natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Grafisk udstyr editering ' oversætter (kompilator, indsætter)
As a general rule, a new design does not have to go through all the phases of the design process from start to finish, but is built up on the basis of previous work or documents.
Alligevel vil vi i nedenstående give et første overblik over den aktuelle situation.
CAD system computer - central processing unit (CPU) - main memory
CAD er et edb­system, der bruges i forbindelse med konstruktionsopgaver.
- graphics VDU - plotter - digitization tablet
De to sidstnævnte former for opgaver er ofte lagret uden for CAD­anlægget.
(compiler, assembler) - linkage editor (loader) - check-out anallaries - device drives - databank system
I reglen begynder man i forbindelse med en ny konstruktion ikke forfra med alle faserne i konstruktionsprocessen, men bygger derimod på allerede forelig­
- printer - magnetic disc - magnetic tape • paper-tape reader - tape puncher - alpha terminal - punched-card reader
Status gende hhv. arbejde eller baggrundsmateriale.
State of the art
Her bliver de muligheder, CAD­systemer giver for at opnå rationali­seringsgevinster, aktuelle, og det er navnlig i denne fase, at CAD giver mulighed for støttefunktioner.
The ideal type of computer-aided design workstation therefore has the follow ing layout: graphics VDU digitization tablet alpha VDU keyboard light pen plotter
De forskellige komponenter i et CAD­system er vist på figuren på side 10.
CAD functions can be grouped in four categories: a. b. c. d.
Herudfra kommer man frem til en typisk og ideel konstruktionsarbejdsplads med regnekonfiguration: grafisk skærm alfanumerisk skærm tablât
design and geometric modelling; engineering analysis; kinematics; drawing.
Hvis det er nødvendigt, er der mulighed for at ændre på konstruktionen, uden at man behøver at bygge dyre modeller eller prototyper. Ved hjælp af kinematikfunktionen kan brugeren undersøge, hvor ledes bevægelige arbejdsdele påvirker andre dele i elementgruppen eller konstruktionen og samtidig analysere komplicerede mekanismer.
State of the art without having to construct expensive physical models or prototypes.
Sidst, men ikke mindst, giver CAD-systemer mulighed for automatisk at lave tekniske tegninger, som bruges inden for fremstillingserhvervene.
Last but not least, CAD systems can produce automatically the technical drawings that are used in manufacturing industry.
Ved udarbejdelse af planer over værktøjsbehov spiller CAD ligeledes en vigtig rolle - i første omgang i forbindelse med udarbejdelse af lister over værktøjsbehov og endvidere eventuelt maskin- og bestykningskapacitet, som kan være påkrævet i forbindelse med et nyt produkt.
CAD also plays an important part in tool design, in the first instance by defining the tooling and, furthermore, by defining the options for the machine and tooling sets that may be needed for a new product.
Derudover kan man ved hjælp af CAD-teknik simulere såvel arbejdsgange som integrering af maskiner og materialeforbrug.
Quite apart from this, CAD techniques can be used to simulate operational processes and the integration of machines and materials handling.
Herved understreges de muligheder, der ligger i at kombinere CAD og CAM i produktionsplanlægningen.
This illustrates the performance potential of the combined use of CAD and CAM in production planning.
Datamatstøttet planlægning (CAP)
Computer Aided Planning (CAP)
CAP giver navnlig mulighed for at løse planlægningsopgaver inden forfølgende funktionsområder: arbejdsplanfremstilling NC-programmering fremstilling af styklister
Computer-aided work planning offers ways of performing, in particular, the following functions: a. b. c.
De funktioner, der skal bruges i forbindelse med udarbejdelse af arbejds planer, opfyldes i forskellig grad af de systemer, der findes på markedet.
The functions required for the preparation of work schedules can be fulfilled to various degrees by the systems which are on the market.
I reglen dækker metodeorienterede systemer i forbindelse med een eller flere forarbejdningsmetoder hele emnespekteret.
Process-related systems usually cover the entire range of workpieces for one or several methods of processing.
Status mer giver mulighed for løsninger i forbindelse med alle metoder, der er nødvendige ved forarbejdning af den i forvejen fastlagte arbejdsemnegruppe.
The differences between conventional and computer-aided management and preparation of work schedules are illustrated in the table below:
I praksis støder man dog ikke særlig tit på systemer, som på grund af, at planlægningsreglerne er spredt i flere lagre, fremstiller nye data om arbejdsplanen uden indgreb fra planlæggerne.
Prepare new schedule with the aid of drawings, fabrication documents and existing schedules
Derimod ser man systemer, som giver mulighed for datamatstyret arbejdsplanstyring.
Transfer to original form planning
Her drejer det sig om at bearbejde allerede foreliggende arbejdsplaner, og her gør edb-systemet det lettere at finde frem til såvel egnede planer som at ajourføre og aflæse dem.
Automatic search for work schedule in EDP storage
Nedenstående figur viser forskellen på konventionel og datamatstøttet arbejdsplanstyring og -fremstilling.
NC programming is the fixing of all geometric and technological control functions on a numerically controlled machine.
- råvarer - arbejdsproces knytte arbejdsopgaverne og arbejdsprogramdataene sammen
A broad distinction can be made between them in terms of the shopfloor processes for which they are suitable, and of the programming activities (functions) that are automated.
- arbejdssted -prod uktionshjælpe ud styr • tidsfrister udskrivning af arbejds papirer udskrivning af arbejds papirer
Geometry-oriented systems will produce only the coding of the control data and the geometric calculation of tool paths; technology-oriented systems will, in addition, process the technological data, produce interface values and select tools and work sequences.
NC-programmering er fastlæggelse af alle geometriske og teknologiske kontrolfunktioner på en numerisk styret maskine.
Automatic production of NC data by means of workpiece displays stored by the computer
I den forbindelse er der to grundliggende valgmuligheder, nemlig manuel eller mekanisk programmering. ring.
Problem-oriented machine-independent programming by means of programming language for geometric and technological computer assistance programming systems
Der blev udviklet datamatstøttede programmeringsmetoder med henblik på at hjælpe NC-programmøren.
Machine-independent programming devices suitable for factory use, with symbols/functions keyboard and graphic on-screen displays of input and output programming devices
Ved hjælp af disse metoderovertages en ellerflere NC-programmeringsfunktioner alt afhængig af automatiseringsgraden.
Machine-linked program input with geometric (and technological) assistance by CNC computer and additional software systems
I praksis sker programmeringen ¡forbindelse med arbejdsplanlægning oftest med mekaniske programmeringssystemer.
They can be compiled either manually by the work-preparation department or automatically with a dedicated processor.
De kan groft inddeles efter, hvilken forarbejdningsmetode, de egner sig til, og hvilke opgaver (funktioner) ved programmeringen, der er automatiseret.
With a dedicated processor this is not necessary, although it has to be said that those at present contained in CAD systems are often not up to the demands they have to face in practice.
De forskellige styklister, der er nødvendige i forbindelse med materialestyringen og produktionen, udledes af konstruktionsmaterialet.
There is as yet no generally accepted definition of what is meant by this term.
Disse styklister kan fremstilles manuelt i forbindelse med arbejdsplanlægningen eller laves automatisk ved hjælp af en styklisteprocessor.
For present purposes, CAM should be taken as meaning the control of the factory floor, the link between production planning and manufacture.
Disse processorer indgår som moduler i CAD-systemer og produktionsplanlægnings-og styringssystemer.
It is a component of the production planning and control system.
I de tilfælde, hvor fremstillingen af styklister ikke er integreret, må de konstruktionstegninger, CAD-systemet har lavet, vurderes manuelt, hvorefter styklisterne kombineres etteren bestemt forskrift. Dette led falder bort, når man har en styklisteprocessor.
Production planning includes the planning of the production programme, quantity require ments (materials management) and deadlines and capacity.
Alligevel er det ofte sådan, at de styklisteprocessorer, der er indbygget i CAD-systemerne, under tiden ikke kan opfylde de krav, der stilles i praksis.
Although EDP has been used for nearly 20 years in production planning, the control of the factory floor has long been the province of manual control statio ns and foremen, but computer systems are now also being used for the latter purpose.
I forbindelse med datamatstøttet produktionsstyring (CAM) er der endnu ikke blevet dannet noget almindelig anerkendt begreb.
arrangement of material, tools, means of manufacture and documents; provision of manufacturing documents (drawings, work schedules, lists of parts); short-term capacity planning (machine manning); job allocation; monitoring the progress of jobs.
Ved CAM skal bl.a. forstås værkstedsstyring, bindeledet mellem produktionsplanlægning og produktion.
There is an off-line interface and an on-line interface (or automated operational data gathering facility) for the flow of information to and from the production line respectively.
CAM er et led i produktionsplanlægnings- og produktionsstyringssystemer (PPS).
The table on page 16 shows a classification of the major data that are gathered, and explains how they are edited.
Til produktionsplanlægningen hører udarbejdelse af produktionsplanen, de materialemængder, der skal til (materialestyring), leveringsfrister og kapaciteter.
Operational data gathering has an important function in factory-floor control.
Produktions- eller værkstedsstyring drejer sig om opgavefordeling og tilsyn med arbejdet.
With the computer-aided on-line method, the data are gathered from the production line by manual input to appropriate devices and/or automatically at the means of fabrication (controls or computer).
Selvom produktionsplanlægningen snart i næsten 20 år er blevet udført ved hjælp af edb, var det arbejdsledere og værkførere, der stod for værkstedsstyringen, som foregik manuelt.
In highly automated manufacturing systems, factory-floor control also comprises control of the machines (DNC) and of the flow of workpieces, tools and means of fabrication.
Værkstedsstyring drejer sig om: forvaltning af materialer, værktøj, produktionsmidler og produktionsgrundlag udformning af produktionsgrundlaget (tegninger, arbejdsplaner, styklister)
However, such systems usually still have a central control station with the option of manual intervention for "fine tuning" in the case of breakdowns or for special jobs.
I denne sammenhæng projekterer man med, at der i forbindelse med informa­tionsstrømmen til fremstillingsprocessen vil blive etableret en off­line snitflade og hhv. en on­line snitflade og automatiseret indsamling af data om driften i tilknytning til informationsstrømmen fra produktionsprocesen og fremefter.
- attendance/nonattendance digest - activity digests absence periods - data for wage bonus payments
Figuren på side 17 er en sammenfatning af de vigtige oplysninger, der indsamles om virksomheden, og en redegørelse for, hvorledes de anvendes.
- wage group - type of wage - working hours/ shift membership
Ved værkstedsstyringen kommer der yderligere een vigtig funktion ind i forbindelse med indsamling af data om driften.
- record of hours worked (with break down of time credits) - analysis of absences - performance efficiency ratings
Ved datamatstøttet on­line dataindsamling sker dataindlæsningen i forbindelse med produktion manuelt på de tilsvarende maskiner og/eller ved automatisk registrering ved pro­duktionsanlægget (styring/edb­anlæg).
- machine digests - machine-manning
CNC­maskiner er maskiner, hvor der kan indlæses programmer i separate lagre. Alle kommandoer lagres som programmer i en hukommelse og aflæses af en datamat.
- fabrication jobs digests
Indlæsningen af delprogrammet sker således ikke som i for­bindelse med traditionel numerisk styring, hvor hulstrimler aflæses sætning for sætning.
- job progress digests work processes - quantity of of part to be manufactured - quantity up-to-standard products
En mikrodatamat med hukommelse erstatter en permanent arbejds­hukommelse. Figuren på side 18 viser, hvorledes NC­ og CNC­ maskinerprin­cipielt er opbygget.
- additional quality data
I forbindelse med at bruge maskinen er der i første omgang tale om følgende forskelle: dataskærm (som ofte giver mulighed for grafisk fremstilling) til aflæsning af data og diagnoser.
- number and identity of work processes planned - description of work processes
< ã stamoplysninger redigerede data oplysninger om aktivitetsforløb
Computerized Numerical Control (CNC)
• møder/går • fraværsperioder
NC machines are memory­programmable.
• personnummer • navn start/slut
All the commands are stored in a memory in the form of a routine and are serviced by a computer.
• personaleoversigt • mødte/ikke frem­mødte • oversigt over akti­
Hardwired systems are replaced by a microcomputer with a memory.
• udgiftsplacering • beskæftigelses­status
The basic NC and CNC structures are shown in the following figure:
• oplysninger i forbindelse med bonusbetaling
In terms of operation, the main differences are as follows:
• oversigter over op­gaveforløb
path/information switching information
• beskrivelse af planlagte arb.
Connections for:
processer ordrer • ordrer: påbe­ gyndt/afsluttet i forhold til generalomkost­ningerne
X axis Y axis Ζ axis tool support function switching function interactive mode; d. multi­program memory and program output to external memories.
• lagertype nr. • lagerets belig­
Input/output interfaces
• oversigt over lager beholdning • oversigter over la­gerbevægelser genhed • evi. hyldenr.
It was only the arrival of CNC that gave NC tech­nology its breakthrough, mainly by offering solu­tions for many of its problems.
• minimumslagerbe­holdning
DNC also offers the following options:
Y 3210.400 Ζ­ 205.758 grammerne.
State of the art a.
datasnitflader tæller og udlæsning fælles materiel og programmel uddata mikrodatamat og kontroldata arbejdshukommelse interpolator for alle funktioner status og fejlmel­ding på DNC­datama­ten og dermed mulig­hed for at samle data om driften on­line. automatisk frem­kaldelse og supplering af programafsnit via delprogrammer med stor kapacitet og små CNC­hukommelser.
status and error reports to the DNC computer, and thus the means of on­line gathering of operational data; automatic call­up and reloading of program sections if the subroutines are extra long or the CNC memory is not large enough; correspondence with the DNC computer via the CNC control panel; read­in and read­out of tool corrections.
7^ Λ Λ Λ Λ 7Γ7Γ tilslutning for: kommunikation med DNC­datamaten via CNC­betjeningspa­nelet.
A DNC system is an instrument for factory­floor control; it may also be termed a CAM concept.
S=spindelj interface aksedrev spindeldrev scanner fejlmeldinger eksternt programvalg tilkoblinger ind­ og udlæs­ning af rettelser i værk­tøjsbestykningen.
This will be seen in the following figure, which shows the structure of an upgraded DNC system that utilizes the existing communica­tions system for data gathering and factory­floor control.
Styreenhed til masklnbelægnlng
J Source programs
Grundprogrammer rO og materialestrømstyring
Mainframe computer for machine manning and material flow control
Dataindlæsning pr. dag og sikkerhedskopi
Daily storage and data protection
DNC­interface (grænseflade) BUS­enhed
DNC interface BUS repeater
I lager
Memory
Overgangen fra CNC­maskinen til bearbejdningscenteret erflydende.
Transfer from the CNC machine to the processing point is progressive.
I reglen har bearbejdningscentre flere arbejdsfunktioner, som kan gribe ind samtidig, og er endvidere monteret med en enhed til automatisk udskiftning af emner.
Processing points normally have several work spindles, which can come into play simultaneously, and a device to change the workpiece automatically.
Alle CNC­maskiner er monteret med en enhed til udskiftning af emner.
There is always a changing device.
Industrirobotter er bevægelsesautomater, der kan bruges universelt.
Robots are now used for the conveyance of material in CAM systems.
De er forsynet rr.dd flere akser, hvis bevægelser frit kan programeres, alt efter
Peripherals must be provided as necessary, particularly if the robots have to present or process workpieces.
På nuværende tidspunkt bruges robottertil materialetilførsel ¡forbindelse med CAM­systemer.
Robots can be steered either by point-to-point position control or by continu­ous-path control.
De kan udvælge og positionere værktøj og arbejdsemner på NC­ og CNC­værktøjsmaskiner, bruge værktøj som f.eks. svejseapparater og boremaskiner og lave hhv. materialeprøver og kontrolopgaver.
With the former, the robot moves to individual points within its orbit; it is suitable, in particular, for the manipulation of workpieces and for spot welding.
Dybest set er disse robotter mikroprocessorstyrede bevægelsesautomater, som udøver en funktion eller danner et intelligentforbindelsesled mellem maskine og arbejds­proces.
With continuous-path control, the robot follows a programmed path; this mode is required primarily forthe manipulation of tools, as in the case of, say, continuous welding or enamelling.
I forbindelse med specielt klargøring og forarbejdning af arbejds­emner skal der også indgå andre funktioner.
The following figure summarizes the automated functions of FMS and compares them with CNC machines and DNC operation.
Industrirobotter kan forbindes enten ved punkt­ eller banestyring.
NC (CNC) machines and processing points o
Ved punkt­styring arbejdes der med enkelte punkter i robotternes bevægelsesområde.
NC measuring machines o o o ο - θ
Systemet er specielt egnet til at håndtere arbejdsemner og til punktsvejsning.
Flexible manufacturing systems (FMS) o o o θ θ θ θ θ o-
Ved banestyring beskrives en programmeret kurve.
FMS with automatic tool system o o o o θ θ ο ο
Fleksible produktionssystemer (FMS)
control (information system); peripherals.
Fleksible produktionssystemer er på nuværende tidspunkt det seneste udvik­lingstrin i automatiseringen af produktionen af dele.
In view of the broad application potential of FMS there are substantial differences between the technical-organizational layouts of the total system.
Den næste figur er en kort fremstilling af de automatiserede funktioner i fleksible produktionssystemer, og disse systemer er sammenlignet med hhv. CNC­maskinen og DNC­anlæg.
The wide scope for the design of processing and material flow systems is illustrated in the figure on page 22.
NC­(CNC)­maskiner og forarbejdningscentre o
Future technological development
NC­màleudstyr leknisk udviklin ngstrin o o o θ indfyrel ndlyrolse I
These functions include planning, design, fabrication, assembly, quality control and maintenance.
Oο Ø o o o praksis fleksible produktionssystemer
Administration, finance and research and development are also suitable for integration.
J udvikl· o o o θ θ θ fleksible produktionssystemer med automatisk værktøj ssystem system o o o o θ θ θ θ θ ο ο o o o o o o θ θ fleksible produktionssystemer med integreret måle­ og kontrolsystem
The following trends are discernible for the future: a. increasing power, simplification and streamlining of computers; b. general recognition of the scope for the practical application of computerized manufacturing and robots; c. growing awareness of the need for innovative manufacturing in our society; d. enhanced awareness of the impact of computers on people and their skills and jobs.
De forskellige arbejdsemner kan gå igennem systemet ad forskel­lige veje og passere forskellige arbejdsstationer.
Programmable automation leads to changes in employment prospects for the various occupational groups.
Systemet består af følgende komponenter: flere forarbejdningsenheder et transportsystem til arbejdsemner, værktøj, aggregater og spild ved spåntagning
Overall, white-collar workers in services and administration will constitute a larger proportion of total manufacturing employment than hitherto.
Af denne grund koncen­trerer edb­industrien sig om at udvikle funktionsdygtige CIM­modeller.
• manual tool changing automatic tool changing
Den teknologiske udvikling fremover
• manual supervision • automatic supervision ■ manual quality check
Beskrivelsen af de forskellige former for teknologi viser tydeligt, at man ved hjælp af de eksisterende informations­ og kommunikationsteknologier kan udføre en lang række funktioner mere effektivt med automatiserede systemer.
• conventional ■ decentralized numerical control (NC) • NC with computer and memory (CNC) • NC with central computer (DNC) • CNC/DNC with adaptive control (AC) • CNC/DNC with diagnostics
Her er der bl.a. tale om planlægning, konstruktion, produktion, montage, kvalitetskontrol og vedligeholdelse.
• automatic quality check at separate station • automatic quality check at treatment station
Derudover kan man integrere administra­tion, økonomi, forskning og udvikling.
■ manual tool control ■ automatic tool control • edge life - manual • supervision ■ edge life - automatic supervision
For så vidt angår den fremtidige udvikling kan der på nuværende tidspunkt peges på følgende tendenser: større kapacitet, fortløbende forenkling og rationalisering af edb­anlæg. man vil i al almindelighed anerkende mulighederne for at bruge datamatiserede produktionsmetoder og robotter i praksis. man vil i stigende grad blive klar over, at det er nødvendigt at udvikle nye produktionsmetoder i vort samfund. man vil i stigende grad blive opmærksom på, hvilke konsekvenser edb­anlæg har for mennesker, deres kvalifikationer og arbejdspladserne.
Control fixed work-process sequence perworkpiece 1 variable work-process sequence manual automatic conveyance, manual storage per workpiece stations - fixed sequence stations - variable sequence, fixed conveyance system stations - variable sequence, variable conveyance system conveyance/storage - fixed strategy conveyance/storage - variable strategy
■ konventionelt system ■ numerisk decentralt (NC) NC med datamat og lager (CNC) NC med central datamat (DNC) CNC/DNC med adoptiv kontrol (AC) ■ CNC/DNC med diagnosefunktion manuel udskiftning af værktoj automatisk udskiftning af værktøj manuel værktøjskontrol automatisk værktojskontrol holdetid ­ manuel overvågning holdetid ­ automatisk overvågning manuel overvågning ■ automatisk overvågning manuel kvalitetskontrol automatisk kvalitetskontrol ved separat arbejdsstation automatisk kvalitetskontrol ved forarbejdningsstation
There are considerable sectoral differences as regards the application of new communications and information technology; also, marked differences were found in the diffusion of such systems in the various countries where case studies were conducted.
• stationer ­ variabel sekvens variabelt transportsystem arbejdsgang ­ sekvens ligger fast for hvert emne arbejdsgang ­ sekvens er variabel for hvert emne transport/lagring ­ strategien ligger fast transport/lagring ­ strategien er variabel
The most common application of micro-electronics in the production process was to control individual machines or sections of plant (so-called "island"
Billige mikrodatamatbaserede arbejds­stationer med stor kapacitet (1)
Low-cost, powerful microcomputerbased workstations (1)
Tredimensionel fremstilling i struk­turerede omgivelser, som blev planlagt med henblik på at opnå en forenklet fremstilling af opgaven
3-D vision in structured environ­ments which have been planned to simplify the vision task
Tredimensionelle fremstillinger i ustrukturerede, komplicerede omgi­velser, som ikke blev planlagt med henblik på at forenkle fremstillingen af opgaven
3-D vision in unstructured complex environments which have not been planned to simplify the vision task
• fremstilling af metalpladedele
b. sheet-metal parts production
• elektronisk montage o o o
O d. electronics assembly