχει υποστεί γήρανση, σύμφωνα με το ISO 188 όπως περιγράφεται στο σημείο 3.4.2.3 και στη συνέχεια σύμφωνα με το ISO 1817 όπως περιγράφεται στο σημείο 3.4.2.2 παραπάνω.
The couplings can be made as swivel-nut type or as quick-connector type.
Μετά τη δοκιμή, ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να αντέχει την πίεση δοκιμής 50 kPa για 10 λεπτά.
It shall be impossible to disconnect the quick-connector type without specific measures or the use of dedicated tools.
Σχήμα 3 (παράδειγμα)
Assembly of hose and couplings
(όπου: a = 102 mm· b = 241 mm)
The construction of the couplings shall be such, that it is not necessary to peel the cover unless the reinforcement of the hose consists of corrosion-resistant material.
Η μηχανή δοκιμής (σχήμα 3) πρέπει να αποτελείται από χαλύβδινο πλαίσιο, εφοδιασμένο με δύο ξύλινους τροχούς, με πλάτος ζάντας περίπου 130 mm.
The hose assembly has to be subjected to an impulse test in compliance with standard ISO 1436.
Η ακτίνα των τροχών, μετρούμενη μέχρι τον πυθμένα της αυλάκωσης, πρέπει να είναι 102 mm.
The test has to be completed with circulating oil having a temperature of 93 °C, and a minimum pressure of 26 MPa.
Τα διαμήκη μεσαία επίπεδα και των δύο τροχών πρέπει να είναι στο ίδιο κατακόρυφο επίπεδο.
The hose has to be subjected to 150000 impulses.
Η απόσταση μεταξύ των κέντρων των τροχών πρέπει να είναι κατακόρυφα 241 mm και οριζόντια 102 mm.
After the impulse-test the hose has to withstand the test pressure as mentioned in paragraph 1.5.4.2 above.
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να εγκατασταθεί σε σχήμα S γύρω από τους τροχούς (βλέπε σχήμα 3).
Gas-tightness
Το αναγνωριστικό σήμα «ΠΦΑ κατηγορία 2».
The hose assembly (hose with couplings) has to withstand during five minutes a gas pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) without any leakage.
ΕΛΑΣΤΙΚΟΙ ΣΩΛΗΝΕΣ ΥΦΑ, ΤΑΞΙΝΟΜΗΣΗ ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ 5
Every hose shall bear, at intervals of not greater than 0,5 m, the following clearly legible and indelible identification markings consisting of characters, figures or symbols.
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε μέγιστη πίεση 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) που δηλώνει ο κατασκευαστής.
The trade name or mark of the manufacturer.
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ για την κατηγορία 5.
The year and month of fabrication.
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να αντέχει θερμοκρασίες της κατηγορίας 5.
The size and type-marking.
Εάν για το (τα) ενισχυτικό(-ά) ενδιάμεσο(-α) στρώμα(-τα) χρησιμοποιείται υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση (π.χ. ανοξείδωτος χάλυβας), δεν απαιτείται κάλυμμα.
The identification-marking ‘CNG Class 0’.
Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση για ελαστικό υλικό και θερμοπλαστικά ελαστομερή (TPE)
Every coupling shall bear the trade name or mark of the assembling manufacturer.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 4.3.1.1 του παρόντος παραρτήματος.
MEDIUM PRESSURE HOSES, CLASS 1 CLASSIFICATION
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 4.3.2.1 του παρόντος παραρτήματος.
The hose shall be so designed as to withstand a maximum working pressure of 3 MPa.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 4.3.1.1 του παρόντος παραρτήματος.
Tensile strength and elongation at break according to standard ISO 37.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με το σημείο 4.3.1.1 του παρόντος παραρτήματος.
Temperature: 23 °C (tolerance acc. to ISO 1817);
163 °C (ισοδύναμα παρατίθενται στον πίνακα του παραρτήματος 5ΙΕ)
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.3.1.1 above.
Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO15500-17:2012.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.3.2.1 above.
Η πίεση δοκιμής ίση με 1,5 φορά την πίεση εργασίας (MPa) πρέπει να εφαρμόζεται για 10 λεπτά, χωρίς καμιά διαρροή.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.4.1.1 above.
Η πίεση διάρρηξης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 2,5 φορές την πίεση λειτουργίας που δηλώνει ο κατασκευαστής (MPa).
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.4.2.1 above.
Απασφάλιση
The test-pieces, which have to be stretched to an elongation of 20 per cent shall have to be exposed to air of 40 °C with an ozone concentration of 50 parts per hundred million during 120 hours.
Κραδασμοί
Figure 2 (example only)