natgillin/translations-raw huggingface dataset:
De målte værdier sammenholdes samlet set med referenceværdierne ved lineær regression efter mindste kvadraters metode og linearitetskriterierne i tabel 8.2 i dette punkt.
The measured values shall be collectively compared to the reference values by using a least squares linear regression and the linearity criteria specified in Table 8.2 of this paragraph.
Hvis et målesystem ikke opfylder de gældende linearitetskriterier i tabel 8.2, korrigeres fejlen via rekalibrering eller vedligeholdelse eller udskiftning af komponenter om nødvendigt.
If a measurement system does not meet the applicable linearity criteria in Table 8.2, the deficiency shall be corrected by re-calibrating, servicing, or replacing components as needed.
Linearitetskontrollen gentages efter fejlkorrektion for at sikre, at målesystemet opfylder linearitetskriterierne.
The linearity verification shall be repeated after correcting the deficiency to ensure that the measurement system meets the linearity criteria.
Der anvendes følgende protokol for linearitetskontrol:
The following linearity verification protocol shall be used:
Målesystemet skal anvendes ved de foreskrevne temperaturer, tryk og strømme.
A measurement system shall be operated at its specified temperatures, pressures, and flows;
Instrumentet nulstilles som før emissionsprøvning ved at indføre et nulsignal.
The instrument shall be zeroed as it would before an emission test by introducing a zero signal.
Til gasanalysatorer anvenedes en nulstillingsgas, som opfylder specifikationerne i punkt 9.5.1, og den indføres direkte ved analysatorporten.
For gas analysers, a zero gas shall be used that meets the specifications of paragraph 9.5.1. and it shall be introduced directly at the analyser port;
Instrumentet justeres som før emissionsprøvning ved at indføre et justeringssignal.
The instrument shall be spanned as it would before an emission test by introducing a span signal.
Til gasanalysatorer anvendes en justeringsgas, som opfylder specifikationerne i punkt 9.5.1, og den indføres direkte ved analysatorporten.
For gas analysers, a span gas shall be used that meets the specifications of paragraph 9.5.1. and it shall be introduced directly at the analyser port;
Efter justering af instrumentet, kontrolleres nul med det samme signal, som blev anvendt i litra b) i dette punkt.
After spanning the instrument, zero shall be checked with the same signal which has been used in sub-paragraph (b) of this paragraph.
Ud fra nulaflæsningen afgøres det på baggrund af god teknisk praksis, hvorvidt instrumentet skal nulstilles eller justeres igen, før man går videre til næste trin.
Based on the zero reading, good engineering judgment shall be used to determine whether or not to re-zero and or re-span the instrument before proceeding to the next step;
I overensstemmelse med fabrikantens anbefalinger og god teknisk praksis udvælges for alle målte mængder de referenceværdier, yrefi, der dækker hele den værdirække, som forventes under emissionsprøvning, hvorved behovet for at ekstrapolere ud over disse værdier undgås.
For all measured quantities manufacturer recommendations and good engineering judgment shall be used to select the reference values, yrefi, that cover the full range of values that are expected during emission testing, thus avoiding the need of extrapolation beyond these values.
Der vælges et nulreferencesignal som en af referenceværdierne i linearitetskontrollen.
A zero reference signal shall be selected as one of the reference values of the linearity verification.
Til linearitetskontrol af stand-alone-tryk og temperatur vælges mindst tre referenceværdier.
For stand-alone pressure and temperature linearity verifications, at least three reference values shall be selected.
Til al anden linearitetskontrol vælges mindst ti referenceværdier
For all other linearity verifications, at least ten reference values shall be selected;
Fabrikantens anbefalinger og god teknisk praksis anvendes til at udvælge den rækkefølge, hvori referenceværdierne vil blive indført.
Instrument manufacturer recommendations and good engineering judgment shall be used to select the order in which the series of reference values will be introduced;
Der genereres og indføres referencemængder som beskrevet i punkt 8.1.4.4.
Reference quantities shall be generated and introduced as described in paragraph 8.1.4.4.
Til gasanalysatorer anvendes gaskoncentrationer, som vides at opfylde specifikationerne i punkt 9.5.1, og de indføres direkte ved analysatorporten.
For gas analysers, gas concentrations known to be within the specifications of paragraph 9.5.1. shall be used and they shall be introduced directly at the analyser port;
Instrument skal gives tid til at stabilisere sig, mens det måler referenceværdien.
Time for the instrument to stabilize while it measures the reference value shall be allowed;
Med en registreringsfrekvens, som mindst har den i tabel 9.2 angivne minimumsfrekvens, måles referenceværdien i 30 s, og den aritmetiske middelværdi af de registrerede værdier, y
At a recording frequency of at least the minimum frequency, as specified in Table 9.2, the reference value shall be measured for 30 s and the arithmetic mean of the recorded values, y
Trinene i litra g) til i) i dette punkt gentages, indtil alle referencemængderne er målt.
Steps in sub-paragraphs (g) through (i) of this paragraph shall be repeated until all reference quantities are measured;
De aritmetiske middelværdiery
The arithmetic means y
og referenceværdierne, yrefi, anvendes til at beregne parametrene for lineær regression efter mindste kvadraters metode og de statistiske værdier med henblik på sammenligning med de minimumskriterier for præstation, som er angivet i tabel 8.2.
, and reference values, yrefi, shall be used to calculate least-squares linear regression parameters and statistical values to compare to the minimum performance criteria specified in Table 8.2.
Der anvendes de beregninger, som er beskrevet i bilag 4B, tillæg A.2, punkt A.2.
The calculations described in Annex 4B Appendix A.2 paragraph A.2. shall be used.
Referencesignaler
Reference signals
I dette punkt beskrives de anbefalede metoder til generering af referenceværdier til protokollen for linearitetskontrol i punkt 8.1.4.3. i dette afsnit.
This paragraph describes recommended methods for generating reference values for the linearity-verification protocol in paragraph 8.1.4.3. of this section.
Der anvendes referenceværdier, som simulerer faktiske værdier, eller der indføres en faktisk værdi med et referencemålesystem.
Reference values shall be used that simulate actual values, or an actual value shall be introduced and measured with a reference-measurement system.
I sidstnævnte tilfælde er referenceværdien den værdi, der afgives af referencemålesystemet.
In the latter case, the reference value is the value reported by the reference-measurement system.
Referenceværdier og referencemålesystemer skal være internationalt sporbare.
Reference values and reference-measurement systems shall be internationally traceable.
For temperaturmålesystemer med sensorer, som f.eks. termoelementer, RTD'er og termistorer, kan linearitetskontrollen udføres ved at fjerne sensoren fra systemet og i stedet anvende en simulator.
For temperature measurement systems with sensors like thermocouples, RTDs, and thermistors, the linearity verification may be performed by removing the sensor from the system and using a simulator in its place.
Hvis det er relevant, anvendes en simulator, som er uafhængigt kalibreret og koldterminalkompenseret.
A simulator that is independently calibrated and cold junction compensated, as necessary shall be used.
Usikkerheden i den internationalt sporbare simulator i forhold til temperaturen skal være under 0,5 % af den maksimale driftstemperatur Tmax.
The internationally traceable simulator uncertainty scaled to temperature shall be less than 0,5 per cent of maximum operating temperature Tmax.
Hvis denne mulighed anvendes, er det nødvendigt at anvende sensorer, som ifølge leverandørens oplysninger har en nøjagtighed, som er bedre end 0,5 % af Tmax sammenlignet med standardkalibreringskurven.
If this option is used, it is necessary to use sensors that the supplier states are accurate to better than 0,5 per cent of Tmax compared to their standard calibration curve.
Målesystemer, som kræver linearitetskontrol
Measurement systems that require linearity verification
Tabel 8.2 viser, hvilke målesystemer der kræver linearitetskontrol.
Table 8.2 indicates measurement systems that require linearity verifications.
For denne tabel gælder følgende bestemmelser:
For this table the following provisions apply.
Der skal foretages hyppigere linearitetskontrol, hvis det anbefales af fabrikanten eller findes nødvendigt ud fra en teknisk velbegrundet vurdering.
A linearity verification shall be performed more frequently if the instrument manufacturer recommends it or based on good engineering judgment;
Ved "min" forstås den mindste referenceværdi, der anvendes under linearitetskontrol.
"min" refers to the minimum reference value used during the linearity verification;
Bemærk, at denne værdi kan være nul eller negativ afhængigt af signalet.
Note that this value may be zero or a negative value depending on the signal;
Ved "max" forstås den maksimale referenceværdi, der anvendes under linearitetskontrol.
"max" generally refers to the maximum reference value used during the linearity verification.
F.eks. er xmax for gasdeleapparater den udelte, ufortyndede koncentration af justeringsgas.
For example for gas dividers, xmax is the undivided, undiluted, span gas concentration.
Følgende er særlige tilfælde, hvor "max" refererer til en anden værdi:
The following are special cases where "max" refers to a different value:
Ved verifikation af partikelvægtens linearitet refererer mmax til et partikelfilters typiske masse.
For PM balance linearity verification, mmax refers to the typical mass of a PM filter;
Ved linearitetskontrol af drejningsmomentet, referer Tmax til den af fabrikanten oplyste højeste motordrejningsmomentværdi for den motor, der har det højeste drejningsmoment af de motorer, der skal prøves.
For torque linearity verification, Tmax refers to the manufacturer's specified engine torque peak value of the highest torque engine to be tested.
De angivne intervaller er inklusive.
The specified ranges are inclusive.
F.eks. betyder et oplyst interval på 0,98-1,02 for hældningen a1 0,98 ≤ a1 ≤ 1,02.
For example, a specified range of 0,98-1,02 for the slope a1 means 0,98 ≤ a1 ≤ 1,02;
Disse linearitetskontroller er ikke påkrævet for systemer, der består verifikationen af strømningshastigheden for fortyndet udstødningsgas som beskrevet i 8.1.8.5 for propankontrol eller for systemer, der er overensstemmende inden for ± 2 % på baggrund af den kemiske carbon- eller oxygenbalance i indsugningsluften, brændstoffet og udstødningsgassen.
These linearity verifications are not required for systems that pass the flow-rate verification for diluted exhaust as described 8.1.8.5. for the propane check or for systems that agree within ±2 per cent based on a chemical balance of carbon or oxygen of the intake air, fuel, and exhaust;
a1-kriterierne for disse mængder skal kun overholdes, hvis mængdens absolutte værdi er påkrævet, i modsætning til et signal, der kun er lineært proportionelt med den faktiske værdi.
a1 criteria for these quantities shall be met only if the absolute value of the quantity is required, as opposed to a signal that is only linearly proportional to the actual value;
Stand-alone-temperaturer omfatter motortemperaturer og omgivende forhold af relevans for indstilling eller efterprøvning af motordriftsforholdene, temperaturer anvendt til at indstille eller efterprøve vigtige forhold i prøvningssystemet og temperaturer, der anvendes til emissionsberegninger:
Stand-alone temperatures include engine temperatures and ambient conditions used to set or verify engine conditions; temperatures used to set or verify critical conditions in the test system; and temperatures used in emissions calculations:
Følgende linearitetskontrol af temperaturen er påkrævet: Luftindtag, efterbehandlingsbænk(e) (for motorer, der prøves med efterbehandlingssystemer i cyklusser med koldstartskriterier), fortyndingsluft til partikeludtagning (CVS, dobbelt fortynding og delstrømsfortyndingssystemer), partikeludtagning og kølerprøve (for gasformige prøvetagningssystemer, der anvender kølere til tørring af prøverne).
These temperature linearity checks are required. Air intake; aftertreatment bed(s) (for engines tested with aftertreatment devices on cycles with cold start criteria); dilution air for PM sampling (CVS, double dilution, and partial flow systems); PM sample; and chiller sample (for gaseous sampling systems that use chillers to dry samples);
Følgende linearitetskontrol er kun påkrævet, hvis den er specificeret af motorfabrikanten: Brændstofindtag, afgang på prøvningsrummets ladeluftkøler (ved motorer, der prøves med varmeveksler i prøvningsrummet for at simulere en motors eller et køretøjs ladeluftkøler), indgang til kølervæske til prøvningsrummets ladeluftkøler (ved motorer, der prøves med varmeveksler i prøvningsrummet for at simulere en motors eller et køretøjs ladeluftkøler) og oliesump, kølervæske før termostaten (ved væskekølede motorer).
These temperature linearity checks are only required if specified by the engine manufacturer. Fuel inlet; test cell charge air cooler air outlet (for engines tested with a test cell heat exchanger simulating a vehicle/machine charge air cooler); test cell charge air cooler coolant inlet (for engines tested with a test cell heat exchanger simulating a vehicle/machine charge air cooler); and oil in the sump/pan; coolant before the thermostat (for liquid cooled engines);
Stand-alone-tryk omfatter de motortryk og omgivende forhold, der anvendes til at efterprøve motordriftsforholdene, tryk, der anvendes til at efterprøve kritiske forhold i prøvningssystemet og tryk, der anvendes i emissionsberegninger:
Stand-alone pressures include engine pressures and ambient conditions used to set or verify engine conditions; pressures used to set or verify critical conditions in the test system; and pressures used in emissions calculations:
Den påkrævede linearitetskontrol af trykket er: Indsnævring af luftindtag, udstødningsgastryk, barometer, CVS-indgangsmålertryk (hvis målt via CVS), kølerprøve (til gasformige prøvetagningssystemer, som bruger kølere til tørring af prøverne).
Required pressure linearity checks are: air intake restriction; exhaust back pressure; barometer; CVS inlet gage pressure (if measurement using CVS); chiller sample (for gaseous sampling systems that use chillers to dry samples);
Følgende linearitetskontrol af tryk er kun påkrævet, hvis den er specificeret af motorfabrikanten: Tryktab i prøvningsrummets luftkøler og i dets tilslutningsrør (ved turboladede motorer, der prøves med en varmeveksler i prøvningsrummet for at simulere køretøjets/motorens ladeluftkøler), brændstofindtag og brændstofafgang
Pressure linearity checks that are required only if specified by the engine manufacturer: test cell charge air cooler and interconnecting pipe pressure drop (for turbo-charged engines tested with a test cell heat exchanger simulating a vehicle/machine charge air cooler) fuel inlet; and fuel outlet.
Målesystemer, som kræver linearitetskontrol
Measurement systems that require linearity verifications
Målesystem
Measurement System
Mindste kontrolhyppighed
Minimum verification frequency
Linearitetskriterier
Linearity Criteria
Inden for 370 dage før prøvning
Within 370 days before testing
Brændstoffets strømningshastighed
Fuel flow rate
Indsugningsluftens strømningshastighed
Intake-air flow rate
Fortyndingsluftens strømningshastighed
Dilution air flow rate
Fortyndede udstødnings strømningshastighed
Diluted exhaust flow rate
Ufortyndede udstødnings strømningshastighed
Raw exhaust flow rate
Inden for 185 dage før prøvning
Within 185 days before testing
Batch-prøveudtagerens strømningshastighed
Batch sampler flow rates
Inden for 35 dage før prøvning
Within 35 days before testing
Partikelvægt
PM balance
Stand-alone-tryk
Stand-alone pressures
Analog-digital konvertering af stand-alone-temperatursignaler
Analog-to-digital conversion of stand-alone temperature signals
Verifikation af kontinuerlig respons fra gasanalysatorsystemet og opdatering/registrering
Continuous gas analyser system-response and updating-recording verification
I dette afsnit beskrives den generelle verifikationsprocedure for kontinuerlig respons fra gasanalysatorsystemet og registrering af opdatering.
This section describes a general verification procedure for continuous gas analyser system response and update recording.
Se punkt 8.1.6. for verifikationsprocedurer for analysatorer af kompensationstypen.
See paragraph 8.1.6. for verification procedures for compensation type analysers.
Denne kontrol skal udføres efter montering eller udskiftning af en gasanalysator, der anvendes til kontinuerlig prøvetagning.
This verification shall be performed after installing or replacing a gas analyser that is used for continuous sampling.
Denne verifikation skal også foretages, hvis systemet er blevet omkonfigureret på en måde, der kan ændre systemresponsen.
Also this verification shall be performed if the system is reconfigured in a way that would change system response.
Denne verifikation er nødvendig for kontinuerlige gasanalysatorer, der anvendes til transient prøvning eller RMC-prøvning, men er ikke nødvendig for batchgasanalysesystemer eller kontinuerlige gasanalysatorsystemer, der kun anvendes til prøvning i diskret modus.
This verification is needed for continuous gas analysers used for transient or ramped-modal testing but is not needed for batch gas analyser systems or for continuous gas analyser systems used only for discrete-mode testing.
Måleprincip
Measurement principles
Med denne prøve kontrolleres det, at opdaterings- og registreringshyppigheden er tilpasset den overordnede systemrespons ved en hurtig ændring i værdien af koncentrationerne i prøvetagningssonden.
This test verifies that the updating and recording frequencies match the overall system response to a rapid change in the value of concentrations at the sample probe.
Gasanalysatorsystemer skal optimeres, således at deres overordnede respons på en pludselig ændring i koncentrationen opdateres og registreres med en passende frekvens for at forhindre tab af information.
Gas analyser systems shall be optimized such that their overall response to a rapid change in concentration is updated and recorded at an appropriate frequency to prevent loss of information.
Ved prøven kontrolleres det også, at kontinuerlige gasanalysatorsystemer opfylder kravet til en minimumsresponstid.
This test also verifies that continuous gas analyser systems meet a minimum response time.
Gasomskiftningen skal ske på under 0,1 sekund. De gasser, der anvendes til prøvningen, skal forårsage en koncentrationsændring på mindst 60 % fuldskalavisning (FS).
The devices for gas switching shall have a specification to perform the switching in less than 0,1 s. The gases used for the test shall cause a concentration change of at least 60 per cent full scale (FS).
Systemets responstid skal være ≤ 10 s med en stigningstid ≤ 2,5 s eller med en stignings- og faldningstid på ≤ 5 s for alle målte komponenter ( CO, NOx, CO2 og HC) og alle anvendte intervaller.
The system response time shall be ≤ 10 s with a rise time of ≤ 2,5 s or with a rise and fall time of ≤ 5 s each for all measured components (CO, NOx, CO2 and HC) and all ranges used.
Når der anvendes NMC til måling af NMHC, må systemets responstid overstige 10 s.
When using a NMC for the measurement of NMHC, the system response time may exceed 10 s.
Alle data (koncentration, brændstof- og luftstrømning) skal forskydes med den målte responstid, før emissionsberegningerne i tillæg A.7-A.8 foretages.
All data (concentration, fuel and air flows) have to be shifted by their measured response times before performing the emission calculations given in Appendices A.7-A.8.
For at systemet kan godkendes med hensyn til dets overordnede respons, skal det opfylde et af følgende kriterier:
To demonstrate acceptable updating and recording with respect to the system's overall response, the system shall meet one of the following criteria:
Produktet af den gennemsnitlige stigningstid og den frekvens, hvormed systemet registrerer en ajourført koncentration, skal være mindst 5.
The product of the mean rise time and the frequency at which the system records an updated concentration shall be at least 5.
Under alle omstændigheder må den gennemsnitlige stigningstid højst være 10 s.
In any case the mean rise time shall be no more than 10 s;
Den frekvens, hvormed systemet registrerer koncentration, skal være mindst 2 Hz (se også tabel 9.2).
The frequency at which the system records the concentration shall be at least 2 Hz (see also Table 9.2).
Følgende procedure benyttes til verifikation af responsen fra det enkelte gasanalysatorsystem:
The following procedure shall be used to verify the response of each continuous gas analyser system:
De anvisninger for opstart og brug af instrumentet, som fabrikanten af gasanalysatorsystemet har givet, skal følges.
The analyser system manufacturer's start-up and operating instructions for the instrument setup shall be followed.
Målesystemet skal justeres i nødvendigt omfang for at optimere ydeevnen.
The measurement system shall be adjusted as needed to optimize performance.
Verifikationen foretages med analysatoren i samme driftstilstand som ved emissionsprøvning.
This verification shall be run with the analyser operating in the same manner as used for emission testing.
Hvis analysatoren deler sit prøvetagningssystem med andre analysatorer, og hvis gasstrømmen til de andre analysatorer vil påvirke systemets responstid, opstartes og betjenes de andre analysatorer, mens denne verifikationsprøvning udføres.
If the analyser shares its sampling system with other analysers, and if gas flow to the other analysers will affect the system response time, then the other analysers shall be started up and operated while running this verification test.
Denne verifikation kan gennemføres på flere analysatorer, der deler det samme prøvetagningssystem på samme tid.
This verification test may be run on multiple analysers sharing the same sampling system at the same time.
Hvis der anvendes analoge eller digitale realtidsfiltre under emissionsprøvningen, bør disse filtre anvendes på samme måde under verifikationen.
If analogue or real-time digital filters are used during emission testing, those filters shall be operated in the same manner during this verification;
Med hensyn til udstyr, der anvendes til at validere systemets responstid, anbefales det at anvende minimale gasledningslængder mellem alle forbindelser; der forbindes en nulluftkilde til én indsugning på en hurtigtfungerende 3-vejsventil (2 indsugninger, 1 afgang) for at styre strømmen af nulstillingsgas og blandet justeringsgas til prøvetagningssystemets indsugningssonde eller et T-stykke tæt på sondens afgang.
For equipment used to validate system response time, minimal gas transfer line lengths between all connections are recommended to be used, a zero-air source shall be connected to one inlet of a fast-acting 3-way valve (2 inlets, 1 outlet) in order to control the flow of zero and blended span gases to the sample system's probe inlet or a tee near the outlet of the probe.
Normalt er gasstrømmens hastighed højere end sondens prøvetagningshastighed, og overløbet sker ved sondens indgang.
Normally the gas flow rate is higher than the probe sample flow rate and the excess is overflowed out the inlet of the probe.
Hvis gassens strømningshastighed er lavere end sondens, justeres gaskoncentrationerne, så der tages højde for fortynding fra den omgivende luft, der suges ind i sonden.
If the gas flow rate is lower than the probe flow rate, the gas concentrations shall be adjusted to account for the dilution from ambient air drawn into the probe.
Der kan anvendes binære eller justeringsgasser bestående af flere gasser.
Binary or multi-gas span gases may be used.
Der kan anvendes en gasblandingsanordning til at blande justeringsgasserne.
A gas blending or mixing device may be used to blend span gases.