natgillin/translations-raw huggingface dataset:
METODE TIL MÅLING AF LYSSPREDNING OG -TRANSMISSION
If the test results fail to satisfy the requirements, the tests shall be repeated on another sample of systems selected at random.
UDSTYR (se figur 1 nedenfor)
Appendix 1
Lysstrålen fra en kollimator K med halv divergens β/2 = 17,4 × 10-4 rad begrænses af en blænder Dτ med en åbning på 6 mm, imod hvilken prøvestanden anbringes.
CHRONOLOGICAL ORDER OF APPROVAL TESTS
En konvergent akromatisk linse L2, korrigeret for sfærisk aberration, forbinder blænderen Dτ med modtageren R; diameteren af linsen L2 skal være således, at den ikke afblænder det fra prøven spredte lys inden for en kegle, hvis halve topvinkel er β/2 = 14 grader.
A. TESTS ON PLASTIC MATERIALS (LENSES OR SAMPLES OF MATERIAL SUPPLIED PURSUANT TO PARAGRAPH 2.2.4 OF THIS REGULATION)
En ringformet blænder DD, med vinkler α0/2 = 1 grad og αmax/2 = 12 grader er anbragt i linsens billedbrændplan L2.
Samples
Den uigennemsigtige centrale del af blænderen er nødvendig for at eliminere lys, som kommer direkte fra lyskilden.
Lenses or samples of material
Blænderens centrale del skal kunne fjernes fra lysstrålen på en sådan måde, at den kan føres tilbage nøjagtigt i udgangsstillingen.
Lenses
Afstanden L2 Dτ og brændvidden F2 af linsen L2 skal være valgt således, at billedet af Dτ fuldstændig dækker modtageren R.
Limited photometry (para.
For L2 anbefales en brændvidde på ca. 80 mm.
2.1.2)
Sættes den initiale indfaldende flux til 1 enhed, skal den absolutte præcision af hver aflæsning være bedre end 0,001 enhed.
Temperature change (para.
Optisk opstilling til måling af variationer i spredning og transmission
2.1.1)
MÅLINGER
Transmission measurement
Der foretages følgende aflæsninger:
Diffusion measurement
Aflæsning
Atmospheric agents (para.
Med prøve
2.2.1)
Med den centrale del af DD
Chemical agents (para.
Repræsenteret mængde
2.2.2)
Indfaldende flux i første aflæsning
Detergents (para.
(før prøvning)
2.3.1)
Flux afgivet af det nye materiale i et felt på 24°
Hydrocarbons (para.
Flux afgivet af det prøvede materiale i et felt på 24°
2.3.2)
Flux spredt af det nye materiale
Deterioration (para.
Flux spredt af det prøvede materiale
2.4.1)
Tillæg 3
Adherence (para.
METODE TIL PRØVNING VED PÅSPRØJTNING
2.5)
PRØVNINGSUDSTYR
Resistance to light source radiation (para. 2.2.4)
Sprøjtepistol
B. TESTS ON COMPLETE SYSTEMS OR PART(S) THEREOF (SUPPLIED PURSUANT TO PARAGRAPH 2.2.3 OF THIS REGULATION).
Den anvendte sprøjtepistol skal være udstyret med en dyse på 1,3 mm i diameter, som giver mulighed for en væskestrømningshastighed på 0,24 ± 0,02 l/min. og et arbejdstryk på 6,0 bar –0/+0,5 bar.
Complete systems
Under disse arbejdsbetingelser skal det opnåede blæsemønster på den overflade, der udsættes for nedbrydning, have en diameter på 170 mm ± 50 mm i en afstand af 380 mm ± 10 mm fra dysen.
Sample No
Prøveblandingens sammensætning er følgende:
Deterioration (para.
kvartssand med hårdhed 7 på Mohs-skalaen og kornstørrelse mellem 0 og 0,2 mm samt tilnærmelsesvis normal fordeling, samt skarpkantethedsfaktor 1,8 til 2
2.6.1.1)
vand med hårdhed ikke over 205 g/m3 i en blanding bestående af 25 g sand pr. liter vand.
Photometry (para.
PRØVNING
2.6.1.2)
Lygteglassets ydre overflade udsættes én eller flere gange for den sandstråle, der frembringes som ovenfor beskrevet.
Adherence (para.
Sandstrålen rettes omtrent vinkelret mod den overflade, som skal prøves.
2.6.2)
Nedbrydningen kontrolleres ved hjælp af en eller flere prøver af glas, der anbringes som reference tæt ved det lygteglas, som prøves.
Appendix 2
Blandingen påsprøjtes, indtil ændringen i lysspredning på prøven eller prøverne, målt ved den i tillæg 2 beskrevne metode, er sådan, at: Δd = (T5 — T4)/T2 = 0,0250 ± 0,0025.
METHOD OF MEASUREMENT OF THE DIFFUSION AND TRANSMISSION OF LIGHT
Der kan anvendes flere referenceprøver for at kontrollere, at hele den prøvede overflade er ensartet nedbrudt.
EQUIPMENT (see Figure 1 below)
Tillæg 4
The beam of a collimator K with a half divergence β/2 = 17,4 × 10 – 4 rad is limited by a diaphragm Dτ with an opening of 6 mm against which the sample stand is placed.
ADHÆSIONSPRØVE FOR KLÆBEBÅND
A convergent achromatic lens L2, corrected for spherical aberrations links the diaphragm Dτ with the receiver R; the diameter of the lens L2 shall be such that it does not diaphragm the light diffused by the sample in a cone with a half top angle of β/2 = 14 degrees.
FORMÅL
An annular diaphragm DD, with angles αo/2 = 1 deg and αmax/2 = 12 degrees is placed in an image focal plane of the lens L2.
Med metoden bestemmes den lineære vedhæftningskraft af et klæbebånd til en glasplade under standardbetingelser.
The non-transparent central part of the diaphragm is necessary in order to eliminate the light arriving directly from the light source.
PRINCIP
It shall be possible to remove the central part of the diaphragm from the light beam in such a manner that it returns exactly to its original position.
Måling af den kraft, det kræver at løsrive et klæbebånd fra en glasplade i en vinkel på 90.
The distance L2 Dτ and the focal length F2 of the lens L2 shall be so chosen that the image of Dτ completely covers the receiver R.
FORESKREVNE ATMOSFÆREBETINGELSER
For L2 it is recommended to use a focal distance of about 80 mm.
Den omgivende luft skal have en temperatur på 23 °C ± 5 °C og 65 ± 15 % RH.
When the initial incident flux is referred to 1 the absolute precision of each reading shall be better than 0,001.
PRØVEEMNER
Optical set up for measurement of variations in diffusion and transmission
Inden prøvningen skal prøverullen af klæbebånd konditioneres i 24 timer i den foreskrevne atmosfære (se punkt 3 ovenfor).
MEASUREMENTS
Fra hver rulle prøves fem prøveeksemplarer, hver med en længde på 400 mm.
The following readings shall be taken:
De tre første vindinger på rullen kasseres, før prøveeksemplarerne aftages.
Reading
FREMGANGSMÅDE
With sample
Prøvningen finder sted under de i punkt 3 foreskrevne atmosfærebetingelser.
With central part of DD
De fem prøveobjekter udtages ved, at klæbebåndet udrulles radialt med en hastighed på ca. 300 mm/s, hvorefter prøveobjekterne inden for 15 sekunder påføres på følgende måde:
Quantity represented
Klæbebåndet sættes på glasset, idet det påføres gradvis med en langsgående let gnidende bevægelse af fingeren uden overdrevent tryk på en sådan måde, at der ikke efterlades luftbobler mellem klæbebåndet og glaspladen.
Incident flux in initial reading
Prøven henligger i 10 minutter under de foreskrevne atmosfæriske betingelser.
(before test)
Træk ca. 25 mm af prøveobjektet fri af pladen i et plan vinkelret på prøveeksemplarets akse.
Flux transmitted by the new material in a field of 24 degrees
Fastgør pladen og fold den frie ende af klæbebåndet tilbage i en vinkel på 90.
Flux transmitted by the tested material in a field of 24 degrees
Påvirk prøven med en kraft således, at skillelinjen mellem klæbebånd og plade er vinkelret på denne kraft og vinkelret på pladen.
Flux diffused by the new material
Træk, så klæbebåndet løsnes med en hastighed på 300 mm/s ± 30 mm/s, og registrer den kraft, som kræves dertil.
Flux diffused by the tested material
RESULTATER
Appendix 3
De fem målte værdier ordnes i rækkefølge, og medianværdien beregnes.
SPRAY TESTING METHOD
Denne værdi udtrykkes i Newton pr. cm bredde af klæbebåndet.
TEST EQUIPMENT
BILAG 7
Spray gun
MINDSTEKRAV TIL PRØVETAGNING VED EN INSPEKTØR
The spray gun used shall be equipped with a nozzle 1,3 mm in diameter allowing a liquid flow rate of 0,24 ± 0,02 l/minute at an operating pressure of 6,0 bars – 0/+ 0,5 bar.
ingen målt værdi afviger i ugunstig retning med mere end 20 % fra den værdi, som er fastlagt i dette regulativ.
Under these operation conditions the fan pattern obtained shall be 170 mm ± 50 mm in diameter on the surface exposed to deterioration, at a distance of 380 mm ± 10 mm from the nozzle.
for maksimumsværdierne i punkt B50L: 170 cd svarende til 20 % og 255 cd svarende til 30 %
The test mixture shall be composed of:
for maksimumsværdierne i zone III og segmentet BLL: 255 cd svarende til 20 % og 380 cd svarende til 30 %
Silica sand of hardness 7 on the Mohs scale, with a grain size between 0 and 0,2 mm and an almost normal distribution, with an angular factor of 1,8 to 2;
for minimumsværdierne i BR, i grupperne S50+S50LL+S50RR, S100+S100LL+S100RR og de værdier, der kræves i henhold til fodnote 4 i tabel 1 i bilag 3 til dette regulativ (B50L, BR, BRR, BLL): halvdelen af den krævede værdi svarende til 20 % og tre fjerdele af den krævede værdi svarende til 30 %.
Water of hardness not exceeding 205 g/m3 for a mixture comprising 25 g of sand per litre of water.
For fjernlyset, med HV beliggende inden for isoluxkurven svarende til 0,75 Imax, tillades en tolerance på +20 % for maksimumsværdierne og – 20 % for minimumsværdierne af de fotometriske værdier i ethvert målepunkt angivet i punkt 6.3.2 i dette regulativ.
TEST
Såfremt resultaterne af den ovenfor beskrevne prøvning ikke opfylder forskrifterne, kan systemets indstilling ændres, forudsat at lysbundtets akse ikke forskydes sideværts mere end 0,5 grader til højre eller venstre og ikke med mere end 0,2 grader opad eller nedad.
The outer surface of the lamp lenses shall be subjected once or more than once to the action of the sand jet produced as described above.
Der ses bort fra systemer med åbenbare fejl.
The jet shall be sprayed almost perpendicular to the surface to be tested.
FØRSTE PRØVEUDTAGNING
The deterioration shall be checked by means of one or more samples of glass placed as a reference near the lenses to be tested.
Ved første prøveudtagning udvælges fire systemer tilfældigt.
The mixture shall be sprayed until the variation in the diffusion of light on the sample or samples measured by the method described in Appendix 2, is such that: Δd = (T5 – T4)/T2 = 0,0250 ± 0,0025.
Den første prøve på to lygter mærkes A, den anden prøve på to lygter mærkes B.
Several reference samples may be used to check that the whole surface to be tested has deteriorated homogeneously.
Overensstemmelseskriterierne anses for at være opfyldt.
Appendix 4
Efter udtagning af prøver ved den i fig. 1 i dette bilag viste procedure anses masseproducerede systemer ikke for uoverensstemmende, såfremt afvigelserne af de målte værdier for systemerne i ugunstig retning er:
ADHESIVE TAPE ADHERENCE TEST
Prøve A
PURPOSE
det ene system
This method allows to determine under standard conditions the linear force of adhesion of an adhesive tape to a glass plate.
ikke over
PRINCIPLE
over
Measurement of the force necessary to unstick an adhesive tape from a glass plate at an angle of 90 degrees.
over
SPECIFIED ATMOSPHERIC CONDITIONS
men ikke over
The ambient conditions shall be at 23 °C ± 5 °C and 65 ± 15 per cent relative humidity.
gå til prøve B
TEST PIECES
Prøve B
Before the test, the sample roll of adhesive tape shall be conditioned for 24 hours in the specified atmosphere (see paragraph 3 above).
Eller såfremt betingelserne i punkt 1.2.2 ovenfor for prøve A er opfyldt.
Five test pieces each 400 mm long shall be tested from each roll.
Manglende overensstemmelse.
These test pieces shall be taken from the roll after the first three turns were discarded.
Efter udtagning af prøver ved den i fig. 1 i dette bilag viste procedure anses masseproducerede systemer for uoverensstemmende og anmodes fabrikanten om at bringe sin produktion i overensstemmelse med forskrifterne (justering), såfremt afvigelserne af de målte værdier for systemerne er:
PROCEDURE
i tilfælde af A2:
The test shall be performed under the ambient conditions specified in paragraph 3 above.
Eller såfremt betingelserne i punkt 1.2.2 ovenfor for prøve A ikke er opfyldt.
Take the five test pieces while unrolling the tape radially at a speed of approximately 300 mm/s, then apply them within 15 seconds in the following manner:
Efter udtagning af prøver ved den i figur 1 i dette bilag viste procedure anses prøverne for overensstemmende, og punkt 10 i dette regulativ vil blive bragt i anvendelse, hvis afvigelserne af de målte værdier for systemerne er:
Apply the tape to the glass plate progressively with a slight length- wise rubbing movement of the finger, without excessive pressure, in such a manner as to leave no air bubble between the tape and the glass plate.
begge systemer
Leave the assembly in the specified atmospheric conditions for 10 minutes.
Eller såfremt betingelserne i punkt 1.2.2 ovenfor prøve A og B ikke er opfyldt.
Unstick about 25 mm of the test piece from the plate in a plane perpendicular to the axis of the test piece.
GENTAGELSE AF PRØVEUDTAGNINGEN
Fix the plate and fold back the free end of the tape at 90 degrees.
I tilfælde A3, B2 og B3 skal der senest to måneder efter anmeldelsen udtages en tredje prøve C bestående af to systemer og en fjerde prøve D bestående af to systemer fra beholdningen af enheder, som er produceret efter justering.
Apply force in such a manner that the separation line between the tape and the plate is perpendicular to this force and perpendicular to the plate.
Efter udtagning af prøver ved den i fig. 1 i dette bilag viste procedure anses masseproducerede systemer ikke for uoverensstemmende, såfremt afvigelserne af de målte værdier for systemerne er:
Pull to unstick at a speed of 300 mm/s ± 30 mm/s and record the force required.
Prøve C
RESULTS
gå til prøve D
The five values obtained shall be arranged in order and the median value taken as a result of the measurement.
Prøve D
This value shall be expressed in Newton per centimetre of width of the tape.
i tilfælde af C2:
ANNEX 7
Eller hvis betingelserne i punkt 1.2.2 ovenfor for prøve C er opfyldt.
MINIMUM REQUIREMENTS FOR SAMPLING BY AN INSPECTOR
Eller såfremt betingelserne i punkt 1.2.2 for prøve C ikke er opfyldt.
No value deviates unfavourably by more than 20 per cent from the value prescribed in this Regulation;
Efter udtagning af prøver ved den i figur 1 i dette bilag viste procedure anses prøverne for overensstemmende, og punkt 10 i dette regulativ vil blive bragt i anvendelse, hvis afvigelserne af de målte værdier for systemerne er:
Maximum values at point B50L 170 cd equivalent 20 per cent and 255 cd equivalent 30 per cent;
eller over
Maximum values at zone III and segment BLL: 255 cd equivalent 20 per cent and 380 cd equivalent 30 per cent;
Eller hvis betingelserne i punkt 1.2.2 ovenfor for prøve C og D ikke er opfyldt.
Minimum values at BR, P, at the groups S50 + S50LL + S50RR, S100 + S100LL + S100RR, and those required by footnote 4 of Table 1 in Annex 3 of this Regulation (B50L, BR, BRR, BLL): half of the required value is equivalent to 20 per cent and three quarters of the required value equivalent to 30 per cent.
ÆNDRING I NÆRLYSAFSKÆRINGSLINJENS LODRETTE POSITION
For the driving-beam, HV being situated within the isolux 0,75 Imax, a tolerance of + 20 per cent for maximum values and -20 per cent for minimum values is observed for the photometric values at any measuring point specified in paragraph 6.3.2 of this Regulation.
Til efterprøvning af den lodrette ændring i nærlysafskæringslinjens beliggenhed under indvirkning af varme anvendes følgende metode:
If the results of the test described above do not meet the requirements, the alignment of the system may be changed, provided that the axis of the beam is not displaced laterally by more than 0,5 degree to the right or left and not by more than 0,2 degree up and down.
Efter udtagning af prøver som angivet i figur 1 i dette bilag prøves et af systemerne i prøve A med den i bilag 4, punkt 2.1, beskrevne metode efter tre på hinanden følgende gange at have gennemgået den i bilag 4, punkt 2.2.2, beskrevne cyklus.
Systems with apparent defects are disregarded.
Systemet anses for acceptabelt, såfremt Δr ikke opad er over 1,5 mrad og ikke nedad er over 2,5 mrad.
FIRST SAMPLING
Er denne værdi over 1,5 mrad, men ikke over 2,0 mrad opad, eller over 2,5 mrad, men ikke over 3,0 mrad nedad, skal det andet system i prøve A underkastes prøvning, hvorefter gennemsnittet af de numeriske værdier, som er bestemt for de to prøver, ikke opad må være over 1,5 mrad og ikke nedad må være over 2,5 mrad.
In the first sampling four systems are selected at random.
Er værdien 1,5 mrad opad og 2,5 mrad nedad for prøve A imidlertid ikke overholdt, underkastes begge systemer i prøve B samme procedure, og for hver af disse må værdien af Δr ikke opad være over 1,5 mrad og ikke nedad være over 2,5 mrad.
The first sample of two is marked A, the second sample of two is marked B.
NB: I dette diagram læses »system« for »anordning«.
The conformity is not contested
BILAG 8
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this annex the conformity of mass-produced systems shall not be contested if the deviations of the measured values of the systems in the unfavourable directions are:
FORSKRIFTER FOR JUSTERING OG INDSTILLING AF AFSKÆRING FOR NÆRLYS
Sample A
AFGRÆNSNING AF AFSKÆRINGEN
one system
»Afskæringen« skal ved projicering på indstillingsskærmen være tilstrækkeligt skarpt tegnet til at muliggøre sigtning; den skal opfylde følgende krav.
not more than
Form (jf. figur 1)
both systems
»Afskæringen« består af:
more than
en lige »vandret del« til venstre
but not more than
en forhøjning (»albue-skulder«) til højre
Go to sample B
I begge tilfælde skal »albue-skulder«-delen have en skarp kant.
Sample B
PROCEDURE FOR VISUEL INDSTILLING
Or if the conditions of paragraph 1.2.2 above for sample A are fulfilled.
Følgende anvisninger gælder for lysbundter fra de lygteenheder, som i henhold til ansøgeren skal indstilles.
The conformity is contested
Lodret indstilling: den vandrette del af »afskæringen« flyttes opad fra neden for linjen B og justeres til dens nominelle stilling 1 procent (25 cm) under linjen H-H.
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this annex the conformity of mass-produced systems shall be contested and the manufacturer requested to make his production meet the requirements (alignment) if the deviations of the measured values of the systems are:
Vandret justeringstolerance
in the case of A2
Lodret justeringstolerance
Or if the conditions of paragraph 1.2.2 above for sample A are not fulfilled.
Nominel afskærings-position
Conformity shall be contested and paragraph 10 of this Regulation applied if, following the sampling procedure shown in Figure 1 of this annex, the deviations of the measured values of the systems are:
“Skulder”
Both systems
“Afskæring”
Or if the conditions of paragraph 1.2.2 above for samples A and B are not fulfilled.
“Albue”
REPEATED SAMPLING
NB: Målestoksforholdene er forskellige for de lodrette og de vandrette linjer.
In the case of A3, B2, B3 a repeated sampling, third sample C of two systems and fourth sample D of two systems, selected from stock manufactured after alignment, is necessary within two months' time after the notification.
Vandret justering: »albue-skulder«-delen af »afskæringen« flyttes:
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this annex the conformity of mass-produced shall not be contested if the deviations of the measured values of the systems are:
for højrekørsel:
Sample C
fra højre mod venstre og skal efter flytning indstilles vandret, således at:
Go to sample D
»skulderen« over linjen 0,2° D ikke overskrider linjen A mod venstre, og
Sample D
»skulderen« ikke krydser linjen A på linjen 0,2° D eller under denne, og
in the case of C2
knækket på »albuen« befinder sig hovedsageligt inden for +/– 0,5 grader til venstre eller højre for linjen V-V.
Or if the conditions of paragraph 1.2.2 above for sample C are fulfilled.
for venstrekørsel:
Or if the conditions of paragraph 1.2.2 for sample C are not fulfilled.
vandret fra linjen A med mere end: 0,5° mod venstre eller 0,75° mod højre
CHANGE OF THE VERTICAL POSITION OF THE CUT-OFF LINE FOR PASSING-BEAM
lodret ikke med mere end 0,25° opad eller nedad fra linjen B.
With respect to the verification of the change in vertical position of the cut-off line for passing-beam under the influence of heat, the following procedure shall be applied:
Hvis den lodrette justering imidlertid ikke kan foretages gentagne gange til den påkrævede position inden for tolerancerne beskrevet i punkt 2.5 ovenfor, anvendes instrumentmetoden i punkt 3 til prøvning af overensstemmelse med »afskæringens« påkrævede mindstekvalitet (jf. punkt 2.7 nedenfor) og til at foretage den lodrette og vandrette justering af lysstrålen.
One of the systems of sample A after sampling procedure in Figure 1 of this annex shall be tested according to the procedure described in paragraph 2.1 of Annex 4 after being subjected three consecutive times to the cycle described in paragraph 2.2.2 of Annex 4.
Måling af »afskæringens« kvalitet
The system shall be considered as acceptable if Δr does not exceed 1,5 m rad upwards and does not exceed 2,5 mrad downwards.
For at bestemme afskæringens mindste skarphed skal der udføres målinger ved lodret scanning gennem »afskæringens« vandrette del i vinkeltrin på 0,05° i en måleafstand på enten:
If this value exceeds 1,5 mrad but is not more than 2,0 mrad upwards or exceeds 2,5 mrad but is not more than 3,0 mrad downwards, the second system of sample A shall be subjected to the test after which the mean of the absolute values recorded on both samples shall not exceed 1,5 m rad upwards and shall not exceed 2,5 mrad downwards.
10 m med en detektor med en diameter på ca. 10 mm eller
However, if this value of 1,5 mrad upwards and 2,5 mrad downwards on sample A is not complied with, the two systems of sample B shall be subjected to the same procedure and the value of Δr for each of them shall not exceed 1,5 mrad upwards and shall not exceed 2,5 mrad downwards.
25 m med en detektor med en diameter på ca. 30 mm.
Note: ‘device’ in this figure means ‘system’.
Den måleafstand, som prøvningen blev foretaget i, skal anføres i punkt 9.8 i meddelelsesformularen (se bilag 1 til dette regulativ).
ANNEX 8
For at bestemme afskæringens største skarphed skal der udføres målinger ved lodret scanning gennem »afskæringens« vandrette del i vinkeltrin på 0,05° udelukkende i en afstand af 25 m og med en detektor med en diameter på ca. 30 mm.
PASSING-BEAM ‘CUT-OFF’ AND AIMING PROVISIONS
»Afskæringens« kvalitet anses for acceptabel, hvis forskrifterne i punkt 2.1 til 2.3 ovenfor er i overensstemmelse med mindst ét sæt målinger.
CUT-OFF DEFINITION
Ikke mere end én »afskæring« må være synlig.
The ‘cut-off’, when projected on the aiming screen shall be sufficiently sharp to permit aiming; it shall comply with the following requirements.
»Afskæringens« skarphed
Shape (see Figure 1)
Skarphedsfaktoren G bestemmes ved lodret scanning gennem den vandrette del af »afskæringen« 2,5° fra V-V, hvor:
The ‘cut-off’ shall provide:
G = (log Εβ — log E(β + 0,1°)), hvor β = den lodrette position i grader.
A straight ‘horizontal part’ towards the left;
Værdien af G må ikke være mindre end 0,13 (mindste skarphed) og ikke større end 0,40 (største skarphed).
A raised ‘elbow – shoulder’ part towards the right.
Linearitet
In each case the ‘elbow – shoulder’ part shall have a sharp edge.
Den del af den vandrette »afskæring«, der bruges til lodret justering, skal være vandret mellem 1,5° og 3,5° fra linjen V-V (se figur 1a i punkt 3 nedenfor).
VISUAL AIMING PROCEDURE
Inflektionspunkterne for »afskæringens« gradient ved de lodrette linjer ved 1,5°, 2,5° og 3,5° bestemmes ved ligningen:
The instructions below apply to the beams of those lighting units, which are specified by the applicant to be aimed.
Den største lodrette afstand mellem de bestemte inflektionspunkter må ikke være større end 0,2°.
The beam shall be visually aimed by means of the ‘cut-off’ (see Figure 1 below).
Hvis en del af lysbundtet kun leverer en lodret »afskæring«: Der er ingen særlige forskrifter for vandret justering, hvis ikke disse er angivet af ansøgeren.
The aiming shall be carried out using a flat vertical screen set up at a distance of 10 m or 25 m (as indicated in section 9 of Annex 1) forward of the headlamp and at right angles to the H-V axis.
Enhver »afskæring« for en lygteenhed, der ikke ifølge ansøgerens specifikationer er konstrueret til separat indstilling, skal opfylde de relevante forskrifter.
The screen shall be sufficiently wide to allow examination and adjustment of the ‘cut-off’ of the passing-beam over at least 5° on either side of the V-V line.