natgillin/translations-raw huggingface dataset:
–20 °C έως 120 °C, όταν η αντλία καυσίμου είναι τοποθετημένη στο εξωτερικό της δεξαμενής.
–20 °C to 120 °C, when the fuel pump is mounted outside the container.
Σημείο 6.15.2.1., Διατάξεις σχετικά με την κλάση μόνωσης.
Paragraph 6.15.2.1., Provisions regarding the insulation class.
Σημείο 6.15.3.2., Διατάξεις σχετικά με τη διακοπή παροχής ισχύος.
Paragraph 6.15.3.2., Provisions when the power is switched off.
Σημείο 6.15.6.1., Διατάξεις σχετικά με την αποφυγή δημιουργίας υπερβολικής πίεσης.
Paragraph 6.15.6.1., Provisions to prevent pressure build-up.
Αντλία καυσίμου τοποθετημένη στο εσωτερικό της δεξαμενής:
Fuel pump mounted inside the container:
Αντλία καυσίμου τοποθετημένη στο εξωτερικό της δεξαμενής:
Fuel pump mounted outside the container:
ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΦΙΛΤΡΟΥ ΥΓΡΑΕΡΙΟΥ
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE LPG FILTER UNIT
Ορισμός: βλ. σημείο 2.14. του παρόντος κανονισμού.
Definition: see paragraph 2.14. of this Regulation.
Οι μονάδες φίλτρου μπορούν να είναι των κατηγοριών 1, 2 ή 2A.
Filter units can be Class 1, 2 or 2A.
Πίεση ταξινόμησης:
Classification pressure:
Κατασκευαστικά στοιχεία της κατηγορίας 1:
Components of Class 1:
Κατασκευαστικά στοιχεία της κατηγορίας 2:
Components of Class 2:
Κατασκευαστικά στοιχεία της κατηγορίας 2A:
Components of Class 2A:
–20 °C έως 120 °C
–20 °C to 120 °C
Γενικοί κανόνες σχεδιασμού: (δεν χρησιμοποιείται)
General design rules: (not used)
Για μέρη της κατηγορίας 1:
For parts of Class 1:
Για μέρη της κατηγορίας 2 και/ή 2A:
For parts of Class 2 and/or 2A:
ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΟΥ ΡΥΘΜΙΣΤΗ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΤΟΥ ΕΞΑΤΜΙΣΤΗΡΑ
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE PRESSURE REGULATOR AND THE VAPORIZER
Εξατμιστήρας βλ. σημείο 2.6. του παρόντος κανονισμού.
Vaporizer see paragraph 2.6. of this Regulation.
Ρυθμιστής πίεσης βλ. σημείο 2.7. του παρόντος κανονισμού.
Pressure regulator see paragraph 2.7. of this Regulation.
Κατηγορία 1 για το μέρος στο οποίο ασκείται η πίεση των δεξαμενών.
Class 1 for the part which is in contact with the pressure of the containers.
Κατηγορία 2 για το μέρος στο οποίο ασκείται η ρυθμισμένη πίεση και για μέγιστη ρυθμισμένη πίεση λειτουργίας ίση με 450 kPa.
Class 2 for the part which is in contact with the regulated pressure and with a maximum regulated pressure during operation of 450 kPa.
Κατηγορία 2A για το μέρος στο οποίο ασκείται η ρυθμισμένη πίεση και για μέγιστη ρυθμισμένη πίεση λειτουργίας ίση με 120 kPa.
Class 2A for the part which is in contact with the regulated pressure and with a maximum regulated pressure during operation of 120 kPa.
Μέρη της κατηγορίας 1:
Parts of Class 1:
Μέρη της κατηγορίας 2:
Parts of Class 2:
Μέρη της κατηγορίας 2A:
Parts of Class 2A:
Σημείο 6.15.3.1., Διατάξεις σχετικά με βαλβίδες ενεργοποιούμενες μέσω εξωτερικής ισχύος.
Paragraph 6.15.3.1., Provisions on valves activated by external power.
Σημείο 6.15.4.1., Εναλλάκτης θερμότητας (απαιτήσεις συμβατότητας και πίεσης.
Paragraph 6.15.4., Heat exchange medium (compatibility and pressure requirements).
Σημείο 6.15.5., Ασφάλεια για την παράκαμψη υπερβολικής πίεσης
Paragraph 6.15.5., Overpressure bypass security.
Σημείο 6.15.6.2., Αποφυγή διαρροής αερίου.
Paragraph 6.15.6.2., Gas flow prevention.
Στην περίπτωση αυτή, ισχύει ομοίως το παράρτημα 7.
The shut-off valve can be integrated in the vaporizer, regulator, in this case Annex 7 is also applicable.
Τα μέρη του ρυθμιστή πίεσης/εξατμιστήρα (Κατηγορία 1, 2 ή 2A) πρέπει να είναι στεγανά με το(α) στόμιο(α) εξόδου κλειστό(α).
The parts of the pressure regulator/vaporizer (Class 1, 2 or 2A) shall be leakproof with the outlet(s) of that part closed off.
Για τη δοκιμή υπερπίεσης, όλα τα στόμια εξόδου, περιλαμβανομένων αυτών του διαμερίσματος του ψυκτικού μέσου πρέπει να είναι κλειστά.
For the overpressure test all the outlets including those of the coolant compartment shall be closed off.
ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΔΙΑΚΟΠΗΣ ΤΗΣ ΠΑΡΟΧΗΣ, ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΑΝΤΕΠΙΣΤΡΟΦΗΣ, ΤΗΣ ΑΝΑΚΟΥΦΙΣΤΙΚΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΤΟΥ ΣΩΛΗΝΑ ΑΕΡΙΟΥ ΚΑΙ ΤΟΥ ΖΕΥΚΤΗ ΒΟΗΘΗΤΙΚΗΣ ΠΑΡΟΧΗΣ
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE SHUT-OFF VALVE, THE NON-RETURN VALVE, THE GAS-TUBE PRESSURE RELIEF VALVE AND THE SERVICE COUPLING
Διατάξεις σχετικά με την έγκριση της βαλβίδας διακοπής της παροχής
Provisions regarding the approval of the shut-off valve
Ορισμός: βλ. σημείο 2.8. του παρόντος κανονισμού.
Definition: see paragraph 2.8. of this Regulation.
Παράρτημα 15, παρ. 11 [1]
Annex 15, para. 11 [1]
Παράρτημα 15, παρ. 12 [2]
Annex 15, para. 12 [2]
Παράρτημα 15, παρ. 13 [1] Μόνο για μη μεταλλικά μέρη.
Annex 15, para. 13 [1] Only for non-metallic parts.
Παράρτημα 15, παρ. 14 [1] Μόνο για μη μεταλλικά μέρη.
Annex 15, para. 14 [1] Only for non-metallic parts.
Παράρτημα 15, παρ. 15 [1] Μόνο για μη μεταλλικά μέρη.
Annex 15, para. 15 [1] Only for non-metallic parts.
Παράρτημα 15, παρ. 16 [1] Μόνο για μη μεταλλικά μέρη.
Annex 15, para. 16 [1] Only for non-metallic parts.
Διατάξεις σχετικά με την έγκριση της βαλβίδας αντεπιστροφής
Provisions regarding the approval of the non-return valve
Ορισμός: βλ. σημείο 2.5.9. του παρόντος κανονισμού.
Definition: see paragraph 2.5.9. of this Regulation.
Παράρτημα 15, παρ.11 [1] Μόνο για μη μεταλλικά μέρη.
Annex 15, para. 11 [1] Only for non-metallic parts.
Παράρτημα 15, παρ. 12 [2] Μόνο για μεταλλικά μέρη.
Annex 15, para. 12 [2] Only for metallic parts.
Διατάξεις σχετικά με την έγκριση της ανακουφιστικής βαλβίδας του σωλήνα αερίου
Provisions regarding the approval of the gas-tube relief valve
Ορισμός: βλ. σημείο 2.9. του παρόντος κανονισμού.
Definition: see paragraph 2.9. of this Regulation.
Σημείο 6.15.7., Διατάξεις σχετικά με την ανακουφιστική βαλβίδα του σωλήνα αερίου.
Paragraph 6.15.7., Provisions regarding the gas-tube pressure relief valve.
Διατάξεις σχετικά με την έγκριση του ζεύκτη βοηθητικής παροχής
Provisions regarding the approval of the service coupling
Ορισμός: βλ. σημείο 2.17. του παρόντος κανονισμού.
Definition: see paragraph 2.17. of this Regulation.
(στους 6000κύκλους λειτουργίας)
(with 6000 operation cycles)
ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΤΗΝ ΕΓΚΡΙΣΗ ΕΥΚΑΜΠΤΩΝ ΣΩΛΗΝΩΝ ΜΕ ΣΥΝΔΕΣΜΟΥΣ
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF FLEXIBLE HOSES WITH COUPLINGS
Σκοπός του παρόντος παραρτήματος είναι ο προσδιορισμός των διατάξεων σχετικά με την έγκριση εύκαμπτων σωλήνων με συνδέσμους για χρήση με υγραέριο, εσωτερικής διαμέτρου έως και 20 mm.
The purpose of this annex is to determine the provisions regarding the approval of flexible hoses for use with LPG, having an inside diameter up to 20 mm.
Το παρόν παράρτημα καλύπτει τρεις τύπους εύκαμπτων σωλήνων:
This annex covers three types of flexible hoses:
Εύκαμπτους σωλήνες υψηλής πίεσης από καουτσούκ (κατηγορία 1, π.χ. εύκαμπτος σωλήνας πλήρωσης)
High pressure rubber hoses (Class 1, e.g. Filling hose)
Εύκαμπτους σωλήνες χαμηλής πίεσης από καουτσούκ (κατηγορία 2)
Low pressure rubber hoses (Class 2)
Εύκαμπτους σωλήνες υψηλής πίεσης από συνθετικό υλικό (κατηγορία 1)
High pressure synthetic hoses (Class 1)
ΕΥΚΑΜΠΤΟΙ ΣΩΛΗΝΕΣ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΑΠΟ ΚΑΟΥΤΣΟΥΚ, ΤΑΞΙΝΟΜΗΣΗ ΚΑΤΗΓΟΡΙΑΣ 1, ΕΥΚΑΜΠΤΟΣ ΣΩΛΗΝΑΣ ΠΛΗΡΩΣΗΣ
HIGH PRESSURE RUBBER HOSES, CLASS 1 CLASSIFICATION, FILLING HOSE
Ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος κατά τρόπο ώστε να αντέχει μέγιστη πίεση λειτουργίας ίση με 3000 kPa.
The hose shall be so designed as to withstand a maximum operating pressure of 3000 kPa.
Ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος κατά τρόπο ώστε να αντέχει θερμοκρασίες μεταξύ –25 °C και +80 °C.
The hose shall be so designed as to withstand temperatures between –25 °C and +80 °C.
Για τιμές θερμοκρασίας λειτουργίας που υπερβαίνουν τις προαναφερόμενες τιμές, η θερμοκρασία δοκιμής πρέπει να προσαρμόζεται.
For operating temperatures exceeding the above- mentioned values, the test temperatures must be adapted.
Η εσωτερική διάμετρος πρέπει να συμμορφώνεται προς τις τιμές του Πίνακα 1 σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1307.
The inside diameter shall be in compliance with Table 1 of standard ISO 1307.
Κατασκευή εύκαμπτου σωλήνα
Hose construction
Ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να διαθέτει ενωσματωμένο σωλήνα λεπτής εσωτερικής διαμέτρου και κάλυμμα από κατάλληλο συνθετικό υλικό, ενισχυμένο με ένα ή περισσότερα ενδιάμεσα στρώματα.
The hose must embody a smooth-bore tube and a cover of suitable synthetic material, reinforced with one or more interlayer(s).
Το(τα) ενισχυτικό(ά) ενδιάμεσο(α) στρώμα(τα) πρέπει να προστατεύεται(ονται) από τη διάβρωση με κάλυμμα.
The reinforcing interlayer(s) has (have) to be protected by a cover against corrosion.
Εάν για το (τα) ενισχυτικό(ά) ενδιάμεσο(α) στρώμα(τα) χρησιμοποιείται υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση (π.χ. ανοξείδωτος χάλυβας), δεν απαιτείται κάλυμμα.
If for the reinforcing interlayer(s) corrosion-resistant-material is used (i.e. stainless-steel) a cover is not required.
Η ενίσχυση και το κάλυμμα πρέπει να είναι λεία και απαλλαγμένα από πόρους, οπές και ξένα στοιχεία.
The lining and the cover must be smooth and free from pores, holes and strange elements.
Τυχόν εσκεμμένη διάτρηση του καλύμματος δεν θεωρείται ατέλεια.
An intentionally provided puncture in the cover shall not be considered as an imperfection.
Το κάλυμμα πρέπει να είναι διάτρητο επί τούτου, ούτως ώστε να αποτρέπεται ο σχηματισμός φυσαλίδων.
The cover has to be intentionally perforated to avoid the forming of bubbles.
Όταν το κάλυμμα είναι διάτρητο και το ενδιάμεσο στρώμα είναι κατασκευασμένο από υλικό μη ανθεκτικό στη διάβρωση, το ενδιάμεσο στρώμα πρέπει να προστατεύεται από τη διάτρηση.
When the cover is punctured and the interlayer is made of a non-corrosion-resistant material, the interlayer has to be protected against corrosion.
Προδιαγραφές και δοκιμές για την ενίσχυση
Specifications and tests for the lining
Δοκιμή εφελκυσμού και επιμήκυνσης
Tensile strength and elongation
Εφελκυσμός και επιμήκυνση θραύσης σύμφωνα με το πρότυπο ISO 37.
Tensile strength and elongation at break according to ISO 37.
Αντοχή στον εφελκυσμό τουλάχιστον ίση με 10 MPa και επιμήκυνση θραύσης τουλάχιστον ίση με 250 τοις εκατό.
Tensile strength not less than 10 MPa and elongation at break not less than 250 per cent.
Αντοχή στο n-πεντάνιο σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1817 υπό τις ακόλουθες συνθήκες:
Resistance to n-pentane according to ISO 1817 with the following conditions:
μέσο: n-πεντάνιο
medium: n-pentane
θερμοκρασία: 23 °C (αντοχή σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1817)
temperature: 23 °C (tolerance acc. to ISO 1817)
διάρκεια εμβάπτισης: 72 ώρες
immersion period: 72 hours
μέγιστη μεταβολή του όγκου κατά 20 τοις εκατό
maximum change in volume 20 per cent
μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό κατά 25 τοις εκατό
maximum change in tensile strength 25 per cent
μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης θραύσης κατά 30 τοις εκατό
maximum change in elongation at break 30 per cent
Κατόπιν διατήρησης στον ατμοσφαιρικό αέρα σε θερμοκρασία 40 °C για διάστημα 48 ωρών, η μάζα δεν πρέπει να μειώνεται σε σχέση με την αρχική της τιμή κατά περισσότερο από 5 τοις εκατό.
After storage in air with a temperature of 40 °C for a period of 48 hours the mass compared to the original value may not decrease more than 5 per cent.
Αντοχή στη γήρανση σύμφωνα με το πρότυπο ISO 188 υπό τις ακόλουθες συνθήκες:
Resistance to ageing according to ISO 188 with the following conditions:
θερμοκρασία: 70 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)
temperature: 70 °C (test temperature = maximum operating temperature minus 10 °C)
διάρκεια έκθεσης: 168 ώρες
exposure period: 168 hours
μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης θραύσης μεταξύ –30 τοις εκατό και +10 τοις εκατό
maximum change in elongation at break –30 per cent and +10 per cent
Προδιαγραφές και μέθοδος δοκιμής για το κάλυμμα
Specifications and test-method for the cover
Αντοχή στο n-εξάνιο σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1817 υπό τις ακόλουθες συνθήκες:
Resistance to n-hexane according to ISO 1817 with the following conditions:
μέσο: n-εξάνιο
medium: n-hexane
μέγιστη μεταβολή του όγκου κατά 30 τοις εκατό
maximum change in volume 30 per cent
μέγιστη μεταβολή της αντοχής στον εφελκυσμό κατά 35 τοις εκατό
maximum change in tensile strength 35 per cent
μέγιστη μεταβολή της επιμήκυνσης θραύσης κατά 35 τοις εκατό
maximum change in elongation at break 35 per cent
διάρκεια έκθεσης: 336 ώρες
exposure period: 336 hours
Αντοχή στο όζον
Resistance to ozone
Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1431/1.
The test has to be performed in compliance with standard ISO 1431/1.
Τα δοκίμια, τα οποία πρέπει να υποβάλλονται σε εφελκυσμό έως ότου επιμηκυνθούν κατά 20 τοις εκατό, εκτίθενται στον εξωτερικό αέρα σε θερμοκρασία 40 °C σε συγκέντρωση 50 μερών όζοντος ανά εκατό εκατομμύρια επί 120 ώρες.
The test-pieces, which have to be stretched to an elongation of 20 per cent shall have to be exposed to air of 40 °C with an ozone-concentration of 50 parts per hundred million during 120 hours.
Δεν επιτρέπονται ρωγμές στα δοκίμια.
No cracking of the test pieces is allowed.
Προδιαγραφές για εύκαμπτους σωλήνες χωρίς συνδέσμους
Specifications for uncoupled hose
Αεριοστεγανότητα (διαπερατότητα)
Gas-tightness (permeability)
Ένας εύκαμπτος σωλήνας ελεύθερου μήκους 1 m πρέπει να συνδέεται σε δεξαμενή που περιέχει υγρό προπάνιο, σε θερμοκρασία 23 ± 2 °C.
A hose at a free length of 1 m has to be connected to a container filled with liquid propane, having a temperature of 23 ± 2 °C.
Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4080.
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 4080.
Η διαρροή μέσω των τοιχωμάτων του σωλήνα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 95 cm3 ατμού ανά μέτρο σωλήνα κάθε 24 h.
The leakage through the wall of the hose shall not exceed 95 cm3 of vapour per metre of hose per 24 h.
Αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία
Resistance at low temperature
Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4672:1978 μέθοδος B.
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 4672:1978 method B.
Θερμοκρασία δοκιμής: –25 ± 3 °C.
Test-temperature: –25 ± 3 °C.
Δεν επιτρέπονται ρωγμές ούτε θραύση.
No cracking or rupture is allowed.
Ένας κενός εύκαμπτος σωλήνας, μήκους περίπου 3,5 m, πρέπει να 3000 φορές χωρίς θραύση στη δοκιμή επαναλαμβανόμενης κάμψης που προδιαγράφεται στη συνέχεια.
An empty hose, at a length of approximately 3,5 m must be able to withstand 3000 times the hereafter prescribed alternating-bending-test without breaking.
Μετά τη δοκιμή, ο σωλήνας πρέπει να αντέχει την πίεση δοκιμής που αναφέρεται στο σημείο 1.5.5.2.
After the test the hose must be capable of withstanding the test-pressure as mentioned in paragraph 1.5.5.2.
(μόνο ενδεικτικά)
(example only)
μηχανισμός πρόωσης
propulsion mechanism
Εσωτερική διάμετρος εύκαμπτου σωλήνα [mm]
Hose inside diameter [mm]
Ακτίνα κάμψης [mm] (Σχήμα 1)
Bending radius [mm] (Figure 1)
Κατακόρυφη b
Vertical b
Οριζόντια a
Horizontal a
από 16 έως 20
from 16 to 20
Η μηχανή δοκιμής (βλ. Σχήμα 1) αποτελείται από χαλύβδινο πλαίσιο εφοδιασμένο με δύο ξύλινους τροχούς, με πλάτος στεφάνης περίπου 130 mm.
The testing machine (see Figure 1) shall consist of a steel frame, provided with two wooden wheels, with a rim-width of c.a.
Η περιφέρεια των τροχών πρέπει να φέρει εγκοπή για την οδήγηση του εύκαμπτου σωλήνα.
The circumference of the wheels must be grooved for the guidance of the hose.
Η ακτίνα των τροχών, μετρούμενη μέχρι την κάτω άκρη της εγκοπής, πρέπει να είναι αυτή που υποδεικνύεται στο σημείο 1.5.4.2.
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, must be as indicated in paragraph 1.5.4.2.
Το διάμηκες μέσο επίπεδο αμφότερων των τροχών πρέπει να βρίσκεται στο ίδιο κατακόρυφο επίπεδο και η απόσταση μεταξύ των κέντρων των τροχών πρέπει να είναι αυτή που υποδεικνύεται στο σημείο 1.5.4.2.
The longitudinal median planes of both wheels must be in the same vertical plane and the distance between the wheel-centres must be in accordance with paragraph 1.5.4.2.
Κάθε τροχός πρέπει να μπορεί να περιστρέφεται ελεύθερα γύρω από τον άξονα περιστροφής του.
Each wheel must be able to rotate freely round its pivot-centre.
Μέσω ενός μηχανισμού πρόωσης, ο εύκαμπτος σωλήνας περιελίσσεται γύρω από τους τροχούς με ταχύτητα τεσσάρων πλήρων περιστροφών ανά λεπτό.
A propulsion mechanism pulls the hose over the wheels at a speed of four complete motions per minute.
Ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να είναι σχήματος S και να τοποθετείται επάνω στους τροχούς (βλ. Σχήμα 1).
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 1).
Επάνω από τον άνω τροχό πρέπει να διέρχεται επαρκής μάζα του σωλήνα ούτως ώστε να επιτυγχάνεται η πλήρης περιέλιξή του γύρω από τους τροχούς.
The end, that runs over the upper wheel shall be furnished with a sufficient mass as to achieve a complete snuggling of the hose against the wheels.
Το άκρο του σωλήνα που διέρχεται πάνω από τον κάτω τροχό πρέπει να συνδέεται στον μηχανισμό πρόωσης.
The part that runs over the lower wheel is attached to the propulsion mechanism.
Ο μηχανισμός πρέπει να ρυθμίζεται κατά τρόπο ώστε ο σωλήνας να διανύει συνολική απόσταση 1,2 m σε αμφότερες τις κατευθύνσεις.
The mechanism must be so adjusted, that the hose travels a total distance of 1,2 m in both directions.
Υδραυλική πίεση δοκιμής και προσδιορισμός της ελάχιστης πίεσης διάρρηξης
Hydraulic test pressure and determination of the minimum burst-pressure
Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 1402.
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 1402.
Η πίεση δοκιμής των 6750 kPa πρέπει να ασκείται επί 10 λεπτά χωρίς διαρροές.
The test-pressure of 6750 kPa shall be applied during 10 minutes, without any leakage.
Η πίεση διάρρηξης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10000 kPa.
The burst pressure shall not be less than 10000 kPa.
Οι σύνδεσμοι πρέπει να είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα ή ορείχαλκο και η επιφάνειά τους πρέπει να είναι ανθεκτική στη διάβρωση.
The couplings shall be made from steel or brass and the surface must be corrosion-resistant.
Οι σύνδεσμοι πρέπει να είναι κουμπωτού τύπου/τύπου σφιγκτήρα.
The couplings must be of the crimp-fitting type.
Το αρθρωτό περικόχλιο πρέπει να έχει σπείρωμα τύπου U.N.F. (λεπτό ενοποιημένο σπείρωμα).
The swivel-nut must be provided with U.N.F. thread.
Ο κώνος στεγανοποίησης του κωνικού περικοχλίου πρέπει σχηματίζει μισή κατακόρυφη γωνία 45°.
The sealing cone of swivel-nut type must be of the type with a half vertical angle of 45°.
Οι σύνδεσμοι μπορούν να είναι τύπου περιστροφικού περικοχλίου ή ταχυσυνδέσμου.
The couplings can be made as swivel-nut type or as quick-connector type.
Πρέπει να είναι αδύνατη η αποσύνδεση του ταχυσυνδέσμου χωρίς συγκεκριμένες ενέργειες ή χωρίς τη χρήση ειδικών εργαλείων.
It shall be impossible to disconnect the quick-connector type without specific measures or the use of dedicated tools.
Συγκρότημα εύκαμπτου σωλήνα και συνδέσμων
Assembly of hose and couplings
Η κατασκευή των συνδέσμων πρέπει να είναι τέτοια ώστε να μην απαιτείται αφαίρεση του καλύμματος εκτός εάν η ενίσχυση του εύκαμπτου σωλήνα είναι κατασκευασμένη από υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση.
The construction of the couplings must be such, that it is not necessary to peel the cover unless the reinforcement of the hose consists of corrosion-resistant material.
Το συγκρότημα του εύκαμπτου σωλήνα πρέπει να υποβάλλεται σε δοκιμή πρόσκρουσης σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1436.
The hose assembly has to be subjected to an impulse test in compliance with standard ISO 1436.
Η δοκιμή πρέπει να ολοκληρώνεται με κυκλοφορία λαδιού σε θερμοκρασία 93 °C και υπό ελάχιστη πίεση 3000 kPa.
The test has to be completed with circulating oil having a temperature of 93 °C, and a minimum pressure of 3000 kPa.
Ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να υποβάλλεται σε 150000 κρούσεις.
The hose has to be subjected to 150000 impulses.
Μετά τη δοκιμή πρόσκρουσης, ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να ανταπεξέρχεται στη δοκιμή πίεσης που αναφέρεται στο σημείο 1.5.5.2.
After the impulse test the hose has to withstand the test-pressure as mentioned in paragraph 1.5.5.2.
Αεριοστεγανότητα
Gas-tightness
Το συγκρότημα του εύκαμπτου σωλήνα (εύκαμπτος σωλήνας με συνδέσμους) πρέπει να αντέχει επί πέντε λεπτά πίεση αερίου 3000 kPa χωρίς διαρροές.
The hose assembly (hose with couplings) has to withstand during five minutes a gas pressure of 3000 kPa without any leakage.
Κάθε εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να φέρει, σε απόσταση που δεν υπερβαίνει τα 0,5 m, τις ακόλουθες ευανάγνωστες και ανεξίτηλες σημάνσεις αναγνώρισης αποτελούμενες από χαρακτήρες, αριθμούς ή σύμβολα.
Every hose must bear, at intervals of not greater than 0,5 m, the following clearly legible and indelible identification markings consisting of characters, figures or symbols.
Την εμπορική επωνυμία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή.
The trade name or mark of the manufacturer.
Το έτος και το μήνα κατασκευής.
The year and month of fabrication.
Τη σήμανση του μεγέθους και της σήμανσης.
The size and type-marking.
Κάθε σύνδεσμος πρέπει να φέρει την εμπορική επωνυμία ή το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή που πραγματοποίησε τη συναρμολόγηση.
Every coupling shall bear the trade name or mark of the assembling manufacturer.
ΕΥΚΑΜΠΤΟΙ ΣΩΛΗΝΕΣ ΧΑΜΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΑΠΟ ΚΑΟΥΤΣΟΥΚ, ΤΑΞΙΝΟΜΗΣΗ ΚΑΤΗΓΟΡΙΑΣ 2
LOW PRESSURE RUBBER HOSES, CLASS 2 CLASSIFICATION
Ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος κατά τρόπο ώστε να αντέχει μέγιστη πίεση λειτουργίας ίση με 450 kPa.
The hose shall be so designed as to withstand a maximum operating pressure of 450 kPa.
Ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να είναι σχεδιασμένος κατά τρόπο ώστε να αντέχει θερμοκρασίες μεταξύ –25 °C και +125 °C.
The hose shall be so designed as to withstand temperatures between –25 °C and +125 °C.
Εάν για το (τα) ενισχυτικό(ά) ενδιάμεσο(α) στρώμα(τα) χρησιμοποιείται υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση (π.χ. ανοξείδωτος χάλυβας), δεν απαιτείται κάλυμμα.
If for the reinforcing interlayer(s) corrosion-resistant material is used (i.e. stainless steel) a cover is not required.
θερμοκρασία: 115 °C (θερμοκρασία δοκιμής = μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας μείον 10 °C)
temperature: 115 °C (test temperature = maximum operating temperature minus 10 °C)
Προδιαγραφές και μέθοδος δοκιμής για το κάλυμμα
Specifications and test method for the cover
Τα δοκίμια, τα οποία πρέπει να υποβάλλονται σε εφελκυσμό έως ότου επιμηκυνθούν κατά 20 τοις εκατό, εκτίθενται στον εξωτερικό αέρα σε θερμοκρασία 40 °C σε συγκέντρωση 50 μερών όζοντος ανά εκατό εκατομμύρια επί 120 ώρες.
The test-pieces, which have to be stretched to an elongation of 20 per cent shall have to be exposed to air of 40 °C with an ozone concentration of 50 parts per hundred million during 120 hours.
Η δοκιμή πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται στο πρότυπο ISO 4672-1978 μέθοδος B.
The test has to be carried out in compliance with the method described in standard ISO 4672-1978 method B.
Θερμοκρασία δοκιμής: –25 ± 3 °C
Test-temperature: –25 ± 3 °C
Μετά τη δοκιμή, ο σωλήνας πρέπει να αντέχει την πίεση δοκιμής που αναφέρεται στο σημείο 2.5.4.2.
After the test the hose must be capable of withstanding the test pressure as mentioned in paragraph 2.5.4.2.
Ακτίνα κάμψης [mm] (Σχήμα2)
Bending radius [mm] (Figure 2)
Η μηχανή δοκιμής (βλ. Σχήμα 2) αποτελείται από χαλύβδινο πλαίσιο εφοδιασμένο με δύο ξύλινους τροχούς, με πλάτος στεφάνης περίπου.
The testing machine (see Figure 2) shall consist of a steel frame, provided with two wooden wheels, with a rim-width of c.a.
Η ακτίνα των τροχών, μετρούμενη μέχρι την κάτω άκρη της εγκοπής, πρέπει να είναι αυτή που υποδεικνύεται στο σημείο 2.5.3.2.
The radius of the wheels, measured to the bottom of the groove, must be as indicated in paragraph 2.5.3.2.
Το διάμηκες μέσο επίπεδο αμφότερων των τροχών πρέπει να βρίσκεται στο ίδιο κατακόρυφο επίπεδο και η απόσταση μεταξύ των κέντρων των τροχών πρέπει να είναι αυτή που υποδεικνύεται στο σημείο 2.5.3.2.
The longitudinal median planes of both wheels must be in the same vertical plane and the distance between the wheel-centres must be in accordance with paragraph 2.5.3.2.
Ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να είναι σχήματος S και να τοποθετείται επάνω στους τροχούς (βλ. Σχήμα 2).
The hose shall be S-shape-like installed over the wheels (see Figure 2).