natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Unødvendig funktionering af sikkerhedsventilen skal undgås ved, at der konstrueres med en tilstrækkelig margen mellem systemets normale arbejdstryk og sikkerhedsventilens ind stilling.
Unnecessary operation of the pressure relief valve shall be avoided by designing with an adequate margin between the normal working pressure of the system and the relief valve setting.
For at undgå tab af kølemiddel kan en sprængplade anvendes i kombination med en sikkerhedsventil.
In order to prevent loss of refrigerant, a bursting disc may be used in combination with a relief valve.
Denne anvendelse har mange ledsagende risikomomenter, og der bør drages omsorg for at sikre, at trykket i beholderen under ingen omstændigheder som f.eks. udslip mellem sikkerhedsanordningerne kan overstige det maksimale arbejdstryk.
This application has many attendant risks and care should be taken to ensure that the pressure in the vessel can in no circumstances, such as leakage between the protection devices, exceed the maximum working pressure.
Sikkerhedsanordningerne på højtrykssiden må udlede til lavtryksiden i systemet, forudsat at de er af en type, der ikke påvirkes mærkbart af modtryk, og forudsat at lavtrykssiden er udstyret med en sikkerhedsventil eller sprængplade af tilstrækkelig kapacitet til at beskytte alle forbundne be holdere, kompressorer og pumper, der samtidig udsættes for overtryk.
High side pressure relief devices may discharge into the low side of the system provided that they are of a type not appreciably affected by back pressure and provided that the low side is equipped with a pressure relief valve or bursting disc of sufficient capacity to protect all connected vessels, compressors and pumps subjected to excess pressure simultaneously.
Luftudskillere kommer almindeligvis i betragtning i forbindelse med systemer, der arbejder med et lavere tryk end det atmosfæriske, hvorved der kan sive luft ind.
Air purge units are mainly relevant to systems which operate at sub-atmospheric pressure, where air can leak in.
Eksempler herpå er centrifugaienheder, der bruger R 11, og lavtemperatur R 12-systerner.
Instances of this are centrifugal units using R11 and low temperature R12 systems.
Luft kan ligeledes sive ind under efter synsarbejde.
Air can also be introduced during servicing.
R 12 anvendes ikke almindeligt til lavtemperaturanlæg, undtagen til systemer, der arbejder under høje omgivelsestemperaturer, og hvori der indgår luftkølede kondensatorer, hvor det udnyttes til at holde afgangstrykket nede på rimelige grænseværdier.
R12 is not commonly used for low temperature work except for systems operating in high ambient temperatures and incorporating air cooled condensers, where it is utilised to keep delivery pressure down to reasonable limits. Providing that attention is paid to the other identified sources of leakage the need for purgers could be minimised.
Forudsat at opmærksomheden holdes rettet mod de øvrige identificerede kilder for udslip, vil behovet for luftudskillere kunne mindskes.
Flooded systems may be exempted from 4.7.1 provided the evaporator and/or liquid accumulator/separator can contain the entire charge, is fully isolatable and protected by a pressure relief valve in accordance with IS0/R1662 50.2.3.
Parallelle systemer skal konstrueres med de nødvendige overgangsforbindelser og beholdere til at muliggøre overførsel af kølemiddel forud for eftersyns- og reparationsarbejder.
Parallel systems shall be designed with the necessary cross-over connections and storage facilities to allow the transfer of the refrigerant prior to service or repair operations.
Opmærksomhed bør være vendt på montering af egnede ventiler til kompressorer og vigtige dele af udstyret med henblik på at muliggøre tilslutning af en nedpumpningsenhed for fjernelse af kølemiddel forud for eftersyns- eller reparationsarbejder. arbejder.
Consideration shall be given to the fitting of suitable valves to compressors and major items of equipment to allow the connection of a pump-down unit for the removal of refrigerant prior to service or repair operations.
AFTAPNING AF OLIE
OIL DRAINING
Da dampene af kølemidlerne R 11 og R 12 er opløselige i smøreolie til kompressorer, anbefales det, at kompressorkrurataphuse nedpumpes til atmosfærisk tryk forud for fjernelse af olie.
Since the vapour of refrigerants R11 and R12 is soluble in compressor lubricating oils it is recommended that compressor crankcases are pumped down to atmospheric pressure prior to oil removal.
Kølemiddel i opløsning kan reduceres yderligere ved brug af varmeelement for krumtaphusolie.
Refrigerant in solution may be further reduced by crankcase oil heaters.
Udviklingsfasen omfatter laboratorieafprøvning af komponenter eller systemer.
The development phase covers laboratory testing of components or systems.
I disse regler forstås ved hermetiske systemer kontrollerede kapillarrørsystemer, hvor alle forbindende rør er forsynet med slagloddede sammenføjninger.
For the purposes of this code sealed systems are defined as being capillary controlled with all interconnecting pipework having brazed joints.
På grund af de små og meget præcise mængder kølemiddel, der bruges i laboratorieudvikling af disse systemer, er udslip ubetydelige og kan kontrolleres ved overholdelse af passende arbejdsprocedurer.
Because of the small and precise amounts of refrigerant used in laboratory development of these systems emissions are negligible and can be controlled by implementation of adequate working procedures.
Fremgangsmåden med, at køle middelfyldningen efter afprøvningsperioden for sådanne systemer blæses ud i atmosfæren, anbefales ikke.
The practice of blowing the refrigerant charge to atmosphere at the end of the development period of these units is not recommended.
Kølemidlet bør overføres til egnede beholdere (se sektion 9 "Genvinding af kølemiddel").
The refrigerant should be removed into suitable containers (see Section 9 - Recovery of Refrigerants).
I disse regler forstås ved delte systemer systemer med fuldt samlet og afprøvet lav- og højtryksside, afsendt med henblik på installation af forbindende rør på brugsstedet.
For the purposes of this code split systems are defined as having fully assembled and processed low and high sides shipped for site installation of interconnecting pipework.
Det anbefales, at alle prøvestande, der bruges ved udviklingen af disse enheder, udstyres med en receiver af til strækkelig kapacitet til at kunne rumme den samlede kølemiddelfyldning .
It is recommended that all the test rigs used in the development of these units are fitted with a receiver of sufficient capacity to hold the total refrigerant charge.
Ind under denne gruppe hører kompressorer, luft/vandkølede kondensatorer, væskereceivere, vandkølere, fordampere og luft/vandkølede kondensatorenheder.
MAJOR COMPONENTS & SUB-ASSEMBLIES Included under this heading are compressors, air/water cooled condensers, liquid receivers, chilled water exchangers, evaporators and air/water cooled condensing units.
Anbefalingen i pkt. 5.3. gælder også her.
The recommendation at 5.3 applies here also.
Herudover anbefales det, når det bliver nødvendigt, at skifte kølemiddel, at fylde det eksisterende over i egnede beholdere.
In addition it is recommended that where it becomes necessary to change refrigerants the existing one is removed into suitable containers.
Et af de vigtigste punkter, hvor mindskelse af CFC-udslip under fremstillingen kan opnås, ligger i begrænsningen af brugen af trefase- evakueringsteknikken.
One of the main areas where reduction of CFC emissions during manufacture can be made is in restricting the use of the triple evacuation technique.
Denne indebærer, at der påføres udstyret et vakuum, efterfulgt af tilførsel af en mængde R 12 til opsugning af fugtighed, med påfølgende udblæsning heraf efter en vis tid.
This involves a vacuum being placed on the equipment and an amount of R12 being introduced to absorb moisture and after a period of time being released.
Dette gentages to gange, og under den sidste fase foretages kølemiddelpåfyldningen.
This is repeated again twice and during the final phase the refrigerant charge is introduced.
Det anbefales, at der bruges receivere til opsamling af R 12, som har været benyttet til trefase-evakuerings· teknik, eller, hvis dette ikke er muligt, at anvende et alternativ til R 12, f.eks. R 22.
It is recommended that receivers should be used to contain R12 that has been used for triple evacuation techniques or, if this is not possible, an alternative to R12 should be employed, eg R22.
Et andet alternativ er stærk vakuum-evakuering, men dette er mere tid- og omkostningskrævende .
Another alternative is deep vacuum evacuation but this carries time and cost penalties.
Når forsendelse sker med fyldning, anbefales brugen af nitrogen frem for R 11 og R 12.
When shipping with a holding charge it is recommended that nitrogen be used rather than R11 or R12.
RENLIGHED I SYSTEMER
CLEANLINESS OF SYSTEMS
Uanset hvilken kompressortype der bruges, må opmærksomheden være rettet mod renligheden i systemet for derved at mindske risikoen for forurening af kølemiddel og behovet for senere efterfyldning.
Irrespective of the type of compressor being used attention must be paid to the cleanliness of the system thereby reducing the risk of contamination of refrigerant and the need for subsequent recharging.
Det er derfor bydende nødvendigt, at alt involveret nøglepersonale er fortroligt med kølemiddel teknologi og er kendt med alle aspekter af fremstillingsprocessen. processen.
It is imperative therefore that all key personnel involved are conversant with refrigerant technology and are familiar with all aspects of the manufacturing process.
R 12 må undgås som sporgas, når dette er muligt, og alternativer såsom R 22/nitrogenblandinger, svovlhexafluorid og helium overvejes. Efter tæthedsprøvning skal overtrykket udlignes og, undtagen ved heliumprøvning, skal systemet gennemblæses med inert gas, inden der svejses eller loddes.
R12 shall be avoided as a trace gas whenever possible and alternatives such as R22/nitrogen mixtures,sulphur hexafluoride and helium shall be considered.After leak testing all pressure should be released and, except in the case of helium testing,the system purged with an inert gas prior to any subsequent welding or brazing operations.
Ligeledes bør afprøvning med sæbevand eller nedsænkning i vand overvejes.
Consideration should also be given to bubble testing with soap and water,or by water immersion.
NEDPUMPNINGSANORDNINGER
PUMP-DOWN FACILITIES
Udlednings-tømningsventiler bør monteres på kompressorer for at lette eftersyn og vedligeholdelse af anlæg ved over førsel af R 12 til egnede beholdere.
Discharge/Evacuation valves should be fitted to compressors to assist in the servicing and maintenance of plant, with removal of R12 to suitable containers.
MONTAGE AF UDSTYR
INSTALLATION OF EQUIPMENT
Anbefalinger vedrørende konstruktionen af rørsystemet og metoder for forbindelser findes i afsnit 4 (Konstruktion) i disse regler.
Recommendations on the design of pipework and on the methods of connection can be found in Section 4 (Design) of this code.
Montøren skal instrueres med henblik på under placering og fastgørelse af de større komponenter og tillige under en grundig gennemgang ved færdiggørelse af systemet at sikre,
The installation engineer shall be instructed to ensure the following during the siting and fixing in position of the major components and also during a thorough examination on completion of the system:-
7.1.1. at alle rør og fittings undersøges grundigt for snavs før montering,
That all pipework and fittings are thoroughly examined for cleanliness prior to fitting into position.
7.1.3. at der udvises stor omhu, når der laves flareforbindelser.
That great care is taken when making flare connections.
Der bør bruges et egnet smøremiddel mellem flarens bagside og møtrikken for at undgå slid på fiaren, når møtrikken strammes til,
A suitable lubricant should be used between the back of the flare and the nut, in order to avoid tearing the flare while tightening the nut.
7.1.4. at der ved flangesamlinger kun bruges pakningsmateriale af korrekt type og kvalitet, som er egnet til brug i forbindelse med CFC'er og olie.
That with flanged connections, only the correct type and grade of gasket material is used which is suitable for use with CFCs and oil.
7.1.5. at der, efter at rør er blevet fastgjort i deres position, blæses tør nitrogen gennem systemet før slaglodning eller sølvlodning af sammenføjninger under anvendelse af Cuprotectic eller sølvholdigt loddernetal.
That after pipework has been fixed in position, dry nitrogen is blown through the system in order to remove oxygen prior to brazing or silver soldering of joints using Cuprotectic or silver solder.
Tør nitrogen bør også sendes kontinuerligt gennem systemet under mindst muligt tryk under slaglodningsarbejde for at undgå oxidering, der kan være en almindelig årsag til stoppede tørrere, snavset olie og kompressorsvigt,
Dry nitrogen should also be allowed to bleed continuously through the system at minimal pressure during the brazing operation in order to eliminate oxidation which can be a common cause of choked driers, dirty oil and compressor failure.
7.1.6. at alle mekaniske samlinger er dobbeltkontrollerede for tæthed, før der ledes sporgas ind i systemet,
That all mechanical joints have been double checked for tightness before any trace gas is introduced into the system.
7.1.7. at et af nedenstående alternativer bruges som en metode til afprøvning for utætheder: i) en blanding af R 502 eller R 22 og nitrogen bør anvendes i forbindelse med en halogen detektor, (se 6.4) ii) hele systemet bør sættes under tryk med tør nitrogen og afprøves for utætheder ved brug af sæbevand,
(i) a mixture of nitrogen and either R22 or R502 should be used, in conjunction with a halide leak detector(See 6.4)
7.1.8. at der ved evakuering af systemet anvendes stærk evakuering, hvor som helst dette kan lade sig gøre· Hvis der skal foretages tredobbelt evakuering af systemet, skal der dog
However, if triple evacuation of the system must be undertaken, R22 should be used in place of R12 as an absorber during the first two stages in order to minimise the possibility of emission of CFCs R11 and R12 to atmosphere.
ALMINDELIGT RUTINEEFTERSYN AF UDSTYR
GENERAL ROUTINE SERVICING OF EQUIPMENT
(Mange af punkterne i dette afsnit bør også tages op under afsnittet "Uddannelse").
(Many of the points in this section also need to be considered in the section on Training).
Alle serviceteknikere skal instrueres om, at der ikke må anvendes kølemiddelgasser til rensning af luftkølede kondensatorribber og lignende for partikler og snavs.
All service engineers must be instructed not to use refrigerant gas for the purpose of cleaning debris and dirt from air cooled condenser fins and similar equipment.
Serviceteknikere skal instrueres om vigtigheden af ud skiftning og spænding af: i) ventilspindelbøsninger ii) blændskiver på manometertilslutninger iii) hætter på serviceventiler
(i) valve stem glands (ii) blanks over gauge points (iii) service valve caps
Disse anordninger skal omhyggeligt afprøves for utæthed efter et eftersyn.
These items shall be thoroughly leak tested after a service.
Når det konstateres, at et system mangler kølemiddel, og før der sker efterfyldning, skal serviceteknikere instrueres om at udvise stor omhu ved inspektion af nedenstående for spor af olie: flaresammenføjninger, slagloddede forbindelser, kompressorpakninger, bælge i kontroludstyr samt (i givet fald) akselpakdåser o.lign.
On finding a system short of refrigerant and before topping up, service engineers must be instructed to take great care in examining the following for oil traces:- flare joints, brazed joints, compressor gaskets, control bellows and (if applicable) shaft seals etc.
Lavtrykssiden i systemet skal påføres et positivt tryk, før der foretages tæthedsprøvning af fordamper, varme veksler, termostatisk ekspansionsventil, magnetventil m.m.
The low pressure side of a system shall be given a positive pressure before leak testing the evaporator, heat exchanger, thermostatic expansion valve, solenoid valve etc.
Hvis systemet er af varmegastypen, kan dette opnås ved at vende kredsløbet.
If the system is of the hot gas type, this can be achieved by reversing the cycle.
Hvis anlægget har elektrisk afrimning, bør kompressoren slås fra og afrimningsperioden indledes uden nedpumpning af systemet, idet der drages omsorg for ikke at tillade, at der opstår overtryk på lavtrykmanometrene.
If the system has electric defrost, the compressor should be switched off and the defrost cycle initiated without pumping down the system, taking care not to allow excessive pressure to build up on the low pressure gauges.
Remmene på åbne remtrukne kondenseringsenheder bør omhyggeligt kontrolleres for slitage og beskadigelse, da slidte eller beskadigede remme, forkert justering eller stramning heraf kan forårsage svigten af kompressorpakdåse og forreste leje.
The belts on open belt driven condensing sets should be thoroughly checked for wear and damage, as worn or damaged belts, misalignment or over tensioning can cause compressor shaft seal and front end bearing failure.
Når en utæthed er lokaliseret, bør den pågældende del af systemet spærres af for at mindske CFC-tabet.
The repair can then be undertaken and under no circumstances should the total charge be discharged to atmosphere.
Reparation kan derefter foretages, men den samlede fyldning bør under ingen omstændigheder udledes i atmosfæren.
If isolation is impracticable, the charge should be pumped back into the system receiver or suitable container. (See 7.1.5 and 4.3.7).
I begge tilfælde må der vises stor omhu for ikke at over fylde beholderen, ligesom heller ikke kølegasser bør blandes i samme beholder.
In both cases great care must be taken not to overfill the container, neither should refrigerant gases be mixed in the same container.
(Se afsnit 9 - Genvinding af kølemidler).
(See Section 9 - Recovery of Refrigerants).
Når systemet er tomt, fjernes komponentdelene, som til proppes, og, hvor det er muligt, bringes til servicefirmaets værksted til rensning.
When the system is empty, the component parts should be removed and capped off and, where possible, taken to the service company's workshop for cleaning.
Rensningen bør udføres ved at skylle komponenterne igennem med R 11 i et lukket kredsløbsarrangement for at mindske emission af CFC R 11 ud i atmosfæren.
The cleaning should be carried out by flushing the components with R11 in a closed circuit situation, in order to minimise the emission of CFC R11 to the atmosphere.
Efter afsluttet rensningsproces, genmonteres komponenterne i systemet sammen med den nye kompressor.
After the cleaning operation is complete, the major component parts should be re-assembled in the system with the new compressor.
Systemet bør dyb-evakueres til 0,67 N/m (5 micron) eller lavere og udledningen fra vakuumpumpen føres gennem en kondensator for at genvinde R 11-dampene i en beholder, som kan forsegles efter brugen.
The system should be deep evacuated to O.67 N/m2 (5 microns) or less and the discharge from the vacuum pump taken through a condenser, in order to recover the R11 vapour into a container that can be sealed off after use.
Vakuummet brydes derefter med en blanding af tørt nitrogen og R 22 eller R 502.
The vacuum should then be broken with a mixture of dry nitrogen and R22 or R502.
Imidlertid kan der, hvis det vigtigste hensyn på grund af anlæggets art (f.eks. blodbank, plasmafrysning, operationsstueudstyr) er at bringe anlægget tilbage til drift uden forsinkelse, bruges tredobbelt evakuering.
However, if because of the nature of the plant (eg blood bank, plasma freezing, operating theatre equipment) the major consideration is bringing the plant back into service without delay, triple evacuation may be used.
Mellem andet og tredje trin i den tredobbelte evakuering, medens der er nultryk på systemet, bør nye tørrere o.lign. monteres, og systemet igen sættes under tryk med blandingen som ovenfor, og en grundig afprøvning for utætheder foretages, før systemet igen påfyldes kølemiddel.
Between the second and third stages of triple evacuation,while there is zero pressure in the system, new dryers etc. should be fitted and the system again pressurised with the mixture as above and a thorough leak test carried out before the system is finally recharged with refrigerant.
RÅD TIL BRUGERE
ADVICE TO USERS
Det bør tilrådes alle brugere at foretage regelmæssig inspektion af anlægget for spor af olie, som kunne antyde eventuelle utætheder.
All users should be advised to undertake regular inspection of the plant for traces of oil, which could signify the existence of leaks.
Dersom systemer, der er udstyret med kompressor af åben type, lukkes af på ubestemt tid, bør de sættes i drift en gang om ugen i mindst en halv time for at sikre, at mekaniske tætningsflader, lejer osv. til stadighed har en oliehinde på overfladerne.
If systems equipped with open type compressors are turned off for any length of time, they should be run once a week for at least a half hour period, in order to ensure that mechanical seal faces, bearings etc. have a continuous oil film on their surfaces.
En sådan fremgangsmåde vil kunne forebygge, at pakdåsen svigter efter en lang stilstandsperiode.
Such a procedure could prevent seal failure occuring after a long period of shut down.
Det bør tilrådes alle brugere ugentlig at overvåge deres anlægs funktion og straks at tilkalde en servicetekniker, hvis der konstateres en unormal tilstand.
All users should be advised to monitor the operation of their installation weekly and to call for the service engineer immediately any abnormal condition is found.
(Bortset fra muligheden for at mindske tab af CFC til atmosfæren, kan de måske også undgå omkostningerne ved en dyr reparation eller udskiftning;.
(Apart from the likelihood of minimising loss of CFCs to the atmosphere, they may also save themselves the cost of an expensive repair or replacement).
Det bør tilrådes brugere at indgå en aftale om rutineeftersyn af deres anlæg med et anerkendt teknisk service firma.
All users should be advised to enter into a routine maintenance agreement for their plant with a reputable service engineering company.
GENVINDING AF KØLEMIDLER
RECOVERY,RE-USE AND DISPOSAL OF REFRIGERANTS
Udblæsning af CFC 11 og 12 i atmosfæren under fabrikation, installation eller eftersynsarbejder skal reduceres til et minimum ved genbrug eller genvinding af kølemidlet.
The venting of CFCs 11 and 12 to atmosphere during manufacturing, installation or servicing operations shall be reduced to the minimum level by recovery and re-use of refrigerant.
Der skal udvises behørigt hensyn til sikkerhed og til økonomien i genvinding med henblik på genbrug.
Due consideration shall be given to safety and to the economics of recovery for re-use.
Kølemidler anvendes under funktionsprøvning af enheder eller systemer i såvel udviklings- som produktionsarbejdet.
Refrigerant is used in performance testing of units or systems in both development and production operations.
Der skal vises det hensyn at bruge receiver eller reserve beholdere til senere genbrug af sådanne kølemidler.
Consideration shall be given to the use of receivers or dump tanks for the subsequent re-use of such refrigerant.
Kølemiddel, som anvendes til trykprøvning og afprøvninger for utætheder, kan være blandet med en inaktiv trykgas, sædvanligvis nitrogen, hvorved genvinding bliver vanskeligere.
Refrigerant used in pressure testing and leak testing operations may be mixed with an inert pressurising gas, usually nitrogen, thus making recovery more difficult.
Økonomien i genkompression og/eller kølede kondensatorer bør undersøges med henblik på genvinding og genbrug af sådanne kølemidler.
The economics of recompression and/or refrigerated condensers should be investigated for the recovery and re-use of such refrigerant.
MONTAGE OG EFTERSYN
INSTALLATION AND SERVICING