natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Supplerende spoler, som er anbragt omkring ydersiden af vakuumbehol­deren, bruges til at forme plasmaet og holde det på plads.
Additional coils positioned around the outside of the vacuum vessel are used to shape and position the plasma.
Disse spoler tillige med spolerne i transformatorens primærvikling kaldes for poloidal­feltspoler.
These coils, together with the coils making up the primary winding of the transformer, are called poloidal field coils.
Fuldt udbygget
Full Design
Totalt magnetfelt ved plasmaets centrum Plasmastrøm: cirkulært plasma D-formet plasma Volt-sekunder til rådighed for tilvejebringelse af plasmastrøm­men Effekt til supplerende opvarmning
34 Vs 25 MW circular plasma D-shape plasma Volt-seconds available to drive plasma current Additional heating power
Formålet med JET Detaillerede undersøgelser i en række tokamakker af forskellig størrelse over hele verden har ført til et sammenhængende mønster af opmuntren­de resultater.
Objectives of JET Detailed studies in a series of different sized tokamaks through­out the world have produced a consistent pattern of encourag­ing results.
Plasmaer med stadig højere temperaturer er blevet indeslut­tet og kontrolleret i stadig længere tidsrum. Erfaringerne med disse mindre apparater viser, at en reaktor er nødt til at have store dimensioner og en kraftig plasmastrøm.
Plasmas with increasingly higher temperatures have been confined and controlled for progressively longer times.
Det væsentligste formål med JET er at opnå og studere plasmaer under forhold og med dimensioner, som nærmer sig dem, som kræves for en fu­sionsreaktor.
The essential objective of JET is to obtain and study plasma in conditions and with dimensions approaching those needed in a fusion reactor.
Der vil blive foretaget følgende undersøgelser: 1.
These studies will be aimed at:
En undersøgelse af vekselvirkningen mellem plasmaet og toruskamme­rets vægge.
The study of the interaction of the plasma with the walls of the torus chamber.
Denne vekselvirkning er vigtig, fordi den bestemmer plas­maets renhed, som på sin side er afgørende for tabet af energi ved stråling. 3.
This interaction is important because it controls the purity of the plasma which in turn determines the energy lost by radiation.
En undersøgelse af metoder til opvarmning af plasmaet til temperatu­rer, som nærmer sig dem, der behøves i en reaktor. 4.
The study of methods of heating the plasma to temperatures approaching those required for a reactor. 4.
En undersøgelse af de energirige α­partikler (heliumkerner), som er nødvendige for at opretholde plasmatemperaturen, og som fremkom­mer som et resultat af fusionen mellem deuterium og tritium.
The study of the behaviour of the energetic α-particles (the nuclei of helium) needed to sustain the plasma temperature and produced as a result of the fusion between deuterium and tritium.
Konstruktion af maskinen
Machine Construction j
Konstruktionen af JET-eksperimentet begyndte umiddelbart efter, at bygningen af torushallen var afsluttet i januar 1982. De første komponen­ter, som blev installeret, var de store ringformede manifolde, som befinder sig i graven under maskinen, og som bruges til at forsyne denne med vand, vakuum og varm kuldioxid.
CONSTRUCTION of the JET experiment started immediately after the Torus Hall was completed in January 1982.
Derefter blev de nederste horisontale og vertikale ben i det magnetiske kredsløb, som udgør maskinens tungeste komponent, bragt på plads.
The lower horizontal and vertical limbs of the magnetic circuit, which is the heaviest component of the machine, were then moved into position.
Da maskinens centrale toroidale struktur bæres af de horisontale ben, er disses indre ender monteret på piller i den centrale grav, mens de ydre ender hviler på vederlag, som er fastgjort til gulvet i torushallen.
As the central toroidal structure of the machine is supported by the horizontal limbs, the inner ends are mounted on stanchions in the central pit with the outer ends resting on pads fitted to the Torus Hall floor.
Efter at den mindste af det nederste sæt af tre ydre poloidalfeltspoler var blevet installeret, blev den mekaniske strukturs nederste ring og krave bragt på plads, og den øverste ring og krave holdt på plads ovenover støttet af fire søjler.
After the smallest of the lower set of three outer poloidal field coils had been installed the lower ring and collar of the mechanical structure were placed into position and the upper ring and collar supported above it on four pillars.
Derpå blev fire sektioner af den indre cylinder forbun­det til ringen og kraverne, således at de første fire maskinoktanter kunne blive installeret.
Four sections of the inner cylinder were then attached to the ring and collars to allow the first four machine octants to be installed.
Efter at disse var blevet fastgjort, blev søjlerne fjernet, de andre sektioner af den indre cylinder fastgjort og de resterende maskinok­tanter installeret.
After these had been fitted the pillars were removed, the other sections of the inner cylinder fitted and the remaining machine octants installed.
Hver oktant af vakuumbeholderen af inconel blev deref­ter svejset sammen med nabo-oktanten.
Each octant of the inconel vacuum vessel was then welded to its neighbour.
De spoler, som hvilede på bene­ne af det magnetiske kredsløb, blev løftet på plads, og det ydre system af poloidalfeltspoler færdiggjort ved montering af de øverste tre spoler.
The coils resting on the magnetic circuit limbs were raised into position and the outer poloidal field coil system completed with the fitting of the upper three coils.
Samling af det magnetiske kredsløb
Assembly of the magnetic circuit
Overførsel af en ydre poloidalfeltspole til torushallen
Transfer of an outer poloidal field coil to the Torus Hall
Montering af forsyningsmanifoldene i den centrale grav
Fitting of the service manifolds in the central pit
Mens oktaterne var ved at blive installeret, var de otte indre poloidalfelt­spoler blevet samlet i en stabel og sænket ned i den indre cylinder.
While the octants were being installed the eight inner poloidal field coils were built up into a stack and lowered intothe inner cylinder.
Det magnetiske kredsløb blev derpå færdiggjort ved installation af de øverste horisontale ben og den centrale del.
The magnetic circuit was then completed with the installation of the upper horizontal limbs and centre piece.
Under konstruktionen af maskinen var forsyningskanalerne og rørsyste­met blevet installeret i bygningens kælder og fløje.
During the construction of the machine the service ducts and pipework were installed in the basement and wings of the building.
Da opførelsen af selve maskinen var afsluttet, blev det yderligere arbejde, der var nødvendigt for at slutte forsyningerne til maskinen, udført, hvorefter den var klar til dag-ét-operation.
With construction of the basic machine completed the additional work needed to connect the services onto the machine was carried out making it ready for DAY ONE operation.
Indre cylinder og øverste ring og krave af den mekaniske struktur
Inner cylinder and upper ring and collar of the mechanical structure
Komponenterne til JET-eksperimentet er fremstillet af industrivirksom­heder over hele Europa og derpå transporteret til Culham.
COMPONENTS for the JET experiment were manufactured by industry throughout Europe and then transported to the Culham site.
I JET-monteringshallen blev nogle af disse komponenter samlet til større enhe­der, før de blev indbygget i maskinen.
In the JET Assembly Hall some of these components were built-up into larger units before being incorporated into the machine.
Andre elementer, som f.eks. det magnetiske kredsløb, blev bragt direkte til torushallen og installeret dér.
Other items, such as the magnetic circuit, were moved directly to the Torus Hall for installation.
Montering af maskinens oktanter Blandt de komponenter, som blev bygget op i monteringshallen, var de otte kileformede maskinoktanter, som danner maskinens centrale toroida­le struktur. Hver oktant består af fire toroidalfeltspoler, en ottendedelssektion af den ydre mekaniske struktur og en vakuumbeholderoktant. Monteringsproceduren for hver oktant indledtes ved, at en ottendedelssektion af den mekaniske struktur blev skilt i to stykker på langs.
Machine Octant Assembly Among the items built up in the Assembly Hall were the eight wedge-shaped machine octants which make up the central toroidal structure of the machine.
Stykkerne blev derpå enkeltvis anbragt i en holder, så to af de D-formede toroidalfeltspoler kunne sænkes ned i false, der var udfræset på skallens inderside.
Each piece was then fitted separately into a jig so that two of the D-shaped toroidal field coils could be lowered into grooves machined on the inside surface of the shell.
Spolerne blev derefter fastgjort, og enheden, som vejer omkring 45 ton, blev løftet op på et af monteringsanordningens bevægelige side­borde.
The coils were then locked into position and the unit, weighing approximately 45 tonnes, was lifted onto one of the movable side tables of the assembly fixture.
Denne procedure blev gentaget med den anden sektion af den mekaniske struktur.
This procedure was repeated with the other section of the mechanical structure.
En af vakuumbeholderens oktanter blev derpå anbragt på monteringsanordningens midterbord, og sidebordene blev bevæget indefter, således at toroidalfeltspolerne og den mekaniske skal omsluttede vakuumbehold­eren. Den mekaniske strukturs to sektioner blev derpå boltet sammen og dannede således en færdig maskinoktant. De enkelte oktanter blev deref­ter overført til torushallen på en stor C-formet ramme, som understøttede maskinoktanterne, der var fastgjort til den mekaniske strukturs ydre sek­tioner.
An octant of the vacuum vessel was then mounted on to the central table of the fixture and the outer tables moved inwards, so that the toroidal field coils and mechanical shell enclosed the vacuum vessel.
Installation af en toroidalfeltspole I den ydre skal
Installation of a toroidal field coil into the outer shell
Færdigbygget maskinoktant
A completed machine octant
Vakuumbeholderen For at opretholde de plasmaforhold, som er en forudsætning for under­søgelser i forbindelse med JET-eksperimentet, er det nødvendigt at til­vejebringe et meget højt vakuum i plasmabeholderen.
To maintain the plasma conditions required for studies on the JET experiment it is necessary to establish a very high vacuum in the plasma container.
Under normale omstændigheder er det vakuum, som kan opnås, begrænset af den fort­satte gasudvikling fra vakuumkammerets vægge.
Under normal conditions the attainable vacuum is limited by the continuous evolution of gas from the vacuum chamber walls.
For at nedsætte denne udgasning, er det nødvendigt at udbage hele vakuumbeholderen ved 500° C i flere timer.
To reduce this outgassing it is necessary to bake the whole vacuum vessel at 500°C for several hours.
Denne proces driver gassen ud af væggene og gør det herefter muligt at opnå et højt vakuum.
This process drives the gas from the walls and subsequently enables high vacuum conditions to be obtained.
Desuden træffes der forholds­regler til at sikre, at alle indvendige overflader holdes pinligt rene under fremstillingen og monteringen.
In addition, precautions are taken to ensure that all the internal surfaces are kept scrupulously clean during manufacture and assembly.
Vakuumbeholderen består af otte sektioner eller oktanter, som hver består af fem stive elementer og fire sæt bælge.
The vacuum vessel is made up from eight sections or octants, each of these being assembled from five rigid pieces and four sets of bellows.
Efter at alle vakuumbe­holderens sektioner er samlet til maskinoktanter og installeret i maskinen, svejses de sammen på en sådan måde, at svejsningerne let kan åbnes ved fjernbetjening, hvis det senere bliver nødvendigt.
After all the sections of the vacuum vessel are incorporated into machine octants and installed on the machine, they are welded to each other in such a way that the welds can be easily opened later using remote handling techniques if necessary.
Den samlede længde af højkvalitetssvejsninger, som medgår til fremstillingen af vakuumbehold­eren, overstiger 4 kilometer, og den tilladte lækagetolerance må ikke over­stige 108millibar-liter pr. sekund.
The total length of high quality welds needed in the manufacture of the vacuum vessel exceeds 4 kilometres and the required leak rate must be less than I0~8millibar-litres per second.
Dette betyder udtrykt med almindelige ord, at det ville tage mere end 3 000 år for en liter luft at trænge ind i systemet.
This means in more familiar terms that it would take more than 3000 years for one litre of air to penetrate into the system.
For at muliggøre udbagning af hele vakuumbeholderen på dens plads i maskinen er oktanterne konstrueret som dobbeltvæggede kamre, og varm kuldioxidgas ledes gennem mellemrummet.
To enable the complete vacuum vessel to be baked in situ the octants are constructed as double-walled chambers and hot carbon dioxide gas is passed through the interspace.
Bælgene, som forbinder de stive sektioner, er indsat for at forøge vaku­umbeholderens elektriske modstand og derved sikre, at plasmastrømmen går gennem gassen og ikke gennem kammervæggene.
The bellows joining the rigid sections are incorporated to increase the electrical resistance of the vacuum vessel and thus ensure that the plasma current flows through the gas and not through the walls of the chamber.
Da bælgene er la­vet af relativt tyndt materiale, bruges beskyttelsesskærme for at sikre, at de ikke kommer i direkte kontakt med plasmaet.
Because the bellows are made from relatively thin material, protective shields are used to ensure that they do not come directly in contact with the plasma.
Vakuumbeholderens indre
Preparation of vacuum vessel octants
Under driften vekselvirker energibærende partikler og stråling fra plasmaet med kammervæggene under frigørelse af urenheder.
Under operating conditions energetic particles and radiation from the plasma interact with the walls of the chamber releasing impurities.
For at mindske dette problem, er der anbragt et antal plader, som kaldes begrænsere, i vaku­umkammeret i få centimeters afstand fra væggene.
To reduce this problem a series of plates, called limiters, is supported a few centimetres away from the vacuum vessel wall.
Begrænsermaterialet er således valgt, at vekselvirkningen med plasmaet forårsager mindst mu­lig forureningsfrigørelse.
The limiter material is chosen so that plasma interactions cause less contamination to be released.
Storradius af centerlinjen i beholderen Beholderdiameter i horisontal retning
Major radius of vessel centre Vessel diameter in horizontal direction Vessel diameter in vertical direction Width of vessel wall (rigid sector) Total weight
Toroidalfeltspoler Det toroidale felt er en af de vigtigste komponenter i den komplekse mag­netfeltkonfiguration, som bruges i tokamakker til indeslutning af plas­maet.
Toroidal Field Coils The toroidal field is one of the important components making up the complex magnetic field configuration used on tokamaks for confining the plasma.
I JET dannes det toroidale felt af 32 identiske spoler, som er regelmæssigt fordelt omkring torus.
On JET, the toroidal field is produced by 32 identical coils evenly distributed around the torus.
Man har valgt et stort antal spoler for at opnå den nødvendige homogenitet i feltet, som er vigtig for plasmaindeslutningen.
The large number of coils has been chosen to achieve the required uniformity of the field, which is important for confinement of the plasma.
Spolesættet kan opretholde et magnetfelt på op til 3,4 Tesla i mellem 10 og 20 sekunder én gang hvert 10. minut.
The set of coils can maintain a magnetic field of up to 3.4 Tesla for between 10 and 20 seconds once every 10 minutes.
For at tilvejebringe dette felt sendes der en elektrisk strøm på 66 000 ampere gennem spolerne.
To achieve this field an electric current of 66,000 amperes is circulated through the coils.
Hver spole, der vejer 12 ton, består af 24 viklinger af en tyk kobberstang, som er isoleret med glastape og vakuumimprægneret med epoxyharpiks.
Each coil, which weighs 12 tonnes, is made up from 24 turns of heavy copper bar, insulated with glass tapes and vacuumimpregnated with epoxy resin.
Un­der driften stiger kobberets temperatur inden for 20 sekunder fra 20° C til 80° C. Til at udligne denne temperaturstigning bruges et meget effektivt kølesystem bestående af vand, der cirkulerer gennem kanaler i kobberle­dernes centrum.
During operation, the temperature of the copper increases from 20°C up to 80°C in 20 seconds. To cope with this temperature rise, a very efficient cooling system is used which consists of water circulating through channels in the centre of the copper conductors.
Den totale vandgennemstrømning, som er nødvendig for at køle de 32 spoler, er 700 liter pr. sekund.
The total flow of water required to cool the 32 coils is 700 litres per second.
Vikling af kobberlederen i spolens D-form
Winding of the copper conductor into the coil's D-shape
Det magnetiske felt udøver et magnetisk tryk, som virker i retning af at udvide spolerne og producere meget store mekaniske kræfter.
The magnetic field exerts a magnetic pressure which tends to expand the coils and produce very large mechanical forces.
F.eks. trykkes hver spole mod maskinens centrum med en kraft på 2 000 ton.
For example, each coil is pressed towards the centre of the machine with a force of 2000 tonnes.
For at begrænse de mekaniske bøjningsspændinger, der skyldes det indre magnetiske tryk, har man valgt de karakteristiske D­formede spoler.
To minimise the mechanical bending stresses resulting from the internal magnetic pressure the characteristic D-shape coils have been chosen.
Dette er den ligevægtsform, som spolerne naturligt ville antage under påvirkning af kræfterne fra magnetfeltet, hvis de var totalt fleksible og frit kunne de­formere sig.
This is the equilibrium shape that the coils would naturally assume when subjected to the forces due to the magnetic field if they were totally flexible and free to deform.
Udvidet ydelse
Extended performance
Grundlæggende ydelse
Basic performance
Toroidalfelt ved plasmaets centerlinje Pulsvarighed Maksimalstrøm i leder Afgivet Ohmsk effekt
Toroidal field at plasma centre line Duration of pulse Maximum current in conductor Resistive power dissipated
Tværsnit af kobberleder Vægt af én spole Totalhøjde af én spole Totalbredde af én spole Vægt af hele magneten (32 spoler)
Cross section of copper conductor Weight of one coil Overall height of one coil Overall width of one coil Weight of complete magnet (32 coils)
Poloidalfeltspoler Den anden hovedkomponent af det magnetiske felt til indeslutning af plasmaet frembringes ved hjælp af poloidalfeltspoler.
Poloidal Field Coils The other major component of the magnetic field for confining the plasma is produced using the poloidal field coils.
Der findes to typer, de indre poloidalfeltspoler (nr. 1), selve maskinens centrum, og de ydre spoler (nr. 2, 3 og 4), som er monteret rundt om ydersiden af den me­kaniske skal.
There are two types, the inner (No. I) poloidal field coils situated at the very centre of the machine and the outer (Nos. 2, 3 and 4) coils mounted around the exterior of the mechanical shell.
De 8 stort set identiske indre spoler udgør primærviklingen i den transfor­mator, som genererer den plasmastrøm, der er nødvendig for at producere det poloidale magnetfelt.
The 8, essentially identical, inner coils make up the primary winding of the transformer for generating the plasma current needed to produce the poloidal magnetic field.
Denne strøm når i begyndelsen op på 2,6 millio­ner ampere og vil i de senere stadier af eksperimentet blive forøget til 4,8 millioner ampere. De seks ydre spoler med større diameter, som er anbragt næsten symme­trisk omkring den mekaniske skal, har til formål at forhindre plasmaet i at undvige enten i radial eller i vertikal retning.
This current initially reaches 2.6 million amperes and in the later stages of the experiment will be increased to 4.8 million amperes.
Den herved skabte magneti­ske barriere kan kontrollere plasmaets position og også formen af dets tværsnit.
By creating a magnetic barrier, the position and shape of the plasma cross-section can also be controlled.
Total vægt (ton) Maksimal strøm (ampere) Maksimal spænding til jord (volt) Pulsvarighed (sekunder)
Number of coils Outer diameter (metres) Weight per coil (tonnes) Total weight (tonnes) Maximum current (amperes) Maximum voltage to earth (volts) Duration of pulse (seconds)
I poloidalfeltspoleme er den elektriske leder en svær kobberstand, som er bøjet i cirkulær form, og som køles ved hjælp af vand, der strømmer gen­nem kanaler i kobberet. Da de to største ydre spoler måler henholdsvis 8 og 11 meter i diameter, kunne de ikke transporteres fra fabrikken i færdig stand.
In the poloidal field coils the electric conductor is a heavy copper bar wound into a circular shape and cooled by means of water flowing through channels in the copper.
Da en fremstilling på stedet ville have været alt for dyr, blev de bygget op i mindre sektioner og derpå transporteret til Culham for at blive samlet. Hver spole blev sammensat af et antal lag eller pandekager, hvor hvert lag bestod af to halvcirkelformede elementer.
Because manufacture on site would have been far too expensive, they were built up in small sections and then transported to Culham for assembly.
Samling af halve »pandekager» til en af de store ydre spoler
Assembly of one of the large outer coils from half pancakes
Vekselvirkningen mellem den elektriske strøm i toroidalfeltspolerne og de magnetfelter, der er genereret af de poloidale spoler, og plasmastrømmen frembringer meget store mekaniske kræfter.
Mechanical Structure The interaction of the electric current flowing in the toroidal field coils with the magnetic fields, created by the poloidal coils and the plasma current, gives rise to very large mechanical forces.
Disse kræfter virker sidelæns på toroidalfeltspolerne, idet de prøver at skubbe de øverste og nederste halvdele i modsat retning og således bringe dem til at rotere horisontalt.
These forces act laterally on the toroidal field coils trying to push the upper and lower halves in opposite directions and thus rotate them into a horizontal plane.
Den samlede virkning af disse kræfter på alle 32 spoler skaber et vridende moment rundt om maskinens akse.
The overall effect of these forces on all 32 coils is to produce a twisting moment around the axis of the machine.
De således udviklede kræfter modvirkes af den mekaniske struktur, som består af en tætsluttende metalskal omkring toroidalfeltspolerne.
The forces developed are resisted by the mechanical structure, which is a tightly fitting metallic shell surrounding the toroidal field coils.
For at lette samlintr og fremstilling er den mekaniske struktur opdelt i et antal komponente,, som omfatter den indre cylinder, den øvre og nedre ring og kraver, samt den ydre skal. Den ydre skal består af otte ens sektorer og fungerer som maskinoktanternes mekaniske rygrad.
For ease of assembly and manufacture the mechanical structure is split into a number of components including the inner cylinder, upper and lower ring and collars and the external shell.
Hver toroidalfeltspole er fæstnet til indersiden af den ydre skal ved hjælp af furer i denne.
Each toroidal field coil is tightly shimmed into grooves on the inside of this external shell.
Den mekaniske strukturs midtersektion består af en indre cylinder, i hvis ydre overflade der er fræset 32 riller, som holder toroidalfeltspolernes ver­tikale ben på plads.
The centre section of the mechanical structure consists of the inner cylinder having 32 flutes machined into its outer surface which locate the vertical limbs of the toroidal field coils.
Ved cylinderens fod og top findes den nederste og øverste ring og kraverne, hvortil de monterede maskinoktanter er boltet.
At the base and at the top of the cylinder there are the lower and upper ring and collars onto which the assembled machine octants are bolted.