natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Ved rensning må en beholder gentagne gange gennemskylles og udsuges og må opvarmes.
To clean a container, it may be repeatedly purged and evacuated and may be heated.
Der skal anvendes en fleksibel beholder (f.eks. en sæk) i et temperaturstyret miljø eller en temperaturstyret stiv beholder, som først udsuges eller har et rumfang, der kan forskydes, f.eks. et stempel- og cylinderarrangement.
A flexible container (such as a bag) within a temperature-controlled environment, or a temperature controlled rigid container that is initially evacuated or has a volume that can be displaced, such as a piston and cylinder arrangement, shall be used.
De anvendte beholdere skal opfylde specifikationerne i tabel 9.1 nedenfor.
Containers meeting the specifications in the following Table 9.1 shall be used.
Tabel 9.1
Table 9.1
Beholdermaterialer til batchprøveudtagning af forurenende luftarter
Gaseous Batch Sampling Container Materials
Polyvinylfluorid (PVF) [7] f.eks. Tedlar™, polyvinylidenfluorid [7] f.eks. Kynar™, polytetrafluorethylen [8] f.eks. Teflon™, eller rustfrit stål [8]
polyvinyl fluoride (PVF) [7] for example Tedlar™, polyvinylidene fluoride [7] for example Kynar™, polytetrafluoroethylene [8] for example Teflon™, or stainless steel [8]
polytetrafluorethylen [9] eller rustfrit stål [9]
Polytetrafluoroethylene [9] or stainless steel [9]
Partiklerudtagning (PM)
PM sampling
Der anvendes PM-sonder med en enkelt åbning i den ene ende.
PM probes with a single opening at the end shall be used.
PM-sonderne skal drejes, så de vender direkte opstrøms.
PM probes shall be oriented to face directly upstream.
PM-sonden kan være afskærmet i overensstemmelse med kravene i figur 9.3.
The PM probe may be shielded with a hat that conforms with the requirements in Figure 9.3.
I dette tilfælde anvendes præklassifikatoren i punkt 9.3.3.3 ikke.
In this case the pre-classifier described in paragraph 9.3.3.3. shall not be used.
Figur 9.3
Figure 9.3
Diagram over prøveudtagningssonde med hatteformet præklassifikator
Scheme of a sampling probe with a hat-shaped pre-classifier
Tværsnit
Cross-section
Det anbefales at anvende isolerede eller opvarmede overføringsledninger for at minimere temperaturforskellene mellem overføringsledninger og udstødningsbestanddele.
Insulated or heated transfer lines or a heated enclosure are recommended to minimize temperature differences between transfer lines and exhaust constituents.
Der anvendes overføringsledninger, som er inaktive med hensyn til partikler og er elektrisk ledende på de indre overflader.
Transfer lines that are inert with respect to PM and are electrically conductive on the inside surfaces shall be used.
Det anbefales at anvende PM-overføringsledninger af rustfrit står; andre materialer end rustfrit stål skal opfylde de samme prøvetagningspræstationer som rustfrit stål.
It is recommended using PM transfer lines made of stainless steel; any material other than stainless steel will be required to meet the same sampling performance as stainless steel.
PM-overføringsledningernes indre overflade skal være jordforbundet.
The inside surface of PM transfer lines shall be electrically grounded.
Præklassifikator
Pre-classifier
Det er tilladt at benytte en PM-præklassifikator, som er monteret i fortyndingssystemet direkte før filterholderen, til at fjerne partikler med stor diameter.
The use of a PM pre-classifier to remove large-diameter particles is permitted that is installed in the dilution system directly before the filter holder.
Der tillades kun én præklassifikator.
Only one pre-classifier is permitted.
Hvis der anvendes en hatteformet sonde anvendes (se figur 9.3), er det forbudt at anvende en præklassifikator.
If a hat shaped probe is used (see Figure 9.3), the use of a pre-classifier is prohibited.
PM-præklassifikatoren kan enten en inertiimpaktor eller en cyklonisk separator.
The PM pre-classifier may be either an inertial impactor or a cyclonic separator.
Den skal være udført i rustfrit stål.
It shall be constructed of stainless steel.
Præklassifikatoren skal være opgivet til at fjerne mindst 50 % af partiklerne ved en aerodynamisk diameter på 10 μm og højst 1 % af partikerne ved en aerodynamisk diameter på 1 μm ved de strømningshastigheder, som den bruges til.
The pre-classifier shall be rated to remove at least 50 per cent of PM at an aerodynamic diameter of 10 μm and no more than 1 per cent of PM at an aerodynamic diameter of 1 μm over the range of flow rates for which it is used.
Præklassifikatorens udgang skal konfigureres med en anordning, der gør det muligt at omgå et PM-prøvefilter, således at præklassifikatorstrømmen kan stabiliseres, før prøvningen påbegyndes.
The pre-classifier outlet shall be configured with a means of bypassing any PM sample filter so that the pre-classifier flow can be stabilized before starting a test.
PM-prøvefilteret skal være placeret højst 75 cm nedstrøms for præklassifikatorens udgang.
PM sample filter shall be located within 75 cm downstream of the pre-classifier's exit.
Prøvefilter
Sample filter
Den fortyndede udstødning skal prøveudtages ved hjælp af et filter, der opfylder kravene i punkt 9.3.3.4.1- 9.3.3.4.4 under prøvningssekvensen.
The diluted exhaust shall be sampled by a filter that meets the requirements of paragraphs 9.3.3.4.1. to 9.3.3.4.4. during the test sequence.
Alle filtertyper skal have en udskillelsesgrad på mindst 99,7 % for 0,3 μm DOP (dioktylphthalat).
All filter types shall have a 0,3 μm DOP (di-octylphthalate) collection efficiency of at least 99,7 per cent.
Fabrikantens målinger af prøvefilteret, som de afspejles i produktvurderingerne, kan anvendes til at demonstrere dette krav.
The sample filter manufacturer's measurements reflected in their product ratings may be used to show this requirement.
Filtermaterialet skal være enten:
The filter material shall be either:
glasfiber med fluorkulstofbelægning (PTFE) eller
Fluorocarbon (PTFE) coated glass fibre; or
Hvis den forventede netto PM-masse på filteret overstiger 400 μg, kan der anvendes et filter med en mindste initial opsamlingseffektivitet på 98 %.
If the expected net PM mass on the filter exceeds 400 μg, a filter with a minimum initial collection efficiency of 98 per cent may be used.
Den nominelle filterstørrelse skal være 46,50 mm ± 0,6 mm i diameter.
The nominal filter size shall be 46,50 mm ± 0,6 mm diameter.
Fortynding og temperaturstyring af filterprøver
Dilution and temperature control of PM samples
Filterprøverne fortyndes mindst én gang opstrøms for overføringsledningerne, hvis der er tale om et CVS-system og nedstrøms, hvis der er tale om et PFD-system (jf. punkt 9.3.3.2 om overføringsledninger).
PM samples shall be diluted at least once upstream of transfer lines in case of a CVS system and downstream in case of PFD system (see paragraph 9.3.3.2. relating to transfer lines).
Prøvens temperatur skal styres til 47 ± 5 °C, målt på et vilkårligt sted inden for 200 mm opstrøms eller 200 mm nedstrøms for PM-lagringsmedierne.
Sample temperature is to be controlled to a (47 ± 5) °C tolerance, as measured anywhere within 200 mm upstream or 200 mm downstream of the PM storage media.
Det er hensigten, at partikelprøven primært opvarmes eller nedkøles ved fortyndingsforholdene som beskrevet i litra a) i punkt 9.2.1.
The PM sample is intended to be heated or cooled primarily by dilution conditions as specified in sub-paragraph (a) of paragraph 9.2.1.
Filtreringshastighed
Filter face velocity
Filtreringshastigheden skal være mellem 0,90 og 1,00 m/s, idet mindre end 5 procent af de registrerede strømningsværdier må overskride dette interval.
A filter face velocity shall be between 0,90 and 1,00 m/s with less than 5 per cent of the recorded flow values exceeding this range.
Hvis den samlede PM-masse overstiger 400 μg, må filtreringshastigheden nedsættes til 0,50 m/s.
If the total PM mass exceeds 400 μg, the filter face velocity may be reduced.
Gennemstrømningshastigheden måles som den volumetriske strømningshastighed i trykledningen opstrøms for filteret og filteroverfladens temperatur divideret med filterets eksponerede område.
The face velocity shall be measured as the volumetric flow rate of the sample at the pressure upstream of the filter and temperature of the filter face, divided by the filter's exposed area.
Trykket i ventilationsudsugningen eller CVS-tunnelen anvendes til opstrømstryk, hvis trykfaldet gennem PM-prøveudtageren op til filteret er på under 2 kPa.
The exhaust stack or CVS tunnel pressure shall be used for the upstream pressure if the pressure drop through the PM sampler up to the filter is less than 2 kPa.
For at minimere turbulent afsætning og for at afsætte PM jævt på filteret, anvendes en keglevinkel på 12,5° (i forhold til centrum) som overgang fra overføringsledningens diameter til filteroverfladens eksponerede diameter.
To minimize turbulent deposition and to deposit PM evenly on a filter, a 12,5° (from centre) divergent cone angle to transition from the transfer-line inside diameter to the exposed diameter of the filter face shall be used.
Til denne overgang anvendes rustfrit stål.
Stainless steel for this transition shall be used.
PM-stabiliserende miljø og vejningsmiljø i forbindelse med gravimetrisk analyse
PM-stabilization and weighing environments for gravimetric analysis
Miljø til gravimetrisk analyse
Environment for gravimetric analysis
Både stabiliserings- og vejningsmiljøerne skal holdes fri for omgivende forurenende stoffer, såsom støv, aerosoler eller halvflygtige stoffer, som kan forurene partikelprøverne.
Both the stabilization and the weighing environments shall be kept free of ambient contaminants, such as dust, aerosols, or semi-volatile material that could contaminate PM samples.
Renhed
Cleanliness
Det PM-stabiliserende miljøs renhed skal verificeres ved hjælp af referencefiltre som beskrevet i punkt 8.1.12.1.4.
The cleanliness of the PM-stabilization environment using reference filters shall be verified, as described in paragraph 8.1.12.1.4.
Temperaturen i vejerummet
Temperature of the chamber
Temperaturen af det vejerum (eller -lokale), hvor partikelfiltrene konditioneres og vejes, skal være 22 °C ± 1 °C ved al konditionering og vejning af filtre.
The temperature of the chamber (or room) in which the particulate filters are conditioned and weighed shall be maintained to within 22 °C ± 1 °C during all filter conditioning and weighing.
Luftfugtigheden skal holdes på et niveau svarende til et dugpunkt på 9,5 °C ± 1 °C og en relativ fugtighed på 8 %.
The humidity shall be maintained to a dew point of 9,5 °C ± 1 °C and a relative humidity of 45 per cent ± 8 per cent.
Hvis stabiliserings- og vejningsmiljøerne er separate, fastholdes stabiliseringsmiljøet ved en tolerance på 22 °C ± 3 °C.
If the stabilization and weighing environments are separate, the stabilization environment shall be maintained at a tolerance of 22 °C ± 3 °C.
Kontrol af omgivende forhold
Verification of ambient conditions
Ved anvendelse af måleinstrumenter, som opfylder specifikationerne i punkt 9.4, skal følgende omgivende forhold efterprøves:
When using measurement instruments that meet the specifications in paragraph 9.4 the following ambient conditions shall be verified:
Dugpunktet og den omgivende temperatur registreres.
Dew point and ambient temperature shall be recorded.
Disse værdier skal anvendes til at bestemme om stabiliserings- og vejningsmiljøerne blev holdt inden for de tolerancer, som er angivet i punkt 9.3.4.3. i dette punkt i mindst 60 minutter før vejningen af filtrene.
These values shall be used to determine if the stabilization and weighing environments have remained within the tolerances specified in paragraph 9.3.4.3. of this section for at least 60 min before weighing filters;
Det atmosfæriske tryk skal registreres fortløbende i vejningsmiljøet.
Atmospheric pressure shall be continuously recorded within the weighing environment.
Denne værdi anvendes til beregning af PM-opdriftskorrektionen i punkt 8.1.12.2.
This value shall be used to calculate the PM buoyancy correction in paragraph 8.1.12.2.
Opstilling af vægt
Installation of balance
Vægten opstilles på følgende måde:
The balance shall be installed as follows:
Monteres på en vibrationsfri platform, der isolerer den fra ekstern støj og vibrationer.
Installed on a vibration-isolation platform to isolate it from external noise and vibration;
Afskærmet fra konvektive luftstrømme med et jordforbundet antistatisk skjold.
Shielded from convective airflow with a static-dissipating draft shield that is electrically grounded.
Statiske ladninger
Static electric charge
Statiske ladninger skal minimeres i vejningsmiljøet på følgende måde:.
Static electric charge shall be minimized in the balance environment, as follows:
Vægten skal være jordforbundet
The balance is electrically grounded;
Der anvendes pincet af rustfrit stål ved manuel håndtering af partikelprøver.
Stainless steel tweezers shall be used if PM samples shall be handled manually;
Pincetten forbindes med jord ved jordforbindelsesstrop, eller operatøren forbindes med jordforbindelsesstrop, således at fordforbindelsesstroppen og vægten har fælles jordforbindelse.
Tweezers shall be grounded with a grounding strap, or a grounding strap shall be provided for the operator such that the grounding strap shares a common ground with the balance;
Der anvendes en anordning til neutralisering af den statiske elektricitet, som har fælles elektrisk jordforbindelse med vægten, for at fjerne statiske ladninger fra partikelprøver.
A static-electricity neutralizer shall be provided that is electrically grounded in common with the balance to remove static charge from PM samples.
Måleinstrumenter
Measurement instruments
I dette afsnit beskrives måleinstrumenter og dermed forbundne systemkrav i forbindelse med emissionsprøvning.
This paragraph specifies measurement instruments and associated system requirements related to emission testing.
Dette indbefatter laboratorieinstrumenter til måling af motorparametre, omgivende forholde, strømningsrelaterede parametre, og emissionskoncentrationer (ufortyndede eller fortyndede).
This includes laboratory instruments for measuring engine parameters, ambient conditions, flow-related parameters, and emission concentrations (raw or diluted).
Instrumenttyper
Instrument types
Ethvert instrument, der er nævnt i dette bilag, skal anvendes som beskrevet i selve bilaget (se tabel 8.2 til for de målestørrelser, disse instrumenter leverer).
Any instrument mentioned in this annex shall be used as described in the annex itself (see Table 8.2 for measurement quantities provided by these instruments).
Når et instrument, der er nævnt i dette bilag, anvendes på en ikke specificeret måde, eller når der anvendes et andet instrument i stedet, gælder ækvivalenskravene som foreskrevet i punkt 5.1.3.
Whenever an instrument mentioned in this annex is used in a way that is not specified, or another instrument is used in its place, the requirements for equivalency provisions shall apply as specified in paragraph 5.1.3.
Hvis der er specificeret mere end ét instrument til en bestemt måling, vil den typegodkendende myndighed ved ansøgning udpege et af dem som reference med henblik på at vise, at en alternative procedure er ækvivalent med den specificerede procedure.
Where more than one instrument for a particular measurement is specified, one of them will be identified by the Type Approval Authority upon application as the reference for showing that an alternative procedure is equivalent to the specified procedure.
Overflødige systemer
Redundant systems
Der kan med forudgående godkendelse fra den typegodkendende myndighed anvendes data fra flere instrumenter til at beregne prøvningsresultaterne for en enkelt prøvning for alle de i dette punkt beskrevne instrumenter.
Data from multiple instruments to calculate test results for a single test may be used for all measurement instruments described in this paragraph, with prior approval of the Type Approval Authority.
Resultaterne af alle målinger skal registreres og rådata skal opbevares som beskrevet i punkt 5.3 i dette bilag.
Results from all measurements shall be recorded and the raw data shall be retained, as described in paragraph 5.3 of this annex.
Dette krav gælder, uanset om målingerne faktisk anvendes i beregningerne eller ej.
This requirement applies whether or not the measurements are actually used in the calculations.
Dataregistrering og kontrol
Data recording and control
Prøvningssystemet skal kunne opdatere data, registrere data og kontrolsystemer, der vedrører operatørkrav, dynamometer, prøvetagningsudstyr og måleinstrumenter.
The test system shall be able to update data, record data and control systems related to operator demand, the dynamometer, sampling equipment, and measurement instruments.
Der skal anvendes datafangst- og kontrolsystemer, der kan registrere ved de angivne minimumsfrekvenser som vist i tabel 9.2 (tabellen gælder ikke for prøvning i diskret modus).
Data acquisition and control systems shall be used that can record at the specified minimum frequencies, as shown in Table 9.2 (this table does not apply to discrete mode testing).
Tabel 9.2
Table 9.2
Dataregistrering og minimumskontrolfrekvens
Data recording and control minimum frequencies
Relevant punkt i prøvningsprotokollen
Applicable test protocol section
Mindste styrings- og kontrolfrekvens
Minimum command and control frequency
Mindste kontrolfrekvens
Minimum recording frequency
Hastighed og drejningsmoment under motortrinkarakteristik
Speed and torque during an engine step-map
1 gennemsnitsværdi pr. trin
1 mean value per step
Hastighed og drejningsmoment under motorhastighedskarakteristik
Speed and torque during an engine sweep-map
1 Hz gnst.
1 Hz means
Reference for transient arbejdscyklus og feedback-hastigheder og drejningsmomenter
Transient duty cycle reference and feedback speeds and torques
Reference for stationær om RMC-cyklus og feedback-hastigheder og drejningsmomenter
Steady-state and ramped-modal duty cycle reference and feedback speeds and torques
Kontinuerlige koncentrationer af ufortyndede analysatorer
Continuous concentrations of raw analysers
Kontinuerlige koncentrationer af fortyndede analysatorer
Continuous concentrations of dilute analysers
Batchkoncentrationer af rå eller fortyndede analysatorer
Batch concentrations of raw or dilute analysers
1 gennemsnitsværdi pr. prøvningsinterval
1 mean value per test interval
Strømningshastighed af den fortyndede udstødningsgas fra et CVS-system med en varmeveksler opstrøms for strømningsmålingen
Diluted exhaust flow rate from a CVS with a heat exchanger upstream of the flow measurement
Strømningshastighed af den fortyndede udstødningsgas fra et CVS-system uden en varmeveksler opstrøms for strømningsmålingen
Diluted exhaust flow rate from a CVS without a heat exchanger upstream of the flow measurement
Indsugningsluftens eller udstødningens strømningshastighed (for ufortyndet transient måling)
Intake-air or exhaust flow rate (for raw transient measurement)
Fortyndingsluft, hvis denne kontrolleres aktivt
Dilution air if actively controlled
Prøvestrøm fra et CVS-system med varmeveksler
Sample flow from a CVS with a heat exchanger
Prøvestrøm fra et CVS-system uden varmeveksler
Sample flow from a CVS without a heat exchanger
1 Hz gnst.
1 Hz mean
Specifikationer for måleinstrumenter
Performance specifications for measurement instruments
Prøvningssystemet skal som helhed opfylde alle de gældende kriterier for kalibrering, verifikation og prøvevalidering, der er angivet i punkt 8.1, herunder kravene til linearitetskontrol i punkt 8.1.4 og 8.2.
The test system as a whole shall meet all the applicable calibrations, verifications, and test-validation criteria specified in paragraph 8.1., including the requirements of the linearity check of paragraphs 8.1.4. and 8.2.
Instrumenter skal opfylde specifikationerne i tabel 9.2 for alle de områder, der anvendes under prøvningen.
Instruments shall meet the specifications in Table 9.2 for all ranges to be used for testing.
Desuden skal eventuel dokumentation fra instrumentfabrikanterne, der viser, at instrumenterne opfylder specifikationerne i tabel 9.2, opbevares.
Furthermore, any documentation received from instrument manufacturers showing that instruments meet the specifications in Table 9.2 shall be kept.
Komponentkrav
Component requirements
I tabel 9.3 ses specifikationerne for transducere for drejningsmoment, hastighed og tryk, følere for temperatur og dugpunkt samt andre instrumenter.
Table 9.3 shows the specifications of transducers of torque, speed, and pressure, sensors of temperature and dew point, and other instruments.
Det samlede system til måling af den relevante fysiske og/eller kemiske mængde skal opfylde linearitetskontrollen i punkt 8.1.4.
The overall system for measuring the given physical and/or chemical quantity shall meet the linearity verification in paragraph 8.1.4.
For måling af forurenende luftarter kan der anvendes analysatorer med kompensationsalgoritmer, som er funktioner af andre målte forurenende luftarter og af brændstofegenskaberne for den relevante motorprøvning.
For gaseous emissions measurements, analysers may be used, that have compensation algorithms that are functions of other measured gaseous components, and of the fuel properties for the specific engine test.
En eventuel kompensationsalgoritme må kun give opvejningkompensation uden at påvirke forstærkningen (dvs. ingen "farvning").
Any compensation algorithm shall only provide offset compensation without affecting any gain (that is no bias).
Tabel 9.3
Table 9.3
Anbefalede specifikationer for måleinstrumenter
Recommended performance specifications for measurement instruments
Symbol for målt mængde
Measured quantity symbol
Komplet stigetid for systemet
Complete system rise time
Registreringens opdateringsfrekvens
Recording update frequency
Repeterbarhed [10]
Repeatability [10]
Motorhastighedstransducer
Engine speed transducer
2,0 % af pt. eller 0,5 % af maks.
2,0 % of pt, or 0,5 % of max
1,0 % af pt. eller 0,25 % af maks.
1,0 % of pt, or 0,25 % of max
Drejningsmomentstransducer
Engine torque transducer
2,0 % af pt. eller 1,0 % af maks.
2,0 % of pt, or 1,0 % of max
1,0 % af pt. eller 0,5 % af maks.
1,0 % of pt, or 0,5 % of max
Brændstofflowmeter
Fuel flow-meter
(brændstofsummation)
(Fuel totalizer)
(Ikke relevant)
(N/A)
2,0 % af pt. eller 1,5 % af maks.
2,0 % of pt, or 1,5 % of max
1,0 % af pt. eller 0,75 % af maks.
1,0 % of pt, or 0,75 % of max
Måler for samlet fortyndet udstødningsgas (CVS) (med varmeveksler før måleren)
Total diluted exhaust meter (CVS) (With heat exchanger before meter)
Målere for fortyndingsluft, indsugningsluft, udstødning og prøvestrøm
Dilution air, inlet air, exhaust, and sample flow-meters
1 Hz gnst. af 5 Hz-prøver
1 Hz means of 5 Hz samples
2,5 % af pt. eller 1,5 % af maks.
2,5 % of pt, or 1,5 % of max
1,25 % af pt. eller 0,75 % af maks.
1,25 % of pt, or 0,75 % of max
Kontinuerlig gasanalysator (ufortyndet)
Continuous gas analyser raw
2,0 % af pt. eller 2,0 % af gnst.
2,0 % of pt, or 2,0 % of meas.
1,0 % af pt. eller 1,0 % af gnst.
1,0 % of pt, or 1,0 % of meas.
Kontinuerlig gasanalysator (fortyndet)
Continuous gas analyser dilute
Kontinuerlig gasanalysator
Continuous gas analyser
Batchgasanalysator
Batch gas analyser
Gravimetrisk PM-vægt
Gravimetric PM balance
Se afsnit 9.4.11.
See 9.4.11.
PM-inertivægt
Inertial PM balance
Måling af motorparametre og omgivende forhold
Measurement of engine parameters & ambient conditions
Følere for hastighed og drejningsmoment
Speed and torque sensors
Måleinstrumenter til input og output under motordrift skal opfylde specifikationerne i dette punkt.
Measurement instruments for work inputs and outputs during engine operation shall meet the specifications in this paragraph.
Det anbefales at benytte følere, transducere og målere, der opfylder specifikationerne i tabel 9.3.
Sensors, transducers, and meters meeting the specifications in Table 9.3 are recommended.
De overordnede systemer til måling af input og output skal opfylde linearitetskontrollerne i punkt 8.1.4.
Overall systems for measuring work inputs and outputs shall meet the linearity verifications in paragraph 8.1.4.