natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Η διάταξη χειροκίνητης βαλβίδας της κατηγορίας 0 πρέπει να είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να λειτουργεί σε θερμοκρασία από μείον 40 °C έως 85 °C.
The manual valve device in Class 0 shall be designed to operate at a temperature from –40 °C to 85 °C.
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ 4B
ANNEX 4B
ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΕΥΚΑΜΠΤΩΝ ΓΡΑΜΜΩΝ ΚΑΥΣΙΜΟΥ Ή ΕΛΑΣΤΙΚΩΝ ΣΩΛΗΝΩΝ
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF FLEXIBLE FUEL LINES OR HOSES
Αντικείμενο του παρόντος παραρτήματος είναι ο καθορισμός των διατάξεων που αφορούν την έγκριση εύκαμπτων ελαστικών σωλήνων που προορίζονται για χρήση με το ΠΦΑ.
The purpose of this annex is to determine the provisions regarding the approval of flexible hoses for use with CNG.
Το παρόν παράρτημα καλύπτει τρεις τύπους εύκαμπτων ελαστικών σωλήνων:
This annex covers three types of flexible hoses:
Ελαστικοί σωλήνες υψηλής πίεσης (κατηγορία 0),
High pressure hoses (Class 0),
Ελαστικοί σωλήνες μέσης πίεσης (κατηγορία 1),
Medium pressure hoses (Class 1),
Ελαστικοί σωλήνες χαμηλής πίεσης (κατηγορία 2)
Low pressure hoses (Class 2)
ΕΛΑΣΤΙΚΟΙ ΣΩΛΗΝΕΣ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ, ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ 0
HIGH PRESSURE HOSES, CLASS 0 CLASSIFICATION
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε μέγιστη πίεση 1,5 φορές την πίεση εργασίας (MPa).
The hose shall be so designed as to withstand a maximum working pressure of 1,5 times the working pressure (MPa).
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε θερμοκρασίες όπως ορίζεται στο παράρτημα 5ΙΕ.
The hose shall be so designed as to withstand temperatures as specified in annex 5O.
Η εσωτερική διάμετρος πρέπει να είναι σύμφωνη με τον πίνακα 1 του πρoτύπου ISO 1307.
The inside diameter shall be in compliance with table 1 of Standard ISO 1307.
Κατασκευή ελαστικού σωλήνα
Hose construction
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να φέρει ενσωματωμένο λείο αγωγό και κάλυμμα από κατάλληλο συνθετικό υλικό, ενισχυμένο με ένα ή περισσότερα ενδιάμεσα στρώματα.
The hose must embody a smooth-bore tube and a cover of suitable synthetic material, reinforced with one or more interlayer(s).
Τα ενδιάμεσα στρώματα ενίσχυσης πρέπει να προστατεύονται από διάβρωση με κάλυμμα.
The reinforcing interlayer(s) has (have) to be protected by a cover against corrosion.
Αν χρησιμοποιείται ως ενδιάμεσο στρώμα ενίσχυσης υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση (π.χ. ανοξείδωτος χάλυβας) δεν χρειάζεται κάλυμμα.
If for the reinforcing interlayer(s) corrosion-resistant-material is used (i.e. stainless-steel) a cover is not required.
Η εσωτερική επένδυση και το κάλυμμα πρέπει να είναι λεία και ελεύθερα από πόρους, οπές και ξένα στοιχεία.
The lining and the cover must be smooth and free from pores, holes and strange elements.
Διάτρηση που υπάρχει σκόπιμα στο κάλυμμα δεν πρέπει να θεωρείται ως ατέλεια.
An intentionally provided puncture in the cover shall not be considered as an imperfection.
Το κάλυμμα πρέπει να είναι σκόπιμα διάτρητο για την αποφυγή σχηματισμού φυσαλίδων.
The cover has to be intentionally perforated to avoid the forming of bubbles.
Όταν το κάλυμμα είναι διάτρητο και το ενδιάμεσο στρώμα είναι κατασκευασμένο από υλικό μη ανθεκτικό στη διάβρωση, το ενδιάμεσο στρώμα πρέπει να προστατεύεται από διάβρωση.
When the cover is punctured and the interlayer is made of a non-corrosion-resistant material, the interlayer has to be protected against corrosion.
Προδιαγραφές και δοκιμές της εσωτερικής επένδυσης
Specifications and tests for the lining
Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση για ελαστικό υλικό και θερμοπλαστικά ελαστομερή (TPE)
Tensile strength and elongation for rubber material and for thermoplastic elastomers (TPE)
Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 37.
Tensile strength and elongation at break according to ISO 37.
Η αντοχή σε εφελκυσμό δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 20 MPa και η επιμήκυνση κατά τη θραύση όχι μικρότερη από 250 %.
Tensile strength not less than 20 MPa and elongation at break not less than 250 per cent.
Αντοχή σε n-πεντάνιο σύμφωνα με το ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
Resistance to n-pentane according to ISO 1817 with the following conditions:
θερμοκρασία: 23° C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)
temperature: 23 °C (tolerance according to ISO 1817)
περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες
immersion period: 72 hours
μέγιστη μεταβολή όγκου: 20 %
maximum change in volume 20 per cent
μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 25 %
maximum change in tensile strength 25 per cent
μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 30 %
maximum change in elongation at break 30 per cent
Μετά την έκθεση σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C για χρονικό διάστημα 48 ωρών, η μάζα, συγκρινόμενη με την αρχική της τιμή, δεν πρέπει να ελαττώνεται περισσότερο από 5 %.
After storage in air with a temperature of 40 °C for a period of 48 hours the mass compared to the original value may not decrease more than 5 per cent.
Αντοχή σε γήρανση σύμφωνα με το ISO 188 με τις ακόλουθες συνθήκες:
Resistance to ageing according to ISO 188 with the following conditions:
θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C).
temperature: 115 °C (test temperature = maximum operating temperature minus 10 °C).
περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
exposure period: 24 and 336 hours.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με την παράγραφο 1.3.1.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.3.1.1.
μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 35 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την αντοχή σε εφελκυσμό υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών·
maximum change in tensile strength 35 per cent after 336 hours ageing compared to the tensile strength of the 24 hours aged material.
μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 25 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
maximum change in elongation at break 25 per cent after 336 hours ageing compared to the elongation at break of the 24 hours aged material.
Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση ειδικά για το θερμοπλαστικό υλικό.
Tensile strength and elongation specific for thermoplastic material.
Αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση κατά τη θραύση σύμφωνα με το ISO 527-2 με τις ακόλουθες συνθήκες:
Tensile strength and elongation at break according to ISO 527-2 with the following conditions:
τύπος δοκιμίου: τύπος 1 BA.
specimen type: type 1 BA.
ταχύτητα εφελκυσμού: 20 mm/min.
tensile speed: 20 mm/min.
Το υλικό πρέπει να εκτίθεται επί 21 τουλάχιστον ημέρες σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % πριν από την υποβολή στη δοκιμή.
The material has to be conditioned for at least 21 days at 23 °C and 50 per cent relative humidity prior to testing.
η αντοχή σε εφελκυσμό δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 20 MPa·
tensile strength not less than 20 MPa.
η επιμήκυνση κατά τη θραύση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 100 %.
elongation at break not less than 100 per cent.
μέσο: n-πεντάνιο.
medium: n-pentane.
θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817).
temperature: 23 °C (tolerance according to ISO 1817).
περίοδος εμβάπτισης: 72 ώρες.
immersion period: 72 hours.
μέγιστη μεταβολή όγκου: 2 %·
maximum change in volume 2 per cent.
μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 10 %·
maximum change in tensile strength 10 per cent.
μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 10 %.
maximum change in elongation at break 10 per cent.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με την παράγραφο 1.3.2.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.3.2.1.
Προδιαγραφές και μέθοδος δοκιμής του καλύμματος
Specifications and test-method for the cover
Η αντοχή σε εφελκυσμό δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10 MPa και η επιμήκυνση κατά τη θραύση όχι μικρότερη από 250 %.
Tensile strength not less than 10 MPa and elongation at break not less than 250 per cent.
Αντοχή σε n-εξάνιο κατά ISO 1817 με τις ακόλουθες συνθήκες:
Resistance to n-hexane according to ISO 1817 with the following conditions:
θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)
temperature: 23 °C (tolerance acc.to ISO 1817)
μέγιστη μεταβολή όγκου: 30 %
maximum change in volume 30 per cent
μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 35 %
maximum change in tensile strength 35 per cent
μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης κατά τη θραύση: 35 %
maximum change in elongation at break 35 per cent
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με την παράγραφο 1.4.1.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.4.1.1.
μέσο: n-εξάνιο.
medium: n-hexane.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με την παράγραφο 1.4.2.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 1.4.2.1.
μέγιστη μεταβολή της αντοχής σε εφελκυσμό: 20 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την αντοχή σε εφελκυσμό υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών·
maximum change in tensile strength 20 per cent after 336 hours ageing compared to the tensile strength of the 24 hours aged material.
μέγιστη μεταβολή σε επιμήκυνση κατά τη θραύση: 50 % έπειτα από γήρανση 336 ωρών σε σύγκριση με την επιμήκυνση κατά τη θραύση υλικού που έχει υποστεί γήρανση 24 ωρών.
maximum change in elongation at break 50 per cent after 336 hours ageing compared to the elongation at break of the 24 hours aged material.
Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1431/1.
The test has to be performed in compliance with Standard ISO 1431/1.
Τα δοκίμια, τα οποία πρόκειται να υποστούν επιμήκυνση 20 %, πρέπει να εκτεθούν σε αέρα θερμοκρασίας 40 °C με συγκέντρωση όζοντος 50 μέρη στα 100000000 για 120 ώρες.
The test-pieces, which have to be stretched to an elongation of 20 per cent shall have to be exposed to air of 40 °C with an ozone-concentration of 50 parts per hundred million during 120 hours.
Δεν επιτρέπεται καμιά ρωγμή στα δοκίμια.
No cracking of the test pieces is allowed.
Προδιαγραφές για μη συζευγμένους ελαστικούς σωλήνες
Specifications for uncoupled hose
Αεροστεγανότητα (διαπερατότητα)
Gas-tightness (permeability)
Ελαστικός σωλήνας με ελεύθερο μήκος 1 m συνδέεται σε δεξαμενή καυσίμου που περιέχει υγρό προπάνιο σε θερμοκρασία 23° ± 2 °C.
A hose at a free length of 1 m has to be connected to a container filled with liquid propane, having a temperature of 23° ± 2 °C.
Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4080.
The test has to be carried out in compliance with the method described in Standard ISO 4080.
Η διαρροή διά μέσου του τοιχώματος του ελαστικού σωλήνα δεν πρέπει να ξεπερνά τα 95 cm3 ανά μέτρο σωλήνα ανά 24 ωρο.
The leakage through the wall of the hose shall not exceed 95 cm3 per metre of hose per 24 h.
Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4672/1978, μέθοδος Β.
The test has to be carried out in compliance with the method described in Standard ISO 4672-1978, method B.
Θερμοκρασία δοκιμής:
Test-temperature:
–20 °C ± 3 °C, κατά περίπτωση.
–20 °C ± 3 °C, if applicable.
Δεν επιτρέπεται ρωγμή ή θραύση του σωλήνα.
No cracking or rupture is allowed.
Ένας άδειος σωλήνας μήκους περίπου 3,5 m πρέπει να μπορεί να αντέχει την κατωτέρω περιγραφόμενη δοκιμή εναλλασσόμενης κάμψης, όταν εκτελείται 3000 φορές, χωρίς θραύση.
An empty hose, at a length of approximately 3,5 m must be able to withstand 3000 times the hereafter prescribed alternating-bending-test without breaking.
Μετά τη δοκιμή ο σωλήνας πρέπει να είναι σε θέση να αντέχει την πίεση δοκιμής όπως ορίζεται στην παράγραφο 1.5.4.2.
After the test the hose must be capable of withstanding the test-pressure as mentioned in paragraph 1.5.4.2.
Η δοκιμή πρέπει να διενεργείται τόσο σε καινούριο σωλήνα όσο και σε σωλήνα που έχει υποστεί γήρανση, σύμφωνα με το ISO 188 όπως περιγράφεται στην παράγραφο 1.4.2.3 και στη συνέχεια σύμφωνα με το ISO 1817 όπως περιγράφεται στην παράγραφο 1.4.2.2.
The test shall be performed on both new hose and after ageing according to ISO 188 as prescribed in paragraph 1.4.2.3. and subsequently to ISO 1817 as prescribed in paragraph 1.4.2.2.
(παράδειγμα)
(example only)
Εσωτερική διάμετρος ελαστικού σωλήνα
Hose inside diameter
Ακτίνα κάμψης
Bending radius
Απόσταση μεταξύ κέντρων [mm]
Distance between centres [mm]
Κατακόρυφη
Vertical
Η μηχανή δοκιμής (Σχήμα 1) πρέπει να αποτελείται από χαλύβδινο πλαίσιο εφοδιασμένο με δύο ξύλινους τροχούς, με πλάτος ζάντας περίπου 130 mm.
The testing-machine (Figure 1) shall consist of a steel frame, provided with two wooden wheels, with a rim-width of c.a.
Η περιφέρεια των τροχών πρέπει να είναι αυλακωτή για την οδήγηση του ελαστικού σωλήνα.
The circumference of the wheels must be grooved for the guidance of the hose.
Η ακτίνα των τροχών, μετρούμενη μέχρι τον πυθμένα της αυλάκωσης, πρέπει να είναι όπως ορίζεται στην παράγραφο 1.5.3.2.
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, must be as indicated in paragraph 1.5.3.2.
Τα διαμήκη μεσαία επίπεδα και των δύο τροχών πρέπει να είναι στο ίδιο κατακόρυφο επίπεδο και η απόσταση μεταξύ των κέντρων των τροχών να είναι όπως ορίζεται στην παράγραφο 1.5.3.2.
The longitudinal median planes of both wheels must be in the same vertical plane and the distance between the wheel-centres must be in accordance with paragraph 1.5.3.2.
Κάθε τροχός πρέπει να μπορεί να περιστρέφεται ελεύθερα γύρω από το κέντρο του.
Each wheel must be able to rotate freely round its pivot-centre.
Ένας μηχανισμός προώθησης έλκει τον ελαστικό σωλήνα πάνω στους τροχούς με ταχύτητα τεσσάρων πλήρων κινήσεων ανά λεπτό.
A propulsion-mechanism pulls the hose over the wheels at a speed of four complete motions per minute.
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να εγκατασταθεί σε σχήμα S γύρω από τους τροχούς (βλ. σχήμα 1).
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 1).
Το άκρο που κινείται πάνω από τον ανώτερο τροχό πρέπει να είναι εφοδιασμένο με επαρκή μάζα ώστε να επιτυγχάνεται πλήρης σύσφιγξη του σωλήνα γύρω από τους τροχούς.
The end, that runs over the upper wheel shall be furnished with a sufficient mass as to achieve a complete snuggling of the hose against the wheels.
Το τμήμα που κινείται κάτω από τον κατώτερο τροχό συνδέεται στο μηχανισμό κίνησης.
The part that runs over the lower wheel is attached to the propulsion-mechanism.
Ο μηχανισμός πρέπει να είναι ρυθμισμένος έτσι ώστε ο ελαστικός σωλήνας να διανύει συνολική διαδρομή 1,2 m και στις δύο κατευθύνσεις.
The mechanism must be so adjusted, that the hose travels a total distance of 1,2 m in both directions.
Πίεση υδραυλικής δοκιμής και καθορισμός της ελάχιστης πίεσης διάρρηξης
Hydraulic-test-pressure and appointment of the minimum burst-pressure
Η δοκιμή πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 1402.
The test has to be carried out in compliance with the method described in Standard ISO 1402.
Η πίεση δοκιμής ίση με 1,5 φορές την πίεση εργασίας (MPa) πρέπει να εφαρμόζεται για 10 λεπτά, χωρίς καμιά διαρροή.
The test-pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) shall be applied during 10 minutes, without any leakage.
Η πίεση διάρρηξης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 45 MPa.
The burst pressure shall not be less than 45 MPa.
Οι σύνδεσμοι πρέπει να κατασκευάζονται από χάλυβα ή ορείχαλκο και η επιφάνειά τους να είναι ανθεκτική σε διάβρωση.
The couplings shall be made from steel or brass and the surface must be corrosion-resistant.
Οι σύνδεσμοι πρέπει να είναι τύπου ασφαλείας (δηλαδή να μην αποσυνδέονται εύκολα).
The couplings must be of the crimp-fitting type.
Το κινητό περικόχλιο πρέπει να έχει σπείρωμα U.N.F.
The swivel-nut must be provided with U.N.F.-thread.
Ο κώνος στεγάνωσης τύπου κινητού περικοχλίου πρέπει να είναι τύπου ημίσειας κατακόρυφης γωνίας 45°.
The sealing cone of swivel-nut type must be of the type with a half vertical angle of 45°.
Οι σύνδεσμοι μπορεί να είναι τύπου κινητού περικοχλίου ή τύπου ταχυσυνδετήρα.
The couplings can be made as swivel-nut type or as quick-connector type.
Είναι αδύνατον να αποσυνδεθεί ο τύπος ταχυσυνδετήρα χωρίς τη λήψη ειδικών μέτρων ή τη χρήση ειδικών εργαλείων.
It shall be impossible to disconnect the quick-connector type without specific measures or the use of dedicated tools.
Συγκρότημα ελαστικού σωλήνα και συνδέσμων
Assembly of hose and couplings
Η κατασκευή των συνδέσμων πρέπει να είναι τέτοια ώστε να μην είναι αναγκαίο να αφαιρείται το προστατευτικό κάλυμμα εκτός αν η επένδυση του ελαστικού σωλήνα αποτελείται από υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση.
The construction of the couplings must be such, that it is not necessary to peel the cover unless the reinforcement of the hose consists of corrosion-resistant material.
Το συγκρότημα του ελαστικού σωλήνα πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή κρουστικής πίεσης σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1436.
The hose assembly has to be subjected to an impulse test in compliance with Standard ISO 1436.
Η δοκιμή πρέπει να συμπληρώνεται με κυκλοφορία λαδιού θερμοκρασίας 93 °C και ελάχιστης πίεσης 26 MPa.
The test has to be completed with circulating oil having a temperature of 93 °C, and a minimum pressure of 26 MPa.
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να υποβάλλεται σε κρουστική πίεση 150000 φορές.
The hose has to be subjected to 150000 impulses.
Μετά τη δοκιμή κρουστικής πίεσης, ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να αντέχει την πίεση δοκιμής όπως αναφέρεται στην παράγραφο 1.5.4.2.
After the impulse-test the hose has to withstand the test-pressure as mentioned in paragraph 1.5.4.2.
Αεροστεγανότητα
Gas-tightness
Το συγκρότημα του ελαστικού σωλήνα (ελαστικός σωλήνας με συνδέσμους) πρέπει να αντέχει για πέντε λεπτά πίεση αερίου 1,5 φορές την πίεση εργασίας (MPa) χωρίς καμιά διαρροή.
The hose assembly (hose with couplings) has to withstand during five minutes a gas pressure of 1,5 times the working pressure (MPa) without any leakage.
Κάθε ελαστικός σωλήνας πρέπει να φέρει, σε διαστήματα όχι μεγαλύτερα των 0,5 m, τις ακόλουθες ευανάγνωστες και ανεξίτηλες αναγνωριστικές σημάνσεις που αποτελούνται από χαρακτήρες, αριθμούς ή σύμβολα.
Every hose must bear, at intervals of not greater than 0,5 m, the following clearly legible and indelible identification markings consisting of characters, figures or symbols.
Την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή.
The trade name or mark of the manufacturer.
Τη σήμανση του μεγέθους και του τύπου
The size and type-marking.
Το αναγνωριστικό σήμα «ΠΦΑ κατηγορία 0»
The identification-marking ‘CNG Class 0’.
Κάθε σύνδεσμος πρέπει να φέρει την εμπορική ονομασία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή της συναρμολόγησης.
Every coupling shall bear the trade name or mark of the assembling manufacturer.
ΕΛΑΣΤΙΚΟΙ ΣΩΛΗΝΕΣ ΜΕΣΗΣ ΠΙΕΣΗΣ, ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ 1
MEDIUM PRESSURE HOSES, CLASS 1 CLASSIFICATION
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να αντέχει σε μέγιστη πίεση εργασίας 3 MPa.
The hose shall be so designed as to withstand a maximum working pressure of 3 MPa.
θερμοκρασία: 23 °C (ανοχή σύμφωνα με το ISO 1817)
temperature: 23 °C (tolerance acc. to ISO 1817)
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με την παράγραφο 2.3.1.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.3.1.1.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με την παράγραφο 2.3.2.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.3.2.1.
θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)·
temperature: 115 °C (test temperature = maximum operating temperature minus 10 °C)
περίοδος έκθεσης: 24 και 336 ώρες.
exposure period: 24 and 336 hours
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με την παράγραφο 2.4.1.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.4.1.1.
Μετά τη γήρανση τα δοκίμια πρέπει να εκτίθενται σε συνθήκες θερμοκρασίας 23 °C και σχετικής υγρασίας 50 % επί 21 ημέρες τουλάχιστον πριν από τη διενέργεια της δοκιμής εφελκυσμού σύμφωνα με την παράγραφο 2.4.2.1.
After ageing the specimens have to be conditioned at 23 °C and 50 per cent relative humidity for at least 21 days prior to carrying out the tensile test according to paragraph 2.4.2.1.
Μετά τη δοκιμή ο σωλήνας πρέπει να είναι σε θέση να αντέχει την πίεση δοκιμής όπως ορίζεται στην παράγραφο 2.5.4.2.
After the test the hose must be capable of withstanding the test-pressure as mentioned in paragraph 2.5.4.2.
Η δοκιμή πρέπει να διενεργείται τόσο σε καινούριο σωλήνα όσο και σε σωλήνα που έχει υποστεί γήρανση, σύμφωνα με το ISO 188 όπως περιγράφεται στην παράγραφο 2.4.2.3 και στη συνέχεια σύμφωνα με το ISO 1817 όπως περιγράφεται στην παράγραφο 2.4.2.2.
The test shall be performed on both new hose and after ageing according to ISO 188 as prescribed in paragraph 2.4.2.3. and subsequently to ISO 1817 as prescribed in paragraph 2.4.2.2.
Η μηχανή δοκιμής (Σχήμα 2) πρέπει να αποτελείται από χαλύβδινο πλαίσιο εφοδιασμένο με δύο ξύλινους τροχούς, με πλάτος ζάντας περίπου 130 mm.
The testing-machine (Figure 2) shall consist of a steel frame, provided with two wooden wheels, with a rim-width of c.a.
Η ακτίνα των τροχών, μετρούμενη μέχρι τον πυθμένα της αυλάκωσης, πρέπει να είναι όπως ορίζεται στην παράγραφο 2.5.3.2.
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, must be as indicated in paragraph 2.5.3.2.
Τα διαμήκη μεσαία επίπεδα και των δύο τροχών πρέπει να είναι στο ίδιο κατακόρυφο επίπεδο και η απόσταση μεταξύ των κέντρων των τροχών να είναι όπως ορίζεται στην παράγραφο 2.5.3.2.
The longitudinal median planes of both wheels must be in the same vertical plane and the distance between the wheel-centres must be in accordance with paragraph 2.5.3.2.
Ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να εγκατασταθεί σε σχήμα S γύρω από τους τροχούς (βλ. σχήμα 2).
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 2).
Το τμήμα που κινείται κάτω από τον κατώτερο τροχό συνδέεται στο μηχανισμό κίνησης.
The part that runs over the lower wheel is attached to the propulsion mechanism.
Πίεση υδραυλικής δοκιμής
Hydraulic-test-pressure
Η πίεση δοκιμής των 3 MPa πρέπει να ασκείται για 10 λεπτά, χωρίς καμιά διαρροή.
The test-pressure of 3 MPa shall be applied during 10 minutes, without any leakage.
Αν συνδέεται στον ελαστικό σωλήνα σύνδεσμος, πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες συνθήκες:
If a coupling is mounted on the hose the following conditions have to be met:
Η δοκιμή πρέπει να συμπληρώνεται με κυκλοφορία λαδιού θερμοκρασίας 93 °C και ελάχιστη πίεση 1,5 φορές την πίεση εργασίας.
The test has to be completed with circulating oil having a temperature of 93 °C, and a minimum pressure of 1,5 times the maximum working pressure.
Μετά τη δοκιμή κρουστικής πίεσης, ο ελαστικός σωλήνας πρέπει να αντέχει την πίεση δοκιμής όπως αναφέρεται στην παράγραφο 2.5.4.2.
After the impulse-test the hose has to withstand the test-pressure as mentioned in paragraph 2.5.4.2.