natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Ο κατασκευαστής πρέπει να υποβάλλει τη διαδικασία της θερμικής κατεργασίας που χρησιμοποιεί.
The manufacturer must submit the procedure for the heat treatment used.
Η τοπική θερμική κατεργασία μιας έτοιμης δεξαμενής απαγορεύεται.
Localized heat treatment of a completed container is not permitted.
Υπολογισμός των μερών υπό πίεση
Calculation of the parts under pressure
Υπολογισμών των υπό πίεση μερών μεταλλικών δεξαμενών.
Calculation of the parts under pressure for metal containers.
Το πάχος του τοιχώματος του κυλινδρικού περιβλήματος των δεξαμενών δεν πρέπει να είναι κατώτερο από την τιμή που υπολογίζεται με τον εξής τύπο:
The wall thickness of the cylindrical shell of the containers must not be less than that calculated by the formula:
Δεξαμενές χωρίς κατά μήκος συγκόλληση:
Containers without longitudinal welds:
Δεξαμενές με κατά μήκος συγκόλληση:
Containers with longitudinal welds:
z + Ph
· z + Ph
z = 0,85 όταν ο κατασκευαστής πραγματοποιεί ραδιογράφηση κάθε τομής συγκόλλησης, σε μήκος 100 mm της παρακείμενης κατά μήκος συγκόλλησης και σε μήκος 50 mm (25 mm από κάθε πλευρά) της παρακείμενης συγκόλλησης κατά πλάτος.
z = 0,85 where the manufacturer radiographs each weld intersection and 100 m of the adjacent longitudinal weld and 50 mm (25 mm each side of the intersection) of the adjacent circumferential weld.
Η συγκεκριμένη δοκιμή πρέπει να πραγματοποιείται σε κάθε μηχανή στην αρχή και στο τέλος κάθε βάρδιας μιας συνεχόμενης παραγωγής.
This test has to be performed per machine at the beginning and end of each work shift period from continuous production.
z = 1 όταν κάθε τομή συγκόλλησης, μήκος 100 mm της παρακείμενης κατά μήκος συγκόλλησης και μήκος 50 mm (25 mm από κάθε πλευρά) της παρακείμενης συγκόλλησης κατά πλάτος υποβάλλονται σε ραδιογράφηση κατά σημεία.
z = 1 where each weld intersection and 100 mm of the adjacent longitudinal weld and 50 mm (25 each side of the intersection) of the adjacent circumferential weld is spot radiographed.
Η συγκεκριμένη δοκιμή πρέπει να πραγματοποιείται στο 10 τοις εκατό των κατασκευαζόμενων δεξαμενών οι οποίες επιλέγονται τυχαία.
This test has to be performed at 10 per cent of the container production: the containers to be tested are chosen randomly.
Αν κατά τις δοκιμές ραδιογραφίας γίνουν αντιληπτά απαράδεκτα ελαττώματα, όπως τα καθοριζόμενα στο σημείο 2.4.1.4, πρέπει να λαμβάνεται κάθε αναγκαίο μέτρο για να ελεγχθεί το επηρεασμένο τμήμα της παραγωγής και να εξαλειφθούν τα ελαττώματα.
Should these radiograph tests reveal unacceptable defects, as defined in paragraph 2.4.1.4., all the necessary steps must be taken to examine the production run in question and eliminate the defects.
Διαστάσεις και υπολογισμός των κεφαλών (βλ. στοιχεία του προσαρτήματος 4 του παρόντος παραρτήματος).
Dimensions and calculations of ends (see figures in Appendix 4 to this annex).
Οι κεφαλές των δεξαμενών πρέπει να είναι ενός τεμαχίου, να κυρτώνουν όταν τους ασκείται πίεση και να είναι είτε σπειροσφαιρικού είτε ελλειπτικού σχήματος (παραδείγματα παρατίθενται στο προσάρτημα 5).
The container ends shall be in one piece, shall encave to the pressure and shall have either a torispherical or an elliptical form (examples are given in Appendix 5).
Οι κεφαλές των δεξαμενών πρέπει να ικανοποιούν τις ακόλουθες συνθήκες:
The container ends must fulfil the following conditions:
Κεφαλές σπειροσφαιρικού σχήματος
Torispherical ends
ταυτόχρονα όρια:
simultaneous limits:
(δεν ισχύει για τις δεξαμενές που υποδεικνύονται στο προσάρτημα 2 του παρόντος παραρτήματος, Σχήμα 2α)
(not applicable for containers as shown in Appendix 2 to this annex, Figure 2a)
Κεφαλές ελλειπτικού σχήματος
Elliptical ends
Το πάχος των κυρτών αυτών κεφαλών δεν πρέπει να είναι, σε κανένα σημείο, κατώτερο της τιμής που υπολογίζεται βάσει του εξής τύπου:
The thickness of these barrelled ends must not in toto be less than the figure calculated by means of the following formula:
Ο συντελεστής σχήματος C που πρέπει να χρησιμοποιείται για γεμάτες κεφαλές αναγράφεται στον πίνακα και στα γραφήματα του προσαρτήματος 4 του παρόντος παραρτήματος.
The shape factor C to be used for full ends is given in the table and in the graphs contained in Appendix 4 to this annex.
Το πάχος των τοιχωμάτων των κυλινδρικών άκρων των κεφαλών δεν μπορεί να είναι μικρότερο ή να διαφέρει κατά περισσότερο από 15 τοις εκατό από το μικρότερο πάχος των τοιχωμάτων του κελύφους.
The wall thickness of the cylindrical edge of the ends may not be less or differ more than 15 per cent from the smallest wall thickness of the shell.
Το ονομαστικό πάχος του τοιχώματος του κυλινδρικού μέρους και της κυρτής κεφαλής δεν μπορεί σε καμία περίπτωση να είναι μικρότερο από:
The nominal wall thickness of the cylindrical part and of the barrelled end may not, under any circumstances; be less than:
με ελάχιστο το 1,5 mm.
with a minimum of 1,5 mm.
Το κέλυφος της δεξαμενής μπορεί να αποτελείται από ένα, δύο ή τρία μέρη.
The shell of the container may be made up of one, two or three parts.
Όταν το περίβλημα αποτελείται από δύο ή τρία μέρη, οι κατά μήκος συγκολλήσεις πρέπει να μετατοπίζονται/περιστρέφονται κατά τουλάχιστον 10 φορές το πάχος του τοιχώματος της δεξαμενής (10 · a).
When the shell is made up from two or three parts, the longitudinal welds must be shifted/rotated with a minimum of 10 times the thickness of the container wall (10 · a).
Οι κεφαλές πρέπει να είναι ενός τεμαχίου και κυρτές.
The ends must be in one piece and convex.
Υπολογισμός των υπό πίεση μερών για εξ ολοκλήρου σύνθετες δεξαμενές
Calculation of the parts under pressure for all-composite containers
Για κάθε τύπο δεξαμενής πρέπει να υπολογίζονται οι καταπονήσεις που υφίσταται.
The stresses in the container shall be calculated for each container type.
Η πίεση που χρησιμοποιείται για τους υπολογισμούς αυτούς είναι η ονομαστική πίεση και η πίεση διάρρηξης.
The pressures used for these calculations shall be the design pressure and burst test pressure.
Για τους υπολογισμούς πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλες τεχνικές ανάλυσης, ούτως ώστε να προσδιορίζεται η κατανομή τάσεων σε ολόκληρη τη δεξαμενή.
The calculations shall use suitable analysis techniques to establish stress distribution throughout the container.
Κατασκευή και καλή εκτέλεση
Construction and workmanship
Ο κατασκευαστής αποδεικνύει, εφαρμόζοντας κατάλληλο σύστημα ελέγχου ποιότητας, ότι διαθέτει τα μέσα και τις διαδικασίες κατασκευής που διασφαλίζουν την παραγωγή δεξαμενών οι οποίες ικανοποιούν τις απαιτήσεις του παρόντος παραρτήματος.
The manufacturer shall demonstrate by having a suitable quality control system that he has and maintains the manufacturing facilities and processes to ensure that containers produced satisfy the requirements of this annex.
Ο κατασκευαστής οφείλει να διασφαλίζει, μέσω κατάλληλης επίβλεψης, ότι τα βασικά υλικά και τα συμπιεσμένα/πρεσαριστά μέρη που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή των δεξαμενών είναι απαλλαγμένα ελαττωμάτων ικανών να θέσουν σε κίνδυνο την ασφάλεια της χρήσης των δεξαμενών.
The manufacturer must ensure through adequate supervision that the parent materials and pressed parts used to manufacture the containers are free from defects likely to jeopardize the safe use of the containers.
Υπό πίεση μέρη
Parts subjected to pressure
Ο κατασκευαστής οφείλει να περιγράφει τις μεθόδους και τις διαδικασίες συγκόλλησης που χρησιμοποιεί και να αναφέρει τους ελέγχους που πραγματοποιούνται κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
The manufacturer must describe the welding methods and processes used and indicate the inspections carried out during production.
Τεχνικές απαιτήσεις για τις συγκολλήσεις
Technical welding requirements
Οι αντικριστές συγκολλήσεις πρέπει να πραγματοποιούνται με τη μέθοδο της αυτόματης συγκόλλησης.
The butt welds must be executed by an automatic welding process.
Οι αντικριστές συγκολλήσεις του ανθεκτικού στις καταπονήσεις κελύφους δεν μπορούν να βρίσκονται σε επιφάνεια όπου παρατηρούνται μεταβολές διατομής.
The butt welds on the stress-resistant shell may not be located in any area where there are changes of profile.
Οι υπό γωνία συγκολλήσεις δεν μπορούν να επικαλύπτουν τις αντικριστές συγκολλήσεις και πρέπει να απέχουν από αυτές τουλάχιστον 10 mm.
Angle welds may not be superimposed on butt welds and must be at least 10 mm away from them.
Οι συγκολλήσεις που ενώνουν τα μέρη που αποτελούν το κέλυφος της δεξαμενής πρέπει να πληρούν τις εξής προϋποθέσεις (βλ. σχήματα που παρατίθενται ενδεικτικά στο προσάρτημα 1 του παρόντος παραρτήματος):
Welds joining parts making up the shell of the container must satisfy the following conditions (see figures given as examples in Appendix 1 of this annex):
κατά μήκος συγκόλληση: η συγκόλληση πραγματοποιείται από άκρη σε άκρη και σε πλήρη τομή του μετάλλου του τοιχώματος·
longitudinal weld: this weld is executed in the form of a butt weld on the full section of the material of the wall;
κατά πλάτος συγκόλληση:
circumferential weld:
η συγκόλληση αυτή πραγματοποιείται από άκρη σε άκρη και σε πλήρη τομή του μετάλλου του τοιχώματος.
this weld is executed in the form of a butt weld on the full section of the material of the wall.
Η συγκόλληση με επικάλυψη θεωρείται ειδικό είδος αντικριστής συγκόλλησης·
A joggle weld is considered to be a special type of butt weld;
Οι συγκολλήσεις της φυτευτής έδρας ή του δακτυλίου της βαλβίδας πρέπει να πραγματοποιούνται σύμφωνα με το προσάρτημα 1, Σχήμα 3.
welds of the studded valve plate or ring shall be carried out according to Appendix 1, Figure 3.
Η συγκόλληση του στομίου ή των στηριγμάτων της δεξαμενής πρέπει να είναι είτε αντικριστή είτε υπό γωνία.
A weld fixing the collar or supports to the container shall be either a butt or angle weld.
Τα συγκολλημένα στηρίγματα στερέωσης πρέπει να συγκολλούνται περιμετρικά.
Welded mounting supports shall be welded in the circumferential way.
Οι συγκολλήσεις πρέπει να είναι επαρκώς ανθεκτικές ώστε να αντέχουν κραδασμούς, χειρισμούς πέδησης και εξωτερικές δυνάμεις τουλάχιστον 30 g προς όλες τις κατευθύνσεις.
The welds shall be strong enough to withstand vibration, braking actions and outside forces of at least 30 g in all directions.
Στη συγκεκριμένη περίπτωση αντικριστών συγκολλήσεων, η έλλειψη ευθυγράμμισης των επιφανειών συναρμογής δεν πρέπει να υπερβαίνει το ένα πέμπτο του πάχους των τοιχωμάτων (1/5 a).
In this case of butt welds, the misalignment of the joint faces may not exceed one-fifth of the thickness of the walls (1/5 a).
Επιθεώρηση συγκολλήσεων
Inspection of welds
Ο κατασκευαστής πρέπει να διασφαλίζει τη συνεχή διείσδυση των συγκολλήσεων χωρίς απόκλιση από τη ραφή συγκόλλησης, καθώς και την απουσία ελαττωμάτων ικανών να θέσουν σε κίνδυνο την ασφάλεια της χρήσης της δεξαμενής.
The manufacturer must ensure that the welds show continuous penetration without any deviation of the weld seam, and that they are free from defects likely to jeopardize the safe use of the container.
Για τις δεξαμενές δύο τεμαχίων, πραγματοποιείται ραδιογράφηση των κατά πλάτος αντικριστών συγκολλήσεων σε μήκος 100 mm, εξαιρουμένων των συγκολλήσεων που είναι σύμφωνες με τη συγκόλληση επικάλυψης στη σελίδα 1 του προσαρτήματος 1 του παρόντος παραρτήματος.
For containers in two pieces, a radiographical test has to be performed on the circumferential butt welds over 100 mm, with the exception of the welds in conformity with joggle weld on page 1 of Appendix 1 of this annex.
Για δεξαμενή η οποία επιλέγεται στην αρχή και στο τέλος κάθε βάρδιας συνεχούς παραγωγής και σε περίπτωση διακοπής της παραγωγής για περισσότερο από 12 ώρες, σε ραδιογράφηση υποβάλλεται και η πρώτη δεξαμενή που συγκολλήθηκε.
On one container selected at the beginning and end of each shift period from continuous production and, in the event of production being interrupted for a period of more than 12 hours, the first container welded should also be radiographed.
Εκκεντρότητα
Out-of-roundness
Η εκκεντρότητα του κυλινδρικού περιβλήματος πρέπει να είναι τέτοια ώστε η διαφορά μεταξύ της μέγιστης και της ελάχιστης εξωτερικής διαμέτρου μιας διατομής να μην υπερβαίνει το 1 τοις εκατό του μέσου όρου των διαμέτρων αυτών.
The out-of-roundness of the cylindrical shell of the container must be limited so that the difference between the maximum and minimum outside diameter of the same cross-section is not more than 1 per cent of the average of those diameters.
Προσαρτήματα
Fittings
Τα στηρίγματα πρέπει να κατασκευάζονται και να προσαρτώνται στο σώμα της δεξαμενής κατά τρόπο ώστε να μην προκαλούν επικίνδυνη συγκέντρωση τάσεων και να μην διευκολύνουν τη συγκράτηση νερού.
The supports must be manufactured and attached to the container body in such a way as not to cause dangerous concentrations of stresses or be conducive to the collection of water.
Η βάση της δεξαμενής πρέπει να έχει επαρκή αντοχή και να είναι κατασκευασμένη από μέταλλο συμβατό με τον τύπο του χάλυβα της δεξαμενής.
The base of the container must be sufficiently strong and made of metal compatible with the type of steel used for the container.
Το σχήμα της βάσης πρέπει να παρέχει στη δεξαμενή ικανοποιητική σταθερότητα.
The form of the base must give the container sufficient stability.
Το άνω άκρο της βάσης πρέπει να συγκολλάται στη δεξαμενή κατά τρόπο που να μην επιτρέπει τη συγκράτηση ούτε τη διείσδυση νερού μεταξύ της βάσης και της δεξαμενής.
The top edge of the base must be welded to the container in such a way as not to be conducive to the collection of water nor to allow water to penetrate between the base and the container.
Στις δεξαμενές πρέπει να επικολλάται σήμα αναφοράς ούτως ώστε να διασφαλίζεται η ορθή τοποθέτησή τους.
A reference mark shall be affixed on the containers to ensure their correct installation.
Στο ανθεκτικό στις καταπονήσεις κέλυφος πρέπει να στερεώνονται, όπου υπάρχουν, μη αφαιρούμενες πινακίδες.
Where fitted, identification plates must be fixed on to the stress resistant shell and shall not be removable.
Πρέπει να λαμβάνονται όλα τα απαιτούμενα μέτρα κατά της διάβρωσης.
All the necessary corrosion prevention measures must be taken.
Στη δεξαμενή πρέπει να προβλέπονται τα μέσα για τη στερέωση αεριοστεγούς περιβλήματος ή διάταξης προστασίας επί των παρελκομένων της.
The container shall have provisions to mount a gas-tight housing or kind of protection device over the container accessories.
Για την κατασκευή των στηριγμάτων μπορεί να χρησιμοποιείται οποιοδήποτε άλλο υλικό με την προϋπόθεση ότι διασφαλίζεται η αντοχή και ότι αποκλείεται κάθε κίνδυνος διάβρωσης των κεφαλών της δεξαμενής.
Any other material, however, may be used for the manufacture of the supports, provided that its strength is assured and that all risk of the container end corroding is eliminated.
Πυρασφάλεια
Fire protection
Μια δεξαμενή αντιπροσωπευτική του τύπου της δεξαμενής, όλα τα παρελκόμενά της και τυχόν πρόσθετο υλικό μόνωσης ή προστασίας πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή φωτιάς όπως προδιαγράφεται στο σημείο 2.6. του παρόντος παραρτήματος.
A container representative of the type of container, all accessories fitted on it and any added insulation or protective material, shall be covered by a bonfire test as specified in paragraph 2.6. of this annex.
Στους παρακάτω Πίνακες 1 και 2 παρέχεται μια συνοπτική περιγραφή των δοκιμών στις οποίες πρέπει να υποβάλλονται πρωτότυπα των δεξαμενών υγραερίου καθώς και δεξαμενές στο στάδιο της παραγωγής, ανάλογα με το είδος τους.
Tables 1 and 2 below give an overview of the tests to be performed on the LPG containers on prototypes as well as during the production process according to their nature.
Όλες οι δοκιμές πρέπει να διεξάγονται σε θερμοκρασία δωματίου 20 ± 5 °C, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά.
All tests shall be performed at ambient temperature of 20 ± 5 °C, unless otherwise stated.
Συνοπτική περιγραφή των δοκιμών στις οποίες πρέπει να υποβάλλονται οι μεταλλικές δεξαμενές
Overview of tests to be performed on metal containers
Δοκιμή που πρέπει να διεξάγεται
Test to be performed
Δοκιμές
Production
παρτίδων παραγωγής
Batch tests
Αριθμός δεξαμενών που πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή για τη χορήγηση έγκρισης τύπου
Number of containers to be tested for type approval
Περιγραφή δοκιμής
Test description
Δοκιμή εφελκυσμού
Tensile test
1 ανά παρτίδα
1 per batch
Βλ. σημείο 2.1.2.2.
See para. 2.1.2.2.
Δοκιμή κάμψης
Bend test
Βλ. σημείο 2.1.2.3.
See para. 2.1.2.3.
Βλ. σημείο 2.2.
See para. 2.2.
Υδραυλική δοκιμή
Hydraulic test
Σε κάθε δεξαμενή
Each container
Βλ. σημείο 2.3.
See para. 2.3.
Δοκιμή φωτιάς
Bonfire test
Βλ. σημείο 2.6.
See para. 2.6.
Ραδιογραφική εξέταση
Radiographic examination
Βλ. σημείο 2.4.1.
See para. 2.4.1.
Μακροσκοπική εξέταση
Macroscopic examination
Βλ. σημείο 2.4.2.
See para. 2.4.2.
Βλ. σημείο 1.7.2.3.
See para. 1.7.2.3.
Οπτική επιθεώρηση των μερών της δεξαμενής
Visual inspection of the parts of the container
Σημείωση 1: Σε δοκιμή έγκρισης τύπου πρέπει να υποβάλλονται 6 δεξαμενές.
Note 1: 6 containers shall be submitted for type approval.
Σημείωση 2: Σε ένα από αυτά τα πρωτότυπα πρέπει να προσδιορίζεται ο όγκος της δεξαμενής και το πάχος των τοιχωμάτων κάθε μέρους της δεξαμενής.
Note 2: On one of these prototypes the volume of the container and the wall thickness of each part of the container shall be determined.
Συνοπτική περιγραφή των δοκιμών στις οποίες πρέπει να υποβάλλονται οι εξ ολοκλήρου σύνθετες δεξαμενές
Overview of tests to be performed on all-composite containers
Όλες οι δεξαμενές
All containers
Δοκιμή κύκλων πίεσης σε θερμοκρασία περιβάλλοντος
Ambient temperature pressure cycling test
1 ανά 5 παρτίδες
1 per 5 batches
Βλ. σημείο 2.3.6.1.
See para. 2.3.6.1.
Δοκιμή κύκλων πίεσης σε υψηλή θερμοκρασία
High temperature pressure cycling test
Βλ. σημείο 2.3.6.2.
See para. 2.3.6.2.
Δοκιμή εξωτερικής διαρροής
External leak test
Βλ. σημείο 2.3.6.3.
See para. 2.3.6.3.
Δοκιμή διαπέρασης
Permeation test
Βλ. σημείο 2.3.6.4.
See para. 2.3.6.4.
Δοκιμή κύκλων υγραερίου
LPG cycling test
Βλ. σημείο 2.3.6.5.
See para. 2.3.6.5.
Δοκιμή ερπυσμού σε υψηλή θερμοκρασία
High temperature creep test
Βλ. σημείο 2.3.6.6.
See para. 2.3.6.6.
Βλ. σημείο 2.7.
See para. 2.7.
Βλ. σημείο 2.8.
See para. 2.8.
Δοκιμή στρέψης
Boss torque test
Βλ. σημείο 2.9.
See para. 2.9.
Δοκιμή σε όξινο περιβάλλον
Acid environment test
Βλ. σημείο 2.10.
See para. 2.10.
Δοκιμή υπεριώδους ακτινοβολίας
Ultra-violet radiation test
Βλ. σημείο 2.11.
See para. 2.11.
Μηχανικές δοκιμές
Mechanical tests
Συχνότητα των μηχανικών δοκιμών
Frequency of the mechanical tests
Η συχνότητα των δοκιμών των μεταλλικών δεξαμενών πρέπει να είναι: για 1 δεξαμενή από κάθε παρτίδα κατά τη διάρκεια της παραγωγής και για τη δοκιμή τύπου, βλ. Πίνακα 1.
The frequency of the tests for metal containers shall be: 1 container from each batch during production and for type testing, see Table 1.
Δοκίμια τα οποία δεν είναι επαρκώς επίπεδα πρέπει να εξομαλύνονται εν ψυχρώ.
Test pieces which are not flat shall be flattened by a cold process.
Σε δοκίμια που περιέχουν συγκόλληση, η συγκόλληση υφίσταται μηχανουργική κατεργασία ώστε να αφαιρείται το επιπλέον πάχος.
In test pieces containing a weld, the weld shall be machined to trim the surplus.
Οι μεταλλικές δεξαμενές υποβάλλονται στις δοκιμές που περιγράφονται στον Πίνακα 1.
Metal containers shall be subjected to the tests as described in Table 1.
Δοκίμια από δεξαμενές με μία μόνο συγκόλληση κατά πλάτος (δύο τομές) λαμβάνονται από τα σημεία που υποδεικνύονται στο προσάρτημα 2, Σχήμα 1.
Test pieces from containers with one circumferential weld only (two sections) shall be taken from the places shown in Appendix 2, Figure 1.
Δοκίμια από δεξαμενές με συγκολλήσεις κατά μήκος ή κατά πλάτος (τρεις ή περισσότερες τομές) λαμβάνονται από τα σημεία που υποδεικνύονται στο προσάρτημα 2, Σχήμα 2.
Test pieces from containers with longitudinal and circumferential welds (three or more sections) shall be taken from the places shown in Appendix 2, Figure 2.
Η συχνότητα των δοκιμών των εξ ολοκλήρου σύνθετων δεξαμενών:
The frequency of the tests for all-composite containers shall be:
Κατά την παραγωγή: 1 δεξαμενή από κάθε παρτίδα
During production: 1 container from each batch
Για τη δοκιμή τύπου, βλ. Πίνακα 2
For type testing, see Table 2
Όλες οι μηχανικές δοκιμές για τον έλεγχο των χαρακτηριστικών του βασικού μετάλλου και των συγκολλήσεων του ανθεκτικού στην καταπόνηση περιβλήματος της δεξαμενής αερίου πραγματοποιούνται στα δοκίμια που λαμβάνονται από έτοιμες δεξαμενές.
All the mechanical tests for checking the properties of the parent metal and welds of the stress-resistant shells of the container are carried out on test pieces taken from finished containers.
Τύποι δοκιμών και αξιολόγηση των αποτελεσμάτων των δοκιμών
Types of tests and evaluation of test results
Κάθε δεξαμενή-δείγμα υποβάλλεται στις ακόλουθες δοκιμές:
Each sample container is subjected to the following tests:
Δεξαμενές με συγκολλήσεις κατά μήκος ή κατά πλάτος (τρεις τομές) σε δοκίμια που λαμβάνονται από τα σημεία που υποδεικνύονται στο σχήμα 1 του προσαρτήματος 2 του παρόντος παραρτήματος:
Containers with longitudinal and circumferential welds (three sections) on test-pieces taken from the places shown in Figure 1 of Appendix 2 of this annex:
μία δοκιμή εφελκυσμού στο βασικό υλικό. Το δοκίμιο πρέπει να λαμβάνεται από το επίμηκες τμήμα της δεξαμενής (εάν αυτό δεν είναι εφικτό, μπορεί να λαμβάνεται από την περίμετρό της)·
One tensile test on parent material; the test piece to be taken in the longitudinal direction (if this is not possible, it may be taken in a circumferential direction);
μία δοκιμή εφελκυσμού του βασικού υλικού του πυθμένα·
One tensile test on parent material of the bottom;
μία δοκιμή εφελκυσμού κάθετα προς την κατά μήκος συγκόλληση·
One tensile test perpendicular to the longitudinal weld;
μία δοκιμή εφελκυσμού κάθετα προς τη συγκόλληση κατά πλάτος·
One tensile test perpendicular to the circumferential weld;
μία δοκιμή κάμψης της κατά μήκος συγκόλλησης, με την εσωτερική επιφάνεια υπό εφελκυσμό·
One bend test on the longitudinal weld, the inner surface in tension;
στ) μία δοκιμή κάμψης της κατά μήκος συγκόλλησης, με την εξωτερική επιφάνεια υπό εφελκυσμό·
One bend test on the longitudinal weld, the outer surface in tension;
μία δοκιμή κάμψης της κατά πλάτος συγκόλλησης, με την εσωτερική επιφάνεια υπό εφελκυσμό·
One bend test on the circumferential weld, the inner surface in tension;
μία δοκιμή κάμψης της κατά πλάτος συγκόλλησης, με την εσωτερική επιφάνεια υπό εφελκυσμό· και
One bend test on the circumferential weld, the outer surface in tension; and
μια μακροσκοπική δοκιμή μιας συγκολλημένης τομής·
One macroscopic test of a welded section;
(ml, m2) Τουλάχιστον δύο μακροσκοπικές δοκιμές των συγκολλήσεων της πλήμνης/έδρας της βαλβίδας, στην περίπτωση βαλβίδων στερεωμένων στα πλευρικά τοιχώματα της δεξαμενής σύμφωνα με το παρακάτω σημείο 2.4.2.
(ml, m2) A minimum of two macroscopic tests of valve boss/plate sections in case of the sidewall mounted valves referred to in paragraph 2.4.2. below.
Δεξαμενές μόνο με συγκολλήσεις κατά πλάτος (δύο τομές) σε δοκίμια τα οποία λαμβάνονται από τα σημεία που υποδεικνύονται στα Σχήματα 2α και 2β του προσαρτήματος 2 του παρόντος παραρτήματος:
Containers with circumferential welds only (two sections) on test-pieces taken from the places shown in Figures 2a and 2b of Appendix 2 to this annex:
Οι δοκιμές που προδιαγράφονται στο παραπάνω σημείο 2.1.2.1.1. με εξαίρεση τις περιπτώσεις (γ), (ε) και (στ), οι οποίες δεν ισχύουν.
The tests as specified in paragraph 2.1.2.1.1. above with the exception of (c), (e) and (f) which are not applicable.
Τα δοκίμια για τη δοκιμή εφελκυσμού του βασικού υλικού πρέπει να λαμβάνονται σύμφωνα με την περίπτωση (α) ή (β), όπως αναφέρεται στο παραπάνω σημείο 2.1.2.1.1.
The test-piece for the tensile test on parent material shall be taken from (a) or (b) as mentioned in paragraph 2.1.2.1.1. above.
Δοκίμια τα οποία δεν είναι επαρκώς επίπεδα πρέπει να εξομαλύνονται σε πρέσα εν ψυχρώ.
Test-pieces which are not sufficiently flat must be flattened by cold pressing.
Σε όλα τα δοκίμια που περιέχουν συγκόλληση, η συγκόλληση υφίσταται μηχανουργική κατεργασία ώστε να αφαιρείται το επιπλέον πάχος..
In all test pieces containing a weld, the weld is machined to trim the surplus.
Δοκιμή εφελκυσμού του βασικού υλικού
Tensile test on parent metal
Η δοκιμή εφελκυσμού πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα EN 876, EN 895 και EN 10002-1.
The tensile test shall be carried out in accordance with Euronorms EN 876, EN 895 and EN 10002-1.