natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Den samlede vægt af stofferne er et udtryk for, hvor stor den samlede eksponering teoretisk kan være i produktets levetid, der sikkert vil være et år eller mere. 
The total weight of the substances expresses how large the total exposure theoretically can be in the lifetime of the product, probably one year or more.
I praksis er eksponeringen formodentlig væsentligt mindre, idet stofferne for at kunne påvirke mennesker først skal frigives fra den plastmatrix, de befinder sig i, og derefter migrere genne huden. 
In practise, the exposure is presumably much lesser as in order to be able to affect humans the substances must first be released from the plastic matrix in which they are fixed and then migrate through the skin.
Selvom den fulde vægt at de pågældende stoffer migrerer, skønnes det at dette ikke vil give en risiko for effeter på sundheden, og det vurderes derfor umiddelbart, at koncentrationen af de pågældende stoffer ikke er problematisk. 
Even if the full weight of the substances in question migrates it is assessed that this will not give a risk of effects on the health and therefore it is judged that the concentration of the substances in question is not problematic.
Afslutningsvis skal det bemærkes, at den analyse, der er gennemført, umiddelbart vurderes at være repræsentativ for de materialer, der er anvendt. 
Finally, it shall be mentioned that the analysis is judged to be representative of the materials being applied.
Det kan dog på ingen måde udelukkes, at der i tilsvarende materialer fra andre råvareleverandører kan forekomme andre stoffer og/eller andre koncentrationer af stoffer. 
However, it cannot in any way be excluded that in similar materials from other raw material suppliers other substances and/or other concentrations of substances can be found.
Endelig understreges det, at valget af materialer til det analyserede headset ikke vurderes at være særligt repræsentativt for det samlede marked for høretelefoner og høreværn, men at valget dog afspejler nogle af de muligheder, der står til rådighed for producenterne. 
Finally, it is emphasized that the choice of materials for the analyzed headset is not assessed to be particularly representative for the total market for headphones and hearing protection aids, but that the choice still reflects some of the possibilities which are available for a producer.
9.7 Gummi og termoplastiske elastomerer 
9.7 Rubber and thermoplastic elastomers
I de følgende afsnit gives der en kort, overordnet, beskrivelse af de materialer, der er identificeret i kortlægningsfasen og analyserne, og hvilke additiver, der typisk anvendes ved forarbejdning til færdige komponenter/produkter. 
In the following sections a short, general description is given of the materials which are identified in the survey phase and in the analyses, and which additives that are typically used in manufacturing.
Det skal understreges, at de fleste beskrivelser er generiske, dvs. at de omhandler materialet generelt og ikke specifikt i relation til deres anvendelse i hovedtelefoner og høreværn. 
It shall be emphasized that most of the descriptions are generic, i.e. that they deal with the material in general and not specifically in relation to their use in headphones and hearing protection aids.
Det skal også bemærkes, at der i kortlægningen af ørepropper (Karbæk (2003), Pors og Fuhlendorff (2003)) er fundet indikation af, at der anvendes andre, potentielt problematiske, stoffer end dem, der nævnes i de følgende afsnit. 
It shall also be emphasized that in the survey of earplugs (Karbæk (2003), Pors and Fuhlendorff (2003)), other, potentially problematic substances are identified; these substances are not addressed in the following sections.
Dette understreger, at det er vanskeligt/umuligt at give en entydig vurdering af hvilke produkter/stoffer, der kan påvirke brugernes sundhed. 
This emphasizes that it is difficult/impossible to give an unambiguous assessment of which materials/substances that potentially can affect the users' health.
De nedenstående materialebeskrivelser af PVC og PUR er primært baseret på Schmidt (2006), suppleret i relation til anvendelsen i kunstlæder med Zürrig & Kruse (2005) og Hioki (uden år). 
The material descriptions below of PVC and PUR are primarily based on Schmidt (2006), supplemented in relation to artificial leather with Zürrig & Kruse (2005) and Hioki (without year).
PVC er som udgangspunkt en stiv homopolymer. 
PVC is basically a stiff homopolymer.
I praksis vil PVC altid være modificeret for at tilpasse plastens egenskaber til produktet. 
In practise, PVC will always be modified to achieve the desired properties of the product.
Der kan ved fremstilling af PVC anvendes en meget bred vifte af tilsætningsstoffer, og ofte er det den PVC-forarbejdende virksomhed, der laver sin egen compound ved at iblande de nødvendige stoffer og stofblandinger til basis polymeren. 
In the production of PVC a wide range of additives can be used and it is often the PVC manufacturing company which makes its own compound by adding the necessary substances and substance mixtures to the basic polymer.
PVC compounderes med blødgøringsmidler, stabilisatorer, fyldstoffer og andre additiver, afhængigt af de ønskede egenskaber. 
PVC is compounded with plasticizers, stabilizers, fillers and other additives, dependent on the wanted properties.
Til høretelefoner anvendes PVC i mange forskellige hårdhedsgrader, afhængigt af om der er tale om en bærende komponent eller bløde dele. 
For headphones, PVC is used in many different degrees of hardness, dependent on whether it is a bearing component or soft parts.
Dette sammen med den faktor, at den endelige compound blandes af de enkelte virksomheder, gør det umuligt at give en fyldestgørende opskrift på PVC til høretelefoner. 
This, together with the factor that the final compound is mixed by the individual companies, makes it impossible to give a general and satisfactory recipe for PVC for headphones.
PVC kan ved tilsætning af blødgøringsmidler modificeres til alle grader af hårdheder, fra den helt stive PVC til materialer med næsten gummielastisk karakter. 
By adding plasticizers, PVC can be modified to all degrees of hardness, from the totally stiff PVC to materials with a nearly rubber-elastic character.
Blødgjort PVC udgør en meget stor variation af compounds med et bredt spektrum af egenskaber. 
Softened PVC constitutes a very large variation of compounds with a broad spectrum of properties.
Blødgjort PVC anvendes også i blandinger med andre polymere f.eks. SAN, ABS, syntetisk gummi og acrylater. 
Softened PVC is also used in mixtures with other polymers, e.g. SAN, ABS, synthetic rubber and acrylics.
Blødgøringsmiddelindholdet i PVC kan være så højt som 70 %. 
The content of plasticizer in PVC can be as high as 70 %.
Der findes alternativer til ftalat-blødgørere, blandt andet i form af adipater, citrater, phosphat-forbindelser, epoxideret soyabønneolie m.fl. 
There are many alternatives to phthalate plasticizers, among others in the form of adipates, citrates, phosphate compounds, epoxidized soy bean oil and others.
Anvendelsen af disse (og andre) blødgørere forventes at stige som følge af miljø- og sundhedsmyndighedernes fokus på ftalaters uønskede egenskaber, men naturligvis skal der også tages hensyn til alternativernes egenskaber. 
The application of these (and other) plasticizers is expected to increase due to the environmental and health authorities' focus on the undesirable properties of the phthalates but the properties of the alternatives must also be taken into account.
PVC's termiske stabilitet er stærkt begrænset, hvilket gør materialet vanskeligt at forarbejde. 
The thermal stability of PVC is highly limited which makes it difficult to process the material.
Derfor vil der generelt altid være tilsat varmestabilisator. 
Therefore, a heat stabilizer will in general always be added.
Tungmetalforbindelser, især blybaserede, var i mange år den traditionelle løsning som varmestabilisator, men tungmetallernes uønskede miljø- og sundhedsegenskaber har medført en regulering, der betyder, at størsteparten af dem ikke længere må anvendes. 
For many years, heavy metal compounds, especially lead-based, were the traditional choice for a heat stabilizer, but the undesirable environmental and health properties of the heavy metal have resulted in a strict regulation of their use.
I stedet anvendes organiske og uorganiske metalforbindelser (f.eks. calcium, barium og zink-baserede), evt. sammen med organiske phosphitter og polyhydroxyforbindelser som sekundære stabilisatorer. 
Instead, organic and inorganic metal compounds (e.g. calcium, barium and zinc-based), possibly together with organic phosphites and polyhydroxy compounds are applied as secondary stabilizers.
Som co-stabilisatorer anvendes dipentaerytriol, pentaerytriol, sorbitol og epoxideret sojabønneolie. 
As co-stabilizers dipentaerytriol, pentaerytriol, sorbitol and epoxidized soy bean oil are used.
Disse stoffer virker kun sammen med metal-baserede stabilisatorer. 
These substances are only effective with metal-based stabilizers.
UV-stabilisator og antioxidant tilsættes for at forhindre nedbrydning af plasten under påvirkning af lys. 
UV-stabilizer and antioxidant are added to prevent decomposition of the plastic during influence of light.
Sterisk hindrede aminer (HALS) er sammen med octabenzone en ofte anvendt UV-stabilisator i PVC. 
Sterically hindered amines (HALS) are together with octabenzone a frequently used UV-stabilizer in PVC.
Monophenoler, bisphenoler, thiobisphenoler og polyphenoler udgør den største mængde af primære antioxidanter. 
Monophenols, bisphenols, thiobisphenols and polyphenols constitutes the largest amount of primary antioxidants.
Amin-baserede antioxidanter anvendes især i syntetiske gummier i koncentrationer mellem 0,5 og 3%. 
Amine-based antioxidants are especially applied in synthetic rubbers in concentrations between 0.5 and 3%.
Phosphitter anvendes alene eller sammen med phenoler eller aminer. 
Phosphites are used alone or together with phenols or amines.
Thioestere er vigtige for at forhindre molekylemasseændringer ved lang tids udsættelse for høje temperaturer. 
Thioesters are important to prevent changes in molecule mass at long-term exposure to high temperatures.
I umættede polymerer kræves noget større koncentrationer. 
In unsaturated polymers somewhat larger concentrations are required.
I produktionen af PUR anvendes både aromatiske og aliphatiske isocyanater, og den færdige kvalitet i produktet bestemmes langt hen ad vejen af den polyol, som isocyanaten blandes med. 
In the production of PUR both aromatic and aliphatic isocyanates are used and the finishing quality of the product is to a large extent determined by the polyol with which the isocyanate is mixed.
Polyester og polyether polyol er de hyppigst anvendte, men også polycarbonater anvendes. 
Polyester and polyether polyol are most frequently used but also polycarbonates are applied.
Til flexible PUR materialer anvendes i størrelses orden 34 % diisocyanat, 63 % polyol og 3 % tilsætningsstoffer. 
For flexible PUR materials, an order of magnitude of 34% diisocyanate, 63% polyol and 3 % additives is applied.
Der er et stort udvalg af polyisocyanater og polyoler til rådighed, hvilket muliggør stor variation i en lang række egenskaber. 
There is a large selection of polyisocyanates and polyoles available which makes a large variation in different properties possible.
Andre additiver er pigmenter, fyldstoffer, flammehæmmere (fosfor- eller halogenbaserede (f.eks. tetrabromoftala-diol, pentabromo-diphenyloxid og di-bromoneophenylglycol)) og opskumningsmidler (oftest CO2), hvis der er tale om opskummede kvaliteter. 
Other additives are pigments, fillers, flame retardants (phosphorous- or halogen-based (e.g. tetrabromophthala-diol, pentabromo-diphenyloxide and di-bromoneophenylglycol)) and foaming agents for foams (most often CO2).
Blødgørere, f.eks. ftalater, kan anvendes, hvis materialet skal være meget blødt. 
Plasticizers, e.g. phthalates, can be applied if the material has to be very soft.
Betegnelsen ”kunstlæder” er ikke entydig, idet den dækker over forskellige kombinationer af tekstilmaterialer og plastbelægninger. 
The term ”artificial leather” is not unambiguous as it covers different combinations of textile materials and plastic coatings.
Tekstilmaterialet, kan være baseret på en række forskellige fibre f.eks.: naturfibre som bomuld, acetatfibre eller kunstfibre som polyamid, polypropylen og polyester. 
The textile material can be based on a number of different fibres e.g. natural fibres like cotton and acetate fibres, or artificial fibres like polyamide, polypropylene and polyester.
Fibrene forarbejdes ved vævning, strikning eller som non-wowen materiale til en overflade, der minder om naturlæder. 
The fibres are prepared through weaving, knitting or as non-woven material to a surface reminding of natural leather.
Efterfølgende belægges tekstilet i et eller flere trin med plast, hyppigst i form af PVC eller polyurethan (PUR), men også ethylen-vinyalacetat copolymerer, butadien copolymerer, polyamid, ABS og termoplastiske olefiner (PP/EPDM) anvendes til belægningen. 
Subsequently, the textile is coated in one or more steps with plastic, most often in the form of PVC or polyurethane (PUR), but also ethylene-vinyalacetate copolymers, butadiene copolymers, polyamide, ABS and thermoplastic olefines (PP/EPDM) are used as coating materials.
Resultatet er et produkt, der både syns- og berøringsmæssigt ligner naturlæder i forskellige kvaliteter. 
The result is a product which both with regard to look and touch looks like natural leather of different qualities.
De materialetekniske egenskaber varierer naturligt som funktion af udgangsmaterialerne og beskrives ikke nærmere her. 
The technical properties vary naturally as a function of the basic materials and are not described in details here.
Det er FORCE Technology's vurdering, at sammensætningen af de materialer, der kommer i kontakt med øret, almindeligvis er den samme for kunstlæderprodukter som for de tilsvarende plastprodukter, hvor der ikke anvendes et underlag af tekstile fibre. 
It is FORCE Technology's assessment that the composition of the materials getting into contact with the ear is usually the same for artificial leather products as for the corresponding plastic products without a layer of textile fibres.
Denne vurdering er baseret på, at mange af de egenskaber, der tilføjes en polymer ved hjælp af additiver, er ønskelige for både kunstlæderprodukter og plastprodukter. 
The basis of this assessment is that many of the properties being added to a polymer by means of additives are desirable for both artificial leather products and plastic products.
Der er derfor ikke udarbejdet separate beskrivelser for de to typer af materialer. 
Therefore, separate descriptions for the two types of materials have not been prepared.
9.3.1 Kunstlæder med PVC 
9.3.1 Artificial leather with PVC
Kunstlæder med PVC-belægning er den mest almindelige form for kunstlæder. 
Artificial leather with PVC coating is probably the most common type of artificial leather.
Lakeringen forbedrer også lys- og varmestabiliteten. 
The lacquering also improves the light and heat stability.
Den anvendte lak er ofte opløsninger af polyacrylat og PVC i organiske opløsningsmidler, der påføres i en lagtykkelse på 3-20 µm. 
The applied lacquer is often solutions of polyacrylate and PVC in organic solvents which are applied in a layer thickness of 3-20 µm.
9.3.2 Kunstlæder med PUR 
9.3.2 Artificial leather with PUR
Kunstlæder med polyurethan (PUR) er den næsthyppigste kvalitet. 
Artificial leather with polyurethane (PUR) is the second most frequent quality.
Med PUR som belægningsmateriale er det ikke nødvendigt at anvende blødgørere, og PUR-baseret kunstlæder regnes generelt for at være et kvalitetsprodukt. 
With PUR as coating material it is not necessary to apply softeners and in general PUR based artificial leather is considered to be a quality product.
Ved en såkaldt tør belægningsproces fremstilles en belægning i to eller tre lag. 
At a so-called dry-coating process, a coating of two or three layers is produced.
En lineær polyurethan anvendes til top og mellemlag, mens en to-komponent polyurethan udgør det lag, der klæber til substratet. 
A linear polyurethane is applied for top and intermediate layer while a dual-component polyurethane constitutes the layer which sticks to the substrate.
Den lineære polyurethan er opløst i f.eks. dimethylformamid, methyl ethyl keton, 2-propanol eller toluen, som fordampes i en ovn. 
The linear polyurethane is dissolved in e.g. dimethylformamide, methyl ethyl ketone, 2-propanol or toluene which is evaporated in an oven.
Ved en våd belægningsproces anvendes en 7-20% opløsning af polyurethan i dimethylformamid. 
In the wet coating process a 7-20% solution of polyurethane in dimethylformamide is applied.
9.3.3 Andre typer af kunstlæder 
9.3.3 Other types of artificial leather
Ethylen-vinylacetat copolymerer og butadien copolymerer til kunstlæderproduktion forarbejdes ud fra en opløsning eller i dispersion. 
Ethylene-vinyl acetate copolymers and butadiene copolymers for artificial leather production are prepared from a solution or in dispersion.
PVC (uden blødgører), ABS og thermoplastiske polyolefiner (f.eks. en blanding af PP og EPDM) kan pålægges direkte som hot-melt eller som en film, der lamineres til substratet. 
PVC (without plasticizer), ABS and thermoplastic polyolefines (e.g. a mixture of PP and EPDM) can be coated directly as hot-melt or as a film which is laminated to the substrate.
Polyamid-belægninger indeholder sædvanligvis en blødgører, men er for påvirkelige over for vand og alkohol til, at materialet har en bred anvendelse. 
Polyamide coatings contain normally a plasticizer but are easily affected by water and alcohol and therefore the material does not have a broad application.
Der er ikke fundet oplysninger om hvilke additiver, der typisk tilsættes til disse andre typer af kunstlæder. 
No information about which additives being typically used in these other types of artificial leather has found.
I Tabel 9 og Tabel 10 findes der en analyse af indholdet af metaller og udvalgte kemiske forbindelser i ethylen-vinylacetat (EVA) og PP/EPDM. 
In Table 9 and Table 10 an analysis of the content of metals and selected chemical compounds in ethylene-vinylacetate (EVA) and PP/EPDM is found.
De fundne værdier tyder ikke på anvendelse af additiver i større omfang, men det skal understreges, at analyserne er foretaget uden forudgående kendskab til materialerne. 
The values do not indicate application of additives to a large extent but it must be emphasized that the analyses is carried out without previous knowledge of the materials.
Der kan derfor godt være tale om, at der anvendes additiver af forskellig slags, der er bare ikke analyseret for disse. 
Therefore, it might be possible that other additives are used, without being targeted for analysis.
Silikone er tilsyneladende det mest anvendte materiale til de dele af In-ear hovedtelefoner og høreværn, der kommer i kontakt med huden. 
Apparently, silicone is the most applied material for the parts of In-ear headphones and hearing protection aids getting into contact with the skin.
På grund af sin formbarhed er det muligt at tilpasse emnet til det individ, der skal bruge produktet, hvad enten der er tale om høreværn eller avancerede hovedtelefoner. 
Due to its mouldability it is possible to fit the material to the individual who is to use the product, whether it is hearing protection aids or advanced headphones.
Den nedenstående beskrivelse af materialet er primært baseret på Moretto, Schultze og Wagner (2005), Butts et al (uden år) og Morton (uden år). 
The description below of the material is primarily based on Moretto, Schultze and Wagner (2005), Butts et al (without year) and Morton (without year).
Silikone er en gummitype med en usædvanlig molekylestruktur, med skiftende silicium- og iltatomer, hvor hvert siliciumatom bærer en eller flere organiske grupper, almindeligvis methyl- eller phenylgrupper. 
Silicone is a rubber type with an unusual molecular structure, with changing silicon and oxygen atoms where each silicon atom carries one or several organic groups, normally methyl or phenyl groups.
Den mest anvendte silikone er polymethylsiloxan, der på grund af sin fremragende biokompatibilitet er et af de mest anvendte materialer til implantater. 
The most applied silicone is polymethyl siloxane which due to its eminent biocompatibility is one of the most used materials for implants.
I polymeriseringsprocessen anvendes oftest platin-forbindelser som katalysator, men peroxid-forbindelser (f.eks. dicumylperoxid) kan også bruges. 
In the polymerization process platinum compounds are most often used as catalyst but peroxide compounds (e.g. dicumyl peroxide) can also be used.
Som fyldstof kan anvendes silikater, kvartspulver, talkum og calciumsilikater, i mængder fra 5-38 % (w/w). 
As filler, e.g. silicates, quartz powder, talcum powder and calcium silicates, in amounts of 5-38% (w/w) can be applied.
Da disse stoffer primært giver en bedre stabilitet i forhold til varme, kemikalier og brand, er det usikkert, om de anvendes til silikone, der bruges i høreværn og hovedtelefoner. 
As these substances primarily give a better stability in relation to heat, chemicals and fire, it is doubtful whether they are applied to silicone being used in hearing protection aids and headphones.
Nogle få hovedtelefoner anvender tekstilbeklædning til de dele, der kommer i kontakt med huden. 
A few headphones use textile covering for those parts which come into contact with the skin.
Ifølge relevante kapitler i Ullmann's Encyclopedia of Chemical Technology kan der være tale om blandt andet acryl-, nylon- (polyamid), polyester- og acetat-fibre, der i princippet kan indeholde både restmonomer og forskellige hjælpestoffer fra fiberproduktionen. 
According to relevant chapters in Ullmann's Encyclopedia of Chemical Technology, it can for example be acrylic, nylon (polyamide), polyester and acetate fibres which in principle can contain both residue monomers and different ancillaries from the fibre production.
Det vurderes umiddelbart, at tekstiler til hovedtelefoner ikke adskiller sig væsentligt fra tekstiler til beklædning. 
It is assessed that textiles for headphones basically do not differ from textiles for clothing.
Kriterierne for tekstiler i den europæiske miljømærkningsordning, Blomsten, giver en indikation af størrelsesordenen af de kemiske forbindelser, der kan findes i de nævnte tekstiltyper: 
The criteria for textiles in the European eco-labelling scheme, the Flower, give an indication of the order of magnitude of chemical compounds which can be found in the mentioned textile types:
Acrylfibre: Indholdet af restmonomer acrylonitril skal være mindre end 1,5 mg/kg, når fibrene forlader produktionen. 
Acrylic fibres: The content of residue monomer, acrylonitrile, shall be less than 1.5 mg/kg when the fibres leave the production.
Polyamid: Ingen krav til indholdet af kemiske stoffer i fibrene. 
Polyamide: No requirements to the content of chemical substances in the fibres.
Polyester: Indholdet af antimon i polyesterfibrene må ikke overstige 260 ppm. 
Polyester: The content of antimony in the polyester fibres must not exceed 260 ppm.
Acetatfibre: Indholdet af adsorberbart organisk halogen i fibrene må ikke overstige 250 ppm. 
Acetate fibres: The content of adsorbable organic halogen in the fibres must not exceed 250 ppm.
Udover indholdet af restmonomer er der risiko for eksponering for en meget lang række af stoffer, der anvendes i en eller flere processer fra råvareproduktion til færdigt produkt. 
Besides the content of residue monomers there is a risk of exposure for a very large range of substances which are applied in one or more processes from raw material production to the finished product.
Det ligger uden for dette projekts rammer at gå i detaljer med hvilke stoffer, der kan være tale om, og i hvilke koncentrationer. 
It is beyond the frames of this project to go into details with which substances it might be and in which concentrations.
Der skal dog gives nogle få eksempler: 
However, some few examples can be given: