natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Endelig standses eventuelle integreringsanordninger, og afslutningen af prøvningscyklussen anføres i de registrerede data.
Finally, any integrating devices shall be stopped and the end of the test cycle shall be indicated in the recorded data;
Procedurerne efter prøvningen foretages i overensstemmelse med punkt 7.4.
Post-test procedures according to paragraph 7.4. shall be performed.
RMC-prøvninger skal valideres ved hjælp af regressionsanalyse som beskrevet i punkt 7.8.3.3 og 7.8.3.5.
RMC tests shall be validated using the regression analysis as described in paragraphs 7.8.3.3. and 7.8.3.5.
De tilladte RMC-tolerancer er anført i følgende tabel 7.1.
The allowed RMC tolerances are given in the following Table 7.1.
Bemærk, at RMC-tolerancerne er forskellige fra NRTC-tolerancerne i tabel 7.2.
Note that the RMC tolerances are different from the NRTC tolerances of Table 7.2.
RMC-regressionslinjernes tolerancer
RMC Regression line tolerances
maks. 1 % af mærkehastighed
max 1 % of rated speed
maks. 2 % af maksimalt motordrejningsmoment
max 2 % of maximum engine torque
maks. 2 % af maksimal motoreffekt
max 2 % of maximum engine power
Regressionslinjens skæring med y-aksen, a0
y intercept of the regression line, a0
±1 % af mærkehastighed
±1 % of rated speed
±20 Nm, dog mindst 2 % af maksimalt drejningsmoment
±20 Nm or 2 % of maximum torque, whichever is greater
±4 kW, dog mindst 2 % af maksimal effekt
±4 kW or 2 % of maximum power, whichever is greater
Hvis RMC-prøvningen ikke udføres på en transient prøvebænk med sekundvis tilgængelige værdier for hastighed og drejningsmoment, anvendes følgende valideringskriterier.
In case of running the RMC test not on a transient test bed, where the second by second speed and torque values are not available, the following validation criteria shall be used.
For hver sekvens er kravene til hastighed og drejningsmoment opgivet i punkt 7.8.1.3.
At each mode the requirements for the speed and torque tolerances are given in paragraph 7.8.1.3.
For de 20 sekunders lineære hastigheds- og momentovergange mellem de stationære RMC-prøvningssekvenser (punkt 7.4.1.2.) gælder følgende tolerancer for hastighed og belastning for stigningen, idet hastigheden holdes lineært inden for ± 2 % af mærkehastigheden.
For the 20 s linear speed and linear torque transitions between the RMC steady-state test modes (paragraph 7.4.1.2.) the following tolerances for speed and load shall be applied for the ramp: the speed shall be held linear within ±2 per cent of rated speed.
Drejningsmomentet holdes lineært inden for ± 5 % af det maksimale drejningsmoment ved mærkehastigheden.
The torque shall be held linear within ±5 per cent of the maximum torque at rated speed.
Kommandoer om referencehastigheder og -momenter skal foretages sekventielt med henblik på gennemførelse af den transiente prøvningscyklus.
Reference speeds and torques commands shall be sequentially executed to perform the transient test cycle.
Kommandoer til hastighed og drejningsmoment foretages med en frekvens på mindst 5 Hz.
Speed and torque commands shall be issued at a frequency of at least 5 Hz.
Fordi referenceprøvningscyklussen er angivet til 1 Hz, skal de mellemliggende hastigheds- og drejningsmomentkommandoer interpoleres lineært fra de referenceværdier for moment, som genereres ved generering af cyklussen.
Because the reference test cycle is specified at 1 Hz, the in between speed and torque commands shall be linearly interpolated from the reference torque values generated from cycle generation.
Små denormaliserede hastighedsværdier tæt på den varme tomgangshastighed kan medføre, at regulatoren for lav tomgangshastighed aktiveres, og at motorens drejningsmoment overskrider referencedrejningsmomentet, selv ved et minimalt operatørkrav.
Small denormalized speed values near warm idle speed may cause low-speed idle governors to activate and the engine torque to exceed the reference torque even though the operator demand is at a minimum.
I sådanne tilfælde anbefales det at styre dynamometeret, således at det prioriterer referencedrejningsmomentet frem for referencehastigheden, og lade motoren styre hastigheden.
In such cases, it is recommended to control the dynamometer so it gives priority to follow the reference torque instead of the reference speed and let the engine govern the speed.
Under koldstartsforhold kan motorerne anvende en forbedret tomgangsanordning til hurtig opvarmning af motoren og efterbehandlingssystemet.
Under cold-start conditions engines may use an enhanced-idle device to quickly warm up the engine and aftertreatment devices.
Under emissionsprøvning registeres referencehastighederne, drejningsmomenterne og feedback-værdierne for hastighed og drejningsmoment med en mindste frekvens på 1 Hz, men helst 5 Hz eller endda 10 Hz.
During an emission test, reference speeds and torques and the feedback speeds and torques shall be recorded with a minimum frequency of 1 Hz, but preferably of 5 Hz or even 10 Hz.
Denne større registreringsfrekvens er vigtig, fordi den hjælper med til at minimere den skævhed, der skyldes tidsforsinkelsen mellem referenceværdierne og de målte værdier for hastighed og drejningsmoment.
This larger recording frequency is important as it helps to minimize the biasing effect of the time lag between the reference and the measured feedback speed and torque values.
Referencehastighed/-drejningsmoment og feedback-hastighed/-drejningsmoment kan registreres ved lavere frekvenser (så lavt som 1 Hz), hvis gennemsnitsværdierne i tidsintervallerne mellem de registrerede værdier registreres.
The reference and feedback speeds and torques maybe recorded at lower frequencies (as low as 1 Hz), if the average values over the time interval between recorded values are recorded.
Gennemsnitsværdierne beregnes på grundlag af feedback-værdier ajourført ved en frekvens på mindst 5 Hz.
The average values shall be calculated based on feedback values updated at a frequency of at least 5 Hz.
De registrerede værdier skal anvendes til at beregne godkendelsesstatistik for cyklussen og det samlede arbejde.
These recorded values shall be used to calculate cycle-validation statistics and total work.
Forkonditionering af motoren
Engine preconditioning
For at opfylde stabilitetsvilkårene for den efterfølgende emissionsprøvning skal prøvetagningssystemet og motoren forkonditioneres enten ved at gennemkøre en komplet NRTC-forcyklus, eller ved at lade motoren og målesystemerne fungere under forhold, der svarer til selve prøvningscyklussen.
To meet stable conditions for the following emission test, the sampling system and the engine shall be preconditioned either by driving a full pre-NRTC cycle or driving the engine and the measuring systems under similar conditions as in the test cycle itself.
Hvis den foregående prøve også var en NRTC-varmprøvning, er yderligere konditionering ikke nødvendig.
If the test before was also a NRTC hot test, no additional conditioning is needed.
Procedurerne forud for prøvningen, herunder analysatorkalibrering, foretages i overensstemmelse med punkt 7.3.1.
Pre-test procedures according to paragraph 7.3.1. have to be performed, including analyser calibration.
Gennemførelse af en NRTC-transient prøvningscyklus
Performing an NRTC transient cycle test
Prøvning påbegyndes på følgende måde:
Testing shall be started as follows:
Prøvningssekvensen påbegyndes umiddelbart efter, at motoren er startet fra nedkølet tilstand, hvis der er tale om kold NRTC-prøvning, eller fra varm soak-tilstand, hvis der er tale om varm NRTC-prøvning.
The test sequence shall commence immediately after the engine has started from cooled down condition in case of the cold NRTC test or from hot soak condition in case of the hot NRTC test.
Instrukserne (i bilag 5) skal følges.
The instructions (Annex 5) shall be followed.
Datalogging, udtagning af udstødningsgasser og integrering af de målte værdier påbegyndes samtidigt med motorstart.
Data logging, sampling of exhaust gases and integrating measured values shall be initiated simultaneously at the start of the engine.
Prøvningscyklussen påbegyndes, når motoren starter, og gennemføres i henhold til planen i bilag 5.
The test cycle shall be initiated when the engine starts and shall be executed according to the schedule of Annex 5.
Ved afslutning af cyklussen fortsættes prøveudtagningen, idet alle systemer er i drift indtil udløbet af systemets responstid.
At the end of the cycle, sampling shall be continued, operating all systems to allow system response time to elapse.
Endelig standses eventuelle integreringsanordninger, og afslutningen af prøvningscyklussen anføres i de registrerede data.
Finally, any integrating devices shall be stopped and the end of the test cycle shall be indicated in the recorded data.
Procedurerne efter prøvningen foretages i overensstemmelse med punkt 7.3.2.
Post-test procedures according to paragraph 7.3.2. have to be performed.
Kriterier for cyklusvalidering i forbindelse med transient prøvningscyklus
Cycle validation criteria for transient test cycle
For at kontrollere en prøvnings validitet anvendes kriterierne for cyklusvalidering på referenceværdierne og feedback-værdierne for hastighed, drejningsmoment, effekt og samlet arbejde.
In order to check the validity of a test, the cycle-validation criteria in this paragraph shall be applied to the reference and feedback values of speed, torque, power and overall work.
Beregning af det udførte arbejde i cyklussen
Calculation of cycle work
Før beregning af det udførte arbejde i cyklussen udelades alle hastigheds- og drejningsmomentværdier registreret under start af motoren.
Before calculating the cycle work, any speed and torque values recorded during engine starting shall be omitted.
Punkter med negative drejningsmomentværdier skal oplyses som nul arbejde.
Points with negative torque values have to be accounted for as zero work.
Det faktisk udførte arbejde under cyklussen Wact (kWh) beregnes ved hjælp af feedback-værdier for motorhastighed og drejningsmoment.
The actual cycle work Wact (kWh) shall be calculated based on engine feedback speed and torque values.
Det faktiske arbejde Wact benyttes til sammenligning med arbejdet Wref i referencecyklussen og til beregning af emissioner ved bremset effekt (jf. punkt 7.2).
The actual cycle work Wact is used for comparison to the reference cycle work Wref and for calculating the brake specific emissions (see paragraph 7.2.)
Wact skal ligge mellem 85 % og 105 % af Wref.
Wact shall be between 85 per cent and 105 per cent of Wref.
Valideringsstatistik (jf. bilag 4B tillæg A.2.)
Validation statistics (see Annex 4B Appendix A.2.)
Den lineære regression mellem referenceværdierne og feed-backværdierne for hastighed, drejningsmoment og effekt beregnes.
Linear regression between the reference and the feedback values shall be calculated for speed, torque and power.
For at minimere den skævhed, der skyldes tidsforsinkelsen mellem værdierne for reference- og feedback-referencecyklussen, kan hele sekvensen af feedback-signaler bestående af motorhastighed og drejningsmoment fremskyndes eller forsinkes i forhold til sekvensen af referencehastigheds- og drejningsmomentsignalerne.
To minimize the biasing effect of the time lag between the reference and feedback cycle values, the entire engine speed and torque feedback signal sequence may be advanced or delayed in time with respect to the reference speed and torque sequence.
feedback-værdi for hastighed (min–1), drejningsmoment (Nm) eller effekt (kW)
feedback value of speed (min-1), torque (Nm), or power (kW)
Regressionslinjens hældning
slope of the regression line
referenceværdien for hastighed (min–1), drejningsmoment (Nm) eller effekt (kW)
reference value of speed (min-1), torque (Nm), or power (kW)
For hver regressionslinje beregnes middelfejlen på estimatet (SEE) af y på x og determinationskoefficienten (r2) (bilag 4B, tillæg A.2).
The standard error of estimate (SEE) of y on x and the coefficient of determination (r2) shall be calculated for each regression line (Annex 4B Appendix A.2.).
For at en test kan anses for gyldig, skal kriterierne i tabel 7.2 nedenfor være opfyldt.
For a test to be considered valid, the criteria of Table 7.2 of this paragraph shall be met.
≤ 5,0 % af maks. prøvningshastighed
≤ 5,0 per cent of maximum test speed
≤ 10 % af motorens maks. drejningsmoment
≤ 10,0 per cent of maximum mapped torque
≤ 10 % af motorens maks. effekt
≤ 10,0 per cent of maximum mapped power
≤ 10 % af tomgang
≤ 10 per cent of idle
± 20 Nm eller ±2 % af maks. drejningsmoment; det største gælder
±20 Nm or ± 2 per cent of maximum torque whichever is greater
± 4 kW eller ±2 % af maks. effekt; det største gælder
±4 kW or ± 2 per cent of maximum power whichever is greater
Alene til brug ved regressionsanalysen tillades sletning af punkter som anført i tabel 7.3 i dette punkt, før regressionsberegningen foretages.
For regression purposes only, point deletions are permitted where noted in Table 7.3 of this paragraph before doing the regression calculation.
Et tomgangspunkt defineres som et punkt med et normaliseret referencedrejningsmoment på 0 % og en normaliseret referencehastighed på 0 %.
An idle point is defined as a point having a normalised reference torque of 0 per cent and a normalized reference speed of 0 per cent.
Punktsletning kan anvendes på cyklussen eller enhver del af denne; de slettede punkter skal specificeres.
Point deletion may be applied to the whole or to any part of the cycle; points to which the point deletion is applied have to be specified.
Tabel 7.3
Table 7.3
Betingelser (n = motorhastighed, t = drejningsmoment)
Conditions (n = engine speed, T = torque)
Tilladt punktsletning
Permitted point deletions
Minimalt operatørkrav
Minimum operator demand
(tomgangspunkt)
(idle point)
Maksimalt operatørkrav
Maximum operator demand
nact < nref og Tact ≥ Tref
nact < nref and Tact ≥ Tref
nact ≥ 0,98 nref og Tact < Tref
nact ≥ 0,98 nref and Tact < Tref
nact < 0,98 nref og Tref > Tact ≥ (Tref – 0,02 Tmaxmappedtorque)
nact < 0,98 nref and Tref > Tact ≥ (Tref – 0,02 Tmaxmappedtorque)
MÅLINGSPROCEDURER
MEASUREMENT PROCEDURES
Kalibrering og præstationskontrol
Calibration and performance checks
Dette afsnit beskriver den påkrævede kalibrering og verifikation af målesystemerne.
This paragraph describes required calibrations and verifications of measurement systems.
Se punkt 9.4 for specifikationer, der gælder for de enkelte instrumenter.
See paragraph 9.4. for specifications that apply to individual instruments.
Kalibrering eller verifikation foretages generelt gennem hele målekæden.
Calibrations or verifications shall be generally performed over the complete measurement chain.
Hvis der ikke specificeres kalibrering eller verifikation af en del af et målesystem, kalibreres den del af systemet, og dens præstation verificeres med en frekvens, der svarer til fabrikantens anbefalinger og er i overensstemmelse med god teknisk praksis.
If a calibration or verification for a portion of a measurement system is not specified, that portion of the system shall be calibrated and its performance verified at a frequency consistent with any recommendations from the measurement system manufacturer and consistent with good engineering judgment.
For at opfylde de specificerede tolerancer for kalibrering og verifikation anvendes standarder, der kan henføres til de internationale standarder for måling.
Internationally recognized-traceable standards shall be used to meet the tolerances specified for calibrations and verifications.
Sammenfatning af kalibrering og verifikation
Summary of calibration and verification
I tabel 8.1 ses et sammendrag af den kalibrering og verifikation, der er beskrevet i punkt 8, og det angives, hvornår de skal foretages.
The Table 8.1 summarizes the calibrations and verifications described in paragraph 8. and indicates when these have to be performed.
Tabel 8.1
Table 8.1
Sammenfatning af kalibrering og verifikation
Summary of Calibration and Verifications
Type kalibrering og verifikation
Type of calibration or verification
Mindste hyppighed [4]
Minimum frequency [4]
: Nøjagtighed, repeterbarhed og støj
: Accuracy, repeatability and noise
Nøjagtighed: Ikke påkrævet, men anbefales efter opstilling
Accuracy: Not required, but recommended for initial installation.
Repeterbarhed: Ikke påkrævet, men anbefales efter opstilling
Repeatability: Not required, but recommended for initial installation.
Støj: Ikke påkrævet, men anbefales efter opstilling
Noise: Not required, but recommended for initial installation.
: Linearitet
: Linearity
Hastighed: Efter opstilling, inden for 370 dage før prøvningen og efter større vedligeholdelse.
Speed: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Drejningsmoment: Efter opstilling, inden for 370 dage før prøvningen og efter større vedligeholdelse.
Torque: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Ren gas og fortyndede udstødningsgasstrømme: Efter opstilling, inden for 370 dage før prøvningen og efter større vedligeholdelse, medmindre strømmen verificeres af propankontrol af carbon-oxygenbalancen.
Clean gas and diluted exhaust flows: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance, unless flow is verified by propane check or by carbon or oxygen balance.
Ufortyndet udstødningsgasstrøm: Efter opstilling, inden for 185 dage før prøvningen og efter større vedligeholdelse, medmindre strømmen verificeres af propankontrol af carbon-oxygenbalancen.
Raw exhaust flow: Upon initial installation, within 185 days before testing and after major maintenance, unless flow is verified by propane check or by carbon or oxygen balance.
Gasanalysatorer: Efter opstilling, inden for 35 dage før prøvningen og efter større vedligeholdelse.
Gas analysers: Upon initial installation, within 35 days before testing and after major maintenance.
Partikelvægt: Efter opstilling, inden for 370 dage før prøvningen og efter større vedligeholdelse.
PM balance: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Stand-alone-tryk og -temperatur: Efter opstilling, inden for 370 dage før prøvningen og efter større vedligeholdelse.
Stand-alone pressure and temperature: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
: Verifikation af løbende systemrespons fra gasanalysatoren og af registrering af opdatering - for gasanalysatorer uden løbende kompensation for andre gasarter
: Continuous gas analyser system response and updating-recording verification – for gas analysers not continuously compensated for other gas species
Efter opstilling og efter systemændringer, der påvirker responsen.
Upon initial installation or after system modification that would effect response.
: Verifikation af løbende systemrespons fra gasanalysatoren og af registrering af opdatering - for gasanalysatorer med løbende kompensation for andre gasarter
: Continuous gas analyser system response and updating-recording verification – for gas analysers continuously compensated for other gas species
Moment
: Torque
Efter opstilling og efter større vedligeholdelse.
Upon initial installation and after major maintenance.
Tryk, temperatur, dugpunkt
: Pressure, temperature, dew point
Brændselsstrøm
: Fuel flow
Indsugningsstrøm
: Intake flow
Udstødningsstrøm
: Exhaust flow
Fortyndet udstødningsgasstrøm (CVS og PFD)
: Diluted exhaust flow (CVS and PFD)
Verifikation af CVS/PFD og batch-prøveudtageren [5]
: CVS/PFD and batch sampler verification [5]
Vakuum utæthed
: Vacuum leak
Før hver laboratorieprøvning i henhold til punkt 7.1.
Before each laboratory test according to paragraph 7.1.
Interferens fra CO2, NDIR eller H2O
: CO2 NDIR H2O interference
Interferens fra CO, NDIR, CO2 og H2O
: CO NDIR CO2 and H2O interference
Kalibrering af FID
: FID calibration
THC- FID-optimering og THC- FID-verifikation
THC FID optimization and THC FID verification
Kalibrer, optimer og bestem CH4-respons: Efter opstilling og efter større vedligeholdelse.
Calibrate, optimize, and determine CH4 response: upon initial installation and after major maintenance.
Verificer CH4-respons: Efter opstilling, inden for 185 dage før prøvningen og efter større vedligeholdelse.
Verify CH4 response: upon initial installation, within 185 days before testing, and after major maintenance.
FID O2-interferens ved ufortyndet udstødningsgas
: Raw exhaust FID O2 interference
For alle FID-analysatorer: Efter opstilling og efter større vedligeholdelse.
For all FID analysers: upon initial installation, and after major maintenance.
For alle THC FID-analysatorer: Efter opstilling, efter større vedligeholdelse og efter
For THC FID analysers: upon initial installation, after major maintenance, and after
FID-optimering i overensstemmelse med 8.1.10.1.
FID optimization according to 8.1.10.1.
Penetration af non-methan-afskæring
: Non-methane cutter penetration
Efter opstilling, inden for 185 dage før prøvningen og efter større vedligeholdelse.
Upon initial installation, within 185 days before testing, and after major maintenance.
CLD CO2- og H2O-dæmpning
: CLD CO2 and H2O quench
Interferens fra NDUV HC og H2O
: NDUV HC and H2O interference
Kølebad, NO2-penetration (køler)
: Cooling bath NO2 penetration (chiller)
Konvertering af NO2-til-NO-konverter
: NO2-to-NO converter conversion
Efter opstilling, inden for 35 dage før prøvningen og efter større vedligeholdelse.
Upon initial installation, within 35 days before testing, and after major maintenance.
Partikelvægt og vejning
: PM balance and weighing
Uafhængig verifikation: Efter opstilling, inden for 370 dage før prøvningen og efter større vedligeholdelse.
Independent verification: upon initial installation, within 370 days before testing, and after major maintenance.
Verifikation af nulstilling, justering og referenceprøve: Senest 12 timer før vejning og efter større vedligeholdelse.
Zero, span, and reference sample verifications: within 12 hours prior to weighing, and after major maintenance.
Verifikation af nøjagtighed, repeterbarhed og støj
Verifications for accuracy, repeatability, and noise
Præstationsværdierne for de enkelte instrumenter, som er angivet i tabel 9.3, danner udgangspunkt for bestemmelse af instrumentets nøjagtighed, repeterbarhed og støj.
The performance values for individual instruments specified in Table 9.3 are the basis for the determination of the accuracy, repeatability, and noise of an instrument.
Verifikation af instrumentets nøjagtighed, repeterbarhed eller støj er ikke påkrævet.
It is not required to verify instrument accuracy, repeatability, or noise.
Det kan imidlertid være nyttigt at overveje en sådan verifikation for at definere en specifikation for et nyt instrument, verificere et nyt instruments præstation efter levering eller for at løse problemer med et eksisterende instrument.
However, it may be useful to consider these verifications to define a specification for a new instrument, to verify the performance of a new instrument upon delivery, or to troubleshoot an existing instrument.
Linearitetskontrol
Linearity check
Omfang og hyppighed
Scope and frequency
Der foretages en linearitetskontrol af hvert målesystem i fortegnelsen i tabel 8.2 minimum så hyppigt som angivet i tabellen og efter anvisningerne fra målesystemets fabrikant og god teknisk praksis.
A linearity verification shall be performed on each measurement system listed in Table 8.2 at least as frequently as indicated in the table, consistent with measurement system manufacturer recommendations and good engineering judgment.
Hensigten med linearitetskontrol er at konstatere, om et målesystem fungerer forholdsmæssigt i hele det relevante måleområde.
The intent of a linearity verification is to determine that a measurement system responds proportionally over the measurement range of interest.
En linearitetskontrol skal bestå i at indføre en række på mindst 10 referenceværdier i målesystemet, medmindre andet er angivet.
A linearity verification shall consist of introducing a series of at least 10 reference values to a measurement system, unless otherwise specified.
Målesystemet kvantificerer hver referenceværdi.
The measurement system quantifies each reference value.