natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Fabrikanter indbygger receivere og reservebeholdere i større køle- og luftkonditioneringsudstyr for at lette genbrug af kølemiddelfyldninger efter eftersynsarbejder eller ændringer under ibrugtagningen af udstyr.
Manufacturers fit receivers or dump tanks to larger capacity refrigeration and air conditioning equipment, to facilitate re-use of the refrigerant charge following servicing operations or modifications during the commissioning of equipment.
I mindre anlæg er det af tekniske og økonomiske grunde ikke altid muligt at indbygge receivere og tilvejebringe nedpumpningsanordninger.
In smaller capacity equipment it is not always feasible to fit receivers and provide pump down capability for technical and economic reasons.
I sådanne tilfælde bruges ofte kølemiddelbeholdere som midlertidige receivere for hele kølemiddelfyldningen eller en del deraf.
In such cases refrigerant containers are often used as temporary receivers, for re-use of all or part of the refrigerant charge.
Der opstår farer ved brugen af kølemiddelbeholdere på denne måde, og opmærksomheden skal være henvendt på følgende:
Hazards arise in the use of refrigerant containers in this way and consideration shall be given to the following:-
En CFC-kølemiddelbeholder er en trykbeholder, som er konstrueret til transport af en ikke-ætsende, fordråbet luft art. Hverken det konstruktivt bestemte maksimale arbejdstryk eller den konstruktivt bestemte påfyldningsmængde bør overskrides under nogen påfyldningsproces, hvor midler tidig den end er.
A CFC refrigerant container is a pressure vessel designed for the transportation of a non-corrosive liquefied gas. Neither the designed maximum working pressure nor the designed carrying capacity should be exceeded in any filling operation, however temporary.
Kølemiddel/olieblandinger har lavere densitet end rent kølemiddel, og derfor er påfyldningsvægten af kølemiddel/olieblandinger mindre end tilladt for rent kølemiddel.
Refrigerant/oil mixtures have a lower density than refrigerant alone, and for this reason the carrying capacity of refrigerant containers will be reduced for refrigerant/oil mixtures,compared to pure refrigerants.
Hvis forurenet kølemiddel fyldes over på en kølemiddelbeholder, kan der forekomme tæring.
If contaminated refrigerant is decanted into a refrigerant container corrosion may occur.
En indre undersøgelse af sådanne beholdere bør foretages af en kompetent tekniker ved først givne lejlighed for at fastslå, om beholderen er egnet til fortsat brug under de fastlagte arbejdsvilkår.
An internal examination by a competent engineer shall be carried out on such containers at the earliest opportunity to determine whether the container is fit for continued service under design conditions.
Hvis en kølemiddelbeholder, der tilhører tredjemand, f.eks. en kølemiddelfabrikant, skal bruges som midlertidig receiver, skal der på forhånd indhentes tilladelse hos ejeren af be holderen, og i de tilfælde, hvor tilladelse opnås, gives ejeren lejlighed til umiddelbart efter en sådan anvendelse at gennemføre sin egen indre inspektion for tæring og forurening. rening.
If a refrigerant container belonging to a third party, eg a refrigerant manufacturer, is to be used as a temporary receiver, the permission of the owner of the container shall be obtained in advance and where granted the owner given the opportunity to carry out his own internal inspection for corrosion and contamination immediately after such use.
For at undgå fare for blanding af forskellige kølemiddel kvaliteter må den modtagende beholder tidligere kun have været brugt til den kølemiddelkvalitet, som overføres.
To avoid the danger of mixing different refrigerant grades,the receiving container shall have been used previously only for the refrigerant grade which is being transfered.
Nationale bestemmelser forbyder transport af forurenet køle middel i visse lande. I så fald skal genbrug ske på opsamlingsstedet. lingsstedet.
National regulations may prohibit the transport of contaminated refrigerant,In such cases the refrigerant will have to be re-used at the point of recovery.
Der findes simple anlæg til rensning af é*t enkelt kølemiddel, men disse anlæg vil kun være økonomisk overkommelige for store masseproducerende virksomheder.
Refrigerant available for disposal may be contaminated with oil, moisture,solids and acids and may consist of mixed grades of refrigerant.
Rensning af kølemidler, der er aftappet under servicearbejde, kræver så kompliceret udstyr, at dette sandsynligvis kun findes hos de egentlige CFC-fabrikker. Genvinding af de enkelte kølemidler fra blandinger er ikke altid mulig.
Problems arise in the collection for disposal of such refrigerant since generally a large number of relatively small quantities will be involved.(See 9.2.5) Simple plants are available for reprocessing single refrigerant grades but such plants will only be economical for larger scale operations in manufacturing plants.
Processen er ofte kun økonomisk overkommelig, hvis der er tale om store mængder, men kølemiddelfabrikanten bør konsulteres om mulighederne for genvinding af forurenet kølemiddel, der aftappes til kassation.
For reprocessing of refrigerant recovered from servicing operations the equipment required will be more complex,and possibly only available at CFC manufacturing plants.Recovery of mixed grades of refrigerants will not always be possible.The process may only be economical for larger quantities,but refrigerant producers should be consulted on the feasibility of reprocessing contaminated refrigerant available for disposal.
Mulige alternativer til kølemidlerne CFC 11 og 12 bør overvejes, hvor dette er teknisk og økonomisk gennem førligt.
Possible alternatives to refrigerants CFC 11 and 12 should be considered, where this is technically and economically feasible.
Alternativer falder i tre kategorier:
Alternatives fall into three categories:-
Ammoniak anvendes i vidt omfang som primært kølemiddel og kan, selv om det er giftigt og antændeligt, stadig med held anvendes i mange store kommercielle og industrielle køleinstallationer. Ammoniak er ikke egnet som kølemiddel til luftkonditioneringsbrug.
Ammonia is widely used as a primary refrigerant,and while toxic and flammable may still be used successfully in many large commercial and industrial refrigeration applications.
I visse anlæg, særlig inden for kulbrintebehandling, er alt installeret procesudstyr af ikke-brændbar standard.
In certain installations, notably in hydrocarbon processing, all the process equipment installed is to flameproof standards.
I sådanne tilfælde kan de ekstra omkostninger ved ikkebrændbart køleudstyr med henblik på brug af et brændbart kølemiddel være acceptable, og brugen af kulbrintekølemidler kan overvejes.
In such cases the additional cost of flameproof refrigeration equipment for the use of a flammable refrigerant may be acceptable and the use of hydrocarbon refrigerants can be considered.
CFC'er er kostbare stoffer, og selv om personalet er uddannet til at mindske spild, gør nutidige krav det endnu vigtigere med yderligere uddannelse for at mindske CFC-emissioner, og et sådant kursus bør have en læseplan, der rummer følgende:
CFCs are expensive materials and although personnel have been trained to minimise waste, present requirements make it more essential for additional training to minimise CFC emissions and such a course should have a syllabus containing the following :-
Ozon-spørgsmålet. EØF's holdning.
The Ozone Issue.
Detaljeret undersøgelse af kilderne for emission af CFC 11 og 12 inden for køle- og luftkonditionerings- industrier.
Detailed Examination of the Sources of emission of CFCs 11 and 12 within the Refrigeration and Air Conditioning Industry.
Handlingsmuligheder for fabrikanter af køle- og luft konditioneringsindustrien.
Possible Action by the Manufacturers of Refrigeration and Air Conditioning Equipment.
Handlingsmuligheder for leverandører inden for køle- og luftkonditioneringsindustrien Handlingsmuligheder for de endelige brugere af køle- og luftkonditioneringsanlæg.
Possible Action by the End Users of Refrigeration and Air Conditioning Plant.
Handlingsmuligheder for serviceorganisationen inden for køle- og luftkonditioneringsindustrien.
Possible Action by the Servicing Organisation within the Refrigeration and Air Conditioning Industry.
Økonomiske betragtninger.
Economic Considerations.
HÅNDTERING OG OPLAGRING AF KØLEMIDLER
HANDLING AND STORAGE OF REFRIGERANTS
Tab af kølemiddel til atmosfæren kan forekomme under håndtering og oplagring af kølemiddelbeholdere. Anbefalet god praksis er som følger:
Losses of refrigerant to atmosphere can occur during the handling and storage of refrigerant containers.
Kølemiddelbeholdere bør opbevares køligt og må ikke udsæt tes for ild eller direkte varmekilder.
Refrigerant containers shall be stored in a cool place, away from fire risk,and sources of direct heating.
Beholdere må ikke udsættes for stød og slag.
Containers shall not be dropped.
Mekanisk be skadigelse af beholderen og dens ventil bør undgås ved forsigtig håndtering.
Mechanical damage to the container and its valve should be avoided by careful handling.
Når beholdere ikke er i brug, bør ventilen være lukket, lukkemøtrikken påsat og beskyttelseshætten skruet på.
When not in use container valves should be closed, the valve outlet cover nut fitted and the valve protection cover replaced.
Rør, som forbinder en beholder med et kølesystem, bør afprøves for utætheder, før beholderens ventil åbnes helt.
The pipework connecting a container to a refrigerating system should be leak tested before fully opening the container valve.
Dette kan foretages ved delvis at åbne og derefter at lukke beholderventilen for at sætte forbindelsesrør under tryk.
This can be done by partially opening and then closing the container valve to pressurise the connecting pipework.
Kølemiddel som overføres til et hermetisk lukket system, bør måles enten efter vægt eller volumen, ved hjælp af en vægt eller ved at bruge en volumetrisk påfyldningsanordning.
Refrigerant transferred to a sealed system should be metered by either weight or volume using weigh scales or a volumetric charging device.
Påfyldningsledninger bør være så korte som muligt for at undgå tab under afskruningen ved afslutning af overførslen.
Charging lines should be as short as possible to avoid losses during disconnection at the end of the transfer.
Der bør udvises omhu for at undgå, at kølevæske indespærres mellem lukkede ventiler.
Care should be taken to avoid refrigerant liquid being trapped between closed valves.
Kølemiddelbeholdere må ikke forbindes med et system under højere tryk eller til væskesøjler, hvor trykket er til strækkeligt til at bevirke tilbagestrømning til beholderen.
Refrigerant containers shall not be connected to a system at a higher pressure, or to hydraulic legs, where the pressure is sufficient to cause a back flow of refrigerant into the container.
Af samme grund bør kølemiddelbeholdere ikke forbindes med systemer eller andre beholdere, der har en højere tempera-r tur.
For similar reasons refrigerant containers should not be connected to systems or other containers at a higher temperature.
Tilbagestrømning af kølemiddel kan bevirke, at beholdere overfyldes med deraf følgende fare for væskefyldte beholdere, hvilket kan medføre udvikling af et hydraulisk tryk, der er tilstrækkeligt til at sprænge beholderen.
Back flow of refrigerant can result in containers being overfilled with subsequent danger of liquid full containers, which may result in the development of hydraulic pressure sufficient to burst the container.
Flere kølemiddelbeholdere bør ikke samtidig tilsluttes samme rør, hvis der er mulighed for, at der er temperatur-
Refrigerant containers should not be manifolded together if there is a possibility of temperature differences existing between the containers, since this will result in refrigerant transfer and the danger of overfilling the coldest container.Where containers are manifolded together,care should be taken to ensure that all the containers are at the same height to avoid gravity transfer between containers.
OVERFØRSEL AF KØLEMIDDEL MELLEM BEHOLDERE
REFRIGERANT TRANSFER BETWEEN CONTAINERS
Når kølemiddel skal overføres fra én beholder til en anden, skal dette ske under brug af sikre og godkendte metoder.
Where refrigerant is to be transferred from one container to another, this shall be carried out using safe and approved methods.
Der skal etableres en trykforskel mellem beholderne, og dette gøres bedst ved hjælp af en pumpe.
A pressure difference will have to be established between the containers and this is best achieved by means of a pump.
Opvarmning af den afgivende beholder under kontrollerede for hold er mulig.
Heating of the discharging container under controlled conditions is possible.
Der må under ingen omstændigheder blæses kølemiddel ud af den modtagende beholder for at køle denne af. Den modtagende beholder vil kunne afkøles i køleskab eller i et kølelager.
Under no circumstances shall refrigerant be vented to atmosphere from the receiving container in order to cool this container.The receiving container may be cooled in a refrigerator or cold store.
Brugen af direkte opvarmning af kølemiddelbeholdere ved hjælp af flammer, strålevarmere eller varmelegemer ved direkte kølemiddel under overførsels- eller brugsprocesser skal forbydes.
The use of direct heating of refrigerant containers by flames, radiant heaters or direct contact heaters,to increase the rate of discharge of refrigerant during transfer or use operations,shall be prohibited.
Opvarmning af beholdere ved indirekte for mer for opvarmning, f.eks. temperaturkontrolleret luft strøm, bør kun tillades i de tilfælde, hvor systemet er konstrueret til "fail safe".
Heating of containers using indirect forms of heating, eg controlled temperature air flow, should only be permitted where the control system is designed to "fail-safe*.
Ved påfyldning af kølemiddelbeholdere må den maksimale tilladte påfyldningsmængde ikke overskrides.
In filling refrigerant containers the maximum carrying capacity shall not be exceeded.
Påfyldningsmængden er en funktion af beholderens indre rumfang, køle midlets densitet i flydende tilstand ved en referencetemperatur. Denne referencetemperatur er defineret i nationale forskrifter eller normer og kan variere fra land til land.
The carrying capacity is a function of the internal volume of the container and the liquid density of the refrigerant at a reference temperature.
UDFORMNING, KONSTRUKTION OG BETJENING AF RENSNINGSANLÆG MED CHLORFLUORCARBON CFC-113 OPLØSNINGSMIDDEL
FOR THE DESIGN, CONSTRUCTION AND OPERATION OF CHLOROFLUOROCARBON CFC-113 SOLVENT CLEANING EQUIPMENT
Rapporter EUR 9510 DA rorstørrelse fra original på mikrokort
Report EUR 9510 EN
Kommissionen for de Europæiske Fællesskaber Generaldirektorat XI B-BRUXELLES
Commission of the European Communities Directorate-General XI B-BRUSSELS
Generaldirektorat Miljø, forbrugerbeskyttelse og nuklear sikkerhed
Directorate-General for Environment, Consumer Protection and Nuclear Safety
Hverken Kommissionen for De europæiske Fællesskaber eller nogen,som optræder på Kommissionens vegne, er ansvarlig for den eventuelle brug af informationer, som er indeholdt i det følgende
Neither the Commission of the European Communities nor any person acting on behalf of the Commission is responsible for the use which might be made of the following information
DEFINITION AF TERMER, DER ER ANVENDT I REGLEMENTET FOR GOD PRAKSIS
DEFINITION OF TERMS USED IN CODE OF PRACTICE
UDFORMNING OG KONTRUKTION AF ANLÆG TIL RENSNING OG AFFEDTNING MED CFC­113 OPLØSNINGSMIDLER SAMT DERTIL HØRENDE UDSTYR
THE DESIGN AND CONSTRUCTION OF CLEANING, DEGREASING AND ASSOCIATED EQUIPMENT FOR USE WITH CFC-113 SOLVENTS
OPLØSNINGSMIDLETS CIRKULERING VED RENSNING OG AFFEDTNING
CLEANING AND DEGREASING SOLVENT CYCLE
KØLESYSTEMER
COOLING SYSTEMS
BEHOLDEREN TIL OPLØSNINGSMIDLET OG SIKKERHEDSMÆSSIGE EGENSKABER
SOLVENT CONTAINMENT AND SAFETY FEATURES
BEVARELSE AF OPLØSNINGSMIDLETS RENHED
MAINTAINING SOLVENT CLEANLINESS
SUMPENS STØRRELSE OG ARBEJDETS UDFØRELSE
SUMP SIZE AND WORK HANDLING
BILAG A: TEGNINGER FOR RENSNINGS­ OG AFFEDTNINGSANLÆG MED CFC­113 OPLØSNINGSMIDLER
APPENDIX A : DIAGRAMS OF CFC-113 SOLVENT CLEANING AND DEGREASING EQUIPMENT
BETJENING AF RENSNINGSANLÆG TIL OPLØSNINGSMIDDEL CFC­113
THE OPERATION OF CFC-113 SOLVENT CLEANING EQUIPMENT
INDHOLDSFORTEGNELSE (fortsat)
CONTENTS (contd.)
BÆREANORDNINGER TIL ARBEJDSFMNER
CARRIERS FOR WORKPIECES TO BE CLEANED
Ud fra den antagelse, at clorfluorcarboner (CFC) kan reducere ozonlaget med even tuelle miljøskader til følge, stillede Kommissionen for De europæiske Fællesskaber forslag til Rådet om indførelse af visse modforholdsregler. Ved sin beslutning
As a result of the hypothesis that chlorofluorocarbons (CFCs) may deplete the ozone layer, with possible adverse consequences for the environment, the Commission of the European Communities proposed to the Council of Ministers to undertake certain precautionary measures.
omfattede udarbejdelse af bestemmelser med henblik på at reducere spild af CFC- opløsningsmidler og begrænse unødvendige emissioner.
The Council, by its Decision 82/795/EEC of 15 November 1982, instructed the Member States to co-operate with the Commission, whose Action Programme included, with the co-operation of industries within the Community, the drawing up of a Code of Practice aimed to reduce CFC solvent losses and to limit unnecessary emissions.
På Kommissionens opfordring blev der i september 1981 nedsat en arbejdsgruppe vedrørende CFC-opløsningsmidler som et EFCTC -underudvalg.
At the invitation of the Commission, the CFC Solvents Working Group was formed, as an EFCTC* expert sub-committee, in September 1981.
Gruppen omfatter tek nikere fra førende producenter af CFC-opløsningsmidler, fabrikanter af rensnings- og affedtningsanlæg med tilhørende udstyr samt de største industrielle fælles- skabsforbrugere.
This group consists of technical representatives of leading CFC solvent producers, manufacturers of cleaning, degreasing and associated equipment, and major industrial users within the European Community.
Efter aftale og i samarbejde med Kommissionen og nationale sagkyndige udarbejdedes to reglementer for god praksis: det første vedrørende udformning og konstruktion af anlæg til industriel brug med CFC-opløsningsmidler, det andet vedrørende be tjening af sådanne anlæg. Disse to regelsæt er nu samlet i denne publikation til ét, todelt reglement for god praksis.
With the agreement and co-operation of the Commission and of national experts, two codes of practice were drawn up: one concerning the design and construction of equipment for industrial use with CFC solvents, and the other covering the operation of such equipment.
Dette reglement udelukker ikke andre mulige metoder til at øge mindskelse af
This Code does not exclude other possible methods of improving the reduction of CFC solvent emission about which insufficient industrial experience exists at this time.
DEFINITION AF TERMER DER ER ANVENDT I REGLEMENTET FOR GOD PRAKSIS
DEFINITION OF TERMS USED IN CODE OF PRACTICE
CFC-113 samt azeotroper og blandinger af CFC-113 med andre opløsningsmidler, medmindre andet er angivet.
CFC-113 and, except where otherwise specified, azeotropes and blends of CFC-113 with other solvents.
Industrielle anlæg til rensning og affedtning med tilhørende
Industrial solvent cleaning, degreasing and associated equipment or plant which may include ultrasonics.
En behandlingstank med flydende opløsningsmiddel, som udgør
Processing tank within the equipment, containing liquid solvent.
SUMP: en del af anlægget.
Manufacturer of the equipment.
ARBEJDSEMNE:
WORKPIECE:
Et emne, der renses i anlægget.
The object that is cleaned in the equipment.
Antallet af arbejdsemner, der renses eller behandles i én arbejdsgang, kan være fra ét til flere hundrede.
The number of workpieces cleaned or processed in one cycle may range from one to several hundred.
BÆREANORDNING: bringes under behandlingen i anlægget.
Basket or other device used to hold one or more workpieces during processing in the equipment.
Forurenende stoffer, der fjernes fra arbejdsemnet under
Contaminants that are removed from the workpiece during the cleaning operation.
BRUGER: overvejer at anvende anlæg og opløsningsmiddel.
OPERATOR:
OPERATØR: anlægget.
Employee (male or female) of the user company or organisation who personally operates the equipment.
Det område i anlægget, der er fyldt med mættede dampe af opløsningsmidlet, og som ligger mellem det flydende opløs ningsmiddels overflade og damp/luft-grænsefladen.
The space within the equipment filled with saturated solvent vapour between the level of liquid solvent and the vapour/air interface.
Det område i anlægget, der ligger mellem damp/luft-grænse fladen og anlæggets øverste kant.
FREEBOARD ZONE: The space within the equipment between the vapour/air interface and the upper rim of the equipment.
Fjernelse af flydende eller dampformet opløsningsmiddel i forbindelse med udtagning af emneladning efter (undtagelses vis under) behandlingen.
Action of removing solvent, in liquid or vapour form, from the equipment when with drawing the workload after (or, exceptionally, during) processing.
Fjernelse af opløst luft eller opløste gasser fra det flydende opløsningsmiddel i ultralydsumpen, så en effektiv ultralyd behandling kan finde sted.
Removal of dissolved air or other gases from the liquid solvent in the ultrasonic sump in order to permit effective ultrasonic action.
AFFEDTNING MED CFC-113 OPLØSNINGSMIDLER SAMT DERTIL HØRENDE UDSTYR
THE DESIGN AND CONSTRUCTION OF CLEANING, DEGREASING AND ASSOCIATED EQUIPMENT FOR USE WITH CFC-113 SOLVENTS
I det typiske anlæg ophænges emnerne i det område af rensetanken, der benævnes dampzonen, og som befinder sig lige over det kogende opløsningsmiddel i sumpen.
Typically, items to be cleaned are suspended in an area of a cleaning tank called the vapour zone, just above a boiling solvent sump.
I denne opvarmede atmosfære for tættes dampe, der kommer i berøring med de forholdsvise kolde arbejdsemners overflader, til rent opløsningsmiddel, der optager de opløselige forurenende stoffer og skyller partiklerne med sig, når det løber af emnerne.
Within this heated atmos­phere, vapours touching the comparatively cool workpiece surfaces are condensed into pure solvent, which dissolves solvent-soluble contaminants and flushes away particulates as it runs off the parts.
Denne renseproces fortsætter indtil arbejdsemnerne, der gradvis opvarmes af dampene, har nået dampens temperatur.
This cleaning action continues until the workpieces, which are gradually warmed by the vapour, reach the vapour temperature.
Derefter ophører fortætningen.
Condensation then ceases.
Arbejdsemnerne kommer ud rene, tørre og tilstrækkeligt afkølet til at kunne håndteres.
The workpiece emerges clean, dry and cool enough to handle.
I disse anlæg kan der eventuelt før eller efter behandlingen sprøjtes med destilleret opløsningsmiddel for at fjerne større smudsmængder eller smudsrester.
In these units, a distilled solvent spray may be used before or after expo­sure to remove either gross soils or soil residues.
Disse kan f.eks. i specielle nedsænknings- og dampaffedtningsanlæg (fig. 2) om fatte nedsænkning af det snavsede emne i varmt eller kogende opløsningsmiddel som fast led i rensningsfor løbet.
These may include immersing the soiled part in warm or boiling solvent, as incorporated in the cleaning sequence of specific immer­sion-vapour degreasers (Figure 2).
I forbindelse med rensning ved nedsænkning er anvendelse af ultralydvibrationer ofte overordentlig nyttig; processen om tales nærmere i afsnit 9.
During immersion clean­ing, ultrasonic agitation is often extremely helpful - this process is discussed in Section 9.
Efter rensningen ved neddypning ophænges emnet igen i dampzonen til afslutende damprensning.
1.6 Following immersion cleaning, the work is again suspended in the vapour zone for final vapour rinsing.
Som før er emnet relativt koldere end den varme damp, hvilket medfører, at opløsningsmidlet fortættes på emnerne, indtil de har fået dampens temperatur.
As before, the work is relatively cooler than the heated vapour, causing condensation on the parts which continues until they reach the vapour temperature.